JP2012134498A - 積層セラミックキャパシタの回路基板実装構造、方法及び回路基板のランドパターン、積層セラミックキャパシタの包装体並びに整列方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内部電極12が設けられた誘電体シート11が積層され、内部電極12と並列接続する外部端子電極14a,14bが両端部に設けられた積層セラミックキャパシタ10の回路基板20への実装構造であって、積層セラミックキャパシタ10の内部電極層と凹路基板とは、互いに水平方向になるように配置され、外部端子電極14a,14bと回路基板20のランドとを導電接続し、外部端子電極14a,14bとランドとを導電接続する導電材15の高さ(Ts)は、積層セラミックキャパシタ10の厚さ(TMLCC)の1/3未満である。
【選択図】図1
Description
√(W2 MLCC+T2 MLCC)<g<min〔√(L2 MLCC+T2 MLCC),√(L2 MLCC+W2 MLCC*)〕
を満足する。
積層セラミックキャパシタの回路基板実装構造及び実装方法
ランドパターン
積層セラミックキャパシタの包装体
積層セラミックキャパシタの水平方向整列方法
√(W2 MLCC+T2 MLCC)<g<min〔√(L2 MLCC+T2 MLCC),√(L2 MLCC+W2 MLCC)〕
を満足する。
11 誘電体シート
12 内部電極
14a、14b 外部端子電極
15 導電材
20 回路基板
Claims (27)
- 内部電極の設けられた誘電体シートが積層され、該内部電極と並列接続する外部端子電極が両端部に設けられた積層セラミックキャパシタの回路基板への実装構造であって、
前記積層セラミックキャパシタの内部電極層と前記回路基板とは、互いに水平方向になるように配置されて、前記外部端子電極と前記回路基板のランドとを導電接続し、
前記外部端子電極と前記ランドとを導電接続する導電材の高さ(Ts)は、前記積層セラミックキャパシタの厚さ(TMLCC)の1/3未満である積層セラミックキャパシタの回路基板実装構造。 - 前記積層セラミックキャパシタは、水平方向に実装されるようにテーピング処理され、その幅(WMLCC)及び厚さ(TMLCC)が同一または類似である請求項1に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装構造。
- 前記積層セラミックキャパシタの誘電体層の層数は、200層以上である請求項1または2に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装構造。
- 前記積層セラミックキャパシタの誘電体層の誘電体の厚さは、3μm以下である請求項1または2に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装構造。
- 前記積層セラミックキャパシタの誘電体層は、層数が200層以上で、誘電体の厚さは、3μm以下である請求項1または2に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装構造。
- 内部電極の設けられた誘電体シートが積層され、前記内部電極と並列接続する外部端子電極が両端部に設けられた積層セラミックキャパシタの回路基板への実装方法であって、
前記積層セラミックキャパシタの内部電極層と前記回路基板が互いに水平方向になるように配置されて、前記外部端子電極と前記回路基板のランドとを導電接続し、
前記外部端子電極と前記ランドとを導電接続する導電材の高さ(Ts)は、前記積層セラミックキャパシタの厚さ(TMLCC)の1/3未満である積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。 - 前記積層セラミックキャパシタは、水平方向に実装されるように整列するテーピング処理され、その幅(WMLCC)及び厚さ(TMLCC)が同一または類似である請求項6に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。
- 前記積層セラミックキャパシタの誘電体層の層数は、200層以上である請求項6または7に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。
- 前記積層セラミックキャパシタの誘電体層の誘電体の厚さは、3μm以下である請求項6または7に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。
- 前記積層セラミックキャパシタの誘電体層は、層数が200層以上で、誘電体の厚さは、3μm以下である請求項6または7に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。
- 内部電極の設けられた誘電体シートが積層され、前記内部電極と並列接続する外部端子電極が両端部に設けられた積層セラミックキャパシタの回路基板への実装方法であって、
前記回路基板の表面に前記積層セラミックキャパシタが実装されるランドを設け、
前記積層セラミックキャパシタの内部電極層と前記回路基板が互いに水平方向になるように配置して前記外部端子電極と前記回路基板のランドとを導電接続し、
前記ランドは、前記積層セラミックキャパシタの外部端子電極の設けられた個所に対応するように離間されて前記回路基板の表面に複数個設けられ、
前記積層セラミックキャパシタの幅をWMLCC、長さをLMLCCとして定義し、前記離間された各ランドのうちのいずれか一方のランドの外側縁と他方のランドの外側縁とを基準として、基板で占める幅をWLAND(a)、長さをLLAND(a)として定義すると、
WMLCC、LMLCC、WLAND(a)及びLLAND(a)の関係は、下式、
0<LLAND(a)/LMLCC≦1.2
0<WLAND(a)/MLCCC≦1.2
を満たす積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。 - 内部電極の設けられた誘電体シートが積層され、前記内部電極と並列接続する外部端子電極が両端部に設けられた積層セラミックキャパシタの回路基板への実装方法であって、
前記回路基板の表面に前記積層セラミックキャパシタが実装されるランドを設け、
前記積層セラミックキャパシタの内部電極層と前記回路基板とが互いに水平方向になるように配置して前記外部端子電極と前記回路基板のランドとを導電接続し、
前記ランドは、ハンダ付け量の減少のために、前記積層セラミックキャパシタの外部端子電極の設けられた縁部に対応するように離間されて前記回路基板の表面に複数個設けられる、積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。 - 前記積層セラミックキャパシタの幅をWMLCC、長さをLMLCCとして定義し、前記離間された各ランドのうちのいずれか一方の外側縁と他方のランドの外側縁とを基準として、基板で占める幅をWLAND(b)、長さをLLAND(b)として定義すると、
WMLCC、LMLCC、WLAND(b)及びLLAND(b)の関係は、下式、
0<LLAND(b)/LMLCC≦1.2
0<WLAND(b)/WMLCC≦1.2
を満たす請求項12に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。 - 前記外部端子電極と前記ランドとを導電接続する導電材の高さ(Ts)は、前記積層セラミックキャパシタの厚さ(TMLCC)の1/3未満である請求項11〜13のうちのいずれか一つに記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。
- 前記積層セラミックキャパシタは、水平方向に実装されるように整列するテーピング処理され、その幅(WMLCC)及び厚さ(TMLCC)が同一または類似である請求項11〜13のうちのいずれか一つに記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。
- 前記積層セラミックキャパシタは、水平方向に実装されるように整列するテーピング処理され、その幅(WMLCC)及び厚さ(TMLCC)が同一または類似である請求項14に記載の積層セラミックキャパシタの回路基板実装方法。
- 内部電極の設けられた誘電体シートが積層され、前記内部電極と並列接続する外部端子電極が両端部に設けられた積層セラミックキャパシタが実装される回路基板上のランドパターンであって、
前記ランドパターンは、前記積層セラミックキャパシタの外部端子電極の設けられた個所に対応するように離間されて前記回路基板の表面に複数個設けられ、
前記積層セラミックキャパシタの幅をWMLCC、長さをLMLCCとして定義し、前記離間された各ランドのうちのいずれか一方のランドの外側縁と他方のランドの外側縁とを基準として、基板で占める幅をWLAND(a)、長さをLLAND(a)として定義すると、
WMLCC、LMLCC、WLAND(a)及びLLAND(a)の関係は、下式、
0<LLAND(a)/LMLCC≦1.2
0<WLAND(a)/WMLCC≦1.2
を満たす回路基板上のランドパターン。 - 内部電極の設けられた誘電体シートが積層され、前記内部電極と並列接続する外部端子電極が両端部に設けられた積層セラミックキャパシタが実装される回路基板上のランドパターンであって、
前記ランドパターンは、ハンダ付け量の減少のために、前記積層セラミックキャパシタの外部端子電極の設けられた縁部に対応するように離間されて前記回路基板の表面に複数個設けられ、
前記積層セラミックキャパシタの幅をWMLCC、長さをLMLCCとして定義し、前記離間された各ランドのうちのいずれか一方の外側縁と他方のランドの外側縁とを基準として、基板で占める幅をWLAND(b)、長さをLLAND(b)として定義すると、
WMLCC、LMLCC、WLAND(b)及びLLAND(b)の関係は、下式、
0<LLAND(b)/LMLCC≦1.2
0<WLAND(b)/WMLCC≦1.2
を満たす回路基板上のランドパターン。 - 内部電極の設けられた誘電体シートが積層され、前記内部電極と並列接続する外部端子電極が両端部に設けられた積層セラミックキャパシタと、
前記積層セラミックキャパシタが収納される収納部が設けられる包装シートと、を含み、
前記内部電極は、前記収納部の底面を基準に水平に配置されるように整列され、前記積層セラミックキャパシタが整列された包装シートがリール形態に巻き取られた積層セラミックキャパシタの包装体。 - 前記包装シートに結合され、前記積層セラミックキャパシタを覆う包装膜をさらに含む請求項19に記載の積層セラミックキャパシタの包装体。
- 前記積層セラミックキャパシタの包装体は、リール形態に巻き取られた請求項19または20に記載の積層セラミックキャパシタの包装体。
- 前記積層セラミックキャパシタは、水平方向に実装されるように整列するテーピング処理され、その幅(WMLCC)及び厚さ(TMLCC)が同一または類似である請求項19または20に記載の積層セラミックキャパシタの包装体。
- 前記積層セラミックキャパシタは、水平方向に実装されるように整列するテーピング処理され、その幅(WMLCC)及び厚さ(TMLCC)が同一または類似である請求項21に記載の積層セラミックキャパシタの包装体。
- 幅(WMLCC)及び厚さ(TMLCC)が同一または類似な積層セラミックキャパシタの水平方向整列方法であって、
前記積層セラミックキャパシタを移送部に実装して、該積層セラミックキャパシタが連続して移送されるようにするステップと、
前記移送部によって移送される前記積層セラミックキャパシタに磁場を印加し、内部電極層が該磁場及び磁気抵抗が減る方向に整列されるようにするステップと、を含む積層セラミックキャパシタの水平方向整列方法。 - 前記磁場印加ステップを経った前記積層セラミックキャパシタの前記内部電極層は、前記移送部の進行方向を基準に水平に配置される請求項24に記載の積層セラミックキャパシタの水平方向整列方法。
- 前記移送部は、前記積層セラミックキャパシタが一定に整列されるようにする一対のガイド部を、さらに含む請求項24に記載の積層セラミックキャパシタの水平方向整列方法。
- 前記一対のガイド部間の間隔gは、前記積層セラミックキャパシタの幅をWMLCC、厚さをTMLCC、長さをLMLCCとして定義すると、下式、
√(W2 MLCC+T2 MLCC)<g<min〔√(L2 MLCC+T2 MLCC),√(L2 MLCC+W2 MLCC)〕
を満足する請求項26に記載の積層セラミックキャパシタの水平方向整列方法。
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