JP2002324860A - モノスゲート構造を有する不揮発性メモリ素子及びその製造方法 - Google Patents
モノスゲート構造を有する不揮発性メモリ素子及びその製造方法Info
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Abstract
揮発性メモリ素子及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 半導体基板全面に順次にスタックされた
トンネル酸化膜、シリコン窒化膜及び上部酸化膜からな
ったセルゲート絶縁膜を形成する。セルゲート絶縁膜を
パターニングしてセルアレイ領域の第1領域上にセルゲ
ート絶縁膜を残して、セルアレイ領域の第2領域及び周
辺回路領域を露出させる。セルアレイ領域の第2領域及
び周辺回路領域上に選択的に高電圧ゲート絶縁膜、即
ち、第1ゲート酸化膜を形成する。高電圧ゲート絶縁膜
をパターニングして周辺回路領域の一部分及びセルアレ
イ領域の第2領域を露出させる。セルアレイ領域の第2
領域及び周辺回路領域の一部分上に選択的に第1ゲート
酸化膜より薄い低電圧ゲート絶縁膜、即ち第2ゲート酸
化膜を形成する。
Description
製造方法に関するものであり、特にモノス(MONO
S:metal-oxide-nitride-oxide-semiconductor)ゲー
ト構造を有する不揮発性メモリ素子及びその製造方法に
関するものである。
リ素子は電源が供給されなくても前のデータ(previous
data)が消えない特徴を有する。従って、不揮発性メモ
リ素子、例えば、フラッシュメモリ素子は移動通信端末
機(mobile tele-communicationsystem)又はコンピュー
ターのメモリカード等に広く使用されている。
ate structure)が不揮発性メモリ素子のセルトランジス
タに広く採択されている。スタックゲート構造は、セル
トランジスタのチャネル領域上に順次にスタックされた
トンネル酸化膜、浮遊ゲート、ゲート層間誘電体膜及び
制御ゲート電極を含む。従って、このようなスタックゲ
ート構造は、セルアレイ領域と周辺回路領域との間に高
い段差が生じ、その結果、後続工程が生じる。また、浮
遊ゲートをパターニングするための工程が複雑だけでな
く、浮遊ゲートの表面積を増加させ難い。浮遊ゲートの
表面積は、セルトランジスタのカップリング比率に影響
を与え、カップリング比率はセルトランジスタのプログ
ラム特性及び消去特性に影響する。従って、プログラム
特性及び消去特性を向上させるためには、浮遊ゲートの
表面積を増加させることが要求される。しかし、高集積
不揮発性メモリ素子の場合には、浮遊ゲートの表面積を
増加させるのに限界がある。
発性メモリ素子の問題点を解決するためにMONOSゲ
ート構造を有するセルトランジスタが提案されたことが
ある。
103、572号明細書には、MONOSゲート構造を
有する不揮発性メモリ素子の製造方法を開示している。
キリハラによると、MONOSゲート構造のセルトラン
ジスタを有する半導体基板の上に配線電極(interconnec
tion electrode)及びパッシベーション膜を形成してか
ら、窒素雰囲気及び約425℃の温度で前記パッシベー
ション膜を熱処理する。これに加えて、前記パッシベ−
ション膜を形成する前に、前記配線電極を水素雰囲気及
び約380℃で追加に熱処理する。これによって、前記
配線電極を形成するためのプラズマエッチッグ工程及び
前記パッシベ−ション膜を蒸着するためのプラズマCV
D工程を実施する間に、前記MONOSゲート構造のう
ちにトラップされた電荷を前記熱処理工程を使用して除
去させる。これによって、セルトランジスタの初期しき
い電圧(threshold voltage)を安定化させることができ
る。
ような不揮発性メモリ素子は、周辺回路領域の中に低電
圧モストランジスタと高電圧モストランジスタとを含
み、セルアレイ領域の中にセルトランジスタと選択トラ
ンジスタとを含む。低電圧モストランジスタは、主に読
出しモード(read mode)で動作され、高電圧モストラン
ジスタは、主にプログラムモード(program mode)及び消
去モード(erase mode)で動作される。また、前記セルト
ランジスタには、高電圧及び低電圧が全部印加され、前
記選択トランジスタには低電圧が印加される。従って、
MONOSゲート構造を有するセルトランジスタを採択
する不揮発性メモリ素子において、低電圧モストランジ
スタ、高電圧モストランジスタ及び選択トランジスタの
ゲート構造を最適化させることが要求される。
を有するセルトランジスタを初め、最適化された選択ト
ランジスタ、最適化された低電圧モストランジスタ及び
最適化された高電圧モストランジスタを有する不揮発性
メモリ素子を提供することにある。
ジスタを初め、最適化されたトランジスタ、最適化され
た低電圧モストランジスタ及び最適化された高電圧モス
トランジスタを有する不揮発性メモリ素子の製造方法を
提供することにある。
するために、本発明はMONOSゲート構造を有するセ
ルトランジスタを採択する不揮発性メモリ素子を提供す
る。この不揮発性メモリ素子はセルアレイ領域及び周辺
回路領域を含む。前記セルアレイ領域は選択トランジス
タ及びセルアレイを含み、前記周辺回路領域は、低電圧
モストランジスタ及び高電圧モストランジスタを含む。
ここで、前記セルトランジスタは、MONOS構造を有
するセルゲートパターンを含む。さらに具体的に、前記
セルゲートパターン半導体基板の上に順次にスタックさ
れたトンネル酸化膜、シリコン窒化膜パターン及び上部
酸化膜パターン(top oxide layer pattern)で構成され
たセルゲート絶縁膜と前記セルゲート絶縁膜上にスタッ
クされたセルゲート電極とを含む。また、前記低電圧モ
ストランジスタは、半導体基板上に順次にスタックされ
た低電圧ゲート絶縁膜と低電圧ゲート電極とを含み、前
記高電圧モストランジスタは、半導体基板の上に順次に
スタックされた高電圧ゲート絶縁膜と高電圧ゲート電極
とを含む。前記高電圧ゲート絶縁膜は、第1酸化膜で形
成され、前記低電圧ゲート絶縁膜は、前記第1ゲート酸
化膜より薄い第2ゲート酸化膜で形成される。前記第2
ゲート酸化膜は、前記セルゲート絶縁膜の等価酸化膜厚
さより薄い。
ジスタは順次にスタックされた選択ゲート絶縁膜及び選
択ゲート電極で構成された選択ゲートパターンを含む。
前記選択ゲート絶縁膜は前記第2ゲート酸化膜で形成さ
れる。
ンジスタのゲート絶縁膜は前記セルゲート絶縁膜と同一
である。
本発明は、MONOSゲート構造を有するセルトランジ
スタを採択する非揮発性メモリ素子の製造方法を提供す
る。この方法は、セルアレイ領域及び周辺回路領域を有
する半導体基板の所定領域に素子分離膜を形成し、前記
セルアレイ領域のうちに第1活性領域を画定すると同時
に前記周辺回路領域のうちに第2及び第3活性領域を画
定する。前記素子分離膜を有する半導体基板全面にトン
ネル酸化膜、シリコン窒化膜及び上部酸化膜を順次に形
成する。前記上部酸化膜、シリコン窒化膜及びトンネル
酸化膜を連続的にパターニングし、前記第1活性領域を
覆うセルゲート絶縁膜を形成すると同時に前記周辺回路
領域のうちの活性領域、即ち、第2及び第3活性領域を
露出させる。前記セルゲート絶縁膜は、前記パターニン
グされたトンネル酸化膜、前記パターニングされたシリ
コン窒化膜及び前記パターニングされた上部酸化膜で構
成される。この時、前記第1活性領域のうちの一部分、
即ち、第1領域が露出されることもできる。従って、前
記セルゲート絶縁膜は、前記第1活性領域の第2領域の
みを覆う。
第1ゲート酸化膜を形成する。この時、前記第1活性領
域の第1領域が露出された場合には、前記第1領域上に
も第1ゲート酸化膜が形成される。次に、前記第1ゲー
ト酸化膜をパターニングして前記第2活性領域を露出さ
せる。この時、前記第1領域上に第1ゲート酸化膜が形
成された場合には、前記第1活性領域の第1領域も露出
させる。
ゲート酸化膜より薄い第2ゲート酸化膜を形成する。前
記第1領域が露出された場合には、前記第1領域上にも
第2ゲート酸化膜が形成される。前記第2ゲート酸化膜
は、前記セルゲート絶縁膜の等価酸化膜厚さより薄い。
成された結果物の全面に導電膜を形成する。前記導電膜
をパターニングして前記第2領域の上部を横切るセルゲ
ート電極を形成すると同時に前記第1領域の上部を横切
る選択ゲート電極、前記第2活性領域の上部を横切る低
電圧ゲート電極及び前記第3活性領域の上部を横切る高
電圧ゲート電極を形成する。
本発明の望ましい実施形態を詳細に説明することとす
る。図面において、同一な参照番号は同一な構成要素を
示す。
性メモリ素子の構造を示す断面図であり、図2は本発明
の第2実施形態による不揮発性メモリ素子の構造を示す
断面図である。各図面において、参照符号“a”及び
“b”で示された部分は各々セルアレイ領域及び周辺回
路領域を示す。
域に素子分離膜3が配置される。前記素子分離膜3はセ
ルアレイ領域aのうちに第1活性領域を画定することは
勿論、周辺回路領域bに第2及び第3活性領域を画定す
る。また、トリプル・ウェル技術により形成された第1
ウェル5、第2ウェル7b及びポケットウェル7aは、
前記半導体基板1に配置されることが望ましい。前記第
1ウェル5は、セルアレイ領域aのうちの半導体基板1
に形成され、前記ポッケトウェル7aは、前記第1ウェ
ル5により囲まれる。また、前記第2ウェル7bは、前
記周辺回路領域bの第2活性領域を囲む。ここで、前記
第1ウェル5は、半導体基板1と違う導電型の不純物で
ドープされ、前記ポッケトウェル7a及び前記第2ウェ
ル7bは、前記半導体基板1と同一な導電型の不純物で
ドープされる。従って、前記半導体基板1がP型の場合
には、前記第1ウェル5は、N型であり、前記ポッケト
ウェル7a及び前記第2ウェル7bはP型である。結果
的に、前記ポッケトウェル7aは、前記半導体基板1と
電気的に隔離される。また、前記第2ウェル7bは前記
半導体基板1より濃い不純物濃度を有する。
圧ゲートパターン24hが配置される。前記高電圧ゲー
トパターン24hは、順次にスタックされた高電圧ゲー
ト絶縁膜17及び高電圧ゲート電極23hで構成され
る。ここで、前記高電圧ゲート絶縁膜17は、不揮発性
メモリ素子のプログラム電圧又は消去電圧に堪えられる
厚い厚さを有する第1ゲート酸化膜であることが望まし
い。例えば、前記第1ゲート酸化膜は200Å乃至40
0Åの厚さを有する。前記高電圧ゲートパターン24h
の側壁は、ゲートスペーサ26bにより覆われる。高電
圧ゲートパターン24hの両側の第3活性領域には、高
電圧ソース/ドレイン領域30hが形成される。前記高
電圧ソース/ドレイン領域30hは、LDD構造を有す
ることが望ましい。前記高電圧ゲートパターン24h及
び高電圧ソース/ドレーン領域30hは高電圧モストラ
ンジスタを構成する。
圧ゲートパターン24lが位置する。前記低電圧ゲート
パターン24lは順次にスタックされた低電圧ゲート絶
縁膜21及び低電圧ゲート電極23lで構成される。こ
こで、前記低電圧ゲート絶縁膜21は、前記第1ゲート
酸化膜より薄い第2ゲート酸化膜であることが望まし
い。例えば、前記第2ゲート酸化膜は50Å乃至100
Åの厚さを有する。前記低電圧ゲートパターン24hの
側壁はゲートスペーサ26bにより覆われる。低電圧ゲ
ートパターン24lの両側の第2活性領域には低電圧ソ
ース/ドレーン領域28lが形成される。前記低電圧ソ
ース/ドレーン領域28lはLDD構造を有することが
望ましい。また、前記低電圧ソース/ドレーン領域28
lは前記高電圧ソース/ドレーン領域30hより薄いこ
とが望ましい。前記低電圧ゲートパターン24l及び低
電圧ソース/ドレーン28lは低電圧モストランジスタ
を構成する。
域上には、セルゲートパターン24cが位置する。前記
セルゲートパターン24cは、順次にスタックされたセ
ルゲート絶縁膜14及びセルゲート電極23cを含む。
前記セルゲート絶縁膜14は順次にスタックされたトン
ネル酸化膜9、シリコン窒化膜パターン11及び上部酸
化膜パターン13を含む。前記セルゲート電極23cは
前記第1領域の上部を横切る。また、第1活性領域の第
2領域上には選択ゲートパターン24sが位置する。前
記選択ゲートパターン24sは、順次にスタックされた
選択ゲート絶縁膜21及び選択ゲート電極23sを含
む。前記選択ゲート電極23sは、前記第2領域の上部
を横切る。
ート電極23sと平行に配置される。前記選択ゲートパ
ターン24s及びセルゲートパターン24cの両側の第
1活性領域に低濃度ソース/ドレーン領域25が形成さ
れる。前記低濃度ソース/ドレーン領域25は、前記低
電圧ソース/ドレーン領域28l及び高電圧ソース/ド
レーン領域30hより低い不純物濃度を有する。ここ
で、前記選択ゲートパターン24s及びその両側の低濃
度ソース/ドレーン領域25は、選択トランジスタを構
成して、前記セルゲートパターン24c及びその両側の
低濃度ソース/ドレーン領域25はセルトランジスタを
構成する。前記選択トランジスタはNAND型フラッシ
ュメモリ素子のストリング選択トランジスタ又は接地選
択トランジスタに該当する。
タを含むセルアレイ領域aはスペース絶縁膜パターン2
6aにより覆われる。前記スペース絶縁膜パターン26
a、低電圧モストランジスタ及び高電圧モストランジス
タを含む半導体基板は層間絶縁膜31により覆われる。
分離膜53、第1ウェル55、ポケットウェル57a及
び第2ウェル57bが配置される。前記素子分離膜5
3、第1ウェル55、ポケットウェル57a及び第2ウ
ェル57bは図1に示された第1実施形態と同一な構造
を有する。また、周辺回路領域bに低電圧モストランジ
スタ及び高電圧モストランジスタが配置される。前記低
電圧モストランジスタは図1の第1実施形態と同一な構
造を有する。即ち、前記低電圧モストランジスタは第2
ウェル57bのうちの第2活性領域上に形成された低電
圧ゲートパターン741及び前記低電圧ゲートパターン
741の両側の第2活性領域に形成された低電圧ソース
/ドレーン領域78lを含む。前記低電圧ゲートパター
ン741は、順次にスタックされた低電圧ゲート絶縁膜
71及び低電圧ゲート電極731で構成される。前記低
電圧ゲート絶縁膜71は、図1の第1実施形態のような
50Å乃至100Åの薄い厚さを有する酸化膜で形成す
ることが望ましい。
1の第1実施形態と同一な構造を有する。即ち、前記高
電圧モストランジスタは、第3活性領域上に形成された
高電圧ゲートパターン74h及び前記高電圧ゲートパタ
ーン74hの両側の第3活性領域に形成された高電圧ソ
ース/ドレーン領域80hを含む。前記高電圧ゲートパ
ターン74hは、順次にスタックされた高電圧ゲート絶
縁膜67及び高電圧ゲート電極73hで構成される。前
記高電圧ゲート絶縁膜67は、図1の第1実施形態のよ
うな200Å乃至400Åの厚さを有する酸化膜で形成
される。前記高電圧ゲートパターン74h及び前記低電
圧ゲートパターン74lの側壁はスペース76bにより
覆われる。
スタ及びセルトランジスタが配置される。前記セルトラ
ンジスタは、図1の第1実施形態と同一な構造を有す
る。即ち、前記セルトランジスタは前記ポケットウェル
57aのうちに画定された第1活性領域の第1流域上に
順次にスタックされたセルゲート絶縁膜64及びセルゲ
ート電極73cを含み、前記セルゲート絶縁膜64は、
順次にスタックされたトンネル酸化膜59、シリコン窒
化膜パターン61及び上部酸化膜パターン63で構成さ
れる。ここで、前記セルゲート絶縁膜64の等価酸化膜
厚さは前記低電圧ゲート絶縁膜74lより厚い。
1実施形態とは違い、前記セルトランジスタと同一な構
造を有する。即ち、前記選択トランジスタは、前記第1
活性領域の第2領域上に順次にスタックされたセルゲー
ト絶縁膜64及び選択ゲート電極73sで構成された選
択ゲートパターン74sを含む。前記選択ゲートパター
ン74s及びセルゲートパターン74cの両側の第1活
性領域に低濃度ソース/ドレーン領域75が形成され
る。
タを含むセルアレイ領域aは、スペース絶縁膜パターン
76aにより覆われる。また、前記スペース絶縁膜パタ
ーン76a、低電圧モストランジスタ及び高電圧モスト
ランジスタを含む半導体基板全面は層間絶縁膜81によ
り覆われる。
よる不揮発性メモリ素子の製造方法を説明することとす
る。各図面において、参照符号“a”及び“b”で示さ
れた部分は各々セルアレイ領域及び周辺回路領域を示
す。
モリ素子を製造する方法を説明するための断面図であ
り、図8から図11は図2に示された不揮発性メモリ素
子を製造する方法を説明するための断面図である。
定領域に素子分離膜3を形成してセルアレイ領域aに第
1活性領域を画定すると同時に周辺回路領域bに第2活
性領域及び第3活性領域を画定する。前記素子分離膜3
が形成された半導体基板1のセルアレイ領域aにN型不
純物を注入してN型の第1ウェル5を形成する。前記第
1ウェル5及び前記周辺回路領域bにP型不純物を注入
し、前記第1ウェル5により囲まれたP型ポッケトウェ
ル(poket well:7a)及び第2活性領域を囲むP型の第2
ウェルを7bを形成する。前記第1ウェル5、第2ウェ
ル7b及びポッケトウェル7aは通常のトリプル・ウェ
ル(triple well)工程を通じて形成する。結果的に、前
記ポケットウェル7aは、半導体基板1と電気的に隔離
されて、前記第2ウェルは半導体基板1より高い不純物
濃度を有する。
ェル7b及びポッケトウェル7aを有する半導体基板全
面にセルゲート絶縁膜14を形成する。前記セルゲート
絶縁膜14はトンネル酸化膜9、シリコン窒化膜11及
び上部酸化膜13を順次にスタックさせて形成する。前
記上部酸化膜(top oxide layer:13)は前記シリコン
膜11を熱酸化させて形成するとか前記シリコン窒化膜
11上にCVD酸化膜をスタックさせて形成することも
できる。前記上部酸化膜13上に前記第1活性領域の第
1領域を覆う第1フォトレジストパターン15を形成す
る。
トパターン15をエッチングマスクとして使用し、前記
セルゲート絶縁膜14をエッチングし、前記周辺回路領
域bのうちの第2及び第3活性領域を露出させると同時
に前記第1活性領域の第2領域を露出させる。これによ
って、図4に示されたように前記第2領域と隣接した第
1領域上にセルゲート絶縁膜14が残存する。前記第1
フォトレジストパターン15を除去する。前記第1フォ
トレジストパターン15が除去された結果物を熱酸化さ
せて前記露出された第2活性領域、前記露出された第3
活性領域及び前記露出された第2領域上に高電圧ゲート
絶縁膜17、即ち第1ゲート酸化膜を形成する。この
時、前記セルゲート絶縁膜14上には高電圧ゲート絶縁
膜17、即ち熱酸化膜がもう形成されない。前記高電圧
ゲート絶縁膜17は不揮発性メモリ素子のプログラム電
圧又は消去電圧に堪えられる厚さで形成する。例えば、
前記高電圧ゲート絶縁膜17は、200Å乃至400Å
の厚さを有する熱酸化膜で形成することが望ましい。次
に、前記高電圧ゲート絶縁膜17を含む半導体基板の上
に第2フォトレジストパターンを形成する。前記第2フ
ォトレジストパタン19は、第2活性領域上の高電圧ゲ
ート絶縁膜17及び前記第2領域上の高電圧ゲート絶縁
膜17を露出させる。
トパターン19をエッチングマスクとして使用し、前記
露出された高電圧ゲート絶縁膜17をエッチングして第
2領域及び第2活性領域を露出させる。次に、前記第2
フォトレジストパターン19を除去する。前記第2フォ
レジストパターン19が除去された結果物を熱酸化させ
て前記露出された第2領域及び第2活性領域上に低電圧
ゲート絶縁膜21を形成する。前記低電圧ゲート絶縁膜
21は、前記高電圧ゲート絶縁膜17より薄い厚さを有
する第2ゲート酸化膜で形成する。例えば、前記第2ゲ
ート酸化膜50Å乃至100Åの厚さを有する熱酸化膜
で形成することが望ましい。前記低電圧ゲート絶縁膜2
1を含む半導体基板全面に導電膜23を形成する。前記
導電膜23はドーピングされたポリシリコン膜又はポリ
サイド膜を形成する。
ーニングして前記第1領域の上部を横切るセルゲート電
極23c及び前記第2領域の上部を横切る選択ゲート電
極23sを形成すると同時に、前記第2活性領域の上部
を横切る低電圧ゲート電極231及び前記第3活性領域
の上部を横切る高電圧ゲート電極23hを形成する。前
記選択ゲート電極23s及びその下の低電圧ゲート絶縁
膜21は、選択ゲートパターン24sを構成して、前記
セルゲート電極23c及びその下のセルゲート絶縁膜1
4は、セルゲートパターン24cを構成する。これに同
じく、前記低電圧ゲート電極23l及びその下の低電圧
ゲート絶縁膜21は、低電圧ゲートパターン24lを構
成して、前記高電圧ゲート電極23h及びその下の高電
圧ゲート絶縁膜17は高電圧ゲートパターン24hを構
成する。
23h及び前記素子分離膜3をイオン注入マスクで使用
して前記第1乃至第3活性領域にN型不純物を1×10
12乃至1×1014ion atoms/cm2のドーズ
で注入し、前記ゲート電極23s、23c、231、2
3hの両側の活性領域に低濃度ソース/ドレーン領域2
5を形成する。前記セルアレイ領域aのうちに形成され
た低濃度ソース/ドレーン領域25は、選択トランジス
タ及びセルトランジスタのソース/ドレーン領域、即ち
第1ソース/ドレーンン領域に該当する。前記低濃度ソ
ース/ドレーン領域25を含む半導体基板全面にスペー
ス絶縁膜26を形成する。
うちのスペース絶縁膜26を選択的に異方性エッチング
して前記低電圧ゲートパターン24l及び高電圧ゲート
パターン24hの側壁にスペーサ26bを形成する。こ
れによって、前記セルアレイ領域aにスペース絶縁膜パ
ターン26aが残存する。前記低電圧ゲートパターン2
4l、高電圧ゲートパターン24h、スペース26b及
び素子分離膜3をイオン注入マスクとして使用し、前記
第2活性領域及び第3活性領域にN型不純物を5×10
14乃至5×1015ion atoms/cm2のドーズ
で注入して高濃度ソース/ドレーン領域27、29を形
成する。第3活性領域に形成された高濃度ソース/ドレ
ーン領域29は、第2活性領域に形成された高濃度ソー
ス/ドレーン領域27より深いことが望ましい。
ドレーン領域25及び高濃度ソース/ドレーン領域27
は低電圧モストランジスタのソース/ドレーン領域28
1、即ち第2ソース/ドレーン領域に該当する。これに
同じく、第3活性領域に形成された低濃度ソース/ドレ
ーン領域25及び高濃度ソース/ドレーン領域29は、
高電圧モストランジスタのソース/ドレーン領域30
h、即ち第3ソース/ドレーン領域に該当する。結果的
に、図7に示されたように前記第2及び第3ソース/ド
レーン領域は、エルディディ(LDD:lightly doped
drain)構造を有する。前記高濃度ソース/ドレーン領
域27、29を含む半導体基板全面に層間絶縁膜31を
形成する。
辺回路領域bにN型低電圧モストランジスタ及びN型高
電圧モストランジスタを有する不揮発性メモリ素子の製
造方法を例として説明しているが、これに限らず、本発
明が周辺回路領域bにN型低電圧モストランジスタ及び
N型低電圧モストランジスタ、及びN型高電圧モストラ
ンジスタとあわせてP型低電圧モストランジスタ、及び
P型高電圧モストランジスタを有する不揮発性メモリ素
子の製造方法にも適用されることができることは当業者
に自明である。
図3のような方法を使用して、素子分離膜53、第1ウ
ェル55、ポッケトウェル57a及び第2ウェル57b
を形成する。これによって、セルアレイ領域aに第1活
性領域が画定され、周辺回路領域bに第2及び第3活性
領域が画定される。前記素子分離膜53、第1ウェル5
5、ポッケトウェル57a及び第2ウェル57bを含む
半導体基板全面にセルゲート絶縁膜を形成する。前記セ
ルゲート絶縁膜は、図3と同様な方法を使用して形成す
る。即ち、前記セルゲート絶縁膜は、トンネル酸化膜5
9、シリコン窒化膜61及び上部酸化膜63を順次にス
タックさせて形成する。前記セルゲート絶縁膜上に前記
セルアレイ領域aを覆う第1フォトレジストパターン6
5を形成する。
トパターン65をエッチングマスクとして使用し、前記
周辺回路領域bのうちのセルゲート絶縁膜をエッチング
して第2及び第3活性領域を露出させる。次に、前記第
1フォトレジストパターン65を除去する。前記第1フ
ォトレジストパターン65が除去された結果物を熱酸化
させ、前記露出された第2及び第3活性領域上に高電圧
ゲート絶縁膜67、即ち第1ゲート酸化膜を形成する。
前記第1ゲート酸化膜は、200Å乃至400Åの厚さ
を有する熱酸化膜を形成することが望ましい。この時、
前記セルアレイ領域aのうちに残存するセルゲート絶縁
膜上には、熱酸化膜が追加に形成されていない。前記高
電圧ゲート絶縁膜67を含む半導体基板の上に、第2活
性領域上の高電圧ゲート絶縁膜67を露出させる第2フ
ォトレジストパターン69を形成する。
ストパターン69をエッチングマスクとして使用し、前
記露出された高電圧ゲート絶縁膜67をエッチングして
第2活性領域を露出させる。次に、前記第2フォトレジ
ストパターン69を除去する。前記第2フォトレジスト
パターン69が除去された結果物を熱酸化させて前記露
出された第2活性領域上に前記高電圧ゲート絶縁膜67
より薄い低電圧ゲート絶縁膜71、即ち第2ゲート酸化
膜を形成する。前記第2ゲート酸化膜は、50Å乃至1
00Åの厚さを有する熱酸化膜で形成することが望まし
い。前記低電圧ゲート絶縁膜71を含む半導体基板全面
に導電膜73を形成する。
な方法を使用して前記導電膜73をパターニングして選
択ゲート電極73c、セルゲート電極73c、低電圧ゲ
ート電極731及び高電圧ゲート電極73hを形成す
る。これによって、前記選択ゲート電極73cの下に形
成される選択ゲート絶縁膜は、図3から図7で説明され
た第1実施形態と違う。即ち、前記選択ゲート絶縁膜
は、前記セルゲート電極73cの下に形成されたセルゲ
ート絶縁膜64と同一な構造を有する。言い換えれば、
前記選択ゲート絶縁膜は、順次にスタックされたトンネ
ル酸化膜59、シリコン窒化膜パターン61及び上部酸
化膜パターン63で構成される。前記選択ゲート電極7
3s及びその下の選択ゲート絶縁膜64は、選択ゲート
パターン74sを構成して、前記セルゲート電極73c
及びその下のセルゲート絶縁膜64は、セルゲートパタ
ーン74cを構成する。
形態と同一な低電圧ゲートパターン741及び高電圧ゲ
ートパターン74hが形成される。前記低電圧ゲートパ
ターン741は、順次にスタックされた低電圧ゲート絶
縁膜71及び低電圧ゲート電極731で構成され、前記
高電圧ゲートパターン74hは、順次にスタックされた
高電圧ゲート絶縁膜67及び高電圧ゲート電極73hで
構成される。
してスペース絶縁膜パターン76a、スペーサ76b、
第1ソース/ドレーン領域、第2ソース/ドレーン領域
及び第3ソース/ドレーン領域を形成する。前記第1ソ
ース/ドレーン領域は、低濃度ソース/ドレーン領域7
5からなり、前記第2ソース/ドレーン領域は低濃度ソ
ース領域75及び高濃度ソース/ドレーン領域77を含
む。また、前記第3ソース/ドレーン領域は低濃度ソー
ス/ドレーン領域75及び高濃度ソース/ドレーン領域
79を含む。前記第1乃至第2ソース/ドレーン領域を
含む半導体基板全面に層間絶縁膜81を形成する。
ンジスタ、選択トランジスタ、低電圧モストランジスタ
及び高電圧モストランジスタを最適化させることができ
る。
素子の断面図である。
素子の断面図である。
素子の製造方法を説明するための断面図である。
素子の製造方法を説明するための断面図である。
素子の製造方法を説明するための断面図である。
素子の製造方法を説明するための断面図である。
素子の製造方法を説明するための断面図である。
素子の製造方法を説明するための断面図である。
素子の製造方法を説明するための断面図である。
リ素子の製造方法を説明するための断面図である。
リ素子の製造方法を説明するための断面図である。
Claims (15)
- 【請求項1】 セルアレイ領域及び周辺回路領域を有す
る不揮発性メモリ素子において、 前記セルアレイ領域のうちの半導体基板の上に順次にス
タックされた選択ゲート絶縁膜及び選択ゲート電極で構
成された選択ゲートパターン有する選択トランジスタ
と、 前記セルアレイ領域のうちの半導体基板の上に順次にス
タックされたセルゲート絶縁膜及びセルゲート電極で構
成されたセルゲートパターンを有し、前記セルゲート絶
縁膜は、順次にスタックされたトンネル酸化膜、シリコ
ン窒化膜及び上部酸化膜で構成されたセルトランジスタ
と、 前記周辺回路領域のうちの半導体基板の上に順次にスタ
ックされた高電圧ゲート絶縁膜及び高電圧ゲート電極で
構成された高電圧ゲートパターンを有し、前記高電圧ゲ
ート絶縁膜は、第1ゲート酸化膜で形成された高電圧モ
ストランジスタと、 前記周辺回路領域のうちの半導体基板の上に順次にスタ
ックされた低電圧ゲート絶縁膜及び低電圧ゲート電極で
構成された低電極ゲートパターンを有する低電圧モスト
ランジスタとを含み、 前記低電圧ゲート絶縁膜は、前記第1ゲート酸化膜より
薄い第2ゲート酸化膜で形成され、前記第2ゲート酸化
膜は、前記セルゲート絶縁膜の等価酸化膜厚さより薄い
ことを特徴とする不揮発性メモリ素子。 - 【請求項2】 前記選択ゲート絶縁膜は前記第2酸化膜
と同一であることを特徴とする請求項1に記載の不揮発
性メモリ素子。 - 【請求項3】 前記選択ゲート絶縁膜は前記セルゲート
絶縁膜と同一であることを特徴とする請求項1に記載の
不揮発性メモリ素子。 - 【請求項4】 前記選択ゲートパターンの両側の前記半
導体基板及び前記セルゲートパターンの両側の前記半導
体基板に形成された第1ソース/ドレーン領域をさらに
含むことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性メモリ
素子。 - 【請求項5】 前記低電圧ゲートパターンの両側の前記
半導体基板に形成された第2ソース/ドレーン領域をさ
らに含み、前記第2ソース/ドレーン領域は、前記第1
ソース/ドレーン領域の不純物濃度より濃い不純物濃度
を有するLDD構造であることを特徴とする請求項4に
記載の不揮発性メモリ素子。 - 【請求項6】 前記高電圧ゲートパターンの両側の前記
半導体基板に形成された第3ソース/ドレイン領域をさ
らに含み、前記第3ソース/ドレイン領域の不純物濃度
と同一又はそれより低い不純物濃度を有し、かつLDD
構造であることを特徴とする請求項5に記載の不揮発性
メモリ素子。 - 【請求項7】 前記第3ソース/ドレーン領域は、前記
第2ソース/ドレーン領域より深いことを特徴とする請
求項6に記載の不揮発性メモリ素子。 - 【請求項8】 前記セルアレイ領域のうちの前記半導体
基板に形成されたポケットウェル、及び前記ポケットウ
ェルを囲む第1ウェルをさらに含み、前記セルトランジ
スタ及び前記選択トランジスタは、前記ポケットウェル
のうちに形成されることを特徴とする請求項1に記載の
不揮発性メモリ素子。 - 【請求項9】 前記周辺回路領域のうちの前記半導体基
板の所定領域で形成された第2ウェルをさらに含み、前
記低電圧モストランジスタは、前記第2ウェルのうちに
形成されることを特徴とする請求項8に記載の不揮発性
メモリ素子。 - 【請求項10】 セルアレイ領域及び周辺領域を有する
半導体基板の上に不揮発性メモリ素子を製造する方法に
おいて、 前記半導体基板の所定領域に素子分離膜を形成して前記
セルアレイ領域に第1活性領域を画定すると同時に前記
周辺回路領域に第2及び第3活性領域を画定する段階
と、 前記素子分離膜が形成された結果物全面にトンネル酸化
膜、シリコン窒化膜及び上部酸化膜を順次に形成する段
階と、 前記上部酸化膜、前記シリコン窒化膜及び前記トンネル
酸化膜を連続的にパターニングして前記第1活性領域の
第1領域上に順次にスタックされたトンネル酸化膜パタ
ーン、シリコン窒化膜パターン及び上部酸化膜パターン
で構成されたセルゲート絶縁膜を形成すると同時に前記
第1活性領域の第2領域、前記第2活性領域及び前記第
3活性領域を露出させる段階と、 前記露出された第2領域、前記露出された第2活性領域
及び前記露出された第3活性領域上に第1ゲート酸化膜
を形成する段階と、 前記第1ゲート酸化膜をパターニングして前記第1領域
及び前記第2活性領域を露出させる段階と、 前記露出された第2領域及び前記露出された第2活性領
域上に、前記第1ゲート酸化膜より薄く、前記セルゲー
ト絶縁膜の等価酸化膜厚さより薄い第2ゲート酸化膜を
形成する段階とを含む不揮発性メモリ素子の製造方法。 - 【請求項11】 前記セルアレイ領域のうちの前記半導
体基板に第1ウェルを形成する段階と、 前記第1ウェルのうちに前記第1ウェルにより囲まれた
ポケットウェルを形成する段階と、 前記周辺回路領域のうちの前記半導体基板に前記第2活
性領域を囲む第2ウェルを形成する段階とをさらに含む
ことを特徴とする請求項10に記載の不揮発性メモリ素
子の製造方法。 - 【請求項12】 前記第2ゲート酸化膜が形成された結
果物全面に導電膜を形成する段階と、 前記導電膜をパターニングして前記第1活性領域の第1
領域の上部を横切るセルゲート電極を形成すると同時に
前記第1活性領域の第2領域の上部を横切る選択ゲート
電極、前記第2活性領域の上部を横切る低電圧ゲート電
極及び前記第3活性領域の上部を横切る高電圧ゲート電
極を形成する段階とをさらに含むことを特徴とする請求
項10に記載の不揮発性メモリ素子の製造方法。 - 【請求項13】 セルアレイ領域及び周辺回路領域を有
する半導体基板の上に不揮発性メモリ素子を製造する方
法において、 前記半導体基板の所定領域に素子分離膜を形成して前記
セルアレイ領域に第1活性領域を画定すると同時に前記
周辺回路領域に第2及び第3活性領域を画定する段階
と、 前記素子分離膜が形成された結果物全面にトンネル酸化
膜、シリコン窒化膜及び上部酸化膜を順次に形成する段
階と、 前記上部酸化膜、前記シリコン窒化膜及び前記トンネル
酸化膜を連続的にパターニングして前記第1活性領域上
に順次にスタックされたトンネル酸化膜パターン、シリ
コン窒化膜パターン及び上部酸化膜パターンで構成され
たセルゲート絶縁膜を形成すると同時に前記第2活性領
域及び前記第3活性領域を露出させる段階と、 前記露出された第2活性領域及び前記露出された第3活
性領域上に第1ゲート酸化膜を形成する段階と、 前記第1ゲート酸化膜をパターニングして前記第2活性
領域を露出させる段階と、 前記露出された第2活性領域上に前記第1ゲート酸化膜
より薄く、前記セルゲート絶縁膜の等価酸化膜厚さより
薄い第2ゲート酸化膜を形成する段階とを含む不揮発性
メモリ素子の製造方法。 - 【請求項14】 前記セルアレイ領域のうちの前記半導
体基板に第1ウェルを形成する段階と、 前記第1ウェルのうちに前記第1ウェルにより囲まれた
ポケットウェルを形成する段階と、 前記周辺回路領域のうちの前記半導体基板に前記第2活
性領域を囲む第2ウェルを形成する段階とをさらに含む
ことを特徴とする請求項13に記載の不揮発性メモリ素
子の製造方法。 - 【請求項15】 前記第2ゲート酸化膜が形成された結
果物全面に導電膜を形成する段階と、 前記導電膜をパターニングして前記第1活性領域の第1
領域の上部を横切るセルゲート電極を形成すると同時に
前記第1活性領域の第2領域の上部を横切る選択ゲート
電極、前記第2活性領域の上部を横切る低電圧ゲート電
極及び前記第3活性領域の上部を横切る高電圧ゲート電
極を形成する段階とをさらに含むことを特徴とする請求
項13に記載の不揮発性メモリ素子の製造方法。
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