DE69824392T2 - Anzeigevorrichtung mit aktiver matrix - Google Patents

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung, worin der Betrieb eines Dünnfilmlumineszenzelements, wie etwa eines Elektrolumineszenzelements (nachfolgend als „EL Element" bezeichnet) oder eines lichtemittierenden Diodenelements (nachfolgend als „LED Element" bezeichnet), das Licht emittiert, wenn ein Treiberstrom durch einen lumineszenten Dünnfilm wie etwa einem organischen Halbleiterfilm hindurchtritt, durch einen Dünnfilmtransistor gesteuert wird (nachfolgend als „TFT" bezeichnet).
  • Technischer Hintergrund
  • Eine Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung ist vorgeschlagen worden, die ein stromgesteuertes Lumineszenzelement wie etwa ein EL Element oder ein LED Element verwendet. Alle diese Lumineszenzelemente sind selbstleuchtend, was dahingehend vorteilhaft macht, dass sie kein Hintergrundlicht benötigen, das im Falle einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung erforderlich ist, und dass sie weniger von Blickwinkeln abhängig sind.
  • 4 ist ein Blockdiagramm einer Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung, die ein EL Element anwendet, das Licht mittels eines organischen Halbleiterdünnfilms vom Ladungsinjektionstyp verwendet. Auf einem transparenten Substrat 10 einer Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1A sind angeordnet eine Mehrzahl von Abtastleitungen gate, eine Mehrzahl von Datenleitungen sig, die sich in einer derartigen Richtung erstrecken, dass sie sich mit der Richtung schneiden, in der sich die Abtastleitungen gate erstrecken, eine Mehrzahl gemeinsamer Speiseleitungen com parallel zu den Datenleitungen sig, sowie Pixel 7, die in einem Matrixmuster durch die Datenleitungen sig und die Abtastleitungen gate gebildet sind. Eine datenseitige Treiberschaltung 3 und eine abtastseitige Treiberschaltung 4 sind für die Datenleitungen sig und die Abtastleitungen gate konfiguriert. Für jeden Pixel 7 vorgesehen sind eine Durchlasssteuerschaltung 50, der Abtastsignale über die Abtastleitungen gate zugeführt werden, sowie ein Dünnfilmlumineszenzelement 40, das Licht entsprechend Bildsignalen abgibt, die durch die Datenleitungen sig über die Durchlasssteuerschaltungen 50 zugeführt werden. Die Durchlasssteuerschaltung 50 ist durch einen ersten TFT 20 gebildet, in dem Abtastsignale einer Gateelektrode davon über die Abtastleitungen gate zugeführt werden, einen Rückhaltekondensator cap, der Bildsignale zurückhält, die durch die Datenleitungen sig über den ersten TFT 20 zugeführt werden, sowie einen zweiten TFT 30, in dem die durch den Rückhaltekondensator cap zurückgehaltenen Bildsignale einer Gateelektrode davon zugeführt werden. Der zweite TFT 30 und das Dünnfilmlumineszenzelement 40 sind in Serie zwischen einer entgegengesetzten Elektrode op und den gemeinsamen Speiseleitungen com angeschlossen, wie nachfolgend zu diskutieren ist. Wenn dieser TFT 30 in einen EIN-Zustand versetzt wird, fließt der Treiberstrom durch die gemeinsamen Speiseleitungen com mit der Folge, dass das Dünnfilmlumineszenzelement 40 Licht emittiert und der Lumineszenzzustand durch den Rückhaltekondensator cap für eine vorbestimmte Zeitdauer gehalten wird.
  • 5 ist eine Draufsicht, die eines der Pixel zeigt, die in der in 4 gezeigten Aktivmatrixanzeigevorrichtung enthalten sind. Die 6(A), (B) und (C) sind Schnittansichten entlang der Linie A-A', eine Schnittansicht entlang der Linie B-B' und eine Schnittansicht entlang der Linie C-C' jeweils von 5.
  • In der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1A mit dieser Konfiguration werden der erste TFT 20 und der zweite TFT 30 in dem gleichen Prozess gebildet, unter Verwendung inselartiger Halbleiterfilme in jedem Pixel 7, wie in 5 und in 6(A) und 6(B) gezeigt. Der erste TFT 20 hat eine Gateelektrode 21, die als Teil der Abtastleitung gate konfiguriert ist. In dem ersten TFT 20 ist die Datenleitung sig über ein Kontaktloch eines ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 mit einem Ende eines source und drain Bereichs elektrisch verbunden, während eine Drainelektrode 22 mit dem anderen Ende davon elektrisch verbunden ist. Die Drainelektrode 22 ist zu dem Bereich hin verlängert, wo der zweite TFT 30 ausgebildet ist. Eine Gateelektrode 31 des zweiten TFT 30 ist mit dem verlängerten Abschnitt über ein Kontaktloch des ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 elektrisch verbunden. Eine Relaiselektrode 35 ist mit einem Ende des Source- und Drainbereichs des zweiten TFT 30 über das Kontaktloch des ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 elektrisch verbunden. Eine Pixelelektrode 41 des Dünnfilmlumineszenzelements 40 ist mit der Relaiselektrode 35 über ein Kontaktloch des zweiten Zwischenlagenisolierfilms 52 elektrisch verbunden.
  • Wie aus 5 und den 6(B) und 6(C) ersichtlich, ist die Pixelelektrode 41 für jedes Pixel 7 unabhängig ausgebildet. Auf die Oberlagenseite der Pixelelektrode 41 sind ein organischer Halbleiterfilm 43 und die entgegengesetzte Elektrode op in dieser Reihenfolge laminiert. Die entgegengesetzte Elektrode op ist so ausgebildet, dass sie zumindest den Anzeigeabschnitt 11 überdeckt.
  • Zurück zu 5 und 6(A), ist die gemeinsame Speiseleitung com mit dem anderen Ende des Source- und Drainbereichs des zweiten TFT 30 über das Kontaktloch des ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 elektrisch verbunden. Ein verlängerter Abschnitt 39 der gemeinsamen Speiseleitung com ist gegenüber einem verlängerten Abschnitt 36 der Gateelektrode 31 des zweiten TFT 30 angeordnet, wobei der erste Zwischenlagenisolierfilm 51 als dielektrischer Film dazwischen aufgenommen ist, um den Rückhaltekondensator cap zu bilden.
  • Die Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1A bietet einen großen Vorteil darin, dass die entgegengesetzte Elektrode op, die auf dem transparenten Substrat 10 aufgelagert ist, ohne ein Laminieren eines entgegengesetzten Substrats auskommt, was sie selbst von einer Aktiv-Matrix-Flüssigkristallanzeigevorrichtung unterscheidet. Jedoch ist das Dünnfilmlumineszenzelement 40 einfach durch die dünne entgegengesetzte Elektrode op abgedeckt, so dass Feuchtigkeit oder Sauerstoff durch Diffusion und Durchlass durch die entgegengesetzte Elektrode op in den organischen Halbleiterfilm 43 eindringt, was zu einer Gefahr verschlechterter Leuchtwirkung, einer höheren Treiberspannung (Verschiebung einer Schwellenspannung zu einer höheren Spannungsseite) und einer verschlechterten Zuverlässigkeit des Dünnfilmlumineszenzelements 40 führt. Um den Eintritt von Feuchtigkeit oder Sauerstoff zu verhindern, ist in der herkömmlichen Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1A ein Verfahren entwickelt worden, worin zumindest der Anzeigeabschnitt 11 mit einem entgegengesetzten Substrat abgedeckt, und der Außenumfang des entgegengesetzten Substrats versiegelt wurde. Dieses Verfahren opfert jedoch unvermeidlich den Vorteil gegenüber der Flüssigkristallanzeigevorrichtung.
  • Dementsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung anzugeben, die in der Lage ist, ein Dünnfilmlumineszenzelement vor Feuchtigkeit etc. mittels einer einfachen Struktur zu schützen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung angegeben, umfassend: einen Anzeigeabschnitt auf einem Substrat, wobei der Anzeigeabschnitt gebildet ist durch eine Mehrzahl von Abtastleitungen, eine Mehrzahl von die Abtastleitungen schneidenden Datenleitungen sowie eine Mehrzahl von Pixeln, die in einem Matrixmuster durch die Datenleitungen und die Abtastleitungen gebildet sind, wobei jedes der Pixel eine Durchlasssteuerschaltung mit einem Dünnfilmtransistor aufweist, dessen Gateelektrode über die Abtastleitungen ein Abtastsignal zugeführt wird, eine Pixelelektrode, die mit der Durchlasssteuerschaltung verbunden und für jedes Pixel ausgebildet ist, einen lumineszenten Dünnfilm, der auf der Oberlagenseite der Pixelelektrode aufgelagert ist, sowie ein Dünnfilm-Lumineszenz-Element, das mit einer entgegengesetzten Elektrode ausgestattet ist, die zumindest auf der gesamten Oberfläche des Anzeigeabschnitts auf der Oberlagenseite des lumineszenten Dünnfilms ausgebildet ist, wobei das Dünnfilm-Lumineszenz-Element Licht entsprechend Bildsignalen abgibt, die von den Datenleitungen über die Durchlasssteuerschaltung zugeführt werden, worin:
    die Durchlasssteuerschaltung und der lumineszente Dünnfilm in einer derartigen Positionsbeziehung angeordnet sind, dass sie einander nicht überlappen, und worin:
    die entgegengesetzte Elektrode und eine Schutzschicht aufeinanderfolgend über den lumineszenten Dünnfilm ausgebildet sind.
  • Gemäß der Konfiguration kann das Dünnfilmlumineszenzelement gegen Feuchtigkeit geschützt werden, die durch die entgegengesetzte Elektrode diffundiert oder hindurchgeht, da der Schutzfilm auf der Oberlagenseite der entgegengesetzte Elektrode des Dünnfilmlumineszenzelements ausgebildet ist. Daher ist es möglich, eine verschlechterte Leuchtwirkung, einen Anstieg der Treiberspannung (die Verschiebung der Schwellenspannung zu der höheren Spannungsseite), eine verschlechterte Zuverlässigkeit etc. in dem Dünnfilmlumineszenzelement zu verhindern. Darüber hinaus kann der Schutzfilm mittels eines Halbleiterprozesses leicht ausgebildet werden, so dass er die Herstellungskosten der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nicht erhöht. Daher kann die Zuverlässigkeit der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung verbessert werden, während der Vorteil der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung verhält, die das Dünnfilmlumineszenzelement verwendet, in der kein entgegengesetztes Substrat abgelagert zu werden braucht. Da ferner der Schutzfilm das Dünnfilmlumineszenzelement schützt, kann das für die entgegengesetzte Elektrode verwendete Material hauptsächlich aus dem im Hinblick auf die Leuchtwirkung oder die Treiberspannung des Dünnfilmlumineszenzelements ausgewählt werden, um einen anderen Vorteil darin zu erlangen, dass das Material nicht auf ein solches beschränkt ist, dass eine hohe Leistung zum Schützen des Dünnfilmlumineszenzelements hat.
  • In der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, dass der lumineszente Dünnfilm durch einen Isolierfilm unterteilt ist, der auf der Unterlagenseite der entgegengesetzten Elektrode ausgebildet ist, so dass er dicker als der organische Halbleiterfilm ist. In der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung, welche das Dünnfilmlumineszenzelement verwendet, ist die entgegengesetzte Elektrode zumindest über der Gesamtoberfläche des Anzeigeabschnitts und der entgegengesetzten Datenleitung ausgebildet; daher wird ein großer parasitischer Kondensator auf der Datenleitung wie sie ist hergestellt. Gemäß der vorliegenden Erfindung macht es jedoch das Vorhandensein des dicken Isolierfilms zwischen der Datenleitung und der entgegengesetzten Elektrode möglich, zu verhindern, dass der parasitische Kondensator auf der Datenleitung hergestellt wird. Im Ergebnis kann die Last auf eine datenseitige Treiberschaltung reduziert werden, was einen reduzierten Stromverbrauch oder einen schnelleren Anzeigebetrieb ermöglicht. Zusätzlich kann der, wie oben erwähnt, ausgebildete Isolierfilm als Bankschicht verwendet werden, um zu verhindern, dass Entladungsflüssigkeit austritt, wenn der lumineszente Dünnfilm durch einen Tintenstrahlprozess in einem durch den Isolierfilm unterteilten Bereich ausgebildet wird.
  • In der vorliegenden Erfindung ist die entgegengesetzte Elektrode z. B. aus einem ein Alkalimetall enthaltenden Aluminiumfilm gebildet. Wenn die entgegengesetzte Elektrode aus einem solchen Film gebildet ist, ist die Möglichkeit der Diffussion oder Durchtritt von Feuchtigkeit etc. höher; daher ist die Wirkung der Bildung des Schutzfilms deutlich.
  • In der vorliegenden Erfindung kann der Schutzfilm aus einem Isolierfilm wie etwa einem Siliciumnitridfilm gebildet sein, oder kann aus einem leitenden Film aus Metall mit hohem Schmelzpunkt oder einer Legierung davon gebildet sein. Ferner kann alternativ der Schutzfilm aus einem leitenden Film wie etwa einem Reinaluminiumfilm, einem siliciumhaltigen Aluminiumfilm oder einem kupferhaltigen Aluminiumfilm gebildet sein. Ferner kann der Schutzfilm aus zwei Lagen gebildet sein, die aus einem leitenden Film und einem isolierenden Film bestehen. Wenn der auf der entgegengesetzten Elektrode ausgebildete Schutzfilm als leitender Film ausgebildet ist, kann der gleiche Effekt erreicht werden, wie er aus dem Absenken des elektrischen Widerstands der elektrischen Elektrode erhalten werden kann. Wenn der dicke Isolierfilm, der den Bereich dort unterteilt, wo der organische Halbleiterfilm gebildet ist, ausgebildet wird, kann die durch den Isolierfilm erzeugte große Höhendifferenz eine Trennung von der entgegengesetzten Elektrode verursachen, die auf der Oberlagenseite davon ausgebildet ist. Die Bildung des Schutzfilms, der auf der entgegengesetzten Elektrode eines leitenden Films abgelagert ist, macht es möglich, die Trennung der entgegengesetzten Elektrode zu verhindern, weil der leitende Film eine redundante Aderstruktur bildet. Auch wenn dementsprechend der dicke Isolierfilm um den organischen Halbleiterfilm herum ausgebildet wird, um eine parasitische Kapazität in einer Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung zu unterdrücken, tritt die Trennung der auf der Oberlage des Isolierfilms gebildeten entgegengesetzten Elektrode nicht auf, was ermöglicht, dass eine verbesserte Anzeigequalität und Zuverlässigkeit der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung erreicht wird.
  • In der vorliegenden Erfindung ist die Durchlasssteuerschaltung bevorzugt mit dem ersten TFT versehen, worin die Abtastsignale dessen Gateelektrode zugeführt werden, sowie dem zweiten TFT, worin dessen Gateelektrode mit den Datenleitungen über den ersten TFT verbunden ist, und wobei der zweite TFT und das Dünnfilmlumineszenzelement in Serie zwischen der gemeinsamen Speiseleitung zum Zuführen des Treiberstroms, die separat von den Datenleitungen in den Abtastleitungen konfiguriert ist und deren entgegengesetzten Elektroden verbunden sind. In anderen Worten, die Durchlasssteuerschaltung könnte durch einen TFT und einen Rückhaltekondensator aufgebaut werden; jedoch ist es bevorzugt, die Durchlasssteuerschaltung jedes Pixels durch zwei TFTs und einem Rückhaltekondensator zu konfigurieren, um eine höhere Anzeigequalität zu erreichen.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist ein Blockdiagramm mit schematischer Darstellung eines Gesamtlayouts einer Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung, auf die die vorliegende Erfindung angewendet worden ist.
  • 2 ist eine Draufsicht eines der Pixel, die in der in 1 gezeigten Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung enthalten sind.
  • 3(A), (B) und (C) sind jeweils eine Schnittansicht entlang der Linie A-A', eine Schnittansicht entlang der Linie B-B' und eine Schnittansicht entlang der Linie C-C' jeweils von 2.
  • 4 ist ein Blockdiagramm mit schematischer Darstellung des Gesamtlayouts einer herkömmlichen Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung.
  • 5 ist eine Draufsicht eines der Pixel, die in der in 4 gezeigten Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung enthalten sind.
  • 6(A), (B) und (C) sind jeweils eine Schnittansicht entlang der Linie A-A', eine Schnittansicht entlang der Linie B-B' und eine Schnittansicht entlang der Linie C-C' jeweils von 5.
  • Beschreibung der Bezugszahlen
  • 1
    Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung
    2
    Anzeigeabschnitt
    3
    datenseitige Treiberschaltung
    4
    abtastseitige Treiberschaltung
    7
    Pixel
    10
    transparentes Substrat
    12
    Anschluss
    20
    erster TFT
    21
    Gateelektrode des ersten TFT
    30
    zweiter TFT
    31
    Gateelektrode des zweiten TFT
    40
    Lumineszenzelement
    41
    Pixelelektrode
    43
    organischer Halbleiter
    60
    Schutzfilm
    bank
    Bankschicht (Isolierfilm)
    cap
    Rückhaltekondensator
    com
    gemeinsame Speiseleitung
    gate
    Abtastleitung
    op
    entgegengesetzte Elektrode
    sig
    Datenleitungen
  • Beste Art zur Ausführung der Erfindung
  • Eine Ausführung der vorliegenden Erfindung wird nun in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. In der folgenden Beschreibung werden die gleichen Bezugszahlen jenen Komponenten zugeordnet, die den in Bezug auf die 1 bis 6 beschriebenen Elementen gemeinsam sind.
  • Gesamtkonfiguration
  • 1 ist ein Blockdiagramm, das schematisch das Gesamtlayout einer Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung zeigt; 2 ist eine Draufsicht eines der darin enthaltenen Pixel; und 3(A), (B) und (C) sind eine Schnittansicht entlang der Linie A-A', eine Schnittansicht entlang der Linie B-B' bzw. eine Schnittansicht entlang der Linie C-C' jeweils von 2.
  • In einer in 1 gezeigten Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 sieht der Mittelabschnitt eines transparenten Substrats 10, das die Basis der Vorrichtung ist, einen Anzeigeabschnitt 11 vor. In dem Außenumfangsabschnitt des transparenten Substrats 10 ist eine datenseitige Treiberschaltung 3, welche Bildsignale ausgibt, an den Enden von Datenleitungen sig ausgebildet, und eine abtastseitige Treiberschaltung 4, die Abtastsignale ausgibt, ist an den Enden der Abtastleitungen gate ausgebildet. In diesen Treiberschaltungen 3 und 4 sind komplementäre TFTs vom N-Typ und TFTs vom P-Typ gebildet, wobei die komplementären TFTs eine Schieberegisterschaltung, eine Pegelschiebeschaltung, eine Analogumschaltschaltung etc. darstellt. Wie in dem Aktiv-Matrix-Substrat einer Aktiv-Matrix-Flüssigkristallanzeigevorrichtung hat der Anzeigeabschnitt 11 auf dem transparenten Substrat 10 eine Mehrzahl von Pixeln 7, die in einem Matrixmuster durch eine Mehrzahl von Abtastleitungen gate und eine Mehrzahl von Datenleitungen sig gebildet sind, die sich in der Richtung erstrecken, um sich mit der Richtung zu schneiden, in der sich die Abtastleitungen gate erstrecken.
  • Jedes der Pixel 7 enthält eine Durchlasssteuerschaltung 50, der Abtastsignale über die Abtastleitungen gate zugeführt werden, sowie ein Dünnfilmlumineszenzelement 40, das Licht gemäß Bildsignalen emittiert, die von den Datenleitungen sig über die Durchlasssteuerschaltung 50 zugeführt werden. Das hierin gezeigte Beispiel ist gebildet durch einen ersten TFT 20, worin die Abtastsignale seiner Gateelektrode über die Abtastleitungen zugeführt werden, einen Rückhaltekondensator cap, der die von den Datenleitungen sig über den ersten TFT 20 zugeführten Bildsignale rückhält, sowie einen zweiten TFT 30, in dem die durch den Rückhaltekondensator cap rückgehaltenen Bildsignale seiner Gateelektrode zugeführt werden. Der zweite TFT 30 und das Dünnfilmlumineszenzelement 40 sind in Serie zwischen einer entgegengesetzten Elektrode op und den gemeinsamen Speiseleitungen com geschaltet, wie im Detail nachfolgend diskutiert wird.
  • In der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1, die eine solche Konfiguration hat, sind der erste TFT 20 und der zweite TFT 30 durch Verwendung inselartiger Halbleiterfilme (Siliciumfilme) in jedem Pixel 7 gebildet, wie in 2 und 3(A) und (B) gezeigt.
  • Der erste TFT 20 hat eine Gateelektrode 21, der als Teil der Abtastleitungen gate konfiguriert ist. In dem ersten TFT 20 ist die Datenleitung sig über ein Kontaktloch eines ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 mit einem Ende eines Source- und Drainbereichs elektrisch verbunden, während eine Drainelektrode 22 mit dem anderen Ende davon elektrisch verbunden ist. Die Drainelektrode 22 ist zu dem Bereich hin verlängert, wo der zweite TFT 30 gebildet ist. Eine Gateelektrode 31 des zweiten TFT 30 ist elektrisch mit dem verlängerten Abschnitt über ein Kontaktloch des ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 elektrisch verbunden.
  • Eine Relaiselektrode 35, die gleichzeitig mit den Datenleitungen sig gebildet ist, ist mit einem Ende des Source- und Drainbereichs des zweiten TFTs 30 über das Kontaktloch des ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 elektrisch verbunden. Eine transparente Pixelelektrode 41, die auf einem ITO Film des Dünnfilmlumineszenzelements gebildet ist, ist mit der Relaiselektrode 35 über ein Kontaktloch eines zweiten Zwischenlagenisolierfilms 52 elektrisch verbunden.
  • Wie aus 2 und 3(B) und (C) ersichtlich, ist die Pixelelektrode 41 für jedes Pixel 7 unabhängig ausgebildet. Auf der Oberlagenseite der Pixelelektrode 41 sind ein organischer Halbleiterfilm 43, der aus Polyphenylenvinylen (PPV) oder dergleichen gebildet ist, und die entgegengesetzte Elektrode op, die aus einem Metallfilm gebildet ist, der aus Aluminium und Kalzium, das ein Alkalimetall wie etwa Lithium enthält, zusammengesetzt ist, ist in dieser Reihenfolge aufeinandergeschichtet, um das Dünnfilmlumineszenzelement 40 zu bilden. Der organische Halbleiterfilm 43 ist für jedes Pixel 7 ausgebildet; jedoch kann er in einigen Fällen in Streifen über eine Mehrzahl von Pixeln 7 ausgebildet sein. Die entgegengesetzten Elektroden op sind über den gesamten Anzeigeabschnitt 11 und dem Bereich, außer zumindest dem Umfangsbereich des Abschnitts ausgebildet, wo die Anschlüsse 12 ausgebildet sind.
  • Das Dünnfilmlumineszenzelement 40 kann eine Struktur haben, die die Leuchtwirkung (Lochinjektionswirkung) verbessert, indem eine Lochinjektionsschicht vorgesehen wird, eine Struktur, die die Leuchtwirkung (Elektroneninjektionswirkung) verbessert, indem eine Elektroneninjektionsschicht vorgesehen wird, oder eine Struktur, worin sowohl die Lochinjektionsschicht als auch die Elektroneninjektionsschicht ausgebildet sind.
  • Zurück zu 2 und 3(A), ist die gemeinsame Speiseleitung com mit dem anderen Ende des Source- und Drainbereichs des zweiten TFT 30 über das Kontaktloch des ersten Zwischenlagenisolierfilms 51 elektrisch verbunden. Ein verlängerter Abschnitt 39 der gemeinsamen Speiseleitung com steht einem verlängerten Abschnitt 36 der Gateelektrode 31 des zweiten TFT 30 gegenüber, wobei der erste Zwischenlagenisolierfilm 51 dazwischen als dielektrischer Film aufgenommen ist, um hierdurch den Rückhaltekondensator cap zu bilden.
  • Wenn in der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1, die wie oben diskutiert konfiguriert ist, der erste TFT 20 durch ein Abtastsignal ausgewählt wird und in einen EIN-Zustand versetzt wird, wird das Bildsignal von der Datenleitung sig an die Gateelektrode 31 des zweiten TFT 30 über den ersten TFT 20 angelegt, und das Bildsignal wird über den ersten TFT 20 in den Rückhaltekondensator cap geschrieben. Im Ergebnis wird, wenn der zweite TFT 30 in den EIN-Zustand versetzt ist, eine Spannung angelegt, wobei die entgegengesetzte Elektrode op und die Pixelelektrode 41 jeweils als der negative Pol bzw. der positive Pol dient. In einem Bereich, wo die angelegte Spannung eine Schwellenspannung überschreitet, nimmt plötzlich der Strom (Treiberstrom), der durch den organischen Halbleiterfilm 43 hindurchtritt, plötzlich zu. Daher emittiert das Lumineszenzelement 40 als elektrolumineszentes Element oder LED Element Licht, und das Licht von dem Lumineszenzelement 40 wird durch die entgegengesetzte Elektrode op reflektiert und durch die transparente Pixelelektrode 41 und das transparente Substrat 10 durchgelassen, bevor es austritt. Der Treiberstrom zum Emittieren des Lichts fließt durch einen Stromweg, der aufgebaut ist durch die entgegengesetzte Elektrode op, den organischen Halbleiterfilm 43, die Pixelelektrode 41, den zweiten TFT 30 und die gemeinsamen Speiseleitungen com. Wenn daher der zweite TFT 30 in einen AUS-Zustand versetzt wird, fließt kein Strom mehr. Auch wenn der erste TFT 20 in den AUS-Zustand versetzt ist, wird jedoch die Gateelektrode des zweiten TFT 30 durch den Rückhaltekondensator op auf einem Potential gehalten, das dem Bildsignal äquivalent ist, um hierdurch den zweiten TFT 30 in dem EIN-Zustand zu halten. Dementsprechend fließt der Treiberstrom weiterhin durch das Lumineszenzelement 40 und das Pixel wird eingehalten. Dieser Zustand wird beibehalten, bis neue Bilddaten in den Rückhaltekondensator cap geschrieben werden und der zweite TFT 30 in den AUS-Zustand versetzt wird.
  • Schutzstruktur des Dünnfilmlumineszenzelements
  • Daher bietet die Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1, die das Dünnfilmlumineszenzelement 40 verwendet, einen großen Vorteil darin, dass die auf dem transparenten Substrat selbst aufgelagerte entgegengesetzte Elektrode op ohne das Laminieren eines entgegengesetzten Substrats auskommt, wodurch sie sich selbst von der Aktiv-Matrix-Flüssigkristallanzeigevorrichtung unterscheidet. Jedoch besteht eine Gefahr, dass Feuchtigkeit oder Sauerstoff in das Dünnfilmlumineszenzelement 40 durch Diffusion und Transmission durch die dünne entgegengesetzte Elektrode op eindringt. Insbesondere wird in dieser Ausführung ein Aluminiumfilm, der ein Alkalimetall wie etwa Lithium enthält, für die entgegengesetzte Elektrode op verwendet, um die Elektroneninjektionswirkung in dem Dünnfilmlumineszenzelement 40 zu verbessern, um die Treiberspannung abzusenken, während daran gedacht wird, dass der ein Alkalimetall enthaltende Aluminiumfilm eine Diffusion und Transmission von Feuchtigkeit und Sauerstoff leichter zulässt als sein Aluminium. Insbesondere zeigt der ein Alkalimetall enthaltende Aluminiumfilm eine geringere Zähigkeit als ein Reinaluminiumfilm, ein siliziumhaltiger Aluminiumfilm oder ein kupferhaltiger Aluminiumfilm, so dass er zum Bruch neigt, wenn er einer Belastung ausgesetzt wird, was zu einer Möglichkeit des Eindringens von Feuchtigkeit oder Sauerstoff durch einen Bruch oder dergleichen führt. Ferner zeigt eine Bruchstruktur eines ein Alkalimetall enthaltenden Aluminiumfilms eine Säulentextur, und es ist denkbar, dass Feuchtigkeit oder Sauerstoff durch die Textur leichter difundiert und durchgelassen wird.
  • Aus dem oben beschriebenen Grund ist der aus Reinaluminium zusammengesetzte Schutzfilm 60 auf der oberen Schicht der entgegengesetzten Elektrode op ausgebildet. Der aus Reinaluminium gebildete Schutzfilm 60 hat eine Zähigkeit, die ausreichend hoch ist, um einer Belastung um ein gewisses Ausmaß zu überleben, so dass er das Auftreten eines Bruchs verhindert, was zu einem Weg für den Eintritt von Feuchtigkeit oder Sauerstoff führt. Ferner zeigt die Bruchoberfläche von Reinaluminium keine Säulentextur, die in dem ein Alkalimetall enthaltenden Aluminiumfilm zu beobachten ist, was die Möglichkeit beseitigt, dass Feuchtigkeit oder Sauerstoff durch die Textur eindringt. Daher ist die Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 dieser Ausführung in der Lage, das Dünnfilmlumineszenzelement 40 vor Feuchtigkeit etc. zu schützen, um hierdurch die Verschlechterung der Leuchtwirkung, einen Anstieg der Treiberspannung (Verschiebung der Schwellenspannung zur Seite der höheren Spannung hin), eine schlechtere Zuverlässigkeit etc. des Dünnfilmlumineszenzelement 40 zu unterbinden. Darüber hinaus kann der aus dem Reinaluminiumfilm gebildete Schutzfilm 60 durch Anwendung eines Halbleiterprozesses leicht ausgebildet werden; daher kommen keine Herstellungskosten zu der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 hinzu. Dies macht es möglich, die Zuverlässigkeit der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 zu verbessern, während der Vorteil der das Dünnfilmlumineszenzelement 40 verwendenden Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 erhalten bleibt, worin es nicht erforderlich ist, ein entgegengesetztes Substrat aufzulagern.
  • Da zusätzlich der Schutzfilm 60 das Dünnfilmlumineszenzelement 40 schützt, kann das für die entgegengesetzte Elektrode op verwendete Material aus dem Blickpunkt hauptsächlich der Leuchtewirkung oder der Treiberspannung des Dünnfilmlumineszenzelement 40 ausgewählt werden, um hierdurch einen anderen Vorteil zu erzielen, dass das Material nicht auf ein solches mit hoher Leistung zum Schutz des Dünnfilmlumineszenzelements 40 beschränkt ist.
  • Ferner ist in dieser Ausführung der auf der entgegengesetzten Elektrode op aufgelagerte Schutzfilm 60 aus einem leitenden Film gebildet, der aus dem Reinaluminiumfilm zusammengesetzt ist, so dass der gleiche Vorteil erhalten werden kann, wie er durch Absenken des elektrischen Widerstands der entgegengesetzten Elektrode op erhalten wird.
  • Struktur der Bankschicht
  • In der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1, die wie oben beschrieben konfiguriert ist, ist, zum Schutze der Datenleitungen sig vor einer großen parasitischen Kapazität, die Ausführung mit einem dicken Isolierfilm versehen (Bankschicht bankschraffierte Fläche), der aus einem Resistfilm oder einem Polyimidfilm entlang den Datenleitungen sig und den Abtastleitungen gate ausgebildet ist, wie in 1, 2 und 3(A), (B) und (C) gezeigt, und die entgegengesetzte Elektrode op ist in der Oberlagenseite der Bankschicht bank ausgebildet. Daher steuert das Vorhandensein eines zweiten Zwischenlagenisolierfilms 52 und der dicken Bankschicht bank zwischen den Datenleitungen sig und der entgegengesetzten Elektrode op die parasitische Kapazität zu den Datenleitungen sig auf einen extrem kleinen Wert. Dies macht es möglich, die Last auf die Treiberschaltungen 3 und 4 zu reduzieren und einen reduzierten Stromverbrauch und einen schnelleren Anzeigevorgang zu erreichen.
  • Ferner ist, wie in 1 gezeigt, die Bankschicht bank (die Formierungsfläche ist schraffiert) auch in einem Umfangsbereich des transparenten Substrats 10 ausgebildet (Fläche außerhalb des Anzeigeabschnitts 11). Dementsprechend sind sowohl die datenseitige Treiberschaltung 3 als auch die abtastseitige Treiberschaltung 4 mit der Bankschicht bank überdeckt. Die entgegengesetzte Elektrode op ist zumindest in dem Anzeigeabschnitt 11 ausgebildet, und braucht nicht in dem Bereich ausgebildet werden, wo die Treiberschaltungen ausgebildet sind. Jedoch ist die entgegengesetzte Elektrode op normalerweise durch Maskenaufstäubung gebildet, und eine schlechte Ausrichtungsgenauigkeit bewirkt in einigen Fällen, dass die entgegengesetzte Elektrode op auf den Treiberschaltungen aufgelagert ist. Auch wenn die entgegengesetzte Elektrode op die Fläche überlappen sollte, wo die Treiberschaltungen ausgebildet sind, wie oben erwähnt, verhindert das Vorhandensein der Bankschicht bank zwischen den Aderschichten der Treiberschaltungen und der entgegengesetzten Elektrode op, da der Kondensator für die Treiberschaltungen 3 und 4 parasitisch ist. Dies macht es möglich, die Last auf die Treiberschaltungen 3 und 4 zu reduzieren und einen reduzierten Stromverbrauch und einen schnelleren Anzeigebetrieb zu erreichen.
  • Ferner ist in dieser Ausführung die Bankschicht bank auch in einer Fläche des Bereichs ausgebildet, wo die Pixelelektrode 41 ausgebildet ist, wobei die Fläche die Relaiselektrode 35 der Durchlasssteuerschaltung 50 überlappt. Daher ist, der organische Halbleiterfilm 43 nicht in der die Relaiselektrode 35 überlappenden Fläche ausgebildet. Dies bedeutet, dass der organische Halbleiterfilm 43 nur in der flachen Fläche des Bereichs ausgebildet ist, wo die Pixelelektrode 41 ausgebildet ist, so dass der organische Halbleiterfilm 43 mit einer konstanten Dicke hergestellt wird, um eine ungleichmäßige Anzeige zu verhindern. Das Fehlen der Bankschicht bank in der die Relaiselektrode 35 überlappenden Fläche bewirkt, dass der Treiberstrom zwischen der Relaiselektrode 35 und der entgegengesetzten Elektrode op in der Fläche hindurchtritt, und der organische Halbleiterfilm 43 Licht emittiert. Das Licht tritt jedoch nicht aus der Vorrichtung aus, weil es zwischen der Relaiselektrode 35 und der entgegengesetzten Elektrode op gehalten wird und daher nicht zur Anzeige beiträgt. Der Treiberstrom, der durch die Fläche hindurchgetreten ist, die nicht zu der Anzeige beiträgt, kann aus Sicht der Anzeige her als ungültiger Strom angesehen werden. Jedoch ist in dieser Ausführung die Bankschicht bank in dem Bereich ausgebildet, wo ein solcher ungültiger Strom normalerweise hindurchtritt, um zu verhindern, dass der Treiberstrom dorthin durchtritt. Hierdurch lässt sich verhindern, dass ein nutzloser Strom durch die gemeinsamen Speiseleitungen com hindurchtritt; daher kann die Breite der gemeinsamen Speiseleitungen com dementsprechend kleiner gemacht werden. Im Ergebnis kann die Lumineszenzfläche vergrößert werden, was ermöglicht, dass eine verbesserte Anzeigeleistung einschließlich Luminenz und Kontrastverhältnis erreicht wird.
  • Wenn die dicke Bankschicht bank gebildet wird, besteht eine Gefahr darin, dass eine große Stufe bb, die durch die in 3 gezeigte Bankschicht bank gebildet ist, die Trennung der entgegengesetzten Elektrode op hervorruft, die auf der Oberlagenseite ausgebildet ist. In dieser Ausführung ist jedoch der auf der entgegengesetzten Elektrode op aufgelagerte Schutzfilm 60 aus einem leitenden Film gebildet, und eine redundante Aderstruktur ist durch den leitenden Film (Schutzfilm 60) konfiguriert. Auch wenn daher die dicke Bankschicht bank gebildet wird, um eine parasitische Kapazität oder dergleichen zu verhindern, wird die entgegengesetzte Elektrode op, die auf der oberen Schicht der Bankschicht bank gebildet ist, keine Trennung verursachen, was eine verbesserte Anzeigequalität und Zuverlässigkeit der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 ermöglicht.
  • Wenn die Bankschicht bank mittels schwarzem Resist gebildet wird, dann fungiert die Bankschicht bank als schwarze Matrix, die die Anzeigequalität einschließlich des Kontrastverhältnisses verbessert. In anderen Worten wird in der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 gemäß der Ausführung die entgegengesetzte Elektrode op auf der Gesamtoberfläche des Pixels 7 auf der Oberflächenseite des transparenten Substrats 10 ausgebildet, und das durch die entgegengesetzte Elektrode op reflektierte Licht verschlechtert das Kontrastverhältnis. Durch Verwendung des schwarzen Resists wird die Bankschicht bank, die zum Verhindern des parasitischen Kondensators dient, bewirkt, dass die Bankschicht bank als die schwarze Matrix fungiert und das von der entgegengesetzten Elektrode op reflektierte Licht blockiert, was zu einem höheren Kontrastverhältnis führt.
  • Herstellungsverfahren der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung
  • Die wie oben beschrieben gebildete Bankschicht bank umgibt den Bereich, wo der organische Halbleiterfilm 43 gebildet ist; daher staut sich eine Entladungsflüssigkeit auf, um zu verhindern, dass sie seitlich vorsteht, wenn der organische Halbleiterfilm 43 durch ein flüssiges Material hergestellt wird, das beim Herstellungsprozess der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung aus einem Tintenstrahlkopf (Entladungsflüssigkeit) entladen wird. In den unten zu beschreibenden Herstellungsverfahren der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 sind die Schritte zum Bilden der ersten TFT 20 und des zweiten TFT 30 auf dem transparenten Substrat 10 nahezu die gleichen wie jene zur Herstellung eines Aktiv-Matrix-Substrats der Flüssigkristall-Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1. Daher wird der Umriss des Prozesses in Bezug auf die 3(A), (B) und (C) kurz erläutert.
  • Zuerst wird ein Gründungsschutzfilm (nicht gezeigt), der aus einem etwa 2.000 bis etwa 5.000 Angström dicken Siliziumoxidfilm zusammengesetzt ist, auf dem transparenten Substrat 10 durch die Plasma CVD Technik ausgebildet, unter Verwendung von TEOS (Tetraethylorthosilikat) oder Sauerstoffgas als dem Materialgas wie erforderlich. Dann wird ein Halbleiterfilm, der aus einem amorphen Siliziumfilm mit einer Dicke von etwa 300 bis 700 Angström zusammengesetzt ist, auf der Oberfläche des Gründungsschutzfilms durch Plasma CVD Technik ausgebildet. Anschließend wird der aus dem amorphen Siliziumfilm gebildete Halbleiterfilm einem Kristallisierungsprozess unterzogen, wie etwa Lasertempern oder Festphasenwachstumstechnik, um den Halbleiterfilm in einem Polysiliziumfilm zu kristallisieren.
  • Als nächstes wird der Halbleiterfilm gemustert, um ihn zu einem inselartigen Halbleiterfilm zu bilden, und einem Gateisolierfilm 37, der aus einem Siliziumoxidfilm oder einem Nitridfilm mit einer Dicke von etwa 600 bis 1.500 Angström zusammengesetzt ist, wird auf der Oberfläche des inselartigen Halbleiterfilms durch die Plasma CVD Technik unter Verwendung von TEOS (Tetraethylorthosilikat) oder Sauerstoffgas als dem Materialgas ausgebildet.
  • Anschließend wird ein Halbleiterfilm, der aus einem Metallfilm gebildet ist, der aus Aluminium, Tantal, Molybdän, Titan oder Wolfram zusammengesetzt ist, durch die Aufstäubung der Technik gebildet, dann wird die Musterung ausgeführt, um die Gateelektroden 21 und 31 sowie den verlängert vorgesehenen Abschnitt 36 der Gateelektrode 31 zu bilden (Gate-Eelektroden-Bildungsschritt). In diesem Schritt werden auch die Abtastleitungen gate gebildet.
  • In diesem Zustand werden hoch konzentrierte Phosphorionen implantiert, um die Source- und Drainbereiche einer selbstausrichtenden Weise in Bezug auf die Gateelektroden 21 und 31 herzustellen. Ein Abschnitt, wo keine Verunreinigung eingeführt worden ist, bildet einen Kanalbereich.
  • Als nächstes werden, nachdem der erste Zwischenlagenisolierfilm 51 gebildet ist, die jeweiligen Kontaktlöcher gebildet, und die Datenleitung sig, die Drainelektrode 22, die gemeinsame Speiseleitung com, der verlängerte Abschnitt 39 der gemeinsamen Speiseleitung com und die Relaiselektrode 35 werden gebildet. Im Ergebnis werden der erste TFT 20, der zweite TFT 30 und der Rückhaltekondensator cap gebildet.
  • Dann wird der zweite Zwischenlagenisolierfilm 52 gebildet, und wird ein Kontaktloch in einem Abschnitt des Zwischenlagenisolierfilms gebildet, der der Relaiselektrode 35 entspricht. Nachdem ein ITO Film auf der Gesamtoberfläche des zweiten Zwischenlagenisolierfilms 52 ausgebildet ist, wird eine Musterung ausgeführt, um die Pixelelektrode 41 für jedes Pixel 7 zu bilden, wobei die Pixelelektrode 41 mit dem Source- und Drainbereich des zweiten TFT 30 über das Kontaktloch elektrisch verbunden wird.
  • In dem folgenden Schritt wird eine Resistschicht auf der Oberfläche des zweiten Zwischenlagenisolierfilms 52 ausgebildet, und wird dann gemustert, so dass das Resist entlang der Abtastleitung gate und der Datenleitung sig verbleibt, um die Bankschicht bank zu bilden. Hierbei sollte der entlang der Datenleitung sig verbleibende Resistabschnitt breit genug sein, um die gemeinsame Speiseleitung com zu überdecken. Im Ergebnis ist der Bereich, worin der organische Halbleiterfilm 43 des Lumineszenzelements 40 aufzulagern ist, von der Bankschicht bank umgeben. Dann werden die organischen Halbleiterfilme 43 entsprechend R, G bzw. B in dem Bereich ausgebildet, der in dem Matrixmuster durch die Bankschicht bank definiert ist, unter Verwendung des Tintenstrahlprozesses. Für diesen Zweck wird ein Flüssigmaterial (Vorläufer) zur Herstellung des organischen Halbleiterfilms 43 aus einem Tintenstrahlkopf auf den Bereich innerhalb der Bankschicht bank entladen, und das entladene flüssige Material wird in dem Bereich innerhalb der Bankschicht bank fixiert, um den organischen Halbleiterfilm 43 zu bilden. Die Bankschicht bank ist aus Resist gebildet, so dass sie wasserabstoßend ist, während der Vorläufer des organischen Halbleiterfilms 43 ein hydrophiles Lösungsmittel verwendet. Daher wird der Auftragebereich des organischen Halbleiterfilms 43 durch die Bankschicht bank sicher aufgeteilt, und steht nicht zu den benachbarten Pixel 7 vor. Dies ermöglicht, dass der organische Halbleiterfilm 43 nur in einem vorbestimmten Bereich ausgebildet wird. In diesem Schritt dehnt sich der von dem Tintenstrahlkopf entladene Vorläufer aufgrund der Oberflächenspannung aus, so dass er eine Dicke von etwa 2 μm bis etwa 4 μm hat; daher muss die Bankschicht bank eine Dicke von etwa 1 μm bis etwa 3 μm haben. Die Dicke des organischen Halbleiterfilms 43, nachdem er fixiert worden ist, reicht von etwa 0,05 μm bis etwa 0,2 μm. Wenn die durch die Bankschicht bank gebildete Unterteilung von Beginn an eine Höhe von 1 μm oder mehr hat, dann fungiert die Bankschicht bank zufriedenstellend als die Unterteilung, auch wenn die Bankschicht bank nicht wasserabstoßend ist. Das vorgezogene Bilden der dicken Bankschicht bank macht es möglich, den Bereich zu definieren, worin der organische Halbleiterfilm 43 auszubilden ist, wenn der organische Halbleiterfilm 43 durch Aufbringen eines anderen Prozesses an Stelle des Tintenstrahlprozesses ausgebildet wird.
  • Danach wird die entgegengesetzte Elektrode op auf nahezu der Gesamtoberfläche des transparenten Substrats 10 ausgebildet, und der Schutzfilm 60 wird auf die obere Schicht der entgegengesetzten Elektrode op aufgeladen. Der Schutzfilm 60 sorgt sicher für eine ausreichende Feuchtigkeitsbeständigkeit, wenn er eine Dicke von etwa 2.000 Angström bis etwa 1 μm hat.
  • Gemäß dem Herstellungsverfahren können die jeweiligen organischen Halbleiterfilme 43 entsprechend R, G und B in vorbestimmten Bereichen unter Verwendung des Tintenstrahlprozesses gebildet werden, was die Herstellung der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung 1 mit einer Vollfarben-Eigenschaft mit höherer Produktivität gestattet.
  • Die TFTs werden auch in der datenseitigen Treiberschaltung 3 und der abtastseitigen Treiberschaltung 4 gebildet, wie in 1 gezeigt. Diese TFTs werden mittels aller oder einiger der Schritte zur Bildung der TFTs in den Pixeln 7 gebildet. Dies bedeutet, dass die die Treiberschaltungen darstellenden TFTs zwischen den gleichen Schichten gebildet werden wie die TFTs der Pixel 7. In Bezug auf den ersten TFT 20 und dem zweiten TFT 30, können beide vom N-Typ oder P-Typ sein, oder einer von ihnen kann vom N-Typ sein, während der andere vom P-Typ sein kann. Unabhängig von den Kombinationen des N-Typs und des P-Typs können die TFT durch einen gut bekannten Prozess gebildet werden; daher wird die Beschreibung davon weggelassen.
  • Andere Ausführungen
  • Der Schutzfilm 60 kann in der gleichen Weise wie in der oben beschriebenen Ausführung hergestellt werden, indem abgesehen von dem Reinaluminiumfilm andere Metallfilme, die aus einem siliziumhaltigen Aluminiumfilm oder einem Kupfer oder ein anderes Metall enthaltenden Aluminiumfilm gebildet sind, angewendet werden, solange es ein leitender Film ist, der wenig Feuchtigkeit oder Sauerstoff durchlässt. Ferner kann der Schutzfilm 60 ein Metall verwenden, das einen hohen Schmelzpunkt hat oder eine Legierung oder dergleichen davon. Ferner gestattet die Verwendung eines Isolierfilms, wie etwa eines Siliziumnitridfilms als Schutzfilm 60, dass die Verschlechterung des Dünnfilmlumineszenzelements 40 unterbunden wird. Zusätzlich kann der Schutzfilm 60 eine Doppelschichtstruktur haben, die aus einem Isolierfilm und einem leitenden Film besteht. In diesem Fall gestattet das Auflagern des Schutzfilms auf die entgegengesetzte Elektrode op das Implementieren der vorstehenden redundanten Aderstruktur. In jedem Fall ist der Schutzfilm in der Lage, eine zufriedenstellende Feuchtigkeitsbeständigkeit sicherzustellen, so lange er eine Dicke von etwa 2.000 Angström bis etwa 1 μm hat.
  • Wenn ein Resistfilm oder ein Polyimidfilm, der aus einem organischen Material gebildet ist, für die Bankschicht bank verwendet wird (Isolierfilm) kann leicht ein dicker Film ausgebildet werden. Wenn die Bankschicht bank (Isolierfilm) aus einem Siliziumoxidfilm oder einem Siliziumnitridfilm gebildet wird, der aus einem anorganischen Material hergestellt und durch Verwendung des CVD Prozesses oder des SOG Prozesses gebildet wird, kann die Verschlechterung des organischen Halbleiterfilms 43 unterbunden werden, auch wenn die Bankschicht bank mit dem organischen Halbleiterfilm 43 in Kontakt steht.
  • Ferner kann, abgesehen von der Konfiguration, in der der Rückhaltekondensator cap in Bezug auf die gemeinsame Speiseleitung com gebildet ist, der Rückhaltekondensator cap so konfiguriert werden, dass er in Bezug auf eine kapazitive Leitung gebildet wird, die parallel zu der Abtastleitung gate vorgesehen ist, oder kann durch Verwendung des Drainbereichs des ersten TFT 20 und der Gateelektrode 31 des zweiten TFT 30 konfiguriert sein.
  • Wie oben beschrieben, weist die Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung einen Schutzfilm auf, der auf der Oberschicht einer entgegengesetzten Elektrode eines Dünnfilmlumineszenzelements ausgebildet ist und ermöglicht, dass das Dünnfilmlumineszenzelement gegen Feuchtigkeit geschützt wird. Daher besteht keine Möglichkeit der Verschlechterung des Dünnfilmlumineszenzelements. Darüber hinaus kann der Schutzfilm leicht durch Verwendung eines Halbleiterprozesses ausgebildet werden, so dass er die Herstellungskosten der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nicht erhöht. Daher kann die Zuverlässigkeit der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung verbessert werden, während der Vorteil der Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung unter Verwendung des Dünnfilmlumineszenzelements, worin kein entgegengesetztes Substrat aufgelagert zu werden braucht, erhalten bleibt. Da ferner der Schutzfilm das Dünnfilmlumineszenzelement schützt, kann das für die entgegengesetzte Elektrode verwendete Material aus hauptsächlich aus der Sicht der Leuchtwirkung oder der Treiberspannung des Dünnfilmlumineszenzelements ausgewählt werden, um hierdurch einen anderen Vorteil darin zu erreichen, dass das Material nicht auf ein solches beschränkt ist, das eine hohe Leistung zum Schutz des Dünnfilmlumineszenzelements hat.
  • Industrielle Anwendbarkeit
  • Mit den oben beschriebenen Vorteilen ist die vorliegende Erfindung ideal als Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung verwendbar, worin der Betrieb des Dünnfilmlumineszenzelements, wie etwa eines elektrolumineszenten Elements oder eines Licht emittierenden Diodenelements durch Dünnfilmtransistoren gesteuert wird. Ferner kann eine Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung, auf die die vorliegende Erfindung angewendet worden ist, extensiv nicht nur für einen Personal Computer, ein tragbares Informationsterminal verwendet werden, sondern auch für ein Informationsanzeigegerät, das eine große Bekanntmachungstafel im Freien und eine Werbezeichentafel einschließt.

Claims (10)

  1. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung, umfassend: einen Anzeigeabschnitt auf einem Substrat, wobei der Anzeigeabschnitt gebildet ist durch eine Mehrzahl von Abtastleitungen, eine Mehrzahl von die Abtastleitungen schneidenden Datenleitungen sowie eine Mehrzahl von Pixeln, die in einem Matrixmuster durch die Datenleitungen und die Abtastleitungen gebildet sind, wobei jeder der Pixel eine Durchlasssteuerschaltung mit einem Dünnfilmtransistor aufweist, dessen Gateelektrode über die Abtastleitungen ein Abtastsignal zugeführt wird, eine Pixelelektrode, die mit der Durchlasssteuerschaltung verbunden und für jeden Pixel ausgebildet ist, einen lumineszenten Dünnfilm, der auf der Oberlagenseite der Pixelelektrode aufgelagert ist, sowie ein Dünnfilm-Lumineszenz-Element, das mit einer entgegengesetzten Elektrode ausgestattet ist, die zumindest auf der gesamten Oberfläche des Anzeigeabschnitts auf der Oberlagenseite des lumineszenten Dünnfilms ausgebildet ist, wobei das Dünnfilm-Lumineszenz-Element Licht entsprechend Bildsignalen abgibt, die von den Datenleitungen über die Durchlasssteuerschaltung zugeführt werden, worin: die Durchlasssteuerschaltung und der lumineszente Dünnfilm in einer Positionsbeziehung angeordnet sind, um einander nicht zu überlappen, und worin: die entgegengesetzte Elektrode und eine Schutzschicht aufeinanderfolgend über den lumineszenten Dünnfilm ausgebildet sind.
  2. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach Anspruch 1, worin der lumineszente Dünnfilm durch einen Isolierfilm unterteilt ist, wobei der Isolierfilm an einer Überlappungsposition mit der Durchlasssteuerschaltung ausgebildet ist.
  3. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, worin die entgegengesetzte Elektrode aus einem ein Alkalimetall enthaltenden Aluminiumfilm gebildet ist.
  4. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, worin der Schutzfilm aus einem Isolierfilm gebildet ist.
  5. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, worin der Schutzfilm aus einem Siliciumnitridfilm gebildet ist.
  6. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, worin der Schutzfilm aus einem Metall gebildet ist.
  7. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, worin der Schutzfilm aus einem Aluminiumfilm aus einem von Reinaluminiumfilm, siliciumhaltigem Aluminiumfilm und kupferhaltigem Aluminiumfilm gebildet ist.
  8. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, worin der Schutzfilm eine doppellagige Struktur hat, die aus einem leitenden Film und einem isolierenden Film besteht.
  9. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach Anspruch 1, worin die Durchlasssteuerschaltung einen ersten Dünnfilmtransistor aufweist, dessen Gateelektrode das Abtastsignal zugeführt wird, und einen zweiten Dünnfilmtransistor, dessen Gateelektrode über den ersten Dünnfilmtransistor mit der Datenleitung verbunden ist; und wobei der zweite Dünnfilmtransistor und das Dünnfilm-Lumineszenz-Element in Serie zwischen einer gemeinsamen Speiseleitung zum Zuführen eines Treiberstroms, die separat von der Datenleitung und der Abtastleitung konfiguriert ist, und der entgegengesetzten Elektrode verbunden sind.
  10. Aktiv-Matrix-Anzeigevorrichtung nach Anspruch 2, worin zumindest ein Teil der Pixelelektrode unter dem Isolierfilm ausgebildet ist.
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