KR100544123B1 - 평판표시장치 - Google Patents

평판표시장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100544123B1
KR100544123B1 KR1020030052459A KR20030052459A KR100544123B1 KR 100544123 B1 KR100544123 B1 KR 100544123B1 KR 1020030052459 A KR1020030052459 A KR 1020030052459A KR 20030052459 A KR20030052459 A KR 20030052459A KR 100544123 B1 KR100544123 B1 KR 100544123B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
display area
power supply
supply line
substrate
Prior art date
Application number
KR1020030052459A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050013874A (ko
Inventor
곽원규
서미숙
오춘열
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020030052459A priority Critical patent/KR100544123B1/ko
Priority to JP2003374205A priority patent/JP2005049808A/ja
Priority to EP04252171A priority patent/EP1503422B1/en
Priority to CN200410034681XA priority patent/CN1577413B/zh
Priority to US10/831,621 priority patent/US7528544B2/en
Publication of KR20050013874A publication Critical patent/KR20050013874A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100544123B1 publication Critical patent/KR100544123B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/842—Containers
    • H10K50/8426—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/131—Interconnections, e.g. wiring lines or terminals
    • H10K59/1315—Interconnections, e.g. wiring lines or terminals comprising structures specially adapted for lowering the resistance
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/26—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/131—Interconnections, e.g. wiring lines or terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
    • H10K59/8722—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/842—Containers
    • H10K50/8428—Vertical spacers, e.g. arranged between the sealing arrangement and the OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
    • H10K59/8723—Vertical spacers, e.g. arranged between the sealing arrangement and the OLED

Abstract

본 발명은 표시장치의 전체 크기에 대한 표시 영역의 비율을 증대시키고, 비발광 영역을 줄이고, 전원공급라인의 저항을 줄이기 위한 것으로, 기판 상에 형성된 것으로, 자발광 소자를 갖고, 소정의 화상을 구현하는 표시 영역과, 적어도 상기 표시 영역의 외측 가장자리를 따라 도포된 실링재를 통해 적어도 상기 표시 영역을 밀봉하는 밀봉 부재를 상기 기판에 접합시키는 밀봉부와, 상기 기판 상의 상기 밀봉부 외측에 구비된 단자 영역과, 상기 표시 영역에 구동전원을 공급하는 구동전원공급라인을 포함하는 것으로, 상기 구동전원공급라인은 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치되고, 적어도 두 개의 도전층으로 구비된 것을 특징으로 하는 평판표시장치에 관한 것이다.

Description

평판표시장치{Flat panel display}
도 1은 종래의 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 구성을 개략적으로 나타낸 평면도,
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ에 대한 단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 구조를 설명하기 위한 평면도,
도 4는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ에 대한 단면도,
도 5는 도 3에서 일부 부화소들을 나타내는 부분 확대 평면도,
도 6은 도 3의 단위화소에 대한 등가회로도,
도 7은 도 5의 Ⅲ-Ⅲ에 대한 단면도,
도 8은 도 5의 Ⅳ-Ⅳ에 대한 단면도,
도 9는 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 구조를 설명하기 위한 평면도,
도 10은 도 9의 Ⅴ-Ⅴ에 대한 단면도,
도 11은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 구조를 설명하기 위한 평면도,
도 12는 본 발명의 바람직한 제 4 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전 계 발광 표시장치의 구조를 설명하기 위한 평면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11: 기판 12: 밀봉부재
13: 밀봉부 131: 실링재
2: 표시 영역 21: 제 1 TFT
22: 캐패시터 23: 제 2 TFT
24: EL소자 25: 구동라인
26: 게이트 라인 27: 데이터 라인
3: 단자 영역 41: 구동전원공급라인
42: 전극전원공급라인 51: 수직 회로부
52: 수평 회로부
본 발명은 평판표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 넓은 표시 영역을 얻을 수 있는 평판 표시장치에 관한 것이다.
액정 표시 소자나 유기 전계 발광 표시 소자 또는 무기 전계 발광 표시 소자 등 평판표시장치는 그 구동방식에 따라, 수동 구동방식의 패시브 매트릭스(Passive Matrix: PM)형과, 능동 구동방식의 액티브 매트릭스(Active Matrix: AM)형으로 구분된다. 상기 패시브 매트릭스형은 단순히 양극과 음극이 각각 컬럼(column)과 로 우(row)로 배열되어 음극에는 로우 구동회로로부터 스캐닝 신호가 공급되고, 이 때, 복수의 로우 중 하나의 로우만이 선택된다. 또한, 컬럼 구동회로에는 각 화소로 데이터 신호가 입력된다. 한편, 상기 액티브 매트릭스형은 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)를 이용해 각 화소 당 입력되는 신호를 제어하는 것으로 방대한 양의 신호를 처리하기에 적합하여 동영상을 구현하기 위한 표시장치로서 많이 사용되고 있다.
한편, 상기 평판 표시장치 중 유기 전계 발광 표시장치는 애노우드 전극과 캐소오드 전극의 사이에 유기물로 이루어진 발광층을 갖는다. 이 유기 전계 발광 표시장치는 이들 전극들에 양극 및 음극 전압이 각각 인가됨에 따라 애노우드 전극으로부터 주입된 정공(hole)이 정공 수송층을 경유하여 발광층으로 이동되고, 전자는 캐소오드 전극으로부터 전자 수송층을 경유하여 발광층으로 주입되어, 이 발광층에서 전자와 홀이 재결합하여 여기자(exiton)를 생성하고, 이 여기자가 여기상태에서 기저상태로 변화됨에 따라, 발광층의 형광성 분자가 발광함으로써 화상을 형성한다. 풀컬러 유기 전계 발광 표시장치의 경우에는 상기 유기 전계 발광 소자로서 적(R), 녹(G), 청(B)의 삼색을 발광하는 화소를 구비토록 함으로써 풀컬러를 구현한다.
그런데, 상기와 같은 유기 전계 발광 표시장치에 있어서, 발광층을 비롯한 유기막들은 수분에 매우 취약한 한계를 갖고 있다. 따라서, 이러한 발광층을 외부의 수분으로부터 보호하고, 아울러 외부의 물리적 충격으로부터 표시장치 내의 표시영역을 보호하기 위하여, 기판이나, 메탈 캡(metal cap)을 이용해 밀봉하는 기술 이 알려져 있다.
도 1 및 도 2에는 통상 사용되는 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치가 도시되어 있다.
도시된 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치는 투명한 절연 기판(11) 상에 유기 전계 발광 소자를 포함하는 소정의 표시 영역(2)을 갖고, 이 표시 영역(2)을 밀봉하도록 밀봉 부재(12)인 메탈 캡(12)이 실링재 등의 밀봉부(13)에 의해 밀봉된 것이다. 상기 표시 영역(2)은 박막 트랜지스터를 포함한 유기 전계 발광 소자가 복수개의 화소를 구성하고 배열되어 있으며, 상기 표시 영역(2)의 상부로는 유기 전계 발광 소자의 어느 한 전극인 캐소오드 전극(243)이 깔려 있고, 이 캐소오드 전극(243)은 표시 영역(2)의 일측 변에 구비된 전극 배선부(42)를 통해 외측의 단자 영역(3)에 연결된다. 또한, 상기 표시 영역(2)으로는 복수개의 구동 라인(VDD:25)들이 배설되는 데, 이 구동 라인(25)들은 표시 영역(2)의 외측의 구동 전원 배선부(41)를 통해 단자 영역(3)과 연결되어 표시 영역(2)에 구동전원을 공급한다. 그리고, 상기 표시 영역(2)의 외측에는 상기 표시 영역(2)의 박막 트랜지스터 등에 신호를 입력하는 수직 회로부(51)와 수평 회로부(52)가 더 구비되고, 이들은 모두 회로 배선부(43)(44)에 의해 단자 영역(3)과 연결된다.
상기와 같은 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치에 있어서, 밀봉부재(12)인 메탈 캡은 표시 영역(2)을 비롯해, 배선부(41)(42)와 회로부(51)(52) 등 단자 영역(3)을 제외한 전 영역을 밀봉하게 된다. 따라서, 밀봉부(21)의 내부 영역에는 화상이 구현되는 표시 영역(2) 뿐 아니라, 화상이 구현되지 않는 배선부(41)(42)와 회로부(51)(52) 등이 모두 병존하게 된다. 이는 표시장치 전체 크기에 비해 발광되는 표시 영역(2)의 비율을 낮추는 결과가 되는 것으로, 결국, 비발광 영역인 대드 스페이스(dead space)를 늘리게 되어 효율적이지 못한 문제가 있다.
뿐만 아니라, 상기 도 1 및 도 2에서 볼 수 있는 바와 같은 유기 전계 발광 표시장치는 상기와 같은 이유로 인해 표시 영역(2)과 단자 영역(3)을 연결하는 배선부(41)(42)의 너비를 제한적으로 얇게 해야 하므로, 배선부의 저항이 커질 수 밖에 없는 한계를 갖는다.
이는 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 일반적 한계로서, 일본 공개 특허공보 2000-173779호 및 일본 공개 특허공보 2000-173779호에 개시된 유기 전계 발광 표시장치 등은 모두 이러한 한계를 그대로 보유하고 있다.
한편, 상기와 같이, 메탈 캡이나 글라스 기판 등의 밀봉부재를 사용하여 밀봉하는 대신에 표시장치의 전면에 걸쳐서 밀봉용 보호막을 형성하고, 이 보호막에 의해 수분이나 산소의 침입을 막아 유기 전계 발광 소자의 열화를 방지하는 기술이 미국 특허 제 6,359,606 호에 개시되어 있다.
그러나, 상기와 같은 액티브 매트릭스형 표시장치의 경우에는 박막의 보호막을 통해 그 내부의 소자를 보호하고자 한 것이기 때문에 외부의 충격으로부터 내부 소자를 충분히 보호해 줄 수 없고, 상기 보호막만으로 수분에의 노출이 철저히 차단되어야 하는 유기 전계 발광 소자를 보호하기에는 한계가 있다. 이는 유기 전계 발광 소자를 수분으로부터 보호하기 위해 메탈 캡이나 글라스 기판의 내측에 흡습 제를 더 포함시키는 등의 기술이 미국 특허 제 5,882,761호 등에 이미 개시되어 있는 바를 통해서도 알 수 있다. 뿐만 아니라, 상기와 같이 박막의 보호막만으로 밀봉하는 표시장치의 경우에는 밀봉부재의 방향으로 화상을 구현하는 전면발광형이나, 양면발광형에는 적용할 수 없다.
대한민국공개특허공보 제2002-9498호에는 커버링 부재와 밀봉 부재에 의해 EL소자를 밀봉하고, 밀봉부재와 기판의 사이에 서로 병렬로 연결된 복수개의 배선을 형상한 표시장치가 개시되어 있다. 그런데, 이러한 표시장치의 배선 구조는 배선을 소폭의 배선으로 복수개 형성한 후 이를 또한 병렬로 연결해야 하므로, 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 라인 저항이 큰 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 표시장치의 전체 크기에 대한 표시 영역의 비율을 증대시키고, 비발광 영역을 줄일 수 있는 평판 표시장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 구동전원공급라인 및 전극전원공급라인 등 전원공급라인의 라인 저항을 줄일 수 있는 평판 표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 전원공급라인을 보다 넓게 형성할 수 있는 평판 표시장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기판 상에 형성된 것으로, 자발광 소자를 갖고, 소정의 화상을 구현하는 표시 영역;
적어도 상기 표시 영역의 외측 가장자리를 따라 도포된 실링재를 통해 적어도 상기 표시 영역을 밀봉하는 밀봉 부재를 상기 기판에 접합시키는 밀봉부;
상기 기판 상의 상기 밀봉부 외측에 구비된 단자 영역; 및
상기 표시 영역에 구동전원을 공급하는 구동전원공급라인;을 포함하는 것으로,
상기 구동전원공급라인은 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치되고, 적어도 두 개의 도전층으로 구비된 것을 특징으로 하는 평판표시장치를 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 도전층의 사이에는 절연막이 개재되어 있고, 상기 도전층들은 서로 통전되도록 할 수 있다. 이 때, 상기 도전층들은 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되도록 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 게이트 전극과 동일한 재질로 형성되거나, 상기 표시 영역의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 하나와 동일한 재질로 형성되거나, 상기 표시 영역의 자발광 소자의 적어도 한 전극과 동일한 재질로 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 구동전원공급라인은 상기 단자 영역에 위치한 구동전원단자부와 연결되고, 상기 밀봉부를 따라 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 표시 영역의 자발광 소자를 제어하는 적어도 하나의 회로부를 더 포함하고, 상기 회로부 중 적어도 하나는 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 표시 영역의 자발광 소자의 적어도 하나의 전극에 전원을 공급하는 전극전원공급라인은 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 것일 수 있다.
이 때, 상기 전극전원공급라인은 적어도 두 개의 도전층으로 구비될 수 있고, 상기 도전층의 사이에는 절연막이 개재되어 있고, 상기 도전층들은 서로 통전되도록 할 수 있다. 이 때, 상기 도전층들은 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되도록 구비될 수 있다.
그리고, 상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 게이트 전극과 동일한 재질로 형성되거나, 상기 표시 영역의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 하나와 동일한 재질로 형성되거나, 상기 표시 영역의 자발광 소자의 다른 한 전극과 동일한 재질로 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극은 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 적어도 일부를 덮도록 연장된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극과, 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 사이에는 절연막이 배치되고, 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되는 것일 수 있다.
본 발명은 또한 전술한 목적을 달성하기 위하여, 기판 상에 형성된 것으로, 자발광 소자를 갖고, 소정의 화상을 구현하는 표시 영역;
적어도 상기 표시 영역의 외측 가장자리를 따라 도포된 실링재를 통해 적어도 상기 표시 영역을 밀봉하는 밀봉 부재를 상기 기판에 접합시키는 밀봉부;
상기 기판 상의 상기 밀봉부 외측에 구비된 단자 영역; 및
상기 표시 영역의 자발광 소자의 적어도 하나의 전극에 전원을 공급하는 전극전원공급라인;을 포함한 것으로,
상기 전극전원공급라인은 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치되고, 적어도 두 개의 도전층으로 구비된 것을 특징으로 하는 평판표시장치를 제공한다.
이러한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 도전층의 사이에는 절연막이 개재되어 있고, 상기 도전층들은 서로 통전되도록 할 수 있다. 이 때, 상기 도전층들은 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되도록 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 게이트 전극과 동일한 재질로 형성되거나, 상기 표시 영역의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 하나와 동일한 재질로 형성되거나, 상기 표시 영역의 자발광 소자의 다른 한 전극과 동일한 재질로 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전극전원공급라인은 상기 단자 영역에 위치한 전극전원단자부와 연결되고, 상기 밀봉부를 따라 배치된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극은 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 적어 도 일부를 덮도록 연장된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극과, 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 사이에는 절연막이 배치되고, 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 표시 영역의 자발광 소자를 제어하는 적어도 하나의 회로부를 더 포함하고, 상기 회로부 중 적어도 하나는 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 자발광 소자는 유기 전계 발광 소자일 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 밀봉부재는 메탈 캡 또는 절연성 기판일 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 보다 상세히 설명한다.
<제 1 실시예>
도 3은 본 발명에 따른 평판표시장치 중 그 바람직한 제 1 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 전체적 구성을 나타내는 평면도이고, 도 4는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ에 대한 단면도이다. 그리고, 도 5 내지 도 8은 상기 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 어느 특정 부화소(sub-pixel)를 나타내는 도면들이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같은 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치는 도 5 내지 도 8에서 볼 수 있는 바와 같은 부화소들을 복수개 구비하고 있는 데, 먼저, 이 부화소들에 대해 설명하기로 한다. 도 5 내지 도 8에 도시된 부화소의 구조는 본 발명의 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치에서 채용할 수 있는 하나의 실시예에 지나지 않음은 물론이다.
도 5는 도 3의 부화소들 중 서로 인접한 네 개의 부화소들에 대한 부분확대 평면도이고, 도 6은 도 5의 하나의 부화소에 대한 등가회로도를 도시한 것이다.
먼저, 도 6을 참조하여 볼 때, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광표시장치의 각 부화소는 스위칭용인 제 1 TFT(21)와, 구동용인 제 2 TFT(23)의 적어도 2개의 박막 트랜지스터와, 하나의 캐패시터(22) 및 하나의 유기 전계 발광 소자(이하, "EL소자"라 함, 24)로 이루어진다. 상기와 같은 박막 트랜지스터 및 캐패시터의 개수는 반드시 이에 하정되는 것은 아니며, 이보다 더 많은 수의 박막 트랜지스터 및 캐패시터를 구비할 수 있음은 물론이다.
상기 제 1 TFT(21)는 게이트 라인(26)에 인가되는 스캔(Scan) 신호에 구동되어 데이터 라인(27)에 인가되는 데이터(data) 신호를 전달하는 역할을 한다. 상기 제 2 TFT(23)는 상기 제 1 TFT(21)를 통해 전달되는 데이터 신호에 따라서, 즉, 게이트와 소오스 간의 전압차(Vgs)에 의해서 EL소자(24)로 유입되는 전류량을 결정한다. 상기 캐패시터(22)는 상기 제 1 TFT(21)를 통해 전달되는 데이터 신호를 한 프 레임동안 저장하는 역할을 한다.
이러한 회로를 구현하기 위하여, 도 5, 도 7 및 도 8과 같은 구조를 갖는 유기 전계 발광 표시장치를 형성하는 데, 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 5, 도 7 및 도 8에 나타난 바와 같이, 글라스재의 절연기판(11)상에 SiO2 등으로 버퍼층(111)이 형성되어 있고, 이 버퍼층(111) 상부로 제 1 TFT(21), 제 2 TFT(23), 캐패시터(22) 및 EL 소자(24)가 구비된다.
도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제 1 TFT(21)는 버퍼층(111) 상에 형성된 제 1 활성층(211)과, 이 제 1 활성층(211)의 상부에 형성된 게이트 절연막(112)과, 게이트 절연막(112) 상부의 게이트 전극(212)을 갖는다.
상기 제 1 활성층(211)은 비정질 실리콘 박막 또는 다결정질 실리콘 박막으로 형성될 수 있다. 이 반도체 활성층은 N형 또는 P형 불순물이 고농도로 도핑된 소스 및 드레인 영역을 갖는다.
상기 제 1 활성층(211)의 상부에는 SiO2 등에 의해 게이트 절연막(112)이 구비되고, 게이트 절연막(112) 상부의 소정 영역에는 MoW, Al/Cu 등의 도전막으로 게이트 전극(212)이 형성된다. 상기 게이트 전극(212)은 TFT 온/오프 신호를 인가하는 게이트 라인(26)과 연결되어 있다.
상기 게이트 전극(212)의 상부로는 중간 절연막(inter-insulator:113)가 형성되고, 컨택 홀을 통해 소스 전극(213)과 드레인 전극(214)이 각각 제 1 활성층(211)의 소스 영역 및 드레인 영역에 접하도록 형성된다. 상기 소스 전극(213)은 도 6의 데이터 라인(27)과 연결되어 제 1 활성층(211)에 데이터 신호를 공급하고, 상기 드레인 전극(214)은 캐패시터(22)의 제 1 전극(221)에 연결되어 캐패시터(22)에 전원을 공급한다.
소스 및 드레인 전극(213)(214) 상부로는 SiO2 등으로 이루어진 패시베이션막(114)이 형성되고, 이 패시베이션 막(114)의 상부에는 아크릴 등에 의한 평탄화막(115)이 형성되어 있다.
충전용 캐패시터(22)는 제 1 TFT(21)와 제 2 TFT(23) 사이에 위치되어 한 프레임 동안 제 2 TFT(23)를 구동시키는 데 필요한 구동전압을 저장하는 것으로, 도 5 및 도 7에서 볼 수 있듯이, 제 1 TFT(21)의 드레인 전극(214)과 접속되는 제 1 전극(221), 제 1 전극(221)의 상부에 제 1 전극(221)과 오버랩되도록 형성되고, 전원 인가선인 구동라인(25)과 전기적으로 연결되는 제 2 전극(222) 및 제 1 전극(221)과 제 2 전극(222)의 사이에 형성되어 유전체로서 사용되는 중간 절연막(113)으로 구비될 수 있다. 물론 이러한 충전용 캐패시터(22)의 구조는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, TFT의 실리콘 박막과 게이트 전극의 도전층이 제 1 및 제 2 전극으로 사용되고, 게이트 절연층이 유전층으로 사용될 수도 있으며, 이 외에도 다양한 방법에 의해 형성 가능하다.
제 2 TFT(23)는 도 5 및 도 8에서 볼 수 있듯이, 버퍼층(111) 상부에 비정질 실리콘 박막 또는 다결정질 실리콘 박막으로 제 2 활성층(231)이 형성되어 있고, 이 반도체 활성층은 N형 또는 P형 불순물이 고농도로 도핑된 소스 및 드레인 영역 을 갖는다. 제 2 활성층(231)의 상부에는 게이트 절연막(112)을 개재하여 캐패시터(22)의 제 1 전극(221)과 연결되어 TFT 온/오프 신호를 공급하는 게이트 전극(232)이 형성되어 있다. 게이트 전극(232)의 상부에는 구동 라인(25)과 접속되어 제 2 활성층(231)에 구동을 위한 기준전압(reference)를 공급하는 소스 전극(233)과, 제 2 TFT(23)와 EL 소자(24)를 연결시켜 EL 소자(24)에 구동 전원을 인가하는 드레인 전극(234)으로 구성된다. 게이트 전극(232)과 소스 및 드레인 전극(233)(234)의 사이에는 중간 절연막(113)이 구비되어 있고, 소스 및 드레인 전극(233)(234)과 EL소자(24)의 어느 한 전극이 되는 애노우드 전극(241)의 사이에는 패시베이션막(114)이 개재되어 있다.
상기 애노우드 전극(241)의 상부로는 아크릴 등에 의해 절연성 평탄화막(115)이 형성되어 있고, 이 평탄화막(115)에 소정의 개구부(244)를 형성한 후, EL 소자(24)를 형성한다.
상기 EL 소자(24)는 전류의 흐름에 따라 적, 녹, 청색의 빛을 발광하여 소정의 화상 정보를 표시하는 것으로, 제 2 TFT(23)의 드레인 전극(234)에 연결되어 이로부터 플러스 전원을 공급받는 애노우드 전극(241)과, 전체 화소를 덮도록 구비되어 마이너스 전원을 공급하는 캐소오드 전극(243), 및 이들 애노우드 전극(241)과 캐소오드 전극(243)의 사이에 배치되어 발광하는 유기 발광막(242)으로 구성된다.
애노우드 전극(241)은 ITO 등의 투명 전극으로 형성될 수 있고, 캐소오드 전극(243)은 기판(11)쪽으로 발광하는 배면발광형인 경우 Al/Ca 등으로 전면 증착하여 형성하고, 도 4에서 볼 수 있는 밀봉부재(12) 글라스 기판 쪽으로 발광하는 전 면발광형인 경우에는 Mg-Ag 등의 금속에 의해 얇은 반투과성 박막을 형성한 후, 그 위로 투명한 ITO를 증착하여 형성할 수 있다. 상기 캐소오드 전극(243)은 반드시 전면 증착될 필요는 없으며, 다양한 패턴으로 형성될 수 있음은 물론이다. 상기 애노우드 전극(241)과 캐소오드 전극(243)은 서로 위치가 반대로 적층될 수도 있음은 물론이다.
유기막(242)은 저분자 또는 고분자 유기막이 사용될 수 있는 데, 저분자 유기막을 사용할 경우 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer), 유기 발광층(EML: Emission Layer), 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯해 다양하게 적용 가능하다. 이들 저분자 유기막은 진공증착의 방법으로 형성된다.
고분자 유기막의 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 발광층(EML)으로 구비된 구조를 가질 수 있으며, 이 때, 상기 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등 고분자 유기물질을 사용하며, 이를 스크린 인쇄나 잉크젯 인쇄방법 등으로 형성할 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자의 구조는 반드시 상술한 바에 한정되는 것은 아니고, 이와 다른 어떠한 구 조도 본 발명이 적용될 수 있음은 물론이다.
다시, 도 3 및 도 4로 돌아가서 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 유기 전계 발광 표시장치의 전체 구조를 살펴본다.
상기와 같은 유기 전계 발광 소자를 구비한 화소들에 의해 도 3에서 볼 수 있는 표시 영역(2)이 형성된다. 이 표시 영역(2)을 통해 화상이 구현된다. 상기 표시 영역(2)은 도 7 및 도 8에서 볼 수 있는 박막 트랜지스터들 및 캐패시터들이 배설되어 있는 회로영역(20)을 갖는다.
상기 표시 영역(2)이 형성된 기판(11)의 상부로는 도 4에서 볼 수 있듯이, 밀봉부재(12)가 밀봉부(13)를 통해 접합되어 내부의 표시영역(2)을 외부의 충격이나, 수분, 공기로부터 보호한다. 상기 밀봉부재(12)는 도 4와 같이, 글라스재의 절연 기판을 사용할 수도 있고, 금속재의 메탈 캡을 사용할 수도 있다.
상기 표시 영역(2)이 형성된 기판(11)의 일측 단부에는 소정의 단자들이 배설된 단자 영역(3)이 놓인다. 이 단자 영역(3)은 상기 밀봉부재(12)의 외측으로 노출되어 있다.
한편, 상기와 같은 표시 영역(2)의 주위에는 표시 영역(2)의 구동 라인(25)에 구동전원을 공급하기 위한 구동전원공급라인(41)과, 캐소오드 전극(243)과 접속되어 캐소오드 전원을 공급하는 전극전원공급라인(42)과, 상기 표시 영역(2)에 인가되는 신호를 제어하는 각종 회로부(51)(52)들이 배설되어 있다.
상기 구동전원공급라인(41)은 단자 영역(3)의 구동전원 단자부(31)로부터 상기 표시 영역(2) 전체를 두르도록 배설되고, 표시 영역(2)을 가로지르는 구동 라인(25)과 연결되어 하부에도 배치된다.
표시 영역(2)의 일측변에는 표시 영역(2)의 캐소오드 전극(243)과 전기적으로 연결된 전극전원공급라인(42)이 배설되어 있다. 캐소오드 전극(243)은 이 전극 전원공급라인(42)을 덮도록 연장되어 형성될 수 있고, 상기 캐소오드 전극(243)과 상기 전극전원공급라인(42)과의 사이에는 절연막이 개재되어 있으며, 이들은 복수개의 컨택 홀(425)에 의해 서로 연통된다. 이에 대해서는 후술한다.
상기 구동전원공급라인(41)과 표시 영역(2)의 사이에는 수직 회로부(51) 및 수평 회로부(52)가 각각 설치되는 데, 상기 수직 회로부(51)는 표시 영역(2)의 게이트 라인(26)에 스캔 신호를 인가하는 스캔 구동 회로부가 될 수 있으며, 이는 상기 단자 영역(3)의 스캔 단자부(33)와 전기적으로 연결된다. 상기 수평 회로부(52)는 표시 영역(2)의 데이터 라인(27)에 데이터 신호를 인가하는 데이터 구동 회로부가 될 수 있고, 이는 상기 단자 영역(3)의 데이터 단자부(34)와 전기적으로 연결되는 것으로, 이 수평 회로부(52), 즉, 데이터 구동 회로부는 밀봉부재(12)인 글라스 위에 내장될 수도 있고, 외장 IC나 COG 등에 의해 구현될 수도 있다.
한편, 본 발명에 있어서, 상기 구동전원공급라인(41)는 도 3 및 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 그 적어도 일부가 기판(11)과 밀봉부(13)의 사이에 배치될 수 있다. 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따르면, 상기 구동전원공급라인(41)은 도 3 및 도 4에서 볼 수 있듯이, 밀봉부(13)를 따라, 밀봉부(13)의 하부에 배치된다. 따라서, 구동전원공급라인(41)의 면적만큼 표시 영역을 확대할 수 있게 된다.
또한, 이 구동전원공급라인(41)은 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 적어도 밀봉부(13)의 실링재(131)가 도포된 너비만큼 넓게 형성할 수 있다. 따라서, 이렇게 충분히 넓은 구동전원공급라인(41)으로 인하여 그 저항을 줄일 수 있으며, 전압 강하를 방지할 수 있다.
한편, 상기 구동전원공급라인(41)은 적어도 두 개의 도전막으로 형성하여 배선저항을 줄이도록 할 수 있다. 즉, 상기 구동전원 공급라인(41)를 도 4에서 볼 수 있듯이, 기판(11)의 상부에 형성된 제 1 도전막(411)과, 제 2 도전막(413)으로 형성하고, 이 제 1 도전막(411)과, 제 2 도전막(413)의 사이에는 절연막(414)이 배치되도록 한다.
상기 제 1 도전막(411)은 표시 영역(2)의 게이트 전극과 동일한 재질로, 게이트 전극의 형성과 동시에 형성할 수 있으며, 상기 제 2 도전막(413)은 소스 및 드레인 전극과 동일한 재질로, 소스 및 드레인 전극의 형성과 동시에 형성할 수 있다. 물론, 상기 제 1 도전막(411)을 활성층과 동일 재질로, 활성층과 동시에 형성하고, 제 2 도전막(413)을 게이트 전극 또는 소스 및 드레인 전극과 동시에 형성할 수도 있다. 또한, 상기 제 1 도전막(411)을 게이트 전극 또는 소스 및 드레인 전극과 동일한 재질로, 제 2 도전막(413)을 애노우드 전극과 동일한 재질로 형성하거나, 상기 제 1 도전막(411)을 게이트 전극, 소스 및 드레인 전극, 또는 애노우드 전극과 동일한 재질로, 제 2 도전막(413)을 캐소오드 전극과 동일한 재질로 형성할 수 있다. 이 밖에도 다양한 방법에 의해 형성할 수 있음은 물론이다. 즉, 상기 제 1 도전막(411) 및 제 2 도전막(413)은 게이트 전극, 소스 및 드레인 전극, 애노우드 전극 및 캐소오드 전극에 의한 다양한 조합에 의해 2층 구조로서 형성될 수 있 다. 상기 활성층은 제 1 도전막(411)의 하부에 부분적으로 형성하여, 제 1 도전막(411)과 기판과의 접합을 좋게 하기 위한 더미 패턴으로 사용할 수 있다.
상기 절연막(414)은 표시 영역(2)의 중간 절연막(113)이 될 수 있다. 이 때에도 중간 절연막(113) 대신 게이트 절연막 또는 패시베이션 막이 절연막을 형성하도록 할 수도 있음은 물론이다. 상기와 같은 제 1 도전막(411)과 제 2 도전막(413)은 절연막(414)에 형성된 복수개의 컨택 홀(412)에 의해 서로 통전된다.
이렇게 다층 구조의 전원선에 의해 구동전원공급라인(41)의 배선저항을 현저히 줄일 수 있다. 이러한 구동전원공급라인(41)은 상기와 같은 2층 구조 외에도 다층 구조로 형성할 수 있는 데, 게이트 전극과 동일한 재질로 제 1 도전막을 형성하고, 소스 및 드레인 전극과 동일한 재질로 제 2 도전막을 형성하며, 애노우드 전극 또는 캐소오드 전극과 동일한 재질로 제 3 도전막을 형성하여 그 사이를 컨택 홀에 의해 연결할 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 제 3 도전막을 애노우드 전극으로 형성하고, 상기 제 3 도전막 상부로 캐소오드 전극과 동일한 재질로 제 4 도전막을 형성할 수도 있음은 물론이다. 이는 이하 설명될 본 발명의 모든 실시예의 전원공급라인의 구조에 그대로 적용될 수 있다.
한편, 상기와 같은 구동전원공급라인(41)는 비록 도면으로 도시하지는 않았지만, 단층의 구조로 형성할 수도 있음은 물론이다. 즉, 소스 및 드레인 전극과 동일한 재질로 이들 전극을 형성할 때에 동시에 형성할 수 있고, 그 밖에도 다양한 도전층의 형성과 동시에 형성할 수도 있다.
상기 제 2 도전막(413)의 상부로는 패시베이션막(114)이 형성되고, 그 위로, 스페이서(132)가 내재된 실링재(131)를 도포해 밀봉부재(12)인 전면기판을 배면기판인 절연기판(11)에 접합 밀봉시킨다.
<제 2 실시예>
도 9 및 도 10은 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 구성을 나타내는 평면도 및 단면도로, 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치는 그 화소 등 기본적인 구성은 전술한 제 1 실시예의 경우와 동일하므로, 이하에서는 전원공급라인의 배치에 대하여 주로 설명하도록 한다.
본 발명의 바람직한 제 2 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치는 도 9에서 볼 수 있는 바와 같이, 구동전원공급라인(41)과, 전극전원공급라인(42)이 밀봉부(13)를 따라, 기판(11)과 밀봉부(13)의 사이에 형성되도록 한 것이다. 이 때, 상기 구동전원공급라인(41)는 구동전원단자부(31)로부터 상기 밀봉부(13)를 따라 연장되며, 밀봉부(13)의 일측변에는 캐소오드 전극(243)과 연결된 전극전원공급라인(42)이 위치한다. 밀봉부(13) 내측으로, 표시영역(2)과 밀봉부(13)의 사이에는 수직 회로부(51)가 배설되어 있다. 도 9에 따른 본 발명의 바람직한 제 2 실시예에서는 수평 회로부(52)는 기판(11) 상에 구현하지 않고, 밀봉부재(12)에 설치하거나, 외장 IC 또는 COG로 구현토록 하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 밀봉부(13) 내에 배설할 수 있음은 물론이다.
전극전원공급라인(42)은 도 10에서 볼 수 있는 바와 같이, 제 1 도전막(421) 과 제 2 도전막(423)에 의해 형성될 수 있는 데, 상기 제 1 및 제 2 도전막(421)(423)과 절연막(424)은 전술한 제 1 실시예의 경우와 동일하게 형성할 수 있다. 즉, 상기 제 1 도전막(421)을 게이트 전극과 동일한 재질로 형성하고, 상기 제 2 도전막(423)은 소스 및 드레인 전극과 동일한 재질로 형성하거나, 상기 제 1 도전막(421)을 활성층과 동일 재질로, 제 2 도전막(423)을 게이트 전극 또는 소스 및 드레인 전극과 동시에 형성할 수도 있다. 또한, 상기 제 1 도전막(421)을 게이트 전극 또는 소스 및 드레인 전극과 동일한 재질로, 제 2 도전막(423)을 애노우드 전극과 동일한 재질로 형성할 수 있다. 이 밖에도 다양한 방법에 의해 형성할 수 있다.
물론 이러한 제 1 도전막(421)과 제 2 도전막(423)은 절연막(424)에 형성된 복수개의 콘택 홀(422)에 의해 연통된다.
한편, 캐소오드 전극(243)은 이 전극전원공급라인(42)에 겹쳐지도록 연장되는 데, 이 캐소오드 전극(243)은 패시베이션막(114)에 형성된 복수개의 컨택 홀(425)에 의해 상기 전극전원공급라인(42)와 연통된다.
그리고, 캐소오드 전극(243)의 하부에는 도 10에서 볼 수 있듯이, 애노우드 전극과 동일한 재질로 형성된 별도의 도전막(426)을 더 형성할 수 있다. 이 도전막(426)은 애노우드 전극이 형성될 때 형성될 수 있는 것으로, 애노우드 전극을 패터닝할 때, 그 하부의 제 1 및 제 2 도전막들(421)423)이 노출되지 않도록 해 에칭공정에 따른 부식이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 비록 도면으로 도시하지는 않았지만, 상기 캐소오드 전극(243)의 상부 에는 별도의 보호 절연막을 더 형성할 수도 있다.
이처럼, 본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 캐소오드 전극(243)과 연결되는 전극전원공급라인(42)와, 구동전원공급라인(41)의 면적만큼 표시영역을 확장시킬 수 있어 보다 효율적으로 표시장치를 설계할 수 있다.
또한, 상기 전극전원공급라인(42)를 도 9에서 볼 수 있는 바와 같이, 적어도 밀봉부(13)의 실링재(131)가 도포된 너비만큼 넓게 형성할 수 있어, 이렇게 충분히 넓은 전극전원공급라인(42)로 인하여 그 저항을 줄일 수 있으며, 전압 강하를 방지할 수 있다. 뿐만 아니라, 다층 구조의 전원선에 의해 전극전원공급라인(42)의 배선저항을 현저히 줄일 수 있다. 즉, 게이트 전극과 동일한 재질로 제 1 도전막을 형성하고, 소스 및 드레인 전극과 동일한 재질로 제 2 도전막을 형성하며, 애노우드 전극과 동일한 재질로 제 3 도전막을 형성하여 그 사이를 컨택 홀에 의해 연결할 수 있다.
이러한 저항 감소의 효과는 구동전원공급라인(41)에도 동일하게 적용됨은 물론이다.
<제 3 실시예>
도 11은 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 구성을 나타내는 평면도로, 화소 등 기본적인 구성은 전술한 제 1 및 제 2 실시예의 경우와 동일하다.
도 11에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 액티브 매 트릭스형 유기 전계 발광 표시장치는 구동전원공급라인(41)과, 수직 회로부(51)가 밀봉부(13)를 따라, 기판(11)과 밀봉부(13)의 사이에 형성되도록 한 것이다.
즉, 상기 구동전원공급라인(41)은 구동전원단자부(31)로부터 상기 밀봉부(13)를 따라 연장되며, 밀봉부(13)의 일측변에는 수직 회로부(51)가 배설되어 있다. 밀봉부(13) 내측으로, 표시영역(2)과 밀봉부(13)의 사이에는 캐소오드 전극(243)과 연결된 전극전원공급라인(42)이 위치한다. 상기 수평 회로부(52)는 전술한 바와 같이, 기판(11) 상에 구현하지 않고, 밀봉부재(12)에 설치하거나, 외장 IC 또는 COG로 구현토록 하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 밀봉부(13) 내에 배설할 수 있음은 물론이다.
이처럼, 본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 구동전원공급라인(41) 및 수직 회로부(51)의 면적만큼 표시영역을 확장시킬 수 있어 보다 효율적으로 표시장치를 설계할 수 있으며, 전술한 바와 같이, 구동전원공급라인(41)의 저항 감소 및 전압 강하 방지 효과도 얻을 수 있게 된다.
<제 4 실시예>
도 12는 본 발명의 바람직한 제 4 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치의 구성을 나타내는 평면도로, 화소 등 기본적인 구성은 전술한 제 1 내지 제 3 실시예의 경우와 동일하다.
도 12에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 액티브 매트릭스형 유기 전계 발광 표시장치는 구동전원공급라인(41), 전극전원공급라인(42) 및 수직 회로부(51)가 밀봉부(13)를 따라, 기판(11)과 밀봉부(13)의 사이에 형성되도록 한 것이다.
즉, 도 12에서 볼 수 있듯이, 상기 구동전원공급라인(41)은 표시 영역(2)의 상,하측에 배설되고, 전극전원공급라인(42)과 수직 회로부(51)는 표시 영역(2)의 좌,우측에 배설되는 것이다. 물론, 상기 전극전원공급라인(42)과 수직 회로부(51)의 위치는 도 12와 반대로 배설될 수 있다. 이 때에도, 상기 수평 회로부(52)는 전술한 바와 같이, 기판(11) 상에 구현하지 않고, 밀봉부재(12)에 설치하거나, 외장 IC 또는 COG로 구현토록 하였다.
이처럼, 본 발명의 제 4 실시예에 따르면, 구동전원공급라인(41), 전극전원공급라인(42) 및 수직 회로부(51)를 모두 밀봉부(13)의 영역에 형성함으로써, 밀봉부(13)의 내측에는 표시 영역(2)만이 존재하도록 할 수 있고, 결과적으로, 그만큼 표시영역을 확장시킬 수 있어 보다 효율적으로 표시장치를 설계할 수 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 구동전원공급라인(41) 및 전극전원공급라인(42)의 저항 감소 및 전압 강하 방지 효과도 얻을 수 있게 된다.
이 밖에도 본 발명은 수평 회로부(52)도 밀봉부(13)의 영역에 형성하도록 할 수 있고, 그 밖의 다른 어떠한 배선부 및 회로부도 밀봉부(13)를 따라 형성토록 하여 표시 영역(2) 확장을 극대화할 수 있다.
이상 설명한 것은 유기 전계 발광 소자에 적용한 것이나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 무기 전계 발광 소자 및 액정 표시장치 등 다양한 평판 디스플레이에 적용될 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 전원공급라인 및 회로부를 밀봉부의 영역에 형성하도록 함으로써, 표시장치의 전체 크기에 대한 표시 영역의 비율을 증대시키고, 이에 따라 비발광 영역을 줄일 수 있다.
둘째, 전원공급라인을 서로 연결된 다층의 도전막으로 형성함으로써, 배선 저항을 줄일 수 있다.
셋째, 전원공급라인 및 회로부를 밀봉부의 영역에 형성하도록 함으로써, 이들 전원공급라인 및 회로부를 적어도 밀봉부의 너비만큼 넓게 형성할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (29)

  1. 기판 상에 형성된 것으로, 자발광 소자를 갖고, 소정의 화상을 구현하는 표시 영역;
    적어도 상기 표시 영역의 외측 가장자리를 따라 도포된 실링재를 통해 적어도 상기 표시 영역을 밀봉하는 밀봉 부재를 상기 기판에 접합시키는 밀봉부;
    상기 기판 상의 상기 밀봉부 외측에 구비된 단자 영역; 및
    상기 표시 영역에 구동전원을 공급하는 구동전원공급라인;을 포함하는 것으로,
    상기 구동전원공급라인은 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치되고, 적어도 두 개의 도전층으로 구비되며,
    상기 구동전원공급라인은 상기 단자 영역에 위치한 구동전원단자부와 연결되고, 상기 밀봉부를 따라 배치된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 도전층의 사이에는 절연막이 개재되어 있고, 상기 도전층들은 서로 통전되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 도전층들은 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되도록 구비된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 게이트 전극과 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 하나와 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 자발광 소자의 적어도 한 전극과 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 표시 영역의 자발광 소자를 제어하는 적어도 하나의 회로부를 더 포함하고, 상기 회로부 중 적어도 하나는 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 표시 영역의 자발광 소자의 적어도 하나의 전극에 전원을 공급하는 전극전원공급라인은 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 전극전원공급라인은 적어도 두 개의 도전층으로 구비된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 도전층의 사이에는 절연막이 개재되어 있고, 상기 도전층들은 서로 통전되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 도전층들은 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되도록 구비된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 게이트 전극과 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 하나와 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 자발광 소자의 다른 한 전극과 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  16. 제9에 있어서,
    상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극은 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 적어도 일부를 덮도록 연장된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극과, 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 사이에는 절연막이 배치되고, 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  18. 기판 상에 형성된 것으로, 자발광 소자를 갖고, 소정의 화상을 구현하는 표시 영역;
    적어도 상기 표시 영역의 외측 가장자리를 따라 도포된 실링재를 통해 적어도 상기 표시 영역을 밀봉하는 밀봉 부재를 상기 기판에 접합시키는 밀봉부;
    상기 기판 상의 상기 밀봉부 외측에 구비된 단자 영역; 및
    상기 표시 영역의 자발광 소자의 적어도 하나의 전극에 전원을 공급하는 전극전원공급라인;을 포함한 것으로,
    상기 전극전원공급라인은 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치되고, 적어도 두 개의 도전층으로 구비되며,
    상기 전극전원공급라인은 상기 단자 영역에 위치한 전극전원단자부와 연결되고, 상기 밀봉부를 따라 배치된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 도전층의 사이에는 절연막이 개재되어 있고, 상기 도전층들은 서로 통전되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 도전층들은 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되도록 구비된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  21. 제18항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 게이트 전극과 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  22. 제18항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 소스 전극 및 드레인 전극 중 적어도 하나와 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  23. 제18항에 있어서,
    상기 도전층들 중 어느 하나는 상기 표시 영역의 자발광 소자의 다른 한 전극과 동일한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  24. 삭제
  25. 제18에 있어서,
    상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극은 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 적어도 일부를 덮도록 연장된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 전극전원공급라인과 연결된 상기 자발광 소자의 전극과, 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 전극전원공급라인의 사이에는 절연막이 배치되고, 상기 절연막에 형성된 복수개의 컨택 홀에 의해 서로 통전되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  27. 제18항에 있어서,
    상기 표시 영역의 자발광 소자를 제어하는 적어도 하나의 회로부를 더 포함하고, 상기 회로부 중 적어도 하나는 그 적어도 일부가 상기 밀봉부와 기판의 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  28. 제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자발광 소자는 유기 전계 발광 소자인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  29. 제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 밀봉부재는 메탈 캡 또는 절연성 기판인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
KR1020030052459A 2003-07-29 2003-07-29 평판표시장치 KR100544123B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030052459A KR100544123B1 (ko) 2003-07-29 2003-07-29 평판표시장치
JP2003374205A JP2005049808A (ja) 2003-07-29 2003-11-04 平板表示装置
EP04252171A EP1503422B1 (en) 2003-07-29 2004-04-14 Flat panel display
CN200410034681XA CN1577413B (zh) 2003-07-29 2004-04-20 平板显示器
US10/831,621 US7528544B2 (en) 2003-07-29 2004-04-26 Flat panel display having specific configuration of driving power supply line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030052459A KR100544123B1 (ko) 2003-07-29 2003-07-29 평판표시장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050013874A KR20050013874A (ko) 2005-02-05
KR100544123B1 true KR100544123B1 (ko) 2006-01-23

Family

ID=33536459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030052459A KR100544123B1 (ko) 2003-07-29 2003-07-29 평판표시장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7528544B2 (ko)
EP (1) EP1503422B1 (ko)
JP (1) JP2005049808A (ko)
KR (1) KR100544123B1 (ko)
CN (1) CN1577413B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8860918B2 (en) 2010-05-24 2014-10-14 Samsung Display Co., Ltd. Liquid crystal display device having narrow black matrix
KR102162880B1 (ko) * 2020-04-13 2020-10-07 (주)코리아 싸인 투명 디지털 사이니지 디스플레이 및 그를 위한 선 저항이 감소된 인쇄회로기판

Families Citing this family (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005027834A2 (en) * 2003-09-12 2005-03-31 Z-Medica Corporation Partially hydrated hemostatic agent
JP4177309B2 (ja) * 2003-11-22 2008-11-05 三星エスディアイ株式会社 有機電界発光表示装置
CN100515153C (zh) * 2004-10-12 2009-07-15 乐金显示有限公司 有机电致发光器件及其制造方法
US20060178609A1 (en) 2005-02-09 2006-08-10 Z-Medica, Llc Devices and methods for the delivery of molecular sieve materials for the formation of blood clots
KR20070117589A (ko) 2005-02-15 2007-12-12 버지니아 커먼웰스 유니버시티 급성 지혈 및 급성 상처와 만성 궤양의 치료를 위한 광물기술
JP4706296B2 (ja) * 2005-03-25 2011-06-22 カシオ計算機株式会社 ディスプレイパネル
JP4687179B2 (ja) * 2005-03-25 2011-05-25 カシオ計算機株式会社 ディスプレイパネル
EP1717789B1 (en) * 2005-04-26 2016-04-13 LG Display Co., Ltd. Electro luminescence display device
KR101149936B1 (ko) * 2005-04-26 2012-05-30 엘지디스플레이 주식회사 유기전계발광패널
US7710739B2 (en) * 2005-04-28 2010-05-04 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and display device
JP2006318910A (ja) 2005-05-11 2006-11-24 Lg Electronics Inc 電界発光素子及びその製造方法、電界発光表示装置及びその製造方法
KR100645533B1 (ko) 2005-05-27 2006-11-14 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광표시소자 및 그의 제조 방법
US7868883B2 (en) * 2005-05-27 2011-01-11 Seiko Epson Corporation Electro-optical device and electronic apparatus having the same
KR100647712B1 (ko) * 2005-11-09 2006-11-23 삼성에스디아이 주식회사 유기 발광 표시 장치
US7851996B2 (en) * 2005-11-16 2010-12-14 Canon Kabushiki Kaisha Display apparatus
JP4599336B2 (ja) * 2005-11-16 2010-12-15 キヤノン株式会社 表示装置及びカメラ
JP4466550B2 (ja) * 2005-12-08 2010-05-26 ソニー株式会社 表示装置
US8038495B2 (en) 2006-01-20 2011-10-18 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Organic light-emitting display device and manufacturing method of the same
KR100673765B1 (ko) 2006-01-20 2007-01-24 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시장치 및 그 제조방법
KR100635514B1 (ko) 2006-01-23 2006-10-18 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광표시장치 및 그 제조방법
EP1811570B1 (en) * 2006-01-23 2020-11-25 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting display and method of fabricating the same
JP4456092B2 (ja) 2006-01-24 2010-04-28 三星モバイルディスプレイ株式會社 有機電界発光表示装置及びその製造方法
JP4624309B2 (ja) * 2006-01-24 2011-02-02 三星モバイルディスプレイ株式會社 有機電界発光表示装置及びその製造方法
KR100685853B1 (ko) 2006-01-25 2007-02-22 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광표시장치 및 그 제조방법
KR100688795B1 (ko) 2006-01-25 2007-03-02 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시장치 및 그 제조방법
KR100671641B1 (ko) 2006-01-25 2007-01-19 삼성에스디아이 주식회사 유기 전계 발광 표시장치 및 그 제조 방법
KR100688796B1 (ko) * 2006-01-25 2007-03-02 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시 장치 및 그의 제작 방법
US8164257B2 (en) 2006-01-25 2012-04-24 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Organic light emitting display and method of fabricating the same
KR100685854B1 (ko) 2006-01-25 2007-02-22 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광표시장치 및 그 제조방법
KR100671647B1 (ko) 2006-01-26 2007-01-19 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시 장치
JP4633674B2 (ja) 2006-01-26 2011-02-16 三星モバイルディスプレイ株式會社 有機電界発光表示装置及びその製造方法
KR100732808B1 (ko) * 2006-01-26 2007-06-27 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시장치의 제조방법
KR100688790B1 (ko) * 2006-01-27 2007-03-02 삼성에스디아이 주식회사 유기 전계 발광 표시장치 및 그 제조 방법
KR100671643B1 (ko) 2006-01-27 2007-01-19 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시 장치 및 그의 제조 방법
KR100688792B1 (ko) 2006-01-27 2007-03-02 삼성에스디아이 주식회사 평판 표시장치 및 그의 제조방법
KR100688789B1 (ko) * 2006-01-27 2007-03-02 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시 장치 및 그의 제조 방법
KR100671639B1 (ko) * 2006-01-27 2007-01-19 삼성에스디아이 주식회사 유기 전계 발광 표시장치 및 그 제조 방법
KR100759666B1 (ko) * 2006-01-27 2007-09-17 삼성에스디아이 주식회사 평판 표시장치 및 그의 제조방법
KR100732817B1 (ko) 2006-03-29 2007-06-27 삼성에스디아이 주식회사 유기전계발광 표시장치 및 그 제조방법
US8938898B2 (en) * 2006-04-27 2015-01-27 Z-Medica, Llc Devices for the identification of medical products
KR100736575B1 (ko) 2006-04-28 2007-07-06 엘지전자 주식회사 디스플레이 소자용 모기판 및 이를 이용한 디스플레이 장치
US7968114B2 (en) 2006-05-26 2011-06-28 Z-Medica Corporation Clay-based hemostatic agents and devices for the delivery thereof
US8202532B2 (en) 2006-05-26 2012-06-19 Z-Medica Corporation Clay-based hemostatic agents and devices for the delivery thereof
US7604819B2 (en) * 2006-05-26 2009-10-20 Z-Medica Corporation Clay-based hemostatic agents and devices for the delivery thereof
KR100765261B1 (ko) * 2006-07-11 2007-10-09 삼성전자주식회사 표시장치
KR100716283B1 (ko) 2006-08-11 2007-05-09 삼성전자주식회사 표시장치
JP2008058853A (ja) * 2006-09-04 2008-03-13 Sony Corp 表示装置及びその製造方法
JP4368908B2 (ja) * 2007-01-03 2009-11-18 三星モバイルディスプレイ株式會社 有機電界発光表示装置の製造方法
KR100830981B1 (ko) * 2007-04-13 2008-05-20 삼성에스디아이 주식회사 유기 발광 표시 장치
KR101366980B1 (ko) * 2007-06-01 2014-02-24 엘지디스플레이 주식회사 유기전계발광소자
US20080317831A1 (en) * 2007-06-21 2008-12-25 Denny Lo Hemostatic sponge and method of making the same
KR20080114263A (ko) * 2007-06-27 2008-12-31 엘지디스플레이 주식회사 유기전계발광소자
WO2009032884A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-12 Z-Medica Corporation Wound healing with zeolite-based hemostatic devices
US20090091254A1 (en) * 2007-10-08 2009-04-09 Lg.Display Co., Ltd. Organic electroluminescence device and method for manufacturing the same
KR101388585B1 (ko) * 2007-11-16 2014-04-23 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 장치
US7977678B2 (en) * 2007-12-21 2011-07-12 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor display device
CN101216642B (zh) * 2008-01-08 2011-04-06 京东方科技集团股份有限公司 平板显示器的引线结构
KR100897157B1 (ko) 2008-02-28 2009-05-14 삼성모바일디스플레이주식회사 유기전계발광 표시장치
KR100959106B1 (ko) 2008-11-05 2010-05-25 삼성모바일디스플레이주식회사 유기 발광 표시 장치
TWI423187B (zh) * 2009-09-30 2014-01-11 Innolux Corp 自發光平面顯示器及用於組裝該自發光平面顯示器之對位系統
KR101084256B1 (ko) * 2009-12-08 2011-11-16 삼성모바일디스플레이주식회사 유기 발광 표시 장치 및 이의 제조 방법
TWI425858B (zh) * 2010-08-13 2014-02-01 Au Optronics Corp 有機發光裝置、照明裝置以及液晶顯示器
US8858969B2 (en) 2010-09-22 2014-10-14 Z-Medica, Llc Hemostatic compositions, devices, and methods
WO2012042564A1 (ja) * 2010-09-29 2012-04-05 パナソニック株式会社 表示装置用薄膜半導体装置、表示装置用薄膜半導体装置の製造方法、ｅｌ表示パネル及びｅｌ表示装置
KR20120066497A (ko) * 2010-12-14 2012-06-22 삼성모바일디스플레이주식회사 유기발광표시장치 및 그 제조방법
TWI461104B (zh) * 2011-12-20 2014-11-11 Au Optronics Corp 有機電致發光元件
CN104126332B (zh) * 2012-02-21 2016-12-07 株式会社日本有机雷特显示器 有机发光器件及其制造方法
CA3183404A1 (en) 2012-06-22 2013-12-27 Teleflex Life Sciences Limited Hemostatic devices
CN102800815B (zh) * 2012-08-06 2015-05-20 深圳市华星光电技术有限公司 有机显示装置及其制作方法
KR101998769B1 (ko) * 2012-11-30 2019-07-10 엘지디스플레이 주식회사 협 베젤 영역을 갖는 평판 표시 패널
CN103268885B (zh) * 2012-12-14 2015-11-25 上海天马微电子有限公司 一种amoled显示面板及amoled显示装置
KR102100880B1 (ko) * 2013-06-26 2020-04-14 엘지디스플레이 주식회사 유기발광 다이오드 표시장치
KR102124457B1 (ko) * 2013-07-09 2020-06-19 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치 및 그 제조 방법
JP2015087474A (ja) * 2013-10-29 2015-05-07 パナソニック株式会社 表示パネル装置および電子機器
KR102401987B1 (ko) * 2014-08-01 2022-05-25 올싸거널 인코포레이티드 유기 전자 장치의 포토리소그래피 패터닝
KR102568631B1 (ko) * 2016-04-15 2023-08-21 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 표시 장치
KR20170130016A (ko) 2016-05-17 2017-11-28 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치
US11541731B2 (en) * 2016-07-29 2023-01-03 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Light control film, light control member, vehicle, and electricity supply method for light control film
KR102354977B1 (ko) * 2017-07-03 2022-01-25 삼성디스플레이 주식회사 디스플레이 장치
KR102417452B1 (ko) 2017-10-16 2022-07-06 엘지디스플레이 주식회사 표시장치
KR102617812B1 (ko) 2018-05-10 2023-12-27 삼성디스플레이 주식회사 유기발광 표시 장치
CN112068338B (zh) * 2020-09-01 2021-11-02 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 显示面板

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06160904A (ja) 1992-11-26 1994-06-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 液晶表示装置とその製造方法
JPH09148066A (ja) * 1995-11-24 1997-06-06 Pioneer Electron Corp 有機ｅｌ素子
JPH1096948A (ja) 1996-09-19 1998-04-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 液晶表示装置
JP3830238B2 (ja) * 1997-08-29 2006-10-04 セイコーエプソン株式会社 アクティブマトリクス型装置
JP2000173766A (ja) 1998-09-30 2000-06-23 Sanyo Electric Co Ltd 表示装置
JP3423232B2 (ja) 1998-11-30 2003-07-07 三洋電機株式会社 アクティブ型ｅｌ表示装置
JP2000172779A (ja) 1998-12-03 2000-06-23 Toshiba Corp Ｏｃｒシステム及び同システムに適用する読取制御情報の作成方法
JP2001109395A (ja) * 1999-10-01 2001-04-20 Sanyo Electric Co Ltd Ｅｌ表示装置
JP2001119395A (ja) * 1999-10-15 2001-04-27 Ntt Comware Corp 回線接続維持方法及び回線接続維持処理プログラムを記録した記録媒体
JP4671551B2 (ja) 2000-07-25 2011-04-20 株式会社半導体エネルギー研究所 表示装置
US7019718B2 (en) 2000-07-25 2006-03-28 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device
JP3608614B2 (ja) * 2001-03-28 2005-01-12 株式会社日立製作所 表示装置
KR100768182B1 (ko) * 2001-10-26 2007-10-17 삼성에스디아이 주식회사 유기 전자 발광 소자와 그 제조방법
US7042024B2 (en) * 2001-11-09 2006-05-09 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Light emitting apparatus and method for manufacturing the same
TWI250498B (en) 2001-12-07 2006-03-01 Semiconductor Energy Lab Display device and electric equipment using the same
CN1245703C (zh) * 2001-12-11 2006-03-15 精工爱普生株式会社 显示装置及其电子机器
JP3705264B2 (ja) 2001-12-18 2005-10-12 セイコーエプソン株式会社 表示装置及び電子機器
JP2003187967A (ja) * 2001-12-20 2003-07-04 Ulvac Japan Ltd 有機ｅｌ表示装置
JP4101511B2 (ja) * 2001-12-27 2008-06-18 株式会社半導体エネルギー研究所 発光装置及びその作製方法
US7038377B2 (en) * 2002-01-16 2006-05-02 Seiko Epson Corporation Display device with a narrow frame

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8860918B2 (en) 2010-05-24 2014-10-14 Samsung Display Co., Ltd. Liquid crystal display device having narrow black matrix
KR102162880B1 (ko) * 2020-04-13 2020-10-07 (주)코리아 싸인 투명 디지털 사이니지 디스플레이 및 그를 위한 선 저항이 감소된 인쇄회로기판

Also Published As

Publication number Publication date
EP1503422A3 (en) 2006-08-02
EP1503422A2 (en) 2005-02-02
US20050023956A1 (en) 2005-02-03
EP1503422B1 (en) 2012-05-09
KR20050013874A (ko) 2005-02-05
CN1577413A (zh) 2005-02-09
US7528544B2 (en) 2009-05-05
CN1577413B (zh) 2010-11-10
JP2005049808A (ja) 2005-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100544123B1 (ko) 평판표시장치
KR100615212B1 (ko) 평판 표시 장치
KR100553745B1 (ko) 평판표시장치
KR100669710B1 (ko) 평판 디스플레이 장치
KR100603350B1 (ko) 전계 발광 디스플레이 장치
KR100592273B1 (ko) 평판 디스플레이 장치
US11864425B2 (en) Electroluminescent display device having large size and high definition
KR100637193B1 (ko) 전계 발광 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법
KR100937866B1 (ko) 유기발광 표시장치
KR20130071543A (ko) 유기발광소자
KR100637146B1 (ko) 평판 디스플레이 장치
KR101156444B1 (ko) 유기 발광 표시 장치 및 이의 제조 방법
KR100603336B1 (ko) 전계 발광 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법
KR101577832B1 (ko) 유기전계발광표시장치와 섀도마스크
KR100573134B1 (ko) 전계 발광 표시장치
KR100528914B1 (ko) 유기 전계 발광 표시 장치
KR100709196B1 (ko) 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법
KR100625996B1 (ko) 전계 발광 디스플레이 장치
KR100751317B1 (ko) 평판 표시장치
KR100637194B1 (ko) 유기 전계 발광 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법
KR100637196B1 (ko) 전계 발광 디스플레이 장치
KR100637195B1 (ko) 전계 발광 디스플레이 장치
KR100592293B1 (ko) 평판 디스플레이 장치 및 이의 제어 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130102

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140102

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141231

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151230

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180102

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190102

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191223

Year of fee payment: 15