DE3704465C2 - Flüssig-Formulierungen von Enzymen - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Flüssig-Formulierungen von Enzymen
unter Verwendung wasserfreier organischer Lösungsmittel,
vorzugsweise zusammen mit speziellen, die Rheologie
beeinflussenden Additiven, die sich besonders zur Anwendung
in der Lederindustrie eignen.
Die industrielle Anwendung von Enzymen kann gegenwärtig
hohes Interesse beanspruchen, gilt sie doch als der Proto
typ einer "sanften" Technologie.
Die Art und die Anzahl der industriellen Verfahren, in
denen Enzyme eingesetzt werden, ist noch begrenzt. Eine
Erweiterung ist jedoch zu erwarten (Vgl. Ullmann′s
Encyclopädie der technischen Chemie, Band 10, S. 522-
526 ff, Verlag Chemie 1975; Kirk-Othmer, Encyclopedia of
Chemical Technology, 3rd Ed. Vol. 9, pp. 173-224,
J. Wiley 1980).
Zu nennen sind insbesondere die Gebiete der Nahrungs- und
Futtermitteltechnologie, der Waschmitteltechnologie und der
Lederherstellung, auf denen die Enzymanwendung bereits eine
längere Tradition hat. Darüber hinaus finden Enzyme auch
für gezielte chemische Umsetzungen Anwendung (vgl. Raul
Präwe, Jahrbuch Biotechnologie, 1986/87, Carl Hauser Verlag
München, Wiem, S. 359-397).
Wichtige Vertreter der industriell verwendeten Enzyme
(Industrial Enzymes = IE) sind u. a. γ-Aminobutyro
transaminase, Amylase, Cellulase, Collagenase, Glucose-
Oxidase, Glutaminsäure-Decarboxylase, Hemicellulase,
Invertase, Katalase, Lipase, Pectinase, Penicillase,
Protease, Streptokinase.
Da es sich bei den Medien, in denen die in der Natur vorge
fundenen Enzymen wirksam sind, ganz überwiegend um wäßrige
Medien handelt, wobei oft auch noch eine gewisse Abhängig
keit vom pH-Wert und den gelösten Bestandteilen des
wäßrigen Mediums registriert wird, darf das wäßrige
Milieu als Standardmedium bei enzymatischen Reaktionen
gelten.
Da Enzyme als Polypeptide, deren Wirksamkeit in erster
Näherung von ihrer strukturellen Organisation abhängt, wie
andere Proteine auch durch gewisse organische Lösungsmittel
denaturiert werden können, empfahl sich von jeher Zurück
haltung bei der Anwendung organischer Lösungsmittel
zusammen mit Enzymen.
In neuerer Zeit hat man z. B. bei Untersuchungen an
immobilisierten Enzymen den Einfluß von Zusätzen wasser
löslicher organischer Solventien zum wäßrigen Medium
bestimmt und festgestellt, daß mit abnehmender
Dielektrizitätskonstante die Reaktionsgeschwindigkeit
steigt. [Vgl. H. Weetall, P. Vann in "Enzyme Engineering
Vol. 4. (Ed. G.B.Brown, et al) "NCI Monograph No. 27 (Ed.
M.P. Stulberg) 1967, pp 141-152].
Bei der Handhabung, insbesondere der Dosierung von
chemischen Agentien wird oft als vorteilhaft empfunden,
wenn diese in flüssiger Form vorliegen. In der Regel ist
das Einmischen von flüssigen Zubereitungen in flüssige
Reaktionsmedien mit weniger Problemen behaftet als das
Eintragen von Pulvern oder anderen Festkörpern. Dies gilt
auch für Enzympräparationen.
Entsprechende Tendenzen lassen sich z. B. in der
Waschmittelindustrie verfolgen. Auf der anderen Seite sieht
man sich gerade bei flüssigen Enzympräparaten einer ganzen
Reihe von Problemen gegenüber. An erster Stelle steht die
Stabilität solcher Enzympräparate. Wie bereits angedeutet,
unterliegen Enzyme in wäßrigem Medium der Beeinflussung
durch die übrigen vorhandenen Bestandteile des Mediums wie
Säuren, Basen, Salze, oberflächenaktive und komplexaktive
Bestandteile, andere Makromoleküle, insbesondere andere
Enzyme, die Substrate der Enzymwirkung u. ä.
Diese Zusätze können sowohl stabilisierend als destabili
sierend wirken. Als stabilisierende Zusätze für bestimmte
Enzyme in wäßrigen Lösungen sind beispielsweise Glykole,
Polyglykole, Tenside, Proteine und Proteinhydrolysate,
synthetische Polymere, Carbonsäuren, spezifische Kationen,
bzw. Anionen u.ä. vorgeschlagen worden.
[Vgl. US-Patent Nr. 4 519 934;
L. Kravetz, K.F. Guin, Journal of the Am. Oil, Chem. Soc. Vol. 62, 5 (1985);
L. Gianfreda, M. Modafferri und G. Greco, Enzyme Microb. Technol. 7, 78-82 (1985);
K. Martinek, V. P. Torchilin, Enzyme Microb. Technol. Vol. 1, 74-82 (1979);
US-A 4 111 855 (1978);
US-A 4 318 818 (1982);
US-A 3 557 002 (1971);
US-A 4 169 817 (1979)].
[Vgl. US-Patent Nr. 4 519 934;
L. Kravetz, K.F. Guin, Journal of the Am. Oil, Chem. Soc. Vol. 62, 5 (1985);
L. Gianfreda, M. Modafferri und G. Greco, Enzyme Microb. Technol. 7, 78-82 (1985);
K. Martinek, V. P. Torchilin, Enzyme Microb. Technol. Vol. 1, 74-82 (1979);
US-A 4 111 855 (1978);
US-A 4 318 818 (1982);
US-A 3 557 002 (1971);
US-A 4 169 817 (1979)].
Als eine weitere Möglichkeit, Enzyme in wäßriger Lösung zu
stabilisieren, wurde die Bildung inverser Micellen im
System Wasser/Tensid/organisches Lösungsmittel in Betracht
gezogen (vgl. P.L. Luisi, Angew. Chem. 97, 449-460
(1985)).
Die vorliegende Aufgabe sei am Beispiel der in der Leder
herstellung angewendeten Enzyme bzw. Enzymsysteme näher
erläutert.
Gerade bei der Lederherstellung hat die Flüssigdosierung
gegenüber der Feststoffdosierung in jüngerer Zeit stark an
Boden gewonnen, da sie in der Tat Vorteile u. a. bei der
Handhabung aufweist. Das Problem bei der Herstellung
flüssiger, Enzyme enthaltender Präparationen, beispiels
weise enzymatischer Beiz- und Weichhilfsmittel liegt jedoch
in der ungenügenden Stabilität solcher Produkte. Die
Instabilität, insbesondere von Pankreaspräparationen, kommt
keinesfalls unerwartet; man kennt sie zum Teil bereits von
der Enzymaufarbeitung her. Soweit es sich um Proteasen
handelt, muß speziell auch mit der selbstverdauenden
Wirkung und mit der Abbauwirkung auf sonstige anwesende
Enzymproteine gerechnet werden. (Vgl. K. Martinek,
V.P. Torchilin, Enzyme Microb. Technol. Vol. 1, S. 74-82
(1979).
Es bleibt zu konstatieren, daß sich Flüssig-Enzympräparate
in der Praxis bislang nicht durchsetzen konnten. Es bestand
also nach wie vor die Aufgabe, flüssige Formulierungen für
Enzyme zur Verfügung zu stellen, die a) unter Praxisbe
dingungen hinreichend stabil sein sollten, b) bei denen die
Aktivität der Enzyme möglichst nicht, bzw. nicht irrever
sibel beeinflußt sein sollte, c) die mit den vorgesehenen
Einsatzgebieten der Enzyme kompatibel sein sollten und die
d) ökonomisch und ökologisch tragbar sein sollten.
Die Anforderungen an ein solches sogenanntes "Flüssigenzym"
für die modernen Methoden der Lederherstellung gehen dahin,
daß der Aktivitätsabfall innerhalb 4 bis 6 Monaten nicht
größer als 15% sein darf.
Es wurde nun gefunden, daß die erfindungsgemäßen flüssigen
Enzymformulierungen die Anforderungen der Technik über
raschenderweise in hohem Maße erfüllen. Die Erfindung
betrifft Flüssig-Formulierungen von Enzymen zur technischen
Anwendung, wobei als Trägerflüssigkeit für die Enzyme
mindestens ein im wesentlichen wasserfreies organisches
Lösungsmittel (LM) oder Gemische von solchen eingesetzt
werden. Als Lösungsmittel kommen im Einklang mit den oben
dargestellten Aufgaben stehende, vorteilhaft an sich
übliche, vorzugsweise umweltunbedenkliche, insbesondere
wenig toxische, nicht-enzymschädigende Lösungsmittel in
Frage. Die erfindungsgemäß zu verwendenden organischen
Lösungsmittel LM enthalten vorzugsweise neben Kohlenstoff,
Wasserstoff und gegebenenfalls Sauerstoff und weniger
bevorzugt Schwefel keine weiteren Heteroatome. Bevorzugt
sind Lösungsmittel der Struktur I
R₁ - X - R₂ I
worin X für Sauerstoff oder Schwefel und
worin R₁ für einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoff atomen, oder für einen Rest
worin R₁ für einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoff atomen, oder für einen Rest
wobei R₃
Wasserstoff -CH₃ oder -CH₂OH bedeutet oder für
einen Rest -(CH₂-CH₂O)n-H, wobei n eine Zahl
von 1 bis 15 bedeutet und
R₂ für Wasserstoff- oder einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen steht oder,
worin R₁ und R₂ für einen Rest -CH₂-CH₂OH stehen oder
worin R₁ und R₂ zusammen mit dem Sauerstoff einen fünf- oder sechsgliedrigen Ring bilden, wobei alle Ring glieder aus -CH₂-Gruppen bestehen oder ein Ring glied eine Carbonylgruppe darstellen, und wobei gegebenenfalls ein weiteres Ringglied aus Sauer stoff bestehen kann, oder
worin X für eine Carbonylgruppe -C=O steht, mit der Maß gabe, daß in diesem Falle R₁ und R₂ einen Alkyl rest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeutet, oder
worin X für eine COO-Gruppe steht, mit der Maßgabe, daß in diesem Fall R₁ und R₂ für einen Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen stehen oder R₁ für Wasser stoff und R₂ für einen Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen steht.
R₂ für Wasserstoff- oder einen Alkylrest mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen steht oder,
worin R₁ und R₂ für einen Rest -CH₂-CH₂OH stehen oder
worin R₁ und R₂ zusammen mit dem Sauerstoff einen fünf- oder sechsgliedrigen Ring bilden, wobei alle Ring glieder aus -CH₂-Gruppen bestehen oder ein Ring glied eine Carbonylgruppe darstellen, und wobei gegebenenfalls ein weiteres Ringglied aus Sauer stoff bestehen kann, oder
worin X für eine Carbonylgruppe -C=O steht, mit der Maß gabe, daß in diesem Falle R₁ und R₂ einen Alkyl rest mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeutet, oder
worin X für eine COO-Gruppe steht, mit der Maßgabe, daß in diesem Fall R₁ und R₂ für einen Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen stehen oder R₁ für Wasser stoff und R₂ für einen Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen steht.
Weiter sind als Lösungsmittel LM solche der Struktur II
brauchbar
worin R₅ für einen Rest -CH₃ oder -CH=CH₂ steht.
Besonders genannt seien als Vertreter der Formel I Kohlen
säureester, insbesondere cyclische Kohlensäureester,
speziell Propylencarbonat. Weiter sind von Interesse
mehrwertige Alkohole wie Glycerin, Ethylenglykol, Butyl
glykol, Butyldiglykol, Diethylenglykol, Polyethylenglykole
soweit sie flüssig sind, einwertige Alkanole wie Methanol,
Ethanol, Isopropanol, n-Butanol, Isobutanol, 2-
Ethylhexanol, Cyclohexanol, Äther wie Diethylether,
insbesondere cyclische Ether wie Dioxan, Tetrahydrofuran,
Ketone wie Aceton, Ethylmethylketon, Ester wie Ethylacetat,
Butylacetat, Lactone wie γ-Butyrolacton. Als Vertreter der
Formel II seien Toluol und Styrol genannt, ferner sind
Terpentin, Solventnaphtha, Lackbenzine, aliphatische
Kohlenwasserstoffe und Mineralöle (Siedebereiche vorzugs
weise zwischen 50 und 180 Grad C, speziell zwischen 70 und
150 Grad C) brauchbar. Mit Ausnahme der Polyethylenglykole
handelt es sich bei den Lösungsmitteln LM in der Regel um
solche mit einem Molekulargewicht < 110 und überwiegend mit
Siedepunkten unter 300 Grad C bei Normaldruck. (Weitere
Daten zu den Lösungsmitteln können z. B. der Monographie
Gramm, Fuchs, Lösungsmittel und Weichmachungsmittel, 8.
Auflage, Wissensch. Verlagsgesellschaft, Stuttgart 1980
entnommen werden). Die erfindungsgemäß zu verwendenden
organischen Lösungsmittel LM sind im wesentlichen
wasserfrei, d. h. sie enthalten in der Regel weniger als 1
Gew. -% Wasser, vorzugsweise nicht mehr als die übliche
Haftfeuchtigkeit. Die Trocknung der Lösungsmittel LM wird
in an sich üblicher Weise vorgenommen, z. B. durch Anwendung
gebräuchlicher Trockenmittel, Destillation, Azeotropierung
usw. (vgl. Houben Weyl. Auflage, Bd. I/2, pg 765-886,
Georg Thieme-Verlag 1959).
Das Vorhandensein von Wasser in den erfindungsgemäßen
Formulierungen ist im allgemeinen nicht vorgesehen,
zumindest nicht in den Erfindungszweck beeinträchtigenden
Mengen. Bei der Verwendung von Lösungsmitteln, welche sich
nicht mit Wasser mischen, können die Enzymformulierungen
zusätzlich Tenside enthalten. Bevorzugt sind hier nicht
ionische Tenside von Typ Fettalkohol-/Alkylphenol
ethoxylate (z. B. mit Oleocetyl- und Oleinalkohol) ferner
Addukte von Polyglykolen mit 4-42 Mol Ethylenoxid neben
anionischen Typen wie Alkylsulfate, Alkylethersulfate,
Alkylphosphate, Alkyletherphosphate, Alkylsulfonate und
Alkylarylsulfonaten. (Vgl. DE-A 33 22 840). Der Anteil an
den Tensiden beträgt im allgemeinen 0,001 bis 50 Gew.-%,
vorzugsweise 0,005 bis 20 Gew.-% bezogen auf die Träger
flüssigkeit. Im allgemeinen liegt der HLB-Wert der Emul
gatoren (bez. Ö/W-Emulgierwirkung) bei 8-18, vorzugsweise
9-15. (Zu Emulgatoren und HLB-Wert. Vgl. Kirk-Othmer
3.rd. Ed. Vol.8., 910-916). Bevorzugt sind ferner die
Lösungsmittel LM, die sich mit Wasser mischen, insbesondere
die mit Wasser in jedem Verhältnis mischbaren Lösungs
mittel. In erster Näherung ist davon auszugehen, daß die
Enzyme in den Lösungsmitteln LM völlig ungelöst bleiben.
Daher tritt die Tendenz zur Selbstverdauung bzw. zum Abbau
anderer Enzyme weitestgehend zurück.
Die Menge der eingesetzten Lösungsmittel LM bemißt sich in
erster Linie aus der Zweckmäßigkeit bei der Handhabung der
Enzyme; sie ist nicht eigentlich kritisch. Im allgemeinen
wird man aus Gründen der Handhabbarkeit ein Gewichtsver
hältnis Enzym zu Lösungsmittel LM von 1 : 10 nicht unter
schreiten. Im Interesse vernünftiger Konzentrationsver
hältnisse wird die obere Grenze der Gewichtsrelation Enzym
zu LM in der Regel mit 1 : 30 bis 1 : 500 anzusetzen sein.
Als Faustregel hat sich ein Verhältnis Enzym zu LM von 1 zu ca. 50 als
gut brauchbar erwiesen. Geeignet sind gegebenenfalls auch Gemische aus
den oben genannten Lösungsmitteln LM. Bei der Zugabe der im
wesentlichen aus Protein bestehenden Enzyme zu den im wesentlichen
wasserfreien Lösungsmitteln LM können Probleme auftreten wie zögernde
Benetzung und/oder Verteilungsprobleme wie Absatz- oder
Aufrahmerscheinungen.
Anspruchsgemäß lassen sich bei der vorliegenden Erfindung die mit der
Herstellung homogener flüssiger Enzym-Formulierungen verbundenen
Probleme, wie Aufrahmen und Absetzen, zumindest teilweise lösen, wenn
man anorganische pulverförmige Zusätze AZ in die Lösungsmittel LM
eindispergiert.
Pulverförmige Zusätze aus anorganischen Dispergatoren sind für
gänzlich andere Anwendungszwecke beschrieben worden, z. B. als
Dispergatoren von "Öl-in-Wasser"-Dispersionen, bzw. als Dispergatoren
bei der radikalischen Perlpolymerisation (vgl. Houben-Weyl, Methoden
der Organischen Chemie, Band XIV/1 Makromolekulare Stoffe, S. 420-
421, Georg-Thieme-Verlag 1961). Als solche anorganischen Dispergatoren
werden z. B. unlösliche Salze der Erdalkalimetalle (Carbonate,
Phosphate, Sulfate, Silikate) Aluminiumhydroxid, Talkum und Betonit
empfohlen. Zur Lösung der vorliegenden Aufgabe werden Tone,
insbesondere Bentonit empfohlen. Kaolin und Bentonit bilden
bekanntlich mit einer Reihe polarer und unpolarer organischer
Flüssigkeiten thixotrope Gele. Die Thixotropie der Gele verschwindet
z. B. durch Zugabe geringer Mengen längerkettiger Alkohole [vgl.
Ullmanns Enzyclopädie der techn. Chemie, 4. Auflage, Bd. 23, s. 318-
326, Verlag Chemie 19; U. Hoffmann et al. Kolloid Z. 151, 97-115
(1957)].
Unter Tonen seien die üblichen Aluminiumsilikate, unter
Bentonit die hauptsächlich aus Montmorillonit
(Al₂O₃·4·SiO₂·H₂O) bestehenden, handelsüblichen
Präparationen verstanden. Von besonderem Interesse sind
organisch aktivierte Bentonite, z. B. die durch Umsetzung
von Na-Montmorillonit mit quartären Alkylammoniumverbin
dungen entstandenen. Durch Kationenaustausch bilden sich
sogenannte organophile Bentonite, die in organischen
Flüssigkeiten quellen (Vgl. Ullmann loc.cit. S. 323).
Im allgemeinen können die Lieferformen des Handels
(Plättchen, Teilchengrößen im Bereich 0,5-5 µm)
eingesetzt werden, wobei zweckmäßigerweise aber eine
Behandlung unter Scherbeanspruchung in dem gewählten
Lösungsmittel LM erfolgen soll. Im allgemeinen beträgt der
Gehalt der Lösungsmittel LM an anorganischen Zusätzen AZ
0,1 bis 3 Gew.-% bezogen auf das Lösungsmittel,
vorzugsweise 0,3 bis 1 Gew.-%. Als besonders vorteilhaft
hat sich erwiesen, den anorganischen Zusatz des
Enzymkonzentrats zusammen mit dem Lösungsmittel LM mittels
eines geeigneten Aggregats, insbesondere eines Dispergators
der Scherwirkung zu unterwerfen. Als Dispergatoren kommen
handelsübliche Geräte in Frage (Vgl. Ullmanns Encyclopädie
der technischen Chemie, 4. Auflage, Bd. 1, S. 239, Verlag
Chemie 1972).
Die Drehzahlen bzw. die anzuwendenden Bearbeitungszeiten
sind in erster Linie von der Art des Aggregats abhängig.
Als Anhalt für die Einwirkung handelsüblicher dispergier
wirksamer Aggregate auf Bentonit in einem der erfindungs
gemäß zu verwendenden Lösungsmittel LM seien 2 bis 60
Minuten genannt bei einer Umfangsgeschwindigkeit von
4-36 m/sec.
Als besonders geeignet hat sich das Lösungsmittel Propylen
carbonat insbesondere in Kombination mit Bentonit herausge
stellt.
Die erfindungsgemäßen Formulierungen unterliegen in Bezug
auf die Enzymkomponente keinen erkennbar gewordenen Be
schränkungen (es sei denn im Hinblick auf die Stabilität
der Enzyme selbst gegenüber organischen Lösungsmitteln wie
Alkoholen). Vorausgesetzt werden soll, daß die Lösungs
mittelkomponente LM mit der endgültigen Verwendung der
Enzyme kompatibel ist. Zur Steigerung des Anti-Absetz- bzw.
Antiaufrahmeffekts können den Trägerflüssigkeiten, insbe
sondere, wenn es sich um polare Lösungsmittel, etwa vom Typ
der Formel I handelt, noch wenig polare Lösungsmittel zuge
setzt werden. So kann es vorteilhaft sein, daß die Träger
flüssigkeit 1-10 Gew. -% Kohlenwasserstoffe, insbesondere
verzweigte oder geradkettige Aliphaten mit 5 bis 20 Kohlen
stoffatomen enthält. Genannt seien z. B. Petroleumfrak
tionen etwa im Siedebereich 50-180 Grad C (Vgl. auch vor
stehende Definition von LM). Als Enzyme seien insbesondere
die bereits industriell oder in sonstigen Anwendungsfeldern
genutzten hervorgehoben (vgl. Stand der Technik, oben)
- A) Proteasen (E.C. 3.4; Kirk-Othmer, loc.cit. Vol. 9, K. Aunstrup in B. Spencer Ed. Industrial Aspects of Bio chemistry, Vol. 30 (I), pp 23-46, North Holland 1974.)
- a) tierischen Ursprungs, wie beispielsweise
- α) Rennin (E.C. 3.4.23.4)
- β) Pankreas-Proteasen
Pancreatin, insbesondere Trypsin, Chymotrypsin (pH-Wirkungsbereich ca. 7-10)
Pepsin (E.C. 3.4.23.1) (pH-Wirkungs bereich ca. 1,5-4,0)
Kathepsin (E.C.3.4.23.5) (pH- Wirkungsbereich ca. 4,0-5,0) - b) pflanzlichen Ursprungs
- α) Papain (E.C.3.4.22.1) pH-Wirkungsbereich ca. 5,0-8,0
- β) Ficin (E.C.3.4.22.3) pH-Wirkungsbereich ca. 4,0-9,0
- γ) Bromelain (E.C. 3.4.22.4 und 3.4.22.5) pH- Wirkungsbereich ca. 5,0-7,0
- c) mikrobiellen Ursprungs (Vgl. L. Keay in "Process Biochemistry", 1971, 17-21.
- α) aus Bacillus-Arten
wie B. subtilis, B. licheniformis, B. alkalophilus, B. cereus, B. natto, B. vulgatus, B. mycoides. - β) aus Streptococcus-Arten
- γ) aus Streptomyces-Arten
wie Streptomyces fradiae, S. griseus, S.rectus - δ) aus Aspergillus-Arten
wie Aspergillus flavus-oryzae, A. niger, A. saitoi, A. usamii - ε) aus Mucor- und Rhizopus-Arten
wie Mucor pusillus, M. mietrei - ζ) Endothia-Arten
wie Endothia parasitica - η) aus Trametes-Arten
wie Trametes sanguinea. - Außer der Unterscheidung nach der Herkunft findet auch die Unterscheidung gemäß dem Angriffsort (Exo-versus Endo-Enzyme) und aufgrund der "Active Site" der Proteasen (Serin-Proteasen, die durch DFP gehemmt werden, Sulfhydryl-Enzyme) Anwendung.
- Weiter ist von erheblicher praktischer Bedeutung die pH-Abhängigkeit der Enzymaktivität.
- Man unterscheidet daher vor allem unter praktischen Gesichtspunkten
- i) Alkalische Proteasen, mit Wirkungsoptimum etwa im
Bereich von pH 7,5 bis 13,
insbesondere alkalische Bakterienproteasen (E.C.3.4.21.) (die zumeist dem Serin-typ angehören) und alkal. Pilzproteasen - ii) Neutrale Proteasen, mit Wirkungsoptimum im Bereich
von pH 6,0-9,0
insbesondere neutrale Bakterienprotease (E.C.3.4.24.) (die zu den Metalloenzymen gehören) und Pilzproteasen, beispielsweise Bacillus- Proteasen, Pseudomonas-Proteasen, Streptomyces- Proteasen, Aspergillus-Proteasen. - iii) Saure Proteasen mit Wirkungsoptimum im Bereich von
pH 2,0-5,0 (E.C. 3.4.23)
insbesondere saure Pilzproteasen, z. B. aus Rhizopus spp., Aspergillus spp., Pennicillium spp., Mucor spp., und Impex lacteus und Endothitia parasitica
Proteasen finden u. a. bei der Lederherstellung, in Waschmitteln und bei der Reinigung, in der Entschlichtung, bei der Käseherstellung, beim Fleisch abbau und bei der Stabilisierung von Bier industrielle Anwendung. - Genannt seien als alkalische Proteasen insbesondere die Subtilisine, alkalische Bakterienproteinasen vom Serin- Typ, die im pH-Bereich 9-10 stabil und gegen Perborat einigermaßen unempfindlich sind.
- Die proteolytische Wirksamkeit von Enzymen wird gebräuchlicherweise nach der Anson-Haemoglobin-Methode (M.L. Anson J. Gen. Physiol. 22, 79 (1939) bzw. nach der Löhlein-Volhard-Methode (die Löhlein-Volhard′sche Methode zur Bestimmung der proteolytischen Aktivität. Gerbereichem. Taschenbuch. Dresden-Leipzig, 1955) als "LVE" (Löhlein-Volhard-Einheit) bestimmt.
- Unter einer Löhlein-Volhard-Einheit ist diejenige Enzymmenge zu verstehen, die unter den spezifischen Bedingungen der Methode 1,725 mg Casein verdaut. Weiter werden im folgenden für die Aktivitätsbestimmung der im sauren Bereich wirksamen Enzyme Einheiten verwendet, die aus der Anson-Methode abgeleitet sind. Diese werden als "Proteinase-Units (Haemoglobin)" UHB bezeichnet. Eine UHb entspricht der Enzymmenge, welche die Frei setzung von trichloressigsäure-löslichen Bruchstücken aus Haemoglobin äquivalent 1 µMol Tyrosin pro Minute bei 37 Grad C (gemessen bei 280 nm) katalysiert. (1 mUHb = 10-3 UHb.)
- B) Amylasen (E.C. 3.2, Vgl. Ullmann, loc.cit Bd. 10, S. 506-510, und B. Spencer, Industrial Aspects of Biochemistry loc.cit, pp 143-144, 175).
- α) Endo-Amylasen
- α₁) α-Amylasen (α-1,4-Glucanhydrolasen) (E.C.3.2.1.1)
- α₂) α-1,6-Glucanhydrolasen
- β) Exo-Amylasen (saccharogene Amylasen)
- β₁) β-Amylasen (α-1,4-Glucanmaltohydrolasen) (E.C. 3.2.1.2)
- β₂) Glucamylasen (α-1,4-Glucan-Glucohydrolasen) (E.C.3.2.1.3)
- α-Amylasen kommen bekanntlich u. a. in Pflanzen zusammen mit β-Amylasen vor. Die technische Gewinnung erfolgt z. B. aus Pankreasdrüsen und aus Bakterien- und Pilzkulturen.
- Besonders günstig ist die Herstellung aus Bacillus- Arten wie B. subtilis, B. mesentericus, B. polymixa, B. amyloliquefaciens, B. licheniformis, ferner aus Pilzen, insbesondere Aspergillus-Arten wie A. niger, A. phoenicis, A. oryzae, A. awamori, Mucor-Arten wie M. rouxianus, Rhizopus-Arten wie R. delemar, R. oryzae, R. Japonicus, und Endomyces-Arten wie E. fibuliger. Das pH-Optimum der α-Amylasen liegt überwiegend im Bereich von 4,7 bis 7,2. Amylasen finden u. a. Anwendung auf dem Ernährungssektor [Vgl. H.-J. Rehm & G. Reed Ed. "Biotechnology" Vol. 5, Verlag Chemie 1983; B. Spencer, Ed. Industrial Aspects of Biochemistry; Vol. 30, part I, pp. 139-186, 213-260, Elseviers (1973)] in der Stärkeverflüssigung, Malzgewinnung, in der Ethanolge winnung, Entschlichtung, in der Lederherstellung u.ä. Die Aktivität von α-Amylasen unter Verwendung von Stärke als Substrat kann nach der Methode von Sandstedt, Kneen & Blish (Cereal Chem. 16, 172 (1939) und Technical Bulletin Nr. 1024, U.S. Dept. of Agriculture) bestimmt werden. Dabei ist 1 Amylasen einheit (= 1 SKB-Einheit) diejenige Enzymmenge, die bei 30 Grad C und den im übrigen gegebenen Reaktionsbe dingungen instande ist, 1 g lösliche Stärke im Laufe von 1 Stunde zu dextrinieren.
- Ferner wird die Methode von Willstätter zur Bestimmung der Aktivität der Pankreas-Amylase herangezogen (Hoppe- Seylers, Z. physiol. Chem. 126, 143 (1923). Dabei wird eine Willstätter-Amylase-Einheit als das Hundertfache derjenigen Enzymmenge definiert, die unter den gegebenen Versuchsbedingungen die Stärke mit einer solchen Geschwindigkeit spaltet, daß die monomolekulare Reaktionskonstante gleich 0,01 ist.
- C) Lipasen (E.C.3.1.1.3)
Als Lipasen werden bekanntlich Carboxylesterasen bezeichnet, die Glycerinester in wäßriger Emulsion spalten. Sie unterscheiden sich insofern von anderen Carboxylesterasen, die das Substrat in wäßriger Lösung spalten. - α) Pankreas-Lipasen
Der pankreatische Enzymkomplex enthält neben Lipasen meist Esterasen sowie Proteasen und Amylasen als technisch wichtige Begleitenzyme. Das pH-Optimum (gegenüber Olivenöl) liegt im Bereich 7-8,5 der Aktivitätsbereich liegt bei pH 6,5-9,5. - Lipasen sind i.a. sehr instabil, insbesondere gegenüber proteolytischem Abbau durch Begleit proteasen.
- β) Mikrobiologische Lipasen
z. B. aus Pseudomonas fragi, Aspergillus sp. (z. B. A. luchuensis) Candida cylindracea, Geotrichum candidum, Humicola lanuginosa, Mucor pusillus, Penicillium sp. (z. B. chrysogenum, P. oxalicum, Rhizopus sp. (R. nigricans, R. oryzae)
Diese Lipasen weisen in der Regel mindestens ein pH- Optimum bei pH < 7,0. Lipasen finden, soweit ihre Instabilität dies zuläßt, Verwendung u. a. in der Abfallbeseitigung, Lederindustrie und in der Ernährungsbranche. - D) Katalasen/Hydroperoxidasen (E.C. 1.11.1.6)
- α) aus tierischem Gewebe z. B. aus Leber
- β) aus Pflanzen z. B. aus Meerrettich
- γ) aus Mikroorganismen
z. B. aus Micrococcus lysodeicticus
Katalasen finden Anwendung zur Peroxid-Bleichung und in der Milchindustrie. - E) Cellulasen [E.C. 3.2.1.4] (Vgl. Ullmann loc.cit, pp. 510-511)
- Cellulase ist bekanntlich ein Enzymkomplex, dessen Komponenten sukzessive am Abbau der nativen Cellulose beteiligt sind.
- Cellulasen finden sich in Insekten, Mollusken und Mikroorganismen (Bakterien/Schimmelpilzen) Kommerziell genutzte Quellen für Cellulasen sind insbesondere Aspergillus-, Neurospora-, Rhizopus-, Trichoderma- und Trametes-Arten.
- Das Wirkungsoptimum technischer Präparate liegt zwischen pH 4-6. Cellulasepräparate des Standes der Technik verlieren bei kühler und trockner Lagerung ca. 10-20% ihrer Aktivität pro Jahr.
- Cellulasen finden technisch Anwendung in der Nahrungs mittelindustrie zur Umwandlung cellulosehaltiger Abfallstoffe u. a.
Die vorliegende Erfindung sei am Beispiel der Verwendung
von Enzymen in der Lederherstellung näher erläutert.
Die Anwendung von Enzymen, insbesondere von proteolytischen
Enzymen ist seit der Einführung der enzymatischen
Beize/tryptische Verdauungsenzyme der Bauchspeicheldrüse in
der OROPON®-Beize durch Dr. Otto Röhm (DE-PS 2 00 519) vor
rd. 80 Jahren fester Bestandteil der Lederherstellung,
insbesondere der Wasserwerkstatt:
Neben den Anwendungen in der Beize (DE-PS 9 27 464; DE-PS 9 76 107; DE-PS 9 41 811; DE-PS 9 74 813, DE-PS 9 75 095; DE-PS 9 76 928; DE-PS 11 20 066; DE-PS 11 34 474; DE-PS 12 19 620; DE-PS 12 82 837; US-PS 3 939 040; US-PS 4 273 876) finden Enzympräparate auch Anwendung in der Weiche (DE-PS 2 88 095; DE-PS 9 76 662; DE-PS 10 22 748; DE-PS 10 34 317, DE-PS 12 82 838, DE-PS 20 59 453, US-PS 4 278 432, US-PS 4 344 762) bei der Haarlockerung und dem Hautauf schluß (US-PS 4 294 087).
Neben den Anwendungen in der Beize (DE-PS 9 27 464; DE-PS 9 76 107; DE-PS 9 41 811; DE-PS 9 74 813, DE-PS 9 75 095; DE-PS 9 76 928; DE-PS 11 20 066; DE-PS 11 34 474; DE-PS 12 19 620; DE-PS 12 82 837; US-PS 3 939 040; US-PS 4 273 876) finden Enzympräparate auch Anwendung in der Weiche (DE-PS 2 88 095; DE-PS 9 76 662; DE-PS 10 22 748; DE-PS 10 34 317, DE-PS 12 82 838, DE-PS 20 59 453, US-PS 4 278 432, US-PS 4 344 762) bei der Haarlockerung und dem Hautauf schluß (US-PS 4 294 087).
Zur Enthaarung (DE-PS 10 26 038, DE-PS 12 11 349,
DE-PS 11 55 560, DE-PS 12 30 169, DE-PS 12 88 728,
US-PS 3 623 950) und im Äscher (DE-PS 10 23 183;
DE-PS 12 03 416, DE-PS 20 53 016, DE-OS 34 29 047) im
Pickel (DE-PS 8 47 947, DE-PS 9 41 680) oder in einem
Kompaktverfahren (US-PS 3 986 926, US-PS 3 986 926,
US-PS 3 966 551),
zur Naßentfettung (DE-A 33 12 840),
zur Lockerung des Fasergefüges von Rauchwaren (US-PS 3 549 495; US-PS 3 558 430) usw. Ferner dienen Enzympräparationen zum Auflösen von Maschinenleimleder u. sonstigen Nebenprodukten der Leder herstellung (US-PS 4 210 721, CH-PS 631 486, US-PS 4 293 647, US-PS 4 220 723) von keratinhaltigen Rohstoffen (US-PS 4 232 123) von elastinhaltigen Präparaten (US-PS 4 179 333) zur Aufarbeitung von kollagenhaltigem Rohmaterial (US-PS 4 220 714) u.ä.
zur Naßentfettung (DE-A 33 12 840),
zur Lockerung des Fasergefüges von Rauchwaren (US-PS 3 549 495; US-PS 3 558 430) usw. Ferner dienen Enzympräparationen zum Auflösen von Maschinenleimleder u. sonstigen Nebenprodukten der Leder herstellung (US-PS 4 210 721, CH-PS 631 486, US-PS 4 293 647, US-PS 4 220 723) von keratinhaltigen Rohstoffen (US-PS 4 232 123) von elastinhaltigen Präparaten (US-PS 4 179 333) zur Aufarbeitung von kollagenhaltigem Rohmaterial (US-PS 4 220 714) u.ä.
In Anlehnung an die vorstehend genannten, enzymatischen
Verfahren können Enzym-Flüssig-Formulierungen entsprechend
den vorliegenden Ansprüchen in den einzelnen Schritten der
Lederherstellung eingesetzt werden (Vgl. Ullmanns
Encyclopädie der Techn. Chemie, 3. Auflage, Bd. 11, S. 609,
Urban /Schwarzenberg, Ullmanns Encyclopädie der Techn.
Chemie, 4. Auflage, Bd. 16, S. 111-174, Verlag Chemie,
1978, F. Stather, Gerbereichemie und Gerbereitechnologie,
4. Auflage, Akademie-Verlag Berlin 1967)
- I) In der Weiche
- II) Bei der Haarlockerung, im Äscher und in der Enthaarung
- III) Bei der Entkälkung und in der Beize und gegebenenfalls
- IV) Im Pickel
Die Weiche von Hautmaterial bei der die bei der Salz
konservierung eintretende Verhärtung der Häute rückgängig
gemacht wird, wird üblicherweise bei pH 7,0 bis 10,0
durchgeführt. Die Mitverwendung von Enzymen, insbesondere
von proteolytischen Enzymen [siehe A)] beschleunigt die
Weichwirkung durch "Verdauen" der wasserlöslichen und
sonstigen Eiweißkörper, die nicht zum kollagenen Faser
gefüge der Haut gehören.
Im allgemeinen finden in der Weiche Enzyme mit dem
Wirkungsbereich (bzw. pH-Optimum der proteolytischen
Wirkung) bei pH 7,0-10,0 Anwendung. Mit der Entfernung
der nicht-kollagenen Eiweiße wird eine schnellere und
intensivere Benetzung des Haut gewährleistet.
Vorteilhafterweise wird das Weichwasser leicht alkalisch
gestellt, jedoch muß der pH-Wert stets < 12 bleiben.
Außerdem sind Weichhilfsmittel (wie z. B. Monoethanolamin
mit Antiseptikum wie Zephyrol oder Naphthalinsulfosäure in
Kombination mit substituierten Phenolen; hochsulfierter
Ricinolsäurebutylester mit Methylhexalin; Fettalkohol
sulfate mit Lösungsmittel) in den üblichen Konzentrations
bereichen (10-1000 g/l) vorteilhaft. Als enzymatische
Zusätze in den erfindungsgemäßen Enzym-Flüssig-Formulie
rungen kommen z. B. die vorstehend unter A) genannten
Proteasen insbesondere die unter A)c) genannten Proteasen
in Frage: speziell mikrobielle Proteasen im Wirkungsbereich
4-9,5, insbesondere Pilzproteinasen, z. B. aus
Aspergillusarten wie A. saitoi und A. usamii, insbesondere
saure Proteinasen mit pH-Wirkungsbereich 2,5 bis
4,5, weiter solche aus A. oryzae mit pH-Wirkungsbereich
4,0-9,5, ferner aus A. niger und A. flavus mit pH-
Wirkungsbereich 9,5-11,0.
Im allgemeinen liegt die Konzentration proteolytischer
Aktivitäten der verwendeten Proteinasen im Bereich 0,1-
1,0, Anson-Einheiten bzw. 1000 bis 3000 Löhlein-Volhard-
Einheiten pro l Weichbrühe.
Schließlich können die Weichbrühen noch Amylasen
gemäß B) enthalten. Die Amylasen treten z. B. als Begleit
enzyme von Pilzproteinasen auf. Sie begünstigen die
Spaltung glykosidischer Bindungen bei den Proteoglykanen
und Glykoproteinen der Haut.
Insbesondere eignen sich Amylasen mikrobiellen Ursprungs,
besonders solche aus Aspergillus-Arten wie A. oryzae und
A. niger speziell solche mit einem pH-Wirkungsbereich von
3,0-5,8, außerdem solche bakteriellen Ursprungs wie z. B.
aus Bacillus subtilis, B. mesentericus, B. polymixa mit
einem Wirkungsbereich von 5,0-7,0.
Im allgemeinen liegen die glykolytischen Aktivitäten der
Amylasen im Bereich von 500-2000 SKB.
Die Temperatur der Weichbrühen liegt vorteilhaft bei
< 20 Grad C. Die Weichdauer ist möglichst kurz zu bemessen,
sie liegt im allgemeinen zwischen 4 und 36 Stunden.
Zur Enthaarung werden meist Äscher benutzt (Vgl. Ullmann
loc.cit., 3. Auflage Bd. 11, S. 560; 4. Auflage Bd. 16, S.
118-119. Man arbeitet durchweg mit sogenannten ange
schärften Äschern, vorzugsweise einer Kombination von
Calciumhydroxid und Natriumsulfid und in Anwesenheit von
puffernden, quellungshemmenden Äscherhilfsmitteln (z . B.
Netzmittel, insbesondere kationenaktive Netzmittel in
Kombination mit Monoethanolamin und Desinfektionsmittel wie
quartäre Alkyl-dimethyl-benzylammoniumverbindungen, bzw.
Dialkylamin und dessen Sulfat). Für die Haarlockerung und
den Hautaufschluß können Enzyme neben den üblichen Äscher
chemikalien verwendet werden, die in diesem pH-Bereich
genügend stabil bleiben. Die Weiche und der Äscher lassen
sich durch allmähliches Ansteigen des pH-Wertes und Einsatz
entsprechender Enzyme zusammenfassen.
Die Anwendung der Enzyme im Zusammenhang der Äscher/Haar
lockerungs-/Enthaarungswirkung geschieht im allgemeinen im
pH-Bereich von 9-13, speziell 9-12.
Im Anschluß an die DE-A 29 17 376 bzw. US-A 4 294 687 kann
die vom Konservierungssalz befreite Haut zunächst im sauren
pH-Bereich mit Disulfid-brücken-spaltenden Substanzen
vorbehandelt und anschließend ohne vorhergehende Weiche
unter Verwendung von im alkalischen Bereich wirksamen
Proteasen bei einem pH-Wert von ca. 11-13 Haarlockerung
und Hautaufschluß gleichzeitig herbeigeführt werden. Es
folgen dann die weiteren, in der Wasserwerkstatt üblichen
Bearbeitungsschritte III) und gegebenenfalls IV).
Zweckmäßigerweise werden in den Operationen der Wasser
werkstatt unter II) alkalische Proteasen vom
Typ i) (s. oben) angewendet, insbesondere alkalische
Bakterienproteinasen (Serin-Proteasen), beispielsweise aus
B. subtilis, B. licheniformis, B. firmus, B. alcalophilus,
B. polymixa, B. mesenthericus.
Diese Proteasen haben im allgemeinen eine Aktivität die
zwischen 8000 und 10 000 Löhlein-Volhard-Einheiten (LVE)
pro Gramm liegt. Man verwendet sie zweckmäßig in Mengen,
die bei 0,1-10 Gew.-%, vorzugsweise 1-5 Gew.-% bezogen
auf das Gewicht der gesalzenen Häute und Felle (Rohgewicht)
ausmachen.
Die enzymatische Reaktion bei der Haargewinnung/Hautauf
schluß führt man bei ca. 18-28 Grad C durch, wobei die
Reaktionszeiten i.a. zwischen 12 und 24 Stunden, speziell
bei 12-16 Stunden liegen.
Enthaarung bzw. Entwollung kann auch mit alkalischen
Pilzproteinasen vom Typ i) durchgeführt werden, beispiels
weise mit Aspergillus-Proteasen, insbesondere aus A. niger
und A. flavus mit einem Wirkungsbereich bei pH 9,5 bis
11,0.
Weiter ist das enzymatische Enthaarungsverfahren nach
DE-A 34 29 047 anwendbar, demzufolge Häute und Felle in
einer Flotte im pH-Bereich von 9-11 mit solchen
proteolytischen Enzymen behandelt wurden, deren Wirkungs
optimum in einem pH-Bereich von 2 bis 7,5 liegt und man die
Enthaarung durchführt. Zur Anwendung kommen somit Proteasen
vom Typ iii) (s. oben) insbesondere aus A. oryzae, A.
saitoi, A. parasiticus, A. usamii, A. awamori, aus
Paelomyces sp. aus Penicillium sp. auch Rhizopus sp.
und/oder aus Mucor pusillus, sowie die sauren Proteasen
unter A)a) und A)b) (s. oben).
Am allgemeinen werden 0,5 bis 6 Gew.-% vorzugsweise 1,0 bis
3 Gew. -% bezogen auf das Gewicht der gesalzenen Häute oder
Felle angewendet. Dabei liegt die Aktivität im allgemeinen
im Bereich von 50 bis 200 mUHb.
Bei der Entkälkung und in der Beize finden bevorzugt Enzyme
Anwendung. Die Entkälkung dient dazu, die Alkalität der
Blößen von pH-Werten von 13-14 auf pH-Werte im Bereich
7-8 herabzusetzen. Zum Entkälken sollen vorzugsweise
keine stark dissoziierten, sondern schwache organische
Säuren, z. B. vom Typ der Dicarbonsäuren oder schwachsauren
Salze verwendet werden. Bei der Beize sollen Epidermis-,
Haar- und Pigmentreste entfernt und ein zusätzlicher Haut
aufschluß bewirkt werden. Außerdem werden nicht-kollagene
Eiweißbestandteile entfernt (Vgl. Ullmann, 4. Auflage, Bd.
16 loc.cit S. 119-120) Bei der Beize wird konventionell
bei pH 7,5 bis 8,5 gearbeitet. Aus der DE-A 31 08 428 ist
die Anwendung cyclischer Carbonate in der Entkälkung
bekannt.
Gleichzeitig können bei der Beize auch Lipasen gemäß C.,
beispielsweise Pankreas-Lipasen mit einem Wirkungsbereich
bei pH 7,0-9,0 eingesetzt werden.
Auch Amylasen gemäß B., beispielsweise Pankreas-Amylasen,
mit einem Wirkungsbereich bei pH 5,5-8,5, welche die
Spaltung glykosidischer Bindungen bei der Beize
begünstigen, sind (vor allem als Begleitenzyme von Trypsin
und Chymotrypsin) von günstigem Einfluß auf die Beize.
Bekanntlich muß die Blöße zur Vorbereitung auf die
mineralische Gerbung sauer gestellt werden, d. h. vom pH-
Wert von ca. 8 auf 3-4 gebracht werden. Dies geschieht
z. B. im Pickel, der eine Säure/Salzlösung in Wasser
darstellt, beispielsweise Schwefelsäure oder Ameisensäure
zusammen mit Kochsalz.
Empfohlen werden z. B. Schimmelpilztryptasen, Pankreas
tryptasen und Bakterientryptasen gegebenenfalls zusammen
mit Kohlehydrat-spaltenden Enzymen, insbesondere aus
Bakterien oder Schimmelpilzen.
Die Flüssig-Formulierungen gemäß der vorliegenden Erfindung
bieten eine verallgemeinerungsfähige und relativ problem
lose Lösung der vielfach vorhandenen, wenn auch nicht immer
ausgesprochenen Aufgabe, nämlich flüssige Enzymformulie
rungen zur Anwendung bringen zu können. Vorteilhaft ist
auch die Möglichkeit Enzyme mit anderen Komponenten zur
kombinieren, die in wäßrigem Milieu und bei längerer
Einwirkungsdauer die Enzymwirkung beeinträchtigen. Dies
gilt vor allem für die Kombination verschiedener Enzyme,
z. B. von Proteasen mit Amylasen, Lipasen, u.ä., aber auch
mit Hydrotropica wie z. B. Harnstoff, Guanidiniumsalze,
Cumolsulfonat etc.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der
erfindungsgemäßen Flüssig-Formulierungen und ihrer
Anwendung.
700 g Propylencarbonat (0,6% Wasser) werden nach Zusatz
von 3,5 g eines organisch modifizierten Betonits (z. B.
Betone 27, Fa. Kronos/Titan Leverkusen) 45 bis 60 Minuten
lang bei einer Umdrehung von 16 m/Sek. in einem
Zahnscheibenrührer dispergiert (Scheibe: Gefäß = 1 : 2,5;
Einfüllhöhe ist das 2 bis 2,5fache des
Scheibendurchmessers, der Bodenabstand des Rührers ist der
halbe Scheibendurchmesser).
Unter weiterem Dispergieren werden 2,54 g eines
Pilzproteasekonzentrates aus Aspergillus parasiticus (pH-
Optimum 7,5-9) (150 000 LVE) und 1,48 g eines
Pankreasenzympräparates (pH-Optimum 6-8) (220 000 LVE)
zugegeben. Bei gleichbleibender Drehzahl wird weitere 30
Minuten lang dispergiert, wobei darauf zu achten ist, daß
die Temperatur 40 Grad C nicht überschreitet. Das
Endprodukt hat eine Aktivität von 1000 LVE und nach 4
Wochen bei 20 Grad C keinen Aktivitätsabfall. Das Produkt
zeigt keine Aufrahm- bzw. Absetzerscheinungen des Enzyms.
Entsprechend der Art des Lösungsmittels, der Korngröße und
der Konzentration des Enzymkonzentrates müssen die
Dispergierbedingungen (Drehzahl) und der Typ des organisch
modifizierten Bentone geändert werden.
Kombinierte Entkälkung und Beize mit einem flüssigen Enzym
produkt auf Basis Pankreas- und Pilzenzym in Propylen
carbonat.
10 kg geäscherte und gewaschene Rindsblößen, Spaltstärke 3
bis 4 mm, 30% Wasser, Temperatur 35 Grad C, 3% Enzym
lösung auf Pankreas- und Pilzenzymbasis in Propylencarbonat
wie in Beispiel A (Aktivität 1000 LV/g), 0,2%
nichtionogenes Netzmittel auf Basis Fettalkoholethoxylat
mit 8 bis 9 mol Ethylenoxyd.
Nach 80 Minuten ist die Blöße vollständig durchentkälkt
sowie Grund und Gneist hervorragend gelockert. Der End-pH
der Flotte liegt bei 8,0. Während der Entkälkung entweicht
kein giftiger Schwefelwasserstoff, da der pH nie unter
pH 8,0 fällt.
920 g Butylglykol und 40 g Petroleum Kp 110-130 werden
nach Zusatz von 30 g eines organisch, modifizierten
Bentonits (z. B. Bentone 27, Firma Kronos-Titan, Leverkusen)
38 Minuten lang in einem Ultra-Turrax-Rührer mit 16 m/sec.
dispergiert.
Die Dispersion läßt man 24 Stunden stehen. Unter obigen
Dispersionsbedingungen werden nun 18,5 g einer neutralen
Protease aus einem Bazillus subtilis-Stamm (pH-Optimum
5,5-7) (70.000 LVE/g) zugegeben. Man dispergiert
insgesamt weitere 5 Minuten. Das Endprodukt hat eine
Aktivität von 1300 LVE. Nach 5 Wochen ist kein
Aktivitätsabfall in der LVE-Messung zu beobachten. Die
Enzymflüssigformulierung bleibt homogen ohne abzusetzen
bzw. aufzurahmen.
Prozentangaben auf Salzgewicht:
100,0 kg schmutzgeweichte Rindshäute,
200,0% Wasser mit T = 26 Grad C
0,8% Enzymflüssigformulierung aus Beispiel C,
0,4% nichtionogenes Netzmittel auf Basis Fettalkohol ethoxylat mit 6 Mol Ethylenoxid,
0,2% eines Bakterizids auf Basis Chloracetamid.
200,0% Wasser mit T = 26 Grad C
0,8% Enzymflüssigformulierung aus Beispiel C,
0,4% nichtionogenes Netzmittel auf Basis Fettalkohol ethoxylat mit 6 Mol Ethylenoxid,
0,2% eines Bakterizids auf Basis Chloracetamid.
Nach 5 Stunden Weichdauer sind die Häute völlig
zurückgeweicht und gleichzeitig zur Haarlockerung bereit.
Ein großer Teil des Naturhautfetts ist in der Weichflotte
emulgiert.
Die auf obiger Art und Weise geweichten Häute werden nach
bekannten Verfahren geäschert und zum Crustleder für Schuhe
weitergearbeitet.
1000 g Petroleum Kp 110-130 Grad C werden auf 40 Grad C
erhitzt und nach Zusatz eines organisch modifizierten
Bentonits (z. B. MPA-X-2000, Firma Kronos-Titan,
Leverkusen) 10 Minuten lang dispergiert, dann werden 2,5 g
einer sauren Pilzprotease (pH-Optimum 3,5-5) aus
Aspergillus parasiticus (80 000 LVE/g) zugesetzt und
weitere 5 Minuten dispergiert.
Man erhält eine flüssige Enzymformulierung mit einer
Aktivität von 200 LVE, welche nach 4 Wochen bei 20 Grad C
keinen Aktivitätsabfall zeigt. Die Lösung ist homogen und
rahmt weder auf noch setzt sie ab.
Entfetten und enzymatische Auflockerung von Schaf- und
Lammpickelblößen.
200% Wasser 35 Grad C, 15% Kochsalz, 5 Minuten bewegen,
10 kg Pickelblößen zugeben und 30 Minuten bewegen,
entfleischen, Flotte ablassen.
30% Wasser, 35 Grad C, 2% eines nichtionogenen
Netzmittels auf Basis Fettalkoholethoxylat (6-8 Mol
Ethylenoxid), 6% des Flüssigenzyms aus Beispiel E
(200 LVE/g), 8 kg Pickelblöße, 30 Minuten bewegen.
Die Blößen sind durch die Wirkung der Kombination
Enzym/Tensid/Petroleum gut entfettet und aufgelockert.
Zur Entpicklung können in verlängerter bzw. neuer Flotte
handelsübliche Entpickelungsgerbstoffe zugegeben werden und
kann in bekannter Weise weitergearbeitet werden.
In einem Rührkessel werden 927,5 g eines nichtionogenen
wasserfreien Netzmittels auf der Basis Nonylphenol + 8,5
Mol Ethylenoxid mit 12 g Aerosil 38® (Fa. Degussa, Hanau,
W-Germany, hochdisperses amorphes Siliziumdioxid) versetzt
sowie 5 g Borchigen STL® (Netz- und Aufschlußmittel, Basis
modifizierte Fettsäure, Borchers, Goslar, W-Germany) 15
Minuten lang bei 15-18 m/sec mit einem
Zahnscheibenrührer dispergiert. Die Viskosität steigt von
15 mPas auf 255 mPas. (Bestimmung mit dem Brookfield-
Viscometer, Bedingung I/6 upm). Nun wird 55,5 α-Amylase-
Konzentrat (90 000 SKB/g (SKB-Analyse siehe Sandstedt,
R.M.E., E. Kneen und M.J. Blish, Cereal Chem. 16, 712
(1939) gewonnen aus Bacillus subtilis) zugegeben. Man
dispergiert weitere 15 Minuten.
Die flüssige Fertigformulierung mit einer
Ausgangsstabilität von 5000 SKG/g hat nach 4 Wochen weder
abgesetzt noch aufgerahmt. Der Aktivitätsverlust bei
Lagerung bis 25 Grad C beträgt 3,4%.
10 kg Denimgewebe (Jeansstoffe), welches mit einer
Stärkeschlichte behandelt ist, wird in 50 l Wasser bei
40 Grad C gegeben. Nach Zusatz von 50 ml des Produktes aus
Beispiel G wird die Temperatur innerhalb 10 Minuten auf
60 Grad C erhöht und das Gewebe 5-10 Minuten lang
gewaschen und anschließend mit je 50 l Wasser von
40 Grad C zweimal gespült. Ein zusätzlicher Waschvorgang
mit einem Netzmittel zur Entfernung der
Stärkeabbauprodukte entfällt. Das entschlichtete Gewebe
hat einen schönen weichen Griff.
In einem Rührkessel werden 466 g 1,2-Propylenglykol, 400 g
nichtionisches Tensid Marlipal 013-90® (Isotridecylalkohol
+ 9 Mol Ethylenoxid, Produkt der Chemischen Werke Hüls, W-
Germany), 100 g Ethylalkohol (98%ig) mit 10 g
Aerosil 380® (hochdisperses Siliziumdioxid, Degussa, W-
Germany) und 4 g Borchigen STL® (Netz- und Aufschlußmittel
auf Basis modifizierter Fettsäuren (verethert)
Fa. Borchers, Goslar, W-Germany) 15 Minuten lang bei 15-
18 m/sec mittels eines Zahnscheibenrührers dispergiert.
Die Viskosität steigt auf 1250 mPas. Nun werden in
folgender Reihenfolge unter weiterem Dispergieren folgende
Festprodukte zugegeben:
6 g alkalische Protease (aus Bacillus subtilis,
Aktivität 92 000 LVE/g)
4 g α-Amylase (aus Bacillus subtilis, 90 000 SKB/g
6 g optischer Aufheller (4,4′-Bis-(4-amino-6-[N-(2- hydroxyethyl)-N-(2-carbamoylethyl)-amino]-S-triaxin- 2-yl-amino-2,2′-stilben-disulfonsäure
2 g Na-Salz von EDTA (Ethylendamin-tetraessigsäure)
6 g -C₉-C₁₂-Olefinsulfonat Na-salz (98%).
4 g α-Amylase (aus Bacillus subtilis, 90 000 SKB/g
6 g optischer Aufheller (4,4′-Bis-(4-amino-6-[N-(2- hydroxyethyl)-N-(2-carbamoylethyl)-amino]-S-triaxin- 2-yl-amino-2,2′-stilben-disulfonsäure
2 g Na-Salz von EDTA (Ethylendamin-tetraessigsäure)
6 g -C₉-C₁₂-Olefinsulfonat Na-salz (98%).
Nach erfolgter Zugabe wird weitere 15 Minuten dispergiert.
Die erhaltene dickflüssige, gut gießbare Lösung hat nach 4
Wochen Lagerzeit bei 25 Grad C weder abgesetzt noch
aufgerahmt.
Der Aktivitätsverlust α-Amylase betrug nach 4 Wochen
bei 25 Grad C 1%, die Protease hatte 1,4% an ihrer
Ausgangsaktivität verloren.
500 g weißes Baumwollgewebe, welches mit Rinderblut
getränkt und getrocknet wurde, wird in 2,5 l Wasser mit
6 g Flüssigwaschmittel (Lagerzeit 3 Monate) aus Beispiel I
und 2 g Natrium-metasilikat 15 Minuten bei 60 Grad C
behandelt und anschließend 2 × bei 30 Grad C mit 2,5 l
Wasser gewaschen.
Im Vergleich dazu wurde dasselbe Gewebe unter gleichen
Bedingungen mit ebenfalls 6 g eines Flüssigwaschmittels
gleicher Lagerzeit behandelt, welches identisch ist mit
Beispiel I, jedoch wurde anstelle von 1,2-Propylenglykol
Wasser verwendet.
Die Auswertung der beiden Versuchsgewebe im
Remissionsphotometer ELREFOMAT DFC 5® (Zeiss, W-Germany)
ergab für die Behandlung mit dem wasserfreien Waschmittel
ein um 46% bessere Entfernung des Bluts vom Gewebe.
In einem Rührkessel werden 968 g Genapol 0-050® (C₁₆-
C₁₈-Fettalkohol mit 5 Mol Ethylenoxid, Hoechst AG, W-
Germany) mit 12 g Aerosil 380® (hochdisperses
Siliciumdioxid, Degussa, W-Germany) und 4 g Borchigen STL®
(Netz- und Aufschlußmittel auf der Basis modifizierter
Fettsäuren, Borchers, Goslar, W-Germany) 15 Minuten bei
15-18 m/sec mit einem Zahnscheibenrührer dispergiert.
Die Viskosität steigt von 18 mPas auf 290 mPas an. Nun
werden 16 g eines Lipasekonzentrats (aus Pseudomonas spez.
Aktivität 5 000 LCA/mg, Definition und Bestimmung von LCA-
Einheiten: Sem´riva, Biochem. 10, 2143 (1971) zugegeben
und 10 Minuten weiterdispergiert.
Man erhält ein flüssiges Enzymprodukt mit 80 LCA/mg
Aktivität, welches nach 6 Wochen Lagerung bei 25 Grad C
weder abgesetzt noch aufgerahmt hat. Die Aktivität nach
dieser Lagerzeit beträgt noch 77-78 LCA/mg.
400 g Rindertalg und 600 g Wasser werden mit 5 g
Lipaseprodukt aus Beispiel K bei 50 Grad C emulgiert und
3 Stunden lang bei dieser Temperatur gerührt. Nach dieser
Zeit wird durch Titration der durch Hydrolyse
freigesetzten Fettsäuren (JUPAC-Standard Methods of oils,
Fats and Derivatives, Pergamon Press, Oxford, 6th edition,
pg. 56, 1979) ein Hydrolysegrad von 72% festgestellt.
In einem Rührkessel werden 882 g Ethylenglykol mit 13 g
Aerosil 200® (hochdisperses Siliziumdioxid, Hoechst AG, W-
Germany) und 5 g Borchigen STL® (Netz- und Aufschlußmittel
auf der Basis modifizierte Fettsäure, Fa. Borchers,
Goslar, W-Germany) 10 Minuten bei 15-18 m/sec
Umdrehungsgeschwindigkeit mit einem Zahnscheibenrührer
dispergiert. Die Viskosität steigt von 35 mPas auf
330 mPas. Nun werden 100 g eines Cellulase/Hemicellulase
Konzentrats (aus Trichoderma viridi, Aktivität
10 000 FPU/g, FPU-Einheit: Mandels, M., Andreotti, R., and
Roche C., (1976) Biotech. Bioemp. Symp. 6, 17) zugegeben
und weitere 10 Minuten dispergiert.
Man erhält ein viskoses, homogenes Enzymprodukt
(2600 mPas) 1000 FPU/g, welches nach 5 Wochen Lagerzeit
bei 25 Grad C weder abgesetzt noch aufgerahmt hat. Die
Aktivität nach dieser Lagerzeit beträgt 95%.
10 kg Glutensuspension (Trockengehalt ∼30%), welche durch
Zentrifugation von Maisstärke getrennt wird, wird mit 3 g
des Cellulaseproduktes 1 Stunde bei 40 Grad C behandelt.
Polysaccharide, welche die Filtration behindern, werden
abgebaut und eine schnellere und einfachere Filtration auf
dem Vakuumdrehfilter ist das Ergebnis.
In einem Rührkessel werden 975 g Glycerin (Wassergehalt
1%) mit 20 g Aerosil 380® (hochdisperses
Siliziumdioxid, Degussa, W-Germany) 15 Minuten lang mit
einem Zahnscheibenrührer (Umdrehungsgeschwindigkeit 15-
18 m/sec dispergiert. Man gibt nun 5 g eines Pectinase-
Konzentrats (aus Aspergillus oryzae, Aktivität 100 000
PGU/mg, Definition und Bestimmung PGU-Einheit, vgl. Röhm -
Analysenvorschrift PZV-30) zu und dispergiert weitere 10
Minuten.
Man erhält ein flüssiges, gut gießbares, homogenes
Pectinaseprodukt mit 5000 PGU/mg Aktivität, welches nach
6 Wochen Lagerung bei 25 Grad C weder aufgerahmt noch
abgesetzt hat.
Die Aktivität nach dieser Lagerzeit beträgt noch 97% des
Ausgangswertes.
1000 l frisch abgepreßter Apfelsaft werden mit 50 g des
Pectinaseproduktes aus Beispiel O behandelt. Es erfolgt
der Abbau von Pectinen sowie von kolloidalen Substanzen,
welche in den Trubpartikeln sitzen. Diese Kolloide stören
bei der Trubflockung, bzw. bei einer Klärung durch Ultra-
oder Mikrofiltration. Nach 2 Stunden Behandlung wird durch
Zugabe von Bentoniten eine Trubflockung durchgeführt. Der
anschließende Filtrationsprozeß gestaltet sich leicht und
unproblematisch.
In einem Rührkessel werden 300 g nichtionisches Tensid auf
der Basis C₁₃-Oxo-alkohol + 6 Mol Ethylenoxid und 682 g
nichtionisches Tensid, Basis C₁₃-Oxoalkohol, + 9 Mol
Ethylenoxid mit 13 g Aerosil 380® (hochdisperses
Siliziumdioxid, Degussa, W-Germany) und 5 g Borchigen STL®
(Netz- und Aufschlußmittel auf Basis einer modifizierten
Fettsäure, Fa. Borchers, Goslar, W-Germany) 15 Minuten
lang mit einem Zahnscheibenrührer bei 15-18 m/sec
Umdrehungsgeschwindigkeit dispergiert.
Nun werden nacheinander 27,5 g einer alkalischen Protease
(aus Bacillus subtilis, Aktivität 80 000 LVE/g) und 10 g
einer Pilzprotease (aus Aspergillus parasiticus,
220 000 LVE/g) zugegeben und weitere 10 Minuten
dispergiert.
Man erhält ein flüssiges homogenes, gut gieß- und
pumpbares Enzymprodukt, welches nach 4 Wochen Lagerzeit
weder abgesetzt, noch aufgerahmt hat. Die Aktivität nach
dieser Zeit beträgt bei 25 Grad C Lagertemperatur noch
97% der Ausgangsaktivität von 4400 LVE/g.
100 kg schmutzgeweichte Rindshäute
200% Wasser, 26 Grad C
0,25% Enzymprodukt aus Beispiel Q
0,2% Natronlauge, 50%ig.
200% Wasser, 26 Grad C
0,25% Enzymprodukt aus Beispiel Q
0,2% Natronlauge, 50%ig.
Nach 5 Stunden Weichdauer im Faß sind die gesalzenen Häute
vollständig zurückgeweicht, von einem Großteil des
Hautfetts und Schmutz es befreit und zur Haarlockerung
vorbereitet.
In einem Rührkessel werden 400 g Ethylencarbonat
eingetragen und mit 300 g Methylethylketon und 264 g
nichtionisches Tensid (C₁₆-C₁₈-Fettalkohol mit 9 Mol
Ethylenoxid) gemischt, auf 40 Grad C erwärmt und mit 10 g
Aerosil 380® (hochdisperses Siliziumdioxid, Degussa, W-
Germany) sowie 6 g Borchigen STL® (Borchers, Goslar, W-
Germany, siehe Beispiel Q) versetzt. Die Mischung wird 15
Minuten bei 15-18 m/sec Umdrehungsgeschwindigkeit mit
einem Zahnscheibenrührer dispergiert.
Die Viskosität steigt von 60 mPas auf 1040 mPas. Nun wird
20 g Pankreasenzym Konzentrat (Aktivität 40 000 LVE/g)
zugegeben und weitere 20 Minuten dispergiert. Man erhält
eine flüssige, gut gießbare homogene Enzymformulierung,
welche nach 5 Wochen Lagerzeit bei 25 Grad C nicht
absetzt oder aufrahmt. Die Aktivität nach dieser Zeit bei
25 Grad C beträgt 760 LVE/g.
(Ausgangsaktivität 800 LVE/g).
(Ausgangsaktivität 800 LVE/g).
10 kg geäscherte und gewaschene Rindsblößen, Spaltstärke
3-4 mm, 30% Wasser, 35 Grad C, 1 Gew.-% Enzymprodukt
(800 LVE/g, identisch mit Beispiel S), 2 Gew.-%
Ammoniumsulfat.
Nach 70 Minuten ist die Blöße vollständig durchentkälkt,
sowie Grund und Gneist hervorragend gelockert. Der End-pH-
Wert der Flotte liegt bei pH 7,8. Das Naturfett ist gut
aus der Haut entfernt und in der Flotte emulgiert.
In einem Becherglas werden 984 g 1,2-Propylenglykol
(wasserfrei) mit 10 g Aerosil 380® (siehe Beispiel G) und
5 g Borchigen STL® (siehe Beispiel G) 10 Minuten mit einem
Zahnscheibenrührer bei 15-18 m/sec
Umdrehungsgeschwindigkeit dispergiert. Die Viskosität
steigt von 20 mPas auf 310 mPas. Nun wird 1 g Meerrettich-
Peroxidase (1000 Units/g, Definition und Bestimmung:
Taele, F.W.J., Biochem. Biophys. Acta, 35, 543 (1959)
zugegeben und 10 Minuten weiter dispergiert.
Man erhält eine flüssig gut fließende Produktformulierung
(280 mPas), welche nach 4 Wochen Lagerzeit weder absetzt
noch aufrahmt. Die Aktivität ist nach dieser Zeit um 2%
zurückgegangen.
1 g m-Phenylendiamin wird in 999 g 0,1 m Phosphatpuffer
(0,1 m, pH 7) gelöst.
Wasserstoffperoxid (30%).
1 g des Peroxidaseprodukts aus Beispiel U werden in 1000 g
Lösung A gegeben und unter Rühren mit 5 g Lösung B
versetzt. Man beobachtet die Bildung eines roten, nach
einigen Minuten immer dunkler werdenden Azofarbstoffs.
Claims (26)
1. Flüssigformulierung von Enzymen zur technischen Anwendung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerflüssigkeit für das Enzym aus wenigstens einem
wasserfreien organischen Lösungsmittel besteht und wenigstens
einen anorganischen, pulverförmigen Dispergator enthält.
2. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die wasserfreien organischen
Lösungsmittel ein Molekulargewicht < 110 und einen
Siedepunkt unterhalb 300 Grad C Normaldruck besitzen.
3. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 und
2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gewichtsverhältnis Enzym
zu Lösungsmittel von 1 : 10 bis 1 : 500 besteht.
4. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerflüssigkeit aus
einem wasserfreien, aber an sich wassermischbaren,
organischen Lösungsmittel besteht.
5. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerflüssigkeit aus
einem nicht mit Wasser mischbaren, organischen Lösungsmittel
besteht.
6. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Gehalt an anorganischen
pulverförmigen Dispergatoren 0,1 bis 6 Gew.-% bezogen auf
die Trägerflüssigkeit beträgt.
7. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die wassermischbaren, organischen
Lösungsmittel 1 bis 10 Gew.-% bezogen auf diese an
Kohlenwasserstoffen mit 5 bis 20 Kohlenstoffatomen
enthalten.
8. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß sie Tenside in Anteilen von
0,001 bis 50 Gew.-% bezogen auf die Trägerflüssigkeit
enthält.
9. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerflüssigkeit aus
einem cyclischen Kohlensäureester besteht oder diesen
enthält.
10. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trägerflüssigkeit aus Propylen
carbonat besteht oder dieses enthält.
11. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Enzyme Proteasen (nach
E.C.3.4) sind.
12. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Enzyme Amylasen (nach
E.C.3.2) sind.
13. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Enzyme Lipasen (nach
E.C.3.1.1.3) sind.
14. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Enzyme Katalasen (nach
E.C.1.11.1.6) sind.
15. Flüssigformulierung von Enzymen gemäß den Ansprüchen 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Enzyme Cellulasen (nach
E.C.3.2.1.4) sind.
16. Verwendung der Flüssigformulierungen von Enzymen gemäß den
Ansprüchen 1 bis 13 bei der Lederherstellung.
17. Verwendung der Flüssigformulierungen von Enzymen gemäß den
Ansprüchen 1 bis 13 in Wasch- und Reinigungsmitteln.
18. Verwendung der Flüssigformulierungen von Enzymen gemäß
Anspruch 11 und 12 bei der Entschlichtung.
19. Verwendung der Flüssigformulierungen von Enzymen gemäß
Anspruch 14 zur Peroxidbleichung.
20. Verwendung der Flüssigformulierungen von Enzymen gemäß
Anspruch 15 zur technischen Umwandlung cellulosehaltiger
Substrate.
21. Verwendung von Flüssigformulierungen der Enzyme gemäß den
Ansprüchen 1-12 zur Entkälkung und Beize von Blößen.
22. Verwendung gemäß Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Flüssigformulierungen von Pankreasenzymen einsetzt.
23. Verwendung von Flüssigformulierungen der Enzyme gemäß den
Ansprüchen 1-12 zur enzymatischen Weiche von Häuten und
Fellen.
24. Verwendung gemäß Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Flüssigformulierungen von neutralen Proteasen
einsetzt.
25. Verwendung von Flüssigformulierungen einer sauren Protease
gemäß den Ansprüchen 1 bis 11 zur Entfettung von Blößen.
26. Verwendung gemäß Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Flüssigformulierung einer Aspergillus-Protease
einsetzt.
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3704465A DE3704465C2 (de) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Flüssig-Formulierungen von Enzymen |
| SE8800238A SE500913C2 (sv) | 1987-02-13 | 1988-01-26 | Flytande enzymkompositioner innehållande vattenfria organiska lösningsmedel |
| US07/152,020 US5102422A (en) | 1987-02-13 | 1988-02-03 | Methods for leather processing including liquid enzyme formulation |
| CH410/88A CH677798A5 (de) | 1987-02-13 | 1988-02-05 | |
| ES8800351A ES2008974A6 (es) | 1987-02-13 | 1988-02-08 | Formulacion liquida de enzimas para aplicacion tecnica, utilizaciones y procedimientos de empleo para desencalado, adobo, remojo y desengrasado de pieles en tripa. |
| BR8805403A BR8805403A (pt) | 1987-02-13 | 1988-02-10 | Formulacoes liquidas de enzimas |
| PCT/DE1988/000061 WO1988006183A1 (fr) | 1987-02-13 | 1988-02-10 | Compositions liquides d'enzymes |
| IT67104/88A IT1219015B (it) | 1987-02-13 | 1988-02-12 | Formulazione fluida di enzimi suo impiego nella produzione di pellami |
| GB8803314A GB2201960B (en) | 1987-02-13 | 1988-02-12 | Liquid enzyme formulation |
| DK073688A DK73688A (da) | 1987-02-13 | 1988-02-12 | Flydende enzymformuleringer |
| JP63029013A JP2703250B2 (ja) | 1987-02-13 | 1988-02-12 | 工業的使用のための酵素の液状組成物、皮革製造法、洗浄‐及び精浄剤及び糊抜き法、ペルオキシド漂白法、基質転換法、裸皮の脱灰法、皮及び毛皮の浸漬法及び裸皮の脱脂法 |
| FR888801671A FR2610947B1 (fr) | 1987-02-13 | 1988-02-12 | Formulations liquides d'enzymes |
| AU11656/88A AU618523B2 (en) | 1987-02-13 | 1988-02-12 | Liquid enzyme formulation |
| KR1019880001431A KR960016075B1 (ko) | 1987-02-13 | 1988-02-13 | 피혁의 제조, 세제 및 청정제, 발호, 과산화물 표백 또는 셀룰로즈 함유 기질의 상업적 전환에 사용하기 위한 액체 효소 제제 및 이의 제조방법 |
| FI884592A FI93656C (fi) | 1987-02-13 | 1988-10-06 | Entsyymien nesteformulaatio |
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Applications Claiming Priority (1)
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