DE102015101926A1 - Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren - Google Patents

Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren Download PDF

Info

Publication number
DE102015101926A1
DE102015101926A1 DE102015101926.4A DE102015101926A DE102015101926A1 DE 102015101926 A1 DE102015101926 A1 DE 102015101926A1 DE 102015101926 A DE102015101926 A DE 102015101926A DE 102015101926 A1 DE102015101926 A1 DE 102015101926A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
alignment
elastically
alignment member
interior cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102015101926.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Joel Colombo
Steven E. Morris
Jennifer P. Lawall
Ashish M. Gollapalli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Publication of DE102015101926A1 publication Critical patent/DE102015101926A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00Connections between superstructure or understructure sub-units
    • B62D27/02Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
    • B62D27/023Assembly of structural joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/18Leaf springs
    • F16F1/26Attachments or mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/005Manufacturers' emblems, name plates, bonnet ornaments, mascots or the like; Mounting means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/002Resiliently deformable pins
    • F16B19/004Resiliently deformable pins made in one piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0657Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the plates providing a raised structure, e.g. of the doghouse type, for connection with the clamps or clips of the other plate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/16Joints and connections with adjunctive protector, broken parts retainer, repair, assembly or disassembly feature
    • Y10T403/1616Position or guide means
    • Y10T403/1624Related to joint component

Abstract

Bei einem Aspekt weist das elastisch gemittelte Ausrichtsystem eine erste Komponente mit einem Innenhohlraum und einem Ausrichtglied, das zumindest teilweise in dem Innenhohlraum positioniert ist, eine zweite Komponente mit einer Innenwand, die eine Ausrichtdurchbrechung definiert, wobei die Ausrichtdurchbrechung derart konfiguriert ist, das Ausrichtglied aufzunehmen, um die erste Komponente und die zweite Komponente zu koppeln, und eine dritte Komponente auf, die in dem Innenhohlraum sitzt. Das Ausrichtglied ist ein elastisch verformbares Material, so dass (a) wenn die dritte Komponente in den Innenhohlraum eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration verformt, um ein Ausrichten der dritten Komponente und der ersten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen, und (b) wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied weiter elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.

Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft zusammenfügbare Komponenten und insbesondere elastisch gemittelte zusammenfügbare Komponenten zur Ausrichtung und Rückhaltung.
  • HINTERGRUND
  • Komponenten, insbesondere Fahrzeugkomponenten, die in Kraftfahrzeugen verwendet sind und in einem Herstellungsverfahren zusammengefügt werden sollen, können gegenseitig in Bezug zueinander durch Ausrichtmerkmale angeordnet werden, die überdimensionierte Löcher und/oder unterdimensionierte hochstehende Vorsprünge sind. Derartige Ausrichtmerkmale sind typischerweise so bemessen, um einen Abstand bereitzustellen, um die Komponenten relativ zueinander frei zu bewegen, um diese ohne Erzeugung einer Übermaßpassung zwischen diesen auszurichten, die den Herstellprozess behindern würde. Ein derartiges Beispiel enthält Zwei-Wege- und/oder Vier-Wege-Steckausrichtmerkmale; typischerweise aufrechte Ansätze, welche in entsprechende Buchsenausrichtmerkmale, typischerweise Durchbrechungen in der Form von Schlitzen oder Löchern, aufgenommen werden. Die Komponenten sind mit einem vorbestimmten Zwischenraum zwischen den Steckausrichtmerkmalen und ihren jeweiligen Buchsenausrichtmerkmalen geformt, um erwartete Größen- und Positionsabweichungstoleranzen der Steck- und Buchsenausrichtmerkmale anzupassen, die aus Herstell-(oder Fabrikations-)Abweichungen resultieren.
  • Infolgedessen kann eine signifikante Positionsabweichung zwischen zwei zusammengefügten Komponenten, die die vorher erwähnten Ausrichtmerkmale aufweisen, auftreten, was zu der Anwesenheit einer unerwünscht großen Abweichung in ihrer Ausrichtung, insbesondere mit Bezug auf Spalte und/oder Abstand dazwischen, beitragen kann. In dem Fall, in dem falsch ausgerichtete bzw. fehljustierte Komponenten auch Teil einer anderen Baugruppe sind, können solche Fehljustierungen auch die Funktion und/oder das ästhetische Erscheinungsbild der gesamten Baugruppe beeinflussen. Ungeachtet dessen, ob eine derartige Fehlausrichtung auf zwei Komponenten oder eine gesamte Baugruppe beschränkt ist, kann sie die Funktion negativ beeinflussen und in einer Wahrnehmung schlechter Qualität resultieren. Überdies kann ein Zwischenraum zwischen fehlausgerichteten Komponenten zu einer Relativbewegung dazwischen führen, was unerwünschtes Geräusch bewirken kann, wie Quietschen, Klappern oder Schlagen, und ferner in der Wahrnehmung schlechter Qualität resultieren kann.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Bei einem Aspekt ist ein elastisch gemitteltes Ausrichtsystem vorgesehen. Das System weist eine erste Komponente mit einem Innenhohlraum und einem Ausrichtglied, das zumindest teilweise in dem Innenhohlraum positioniert ist, eine zweite Komponente mit einer Innenwand, die eine Ausrichtdurchbrechung definiert, wobei die Ausrichtdurchbrechung derart konfiguriert ist, das Ausrichtglied aufzunehmen, um die erste Komponente und die zweite Komponente zu koppeln, und eine dritte Komponente auf, die in dem Innenhohlraum sitzt. Das Ausrichtglied ist ein elastisch verformbares Material, so dass (a) wenn die dritte Komponente in den Innenhohlraum eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration verformt, um ein Ausrichten der dritten Komponente und der ersten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen, und (b) wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied weiter elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.
  • Bei einem anderen Aspekt ist ein Fahrzeug vorgesehen. Das Fahrzeug weist eine Karosserie und ein elastisch gemitteltes Ausrichtsystem auf, das integral in der Karosserie angeordnet ist. Das elastisch gemittelte Ausrichtsystem weist eine erste Komponente mit einem Innenhohlraum und einem Ausrichtglied, das zumindest teilweise in dem Innenhohlraum positioniert ist, eine zweite Komponente mit einer Innenwand, die eine Ausrichtdurchbrechung definiert, wobei die Ausrichtdurchbrechung derart konfiguriert ist, das Ausrichtglied aufzunehmen, um die erste Komponente und die zweite Komponente zu koppeln, und eine dritte Komponente auf, die in dem Innenhohlraum sitzt. Das Ausrichtglied ist ein elastisch verformbares Material, so dass (a) wenn die dritte Komponente in den Innenhohlraum eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration verformt, um ein Ausrichten der dritten Komponente und der ersten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen, und (b) wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied weiter elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.
  • Bei noch einem weiteren Aspekt ist ein Verfahren zur Herstellung eines elastisch gemittelten Ausrichtsystems vorgesehen. Das Verfahren umfasst ein Herstellen einer ersten Komponente mit einem Innenhohlraum und einem Ausrichtglied, das zumindest teilweise in dem Innenhohlraum positioniert ist, und ein Bereitstellen einer zweiten Komponente mit einer Innenwand, die eine Ausrichtdurchbrechung definiert, wobei die Ausrichtdurchbrechung derart konfiguriert ist, das Ausrichtglied aufzunehmen, um die erste Komponente und die zweite Komponente zu koppeln. Das Verfahren umfasst ferner ein Herstellen einer dritten Komponente, ein Einsetzen der dritten Komponente in den Innenhohlraum und ein Herstellen des Ausrichtglieds aus einem elastisch verformbaren Material, so dass (a) wenn die dritte Komponente in den Innenhohlraum eingesetzt wird, sich das Ausrichtglied elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration verformt, um ein Ausrichten der dritten Komponente und der ersten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen, und (b) wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt wird, sich das Ausrichtglied weiter elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.
  • Die obigen Merkmale und Vorteile wie auch weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden leicht aus der folgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen offensichtlich.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Andere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten werden nur beispielhaft in der folgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsformen deutlich, wobei die detaillierte Beschreibung Bezug auf die Zeichnungen nimmt, in welchen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften elastisch gemittelten Fügesystems vor dem Zusammenbau ist;
  • 2 eine Schnittansicht des in 1 gezeigten Systems entlang dem Schnitt 2-2 und nach dem Zusammenbau ist; und
  • 3 eine Vorderansicht eines Fahrzeugs ist, dass das elastisch gemittelte Ausrichtsystem verwenden kann, das in den 12 gezeigt ist.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Die folgende Beschreibung ist lediglich beispielhafter Natur und nicht dazu bestimmt, die vorliegende Offenbarung, ihre Anwendung oder Gebräuche zu beschränken. Zum Beispiel sind die dargestellten Ausführungsformen auf Fahrzeugkomponenten anwendbar; das hier offenbarte System kann aber mit beliebigen geeigneten Komponenten verwendet werden, um eine Befestigung und elastische Mittelung (engl.: elastic averaging) für eine Präzisionsanordnung und -ausrichtung aller Arten von Fügekomponenten und Komponentenanwendungen zu schaffen, einschließlich vieler industrieller, Konsumentenprodukt-(zum Beispiel Unterhaltungselektronik, verschiedene Geräte und dergleichen), Transport-, Energie- und Luftfahrtanwendungen und insbesondere einschließlich vieler anderer Typen von Fahrzeugkomponenten und Anwendungen wie zum Beispiel verschiedene Fahrzeugkomponenten und Anwendungen innen, außen, elektrisch und unter der Motorhaube. Es versteht sich, dass in den gesamten Zeichnungen entsprechende Bezugszeichen gleiche oder entsprechende Teile und Merkmale bezeichnen.
  • Wie hierin verwendet verweist der Ausdruck ”elastisch verformbar” auf Komponenten oder Teile von Komponenten einschließlich Komponentenmerkmale mit Materialien, die eine im Wesentlichen elastische Verformungscharakteristik aufweisen, wobei das Material dafür eingerichtet ist, in Ansprechen auf eine Anwendung einer Kraft eine federnd reversible Änderung seiner Form, Größe oder von beidem zu erfahren. Die Kraft, die die federnd reversible oder elastische Verformung des Materials hervorruft, kann eine Zug-, Kompressions-, Scher-, Biege- oder Torsionskraft oder verschiedene Kombinationen dieser Kräfte einschließen. Die elastisch verformbaren Materialien können eine lineare elastische Verformung, zum Beispiel diejenige, die gemäß dem Hookeschen Gesetz beschrieben wird, oder eine nichtlineare elastische Verformung zeigen.
  • Ein elastisches Mitteln liefert eine elastische Verformung der Grenzfläche(n) zwischen zusammengefügten Komponenten, wobei die Mittelungsverformung eine präzise Ausrichtung liefert, wobei die Positionsabweichung aus der Fertigung auf Xmin minimiert wird, die durch Xmin = X/√N definiert ist, wobei X die Positionsabweichung aus der Fertigung der Anordnungsmerkmale der zusammengefügten Komponenten und N die Anzahl eingesetzter Merkmale ist. Um eine elastische Mittelung zu erhalten, ist eine elastisch verformbare Komponente so ausgeführt, dass sie zumindest ein Merkmal und dessen Kontaktfläche(n) aufweist, die übermäßig eingeschränkt bzw. gepresst wird und eine Presspassung bzw. Passung mit Übermaß (engl. interference fit) mit einem Fügemerkmal einer anderen Komponente und dessen Kontaktfläche(n) schafft. Die stark eingeschränkte Bedingung und die Presspassung verformen nachgiebig reversibel (elastisch) zumindest eines des zumindest einen Merkmals oder des Fügemerkmals oder beide Merkmale. Die nachgiebig reversible Beschaffenheit dieser Merkmale der Komponenten erlaubt ein wiederholtes Einsetzen und eine wiederholte Entnahme der Komponenten, was ihre Montage und ihre Demontage erleichtert. Eine Positionsabweichung der Komponenten kann zur Folge haben, dass variierende Kräfte über Bereiche der Kontaktflächen beaufschlagt werden, die übermäßig eingeschränkt sind und während eines Einsetzens der Komponente in einem Presszustand in Eingriff stehen. Es sei daher angemerkt, dass eine einzige eingesetzte Komponente bezüglich einer Umfangslänge der Komponente elastisch gemittelt werden kann. Die Grundsätze der elastischen Mittelung sind ausführlich in der in Gemeinschaftsbesitz befindlichen, gleichzeitig anhängigen US-Patentanmeldung Nr. 13/187,675 beschrieben, die als US-Veröffentlichungsnr. 2013/0019455 veröffentlich ist und deren Offenbarung hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit aufgenommen ist. Die oben offenbarten Ausführungsformen bieten die Möglichkeit, eine vorhandene Komponente, die nicht mit den oben beschriebenen Grundsätzen der elastischen Mittelung kompatibel ist oder die ferner mit dem Einschluss eines Vier-Wege-Systems zur elastischen Mittelung, wie hier offenbart ist, unterstützt würde, in eine Baugruppe umzuwandeln, die eine elastische Mittelung und die damit in Verbindung stehenden Vorteile unterstützt.
  • Jedes geeignete elastisch verformbare Material kann für die zusammenpassenden Komponenten und Ausrichtmerkmale, die hier offenbart sind, verwendet werden und sind weiter unten diskutiert, insbesondere solche Materialien, die elastisch verformbar sind, wenn sie in die hierin beschriebenen Merkmale geformt sind. Dies schließt verschiedene Metalle, Polymere, Keramiken, anorganische Materialien oder Gläser oder Verbundstoffe irgendwelcher der oben erwähnten Materialien oder irgendwelche andere Kombinationen davon ein, die für einen hierin offenbarten Zweck geeignet sind. Viele Verbundmaterialien sind vorstellbar, einschließlich verschiedener gefüllter Polymere, einschließlich mit Glas, Keramik, Metall und anorganischem Material gefüllter Polymere, insbesondere mit Glas, Metall, Keramik, anorganischer oder Kohlenstofffaser gefüllter Polymere. Jede beliebige geeignete Füller-Morphologie kann verwendet werden, einschließlich aller Formen und Größen von Partikel oder Fasern. Konkreter kann jede geeignete Art von Faser verwendet werden, einschließlich kontinuierlicher und diskontinuierlicher Fasern, gewebter und nicht gewebter Stoffe, Filze oder Garne oder Kombinationen davon. Jedes geeignete Metall kann verwendet werden, einschließlich verschiedener Güten und Legierungen von Stahl, Gusseisen, Aluminium, Magnesium oder Titan oder Verbundstoffe davon oder eine beliebige andere Kombination davon. Polymere können sowohl thermoplastische Polymere oder Duroplast-Polymere oder Verbundstoffe davon oder beliebige andere Kombinationen davon, einschließlich einer großen Mehrzahl von Copolymeren und Polymermischungen, einschließen. In einer Ausführungsform ist ein bevorzugtes Kunststoffmaterial eines mit elastischen Eigenschaften, das sich ohne Bruch elastisch verformt, wie zum Beispiel ein Material mit einem Acrylnitril-Butadien-Styrol-(ABS-)Polymer und insbesondere eine Polycarbonat-ABS-Polymer-Mischung (PC/ABS). Das Material kann in beliebiger Form vorliegen und durch jeden geeigneten Prozess geformt oder hergestellt werden, einschließlich gestanztes oder geformtes Metall, Verbundstoffe oder andere Bleche, Schmiedestücke, Stranggussteile, gepresste Teile, Gussteile oder geformte Teile und dergleichen, um die hierin beschriebenen verformbaren Merkmale einzuschließen. Die elastisch verformbaren Ausrichtmerkmale und die damit verbundenen Komponenten können in jeder geeigneten Weise geformt werden. Zum Beispiel können die elastisch verformbaren Ausrichtmerkmale und die zugehörigen Komponenten einteilig ausgebildet werden, oder sie können vollständig getrennt geformt und anschließend miteinander verbunden werden. Bei einteiliger Ausbildung können sie beispielsweise als ein einzelnes Teil von einer Kunststoff-Spritzgießmaschine geformt werden. Wenn sie separat geformt werden, können Sie aus verschiedenen Materialien geformt werden, um beispielsweise eine vorbestimmte elastische Ansprechcharakteristik zu liefern. Das Material oder die Materialien können ausgewählt werden, um eine vorbestimmte elastische Ansprechcharakteristik von irgendeiner oder allen der elastisch verformbaren Ausrichtmerkmale, der zugeordneten Komponente oder zusammenpassenden Komponente zu liefern. Die vorbestimmte elastische Ansprechcharakteristik kann zum Beispiel einen vorbestimmten Elastizitätsmodul einschließen.
  • Wie hierin verwendet ist, ist der Begriff Fahrzeug nicht nur auf ein Kraftfahrzeug, einen LKW, einen Lieferwagen oder ein Geländefahrzeug beschränkt, sondern umfasst jede selbstfahrende oder gezogene Beförderungseinrichtung, die für den Transport einer Last geeignet ist.
  • Es sind hier Ausrichtsysteme und -verfahren zur elastischen Mittelung beschrieben. Die Ausrichtsysteme weisen eine Komponente mit Ausrichtdurchbrechung(en) auf, um ein oder mehrere elastisch verformbare Ausrichtglieder einer anderen Komponente aufzunehmen. Eine zusätzliche Komponente ist in einen Innenhohlraum der Komponente mit der/den Ausrichtdurchbrechung(en) eingesetzt. Das eine oder die mehreren Ausrichtglieder ist/sind zum Einsetzen in eine Ausrichtdurchbrechung(en) konfiguriert, und das/die Ausrichtglieder) verformen sich elastisch, um eine präzise Ausrichtung und Befestigung der Komponenten aneinander in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.
  • Die 1 und 2 zeigen ein beispielhaftes elastisch gemitteltes Ausrichtsystem 10, das allgemein eine erste Komponente 100 zum Fügen mit einer zweiten Komponente 200 und einer dritten Komponente 300 aufweist.
  • Bei der beispielhaften Ausführungsform weist die erste Komponente 100 zumindest ein elastisch verformbares Ausrichtglied 102 auf, und die zweite Komponente weist eine Innenwand 202 auf, die zumindest eine Ausrichtdurchbrechung 204 definiert. Das Ausrichtglied 102 und die Ausrichtdurchbrechung 204 sind an ihrer jeweiligen Komponente 100, 200 für die richtige Ausrichtung und Orientierung fest angeordnet oder einteilig damit ausgebildet, wenn die Komponenten 100 und 200 zusammengefügt sind. Obwohl zwei Ausrichtglieder 102 und zwei entsprechende Ausrichtdurchbrechungen 204 in 1 dargestellt sind, können die Komponenten 100 und 200 eine beliebige Anzahl und Kombination der entsprechenden Ausrichtglieder 102 und Ausrichtdurchbrechungen 204 haben.
  • Das elastisch verformbare Ausrichtglied 102 ist derart konfiguriert und angeordnet, um mit Übermaß, verformbar und fügend mit der Ausrichtdurchbrechung 204 in Eingriff zu treten, wie hier detaillierter diskutiert ist, um die erste Komponente 100 präzise mit der zweiten Komponente 200 in zwei oder vier Richtungen auszurichten, wie beispielsweise der +/– x-Richtung und der +/– y-Richtung eines orthogonalen Koordinatensystems, was hier als eine Zweiwege- und Vierwege-Ausrichtung bezeichnet ist. Das Ausrichtglied 102 ist auch derart konfiguriert und angeordnet, in Übermaß, verformbar und fügend mit der dritten Komponente 300 in Eingriff zu treten, wie hierin detaillierter erörtert ist, um di erste Komponente 100 und die dritte Komponente 300 in zwei oder vier Richtungen (z. B. +/– x-Richtung und der +/– y-Richtung eines orthogonalen Koordinatensystems) präzise auszurichten. Außerdem tritt das elastisch verformbare Ausrichtglied 102 fügend mit der Ausrichtdurchbrechung 204 und der dritten Komponente 300 in Eingriff, um eine steife und starre Verbindung zwischen der ersten Komponente 100 und der zweiten Komponente 200 und zwischen der ersten Komponente 100 und der dritten Komponente 300 zu unterstützen, wodurch eine Relativbewegung dazwischen reduziert oder verhindert wird.
  • Bei der beispielhaften Ausführungsform weist die erste Komponente 100 im Allgemeinen eine Außenseite 104 und eine Innenseite 106 auf, von der sich das Ausrichtglied 102 erstreckt. Die Innenseite 106 und/oder das Ausrichtglied 102 definieren einen Innenhohlraum 108, und das Ausrichtglied 102 ist zumindest teilweise in dem Innenhohlraum 108 angeordnet. Das Ausrichtglied 102 ist ein allgemein kreisförmiges Hohlrohr mit einer Mittelachse 110, einem proximalen Ende 112, das mit der Innenseite 106 gekoppelt ist, und einem distalen Ende 114. Jedoch kann das Ausrichtglied 102 eine beliebige Querschnittsform aufweisen, die ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist. Die erste Komponente 100 weist einen Außenflansch 116 und einen Innenflansch 118 auf, der eine Durchbrechung 120 definiert. Bei der beispielhaften Ausführungsform ist die erste Komponente 100 aus einem starren Material, wie Kunststoff, hergestellt. Jedoch kann die erste Komponente 100 aus einem beliebigen geeigneten Material hergestellt sein, das ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist.
  • Die zweite Komponente 200 weist in der Regel eine Außenseite 206 und eine Innenseite 208 auf. Bei der beispielhaften Ausführungsform ist die Ausrichtdurchbrechung 204 mit einem allgemein kreisförmigen Querschnitt veranschaulicht. Alternativ dazu kann die Ausrichtdurchbrechung 204 eine beliebige Form aufweisen, die ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist. Beispielsweise kann die Ausrichtdurchbrechung 204 ein länglicher Schlitz sein (z. B. ähnlich der Form eines Ausrichtsystems mit elastischem Rohr, das in der ebenfalls anhängigen US-Patentanmeldung Nr. 13/187,675 beschrieben und insbesondere in 13 davon gezeigt ist). Die zweite Komponente 200 weist ferner Stützglieder 210 auf, die sich in Kontakt mit der Komponente 300 zur Abstützung derselben (2) erstrecken. Bei der beispielhaften Ausführungsform definieren Stützglieder 210 einen allgemein V-förmigen Träger 212. Jedoch kann die zweite Komponente eine andere geeignete Form haben, wie beispielsweise eine gewellte oder rechteckige Form, die von den Stützgliedern definiert ist. Während ferner zwei Träger 212 dargestellt sind, kann die zweite Komponente 200 mit jeder geeigneten Anzahl von Trägern ausgebildet sein, die ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist. Bei der beispielhaften Ausführungsform wird die zweite Komponente 200 aus einem starren Material, wie Blech, hergestellt. Jedoch kann die zweite Komponente 200 aus einem beliebigen geeigneten Material hergestellt sein, das ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist.
  • Bei der beispielhaften Ausführungsform weist die dritte Komponente 300 allgemein einen Außenrand 302, eine Außenseite 304 und eine Innenseite 306 auf. Wie in 2 gezeigt ist, kann der Außenrand 302 eine Abschrägung 308 enthalten, um das Einführen der dritten Komponente 300 in den Innenhohlraum 108 der ersten Komponente 100 zu erleichtern. Obwohl die dritte Komponente 300 als im Allgemeinen rechteckig dargestellt ist, kann die dritte Komponente 300 eine beliebige geeignete Form besitzen, die ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist. Bei der beispielhaften Ausführungsform ist die dritte Komponente 300 aus einem starren Material, wie Kunststoff, hergestellt. Jedoch kann die dritte Komponente 300 aus einem beliebigen geeigneten Material hergestellt sein, das ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist.
  • Ohne sich auf einen bestimmten Aufbau einzuschränken, kann die erste Komponente 100 eine Blende oder eine Zwischenkomponente eines Fahrzeugs sein, wobei die vom Kunden sichtbare Seite die Außenseite 104 ist. Die zweite Komponente 200 kann ein tragender Unteraufbau sein, der Teil des Fahrzeugs oder daran befestigt ist und an dem die erste Komponente 100 in präziser Ausrichtung fest montiert ist. Die Komponente 300 kann ein dekorativer Einsatz oder eine dekorative Verkleidungskomponente sein, wobei die vom Kunden sichtbare Seite die Außenseite 304 ist.
  • Um eine Anordnung bereitzustellen, bei der das elastisch verformbare Ausrichtglied 102 so konfiguriert und angeordnet ist, um in Übermaß, verformbar und fügend mit der Ausrichtdurchbrechung 204 in Eingriff zu treten, ist der Durchmesser oder der Querschnitt der Ausrichtdurchbrechung 204 kleiner als der Durchmesser oder der Querschnitt des Ausrichtglieds 102, was notwendigerweise eine zweckmäßige Presspassung zwischen dem elastisch verformbaren Ausrichtglied 102 und der Ausrichtdurchbrechung 204 erzeugt. Ferner kann die zweite Komponente 200 eine Abschrägung 214 enthalten, um das Einführen des Ausrichtglieds 102 zu erleichtern. Somit verformen sich bei Einsetzen in die Ausrichtdurchbrechung 204 Abschnitte des elastisch verformbaren Ausrichtglieds 102 elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration, die das Ausrichtglied 102 mit der Ausrichtdurchbrechung 204 in vier planaren orthogonalen Richtungen (der +/– x-Richtung und der +/– y-Richtung) ausrichtet. Wenn die Ausrichtdurchbrechung 204 ein länglicher Schlitz (nicht gezeigt) ist, ist das Ausrichtglied 102 in zwei planaren orthogonalen Richtungen (der +/– x-Richtung und der +/– y-Richtung) ausgerichtet.
  • Um eine Anordnung bereitzustellen, bei der ein elastisch verformbares Ausrichtglied 102 derart konfiguriert und angeordnet ist, in Übermaß, verformbar und fügend mit einer dritten Komponente 300 in Eingriff zu treten, ist ein Querschnitt von zumindest einem Abschnitt des Innenhohlraumes 108 (z. B. zwischen gegenüberliegenden Ausrichtgliedern 102, zwischen Ausrichtglied 102 und einem anderen Abschnitt der ersten Komponente 100, etc.) kleiner als eine Länge ”L” oder ein Querschnitt der dritten Komponente 300, was notwendigerweise eine zweckmäßige Presspassung zwischen dem elastisch verformbaren Ausrichtglied 102 und der dritten Komponente 300 erzeugt. Ferner kann die dritte Komponente 300 eine Abschrägung 308 aufweisen, um ein Einsetzen der dritten Komponente zu unterstützen. Somit verformen sich, wenn die dritte Komponente 300 in den Innenhohlraum 108 eingesetzt wird, Abschnitte des elastisch verformbaren Ausrichtgliedes 102 elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration, die die dritte Komponente 300 mit der ersten Komponente 100 in zwei oder vier planaren orthogonalen Richtungen (der +/– x-Richtung und der +/– y-Richtung) ausrichtet. Somit ist bei der beispielhaften Ausführungsform zumindest ein Abschnitt der Außenseite 304 durch die Durchbrechung 120 sichtbar.
  • Wie in den 1 und 2 gezeigt ist, weist das Ausrichtglied 102 Rückhaltemerkmale 130 auf, um eine Rückhaltung des Ausrichtgliedes 102 in der Ausrichtdurchbrechung 204 zu unterstützen und eine Rückhaltung der dritten Komponente 300 in dem Innenhohlraum 108 der ersten Komponente zu unterstützen. Bei der beispielhaften Ausführungsform weist das Rückhaltemerkmal 130 eine erste Lippe oder Rippe 132, die sich von einer Außenwand 103 des Ausrichtgliedes 102 nahe dem distalen Ende 114 erstreckt, und eine zweite Lippe oder Rippe 134 auf, die sich von einer Außenwand 103 nahe dem proximalen Ende 112 erstreckt. Die Rippe 132 erstreckt sich zumindest teilweise um den Umfang der Außenwand 103 und ist zum Eingriff mit der Außenseite 206 und/oder Innenwand 202 konfiguriert. Beispielsweise tritt die Rückhalterippe 132 in Übermaß mit der Außenseite 206 in Eingriff, um den Kraftbetrag, der erforderlich ist, um das Ausrichtglied 102 von der Ausrichtdurchbrechung 204 außer Eingriff zu bringen oder anderweitig zu entfernen, anzuheben. Die Rippe 134 erstreckt sich zumindest teilweise um den Umfang der Außenwand 103 und ist zum Eingriff mit der Innenseite 306 der dritten Komponente und/oder dem Außenrand 302 konfiguriert. Beispielsweise tritt die Rückhalterippe 134 in Übermaß mit der Innenseite 306 in Eingriff, um den Kraftbetrag anzuheben, der erforderlich ist, um die dritte Komponente 300 von dem Innenhohlraum 108 der ersten Komponente außer Eingriff zu bringen oder anderweitig zu entfernen. Alternativ dazu kann das Rückhaltemerkmal 130 eine beliebige geeignete Form besitzen, die ermöglicht, dass das System 10 funktioniert, wie hier beschrieben ist. Demgemäß unterstützen die Rückhaltemerkmale 130 eine verbesserte Rückhaltung des Ausrichtgliedes 102 in der Ausrichtdurchbrechung 204 und eine verbesserte Rückhaltung der dritten Komponente 300 in dem Innenhohlraum 108. Zusätzlich unterstützen die Rückhalterippe 134 und der Träger 212 eine Halterung der dritten Komponente 300 in der +/– z-Richtung.
  • Während 1 zwei elastisch verformbare Ausrichtglieder 102 für entsprechende Ausrichtdurchbrechungen 204 zeigt, um eine Vier-Wege-Ausrichtung der ersten Komponente 100 relativ zu der zweiten Komponente 200 bereitzustellen, sei angemerkt, dass der Schutzumfang der Erfindung nicht so beschränkt ist und auch andere Mengen und Typen elastisch verformbarer Ausrichtelemente umschließt, die in Verbindung mit dem elastisch verformbaren Ausrichtglied 102 und der entsprechenden Ausrichtdurchbrechung 204 verwendet sind. Überdies kann die dritte Komponente 300 eine beliebige Anzahl einzelner Elemente aufweisen, die zusammen die dritte Komponente 300 umfassen.
  • Bei einem beispielhaften Aufbau wird die dritte Komponente 300 in den Innenhohlraum 108 zwischen gegenüberliegenden Ausrichtgliedern 102 so eingesetzt, dass der Außenrand 302 über die Rückhalterippe 134 gelangt. Die dritte Komponente 300 sitzt in der ersten Komponente 100 oder ist daran angebracht, so dass der Außenrand 302 an das Ausrichtglied 102 unterhalb der Rippe 134 anliegt, die Innenseite 306 an der Rückhalterippe 134 anliegt und/oder ein Abschnitt der Außenseite 304 an dem Innenflansch 118 anliegt. Da die Länge oder der Querschnitt der dritten Komponente 300 größer als die/der des Innenhohlraumes 108 zwischen gegenüberliegenden Ausrichtgliedern 102 ist, werden die Ausrichtglieder 102 elastisch auswärts zu jeweiligen Außenflanschen 116 verformt.
  • Die erste Komponente 100 wird mit der zweiten Komponente 200 durch Einsetzen jedes Ausrichtgliedes 102 in eine entsprechende Ausrichtdurchbrechung 204 gekoppelt, bis der Träger 212 an der Innenseite 306 der dritten Komponente anliegt, wobei eine Befestigung der dritten Komponente 300 in dem Innenhohlraum 108 weiter unterstützt wird. Der Träger 212 sieht eine Trägerplattform bei einer Höhe ”h” unterhalb der Innenseite 208 der zweiten Komponente vor, an der die Innenseite 306 der dritten Komponente anliegt, wenn das elastisch verformbare Ausrichtglied 102 so konfiguriert und angeordnet ist, dass es in Übermaß, verformend und fügend mit der Ausrichtdurchbrechung 204 in Eingriff tritt. Demgemäß verformt sich das Ausrichtglied 102 elastisch in der Ausrichtdurchbrechung 204, um Komponenten 100, 200 präzise auszurichten. Zusätzlich wird das distale Ende 114 des Ausrichtgliedes elastisch verformt und von dem Außenflansch 116 durch die Ausrichtdurchbrechung 204 weggetrieben, wodurch ein Befestigen der dritten Komponente 300 unterstützt und die Komponenten 100, 300 präzise ausgerichtet werden.
  • Angesichts des Vorhergehenden und nun mit Bezug auf 3 sei angemerkt, dass eine Ausführungsform der Erfindung auch ein Fahrzeug 40 aufweist, das eine Karosserie 42 mit einem elastisch mittelnden Ausrichtsystem 10 aufweist, wie hier offenbart ist, das einteilig mit der Karosserie 42 angeordnet ist. Bei der Ausführungsform von 3 ist das elastisch mittelnde Ausrichtsystem 10 so gezeigt, dass zumindest ein Abschnitt eines Kühlergrills 44 des Fahrzeugs 40 gebildet wird. Es sei jedoch angemerkt, dass ein elastisch mittelndes Ausrichtsystem 10, wie hier offenbart ist, mit anderen mehrschichtigen Komponenten des Fahrzeugs 40 verwendet werden kann, wie einer dekorativen Außenverkleidung und Einsätzen, einer dekorativen Innenverkleidung, einer dekorativen Verkleidung der Instrumententafel, Türen mit mehrlagiger Verkleidung sowie Konsolenkomponentenstapel.
  • Ein beispielhaftes Verfahren zum Herstellen eines elastisch gemittelten Ausrichtsystems 10 umfasst ein Formen einer ersten Komponente 100 mit zumindest einem Ausrichtglied 102, ein Formen oder Bereitstellen einer zweiten Komponente mit einer Innenwand 202, die zumindest eine Ausrichtdurchbrechung 204 definiert, sowie ein Formen einer dritten Komponente 300. Das Ausrichtglied 102 wird elastisch verformbar geformt, so dass, wenn das Ausrichtglied 102 in die Ausrichtdurchbrechung 204 eingesetzt wird, sich das Ausrichtglied 102 elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente 100 und der zweiten Komponente 200 in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen. Wenn die dritte Komponente 300 in den Innenhohlraum 108 eingesetzt wird, verformt sich das Ausrichtglied 102 elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration, um ein Ausrichten der ersten Komponente 100 und der dritten Komponente 300 in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen. Das Ausrichtglied 102 kann mit einem oder mehreren Rückhaltegliedern 130 geformt sein, die sich von der Außenfläche 103 erstrecken. Beispielsweise kann das Ausrichtglied 102 mit einer ersten Rückhalterippe 132 geformt sein, die zumindest teilweise das distale Ende 114 umschreibt, und/oder einer zweiten Rückhalterippe 134 geformt sein, die zumindest teilweise das proximale Ende 112 umschreibt.
  • Es sind hier Systeme und Verfahren zum elastischen Mitteln von Füge- und Ausrichtsystemen beschrieben. Die Systeme umfassen allgemein eine erste Komponente mit einem elastisch verformbaren Ausrichtglied, das zum Einsetzen in eine Ausrichtdurchbrechung einer zweiten Komponente positioniert ist, wie auch eine dritte Komponente, die zum Einsetzen in einen Abschnitt der ersten Komponente konfiguriert ist. Das Fügen der ersten und zweiten Komponenten wird elastisch über jedes Paar aus entsprechendem Ausrichtglied und Ausrichtdurchbrechung gemittelt, um die Komponenten in einer gewünschten Orientierung präzise zu fügen. Das Fügen der ersten und dritten Komponente wird über zumindest ein Ausrichtglied elastisch gemittelt, um die Komponenten in einer gewünschten Orientierung präzise zu fügen. Somit sehen die Systeme eine überlegene Ausrichtung vor, da sowohl die zweite als auch dritte Komponente elastisch zu der ersten Komponente angeordnet sind. Überdies weisen die Systeme Rückhalteglieder auf, um eine Rückhaltung des Ausrichtgliedes in der Ausrichtdurchbrechung und eine Rückhaltung der dritten Komponente in der ersten Komponente zu unterstützen.
  • Demgemäß unterstützen die beschriebenen Systeme und Verfahren eine präzise Ausrichtung von drei oder mehr Komponenten in einer gewünschten Orientierung.
  • Während die Erfindung in Bezug auf beispielhafte Ausführungsformen beschrieben worden ist, sei dem Fachmann angemerkt, dass verschiedene Änderungen durchgeführt und Äquivalente gegen Elemente davon ersetzt werden können, ohne von dem Schutzumfang der Erfindung abzuweichen. Zusätzlich können viele Modifikationen durchgeführt werden, um eine bestimmte Situation oder ein bestimmtes Material an die Lehren der Erfindung anzupassen, ohne von dem wesentlichen Schutzumfang davon abzuweichen. Daher soll die Erfindung nicht auf die offenbarten bestimmten Ausführungsformen beschränkt sein, sondern die Erfindung umfasst alle in den Schutzumfang der Anmeldung fallenden Ausführungsformen.

Claims (10)

  1. Elastisch gemitteltes Ausrichtsystem, umfassend: eine erste Komponente, die einen Innenhohlraum und ein Ausrichtglied umfasst, das zumindest teilweise innerhalb des Innenhohlraums positioniert ist; eine zweite Komponente, die eine Innenwand umfasst, die eine Ausrichtdurchbrechung definiert, wobei die Ausrichtdurchbrechung derart konfiguriert ist, das Ausrichtglied aufzunehmen, um die erste Komponente mit der zweiten Komponente zu koppeln; und eine dritte Komponente, die in dem Innenhohlraum sitzt, wobei das Ausrichtglied ein elastisch verformbares Material ist, so dass (a) wenn die dritte Komponente in den Innenhohlraum eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration verformt, um ein Ausrichten der dritten Komponente und der ersten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen, und (b) wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied weiter elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.
  2. System nach Anspruch 1, wobei das Ausrichtglied eine Halterippe umfasst, die sich von einer Außenfläche des Ausrichtgliedes erstreckt, wobei die Halterippe an der dritten Komponente anliegt, um ein Befestigen der dritten Komponente in dem Innenhohlraum zu unterstützen.
  3. System nach Anspruch 1, wobei die dritte Komponente einen Außenrand umfasst, wobei der Außenrand an dem Ausrichtglied anliegt, um das Ausrichtglied elastisch zu der elastisch gemittelten Konfiguration zu verformen.
  4. System nach Anspruch 1, wobei das Ausrichtglied zumindest ein Rückhalteglied umfasst, das derart konfiguriert ist, mit der zweiten Komponente in Eingriff zu treten, um ein Halten von zumindest einem Abschnitt des Ausrichtgliedes in der Ausrichtdurchbrechung zu unterstützen.
  5. System nach Anspruch 4, wobei das Rückhalteglied eine Halterippe ist, die sich von einer Außenfläche des Ausrichtgliedes erstreckt.
  6. System nach Anspruch 1, wobei ein Abschnitt der zweiten Komponente an der dritten Komponente anliegt, um die dritte Komponente zu tragen, wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt wird.
  7. Ausrichtsystem nach Anspruch 1, wobei die erste Komponente mehr als eines des elastisch verformbaren Ausrichtgliedes umfasst und die zweite Komponente mehr als eine der Ausrichtdurchbrechung umfasst, wobei das mehr als eine elastisch verformbare Ausrichtglied geometrisch in Bezug auf jeweilige der mehr als einen Ausrichtdurchbrechungen verteilt sind, so dass Abschnitte des elastisch verformbaren Ausrichtgliedes jeweiliger der mehr als einen elastisch verformbaren Ausrichtglieder bei Eingriff mit jeweiligen der mehr als einen elastisch verformbaren Ausrichtdurchbrechungen sich elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformen, die die erste Komponente und die zweite Komponente in zumindest zwei von vier planaren orthogonalen Richtungen weiter ausrichtet.
  8. Fahrzeug, umfassend: eine Karosserie; und ein elastisch gemitteltes Ausrichtsystem, das einteilig in der Karossier angeordnet ist, wobei das elastisch gemittelte Ausrichtsystem umfasst: eine erste Komponente, die einen Innenhohlraum und ein Ausrichtglied umfasst, das zumindest teilweise innerhalb des Innenhohlraums positioniert ist; eine zweite Komponente, die eine Innenwand umfasst, die eine Ausrichtdurchbrechung definiert, wobei die Ausrichtdurchbrechung derart konfiguriert ist, das Ausrichtglied aufzunehmen, um die erste Komponente mit der zweiten Komponente zu koppeln; und eine dritte Komponente, die in dem Innenhohlraum sitzt, wobei das Ausrichtglied ein elastisch verformbares Material ist, so dass (a) wenn die dritte Komponente wird in den Innenhohlraum eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration verformt, um ein Ausrichten der dritten Komponente und der ersten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen, und (b) wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt ist, sich das Ausrichtglied weiter elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.
  9. Verfahren zum Herstellen eines elastisch gemittelten Ausrichtsystems, wobei das Verfahren umfasst: Herstellen einer ersten Komponente, die einen Innenhohlraum und ein Ausrichtglied umfasst, das zumindest teilweise in dem Innenhohlraum positioniert ist; Bereitstellen einer zweiten Komponente, die eine Innenwand umfasst, die eine Ausrichtdurchbrechung definiert, wobei die Ausrichtdurchbrechung derart konfiguriert ist, das Ausrichtglied aufzunehmen, um die erste Komponente und die zweite Komponente zu koppeln; Herstellen einer dritten Komponente; und Setzen der dritten Komponente in den Innenhohlraum, wobei das Ausrichtglied aus einem elastisch verformbaren Material hergestellt ist, dass (a) wenn die dritte Komponente in den Innenhohlraum eingesetzt wird, sich das Ausrichtglied elastisch zu einer elastisch gemittelten Konfiguration verformt, um ein Ausrichten der dritten Komponente und der ersten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen, und (b) wenn das Ausrichtglied in die Ausrichtdurchbrechung eingesetzt wird, sich das Ausrichtglied weiter elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, um ein Ausrichten der ersten Komponente und der zweiten Komponente in einer gewünschten Orientierung zu unterstützen.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Formen der ersten Komponente ein Formen der ersten Komponente mit einer Mehrzahl von Ausrichtgliedern umfasst, und wobei das Bereitstellen der zweiten Komponente ein Bereitstellen der zweiten Komponente mit einer Mehrzahl von Ausrichtdurchbrechungen umfasst, wobei jedes der Ausrichtglieder bei Einsetzen in eine der Ausrichtdurchbrechungen sich elastisch zu einer elastisch gemittelten Endkonfiguration verformt, so dass eine Herstellabweichung von jeder der ersten und zweiten Komponente über die gesamten Ausrichtglieder gemittelt wird.
DE102015101926.4A 2014-02-20 2015-02-11 Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren Pending DE102015101926A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/185,422 2014-02-20
US14/185,422 US9463829B2 (en) 2014-02-20 2014-02-20 Elastically averaged alignment systems and methods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015101926A1 true DE102015101926A1 (de) 2015-08-20

Family

ID=53759063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015101926.4A Pending DE102015101926A1 (de) 2014-02-20 2015-02-11 Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9463829B2 (de)
CN (1) CN104864008B (de)
DE (1) DE102015101926A1 (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9812684B2 (en) 2010-11-09 2017-11-07 GM Global Technology Operations LLC Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly
US9500210B2 (en) * 2012-03-02 2016-11-22 Illinois Tool Works Inc. Airbag anchoring clip assembly
US9618026B2 (en) 2012-08-06 2017-04-11 GM Global Technology Operations LLC Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system
US9863454B2 (en) 2013-08-07 2018-01-09 GM Global Technology Operations LLC Alignment system for providing precise alignment and retention of components of a sealable compartment
US9458876B2 (en) 2013-08-28 2016-10-04 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable alignment fastener and system
US9463831B2 (en) 2013-09-09 2016-10-11 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment and fastening system for providing precise alignment and fastening of components
US9457845B2 (en) 2013-10-02 2016-10-04 GM Global Technology Operations LLC Lobular elastic tube alignment and retention system for providing precise alignment of components
US9511802B2 (en) 2013-10-03 2016-12-06 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9669774B2 (en) 2013-10-11 2017-06-06 GM Global Technology Operations LLC Reconfigurable vehicle interior assembly
DE102013222683A1 (de) * 2013-11-07 2015-05-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Klappe, insbesondere Kofferraumdeckel, für einen Kraftwagen, insbesondere einen Personenkraftwagen
US9428123B2 (en) 2013-12-12 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Alignment and retention system for a flexible assembly
US9447806B2 (en) 2013-12-12 2016-09-20 GM Global Technology Operations LLC Self-retaining alignment system for providing precise alignment and retention of components
US9599279B2 (en) * 2013-12-19 2017-03-21 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable module installation assembly
US9541113B2 (en) 2014-01-09 2017-01-10 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9428046B2 (en) 2014-04-02 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Alignment and retention system for laterally slideably engageable mating components
US9657807B2 (en) 2014-04-23 2017-05-23 GM Global Technology Operations LLC System for elastically averaging assembly of components
US9429176B2 (en) 2014-06-30 2016-08-30 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
DE202014008757U1 (de) * 2014-11-05 2016-02-08 Dalphi Metal Espana, S.A. Emblembaugruppe zur Verbindung mit einer Gassackabdeckung, Gassackabdeckung, Gassackmodul und Fahrzeuglenkrad mit einer derartigen Emblembaugruppe
US9988001B2 (en) * 2015-09-29 2018-06-05 Ford Global Technologies Llc Flexible contour managing license plate bracket
US10507877B2 (en) 2017-04-19 2019-12-17 Ford Global Technologies, Llc Self-centering grille assembly and method of centering a grille
US10946816B2 (en) 2018-11-08 2021-03-16 GM Global Technology Operations LLC Elastic averaging shut-off slot
US10780925B2 (en) * 2018-12-12 2020-09-22 Nissan North America, Inc. Vehicle body structure
US11945082B2 (en) 2020-11-16 2024-04-02 GM Global Technology Operations LLC Complex locating fixture system and method

Family Cites Families (372)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1261036A (en) 1913-10-01 1918-04-02 Evrand H Kerns Wire binder.
US1219398A (en) * 1916-05-26 1917-03-13 Edward E Huntsman Jar-lifting device.
US1301302A (en) 1917-12-03 1919-04-22 Francis A Nolan Washer.
US1556233A (en) 1923-08-27 1925-10-06 Briggs Mfg Co Fastener
US1819126A (en) 1930-01-30 1931-08-18 Harold M Scheibe Push-plate
US1929848A (en) * 1931-09-21 1933-10-10 W T Rawleigh Company Cleaning implement
US2006525A (en) 1931-10-30 1935-07-02 David Goldman Grip lock
US1968168A (en) 1932-01-21 1934-07-31 George E Gagnier Securing trim panels or the like
US2010239A (en) 1932-10-29 1935-08-06 John B Martin Apparatus for recovering ore values from a solution
US1982076A (en) 1934-04-10 1934-11-27 James H Cavitt Lock washer
US2275103A (en) 1938-07-08 1942-03-03 Molins Machine Co Inc Tobacco leaf-cutting machine
US2267558A (en) * 1938-09-15 1941-12-23 Ferntol Patents Ltd Fastener
US2275900A (en) 1940-05-31 1942-03-10 Randall Company Welded ball panel fastener
FR982035A (fr) 1943-06-02 1951-06-04 Perfectionnements apportés aux systèmes du genre de ceux comportant un élement de gomme travaillant entre deux armatures et aux procédés pour les établir
US2612139A (en) 1947-07-19 1952-09-30 Collins William Joseph Cat collar
US2707607A (en) 1951-02-21 1955-05-03 Walter J O'connor Strap hanger
US2688894A (en) 1951-05-11 1954-09-14 Henry J Modrey Rotatable fastener having elastically deformable sleeve
US2778399A (en) 1953-04-24 1957-01-22 Edward L Mroz Washer having biting teeth on inner and outer periphery thereof
US2862040A (en) 1956-01-23 1958-11-25 Louis J Curran Moisture-proof flanged hub type connector
US2902902A (en) 1956-09-17 1959-09-08 Gen Motors Corp Remote control mirror assembly
US2780128A (en) 1956-10-29 1957-02-05 Illinois Tool Works Driven plastic sealing fastener having shoulder means thereon
US3014563A (en) 1957-06-12 1961-12-26 Gen Motors Corp Anchor assembly
US3005282A (en) 1958-01-28 1961-10-24 Interlego Ag Toy building brick
US2946612A (en) 1958-02-24 1960-07-26 Amerock Corp Self-alining catch
DE1220673B (de) * 1959-02-18 1966-07-07 Illinois Tool Works Zweiteilige Befestigungsvorrichtung fuer vorgefertigte Teile
US3089269A (en) 1960-03-03 1963-05-14 Kenneth G Mckiernan Pegboard sign
US3087352A (en) 1960-05-09 1963-04-30 Ford Motor Co Safety steering wheel
US3169004A (en) 1961-07-03 1965-02-09 Illinois Tool Works Flexible retainer with integral fastening means
US3248995A (en) 1961-10-27 1966-05-03 Gen Motors Corp Molding fastener
US3130512A (en) 1961-12-22 1964-04-28 United Carr Fastener Corp Self-mounting ornamental device
US3169439A (en) 1961-12-28 1965-02-16 Illinois Tool Works Plastic fastener having web-like reinforcing means
US3168961A (en) 1962-02-16 1965-02-09 Cyril J Yates Hole plug
GB1036729A (en) 1962-06-05 1966-07-20 Ft Products Ltd Improvements in and relating to fastener plug buttons, or closures
US3194292A (en) 1962-12-14 1965-07-13 George K Garrett Company Divis Lock washer
US3213189A (en) 1963-04-02 1965-10-19 United Carr Inc Fastener cap
FR1369198A (fr) * 1963-09-13 1964-08-07 Ft Products Ltd Attache perfectionnée pour fixer une cheville dans un trou prévu dans un panneau de support
US3244057A (en) 1963-10-02 1966-04-05 Robert V Mathison Drive-type screw fastener
US3230592A (en) 1963-11-07 1966-01-25 Gen Motors Corp Molding strip fastener
US3188731A (en) 1964-01-15 1965-06-15 Chicago United Products Compan Method of finishing an automobile body including securement of trim thereto
US3233358A (en) 1964-02-04 1966-02-08 Brico Toys Ltd Centrally apertured circular construction block
US3291495A (en) 1964-07-07 1966-12-13 Illinois Milling Inc Self-aligning seal
US3310929A (en) 1964-07-13 1967-03-28 Gen Motors Corp Molding and clip assembly
FR1521417A (fr) 1967-01-30 1968-04-19 Assemblage de matériaux friables et plastiques
US3413752A (en) 1967-11-14 1968-12-03 Charles O. Perry Body having a snap-type fastener
US3473283A (en) * 1968-01-25 1969-10-21 Warren Fastener Corp Structural assembly and clip
FR2009941A1 (fr) * 1968-05-24 1970-02-13 Poley Waldi Leonhard Cheville a ecartement
US3643968A (en) 1969-12-24 1972-02-22 Hercules Packing Corp Gasket
US3680272A (en) 1970-04-15 1972-08-01 Usm Corp Structural assembly and clip
US3847492A (en) 1972-08-08 1974-11-12 Caterpillar Tractor Co Tractor cab mounting apparatus
US3905570A (en) 1972-11-27 1975-09-16 Aril J Nieuwveld Resilient fastening devices
US3842565A (en) 1973-05-21 1974-10-22 Robin Prod Co Resilient buffer assembly
US3845961A (en) 1973-09-17 1974-11-05 Gen Motors Corp Self-locking seal for generator leads
US3895408A (en) 1974-01-30 1975-07-22 Charles J Leingang Resilient mounting
US3972550A (en) 1975-02-12 1976-08-03 General Electric Company Aligning-securing apparatus for a refrigerator door
US4043585A (en) 1975-03-26 1977-08-23 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Buffer for vehicle
DE2809746A1 (de) 1975-08-20 1979-09-13 Maresch Schildeinheit fuer kraftfahrzeug-kennzeichen
SE389008B (sv) 1975-08-29 1976-10-25 S A J Liljendahl Knapp
US4237573A (en) * 1976-02-18 1980-12-09 Coronet-Werke Heinrich Schlerf Gmbh Device for releasably securing a cleaning implement to a handle
NL183277C (nl) * 1976-02-18 1988-09-16 Schlerf Coronet Werke Losneembaar bevestigbare steel voor reinigingsgereedschappen.
US4039215A (en) 1976-05-17 1977-08-02 U.S. Industries, Inc. Auto molding with integrally molded connector
JPS5630740Y2 (de) * 1976-08-16 1981-07-22
US4042307A (en) * 1976-09-02 1977-08-16 Bose Corporation Joining
US4158511A (en) 1977-09-28 1979-06-19 Trw Inc. Pivot joint
SE7804455L (sv) 1978-04-19 1979-10-20 Volvo Ab Inifran instellbar yttre backspegel vid fordon
ZA784230B (en) 1978-07-25 1980-02-27 Jnpc Investments Ltd Motor vehicle registration plate holder
US4605575A (en) 1978-12-11 1986-08-12 The D. L. Auld Company Decorative emblems
US4300851A (en) * 1979-06-20 1981-11-17 Henry Thelander Device for releasably connecting a furniture leg with a piece of furniture, for example a table
US4313609A (en) 1979-07-16 1982-02-02 Clements Harold J Sealing devices
JPS607248Y2 (ja) 1979-09-26 1985-03-11 トヨタ自動車株式会社 車輛の衝撃吸収バンパ構造
US4318208A (en) 1979-10-05 1982-03-09 Illinois Tool Works Inc. Fastening system
US4481160A (en) 1979-12-17 1984-11-06 The D. L. Auld Company Manufacture of decorative emblems
US4767647A (en) 1979-12-17 1988-08-30 The D. L. Auld Company Decorative emblem
JPS56132141U (de) 1980-03-10 1981-10-07
US4364150A (en) 1980-08-06 1982-12-21 Kidde, Inc. (Presto Lock Company Division) Handle for luggage and the like
US4384803A (en) 1981-02-12 1983-05-24 Allied Corporation Integral plastic fastener
US4394853A (en) 1981-06-22 1983-07-26 General Motors Corporation Engine oil pan isolation mounting
US4406033A (en) 1981-07-23 1983-09-27 Illinois Tool Works Inc. Fastener for attachment of a continuous article to a support
SE8107657L (sv) * 1981-12-21 1983-06-22 Maatela Pentti I Kopplingselement
DE8307414U1 (de) 1983-03-15 1985-10-31 Audi AG, 8070 Ingolstadt Innenverkleidungsteil, insbesondere für Fahrzeuge
US4477142A (en) 1983-03-29 1984-10-16 Amp Incorporated Fastener
JPS6020186U (ja) 1983-07-19 1985-02-12 北川工業株式会社 固定具
US4648649A (en) 1985-05-30 1987-03-10 Beal James L Camper-truck assembly and mounting hardware
US4654760A (en) 1985-12-04 1987-03-31 General Electric Company Fusion sealed glass lamp unit
JPS62155805A (ja) 1985-12-27 1987-07-10 モリト株式会社 スナツプフアスナ−及びその製造方法
DE3704190A1 (de) 1986-06-07 1987-12-10 Assmann F W & Soehne Markenemblem fuer kraftfahrzeuge
US4745656A (en) 1986-12-10 1988-05-24 Whirlpool Corporation Refrigerator cabinet door handle
WO1988007139A1 (en) 1987-03-19 1988-09-22 Donwale Pty. Ltd. Stabiliser for use with structural elements
US6835267B1 (en) 1987-03-27 2004-12-28 Avery Dennison Corporation Dry paint transfer process and product
DE3711696A1 (de) 1987-04-07 1988-10-27 Continental Gummi Werke Ag Wulstkern fuer einen fahrzeugluftreifen
SE460138B (sv) 1987-05-11 1989-09-11 Conforex Ab Anordning vid ett snaepplaas
US4807335A (en) * 1987-05-26 1989-02-28 Chrysler Motors Corporation Gasket handling device
JPH0516377Y2 (de) * 1987-08-27 1993-04-28
US4819983A (en) 1987-09-24 1989-04-11 Asc Incorporated Power latch system
US4817999A (en) 1987-09-24 1989-04-04 Asc, Incorporated Convertible header latch mechanism
DE3805693A1 (de) 1988-02-24 1989-02-23 Assmann F W & Soehne Kfz-emblem oder dergleichen grundkoerper aus kunststoff
DE3815927A1 (de) 1988-05-10 1989-11-23 Happich Gmbh Gebr System zur festlegung der formteile eines formteilpaares aneinander
US4973212A (en) 1989-04-06 1990-11-27 Applied Power Inc. Snap-in fastener
DE4002443A1 (de) 1990-01-27 1991-08-08 Airbus Gmbh Vorrichtung zum loesbaren festsetzen von schutzplatten
DE4111245A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Volkswagen Ag Anordnung mit einem verbindungselement
KR930000958Y1 (ko) 1990-12-06 1993-03-02 삼성전관 주식회사 전자총 전극
US5154479A (en) 1991-02-28 1992-10-13 Wickes Manufacturing Company Power header latch for convertible top
US5297322A (en) 1991-05-03 1994-03-29 Trw United Carr Gmbh & Co. Kg Connection between a support and a plate element
CA2109838A1 (en) 1991-05-23 1992-11-26 Maria Makridis Cake divider
US5139285A (en) 1991-06-03 1992-08-18 General Motors Corporation Snap-on quarter panel wheel opening skirt
US5180219A (en) 1991-08-05 1993-01-19 General Motors Corporation Vehicle headlamp assembly
ATE128207T1 (de) 1991-12-17 1995-10-15 Cr Elastomere Gmbh Deckel für brennkraftmaschinen.
US5170985A (en) 1992-01-21 1992-12-15 Cooper Tire & Rubber Company Body mount for an automobile
DE9201258U1 (de) * 1992-02-03 1992-03-26 Graesslin Kg, 7742 St Georgen, De
US5212853A (en) 1992-03-10 1993-05-25 Nifco Inc. Separable plastic fastener and method and apparatus for manufacturing thereof
ES2086107T3 (es) 1992-08-07 1996-06-16 Cherng Bing Jye Tapon de deposito de combustible accionado por motor para automoviles.
US5342139A (en) 1992-09-30 1994-08-30 Bridgestone/Firestone, Inc. Snap mounted attachment device
US5670013A (en) 1993-02-12 1997-09-23 Durabag Co., Inc. Dies for manufacturing a pack of self-opening bags
GB2281950A (en) 1993-09-16 1995-03-22 Peter Herbert Edward Bennett Slide assembly jointing system
US5407310A (en) * 1993-10-19 1995-04-18 Agape Plastics, Inc. Mounting plate assembly
US5538079A (en) 1994-02-16 1996-07-23 Pawlick; Daniel R. Heat exchanger with oblong grommetted tubes and locating plates
US5397206A (en) 1994-03-15 1995-03-14 Chrysler Corporation Vibration isolating fastener
US5556808A (en) 1994-06-30 1996-09-17 Motorola Inc. Method for aligning a semiconductor device
DE4424428A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-18 Coronet Werke Gmbh Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Reinigungsgeräten
US5601453A (en) 1994-07-20 1997-02-11 Berg Technology, Inc. Electrical connector hold-down
US5507610A (en) 1994-07-27 1996-04-16 Emhart Inc. Refusable fastener including a pin and grommet
DE4428310A1 (de) 1994-08-10 1996-02-15 Manfred Schanz Befestigungsvorrichtung für ein Werkzeug oder Werkstück
JPH08135632A (ja) 1994-09-12 1996-05-31 Nifco Inc 部材の取付具
US5561003A (en) 1994-11-30 1996-10-01 Nicholas Plastics, Inc. Molding
US5577779A (en) 1994-12-22 1996-11-26 Yazaki Corporation Snap fit lock with release feature
US5524786A (en) 1994-12-27 1996-06-11 Ford Motor Company Body conforming fuel tank cap latch mechanism
JP2721327B2 (ja) 1995-02-09 1998-03-04 株式会社ネオックスラボ 中空構造物における発泡性材料の支持構造
US5575601A (en) 1995-02-23 1996-11-19 Heelix Fasteners, Inc. Helix fastener assembly
US5580204A (en) 1995-03-07 1996-12-03 Textron Inc. Panel attachment system
US5667271A (en) 1995-03-15 1997-09-16 Chrysler Corporation Snap-in attachment clip for plastic panel
US5698276A (en) 1995-03-31 1997-12-16 Ford Global Technologies, Inc. Oval ornament having a locked-in urethane lens
JP3563484B2 (ja) 1995-04-05 2004-09-08 株式会社ニフコ 圧着剥離型ファスナ
CA2153962A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-03 Gregory E. Fremstad Wedge lock corner for picture frames
US5577301A (en) 1995-06-05 1996-11-26 Prince Corporation Retainer and locking clip for attaching an accessory to a vehicle
JP3283419B2 (ja) 1995-06-21 2002-05-20 株式会社小糸製作所 車両用灯具のレンズ取付構造
US5736221A (en) 1995-07-21 1998-04-07 Hardigg Industries, Inc. Welded plastic panels and method of making same
US5513603A (en) 1995-08-11 1996-05-07 Chrysler Corporation Seal and fastener isolator system for a valve cover
US5666749A (en) 1995-09-14 1997-09-16 Waters; Ronnie Automobile plate protector and display apparatus
US5657516A (en) 1995-10-12 1997-08-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Dual structured fastener elements
DE19541180A1 (de) 1995-11-04 1997-05-07 Mst Automotive Gmbh Mittel zur Befestigung eines Airbag-Moduls
US6485241B1 (en) 1996-01-03 2002-11-26 J. Craig Oxford Surface mount ring assembly for loudspeaker
JPH09238714A (ja) 1996-03-04 1997-09-16 Ykk Corp 合成樹脂製の一体成形面ファスナー
FR2750177B1 (fr) * 1996-06-25 1998-09-11 Peugeot Dispositif de verrouillage et d'agrafage d'une piece sur une autre et vehicule automobile equipe de ce dispositif
US6264869B1 (en) 1996-11-28 2001-07-24 3M Innovative Properties Company Method of preparing 3-dimensional, aesthetically appealing decorative emblems
DE29800379U1 (de) * 1997-01-13 1998-05-07 Vaillant Joh Gmbh & Co Befestigungselement
US6209175B1 (en) 1997-01-24 2001-04-03 Bruce Gershenson Fastening system
US5962089A (en) 1997-01-31 1999-10-05 Simco Automotive Trim, Inc. Automotive trim panel and method of making same
JP3452457B2 (ja) 1997-02-21 2003-09-29 株式会社アマダ 板材搬入出装置およびその方法並びにその装置に用いるパレット
DE29706136U1 (de) 1997-03-24 1997-06-12 Petri Ag Auf einer Grundplatte befestigte Plakette
IT1296320B1 (it) 1997-07-09 1999-06-25 Plastal Zcp Metodo e attrezzatura per l'assiemaggio di una calandra per un autoveicolo
DE19835877B4 (de) 1997-08-07 2006-03-09 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki, Kariya Fahrzeugfenster
DE29714892U1 (de) * 1997-08-20 1997-10-23 Popp Harald Radkappe mit Dekor
JP3449899B2 (ja) * 1997-10-16 2003-09-22 北川工業株式会社 基台固定構造
US6349904B1 (en) 1998-05-15 2002-02-26 Arthur A. Polad Cable bundling and support device
US6581885B2 (en) 1998-05-15 2003-06-24 Arthur A. Polad Cable bundling and support device
DE19830752C2 (de) 1998-07-09 2003-10-16 Itw Ateco Gmbh Befestigungsclip
US6216874B1 (en) 1998-07-10 2001-04-17 Fluoroware, Inc. Wafer carrier having a low tolerance build-up
US6095594A (en) 1998-07-21 2000-08-01 Chrysler Corporation Exterior body side cladding attachment for a motor vehicle and related method
US6073315A (en) 1998-07-28 2000-06-13 Rasmussen; Von O. Loop fastener
US6202962B1 (en) 1998-11-23 2001-03-20 Darryl L. Snyder Flexible strap for supporting heating and cooling ducts
US6557260B1 (en) 1999-02-03 2003-05-06 Kenneth A. Morris Even-slice pizza cutter
US6193430B1 (en) 1999-03-18 2001-02-27 Aesop, Inc. Quasi-kinematic coupling and method for use in assembling and locating mechanical components and the like
US6523817B1 (en) 1999-04-23 2003-02-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Interlocking vehicle body mount
US6583354B2 (en) 1999-04-27 2003-06-24 International Business Machines Corporation Method of reforming reformable members of an electronic package and the resultant electronic package
US6398449B1 (en) 1999-05-04 2002-06-04 Cera Handelsgesellschaft Mbh Linear connector of plastic material for joining spacing profiles of multiple insulating glasses
US6378931B1 (en) 1999-10-29 2002-04-30 Exatec, Llc. Molded plastic automotive window panel and method of installation
FR2801031B1 (fr) 1999-11-15 2002-02-15 Plastic Omnium Cie Face avant technique de vehicule automobile avec mise en reference sur l'aile du vehicule
JP3425108B2 (ja) 1999-12-07 2003-07-07 日本アンテナ株式会社 アンテナ取付ナット
JP4734702B2 (ja) 2000-02-29 2011-07-27 タカタ株式会社 エアバッグ装置のカバー体の製造方法及びカバー体本体
US7008003B1 (en) 2000-02-02 2006-03-07 Honda Giken Kogyo Kabushiki Pocket structure in interior trim
DE10009363A1 (de) 2000-02-29 2001-08-30 Volkswagen Ag Kotflügelanordnung für ein Kraftfahrzeug
JP3491279B2 (ja) 2000-04-18 2004-01-26 本田技研工業株式会社 かしめナットおよびその製造方法
US6354815B1 (en) 2000-05-10 2002-03-12 General Motors Corporation Turbocharger thermal isolation connection
JP2001328425A (ja) 2000-05-19 2001-11-27 Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd モール取付装置
US6299478B1 (en) 2000-06-21 2001-10-09 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Elastic locking device for locking two components together
JP3534685B2 (ja) 2000-07-25 2004-06-07 本田技研工業株式会社 固体高分子型燃料電池用セパレータ
US6908117B1 (en) 2000-10-06 2005-06-21 Hutchinson Fts, Inc. Block-conduit connection alignment device
US6533391B1 (en) 2000-10-24 2003-03-18 Hewlett-Packard Development Company, Llp Self-aligned modules for a page wide printhead
WO2002061869A1 (fr) 2001-01-31 2002-08-08 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Pile a carburant electrolytique de haut polymere et ensemble joint a film electrolytique destine a la pile a carburant
US6435793B1 (en) 2001-02-07 2002-08-20 Illinois Tool Works Inc. Body bolt absorber assembly
EP1653092B1 (de) 2001-03-19 2007-11-28 Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho Fahrzeugspiegelanordnung
US6857809B2 (en) 2001-03-30 2005-02-22 Robert Granata Articulating fastener assembly
US7435031B2 (en) 2001-03-30 2008-10-14 Robert Granata Articulating fastener assembly
US6719037B2 (en) 2001-05-02 2004-04-13 Transpro, Inc. Resiliently bonded heat exchanger
US20030007831A1 (en) * 2001-07-06 2003-01-09 Lian Aaron B. Lock with internal retainer
DE10144069B4 (de) 2001-09-07 2011-07-21 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. Ablagefach unterhalb des Himmels eines Kraftfahrzeuges
US6658698B2 (en) 2001-09-24 2003-12-09 Wei-Chih Chen Handle structure for suitcase or the like
US6609717B2 (en) 2001-10-09 2003-08-26 Dana Corporation Thermoplastic gasket with edge bonded rubber apertures and integral alignment grommets
US6648715B2 (en) 2001-10-25 2003-11-18 Benjamin I. Wiens Snap-fit construction system
JP3833925B2 (ja) 2001-10-29 2006-10-18 株式会社ニフコ 扉体の開閉機構及びそれを用いた開閉装置
US6677065B2 (en) 2001-11-08 2004-01-13 Douglas Corporation Pad printing of recessed surfaces for automobile emblems
US6746172B2 (en) 2001-11-08 2004-06-08 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus and method for accurate, precise, and adjustable kinematic coupling
JP3681117B2 (ja) 2001-11-16 2005-08-10 本田技研工業株式会社 車両における長尺状樹脂部材の分割構造
JP3715232B2 (ja) 2001-11-19 2005-11-09 本田技研工業株式会社 ピラーガーニッシュ締結構造
US6688826B2 (en) 2001-12-10 2004-02-10 Illinois Tool Works Inc. Captive fastener system and retention member
TW592882B (en) 2001-12-19 2004-06-21 Erowa Ag Clamping apparatus with a clamping chuck and a work piece carrier releasable connectable thereto
US6662411B2 (en) 2002-03-04 2003-12-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Mushroom head clip fastener
US6722711B2 (en) 2002-04-09 2004-04-20 Roger S. Kitzis Anti-animal container lock
US7739849B2 (en) 2002-04-22 2010-06-22 Valinge Innovation Ab Floorboards, flooring systems and methods for manufacturing and installation thereof
US6821091B2 (en) 2002-06-05 2004-11-23 Litex Industries Inc. Securing device
US6591801B1 (en) 2002-06-11 2003-07-15 General Motors Corporation Engine cover balanced isolated support and seal
DE10234253B3 (de) 2002-07-27 2004-04-08 Hydro Aluminium Deutschland Gmbh Crashbox für Kraftfahrzeuge
JP4054892B2 (ja) 2002-08-09 2008-03-05 東海興業株式会社 車両用ドアの車内側ウエザーストリップ
US7568316B2 (en) 2002-08-20 2009-08-04 Dura Global Technologies, Inc. Sacrificial shield for a window assembly
US6959954B2 (en) 2002-10-29 2005-11-01 Intier Automotive Inc. Vehicle trim component with self retaining fastening device
DE10257747A1 (de) 2002-12-10 2004-09-02 Seeber Ag & Co. Kg Handhabe in einem Fahrzeug
US7017239B2 (en) 2002-12-17 2006-03-28 Illinois Tool Works Inc. Component connection system
JP4029392B2 (ja) 2002-12-18 2008-01-09 スズキ株式会社 車両用シガライター装置
US6932416B2 (en) 2003-01-09 2005-08-23 Lear Corporation Vehicular door trim having a molded-in substrate fastener
US6971831B2 (en) 2003-04-16 2005-12-06 Lmt Mercer Group, Inc. Self-locking fastener
GB0308957D0 (en) 2003-04-17 2003-05-28 Lillishall Plastics And Engine Tolerance ring assembly
US20050016116A1 (en) 2003-07-21 2005-01-27 Siegel-Robert, Inc. One-piece integrated snap fastening mechanism
JP2005042770A (ja) 2003-07-24 2005-02-17 Sumitomo Wiring Syst Ltd クランプの係止構造
US7121611B2 (en) 2003-07-29 2006-10-17 Mazda Motor Corporation Armrest structure for vehicle
US7118827B2 (en) 2003-08-06 2006-10-10 Delphi Technologies, Inc. Battery assembly and method of making same
JP4211713B2 (ja) 2003-09-05 2009-01-21 トヨタ紡織株式会社 結合構造
US7344056B2 (en) 2003-09-09 2008-03-18 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Collapsible container holder
KR100562576B1 (ko) 2003-12-18 2006-03-22 현대모비스 주식회사 개방형 트레이
US7557051B2 (en) 2004-03-17 2009-07-07 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University 3-D interconnected multi-layer microstructure of thermoplastic materials
JP4570888B2 (ja) 2004-03-18 2010-10-27 富士重工業株式会社 蓄電体装置
US7059025B2 (en) 2004-04-29 2006-06-13 Illinois Tool Work, Inc. Fastener
JP4649120B2 (ja) 2004-04-30 2011-03-09 株式会社パイオラックス クリップ
JP4308708B2 (ja) 2004-05-07 2009-08-05 株式会社小糸製作所 車両用前照灯
JP4499614B2 (ja) 2004-05-31 2010-07-07 株式会社パイオラックス クリップ
GB0416523D0 (en) 2004-07-23 2004-08-25 Xaar Technology Ltd Method of manufacture
US7073260B2 (en) 2004-08-03 2006-07-11 Jensen Raliegh J Knife assembly
US7306418B2 (en) 2004-09-27 2007-12-11 General Motors Corporation Deforming member and captive fastener retaining method
AU2005299680B2 (en) 2004-10-22 2011-11-24 Nectar Inc. Self-tightening fastening system
US7404408B2 (en) 2004-11-18 2008-07-29 General Motors Corporation Washer-jet verification apparatus
US7454105B2 (en) 2004-11-22 2008-11-18 Avago Technologies Fiber Ip (Singapore) Pte. Ltd. Passive alignment using elastic averaging in optoelectronics applications
US7824821B2 (en) 2004-12-28 2010-11-02 Daimler Ag Fuel cell metallic separator
JP4291787B2 (ja) 2005-01-28 2009-07-08 トヨタ自動車株式会社 カウルルーバ構造
US7178855B2 (en) 2005-03-03 2007-02-20 Lear Corporation Integral doghouse fastener with retaining feature
US7198315B2 (en) 2005-03-23 2007-04-03 Lear Corporation Connector for automotive interior trim
DE102005019685A1 (de) 2005-04-22 2006-11-02 Decoma (Germany) Gmbh Emblem für ein Kraftfahrzeug
US20060249520A1 (en) 2005-05-03 2006-11-09 Demonte Craig Two-piece beverage holder assembly particularly for use in a dynamic environment
FR2885586B1 (fr) 2005-05-13 2007-08-10 Faurecia Interieur Ind Snc Corps creux en matiere plastique, notamment pour l'habillage de colonnes de direction de vehicule automobile
US7377823B2 (en) 2005-05-23 2008-05-27 J.S.T. Corporation Press-fit pin
FR2889268B1 (fr) 2005-07-29 2009-02-06 Visteon Global Tech Inc Ensemble de fixation temporaire de deux elements, procede de montage d'une garniture interieure de portiere de vehicule et panneau de portiere realise selon ce procede de montage
EP1922493B1 (de) * 2005-08-19 2011-06-22 Telezygology Inc. Verschlussband
US7493716B2 (en) 2005-08-22 2009-02-24 Whitehall Products, Llc Signage system with hidden attachment system
EP1922283A2 (de) 2005-08-23 2008-05-21 Koninklijke Philips Electronics N.V. Verfahren zur herstellung einer komponente mit dreidimensionaler struktur in einem oberflächenbereich und keramische komponente
US7369408B2 (en) 2005-10-14 2008-05-06 Sercomm Corporation Screwless mini fan holder
JP4518406B2 (ja) 2005-11-02 2010-08-04 マツダ株式会社 バンパー固定具及びバンパーの取付け構造
US20070113483A1 (en) 2005-11-22 2007-05-24 Hernandez Everardo A Door module positioning system
US20070113485A1 (en) 2005-11-22 2007-05-24 Arvinmeritor Technology, Llc Door module positioning system
US7832693B2 (en) 2005-12-07 2010-11-16 Illinois Tool Works Inc. Fastener
US7730595B2 (en) 2005-12-09 2010-06-08 Jose A. De La Fuente Injection molded modular casket
CN2888807Y (zh) 2006-03-10 2007-04-11 代尉有限公司 组合式散热器
DE102006024612A1 (de) 2006-05-26 2007-11-29 Bayerische Motoren Werke Ag Zentriereinrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem Falt- oder Klappverdeck oder Hardtop
CN2915389Y (zh) 2006-07-11 2007-06-27 友厚新科技股份有限公司 被动元件定位夹具
US7869003B2 (en) 2006-07-12 2011-01-11 Asml Holding Nv Lithographic apparatus and device manufacturing method with reticle gripper
JP4900919B2 (ja) 2006-07-19 2012-03-21 ダイキョーニシカワ株式会社 車両用内装部材、及びその取り外し方法
US8101264B2 (en) 2006-08-16 2012-01-24 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle structure with three dimensional film and method
CN200957794Y (zh) 2006-08-24 2007-10-10 刘志洋 汽车车牌防护罩
DE112007002166T5 (de) 2006-09-12 2009-07-16 OCC ST Co., Ltd, Ahnyang Bandschelle
US7651121B2 (en) 2006-09-25 2010-01-26 Gm Global Technology Operations, Inc. Molding for vehicle headliner
CN101997059B (zh) 2006-10-10 2012-09-26 日立化成工业株式会社 连接结构及其制造方法
US8012349B2 (en) 2006-11-20 2011-09-06 Orbital Biosciences, Llc Small volume unitary molded filters and supports for adsorbent beds
JP4980042B2 (ja) 2006-12-21 2012-07-18 カルソニックカンセイ株式会社 車両用収納ボックスの蓋体ロック構造
FR2913924B1 (fr) 2007-03-23 2009-06-12 I T W De France Soc Par Action Tete pour tubulure de remplissage en carburant munie d un ensemble d'obturation.
JP4739264B2 (ja) 2007-03-30 2011-08-03 Nok株式会社 密封構造及びガスケット
US7954206B2 (en) 2007-04-19 2011-06-07 Illinois Tool Works Inc. Pin and grommet fastener assembly
US8026020B2 (en) 2007-05-08 2011-09-27 Relion, Inc. Proton exchange membrane fuel cell stack and fuel cell stack module
US8297661B2 (en) 2007-05-15 2012-10-30 Emd Millipore Corporation Connector for flexible tubing
JP2008307938A (ja) 2007-06-12 2008-12-25 Kanto Auto Works Ltd 自動車のスポイラー
US7828302B2 (en) 2007-08-15 2010-11-09 Federal-Mogul Corporation Lateral sealing gasket and method
JP5142072B2 (ja) 2007-08-27 2013-02-13 テイ・エス テック株式会社 車両用箱体構造
JP2009084844A (ja) 2007-09-28 2009-04-23 Caterpillar Japan Ltd ドアパネル
JP2009083829A (ja) 2007-10-03 2009-04-23 Honda Motor Co Ltd 係止構造
US7762613B2 (en) 2007-10-05 2010-07-27 Wilhelm Karmann Gmbh Latch mechanism for convertible tops
ITTO20070845A1 (it) 2007-11-23 2009-05-24 Eltek Spa Dispensatore di agenti di lavaggio per una macchina di lavaggio domestica, in particolare una lavastoviglie
JP4417413B2 (ja) 2007-11-27 2010-02-17 カルソニックカンセイ株式会社 コンソールボックス構造
US7672126B2 (en) 2007-11-30 2010-03-02 Hong Fu Jin Precision Indsutry (Shenzhen) Co., Ltd. Mounting apparatus for fan
US7806451B2 (en) 2008-01-08 2010-10-05 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Piggyback slider tray design
DE102008005618A1 (de) 2008-01-23 2009-07-30 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Ablagefach mit Trennelement für ein Fahrzeug
US8162375B2 (en) 2008-01-25 2012-04-24 Illinois Tool Works Inc. Hinge mounted fuel housing seal
JP2009187789A (ja) 2008-02-06 2009-08-20 Autonetworks Technologies Ltd 防水栓および防水コネクタ
DE102008008806A1 (de) 2008-02-12 2009-08-13 Gea 2H Water Technologies Gmbh Einbauelement einer Einbaupackung
USD602349S1 (en) 2008-02-27 2009-10-20 Nord-Lock Ab Locking washer
US8203496B2 (en) 2008-03-29 2012-06-19 Ford Global Technologies, Llc Top mount mast antenna reinforcement
JP2011516325A (ja) 2008-03-31 2011-05-26 テイ・エス テック株式会社 クリップ取付座並びに車内装部品
CN101250964A (zh) 2008-04-06 2008-08-27 戴卫洪 平开窗定位滑撑
US7828372B2 (en) 2008-06-12 2010-11-09 Honda Motor Co., Ltd. Mounting arrangement for mounting cladding to vehicle body
CN102144102A (zh) 2008-07-07 2011-08-03 芬奎威尔公司 易打开的闭锁机构
US8029222B2 (en) 2008-07-24 2011-10-04 Zephyros, Inc. Push-pin fastening system
TWI358626B (en) * 2008-09-05 2012-02-21 Asustek Comp Inc Electronic device and engaging structure thereof
CN201259846Y (zh) 2008-09-12 2009-06-17 浙江正泰建筑电器有限公司 墙壁开关面板与安装架的扣合机构
CN201268336Y (zh) 2008-09-19 2009-07-08 重庆长安汽车股份有限公司 一种汽车横梁搭接结构
DE102008048473B3 (de) * 2008-09-23 2010-11-11 Siemens Aktiengesellschaft Verbindungselement und Verfahren zum Befestigen wenigstens zweier Bauteile aneinander
US8061861B2 (en) 2008-10-27 2011-11-22 Autoliv Asp, Inc. Method for illuminating colors in a backlit driver airbag emblem
CN201310827Y (zh) 2008-11-19 2009-09-16 苏州力创科技有限公司 Led灯具的散热风扇避震式组接结构
US8760187B2 (en) 2008-12-03 2014-06-24 L-3 Communications Corp. Thermocentric alignment of elements on parts of an apparatus
JP5209534B2 (ja) 2009-02-23 2013-06-12 アイシン精機株式会社 フレームガーニッシュ取付構造
CN201540513U (zh) 2009-03-17 2010-08-04 同力兴电子(深圳)有限公司 电脑机箱侧板固定结构
GB0909984D0 (en) * 2009-06-11 2009-07-22 Rolls Royce Plc Fastener
JP2011039027A (ja) 2009-07-14 2011-02-24 Pacific Ind Co Ltd 金属調樹脂カバー及びその製造方法並びに車両用ドアハンドル
JP2011076721A (ja) 2009-09-29 2011-04-14 Toyota Motor Corp 燃料電池
CN201737062U (zh) 2009-11-19 2011-02-09 重庆长安汽车股份有限公司 一种减轻行人碰撞伤害的汽车翼子板安装结构
US8528295B2 (en) 2009-12-09 2013-09-10 Johnson Controls Technology Company Serviceable trim panel with integral fastener
US8215684B2 (en) 2010-01-20 2012-07-10 Ford Global Technologies, Llc Vehicle stowage assembly having electromagnetic closure
US8720016B2 (en) 2010-02-08 2014-05-13 Dominic Beaulieu Snap mounting clip system
US8883365B2 (en) 2010-02-22 2014-11-11 GM Global Technology Operations LLC Fuel cell stack discrete header
TW201135087A (en) 2010-04-06 2011-10-16 Giga Byte Tech Co Ltd Coupling structure for shell
FR2958696B1 (fr) * 2010-04-13 2012-05-11 Legrand France Assemblage mecanique d'utilisation simplifiee
DE102010028323A1 (de) 2010-04-28 2011-11-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteilverbindung
JP5815021B2 (ja) 2010-04-28 2015-11-17 バイエリッシェ モートーレン ウエルケ アクチエンゲゼルシャフトBayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft 二つの車両構造部品もしくは車両構造部品以外の二つの構造部品を接合する方法
CN201703439U (zh) 2010-05-24 2011-01-12 重庆长安汽车股份有限公司 一种轿车翼子板安装结构
US8646760B2 (en) 2010-06-22 2014-02-11 Honeywell International Inc. Chassis mounting system
TWM396888U (en) * 2010-07-21 2011-01-21 Wistron Corp Lodging module and assembly for lodging module and component
CN201792722U (zh) 2010-09-03 2011-04-13 成都航天模塑股份有限公司 一种汽车前门内饰板结构
JP5723122B2 (ja) * 2010-09-09 2015-05-27 矢崎総業株式会社 取付物の固定構造
DE102010040547A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteilverbindung
DE102010041356A1 (de) 2010-09-24 2012-03-29 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Verbinden von Bauteilen
DE102010042803B4 (de) 2010-10-22 2020-09-24 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteilverbindung
DE102010050799A1 (de) 2010-11-09 2012-05-10 Volkswagen Ag Kraftfahrzeug mit elektrischer Hilfskraftlenkung
US9812684B2 (en) 2010-11-09 2017-11-07 GM Global Technology Operations LLC Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly
EP2458454B1 (de) 2010-11-25 2018-05-02 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Vorrichtung zum Positionieren einer Brückenschaltung auf einer Platine
CN201890285U (zh) 2010-11-30 2011-07-06 天津市柯文制模注塑有限公司 一种汽车保护壳与车体的安装结构
DE102010063717A1 (de) 2010-12-21 2012-06-21 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Verbinden mindestens zweier Bauteile gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1
US8276961B2 (en) 2011-01-26 2012-10-02 Nissan North America, Inc. Vehicle trim assembly
CN103348580B (zh) 2011-02-11 2016-10-19 哈佛普里斯德特和菲罗斯学院 三维结构的整体制造
US8677573B2 (en) * 2011-03-24 2014-03-25 Ford Global Technologies, Llc Two stage serviceable safety clip
CN102128193B (zh) 2011-03-28 2013-05-08 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 卡扣
DE102011017341A1 (de) 2011-04-16 2012-10-18 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Tragstrukturanordnung einer Kraftfahrzeugkarosserie
US8469438B2 (en) 2011-04-28 2013-06-25 GM Global Technology Operations LLC Door trim fastener
DE102011050003A1 (de) 2011-04-29 2012-10-31 Summerer Technologies GmbH & Co. KG Gelochtes Kunststoff-Formteil mit Dekormaterial sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
CN202079532U (zh) 2011-05-25 2011-12-21 迪皮埃复材构件(太仓)有限公司 一种主梁定位工装
US8826499B2 (en) 2011-06-06 2014-09-09 Nike, Inc. Closure system
CN102829043B (zh) * 2011-06-14 2015-04-15 南陵县生产力促进中心有限公司 卡合结构
US9061403B2 (en) 2011-07-21 2015-06-23 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment system for precisely locating an emblem lens to an outer bezel
US8695201B2 (en) 2011-07-21 2014-04-15 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment system for precisely locating components
CN102904128B (zh) * 2011-07-26 2017-01-25 富泰华工业(深圳)有限公司 连接组件及带有该连接组件的电子装置
US8833832B2 (en) 2011-08-16 2014-09-16 Ford Global Technologies, Llc Node for connecting vehicle body portions
CN102313952A (zh) 2011-08-31 2012-01-11 江苏通鼎通信设备有限公司 分纤箱的密封结构
US8414048B1 (en) 2011-10-21 2013-04-09 Nissan North America, Inc. Vehicle interior assembly
US20130157015A1 (en) 2011-12-20 2013-06-20 GM Global Technology Operations LLC Precisely Locating Components in an Infrared Welded Assembly
US8726473B2 (en) 2012-01-09 2014-05-20 Faurecia Interieur Industrie Clipping fixation device allowing an adjustment in two directions
US9067379B2 (en) 2012-04-28 2015-06-30 GM Global Technologies Operations LLC Stiffened multi-layer compartment door assembly utilizing elastic averaging
WO2013191622A1 (en) * 2012-06-19 2013-12-27 Andreas Gustavsson Connecting device for releasably connecting a first element to a second element
CN202686206U (zh) 2012-06-21 2013-01-23 济南吉利汽车有限公司 用于车门内饰板安装的弹性卡子
DE102012212101B3 (de) 2012-07-11 2013-07-11 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bauteilverbindung sowie Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung
US9618026B2 (en) 2012-08-06 2017-04-11 GM Global Technology Operations LLC Semi-circular alignment features of an elastic averaging alignment system
US20140042704A1 (en) 2012-08-09 2014-02-13 GM Global Technology Operations LLC Seal aligning and retaining assembly and method of retaining a seal
US9061715B2 (en) 2012-08-09 2015-06-23 GM Global Technology Operations LLC Elastic cantilever beam alignment system for precisely aligning components
US9463538B2 (en) 2012-08-13 2016-10-11 GM Global Technology Operations LLC Alignment system and method thereof
US20140041185A1 (en) 2012-08-13 2014-02-13 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment and attachment system and method for precisely locating and attaching components
US20140047697A1 (en) 2012-08-14 2014-02-20 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment system and method for precisely locating multiple components
US20140047691A1 (en) 2012-08-15 2014-02-20 GM Global Technology Operations LLC Elastic convex wall alignment system and method for precisely locating components
US20140220267A1 (en) 2012-09-19 2014-08-07 GM Global Technology Operations LLC Elastic alignment and retention system and method
EP2906451A4 (de) 2012-10-15 2016-07-20 Inteva Products Llc Vorgeschwächte abdeckung für einen airbag und verfahren zur herstellung
JP5962448B2 (ja) 2012-11-12 2016-08-03 豊田合成株式会社 収納ボックス
US20140208572A1 (en) 2013-01-29 2014-07-31 GM Global Technology Operations LLC Elastic insert alignment assembly and method of reducing positional variation
US9556890B2 (en) 2013-01-31 2017-01-31 GM Global Technology Operations LLC Elastic alignment assembly for aligning mated components and method of reducing positional variation
US9156506B2 (en) 2013-03-27 2015-10-13 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment system
US20140298962A1 (en) 2013-04-03 2014-10-09 GM Global Technology Operations LLC Elastic averaging alignment system, method of making the same and cutting punch therefor
US9388838B2 (en) 2013-04-04 2016-07-12 GM Global Technology Operations LLC Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling
US9382935B2 (en) 2013-04-04 2016-07-05 GM Global Technology Operations LLC Elastic tubular attachment assembly for mating components and method of mating components
US9278642B2 (en) 2013-04-04 2016-03-08 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable flange locator arrangement and method of reducing positional variation
US20140298638A1 (en) 2013-04-04 2014-10-09 GM Global Technology Operations LLC Elastic clip retaining arrangement and method of mating structures with an elastic clip retaining arrangement
US9297400B2 (en) 2013-04-08 2016-03-29 GM Global Technology Operations LLC Elastic mating assembly and method of elastically assembling matable components
US9067625B2 (en) 2013-04-09 2015-06-30 GM Global Technology Operations LLC Elastic retaining arrangement for jointed components and method of reducing a gap between jointed components
US9447840B2 (en) 2013-06-11 2016-09-20 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable energy management assembly and method of managing energy absorption
US20140360824A1 (en) 2013-06-11 2014-12-11 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable energy management arrangement and method of managing energy absorption
US20140366326A1 (en) 2013-06-13 2014-12-18 GM Global Technology Operations LLC Elastically deformable retaining hook for components to be mated together and method of assembling
US9243655B2 (en) 2013-06-13 2016-01-26 GM Global Technology Operations LLC Elastic attachment assembly and method of reducing positional variation and increasing stiffness
US20140369743A1 (en) 2013-06-14 2014-12-18 GM Global Technology Operations LLC Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling
US20150016918A1 (en) 2013-07-11 2015-01-15 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods
US9488205B2 (en) 2013-07-12 2016-11-08 GM Global Technology Operations LLC Alignment arrangement for mated components and method
US9303667B2 (en) 2013-07-18 2016-04-05 Gm Global Technology Operations, Llc Lobular elastic tube alignment system for providing precise four-way alignment of components
US20150050068A1 (en) 2013-08-14 2015-02-19 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods thereof
US9463831B2 (en) 2013-09-09 2016-10-11 GM Global Technology Operations LLC Elastic tube alignment and fastening system for providing precise alignment and fastening of components
US20150078805A1 (en) 2013-09-19 2015-03-19 GM Global Technology Operations LLC Elastically averaged alignment systems and methods

Also Published As

Publication number Publication date
CN104864008B (zh) 2017-05-17
CN104864008A (zh) 2015-08-26
US9463829B2 (en) 2016-10-11
US20150232130A1 (en) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015101926A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren
DE102015104279A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren
DE102015102035A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren
DE102014114086B4 (de) System zur elastisch gemittelten Ausrichtung
DE102015110130A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren
DE102015110306A1 (de) Elastisch gemittelte ausrichtsysteme und -verfahren
DE102014113724A1 (de) Systeme und Verfahren zur elastisch gemittelten Ausrichtung
DE102014119324A1 (de) Systeme und Verfahren zur elastisch gemittelten Ausrichtung
DE102014111256A1 (de) Systeme für elastisch gemittelte ausrichtung und verfahren dafür
DE102014118827B4 (de) Elastisch gemitteltes Ausrichtsystem und Verfahren zum Herstellen eines elastisch gemittelten Ausrichtsystems
DE102014113310A1 (de) Systeme und Verfahren zur elastisch gemittelten Ausrichtung
DE102014103796B4 (de) Elastisch gemitteltes Ausrichtungssystem
DE102014113809B4 (de) Nockenförmiges Ausricht- und Haltesystem mit elastischem Rohr zur Bereitstellung einer präzisen Ausrichtung von Komponenten
DE102014118604A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und Verfahren dafür
DE102014118859A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtungssysteme und -verfahren
DE102014118196A1 (de) Selbsthaltendes Ausrichtsystem zur Bereitstellung einer präzisen Ausrichtung und Halterung von Komponenten
DE102014109309A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren
DE102014118197A1 (de) Ausricht- und Haltesystem zur Bereitstellung einer präzisen Ausrichtung und Halterung von Komponenten
DE102015104955A1 (de) Elastisch gemittelte Ausrichtsysteme und -verfahren
DE102013218481A1 (de) System und Verfahren zur elastischen Ausrichtung und Rückhaltung
DE102014113808A1 (de) Ausrichtsystem mit elastischer Durchbrechung, um eine präzise Vierwegeausrichtung von Komponenten bereitzustellen
DE102014118200A1 (de) Ausrichtsystem zur bereitstellung einer ausrichtung von komponenten, die konturierte merkmale besitzen
DE102015105279A1 (de) System einer elastisch mittelnden Baugruppe von Komponenten
DE102014109825A1 (de) Kuppenförmiges elastisches Rohrausrichtsystem zur Bereitstellung einer präzisen Vier-Wege-Ausrichtung von Komponenten
DE102014104815A1 (de) Elastische Halteanordnung für gefügte Komponenten und Verfahren zum Verringern eines Spalts zwischen gefügten Komponenten

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication