JPS62155805A - スナツプフアスナ−及びその製造方法 - Google Patents
スナツプフアスナ−及びその製造方法Info
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- JPS62155805A JPS62155805A JP60298577A JP29857785A JPS62155805A JP S62155805 A JPS62155805 A JP S62155805A JP 60298577 A JP60298577 A JP 60298577A JP 29857785 A JP29857785 A JP 29857785A JP S62155805 A JPS62155805 A JP S62155805A
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- Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
- Y10T24/4588—Means for mounting projection or cavity portion
- Y10T24/45937—Consisting of thermally fusible substance
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、係1h段部を有する嵌合孔を座板に設けた合
成樹脂製の雌部材と、先端に膨出頭を有する嵌合突起を
座板に設けた合成樹脂製の雄部材とを、別途、各帯体に
等間隔に一個づつ一体成形したスナップファスナー及び
その製造方法に関するものである。
成樹脂製の雌部材と、先端に膨出頭を有する嵌合突起を
座板に設けた合成樹脂製の雄部材とを、別途、各帯体に
等間隔に一個づつ一体成形したスナップファスナー及び
その製造方法に関するものである。
(従来の技術)
近年、係止段部を有する嵌合孔を座板に設けた合成樹脂
製の雌部材と、先端に膨出頭を有する嵌合突起を座板に
設けた合成樹脂製の雄部材とからなるスナ・ンプファス
ナーにおいて、この雌又は雄部材を別途、各帯体の長さ
方向等間隔に一体成形したものが使用されている。
製の雌部材と、先端に膨出頭を有する嵌合突起を座板に
設けた合成樹脂製の雄部材とからなるスナ・ンプファス
ナーにおいて、この雌又は雄部材を別途、各帯体の長さ
方向等間隔に一体成形したものが使用されている。
このスナップファスナーは、予め貫通孔12を等間隔に
穿設した帯体13を自動送込装置によって上下の金型1
4の間に送り、この貫通孔12を金型13の成形室15
に配して合成樹脂を注入固化して製造している。
穿設した帯体13を自動送込装置によって上下の金型1
4の間に送り、この貫通孔12を金型13の成形室15
に配して合成樹脂を注入固化して製造している。
従って、第8図に二点鎖線で示すように、金型14の成
形室15に配した貫通孔12付近の帯体13は、成形室
15に合成樹脂を射出する際、樹脂の流動圧で上下動し
やすかった。
形室15に配した貫通孔12付近の帯体13は、成形室
15に合成樹脂を射出する際、樹脂の流動圧で上下動し
やすかった。
このため、帯体13の貫通孔12付近の表裏面を覆う雌
雄部材16.17の座板18.19において、第9図に
示したように、この帯体13が該座板18.19の表面
側や裏面側に偏り、帯体13へ強固に一体化できなかっ
たり、その強度にばらつきを生じたりしていた。
雄部材16.17の座板18.19において、第9図に
示したように、この帯体13が該座板18.19の表面
側や裏面側に偏り、帯体13へ強固に一体化できなかっ
たり、その強度にばらつきを生じたりしていた。
また、第9図に示したように、雌雄部材18.17の座
板18.19から貫通孔12付近の帯体13の一部が露
出して、商品価値をなくすことがあった。
板18.19から貫通孔12付近の帯体13の一部が露
出して、商品価値をなくすことがあった。
この場合、雌雄部材16.17の座板18.18からけ
通孔12付近の帯体13の一部が露出しないようにする
ため、この座板18.19の厚さを厚くすると、雌雄部
材18.17を嵌合したときの嵌合厚さ文が、厚くなる
欠点を有していた。
通孔12付近の帯体13の一部が露出しないようにする
ため、この座板18.19の厚さを厚くすると、雌雄部
材18.17を嵌合したときの嵌合厚さ文が、厚くなる
欠点を有していた。
(発明が解決しようとする問題点)
雌又は雄部材の座板を帯体に均一強固に一体化でき、こ
の座板から貫通孔付近の帯体の一部が露出することがな
く、雌雄部材を嵌合したときの厚さを薄くしたスナップ
ファスナー及びその製造方法を提供する点にある。
の座板から貫通孔付近の帯体の一部が露出することがな
く、雌雄部材を嵌合したときの厚さを薄くしたスナップ
ファスナー及びその製造方法を提供する点にある。
(問題点を解決するための手段)
本発明に係るスナップファスナー及びその製造方法は、
以下の様な構成である。
以下の様な構成である。
係止段部1を有する嵌合孔2を座板3に設けた合成樹脂
製の雌部材aと、先端に膨出頭8を有する嵌合突起9を
座板10に設けた合成樹脂製の雄部材Cとを、別途、各
帯体すに等間隔に一個づつ一体的に成形したスナップフ
ァスナーにおいて、雌雄部材a、cの座板3、lOが、
薄肉で、帯体すの貫通孔5付近の表裏面を覆い、複数の
金型孔4.11を貫通孔5付近に設けたこと、及び、雄
部材Cの嵌合突起9が、雌部材aの嵌合孔2の厚さと略
同等の高さであることを特徴とするスナップファスナー
である。
製の雌部材aと、先端に膨出頭8を有する嵌合突起9を
座板10に設けた合成樹脂製の雄部材Cとを、別途、各
帯体すに等間隔に一個づつ一体的に成形したスナップフ
ァスナーにおいて、雌雄部材a、cの座板3、lOが、
薄肉で、帯体すの貫通孔5付近の表裏面を覆い、複数の
金型孔4.11を貫通孔5付近に設けたこと、及び、雄
部材Cの嵌合突起9が、雌部材aの嵌合孔2の厚さと略
同等の高さであることを特徴とするスナップファスナー
である。
雌又は雄部材a、cに対応する形状の成形室6を形成し
た上下の金型dの間に1等間隔に貫通孔5を穿設した帯
体すを配し、この貫通孔5付近の帯体すを成形室6内に
設けた複数の突子7で固定した状態で、合成樹脂を成形
室6内に注入固化して、所定等間隔毎に、雌又は雄部材
a、 cを帯体すに一体的に形成するスナップファスナ
ーの製造方法である。
た上下の金型dの間に1等間隔に貫通孔5を穿設した帯
体すを配し、この貫通孔5付近の帯体すを成形室6内に
設けた複数の突子7で固定した状態で、合成樹脂を成形
室6内に注入固化して、所定等間隔毎に、雌又は雄部材
a、 cを帯体すに一体的に形成するスナップファスナ
ーの製造方法である。
(実施例)
まず、本発明に係るスナップファスナーの雌部材aにつ
いて説明する。
いて説明する。
雌部材aは、第2図に示したように、表裏面に貫通し、
中間部に係止段部lを有する嵌合孔2を肉薄の座板3の
中央に設け、この座板3で帯体すの貫通孔5付近の表裏
面を覆い、この貫通孔5付近の座板3に複数の金型孔4
を形成したものである。
中間部に係止段部lを有する嵌合孔2を肉薄の座板3の
中央に設け、この座板3で帯体すの貫通孔5付近の表裏
面を覆い、この貫通孔5付近の座板3に複数の金型孔4
を形成したものである。
帯体すは、連続自動送込装置によって金型dに送込まれ
る布製の長尺体で1幅方向の中央に所望の貫通孔5を一
定間隔に穿設したものである。
る布製の長尺体で1幅方向の中央に所望の貫通孔5を一
定間隔に穿設したものである。
本発明に係るスナップファスナーの雌部材aの製造方法
について説明する。
について説明する。
予め貫通孔5を等間隔に穿設した帯体すを、連続自動送
込装置によって上下の金型dの間に送込み、第4図に示
したように、貫通孔5付近の帯体すを金型dの成形室6
内の突子7で挟持した状態に、上下の金型dを重ね合わ
せる。
込装置によって上下の金型dの間に送込み、第4図に示
したように、貫通孔5付近の帯体すを金型dの成形室6
内の突子7で挟持した状態に、上下の金型dを重ね合わ
せる。
この後1合成樹脂を成形室6内に注入固化して脱型し、
帯体すに等間隔に一個づつ一体成形した雌部材aを形成
するものである。
帯体すに等間隔に一個づつ一体成形した雌部材aを形成
するものである。
ここで、金型dは、第4図に示したように、雌部材aの
形状に対応する形状の成形室6を形成すると共に、上下
の金′!!1dの間に配した帯体すの貫通孔5の周囲に
位置し、雌部材aの座板3に対応する成形室6の部位に
1円柱状の突子7を複数個突設したものである。
形状に対応する形状の成形室6を形成すると共に、上下
の金′!!1dの間に配した帯体すの貫通孔5の周囲に
位置し、雌部材aの座板3に対応する成形室6の部位に
1円柱状の突子7を複数個突設したものである。
次に、本発明に係るスナップファスナーの雄部材Cにつ
いて説明する。
いて説明する。
雄部材Cは、第3図に示したように、雌部材aの嵌合孔
2の係止段部1に接当係止する扁平の膨出頭8を先端に
有し、雌部材aの嵌合孔2の厚さと略同等の高さとした
嵌合突起9を縦二分割にして肉薄の座板LOの中央に突
設し、この座板10で帯体すの貫通孔5付近の表裏面を
覆い、この貫通孔5付近の座板10に複数の金型孔11
を形成したものである。
2の係止段部1に接当係止する扁平の膨出頭8を先端に
有し、雌部材aの嵌合孔2の厚さと略同等の高さとした
嵌合突起9を縦二分割にして肉薄の座板LOの中央に突
設し、この座板10で帯体すの貫通孔5付近の表裏面を
覆い、この貫通孔5付近の座板10に複数の金型孔11
を形成したものである。
帯体すは、前記雌部材aの場合と同様のものである。
本発明に係るスナップファスナーの雄部材Cの製造方法
は、前記雌部材aの場合と同様である。
は、前記雌部材aの場合と同様である。
次に、本発明に係るスナップファスナーの使用方法につ
いて説明する。
いて説明する。
前記のようにして製造した雌部材aを有する帯体すと、
雄部材Cを有する帯体すとを所望の長さに切断し、衣類
等の合せ部に取付け、第1図に示したように、雄部材C
の嵌合突起9を雌部材aの嵌合孔2に嵌合し、雌雄部材
a、Cを係脱自在に嵌合係止して使用するものである。
雄部材Cを有する帯体すとを所望の長さに切断し、衣類
等の合せ部に取付け、第1図に示したように、雄部材C
の嵌合突起9を雌部材aの嵌合孔2に嵌合し、雌雄部材
a、Cを係脱自在に嵌合係止して使用するものである。
なお、前記実施例では、金型dの成形室6に円柱状の突
子7を設けた例で説明したが、第6図に示したように、
成形室6内に板状の突子7を複数個設け、第7図に示し
たような1周縁を切欠いたような金型孔4.11を有す
る座板3.10からなる雌雄部材a、cとしてもよい。
子7を設けた例で説明したが、第6図に示したように、
成形室6内に板状の突子7を複数個設け、第7図に示し
たような1周縁を切欠いたような金型孔4.11を有す
る座板3.10からなる雌雄部材a、cとしてもよい。
このように、突子7は、合成樹脂を成形室6内に注入す
る際に1貫通孔5付近の帯体すが、樹脂の流動圧で上下
動しないように固定するためのもので、金型dの成形室
6に設けた針状の突子7を貫通孔5付近の帯板aに刺し
て、該帯体すを固定するようにしてもよく、突子7の形
状は、特に限定するものではない。
る際に1貫通孔5付近の帯体すが、樹脂の流動圧で上下
動しないように固定するためのもので、金型dの成形室
6に設けた針状の突子7を貫通孔5付近の帯板aに刺し
て、該帯体すを固定するようにしてもよく、突子7の形
状は、特に限定するものではない。
前記実施例では、円盤状の座板3.10に嵌合孔2や嵌
合突起9を設けた雌雄部材a、cの例で説明したが、雌
雄部材a、 Cが互いに係脱自在に嵌合係止できるもの
であればよく、座板3.10、嵌合孔2.嵌合突起9な
どの形状、嵌合機構等は、特に限定するものではない。
合突起9を設けた雌雄部材a、cの例で説明したが、雌
雄部材a、 Cが互いに係脱自在に嵌合係止できるもの
であればよく、座板3.10、嵌合孔2.嵌合突起9な
どの形状、嵌合機構等は、特に限定するものではない。
前記実施例では、−個の雌又は雄部材a、Cに対し、−
個の貫通孔5を設けた帯体すの例で説明したが、−個の
雌又は雄部材a、 Cに対し、貫通孔5を複数個設け
た帯体すを使用してもよい。
個の貫通孔5を設けた帯体すの例で説明したが、−個の
雌又は雄部材a、 Cに対し、貫通孔5を複数個設け
た帯体すを使用してもよい。
前記実施例では、布製の帯体すで説明したが。
雌雄部材a、c用の合成樹脂が接着するものであればよ
く、帯体すの材質は、特に限定するものではない。
く、帯体すの材質は、特に限定するものではない。
前記実施例では、扁平の膨出頭8を有する嵌合突起9を
縦二分割にして雄部材Cに設けた例で説明したが、雌部
材aの嵌合孔2に係脱自在に嵌合係止するものであれば
よく、嵌合突起9、膨出頭8、談合孔2等の形状は、特
に限定するものではない。
縦二分割にして雄部材Cに設けた例で説明したが、雌部
材aの嵌合孔2に係脱自在に嵌合係止するものであれば
よく、嵌合突起9、膨出頭8、談合孔2等の形状は、特
に限定するものではない。
前記実施例では、上下に二分割した金型dに、成形室6
を設けた例で説明したが、雌又は雄部材a、Cに対応す
る形状の成形室6が形成できればよく、金型dの分割数
は、特に限定するものではない。
を設けた例で説明したが、雌又は雄部材a、Cに対応す
る形状の成形室6が形成できればよく、金型dの分割数
は、特に限定するものではない。
(発明の作用効果)
本発明のスナップファスナーの製造方法は、前記の様な
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが、合成樹脂の注入固化時に、樹脂の流動圧で
上下動しないため、雌雄部材a、cの座板3.10を、
厚さ方向の略中夫に帯体すを固定でき、帯体すに均一強
固に一体化できるものである。
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが、合成樹脂の注入固化時に、樹脂の流動圧で
上下動しないため、雌雄部材a、cの座板3.10を、
厚さ方向の略中夫に帯体すを固定でき、帯体すに均一強
固に一体化できるものである。
本発明のスナップファスナーの製造方法は、前記の様な
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが、合成樹脂の注入固化時に、樹脂の流動圧で
上下動しないため、雌雄部材a、cの座板3.10等か
ら貫通孔5付近の帯体すの一部が露出して、商品価値を
なくすことがない。
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが、合成樹脂の注入固化時に、樹脂の流動圧で
上下動しないため、雌雄部材a、cの座板3.10等か
ら貫通孔5付近の帯体すの一部が露出して、商品価値を
なくすことがない。
本発明のスナップファスナーの製造方法は、前記の様な
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが、合成樹脂の注入固化時に、上下動しない様
に固定できるので、雌雄部材a、Cの座板3.10を従
来品よりも肉薄にできる。
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが、合成樹脂の注入固化時に、上下動しない様
に固定できるので、雌雄部材a、Cの座板3.10を従
来品よりも肉薄にできる。
本発明のスナップファスナーの製造方法は、前記の様な
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが1合成樹脂の注入固化時に、上下動せず、雌
又は雄部材a、 Cを帯体すに一体的に形成している
ため、確実な成形を確保することができるものである。
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが1合成樹脂の注入固化時に、上下動せず、雌
又は雄部材a、 Cを帯体すに一体的に形成している
ため、確実な成形を確保することができるものである。
本発明のスナップファスナーの製造方法は、前記の様な
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが1合成樹脂の注入固化時に、上下動じないた
め、柔らかい材質等、種々の材質の帯体すを使用するこ
とができ、できたスナップファスナーの用途が帯体すの
材質により限定されないものである。
構成で、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近
の帯体すが1合成樹脂の注入固化時に、上下動じないた
め、柔らかい材質等、種々の材質の帯体すを使用するこ
とができ、できたスナップファスナーの用途が帯体すの
材質により限定されないものである。
本発明に係るスナップファスナーは、前記の様な構成で
、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近の帯体
すが、合成樹脂の注入固化時に、上下動せず、雌雄部材
a、 cの座板3、lOが肉薄であるため、雌雄部材
a、 Cを嵌合したときの嵌合厚さ文を薄くすること
ができる。
、成形室6内の突子7で固定された貫通孔5付近の帯体
すが、合成樹脂の注入固化時に、上下動せず、雌雄部材
a、 cの座板3、lOが肉薄であるため、雌雄部材
a、 Cを嵌合したときの嵌合厚さ文を薄くすること
ができる。
本発明に係るスナップファスナーは、前記の様な構成で
、雌雄部材a、cの嵌合厚さ文を薄くすることができる
ため、当該スナップファスナーを使用した衣服の合せ部
等が、fii<でき、嵩ばらないものである。
、雌雄部材a、cの嵌合厚さ文を薄くすることができる
ため、当該スナップファスナーを使用した衣服の合せ部
等が、fii<でき、嵩ばらないものである。
本発明に係るスナップファスナーは、前記の様な構成で
、雄部材Cの嵌合突起9を、雌部材aの嵌合孔2の厚さ
と略同等の高さとしているため、雌部材aの座板3を肉
薄としても、雌雄部材a、Cを嵌合したとき、雄部材C
の嵌合突起9の先端が雌部材aの裏面から突出しないも
のである。
、雄部材Cの嵌合突起9を、雌部材aの嵌合孔2の厚さ
と略同等の高さとしているため、雌部材aの座板3を肉
薄としても、雌雄部材a、Cを嵌合したとき、雄部材C
の嵌合突起9の先端が雌部材aの裏面から突出しないも
のである。
本発明に係るスナップファスナーは、前記の様な構成で
、雌雄部材a、Cを嵌合したとき、その嵌合厚さ文を薄
くでき、雄部材Cの嵌合突起9の先端が雌部材aの裏面
から突出しため、使用部位に制約されることなく、種々
の部位に使用できる優れた効果を有するものである。
、雌雄部材a、Cを嵌合したとき、その嵌合厚さ文を薄
くでき、雄部材Cの嵌合突起9の先端が雌部材aの裏面
から突出しため、使用部位に制約されることなく、種々
の部位に使用できる優れた効果を有するものである。
第1図は本発明に係るスナップファスナーの雌雄部材の
嵌合状態における一部省略断面図、第2図は本発明に係
るスナップファスナーの雌部材の一部断面を含む一部省
略正面図、第3図は本発明に係るスナップファスナーの
雄部材の一部断面を含む一部省略正面図、第4図は貫通
孔付近の帯体を金型の成形室内の突子で挟持した状態に
おける金型の一部省略断面図、第5図は第4図に示した
金型で成形した雌部材を配した帯体の一部省略平面図、
第6図は貫通孔付近の帯体を金型の成形室内の突子で挟
持した状態における他の金型の一部省略断面図、第7図
は第6図に示した金型で成形した雌部材を配した帯体の
一部省略平面図、第9図は貫通孔付近の帯体を金型の成
形室内に配した状態における従来の金型の一部省略断面
図、第10図は従来のスナップファスナーの雌雄部材を
嵌合した状態における一部省略断面図である。 a・・・・・・・・雌部材 b・・・・・・・・
帯体c・・・・・・・雄部材 d・・・・・・・
・金型見・・・・・・・・嵌合厚さ l・・・・・・・・係止段部 2・・・・・・・・
嵌合孔3・・・・・・・・座板 4・・・・・
・・・金型孔5・・・・・・・・貫通孔 6・・
・・・・・・成形室7・・・・・・・・突子
8・・・・・・・・膨出頭9・・・・・・・・嵌合突起
lO・・・・・・・・座板11・・・・・・・・
金型孔 12・・・・・・・・貫通孔13・・・
・・・・・帯体 14・・・・・・・・金型1
5・・・・・・・・成形室 1B・・・・・・・
・雌部材17・・・・・・・・雄部材 18・・
・・・・・・座板18・・・・・・・・座板
嵌合状態における一部省略断面図、第2図は本発明に係
るスナップファスナーの雌部材の一部断面を含む一部省
略正面図、第3図は本発明に係るスナップファスナーの
雄部材の一部断面を含む一部省略正面図、第4図は貫通
孔付近の帯体を金型の成形室内の突子で挟持した状態に
おける金型の一部省略断面図、第5図は第4図に示した
金型で成形した雌部材を配した帯体の一部省略平面図、
第6図は貫通孔付近の帯体を金型の成形室内の突子で挟
持した状態における他の金型の一部省略断面図、第7図
は第6図に示した金型で成形した雌部材を配した帯体の
一部省略平面図、第9図は貫通孔付近の帯体を金型の成
形室内に配した状態における従来の金型の一部省略断面
図、第10図は従来のスナップファスナーの雌雄部材を
嵌合した状態における一部省略断面図である。 a・・・・・・・・雌部材 b・・・・・・・・
帯体c・・・・・・・雄部材 d・・・・・・・
・金型見・・・・・・・・嵌合厚さ l・・・・・・・・係止段部 2・・・・・・・・
嵌合孔3・・・・・・・・座板 4・・・・・
・・・金型孔5・・・・・・・・貫通孔 6・・
・・・・・・成形室7・・・・・・・・突子
8・・・・・・・・膨出頭9・・・・・・・・嵌合突起
lO・・・・・・・・座板11・・・・・・・・
金型孔 12・・・・・・・・貫通孔13・・・
・・・・・帯体 14・・・・・・・・金型1
5・・・・・・・・成形室 1B・・・・・・・
・雌部材17・・・・・・・・雄部材 18・・
・・・・・・座板18・・・・・・・・座板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、係止段部1を有する嵌合孔2を座板3に設けた合成
樹脂製の雌部材aと、先端に膨出頭8を有する嵌合突起
9を座板10に設けた合成樹脂製の雄部材cとを、別途
、各帯体bに等間隔に一個づつ一体的に成形したスナッ
プファスナーにおいて、雌雄部材a、cの座板3、10
が、薄肉で、帯体bの貫通孔5付近の表裏面を覆い、複
数の金型孔4、11を貫通孔5付近に設けたこと及び、
雄部材cの嵌合突起9が、雌部材aの嵌合孔2の厚さと
略同等の高さであることを特徴とするスナップファスナ
ー。 2、雌又は雄部材a、cに対応する形状の成形室6を形
成した上下の金型dの間に、等間隔に貫通孔5を穿設し
た帯体bを配し、この貫通孔5付近の帯体bを成形室6
内に設けた複数の突子7で固定した状態で、合成樹脂を
成形室6内に注入固化して、所定等間隔毎に、雌又は雄
部材a、cを帯体bに一体的に形成するスナップファス
ナーの製造方法。
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