WO2012169085A1 - 泡持ち向上剤 - Google Patents

泡持ち向上剤 Download PDF

Info

Publication number
WO2012169085A1
WO2012169085A1 PCT/JP2011/072100 JP2011072100W WO2012169085A1 WO 2012169085 A1 WO2012169085 A1 WO 2012169085A1 JP 2011072100 W JP2011072100 W JP 2011072100W WO 2012169085 A1 WO2012169085 A1 WO 2012169085A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
beverage
frozen
fine particles
decomposition product
cereal decomposition
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/072100
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
徳雄 遠藤
忍 上野
大樹 水本
貴史 浅倉
柴田　浩志
Original Assignee
麒麟麦酒株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46793825&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2012169085(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 麒麟麦酒株式会社 filed Critical 麒麟麦酒株式会社
Priority to CN201180013640.0A priority Critical patent/CN103097508B/zh
Publication of WO2012169085A1 publication Critical patent/WO2012169085A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/281—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/045—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream of slush-ice, e.g. semi-frozen beverage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/20—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream the products being mixed with gas, e.g. soft-ice
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/38—Other non-alcoholic beverages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/40—Effervescence-generating compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/40—Foaming or whipping
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00—Fermentation processes for beer
    • C12C11/11—Post fermentation treatments, e.g. carbonation, or concentration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/02—Additives for beer

Definitions

  • the present invention relates to a foam improvement agent, and more particularly, to a foam improvement agent containing frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • foam such as beer
  • the main functions of foam such as beer are prevention of escape of carbon dioxide from beverages, fragrance by foaming, role as a lid to prevent deterioration, comfort of foaming sound, taste of appearance etc. Yes, the effect of appealing to consumers by improving the foam retention of beverages such as beer is high. Further, when a beverage such as beer is provided at a restaurant or the like, it is an important requirement that the temperature of the beverage is low (cold).
  • beverages such as beer often have poor foaming because carbon dioxide is easily dissolved in the beverage.
  • beverages such as cold beer have a large difference between the outside air temperature and the temperature in the beverage, it has been known that the gas in the bubbles expands and easily breaks and has poor foam retention. . Therefore, in beverages such as beer, it has been difficult to realize beverages with good foaminess while keeping the temperature of the beverage low, although the effect of appealing to consumers is high.
  • Patent Document 1 As a method for improving foam retention of beverages such as beer, a method of adding nitrogen gas to beer is known (for example, see JP-A-10-287393 (Patent Document 1)).
  • a large-scale apparatus In order to add nitrogen gas, a large-scale apparatus is required, and there is a problem in terms of cost.
  • a large-scale device is required to add nitrogen gas to beer and other beverages, there are issues such as securing the installation location when providing beer and other beverages at restaurants and the like. It was.
  • the foam retention time of the beer-based beverage is shortened.
  • the present inventors can improve the foam retention of beverages even at low temperatures by using a foam improvement agent containing frozen fine particles of cereal decomposition product-containing sparkling beverages. I found.
  • the present invention is based on these findings.
  • An object of the present invention is to provide a foam retention agent containing frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • a foam improvement agent comprising frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the foam improvement agent according to (1) wherein the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is a beer-based beverage.
  • the volume expansion coefficient of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing effervescent beverage is 2 to 3.5, compared to the cereal decomposition product-containing effervescent beverage before making the frozen fine particles.
  • the volume expansion coefficient of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing effervescent beverage is 2 to 3.5, compared with the cereal decomposition product-containing effervescent beverage before making the frozen fine particles (7) or (8) Frozen microparticles as described in 1.
  • the difference ( ⁇ L) between the lightness of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the lightness of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage before making the frozen fine particles is 30 to 45, (7) to ( The frozen microparticles according to any one of 9).
  • a method for producing frozen fine particles comprising a step of turning a frozen cereal decomposition product-containing sparkling beverage into fine particles in a gas having a nitrogen content of 1 to 100%.
  • the temperature of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage at the time of mixing the cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the foam improvement agent according to any one of (1) to (6) is equal to or higher than a freezing temperature.
  • the temperature of the cereal decomposition product-containing effervescent beverage when mixing the cereal decomposition product-containing effervescent beverage and the frozen fine particles according to any of (7) to (9) is not lower than the freezing temperature and not higher than 10 ° C.
  • the beverage according to any one of (15) to (21), wherein the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is a beer-based beverage.
  • (23) A foaming method in which frozen fine particles of an effervescent beverage containing a cereal decomposition product are mixed with a beverage and foamed.
  • (24) A foaming method in which a foamed beverage containing a cereal decomposition product and the foam improvement agent according to any one of (1) to (6) are mixed and foamed.
  • (25) A foaming method in which a cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the frozen fine particles according to any one of (7) to (9) are mixed and foamed.
  • (26) The foaming method according to any one of (23) to (25), wherein the foaming is performed by a method selected from the group consisting of stirring, vibration, decompression, and gas injection.
  • the foam improvement agent according to any one of (1) to (6), comprising means for substituting the gas with which the frozen fine particles are in contact with the gas having a nitrogen content ratio of 1 to 100% during the production of the frozen fine particles; 7) A production apparatus comprising means for pouring frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage according to any one of 7) to (9). (28) A manufacturing apparatus comprising means for pouring frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage and means for pouring the cereal decomposition product-containing sparkling beverage. (29) The apparatus according to (28), further comprising means for pouring into the container after mixing the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the beverage dispenser is a beer dispenser.
  • the means for pouring frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is performed by a frozen beverage dispenser.
  • the frozen beverage dispenser is a frozen beverage dispenser comprising a cooling unit and a pressurized tank, wherein the pressurized tank has a built-in cooling cylinder combined with the cooling unit, and the cooling cylinder has a cylindrical evaporator,
  • the means for controlling the number of stirrings is a means for detecting and automatically controlling the torque value of the beverage.
  • the foam retention of a beverage can be improved by a simple and inexpensive means even at a low temperature.
  • FIG. 1 shows the relationship between the foam height (mm) of each beverage and the foam duration (minutes).
  • CP indicates that it contains corn protein.
  • F represents that to which frozen fine particles are added.
  • Each numerical value in the graph represents the foam height of each beverage.
  • FIG. 2 shows the relationship between the foam height (mm) of each beverage and the foam duration (minutes). CF represents a group in which beer was frozen and coarsely crushed, and F represents a group in which beer was frozen into frozen fine particles.
  • Each numerical value in the graph represents the foam height of each beverage.
  • FIG. 3 shows the relationship between the foam height (mm) of a beverage using frozen microparticles produced under five different conditions and the foam duration (min). Each numerical value in the graph represents the foam height of each beverage.
  • FIG. 1 shows the relationship between the foam height (mm) of each beverage and the foam duration (minutes).
  • CP indicates that it contains corn protein.
  • F represents that to which frozen fine particles are added.
  • Each numerical value in the graph represents the foam height of each beverage
  • FIG. 4 is a schematic view of an apparatus for producing a beverage in which a cereal decomposition product-containing sparkling beverage and a frozen fine particle of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage are mixed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of one embodiment of the shape of the frozen beverage dispenser spout 28.
  • the foam-improving agent of the present invention may be a foam-improving agent itself, or by mixing a foam-improving agent with another beverage to produce foamed foam. It may be one that improves durability.
  • Bubbling improvement means that a beverage with a foam-improving agent mixed with a foam-improving agent will improve its foam retention if the foam lasts longer, even for a short time. Judge that it was done. Judgment of whether or not the foam is sustained is, for example, pouring a cereal decomposition product-containing effervescent beverage into a mug and foaming, and then adding the foam retention improver of the present invention to the liquid level in contact with air Judgment is based on the presence or absence of coating with foam.
  • the generated foam may be either a foam derived from the foam improvement agent or a foam derived from a beverage mixed with the foam improvement agent, but the generated foam is mixed with the foam derived from the foam improvement agent. It is preferable that it is both the foam derived from a drink.
  • the foam retention of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is improved, and the beverage is a cold beverage with improved foam support.
  • the foam improvement agent of the present invention is not only mixed with the cereal decomposition product-containing effervescent beverage, but also mixed with the cereal decomposition product-containing effervescent beverage, and only the foam improvement agent is dissolved to form a beverage. Is also included.
  • the foam improvement agent is preferably a malt decomposed product-containing effervescent beverage, more preferably a beer-based beverage.
  • the foam improvement agent of the present invention comprises frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the cereal decomposition product-containing effervescent beverage is included in any form as long as it is an effervescent beverage containing a cereal decomposition product, but is preferably a beverage containing a malt decomposition product.
  • cereals are not particularly limited as long as they have the effects of the present invention, but are preferably barley, wheat, soybeans, and peas, and more preferably barley.
  • decomposition product of cereals it is a decomposition product of malt, barley, wheat, soybean, pea, corn, for example, soybean protein, soybean peptide, pea protein, corn protein decomposition product Is mentioned.
  • the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage contained in the foam improvement agent of the present invention preferably comprise a foam improvement component.
  • the foam improvement component in the present invention is not particularly limited as long as it is a component capable of improving foam retention, but preferably a protein, glycoprotein, hop-derived bitter substance (eg, isohumulone, isocohumulone), transition metal ion, low molecular weight polyphenol , ⁇ -glucan, ⁇ -glucan, and bentozan.
  • the protein as a foam improvement component include soy peptide, soy protein, pea protein, and corn protein degradation product.
  • the cereal decomposition product-containing sparkling beverage contained in the foam improvement agent of the present invention is preferably a malt decomposition product-containing sparkling beverage, more preferably a beer-based beverage.
  • a beer-based beverage refers to a beverage having a taste and aroma peculiar to beer obtained when beer is usually produced, that is, when beer is produced based on fermentation by yeast or the like.
  • beer, sparkling liquor, Non-fermented malt beverages such as fermented malt beverages such as liqueurs, other brewed liquors, or completely alcohol-free malt beverages (non-alcoholic malt beverages).
  • the beverage containing alcohol is preferable from the viewpoint of subsequent processing because it is softer than when a beverage not containing alcohol is frozen.
  • non-wheat beverage includes a soft drink imparted with a refreshing feeling by carbon dioxide gas or the like.
  • non-wheat beverages include non-fermented beverages such as completely alcohol-free beverages having an alcohol content of 0% by weight, and alcohol-containing beverages containing alcohol, but embodiments containing alcohol are preferred.
  • the alcohol-containing non-wheat beverage include fermented beverages obtained by fermentation and beverages to which alcohol is added.
  • non-wheat beverages examples include non-alcoholic fermented beverages obtained by removing alcohol, other low-boiling components and low-molecular components from fermented beverages obtained by fermentation.
  • Preferred embodiments of the beer-based beverage include beer, sparkling liquor, completely alcohol-free malt beverage, and non-wheat beverage, with beer being most preferred.
  • Commercially available beverages may be used for the cereal decomposition product-containing sparkling beverage of the present invention.
  • the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage are preferably finely crushed.
  • the viscosity of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is not particularly limited as long as it improves the foam retention of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage, but is preferably 1.5 to 9 pa ⁇ s, more preferably Is 2 to 9 pa ⁇ s, more preferably 2 to 3 pa ⁇ s.
  • the viscosity of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage can be measured by, for example, a single cylindrical rotational viscometer (manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd., model number: TVB10M, measurement condition: measured with a spindle M4 ⁇ 30 rpm). it can.
  • the temperature of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is not particularly limited as long as it improves the foam retention of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage, but is preferably ⁇ 8 to ⁇ 2.5 ° C.
  • the temperature is preferably -8 to -3.5 ° C, more preferably -4.5 to -3.5 ° C.
  • the temperature of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage can be measured by a known means.
  • the volume expansion rate of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is as long as the foam retention of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is improved as compared with the cereal decomposition product-containing sparkling beverage before the frozen fine particles.
  • the volume expansion rate of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage can be measured by a known means, and the cereal decomposition product-containing foam before the frozen fine particle volume of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is made into the frozen fine particles. It can be determined by dividing by the volume of the sexual beverage.
  • a preferred embodiment of the foam improvement agent of the present invention is not particularly limited as long as it improves the foam retention of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage, but the brightness of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage, the frozen fine particles,
  • the difference ( ⁇ L) from the lightness of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage before the treatment is 30 to 45, more preferably 40 to 45, and still more preferably 41 to 44.
  • the brightness of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage can be measured by, for example, a color difference meter (manufactured by Konica Minolta, model number: CR400).
  • the viscosity, temperature, volume expansion coefficient, and lightness difference ( ⁇ L) of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage can be appropriately combined and defined, for example, A foam improver in which the viscosity of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is 2 to 3 pa ⁇ s and the volume expansion coefficient of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is 2 to 2.5 Can be mentioned.
  • the viscosity of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is 2 to 3 pa ⁇ s
  • the frozen fine particle temperature of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is ⁇ 4.5.
  • the volume expansion coefficient of frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is 2 to 2.5, the brightness of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage, and the frozen fine particles.
  • Examples thereof include a foam improvement agent having a difference ( ⁇ L) from 41 to 44 in lightness of the previous cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the foam improvement agent of the present invention can control the foam retention time without changing the amount of the foam improvement agent.
  • the volume expansion rate of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage can be controlled by setting the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage to an appropriate viscosity range, and the foam retention time can be controlled based on the control. Can be controlled.
  • Foam improvement method Moreover, according to another aspect of the present invention, there is provided a method for improving the foam retention of a beverage using frozen fine particles of the above-mentioned cereal decomposition product-containing sparkling beverage. That is, according to this invention, the foam improvement method which mixes the frozen fine particles of the said cereal decomposition product containing sparkling drink with a drink can be provided.
  • the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage of the present invention have a viscosity of 1.5 to 9 pa ⁇ s, more preferably 2 to 9 pa ⁇ s, still more preferably 2 to 3 pa ⁇ s. Freezing fine particles.
  • the viscosity can be measured by the same apparatus and method as described above.
  • the temperature of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage of the present invention is ⁇ 8 to ⁇ 2.5 ° C., more preferably ⁇ 8 to ⁇ 3.5 ° C. More preferably, it is ⁇ 4.5 to ⁇ 3.5 ° C.
  • the temperature can be measured by a known means in the same manner as described above.
  • the volume expansion rate of the frozen fine particles of the cereal decomposed product-containing sparkling beverage is not particularly limited as compared to the cereal decomposed product-containing sparkling beverage before the frozen fine particles, but preferably It is 2 to 3.5, more preferably 2 to 2.5.
  • the volume expansion coefficient of the frozen fine particles can be obtained in the same manner as described above.
  • the difference ( ⁇ L) between the lightness of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the lightness of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage before making the frozen fine particles is 30 to 45. More preferably, it is 40 to 45, and still more preferably 41 to 44.
  • the brightness of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage can be measured by the same apparatus and method as described above.
  • the physical properties of the viscosity, temperature, volume expansion coefficient, and lightness difference ( ⁇ L) of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage are appropriately combined.
  • the viscosity of the frozen fine particles of the cereal decomposed product-containing sparkling beverage is 2 to 3 pa ⁇ s
  • the volume expansion coefficient of the frozen fine particles of the cereal decomposed product-containing sparkling beverage is 2 to 2
  • the frozen microparticles that are .5 can be mentioned.
  • the viscosity of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is 2 to 3 pa ⁇ s
  • the frozen fine particle temperature of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is ⁇ 4.5.
  • the volume expansion coefficient of frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is 2 to 2.5, the brightness of the frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage, and the frozen fine particles. Examples thereof include frozen fine particles having a difference ( ⁇ L) from 41 to 44 in lightness of the previous cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the frozen fine particles of the present invention can be provided in a state of being mixed with gas bubbles.
  • the type of gas contained in the frozen fine particles is not particularly limited, but preferably a gas containing nitrogen is preferable, but the effect of the present invention is achieved even when oxygen is contained. These gases are preferably contained in the frozen fine particles.
  • a frozen cereal decomposed product-containing sparkling beverage is mixed with fine particles in a gas having a nitrogen content of 1 to 100%, preferably 70 to 100%.
  • the process of carrying out According to the production method of the present invention, frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage are produced in a gas having a nitrogen content of 1 to 100%.
  • a mixture in which the bubbles are mixed is obtained. That is, the frozen fine particles of the present invention can be said to be a foam comprising frozen fine particles.
  • This foam can be defined by the physical properties such as viscosity, temperature, volume expansion coefficient, and / or lightness difference ( ⁇ L) as described above. It cannot be overemphasized that it can be used for the foam improvement method of an improving agent and a cereal decomposition product containing effervescent drink.
  • the production of the frozen cereal decomposed product-containing sparkling beverage may be in any form as long as the cereal decomposed product-containing sparkling beverage can be set to the freezing temperature or lower, for example, refrigerant cooling by a compressor, Peltier cooling, The means by liquefied nitrogen is mentioned.
  • the step of making the frozen cereal decomposition product-containing sparkling beverage into fine particles may be in any form as long as it is a means capable of making the frozen cereal decomposition product-containing sparkling beverage into fine particles, for example, , Frozen maker, ice cream maker, means by mixer.
  • fine-particles is performed by the frozen drink dispenser provided with the stirring blade.
  • the frozen beverage dispenser is a frozen beverage dispenser including a cooling unit and a pressurized tank, and the pressurized tank has a built-in cooling cylinder combined with the cooling unit, and the cooling cylinder has a cylindrical evaporator, It has a screw-type stirring blade arranged on the evaporator.
  • the step of freezing on the evaporator surface of the cooling cylinder and the step of scraping off the frozen cereal decomposition product-containing sparkling beverage with a screw type stirring blade preferably in a gas having a nitrogen content of 1 to 100%, preferably Is preferably carried out in a gas of 70 to 100%.
  • a gas having a nitrogen content of 70 to 100% for example, it can be performed in the same composition as the atmosphere (nitrogen is about 78%, oxygen is about 21%, other argon, carbon dioxide, etc.) More preferably, it is carried out by pressurizing with air and / or nitrogen at 0.01 to 0.5 MPa, more preferably 0.01 to 0.1 MPa, particularly 0.02 to 0.07 MPa. Therefore, you may perform simultaneously the process of making the frozen cereal decomposition product containing sparkling beverage and the frozen cereal decomposition product containing sparkling beverage fine particle like said aspect. Thereby, nitrogen and / or oxygen can be appropriately contained between the frozen fine particles.
  • the stirring rotation speed of the stirring blade provided in the frozen beverage dispenser is not particularly limited, but is preferably 10 to 1000 rpm, more preferably 40 to 500 rpm.
  • the frozen fine particles can be produced by an apparatus other than the above frozen beverage dispenser.
  • the frozen fine particles can be produced by stirring the frozen cereal decomposition product-containing sparkling beverage with a mixer.
  • the frozen fine particles produced by the production method of the present invention is a foam improvement agent.
  • a method for producing frozen fine particles by making frozen beer fine particles in a gas having a nitrogen content of 70 to 100%.
  • the step of making frozen beer into fine particles is preferably performed in a gas having a nitrogen content of 70 to 100%.
  • frozen fine particles may be produced by adding beer to a frozen beverage dispenser.
  • the beverage of the present invention is a mixture of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the foam improver, and may be a mixture of the frozen product of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the beverage of the present invention may be a beverage obtained by mixing and foaming a cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the foam retention improver, or a cereal degradation product-containing sparkling beverage and the frozen fine particles.
  • a foamed beverage is preferably the same as the cereal decomposition product-containing sparkling beverage contained in the foam improvement agent, and contains the cereal decomposition product mixed with frozen fine particles
  • the sparkling beverage is preferably the same as the sparkling beverage containing frozen fine particles of cereal decomposition product.
  • a beverage containing frozen microparticles produced by the method for producing frozen microparticles for example, a beverage containing frozen microparticles produced by a method for producing frozen microparticles comprising a step of making frozen sparkling beverage-containing effervescent drinks into microparticles in a gas having a nitrogen content of 1 to 100%, frozen cereal degradation products
  • a beverage containing frozen fine particles produced by a production method in which the step of making the sparkling beverage into fine particles in a gas having a nitrogen content of 1 to 100% is performed by a frozen beverage dispenser equipped with a stirring blade.
  • foaming may be performed by any means as long as foaming beverage containing cereal decomposition product mixed with foam improvement agent or frozen fine particles can be foamed. Sound wave vibration), reduced pressure, and gas injection.
  • the temperature of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage when mixed with the foam breakdown product-containing sparkling beverage is preferably from the freezing temperature to 10 ° C., more preferably from the freezing temperature to 4 ° C. More preferably, it is above the freezing temperature and below 0 ° C.
  • the beverage of the present invention is for adults.
  • an adult means the legal age at which alcohol can be drunk. Since the preferable aspect of the foam improvement agent and cereal decomposition product containing sparkling beverage of this invention is an alcoholic beverage, it is preferable that a provision object is an adult.
  • a beverage obtained by mixing beer and frozen fine particles of beer having a viscosity of 1.5 to 9 pa ⁇ s.
  • a beverage in which beer and frozen fine particles of beer having a viscosity of 1.5 to 9 pa ⁇ s are mixed and foamed by stirring is provided.
  • beverage and frozen fine particles of the present invention may be added with a fragrance, a pigment, a sweetener and the like.
  • Foaming method Examples of the foaming method of the present invention include a foaming method in which frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing effervescent beverage are mixed with a beverage and foamed.
  • the beverage is a cereal decomposition product-containing effervescent beverage.
  • Foaming in the foaming method is used in the same meaning as described above, and may be any means as long as foaming can be performed, and preferably includes stirring, vibration (for example, ultrasonic vibration), decompression, and gas injection. This is done by a method selected from the group.
  • a foaming method in which frozen fine particles of beer are mixed with beer and foamed.
  • a foaming method in which beer is mixed with a foam improvement agent containing frozen fine particles of beer and foamed.
  • a foaming method in which beer and frozen fine particles of beer having a viscosity of 1.5 to 9 pa ⁇ s are mixed and foamed.
  • the apparatus of the present invention comprises a foam containing frozen fine particles of the above-mentioned cereal decomposition product-containing sparkling beverage, comprising means for replacing the gas in contact with the frozen fine particles during production of the frozen fine particles with a gas having a nitrogen content of 1 to 100%.
  • an apparatus provided with means for pouring a holding agent or frozen fine particles (for example, the frozen fine particles have a viscosity of 1.5 to 9 pa ⁇ s) of the above-described cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the means for substituting the gas in contact with the frozen fine particles during the production of the frozen fine particles with a gas having a nitrogen content ratio of 1 to 100% is that the frozen fine particles may be produced in an open air state, and the frozen fine particles are produced in a tank. In this case, by pressurizing the inside of the tank with nitrogen and / or air, the gas in contact with the frozen fine particles during the production of the frozen fine particles may be replaced with a gas having a nitrogen content ratio of 1 to 100%.
  • the apparatus of the present invention is a manufacturing apparatus including means for pouring frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage and means for pouring the cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the foam improvement agent containing frozen fine particles of the above-mentioned cereal decomposition product-containing sparkling beverage or the frozen fine particles (eg, freezing) of the above-described cereal decomposition product-containing sparkling beverage eg, beer-based beverage.
  • It may be a production apparatus comprising means for pouring the fine particles having a viscosity of 1.5 to 9 pa ⁇ s) and means for pouring the above-mentioned cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
  • the means for pouring frozen fine particles of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage and the means for pouring the cereal decomposition product-containing sparkling beverage may be included in the same device, and exist as separate devices that are spatially separated. May be. You may supply from the same drink supply tank (for example, beer barrel) to the means to pour the frozen fine particle of cereal decomposition product containing effervescent drink, and the means to pour cereal decomposition product containing effervescent drink.
  • the same drink supply tank for example, beer barrel
  • FIG. 4 is a schematic view showing a preferred embodiment of a production apparatus including means for pouring frozen fine particles of a cereal decomposition product-containing sparkling beverage of the present invention and means for pouring a cereal decomposition product-containing sparkling beverage. .
  • the outline of the flow of beer will be described below.
  • Carbon dioxide gas is supplied from the carbon dioxide cylinder 2 to the beer barrel 1 through the carbon dioxide supply line 3.
  • the pressure inside the cavity in the beer barrel 1 is increased, and the liquid level of the beer is pushed.
  • beer is supplied to the beer dispenser 9 and the frozen beverage dispenser 10 through the three-way valve 6 through the beer supply line.
  • the beer passes through the beverage passage 11 in the beer dispenser 9 toward the beer dispenser outlet 25, and the beer is dispensed into the mug a 12 by operating the beer dispenser dispensing lever 26. .
  • the cooler 7 is cooled by the compressor 30 and the beer is cooled while the beer passes through the beverage passage.
  • the temperature of the beer poured out into the mug a12 can be adjusted.
  • beer can be poured out at a temperature not lower than the freezing temperature and not higher than 10 ° C.
  • the frozen beverage dispenser 10 to which beer is supplied via the three-way valve 6 is one in which a pressurized tank 14 serving as a production part for frozen fine particles of beer is mounted on a dispenser body on which a cooling unit 16 is mounted.
  • This pressurized tank may be an open-air tank.
  • the pressurized tank 14 incorporates a cooling cylinder 27 with a screw type stirring blade 15 combined with a cooling unit 16 mounted on the dispenser body, and the beer supply line 5 through the three-way valve 6 opens to the pressurized tank 14. is doing.
  • the cooling cylinder 27 includes a cylindrical evaporator disposed in the front-rear direction toward the bend stage (a refrigerant flows between the inner and outer double walls, and ice is formed on the inner and outer peripheral surfaces), and an evaporator. It consists of a screw-type agitator (agitator) 15 that also serves as a screw-type auger (blade for scraping ice formed on the surface of the evaporator), and is connected to the gear box of the agitation motor. Thus, it is driven to rotate in a fixed direction.
  • a nitrogen gas cylinder 23 for pressurization is connected to the pressurization tank 14 so that nitrogen can be supplied through the nitrogen supply line 24, and the amount of liquid in the pressurization tank is detected.
  • a means for automatically controlling the amount of liquid in the tank for example, a dosing amount control sensor 22 for controlling the supply of beer and a viscosity confirmation cooling control sensor 21 for detecting the viscosity of the frozen fine particles and controlling the operation of the cooling unit.
  • the input amount control sensor 22 and the viscosity confirmation cooling control sensor 21 are connected to the control box 19 and can be controlled by the touch panel 20.
  • the addition amount can be adjusted with the means which can control the addition amount from the frozen beverage dispenser outlet, for example, a frozen beverage dispenser dispensing lever.
  • the beer supplied to the pressurized tank 14 of the frozen beverage dispenser 10 through the three-way valve 6 is poured into the cooling cylinder 27, frozen on the inner and outer peripheral surfaces of the evaporator, and the frozen beer is screw-type stirring blades. (Agitator) 15 is scraped off to form frozen fine particles.
  • the produced frozen fine particles are controlled by the viscosity confirmation cooling control sensor 21 and the input amount control sensor 22 to control the viscosity and the amount for improving foam retention, and by operating the frozen beverage dispenser dispensing lever 29, the frozen fine particles are frozen.
  • the frozen fine particles are supplied from the beverage dispenser outlet 28 to the mug b13.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a preferred embodiment of the frozen beverage dispenser spout 28.
  • the frozen beverage dispenser spout 28 By making the frozen beverage dispenser spout 28 into a shape as shown in FIG. 5, it can be spread evenly over the liquid level of the mug b13 and the mixing of beer and frozen fine particles can be facilitated.
  • the order of pouring the frozen fine particles of beer and the beer it is preferable to pour the frozen fine particles of beer from the frozen beverage dispenser outlet 28 after pouring the beer from the beer dispenser outlet 25, but the order is reversed. Also good.
  • Pipes were connected to the frozen beverage dispenser spout 28 and the beer dispenser spout 25, respectively, and beer and beer frozen fine particles were transported to the mixing tank, where beer and beer frozen fine particles were mixed. Later, it may be poured into a container such as a mug.
  • a device for stirring beer and frozen fine particles of beer may be provided in the mixing tank.
  • a motor may be connected to the frozen beverage dispenser spout 28, and the beverage in the mug b13 may be stirred by stirring means connected to the motor, for example, a stirring rod.
  • a motor may be connected to the beer dispenser outlet, and stirring means connected to the motor may be provided.
  • a means for controlling the number of stirrings for example, a control sensor for controlling the number of stirrings from the control box 19 may be provided.
  • the stirring rotation speed of the stirring blade is not particularly limited, but is preferably 10 to 1000 rpm, more preferably 40 to 500 rpm.
  • the means for controlling and controlling the number of times of stirring detects the torque value of the beverage injected into the cooling cylinder 27, and automatically controls the number of times of stirring of the stirring blade 15 based on the torque value (for example, automatic control in the tank).
  • a torque control automatic control sensor may be attached and controlled by the control box 19.
  • a means for detecting the lightness of the frozen fine particles in the pressurized tank 14 and automatically controlling the rotation speed of the screw type stirring blade (agitator) 15 incorporated in the frozen beverage dispenser for example, a lightness detection sensor is provided. It may be attached and the number of stirrings of the stirring blade 15 may be controlled by the control box 19.
  • a supply line for supplying hot water, water, or medicine is provided in the pressurized tank 14, and means for injecting hot water, water, or medicine into the pressurized tank 14 for automatic cleaning, for example, a screw type stirring blade (agitator).
  • means for controlling the stirring speed of 15 and washing may be provided.
  • a means for controlling the nitrogen content in the pressurized tank 14 using the nitrogen supply line 24 and the nitrogen gas cylinder 23 is provided, and in order to control the nitrogen content in the pressurized tank 14,
  • a nitrogen content control sensor can be provided to control the nitrogen content in the tank to 1 to 100%.
  • an oxygen cylinder and an oxygen supply line may be provided in the pressurized tank 14 to provide means for controlling the ratio of oxygen and nitrogen in the pressurized tank 14.
  • Foaming time evaluation test 1 220 mL of beer, non-alcoholic malt beverage, other brewed liquor (containing corn protein, CP), and strawberry-high sample were poured into a 300 mL glass, and the foam height was measured over time at an external temperature of 20 ° C.
  • 220 mL of beer, non-alcoholic malt beverage, other brewed liquor (including corn protein, CP), and strawberry-high sample are poured into a 300 mL glass, and the frozen beverage dispenser (air added) shown in FIG.
  • Each sample was frozen using a pressureless method, and 40 g of fine particles were placed in a beverage of the same origin as the frozen fine particles, stirred, and the foam height was measured over time at an external temperature of 20 ° C. The results are shown in FIG.
  • Frozen microparticle production condition search test It was confirmed whether the foam height was different depending on the gas conditions in the tank in the frozen beverage dispenser. Specifically, it was confirmed whether the bubble height was different depending on the following five conditions.
  • the foam height of the foams prepared under the following five conditions was measured at an outside air temperature of 20 ° C. over time. The result is shown in FIG. 1.
  • 1600 mL of beer was put into a tank in the frozen beverage dispenser shown in FIG. 4 to create frozen fine particles.
  • 220 mL of beer (1.2 ° C.) was poured into a 300 mL glass, and 40 g of the prepared frozen fine particles were added and stirred (frozen fine particles (air pressurization)). 2.
  • the tank in the frozen beverage dispenser shown in FIG. 4 was charged with 1600 mL of beer to prepare frozen fine particles.
  • 220 mL of beer (1.2 ° C.) was poured into a 300 mL glass, and 40 g of the prepared frozen fine particles were added and stirred (frozen fine particles (no air pressurization)).
  • 3 In a state where CO 2 gas was supplied by air at a pressure of 0.05 MPa, 1600 mL of beer was put into a tank in the frozen beverage dispenser shown in FIG. 4 to prepare frozen fine particles.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

［課題］低温であっても飲料の泡持ち向上可能な泡持ち向上剤の提供。 ［解決手段］穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む泡持ち向上剤を用いる。

Description

泡持ち向上剤
　本発明は、泡持ち向上剤に関し、さらに詳細には、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む泡持ち向上剤に関する。
　ビール等の泡の主な働きとしては、飲料からの炭酸ガスの抜けの防止、泡立ちによる香り立ち、劣化防止のための蓋としての役割、泡の弾ける音の心地よさ、見た目の美味しさなどがあり、ビール等の飲料の泡持ちを向上させることによる、消費者への訴求効果は高い。また、ビール等の飲料を料飲店などで提供する際には、飲料の温度が低い（冷たい）ことは重要な要件である。
　しかしながら、冷たいビール等の飲料は、飲料中に炭酸ガスが溶存しやすいことから泡立ちが悪い場合が多い。また、冷たいビール等の飲料は、外気温度と、飲料中の温度との差が大きいことから、泡内の気体が膨張し、破泡しやすく、泡持ちが悪いことはこれまで知られている。したがって、ビール等の飲料において、飲料の温度を低く保ちつつ、泡持ちが良い飲料は消費者への訴求効果が高いにも関わらず、これまで実現することは困難であった。
　一方、ビール等の飲料の泡持ちを改善させる方法として、ビールに窒素ガスを添加する方法が知られているが（例えば、特開平１０－２８７３９３号公報（特許文献１）参照）、ビール系飲料に窒素ガスを添加するためには大規模な装置が必要であり、コスト面で課題があった。また、ビール等の飲料に窒素ガスを添加するためには大規模な装置が必要であることから、料飲店などでビール等の飲料を提供する場合には、設置場所の確保等の課題があった。
　また、凍結させたビールを、細かく砕いて、ビールに乗せて提供するための装置はこれまでに知られているが、本願発明とは、泡持ちの点で全く異なるものである。
　よって、簡便な手段により、冷たい飲料において、泡持ちを向上させる手段については希求されている。
特開平１０－２８７３９３号公報
　一般に、ビール系飲料を冷やしたグラス等に注いだ場合にはこのビール系飲料の泡持ち時間が短くなる。このような事実の存在にもかかわらず、本発明者らは、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む泡持ち向上剤を用いることにより、低温であっても飲料の泡持ちが向上できることを見出した。本発明はこれらの知見に基づくものである。
　本発明は、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む泡持ち向上剤を提供することを目的とする。
　本発明によれば以下の発明が提供される。
（１）穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む、泡持ち向上剤。
（２）穀類分解物含有発泡性飲料がビール系飲料である、（１）に記載の泡持ち向上剤。
（３）粘度が１．５～９ｐａ・ｓである、（１）または（２）に記載の泡持ち向上剤。
（４）温度が－８～－２．５℃である、（１）～（３）のいずれかに記載の泡持ち向上剤。
（５）凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料と比較した、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～３．５である、（１）～（４）のいずれかに記載の泡持ち向上剤。
（６）穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が３０～４５である、（１）～（５）のいずれかに記載の泡持ち向上剤。
（７）粘度が１．５～９ｐａ・ｓである、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子。
（８）温度が－８～－２．５℃である、（７）に記載の凍結微粒子。
（９）凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料と比較した、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～３．５である、（７）または（８）に記載の凍結微粒子。
（１０）穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が３０～４５である、（７）～（９）のいずれかに記載の凍結微粒子。
（１１）凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を、窒素含有割合が１～１００％の気体中で微粒子とする工程を含む、凍結微粒子の製造方法。
（１２）凍結微粒子が泡持ち向上剤である、（１１）に記載の製造方法。
（１３）凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を、窒素含有割合が１～１００％の気体中で微粒子とする工程が、攪拌羽根を備えたフローズン飲料ディスペンサによって行われる、（１１）または（１２）のいずれかに記載の製造方法。
（１４）（１１）～（１３）のいずれかに記載の製造方法で製造した凍結微粒子を含む、飲料。
（１５）穀類分解物含有発泡性飲料と、（１）～（６）のいずれかに記載の泡持ち向上剤とを混合した、飲料。
（１６）穀類分解物含有発泡性飲料と、（７）～（９）のいずれかに記載の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子とを混合した、飲料。
（１７）穀類分解物含有発泡性飲料と、（１）～（６）のいずれかに記載の泡持ち向上剤とを混合し、発泡させた飲料。
（１８）穀類分解物含有発泡性飲料と、（７）～（９）のいずれかに記載の凍結微粒子とを混合し、発泡させた飲料。
（１９）穀類分解物含有発泡性飲料と、（１）～（６）のいずれかに記載の泡持ち向上剤とを混合する際の該穀類分解物含有発泡性飲料の温度が凍結温度以上１０℃以下である、（１５）または（１７）に記載の飲料。
（２０）穀類分解物含有発泡性飲料と、（７）～（９）のいずれかに記載の凍結微粒子とを混合する際の該穀類分解物含有発泡性飲料の温度が凍結温度以上１０℃以下である、（１６）または（１８）に記載の飲料。
（２１）発泡が攪拌、振動、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる、（１７）～（２０）のいずれかに記載の飲料。
（２２）穀類分解物含有発泡性飲料がビール系飲料である、（１５）～（２１）のいずれかに記載の飲料。
（２３）穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を、飲料に混合して発泡させる、発泡方法。
（２４）穀類分解物含有発泡性飲料と、（１）～（６）のいずれかに記載の泡持ち向上剤とを混合して発泡させる、発泡方法。
（２５）穀類分解物含有発泡性飲料と、（７）～（９）のいずれかに記載の凍結微粒子とを混合して発泡させる、発泡方法。
（２６）発泡が攪拌、振動、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる、（２３）～（２５）のいずれかに記載の発泡方法。
（２７）凍結微粒子製造時に凍結微粒子が接する気体を窒素含有割合が１～１００％の気体に置換する手段を備えた、（１）～（６）のいずれかに記載の泡持ち向上剤または（７）～（９）のいずれかに記載の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段を備えた、製造装置。
（２８）穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段と、穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段とを備えた、製造装置。
（２９）さらに、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子と、穀類分解物含有発泡性飲料とを混合した後に、容器に注ぐ手段を備えた、（２８）に記載の装置。
（３０）さらに、注がれた穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子と、穀類分解物含有発泡性飲料との混合手段を備えた、（２８）または（２９）に記載の装置。
（３１）穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段が飲料ディスペンサによって行われる、（２８）～（３０）のいずれかに記載の装置。
（３２）飲料ディスペンサがビールディスペンサである、（３１）に記載の装置。
（３３）穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段がフローズン飲料ディスペンサによって行われる、（２８）～（３２）のいずれかに記載の装置。
（３４）さらに、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段に、凍結微粒子の添加量を制御できる手段を備えた、（２８）～（３３）のいずれかに記載の装置。
（３５）さらに、凍結微粒子の攪拌手段を備えた、（３３）または（３４）に記載の装置。
（３６）フローズン飲料ディスペンサが、冷却ユニットと加圧タンクとを備えたフローズン飲料ディスペンサであって、加圧タンクには冷却ユニットと組み合わせた冷却シリンダが内蔵され、冷却シリンダには円筒状のエバポレータと、攪拌手段として、エバポレータに配置したスクリュー式攪拌羽根を備える、（３３）～（３５）のいずれかに記載の装置。
（３７）攪拌手段が、さらに単位時間当たりの攪拌回数を制御する手段を備えた、（３５）または（３６）に記載の装置。
（３８）攪拌回数を制御する手段が、飲料のトルク値を検出し、自動制御する手段である、（３７）に記載の装置。
（３９）更に飲料供給ノズルを備え、該飲料供給ノズルの注ぎ口部分が、複数の細穴を有する、（３５）～（３８）のいずれかに記載の装置。
（４０）フローズン飲料ディスペンサのタンク内の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度を検出し、フローズン飲料ディスペンサに内蔵された飲料攪拌用アジテータの回転数を自動制御する手段を備えた、（３５）～（３９）のいずれかに記載の装置。
（４１）フローズン飲料ディスペンサのタンク内の飲料の液量を検出し、該タンク内の液量を自動制御する手段を備えた、（３５）～（４０）のいずれかに記載の装置。
（４２）フローズン飲料ディスペンサのタンク内を、湯、水、または薬剤を用いて自動洗浄する手段を備えた、（３５）～（４１）のいずれかに記載の装置。
（４３）フローズン飲料ディスペンサのタンク内の窒素含有率を制御する手段を備えた、（３５）～（４２）のいずれかに記載の装置。
　本発明によれば、簡便かつ、安価な手段により、低温であっても飲料の泡持ちを向上できる点で有利である。
図１は、各飲料の泡高さ(mm)と、泡の持続時間（分）との関係を示す。ＣＰはコーンタンパクを含有していることを表す。またＦは凍結微粒子を添加したものを表す。また、グラフ中の各数値は各飲料の泡高さを表す。 図２は、各飲料の泡高さ(mm)と、泡の持続時間（分）との関係を示す。ＣＦはビールを凍結させ、粗く砕いたものを入れた群を表し、Ｆはビールを凍結させ、凍結微粒子としたものを入れた群を表す。また、グラフ中の各数値は各飲料の泡高さを表す。 図３は、５つの異なる条件下で製造した凍結微粒子を用いた飲料の泡高さ(mm)と、泡の持続時間（分）との関係を示す。また、グラフ中の各数値は各飲料の泡高さを表す。 図４は、穀類分解物含有発泡性飲料と、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子とを混合した飲料を製造するための装置の模式図である。 図５は、フローズン飲料ディスペンサ注出口２８の形状の一実施態様の断面図である。
発明の具体的説明
泡持ち向上剤
　本発明の泡持ち向上剤は、泡持ち向上剤自体が泡であってもよく、または泡持ち向上剤と他の飲料とを混合して、該飲料から生成された泡の泡持ちを向上させるものであってもよい。泡持ち向上とは、泡持ち向上剤を含まない飲料と比較して、泡持ち向上剤を混合した飲料が、わずかな時間であっても、泡が持続する時間が長ければ、泡持ちが向上したものと判断する。泡が持続するか否かの判断は、例えば、ジョッキに穀類分解物含有発泡性飲料を注ぎ、発泡させた後、本発明の泡持ち向上剤を添加して、空気と接している液面の泡による被覆の有無により判断する。液面の表面全体が泡によって覆われた状態が持続していれば、泡持ち状態が持続していると判断し、液面の表面のうち一部でも泡が消失していれば、泡持ち状態は持続していないものと判断する。生成される泡は、泡持ち向上剤由来の泡でも、泡持ち向上剤を混合する飲料由来の泡のいずれかでもよいが、生成される泡は、泡持ち向上剤由来の泡と、混合する飲料由来の泡の両方であることが好ましい。
　このような泡持ち向上剤と、穀類分解物含有発泡性飲料とを混合することにより、穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ちが向上し、冷たい飲料であって、泡持ちが向上した飲料が提供できる。本発明の泡持ち向上剤には、穀類分解物含有発泡性飲料と混合する態様のみではなく、穀類分解物含有発泡性飲料と混合せず、泡持ち向上剤のみを溶かして、飲料とする態様も含まれる。また、穀類分解物含有発泡性飲料以外の飲料と混合する場合も本発明の態様に含まれる。この場合、泡持ち向上剤は、好ましくは麦芽分解物含有発泡性飲料であり、より好ましくはビール系飲料である。
　本発明の泡持ち向上剤は、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含んでなるものである。ここで、穀類分解物含有発泡性飲料は、穀類の分解物を含む発泡性飲料であればどのような態様の飲料であっても含まれるが、麦芽の分解物を含む飲料であることが好ましい。本発明において、穀類とは、本発明の効果を奏する穀物であれば特に限定されないが、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆であることが好ましく、より好ましくは大麦である。穀類の分解物の具体的な態様としては、特に限定されないが、麦芽、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆、トウモロコシの分解物であり、例えば、大豆タンパク、大豆ペプチド、エンドウタンパク、コーンタンパク分解物が挙げられる。
　また、本発明の泡持ち向上剤に含まれる穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子は、泡持ち向上成分を含んでなることが好ましい。本発明における、泡持ち向上成分は、泡持ちを向上できる成分であれば特に限定されないが、好ましくはタンパク質、糖タンパク質、ホップ由来苦味物質（例えば、イソフムロン、イソコフムロン）、遷移金属イオン、低分子ポリフェノール、α－グルカン、β－グルカン、およびベントーザンからなる群から選択されるものである。泡持ち向上成分としてのタンパク質としては、例えば、大豆ペプチド、大豆タンパク、エンドウタンパク、コーンタンパク分解物である。
　本発明の泡持ち向上剤に含まれる穀類分解物含有発泡性飲料は、好ましくは麦芽分解物含有発泡性飲料であり、より好ましくはビール系飲料である。ビール系飲料とは、通常にビールを製造した場合、すなわち、酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを有する飲料をいい、例えば、ビール、発泡酒、リキュール等の発酵麦芽飲料や、その他の醸造酒、もしくは完全無アルコール麦芽飲料（非アルコール麦芽飲料）等の非発酵麦芽飲料が挙げられる。アルコールが含有する飲料を凍結させた場合には、アルコールが含有しない飲料を凍結させた場合に比べて、柔らかいことから、その後の加工の観点からは、アルコールを含む飲料が好ましい。また、ビール系飲料である限り、麦芽飲料に限定されるものではなく、麦や麦芽を使用しない非麦飲料の形態であってもよい。本発明において「非麦飲料」は炭酸ガス等により清涼感が付与された清涼飲料も含まれるものとする。非麦飲料としては、アルコール含量が０重量％である完全無アルコール飲料のような非発酵飲料や、アルコールを含有するアルコール含有飲料が挙げられるが、アルコールを含む態様が好ましい。このアルコール含有非麦飲料としては、発酵して得られた発酵飲料とアルコールが添加された飲料が挙げられる。非麦飲料としては、また、発酵して得られた発酵飲料からアルコール、その他の低沸点成分や低分子成分を除去して得られた非アルコール発酵飲料が挙げられる。ビール系飲料の好ましい態様としては、ビール、発泡酒、完全無アルコール麦芽飲料、非麦飲料が挙げられ、中でもビールが最も好ましい。本発明の穀類分解物含有発泡性飲料は市販の飲料を用いてもよい。
　本発明の泡持ち向上剤の好ましい態様としては、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子は細かく砕いたものが好ましい。
　また、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の粘度は、穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ちを向上させる限りにおいて特に限定されないが、好ましくは１．５～９ｐａ・ｓであり、より好ましくは２～９ｐａ・ｓであり、さらに好ましくは２～３ｐａ・ｓである。
穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の粘度は、例えば、単一円筒型回転粘度計（東機産業株式会社製、型番：TVB１０M、測定条件：スピンドルＭ４×３０ｒｐｍで測定）により測定することができる。測定方法としては、例えば、上記粘度計（東機産業株式会社製）に付属のガードを取り付けた状態で、５００ｍL（内径８５ｍｍ）に凍結微粒子を入れ、ローターを浸液マークまで入れ、粘度（ｐａ・ｓ）を測定することができる。
　さらに、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の温度は、穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ちを向上させる限りにおいて特に限定されないが、好ましくは－８～－２．５℃であり、より好ましくは－８～－３．５℃であり、さらに好ましくは－４．５～－３．５℃である。穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の温度は公知の手段により測定することができる。
　また、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率は、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料と比較して、穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ちを向上させる限りにおいて特に限定されないが、好ましくは２～３．５であり、さらに好ましくは２～２．５である。穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率は公知の手段により測定することができ、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積を、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の体積で割ることにより求めることができる。
　本発明の泡持ち向上剤の好ましい態様としては、穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ちを向上させる限りにおいて特に限定されないが、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が３０～４５であり、より好ましくは４０～４５であり、さらに好ましくは４１～４４である。穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度は、例えば、色彩色差計（コニカミノルタ社製、型番：ＣＲ４００）により測定することができる。測定方法としては、白色校正板（白色校正板の値：Ｙ＝９３．５、ｘ＝０．３１１４、ｙ＝０．３１９）を用いて校正を行い、シャーレ（アズワン社製、φ９０mm×高さ１５mm）に凍結微粒子を満量入れた状態で蓋をして、シャーレ蓋上から色彩測定により、Ｌ値を測定することができる。
　本発明のより好ましい態様によれば、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の上記粘度、温度、体積膨張率、および明度差（ΔL）の物性を適宜組み合わせて規定することができるが、例えば、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の粘度が、２～３ｐａ・ｓであり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～２．５である泡持ち向上剤を挙げることができる。本発明のより好ましい別の態様によれば、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の粘度が２～３ｐａ・ｓであり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の温度が－４．５～－３．５℃であり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～２．５であり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が４１～４４である泡持ち向上剤を挙げることができる。
　本発明の泡持ち向上剤は、泡持ち向上剤の量を変化させることなく、泡持ち時間を制御することができる。例えば、上記穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を適度な粘度範囲とすることにより、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率を制御でき、その制御に基づいて、泡持ち時間を制御することができる。
　本発明のさらに好ましい態様によれば、ビールの凍結微粒子を含む泡持ち向上剤が挙げられる。
泡持ち向上方法
　また、本発明の別の態様によれば、上記穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を用いて飲料の泡持ちを向上させる方法が提供される。すなわち、本発明によれば、上記穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を飲料に混合する泡持ち向上方法を提供することができる。
凍結微粒子
　本発明の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子は、粘度が１．５～９ｐａ・ｓであり、より好ましくは２～９ｐａ・ｓであり、さらに好ましくは２～３ｐａ・ｓである凍結微粒子である。粘度は上記と同様の装置、方法により測定することができる。
　本発明の好ましい態様によれば、本発明の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の温度は、－８～－２．５℃であり、より好ましくは－８～－３．５℃であり、さらに好ましくは－４．５～－３．５℃である。温度は、上記と同様に公知の手段により測定することができる。
　本発明の好ましい態様によれば、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率は、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料と比較して、特に限定されないが、好ましくは２～３．５であり、さらに好ましくは２～２．５である。凍結微粒子の体積膨張率は上記と同様に求めることができる。
　本発明の好ましい態様によれば、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が３０～４５であり、より好ましくは４０～４５であり、さらに好ましくは４１～４４である。穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度は、上記と同様の装置および方法により測定することができる。
　本発明のより好ましい態様によれば、上記泡持ち向上剤と同様に、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の上記粘度、温度、体積膨張率、および明度差（ΔL）の物性を適宜組み合わせて規定することができるが、例えば、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の粘度が、２～３ｐａ・ｓであり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～２．５である凍結微粒子を挙げることができる。本発明のより好ましい別の態様によれば、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の粘度が２～３ｐａ・ｓであり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の温度が－４．５～－３．５℃であり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～２．５であり、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が４１～４４である凍結微粒子を挙げることができる。
　また、後述するように本発明の凍結微粒子は気体の気泡と混合した状態で提供されうる。この場合、凍結微粒子に含まれる気体の種類は特に限定されないが、好ましくは、窒素が含まれている気体が好ましいが、酸素が含まれていても本発明の効果を奏する。これらの気体が凍結微粒子に含まれていることが好ましい。
凍結微粒子の製造方法
　本発明の凍結微粒子の製造方法は、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を、窒素含有割合が１～１００％の気体中、好ましくは７０～１００％の気体中で微粒子とする工程を含む。本発明の製造方法によれば窒素含有割合が１～１００％の気体中で穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子が製造されるため、穀類分解物含有発泡性飲料由来の凍結微粒子に該気体の気泡が混ざった混合物が得られる。すなわち、本発明の凍結微粒子は、凍結微粒子を含んでなる発泡体ということができる。この発泡体は前述のような粘度、温度、体積膨張率、および／または明度差（ΔL）の物性で規定できることはもちろん、本発明の凍結微粒子と同様に穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ち向上剤や穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ち向上方法に用いることができることはいうまでもない。
　凍結した穀類分解物含有発泡性飲料の製造は、穀類分解物含有発泡性飲料を凍結温度以下とすることができれば、どのような態様であってもよく、例えば、コンプレッサーによる冷媒冷却、ペルチェ冷却、液化窒素による手段が挙げられる。また、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を微粒子とする工程は、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を細かな粒子状にできる手段であれば、どのような態様であってもよく、例えば、フローズンメーカー、アイスクリームメーカー、ミキサーによる手段が挙げられる。本発明のより好ましい態様によれば、攪拌羽根を備えたフローズン飲料ディスペンサにより、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を微粒子とする工程が行われる。例えば、フローズン飲料ディスペンサは、冷却ユニットと加圧タンクとを備えたフローズン飲料ディスペンサであって、加圧タンクには冷却ユニットと組み合わせた冷却シリンダが内蔵され、冷却シリンダには円筒状のエバポレータと、エバポレータに配置したスクリュー式攪拌羽根を備える。冷却シリンダのエバポレータの表面で凍結する工程と、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料をスクリュー式攪拌羽根で削ぎ落す工程の全てにおいて、好ましくは、窒素含有割合が１～１００％の気体中、好ましくは７０～１００％の気体中で行うことが好ましい。窒素含有割合が７０～１００％の気体中で行う好ましい態様として、例えば、大気と同一組成（窒素が約７８％、酸素が約２１％、その他アルゴン、二酸化炭素など）中で行うこともでき、より好ましくは大気および／または窒素により０．０１～０．５ＭＰａ、さらに好ましくは０．０１～０．１ＭＰａ、中でも０．０２～０．０７ＭＰａで加圧して行うことが好ましい。したがって、上記の態様のように凍結した穀類分解物含有発泡性飲料の製造、および凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を微粒子とする工程を同時に行ってもよい。これにより、凍結微粒子間に適度に窒素および／または酸素を含有させることができる。
　また、フローズン飲料ディスペンサに備えられた上記攪拌羽根の攪拌回転数は、特に限定されないが、好ましくは１０～１０００ｒｐｍが好ましく、より好ましくは４０～５００ｒｐｍである。
　さらに、凍結微粒子は、上記フローズン飲料ディスペンサ以外の装置によっても製造することは可能であり、例えば、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料をミキサーにより攪拌することにより凍結微粒子を製造することができる。ミキサーとしては例えば、ミキサー（サンヨー社製、SM-M8型、攪拌羽根長さ／収容容器直径＝５／７～６／７）も用いることができ、１０，０００～２２，０００ｒｐｍであることが好ましい。
　本発明の好ましい態様によれば、本発明の製造方法により製造される凍結微粒子は泡持ち向上剤であることが好ましい。
　本発明の好ましい態様によれば、凍結させたビールを窒素含有割合が７０～１００％の気体中で微粒子とし、凍結微粒子を製造する方法が提供される。
　本発明のより好ましい態様によれば、凍結したビールを微粒子とする工程が、窒素含有割合が７０～１００％の気体中で行われることが好ましい。
　本発明のより好ましい態様によれば、ビールを、フローズン飲料ディスペンサに加えて、凍結微粒子を製造してもよい。
飲料
　本発明の飲料は、穀類分解物含有発泡性飲料と、上記泡持ち向上剤とを混合したものであり、また上記穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子とを混合したものであってもよい。さらに、本発明の飲料は、穀類分解物含有発泡性飲料と、上記泡持ち向上剤とを混合し、発泡させた飲料であってもよく、また穀類分解物含有発泡性飲料と、上記凍結微粒子とを混合し、発泡させた飲料であってもよい。泡持ち向上剤と混合される穀類分解物含有発泡性飲料は、泡持ち向上剤に含まれる穀類分解物含有発泡性飲料と同じものであることが好ましく、凍結微粒子と混合される穀類分解物含有発泡性飲料は、凍結微粒子の穀類分解物含有発泡性飲料と同じものであることが好ましい。
　本発明の別の好ましい態様によれば、上記凍結微粒子の製造方法で製造した凍結微粒子を含む飲料が提供される。例えば、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を、窒素含有割合が１～１００％の気体中で微粒子とする工程を含む凍結微粒子の製造方法で製造した凍結微粒子を含む飲料、凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を、窒素含有割合が１～１００％の気体中で微粒子とする工程が、攪拌羽根を備えたフローズン飲料ディスペンサによって行われる製造方法で製造した凍結微粒子を含む飲料が提供される。
　本発明において、発泡は、泡持ち向上剤または凍結微粒子と混合した穀類分解物含有発泡性飲料を発泡させることができればどのような手段であってもよいが、好ましくは攪拌、振動（例えば、超音波振動）、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる。
　穀類分解物含有発泡性飲料に、泡持ち向上剤と混合する際の該穀類分解物含有発泡性飲料の温度は、好ましくは凍結温度以上１０℃以下であり、より好ましくは凍結温度以上４℃以下であり、さらに好ましくは凍結温度以上０℃以下である。
　また、本発明の好ましい態様によれば、本発明の飲料は成人用である。本明細書において成人とは、法律上の飲酒可能な年齢をいう。本発明の泡持ち向上剤および穀類分解物含有発泡性飲料の好ましい態様はアルコール飲料であることから、提供対象は成人であることが好ましい。
　本発明の好ましい態様によれば、ビールと、粘度が１．５～９ｐａ・ｓであるビールの凍結微粒子とを混合した飲料が提供される。
　本発明の別の好ましい態様によれば、ビールと、粘度が１．５～９ｐａ・ｓであるビールの凍結微粒子とを混合し、攪拌により発泡させた飲料が提供される。
　また、本発明の飲料および凍結微粒子は、香料、色素、甘味料等を加えてもよい。
発泡方法
　本発明の発泡方法は、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を、飲料に混合して発泡させる発泡方法が挙げられ、好ましくは、飲料は穀類分解物含有発泡性飲料である。本発明の発泡方法の別の態様によれば、穀類分解物含有発泡性飲料と、上記泡持ち向上剤と混合して発泡させる発泡方法が挙げられ、また穀類分解物含有発泡性飲料と、粘度が１．５～９ｐａ・ｓである穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子と混合して発泡させる発泡方法が挙げられる。穀類分解物含有発泡性飲料と混合される泡持ち向上剤および凍結微粒子は上記で挙げたいずれの態様であってもよい。
　発泡方法における発泡は、上記と同様の意味で用いられ、発泡させることができればどのような手段であってもよく、好ましくは攪拌、振動（例えば、超音波振動）、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる。
　本発明の好ましい態様によれば、ビールの凍結微粒子を、ビールに混合して発泡させる発泡方法が提供される。
　本発明の好ましい態様によれば、ビールと、ビールの凍結微粒子を含む泡持ち向上剤とを混合して発泡させる発泡方法が提供される。
　本発明の好ましい別の態様によれば、ビールと、粘度が１．５～９ｐａ・ｓであるビールの凍結微粒子とを混合して発泡させる発泡方法が提供される。
製造装置
　本発明の装置は、凍結微粒子製造時に凍結微粒子が接する気体を窒素含有割合が１～１００％の気体に置換する手段を備えた、上記穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む泡持ち向上剤または上記穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子（例えば、凍結微粒子の粘度が１．５～９ｐａ・ｓである）を注ぐ手段を備えた装置が提供される。凍結微粒子製造時に凍結微粒子が接する気体を窒素含有割合が１～１００％の気体に置換する手段とは、大気開放状態で凍結微粒子が製造されていてもよく、またタンク中で凍結微粒子を製造する場合に、タンク内が窒素および／または大気により加圧することにより、凍結微粒子製造時に凍結微粒子が接する気体を窒素含有割合が１～１００％の気体に置換してもよい。
　また、本発明の別の態様によれば、本発明の装置は、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段と、穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段とを備えた製造装置である。
本発明の好ましい態様によれば、上記の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む泡持ち向上剤または上記穀類分解物含有発泡性飲料（例えば、ビール系飲料）の凍結微粒子（例えば、凍結微粒子の粘度が１．５～９ｐａ・ｓである）を注ぐ手段と、上記穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段とを備えた製造装置であってもよい。穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段と、穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段とが同一の装置内に含まれていてもよく、空間的に離れた別々の装置として存在してもよい。穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段と、穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段へは、同一の飲料供給タンク（例えば、ビール樽）から供給してもよい。
　図４は、本発明の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段と、穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段とを備えた製造装置の好適な一実施形態を示す模式図である。以下にビールの流れの概略を説明する。炭酸ガスボンベ２から炭酸ガス供給ライン３を通じて、ビール樽１に炭酸ガスが供給される。ビール樽１に炭酸ガスが供給されるとビール樽１内の空洞内部の気圧が高まり、ビールの液面が押される。これにより、ビール供給ラインを通じて、三方弁６を介して、ビールディスペンサ９と、フローズン飲料ディスペンサ１０にビールが供給される。ビールディスペンサ９では、ビールディスペンサ９内の飲料通路１１を通過してビールディスペンサ注出口２５に向けてビールが通過し、ビールディスペンサ注出レバー２６を作動させることにより、ジョッキａ１２にビールが注ぎ出される。コンプレッサー３０により、冷却器７が冷却され、ビールが飲料通路を通過している間にビールが冷却される。このコンプレッサー３０を調節することにより、ジョッキａ１２に注ぎ出されるビールの温度を調節することができる。コンプレッサー３０を調節することにより、例えば、ビールを凍結温度以上１０℃以下の温度に調節して注ぎ出すことができる。
　一方、三方弁６を介してビールが供給されるフローズン飲料ディスペンサ１０は、冷却ユニット１６を搭載したディスペンサ本体にビールの凍結微粒子の製造部となる加圧タンク１４を搭載したものである。この加圧タンクは大気開放型のタンクであってもよい。加圧タンク１４にはディスペンサ本体に搭載した冷却ユニット１６と組合せたスクリュー式攪拌羽根１５付きの冷却シリンダ２７が内蔵されており、三方弁６を介したビール供給ライン５が加圧タンク１４に開口している。ここで、冷却シリンダ２７は、ベンドステージに向けて前後の向きに配置した円筒状のエバポレータ（内外二重壁の間に冷媒を流し、その内周面、外周面上に製氷する）と、エバポレータの内外周面上に配置したスクリュー式のオーガ（エバポレータの表面に結氷した氷を削り取る刃）を兼ねたスクリュー式攪拌羽根（アジテータ）１５とからなり、攪拌羽根１５を攪拌モータのギアボックスに連結して定方向に回転駆動するようにしている。なお、加圧タンク１４には冷却シリンダ２７の他に、加圧するための窒素ガスボンベ２３が窒素供給ライン２４を通じて窒素を供給できるように接続されており、また加圧タンク内の液量を検知して、タンク内の液量を自動制御する手段、例えばビールの供給を制御する投入量制御センサ２２および凍結微粒子の粘度を検知して冷却ユニットを運転制御する粘度確認冷却制御センサ２１などを装備している。投入量制御センサ２２および粘度確認冷却制御センサ２１は制御ボックス１９に接続されており、タッチパネル２０により制御できる。また、凍結微粒子をフローズン飲料ディスペンサ注出口からの添加量を制御できる手段、例えばフローズン飲料ディスペンサ注出レバーにより添加量を調節することができる。
　従って、三方弁６を介してフローズン飲料ディスペンサ１０の加圧タンク１４に供給されたビールは冷却シリンダ２７に流し込まれ、エバポレータの内周面、外周面で凍結し、凍結したビールをスクリュー式攪拌羽根（アジテータ）１５により削り取られ、凍結微粒子となる。製造された凍結微粒子は、粘度確認冷却制御センサ２１および投入量制御センサ２２により、泡持ちを向上させるための粘度およびその量が制御され、フローズン飲料ディスペンサ注出レバー２９を操作することにより、フローズン飲料ディスペンサ注出口２８から凍結微粒子がジョッキｂ１３へ供給される。
　図５には、フローズン飲料ディスペンサ注出口２８の好適な一実施形態を示す模式図である。フローズン飲料ディスペンサ注出口２８を図５のような形状とすることにより、ジョッキｂ１３の液面などに均一に広げることができ、ビールと凍結微粒子との混合を容易にすることができる。
　ビールの凍結微粒子と、ビールとを注ぐ順序としては、ビールをビールディスペンサ注出口２５から注いだ後、ビールの凍結微粒子をフローズン飲料ディスペンサ注出口２８から注ぐことが好ましいが、順序は逆であってもよい。
　フローズン飲料ディスペンサ注出口２８と、ビールディスペンサ注出口２５とに管がそれぞれ接続され、ビールおよびビールの凍結微粒子が混合タンクへ運ばれ、その混合タンクで、ビールとビールの凍結微粒子とが混合された後、ジョッキ等の容器に注いでもよい。その混合タンク内にビールとビールの凍結微粒子とを攪拌するための装置が備えられていてもよい。
　また、フローズン飲料ディスペンサ注出口２８にモータを接続し、モータに接続された攪拌手段、例えば攪拌棒により、ジョッキｂ１３中の飲料を攪拌してもよい。さらに、ビールディスペンサ注出口にモータを接続し、モータに接続された攪拌手段を備えていてもよい。
　攪拌羽根１５の単位時間当たりの攪拌回数を制御するために、攪拌回数を制制御するための手段、例えば、制御ボックス１９から攪拌回数を制御するために制御センサを設けてもよい。攪拌羽根の攪拌回転数は、特に限定されないが、好ましくは１０～１０００ｒｐｍが好ましく、より好ましくは４０～５００ｒｐｍである。
　さらに上記攪拌回数を制制御するための手段が、冷却シリンダ２７に、注入された飲料のトルク値を検出し、そのトルク値によって、攪拌羽根１５の攪拌回数を自動制御（例えば、タンク内の自動温度制御手段）する手段、例えばトルク制御自動制御センサを取り付け、制御ボックス１９により制御してもよい。
　また、加圧タンク１４の内部に、タンク内の凍結微粒子の明度を検出し、フローズン飲料ディスペンサに内蔵されたスクリュー式攪拌羽根（アジテータ）１５の回転数を自動制御する手段、例えば明度感知センサを取り付けて、攪拌羽根１５の攪拌回数を制御ボックス１９により制御してもよい。
　さらに、加圧タンク１４に、湯、水、または薬剤を供給する供給ラインを設け、湯、水、または薬剤を加圧タンク１４に注入し、自動洗浄する手段、例えばスクリュー式攪拌羽根（アジテータ）１５の攪拌速度を制御して、洗浄する手段を備えていてもよい。
　また、窒素供給ライン２４および窒素ガスボンベ２３を用いて、加圧タンク１４内の窒素含有率を制御する手段を備え、また加圧タンク１４内の窒素含有率を制御するために、該タンク内に窒素含有率制御センサを設けて、タンク内の窒素含有率を１～１００％に制御することもできる。また、加圧タンク１４に酸素ボンベおよび酸素供給ラインを設けて、酸素と窒素との加圧タンク１４内での割合を制御する手段を設けてもよい。
　以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
泡持ち時間の評価試験１
　３００ｍＬのグラスにビール、非アルコール麦芽飲料、その他の醸造酒(コーンタンパクを含む、ＣＰ)、および酎ハイのサンプルを２２０ｍＬ注ぎ、泡高さを外気温が２０℃で時間経過ごとに測定した。
　また、３００ｍＬのグラスにビール、非アルコール麦芽飲料、その他の醸造酒(コーンタンパクを含む、ＣＰ)、および酎ハイのサンプルを２２０ｍＬ注ぎ、その上から図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ（エア加圧なし）を用いて各サンプルを凍結させ、微粒子としたもの４０ｇを、凍結微粒子と同じ由来の飲料に入れ、攪拌して、泡高さを外気温が２０℃で時間経過ごとに測定した。結果を図１に示す。
泡持ち時間の評価試験２
　３００ｍＬのグラスに－１℃のビールを２２０ｍＬ注ぎ、泡高さを外気温が２０℃で時間経過ごとに測定した。
　また、３００ｍＬのグラスに－１℃のビールを２２０ｍＬ注ぎ、その上から、同じビールを凍結させ、細かく砕いたもの４０ｇを入れ、攪拌後、泡高さを外気温が２０℃で時間経過ごとに測定した（ＣＦ）。
　さらに、３００ｍＬのグラスに－１℃のビールを２２０ｍＬ注ぎ、その上から、図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ（エア加圧なし）を用いて同じビールを凍結させ、微粒子としたもの４０ｇを入れ、攪拌後、泡高さを外気温が２０℃で時間経過ごとに測定した（Ｆ）。結果を図２に示す。
凍結微粒子製造条件探索試験
　フローズン飲料ディスペンサ内のタンク中のガスの条件が異なることにより、泡高さが異なるかを確認した。具体的には以下の５つの条件の違いにより、泡高さが異なるかを確認した。以下の５つの条件により作成した泡の泡高さを外気温が２０℃で時間経過ごとに測定した。その結果を図３に示す。
１．図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ内のタンクに、エアで０．０５ＭＰａの圧力にてガスを供給した状態で、ビール１６００ｍＬを入れ、凍結微粒子を作成した。３００ｍＬのグラスにビール（１．２℃）を２２０ｍＬ注ぎ、作成した凍結微粒子４０ｇを入れ、攪拌した（凍結微粒子（エア加圧））。
２．図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ内のタンクに、エアで加圧せずにガスを供給した状態で、ビール１６００ｍＬを入れ、凍結微粒子を作成した。３００ｍＬのグラスにビール（１．２℃）を２２０ｍＬ注ぎ、作成した凍結微粒子４０ｇを入れ、攪拌した（凍結微粒子（エア加圧なし））。
３．図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ内のタンクに、エアで０．０５ＭＰａの圧力にてＣＯ２ガスを供給した状態で、ビール１６００ｍＬを入れ、凍結微粒子を作成した。３００ｍＬのグラスにビール（１．２℃）を２２０ｍＬ注ぎ、作成した凍結微粒子４０ｇを入れ、攪拌した（凍結微粒子（ＣＯ２加圧））。
４．図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ内のタンクに、エアで０．０５ＭＰａの圧力にてＮ２ガスを供給した状態で、ビール１６００ｍＬを入れ、凍結微粒子を作成した。３００ｍＬのグラスにビール（１．２℃）を２２０ｍＬ注ぎ、作成した凍結微粒子４０ｇを入れ、攪拌した（凍結微粒子（Ｎ２加圧））。
５．３００ｍＬのグラスにビール（１．２℃）を２２０ｍＬ注ぎ、満量まで泡を注いだ（ビール）。
凍結微粒子の粒径の違いによる官能試験
　３００ｍＬのグラスにビールを注ぎ、図４に示されたフローズン飲料ディスペンサ（エア加圧なし）を用いて該ビールから調製した凍結微粒子または該ビールを凍らせて粗く砕いた氷を加えて、そのそれぞれについて１２名のパネラーにより官能評価を行った。凍結微粒子を加えたビールと比較して、ビールを凍らせて粗く砕いた氷を加えたビールでは、泡の消失速度が速く、その泡が粗く、ビール自体が冷えすぎて、冷たすぎるとの評価となった。すなわち、凍結微粒子を加えたビールは、ビールを凍らせて粗く砕いた氷を加えたビールと比較して、泡持ちが格段に向上し、よりクリーミーな泡が実現できる。
１．ビール樽
２．炭酸ガスボンベ
３．炭酸ガス供給ライン
４．ディスペンスヘッド
５．ビール供給ライン
６．３方弁１
７．冷却器
８．３方弁２
９．ビールディスペンサ
１０．フローズン飲料ディスペンサ
１１．飲料通路
１２．ジョッキａ
１３．ジョッキｂ
１４．加圧タンク
１５．スクリュー式攪拌羽根
１６．冷却ユニット
１７．ベントステージ１
１８．ベントステージ２
１９．制御ボックス
２０．タッチパネル
２１．粘度確認冷却制御センサ
２２．投入量制御センサ
２３．窒素ガスボンベ
２４．窒素供給ライン
２５．ビールディスペンサ注出口
２６．ビールディスペンサ注出レバー
２７．冷却シリンダ
２８．フローズン飲料ディスペンサ注出口
２９．フローズン飲料ディスペンサ注出レバー
３０．コンプレッサー
３１．細穴

Claims (43)

  1. 　穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を含む、泡持ち向上剤。
  2. 　穀類分解物含有発泡性飲料がビール系飲料である、請求項１に記載の泡持ち向上剤。
  3. 　粘度が１．５～９ｐａ・ｓである、請求項１または２に記載の泡持ち向上剤。
  4. 　温度が－８～－２．５℃である、請求項１～３のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤。
  5. 　凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料と比較した、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～３．５である、請求項１～４のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤。
  6. 　穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が３０～４５である、請求項１～５のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤。
  7. 　粘度が１．５～９ｐａ・ｓである、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子。
  8. 　温度が－８～－２．５℃である、請求項７に記載の凍結微粒子。
  9. 　凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料と比較した、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の体積膨張率が２～３．５である、請求項７または８に記載の凍結微粒子。
  10. 　穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度と、凍結微粒子とする前の穀類分解物含有発泡性飲料の明度との差（ΔL）が３０～４５である、請求項７～９のいずれか一項に記載の凍結微粒子。
  11. 　凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を、窒素含有割合が１～１００％の気体中で微粒子とする工程を含む、凍結微粒子の製造方法。
  12. 　凍結微粒子が泡持ち向上剤である、請求項１１に記載の製造方法。
  13. 　凍結した穀類分解物含有発泡性飲料を、窒素含有割合が１～１００％の気体中で微粒子とする工程が、攪拌羽根を備えたフローズン飲料ディスペンサによって行われる、請求項１１または１２のいずれか一項に記載の製造方法。
  14. 　請求項１１～１３のいずれか一項に記載の製造方法で製造した凍結微粒子を含む、飲料。
  15. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項１～６のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤とを混合した、飲料。
  16. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項７～９のいずれか一項に記載の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子とを混合した、飲料。
  17. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項１～６のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤とを混合し、発泡させた飲料。
  18. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項７～９のいずれか一項に記載の凍結微粒子とを混合し、発泡させた飲料。
  19. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項１～６のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤とを混合する際の該穀類分解物含有発泡性飲料の温度が凍結温度以上１０℃以下である、請求項１５または１７に記載の飲料。
  20. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項７～９のいずれか一項に記載の凍結微粒子とを混合する際の該穀類分解物含有発泡性飲料の温度が凍結温度以上１０℃以下である、請求項１６または１８に記載の飲料。
  21. 　発泡が攪拌、振動、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる、請求項１７～２０のいずれか一項に記載の飲料。
  22. 　穀類分解物含有発泡性飲料がビール系飲料である、請求項１５～２１のいずれか一項に記載の飲料。
  23. 　穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を、飲料に混合して発泡させる、発泡方法。
  24. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項１～６のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤とを混合して発泡させる、発泡方法。
  25. 　穀類分解物含有発泡性飲料と、請求項７～９のいずれか一項に記載の凍結微粒子とを混合して発泡させる、発泡方法。
  26. 　発泡が攪拌、振動、減圧、および気体注入からなる群から選択される方法によって行われる、請求項２３～２５のいずれか一項に記載の発泡方法。
  27. 　凍結微粒子製造時に凍結微粒子が接する気体を窒素含有割合が１～１００％の気体に置換する手段を備えた、請求項１～６のいずれか一項に記載の泡持ち向上剤または請求項７～９のいずれか一項に記載の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段を備えた、製造装置。
  28. 　穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段と、穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段とを備えた、製造装置。
  29. 　さらに、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子と、穀類分解物含有発泡性飲料とを混合した後に、容器に注ぐ手段を備えた、請求項２８に記載の装置。
  30. 　さらに、注がれた穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子と、穀類分解物含有発泡性飲料との混合手段を備えた、請求項２８または２９に記載の装置。
  31. 　穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ手段が飲料ディスペンサによって行われる、請求項２８～３０のいずれか一項に記載の装置。
  32. 　飲料ディスペンサがビールディスペンサである、請求項３１に記載の装置。
  33. 　穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段がフローズン飲料ディスペンサによって行われる、請求項２８～３２のいずれか一項に記載の装置。
  34. 　さらに、穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子を注ぐ手段に、凍結微粒子の添加量を制御できる手段を備えた、請求項２８～３３のいずれか一項に記載の装置。
  35. 　さらに、凍結微粒子の攪拌手段を備えた、請求項３３または３４に記載の装置。
  36. 　フローズン飲料ディスペンサが、冷却ユニットと加圧タンクとを備えたフローズン飲料ディスペンサであって、加圧タンクには冷却ユニットと組み合わせた冷却シリンダが内蔵され、冷却シリンダには円筒状のエバポレータと、攪拌手段として、エバポレータに配置したスクリュー式攪拌羽根を備える、請求項３３～３５のいずれか一項に記載の装置。
  37. 　攪拌手段が、さらに単位時間当たりの攪拌回数を制御する手段を備えた、請求項３５または３６に記載の装置。
  38. 　攪拌回数を制御する手段が、飲料のトルク値を検出し、自動制御する手段である、請求項３７に記載の装置。
  39. 　更に飲料供給ノズルを備え、該飲料供給ノズルの注ぎ口部分が、複数の細穴を有する、請求項３５～３８のいずれか一項に記載の装置。
  40. 　フローズン飲料ディスペンサのタンク内の穀類分解物含有発泡性飲料の凍結微粒子の明度を検出し、フローズン飲料ディスペンサに内蔵された飲料攪拌用アジテータの回転数を自動制御する手段を備えた、請求項３５～３９のいずれか一項に記載の装置。
  41. 　フローズン飲料ディスペンサのタンク内の飲料の液量を検出し、該タンク内の液量を自動制御する手段を備えた、請求項３５～４０のいずれか一項に記載の装置。
  42. 　フローズン飲料ディスペンサのタンク内を、湯、水、または薬剤を用いて自動洗浄する手段を備えた、請求項３５～４１のいずれか一項に記載の装置。
  43. 　フローズン飲料ディスペンサのタンク内の窒素含有率を制御する手段を備えた、請求項３５～４２のいずれか一項に記載の装置。
PCT/JP2011/072100 2011-06-07 2011-09-27 泡持ち向上剤 WO2012169085A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201180013640.0A CN103097508B (zh) 2011-06-07 2011-09-27 泡沫保持性提高剂

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011127773 2011-06-07
JP2011-127773 2011-06-07
JP2011128512 2011-06-08
JP2011-128512 2011-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012169085A1 true WO2012169085A1 (ja) 2012-12-13

Family

ID=46793825

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/072100 WO2012169085A1 (ja) 2011-06-07 2011-09-27 泡持ち向上剤
PCT/JP2012/053181 WO2012169227A1 (ja) 2011-06-07 2012-02-10 穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体
PCT/JP2012/053175 WO2012169226A1 (ja) 2011-06-07 2012-02-10 爽快な泡の穀類分解物含有発泡性飲料
PCT/JP2012/064722 WO2012169601A1 (ja) 2011-06-07 2012-06-07 穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/053181 WO2012169227A1 (ja) 2011-06-07 2012-02-10 穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体
PCT/JP2012/053175 WO2012169226A1 (ja) 2011-06-07 2012-02-10 爽快な泡の穀類分解物含有発泡性飲料
PCT/JP2012/064722 WO2012169601A1 (ja) 2011-06-07 2012-06-07 穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9723857B2 (ja)
EP (1) EP2557150B1 (ja)
JP (5) JP4988968B1 (ja)
KR (1) KR101244505B1 (ja)
CN (3) CN103097508B (ja)
AU (1) AU2012265703B2 (ja)
BR (1) BR112013031579B1 (ja)
ES (1) ES2560018T3 (ja)
HK (1) HK1177758A1 (ja)
MY (1) MY166054A (ja)
RU (1) RU2524116C1 (ja)
SG (2) SG182977A1 (ja)
TW (2) TWI425918B (ja)
WO (4) WO2012169085A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103315358A (zh) * 2013-07-11 2013-09-25 合浦果香园食品有限公司 配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法
JP2015223163A (ja) * 2014-05-29 2015-12-14 日本食品化工株式会社 起泡・泡持ち向上剤

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014057539A (ja) * 2012-09-18 2014-04-03 年子 ▲吉▼江 ビール系飲料凍結体およびその製造方法
US9845988B2 (en) * 2014-02-18 2017-12-19 Supercooler Technologies, Inc. Rapid spinning liquid immersion beverage supercooler
SG11201507021TA (en) 2013-02-06 2015-10-29 Sapporo Holdings Ltd Tap, server, pouring member, and attachment/detachment tool
JP6297261B2 (ja) * 2013-02-28 2018-03-20 サッポロビール株式会社 サーバ、凍結発泡体及び飲料
KR101389547B1 (ko) * 2013-06-10 2014-04-29 서영이앤티 주식회사 생맥주용 슬러쉬 거품 발생장치
KR101341654B1 (ko) * 2013-06-14 2013-12-16 김준석 맥주크림 제조장치
JP6165521B2 (ja) * 2013-06-27 2017-07-19 キリン株式会社 容器入り穀類分解物含有発泡性飲料の製造方法
US20210206617A1 (en) * 2014-05-15 2021-07-08 Automatic Bar Controls, Inc. Selectable gas infused beverage dispensing system
WO2016178421A1 (ja) * 2015-05-01 2016-11-10 有限会社オーケー・エンジニアリング ループ流式バブル発生ノズルを備えた液体供給装置
CN107846939B (zh) * 2015-07-31 2022-08-12 不二制油集团控股株式会社 多糖类-蛋白质复合体的制造方法
KR101681971B1 (ko) * 2015-10-14 2016-12-02 주식회사 메가티앤티 액상음료의 냉각크림제조장치
ITUA20161570A1 (it) * 2016-03-11 2017-09-11 Gruppo Cimbali Spa Metodo per la diagnosi automatica della qualità di una bevanda erogata.
US20190090505A1 (en) * 2016-03-15 2019-03-28 The Coca-Cola Company Frozen beverage composition containing hydrolyzed pea protein
TWI685318B (zh) * 2017-12-13 2020-02-21 光騰國際科技股份有限公司 飲料產品及其製造系統與製造方法
JP7108997B2 (ja) * 2018-03-02 2022-07-29 サントリーホールディングス株式会社 起泡性飲料の泡質評価方法
AU2018410828B2 (en) * 2018-03-02 2024-04-04 Michael Mark ANTHONY Humidification and dehumidification process and apparatus for chilling beverages and other food products and process of manufacture
WO2019178242A1 (en) * 2018-03-14 2019-09-19 Corn Products Development, Inc. Carbonated beverages comprising a saponin and methods of making said beverages
CN109091009B (zh) * 2018-08-06 2020-10-27 上海机商实业有限公司 打泡器、咖啡机和自动咖啡售卖机
IL264930B (en) * 2019-02-20 2021-12-01 Mrgranita Ltd A device for making frozen drinks immediately and controlling their texture
WO2020191221A1 (en) * 2019-03-21 2020-09-24 Taylor Commercial Foodservice, Llc Frozen beverage machine
JP7352404B2 (ja) * 2019-07-26 2023-09-28 アサヒビール株式会社 ビールテイスト飲料非発泡性中間液凍結体及びその製造方法
KR102344165B1 (ko) * 2019-11-28 2021-12-27 정성욱 살얼음맥주 생성수단을 구비한 생맥주 인출장치
CN112352867A (zh) * 2020-10-22 2021-02-12 珠海格力电器股份有限公司 冰淇淋机控制方法和装置、冰淇淋机
TWI765797B (zh) * 2021-08-04 2022-05-21 李皋德 飲料罐充填機

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63301779A (ja) * 1987-02-11 1988-12-08 アーサー・ギネス・サン・アンド・カンパニー・（ダブリン）リミテッド 発泡性飲料のための起泡装置
JP2000163651A (ja) * 1998-11-30 2000-06-16 Fuji Electric Co Ltd フローズン飲料ディスペンサ
JP2003187320A (ja) * 2001-12-21 2003-07-04 Sanyo Electric Co Ltd 飲料製造装置
WO2009037446A2 (en) * 2007-09-18 2009-03-26 Scottish & Newcastle Limited Systems and methods for cooling and dispensing a beverage

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4714360Y1 (ja) 1968-06-07 1972-05-24
US3608779A (en) 1968-12-12 1971-09-28 Cornelius Co Method and apparatus for producing and dispensing a semifrozen carbonated beverage
JPS491784B1 (ja) 1970-01-12 1974-01-16
JPS521070B1 (ja) 1970-10-15 1977-01-12
JPS5215864B2 (ja) 1971-08-30 1977-05-04
JPS5346909B2 (ja) * 1972-05-01 1978-12-16
US3922361A (en) 1972-07-28 1975-11-25 Edwin L Vann Soft frozen all-natural fruit juice
JPS521070A (en) * 1975-06-23 1977-01-06 Snow Brand Milk Products Co Ltd Method of producing foam
JPS592254B2 (ja) * 1975-07-28 1984-01-18 ゼネラル フ−ヅ コ−ポレ−シヨン スラツシユインリヨウノウシユクブツ オヨビ セイヒンノセイゾウホウホウ
JPS5540229B1 (ja) 1977-12-21 1980-10-16
JPS6188869A (ja) 1984-10-09 1986-05-07 Fukumitsuya:Kk 発泡性混成酒の製造方法
US4610888A (en) * 1985-05-17 1986-09-09 Anheuser-Busch Companies, Inc. Beer foam enhancing process and apparatus
JPS6339550A (ja) 1986-08-01 1988-02-20 Atsuko Sakata ビ−ル氷菓
JPH02100665A (ja) 1988-10-06 1990-04-12 Ueda Seiyu Kk クリーム状凍結酒
JPH03219865A (ja) * 1990-01-25 1991-09-27 Oyama Kk シャーベット状飲料及び半凍結状飲料
JP3219865B2 (ja) 1991-10-16 2001-10-15 株式会社東芝 磁性材料、永久磁石およびボンド磁石
US5615559A (en) 1995-03-01 1997-04-01 Apv Crepaco Inc. Method and apparatus for recirculating product in a refrigeration system
JPH10287393A (ja) 1997-04-09 1998-10-27 Kirin Brewery Co Ltd ビール泡出し装置および方法
JPH1143197A (ja) * 1997-07-24 1999-02-16 Kirin Brewery Co Ltd ビールの調泡方法及びその装置
US6228415B1 (en) 1997-11-11 2001-05-08 Nestec S.A. Beverage topping
US6119467A (en) * 1997-11-20 2000-09-19 Brontec U.S.A., Inc. Method and installation for continuous production of whipped ice
US6138995A (en) * 1998-03-31 2000-10-31 Permea, Inc. Dispense of beverage containing controlled levels of dissolved gas
JPH11299473A (ja) 1998-04-21 1999-11-02 Fukutokucho Sakerui Kk 炭酸ガス含有アルコール飲料
US6974598B2 (en) * 1999-05-14 2005-12-13 Coors Worldwide Inc. Method of cooling a beverage
US20030211219A1 (en) 1999-11-17 2003-11-13 Bass Public Limited Company Apparatus for supplying a beverage
MXPA02004411A (es) 1999-11-05 2002-10-11 Nytrotec Beverages Ltd Servidor de bebidas y recipientes para bebidas.
EP1232243A1 (en) * 1999-11-17 2002-08-21 Bass Public Limited Company A beverage
US6671711B1 (en) 2000-03-31 2003-12-30 Xerox Corporation System and method for predicting web user flow by determining association strength of hypermedia links
AU2002225816A1 (en) 2000-11-01 2002-05-27 Manitowoc Foodservice Companies, Inc. Frozen beer product, method and apparatus
JP4419326B2 (ja) * 2001-01-17 2010-02-24 富士電機リテイルシステムズ株式会社 発泡液吐出装置
JP4841140B2 (ja) 2002-06-17 2011-12-21 サントリーホールディングス株式会社 泡保持剤およびその利用
JP2004016108A (ja) * 2002-06-17 2004-01-22 Sumi Corporation:Kk 冷菓及び冷菓製造装置
JP2005124591A (ja) 2002-06-25 2005-05-19 Sapporo Breweries Ltd ビール様アルコール飲料及びその製造方法
JP2006191934A (ja) 2002-06-25 2006-07-27 Sapporo Breweries Ltd ビール様アルコール飲料及びその製造方法
JP4117828B2 (ja) 2002-08-29 2008-07-16 松谷化学工業株式会社 炭酸ベースの発泡性飲料用泡調整剤
WO2005053489A1 (en) 2003-11-22 2005-06-16 Nestec S.A. Mobile or portable apparatus with pressurized gas supply for preparing beverages or similar products
JP4286719B2 (ja) 2004-05-18 2009-07-01 麒麟麦酒株式会社 小麦を用いた発酵麦芽飲料の製造方法
JP5102934B2 (ja) * 2004-05-19 2012-12-19 株式会社ロッテ 新規酒類
JP2006314282A (ja) 2005-05-13 2006-11-24 Fuji Oil Co Ltd 飲食品用起泡剤および発泡性飲料
JP2007082538A (ja) 2005-08-25 2007-04-05 Tomomasu Inryo:Kk ビール様清涼飲料
JP4658763B2 (ja) * 2005-10-04 2011-03-23 実 藤本 ソフトクリーム用素材の製造方法およびソフトクリーム
GB0522465D0 (en) 2005-11-03 2005-12-14 Scottish & Newcastle Plc Method and apparatus for dispensing beverages
UA92374C2 (ru) 2005-11-15 2010-10-25 Тред Гард Текнолоджи Лтд. Сборный предохранитель для конца трубы, оборудованного внешней или внутренней резьбой
US20080073376A1 (en) * 2006-04-12 2008-03-27 Imi Cornelius Inc. Frozen carbonated modulating dispensing valve and/or flavor injection
EP1889544A1 (en) 2006-08-17 2008-02-20 Nestec S.A. Aqueous foams, food products and a method of producing same
AU2007284078A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 Andale Repetition Engineering Pty. Limited Method of presenting beer
US20090092724A1 (en) 2007-10-04 2009-04-09 David Mattie Frozen Slush Drink
US20090196973A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 Rich Products Corporation Foam Compositions
JP2010022784A (ja) * 2008-07-22 2010-02-04 Masaru Iwata 飲料冷却攪拌食器
CN101766294B (zh) * 2008-12-29 2013-04-10 辽宁兴坤饮品有限公司 一种复合碳酸饮料及其制备方法
JP5540229B2 (ja) 2011-09-02 2014-07-02 ソラア インコーポレーテッド 向上したｌｅｄランプアクセサリ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63301779A (ja) * 1987-02-11 1988-12-08 アーサー・ギネス・サン・アンド・カンパニー・（ダブリン）リミテッド 発泡性飲料のための起泡装置
JP2000163651A (ja) * 1998-11-30 2000-06-16 Fuji Electric Co Ltd フローズン飲料ディスペンサ
JP2003187320A (ja) * 2001-12-21 2003-07-04 Sanyo Electric Co Ltd 飲料製造装置
WO2009037446A2 (en) * 2007-09-18 2009-03-26 Scottish & Newcastle Limited Systems and methods for cooling and dispensing a beverage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103315358A (zh) * 2013-07-11 2013-09-25 合浦果香园食品有限公司 配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法
JP2015223163A (ja) * 2014-05-29 2015-12-14 日本食品化工株式会社 起泡・泡持ち向上剤

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014110763A (ja) 2014-06-19
WO2012169226A1 (ja) 2012-12-13
TW201300525A (zh) 2013-01-01
KR101244505B1 (ko) 2013-03-18
JP6054065B2 (ja) 2016-12-27
BR112013031579A2 (pt) 2017-03-01
EP2557150A1 (en) 2013-02-13
EP2557150A4 (en) 2014-01-01
JP2013014382A (ja) 2013-01-24
WO2012169227A1 (ja) 2012-12-13
JP5000020B1 (ja) 2012-08-15
AU2012265703B2 (en) 2015-04-09
JPWO2012169601A1 (ja) 2015-02-23
WO2012169601A1 (ja) 2012-12-13
CN102958824B (zh) 2015-07-22
CN103097508B (zh) 2016-03-23
BR112013031579B1 (pt) 2019-10-08
CN103097508A (zh) 2013-05-08
KR20130009805A (ko) 2013-01-23
HK1177758A1 (zh) 2013-08-30
ES2560018T3 (es) 2016-02-17
EP2557150B1 (en) 2015-12-30
RU2524116C1 (ru) 2014-07-27
SG186046A1 (en) 2013-01-30
MY166054A (en) 2018-05-22
CN102958824A (zh) 2013-03-06
CN102984960A (zh) 2013-03-20
US20130029022A1 (en) 2013-01-31
JP4988968B1 (ja) 2012-08-01
JP2014110764A (ja) 2014-06-19
US9723857B2 (en) 2017-08-08
JP5955637B2 (ja) 2016-07-20
CN102984960B (zh) 2015-01-07
TW201247113A (en) 2012-12-01
JP2013013400A (ja) 2013-01-24
SG182977A1 (en) 2012-08-30
JP6026412B2 (ja) 2016-11-16
TWI425918B (zh) 2014-02-11
AU2012265703A1 (en) 2014-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012169085A1 (ja) 泡持ち向上剤
US20220186161A1 (en) Producing beer using a wort concentrate
JP5851281B2 (ja) ディスペンサ
JP4959018B1 (ja) 泡持ち向上剤
JP6165521B2 (ja) 容器入り穀類分解物含有発泡性飲料の製造方法
WO2012169595A1 (ja) 飲料ディスペンサー
US20230234010A1 (en) Foam pitcher
WO2012169596A1 (ja) 穀類分解物含有発泡性飲料の泡持ち向上方法
JP2021019533A (ja) ビールテイスト飲料非発泡性中間液凍結体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180013640.0

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11867390

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11867390

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1