CN102984960B - 含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体 - Google Patents

含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体 Download PDF

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Abstract

本发明公开了即使在低温下也能够提高饮料的泡沫保持性的发泡体。根据本发明，可以提供一种含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体，其包含冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料的微粒和存在于该微粒之间的气泡。

Description

含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体
相关申请的交叉引用
本专利申请要求2011年6月7日提交的日本专利申请2011-127773号、2011年6月8日提交的日本专利申请2011-128512号、2012年2月9日提交的日本专利申请2012-26552号和2012年2月9日提交的日本专利申请2012-26572号的优先权，通过引用这些日本申请的全部公开内容结合于此。
技术领域
本发明涉及含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体，此外，本发明还涉及含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的制造方法和含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的制造装置。
背景技术
作为啤酒等的泡沫的主要作用，有：防止二氧化碳从饮料中消气、通过起泡来散发香气、起到作为用于防止劣化的盖的作用、泡沫的破裂声舒适、外观可口等，因而，通过提高啤酒等饮料的泡沫保持性来吸引消费者的效果好。另外，在饮食店等提供啤酒等饮料时，饮料的温度低(凉)是重要的条件。
但是，对于凉啤酒等饮料而言，由于二氧化碳容易溶解于饮料中，因此多数情况下起泡性差。另外，目前已知，对于凉啤酒等饮料而言，由于外部气体温度与饮料中的温度之差较大，因而泡内的气体膨胀而容易破裂，泡沫保持性差。因此，对于啤酒等饮料而言，尽管将饮料的温度保持在较低温度但泡沫保持性良好的饮料吸引消费者的效果好，但是目前难以实现。
另一方面，作为改善啤酒等饮料的泡沫保持性的方法，已知向啤酒中添加氮气的方法(例如参照日本特开平10-287393号公报(专利文献1))，但为了向啤酒类饮料中添加氮气，需要大规模的装置，在成本方面存在问题。另外，为了向啤酒等饮料中添加氮气，需要大规模的装置，因此，在饮食店等提供啤酒等饮料时，存在要确保设置场地等问题。
另外，目前已知有用于将冻结的啤酒细小地粉碎并置于啤酒上来提供的装置，但与本申请发明在泡沫保持性方面完全不同。
因此，期望提高凉饮料的泡沫保持性的简便的手段。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平10-287393号公报
发明内容
一般而言，在将啤酒类饮料注入到冰镇过的玻璃杯等的情况下，该啤酒类饮料的泡沫保持时间缩短。虽然存在上述事实，但本发明人发现，通过使用将含谷类降解产物的发泡性饮料冻结而得到的发泡体，即使在低温下也能够提高饮料的泡沫保持性。本发明基于上述见解而完成。
本发明的一个目的在于提供泡沫保持性得到提高的饮料。
根据本发明，提供以下的发明。
(1)一种含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体，包含冻结后的含谷类降解产物的发泡性饮料的微粒和存在于该微粒之间的气泡。
(2)如(1)所述的发泡体，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
(3)如(1)或(2)所述的发泡体，其中，发泡体的粘度为0.4~30pa·s。
(4)如(1)或(2)所述的发泡体，其中，发泡体的粘度为1.5~9pa·s。
(5)如(1)~(4)中任一项所述的发泡体，其中，发泡体的温度为-15~-1.8℃。
(6)如(1)~(4)中任一项所述的发泡体，其中，发泡体的温度为-8~-2.5℃。
(7)如(1)~(6)中任一项所述的发泡体，其中，与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料进行比较而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的体积膨胀率为1.3~3.5。
(8)如(1)~(6)中任一项所述的发泡体，其中，与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料进行比较而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的体积膨胀率为2~3.5。
(9)如(1)~(8)中任一项所述的发泡体，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为8~45。
(10)如(1)~(8)中任一项所述的发泡体，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为30~45。
(11)一种发泡体的制造方法，用于制造(1)~(10)中任一项所述的含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体，所述制造方法包括：通过对含谷类降解产物的发泡性饮料在-15～-1.8℃下进行搅拌而形成发泡体的步骤。
(12)如(11)所述的制造方法，包括：通过对含谷类降解产物的发泡性饮料在-8～-2.5℃下进行搅拌而形成发泡体的步骤。
(13)如(11)或(12)所述的制造方法，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
(14)如(11)~(13)中任一项所述的制造方法，其中，通过搅拌形成发泡体的步骤利用具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器进行。
(15)如(11)~(14)中任一项所述的制造方法，其中，通过搅拌形成发泡体的步骤在含氮比例为1~100%的气体的存在下进行。
(16)如(11)~(14)中任一项所述的制造方法，其中，通过搅拌形成发泡体的步骤在含氮比例为70~100%的气体的存在下进行。
(17)如(11)~(14)中任一项所述的制造方法，其中，通过搅拌形成发泡体的步骤在与大气组成相同的气体或与大气组成相近的气体的存在下进行。
(18)如(11)~(17)中任一项所述的制造方法，其中，发泡体为泡沫保持性提高剂。
(19)一种含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体，通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造而得到。
(20)如(19)所述的发泡体，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
(21)一种泡沫保持性提高剂，包含(1)~(10)中任一项所述的发泡体或通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造的发泡体。
(22)一种饮料，包含(1)~(10)中任一项所述的发泡体或通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造的发泡体。
(23)一种饮料，包含含谷类降解产物的发泡性饮料、以及(1)~(10)中任一项所述的发泡体或通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造的发泡体。
(24)一种饮料，通过将含谷类降解产物的发泡性饮料与(1)~(10)中任一项所述的发泡体或通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造的发泡体合并并使其发泡而得到。
(25)如(23)或(24)所述的饮料，将含谷类降解产物的发泡性饮料与(1)~(10)中任一项所述的发泡体或通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造的发泡体合并时，该含谷类降解产物的发泡性饮料的温度为冻结温度以上且10℃以下。
(26)如(24)所述的饮料，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
(27)如(22)~(26)中任一项所述的饮料，其中，含谷类降解产物的发泡性饮料为啤酒类饮料。
(28)一种发泡方法，将含谷类降解产物的发泡性饮料与(1)~(10)中任一项所述的发泡体或通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造的发泡体合并并使其发泡。
(29)如(28)所述的发泡方法，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
(30)一种发泡体的制造装置，用于制造(1)~(10)中任一项所述的发泡体或通过(11)~(18)中任一项所述的制造方法制造的发泡体，所述制造装置具备：对含谷类降解产物的发泡性饮料在-15～-1.8℃下进行搅拌而形成发泡体的机构。
(31)如(30)所述的制造装置，其还具备：在含氮比例为1~100%的气体的存在下形成发泡体的机构。
(32)一种制造装置，具备：制造并注入含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的机构、和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构。
(33)如(32)所述的装置，其还具备：将制造的含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体与含谷类降解产物的发泡性饮料合并后、向容器中注入的机构。
(34)如(32)或(33)所述的装置，其还具备：将注入的含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体与含谷类降解产物的发泡性饮料混合的机构。
(35)如(32)~(34)中任一项所述的装置，其中，注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构由饮料分配器进行。
(36)如(35)所述的装置，其中，饮料分配器为啤酒分配器。
(37)如(32)~(36)中任一项所述的装置，其中，制造并注入含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的机构由冷冻饮料分配器进行。
(38)如(32)~(37)中任一项所述的装置，其还具备：能够对制造并注入含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的机构的发泡体的添加量进行控制的机构。
(39)如(32)~(38)中任一项所述的装置，其中，制造含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的机构是在-15～-1.8℃下进行冷却的机构和搅拌机构。
(40)如(37)~(39)中任一项所述的装置，其中，冷冻饮料分配器为具备冷却单元和罐的冷冻饮料分配器，在罐中内置有与冷却单元配合的冷却筒，冷却筒具备圆筒状蒸发器和作为搅拌机构配置于蒸发器的螺旋式搅拌桨叶。
(41)如(39)或(40)所述的装置，其中，搅拌机构还具备对每单位时间的搅拌次数进行控制的机构。
(42)如(41)所述的装置，其中，对搅拌次数进行控制的机构是对饮料的扭矩值进行检测并进行自动控制的机构。
(43)如(39)~(42)中任一项所述的装置，其还具备饮料供给喷嘴，且该饮料供给喷嘴的注入口部分具有多个小孔。
(44)如(40)~(43)中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的亮度进行检测、并对冷冻饮料分配器中内置的饮料搅拌用搅拌器的转速进行自动控制的机构。
(45)如(40)~(44)中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的饮料的液量进行检测并对该罐内的液量进行自动控制的机构。
(46)如(40)~(45)中任一项所述的装置，具备：使用热水、水或药剂对冷冻饮料分配器的罐内进行自动清洗的机构。
(47)如(40)~(46)中任一项所述的装置，具备：对冷冻饮料分配器的罐内的含氮率进行控制的机构。
本发明的发泡体是呈奶油状且泡沫保持性良好的发泡体。因此，本发明的发泡体在与饮料组合来提供时能够提高该饮料的泡沫保持性方面有利。
附图说明
图1表示各饮料的泡沫高度(mm)(纵轴)与泡沫的持续时间(分钟)(横轴)的关系。图1中的“CP”符号表示含有玉米蛋白的情况。另外，图1中的“F”符号表示添加有发泡体的饮料。另外，曲线图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。
图2表示各饮料的泡沫高度(mm)(纵轴)与泡沫的持续时间(分钟)(横轴)的关系。图2中的“CF”符号表示加入有使啤酒冻结并形成的粗大粉碎物的组，图2中的“F”符号表示加入有使啤酒冻结并形成的发泡体的组。另外，曲线图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。
图3表示使用在不同条件下制造的发泡体的饮料的泡沫高度(mm)(纵轴)与泡沫的持续时间(分钟)(横轴)的关系。另外，曲线图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。
图4是用于制造含有含谷类降解产物的发泡性饮料和含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的饮料的装置的示意图。
图5是冷冻饮料分配器注出口28的形状的一个实施方式的截面图。
图6是表示啤酒或由啤酒制造的发泡体的温度(℃)(纵轴)与冷却和搅拌时间(经过时间(分钟))(横轴)的关系的曲线图。
具体实施方式
发泡体
本发明的发泡体由包含冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料的微粒和存在于该微粒之间的气泡的混合物构成。存在于该微粒之间的气泡是包含通过搅拌等从外部气体卷入的气体的气泡，但是也可以包含来源于溶解在含谷类降解产物的发泡性饮料中的气体(例如二氧化碳、氮气)的气泡。本发明的发泡体中含有的微粒可以通过对含谷类降解产物的发泡性饮料进行冷却和搅拌来制造，因此，本发明的发泡体中含有的微粒可以是来源于该饮料中含有的水的微粒，或者也可以是来源于该饮料中含有的提取物成分(例如包括碳水化合物、氮化合物、甘油、矿物质等)的微粒，另外，在含谷类降解产物的发泡性饮料中含有酒精的情况下，也可以包含来源于该酒精成分的微粒，或者也可以是来源于包含上述两种以上成分的成分的微粒。另外，本发明的发泡体可以如后所述通过对含谷类降解产物的发泡性饮料进行冷却和搅拌来制造，因此，在冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料的微粒和存在于该微粒之间的气泡的基础上，本发明的发泡体的制造中使用的来源于含谷类降解产物的发泡性饮料的液体成分也可以作为发泡体的构成成分。对于本发明的发泡体中含有的来源于含谷类降解产物的发泡性饮料的液体成分的组成比例，根据由该饮料制造的来源于水的微粒的量和由该饮料制造的来源于提取物成分的微粒的量等，可以与本发明的发泡体中含有的微粒在被制造之前的含谷类降解产物的发泡性饮料中的水和提取物成分的组成比例不同。
本发明中，含谷类降解产物的发泡性饮料只要是含有谷类的降解产物的发泡性饮料则可以包括任何方式的饮料，优选为含有麦芽的降解产物的饮料。本发明中，谷类只要是达到本发明效果的谷物则没有特别限定，优选为大麦、小麦、大豆、豌豆，更优选为大麦。作为谷类的降解产物的具体方式，并没有特别限定，可以为麦芽、大麦、小麦、大豆、豌豆、玉米的降解产物，可以列举例如：大豆蛋白、大豆肽、豌豆蛋白、玉米蛋白降解产物。含谷类降解产物的发泡性饮料优选为含麦芽降解产物的发泡性饮料，更优选为啤酒类饮料。啤酒类饮料是指通常在制造啤酒时、即基于利用酵母等的发酵来制造啤酒时得到的具有啤酒特有的味道、香气的饮料，可以列举例如：啤酒、发泡酒、甜香酒等发酵麦芽饮料；其他酿造酒或完全无醇麦芽饮料(无醇麦芽饮料)等非发酵麦芽饮料。在使含有酒精的饮料冻结的情况下，与使不含酒精的饮料冻结的情况相比更温和，因此，从之后的加工的观点出发，优选含有酒精的饮料。另外，只要是啤酒类饮料，则不限定于麦芽饮料，可以为不使用麦或麦芽的非麦饮料的方式。本发明中，“非麦饮料”也包括利用二氧化碳等赋予清凉感的清凉饮料。作为非麦饮料，可以列举：酒精含量为0重量%的完全无醇饮料之类的非发酵饮料、含有酒精的含酒精饮料，但优选含有酒精的方式。作为该含酒精非麦饮料，可以列举：通过发酵而得到的发酵饮料和添加有酒精的饮料。此外，作为非麦饮料，还可以列举从通过发酵而得到的发酵饮料中除去酒精、其他低沸点成分和低分子成分而得到的无醇发酵饮料。作为啤酒类饮料的优选方式，可以列举：啤酒、发泡酒、完全无醇麦芽饮料、非麦饮料，其中，最优选啤酒。本发明中使用的含谷类降解产物的发泡性饮料可以使用市售的饮料。
本发明的发泡体优选含有泡沫保持性提高成分。本发明中的泡沫保持性提高成分只要是能够提高泡沫保持性的成分则没有特别限定，优选为选自由蛋白质、糖蛋白、啤酒花来源的苦味物质(例如，异葎草酮、异科葎草酮(イソコフムロン))、过渡金属离子、低分子多酚、α-葡聚糖、β-葡聚糖和戊聚糖组成的组中的成分。作为泡沫保持性提高成分的蛋白质，例如为：大豆肽、大豆蛋白、豌豆蛋白、玉米蛋白降解产物。
本发明的发泡体的粘度没有特别限定，优选为0.4~30pa·s，更优选为0.7~30pa·s，进一步优选为1.5~25pa·s，更进一步优选为1.5~9pa·s，再进一步优选为2~9pa·s，再更进一步优选为2~3pa·s。为了更好地实现本发明的发泡体的效果，即，为了使本发明的发泡体充分地含有从外部气体卷入的气体、形成泡沫保持的持续时间更长、具有清凉感的口感、能够由饮料供给喷嘴顺利注出的发泡体，优选使本发明的发泡体的粘度为0.4~30pa·s。含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的粘度可以利用例如单一圆筒型旋转粘度计(东机产业株式会社制造，型号：TVB10M，在主轴M4×30rpm的测定条件下进行测定)测定。作为测定方法，可以采用例如：在安装有上述粘度计(东机产业株式会社制造)附带的保护装置的状态下，加入发泡体500mL(内径为85mm)，使转子没入至浸液标记，从而测定粘度(pa·s)。
本发明的发泡体的温度没有特别限定，优选为-15~-1.8℃，更优选为-8~-2.5℃，进一步优选为-8~-3.5℃，更进一步优选为-7~-4℃，再进一步优选为-4.5~-3.5℃。为了更好地实现本发明的发泡体的效果，即，为了使本发明的发泡体充分地含有从外部气体卷入的气体、形成泡沫保持的持续时间更长、具有清凉感的口感、能够由饮料供给喷嘴顺利注出的发泡体，优选使含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的温度为-15~-1.8℃。含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的温度可以通过公知的方法进行测定。
与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料相比，本发明的发泡体的体积膨胀率没有特别限定，优选为1.3~3.5，更优选为1.5~3.5，进一步优选为2~3.5，更进一步优选为2~3，再进一步优选为2~2.5。为了更好地实现本发明的发泡体的效果，即，为了使本发明的发泡体充分地含有从外部气体卷入的气体、形成泡沫保持的持续时间更长、具有清凉感的口感、能够由饮料供给喷嘴顺利注出的发泡体，优选使本发明的发泡体的体积膨胀率为1.3~3.5。本发明的发泡体的体积膨胀率可以通过公知的方法进行测定，可以通过将本发明的发泡体的体积除以形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的体积来求出。
本发明的发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)优选为8~45，更优选为30~45，进一步优选为40~45，更进一步优选为41~44。为了更好地实现本发明的发泡体的效果，即，为了使本发明的发泡体充分地含有从外部气体卷入的气体、形成泡沫保持性的持续时间更长、具有清凉感的口感、能够由饮料供给喷嘴顺利注出的发泡体，优选使发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为8~45。本发明的发泡体的亮度可以利用例如色彩色差计(柯尼卡美能达公司制造，型号：CR400)来测定。作为测定方法，使用白色校正板(白色校正板的值：Y=93.5、x=0.3114、y=0.319)进行校正，向平皿(亚速旺公司制造，φ90mm×高度15mm)中加入了满量的发泡体的状态下盖上盖，从平皿盖上进行色彩测定，由此可以测定L值。
根据本发明的发泡体的优选方式，可以将含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的上述粘度、温度、体积膨胀率和亮度差(ΔL)的物性适当组合来进行规定，例如，提供发泡体的粘度为2~3pa·s且发泡体的体积膨胀率为2~2.5的含谷类降解产物的发泡性饮料(优选啤酒类饮料，更优选啤酒)的发泡体。根据本发明的更优选的方式，提供发泡体的粘度为2~3pa·s、发泡体的温度为-4.5~-3.5℃、发泡体的体积膨胀率为2~2.5且含谷类降解产物的发泡性饮料的发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为41~44的含谷类降解产物的发泡性饮料(优选啤酒类饮料，更优选啤酒)的发泡体。
根据本发明的发泡体的另一优选方式，提供发泡体的粘度为0.4~30pa·s且本发明的发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为8~45(优选30~45)的含谷类降解产物的发泡性饮料(优选啤酒类饮料，更优选啤酒)的发泡体。另外，根据本发明的发泡体的更优选的另一方式，提供发泡体的体积膨胀率为1.3~3.5且本发明的发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为8~45(优选30~45)的含谷类降解产物的发泡性饮料(优选啤酒类饮料，更优选啤酒)的发泡体。
根据本发明的发泡体的另一优选方式，提供发泡体的粘度为2~6pa·s且发泡体的体积膨胀率为2.4~2.7的含谷类降解产物的发泡性饮料(优选啤酒类饮料，更优选啤酒)的发泡体，更优选提供发泡体的粘度为2~6pa·s、发泡体的体积膨胀率为2.4~2.7且本发明的发泡体的亮度与形成发泡体前的含谷类降解产物的发泡性饮料的亮度之差(ΔL)为40~42的含谷类降解产物的发泡性饮料(优选啤酒类饮料，更优选啤酒)的发泡体。通过使本发明的发泡体的各值在上述范围内，能够实现更理想的泡沫保持时间，另外，为了使本发明的发泡体的各值为上述值并不需要进行长时间的冷却和搅拌，因此能够实现兼顾泡沫保持效果和发泡体的制造成本的削减的发泡体。
根据本发明的发泡体的另一优选方式，即使在本发明的发泡体所含的气泡中的气体含有二氧化碳的情况下，也能够达到本发明的泡沫保持性提高效果，通过使本发明的发泡体所含的气泡中的气体的二氧化碳浓度低于100%、更优选低于90%，能够更好地达到本发明的发泡体的泡沫保持性提高效果。
另外，本发明的发泡体可以以包含冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料的微粒和该微粒之间的从外部气体卷入的气体的气泡的状态来提供。这种情况下，发泡体所含的气泡中的气体的种类没有特别限定，优选为含有氮气的气体，但即使含有氧气也能实现本发明的泡沫保持性提高效果。上述气体优选包含在发泡体的微粒之间所含的气泡中。
本发明的发泡体能够在不使饮料中含有的发泡体的量发生变化的情况下控制饮料的泡沫保持时间。例如，通过对本发明的发泡体的粘度、体积膨胀率、温度和/或亮度差的范围进行控制，能够控制本发明的发泡体的泡沫保持时间和口感。
泡沫保持性提高剂和泡沫保持性提高方法
本发明的发泡体具有泡沫保持性提高效果，因此，能够作为泡沫保持性提高剂使用，并且能够用于泡沫保持性提高方法。即，根据本发明的另一方式，提供包含本发明的发泡体的泡沫保持性提高剂。
根据本发明的另一方式，提供使用本发明的发泡体的、提高饮料的泡沫保持性的方法。即，根据本发明，提供包括将本发明的发泡体加入到饮料中或将饮料加入到本发明的发泡体中的方法的泡沫保持性提高方法。
在此，泡沫保持性提高是指，与不含本发明的发泡体的饮料相比，如果加入有本发明的发泡体的饮料，即使在极短时间内，本发明的发泡体或来源于该饮料的泡沫的持续时间延长，则判断为泡沫保持性提高。本发明的发泡体或来源于该饮料的泡沫是否持续，例如可以通过如下方法判断：向啤酒扎杯中注入含谷类降解产物的发泡性饮料，使该饮料发泡后，添加本发明的发泡体，通过与空气接触的液面是否被本发明的发泡体或来源于该饮料的泡沫覆盖来进行判断。如果液面的整个表面被本发明的发泡体或来源于该饮料的泡沫覆盖的状态持续，则判断为泡沫保持状态持续，如果即使在液面的部分表面上本发明的发泡体或来源于饮料的泡沫消失，则判断为泡沫保持状态未持续。
通过将上述本发明的发泡体加入到含谷类降解产物的发泡性饮料中，含谷类降解产物的发泡性饮料的泡沫保持性提高，即使是例如凉饮料，也能够提供泡沫保持性得到提高的饮料。不仅包括将本发明的发泡体加入到饮料(例如含谷类降解产物的发泡性饮料)中或将饮料加入到本发明的发泡体中的方式，还包括不加入到含谷类降解产物的发泡性饮料中、仅使本发明的发泡体溶解而制成饮料的方式。另外，加入到含谷类降解产物的发泡性饮料以外的饮料中的情况也包括在本发明的方式中。这种情况下，本发明的发泡体优选为含麦芽降解产物的发泡性饮料的发泡体，更优选为啤酒类饮料的发泡体。
发泡体的制造方法
本发明的发泡体的制造方法是包括通过对含谷类降解产物的发泡性饮料(优选啤酒类饮料，更优选啤酒)在-15～-1.8℃下进行搅拌而形成发泡体的步骤的方法。通过对含谷类降解产物的发泡性饮料在-15～-1.8℃下进行搅拌，能够使含谷类降解产物的发泡性饮料冻结而形成本发明的发泡体。另外，根据该制造方法，可以在发泡体所含的微粒之间包含从外部气体卷入的气体作为气泡。本发明的发泡体的制造方法中，使含谷类降解产物的发泡性饮料在-15～-1.8℃下冻结、搅拌而形成发泡体的步骤优选连续进行。对含谷类降解产物的发泡性饮料在-15～-1.8℃下进行搅拌而形成发泡体的步骤的实施时间，根据搅拌温度、搅拌条件等而不同，例如，向具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器中投入5℃的含谷类降解产物的发泡性饮料(例如，啤酒)3L，在制冷剂温度为-15~-12℃、外部气体温度为22℃、搅拌速度为30rpm的条件下进行搅拌和冷却的情况下，搅拌和冷却的时间优选为25分钟以上，更优选为40分钟以上，进一步优选为70分钟以上。这种情况下，投入的饮料被制冷剂冷却，其温度慢慢降低，在将饮料的温度保持在-15～-1.8℃的范围内的同时继续进行搅拌，由此，能够制造本发明的发泡体。根据本发明的发泡体的制造方法的另一优选方式，提供将通过搅拌形成发泡体的步骤在含氮比例为1~100%的气体的存在下、优选为70~100%的气体的存在下进行的制造方法。
对于本发明的发泡体的制造温度而言，只要能够使含谷类降解产物的发泡性饮料为-15～-1.8℃，则可以采用任何方式，可以列举例如：利用压缩机的制冷剂冷却、珀尔帖冷却、利用液氮的方法。另外，将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料制成微粒的步骤中，只要是能够使冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料形成细小的粒状的方法，则可以使用任何方式，可以列举例如利用制冰机、冰激凌机、混合器的方法。根据本发明的更优选的方式，利用具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器进行如下步骤：对含谷类降解产物的发泡性饮料进行冷却和搅拌，使该饮料冻结而制成微粒，继续进行冷却和搅拌，由此，在该微粒之间形成包含从外部气体卷入的气体的气泡。本发明的发泡体的制造方法没有特别限定，优选在-15～-1.8℃下进行，更优选在-8~-2.5℃下进行，进一步优选在-8～-3.5℃下进行，更进一步在-7～-4℃下进行，再进一步在-4.5～-3.5℃下进行。例如，上述冷冻饮料分配器为具备冷却单元和加压罐的冷冻饮料分配器，并且优选在(加压)罐中内置有与冷却单元配合的冷却筒，冷却筒具备圆筒状蒸发器和作为搅拌机构配置于蒸发器的螺旋式搅拌桨叶。对于在冷却筒的蒸发器的表面进行冻结的步骤、和将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料用螺旋式搅拌桨叶削落的步骤，均优选在含氮比例为1~100%的气体的存在下进行，更优选在70~100%的气体的存在下进行。作为在含氮比例为70~100%的气体的存在下进行的优选方式，例如，也可以在与大气相同的组成(大气)或与大气相近的组成(与大气相同的组成是指氮气约为76~80%、氧气约为19~23%、其他为氩气、二氧化碳等)的存在下进行，更优选用与大气相同的组成和/或氮气以0.01~0.5MPa、更优选0.01~0.1MPa进行加压来进行，其中，优选以0.02~0.07MPa进行加压来进行。在此，与大气相近的组成是指气体中的含氮比例例如为70~99%(含氧比例为约1~29%)、优选为70~95%(含氧比例为约4~29%)、更优选为70~85%(含氧比例为约14~29%)、进一步优选为70~80%(含氧比例为约19~29%)、更进一步优选为70~75%(含氧比例为约24~29%)，并且至少含有氮气和氧气的组成。在制造本发明的发泡体时，通过在与大气相同的组成的存在下进行，不需要用于供给氮气的氮气瓶等，还能够大幅削减成本，因而有利。另外，如上述方式那样，可以同时进行如下所有步骤：使含谷类降解产物的发泡性饮料冻结的步骤、将冻结后的含谷类降解产物的发泡性饮料形成微粒的步骤以及在该微粒之间形成包含来自于外部气体的气体的气泡的步骤。通过在氮气和/或氧气存在下进行上述步骤，能够使存在于发泡体所含的微粒之间的气泡中适当地含有氮气和/或氧气，存在于本发明的发泡体的气泡中的氮气与氧气的含有比例可以为上述与大气相同的组成(大气)或与大气相近的组成。
另外，冷冻饮料分配器所具备的上述搅拌桨叶的搅拌转速没有特别限定，优选为10~1000rpm，更优选为10~500rpm。
此外，本发明的发泡体也可以利用上述冷冻饮料分配器以外的装置来制造，例如，可以通过将冻结的含谷类降解产物的发泡性饮料利用混合器进行粉砕和搅拌来制造本发明的发泡体。作为混合器，也可以使用例如混合器(三洋公司制造，SM-M8型，搅拌桨叶长度/收容容器直径=5/7~6/7)，优选为10000~22000rpm。
根据本发明的优选方式，通过本发明的制造方法制造的发泡体可以作为泡沫保持性提高剂使用。
根据本发明的优选方式，提供通过将冻结的啤酒在含氮比例为70~100%的气体的存在下形成微粒来制造本发明的发泡体的方法。
根据本发明的更优选的方式，优选使啤酒冻结并形成微粒的步骤在含氮比例为70~100%的气体的存在下进行。
根据本发明的更优选的方式，可以通过将啤酒添加到冷冻饮料分配器并实施本发明的制造方法来制造啤酒来源的本发明的发泡体。
饮料
本发明的饮料可以包含含谷类降解产物的发泡性饮料和本发明的发泡体。此外，本发明的饮料可以为包含含谷类降解产物的发泡性饮料和上述发泡体并使其发泡而得到的饮料。构成本发明的饮料的含谷类降解产物的发泡性饮料优选与本发明的发泡体的来源含谷类降解产物的发泡性饮料相同。
根据本发明的另一优选方式，提供包含通过上述本发明的发泡体的制造方法制造的发泡体的饮料。例如，提供包含通过本发明的发泡体的制造方法制造的发泡体的饮料，所述制造方法包括：使含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体的存在下冻结并形成微粒的步骤，并且提供包含通过下述制造方法制造的本发明的发泡体的饮料，所述制造方法中，使含谷类降解产物的发泡性饮料在含氮比例为1~100%的气体的存在下冻结并制成微粒的步骤利用具备搅拌桨叶的冷冻饮料分配器进行。
本发明中，对于发泡而言，只要能够使包含本发明的发泡体的含谷类降解产物的发泡性饮料发泡则可以采用任何方法，优选通过选自由搅拌、振动(例如超声波振动)、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
将本发明的发泡体与含谷类降解产物的发泡性饮料合并时，该含谷类降解产物的发泡性饮料的温度优选为冻结温度以上且10℃以下，更优选为冻结温度以上且4℃以下，进一步优选为冻结温度以上且0℃以下。需要说明的是，在将本发明的发泡体与含谷类降解产物的发泡性饮料合并的情况下，可以将本发明的发泡体添加到含谷类降解产物的发泡性饮料中，也可以将含谷类降解产物的发泡性饮料添加到本发明的发泡体中。
另外，根据本发明的优选方式，本发明的饮料为成年人用饮料。本说明书中，成年人是指在法律上可以饮酒的年龄。将本发明的发泡体的来源含谷类降解产物的发泡性饮料与本发明的发泡体组合而得到的含谷类降解产物的发泡性饮料的优选方式为酒精饮料，因此，提供对象优选为成年人。
根据本发明的优选方式，提供包含啤酒和发泡体的粘度为1.5~9pa·s的啤酒来源的本发明的发泡体的饮料。
根据本发明的另一优选方式，提供将啤酒与发泡体的粘度为1.5~9pa·s的啤酒来源的本发明的发泡体合并、并且利用搅拌而发泡的饮料。
另外，本发明的饮料和发泡体可以添加有香料、色素、甜味剂等。
发泡方法
本发明的发泡方法可以列举：将本发明的发泡体与饮料合并并使其发泡的发泡方法。与本发明的发泡体合并的饮料优选为含谷类降解产物的发泡性饮料。根据本发明的发泡方法的另一优选方式，还可以列举：将含谷类降解产物的发泡性饮料与粘度为0.4~30pa·s(优选1.5~9pa·s)的本发明的发泡体合并并使其发泡的发泡方法。本发明的发泡体可以为上述列举的任意一种方式。另外，在将本发明的发泡体与含谷类降解产物的发泡性饮料合并的情况下，可以将本发明的发泡体添加到含谷类降解产物的发泡性饮料中，也可以将含谷类降解产物的发泡性饮料添加到本发明的发泡体中。
本发明的发泡方法中的发泡，以与上述相同的含义使用，只要能够使其发泡则可以采用任何方法，优选通过选自由搅拌、振动(例如超声波振动)、减压和气体注入组成的组中的方法进行。
根据本发明的优选方式，提供在啤酒中含有啤酒来源的本发明的发泡体并使其发泡的发泡方法。
根据本发明的优选方式，提供将啤酒与包含啤酒来源的本发明的发泡体的泡沫保持性提高剂合并并使其发泡的发泡方法。
根据本发明的另一优选方式，提供将啤酒与发泡体的粘度为0.4~30pa·s(优选1.5~9pa·s)的啤酒来源的本发明的发泡体合并并使其发泡的发泡方法。
制造装置
本发明的制造装置是具备对含谷类降解产物的发泡性饮料在-15～-1.8℃下进行搅拌而形成发泡体的机构的本发明的发泡体(例如发泡体的粘度为0.4~30pa·s(优选1.5~9pa·s))的制造装置。另外，根据本发明的优选方式，提供在上述机构的基础上还具备在含氮比例为1~100%的气体的存在下形成发泡体的机构的、包括本发明的发泡体的本发明的发泡体的制造装置。上述的在含氮比例为1~100%的气体的存在下形成发泡体的机构，例如可以是在大气开放状态下形成发泡体的机构，另外，在冷冻饮料分配器的罐内制造发泡体的情况下，可以用氮气和/或大气对罐内进行加压或者不进行加压，将罐内的气体置换成含氮比例为1~100%的气体，在上述气体的存在下形成发泡体。
另外，根据本发明的另一方式，本发明的装置是具备制造并注入本发明的发泡体的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构的制造装置。根据本发明的优选方式，可以为具备制造并注入上述含谷类降解产物的发泡性饮料(例如啤酒类饮料)的发泡体(例如发泡体的粘度为0.4~30pa·s(优选1.5~9pa·s))的机构和注入上述含谷类降解产物的发泡性饮料的机构的制造装置。制造并注入本发明的发泡体的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构可以包含在同一装置内，也可以作为在空间上分离的不同装置存在。制造并注入本发明的发泡体的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构可以由同一饮料供给罐(例如啤酒桶)来供给。
图4是表示具备制造并注入本发明的发泡体的机构和注入含谷类降解产物的发泡性饮料的机构的制造装置的一个优选实施方式的示意图。以下说明啤酒的简要流程。由二氧化碳瓶2通过二氧化碳供给管线3向啤酒桶1中供给二氧化碳。向啤酒桶1中供给二氧化碳时，啤酒桶1中的空洞内部的气压升高，从而压迫啤酒的液面。由此，通过啤酒供给管线并经由三通阀6向啤酒分配器9和冷冻饮料分配器10中供给啤酒。在啤酒分配器9中，啤酒通过啤酒分配器9中的饮料通路11向啤酒分配器注出口25通过，通过使啤酒分配器注出控制杆26工作，将啤酒注出到啤酒扎杯a12中。利用压缩机30将冷却器7冷却，在啤酒通过饮料通路的期间使啤酒冷却。通过对该压缩机30进行调节，能够调节注出到啤酒扎杯a12中的啤酒的温度。通过对压缩机30进行调节，例如能够将啤酒调节至冻结温度以上且10℃以下的温度后注出。
另一方面，经由三通阀6供给啤酒的冷冻饮料分配器10在搭载有冷却单元16的分配器主体上搭载有作为啤酒的发泡体的制造部的加压罐14。该加压罐可以为大气开放型罐。加压罐14中内置有与搭载在分配器主体中的冷却单元16配合的带有螺旋式搅拌桨叶15的冷却筒27，经由三通阀6的啤酒供给管线5在加压罐14形成开口。在此，冷却筒27由朝向弯曲台(べンドステ一ジ)在前后方向上配置的圆筒状蒸发器(在内外双重壁之间流过制冷剂，在其内周表面、外周表面上制冰)以及配置在蒸发器的内外周表面上的兼作螺旋式螺钻(将蒸发器的表面上所结的冰削掉的刀刃)的螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15构成，使搅拌桨叶15与搅拌电动机的齿轮箱连接以使其向固定方向旋转驱动。需要说明的是，加压罐14中除了安装有冷却筒27之外，还连接有用于加压的氮气瓶23，以使其能够通过氮气供给管线24来供给氮气，另外，还安装有对加压罐内的液量进行检测并对罐内的液量进行自动控制的机构、例如控制啤酒的供给的投入量控制传感器22以及对发泡体的粘度进行检测并对冷却单元进行运行控制的粘度确认冷却控制传感器21等。投入量控制传感器22和粘度确认冷却控制传感器21与控制箱19连接，并可以通过触控面板20进行控制。另外，通过能够对由冷冻饮料分配器注出口的发泡体的添加量进行控制的机构、例如冷冻饮料分配器注出控制杆，能够对添加量进行调节。另外，根据本发明的优选方式，本发明的冷冻饮料分配器具备在-15～-1.8℃下进行冷却的机构和搅拌机构，可以利用这些机构来制造发泡体。
因此，经由三通阀6供给到冷冻饮料分配器10的加压罐14中的啤酒流入到冷却筒27中，在蒸发器的内周表面、外周表面上冻结，将冻结的啤酒利用螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15削掉，并卷入外部气体，由此形成本发明的发泡体。对于所制造的本发明的发泡体而言，利用粘度确认冷却控制传感器21和投入量控制传感器22来对用于提高泡沫保持性的粘度及其量进行控制，通过操纵冷冻饮料分配器注出控制杆29，由冷冻饮料分配器注出口28将发泡体供给到啤酒扎杯b13中。
图5是表示冷冻饮料分配器注出口28的一个优选实施方式的示意图。通过使冷冻饮料分配器注出口28形成图5所示的形状，能够容易地使本发明的发泡体均匀地铺展在啤酒扎杯b13的液面等上。
作为注入啤酒的发泡体和啤酒的顺序，优选从啤酒分配器注出口25注入啤酒，然后，从冷冻饮料分配器注出口28注入啤酒的发泡体，但顺序可以反过来。
可以分别在冷冻饮料分配器注出口28和啤酒分配器注出口25上连接管，将啤酒和啤酒的发泡体输送到混合罐中，在该混合罐中使啤酒与啤酒的发泡体混合，然后，注入到啤酒扎杯等容器中。在该混合罐内可以具备用于搅拌啤酒和啤酒的发泡体的装置。
另外，可以使电动机与冷冻饮料分配器注出口28连接，利用与电动机连接的混合机构、例如搅拌棒对啤酒扎杯b13中的饮料进行搅拌。此外，还可以使电动机与啤酒分配器注出口连接，并具备与电动机连接的混合机构。
为了控制搅拌桨叶15的每单位时间的搅拌次数，可以设置用于控制搅拌次数的机构，例如，为了由控制箱19对搅拌次数进行控制，可以设置控制传感器。搅拌桨叶的搅拌转速没有特别限定，优选为10~1000rpm，更优选为10~500rpm。
此外，对于用于控制上述搅拌次数的机构而言，可以在冷却筒27中安装对所注入的饮料的扭矩值进行检测并根据该扭矩值来对搅拌桨叶15的搅拌次数进行自动控制(例如，罐内的自动温度控制机构)的机构、例如扭矩控制自动控制传感器，并利用控制箱19进行控制。
另外，可以在加压罐14的内部安装对罐内的本发明的发泡体的亮度进行检测并对内置在冷冻饮料分配器中的螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15的转速进行自动控制的机构、例如亮度感知传感器，并利用控制箱19来控制搅拌桨叶15的搅拌次数。
另外，加压罐14中可以具备设有供给热水、水或药剂的供给管线、并将热水、水或药剂注入到加压罐14中、从而进行自动清洗的机构，例如控制螺旋式搅拌桨叶(搅拌器)15的搅拌速度并进行清洗的机构。
另外，可以设置使用氮气供给管线24和氮气瓶23对加压罐14内的含氮率进行控制的机构，另外，为了控制加压罐14内的含氮率，可以在该罐内设置含氮率控制传感器，将罐内的含氮率控制为1~100%。另外，也可以在加压罐14中设置设有氧气瓶和氧气供给管线、对加压罐14内的氧气和氮气的比例进行控制的机构。
实施例
以下，通过实施例对本发明更具体地进行说明，但本发明的技术范围并不限定于这些例示。
泡沫保持时间的评价试验1
向300mL的玻璃杯中注入啤酒、无醇麦芽饮料、其他酿造酒(含有玉米蛋白，CP)和苏打水勾兑烧酒(酎ハイ)的样品220mL，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度。
另外，向300mL的玻璃杯中注入啤酒、无醇麦芽饮料、其他酿造酒(含有玉米蛋白，CP)和苏打水勾兑烧酒的样品220mL，自其上方将使用图4所示的冷冻饮料分配器(未进行空气加压)使各样品冻结、制成微粒、并卷入来源于外部气体的气体而形成的发泡体40g，加入到与发泡体相同来源的饮料中，搅拌，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度。将结果示于图1中。
泡沫保持时间的评价试验2
向300mL的玻璃杯中注入220mL的-1℃的啤酒，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度。
另外，向300mL的玻璃杯中注入220mL的-1℃的啤酒，自其上方加入使该啤酒冻结并细小地粉碎后的粉碎物40g，搅拌后，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度(CF)。
进而，向300mL的玻璃杯中注入220mL的-1℃的啤酒，自其上方加入使用图4所示的冷冻饮料分配器(未进行空气加压)使该啤酒冻结、制成微粒、并卷入来源于外部气体的气体而形成的发泡体40g，搅拌后，在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定泡沫高度(F)。将结果示于图2中。
发泡体的制造条件探索试验
确认泡沫高度是否因冷冻饮料分配器内的罐中的气体的条件不同而不同。具体而言，确认泡沫高度是否因以下条件的差异而不同。在外部气体温度为20℃的条件下经时地测定根据以下的不同条件制成的泡沫的泡沫高度。将其结果示于图3中。
1.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在用空气以0.05MPa的压力供给气体的状态下，加入1600mL啤酒，进行冷却和搅拌，卷入来源于外部气体的气体而制成发泡体。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的发泡体，进行搅拌(发泡体(空气加压))。
2.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在未用空气进行加压来供给气体的状态下，加入1600mL啤酒，进行冷却和搅拌，卷入来源于外部气体的气体而制成发泡体。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的发泡体，进行搅拌(发泡体(未进行空气加压))。
3.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在用空气以0.05MPa的压力供给CO2气体的状态下，加入1600mL啤酒，制成发泡体。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的发泡体，进行搅拌(发泡体(CO2加压))。
4.向图4所示的冷冻饮料分配器内的罐中，在用空气以0.05MPa的压力供给N2气的状态下，加入1600mL啤酒，进行冷却和搅拌，卷入来源于外部气体的气体而制成发泡体。向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，加入40g制成的发泡体，进行搅拌(发泡体(N2加压))。
5.向300mL的玻璃杯中注入220mL啤酒(1.2℃)，注入泡沫(啤酒)至满量。
发泡体的感官试验
向300mL的玻璃杯中注入啤酒，加入通过使用图4所示的冷冻饮料分配器(未进行空气加压)由该啤酒制备的发泡体或使该啤酒冻结并粗大地粉碎而得到的冰，由12名评审员对各啤酒进行感官评价。与加入了发泡体的啤酒相比，加入了使啤酒冻结并粗大地粉碎而得到的冰的啤酒中，泡沫的消失速度快，其泡沫粗大，而且啤酒本身过凉，从而评价为过凉。即，加入了发泡体的啤酒与加入了使啤酒冻结并粗大地粉碎而得到的冰的啤酒相比，泡沫保持性显著提高，能够实现更加像奶油状的泡沫。
发泡性饮料的冷却和搅拌时间与发泡体的物性变化的关系
为了调查发泡性饮料的冷却和搅拌时间与啤酒或其发泡体的物性变化的关系而进行了试验。使用市售的啤酒作为发泡性饮料，向图4所示的冷冻饮料分配器(未进行空气加压)的冷却器中投入3升的温度为6.9℃的啤酒，作为初始啤酒投入量。在外部气体温度为26.0℃、冷却器的制冷剂温度为-15～-12℃、搅拌速度为30rpm的条件下进行冷却和搅拌。对于制作发泡体时的外部气体，在大气下进行。物性变化的测定中，“粘度”的测定使用粘度计(单一圆筒形旋转粘度计，东机产业株式会社，型号TVB 10M，主轴M4×30rpm)，“亮度差”的测定使用色差计(柯尼卡美能达公司，型号CR400)。将测定结果示于下表1中。由下表1可知，从冷却和搅拌时间为25分钟左右起，发泡体的体积膨胀率开始增加，通过冷却和搅拌使饮料外部的外部气体开始卷入到微粒之间。
另外，在40分钟、60分钟、80分钟、100分钟和120分钟各时间点，从冷却器中取出啤酒或其发泡体，将取出的啤酒或其发泡体添加到事先注入到300mL的玻璃杯中的啤酒(220mL)中，调查泡沫保持性的有无。泡沫保持性的有无通过与空气接触的液面是否被发泡体或事先注入的啤酒所产生的泡沫覆盖来判断。如果液面的整个表面被发泡体或事先注入的啤酒所产生的泡沫覆盖的状态持续，则判断为泡沫保持状态持续，如果即使液面的表面上一部分的发泡体或事先注入的啤酒所产生的泡沫消失，则判断为泡沫保持状态未持续。将其结果示于上述表1中。
另外，根据上述表1的数据，将啤酒或由啤酒制造的发泡体的温度(℃)与冷却和搅拌时间(经过时间(分钟))的关系示于图6中。冷却和搅拌开始后，直至约15分后，啤酒或由啤酒制造的发泡体的温度急剧降低(约-5.0℃)。然后，啤酒中的水分以外的部分开始冻结，温度暂时上升(约-1.6℃)，直至约20分后。然后，通过继续进行冷却和搅拌，温度继续缓慢地降低。
标号说明
1.啤酒桶
2.二氧化碳瓶
3.二氧化碳供给管线
4.分配头
5.啤酒供给管线
6.三通阀1
7.冷却器
8.三通阀2
9.啤酒分配器
10.冷冻饮料分配器
11.饮料通路
12.啤酒扎杯a
13.啤酒扎杯b
14.加压罐
15.螺旋式搅拌桨叶
16.冷却单元
17.弯曲台1
18.弯曲台2
19.控制箱
20.触控面板
21.粘度确认冷却控制传感器
22.投入量控制传感器
23.氮气瓶
24.氮气供给管线
25.啤酒分配器注出口
26.啤酒分配器注出控制杆
27.冷却筒
28.冷冻饮料分配器注出口
29.冷冻饮料分配器注出控制杆
30.压缩机
31.小孔

Claims (18)

1.一种啤酒类饮料的发泡体的制造方法，包括：通过利用冷冻饮料分配器对啤酒类饮料进行冷却和搅拌而形成体积膨胀率为1.3～3.5的发泡体的步骤，所述冷冻饮料分配器具备以卷入含有氮气的外部气体的方式对饮料进行搅拌的搅拌桨叶，所述发泡体包含冻结的啤酒类饮料的微粒和存在于该微粒之间的通过卷入外部气体而形成的气泡。 
2.如权利要求1所述的制造方法，其中，发泡体的体积膨胀率为2～3.5。 
3.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，冷却和搅拌在-15℃～-1.8℃下进行。 
4.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，冷却和搅拌在-8℃～-2.5℃下进行。 
5.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，发泡体的粘度为0.4～30pa·s。 
6.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，发泡体的粘度为1.5～9pa·s。 
7.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，啤酒类饮料的发泡体的亮度与形成发泡体前的啤酒类饮料的亮度之差(ΔL)为8～45。 
8.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，啤酒类饮料的发泡体的亮度与形成发泡体前的啤酒类饮料的亮度之差(ΔL)为30～45。 
9.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，发泡体为泡沫保持 性提高剂。 
10.一种啤酒类饮料的发泡体，通过权利要求1～9中任一项所述的制造方法制造而得到。 
11.一种泡沫保持性提高剂，包含权利要求10所述的发泡体。 
12.一种饮料，包含权利要求10所述的发泡体。 
13.一种饮料，包含啤酒类饮料和权利要求10所述的发泡体。 
14.一种饮料，通过将啤酒类饮料与权利要求10所述的发泡体合并并使其发泡而得到。 
15.如权利要求13或14所述的饮料，将啤酒类饮料与权利要求10所述的发泡体合并时，该啤酒类饮料的温度为冻结温度以上且10℃以下。 
16.如权利要求14所述的饮料，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。 
17.一种发泡方法，包括：将啤酒类饮料与权利要求10所述的发泡体合并并使其发泡。 
18.如权利要求17所述的发泡方法，其中，发泡通过选自由搅拌、振动、减压和气体注入组成的组中的方法进行。 
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