TW201300525A - 含穀物分解物之發泡性飲料之發泡體 - Google Patents

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Shinobu Ueno
Daiju Mizumoto
Takafumi Asakura
Hiroshi Shibata
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Abstract

本發明揭示一種即便於低溫下亦可提高飲料之氣泡保持性之發泡體。根據本發明，可提供一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體，其包含經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料之微粒子、及存在於該微粒子間之氣泡。

Description

含穀物分解物之發泡性飲料之發泡體
本發明係關於一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體，進而，本發明亦關於一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的製造方法及含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的製造裝置。
本專利申請案係伴隨基於2011年6月7日提出申請之日本申請案特願2011-127773號、2011年6月8日提出申請之日本申請案特願2011-128512號、2012年2月9日提出申請之日本申請案特願2012-26552號、及2012年2月9日提出申請之日本申請案特願2012-26572號之優先權之主張者，且該等日本申請案揭示之全部內容藉由引用而成為本申請案之揭示之一部分。
作為啤酒等之氣泡之主要作用，有碳酸氣體自飲料中之逸出防止、利用起泡產生之香味散發、用以防止劣化之作為蓋之作用、氣泡破裂之聲音帶來之暢快感、以及外觀帶來之美味感等，藉由提高啤酒等飲料之氣泡保持性所獲得的吸引消費者購買之效果較明顯。又，飲食店等提供啤酒等飲料時，飲料之溫度較低(冰冷)成為重要條件。
然而，冷啤等飲料容易於飲料中溶存碳酸氣體，因此多有起泡性變差之情形。又，先前已知，冷啤等飲料由於外部氣體溫度與飲料中之溫度之差較大，故而氣泡內之氣體膨脹而容易破裂，氣泡保持性變差。因此，於啤酒等飲料 中，吸引消費者購買之效果較高的是較低地保持飲料之溫度，並且氣泡保持性良好之飲料，儘管如此，迄今為止仍然難以實現。
另一方面，作為改善啤酒等飲料之氣泡保持性之方法，已知有於啤酒中添加氮氣之方法(例如參照日本專利特開平10-287393號公報(專利文獻1))，但為於啤酒系飲料中添加氮氣，必需有大規模之裝置，於成本方面存在課題。又，為於啤酒等飲料中添加氮氣，必需有大規模之裝置，因此於飲食店等提供啤酒等飲料之情形時，存在設置場所之確保等課題。
又，先前已知有用以將經凍結之啤酒較細地壓碎並載置於啤酒上而提供之裝置，但於氣泡保持性之方面與本案發明完全不同。
因此，期望一種藉由簡便之機構，於冰鎮飲料中提高氣泡保持性之機構。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平10-287393號公報
通常，於將啤酒系飲料注入經冷卻之玻璃杯等中之情形時，該啤酒系飲料之氣泡保持時間變短。儘管存在此種事實，但本發明者等人發現，藉由使用使含穀類分解物之發泡性飲料凍結而獲得之發泡體，即便於低溫下亦可提高飲料之氣泡保持性。本發明係基於該等見解者。
本發明之目的之一在於提供一種提高氣泡保持性之飲料。
根據本發明，可提供以下之發明。
(1)一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體，其包含經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料之微粒子、及存在於該微粒子之間之氣泡。
(2)如(1)之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料為啤酒系飲料。
(3)如(1)或(2)之發泡體，其中發泡體之黏度為0.4~30 pa．s。
(4)如(1)或(2)之發泡體，其中發泡體之黏度為1.5~9 pa．s。
(5)如(1)至(4)中任一項之發泡體，其中發泡體之溫度為-15~-1.8℃。
(6)如(1)至(4)中任一項之發泡體，其中發泡體之溫度為-8~-2.5℃。
(7)如(1)至(6)中任一項之發泡體，其中與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料相比，含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的體積膨脹率為1.3~3.5。
(8)如(1)至(6)中任一項之發泡體，其中與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料相比，含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的體積膨脹率為2~3.5。
(9)如(1)至(8)中任一項之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的亮度與製成發泡體前之含穀類分解 物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為8~45。
(10)如(1)至(8)中任一項之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為30~45。
(11)一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的製造方法，其係用以製造如(1)至(10)中任一項之含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體者，且包括將含穀類分解物之發泡性飲料於-15~-1.8℃下攪拌而製成發泡體之步驟。
(12)如(11)之製造方法，其包括將含穀類分解物之發泡性飲料於-8~-2.5℃下攪拌而製成發泡體之步驟。
(13)如(11)或(12)之製造方法，其中含穀類分解物之發泡性飲料為啤酒系飲料。
(14)如(11)至(13)中任一項之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係藉由具備攪拌葉片之凍結飲料分配器而進行。
(15)如(11)至(14)中任一項之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下進行。
(16)如(11)至(14)中任一項之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係於氮氣含有比率為70~100%之氣體之存在下進行。
(17)如(11)至(14)中任一項之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係於與大氣相同之組成或與大氣相近之組成的氣體之存在下進行。
(18)如(11)至(17)中任一項之製造方法，其中發泡體為氣泡保持性提高劑。
(19)一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體，其係利用如(11)至(18)中任一項之製造方法而製造。
(20)如(19)之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料為啤酒系飲料。
(21)一種氣泡保持性提高劑，其包含如(1)至(10)中任一項之發泡體或利用如(11)至(18)中任一項之製造方法所製造之發泡體。
(22)一種飲料，其包含如(1)至(10)中任一項之發泡體或利用如(11)至(18)中任一項之製造方法所製造之發泡體。
(23)一種飲料，其包含含穀類分解物之發泡性飲料、及如(1)至(10)中任一項之發泡體或利用如(11)至(18)中任一項之製造方法所製造之發泡體。
(24)一種飲料，其係將含穀類分解物之發泡性飲料、與如(1)至(10)中任一項之發泡體或利用如(11)至(18)中任一項之製造方法所製造之發泡體合併並使之發泡而成。
(25)如(23)或(24)之飲料，其中於將含穀類分解物之發泡性飲料、與如(1)至(10)中任一項之發泡體或利用如(11)至(18)中任一項之製造方法所製造之發泡體合併時，該含穀類分解物之發泡性飲料之溫度為凍結溫度以上、10℃以下。
(26)如(24)之飲料，其中發泡係藉由選自由攪拌、振動、減壓、及氣體注入所組成之群中之方法而進行。
(27)如(22)至(26)中任一項之飲料，其中含穀類分解物 之發泡性飲料為啤酒系飲料。
(28)一種發泡方法，其係將含穀類分解物之發泡性飲料、與如(1)至(10)中任一項之發泡體或利用如(11)至(18)中任一項之製造方法所製造之發泡體合併並使之發泡。
(29)如(28)之發泡方法，其中發泡係藉由選自由攪拌、振動、減壓、及氣體注入所組成之群中之方法進行。
(30)一種發泡體之製造裝置，其係用以製造如(1)至(10)中任一項之發泡體或利用如(11)至(18)中任一項之製造方法所製造之發泡體者，且包含將含穀類分解物之發泡性飲料於-15~-1.8℃下攪拌而製成發泡體之機構。
(31)如(30)之製造裝置，其進而包含於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下製成發泡體之機構。
(32)一種製造裝置，其包含製造並注入含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的機構、及注入含穀類分解物之發泡性飲料之機構。
(33)如(32)之裝置，其進而包含將所製造之含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體與含穀類分解物之發泡性飲料合併後，注入至容器中之機構。
(34)如(32)或(33)之裝置，其進而包含所注入之含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體與含穀類分解物之發泡性飲料的混合機構。
(35)如(32)至(34)中任一項之裝置，其中注入含穀類分解物之發泡性飲料之機構係藉由飲料分配器而進行。
(36)如(35)之裝置，其中飲料分配器為啤酒分配器。
(37)如(32)至(36)中任一項之裝置，其中製造並注入含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的機構係藉由凍結飲料分配器而進行。
(38)如(32)至(37)中任一項之裝置，其進而於製造並注入含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的機構中包含可控制發泡體之添加量之機構。
(39)如(32)至(38)中任一項之裝置，其中製造含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的機構為於-15~-1.8℃下進行冷卻之機構及攪拌機構。
(40)如(37)至(39)中任一項之裝置，其中凍結飲料分配器為具備冷卻單元與槽之凍結飲料分配器，且於槽中內置有與冷卻單元組合之冷卻筒，於冷卻筒中包含圓筒狀之蒸發器、及作為攪拌機構而配置於蒸發器中之螺旋式攪拌葉片。
(41)如(39)或(40)之裝置，其中攪拌機構進而包含控制每單位時間之攪拌次數之機構。
(42)如(41)之裝置，其中控制攪拌次數之機構為檢測並自動控制飲料之扭矩值之機構。
(43)如(39)至(42)中任一項之裝置，其進而包含飲料供給噴嘴，且該飲料供給噴嘴之注口部分具有複數個細孔。
(44)如(40)至(43)中任一項之裝置，其包含檢測凍結飲料分配器之槽內的含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的亮度，並自動控制內置於凍結飲料分配器中之飲料攪拌用攪拌器之轉速的機構。
(45)如(40)至(44)中任一項之裝置，其包含檢測凍結飲料分配器之槽內的飲料之液體含量，並自動控制該槽內之液體含量之機構。
(46)如(40)至(45)中任一項之裝置，其包含使用熱水、水、或藥劑自動清洗凍結飲料分配器之槽內之機構。
(47)如(40)至(46)中任一項之裝置，其包含控制凍結飲料分配器之槽內之氮氣含有率的機構。
本發明之發泡體係呈奶油狀且氣泡保持性良好之發泡體。因此，若將本發明之發泡體與飲料組合而提供，則就提高該飲料之氣泡保持性之方面而言較為有利。
發泡體
本發明之發泡體係包含含有經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料之微粒子與存在於該微粒子間之氣泡的混合物者。存在於該微粒子間之氣泡可包含源自溶存於含穀類分解物之發泡性飲料中之氣體(例如二氧化碳或氮氣)的氣泡，但為包含藉由攪拌等自外部氣體中吸入之氣體的氣泡。本發明之發泡體中所含之微粒子可藉由冷卻及攪拌含穀類分解物之發泡性飲料而製造，因此本發明之發泡體中所含之微粒子可為源自該飲料中所含之水之微粒子，又，亦可為源自該飲料中所含之萃取組分(extracted component)(例如包含碳水化合物、氮化合物、甘油、礦物質等)之微粒子，又，於含穀類分解物之發泡性飲料中含有酒精之情形時，可包含源自其酒精成分之微粒子，又，亦可為源自包 含該等之二種以上成分之成分的微粒子。又，如下所述，本發明之發泡體可藉由冷卻及攪拌含穀類分解物之發泡性飲料而製造，因此除經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料之微粒子及存在於該微粒子間之氣泡以外，亦可將源自本發明之發泡體之製造中使用的含穀類分解物之發泡性飲料之液體成分設為發泡體之構成成分。根據由該飲料製造之源自水的微粒子之量、或由該飲料製造之源自萃取組分的微粒子之量等，本發明之發泡體中所含之源自含穀類分解物之發泡性飲料的液體成分之組成比率亦可與製造本發明之發泡體中所含之微粒子前的含穀類分解物之發泡性飲料中之水或萃取組分之組成比率不同。
於本發明中，含穀類分解物之發泡性飲料只要為包含穀類之分解物之發泡性飲料，則可包含任何態樣之飲料，較佳為包含麥芽之分解物之飲料。於本發明中，所謂穀類，只要為發揮本發明之效果之穀物，則並無特別限定，較佳為大麥、小麥、大豆、豌豆，更佳為大麥。作為穀類之分解物之具體態樣，並無特別限定，為麥芽、大麥、小麥、大豆、豌豆、玉米之分解物，例如可列舉：大豆蛋白質、大豆肽、豌豆蛋白質、玉米蛋白質分解物。含穀類分解物之發泡性飲料較佳為含麥芽分解物之發泡性飲料，更佳為啤酒系飲料。所謂啤酒系飲料，通常係指於製造啤酒之情形，即基於利用酵母等之醱酵而製造啤酒之情形時所獲得的具有啤酒特有之味道、香味之飲料，例如可列舉：啤酒、發泡酒、甜露酒等醱酵麥芽飲料、或其他釀造酒，或完全 無酒精之麥芽飲料(非酒精麥芽飲料)等非醱酵麥芽飲料。較之使不含有酒精之飲料凍結之情形，於使含有酒精之飲料凍結之情形時較為柔軟，故就其後之加工之觀點而言，較佳為含有酒精之飲料。又，只要為啤酒系飲料，則並不限定於麥芽飲料，亦可為不使用麥或麥芽之非麥飲料之形態。於本發明中，「非麥飲料」設為亦包含藉由碳酸氣體等賦予清涼感之清涼飲料者。作為非麥飲料，可列舉如酒精含量為0重量%之完全無酒精飲料之非醱酵飲料、或含有酒精之含酒精飲料，較佳為含有酒精之態樣。作為該含有酒精之非麥飲料，可列舉：醱酵所得之醱酵飲料及添加有酒精之飲料。又，作為非麥飲料，可列舉：自醱酵所得之醱酵飲料中去除酒精、其他低沸點成分或低分子成分而獲得的非酒精醱酵飲料。作為啤酒系飲料之較佳之態樣，可列舉：啤酒、發泡酒、完全無酒精之麥芽飲料、非麥飲料，其中最佳為啤酒。本發明所使用之含穀類分解物之發泡性飲料亦可使用市售之飲料。
本發明之發泡體較佳為含有氣泡保持性提高成分而成者。本發明中之氣泡保持性提高成分只要為可提高氣泡保持性之成分，則並無特別限定，較佳為選自由蛋白質、糖蛋白質、源自蛇麻草之苦味物質(例如異葎草酮(isohumulone)、異類葎草酮(isocohumulone))、過渡金屬離子、低分子多酚、α-葡聚糖、β-葡聚糖、及戊聚糖(pentosans)所組成之群中者。作為氣泡保持性提高成分之蛋白質，例如為大豆肽、大豆蛋白質、豌豆蛋白質、玉米蛋白質分解 物。
本發明之發泡體之黏度並無特別限定，較佳為0.4~30 pa．s，更佳為0.7~30 pa．s，進而較佳為1.5~25 pa．s，進一步較佳為1.5~9 pa．s，進一步更佳為2~9 pa．s，可進而更佳地設為2~3 pa．s。為更好地達成本發明之發泡體之效果，即，為將本發明之發泡體製成充分含有自外部氣體中吸入之氣體，氣泡保持之持續時間更長，具有存在清涼感之食感，且可自飲料供給噴嘴順暢地注出之發泡體，較理想為將本發明之發泡體之黏度設為0.4~30 pa．s。含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體之黏度例如可藉由單一圓筒型旋轉黏度計(東機產業股份有限公司製造，型號：TVB10M，測定條件：以轉軸M4×30 rpm進行測定)進行測定。作為測定方法，例如可於安裝有上述黏度計(東機產業股份有限公司製造)所附帶之保護裝置(guard)之狀態下，向500 mL之圓筒(內徑85 mm)中添加發泡體，並加入轉子使其達至浸液標記處，而測定黏度(pa．s)。
本發明之發泡體之溫度並無特別限定，較佳為-15~-1.8℃，更佳為-8~-2.5℃，進而較佳為-8~-3.5℃，進一步較佳為-7~-4℃，可進一步更佳地設為-4.5~-3.5℃。為更好地達成本發明之發泡體之效果，即為將本發明之發泡體製成充分含有自外部氣體中吸入之氣體，氣泡保持之持續時間更長，具有存在清涼感之食感，且可自飲料供給噴嘴順暢地注出之發泡體，較理想為將含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的溫度設為-15~-1.8℃。含穀類分解物之發泡 性飲料之發泡體的溫度可藉由公知之機構進行測定。
本發明之發泡體之體積膨脹率與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料相比，並無特別限定，較佳為1.3~3.5，更佳為1.5~3.5，進而較佳為2~3.5，進一步較佳為2~3，可進而更佳地設為2~2.5。為更好地達成本發明之發泡體之效果，即，為將本發明之發泡體製成充分含有自外部氣體中吸入之氣體，氣泡保持之持續時間更長，具有存在清涼感之食感，且可自飲料供給噴嘴順暢地注出之發泡體，較理想為將本發明之發泡體之體積膨脹率設為1.3~3.5。本發明之發泡體之體積膨脹率可藉由公知之機構進行測定，可藉由將本發明之發泡體之體積除以製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料之體積而求出。
本發明之發泡體之亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)較佳為8~45，更佳為30~45，進而較佳為40~45，可進一步較佳地設為41~44。為更好地達成本發明之發泡體之效果，即為將本發明之發泡體製成充分含有自外部氣體中吸入之氣體，氣泡保持之持續時間更長，具有存在清涼感之食感，且可自飲料供給噴嘴順暢地注出之發泡體，較理想為將發泡體之亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)設為8~45。本發明之發泡體之亮度例如可藉由色彩色差計(Konica Minolta公司製造，型號：CR400)進行測定。作為測定方法，可使用白色校正板(白色校正板之值：Y=93.5、x=0.3114、y=0.319)進行校正，於培養皿(AS ONE公司製 造，90 mm×高度15 mm)中添加滿量之發泡體之狀態下蓋上蓋子，自培養皿蓋上，藉由色彩測定而測定L值。
根據本發明之發泡體之較佳態樣，可適當組合規定含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的上述黏度、溫度、體積膨脹率、及亮度差(△L)之物性，例如可提供一種發泡體之黏度為2~3 pa．s，且發泡體之體積膨脹率為2~2.5的含穀類分解物之發泡性飲料(較佳為啤酒系飲料，更佳為啤酒)之發泡體。根據本發明之更佳之態樣，可提供一種發泡體之黏度為2~3 pa．s，發泡體之溫度為-4.5~-3.5℃，發泡體之體積膨脹率為2~2.5，且含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為41~44之含穀類分解物之發泡性飲料(較佳為啤酒系飲料，更佳為啤酒)之發泡體。
根據本發明之發泡體之較佳之另一態樣，可提供一種發泡體之黏度為0.4~30 pa．s，且本發明之發泡體之亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為8~45(較佳為30~45)的含穀類分解物之發泡性飲料(較佳為啤酒系飲料，更佳為啤酒)之發泡體。又，根據本發明之發泡體之更佳之另一態樣，可提供一種發泡體之體積膨脹率為1.3~3.5，且本發明之發泡體之亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為8~45(較佳為30~45)的含穀類分解物之發泡性飲料(較佳為啤酒系飲料，更佳為啤酒)之發泡體。
根據本發明之發泡體之較佳之另一態樣，可提供一種發 泡體之黏度為2~6 pa．s，且發泡體之體積膨脹率為2.4~2.7的含穀類分解物之發泡性飲料(較佳為啤酒系飲料，更佳為啤酒)之發泡體，更佳為可提供一種發泡體之黏度為2~6 pa．s，發泡體之體積膨脹率為2.4~2.7，且本發明之發泡體之亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為40~42的含穀類分解物之發泡性飲料(較佳為啤酒系飲料，更佳為啤酒)之發泡體。藉由將本發明之發泡體之各個值設為此種範圍內，可達成更佳之氣泡保持時間，又，為將本發明之發泡體之各個值設為此種值，無需長時間進行冷卻及攪拌，因此可實現兼具有氣泡保持效果與發泡體之製造成本之削減的發泡體。
根據本發明之發泡體之較佳之另一態樣，即便於本發明之發泡體所含之氣泡中之氣體中含有二氧化碳之情形時，亦可發揮本發明之氣泡保持性提高效果，藉由將本發明之發泡體所含之氣泡中的氣體之二氧化碳濃度設為未達100%，較佳為設為未達90%，可更好地達成本發明之發泡體之氣泡保持性提高效果。
又，本發明之發泡體可於包含經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料之微粒子、及自外部氣體中吸入至該微粒子間之氣體之氣泡的狀態下提供。於此情形時，發泡體所含之氣泡中的氣體之種類並無特別限定，較佳為含有氮氣之氣體，即便含有氧氣亦可發揮本發明之氣泡保持性提高效果。較佳為該等氣體包含於發泡體之微粒子間所含之氣泡中。
本發明之發泡體可於不改變飲料中所含之發泡體量之情況下控制飲料之氣泡保持時間。例如，藉由控制本發明之發泡體之黏度、體積膨脹率、溫度、及/或亮度差之範圍，可控制本發明之發泡體之氣泡保持時間或食感。
氣泡保持性提高劑及氣泡保持性提高方法
本發明之發泡體具有氣泡保持性提高效果，因此可用作氣泡保持性提高劑，並且可用於氣泡保持性提高方法。即，根據本發明之另一態樣，可提供一種包含本發明之發泡體之氣泡保持性提高劑。
根據本發明之另一態樣，可提供一種使用本發明之發泡體的飲料之氣泡保持性之提高方法。即，根據本發明，可提供一種包括將本發明之發泡體添加至飲料中或將飲料添加至本發明之發泡體中之步驟而成的氣泡保持性提高方法。
此處，所謂氣泡保持性提高，係指添加有本發明之發泡體之飲料與不含本發明之發泡體之飲料相比，源自本發明之發泡體或該飲料的氣泡之持續時間哪怕僅長很短之時間，則可判斷為氣泡保持性得到提高。源自本發明之發泡體或該飲料之氣泡是否會持續之判斷例如可於啤酒杯中注入含穀類分解物之發泡性飲料，使該飲料發泡後，添加本發明之發泡體，根據與空氣接觸之液面有無被覆源自本發明之發泡體或該飲料之氣泡而進行判斷。若液面之整個表面持續經源自本發明之發泡體或該飲料之氣泡被覆之狀態，則可判斷為氣泡保持狀態持續，若於液面之表面之一 部分中源自本發明之發泡體或飲料之氣泡消失，則判斷為氣泡保持狀態未持續。
藉由將此種本發明之發泡體添加至含穀類分解物之發泡性飲料中，可提高含穀類分解物之發泡性飲料之氣泡保持性，即便為冰鎮飲料，亦可提供一種氣泡保持性得到提高之飲料。不僅包含將本發明之發泡體添加至飲料(例如含穀類分解物之發泡性飲料)中或將飲料添加至本發明之發泡體中之態樣，而且亦包含不將本發明之發泡體添加至含穀類分解物之發泡性飲料中，僅使本發明之發泡體溶解而製成飲料之態樣。又，添加於含穀類分解物之發泡性飲料以外之飲料的情形亦包含於本發明之態樣中。於此情形時，本發明之發泡體較佳為含麥芽分解物之發泡性飲料之發泡體，更佳為啤酒系飲料之發泡體。
發泡體之製造方法
本發明之發泡體之製造方法係包括將含穀類分解物之發泡性飲料(較佳為啤酒系飲料，更佳為啤酒)於-15~-1.8℃下攪拌而製成發泡體之步驟的方法。藉由將含穀類分解物之發泡性飲料於-15~-1.8℃下攪拌，可使含穀類分解物之發泡性飲料凍結而製成本發明之發泡體。又，根據該製造方法，可於發泡體中所含之微粒子間，以氣泡之形式包含自外部氣體中吸入之氣體。於本發明之發泡體之製造方法中，使含穀類分解物之發泡性飲料於-15~-1.8℃下凍結並攪拌而製成發泡體之步驟較佳為連續地進行。將含穀類分解物之發泡性飲料於-15~-1.8℃下攪拌而製成發泡體之步驟之實 施時間根據攪拌溫度或攪拌條件等之不同而有所不同，例如向具備攪拌葉片之凍結飲料分配器中投入5℃之含穀類分解物之發泡性飲料(例如啤酒)3 L，於將冷媒溫度設為-15~-12℃、外部氣體溫度設為22℃、攪拌速度設為30 rpm之條件下進行攪拌及冷卻，於此情形時，攪拌及冷卻之時間較佳為25分鐘以上，更佳為40分鐘以上，進而較佳為70分鐘以上。於此情形時，所投入之飲料藉由冷媒而冷卻，其溫度緩緩降低，將飲料之溫度保持於-15~-1.8℃之範圍內，並且繼續攪拌，藉此可製造本發明之發泡體。根據本發明之發泡體之製造方法之另一較佳態樣，可提供一種將攪拌而製成發泡體之步驟於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下、較佳為於氮氣含有比率為70~100%之氣體之存在下進行的製造方法。
關於本發明之發泡體之製造溫度，只要可將含穀類分解物之發泡性飲料設定為-15~-1.8℃，則可為任何態樣，例如可列舉：利用壓縮機之冷媒冷卻、珀耳帖冷卻、利用液態氮之方法。又，將經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料製成微粒子之步驟只要為可使經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料形成為微細粒子狀的方法，則可為任何態樣，例如可列舉：利用凍結製造器(frozen maker)、冰淇淋製造器(ice cream maker)、攪拌器(mixer)之方法。根據本發明之更佳之態樣，藉由具備攪拌葉片之凍結飲料分配器，將含穀類分解物之發泡性飲料冷卻及攪拌，使該飲料凍結而製成微粒子，藉由繼續冷卻及攪拌而進行於該微粒子間形成包含來 自外部氣體之氣體的氣泡之步驟。本發明之發泡體之製造方法並無特別限定，較佳為於-15~-1.8℃下進行，更佳為於-8~-2.5℃下進行，進而較佳為於-8~-3.5℃下進行，進一步較佳為於-7~-4℃下進行，進一步更佳為於-4.5~-3.5℃下進行。例如，上述凍結飲料分配器係具備冷卻單元及加壓槽之凍結飲料分配器，且較佳為於(加壓)槽中內置有與冷卻單元組合之冷卻筒，於冷卻筒中具備圓筒狀之蒸發器、及作為攪拌機構而配置於蒸發器中之螺旋式攪拌葉片。於冷卻筒之蒸發器之表面進行凍結之步驟、及以螺旋式攪拌葉片削落經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料的步驟均較佳為於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下進行，更佳為於氮氣含有比率為70~100%之氣體之存在下進行。作為於氮氣含有比率為70~100%之氣體之存在下進行之較佳態樣，例如亦可於與大氣相同之組成(大氣)或與大氣相近之組成(所謂與大氣相同之組成，係指氮氣約為76~80%，氧氣約為19~23%，其他為氬氣、二氧化碳等)之存在下進行，更佳為利用與大氣相同之組成及/或氮氣加壓0.01~0.5 MPa，進而較佳為加壓0.01~0.1 MPa，尤佳為加壓0.02~0.07 MPa而進行。此處，所謂與大氣相近之組成，係指氣體中之氮氣含有比率例如為70~99%(氧氣含有比率約為1~29%)，較佳為70~95%(氧氣含有比率約為4~29%)，更佳為70~85%(氧氣含有比率約為14~29%)，進而較佳為70~80%(氧氣含有比率約為19~29%)，進一步較佳為70~75%(氧氣含有比率約為24~29%)，且至少含有氮氣及氧氣之組成。於製造本發明之 發泡體時，藉由在與大氣相同之組成之存在下進行，無需用以供給氮氣之氮氣儲氣罐等，亦可大幅度地削減成本，故而較為有利。又，如上述態樣所述，亦可同時進行以下所有步驟：使含穀類分解物之發泡性飲料凍結之步驟；及將經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料製成微粒子的步驟；及於該微粒子間形成包含來自外部氣體中之氣體的氣泡之步驟。藉由在氮氣及/或氧氣存在下進行該等步驟，可使存在於發泡體中所含之微粒子間的氣泡中適度地含有氮氣及/或氧氣，存在於本發明之發泡體中的氣泡中之氮氣及氧氣之含有比率亦可為上述與大氣相同之組成(大氣)或與大氣相近之組成。
又，凍結飲料分配器所具備之上述攪拌葉片之攪拌轉速並無特別限定，較佳為10~1000 rpm，更佳為10~500 rpm。
進而，本發明之發泡體亦可藉由上述凍結飲料分配器以外之裝置製造，例如可將經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料藉由攪拌器進行粉碎及攪拌，藉此製造本發明之發泡體。作為攪拌器，例如亦可使用攪拌器(SANYO公司製造，SM-M8型，攪拌葉片長度/收納容器直徑=5/7~6/7)，較佳為10,000~22,000 rpm。
根據本發明之較佳之態樣，藉由本發明之製造方法而製造之發泡體可用作氣泡保持性提高劑。
根據本發明之較佳之態樣，可提供一種將經凍結之啤酒於氮氣含有比率為70~100%之氣體之存在下製成微粒子，而製造本發明之發泡體的方法。
根據本發明之更佳之態樣，使啤酒凍結而製成微粒子之步驟較佳為於氮氣含有比率為70~100%之氣體之存在下進行。
根據本發明之更佳之態樣，亦可藉由將啤酒添加至凍結飲料分配器中來實施本發明之製造方法，而製造源自啤酒之本發明之發泡體。
飲料
本發明之飲料可為包含含穀類分解物之發泡性飲料及本發明之發泡體者。進而，本發明之飲料亦可為包含含穀類分解物之發泡性飲料及上述發泡體，且經發泡之飲料。構成本發明之飲料的含穀類分解物之發泡性飲料較佳為與作為本發明之發泡體之來源的含穀類分解物之發泡性飲料相同者。
根據本發明之另一較佳之態樣，可提供一種包含利用上述本發明之發泡體之製造方法所製造之發泡體的飲料。例如可提供一種包含利用如下本發明之發泡體之製造方法所製造之發泡體的飲料，該製造方法包括使含穀類分解物之發泡性飲料於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下進行凍結而製成微粒子的步驟，且可提供一種包含利用以下製造方法所製造之本發明之發泡體的飲料，於該製造方法中，使含穀類分解物之發泡性飲料於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下凍結而製成微粒子之步驟係藉由具備攪拌葉片之凍結飲料分配器而進行。
根據本發明之較佳之態樣，可提供一種包含啤酒系飲 料、及藉由如下步驟所製造之啤酒系飲料之發泡體的飲料，該步驟係將啤酒系飲料於-8~-2.5℃下進行攪拌而製成體積膨脹率為2~3.5之發泡體。於此情形時，將啤酒系飲料於-8~-2.5℃下攪拌而製成發泡體之步驟可藉由具備攪拌葉片之凍結飲料分配器進行。
於本發明中，發泡只要可使包含本發明之發泡體的含穀類分解物之發泡性飲料發泡，則可為任何方法，較佳為藉由選自由攪拌、振動(例如超音波振動)、減壓、及氣體注入所組成之群中之方法而進行。
於含穀類分解物之發泡性飲料中合併本發明之發泡體時，該含穀類分解物之發泡性飲料之溫度較佳為凍結溫度以上、10℃以下，更佳為凍結溫度以上、4℃以下，進而較佳為凍結溫度以上、0℃以下。再者，於將本發明之發泡體與含穀類分解物之發泡性飲料合併之情形時，可將本發明之發泡體添加至含穀類分解物之發泡性飲料中，亦可將含穀類分解物之發泡性飲料添加至本發明之發泡體中。
又，根據本發明之較佳之態樣，本發明之飲料係成年人用飲料。本說明書中所謂成年人，係指法律上之可飲酒之年齡。作為本發明之發泡體之來源的含穀類分解物之發泡性飲料及與本發明之發泡體組合的含穀類分解物之發泡性飲料之較佳態樣為酒精飲料，因此提供對象較佳為成年人。
根據本發明之較佳之態樣，可提供一種包含啤酒、與發泡體之黏度為1.5~9 pa．s的源自啤酒之本發明之發泡體的飲料。
根據本發明之另一較佳之態樣，可提供一種藉由將啤酒、與發泡體之黏度為1.5~9 pa．s的源自啤酒之本發明之發泡體合併並攪拌而使之發泡之飲料。
又，本發明之飲料及發泡體亦可添加香料、色素、甜味劑等。
發泡方法
本發明之發泡方法可列舉將本發明之發泡體合併於飲料中並使之發泡之發泡方法。與本發明之發泡體合併之飲料較佳為含穀類分解物之發泡性飲料。又，根據本發明之發泡方法之另一較佳之態樣，可列舉將含穀類分解物之發泡性飲料與黏度為0.4~30 pa．s(較佳為1.5~9 pa．s)之本發明之發泡體合併並使之發泡的發泡方法。本發明之發泡體可為上述所列舉之任一態樣。又，於將本發明之發泡體與含穀類分解物之發泡性飲料合併之情形時，可將本發明之發泡體添加至含穀類分解物之發泡性飲料中，亦可將含穀類分解物之發泡性飲料添加至本發明之發泡體中。
本發明之發泡方法中之發泡係以與上述相同之含義使用，只要可發泡，則可為任何方法，較佳為藉由選自由攪拌、振動(例如超音波振動)、減壓、及氣體注入所組成之群中之方法進行。
根據本發明之較佳之態樣，可提供一種於啤酒中含有源自啤酒之本發明之發泡體並使之發泡之發泡方法。
根據本發明之較佳之態樣，可提供一種將啤酒與包含源自啤酒之本發明之發泡體的氣泡保持性提高劑合併並使之 發泡之發泡方法。
根據本發明之較佳之另一態樣，可提供一種將啤酒與發泡體之黏度為0.4~30 pa．s(較佳為1.5~9 pa．s)的源自啤酒之本發明之發泡體合併並使之發泡之發泡方法。
製造裝置
本發明之製造裝置係包含將含穀類分解物之發泡性飲料於-15~-1.8℃下攪拌而製成發泡體之機構的本發明之發泡體(例如發泡體之黏度為0.4~30 pa．s(較佳為1.5~9 pa．s))之製造裝置。又，根據本發明之較佳之態樣，可提供一種除上述機構之外，進而包含於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下製成發泡體之機構的包含本發明之發泡體的本發明之發泡體之製造裝置。所謂上述於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下製成發泡體之機構，例如可為於大氣開放狀態下製成發泡體之機構，又，於凍結飲料分配器之槽內製造發泡體之情形時，亦可利用氮氣及/或大氣向槽內加壓或不加壓而將槽內之氣體之氮氣含有比率置換成1~100%之氣體，於該氣體之存在下製成發泡體。
又，根據本發明之另一態樣，本發明之裝置係包含製造並注入本發明之發泡體之機構、及注入含穀類分解物之發泡性飲料之機構的製造裝置。根據本發明之較佳之態樣，本發明之裝置亦可為包含製造並注入上述含穀類分解物之發泡性飲料(例如啤酒系飲料)之發泡體(例如發泡體之黏度為0.4~30 pa．s(較佳為1.5~9 pa．s))之機構、及注入上述含穀類分解物之發泡性飲料之機構的製造裝置。製造並注入本 發明之發泡體之機構與注入含穀類分解物之發泡性飲料之機構可包含於同一裝置內，亦可以空間上分離之個別裝置之形式而存在。製造並注入本發明之發泡體之機構與注入含穀類分解物之發泡性飲料之機構亦可自同一飲料供給槽(例如啤酒桶)進行供給。
圖4係表示包含製造並注入本發明之發泡體之機構與注入含穀類分解物之發泡性飲料之機構的製造裝置之較佳一實施形態之模式圖。以下說明啤酒之流向之概略。自碳酸氣體儲氣罐2通過碳酸氣體供給管線3，將碳酸氣體供給至啤酒桶1中。若將碳酸氣體供給至啤酒桶1中，則啤酒桶1內之空腔內部之氣壓升高，啤酒之液面下壓。藉此，通過啤酒供給管線，經由三向閥6，將啤酒供給至啤酒分配器9及凍結飲料分配器10中。於啤酒分配器9中，啤酒通過啤酒分配器9內之飲料通道11而通過啤酒分配器注出口25，使啤酒分配器注出桿26運作，藉此將啤酒注出至啤酒杯a12中。藉由壓縮機30使冷凝器7冷卻，於啤酒通過飲料通道期間使啤酒冷卻。藉由調節該壓縮機30，可調節注出至啤酒杯a12中之啤酒之溫度。藉由調節壓縮機30，例如可將啤酒調節為凍結溫度以上、10℃以下之溫度而注出。
另一方面，經由三向閥6供給啤酒之凍結飲料分配器10係於搭載有冷卻單元16之分配器本體中搭載有成為啤酒之發泡體之製造部的加壓槽14。該加壓槽可為大氣開放型之槽。於加壓槽14中，內置有與搭載於分配器本體之冷卻單元16組合的附有螺旋式攪拌葉片15之冷卻筒27，經由三向 閥6之啤酒供給管線5朝加壓槽14開口。此處，冷卻筒27包含朝向通氣孔平台配置於前後方向上之圓筒狀之蒸發器(於內外雙層壁之間流通冷媒，於其內周面、外周面上製冰)、及配置於蒸發器之內外周面上之兼具有螺旋式螺鑽(auger)(削取蒸發器之表面所結成之冰的刀)之螺旋式攪拌葉片(攪拌器)15，且使攪拌葉片15連接於攪拌馬達之齒輪箱而於固定方向上旋轉驅動。再者，於加壓槽14中，除冷卻筒27之外，以可通過氮氣供給管線24供給氮氣之方式連接用以加壓之氮氣儲氣罐23，又，裝備有檢測加壓槽內之液體含量並自動控制槽內之液體含量的機構，例如控制啤酒之供給之投入量控制感應器22、及檢測發泡體之黏度並運轉控制冷卻單元之黏度確認冷卻控制感應器21等。投入量控制感應器22及黏度確認冷卻控制感應器21連接於控制箱19，可藉由觸控面板20進行控制。又，藉由能控制發泡體自凍結飲料分配器注出口之添加量之機構，例如凍結飲料分配器注出桿，可調節添加量。又，根據本發明之較佳之態樣，本發明之凍結飲料分配器係包含於-15~-1.8℃下進行冷卻之機構及攪拌機構者，且可藉由該等機構製造發泡體。
因此，經由三向閥6供給於凍結飲料分配器10之加壓槽14中之啤酒流入冷卻筒27中，於蒸發器之內周面、外周面進行凍結，利用螺旋式攪拌葉片(攪拌器)15削取經凍結之啤酒，並吸入外部氣體，藉此製成本發明之發泡體。所製造之本發明之發泡體藉由黏度確認冷卻控制感應器21及投入量控制感應器22而控制用以提高氣泡保持性之黏度及其 量，藉由操作凍結飲料分配器注出桿29，將發泡體自凍結飲料分配器注出口28供給至啤酒杯b13中。
圖5係表示凍結飲料分配器注出口28之較佳之一實施形態之模式圖。藉由使凍結飲料分配器注出口28形成為如圖5之形狀，可使本發明之發泡體容易於啤酒杯b13之液面等均勻地擴散。
作為啤酒之發泡體與啤酒之注入順序，較佳為自啤酒分配器注出口25注入啤酒後，將啤酒之發泡體自凍結飲料分配器注出口28注入，順序亦可相反。
可使管分別連接於凍結飲料分配器注出口28、及啤酒分配器注出口25，將啤酒及啤酒之發泡體搬運至混合槽中，於該混合槽中混合啤酒與啤酒之發泡體後，將其注入啤酒杯等容器中。亦可於該混合槽內包含用以攪拌啤酒與啤酒之發泡體之裝置。
又，亦可將馬達連接於凍結飲料分配器注出口28，藉由馬達所連接之混合機構例如攪拌棒，對啤酒杯b13中之飲料進行攪拌。進而，亦可將馬達連接於啤酒分配器注出口而使其具備馬達所連接之混合機構。
為控制攪拌葉片15之每單位時間之攪拌次數，亦可設置用以控制攪拌次數之機構，例如為自控制箱19控制攪拌次數，亦可設置控制感應器。攪拌葉片之攪拌轉速並無特別限定，較佳為10~1000 rpm，更佳為10~500 rpm。
進而，關於用以控制上述攪拌次數之機構，可安裝檢測注入至冷卻筒27中之飲料之扭矩值，根據該扭矩值自動控 制攪拌葉片15之攪拌次數(例如槽內之自動溫度控制機構)之機構、例如扭矩控制自動控制感應器，藉由控制箱19進行控制。
又，亦可於加壓槽14之內部安裝檢測槽內之本發明之發泡體之亮度，自動控制內置於凍結飲料分配器中之螺旋式攪拌葉片(攪拌器)15之轉速的機構，例如亮度感知感應器，藉由控制箱19控制攪拌葉片15之攪拌次數。
進而，亦可包含設置向加壓槽14中供給熱水、水、或藥劑之供給管線，將熱水、水、或藥劑注入至加壓槽14中而進行自動清洗之機構，例如控制螺旋式攪拌葉片(攪拌器)15之攪拌速度而進行清洗之機構。
又，亦可包含使用氮氣供給管線24及氮氣儲氣罐23，控制加壓槽14內之氮氣含有率之機構，並且為控制加壓槽14內之氮氣含有率而於該槽內設置氮氣含有率控制感應器，將槽內之氮氣含有率控制為1~100%。又，亦可設置對加壓槽14設置氧氣儲氣罐及氧氣供給管線而控制加壓槽14內之氧氣與氮氣之比率的機構。
[實施例]
以下，藉由實施例更具體地說明本發明，但本發明之技術範圍並不限定於該等例示。
氣泡保持時間之評價試驗1
於300 mL之玻璃杯中注入啤酒、非酒精麥芽飲料、其他釀造酒(包含玉米蛋白質，CP)、及雞尾酒(Shouchuu with tonic water)之樣品220 mL，於外部氣體溫度20℃下每經過 一定時間測定氣泡高度。
又，於300 mL之玻璃杯中注入啤酒、非酒精麥芽飲料、其他釀造酒(包含玉米蛋白質，CP)、及雞尾酒之樣品220 mL，然後使用圖4所示之凍結飲料分配器(無空氣加壓)使各樣品凍結，製成微粒子，並自外部氣體中吸入氣體而製成發泡體，將該形成發泡體者40 g添加至與發泡體相同來源之飲料中，進行攪拌，於外部氣體溫度20℃下每經過一定時間測定氣泡高度。將結果示於圖1。
氣泡保持時間之評價試驗2
於300 mL之玻璃杯中注入-1℃之啤酒220 mL，於外部氣體溫度20℃下每經過一定時間測定氣泡高度。
又，於300 mL之玻璃杯中注入-1℃之啤酒220 mL，然後添加使相同之啤酒凍結並較細地壓碎者40 g，進行攪拌後，於外部氣體溫度20℃下每經過一定時間測定氣泡高度(CF)。
進而，於300 mL之玻璃杯中注入-1℃之啤酒220 mL，然後添加使用圖4所示之凍結飲料分配器(無空氣加壓)使相同之啤酒凍結，製成微粒子，並自外部氣體中吸入氣體而製成發泡體者40 g，進行攪拌後，於外部氣體溫度20℃下每經過一定時間測定氣泡高度(F)。將結果示於圖2。
發泡體之製造條件探索試驗
根據凍結飲料分配器內之罐中氣體之條件不同，確認氣泡高度是否不同。具體而言，根據以下條件之差異，確認氣泡高度是否不同。於外部氣體溫度20℃下，每經過一定 時間測定根據以下不同條件而製成之氣泡之氣泡高度。將其結果示於圖3。
1.於圖4所示之凍結飲料分配器內之罐中，在以空氣加壓0.05 MPa之壓力而供給氣體之狀態下，添加啤酒1600 mL，進行冷卻及攪拌，自外部氣體中吸入氣體而製成發泡體。於300 mL之玻璃杯中注入220 mL啤酒(1.2℃)，添加所製成之凍結發泡體40 g，進行攪拌(發泡體(空氣加壓))。
2.於圖4所示之凍結飲料分配器內之罐中，在不以空氣加壓而供給氣體之狀態下，添加啤酒1600 mL，進行冷卻及攪拌，自外部氣體中吸入氣體而製成發泡體。於300 mL之玻璃杯中注入220 mL啤酒(1.2℃)，添加所製成之凍結發泡體40 g，進行攪拌(發泡體(無空氣加壓))。
3.於圖4所示之凍結飲料分配器內之罐中，在以空氣加壓0.05 MPa之壓力而供給CO2氣體之狀態下，添加啤酒1600 mL而製成發泡體。於300 mL之玻璃杯中注入220 mL啤酒(1.2℃)，添加所製成之凍結發泡體40 g，進行攪拌(發泡體(CO2加壓))。
4.於圖4所示之凍結飲料分配器內之罐中，在以空氣加壓0.05 MPa之壓力而供給N2氣體之狀態下，添加啤酒1600 mL，進行冷卻及攪拌，自外部氣體中吸入氣體而製成發泡體。於300 mL之玻璃杯中注入220 mL啤酒(1.2℃)，添加所製成之凍結發泡體40 g，進行攪拌(發泡體(N2加壓))。
5.於300 mL之玻璃杯中注入220 mL啤酒(1.2℃)，並注入氣泡直至滿量為止(啤酒)。
發泡體之官能試驗
於300 mL之玻璃杯中注入啤酒，並添加使用圖4所示之凍結飲料分配器(無空氣加壓)使由該啤酒製備之發泡體或該啤酒凍結並較粗地壓碎之冰，由12名官能檢察員分別對其進行官能評價。與添加有發泡體之啤酒相比，添加有使啤酒凍結並較粗地壓碎之冰之啤酒中氣泡之消失速度較快，其氣泡較大，又，啤酒本身過度冷卻，而得出過度冷卻之評價。即，與添加有使啤酒凍結並較粗地壓碎之冰之啤酒相比，添加有發泡體之啤酒氣泡保持性明顯地提高，可進一步實現奶油狀之氣泡。
發泡性飲料之冷卻及攪拌時間與發泡體之物性變化的關係
為分析發泡性飲料之冷卻及攪拌時間與啤酒或其發泡體之物性變化的關係而進行試驗。使用市售之啤酒作為發泡性飲料，於圖4所示之凍結飲料分配器(無空氣加壓)之冷凝器中投入溫度6.9℃之啤酒3 L作為初始啤酒投入量。於外部氣體溫度26.0℃、冷凝器之冷媒溫度-15~-12℃、攪拌速度30 rpm之條件下進行冷卻及攪拌。關於製作發泡體時之外部氣體，利用大氣進行。於物性變化之測定中，測定「黏度」時使用黏度計(單一圓筒形旋轉黏度計，東機產業股份有限公司，型號TVB10M，轉軸M4×30 rpm)，測定「亮度差」時使用色差計(Konica Minolta公司，型號CR400)。將測定結果示於下述表1。下述表1中，可知自冷卻及攪拌時間為25分鐘左右時，發泡體之體積膨脹率開始增加，藉由冷卻及攪拌，於微粒子間開始吸入飲料外部之外部氣體。
又，於40分鐘、60分鐘、80分鐘、100分鐘、及120分鐘之各個時間點，自冷凝器中取出啤酒或其發泡體，將取出之啤酒或其發泡體添加至注入300 mL之玻璃杯內的預先注入之啤酒(220 mL)中，分析氣泡保持性之有無。氣泡保持性之有無係藉由與空氣接觸之液面有無被覆發泡體或預先注入之啤酒之氣泡而進行判斷。若液面之整個表面持續經發泡體或預先注入之啤酒之氣泡被覆之狀態，則判斷為氣泡保持狀態持續，若於液面之表面之一部分中，發泡體或預先注入之啤酒之氣泡消失，則判斷為氣泡保持狀態未持續。將其結果示於上述表1。
又，根據上述表1之資料，將啤酒或由啤酒製造之發泡體之溫度(℃)與冷卻及攪拌時間(經過時間(分鐘))的關係示於圖6。冷卻及攪拌開始後至約15分鐘後，啤酒或由啤酒製造之發泡體之溫度急劇降低(約-5.0℃)。其後，啤酒中之水分 以外之部分開始凍結，直至約20分鐘後溫度暫時升高(約-1.6℃)。其後，藉由繼續進行冷卻及攪拌使溫度持續緩緩降低。
1‧‧‧啤酒桶
2‧‧‧碳酸氣體儲氣罐
3‧‧‧碳酸氣體供給管線
4‧‧‧分配頭
5‧‧‧啤酒供給管線
6‧‧‧三向閥1
7‧‧‧冷凝器
8‧‧‧三向閥2
9‧‧‧啤酒分配器
10‧‧‧凍結飲料分配器
11‧‧‧飲料通道
12‧‧‧啤酒杯a
13‧‧‧啤酒杯b
14‧‧‧加壓槽
15‧‧‧螺旋式攪拌葉片
16‧‧‧冷卻單元
17‧‧‧通氣孔平台1
18‧‧‧通氣孔平台2
19‧‧‧控制箱
20‧‧‧觸控面板
21‧‧‧黏度確認冷卻控制感應器
22‧‧‧投入量控制感應器
23‧‧‧氮氣儲氣罐
24‧‧‧氮氣供給管線
25‧‧‧啤酒分配器注出口
26‧‧‧啤酒分配器注出桿
27‧‧‧冷卻筒
28‧‧‧凍結飲料分配器注出口
29‧‧‧凍結飲料分配器注出桿
30‧‧‧壓縮機
31‧‧‧細孔
圖1係表示各飲料之氣泡高度(mm)(縱軸)與氣泡之持續時間(分鐘)(橫軸)的關係。圖1中之「CP」記號表示含有玉米蛋白質。又，圖1中之「F」記號表示添加有發泡體者。又，圖中之各數值表示各飲料之氣泡高度。
圖2係表示各飲料之氣泡高度(mm)(縱軸)與氣泡之持續時間(分鐘)(橫軸)的關係。圖2中之「CF」記號表示裝入有使啤酒凍結並較粗地壓碎者之群，圖2中之「F」記號表示裝入有使啤酒凍結並製成發泡體者之群。又，圖中之各數值表示各飲料之氣泡高度。
圖3係表示使用於不同條件下製造之發泡體的飲料之氣泡高度(mm)(縱軸)與氣泡之持續時間(分鐘)(橫軸)的關係。又，圖中之各數值表示各飲料之氣泡高度。
圖4係用以製造包含含穀類分解物之發泡性飲料及含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的飲料之裝置之模式圖。
圖5係凍結飲料分配器注出口28之形狀的一實施態樣之剖面圖。
圖6係表示啤酒或由啤酒製造之發泡體之溫度(℃)(縱軸)與冷卻及攪拌時間(經過時間(分鐘))(橫軸)的關係之圖。

Claims (29)

  1. 一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體，其包含經凍結之含穀類分解物之發泡性飲料之微粒子、及存在於該微粒子間之氣泡。
  2. 如請求項1之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料為啤酒系飲料。
  3. 如請求項1或2之發泡體，其中發泡體之黏度為0.4~30 pa．s。
  4. 如請求項1或2之發泡體，其中發泡體之黏度為1.5~9 pa．s。
  5. 如請求項1或2之發泡體，其中發泡體之溫度為-15~-1.8℃。
  6. 如請求項1或2之發泡體，其中發泡體之溫度為-8~-2.5℃。
  7. 如請求項1或2之發泡體，其中與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料相比，含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的體積膨脹率為1.3~3.5。
  8. 如請求項1或2之發泡體，其中與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料相比，含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的體積膨脹率為2~3.5。
  9. 如請求項1或2之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為8~45。
  10. 如請求項1或2之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體的亮度與製成發泡體前之含穀類分解物之發泡性飲料的亮度之差(△L)為30~45。
  11. 一種如請求項1至10中任一項之含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體之製造方法，其包括將含穀類分解物之發泡性飲料於-15~-1.8℃下攪拌而製成發泡體之步驟。
  12. 如請求項11之製造方法，其包括將含穀類分解物之發泡性飲料於-8~-2.5℃下攪拌而製成發泡體之步驟。
  13. 如請求項11或12之製造方法，其中含穀類分解物之發泡性飲料為啤酒系飲料。
  14. 如請求項11或12之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係藉由具備攪拌葉片之凍結飲料分配器而進行。
  15. 如請求項11或12之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係於氮氣含有比率為1~100%之氣體之存在下進行。
  16. 如請求項11或12之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係於氮氣含有比率為70~100%之氣體之存在下進行。
  17. 如請求項11或12之製造方法，其中攪拌而製成發泡體之步驟係於與大氣相同之組成或與大氣相近之組成的氣體之存在下進行。
  18. 如請求項11或12之製造方法，其中發泡體為氣泡保持性提高劑。
  19. 一種含穀類分解物之發泡性飲料之發泡體，其係利用如請求項11至18中任一項之製造方法而製造。
  20. 如請求項19之發泡體，其中含穀類分解物之發泡性飲料為啤酒系飲料。
  21. 一種氣泡保持性提高劑，其包含如請求項1至10中任一項之發泡體或利用如請求項11至18中任一項之製造方法所 製造之發泡體。
  22. 一種飲料，其包含如請求項1至10中任一項之發泡體或利用如請求項11至18中任一項之製造方法所製造之發泡體。
  23. 一種飲料，其包含含穀類分解物之發泡性飲料、及如請求項1至10中任一項之發泡體或利用如請求項11至18中任一項之製造方法所製造之發泡體。
  24. 一種飲料，其係將含穀類分解物之發泡性飲料、與如請求項1至10中任一項之發泡體或利用如請求項11至18中任一項之製造方法所製造之發泡體合併並使之發泡而成。
  25. 如請求項23或24之飲料，其中於將含穀類分解物之發泡性飲料、與如請求項1至10中任一項之發泡體或利用如請求項11至18中任一項之製造方法所製造之發泡體合併時，該含穀類分解物之發泡性飲料之溫度為凍結溫度以上、10℃以下。
  26. 如請求項24之飲料，其中發泡係藉由選自由攪拌、振動、減壓、及氣體注入所組成之群中之方法而進行。
  27. 如請求項23或24之飲料，其中含穀類分解物之發泡性飲料為啤酒系飲料。
  28. 一種發泡方法，其係將含穀類分解物之發泡性飲料、與如請求項1至10中任一項之發泡體或利用如請求項11至18中任一項之製造方法所製造之發泡體合併並使之發泡。
  29. 如請求項28之發泡方法，其中發泡係藉由選自由攪拌、振動、減壓、及氣體注入所組成之群中之方法進行。
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