CN103315358A - 配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法。粮食类饮料中有粮食微粒,更接近原汁原味,更容易满足人们对食品安全的期望,因此用以配制粮食类饮料的谷物浆中有一定含量的谷物微粒,才能达到要求。本发明通过原料前处理,前处理原料熬煮,软化原料磨碎,浆状原料打浆,灭菌、罐装等五个具体技术步骤制备谷物浆。本发明在制备过程中设定了胶体磨及打浆机的技术参数,制备出来的谷物浆,含有了谷物微粒,用本发明配制的饮料,有一定比例的谷物微粒含量,人们在饮食时,会产生口感的满足,品尝到原汁原味的味感。本发明制备方法科学合理,解决了市场制备谷物质饮料的原料需要,具有极强的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及的是配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法,用于配制粮食类饮料,是一种制备饮料食品的原料,属于谷物食品加工技术领域。
背景技术
本发明所述的谷物,指的是玉米、豆类,谷物浆指的是玉米浆、豆类浆,包括红豆浆、黄豆浆、绿豆浆及黑豆浆。当前,食品安全已引起人们的高度重视,粮食类饮料因其食用安全、口感好而深受人们的喜爱,与其它饮料相比,粮食类饮料更贴近人们的生活,更符合养生的需要。粮食类饮料是近年才走入人们的生活中,长期以来粮食类饮料都是现食现配,市场上极少有粮食类饮料商品销售。出于食品安全的考虑,人们更加钟情于原汁原味,而不喜欢用化学物质配制的饮料,因此,对果汁饮料的要求就是果汁中含果肉,果肉含量达到一定的百分比,而对于粮食类饮料,就要求饮料中含粮食微粒,食用时有颗粒感,从朴素的认识出发,粮食类饮料中有粮食微粒,更接近原汁原味,更远离化学物质的配制。粮食类饮料常规的制备方法是以谷物浆作为原料,再配制成饮料,饮料中有颗粒感,这就要求谷物浆中有一定含量的谷物微粒,才能达到要求。因此,提供一种配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法,制备出符合大众口感要求的粮食类饮料,是丰富饮料品种,促进饮料制备技术进步的必要措施。
发明内容
本发明的目的,是提供配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法。用本发明能生产出原汁原味的谷物浆,并作为原料配制粮食类饮料,使粮食类饮料具有颗粒感,使所配制的饮料成为放心食品,克服传统的饮料生产方法而导致的饮料澄明度太高,不符合大众追求的味感的不足。
上述发明目的得以实现是因为采用了以下技术方案:配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料前处理:取净干品谷物,与80-100℃热水按1:3的比例进行浸泡, 10-40分钟,沥干水得前处理原料备用,或取鲜品谷物洗净后得前处理原料备用;
(2)前处理原料熬煮:取前处理原料与水以1:2-4的重量比,于前处理原料中加入水,熬煮9-90分钟,过程中保持原料与水的比例,至前处理原料完全煮透软化,得到软化原料备用;
(3)软化原料磨碎:将软化原料泵至设定定子与转子的间隙是1.0-2.0毫米的胶体磨中磨碎,得到含谷物微粒的浆状原料备用;
(4)浆状原料打浆:将含谷物微粒的浆状原料泵至第一道筛网孔径是1.0-3.0毫米,第二道筛网孔径是0.3-0.8毫米的打浆机中打浆,得到含谷物微粒的谷物浆;
(5)灭菌、罐装:取上述谷物浆用板式杀菌线进行巴氏杀菌,然后在20-30分钟内迅速冷却至温度小于20℃,按要求罐装却得。
所述干品谷物,指的是红豆干品、黄豆干品、绿豆干品或黑豆干品。
所述鲜品谷物,指的是鲜玉米。
采取上述措施的本发明,在制备过程中设定了胶体磨及打浆机的技术参数,制备出来的谷物浆,就含有了谷物微粒,用本发明配制的饮料,自然而然的就有一定比例的谷物微粒含量,人们在饮食时,会产生口感的满足,品尝到原汁原味的味感,满足人们对食品安全的心理期望。本发明制备的谷物浆有如下感官指标如表1所示及质量指标如表2所示:
表1
项目 | 指 标 |
色泽 | 乳白色、乳黄色或淡绿色 |
滋味及气味 | 有谷物的甜味和香气,无异味 |
组织状态 | 常温为质地均匀的粘稠液体、冷藏或冷冻过和有结晶现象 |
谷物浆洁净度 | 无肉眼可见外来杂质 |
表2
项 目 | 指标 |
可溶性固形物(20℃折光计法),% | ≥2.0 |
PH值 | 6.0—8.0 |
总酸度(以无水柠檬酸计),% | ≤0.25 |
粒度要求 | 能完全通过20目筛,大于40目的颗粒占总重的25%以上。 |
本发明制备方法科学合理,解决了市场制备谷物质饮料的原料需要,具有极强的市场竞争力。
具体实施方式
以下实施例详细说明了本发明。
实施例1
(1)红豆前处理:取1000公斤红豆干品,洗净,加入3000公斤与80℃热水,浸泡40分钟,沥干水得前处理红豆备用;
(2)前处理红豆熬煮:于前处理红豆中加入3000公斤水,置熬煮锅中熬煮90分钟,过程中保持红豆与水的比例,至前处理红豆完全煮透软化,得到软化红豆备用;
(3)软化红豆磨碎:将上述软化红豆泵至设定定子与转子的间隙是1.0毫米的胶体磨中磨碎,得到红豆浆原料备用;
(4)红豆浆原料打浆:将含红豆微粒的红豆浆原料泵至第一道筛网孔径是2.0毫米,第二道筛网孔径是0.3毫米的打浆机中打浆,得到含红豆微粒的红豆浆;
(5)灭菌、罐装:取上述红豆浆用板式杀菌线进行巴氏杀菌,然后在20分钟内迅速冷却至温度小于20℃,按要求罐装却得。
实施例2
(1)绿豆前处理:取1000公斤绿豆干品,洗净,加入3000公斤与100℃热水,浸泡40分钟,沥干水得前处理绿豆备用;
(2)前处理绿豆熬煮:于前处理绿豆中加入3000公斤水,置熬煮锅中熬煮85分钟,过程中保持绿豆与水的比例,至前处理绿豆完全煮透软化,得到软化绿豆备用;
(3)软化绿豆磨碎:将上述软化绿豆泵至设定定子与转子的间隙是2.0毫米的胶体磨中磨碎,得到绿豆浆原料备用;
(4)绿豆浆原料打浆:将含绿豆微粒的绿豆浆原料泵至第一道筛网孔径是2.0毫米,第二道筛网孔径是0.8毫米的打浆机中打浆,得到含绿豆微粒的绿豆浆;
(5)灭菌、罐装:取上述绿豆浆用板式杀菌线进行巴氏杀菌,然后在20分钟内迅速冷却至温度小于20℃,按要求罐装却得。
实施例3
(1)玉米前处理:取1000公斤玉米鲜品,洗净,沥干水得前处理玉米备用;
(2)前处理玉米熬煮:于前处理玉米中加入2000公斤水,置熬煮锅中熬煮9分钟,过程中保持玉米与水的比例,至前处理玉米完全煮透软化,得到软化玉米备用;
(3)软化玉米磨碎:将上述软化玉米泵至设定定子与转子的间隙是1.0毫米的胶体磨中磨碎,得到玉米浆原料备用;
(4)玉米浆原料打浆:将含玉米微粒的玉米浆原料泵至第一道筛网孔径是1.0毫米,第二道筛网孔径是0.3毫米的打浆机中打浆,得到含玉米微粒的玉米浆;
(5)灭菌、罐装:取上述玉米浆用板式杀菌线进行巴氏杀菌,然后在20分钟内迅速冷却至温度小于20℃,按要求罐装却得。
实施例4
(1)黄豆前处理:取1000公斤黄豆干品,洗净,加入3000公斤与90℃热水,浸泡40分钟,沥干水得前处理黄豆备用;
(2)前处理黄豆熬煮:于前处理黄豆中加入3000公斤水,置熬煮锅中熬煮90分钟,过程中保持黄豆与水的比例,至前处理黄豆完全煮透软化,得到软化黄豆备用;
(3)软化黄豆磨碎:将上述软化黄豆泵至设定定子与转子的间隙是2.0毫米的胶体磨中磨碎,得到黄豆浆原料备用;
(4)黄豆浆原料打浆:将含黄豆微粒的黄豆浆原料泵至第一道筛网孔径是2.0毫米,第二道筛网孔径是0.5毫米的打浆机中打浆,得到含黄豆微粒的黄豆浆;
(5)灭菌、罐装:取上述黄豆浆用板式杀菌线进行巴氏杀菌,然后在30分钟内迅速冷却至温度小于20℃,按要求罐装却得。
Claims (1)
1.配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法,其特征在于所述制备方法包括下述具体步骤:
(1)原料前处理:取净干品谷物,与80-100℃热水按1:3的比例进行浸泡 10-40分钟,沥干水得前处理原料备用,或取鲜品谷物洗净后得前处理原料备用;
(2)前处理原料熬煮:取前处理原料与水以1:2-4的重量比,于前处理原料中加入水,熬煮9-90分钟,过程中保持原料与水的比例,至前处理原料完全煮透软化,得到软化原料备用;
(3)软化原料磨碎:将软化原料泵至设定定子与转子的间隙是1.0-2.0毫米的胶体磨中磨碎,得到含谷物微粒的浆状原料备用;
(4)浆状原料打浆:将含谷物微粒的浆状原料泵至第一道筛网孔径是1.0-3.0毫米,第二道筛网孔径是0.3-0.8毫米的打浆机中打浆,得到含谷物微粒的谷物浆;
(5)灭菌、罐装:取上述谷物浆用板式杀菌线进行巴氏杀菌,然后在20-30分钟内迅速冷却至温度小于20℃,按要求罐装却得。
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CN201310290812XA CN103315358A (zh) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | 配制粮食类饮料的谷物浆的制备方法 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1200252A (zh) * | 1997-05-22 | 1998-12-02 | 徐增全 | 一种饮品制作方法 |
WO2012169085A1 (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | 麒麟麦酒株式会社 | 泡持ち向上剤 |
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Application publication date: 20130925 |