JP2000163651A - フローズン飲料ディスペンサ - Google Patents
フローズン飲料ディスペンサInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】在来の無炭酸フローズン飲料用ディスペンサに
搭載した大気圧開放形のタンクを活用して炭酸フローズ
ン飲料を製造できるように改良する。 【解決手段】オーガ式製氷機を兼ねた攪拌羽根付きの冷
却シリンダ５，およびベンドステージに向けて引出した
飲料ノズル２を装備してディスペンサ本体に搭載した大
気圧開放形タンク１に対し、シロップ供給ライン１１，
希釈水供給ライン１２を通じて供給したシロップ，希釈
水を冷却してフローズン飲料を製造するものにおいて、
前記の希釈水供給ラインにカーボネータ１３を介装し、
該カーボネータで製造した炭酸水を炭酸水供給ライン１
４を通じてシロップとともにタンク１に供給し、フロー
ズン飲料の製造過程で炭酸水に溶存していた炭酸ガスの
気泡をシャーベット状の飲料に混ぜ合わせて炭酸フロー
ズン飲料を製造するようにする。
搭載した大気圧開放形のタンクを活用して炭酸フローズ
ン飲料を製造できるように改良する。 【解決手段】オーガ式製氷機を兼ねた攪拌羽根付きの冷
却シリンダ５，およびベンドステージに向けて引出した
飲料ノズル２を装備してディスペンサ本体に搭載した大
気圧開放形タンク１に対し、シロップ供給ライン１１，
希釈水供給ライン１２を通じて供給したシロップ，希釈
水を冷却してフローズン飲料を製造するものにおいて、
前記の希釈水供給ラインにカーボネータ１３を介装し、
該カーボネータで製造した炭酸水を炭酸水供給ライン１
４を通じてシロップとともにタンク１に供給し、フロー
ズン飲料の製造過程で炭酸水に溶存していた炭酸ガスの
気泡をシャーベット状の飲料に混ぜ合わせて炭酸フロー
ズン飲料を製造するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シロップと削氷を
攪拌してシャーベット状の飲料を製造，提供するフロー
ズン飲料ディスペンサに関する。
攪拌してシャーベット状の飲料を製造，提供するフロー
ズン飲料ディスペンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】頭記したフローズン飲料ディスペンサに
は、無炭酸フローズン飲料（ＦＵＢ（Frozen Uncarbona
ted Beverage))用のディスペンサと、炭酸フローズン飲
料（ＦＣＢ（Frozen Carbonated Beverage))用のディス
ペンサが知られている。
は、無炭酸フローズン飲料（ＦＵＢ（Frozen Uncarbona
ted Beverage))用のディスペンサと、炭酸フローズン飲
料（ＦＣＢ（Frozen Carbonated Beverage))用のディス
ペンサが知られている。
【０００３】ここで、無炭酸フローズン飲料用のディス
ペンサは、シロップと希釈水を大気圧開放形のタンク内
で冷却，攪拌してシャーベット状のフローズン飲料を製
造するものであり、タンク内で飲料を攪拌する際に多少
の空気を巻き込むだけでシャーベット状になった仕上が
り飲料の体積膨張率も低い。これに対して、炭酸フロー
ズン飲料用のディスペンサは、シロップと希釈水を炭酸
ガスで加圧した圧力タンク内で冷却，攪拌してシャーベ
ット状のフローズン飲料を製造するものであり、フロー
ズン飲料の製造過程で飲料中に炭酸ガスの気泡が混入す
ることから仕上がり飲料の体積膨張率が高く、かつ飲料
を口に含んだ際の口当たりが無炭酸フローズン飲料と比
べてソフトで清涼感もある。
ペンサは、シロップと希釈水を大気圧開放形のタンク内
で冷却，攪拌してシャーベット状のフローズン飲料を製
造するものであり、タンク内で飲料を攪拌する際に多少
の空気を巻き込むだけでシャーベット状になった仕上が
り飲料の体積膨張率も低い。これに対して、炭酸フロー
ズン飲料用のディスペンサは、シロップと希釈水を炭酸
ガスで加圧した圧力タンク内で冷却，攪拌してシャーベ
ット状のフローズン飲料を製造するものであり、フロー
ズン飲料の製造過程で飲料中に炭酸ガスの気泡が混入す
ることから仕上がり飲料の体積膨張率が高く、かつ飲料
を口に含んだ際の口当たりが無炭酸フローズン飲料と比
べてソフトで清涼感もある。
【０００４】次に、無炭酸フローズン飲料を製造するデ
ィスペンサを対象に、従来におけるディスペンサの構
造，並びにディスペンサの飲料系統を図３，図４に示
す。図３において、１はディスペンサ本体に搭載したフ
ローズン飲料の製造部となる大気圧開放形のタンク、１
ａはタンク１の上蓋、２はタンク１から前方に引出して
ベンドステージ３の上方に配置した開閉レバー付き飲料
ノズル（コック）である。また、タンク１にはディスペ
ンサ本体に搭載した冷却ユニット（冷凍機のコンデンシ
ングユニット）４と組合せたオーガ式製氷機を兼ねた攪
拌羽根付きの冷却シリンダ５が内蔵されており、上蓋１
ａの内側には後記のシロップ供給ライン，希釈水供給ラ
インに通じるシロップノズル６が開口している。ここ
で、冷却シリンダ５は前後の向きに配置した円筒状のエ
バポレータ（内外二重壁の間に冷媒を流し、その内周
面，外周面上に製氷する）５ａと、エバポレータ５ａの
内外周面上に配置したスクリュウ式のオーガ（エバポレ
ータの表面に結氷した氷を削り取る刃）を兼ねた攪拌羽
根（アジテータ）５ｂ，５ｃとからなり、攪拌羽根５
ｂ，５ｃを攪拌モータ７のギアボックス７ａに連結して
定方向に回転駆動するようにしている。なお、タンク１
には冷却シリンダ５の他に、タンク内の飲料量を検知し
てシロップ，希釈水の供給を制御する液面レベルスイッ
チ、フローズン飲料の硬さを検知して冷却ユニットを運
転制御する硬さ検知センサなどを装備している。
ィスペンサを対象に、従来におけるディスペンサの構
造，並びにディスペンサの飲料系統を図３，図４に示
す。図３において、１はディスペンサ本体に搭載したフ
ローズン飲料の製造部となる大気圧開放形のタンク、１
ａはタンク１の上蓋、２はタンク１から前方に引出して
ベンドステージ３の上方に配置した開閉レバー付き飲料
ノズル（コック）である。また、タンク１にはディスペ
ンサ本体に搭載した冷却ユニット（冷凍機のコンデンシ
ングユニット）４と組合せたオーガ式製氷機を兼ねた攪
拌羽根付きの冷却シリンダ５が内蔵されており、上蓋１
ａの内側には後記のシロップ供給ライン，希釈水供給ラ
インに通じるシロップノズル６が開口している。ここ
で、冷却シリンダ５は前後の向きに配置した円筒状のエ
バポレータ（内外二重壁の間に冷媒を流し、その内周
面，外周面上に製氷する）５ａと、エバポレータ５ａの
内外周面上に配置したスクリュウ式のオーガ（エバポレ
ータの表面に結氷した氷を削り取る刃）を兼ねた攪拌羽
根（アジテータ）５ｂ，５ｃとからなり、攪拌羽根５
ｂ，５ｃを攪拌モータ７のギアボックス７ａに連結して
定方向に回転駆動するようにしている。なお、タンク１
には冷却シリンダ５の他に、タンク内の飲料量を検知し
てシロップ，希釈水の供給を制御する液面レベルスイッ
チ、フローズン飲料の硬さを検知して冷却ユニットを運
転制御する硬さ検知センサなどを装備している。
【０００５】また、前記フローズン飲料ディスペンサの
飲料系統は図４に示すような構成になる。図４におい
て、Ａは前記したディスペンサ本体、Ｂはスペンサ本体
Ａに付設した飲料自動供給ユニット、８はシロップコン
テナ、９はシロップコンテナ８に炭酸ガス圧を加えてシ
ロップをプレッシャライズ式に抽出するための炭酸ガス
ボンベ、１０は水道口であり、飲料自動供給ユニットＢ
にはタンク１に配したシロップノズル６とシロップコン
テナ８，水道口１０との間に配管するシロップ供給ライ
ン１１，および希釈水供給ライン１２が組み込まれてい
る。なお、１１ａはシロップ売切センサ、１１ｂはシロ
ップフローレギュレータ、１１ｃはシロップバルブ、１
２ａは水入口バルブ、１２ｂは水ポンプ、１２ｃは希釈
水バルブ、１２ｄは水フローレギュレータ、１２ｅはサ
ニテーション用水バルブ、１２ｆは逆止弁付き３方管継
手である。
飲料系統は図４に示すような構成になる。図４におい
て、Ａは前記したディスペンサ本体、Ｂはスペンサ本体
Ａに付設した飲料自動供給ユニット、８はシロップコン
テナ、９はシロップコンテナ８に炭酸ガス圧を加えてシ
ロップをプレッシャライズ式に抽出するための炭酸ガス
ボンベ、１０は水道口であり、飲料自動供給ユニットＢ
にはタンク１に配したシロップノズル６とシロップコン
テナ８，水道口１０との間に配管するシロップ供給ライ
ン１１，および希釈水供給ライン１２が組み込まれてい
る。なお、１１ａはシロップ売切センサ、１１ｂはシロ
ップフローレギュレータ、１１ｃはシロップバルブ、１
２ａは水入口バルブ、１２ｂは水ポンプ、１２ｃは希釈
水バルブ、１２ｄは水フローレギュレータ、１２ｅはサ
ニテーション用水バルブ、１２ｆは逆止弁付き３方管継
手である。
【０００６】かかる構成で、シロップ供給ライン１１，
および希釈水供給ライン１２を通じてディスペンサ本体
Ａのタンク１に定量のシロップ，希釈水を供給，貯留
し、冷却ユニット４の運転により冷却シリンダ５のエバ
ポレータ５ａの表面に結氷した氷をオーガ兼用の攪拌羽
根５ｂ，５ｃで削り取りつつ、そのフレーク状の削氷と
液状の飲料とを攪拌することによりシャーベット状のフ
ローズン飲料が製造される。そして、ベンドステージ３
にカップをセットして飲料ノズル２のコックを開くと、
冷却シリンダ５に組付けたスクリュウ式攪拌羽根５ｂ，
５ｃの送り作用によりタンク１からフローズン飲料が吐
出し供給される。
および希釈水供給ライン１２を通じてディスペンサ本体
Ａのタンク１に定量のシロップ，希釈水を供給，貯留
し、冷却ユニット４の運転により冷却シリンダ５のエバ
ポレータ５ａの表面に結氷した氷をオーガ兼用の攪拌羽
根５ｂ，５ｃで削り取りつつ、そのフレーク状の削氷と
液状の飲料とを攪拌することによりシャーベット状のフ
ローズン飲料が製造される。そして、ベンドステージ３
にカップをセットして飲料ノズル２のコックを開くと、
冷却シリンダ５に組付けたスクリュウ式攪拌羽根５ｂ，
５ｃの送り作用によりタンク１からフローズン飲料が吐
出し供給される。
【０００７】一方、炭酸フローズン飲料を製造する従来
のフローズン飲料ディスペンサは、ディスペンサ本体に
搭載したタンク（図３におけるタンク１に相当する）を
密閉形の圧力タンクで構成した上で、この圧力タンク内
に炭酸ガスボンベから炭酸ガスを加圧供給した状態に保
ち、ここにシロップ供給ライン，希釈水供給ラインを通
じて供給したシロップ，希釈水を冷却，攪拌してシャー
ベット状のフローズン飲料を製造するようにしている。
のフローズン飲料ディスペンサは、ディスペンサ本体に
搭載したタンク（図３におけるタンク１に相当する）を
密閉形の圧力タンクで構成した上で、この圧力タンク内
に炭酸ガスボンベから炭酸ガスを加圧供給した状態に保
ち、ここにシロップ供給ライン，希釈水供給ラインを通
じて供給したシロップ，希釈水を冷却，攪拌してシャー
ベット状のフローズン飲料を製造するようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記した無炭酸フロー
ズン飲料，および炭酸フローズン飲料について、炭酸フ
ローズン飲料は無炭酸フローズン飲料と比べて体積膨張
率も高く、かつ口当たりもソフトであるが、先記のよう
に従来のフローズン飲料ディスペンサで炭酸フローズン
飲料を製造するには、ディスペンサ本体に搭載するタン
クとして、耐圧性と気密性が要求される圧力タンクを装
備する必要があるために、大気圧開放形タンクを搭載し
た無炭酸フローズン飲料用のディスペンサに比べて製品
コストが大幅に高くなり、このことが普及を妨げる原因
の一つとなっている。
ズン飲料，および炭酸フローズン飲料について、炭酸フ
ローズン飲料は無炭酸フローズン飲料と比べて体積膨張
率も高く、かつ口当たりもソフトであるが、先記のよう
に従来のフローズン飲料ディスペンサで炭酸フローズン
飲料を製造するには、ディスペンサ本体に搭載するタン
クとして、耐圧性と気密性が要求される圧力タンクを装
備する必要があるために、大気圧開放形タンクを搭載し
た無炭酸フローズン飲料用のディスペンサに比べて製品
コストが大幅に高くなり、このことが普及を妨げる原因
の一つとなっている。
【０００９】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、その目的は在来の無炭酸フローズン飲料用のディス
ペンサに搭載されている大気圧開放形のタンクを活用し
て炭酸フローズン飲料を簡単に製造できるようにしたフ
ローズン飲料ディスペンサを提供することにある。
り、その目的は在来の無炭酸フローズン飲料用のディス
ペンサに搭載されている大気圧開放形のタンクを活用し
て炭酸フローズン飲料を簡単に製造できるようにしたフ
ローズン飲料ディスペンサを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、オーガ式製氷機を兼ねた冷却器，
および飲料攪拌用アジテータを内蔵し、かつベンドステ
ージに向けて飲料供給ノズルを引出した大気圧開放形の
タンクを搭載し、シロップ供給ライン，希釈水供給ライ
ンを通じて前記タンク内に供給したシロップ，希釈水を
冷却してフローズン飲料を製造するフローズン飲料ディ
スペンサにおいて、 (1) 第１の発明では、前記の希釈水供給ラインにカーボ
ネータを介装し、該カーボネータで製造した炭酸水をシ
ロップとともにタンクに供給して炭酸フローズン飲料を
製造するよう構成する（請求項１）。
に、本発明によれば、オーガ式製氷機を兼ねた冷却器，
および飲料攪拌用アジテータを内蔵し、かつベンドステ
ージに向けて飲料供給ノズルを引出した大気圧開放形の
タンクを搭載し、シロップ供給ライン，希釈水供給ライ
ンを通じて前記タンク内に供給したシロップ，希釈水を
冷却してフローズン飲料を製造するフローズン飲料ディ
スペンサにおいて、 (1) 第１の発明では、前記の希釈水供給ラインにカーボ
ネータを介装し、該カーボネータで製造した炭酸水をシ
ロップとともにタンクに供給して炭酸フローズン飲料を
製造するよう構成する（請求項１）。
【００１１】上記のように希釈水と炭酸ガスを原料とし
てカーボネータで製造した炭酸水を、シロップとともに
ディスペンサ本体に搭載した大気圧開放形タンクに供給
して冷却，攪拌することにより、炭酸水に溶存していた
炭酸ガスが発泡してその気泡がシャーベット状の飲料に
混在するようになり、これにより体積膨張率の高い炭酸
フローズン飲料が製造される。
てカーボネータで製造した炭酸水を、シロップとともに
ディスペンサ本体に搭載した大気圧開放形タンクに供給
して冷却，攪拌することにより、炭酸水に溶存していた
炭酸ガスが発泡してその気泡がシャーベット状の飲料に
混在するようになり、これにより体積膨張率の高い炭酸
フローズン飲料が製造される。
【００１２】したがって、従来の炭酸フローズン飲料用
ディスペンサのように、ディスペンサ本体に密閉形の圧
力タンクを搭載してここに炭酸ガスを加圧供給する必要
がなく、大気圧開放形のタンクを搭載している在来の無
炭酸フローズン飲料用ディスペンサを使って簡単に炭酸
フローズン飲料を製造することができる。
ディスペンサのように、ディスペンサ本体に密閉形の圧
力タンクを搭載してここに炭酸ガスを加圧供給する必要
がなく、大気圧開放形のタンクを搭載している在来の無
炭酸フローズン飲料用ディスペンサを使って簡単に炭酸
フローズン飲料を製造することができる。
【００１３】(2) 第２の発明では、前記の大気圧開放形
タンクの内方に炭酸ガスボンベに接続した給気ノズルを
組み込み、該タンク内に貯留した飲料の液中に給気ノズ
ルを通じて炭酸ガス吹き込んで炭酸フローズン飲料を製
造するように構成する（請求項２）。
タンクの内方に炭酸ガスボンベに接続した給気ノズルを
組み込み、該タンク内に貯留した飲料の液中に給気ノズ
ルを通じて炭酸ガス吹き込んで炭酸フローズン飲料を製
造するように構成する（請求項２）。
【００１４】かかる構成で、給気ノズルを通じてタンク
内に吹き込まれた炭酸ガスは気泡となってタンク内を拡
散する過程で飲料と混ざり合ってシャーベット状の飲料
中に取り込まれるようになる。なお、飲料で吸収し切れ
なかった余剰の炭酸ガスは飲料の液面上に抜け出て大気
側に放散される。したがって、ディスペンサ本体に搭載
したタンクを密閉形の圧力タンクに代えてここに炭酸ガ
ス圧を加えることなしに、前項(1) と同様に大気圧開放
形タンクを活用してここに炭酸ガスの給気ノズルを追加
するだけで炭酸フローズン飲料を簡単に製造することが
できる。
内に吹き込まれた炭酸ガスは気泡となってタンク内を拡
散する過程で飲料と混ざり合ってシャーベット状の飲料
中に取り込まれるようになる。なお、飲料で吸収し切れ
なかった余剰の炭酸ガスは飲料の液面上に抜け出て大気
側に放散される。したがって、ディスペンサ本体に搭載
したタンクを密閉形の圧力タンクに代えてここに炭酸ガ
ス圧を加えることなしに、前項(1) と同様に大気圧開放
形タンクを活用してここに炭酸ガスの給気ノズルを追加
するだけで炭酸フローズン飲料を簡単に製造することが
できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図
１，図２に示すの実施例に基づいて説明する。なお、各
実施例の図中で図３，図４に対応する同一部材には同じ
符号を付してその説明は省略する。
１，図２に示すの実施例に基づいて説明する。なお、各
実施例の図中で図３，図４に対応する同一部材には同じ
符号を付してその説明は省略する。
【００１６】〔実施例１〕図１は本発明の請求項１に対
応する実施例を示すものである。この実施例において
は、ディスペンサ本体Ａ，および該ディスペンサ本体に
搭載した大気圧開放形のタンク１は図３に示した従来構
造と同様なものを採用している。一方、ディスペンサ本
体Ａに組合せた飲料自動供給ユニットＢについては、水
道口１０に通じる希釈水供給ライン１２の水ポンプ１２
ｂの後段に新たにカーボネータ１３が介装接続されてお
り、カーボネータ１３から引き出した炭酸水供給ライン
１４が、ディスペンサ本体Ａのタンク１（タンク１には
図３で述べたと同様なオーガ式製氷機５を内蔵してい
る）に配したシロップノズル６との間に配管されてい
る。また、カーボネータ１３には炭酸ガスボンベ９との
間に配管した炭酸ガス供給ライン１５を通じて炭酸ガス
を供給するようにしている。なお、１４ａは炭酸水の分
配器、１４ｂは炭酸水バルブ、１４ｃは炭酸水フローレ
ギュレータ、１４ｄはサニテーション用バルブ、１４ｅ
は逆止弁付き３方継手である。
応する実施例を示すものである。この実施例において
は、ディスペンサ本体Ａ，および該ディスペンサ本体に
搭載した大気圧開放形のタンク１は図３に示した従来構
造と同様なものを採用している。一方、ディスペンサ本
体Ａに組合せた飲料自動供給ユニットＢについては、水
道口１０に通じる希釈水供給ライン１２の水ポンプ１２
ｂの後段に新たにカーボネータ１３が介装接続されてお
り、カーボネータ１３から引き出した炭酸水供給ライン
１４が、ディスペンサ本体Ａのタンク１（タンク１には
図３で述べたと同様なオーガ式製氷機５を内蔵してい
る）に配したシロップノズル６との間に配管されてい
る。また、カーボネータ１３には炭酸ガスボンベ９との
間に配管した炭酸ガス供給ライン１５を通じて炭酸ガス
を供給するようにしている。なお、１４ａは炭酸水の分
配器、１４ｂは炭酸水バルブ、１４ｃは炭酸水フローレ
ギュレータ、１４ｄはサニテーション用バルブ、１４ｅ
は逆止弁付き３方継手である。
【００１７】かかる構成で、ディスペンサの運転時に
は、水道口１０から供給した希釈水と炭酸ガスボンベ９
から供給した炭酸ガスを原料としてカーボネータ１３に
て炭酸水を製造，貯留しておく。そして、ディスペンサ
本体Ａに搭載したタンク１の飲料レベル低下に伴ってシ
ロップ供給指令が与えられると、シロップコンテナ８か
ら抽出したシロップとともにカーボネータ１３から炭酸
水を抽出し、炭酸水供給ライン１４，シロップバルブ１
１ｃを通じてタンク１に補給する。これにより、タンク
１内でのフローズン飲料の冷却，攪拌に伴い、炭酸水に
溶存していた炭酸ガスが発泡してその細かな気泡がシャ
ーベット状の飲料中に混入し、これにより仕上がり飲料
の体積膨張率が高く、かつ口当たりもソフトな炭酸フロ
ーズン飲料が製造される。なお、飲料中に混在し切れな
い余剰の炭酸ガスは液面上に抜け出た後、タンク１から
大気中に放散する。
は、水道口１０から供給した希釈水と炭酸ガスボンベ９
から供給した炭酸ガスを原料としてカーボネータ１３に
て炭酸水を製造，貯留しておく。そして、ディスペンサ
本体Ａに搭載したタンク１の飲料レベル低下に伴ってシ
ロップ供給指令が与えられると、シロップコンテナ８か
ら抽出したシロップとともにカーボネータ１３から炭酸
水を抽出し、炭酸水供給ライン１４，シロップバルブ１
１ｃを通じてタンク１に補給する。これにより、タンク
１内でのフローズン飲料の冷却，攪拌に伴い、炭酸水に
溶存していた炭酸ガスが発泡してその細かな気泡がシャ
ーベット状の飲料中に混入し、これにより仕上がり飲料
の体積膨張率が高く、かつ口当たりもソフトな炭酸フロ
ーズン飲料が製造される。なお、飲料中に混在し切れな
い余剰の炭酸ガスは液面上に抜け出た後、タンク１から
大気中に放散する。
【００１８】〔実施例２〕図２は本発明の請求項２に対
応する実施例を示すものである。この実施例において
は、図３のディスペンサ本体に搭載したものと同様な大
気圧開放形のタンク１に対して、その内方底部には炭酸
ガスの給気ノズル１６が配置されており、該給気ノズル
１６がガスライン１５を介して炭酸ガスボンベ９に接続
されている。なお、給気ノズル１６は多孔質のセラミッ
クスで作られたものであり、炭酸ガスボンベ９から供給
された炭酸ガスが細かな気泡となってタンク内に放散す
る。なお、炭酸ガス供給ライン１５には給気制御バルブ
１７を接続し、運転コントローラからの指令により開閉
制御して間欠的に炭酸ガスをタンク１に送気するように
している。なお、タンク１に対しては、図４で述べた飲
料系統と同様にシロップノズル６を通じてシロップ，お
よび希釈水を供給している。
応する実施例を示すものである。この実施例において
は、図３のディスペンサ本体に搭載したものと同様な大
気圧開放形のタンク１に対して、その内方底部には炭酸
ガスの給気ノズル１６が配置されており、該給気ノズル
１６がガスライン１５を介して炭酸ガスボンベ９に接続
されている。なお、給気ノズル１６は多孔質のセラミッ
クスで作られたものであり、炭酸ガスボンベ９から供給
された炭酸ガスが細かな気泡となってタンク内に放散す
る。なお、炭酸ガス供給ライン１５には給気制御バルブ
１７を接続し、運転コントローラからの指令により開閉
制御して間欠的に炭酸ガスをタンク１に送気するように
している。なお、タンク１に対しては、図４で述べた飲
料系統と同様にシロップノズル６を通じてシロップ，お
よび希釈水を供給している。
【００１９】これにより、タンク１に供給したシロッ
プ，希釈水を冷却，攪拌してフローズン飲料を製造する
過程で、給気ノズル１６から細かな気泡となってタンク
内に給気された炭酸ガスが拡散してシャーベット状の飲
料と混ざり合い、これにより炭酸ガスを多く含んだ体積
膨張率の高い炭酸フローズン飲料が製造される。なお、
飲料中に混在し切れない余剰の炭酸ガスは液面上に抜け
出た後、タンク１から大気中に放散する。
プ，希釈水を冷却，攪拌してフローズン飲料を製造する
過程で、給気ノズル１６から細かな気泡となってタンク
内に給気された炭酸ガスが拡散してシャーベット状の飲
料と混ざり合い、これにより炭酸ガスを多く含んだ体積
膨張率の高い炭酸フローズン飲料が製造される。なお、
飲料中に混在し切れない余剰の炭酸ガスは液面上に抜け
出た後、タンク１から大気中に放散する。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、ディスペンサ本体に搭載したフローズン製造部とて
のタンクに密閉形の圧力容器を採用することなく、無炭
酸フローズン飲料用のディスペンサに搭載した大気圧開
放形のタンクを活用して、その希釈水供給ラインにカー
ボネータを追加装備する、あるいはそのタンクの内方に
炭酸ガス給気ノズルを追加装備するだけで、体積膨張率
が高く，かつ口当たりもソフトな炭酸フローズン飲料を
簡単に製造することができる。
ば、ディスペンサ本体に搭載したフローズン製造部とて
のタンクに密閉形の圧力容器を採用することなく、無炭
酸フローズン飲料用のディスペンサに搭載した大気圧開
放形のタンクを活用して、その希釈水供給ラインにカー
ボネータを追加装備する、あるいはそのタンクの内方に
炭酸ガス給気ノズルを追加装備するだけで、体積膨張率
が高く，かつ口当たりもソフトな炭酸フローズン飲料を
簡単に製造することができる。
【００２１】しかも、従来における炭酸フローズン飲料
用ディスペンサのように構造が複雑で耐圧機能も要求さ
れる圧力タンクを搭載することなく、構造の簡単な大気
圧開放形タンクが採用できるのでディスペンサを安価に
提供できる。
用ディスペンサのように構造が複雑で耐圧機能も要求さ
れる圧力タンクを搭載することなく、構造の簡単な大気
圧開放形タンクが採用できるのでディスペンサを安価に
提供できる。
【図１】本発明の実施例１に対応するフローズン飲料デ
ィスペンサの飲料系統図
ィスペンサの飲料系統図
【図２】本発明の実施例２に対応するフローズン飲料デ
ィスペンサに搭載したタンクの内部構成図
ィスペンサに搭載したタンクの内部構成図
【図３】従来における無炭酸フローズン飲料用ディスペ
ンサの構成斜視図
ンサの構成斜視図
【図４】図３のディスペンサにおける飲料系統図
１ タンク ２ 飲料ノズル ５ 冷却シリンダ（オーガ式製氷機兼用の冷却器） ５ａ エバポレータ ５ｂ，５ｃ 攪拌羽根 ８ シロップコンテナ ９ 炭酸ガスボンベ １０ 水道口 １１ シロップ供給ライン １２ 希釈水供給ライン １３ カーボネータ １４ 炭酸水供給ライン １６ 炭酸ガス給気ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】シロップと削氷を攪拌して製造したシャー
ベット状の飲料を提供するフローズン飲料ディスペンサ
であって、オーガ式製氷機を兼ねた冷却器，および飲料
攪拌用アジテータを内蔵し、かつベンドステージに向け
て飲料供給ノズルを引出した大気圧開放形のタンクを搭
載し、シロップ供給ライン，希釈水供給ラインを通じて
前記タンクに供給したシロップ，希釈水を冷却してフロ
ーズン飲料を製造するものにおいて、前記の希釈水供給
ラインにカーボネータを介装し、該カーボネータで製造
した炭酸水をシロップとともにタンクに供給して炭酸フ
ローズン飲料を製造するようにしたことを特徴とするフ
ローズン飲料ディスペンサ。 - 【請求項２】シロップと削氷を攪拌して製造したシャー
ベット状の飲料を提供するフローズン飲料ディスペンサ
であって、オーガ式製氷機を兼ねた冷却器，および飲料
攪拌用アジテータを内蔵し、かつベンドステージに向け
て飲料供給ノズルを引出した大気圧開放形のタンクを装
備し、シロップ供給ライン，希釈水供給ラインを通じて
前記タンクに供給したシロップ，希釈水を冷却してフロ
ーズン飲料を製造するものにおいて、前記タンクの内方
に炭酸ガスボンベに接続した給気ノズルを組み込み、該
タンクに貯留した飲料の液中に給気ノズルを通じて炭酸
ガス吹き込んで炭酸フローズン飲料を製造するようにし
たことを特徴とするフローズン飲料ディスペンサ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33882198A JP3804309B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | フローズン飲料ディスペンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33882198A JP3804309B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | フローズン飲料ディスペンサ |
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|---|---|
| JP2000163651A true JP2000163651A (ja) | 2000-06-16 |
| JP3804309B2 JP3804309B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18321771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33882198A Expired - Fee Related JP3804309B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | フローズン飲料ディスペンサ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3804309B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012126432A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 氷飲料ディスペンサ |
| JP5000020B1 (ja) * | 2011-06-07 | 2012-08-15 | 麒麟麦酒株式会社 | 穀類分解物含有発泡性飲料の発泡体 |
| CN102862943A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-01-09 | 麒麟麦酒株式会社 | 分配器 |
| US9033315B2 (en) | 2011-10-11 | 2015-05-19 | Flow Control Llc. | Adjustable in-line on demand carbonation chamber for beverage applications |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP33882198A patent/JP3804309B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3804309B2 (ja) | 2006-08-02 |
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