TW460505B - Separator for nonaqueous electrolyte battery and lithium secondary battery made from the same - Google Patents

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Yasuo Shinohara
Yoshifumi Tsujimoto
Tsuyoshi Nakano
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Sumitomo Chemical Co
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Description

460505 性含氮芳 蓄電池有 池的链之 密度等特 間介以電 浸潰以溶 或捲成旋 量密度所 大幅度上 ,在電池 五、發明說明(1) [發明所屬的技術領域] 本發明係含有耐熱 水電解質電池隔片與鋰 [習知技術] 採用非水系之電解 有高容量及可得高能量 等電池在正負極之電極 的隔片,膜片之空隙内 正、負極及隔片層合, 池,由於高容量、高能 外短路所引起電池溫度 策等β為解決上述問題 究。 族聚合物及陶瓷粉末之非 關者。 原電池或蓄電池,由於具 ^ 其將來甚為看好。此 絕緣性之多孔質膜片而成 解有鐘鹽的電解液,再將 渴式構造為主體,鋰蓄電 弓丨起之問題,例如電池内 升’必須考慮各種安全對 隔片上嘗試各種改良研 特別是隔片在安全對策上可貢獻之處,關閉(shut down)特性及短路特性尤受矚目。本文中,上述關閉(或稱 2線)乃指過度充電,外部或内部短路等問題所造成電池 /•DL度上升。因此,隔片之一部分熔融而空隙受到閉塞造 成電流之遮斷情形,該時之溫度稱為關閉溫度(“Μ d〇wn temperature)。此後溫度再上升,隔片熔融而成為大洞, 再度短路時指稱短路,該時之溫度稱為短路溫度(sh〇rt temperature)。非水電解質電池用隔片,乃被期望能降低 其關閉溫度,而提高其短路溫度。 已往’鋰蓄電池所用的隔片為薄層多孔質膜片,例如 赫斯特(Hochest)公司製品之ceigard(商標名稱)適用於鋰
ti^460505 ——--— 五、發明說明(2) 蓄電池之隔片用途。然而更 南的非水電解質用隔片問市。、有耐熱性優異而短路溫度 族 特公昭59-U4M號八# + 孔質膜片之製造方法,又 膜片之: '、圮載有芳香族聚醯胺之多孔質 曰,記載可提供電池用隔片用途。另外, 專利特開平5-335005號公報中々恭古公iri 滅士(N0mex,商μ報_中記載有杜邦公司製之諾 隔片使S。鬥Ϊ ΐ 彡醒胺紙)作為鐘蓄電地之 Λ % /Λ^ν^ 7860δ號公報及特開平 2= 用隔片用途。另外,聚醯亞胺方面,在曰 7 ί ί特開昭62-37871號公報及特開平2-46649號公報令 二載有I供非水電解液電池之隔片_。然而對於此等材 ΐ鞞:2待其維持耐熱下,更希望離子透過性良好而電 池特性優異者出現。 另、方面,就關閉及短路之觀點而言,在電池内外短 路時’為確保電池之安全性方面,日本專利特開平 3-291848號公報,特公平4_ 1 692號公報提案在熱塑性樹脂 之多孔膜片上附設加熱可熔融的閉塞材料’藉該閉塞材^ 因加熱溶融時覆蓋在徵多孔膜片表面,使電池用隔片具備 有遮斷電流之關閉功能之方法.另外’日本專利特開昭 60-52號公報,特開昭6〇_136161號公報中亦提案在聚丙烯 第5頁 C:\Program Files\Patent\3I0535.ptd ^ β〇5〇5
5 05 五、 物該熱塑性聚合物係溫度上升時會炫融而阻塞該隔片之 空隙用聚合物之上述(1)項或(2)項中所記載的非水電解質 電池隔片者。 再者’本發明係有關(4)含有下述(3)至(e)項之步驟 所製造塗膜而成的非水電解質電池隔片。 (a) 於含有对熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶劑 溶液卡’以該耐熱性含氮芳香族聚合物1〇〇重量分計,分 散次1至1 500重量分之陶瓷粉末,並製備含有在26〇1>(:以下 能溶融的熱塑性樹脂亦可的淤漿溶液。 (b) 塗布上述淤漿溶液而製成塗膜。 (c) 於該塗膜上析出該耐熱性含氮芳香族聚合物。 (d) 由該塗膜上去除極性有機溶劑。 (e) 將該塗膜乾燥之。 其次,本發明係有關由(5)含有下述(a)至(e)項之步 黎所製造塗膜而成的非水電解質電池隔片。 (a) 於含有耐熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶劑 溶液中,以該耐熱性含氮芳香族聚合物1〇〇重量分計,製 備已分散1至1500重量分之陶瓷粉末,並在260 以下溫度 可熔融的熱塑性樹脂之淤漿溶液。 (b) 將上述淤漿溶液塗布於織物,非織物,紙或多孔 質膜片所構成基材上作成塗膜》 (c) 使該耐熱性含氮芳香族聚合物析出在該塗膜上。 (d) 由該塗膜去除極性有機溶劑^ (e) 將該塗膜乾燥之。
C:\Program Files\Patent\3i0535.ptid 第7頁 :0 5 05
上述Ο)至(5)項所記載之非水電 電池。 又’本發明係有關由 解質電池隔片而成的經蓄 [發明之實施形態] 以下詳述本發明之實施方法。 本發明之非水電解質雷冰 含氮芳香族$合物及陶£粉末。,-特徵在含有对熱性 本發明中所指耐埶人$ — 含有氮原子及芳環之;八物二:族聚合物,75係主鍵上 中,或稱為;::物如芳香族聚釀胺(下文 Γ 」)’方香族聚醯亞胺(下文中,或稱 為聚酿亞胺」),芳香族聚酿胺酿亞胺等。 中,酿例舉有間基定向之芳香族聚醯胺(下文 由七碰/」)與對基定向之芳香族聚醯胺 ^ ^ 对方醯胺」),其中以容易製成多孔 質而s ’宜為採用對-芳醯胺。 / 對'方胺乃實質上由對位定向芳香族二胺及對 =向齒化方香族二羧酸經聚縮合反應而製成,醯胺基在 方環^對位上f相當的定向位置上(例如4, 4,-聯伸苯基, 1,5奈,2, 6-奈等相反方向以同輛或平行延長的定向位置 上)鍵結的重複單位所構成者。 具體而言,例如聚(對伸苯對苯二甲酸醯胺),聚(對 苯甲醯胺),聚(4, 4’-苯甲醯苯胺對苯二甲酸醯胺),聚 (對苯-4-4’-聯伸苯二羧酸醯胺,聚(對伸苯_2,6_荖二羧 酸醯胺),聚(2-氣-對伸笨對笨二甲酸醯胺),對伸苯對苯 二甲酸醯胺/2, 6-二氣對苯對笨二甲酸醯胺共聚物等對位
C:\Program Files\Patent\310535.ptd 第8頁 ^ 6 0 5 05 五、發明說明(6) 一 構造或類似對位構造之對-芳醯胺類。 本發明所使用之對-芳醯胺可溶解在極性有機溶劑中 而成低粘度溶液,其塗布加工性優異,以固有軲度 l.〇dl/g至2.8dl/g之對-芳醯胺為宜,其令以固有枯度在 1. 7dl/g至2‘8dl/g範圍者為尤宜。又,當固有粘度未滿 1.0dl/g時無法獲得足夠強度之膜片。相對地,當固有枯 度超過2.8dl/g時’不易成為安定的對-芳醯胺溶液,對一 芳醯胺會析出而難於製成膜片狀。 上述極性有機溶劑’可例舉有:極性酿胺系溶劑或極 性尿素系溶劑等。具體而言,例如况,N_二甲基甲醯胺,N, N_—甲基乙醯胺’N-甲基- 2-¾哈炫網,四甲基尿素等可 供使用,但不限於上述例舉範圍不待說明。 本發明中所使用對-芳醯胺以多孔質,纖維狀聚合物 為宜。該細纖維狀聚合物以微視而觀為非織物狀,層狀而 具有多孔狀之孔隙’即形成所謂的對-芳酿胺多孔質樹脂 狀者。 本發明中所使用聚醯亞胺並無特別限制,但以由芳香 族之二酸酐與二胺類聚縮合反應而得的全芳香族聚醯亞胺 為且。上述二酸肝之具體例舉有均苯四甲酸二針, 3,3’,4, 4’ -二苯硯基四甲酸二酐’3, 3’,4, 4,-二苯甲酮四 甲酸二酐,2,2’_雙(3,4-二羧基苯基)六氟丙烧―,3,3,,4, 4’-聯苯基四甲酸二酐等,但本發明不限制在上述例舉範 圍不待說明。上述二胺類之具體例舉有氧基二苯胺,對伸 苯二胺’二苯甲酮二胺’3,3,-亞τ基二笨胺,3,3’_二胺
/»60 5 05 五、發明說明(7) 基二苯曱_ ’3,3’-二胺基二笨砸,1,5,-賓二胺等’但本 發明所使用者不限制在上述例舉範圍内不待贅述《本發明 中,由聚醯亞胺溶液直接製成多孔質狀獏片時,玎使用可 溶於溶劑之聚醯亞胺^該聚酿亞胺之例舉有3, 3’,4, 4’ -二 苯砸基四甲酸二酐與芳香族二胺之聚縮合反應而得的聚醯 亞胺。 上述溶解聚醯亞胺之極性有機溶劑之例舉如前述芳醯 胺處所舉例之外,二甲亞砚、甲酚以及鄰氣酚等均可適 用。 又,本發明中所使用之聚醯亞胺以多孔質者為宜。例 如將完整膜片使用機械加工或雷射加工等打洞成為多孔質 者亦可供使用。又’利用溶液流展法製造聚醯亞胺膜片 時’控制塗膜時之聚合物濃度等聚醯亞胺之成型條件,亦 可製成多孔質者。又,複合以陶瓷粉末,在任意的聚合物 濃度之溶液中’亦可形成均勻而且微細多孔質者。另外, 由控制陶瓷粉末之添加量亦可控制其透氣性β 本發明之非水電解質電池用隔片,需含有陶瓷粉末, 該陶瓷粉末係與耐熱性含氮芳香族聚合物糾纏而捕集,而 分散配置在非水電解質電池用隔片之整體中或局部。 本發明中陶瓷粉末對於非水電解質電池用隔片強度之 影響’就塗面之平滑性觀點而言’一次粒狀物之平均粒役 在1.0#m以下為宜’其十以0.5仁m以下的粉狀為更宜。上 述一次粒狀物之平均粒徑可由電子顯微鏡所得照片,藉粒
460505 五、發明說明(8) 粒徑大於1.〇βπι時,該隔片會變跪,其塗面亦變粗。又, 陶曼粉末之含量宜為非水電解質電池用隔片重量之1重量% 以上至95重量%以下,更宜為5重量%以上至5〇重量%以下。 當陶瓷粉末含量未滿非水電解質電池用隔片重量之1重量% 時’其離子透過性及電池特性之促進效果不足,相反地, 超過9 5重量%時’該隔片會脆化而不易處理。該陶瓷粉末 之形狀並無特別限制,可為球狀亦可為無規則形狀等均可 採用。 本發明中之陶瓷粉末材料,可舉電絕緣性之金屬氧化 物、金屬氮化物、金屬竣化物等。例如氧化鋁、二氧化 矽、二氧化鈦或二氧化錘等較宜使用。 本發明中之基材,可舉電絕緣性之有機或無機纖維或 紙漿而成的多孔質之織物、非織物、紙或多孔質膜月等, 其争由價格、厚薄等而觀’以非織物、紙或多孔質膜片為 宜。 該基材之材質若為具備電絕緣性時,無論有機物或無 機物均可’亦不論合成物或天然物皆可,該基材可包含有 機纖維及/或無機纖維及/或有機纖維之紙漿及/或無機織 維之紙漿者。具體而言’有機纖維有熱塑性聚合物而成的 纖維或馬尼拉麻等天然纖維。上述熱塑性聚合物而成的纖 維’可舉聚乙稀、聚丙稀等聚稀煙類、螺縈、維尼龍、聚 醋、丙烯酸醋、聚苯乙烯、耐綸等纖維。無機纖維之例舉 有玻璃纖維、氧化鋁纖維等。 本發明中(2)項之非水電解質電池用隔片,其特徵在
C:\ProgramHles\Patent\31〇53 5,ptd 第 11 頁 4 605 05 五,發明說明(9) 含有纖物、非織物、紙或多孔質棋片而成的基材,耐熱性 含氮芳香族聚合物及陶竟粉末。 本發明中(2)項之#水電解質電池用隔片係該基材為 前述含有陶瓷粉末之耐熱性含氮芳香族聚合體所覆蓋而 成,或該基材之空隙由該财熱性含氮芳香族聚合物所填充 而成,或該基材為該对熱性含氮芳香族聚合物所覆蓋而 成,且該基材之空隙由耐熱性含氡芳香族聚合物所填充而 成為宜。 使用在本發明中(2)項之非水電解質電池用隔片時, 基材每單位面積之重量以4〇g/m2以下為宜,其中al5g/ffl2 以下為更宜。又’該基材之空隙率以40%以上為宜,其中 以5 0%以上為更宜。又,該基材厚度以70仁m以下為宜,以 25私m以下為更宜。 又’本發明中(3)項之非水電解質電池用隔片,其特 徵為含有在260 °C以下溫度可熔融的熱塑性聚合物,以該 隔片總重計,在10重量%以上,其中以含有3〇重量%以上為 宜,以含40重量%以上為尤宜,該熱塑性聚合物在溫度上 升時熔融而阻塞該隔片之空隙。該熱塑性聚合物’使用在 本發明用途之電池用隔片時,基於升溫時能熔融即可。該 熱塑性聚合物用作it蓄電池之隔片時,由關閉機能之觀點 而言,以能在260 t以下溫度熔融的聚合物為宜,以2〇(rc 以下能溶融者為尤宜。X ’溶融溫度作為關閉溫度亦適 宜,因此以loot程度以上為宜。 該熱塑性聚合物之例舉有聚烯烴樹脂、丙烯酸酯樹
4 60505 五、發明說明(10) 脂、苯乙烯樹脂、聚嗣樹脂或耐綸樹脂等。特別以低密度 聚乙烯、高密度聚乙烯、線狀聚乙烯等聚乙烯,或其低分 子量之臘質,或聚丙烯等聚烯烴樹脂等,就熔融溫度而言
較為適S且容易取得者較為適用。上述可單獨使用或二 種以上混合使用D 本發明所用的熱塑性聚合物,就溶劑中之分散性,塗 面之平滑性而觀,其平均粒徑在1〇 以下為宜其中以6 # m以下之粉末為更宜。該粉末之形狀並無特別限制可 為球狀亦可為無規則形狀均可使用。 本發明(3)項之非水電解質電池用隔片中,熱塑性聚 合物係以粒狀分散配置在非水電解質電池用隔片整體或其 局部内,其狀況係當該熱塑性聚合物在溫度上升熔融之 =,以能阻塞該隔片之空隙之任何形態即可,並無特別限 又,本發明(4)項之非水電解質電池用隔片乃係按昭 下列(a)至(e)項之步驟所製造塗膜而構成。 … (a) 於含有耐熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶 溶液中,以該耐熱性含氮芳香族聚合物1〇〇重量分計, 散以1至1500重量分之陶竞粉末,並製備含有在26〇七以下 能熔融的熱塑性樹脂亦可的淤漿狀溶液。 (b) 塗布上述淤漿溶液而製成塗膜。 (c) 於該塗膜上析出該耐熱性含氮芳香族聚合物。 (d) 由該塗膜去除極性有機溶劑。 (e) 將該塗膜乾燥之。 第13頁 C:\Program Hles\Piatent\310535.ptd ψ 4605 05 五、發明說明(11) ---— 本發明(4)項之非水電解質電池用隔片,就其製造 法具體說明如下: (a)步驟 淤漿溶液之製備 就使用對-芳醯胺及聚醯亞胺作為耐熱性含氮芳香姨 聚合物之例舉說明之〇 、 採用對-芳醯胺時,例如在溶解有2至10重量%之驗金 属或驗土金屬類金屬之氣化物的極性有機溶劑中,按照丄 OOMol之對位定向構造芳香族二胺計,添加對位定向構造 之二i化芳香族二羧酸0.94至0_99M〇1,在-20°C至50ac下 進行聚縮合反應而製成對位定向構造之芳香族聚醯胺,然 後就所得該對位定向芳香族聚醯胺製備成為1至1〇%濃度, 1. 0至2· 8dl/G之固有粘度的芳醯胺化合物之極性有機溶劑 溶液。 上述對-芳醯胺之聚縮合反應所採用對位定向構造之 芳香族二胺’例如對伸苯二胺’4, 4’-二胺基聯苯,2-甲 基-對伸苯二胺,2-氯-對伸苯二胺,2, 6-二氣-對伸苯二 胺,2, 6-賓二胺,1,5-荖二胺,4, 4’-二胺基笨曱醯苯 胺’3, 4’-二胺基二苯基醚等。上述對位定向芳香族二種 可單獨或二種以上混合供聚縮合反應之用。 上述對-芳醯胺之聚縮合反應所用對位定向構造之二 鹵化芳香族二羧酸之例舉》有二氣化對苯二甲酸,二氯化 聯苯基-4, 4’-二甲酸化物,二氣化物2-氣對苯二甲酸,二 氧化2,5 -二氣對苯二甲酸,二氧化2-甲基對苯二甲酸,二 氣化2,6-奈基二甲酸,二氧化1,5 -蓄基二甲酸等。上述對
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460505 五、發明說明(12) 定向構造之方香族二胺可單獨或二種以上混合提供聚縮合 反應之用。 為改善對-芳酿胺在溶劑中之溶解性,可適用驗金屬 或鹼土金屬類之氣化物。其具體例舉有氣化鋰或氣化妈 等’但並非限定在所舉例範圍内,不待說明。 聚合反應系中添加上述氣化物之量,以聚縮合反應所 產生醯胺基1. Omol計,添加0. 5至6. Omol範圍為宜,其中 以1.0至4.0 mol範圍為更宜。所添加氣化物量未滿〇5m〇1 時’所產生對-芳醯胺之溶解性不足。相反地,超過 6. Omol時’實質上亦超過氯化物在溶劑之溶解量而不宜。 一般而言,鹼金屬或鹼土類金屬之氣化物在2重量%以 下時,對-芳醯胺之溶解性不足,又超過10重量%時,鹼金 屬或鹼土類金屬之氯化物不溶解於極性醯胺系溶劑或極性 尿素系溶劑等極性有機溶劑中。 對-芳醯胺濃度在〇. 5重量%以下時,其生產力顯著降 低’在工業規模上係不利的。相反地,對-芳醯胺濃度超 過10重量%時,會析出芳醯胺而不易成為安定的對-芳醯胺 溶液。 又,聚醯亞胺之極性有機溶劑溶液,可舉例如由 3, 3’,4, 4’-二苯砚基對苯二甲酸二酐與4, 4’-雙(對-胺基 苯氧基)二苯砚等芳香族二胺之聚縮合反應而得已完成醯 亞胺化的聚醯亞胺之N-甲基- 2- ¾咯烷嗣溶液。 極性有機溶劑除上述例舉之外,當聚酿亞胺用途上,
C:\ProgmmFiles\Pacent\310535.ptd 第 15 頁 4 6 0 5 05 五、發明說明(13) 尚可舉甲酚,或鄰-氣苯酚等。 上述極性有機溶劑溶液中 分耐熱性含氮芳香族聚合物計,i吏至=末’以,重量 1 00重量分充分分散而製備成分,見為5至 重量分時,雜子透過性及電池液"陶免粉末量未滿1 相反地,超過1 500重量分時, ,刀而不且, 佳。 變脆而處理不便亦不 塑性聚合物 另外,必要時該淤漿溶液中可添加熱 (b)步驟塗膜之製作 不銹鋼帶、輥、轉 將上述淤漿溶液塗布在臈片基材 筒等上’形成濕潤塗膜。 膜片基材’例如聚對苯二甲酸乙二龜,經脫模處 理的紙等。另外,經鏡面處理的耐蝕性不銹銅帶上塗布方 法’在工業上亦常用。小規模的㈣,可在鏡面處理的对 蝕性輥,或轉筒上塗布而成。 塗布方法,例如可使用刀、刀片、棍、照相凹板、模 頭等之塗布方法:規模小時以使用棍、刀等塗布較為簡 便’工業規模上以採用溶液而不與外界接觸的構造 頭塗布為宜。 C模 (c)步驟 耐熱性含氮芳香族聚合物之析出 所得塗膜宜在2 0 °C以上溫度,控制在一定濕度之,番 中’使耐熱性含氮芳香族聚合物析出,然後浸溃於凝固液 中。或浸清於凝固液中,同時進行聚合物之析出、释固, 而得濕潤塗膜。為使均勻並加速析出’亦可事先在游装溶
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5 05 五、發明說明(15) (e )步驟 乾燥 去除極性有機溶劑之 ^ ^ ·β ^ 削疋玺膜,且為在加熱可熔融的聚合 物之溶融溫度以下的麻.社— 皿度進行乾燥,而氣成目的之乾燥塗 膜'1 該乾燥塗膜可直接用作非水電解質池用隔片。由喊斑 關閉性能之觀點而言,以令右 ^ … 从含有熱塑性聚合物為宜,可以在 上述任意步驟中令之含有熱塑性聚合物。X,在乾燥塗膜 上’再將熱塑性聚合物之微粒狀態浮液加以塗布,乾燥而 附設熱塑性樹脂之微粒狀物層為宜。 塗布方法,例如可用力、刀片、棍、照相凹板、模頭 等塗布方法。規模小時以採用棍、刀等塗布較為簡便。 又’本發明(5)項中之非水電解質電池用隔片係使用 下列(a)至(e)項步驟之方法所製造塗膜者。 (a) 於含有耐熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶劑 溶液中,以耐熱性含氮芳香族聚合物1〇〇重量分計,分散 。以陶瓷粉末1至1000重量分之陶瓷粉末。並製備含有在2 6Q C以下溫度能溶融的熱塑性樹脂亦可的淤漿溶液。 (b) 將上述於漿溶液塗布在織物、非織物纸或多孔 質臈片而成的基材而製成塗膜。 (c) 使該耐熱性含氮芳香族聚合物析出在該塗膜上。 (d) 由該塗膜去除極性有機溶劑。 (e) 將該塗膜乾燥之。 本發明(5)項令之非水電解質電池用隔片之製造方法 具體說明如下:
。5〇5 五、發明說明(16) 本發明(5)項中之非水電解質電池用隔片,除使用織 物、非織物、紙或多孔質膜片而成的基材外,可按照本發 明(4)項相同方法製造之。 (a) 步驟及本發明(4)項中之(a)步驟相同。 (b) 步驟除塗布在織物、非織物、紙或多孔質膜片 而成的基材外’其餘與本發明(4)項之(b)步驟相同。另 外’將淤漿溶液塗布在輥或轉筒上’然後放置該基材而浸 潰,亦為可行方法之一。 (c) 、(d)及(e)步驟可用前述本發明(4)項之(c)、(d) 及(e)步驟相同方法實施之。 該乾燥膜可直接用作非水電解質電池用隔月。但為喊 與或加強關閉功能之觀點而言,以含有熱塑性聚合物為 宜’該熱塑性聚合物可在任何步驟中浸渍之。又,乾燥塗 膜上’再以熱塑性聚合物之微粒狀物懸浮液塗布,乾燥而 附設熱塑性樹腊之微粒狀物層為宜《塗布方法與本發明 (4)項中所記載方法相同β 本發明之非水電解質電池用隔片之厚度,以5至1〇〇 為宜。該厚度在以下,甩作非水電解質電池用隔 片時’其強度不足而不易操作處理。非水電解質電池用隔 片’其厚度愈厚愈方便操作處理,在鎳、鎘電池上並未予 任何限制,但鋰蓄電池為儘量減小内部電阻,在不致短路 範圍内厚度愈薄的隔片則愈理想。換言之,鋰蓄電池用隔 片之厚度係在5至10〇em範圍’其中以5至5〇ym為宜,在5 至30仁πι範圍為尤宜。
C:\Program Files\Patent\310535.ptd 第19頁 〇5 05 五、發明說明(17) 本發明中所使用耐熱性含氮芳香族聚合物已知在常用 溫度200 C左右幾乎不會有強度劣化,具有優異的耐熱特 性。又,在自身滅火性方面,大約在3〇〇艺左右為止保持 其形態而不致熱分解’超過上述溫度即會熱分解。又,陶 瓷粉末在1000 c左右為止幾乎無強度上之劣化,已知具有 優異的耐熱性"因此,使用本發明之隔片的非水電解質電 池,由於電池内外之短路等而電池溫度上昇’其關閉功能 會動作,而且即使溫度再上升,到達高溫前可維持原有形 狀,亦即可維持正負極間之絕緣性,在安全上特別優異。 本發明之非水電解質電池用隔片之空隙之大小,或該 空隙為近似球形時其球形直徑(下文中或稱為孔徑),以J //m以下為宜。該空隙之平均大小或孔徑大於1 時,正 極或負極之主成分的竣粉或其小片脫落時,容易發生短路 等問題。 本發明之非水電解質電池用隔片,非常適用於鋰蓄電 池。本發明之非水電解質電池用隔片,由於含有耐熱性含 氮芳香族聚合物及陶瓷粉末,因此溫度上升,該非水電解 質電池用隔片能保持膜片形狀。更進而含有熱塑性樹脂之 本發明之非水電解質電池用隔片,當其使用時發生電池整 體或局部之溫度上升,由於該熱塑性聚合物熔融而進入該 隔片之微孔隙中而阻塞微孔隙使電流不致於流動。即使溫 度更上升時,由於流入微孔隙中而非在表面上,亦不致流 出。據此進行電池之關閉機能。 [發明之功效]
第20頁 C:\Program FUes\Patent\310535.pid ς〇5〇5 五 '發明說明(18) 本發明之非水電解質電 性且知路溫度亦南的耐熱性^ 進而離子透過性良好且電池 電解質電池用隔片在過熱時 亦不炼融,短路溫度高,故 明之鋰蓄電池係藉由該隔片 可更優異的。 池用隔片係可發揮具有高耐熱 含氮芳香族聚合物之特性,且 特性優異。又,本發明之非水 備有可關閉的安全性,且加熱 安全性更優異的。再者,本發 之使用’短路溫度高且安全性 本發明藉Λ施例更具體說明如下,但本發明不受實施 例範圍之限制不得說明*實施例及比較例中之試驗、評估 方法或判定標準如下所示-(U固有粘度 本發明中所指固有粘度,係以下示其測定方法所定 義。10 Oml之96至98%的硫酸中溶解以0.5g對-芳醯胺聚合 物而成溶液及96至98%硫酸,分別使用毛細管粘度計在3〇 °C下測定其流動時間,由所求得流動時間之比率,依照下 式求得固有粘度。 固有粘度= In(T/TG)/C(單位:dl/g) 上述T及T〇,分別為對-芳醯胺硫酸溶液及硫醆之流動 時間,C示對-芳醯胺硫酸溶液中之對-芳醯胺濃度 (dl/g)。 (2) 塗膜等厚度之測定 所得塗膜等厚度,依據日本工業標準JIS K7130-1992 而測定之。 (3) 空隙率
五、發明說明(19) 將塗膜等裁切成邊長為10cm之正方形,測定其重量 :及ΐ度(D cm) ’試料中之材質重量甴計算而i得後, 比重除其各材質之重量(ffi),分別假定各材質之 體積而由下式求得空隙率(容積%)。 空隙率(%) = 100-{(Wi /真比重1) + ('/真比重 2) + . · . · +(ffn/ 真比重η)}/(1〇〇 χΙ)) η W= Σ Wi i = l 塗膜等之單位面積的重量,將塗膜裁切成邊長l〇cm之 正方形,測定其重量後按照下式方法求得。 塗膜等之單位面積之重量料重量 (g)/〇. 01 (m2) 各材料之單位面積之重量(g/πι2),由製膜用量、比率 而計算之。 (4)透氣度
C:\Program Files\Patent\310535.ptd 第22頁 透氣度依據ASTM F316-86之方法,測定面積 11_ 3cm2(直徑38mm)大小之試料,使用美國p〇raus Materials Inc.公司製品之perm poronceter,測定壓力 3kg/cm2下之空氣流量作為透氣度(cc/秒)。 般,同一種材料系中,透氣度愈大,離子透過性愈 亦可判定為電池特性愈良好。 (5 )抗拉強度 使用Diiiiib-bell公司製造之啞鈴型模切刀將所得塗膜 4 ^0505
等沖壓成試片’再使用曰本Instron公司製品之汎用試驗 機4301型’依據jis K-7127所規定方法,測定其抗拉強 度’彈性模數及裂斷應變。 (6 )撕裂強度之測定 使用Dumb-bell公司製造之啞鈐型模切刀,按昭日本 工業標準JIS K-7i28-l991C&(垂直形扯裂法),沖壓試片 之後,再利用日本Instron公司製造之汎用抗拉試驗機 4 301型,按照jIS k_71 28 —1 99 1 c法(垂直形撕裂法)測定 其撕裂強度。用汎用抗拉試驗機之夾頭夹持試料之兩端, 以每分鐘200mm之速度拉伸,並記錄該時之負載及變位於 記錄計上。由試料開始撕裂時之負載求得撕裂強度。然後 至試料完全撕毀為止之負載之平均值求得抗撕裂性。 撕裂強度及抗撕裂性由下式求得。 撕裂強度(kg/mm)=試料開始撕裂時之最大負載/試 厚度 抗撕裂性(kg/mm)=試料開始撕裂後,至完全撕毀為止 的負載之平均值/試料厚度 (7 )平板電池之内部電阻之測定(隔片之電阻測定、關 閉功能之評估及耐熱性之評估為其目的) 將塗膜裁切成邊長為25mm之正方形,浸潰以LipFe之 1N之竣酸丙締g旨溶液而成電解液中。然後夹於二張厚度為 0· 5mm,直徑為I8mm之白金製圓盤之電極間’電極間加上 ΙΚΗζ之1伏特電壓,再測定平板電池之内部電阻以μ π 下之内部電阻作為隔片之電阻。將平板電池放置熱板上,
ς〇5〇5 五、發明說明(21) 自25 C至200 C以每分鐘4 C升溫。該過程中電阻增大時之 溫度作為關閉起動溫度。 (8)非水電解質電池用隔片之評估 正極以鎳酸鋰粉末及碳質導電材粉末,以及聚偏二氣 乙烯按重量比率87 : 10 : 3混合而成糊膏(Ν-曱基啦咯淀酮 溶劑)塗布在20"ιη之鋁箔上’經乾燥、模壓成為^"^厚 之片料。負極以石墨粉末及聚偏二氟乙烯按照重量比率 90 . 10混合而成糊膏(Ν-甲基啦嘻院嗣溶劑)塗布在1〇〇 #5! 之銅箔上,經乾燥,模壓成為ΙΟΟθΐη厚度之片料。重解液 使用碳酸乙烯酯,碳酸二甲基酯及碳酸乙基曱基酯之混合 溶劑(重量比為30 :35 :35)中,溶解以六氟磷酸鋰 (1 mo 1/1濃度)者。隔片使用本發明實施例所述非水電解質 電池用隔片。 電池為正極面積係2.34cm2之平板型構造,將上述已 準備者放氫氣氣圍箱内,依照負極片料、隔片、正極片料 之順序重疊後,隔片上充分浸潰電解液。已製作的平板電 池以充電電壓4_ 2伏特,放電電壓2· 75伏特重複8循環,測 定第8個循環之放電容量(放電電流1·5πιΑ),作為〇.2C下之 放電容量。另外,測定其循環劣變情形。按照上述條件充 電,測定放電容量(放電電流22. 5mA)時,作為3C下之放電 容量。3C下之電池之負載特性按照下式求得。 3C下之電池之負栽特性(%) = 3C下之放電容量/0.2C下 之放電容量X 100 其中"C"表1小時放電的情形,又"3C”表示20分鐘放電
C:\Program Filcs\Patent\31053 5.ptd 第24頁 Λ ^0505 五、發明說明(22) 的情形 (9)圓筒電池之安全性試驗 按照(8 )項所記栽相㈤方法之正極片 負:極片料狀電極,藉上述隔層’依照負極,隔片電正極極, 隔片之順序層冑’然後由該層積體之—端捲 狀的電極元件。 m尚形 將前述電極元件插入電池罐令,以前述非水電 液浸漬而介具借安全閥而兼正極元件之電池蓋的墊片,獲 得1 8650尺度之圓筒型之電池。 (1〇)陶£粉末平均粒徑之測定方法 平均粒徑係由電子顯微鏡所得照片藉蔡氏(Zei ss)公 司製造之粒徑測定儀TGZ3型解析後求得。 實施例1 1_聚(對-伸苯基對苯二甲酸醯胺)之製造 使用具備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及粉末添加 口之3 L容量的可分離燒瓶,用以製造聚(對-伸苯基對苯二 甲酸酿胺)(下文中或簡稱為PPTA)。將燒瓶充分乾燥後注 入220 0g之N-曱基-2-吡咯烷酮,再添加在200 t:下真空乾 燥2小時之氣化鈣粉末i51.〇7g,升溫至100°C使之完全熔 解。恢復至室溫,加入68. 23g之對苯二胺並使之完全熔 解,保持該溶液於20 °C ±2 t下,將1 24. 97g之對苯二甲酸 二氣化物分為十等份約每隔5分鐘添加之。但十等份中之 一份以同重量之NMP溶解後作為最後一次之添加。然後攪 拌下,保持溶液於20 °C ±2 °C下熟成一小時。再以1500
C:\Program Files\Patent\3l0535.ptd 第25頁 β〇5〇5 五、發明說明(23) mesh之不銹鋼網過濾之。所得溶液為ΡΡΤΑ濃度6%之液晶 相,並示光學各相異性。取得ΡΡΤΑ溶液之一部為試料,用 水再沈澱後所得ΡΡΤΑ之固有粘度為2.〇l<il/g。 2.塗布用PPTA淤漿溶液之製備 將上述實施例1之1項所得65g PPTA溶液,放入具有攪 拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口之5 〇〇mi容量之 可分離型燒瓶中’再加入235g之NMP,最後製備成PPTA濃 度為1.3重量%之各相同性之溶液,並授拌go分鐘。 上述溶液中混合以3. 9g之氧化鋁微粒狀物(日本 Aero si 1公司製品’氧化鋁C,平均粒徑為〇. 〇13 "in),並 攪拌240分鐘。將上述氧化鋁微粒狀物充分分散的淤漿溶 液,經lOOOmesh之金屬網過濾後,減壓下脫氣而成為塗布 用於漿溶液。 3.塗膜之製作 直徑為550mm,長度為350mm之轉筒上,捲以10〇 厚 度之PET膜片。PET膜片上’再捲以基材(聚酯紙,商品名 為0132TH-8細丹尼型’單位面積重量為8g/m2,厚度為2〇 ;ίπι,日本拜林公司製品)。基材之一邊用膠帶固定在轉筒 上。基材之另一邊吊掛以〇. 6 kg之錘子使其重量能均等分 散在基材上。轉筒之最上方平行配置以直徑2〇mm之不銹鋼 製塗布棍並與轉筒保持有〇.3ιπιη之餘隙"使轉筒於轉筒及 塗布棍之間旋轉俟轉至以膠帶固定基材之一側時停止旋 轉。塗布棍直前之基材上供應上述已製備的塗布用ρρΤΑ於 漿溶液下,以0· 5rpai速度旋轉轉筒,塗布於基材上。 1^m^m --------- - __ C:\ProgramFiIes\Patent\310535.ptd 第 26 ^ — ^ 05 五、發明說明(24) 基材整體塗布完後’停止轉筒之旋轉,放置在23 °C, 50%濕度之條件下10分鐘,使ppTA析出。1〇〇 _之pet膜片 及基材上,淤漿溶液與經已塗布、析出的塗膜成整體狀態 下自轉筒取下浸潰在離子交換水中,沖洗離子交換水以洗 淨1 2小時。洗淨後取下PET獏片,將濕潤塗膜由兩面以聚 酯布夾起,再夾以芳醯胺製毛氈,放置3 mm厚之鋁質平板 上’由上面放置0.1mm厚之耐綸膜片,周圍用密封材料密 封,將内部抽成真空下’在15〇。(:下乾燥2小時而得乾燥塗 膜。 4 _聚烯烴懸浮液之塗布 聚烯烴(下文中或簡稱為PO)之懸浮液(用同量之 Chemipearl WF640及ffPl〇〇(日本三井石油化學公司製品) 混合,再加離子交換水使固形分為3〇%,而製備塗布用聚 烯烴懸浮液。
Chemipearl WF640及肝1〇〇 :粒徑為1 (以庫爾特氏 計數器(Coulter counter法測定)之低分子量聚烯烴。 直徑為550mm ’長度為350mm之轉筒上,捲以經脫模處 理的25#m厚之PET膜片。該?£丁膜片上捲以寬300關,長 900min之上述經切割的乾燥塗膜,一邊用膠帶固定在轉筒 上。另一邊懸吊以0.6kg之結瑪,使重量能均等分散狀吊 掛之。轉疴之最上方平行配置以直徑為2〇mm之不錄鋼製塗 布棍,並保持棍及轉筒之間有〇. 〇75mm之餘隙。旋轉轉筒 使乾燥塗膜以穆·帶固定之侧端轉至轉筒及塗布棍之間後停 止旋轉。塗布棍正前方的乾燥塗膜上,將上述已製備的塗
C:\Program Files\Patent\310535.ptd
第27頁 ,G0505 五、發明說明(25) 布用聚烯烴懸浮液之下,以0.5rpm速度旋轉轉筒下,塗布 聚烯烴懸浮液於乾燥塗膜上。 俟塗布整體乾燥塗膜之後,停止轉筒之旋轉,放置乾 燥60分鐘而得非水電解質電池用隔片。 5. 非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為26. 3 μ m,單位 面積重量為19. 2g/m2(PET 紙:8g/m2 ; PPTA : 3. lg/m2 ;氧 化鋁:3. lg/m2 ; PO : 5. Og/m2) ’空隙率為44. 8% Μ吏用掃 描型電子顯微鏡觀察該隔片之結果,片面為約0.1 以下 之細織維狀’層狀之PPTA樹脂所構成,該纖維之間分散有 粒徑0.013em左右之氧化鋁微粒狀物,具有〇.〇5至0.2/ΐΐπ 之孔徑的多孔質層。另一片面為5yin厚度,粒徑在左 右之聚烯烴粒狀物。觀察其剖面時,基材之紙之聚酯織維 間,亦即約0, 1 # m以下的纖維狀PPTA樹脂之間,填充以分 散狀態之粒徑為0.013 左右之氧化鋁微粒狀物β 本隔片之透氣度為105cc/sec,抗拉強度為 4.9kg/mm2 ’裂斷應力為2.8%,撕裂強度為4.9kg/mm ,抗 撕裂進行性為2.5kg/mm。 6. 關閉功能之測定及耐熱性之評估 上述隔片在加熱前’25 °C下之内部電阻為25Ω。提升 試料溫度時,内部電阻會慢慢下降,但由i 〇〇 t附近起, 内部電阻上升,到達120 °C附近時,已上升至1〇〇 ω ^再加 溫至2 0 0 °C ’亦不致因熔融而使電阻下降。由上述結果可 知本隔片具備溫度上升時遮斷電流之關閉功能及耐熱特 C:\Progmm Files\Patent\310535.ptd 第28頁 4 60505 五、發明說明(26) 性。 7. 非水電解質電池用隔片用途之評估 所得隔片在第8個循環之放電容量為188mAH/g(放電電 流為1.5mA),無循環劣變現象亦可正常動作。負載特性為 3C下係41 %。由上述結果可知本隔片具備非水電解質嘈池 用隔片優異特性。 8. 圓筒電池用途上之安全性試驗 按照前述方法所製得兩個圓筒型電ί也,進行規定容量 之1 50%充電的過度充電之後,實施釘刺試驗D該釘刺試驗 乃依照日本蓄電池工業會規定之鋰蓄電池安全性評估標準 ’ 指南(參考日本蓄電池工業會指南SBA-G1 1 01 -1 995)而實 施。 所使用電池雖然在過度充電之嚴酷狀態下,亦無破裂 或燃燒現象。 實施例2 1. 塗布用PPTA淤漿之製備 除混合使用之氧化鋁微粒狀物重量改為39g之外,其 餘皆按照實施例1所示相同方法製備。 2. 塗膜之製作 除不銹鋼製塗布棍及轉筒之餘隙調整為〇lm]n而平行 配置之外’其餘皆按照實施例1之(3)項所示相同方法製 作。 3.聚烯烴懸浮液層之塗布 按照實施例i之(4)項所示相同方法,製得非水電解質
460505 五、發明說明(27) 電池用隔片。 4. 非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為24.1 #πι,單位 面積重量為Π. 8g/m2(PET 紙:8g/m2 ; PPTA : 〇· 42g/m2 ;氧 化鋁:4. 2g/m2 ; P0 : 5_ 2g/m2),空隙率為45· 3%。使用掃 描型電子顯微鏡觀察該隔片之結果,片面為約0,1 以下 之細纖維狀,層狀之PPTA樹脂所構成,該纖維間分散有 0.013 之粒徑的氧化鋁微粒狀物,係具有孔徑為〇.〇5至 0.2仁m之孔徑的多孔質層。又,另一片面為粒徑左右 之聚烯烴粒狀物,其厚度約為5/zm左右。觀察其剖面時, 基材的紙中聚酯織維之間,所填充約0. 1以®以下的細纖維 狀PPTA纖維之間,分散有0.013 左右的粒徑之氧化链微 粒狀物。 本隔片之透氣度為750cc/sec。 5. 關閉功能之測定及耐熱性之評估 上述隔片在加熱前,25 °C下之内部電阻為20Ω *提升 溫度下’内部電阻會慢慢下降,但自1〇〇°CM近開始,内 部電阻上升,到達120 °C附近時,電阻上升至252Ω ^再提 升溫度至200 C ’不致由於溶融而發生電阻下降。由上述 結果可知本發明之隔片具有溫度上升時遮斷電流之關閉功 能及耐熱特性。 6·非水電解質電池用隔片闬途上之評估 所得隔片在第8個循環之放電容量為193fllAH/g(放電電 流為1 · 5mA) ’未發生循環劣變且動作正常。其負載特性在
460505 五、發明說明(28) 3C下為47%。由上述結果可知本隔片具備非水電解質電池 用隔片之優異特性。 實施例3 1. 塗布用聚醯亞胺樹脂淤漿溶液之製備 於備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口之 500ml容量之可分離型燒瓶内,秤取100g之聚合物浪度為 20%,溶劑可溶性之聚醯亞胺樹脂之NMP液(Rikacoat PN-20型,新日本理化公司製品)及2g之氧化鋁微細粒狀物 (日本Aerosil公司製品,氧化鋁C,其平均粒徑為0.013 /zm),並攪拌120分鐘。再加入NMP 4 5ml,繼續攪拌120分 鐘。充分分散有氧化鋁微細粒狀物之淤漿溶液,經 lOOOmesh之金屬網過濾後,減壓下脫氣而成為塗布用淤漿 溶液。 2. 塗膜之製作 除將不銹鋼製塗布棍及轉筒之餘隙改為O.ljnm平行配 置之外’其餘皆按照實施例1之(3)項所示相同方法調製 之。 3. 聚烯烴懸浮液層塗布 按照實施例1所示相同方法製得非水電解質電池用隔 4.非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為24. 7 ,單位 面積重量為18‘lg/m2(PET紙:8g/m2 ;聚醒亞胺: 4, 4g/ni2 ;氧化鋁:0. 44g/m2 ; P〇 : 5. 3g/m2),空隙率為
C:\ProgramFiles\Patent\310535.ptd 第 31 頁 Δ 60505 五、發明說明(29) 45. 4%。以掃描型電子顯微鏡觀察隔片之剖面之結果,基 材之紙中聚酯纖維之間,即多孔質之聚醯亞胺樹脂之間分 散有粒徑為0.013βιη左右之氧化鋁微粒狀物,由於成為連 續氣泡狀,填充層及粒徑為1/zm左右的聚烯烴粒狀物成為 5 左右厚度之層狀物。 本隔片之透氣度為150cc/sec。 5. 關閉功能之測定及耐熱性之評估 上述隔片在加熱前,25 °C下之内部電阻為35Ω。提升 試料溫度時,内部電阻會慢慢下降,但由100 °C左右起, 内部電阻開始上升,到達120 °C附近時上升至70Ω。再提 升溫度至200 °C,亦不致因熔融而使電阻下降。由上述結 果可知本隔片具有溫度上升時遮斷電流之關閉功能及耐熱 特性。 6, 非水電解質電池用隔片用途上之評估 所得隔片在第8個循環時之放電容量為183mAH/g(放電 電流為1. 5mA),無循環劣變現象且正常動作。其負載特性 在3C下為8%。由上述結果可知本隔片具有非水電解質電池 用隔片優異性能》 實施例4 1.塗布用聚醯亞胺樹脂淤漿溶液之製備 於備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口, 容量為500πι1之可分離型燒瓶中,秤取並加入l〇〇g之聚合 物濃度為20%之聚醯亞胺樹脂之關?溶液(1?丨1^(:〇3*??1-20 型,新日本理化公司製品)及7g之氧化鋁微粒狀物(日本
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五、發明說明(30)
Aerosi 1公司製品,氧化鋁c,平均粒徑為〇 〇13 ,並 挽拌120分鐘。再加入28ml之NMP,繼續攪拌12〇分鐘。充 分分散有氧化銘微粒狀物之淤漿溶液經丨〇〇〇mesh之金屬網 過濾後,減壓下去除氣泡而得塗布用淤漿溶液。 2.塗膜之製作 除不銹鋼製塗布棍及轉筒間之餘隙改為〇_ lmin平行配 置之外’其餘皆按照實施例1之(3 )項相同方法製傷。 3 ·聚烯烴懸浮液之塗布 按照實施例1之(4)項所示相同方法製得非水電解質常 池用隔片= 4. 非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為2 6_ 7 ,軍位 面積重量為17. 7g/m2(PET紙:8g/m2 ;聚醯亞胺: 3.4g/m2 ;氧化紹:1.2g/m2 ;P0 :5.1g/m2),其空隙率為 46. 5%。以掃描式電子顯微鏡觀察隔片之剖面結果,基材 之紙中的聚酯纖維之間,即多孔質之聚醯亞胺樹脂中分散 有粒徑為0.013 #ιη左右之氧化鋁微粒狀物,並成為連續氣 泡狀’填充層及粒徑為左右之聚烯烴粒狀物構成5βπι 左右厚之層狀物。 本隔片之透氣度為680cc/sec。 5. 關閉功能之測定及耐熱性之評估 上述隔片在加熱前,25 t下之内部電阻為25Ω。提升 試料溫度時,内部電阻會慢慢下降,但1 〇 〇 °C附近開始, 内部電阻會上升,到達120°C左右時,上升至79Ω。再提
C:\Program Files\Patent\310535.ptd 第33頁 460505 五、發明說明(31) 升溫度至200 °C,也不致由熔融而使電阻下降。由上述結 果可知本隔片具有溫度上升時的遮斷電流之關閉功能及耐 熱特性。 6.非水電解質電池用隔片用途上之評估 所得隔片之第8個循環時之放電容量為i90mAH/g(放電 電流為1. 5mA) ’無劣變現象而動作正常。其負載特性在3(: 下為24%。由上述結果可知本隔片具有非水電解質電池用 隔片之優異特性。 實施例5 1. 塗布用聚醯亞胺樹脂淤漿溶液之製備 於備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口之 500ml容量之可分離型燒瓶内,秤取並加入i〇〇g之聚合物 濃度為20¾之聚醯亞胺樹脂之NMP溶液(Rikacoat PN-20 型,新日本理化公司製品)及l〇g之氧化铭微細粒狀物(日 本Aerosi 1公司製品,氧化鋁C,平均粒徑為〇 013 em), 並攪拌120分鐘。加入40ml之NMP,後再攪拌120分鐘。充 分分散有氧化鋁微粒狀物之淤漿溶液用1〇〇 Omesh之金屬網 過遽後’減壓下脫去氣泡而得塗布用於衆溶液。 2. 塗膜之製作 除不銹鋼製塗布棍及轉筒之餘隙改為0.1mm平行配置 之外,其餘皆按照實施例1之(3)項所示相同方法製備。 3. 聚烯烴懸浮液之塗布 除不銹鋼製塗布棍及轉筒間之餘隙改為0.05min平行配 置之外’其餘皆按照實施例1之(4)項所示相同方法製成非 C:\ProgramFites\Patem\310535.ptd 第 34 頁 4 60505 ---* 五、發明說明(32) 〜 水電解質電池用隔片β 4.非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為29. 6 μ m,單位 面積重量為20· 5g/m2(pET紙:8g/m2 ;聚醯亞胺: 4. 9g/m2 ;氧化鋁:2. 5g/m2 ; P0 : 5. lg/m2),其空隙率為 48.1% °以掃描型電子顯微鏡觀察隔片之剖面结果,基材 之紙中聚酯纖維之間,即多孔質之聚醯亞胺樹脂中分散有 粒徑為0_ΙΗ3#ιπ左右之氧化鋁微粒狀物,成為連續氣跑 狀,因此填充層及粒徑為左右之聚烯烴粒狀物成為5 厚度之層狀物。 本隔片之透氣度為3200cc/sec,抗拉強度為 4.5kg/mm2,裂斷應力為14〇%,撕裂強度為5kg/mm,抗 撕裂進行性為3. 3kg/mm。 5 _關閉功能之測定及耐熱性之評估 上述隔片在加熱前,25 °C下之内部電阻為35Ω。提升 試料溫度時,内部電阻會慢慢下降,但到達丨〇〇 t附近開 始内部電阻上升’到達12〇 r附近時,上升至221 Ω。再提 升至20 0 °C ’不致因為熔融而使電阻下降。由上述結果可 知本隔片具有溫度上升時遮斷電流之關閉功能及耐熱特 性。 6.非水電解質電池用隔片甩途上之評估 所得隔片之第8個循環之放電容量為187mAH/g(放電電 流為1. 5mA),無劣變現象而正常動作。其負栽特性在κ下 為6 3%。由上述結果可知本隔片具有非水電解質電池用隔
C:\Ptogram Files\PaterU\310535.ptd 第35頁 4 60505 五、發明說明(33) 片之優異特性。 7.圓筒電池之安全性試驗 按照上述方法所得兩個圓筒型電池,進行規定容量之 1 5 0 %充電*即過度充電之後,實施釘刺試驗。該釘刺試驗 乃依照日本蓄電池工業會規定之鋰蓄電池安全性評估榡準 指南(參考日本蓄電池工業指南SBA-G 1 1 0 1 - 1 9 95 )之方法實 施。 所使用電池雖然在過度充電之嚴酷狀態下,並無破裂 亦無著火燃燒現象。 實施例6 1. 塗布用聚醯亞胺樹脂淤漿溶液之製備 於備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加工之 容量為50 Oml之可分離型燒瓶内,秤取並加入l〇〇g之聚合 物濃度為20%之聚醯亞胺樹脂之關卩溶液(1^&3(:〇31?120 型’新日本理化公司製品)及l〇g之粒徑為0.4/ζιπ之氡化鋁 微細粒狀物(AMS-1 2,日本住友化學公司製品),並搜拌 120分鐘。然後加入45ml之NMP溶液再攪拌120分鐘,減壓 下脫氣泡而成為塗布用淤漿溶液。該淤漿溶液靜置24小時 之結果,氧化鋁微細粒狀物發生沈澱。 2. 塗膜之製作 除不銹鋼製塗布棍及轉筒間之餘隙改為〇. 1 min平行配 置之外,其餘皆按照實施例1之(3)項相同方法製備。 3·聚烯烴懸浮液之塗布 按照實施例1之(4)項所示相同方法製得非水電解質電
C:\ProgramRles\Patent\3I0535.ptd 第 36 頁 λ β〇505 五、發明說明(34) 池用隔片β 4.非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為2 6_ 5 v m ’單位 面積重量為17. 8g/m2(PET紙:8g/m2 ;聚醯亞胺: 3· Og/m2 ;氧化鋁:1. 5g/m2 ; P0 : 5. 3g/m2) ’ 其空隙率為 46.0%。以掃描型電子顯微鏡觀察隔片之剖面結果,基材 之紙中以聚酯纖維間,即多孔質之聚醯亞胺樹脂中分散有 粒徑為0.4 jMm左右之氧化銘微粒狀物’成為連續性氣泡 狀,因此,填充層及粒徑為1/zm左右之聚烯烴粒狀物之厚 度為5#〇]左右之層狀物。本隔片之透氣度為120〇〇/56(:至 270cc/sec範圍而不均勻的現象。 比較例1 1. 塗布用聚醯亞胺樹脂溶液之製備 於備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口之 容量為500ml之可分離型燒瓶内,秤取並加入l〇〇g之聚合 物泼度為20%之聚酿亞胺樹脂的NMP溶液(Rikacoat PN-20 型,新曰本理化公司製品),在減壓下脫氣泡而成為塗布 用溶液。 2. 塗膜之製作 除不銹鋼製塗布棍及轉筒之間的餘隙改為0. 〇5職平行 配置之外,其餘皆按照實施例1之(3)項所示相同方法製作 之。 3 聚烯烴懸浮液之塗布 按照實施例1之(4)項所示相同方法製得非水電解質電
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池用隔片。 4. 非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為28. 0 #ιη,單位 面積重量為17. 7g/m2(pET紙· 8g/m2 ;聚醯亞胺: 4· 6g/m2 ; P0 : 5· lg/m2),空隙率為47. 3%。以掃描型電子 顯微鏡觀察非水電解質電池用隔片之剖面,其基材之紙中 聚醋纖維之間’為多孔質之聚醯亞胺樹脂所填充的層及粒 徑為1 左右聚稀烴粒狀物層呈5 pm左右之厚層。 本隔片之透氣度為低至3cc/sec。 5. 關閉功能之測定’供電池用隔片之評估由於電解液 浸潰不良而無法測定。 實施例7 1 ·塗布用PPTA塗布料之製備 於備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口之 容量為500ml之可分雜型燒瓶内,秤取並加入1〇〇g之上述 實施例1之(1)項所得PPTA塗布料,再加入i40g之NMP,製 備成PPTA之最終濃度為2. 5重量%之各向同相之溶液並搜拌 60分鐘。上述PPTA浪度為2.5重量%溶液中,混合以6g之氧 化鋁微粒狀物(日本Aeros i 1公司製品,氧化銘c),並挽掉 240分鐘。利用奈米化研磨處理機處理三次使充分分散有 氧化鋁微細粒狀物之塗布用塗布料1〇〇〇 mesh之金屬網過 濾,然後在減壓下脫氣成為塗布用塗布料。 2.多孔質膜片層之製作 直徑為550 mm ’長度為350 mm之轉筒上捲以1〇〇 yin厚度
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460S0S 五、發明說明(36) -- 之聚乙烯隔片。PET膜片上捲以基材(聚乙烯隔片,單位面 積重量為10.5g/m2 ’厚度為’空隙率為40%)。基材 之單面用膠帶固定在轉筒上。另一片面按重量能均勻分擔 在基材上吊掛以0‘ 6kg重之砝碼》轉筒之最上方平行配置 以直徑為25mm之不銹鋼製塗布棍,並與轉筒之間保持有 0·15ιηπι之餘隙。使轉筒旋轉轉筒及塗布棍之間,轉至基材 以移帶固疋的一端’然後停止旋轉。塗布棍正於前方的基 材上’將上述製備的塗布料供應下’以〇.5rpm速度旋轉轉 筒而塗布於基材上。 塗布基材整體後,再繼續旋轉轉筒之下,在23 aC, 50%濕度條件下放置1〇分鐘,可使PPTA析出,將1〇〇#„!之 PET膜片及基材上塗以塗布料並析出的膜片成整體狀由轉 筒上取下’並浸潰於離子交換水中,在離子交換水沖洗 下’洗淨1 2小時。洗淨後取下PET膜片,將濕潤膜片由兩 面夾以聚酯布,再夾以芳醞胺製毛氈,放置於3mm厚之鋁 質平板上,由上面放置以0.1 mm厚之耐論膜片,周圍用密 封材料密封,内部抽成真空狀態下,在70 °C乾燥6小時而 製得非水電解質電池用隔片。 3.非水電解質電池用隔片之物性 上述非水電解質電池用隔片之厚度為24. 0#ιη,單位 面積重量為17. Og/m2(聚乙烯隔片:10. 5g/m2 ; PPTA : 3. 2g/m2 ;氧化鋁:3. 2g/m2),耐熱層之空隙率為59. 4%。 以掃描型電子顯微鏡觀察隔片之結果。片面為約0.1 βιηβ 下之纖維狀,層狀之PPTA樹脂所構成’該纖維間分散有粒
C:\Program Files\Patent\310535.ptd 第39頁 4 6DS9g 五、發明說明(37) 徑為0.013νπι左右之氧化鋁微粒狀物,為孔徑〇 〇5至〇 2 jczm之具有孔隙之多孔質層。觀察其刮面之結果,基材之 聚乙烯隔片中摻入有PPTA樹脂呈粘接狀而為雙層構造。 本隔片之透氣度為43cc/sec。 4 ·關閉功能之測定及耐熱性之評估 上述隔片在加熱前’25 °C下之内部電阻為2〇 Ω β提高 試料之溫度’内部電阻隨之慢慢下降,但由13(rc附近, 内部電阻即開始上升,135 °C附近已高達2K Ω ^再提高至 2 00 t ’不致於熔融而使電阻降低。由上述結果可知本隔 片具有溫度上升時遮斷電流之關閉功能及耐熱性。 5.非水電解質電池用隔片用途上之評估 所得隔片之第8個循環之放電容量為193mAH/g(放電電 流為1.5mA) ’無循環劣變且正常動作。其負載特性在3C下 為53%。由上述結果可知本隔片可供非水電解質電池用隔 片之用途。 實施例8 1.塗布用聚醯亞胺樹脂膠漿之調製 於俄有挽拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口之 容量為500ml之可分離型燒瓶内,秤取並加入i〇〇g之聚合 物濃度為20%聚醯亞胺樹脂(以1^〇〇3{?旧0,新日本理化 公司製品)之NMP溶液,及l〇g之氧化鋁微粒狀物(氧化鋁 C ’日本Aerosi 1公司製品),並攪拌120分鐘。再加入60ml NMP繼續攪拌120分鐘。經過微細處理機3次處理,使氧化 鋁微粒狀物充分分散後,塗布塗布料用100 Omesh之金屬網
A:\310535.ptd 第40頁 ^ ^0505 五、發明說明(38) 過濾,然後在減壓下脫氣而成塗布用塗布料。 2. 多孔質膜片層之製作 直徑為550mm,長度為350mm之轉筒上捲以100 pm厚度 之PET膜片。PET膜片上捲以基材(聚乙烯隔片,單位面積 重量為l〇.5g/m2,厚度為16#ιη,空隙率為40%)。基材之 片面側用穆帶固定在轉筒上。另一片面吊掛以0.6kg之姑 碼使重量均等分散在基材上。轉筒之最上方平行配置以直 徑為25mm之不銹鋼製塗布棍、,使其與轉筒之間保持有 0.0 3mm之餘隙。使轉筒旋轉於轉筒及塗布棍之間,轉至基 材以膠帶固定的一端,然後停止旋轉。在塗布棍正前方的 基材上,供應上述製備塗布料下以〇.5rpm速度旋轉轉筒而 塗布基材® 塗布整個基材’再繼續旋轉轉筒,直接在2 3。(:,50% 濕度條件下放置10分鐘,使PPTA析出,100仁m之PET膜片 及基材上塗布塗布料並使之析出的膜片整體自轉筒取下, 浸潰於離子交換水中,在離子交換水沖洗下洗淨i 2小時。 洗淨後取下PET膜片,濕潤膜片由兩面夾以聚酯布,再夾 以芳酿胺製毛氈’放置於3min厚之鋁質平板上,由上面放 置0. 1 mm厚度之耐綸膜片’其周圍以封閉材料密封,内部 抽成真空下,在70 °C乾燥6小時而得非水電解質電池用隔 片。 3. 非水電解質電池用隔片之物性 上述乾燥膜片之厚度為28·〇 ,單位面積重量為 17, 5g/m2(聚乙烯隔片:1〇· 5g/m2 ; pi : 4. 7g/ffl2 ;氧化
46050® 五、發明說明(39) 鋁:2. 3g/m2)。耐熱層之空隙率為65. 以掃描型電子 顯微鏡觀察膜片之剖面之結果’氧化銘微粒狀物分散在多 孔質之聚醯亞胺樹脂中’並成為連續氣泡狀者摻入基材之 聚乙烯隔片中,呈粘接狀之雙重構造。 本膜片之透氣度為60cc/sec。 4. 關閉功能之測定和对熱性之評估 上述膜片在加熱前,25 °C下之内部電阻為35Ω。提升 試料之溫度’内部電阻隨之慢慢下降,但升高呈附 近,内部電阻即上升在135 °C附近上升至2. 5ΚΩ。再升高 到達200 °C,也不致於因熔融而使電阻降低。由上述結果 可知本隔片具有溫度上升時遮斷電流之關閉功能及耐熱 性。 5. 非水電解質電池用隔片用途上之評估 所待膜片之第8個循環之放電容量為i83mAH/g(放電電 流為1. 5mA),無循環劣變且正常動作。其負載特性在3(:下 為61%。由上述結果可知本隔片具有可供非水電解質電池 用隔片之功能。 實施例9 1.塗布用聚醯亞胺樹脂塗布料之製備 於備有攪拌機、溫度計、氮氣導入管及液體添加口之 容量為500ml之可分離型燒瓶内,秤取並加入5〇g之聚合物 濃度為20%之聚醯亞胺樹脂(Rikacoat PN20,新日本理化 公司製品)之NMP溶液及150g之氧化鋁微細粒狀物(曰本住 友化學公司製品’ Sum i corundum,平均粒徑為〇.3pm,粒
C:\Program Files\P&tent\310535.ptd 第42頁 4 60505 五、發明說明(40) 徑分布:0.1至l.Ovm) ’再加入3 5〇1111之_?並攪拌120分 鐘。經過奈米化研磨處理機(nanomizer)3次處理,使氧化 鋁微細粒狀物充分分散’在減壓下脫氣而成塗布用塗布 料。 2. 多孔質膜片層之製作 直徑為550 mm,長度為350 mm之轉筒上捲以1〇〇 yin厚度 之PET膜片。PET膜片上捲以基材(聚乙烯隔片,單位面積 重量為10.5g/m2,厚度為16/zm,空隙率為4 0%)。基材之 片側用膝帶固疋在轉筒上。另一片面吊掛以〇,6kg之缺崎 使重量均等分散在基材上。轉筒之最上方平行放置以直徑 為2 5ΙΠΠΙ之不銹鋼製塗布棍,與轉筒之間保持有〇 05mm之餘 隙。使轉筒旋轉轉筒及塗布棍之間,轉至基材用膠帶固定 側的一端後停止旋轉《在塗布棍之正前方的基材上,在上 述製備的塗布用塗布料供應下,以〇. 5rpm之速度旋轉轉筒 而塗布基材s 塗布基材整體,再旋轉轉筒下,以7〇 〇c加熱2小時, 使溶劑蒸散而得非水電解質電池用隔片。 3. 非水電解質電池用隔片之物性 上述乾燥膜片之厚度為24.Oem,單位面積重量為 28. 1 g/m2(聚乙烯隔片:1 〇. ^/…;ρ I : ^ 1 ;氧化 鋁_ 1 6. 5g/ai2),耐熱層之空隙率為25. 7%。以掃描型電子 顯微鏡觀察臈片之剖面結果,多孔質之聚酿亞胺樹脂中分 散有氧化鋁微粒狀物,呈連續氣泡狀者摻入基材之聚乙烯 隔片t而成粘接狀之雙重構造。
4 β〇5〇5 五、發明說明(41) —---- 本膜片之透氣度為38cc/sec。 4 ·關閉功能之測定及时熱性之評估 上述膜片在加熱前,25 °C下之内部雷阳 試料之溫度,隨之内部電阻慢慢下降,但升^至13〇°^提升 近,内部電阻即開始上升,135 t附近時上升2. 8K Q。附 升高至200 °C,不k於因熔融而使電阻下降。由上述结二 可知本隔片具有溫度上升時遮斷電流之關閉功能及耐熱 性。 5.非水電解質電池用隔片用途上之評估 所得膜片之第8個循環之放電容量為18 3m AH/g(放電電 流為1· 5mA),無循環劣變而正常動作。其負載特性在3C下 為40¾ 〇由上述結果可知本隔片具有非水電解質電池用隔 片之功能。

Claims (1)

  1. 六、利範圍 1. 一種非水電解質電池隔片,係含有耐熱性含氮芳香族 聚合物及陶瓷粉末之多孔質膜所成者。 2. 一種非水電解質電池隔片,係含有由織物、非織物、 紙或多孔質膜而成的基材、耐熱性含氮芳香族聚合物 及陶瓷粉末。 3. 如申請專利範圍第2項之非水電解質電池隔片,其中基 材係單位面積重量在40g/ni2以下,且其厚度在70#m以 下者。 4. 如申請專利範圍第2項或第3項之非水電解質電池隔 片,其中基材係含有有機纖維及/或無機纖維者。 5. 如申請專利範圍第4項之非水電解質電池隔片,其中有 機纖雉係由熱塑性聚合物而成。 6. 如申請專利範圍第4項之非水電解質電池隔片,其中無 機纖維係玻璃纖維而成。 j 7. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其中非| 水電解質電池隔片係含有在260 °C以下溫度能熔融的熱 塑性聚合物,以隔片整體重量計,含有10重量%以上, 而該熱塑性聚合物係溫度上升時會熔融,而封塞該隔 片之空隙之聚合物。 8. 一種由塗膜而構成非水電解質電池隔片之製造方法, 該製法包括下列(a )至(e )項所示步驟: (a)於含有耐熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶 劑溶液中,以該耐熱性含氮芳族香聚合物100重量分 計,分散以1至1500重量分之陶瓷粉末,並製備含有在
    3i〇535.Ptc 第 1 頁 2001.05.15.045 88106201 尹〇年S"月/沒曰 修正 六、申請專利範圍 2 6 0 °C以下溫度能熔融的熱塑性樹脂亦可的淤漿溶液; (b) 塗布該淤漿溶液而製作塗膜; (c) 於該塗膜上析出該耐熱性含氮芳香族聚合物; (d) 由該塗膜去除極性有機溶劑;及 (e )乾燥該塗膜。 9. —種非水電解質電池隔片,係由包括下列(a)至(e)項 所示步驟: (a) 於含有耐熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶 劑溶液中,以該耐熱性含氮芳香族聚合物100重量分 計,分散以1至1 5 0 0重量分之陶瓷粉末,並製備含有在 260 °C以下溫度能熔融的熱塑性樹脂亦可的淤漿溶液; (b) 將該淤漿溶液塗布於織物、非織物、紙或多孔 質膜片而成的基材以製作塗膜; i I (c) 於該塗膜上析出該耐熱性含氮芳香族聚合物;| (d) 由該塗膜上除去極性有機溶劑;及 (e) 乾燥該塗膜而製造的塗布膜而成。 10. —種非水電解質電池隔片,係於申請專利範圍第8項或 第9項之非水電解質電池隔另上,再將熱塑性聚合物之 微粒狀懸浮液塗布,乾燥而附設熱塑性樹脂之微粒狀 物層而成。 11. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其中耐 熱性含氮芳香族聚合物係芳香族聚醯亞胺或芳香族聚 醯胺者。 12. 如申請專利範圍第11項之非水電解質電池隔片,其中
    310535.ptc 第2頁 2001.05.15. 046 ;460505 案號88106201 乃年ί月/(?日 修正 六、申請專利範圍 芳香族聚醯胺係固有粘度為1.0至2. 8dl/g之對位定向 構造之芳香族聚醯胺者。 13. 如申請專利範圍第11項之非水電解質電池隔片,其中 芳香族聚醯亞胺係溶劑可溶性者。 14. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其令陶 瓷粉末係一次粒狀物之平均粒徑為0.1#m以下,該陶 瓷粉末含量以隔片整體重量計,1重量%以上至90重量% 以下範圍之陶瓷粉末。 15. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其中陶 曼粉末係由金屬氧化物、金屬氮化物或金屬碳化物而 成之陶瓷粉末。 16. 如申請專利範圍第15項之非水電解質電池隔片,其中 金屬氧化物係氧化鋁、二氧化矽、二氧化鈦或氧化锆 者。 17. —種鋰蓄電池,其特徵為含有如申請專利範圍第1項之 非水電解質電池隔片而成者。
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    六、利範圍 1. 一種非水電解質電池隔片,係含有耐熱性含氮芳香族 聚合物及陶瓷粉末之多孔質膜所成者。 2. 一種非水電解質電池隔片,係含有由織物、非織物、 紙或多孔質膜而成的基材、耐熱性含氮芳香族聚合物 及陶瓷粉末。 3. 如申請專利範圍第2項之非水電解質電池隔片,其中基 材係單位面積重量在40g/ni2以下,且其厚度在70#m以 下者。 4. 如申請專利範圍第2項或第3項之非水電解質電池隔 片,其中基材係含有有機纖維及/或無機纖維者。 5. 如申請專利範圍第4項之非水電解質電池隔片,其中有 機纖雉係由熱塑性聚合物而成。 6. 如申請專利範圍第4項之非水電解質電池隔片,其中無 機纖維係玻璃纖維而成。 j 7. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其中非| 水電解質電池隔片係含有在260 °C以下溫度能熔融的熱 塑性聚合物,以隔片整體重量計,含有10重量%以上, 而該熱塑性聚合物係溫度上升時會熔融,而封塞該隔 片之空隙之聚合物。 8. 一種由塗膜而構成非水電解質電池隔片之製造方法, 該製法包括下列(a )至(e )項所示步驟: (a)於含有耐熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶 劑溶液中,以該耐熱性含氮芳族香聚合物100重量分 計,分散以1至1500重量分之陶瓷粉末,並製備含有在
    3i〇535.Ptc 第 1 頁 2001.05.15.045 88106201 尹〇年S"月/沒曰 修正 六、申請專利範圍 2 6 0 °C以下溫度能熔融的熱塑性樹脂亦可的淤漿溶液; (b) 塗布該淤漿溶液而製作塗膜; (c) 於該塗膜上析出該耐熱性含氮芳香族聚合物; (d) 由該塗膜去除極性有機溶劑;及 (e )乾燥該塗膜。 9. —種非水電解質電池隔片,係由包括下列(a)至(e)項 所示步驟: (a) 於含有耐熱性含氮芳香族聚合物之極性有機溶 劑溶液中,以該耐熱性含氮芳香族聚合物100重量分 計,分散以1至1 5 0 0重量分之陶瓷粉末,並製備含有在 260 °C以下溫度能熔融的熱塑性樹脂亦可的淤漿溶液; (b) 將該淤漿溶液塗布於織物、非織物、紙或多孔 質膜片而成的基材以製作塗膜; i I (c) 於該塗膜上析出該耐熱性含氮芳香族聚合物;| (d) 由該塗膜上除去極性有機溶劑;及 (e) 乾燥該塗膜而製造的塗布膜而成。 10. —種非水電解質電池隔片,係於申請專利範圍第8項或 第9項之非水電解質電池隔另上,再將熱塑性聚合物之 微粒狀懸浮液塗布,乾燥而附設熱塑性樹脂之微粒狀 物層而成。 11. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其中耐 熱性含氮芳香族聚合物係芳香族聚醯亞胺或芳香族聚 醯胺者。 12. 如申請專利範圍第11項之非水電解質電池隔片,其中
    310535.ptc 第2頁 2001.05.15. 046 ;460505 案號88106201 乃年ί月/(?日 修正 六、申請專利範圍 芳香族聚醯胺係固有粘度為1.0至2. 8dl/g之對位定向 構造之芳香族聚醯胺者。 13. 如申請專利範圍第11項之非水電解質電池隔片,其中 芳香族聚醯亞胺係溶劑可溶性者。 14. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其令陶 瓷粉末係一次粒狀物之平均粒徑為0.1#m以下,該陶 瓷粉末含量以隔片整體重量計,1重量%以上至90重量% 以下範圍之陶瓷粉末。 15. 如申請專利範圍第1項之非水電解質電池隔片,其中陶 曼粉末係由金屬氧化物、金屬氮化物或金屬碳化物而 成之陶瓷粉末。 16. 如申請專利範圍第15項之非水電解質電池隔片,其中 金屬氧化物係氧化鋁、二氧化矽、二氧化鈦或氧化锆 者。 17. —種鋰蓄電池,其特徵為含有如申請專利範圍第1項之 非水電解質電池隔片而成者。
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