JP5684418B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

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Description

この発明は、ナノミストを発生させる静電霧化装置、冷蔵庫やショーケースや業務用冷蔵庫や貯蔵庫などや空気調和機（空気清浄機や加湿器なども含む）などの（家電）機器、機器の中の空気調和機に関する。
水溜め部の上部に水溜め部よりの水を搬送する搬送部と、搬送部の搬送方向に対向するように配置された対向電極と、水溜め部から搬送部の対向電極側先端に至る経路中の水に電圧を印加する水印加電極と、を備え、搬送部が固体酸を材料とする多孔質セラミックより構成された静電霧化装置が記載されている（例えば、特許文献１参照）。
毛細管現象により水を搬送する水搬送部と、水搬送部に水を供給する水供給部と、水搬送部が搬送する水に対して電圧を印加する印加電極と、を備え、水供給部が吸熱面を有し吸熱面上で空気を冷却して結露水を生成する吸熱板、及びペルチェ素子、放熱板で構成される熱交換部であり、水搬送部の下部に熱交換部が配置されている静電霧化装置が記載されている（例えば、特許文献２参照）。
近年、冷却風路内に設けられて冷蔵庫内の空気中の水分を結露させる冷却板と、冷却板で結露した水を水溜め部に搬送する搬送部と、水溜め部内の水を印加電極と対向電極の間の電圧印加部に搬送する毛細管汲水体を供えて、電圧を印加することで貯蔵室内に脱臭効果のあるミストやオゾンを発生させることのできる霧化装置を備えた冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
また、野菜ケース内を高湿度にするためのカバーが設けられた冷蔵庫のカバーの下方に貯水タンクを設け、貯水タンクの下部（底面）にミスト発生装置（超音波振動子）が設けられている冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献４参照）。
また、冷蔵庫の前面扉に設けた表示部に複数色の照明手段を設けて操作部の操作により発光色又は発光状態を切替えたり、使用者が除菌ボタンを押した場合に表示部に「除菌モード」と表示する冷蔵庫が記載されている（例えば、特許文献５参照）。
また、除霜水を給水に利用する超音波加湿装置を野菜室に備えた冷蔵庫が記載されている（例えば、特許文献６参照）。
また、貯蔵室に微細ミストを供給するための霧化装置と、霧化装置に供給するための液体を貯水する貯水部と、を備えて霧化装置と貯水部とを連結する経路（細管流路）内に液体の含有物を除去する除去部材を備えた冷蔵庫が記載されている（例えば、特許文献７参照）。
特開２００６−０３５１７１号公報 特開２００７−１８１８３５号公報 特開２００７−１０１０３４号公報 特開２００６−１６２１９５号公報 特開２００３−１７２５７７号公報 特開平０６−２５７９３３号公報 特開２００８−０８９２０３号公報 特開２００２−２０３６５７号公報 特許第２８８８２４３号 特開２００９−００７９６５号公報 特開２００９−０３６４１１号公報 特開２００１−２７２０９７号公報 特開２００１−０７４２９９号公報 特開２００９−００２５８７号公報 国際公開２００９／０４４９３９号 特開２００８−１３３９８０号公報 特開２００５−２８２８７３号公報 特開２００８−２１２６９６号公報 特開２００３−２１４７５８号公報 特開２００７−４０６８１号公報 特開２００６−５７９９９号公報 特開２００７−４６８９２号公報 特開２００７−２４００５６号公報 国際公開第２００７／１４２０２２号 特開２００８−１４９２４３号公報 特開２００７−２６３５５１号公報 特開２００８−３２３６３号公報 実願平２−４６６３２号（実開平４−８０８１号）のマイクロフィルム 特開２００８−８９２８２号公報 特開２００７−３２７７４１号公報 特開平５−１３３６７０号公報 特開２００８−２９２１３４号公報
特許文献１に記載の霧化装置では、搬送部にセラミックが使用されているが、セラミックは、一般的に気孔率（空隙率）が１０〜５０％程度、気孔径（孔径、空隙部の直径の平均）が０．１〜３μｍ程度であり、また電気抵抗が（０．２〜２）×１０１２Ω・ｍ程度と大きい。このようにセラミック材は、孔径が非常に小さいため異物による目詰まり耐力が極端に小さく長期間使用する場合には信頼性に課題があった。また、空隙率も小さいため、毛細管力が小さく水の吸収力や水の保持量が小さく、静電霧化の開始までの時間が長くかかったり、霧化が途切れる恐れもあった。また、電気抵抗が非常に大きいため、電気を通しにくく、高電圧がかかりにくく大きな電力が必要であった。
また、水溜め部内に搬送部が上下方向に向くように挿入され、搬送部の上方の先端部と対向する位置に対向電極が設けられ、水溜め部が搬送部や対向電極などと一体に構成されており、水溜め部に水を供給する必要性から水溜め部を空気清浄機などの機器本体から取り外す必要があるが、水溜め部が搬送部や対向電極などと一体に構成されているので、水溜め部をユーザが機器本体から取り外す場合にが搬送部や対向電極などの電極部も一緒に取り外す必要があり、ユーザが電極部を触る可能性があり、感電する恐れもあった。
特許文献２に記載の霧化装置では、水搬送部の下部に熱交換部を設け、熱交換部を吸熱面を有する吸熱板の下部にペルチェ素子、ペルチェ素子の下部に放熱板の順で設けているので、吸熱面上に生成された結露水が多い場合には吸熱面の下部に設けられたペルチェ素子に結露水があふれてかかる恐れがあり水に弱いペルチェ素子が故障する恐れがあった。
特許文献３に記載の霧化装置を備えた冷蔵庫では、冷却板で結露した水を水溜め部に搬送する搬送部を備えているので、冷却板から水溜め部までの経路が長くなり搬送部の構造が複雑で部品点数が多くなりコストが高く、組立性が悪いし、また、搬送部にごみなどが進入して搬送部を詰まらせて水溜め部に結露水が供給されないという課題があった。また、毛細管汲水体と印加電極が別部材であり、構成が複雑で組立性が悪く、コストも高くなっていた。また、水溜め部に水位検知手段を設けており、部品点数が多く高コストであり、また、制御が複雑になるという課題があった。
特許文献４に記載の野菜ケースに霧化装置を備えた冷蔵庫では、野菜容器及びカバーを直接ミスト発生装置の冷却板に使用しているので、結露水の収集が野菜容器及びカバーの形状や大きさに依存されるので、野菜容器及びカバーの形状は、設置スペースがかぎられ、内容積拡大の必要性からも大幅な形状変更などが行えず制約が多くミスト噴霧に必要な水を安定して確保するのが容易でなかった。また、冷却板に野菜容器及びカバーを直接使用しているので、野菜ケース内部を高湿度にして結露水を生成する必要があり、高湿度にできない他の貯蔵室への展開などが困難であった。また、貯水タンクの底面にミスト発生装置（超音波振動子）が設けられているので、貯水タンクとミスト発生装置との水漏れ対策などのシール構造を含め構造が複雑になって組立性が悪化しコストが上昇していた。また、ミスト発生装置に超音波振動子を使用しているので、ミストが微細化できず庫内に均一に噴霧することがむずかしかった。
また、特許文献３や特許文献４では、霧化装置が動作中であることがユーザにわかりずらく確認のしようがなかった。また静電霧化装置が本当に動作しているのか、いつ動作したのかが分からず、ユーザに疑念を抱かせていた。
また、特許文献５に記載の冷蔵庫では、使用者が除菌ボタンを押した場合に「除菌モード」と表示を行うが、使用者が除菌ボタンを押さなかった場合に除菌モードに入っても使用者が冷蔵庫の前にいなかった場合には除菌を行ってくれているのかどうかが使用者にはわからず不安になっていた。
また、特許文献６に記載の冷蔵庫では、野菜室に除霜水を給水に使用する超音波加湿装置を供えているが、除霜水をどうやって給水に利用するのかの具体的構成が何ら記載されておらず、従って除霜水を必要なとき確保するのが困難であった。また、ミストを発生させるために孔径０．２〜０．３ｍｍ、厚さ８０〜１００μｍの霧化フィルタを使用する必要があり、その取り扱いや取付構造が難しく、構成が複雑になっていた。また、ミスト発生装置に超音波振動子を使用しているので、ミストが微細化できず庫内に均一に噴霧することがむずかしかった。
また、特許文献７に記載の冷蔵庫では、霧化装置と貯水部とを連結するために経路（細管流路）を断熱材中に設け、さらに送水量を制御する送水手段も設ける必要があり、構造が複雑でコストアップとなっていた。また、ホーンには先端部の霧化部に水を供給するために底面部から先端部に向かって直線状の微細孔を設ける必要があり、加工が困難であり、コストアップとなっていた。
本発明の実施の形態は、簡単な構成で組立容易でしかも低コストの静電霧化装置（ミスト噴霧装置）、静電霧化装置を備えた冷蔵庫や空気調和機などの（家電）機器を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態では、異物による目詰まり耐力があり長期間使用でき信頼性が高く、また、水の吸収力や水の保持量が大きく、静電霧化の開始までの時間が短時間で霧化の発生が途切れることがなく、また、電気抵抗が小さく、低電力の静電霧化装置（ミスト噴霧装置）、静電霧化装置を備えた冷蔵庫や空気調和機などの（家電）機器を提供することを目的とする。
また、熱交換部に吸熱板と放熱板の間にペルチェ素子を用いる場合にあってもペルチェ素子に結露水がかからずペルチェ素子の故障などのおこらない信頼性の高い静電霧化装置（ミスト噴霧装置）、静電霧化装置を備えた冷蔵庫や空気調和機などの（家電）機器を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態では、霧化した水粒子を微細化して貯蔵室内に均一に噴霧できる冷蔵庫や空気調和機などの（家電）機器を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態は、搬送部や経路（細管流路）や電極への微細孔の加工などが不要な構造が簡単で低コストで安価な静電霧化装置、静電霧化装置を備えた冷蔵庫や空気調和機などの（家電）機器を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態では、静電霧化装置が動作中であること、およびいつ動作したかの履歴などを目視にて確認できる手段を備えた静電霧化装置を提供することを目的とする。
また、どのような温度帯の貯蔵室であっても適用できる静電霧化装置を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態では、水溜め部や水位検知手段を設けなくても動作可能で部品点数が少なく構成が簡単な静電霧化装置、静電霧化装置を備えた冷蔵庫や空気調和機などの家電（機器）を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態は、水切れを抑制できる高性能で信頼性の高い静電霧化装置を搭載した冷蔵庫や空気調和機などの（家電）機器を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態は、低コストでしかも貯蔵室内の加湿、除菌が可能でしかも詰まりなどのない信頼性の高い静電霧化装置、静電霧化装置を備えた冷蔵庫や空気調和機などの（家電）機器を提供することを目的とする。
また、本発明の実施の形態は、これらの（家電）機器の中でも、特に上記目的を達成することができる空気調和機を提供することを目的とする。
この発明に係る冷蔵庫は、
背面に開口部が設けられ、貯蔵品を収納する棚を有する貯蔵品収納空間の下方に設けられた前記貯蔵品収納空間とは異なる温度帯の略密閉構造の容器と、前記容器の背面の後方に設けられた背面壁と、を有する貯蔵室と、
放電電極と、前記放電電極を保持する電極保持部と、を有し、前記放電電極に電圧を印加することでミストを生成する霧化装置と、
前記貯蔵室の背面壁に設けられ、前面あるいは上面あるいは側面あるいは下面にミスト供給用の開口が設けられている前記霧化装置の前面を覆うカバーと、
を備え、
前記カバーの少なくとも一部が前記容器の開口部に挿入されており、
前記霧化装置は、前記貯蔵室の前記容器後方の背面壁に設けられて前記容器の開口部から前記容器内にミストを供給するようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、容器の開口部を利用して容器内にミストを供給することができる。
本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の正面図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の側断面図である。 本発明の実施の形態１を表す冷蔵庫１の制御装置３０のブロック図である。 本実施の形態を表す図１、図２で示した冷蔵庫１の扉を開放した状態での貯蔵室内を正面から見た正面図である。 本実施の形態を表す冷蔵庫１に搭載されるカバーを取り付けた状態の静電霧化装置２００の正面図である。 本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部の斜視図である。 本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を上から見た上面図である。 本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を側面から見た側面図である。 本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を冷蔵庫１の正面から見た正面断面図である。 本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を側面から見た側面図である。 本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を側面から見た側面図である。 本発明の実施の形態を表す別の静電霧化装置２００の分解斜視図である。 本発明の実施の形態を表す別の静電霧化装置２００の組立方法を表す斜視図である。 本発明の実施の形態を表す別の静電霧化装置２００の上面図である。 本発明の実施の形態を表す図１４で示した静電霧化装置２００のＫ−Ｋ断面を表す静電霧化装置２００の断面図である。 本発明の実施の形態を表す図１４で示した静電霧化装置２００のＭ−Ｍ断面を表す静電霧化装置２００の断面図である。 本発明の実施の形態を表す静電霧化装置２００に給水手段を設置した状態を説明するための図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫の扉を開放した状態での正面図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１に搭載されるカバーを取り付けた状態の静電霧化装置２００の正面図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１に搭載されるカバーを取り付けた状態の静電霧化装置２００の正面図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の概略側断面図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫の冷蔵室の正面斜視図である。 一般的なＬＥＤ９１０の発光特性を表す図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の冷蔵室２を上面からみた図である。 本発明の実施の形態を表す別の冷蔵庫１の冷蔵室２の上面図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の側断面図である。 本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の冷蔵室２の正面斜視図である。
実施の形態１．
（冷蔵庫）
図１は本発明の実施の形態１を表す冷蔵庫１の正面図、図２は本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫１の側断面図である。図において、冷蔵庫１は最上段に観音開き式（あるいは開閉式）の冷蔵室２を備えている。冷蔵室２の下には製氷室３及び切替室４が左右に並列に配設されている。冷蔵庫１の最下段には冷凍室６を備え、冷凍室６の上には野菜室５を備えている。この野菜室５は、左右に並列に配設された製氷室３と切替室４の下方で、冷凍室６の上方に設けられている。
もちろん、各室の配置は本実施の形態を制限するものではなく、上段に設けられた冷蔵室２の下に製氷室３及び切替室４を左右に並列に配設し、これら左右に並列に配設された製氷室３及び切替室４の下方で、かつ下段に設けられた野菜室５の上部に冷凍室６を配設する、いわゆる野菜室５と左右に並列に配設された製氷室３及び切替室４との間に冷凍室６を配設するミッドフリーザータイプの方が低温室（例えば、製氷室３、切替室４、冷凍室６）が近接するため低温室間の断熱材が不要であり、また、熱漏れも少ないので省エネルギーで低コストの冷蔵庫が提供できる。
貯蔵室である冷蔵室２の正面側開口部は、自在に開放、閉塞することができる観音開き式の冷蔵室扉７が設けられており、この冷蔵室扉７は、冷蔵室扉左７Ａ、冷蔵室扉右７Ｂの２つにより観音式扉を構成している。もちろん、観音式扉ではなく、１枚式の回転式扉でもよい。他の貯蔵室である製氷室３、切替室４、野菜室５、冷凍室６には、製氷室３の開口部を自在に開口・閉塞することができる引出式の製氷室扉８、切替室４の開口部を自在に開放・閉塞することができる引出式の切替室扉９、野菜室５の開口部を自在に開放・閉塞することができる引出式の野菜室扉１０、冷凍室６の開口部を自在に開放・閉塞することができる引出式の冷凍室扉１１がそれぞれ設けられている。また、貯蔵室である冷蔵室２の左右の冷蔵室扉左７Ａ、冷蔵室扉右７Ｂのいずれかには、貯蔵室内の温度設定などを行う操作スイッチ（部屋選択スイッチ６０ａ、温度帯切替スイッチ６０ｂ、瞬冷凍スイッチ６０ｃ、製氷切替スイッチ６０ｄ、ミスト噴霧スイッチ６０ｅ）や庫内温度や設定温度などの温度情報の表示を行う操作パネル６０が設けられており、操作スイッチの操作情報や液晶表示部の表示情報や貯蔵室内の温度情報などが冷蔵庫本体背面上部（冷蔵室背面）に設けられたマイコンなどを実装した制御基板で構成される制御装置３０によって制御される。
冷蔵庫１の背面最下部に設けられている機械室１Ａには圧縮機１２が配されている。冷蔵庫１は、冷凍サイクルを備えており、圧縮機１２は冷凍サイクルを構成する１部品であり機械室１Ａに配置されており、冷凍サイクル内の冷媒を圧縮する作用を有する。圧縮機１２で圧縮された冷媒は凝縮器（図示せず）において凝縮される。凝縮された状態の冷媒は減圧装置である毛細管（図示せず）や膨張弁（図示せず）において減圧される。冷却器１３は、冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する１部品で冷却器室１３１に配置されている。減圧装置にて減圧された冷媒は、冷却器１３において蒸発し、この蒸発時の吸熱作用により冷却器１３周辺の気体は冷却される。冷気循環用ファン１４は冷却器室１３１内で冷却器１３の近傍に配置されており、冷却器１３周辺で冷却された冷気を冷却風路（例えば、切替室冷却風路１６や冷蔵室冷却風路５０など）を介して冷蔵庫１の貯蔵室である各室（冷蔵室２、製氷室３、切替室４、野菜室５、冷凍室６）へと送風するためのものである。
冷却器１３の下方には冷却器１３の除霜を行う除霜手段である除霜用ヒータ１５０（除霜用のガラス管ヒータで、例えば、石英ガラス管内に石英ガラス管を透過する波長０．２μｍ〜４μｍの光を出すカーボン繊維が用いられたカーボンヒータなど）が設けられている。冷却器１３と除霜用ヒータ１５０の間で除霜用ヒータ１５０の上部には、冷却器１３より落下してきた除霜水が直接除霜用ヒータ１５０に当たらない様に、ヒータルーフ１５１が設けられている。除霜用ヒータ１５０にカーボンヒータなどの黒色媒体のヒータを使用すれば、輻射伝熱により冷却器１３の霜を効率的に溶かすことができるため表面温度を低温度（約７０℃〜８０℃）にすることが可能となり、冷凍サイクルに使用される冷媒に可燃性冷媒（例えば、炭化水素冷媒であるイソブタンなど）を使用している場合に冷媒漏れなどが発生しても着火の危険性が低減できる。また、ニクロム線ヒータに比べて輻射伝熱により冷却器１３の霜を効率的に溶かすことができるため冷却器１３に着霜した霜が除々に溶けるようになり霜が塊となってどさっと落下しにくくなるので、ヒータルーフ１５
１に落下したときの落下音が低減できるので、低騒音で除霜効率の良い冷蔵庫が提供できる。
ここで、除霜用ヒータ１５０は、冷却器１３に一体に組み込まれたかち込みタイプのヒータであっても良い。また、ガラス管タイプヒータとかち込みタイプヒータを併用しても良い。
風量調整手段である切替室ダンパ１５は、冷気循環用ファン１４により貯蔵室である切替室４に送風される冷気の冷気量を調整し、切替室４内の温度を所定温度に制御したり、切替室４の設定温度を切り替えたりするためのものである。冷却器１３で冷却された冷気が冷却風路である切替室冷却風路１６を通って、切替室４内に送風される。また、この切替室冷却風路１６は、切替室ダンパ１５の下流に配されている。
また、風量調整手段である冷蔵室ダンパ５５も、冷気循環用ファン１４により貯蔵室である冷蔵室２に送風される冷気の冷気量を調整し、冷蔵室２内の温度を所定温度に制御したり、冷蔵室２の設定温度を変更したりするためのものである。冷却器１３で冷却された冷気が冷却風路である冷蔵室冷却風路５０を通って、冷蔵室２内に送風される。
貯蔵室である、例えば切替室４は、貯蔵室内の温度を冷凍温度帯（−１７℃以下）から野菜室温度帯（３〜１０℃）までの間で複数の段階から選択可能な部屋（貯蔵室）であり、冷蔵庫１の冷蔵室扉左７Ａ、冷蔵室扉右７Ｂのいずれかに設置した操作パネル６０を操作することで貯蔵室内の温度の選択や切り替えを行う。
切替室４の、例えば奥側壁面には、切替室４内の空気温度を検知するための第１の温度検出手段である切替室サーミスタ１９（図３参照）を設置し、切替室４の例えば天上面（中央部、前面部、あるいは後面部など）には貯蔵室である切替室４内に投入された貯蔵物の表面温度を直接的に検出するための第２の温度検出手段であるサーモパイル２２（図３参照、あるいは赤外線センサ）を設置している。冷却器室１３１から切替室４に冷気を送る風路には、風量の制御や風路を遮蔽して冷気の流入を阻止することができる風量調整装置である切替室ダンパ１５を設け、第１の温度検出手段である切替室サーミスタ１９の検出温度（あるいはサーモパイル２２の検出温度）により切替室ダンパ１５を開・閉することで、切替室４の温度が選択された温度帯になるように調整したり、設定された温度範囲内に入るように制御装置３０にて制御される。また、第２の温度検出手段であるサーモパイル２２にて切替室４内の貯蔵物である食品の温度を直接検出するようにしている。
貯蔵室である冷蔵室２の奥側の仕切り壁５１（断熱壁）には、貯蔵室内にミストを噴霧するミスト噴霧装置である静電霧化装置２００が設けられている。静電霧化装置２００は、貯蔵室内の空気中の水分を結露水として収集するための冷却板２１０（後述）が貯蔵室である冷蔵室２内から冷蔵室２の奥側の仕切り壁５１（断熱壁）を貫通して冷却風路である冷蔵室冷却風路５０内に突出するように設けられている。
図３は本発明の実施の形態１を表す冷蔵庫１の制御装置３０のブロック図である。制御装置３０にはマイコン３１（マイクロコンピュータ）を搭載し、予め記憶しているプログラムにより、冷蔵庫１の各貯蔵室の温度制御、圧縮機１２や冷気循環用ファン１４の回転数制御、切替室ダンパ１５、冷蔵室ダンパ５５の開閉制御、静電霧化装置２００（後述する放電電極２３０、及び対向電極２４０）への電圧印加制御などを行っている。操作パネル６０には、以下に示すスッチを備える。
（１）冷蔵室、冷凍室、切替室などの貯蔵室を選択する部屋選択スイッチ６０ａ；
（２）切替室などの貯蔵室の温度帯（冷蔵、冷凍、チルド、ソフトフリージングなど）を切り替えたり、急冷や強・中・弱などを切り替える温度帯切替スイッチ６０ｂ；
（３）貯蔵室内を過冷却状態を経て冷凍保存する瞬冷凍スイッチ６０ｃ（瞬冷凍は、過冷却冷凍ともいう）；
（４）製氷に関して、透明氷、通常、急速、停止などを選択する製氷切替スイッチ６０ｄ；
（５）静電霧化装置２００に通電して貯蔵室内にミスト噴霧（静電噴霧）を実施するミスト噴霧スイッチ６０ｅ（静電噴霧選択）。
ここで、貯蔵室（例えば切替室４）内の温度を検出する温度検出センサについて説明する。本実施の形態では、貯蔵室（例えば、切替室４）内の温度を検出する温度検出センサとして、第１の温度検出手段である切替室サーミスタ１９と第２の温度検出手段であるサーモパイル２２を備えている。貯蔵室（例えば、切替室４）内の空気の温度を検出する第１の温度検出手段である切替室サーミスタ１９の検出温度は、制御装置３０を構成するマイコン３１に入力され、マイコン３１（例えば、マイコン３１内の温度判定手段）で所定値と比較して温度判定を行い、所定の温度範囲内に入るように制御を行う。また、貯蔵室（例えば、切替室４）内の食品などの表面温度などを直接検出する第２の温度検出手段であるサーモパイル２２の検出信号はマイコン３１に入力され、マイコン３１（例えばマイコン３１内の演算手段）で演算処理されて食品などの表面温度に換算された後、急速冷凍制御や過冷却冷凍制御など所定の温度制御を行う。また、制御装置３０は、各貯蔵室（冷蔵室２、製氷室３、切替室４、野菜室５、冷凍室６）内の温度制御や静電霧化装置２００の通電制御などの各種制御行い、冷蔵室扉左７Ａ、冷蔵室扉右７Ｂのいずれかに設けられた操作パネル６０（表示パネル）に各貯蔵室の設定温度や食品（表面）温度や各貯蔵室に設置された静電霧化装置２００の動作状況などを表示する。
（静電霧化装置）
図４は本実施の形態を表す図１、図２で示した冷蔵庫１の扉を開放した状態での貯蔵室内を正面から見た正面図である。図５は本実施の形態を表す冷蔵庫１に搭載されるカバーを取り付けた状態の静電霧化装置２００の正面図、図６は本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部の斜視図、図７は本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を上から見た上面図、図８は本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を側面から見た側面図である。
静電霧化装置２００は、本実施の形態では、貯蔵室（例えば、冷蔵室２や野菜室５などであり、どの貯蔵室であっても良い）内の背面上部に設けられている。静電霧化装置２００には、貯蔵室である、例えば冷蔵室２の背面に設けられた仕切り壁５１（断熱壁）を貫通して貯蔵室である冷蔵室２側と冷却風路５０側にまたがって水供給手段である冷却板２１０が設けられている。冷却板２１０は、腐食に強く熱伝導の良い材料（例えば、アルミやアルミ合金や銅合金など）で一体成形（あるいは分割して一体に構成）され、貯蔵室である冷蔵室２側に突出して設けられる吸熱フィン部２１１、冷却風路５０側に突出して設けられる放熱フィン部２１２、吸熱フィン部２１１（貯蔵室側フィン部）と放熱フィン部２１２（冷却風路側フィン部）とを接続する熱伝導部２１３とから構成されており、熱伝導部２１３は冷却風路５０と冷蔵室２との間の仕切り壁５１（断熱壁）に冷却風路５０から貯蔵室への冷気漏れが貯蔵室の温度制御可能な程度に略シールされた状態で配置されている。吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２は別に突出して無くても良く、所定の冷却効果（吸熱性能や放熱性能など）が得られれば良い。
ここで、吸熱フィン部２１１（貯蔵室側フィン部）の下端面２１１Ｙの下方（直下）に、上下方向の所定すきまＸを介して水を排出するための開口や切欠きを有する容器状の電極保持部２２０が設けられている場合について、図８にて説明する。吸熱フィン部２１１（貯蔵室側フィン部）の下端面２１１Ｙの下方（直下）には、１ｍｍ〜２０ｍｍ程度の上下方向の所定のすきまＸを介して樹脂製の電極保持部２２０が設けられており、結露水が直接直下の電極保持部２２０に落下するので、吸熱フィン部２１１に生成された結露水を電極保持部２２０に搬送するための搬送部が不要であり、構造が簡単でコンパクトとなり低コストの冷蔵庫１が得られる。電極保持部２２０には放電電極２３０が保持されており、放電電極２３０は本体部２３２と突出部２３１とから形成されている。
また、吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと電極保持部２２０上端との間の上下方向（結露水の落下方向）の所定のすきまＸは、吸熱フィン部２１１から落下する結露水が貯蔵室内を冷却する冷気によって電極保持部２２０の容器外に飛ばされて容器外に落下しないように１ｍｍ〜２０ｍｍ程度にしている。ここで、吸熱フィン部２１１と電極保持部２２０との間の所定すきまＸは、貯蔵室内の空気が電極保持部２２０の容器内に入りこんで電極保持部２２０の容器内の温度が低下して電極保持部２２０の容器内の結露水が凍結してしまうのを抑制できるようにできるだけ小さい方がよく、好ましくは１０ｍｍ程度以下が良い。
また、この場合、水供給手段である吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０（上面）との間のすきまＺは、吸熱フィン部２１１から直下の放電電極２３０や電極保持部２２０へ空間を介して落下する結露水の落下速度を小さく抑えて放電電極２３０や電極保持部２２０への落下時の衝撃緩和や飛び跳ねて容器外への飛び出すことなどを抑制するため小さいほうが良く、１ｍｍ〜３０ｍｍ程度にすればよい。また、電極保持部２２０には、放電電極２３０、対向電極２４０が固定・保持されている。但し、吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間のすきまＺは、放電電極２３０の表面に水滴が付着した状態になると、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合に吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間で放電する恐れがあるので、放電しないすきまを確保する必要があり、所定すきまＺは４ｍｍ以上が好ましい。また、放電電極２３０上に水が溜まった状態にならない方が放電しにくいため、電極保持部２２０は水供給手段である吸熱フィン部２１１と対向する放電電極２３０の表面に水が付着あるいは溜まらないように開口や切欠きなどを設けて水が電極保持部２２０の放電電極２３０保持部分に溜まらない構成（あるいは放電電極２３０の表面に水が溜まらない構成とするために放電電極２３０保持部分からは水が排出できる構成とし、排出された水を溜める水溜め部を別途下方に設ける構成として水溜め部に溜まった水が放電電極２３０に接触しない構成としても良い）にした方が良い。
また、電極保持部２２０の大きさ（例えば図７や図８における幅方向寸法２２０Ｋ、奥行き方向寸法２２０Ｌ）は、冷却板２１０の大きさ（例えば図７や図８における幅方向寸法２１１Ｋ、奥行き方向寸法２１１Ｌ）と略同等か、冷却板２１０の大きさより大きくしてあり、冷却板２１０で生成された結露水が電極保持部２２０の容器内に落下するのを受けて外部に飛び出さないようにしている。
次に、吸熱フィン部２１１（貯蔵室側フィン部）の下端面２１１Ｙの外側面周囲を所定長さＰだけ電極保持部２２０の上部内壁である給水手段覆い部２２０Ｘで覆う場合について図９にて説明する。この場合でも吸熱フィン部２１１の下方に電極保持部２２０を設けることにかわりはない。
図９は本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を冷蔵庫１の正面から見た正面断面図である。図において、複数の吸熱フィン部２１１（貯蔵室側フィン部）の下端面２１１Ｙ（冷却板２１０の庫内側の吸熱フィン部２１１の下部）の外側面２１１Ｘの周囲が所定長さＰだけ電極保持部２２０の上部内壁である給水手段覆い部２２０Ｘにて覆われている。ここで、吸熱フィン部２１１（貯蔵室側フィン部）の下端面２１１Ｙ（冷却板２１０の庫内側の吸熱フィン部２１１の下部）の外側面２１１Ｘの周囲と電極保持部２２０の上部内壁（給水手段覆い部）である給水手段覆い部２２０Ｘとの間には側面方向（結露水の落下方向に対して略直交する方向）の所定すきまＹ（図９参照）、Ｙ１（図８参照）が設けられている。ここで静電霧化装置２００を正面からみて側方すきまである所定すきまＹは正面から見て両側方（左右）で異なっても良いが、両側方の所定すきまが同じＹだとすれば、
２１１Ｋ＋２×Ｙ＝２２０Ｋ
となる。静電霧化装置２００を正面からみて前面すきまである所定すきまＹ１は、
２１１Ｌ＋Ｙ１＝２２０Ｌ
の関係を有していることになる。
ここでは、電極保持部２２０の容器内に落下して結露水の温度が上昇して雑菌が繁殖しないように電極保持部２２０の容器内には貯蔵室内の冷気を取り入れた方が良く、吸熱フィン部２１１と電極保持部２２０との間のすきまＹ、Ｙ１は、１ｍｍ以上が良く、好ましくは２ｍｍ以上が良い。この所定すきまＹ、Ｙ１の大きさは、吸熱フィン部２１１と電極保持部２２０の容器との間のすきま面積（冷気が容器内に進入できる吸熱フィン部２１１と電極保持部２２０との間に形成される開口部の面積：例えば２２０Ｋ×２２０Ｌ−２１１Ｋ×２１１Ｌで表される面積）と関連するので、電極保持部２２０の容器内に落下した結露水が凍結してしまわない温度以上で容器内の結露水に雑菌が繁殖しにくい温度以下である所定温度範囲（例えば凍結点温度（例えば０℃）程度以上５℃程度以下）となるようにすきまやすきま面積を設定すれば良い。
ここで、水供給手段である給水手段（冷却板２１０の吸熱フィン部２１１）より落下する結露水が電極保持部２２０の給水手段覆い部２２０Ｘにて略密閉状態となるように覆われるか、あるいは少なくとも一部が覆われるようにすれば、電極保持部２２０の電極収納部２２５内に落下する水滴２７５（図１６参照）が冷却板２１０の吸熱フィン部２１１、電極保持部２２０が設置されている周囲の影響（空気の流れや温度の影響など）を受けにくいので、落下する結露水が空気や冷気の流れなどによりどこかに飛び散ったり、給水手段（冷却板２１０の吸熱フィン部２１１）に発生した結露水が凍りついたりすることが起こりにくく信頼性の高い静電霧化装置２００が得られる。
また、電極保持部２２０の容器の上面開口部（給水手段覆い部２２０Ｘ）の大きさ（例えば幅方向寸法２２０Ｋ、奥行き方向寸法２２０Ｌ）は、吸熱フィン部２１１下部の外側（外面、外周面）の大きさ（例えば幅方向寸法２１１Ｋ、奥行き方向寸法２１１Ｌ）と同等か吸熱フィン部２１１の大きさよりも大きくしてあり、好ましくは吸熱フィン部２１１の外側面２１１Ｘを１ｍｍ〜２０ｍｍ程度の所定すきまＹ、Ｙ１を介して覆うようにすれば、貯蔵室内の空気が電極保持部２２０内に入りにくくなり、従って電極保持部２２０の容器内に落下した結露水が凍結するのを抑制できる。このとき、吸熱フィン部２１１の外側面２１１Ｘと吸熱フィン部２１１の外側面２１１Ｘと対向する位置の電極保持部２２０の容器内面（給水手段覆い部２２０Ｘ）とのすきまＹ、Ｙ１が小さすぎると吸熱フィン部２１１に結露した結露水が容器の壁面に接触して表面張力などで容器外にこぼれる可能性があるので、吸熱フィン部２１１の外側面２１１Ｘと電極保持部２２０の容器の開口部側面内壁である給水手段覆い部２２０Ｘとの間の所定すきまＹは２ｍｍ以上が良く、２ｍｍ〜２０ｍｍとすれば良い。また、吸熱フィン部２１１の下部前面と電極保持部２２０の容器の開口部前面内壁との間の所定すきまＹ１も所定すきまＹと略同等でよく、２ｍｍ以上が良く、２ｍｍ〜２０ｍｍとすれば良い。
また、吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと電極保持部２２０の容器（給水手段覆い部２２０Ｘ）の上端部との長さＰ（電極保持部２２０の給水手段覆い部２２０Ｘの上端部が吸熱フィン部２１１とオーバーラップする長さＰ、図９参照）は、冷却板２１０から落下する結露水が飛び跳ねて容器外部に飛び出さないように実験などにより設定すればよく、１ｍｍ〜２０ｍｍ程度が良い。ここで、吸熱フィン部２１１と電極保持部２２０（給水手段覆い部２２０Ｘ）の寸法を定義する。吸熱フィン部２１１については、幅方向寸法２１１Ｋ、奥行き方向寸法２１１Ｌとする。また、電極保持部２２０（給水手段覆い部２２０Ｘ）については、幅方向寸法２２０Ｋ、奥行き方向寸法２２０Ｌとする。吸熱フィン部２１１の幅方向寸法２１１Ｋは、電極保持部２２０の幅方向寸法２２０Ｋより幅方向の所定すきまＹの２倍だけ小さいことになる。吸熱フィン部２１１の奥行き方向寸法２１１Ｌは、奥行き方向の所定すきまをＰ１（幅方向の所定すきまＰと同じであっても異なっていても良い）とすれば、電極保持部２２０（給水手段覆い部２２０Ｘ）の奥行き方向寸法２２０Ｌよりも奥行き方向の所定すきまＰ１だけ小さいことになる。
また、この場合、水供給手段である吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙ（下面）と放電電極２３０の上面との間のすきまＺは、吸熱フィン部２１１から落下する結露水の落下速度を小さく抑えて放電電極２３０や電極保持部２２０への落下時の衝撃や飛び跳ねなどを抑制するため小さいほうが良く、３０ｍｍ程度以下が良く、好ましくは１０ｍｍ程度以下にすればよい。また、このすきまＺは、小さければ小さい方がよく、０．５ｍｍ以上が良く１０ｍｍ以下程度（好ましくは１ｍｍ程度以上８ｍｍ程度以下）がよく、さらには１ｍｍ程度以上６ｍｍ程度以下であれば表面張力や毛細管現象により吸熱フィン部２１１から直接放電電極２３０に連続的に結露水を供給（移動）させることができるので、落下時の衝撃や飛び跳ねを抑制できる。ここで、すきまＺは、１ｍｍよりも小さいと冷蔵庫１の圧縮機１２や冷気循環用ファン１４などの運転時や起動・停止時などの振動で接触して吸熱フィン部２１１や放電電極２３０が磨耗や割れなどの故障の原因となるし、また接触するため騒音・振動が問題となるので、１ｍｍ以上が好ましい。また、放電電極２３０の水供給手段である吸熱フィン部２１１と対向する上表面に水が付着した状態では、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合に吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間で放電する恐れがあるので、放電電極２３０に水を溜めないようにし、また放電しないすきまを確保する必要があり、所定すきまＺは４ｍｍ以上が好ましい。
以上のように水供給手段である冷却板２１０（吸熱フィン部２１１）を放電電極２３０（あるいは電極保持部２２０）の直上に所定隙間Ｚを介して設けているので、水供給手段を放電電極２３０の下方や別の場所に設ける場合に比べて、結露水が直接直下の容器状の電極保持部２２０（あるいは放電電極２３０）に落下するので、水供給手段である冷却板２１０の吸熱フィン部２１１に生成された結露水を電極保持部２２０（あるいは放電電極２３０）に搬送するための搬送部が不要であり、構造が簡単でコンパクトとなり低コストの冷蔵庫１が得られる。
以上は、放電電極２３０を吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙの直下に設ける例について説明したが、放電電極２３０を吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙの外側面２１１Ｘの側方に設けても良い。この場合には、吸熱フィン部２１１で結露した結露水が放電電極２３０に供給できるように吸熱フィン部２１１の側面と放電電極２３０との所定側面すきまは、吸熱フィン部２１１で生成された結露水が吸熱フィン部２１１から直接下方に落下せずに表面張力や毛細管現象にて放電電極２３０へ伝わって供給可能なように小さければ小さい方がよく、０．２ｍｍ程度以上５ｍｍ程度以下（好ましくは０．５ｍｍ程度以上３ｍｍ程度以下）が良い。０．２ｍｍ程度以上５ｍｍ程度以下（好ましくは０．５ｍｍ程度以上３ｍｍ程度以下）であれば表面張力や毛細管現象により吸熱フィン部２１１から直接、放電電極２３０に連続的に結露水を供給することができるので、放電電極２３０に結露水が供給されないということが抑制できる。ここで、所定側面すきまは、０．２ｍｍよりも小さいと冷蔵庫１の圧縮機１２や冷気循環用ファン１４などの運転時や起動・停止時などの振動で接触して吸熱フィン部２１１や放電電極２３０が磨耗や割れなどの故障の原因となるし、また接触するため騒音・振動が問題となるので、０．２ｍｍ以上が好ましい。
また、電極保持部２２０を、吸熱フィン部２１１（貯蔵室側フィン部）の下方（直下）の仕切り壁５１にネジなどで固定するようにすれば、吸熱フィン部２１１に結露した結露水を電極保持部２２０に搬送する搬送部が必要なく、しかも電極保持部２２０の貯蔵室内での設置場所が貯蔵室背面や貯蔵室側面に集約でき、静電霧化装置２００あるいは電極保持部２２０などを貯蔵室背面や貯蔵室側面と一体に設けることができるので、別途取付部品を設ける必要がなくなり、貯蔵室内への突出容積を少なくできるので、構造が簡単でコンパクトになり、電極保持部２２０の設置範囲が小さくコンパクトになった分だけ貯蔵室内の内容積を大きくできるので、低コストで内容積の大きな収納性が向上する使い勝手の良い冷蔵庫１が得られる。
また、電極保持部２２０には、チタンなどの発泡金属により形成された放電電極２３０が電極保持部２２０の壁面（前面壁や側面壁）に設けられた切り欠きや穴を介して、あるいは電極保持部２２０の壁面（前面壁や側面壁）の上端部を介して容器外部に突出するように（電極保持部２２０の壁面から突出するように）少なくとも１個以上（２個以上の複数個の方が望ましい）設けられている。本実施の形態では、孔径１０〜８００μｍ（好ましくは孔径５０〜３００μｍ、好ましくは５０〜１５０μｍ）、空隙率６０〜９０％（好ましくは７０〜８０％）のチタンなどの発泡金属を使用しているので、毛細管力が大きく、導電体として水に効率的に電気がかかるので、印加電圧の設定などが容易でありナノミストの生成が確実に容易に行える。放電電極２３０は本体部２３２と突出部２３１とから形成されており、放電電極２３０は電極保持部２２０を貫通しなくても良く、電極保持部２２０から突出するように突出部２３１が設けられていれば良い。
このように、放電電極２３０を電極保持部２２０の前面や側面に設けて電極保持部２２０の底面より下方に貫通して設けないようにしているので、電極保持部２２０の容器底面の放電電極２３０を取り付けた部分のすきまから水が下方に漏れる恐れがない。容器底面に放電電極２３０を取り付ける構造だと放電電極２３０に水を供給する必要性から放電電極２３０の取付部周辺のシール構造が複雑になるが、容器の前面壁や側面壁に放電電極２３０を取り付ける場合に、放電電極２３０の取り付けられる電極保持部２２０の壁面には壁面（前面壁や側面壁）の少なくとも一部が残るように切り欠きや穴位置などの放電電極２３０の取り付け位置を選定し水排出口を別位置に設けるようにすれば、放電電極２３０の取付位置から放電電極２３０を伝って水が下方に漏れることがなくなりシール構造が簡略化できるので、漏れた水の処理が不要となり、組立性が向上し、部品点数も減らすことが可能であり低コスト化が図れる。
ここで、吸熱フィン部２１１には、複数の吸熱フィン板２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，２１１ｄ，２１１ｅが設けられ、放熱フィン部２１２には、複数の放熱フィン板２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ，２１２ｄ，２１２ｅが設けられており、効率よく吸熱や放熱ができるようにしている。また、吸熱フィン部２１１の複数の吸熱フィン板２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，２１１ｄ，２１１ｅのうちの少なくとも１つの吸熱フィン板（例えば、図では複数の吸熱フィン板２１１ｂ，２１１ｃ，２１１ｄ）の下方（直下）には少なくとも１つの放電電極２３０（図では複数の吸熱フィン板２１１ｂ，２１１ｃ，２１１ｄのそれぞれの下方（直下）にそれぞれ複数の放電電極２３０ｂ，２３０ｃ，２３０ｄが配置されている）が配置されており、複数の吸熱フィン板２１１ｂ，２１１ｃ、２１１ｄに結露した結露水がそれぞれのフィンの直下の放電電極２３０に落下するようにしており、放電電極２３０への水の供給を効率よく行うようにしている。ここで、複数の吸熱フィン板２１１ｂ，２１１ｃ，２１１ｄの間隔は、所定の間隔（例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度）としている。フィン板間にごみ等が詰まらずしかもフィン板間隔が狭すぎて結露した水滴が表面張力で落下しにくくならないように０．５ｍｍ以上が望ましく、また、フィン板間隔が大きくなるとフィン板の枚数が減少してフィン効率が悪くなるので３ｍｍ以下が望ましい。従って、本実施の形態では、複数の吸熱フィン板２１１ｂ，２１１ｃ，２１１ｄ間の所定間隔を０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下としている。
従って、結露水が少なくて電極保持部２２０に結露水が溜まらなくても放電電極２３０への水の供給が行えるので、結露水不足により貯蔵室内にミストの噴霧が行えないことがなくなり、高性能で高信頼性の静電霧化装置２００を備えた冷蔵庫１が提供できる。また、吸熱フィン部２１１に結露した結露水を電極保持部２２０へ搬送する搬送部が不要となり、また搬送部がごみなどでつまって結露水が放電電極２３０へ供給されないということもなくなるので、構造が簡単で低コストで信頼性の高い静電霧化装置２００及び冷蔵庫１を提供できる。
ここで、本実施の形態では、吸熱フィン部２１１で結露した結露水が１カ所（あるいは必要な所定箇所（例えば１〜４カ所程度））に集まってから電極保持部２２０内に落下できるようにしている。図１０は本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を側面から見た側面図である。図に示すように、吸熱フィン部２１１の下端の形状に斜め部分（斜面部分）を設けて斜め部分を結露水が伝わって結露水を集めたい部分に結露水が集まるようにしている。吸熱フィン部２１１の下端の形状を略三角形状や台形形状や円錐形状やのこぎり歯形状など下方に突出するような形状である傾斜部２１１Ｗや突出部２１１Ｔを有する形状とすれば、結露水が傾斜部２１１Ｗを伝って突出部２１１Ｔ（結露水を収集したい部分）に集まって電極保持部２２０の必要な部分に落下するように設定できるため、結露水の落下位置が特定、把握できるので、電極保持部２２０の大きさを小さくでき、コンパクトな静電霧化装置２００が得られる。
また、図１１に示すように電極保持部２２０の容器形状も傾斜部２２０Ｗと水集中部２２０Ｇを設けるようにすれば、結露水が少なくても結露水を容器の所定部位（例えば、放電電極２３０の位置）に集めることができるので、結露水が不足することなくミスト噴霧が行なえる。図１１は本実施の形態を表す冷蔵庫１に設けられる静電霧化装置２００のカバー内部を側面から見た側面図である。図において、電極保持部２２０は、下方に向かって傾斜した傾斜部２２０Ｗと傾斜部２２０Ｗの下方（下部）に隣接して設けられた凹部を形成する水集中部２２０Ｇから構成されている。放電電極２３０は電極保持部２２０の水集中部２２０Ｇ内に配置されている。電極保持部２２０の容器形状をこのように形成すると、吸熱フィン部２１１で生成された結露水が電極保持部２２０内に落下した場合、傾斜部２２０Ｗに落下した結露水は傾斜に沿って水集中部２２０Ｇに流れ込むため、結露水が水集中部２２０Ｇに集まる。
従って、水集中部２２０Ｇに配置されている放電電極２３０は、落下した結露水が傾斜部２２０Ｗに沿って流れて水集中部２２０Ｇに流れ込んで集中するため、結露水が不足することがなくなり常に結露水中に浸かっていることになり、結露水が少ない場合でも放電電極２３０が配置された水集中部２２０Ｇに効率的に集めることができるため結露水が不足せず安定してミスト噴霧を行うことができる。また、水集中部２２０Ｇに結露水が集中するため、放電電極２３０の長さを長くして結露水をできるだけ多く吸収させなくても水集中部２２０Ｇに結露水が集中するので、放電電極２３０を水集中部２２０Ｇの大きさに合わせて短くできる。従って、コンパクトで低コストの静電霧化装置２００、冷蔵庫１を得ることができる。また、放電電極２３０の長さが短くできるため、放電電極２３０の突出部２３１（先端部）までの長さも短くできる。また、放電電極２３０の長さが短い分だけ、結露水が発泡金属などで形成された放電電極２３０内を短時間で毛細管現象によって突出部２３１（先端部）まで届くことができ、ミスト噴霧装置である静電霧化装置２００によってナノサイズ化された微細なミストが噴霧されるまでの時間が大幅に短縮できる。
但し、水集中部２２０Ｇに水が溜まって放電電極２３０に水が付着した状態で、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合に放電電極２３０と水供給手段である吸熱フィン部２１１との間で放電が発生するような場合には、水集中部２２０Ｇに水排出口を設けて水が溜まらないようにすれば良い。このように水集中部２２０Ｇに水排出口を設けて水が溜まらないようにしても、放電電極２３０には傾斜部２２０Ｗよりの水や吸熱フィン部２１１よりの結露水が直接接触するようにしておけば毛細管現象にて突出部２３１（先端部）に水を供給できるので、突出部２３１に水が不足することがなく、安定してミスト噴霧が可能となる。
また、図６で説明した冷却板２１０の熱伝導部２１３は、複数の熱伝導板２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄを有し、熱伝導板間には複数の空隙部２１４（空隙部２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ）を有しており、この複数の空隙部２１４には断熱材を充填や挿入できる構造としているので、放熱フィン部２１２が冷却されすぎても吸熱フィン部２１１には熱が伝わりすぎない構成となっており、冷却風路５０を流れる冷却器室１３１から送風されてくる冷気にて冷却風路５０側の放熱フィン部２１２が冷却されすぎても貯蔵室（例えば冷蔵室２）側の吸熱フィン部２１１は凍結しにくいように構成している。凍結してしまうと結露水を生成できなくなるため、熱は伝わるが伝わりにくい構造として凍結しにくいようにしている。この空隙部２１４は、少なくとも１個設ければ、効果を発揮する。
即ち、本実施の形態では、冷却板２１０の熱伝導部２１３に少なくとも１個の空隙部２１４を設けているので、熱伝導部２１３の長さ（例えば図６〜図１１のように、冷蔵庫１の正面側から奥行き方向に向かって冷却板２１０を吸熱フィン部２１１、熱伝導部２１３、放熱フィン部２１２の順で配置する場合には、放熱フィン部２１２と吸熱フィン部２１１との間の長さ（熱伝導部２１３の冷蔵庫の奥行き方向の長さ））や空隙部２１４の大きさ（熱伝導部２１３の幅方向長さ、奥行き方向の長さ、高さ方向長さ、開口部面積の大きさや容積など）や空隙部２１４に充填や挿入する空気などの気体や液体や断熱材などの種類や材質などを所定の冷却性能や温度特性が得られるように調整することで、冷却風路５０を流れる冷却器室１３１から送風されてくる冷気にて冷却風路５０側の放熱フィン部２１２が冷却されすぎても貯蔵室（例えば冷蔵室２）側の吸熱フィン部２１１は凍結しないように設定できる。従って、冷却板２１０の温度制御を行う加熱ヒータなどの温度制御手段が不要になり、低コストで構造が簡単な静電霧化装置２００、および静電霧化装置２００を備えた冷蔵庫１を提供できる。また、逆に冷却板２１０が冷却されにくい構造であっても、熱伝導部２１３の複数の熱伝導板の形状や厚さや空隙部２１４に封入する充填材や断熱材の材質や種類などを所定の冷却性能や温度特性が得られるように選定することで所定の冷却性能が得られるように調整できる。
吸熱フィン部２１１の温度の調整は、冷却風路５０の冷気の温度や風量を制御すればよく、貯蔵室（例えば、冷却室２）の上流側の冷却風路５０に設けられた冷蔵室ダンパ５５の開閉制御にて行っても良いし、熱伝導部２１３を複数備えているので、その板厚や形状や材質などを所定の冷却性能や温度特性が得られるように選定（変更）することで、吸熱フィン部２１１の温度を適度に調整しても良いし、また冷気の温度制御や風量制御と熱伝導部２１３の形状や板厚や材質変更と組み合わせて行っても良い。また、熱伝導部２１３の個数を選定（増減）しても良いし、空隙部２１４に挿入される断熱材の充填率や断熱材の種類（例えば発泡ウレタンや真空断熱材など）を所定の冷却性能や温度特性が得られるように選定しても良い。また、全ての冷却板や熱伝導板を同じ板厚や長さや形状にしても良いし、個別に形状や厚さや長さなどを変化させても良い。
また、冷却板２１０の熱伝導部２１３に設けられている空隙部２１４にウレタンや真空断熱材などを発泡充填させたり、あるいは予め空気などの気体や液体や断熱材などを封入するなどして冷却板２１０と冷却板断熱材５１１とを一体成形（あるいは冷却板２１０とウレタンや真空断熱材などの冷却板断熱材５１１を一体に形成）したキット化部品５１２にして別部品化しても良い。冷却板断熱材５１１、キット化部品５１２については、後述する（図１８〜図２０の説明において）。
ここで、真空断熱材としては、芯材にシート状の有機繊維集合体の積層構造したものを使用すれば、芯材にガラス繊維を使用した場合に比べて、分解時やリサイクル時の粉塵による人体への影響が少ない。また、芯材を所定の長さ、あるいは所定の幅にカットしてガスバリア性の外包材に挿入して略真空状態まで減圧して略密閉構造にシールする場合に、有機繊維集合体にシートの長さ方向、あるいは幅方向より短い短繊維を使用した場合には、芯材の端面や穴加工部分をカットした際にカットされた分だけ繊維長が短くなるので、元の繊維長が短かった場合には、カットによりシートに残った残存繊維が極端に短くなる場合があり、シートの他の有機繊維とからまることができなくなって芯材のカット面（端面）からはみ出したり、飛び散ったりする恐れがあり、外包材のシール面に芯材の残存繊維がはさまれてシール不良となって略真空状態を維持できなくなり、しいては、真空断熱材としての断熱性能が損なわれる恐れがある。また、極端に短い残存繊維が芯材のカット面（端面）からはみ出したり、飛び散ったりすると、真空ポンプで真空引きを行なうときに残存繊維が真空ポンプに吸込まれて真空ポンプの故障の原因となる恐れがある。
しかしながら、芯材を構成する有機繊維集合体にシートの長さ方向、あるいは幅方向より長い長繊維（例えばシートの長さ方向、あるいは幅方向以上の連続した所定長さを有する繊維）を使用するようにすれば、端面などをカットした場合でもシートに残った残存繊維の長さが極端に短くなることがなくなるので、残存繊維がシートの他の繊維とからまって芯材のカット面からはみ出したり、飛び散ったりする恐れがなくなり、外包材のシール面に芯材の残存繊維がはさまれることがなくなり、シール不良となって略真空状態を維持できないことがなくなる。また、真空ポンプの故障の恐れもなくなる。従って、リサイクル性が良好で、シール不良などの発生しない断熱性能が良好で信頼性が高く少エネルギーな断熱材、静電霧化装置２００、冷蔵庫１が得られる。
また、芯材を構成する有機繊維集合体にシートの長さ方向、あるいは幅方向より長い長繊維（例えばシートの長さ方向、あるいは幅方向以上の連続した所定長さを有する繊維）を使用するようにすれば、芯材に穴加工を施して穴を有する真空断熱材を得たい場合にも有用であり、静電霧化装置２００と略同等か、あるいは静電霧化装置２００よりも大きな穴部を有する芯材に長繊維を使用した真空断熱材を貯蔵室の仕切り壁５１に使用し、穴部内に静電霧化装置２００を収納するようにしても良い。このようにすると、断熱性能が良く、しかも除菌や抗菌や乾燥を防止できる冷蔵庫が得られる。同様に、静電霧化装置２００以外の他の機能部品を真空断熱材の穴部に収容するようにしても良い。また、芯材に長繊維を使用した真空断熱材は、上述のようにシール不良となって略真空状態を維持できないことがなくなるので、静電霧化装置２００用のみに使用しなくてもよく、冷蔵庫１の断熱を行なう断熱材に使用すれば、シール不良などの恐れの少ない、リサイクル性が良好で断熱性能が向上した省エネルギーな冷蔵庫１を提供できる。
このとき冷却板断熱材５１１を、冷却板２１０の熱伝導部２１３の大きさ（例えば、幅方向長さ、高さ方向長さ）と略同等かそれ以上の大きさである所定の大きさとして、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の仕切り壁５１に組み込んで固定するなどして取り付ければよい。このとき、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の背面壁には、冷却板断熱材５１１と略同等かそれ以上の大きさの貫通穴を設けるなどして貯蔵室の仕切り壁５１に組み込むようにすればよい。
（静電霧化装置２００のキット化）
このように冷却板２１０の熱伝導部２１３の周囲も含めて所定の大きさを有する冷却板断熱材５１１（例えば、発泡ウレタンや真空断熱材など）を冷却板２１０と一体成形（あるいは一体に形成）するなどして別部品としてキット化部品５１２にして貯蔵室の背面壁に着脱可能に取り付けるようにすれば、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）背面壁に組み込んだり、あるいは固定したりする場合に組立性が向上する。ここで、冷却板２１０の熱伝導部２１３に設けられている空隙部２１４にウレタンを発泡充填させたり、あるいは真空断熱材や空気などの気体や液体や断熱材などを封入するなどして冷却板２１０のみを一体に形成してキット部品化しても良いし、吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２を別体で構成して吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２の間に断熱材やペルチェ素子を挟みこんで一体形成したキット化部品５１２にして別部品化して着脱可能に取り付けても良い。このようにペルチェ素子を使用して熱の移動を強制的に行なわせるようにすれば、空気調和機や加湿器や空気清浄機などの家電機器にも特別な加工などを行なわなくても容易に適用でき、ミスト噴霧が行なえる。
また、冷却板２１０以外の部品、例えば電極保持部２２０、放電電極２３０、対向電極２４０、高電圧電源部２５０なども適宜、冷却板断熱材５１１と一体に形成してキット化部品５１２にすれば、静電霧化装置２００の組立性が向上する。また、静電霧化装置２００の動作不良や故障時などの場合に、仕切り壁５１とは別部品で構成されたキット化部品５１２のみを貯蔵室背面壁から取り外すことができるので、部品の交換が容易になり、修理も容易になる。また、冷蔵庫１の解体時やリサイクル時などにも簡単に取り外すことができるので、リサイクル性が向上する。ここで、キット化部品５１２が形成される冷却板断熱材５１１と略同等か、あるいは冷却板断熱材５１１よりも大きな穴部を有する芯材に長繊維を使用した真空断熱材を貯蔵室の仕切り壁５１に使用し、穴部内にキット化部品５１２、あるいはキット化部品５１２が形成される冷却板断熱材５１１を収納するようにしても良い。このようにすると、断熱性能が良く、しかも組立・分解・リサイクル性が良好で除菌や抗菌や乾燥を防止でき、しかも省エネルギーな冷蔵庫１が得られる。
貯蔵室内に配置した場合に結露や凍結などで故障の恐れのある高電圧電源部２５０（図８参照）は、結露や凍結などの恐れのない場所に別部品として配置して、例えば、断熱されたリード線などで接続するようにすればよい。例えば、高電圧電源部２５０を冷蔵庫１の上部背面に設けられた制御装置３０と一体にするか、あるいは制御装置３０が収容される制御装置収容室内に配置して静電霧化装置２００とリード線などの接続線でコネクタなどを介して簡単に接続が解除できるように接続すれば良い。高電圧電源部２５０の配置場所は制御装置３０の収容室に限定されるものではなく、例えば貯蔵室内と断熱壁を介した場所など結露や凍結などの恐れのない場所であればどこでも良い。また、高電圧電源部２５０を防水仕様にし、あるいは低温耐力を備えた仕様にしておけば、冷蔵庫１内のどの貯蔵室内であっても設置可能となる。
上記は、冷却板２１０の熱伝導部２１３に設けられている空隙部２１４にウレタンや真空断熱材などを発泡充填させたり、あるいは予め空気などの気体や液体や断熱材などを封入するなどして冷却板２１０と冷却板断熱材５１１とを一体成形（あるいは冷却板２１０とウレタンや真空断熱材などの冷却板断熱材５１１を一体に形成）したキット化部品５１２にして別部品化して着脱可能に取り付けることについて説明したが、冷却板断熱材５１１の背面に位置する冷却風路５０（冷却風路５０のうちの一部分）も含めてキット部品化して着脱可能に取り付けるようにしても良い。このようにすると組立が容易になるし、また、キット化された範囲（例えば、冷却板断熱材５１１と略同等の大きさ）の冷却風路にダンパ装置や脱臭装置や除菌装置などのように所定の動作を行うような機能部品やフィルタ装置や除菌装置などのように目詰まりや時間の経過とともに効果が薄くなるような要交換部品などを組み込めば、故障時やサービス点検時にキット化部品５１２を取り外して点検・修理・交換などのサービスが容易に行えるようになり、サービス性が向上し、また、リサイクル性も向上する。
ここで、キット化部品５１２に貯蔵室（例えば、冷蔵室２）内に冷気を吹出す冷気吹き出し口を設けても良い。図１８は本発明の実施の形態を表す冷蔵庫の扉を開放した状態での正面図、図１９、図２０は本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１に搭載されるカバーを取り付けた状態の静電霧化装置２００の正面図である。
キット化部品５１２には、静電霧化装置２００のカバー３００の側方あるいは上下方向の冷却板断熱材５１１には少なくとも、上方冷気吹出し口５３３、下方冷気吹出し口５３４が１つ以上設けられている。また、側方冷気吹出し口５３１，５３２、上方冷気吹出し口５３３、下方冷気吹出し口５３４は、それぞれ１つであっても、複数であっても良い。
このようにキット化部品５１２に貯蔵室（例えば、冷蔵室２）を冷却する冷気の吹出し口（側方冷気吹出し口５３１，５３２、上方冷気吹出し口５３３、下方冷気吹出し口５３４）を少なくとも１カ所設けるようにしたため、静電霧化装置２００が設けられたキット化部品５１２を仕切り壁５１に取り付けるだけで、貯蔵室内を冷却する冷気を吹出す冷気吹出し口を設けることができるので、別途貯蔵室の仕切り壁５１に冷気吹出し口を設ける必要がなくなり、内箱の製造が簡略され、低コストの冷蔵庫１を得ることができる。
静電霧化装置２００用の冷却風路が貯蔵室冷却用の冷却風路と共通の場合で、冷却風路５０の温度制御が貯蔵室の温度制御に影響される場合（貯蔵室の温度制御の方が優先される場合）には、貯蔵室の冷却風路５０とは別に静電霧化装置２００専用の冷却風路を設ければ良い。この静電霧化装置２００専用の冷却風路は、放熱フィン部２１２を冷却できれば良いので、冷気の流量は少なくてよく、冷却風路断面積は、放熱フィン部２１２が所定温度（吸熱フィン部２１１が凍結しない程度で吸熱フィン部２１１の温度が貯蔵室温度よりも低くなり貯蔵室内の空気中の水分が吸熱フィン部２１１で結露できる程度）に冷却可能な風量が得られれば良く、貯蔵室用冷却風路５０の１／２以下程度でよい。また、冷却風路内に設けられた冷却板２１０の放熱フィン部２１２の温度制御が不要な場合には、ダンパ装置も不要となるので、低コストで制御が容易な静電霧化装置２００、冷蔵庫１を提供できる。
ここで、放電電極２３０と対向する位置に所定のすきま（図８における所定すきまＦであり、効率良く電圧を印加できるように、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度のすきまに設定されている）を介して導電性の材料（例えば、腐食などに強い導電性樹脂や導電性の金属など）で形成された対向電極２４０（対向接地電極）が設けられており、静電霧化装置２００の近傍（側面近傍や上下近傍）に設けられ、放電電極２３０と対向電極２４０に通電してナノミストを発生させる電源２５１が高電圧電源部２５０内に設けられている。対向電極２４０には放電電極２３０の突出部２３１（先端部）と対向する位置にミスト噴霧用の対向電極開口部２４１（例えば、貫通穴）が設けられている。図においては、複数の放電電極２３１ｂ，２３１ｃ，２３１ｄに対して、それぞれ対向する位置の対向電極２４０に複数の対向電極開口部２４１ｂ，２４１ｃ，２４１ｄが設けられている（図６参照）。
本実施の形態では、放電電極２３０は孔径１０〜８００μｍ（好ましくは孔径５０〜３００μｍ、さらに好ましくは孔径５０〜１５０μｍ）、空隙率６０〜９０％（好ましくは７０〜８０％）のチタンなどの三次元網目構造の発泡金属で形成された略円柱形状として、突出部２３１を対向電極２４０に向かうにつれて徐々にあるいは段階的に先端が細く（小さく）なる形状（例えば、対向電極２４０に向かって徐々に細くなる略円錐形状）にしており、従来のセラミック多孔質材や金属棒に比べて、給水量が多く毛細管力も大きく、導電体として水に効率的に電気がかかり放電しやすい形状としているので、水が短時間で突出部２３１の先端部まで充分行き渡り、ナノミストの発生までの時間が短くでき、電圧を印加してから即座にナノミストを発生させて噴霧させることが可能となる。また、効率よく電圧を印加できるので、発生するナノミスト量を多くでき、貯蔵室や部屋などの室内を充分に潤わせることができ、また除菌や脱臭も行なえるという効果を奏する。
また、本実施の形態では、放電電極２３０を冷却板２１０の吸熱フィン部２１１と分離して所定すきまＺを介して放電電極２３０と冷却板２１０の吸熱フィン部２１１とを設置するようにしているので、冷却板２１０、あるいは放電電極２３０の形状の自由度や配置の自由度が増加し、冷蔵庫１や空気調和機や空気清浄機などの家電機器ごとの構造に合わせて自由に放電電極２３０や対向電極２４０や冷却板２１０の形状や配置を設定でき、家電機器に合わせてコンパクトで効率の良い静電霧化装置２００を得ることができる。ここで、吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０上面との間のすきまＺは、放電電極２３０の表面に水滴が付着した状態になると、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合に吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間で放電する恐れがあるので、放電電極２３０の表面に水滴が付着した状態でも放電しないすきまを確保する必要があり、所定すきまＺは４ｍｍ以上が好ましい。また、放電電極２３０上に水が溜まった状態でも所定すきまを４ｍｍ以上確保すれば放電電極２３０と水供給手段である吸熱フィン部２１１との間で放電は発生しないので問題ないが、放電電極２３０上に水が溜まった状態にならない方が放電しにくいため溜まらないようにしても良い。また、電極保持部２２０も水供給手段である吸熱フィン部２１１と対向する放電電極２３０の表面に水が付着あるいは溜まらないように開口や切欠きなどを設けて水が電極保持部２２０の放電電極２３０を保持する部分に溜まらない構成（あるいは放電電極２３０の表面に水が溜まったとしても余分な水が電極保持部２２０の放電電極２３０を保持する部分からは水が排出できる構成とし、排出された水を溜める水溜め部を別途下方に設ける構成として水溜め部に溜まった水が放電電極２３０に接触しない構成としても良い）にしても良い。
また、印加電圧の設定範囲や所定すきまＦ（図８参照）の設定範囲の自由度を大きくでき、ナノミストの生成が確実に容易に行なえる。また、突出部２３１の対向電極側の先端部は、細ければ細い方が安定して電圧を印加できるので、安定して放電させることができ、安定して粒子の大きさの揃ったラジカル化したナノミストを連続的に噴霧・発生させることができる。ここで、本実施の形態では、放電電極２３０の突出部２３１（先端形状）の形状を略円錐形状とし、対向電極２４０の形状を放電電極２３０の突出部２３１の形状と略相似形状で放電電極２３０の突出部２３１の断面形状よりも大きな略円形の開口（穴あき）形状（対向電極開口部２４１）とし、この場合の所定すきまＦ（距離）を１ｍｍ〜６ｍｍ程度として、ナノミストの発生に対して効率良く電圧を印加できるようにしている。この所定すきまＦは大きすぎても小さすぎても効率よく電圧を印加できずナノミストの発生量が抑制されるので、１ｍｍ〜６ｍｍ程度が良い。
ここで、放電電極２３０は別に略円柱形状でなくてもよく、平板状でも窪み（凹部）形状などであっても良い。放電電極２３０の少なくとも結露水を受け止める部分が平板状や窪み（凹部）形状であれば、吸熱フィン部２１１から落下した結露水を放電電極２３０で効率よく受け止めることができるので、結露水を無駄にすることなくナノミスト化に使用でき、安定して、ナノミストを供給できる。特に放電電極２３０の結露水を受け止める部分が窪み（凹部）形状であれば、放電電極２３０自体で結露水を溜めることが可能となるので、結露水不足が解消でき、しかも電極保持部２２０も不要、あるいは小さくすることも可能となり、構造が簡単で低コストで高信頼性の静電霧化装置２００、冷蔵庫１を提供できる。また、本実施の形態では、放電電極２３０に異物が詰まって突出部２３１に水が供給されないという状態が発生したり水の供給がミスト噴霧ができない状態まで低下したりすることが考えられる場合には、放電電極２３０にフィルタを設けるようにしても良い。ここで、本実施の形態では、放電電極２３０に孔径１０〜８００μｍ（好ましくは孔径５０〜３００μｍ、さらに好ましくは孔径５０〜１５０μｍ）、空隙率６０〜９０％（好ましくは７０〜８０％）のチタンなどの三次元網目構造の発泡金属を使用しているので、毛細管力、給水力が大きく、水が短時間で突出部２３１の先端部まで送られるため通常は放電電極２３０の本体部２３２に落下した結露水は放電電極２３０の本体部２３２に溜まることはないが、仮に放電電極２３０の本体部の平板状表面や本体部２３２に設けられた窪み形状に結露水が溜まったとしても放電電極２３０と対向電極２４０との間に電圧を印加した場合に放電電極２３０と水供給手段との間で放電しないように放電電極２３０と水供給手段との間は放電しない所定すきまＺが設けられている。
また、静電霧化装置２００は、高電圧電源部２５０の電源２５１の印加電圧を調整することで、ミスト中のオゾンやラジカルの発生量を調整できるので、人体への影響を及ぼさない程度に抑制でき、また貯蔵室内壁を構成する樹脂部品などの劣化などの悪影響を回避でき、殺菌や除菌効果が得られるナノミストを噴霧できる衛生的で信頼性が高く人体への影響を及ぼさない冷蔵庫１を提供できる。
静電霧化装置２００には、前面にカバー３００が設けられており、ユーザが直接触れないようにしている。前面カバー３００は、冷却板２１０、電極保持部２２０、放電電極２３０、対向電極２４０などを覆うように取り付けられており、このカバー３００には、前面あるいは両側面にはユーザの指が挿入できない程度の大きさの開口である開口部（例えば、前面開口部５１５あるいは側面開口部（図示せず）や上面開口部（図示せず）や下面開口部（図示せず））が１つあるいは複数設けられており、これらカバー３００に１つあるいは複数設けられた開口部よりナノミスト化された水分が貯蔵室（例えば、冷蔵室２、どの貯蔵室であっても良い）内に噴霧される。なお、カバー３００の前面、上面、及び下面にもユーザの指が挿入できない程度の前面開口部を１つあるいは複数設ければ、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）内の必要な方向や貯蔵室内のあらゆる方向へナノミスト化された水滴を噴霧することができる。
静電霧化装置２００は、例えば、貯蔵室の背面や側面や上面の奥部に設けられており、しかも高電圧を印加して霧化させるようにしているので、ナノミスト化された微細なミストを噴霧できるため貯蔵室内を冷却する冷気の流れによって冷蔵庫１の背面（奥部）近傍から前面近傍にまで噴霧可能であり、また、上部に設けられているので、重力や貯蔵室内を冷却する冷気の流れによって貯蔵室内の上方から下方にまで噴霧可能となるので、ナノサイズ粒子のミストを貯蔵室内のほぼ全域に噴霧できる。また、静電霧化装置２００を背面上部の側面近傍の奥部に設けると貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の内容積を広く使用することが可能である。
冷蔵庫１の上部に配置された貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の上部の棚の奥部側方はユーザの手が届きにくく、貯蔵物も見にくく収納しにくいことより、ユーザにあまり利用されないと思われるため、静電霧化装置２００を貯蔵室背面上部の側方奥部あるいは貯蔵室上部側面奥部あるいは貯蔵室上部上面奥部に設ければ、貯蔵室内のほとんど利用されない無効容積（死容積）を有効に利用できるため、内容積を減らすことなく貯蔵室内の除菌や加湿ができるので、清潔で新鮮さを保持でき、しかも内容積の大きな冷蔵庫１を得ることができる。
特に大型で背の高いの全高が１６５ｃｍ程度以上の３００Ｌ（リットル）程度以上の冷蔵庫１の場合には、冷蔵庫１の最上部に設けられる貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の背面上部奥側（特に背面上部の奥側側方）は、ユーザ（特に身長が１６０ｃｍ程度未満の家庭の主婦や子供やお年寄りなど）にとっては手が届きにくく使い勝手が悪いため、無効容積となりやすいので、静電霧化装置２００を最上段の貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の上部棚の上方の奥部（例えば上部棚の上方であって、側方の奥部や中央の奥部）近傍に設けることで、貯蔵室内のほとんど利用されない無効容積（死容積）を有効に利用でき、内容積を減らすことなく貯蔵室内の除菌や加湿ができ、清潔で新鮮さを保持できるので、内容積が大きく新鮮で信頼性が高く、長期保存の可能な冷蔵庫１を得ることができる。
また、静電霧化装置２００を貯蔵室内の背面上部の中央付近の奥部に設けるようにすれば、１つの静電霧化装置２００を設けるだけで庫内（貯蔵室内）の全域に効率よくナノサイズ粒子のミストを噴霧できる。特に略中央付近に設けた静電霧化装置２００よりのナノサイズ粒子のミストを両側面から噴霧できるようにミストを噴霧可能な開口部を静電霧化装置２００の、例えば、カバー３００などの前面、下面、両側面に設ければ、庫内に前面、下面、両側面からミストを噴霧できる。また、静電霧化装置２００のカバー３００の前面（正面）や上面や下面にミスト噴霧用の前面開口部５１５を設ければ、庫内の略中央部へもミストを噴霧できる。従って、貯蔵室内の全域に効率よく除菌や加湿のできる清潔で長期保存が可能で低コストな冷蔵庫１提供できる。
ここで、冷凍サイクルに使用される冷媒として可燃性で空気よりも重い可燃性や微燃性の冷媒（例えば、炭化水素冷媒（ＨＣ冷媒）などであり、例えば、イソブタンなど）を使用する場合には、冷媒が漏洩した場合でも、静電霧化装置２００の高電圧電源部２５０、放電電極２３０、及び対向電極２４０が上部に配置された貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の上部（例えば、冷蔵庫１の最上部に設けられた貯蔵室の上部）に設けられていれば、漏れた可燃性冷媒が空気より重いため冷蔵庫１の下方より充満するため、冷蔵庫１の上方に設けられた静電霧化装置２００まで充満することがなくなり、あるいは充満するまでに時間がかかるため漏れた可燃性冷媒による着火による故障発生の危険性が少ない安全で信頼性の高い冷蔵庫１が得られる。
また、静電霧化装置２００を貯蔵室の背面や側面の仕切り壁５１（背面壁や側面壁）内に凹部を設け、この凹部内に収納するようにすれば、内容積が増大し、意匠性も向上する。この場合、貯蔵室の背面壁や側面壁は厚さに制限があることが多いため、極力厚さの薄い構成にする必要がある。従って、本実施の形態では、冷却板２１０の奥行き方向の寸法をできるだけ小さくするために、冷却板２１０の吸熱フィン部２１１や放熱フィン部２１２の少なくと一方の上下方向（図８における上下の長さ方向）あるいは左右方向（例えば、図９における幅寸法２１１Ｋ方向）の長さを大きくして奥行き方向長さ（例えば、図８の吸熱フィン部２１１の奥行き方向寸法２１１Ｌ）を小さくするようにしている。即ち、熱伝導による冷却性能は同等程度（必要な所定の冷却性能が得られる程度）を維持できる程度で冷却板２１０の吸熱フィン部２１１や放熱フィン部２１２の少なくと一方の前後方向（奥行き方向）の長さ（例えば、図８における吸熱フィン部２１１の奥行き方向寸法２１１Ｌ）を上下方向（長さ方向）あるいは左右方向（幅方向）の長さ（例えば、図８における上下の長さ方向寸法や図９における幅寸法２１１Ｋ）よりも小さく（薄く）するようにして、冷却板２１０の奥行き方向の寸法をできるだけ小さくしている。例えば、吸熱フィン部２１１の場合は、幅方向寸法２１１Ｋを大きくして、奥行き方向寸法２１１Ｌを小さくするようにすれば、冷却板２１０の奥行き方向寸法が小さくできるので、静電霧化装置２００の奥行き方向寸法を小さくでき、小形で薄型の静電霧化装置２００が得られる。同様に放熱フィン部２１２も幅方向寸法を大きくして、奥行き方向寸法を小さくすれば、奥行き方向寸法を小さくでき、小形で薄型の静電霧化装置２００が得られる。
冷蔵庫１の貯蔵室背面や側面の仕切り壁５１（断熱壁）に冷却風路（の一部）が設けられている場合（仕切り壁５１に静電霧化装置２００の少なくとも一部（あるいは全部）を収納する凹部が設けられ、凹部の側方に冷却風路（の一部）が設けられている場合など）には、冷却風路の側方に位置する仕切り壁５１の凹部に静電霧化装置２００の少なくとも一部（あるいは全部）が収納されるように設け、冷却板２１０の放熱フィン部２１２を凹部側方の冷却風路内に配置し、吸熱フィン部２１１を凹部内、あるいは貯蔵室内に配置するようにすれば、静電霧化装置２００の冷却板２１０を静電霧化装置２００が収納される凹部側方方向の冷却風路に設ければ良くなるので、放熱フィン部２１２を貯蔵室背面の仕切り壁５１を奥行き方向に貫通させて設ける必要がなくなり、組立や取付などが容易にできる。この場合、熱伝導部２１３を凹部と冷却風路との間の断熱仕切りを貫通するように設ければ良く、吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２が冷蔵庫１の奥行き方向に並ぶように配置するのではなく、吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２が冷蔵庫の幅方向（左右方向）に並ぶように設置すればよく、吸熱フィン板（吸熱フィン部２１１）、放熱フィン板（放熱フィン部２１２）、熱伝導部２１３の上下方向（風路の冷気の流れ方向）の長さを長くして伝熱面積をかせいで奥行き方向（例えば、吸熱フィン部２１１の幅方向寸法２１１Ｋ方向）を薄くするようにすれば設置可能となる。
以上は静電霧化装置２００を冷蔵庫１に適用する場合について説明したが、本発明の静電霧化装置２００は冷蔵庫１に限らず、空気調和機や空気清浄機や加湿器などの家電機器や機器などにも適用できる。
（静電霧化装置その２）
ここで、静電霧化装置２００の別の構成例について説明する。図１２は本発明の実施の形態を表す別の静電霧化装置２００の分解斜視図、図１３は本発明の実施の形態を表す別の静電霧化装置２００の組立方法を表す斜視図、図１４は本発明の実施の形態を表す別の静電霧化装置２００の上面図、図１５は本発明の実施の形態を表す図１４で示した静電霧化装置２００のＫ−Ｋ断面を表す静電霧化装置２００の断面図、図１６は本発明の実施の形態を表す図１４で示した静電霧化装置２００のＭ−Ｍ断面を表す静電霧化装置２００の断面図、図１７は本発明の実施の形態を表す静電霧化装置２００に給水手段を設置した状態を説明するための図である。図１〜図１１と同等部分は同一の符号を付して説明を省略する。
図において、静電霧化装置２００は、放電電極２３０、対向電極２４０、電極保持部２２０から構成され、放電電極２３０と対向電極２４０は所定のすきま（図８におけるすきまＦと同様のすきま）が得られるように電極保持部２２０に収納・設置されている。放電電極２３０は、略長方形（あるいは略四角形）断面の軸方向に細長い形状をした直方体（四角柱）形状の本体部２３２と、本体部２３２の軸方向途中から軸方向に対して略直角方向に突出して設けられた断面が略長方形（略四角形）形状である直方体形状（あるいは角錐形状）の突出部２３１とが一体に略Ｔ字状に成形されており、チタンなどの発泡金属で形成されている。放電電極２３０の本体部２３２は略円形断面の細長い形状（軸方向に長い形状）をした円柱形状でもよく、また、突出部２３１は、本体部２３２の軸方向途中から軸方向に対して略直角方向に突出して設けられていればよく断面が略円形形状（あるいは略円形形状）である円柱形状（あるいは円錐形状）としても良い。即ち、突出部２３１の形状は対向電極２４０方向に向かって細くなる円錐形状や角錐形状にしても良い。また、突出部２３１は１個設けても良いし複数設けても良い。
ここで、図１２に示すように、放電電極２３０の本体部２３２は、軸方長さがＸ２、幅がＸ３、厚さがＸ４である。また、突出部２３１は突出長さがＸ１、幅がＸ５、厚さがＸ６である。本体部２３２の長さＸ２は、突出部２３１の長さＸ１よりも長く、Ｘ２／Ｘ１の値（Ｘ１に対するＸ２の比率）が４倍以上２０倍以下が加工性が良く、また、本体部２３２から突出部２３１への水供給量も多く、水供給時間が短くできるので良い（好ましくは、Ｘ１に対するＸ２の比率は６以上１５以下が加工性、強度、水供給量、水供給時間から考えるとバランスが取れているので良い。比率が大きすぎると強度が弱くなる）。また、本体部２３２の厚さＸ４、突出部２３１のＸ６は、１．５〜４ｍｍ程度の範囲内が加工性がよく、水の吸水性、保湿性が良いので、短時間で突出部２３１に毛細管現象で供給できるので良い。以上のことから本実施の形態では、Ｘ１＝３〜７ｍｍ、Ｘ２＝３０〜８０ｍｍ、Ｘ３＝４〜７ｍｍ、Ｘ４＝１．５〜４ｍｍ、Ｘ５＝３〜７ｍｍ、Ｘ６＝１．５〜４ｍｍ程度にしている。この略Ｔ状の放電電極２３０はチタンなどの１．５〜４ｍｍ程度の厚さのシート状の発泡金属をプレス加工やレーザ加工などでカットして製造すればよい。
以上のように、放電電極２３０は、３次元網目構造を有する発泡金属で形成され、軸方向に長い略直方体状あるいは略円柱状の本体部２３２と、本体部２３２の軸方向途中から本体部２３２の軸方向と略直角方向へ突出し、本体部２３２の軸方向長さよりも短く本体部２３２と一体に形成されて本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により供給される略直方体状あるいは略円柱状の突出部２３１と、により構成されている。従って、本体部２３２の表面積を多くかせぐことが可能であり、本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により突出部２３１に多くの水を供給できる。
また、突出部２３１の対向電極２４０と対向する方向の先端部に本体部２３２から毛細管現象で水が供給される際に、突出部２３１が本体部２３２の軸方向の途中（軸方向の略中央）から設けられているので、突出部２３１の突出位置に対して本体部が２つ（例えば、第１の本体部２３７と第２の本体部２３８）に分かれるため、突出部２３１へは第１の本体部２３７と第２の本体部２３８の２箇所（突出部２３１の両側）から毛細管現象にて水を供給することができるため、突出部２３１へ水を多く供給することが可能となり、ミスト噴霧量を多くでき、安定してミスト噴霧が可能となる。また、第１の本体部２３７あるいは第２の本体部２３８のどちらか一方（例えば、第１の本体部２３７）が目詰まりなどで機能しなくなったとしてももう一方（他方）（例えば、第２の本体部２３８）にて突出部２３１に水を供給できるので、長期間にわたって安定して突出部２３１に水を供給でき、長期間にわたって安定してミストを噴霧できる信頼性の高い静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）が得られる。
また、静電霧化装置２００は、電極保持部２２０に収納された放電電極２３０あるいは対向電極２４０を電極保持部２２０に固定・保持する固定手段２６０（押圧手段）を備え、少なくとも電極保持部２２０、放電電極２３０、対向電極２４０、固定手段２６０を一体に形成してキット部品化して、冷蔵庫１の場合であれば貯蔵室の壁面（例えば側壁や背面壁や仕切り壁５１など）に設けるようにする。また、空気調和機などの機器では、室内に設置される室内機などの筐体内（空気の流れに対してフィルタの下流側など）に設けるようにしているので、静電霧化装置２００（キット部品）の組立が容易でコンパクトにでき、また、静電霧化装置２００（キット部品）の壁面や筐体への取り付けが容易になる。
ここで、本実施の形態では、放電電極２３０（例えば、本体部２３２、突出部２３１の両方とも、あるいは本体部２３２のみ）が、３次元網目構造を有する発泡金属で形成され、軸方向に長い略直方体状あるいは略円柱状の本体部２３２と、本体部２３２の軸方向途中から軸方向と略直角方向へ突出し、本体部２３２の軸方向長さよりも短く本体部２３２と一体に形成されて本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により本体部２３２の内部を通って供給される略直方体状あるいは略円柱状あるいは略角錐状あるいは略円錐状の突出部２３１と、を備え、本体部２３２の軸方向長さＸ２を、突出部の長さＸ１の４倍以上２０倍以下の範囲内としている。本体部２３２の軸方向長さＸ２が、突出部の長さＸ１に対して長すぎると細長くなりすぎて形状バランスが悪くなり、加工精度が出なくなり、また加工中や組立時などに破損したりするため、本体部２３２の軸方向長さＸ２を、突出部の長さＸ１の２０倍程度以下（好ましくは１５倍程度以下）が良いことが分かった。また、本体部２３２の軸方向長さＸ２が、突出部の長さＸ１に対して短すぎると本体部２３２から水の供給量が少な過ぎたり、また突出部の先端部に水が供給されるまでの時間が長くなりすぎてミスト噴霧するまでの時間がかかりすぎるため、本体部２３２の軸方向長さＸ２を、突出部の長さＸ１の４倍程度以上（好ましくは６倍程度以上）が良いことが分かった。
本体部２３２は、直方体形状の方が電極保持部２２０への設置面が平らのため設置時に位置が安定するのでよく、また本体部２３２の軸方向長さＸ２は突出部２３１の突出長さＸ１よりも充分に大きい方がよい。本体部２３２は、直上の給水手段から落下してくる水を効率よく上表面で受け止めて上表面に付着した水をできるだけ多く毛細管現象で内部を通って突出部２３１の先端部へ供給することが望ましいので、軸方向長さを長くして表面積をできるだけ大きくした方が良く、幅Ｘ３を厚さＸ４よりも大きくして上表面積を大きくするようにしている。また、突出部２３１はできるだけ短時間で水を対向電極と対向する先端部に供給することが望ましいので短い方が良く７ｍｍ程度以下が良い。また突出部２３１は短すぎると本体部２３２と対向電極２４０間に電圧が印加される恐れがあり、また加工困難となるので、７ｍｍ程度以下が良いことが分かった。
また、突出部２３１の先端部は対向電極２４０に向かって細く尖っている方が、先端部に水がない状態（無給水状態）でも電圧を印加すれば人体に影響を与えない程度のオゾンを発生させることができ、除菌や脱臭効果がえられるので良く、角錐形状や円錐形状が良い。ここで、突出部の形状を角錐形状や円錐形状にして突出部２３１の先端部を対向電極２４０に向かって細く尖った形状にすれば、突出部２３１の先端部の水の有無に関係なく、放電電極２３０と対向電極２４０との間に機器運転中は常時電圧を印加するようにすれば、給水手段から供給される水が不足した場合でも、ミスト噴霧あるいはオゾン噴霧が行えるので、脱臭や除菌が行なえる冷蔵庫１や空気調和機などの家電機器が得られる。
本実施の形態では、本体部２３２と突出部２３１の外形形状の大きさ（幅、厚さなど）あるいは断面積が略同等の場合には、本体部２３２の軸方向長さは、突出部２３１の長さの４倍以上２０倍以下の範囲内が加工性が良く、本体部２３２から突出部２３１への水供給量も多く、水供給時間が短くできる。ここで、２０倍よりも大きい２１倍では本体部２３２が軸方向に長すぎるため加工中に破損したり、組立時に破損したりして信頼性が悪い。また、４倍よりも小さい３．５倍では、放電電極２３０の本体部２３２の上表面積が小さくなるので突出部２３１への水供給量が少なく水不足となる場合が発生するので安定してミストの噴霧が行えないので、本体部２３２の軸方向長さは、突出部２３１の長さの４倍以上２０倍以下が良い。好ましくは６倍以上１５倍以下の範囲内が放電電極２３０の強度が得られ、また短時間で多くの水を突出部２３１へ供給できるので、安定して突出部２３１に水を供給でき、放電電極２３０と対向電極２４０に電圧を印加した場合のナノミストの噴霧量を多くできるので良い。
本実施の形態では、放電電極２３０にチタンなどの発泡金属を使用しており、スポンジのような３次元網目状構造を持たせた金属多孔質体であるため、金属内部の吸水量も発泡金属でないものにくらべ２倍〜５倍程度と多く、焼結金属に比べて毛細管力も大きく、電気抵抗が（０．４〜２）×１０−７Ω・ｍ程度と小さく導電体として水に効率的に電気がかかるので、電気抵抗が大きなセラミック（電気抵抗は約１０１２Ω・ｍ程度と大きい）などに比べて格段に電気を通しやすくミスト生成量を多くでき、また、印加電圧の設定などが容易でありしかも印加電圧を小さくすることも可能であり、ナノミストの生成が確実に容易に行える。電気抵抗は、１０−８Ω・ｍ〜１０−４Ω・ｍ程度の材料であれば電気を通しやすく、ミスト生成量も多くナノミストの生成も安定して行える。また、電気抵抗が小さく電気を通しやすいため、高電圧がかかりやすく、低電力な静電霧化装置が得られる。
ここで、本実施の形態では、放電電極２３０に孔径１０μｍ以上８００μｍ以下、空隙率６０％以上９０％以下のチタンなどの発泡金属を使用している。孔径が０．１μｍ〜３μｍと小さな発泡金属でないセラミックなどに比べて発泡金属は、異物による目詰まりに対する耐力が格段に大きいので、長期間にわたり安定して本体部２３２から突出部２３１に水を供給することができる。孔径が１０μｍよりも小さくなると目詰まりの発生する危険性が高まるので、孔径は１０μ以上が良い。また、孔径が８００μｍよりも大きすぎると水滴が大きくなりナノミストの発生量が抑制されるので、孔径は８００μｍ以下が好ましい。また、空隙率（気孔率）は、大きいほど内部に多くの水を保持できるので、静電霧化装置２００に使用する場合は、空隙率は大きい方が良い。本実施の形態では、従来のセラミックや焼結金属などのように空隙率が５０％以下のものとは異なり、空隙率が６０％以上９０％以下と大きなチタンなどの３次元網目状構造を持たせた金属多孔質体の発泡金属を使用しているので、従来のセラミックや焼結金属などに比べて多くの水を発泡金属内部に保持できる。従って、ナノミストを効率よく多量に発生させることができる。
放電電極２３０に使用する発泡金属は、毛細管力が大きく孔径のバラツキが少なく安定している方が良く、また目詰まりに対する耐力の大きい方が良く、好ましくは孔径５０μｍ以上３００μｍ以下、空隙率７０％よりも大きく８０％以下の発泡金属が望ましい。また、放電電極２３０にチタンの発泡金属を使用することで放電電極２３０の剛性、強度が向上するので、電圧印加による電気磨耗などを抑制でき、冷蔵庫１や空気調和機の運転時の微細振動などに対する磨耗耐力も向上し、長期間の使用が可能となり信頼性が向上する。また、放電電極２３０にチタンを使用することで、電圧印加時のコロナ放電によるオゾンの発生量を還元作用で分解して低減することができ、電極にセラミック材料をした場合に比べてオゾン発生量が多すぎることによる人体への悪影響を抑制でき、安全で適度なオゾンを発生できる静電霧化装置２００を提供できる。また、放電電極２３０に発泡金属のチタンを使用する場合は、酸化処理を行うことで、水とのなじみ性が向上し、本体部２３２の表面の水を毛細管現象により吸収しやすくなり、安定して突出部２３１に水を供給できるようになるので、安定してナノミストを長期間噴霧できる。
対向電極２４０は、放電電極２３０の突出部２３１の先端部と所定のすきまＦを介して設けられており（図８と同様）、略四角形の貫通穴である対向電極開口部２４１が放電電極２３０の突出部２３１の先端部と対向する位置に設けられている。ここで、放電電極２３０の突出部２３１の先端部の断面形状は、略四角形形状であり、また、対向電極２４０の対向電極開口部２４１は、放電電極２３０の突出部２３１の先端部の略四角形形状よりも大きな略四角形形状の開口としている。放電電極２３０の突出部２３１の先端部の断面形状は略円形形状でもよく、対向電極２４０の対向電極開口部２４１の開口形状は、放電電極２３０の突出部２３１の先端部の断面形状（あるいは外径形状）と略相似形状で、放電電極２３０の突出部２３１の先端部の断面形状（あるいは外径形状）よりも大きな形状の開口としても良いし、対向電極２４０の対向電極開口部２４１の開口形状は、放電電極２３０の突出部２３１の先端部の断面形状（あるいは外径形状）と異なってもよく、放電電極２３０の突出部２３１の先端部を角錐形状（断面形状（あるいは外径形状）は略四角形）とし、対向電極２４０の対向電極開口部２４１の開口形状を突出部の断面形状よりも大きな形状の円形の開口としても良い。
電極保持部２２０は、放電電極２３０の本体部２３２を収納して保持・固定する電極収納部２２５と、電極収納部２２５の軸方向（長手方向）の途中（略中央部）から突出して設けられて、対向電極２４０を収納・保持する対向電極収納部２２３とから構成されている。放電電極２３０は、電極収納部２２５と対向電極収納部２２３との間の仕切り壁に設けられた開口穴や切欠きなどの切欠き部２２２を介して、電極収納部２２５に収納された放電電極２３０の本体部２３２から突出した突出部２３１が対向電極収納部２２３へ突出するように設けられている。ここで、給水手段が冷却板２１０の場合には、放電電極２３０の本体部２３２の上表面に水滴が付着した状態で保持されると吸熱フィン部２１１と放電電極２３０の本体部２３２との間で放電が発生する可能性があるので、この場合には、電極保持部２２０は底面や側面などに開口や切り欠きなど（図示せず）を設けて給水手段から供給される水が電極保持部２２０内に溜まらないようにすればよい。
即ち、電極保持部２２０あるいは固定手段２６０（押圧手段、押圧部材）に切欠きや開口を設け、電極保持部２２０に放電電極２３０の本体部２３２が保持された状態で吸熱部（吸熱フィン部２１１）より落下した結露水が電極保持部２２０や放電電極２３０の本体部２３２に溜まらないようにすれば、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合でも、電極保持部２２０に保持された放電電極２３０の本体部２３２に水が溜まって放電電極２３０より冷却板２１０の吸熱部（吸熱フィン部２１１）に放電することを抑制できる。ここで、水供給手段である吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０（本体部２３２の上面）との間のすきまＺは、放電電極２３０の表面に水滴が付着した状態になると、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合に吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間で放電する恐れがあるので放電しないすきまを確保する必要があり、本実施の形態では所定すきまＺは４ｍｍ以上としている。
また、対向電極収納部２２５には、対向電極２４０の段差部２４５を保持する切欠きや凹部などの対向電極保持部２２４が設けられている。また、対向電極２４０には、電源線やリード線を接続して通電する穴などで構成される対向電極通電部２４６が設けられており、対向電極通電部２４６は電源線やリード線などで高電圧電源部２５０（図１１等）に接続されている。
放電電極２３０は、本体部２３２が電極収納部２２５に収納・保持され、突出部２３１が対向電極収納部２２３に収納された状態で固定手段２６０（押圧手段）にて通電部材２８０を介して本体部２３２が電極収納部２２５に押圧固定される。通電部材２８０（電極通電手段）は、本体部２３２に接触して押圧する押圧部２８１と固定手段２６０（押圧手段、押圧部材）にて押圧された場合に弾性変形して押圧部２８１を本体部２３２に押圧するバネ部２８２と、高電圧電源部２５０と電源線やリード線が接続されて通電する穴などで構成される電極通電手段通電部２８６が設けられている。電極通電手段通電部２８６は、高電圧電源部２５０により電源線やリード線などを介して放電電極２３０を通電する。ここで、通電部材２８０は、固定手段２６０（押圧手段）にて通電部材２８０を押圧・保持する構成でなくてもよく、本体部２３２を側面から（幅方向に）バネ性を有してバネ力で挟み込むことで放電電極２３０に電圧を印加できるような形状であれば良い。
固定手段２６０（押圧手段、押圧部材）は、容器状をしており、底面部（あるいは側面部）に設けられた開口部２６６（図１４参照）と、底面部（あるいは側面部）に設けられて放電電極２３０を電極保持部２２０側へ上方から押圧・固定あるいは放電電極２３０が上方への移動するのを抑制する電極押さえ部２６５と、上方（直上）に設けられた水供給手段から供給された水を受けて放電電極２３０の本体部２３２へ水を効率よく供給するように外側から中央方向へ傾斜した傾斜部２６４（図１３参照）と、底面部（あるいは側面部）に設けられて電極保持部２２０の電極収納部２２５に収納された放電電極２３０の本体部２３２を弾性体で形成された通電部材２８０を介して電極保持部２２０側に押圧・固定する通電部材押さえ部２６２（図１３参照）と、固定手段２６０（押圧手段）の側壁の軸方向略中央付近から放電電極２３０の突出部２３１の方向と略同等方向に突出するように設けられて、電極保持部２２０の対向電極収納部２２３に収納された対向電極２４０（電極保持部２２０の対向電極収納部２２３の切欠き部２２４に対向電極２４０の段差部２４５が挿入されて収納されている）の少なくとも開口部２４１部分を上方から覆って埃やごみなどが対向電極２４０の開口部２４１に付着するのを抑制する対向電極覆い部２６１とから構成されている。ここで、通電部材押さえ部２６２は電極押さえ部２６５よりも通電部材２８０の厚さと略同等厚さ分だけ凹んだ段差形状となっており、固定手段２６０（押圧手段）で通電部材２８０を介して放電電極２３０を押圧した状態で通電部材２８０が電極押さえ部２６５に少なくとも一部が収納される（電極通電手段通電部２８６以外の通電部材２６５のほぼ全体が収納されことが望ましい）。
従って、電極保持部２２０に放電電極２３０と対向電極２４０が固定手段２６０（押圧部材）にて通電部材２８０を介して押圧・固定される。放電電極２３０と対向電極２４０が電極保持部２２０に固定された状態で、放電電極２３０の突出部２３１の略四角形の面状の先端部と対向電極２４０の開口部２４１とは所定のすきまＦが設けられている。この所定のすきまＦは、通電した場合に出力が大きくとれ、ナノミストを多く放出できるように１ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲で設けられている。
通電部材押さえ部２６２は、固定手段２６０（押圧手段、押圧部材）の底面部に設けられた放電電極押さえ部２６５よりも通電部材２８０が押圧された場合に弾性力を維持できる厚さ分（厚さ分から弾性変形による縮み代分を差し引いた厚さ分）だけの段差が設けられており、この段差部分に通電部材２８０を収納して上方から放電電極押さえ部２６５で通電部材２８０を押圧することで通電部材２８０の弾性力で放電電極２３０の本体部２３２を電極保持部２２０側へ押圧・固定する。
また、通電部材押さえ部２６２の反対側の面（固定手段２６０の上方開口部側の面）は、通電部材２８０を収納するため一部が凹んだ段差部２６３（一段高くなった段差部）が形成されており、この部分に冷却板２１０の位置決めを行なって吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０の本体部２３２とのすきま（放電電極２３０と冷却板２１０の吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙとの距離（例えば、図９で示すように吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間の距離（所定すきまＺ）））を確保するように位置決め部を兼ねており、必要な所定すきまとなるように設定すれば良い。
固定手段２６０（押圧手段）は、電極保持部２２０の電極収納部２２５に放電電極２３０を収納・保持した状態で、電極保持部２２０の上面開口部側から通電部材２８０を介して放電電極２３０を電極保持部２２０に押圧した状態で電極保持部２２０の側壁などを固定している。この場合も、水供給手段（たとえば吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙ）の下端面と放電電極２３０（上面）との間のすきまＺは、水供給手段（たとえば吸熱フィン部２１１）から直下の放電電極２３０や電極保持部２２０へ空間を介して落下する水の落下速度を小さく抑えて放電電極２３０や電極保持部２２０への落下時の衝撃緩和や飛び跳ねて容器外への飛び出すことなどを抑制するため小さいほうが良く、１ｍｍ〜３０ｍｍ程度がよいが、放電電極２３０の表面に水滴が付着した状態になると、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合に吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間で放電する恐れがあるので、水供給手段（たとえば吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙ）と放電電極２３０との間の所定すきまＺは、放電しないすきまである４ｍｍ以上が好ましい。
（貯水タンク構造）
また、図１６、図１７に示すように、冷却板２１０を設けるかわりに貯水タンク２７０などの給水手段を着脱可能なように固定手段２６０（押圧手段）に保持できる構成にしても良い。貯水タンク２７０には、目盛線２７１が設けられており、冷蔵庫１に設置された状態で目盛線２７１がユーザから見えるように設置されるので、放電電極２３０に供給される水の補給を行う時期が目視で確認できる。ここで、貯水タンク２７０の水排出口２７７（貯水タンク２７０内の水を放電電極２３０に供給する供給口）と放電電極２３０までの必要な距離（所定すきま）は、放電電極２３０と冷却板２１０の吸熱フィン部２１１の下端面との距離（必要な所定すきまＺ）と略同等に設定すれば、同等の効果が得られる。
図１７に示すように、冷却板２１０の代わりに貯水タンク２７０を使用する場合には、固定手段２６０（押圧手段）に給水手段覆い部２６９を設けて、貯水タンク２７０の位置決めと保持や固定を行うようにすれば、構成が簡単で低コストな静電霧化装置２００が得られる。また、貯水タンク２７０より落下する水滴２７５が固定手段２６０（押圧手段）の給水手段覆い部２６９にて略密閉状態となるように覆われるか、あるいは少なくとも一部が覆われるため、電極保持部２２０の電極収納部２２５内に落下した水滴２７５が電極保持部２２０、固定手段２６０（押圧手段）が設置されている周囲の空気中の埃やかびなどの異物の影響を受けにくいので電極保持部２２０内の水滴がよごれにくくきれいで衛生的な静電霧化装置２００が得られる。また、貯水タンク２７０の水排出口２７７より落下する水滴２７５が固定手段２６０（押圧手段）の給水手段覆い部２６９にて略密閉状態となるように覆われるか、あるいは少なくとも一部が覆われるため、電極保持部２２０の電極収納部２２５内に落下する水滴２７５が電極保持部２２０、固定手段２６０（押圧手段）が設置されている周囲の影響（空気の流れや温度の影響など）を受けにくいので、水滴２７５が空気や冷気の流れなどによりどこかに飛び散ったり、貯水タンク２７０内の水や水滴２７５が凍りついたりすることが起こりにくく信頼性の高い静電霧化装置２００が得られる。
即ち、本実施の形態では、静電霧化装置２００は、放電電極２３０あるいは電極保持部２２０の直上に設けられた給水手段（冷却板２１０や貯水タンク２７０など）より放電電極２３０あるいは電極保持部２２０に落下することによって供給される水が落下する水の周囲の空気の流れの影響を直接受けないように給水手段と電極保持部２２０との間の水の落下経路の少なくとも一部を覆う給水手段覆い部２６９を固定手段２６０に設けるようにしたので、落下した水滴２７５が電極保持部２２０、固定手段２６０（押圧手段）が設置されている周囲の空気中の埃やかびやごみなどの異物の影響を受けにくくなり放電電極２３０に付着した水滴や電極保持部２２０内の水滴がよごれにくく放電電極２３０の目詰まりが抑制でき、信頼性が高く、きれいで衛生的な静電霧化装置２００が得られる。
ここで、水供給手段に導電性でない樹脂製の貯水タンク２７０（給水手段）を使用する場合には、給水手段に冷却板２１０を使用する場合に比べて、放電電極２３０の本体部２３２の上表面に水が付着した状態であっても、放電電極２３０から貯水タンク２７０へ放電することがないので、電極保持部２２０は容器状にして水を溜める構成にしても良い。このようにすると、放電電極２３０の本体部２３２には常に水が溜まった状態を維持でき、突出部２３１へ水が安定して供給されるので、安定してミストを噴霧できる。また、固定手段２６０（押圧手段）に冷却板２１０を設置する場合も吸熱フィン部２１１から落下する水滴２７５（結露水）が固定手段２６０（押圧手段）などにて略密閉状態で覆われる構成とすれば同等の効果が得られる。
また図１７に示すように、固定手段２６０に側壁から外側方向へ突出した固定用つめ部２６８を設け、電極保持部２２０の側壁に固定用つめ部２６８と対向する位置に凹部や切欠きなどの固定用凹部を少なくとも１カ所設けて、固定手段２６０を電極保持部２２０の方向に押圧することで固定手段２６０（押圧手段）の固定用つめ部２６８が電極保持部２２０の側壁に設けられた固定用凹部に嵌合、あるいは引っ掛かる嵌め込み構造とすることで、固定手段２６０（押圧手段）を電極保持部２２０側に軽く押圧するだけで固定手段２６０、通電部材２８０、放電電極２３０、対向電極２４０、電極保持部２２０を簡単な操作で一体に固定・保持することが可能となり、キット部品化することができ、冷蔵庫１や空気調和機などの家電製品や機器などへの取付や組込が容易にできる。
本実施の形態では、貯水タンク２７０（給水手段）の水排出口２７７（貯水タンク２７０内の水を放電電極２３０に供給する供給口）と放電電極２３０との間の距離を水排出口２７７から落下する水が周囲の空気や冷気の流れの影響で放電電極２３０や電極保持部２２０内に供給されないということがない範囲の所定のすきまＺを有するように設定しているので、給水手段（例えば、貯水タンク２７０など）を静電霧化装置２００と離れた別の場所に設けてポンプなどの送水手段にて水流路を介して給水手段から静電霧化装置２００に水を搬送する場合に比べて、給水手段や給水手段より供給される水を搬送する水流路が不要なため、構成が簡単であり、低コストな冷蔵庫１や空気調和機など家電機器や機器が得られる。
また、貯水タンク２７０の水排出口２７７の直下に所定すきまＺが得られるように放電電極２３０を配置し、貯水タンク２７０を着脱可能なように固定手段２６０、通電部材２８０、放電電極２３０、対向電極２４０、電極保持部２２０と一緒に所定すきまＺが得られるように位置決めした状態で一体化してキット部品化すれば、簡単な構成で貯水タンク２７０から落下する水滴が放電電極に直接落下するようにでき、さらに組立性や取付性が向上する。また、貯水タンク２７０の代わりに冷却板２１０を使用する場合には、冷却板２１０の少なくとも吸熱フィン部２１１で結露した結露水が直接放電電極２３０に落下するように吸熱フィン部２１１の直下に放電電極２３０が位置するように冷却板２１０を一緒に固定手段２６０（押圧手段）に固定すれば良い。この場合、貯水タンク２７０あるいは吸熱フィン部２１１と、放電電極２３０との距離は所定すきまＺとなるように設定すれば良い。所定すきまＺの設定については、上述したとおりである。
ここで、本実施の形態の静電霧化装置２００は、放電電極２３０の本体部２３２が軸方向に細長く奥行き方向（軸方向と直角方向の長さ、厚さ方向）に短い形状をしているので、冷蔵庫１の貯蔵室の上面を形成する天井壁や貯蔵室の側面を形成する側壁や貯蔵室と貯蔵室の間を仕切る仕切り壁５１（仕切り板）など厚さの薄い壁面や、空気調和機などにおいては奥行き方向の小さい部位に設置することが可能となり、冷蔵庫１や空気調和機などの家電機器や機器の薄型化が図れる。また、本体部２３２が細長く表面積を大きくしているため、結露水や供給水などの水を充分な面積で受けることができ、結露水や供給水などの水を突出部２３１に毛細管現象で充分な量を供給することが可能となり、また、本体部２３２を細長くして表面積を大きくしているため水中に若干の異物が存在して本体部２３２の表面に付着することがあっても水が本体部２３２の内部の空隙を毛細管現象にて通過して問題なく突出部２３１に供給されるので、結露水や供給水の異物を除去するフィルタなどが不要で保証期間（例えば、１０年間の使用期間）内においてナノミストを放出可能な低コストで信頼性の高い静電霧化装置２００、家電機器が得られる。ここで、放電電極２３０の本体部２３２の軸方向の長さや断面形状は、製品の保証期間内（例えば、１０年程度）の水中の異物を想定して突出部２３１に水が供給できる表面積の大きさが確保できる程度に設定すれば良い。
また、静電霧化装置２００の設置に関しては、本体部２３２を細長くして奥行き方向の厚さを小さくしているので、突出部２３１を本体部２３２から横方向（例えば、略水平方向）に突出するように配置しても側壁や天井壁や仕切り壁や奥行きの小さい設置場所などに設置可能な厚さの薄いコンパクトな静電霧化装置２００が得られるが、突出部２３１を本体部２３２から略上方向、あるいは略下方向に突出するように配置した方が奥行き方向の厚さが小さくて済むので、この場合は側壁や天井壁や仕切り壁や奥行きの小さい設置場所などに設置可能な厚さの薄いコンパクトな静電霧化装置２００が得られる。
以上は水供給手段に貯水タンク２７０を使用し、放電電極２３０を固定あるいは収納する電極保持部２２０を容器状にして水を捕集できるようにしているが、放電電極２３０の本体部２３２の形状を直方体形状にして幅を有する面形状（本実施の形態では、図１２に示すように、幅Ｘ３、長さＸ２の略四角形状の面を有する直方体形状、四角形）にして、設置したときに幅を有する上表面が略水平（若干傾斜していても良く、例えば傾斜が５度以下）になるように設置することで、電極保持部２２０の形状は水を溜めることが可能な容器状でなくてもよく、放電電極２３０（例えば、本体部２３２）を固定できる形状（放電電極固定部）であれば良い。
本実施の形態では、３次元網目構造の発泡金属で形成された本体部２３２、および本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により供給される突出部２３１とから構成された放電電極２３０と、放電電極２３０を保持する電極保持部２２０と、電極保持部２２０に設けられ、突出部２３１と対向して設けられた対向電極２４０と、放電電極２３０の本体部２３２の直上に設けられ、放電電極２３０に水を供給する水供給手段（たとえば吸熱フィン部２１１や貯水タンク２７０）と、を備え、本体部２３２が軸方向に細長い略直方体形状であり、幅を厚さよりも大きくすることで面形状を有する上表面の面積を大きくしており、また、水を受ける上表面が略水平になるように設置することで水を受ける面積を大きくできる。
即ち、貯水タンク２７０から供給される水滴２７５が直下の放電電極２３０の本体部２３２に落下するが、本体部２３２の上表面が幅Ｘ３、長さＸ２を有する略四角形の面を有する形状であり、略水平に設置されているので、落下した水を本体部２３２で面形状をした上表面で直接受け止めることができ、上表面に落下した水は即座に表面から本体部２３２の内部に毛細管現象にて吸収されて突出部２３１に供給される。従って、この場合には、電極保持部２２０の形状は、水を溜める必要がないので容器状でなくてもよく、放電電極２３０の本体部２３２を固定あるいは保持できればよいので、貯水タンク２７０から落下した水が多すぎて本体部２３２の内部に吸収されきれない場合は、電極保持部２２０に切欠きや開口などの水を排出できる水排出口を設けて、別途電極保持部２２０の水排出口の下方や側方などに排出手段を設けるなどして水が本体部２３２の上表面から下方に排出できるようにして水が静電霧化装置２００外に排出されるようにしておけば良い。例えば、空気調和機の室内機の場合には、ドレン水と一緒に排出するようにすれば良いし、冷蔵庫の場合には、除霜水と一緒に外部に排出するようにすれば良い。
（除霜水利用）
ここで、静電霧化装置２００が設けられている貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の背面近傍に冷却器１３が収容された冷却器室１３１が配置されている場合には、図２に示すように冷却器１３の下部に設けられたヒータルーフ１５１を容器状（ヒータルーフ１５１に別体で水を溜められる形状のもの（例えば容器））にするなど除霜水を溜められるような形状の除霜電極保持部１５２を設けるようにすれば、この除霜電極保持部１５２内に溜まった除霜水をフィルタやフェルトなどで形成されて毛細管現象などを利用した除霜水搬送部を介して静電霧化装置２００に供給すれば、除霜電極保持部１５２が貯蔵室内の電極保持部２２０を兼用することができるので、貯蔵室内に電極保持部２２０を設ける必要がなくなり、更に冷却板２１０も不要になるので、低コストで構造が簡単な冷蔵庫１が得られる。
ここで、ヒータルーフ１５１は、冷却器１３から落下する除霜水が直接、除霜用ヒータ１５０にかからないよう除霜用ヒータ１５０の上方を覆うように設けているが、除霜電極保持部１５２の大きさや容量は、ミスト噴霧に必要な量の除霜水が確保できる程度の大きさや容量であれば良いので、除霜回数や除霜時間などを考慮して決めれば良い。また、除霜電極保持部１５２は、ミスト噴霧に必要な量の除霜水が確保できる程度の大きさや容量であれば良いので、ヒータルーフ１５１の全域に設ける必要はなくヒータルーフ１５１の少なくとも一部に設けるようにすれば良い。除霜電極保持部１５２は、ヒータルーフ１５１の上部に設けられており、除霜水が溜まりすぎてあふれても下方に設けられている除霜水排水口より外部に排出されるため問題ないので、除霜電極保持部１５２より除霜水があふれたときの対応が不要となり、低コストで構造が簡単な冷蔵庫１が得られる。ここで、本実施の形態では、冷却器１３から落下する除霜水（霜の状態で落下してしまうことが多い）を受ける除霜電極保持部１５２を静電霧化装置２００の電極保持部として使用するようにしているので、除霜電極保持部１５２には、霜の状態のままで捕集されることが多く、霜が除々に溶けることになるため、長時間、除霜電極保持部１５２に除霜水を確保することができる。よって、１日に１回の除霜運転を行う場合であっても長時間、除霜電極保持部１５２に除霜水を確保することができるので、安定してミストを噴霧することが可能となる。
特に除霜手段である除霜用ヒータ１５０にカーボンヒータなどの黒色媒体のヒータを使用すれば、輻射電熱により冷却器１３の霜を表面あるいは内面から効率的に溶かすことができるため、冷却器１３に付着した霜が霜の状態で落下する割合が低減するので、除霜電極保持部１５２には霜の状態でだけ落下して水の状態で落下しなくなって静電噴霧に使用できないということがない。しかも適度に霜の状態でも落下するため、霜が除々に溶けることになり、長時間、除霜電極保持部１５２に除霜水を確保することができ、安定して長時間ミスト噴霧が可能となる。また、除霜手段に冷却器１３と一体に設けられたかち込みタイプヒータを併用すれば、冷却器１３側からも加熱できるため、冷却器１３に付着した霜が内側（かち込みヒータ）と外側（除霜用ヒータであるカーボンヒータなど）から加熱できるので、除霜電極保持部に落下する水と霜の割合を必要に応じて設定できる。例えば、この場合には、かち込みヒータと除霜用ヒータのそれぞれの印加電圧量や電圧印加のタイミングなどを操作パネル６０に設けられたスイッチなどによりユーザが設定したり制御装置３０にて予め設定したりして制御することで、ミスト噴霧に必要な適度な所定の除霜水を除霜電極保持部１５２に持続的に長時間保持することができ、更なる安定してミスト噴霧できる効果が得られる。
また、除霜手段として除霜用ヒータ１５０などを用いず冷凍サイクルの高温冷媒を冷却器１３に直接流して冷却器１３の除霜を行うホットガスデフロスト回路を備えても良い。
この場合は、冷媒を圧縮する圧縮機１２、切替弁（図示せず）、圧縮機１２により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器（図示せず）、凝縮器により凝縮された冷媒を減圧させる減圧装置（図示せず）、減圧装置にて減圧された冷媒を蒸発させて貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器１３とを順次接続して冷凍サイクルを構成し、圧縮機１２により圧縮された高温の冷媒ガスを切替弁を介して冷却器１３にバイパスさせて冷却器１３に圧縮機１２により圧縮された高温の冷媒ガスを流して冷却器１３の除霜を行なうホットガスデフロスト回路を添えるようにすれば良い。
このようにホットガスデフロスト回路（バイパス回路）を備えていれば、除霜を行なう場合に切替弁を切り替えてホットガスデフロスト回路に圧縮機１２で圧縮された高温・高圧の冷媒を凝縮器を通さず直接、冷却器１３に流すようにして、高温の冷媒により冷却器１３に付着した霜を冷却器１３表面より加熱して霜の内部より霜を溶かすことができるので、効率良く、短時間で除霜が行なえる。
また、ホットガスデフロスト回路（バイパス回路）を第１の除霜手段とし、第２の除霜手段として輻射伝熱の利用できるカーボンヒータなどの黒色媒体のヒータ（ガラス管ヒータなど）と併用すれば、さらに効率よく霜を溶かすことができる。この場合、第２の除霜手段である除霜用ヒータ１５０を除霜電極保持部１５２内の霜や除霜水を加熱する加熱手段としても利用するようにすれば、別途加熱手段を設ける必要がなく、構成が簡単で低コストなれ冷蔵庫１が得られる。ここで、除霜電極保持部１５２内の霜や除霜水を加熱する加熱手段として第１の除霜手段であるホットガスデフロスト回路（バイパス回路）のバイパス配管を利用しても良い。このようにすると、加熱手段を別途設ける必要がなくなり、効率よく除霜水を収集でき、しかも安定してミスト噴霧の行なえる安価な冷蔵庫１を提供できる。
ここで、加熱手段の通電制御としては、冷蔵庫１の貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の前面開口部を覆うように設けられている開閉扉（例えば、冷蔵室扉７）の前面に設けられた操作パネル６０に静電霧化装置２００を作動させるためのミスト噴霧スイッチ６０ｅを設け、このミスト噴霧スイッチ６０ｅ操作することで作動するようにすれば良い。ミスト噴霧スイッチ６０ｅを操作した場合に所定時間だけ、あるいは、ユーザが所定時間範囲内で動作時間を適宜設定できるようにして、設定した時間だけ通電するようにすれば良い。また、静電霧化装置２００が設けられている貯蔵室の開閉扉の開あるいは閉と連動して所定時間だけ動作するようにしても良い。この場合も加熱手段の通電時間は、予め実験などにより設定していても良いし、ユーザが自分で予め設定されている所定時間範囲内で適宜時間を設定できるようにしても良い。
ここで、フェルトなどで構成される除霜水搬送部の一端は除霜電極保持部１５２内にフィルタを介して配置され、また、除霜水搬送部の他端は、電極保持部２２０に直接接続しても良いし、あるいは貯蔵室内に電極保持部２２０が設けられている場合には電極保持部２２０内に配置するようにするなどすれば良い。また、定期的（例えば、最低１日に１回以上）に冷却器１３の除霜を行うように設定しておけば、静電霧化装置２００への水の供給も不足することなく安定してナノミスト化した水滴を貯蔵室内（庫内）に供給できる。ここで、冷却器室１３１や冷却器１３が静電霧化装置２００が設けられている貯蔵室から離れている場合（例えば、静電霧化装置２００の設けられている貯蔵室が上部であって冷却器室１３１や冷却器１３が下部貯蔵室背面に設けられている場合や、静電霧化装置２００の設けられている貯蔵室が冷蔵庫１の下部であって冷却器室１３１や冷却器１３が冷蔵庫１の上部貯蔵室背面に設けられている場合）でも、除霜水搬送部を毛細管現象を利用できる構造としたり、あるいは毛細管現象を利用できる材料などを使用するようにすれば、問題なく静電霧化装置２００に水を安定して供給できる。また、除霜水搬送部内の水が凍結する恐れがある場合には、周囲に断熱材を設けるなどして少なくとも凍結する恐れのある範囲の除霜水搬送部の周囲を断熱すれば良く、あるいは仕切り壁などの断熱材中に埋設するなどして配設すれば良い。
特に冷蔵室２や野菜室５が冷蔵庫１の上部にあり、冷凍室６用の冷却器１３とは別に冷蔵室用冷却器や野菜室用冷却器も冷蔵庫１の上部であって、冷蔵室用冷却器や野菜室用冷却器が冷蔵室２や野菜室５の背面に配置されている場合には、除霜電極保持部１５２が冷蔵庫１の上部背面に設けられることになる（冷蔵室２や野菜室５の背面に冷蔵室用冷却器や野菜室用冷却器が配置されていることになる）ので、静電霧化装置２００を冷蔵室２や野菜室５に設置する場合に除霜水搬送部の長さや取り回しを短く簡略化でき、構造が簡単で除霜水があふれても問題のない低コストの静電霧化装置２００を備えた冷蔵庫１を提供できる。
静電霧化装置２００は、冷蔵庫１の貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の前面開口部を覆うように設けられている開閉扉（例えば、冷蔵室扉７）の前面に設けられた操作パネル６０に静電霧化装置２００を作動させるためのミスト噴霧スイッチ６０ｅを設け、このミスト噴霧スイッチ６０ｅを操作することで作動するようにすれば良い。ミスト噴霧スイッチ６０ｅを操作した場合に所定時間だけ、あるいは、ユーザが所定時間範囲内で動作時間を適宜設定できるようにして、設定した時間だけ静電霧化装置２００が動作するようにすれば良い。また、静電霧化装置２００が設けられている貯蔵室の開閉扉の開あるいは閉と連動して所定時間だけ動作するようにしても良い。この場合も静電霧化装置２００の動作時間は、予め実験などにより設定していても良いし、ユーザが自分で予め設定されている所定時間範囲内で適宜時間を設定できるようにしても良い。
また、静電霧化装置２００に除霜水を使用する場合は、除霜終了後に静電霧化装置２００を動作させるようにすれば、除霜水収集部内の水不足が発生せず、確実に静電噴霧が行える。この場合、除霜終了後だと時間がかかりすぎるばあいは、除霜終了後でなくても良く、除霜の開始直後、あるいは除霜開始から所定時間経過してから静電霧化装置２００を動作させるようにしても良い。また、除霜運転を夜間実施する場合には、除霜終了後（あるいは除霜開始、除霜途中）から次の除霜運転開始までの間であればいつでも静電霧化装置２００の動作が可能なように設定しても良い。この場合には、除霜開始、あるいは除霜終了まで待たなくても除霜水が使用できるので、必要なときに静電霧化装置２００を動作させることができる。従って、ミストを噴霧させるために給水を補給しなくても良くなるので、メンテナンスの不要な静電霧化装置２００が得られる。ここで、除霜電極保持部１５２の除霜水を使用しないで、製氷用の水を供給する給水タンクから給水搬送部（図示せず）を介して静電霧化装置２００に水を供給するようにしても良い。また、静電霧化装置２００への水の供給手段として冷却板２１０による結露水の供給や除霜電極保持部１５２による除霜水の供給や給水タンクから水の供給や他の手段などのうちの少なくとも２つを併用しても良い。
（冷蔵庫の略密閉空間への適用）
次に図１８に示すように冷蔵室２などの貯蔵室内に略密閉された容器２Ｘ，２Ｙを設置し、この略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内に静電霧化装置２００を配置する場合について説明する。本実施の形態では、略密閉された容器２Ｘ内は＋３℃〜−３℃程度のチルド温度帯に温度制御されるチルド室２Ａであり、略密閉された容器２Ｙ内は＋３℃〜＋５℃程度の野菜室温度帯に制御される野菜保存容器や野菜室５として使用される。ここで、略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内の温度制御は、本実施の形態では、静電霧化装置２００の冷却板２１０にて実施するようにしている。即ち、静電霧化装置２００の冷却板２１０は、冷却風路５０側に設けられた放熱フィン部２１２と略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内（貯蔵室内）に設けられた吸熱フィン部２１１により構成されるため、吸熱フィン部２１１によって略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内を冷却する直冷方式により冷却する構造としている。冷却板２１０による直冷冷却だけでは略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内の温度が上昇するなどして温度制御が困難な場合は、略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ外を冷気により間接的に冷却する間接冷却方式と組合わせれば良い。
ここで略密閉された容器２Ｘ，２Ｙの構造としては、上面が開口した上面開口部を有する容器の上面開口部に着脱式のフタを設けるようにすれば略密閉構造の容器を構成できる。このフタは容器の方に設けても良いし、容器上部に設けられている庫内棚８０や仕切り壁に設けても良いし、容器上部の棚や仕切り壁のそのものをフタと兼用しても良い。また、本実施の形態では、容器背面に静電霧化装置２００（例えば、カバー３００）の少なくとも一部が挿入できる程度の開口部（切り欠きや開口）を設けるようにして、静電霧化装置２００の少なくとも一部が開口部（切り欠きや開口）より略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内に挿入された状態で静電霧化装置２００（例えば、カバー３００）と容器の開口部との所定すきまを極力小さく０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度にして容器外部の温度の影響を受けにくい構成として略密閉構造としているので、略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内部が容器外部の温度の影響を受けにくくなり、略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内部の温度ハンチングが少なくなり、略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内部の温度の制御性が向上する。このとき、略密閉された容器２Ｘ，２Ｙを冷蔵庫１の貯蔵室内に挿入・設置した状態で静電霧化装置２００と略密閉された容器２Ｘ，２Ｙの開口部との所定すきまが塞がれる構成やシールできる構成にすれば、所定すきまをさらに小さくでき略密閉化できるので、容器外部の温度の影響を受けにくくなり、略密閉された容器２Ｘ，２Ｙ内部の温度制御性がさらに向上する。また、容器内部が略密閉化されているので、容器内に噴霧されたナノミスト中の水分の効果で容器内の保湿効果が得られ、またミスト中のオゾン、ラジカルの効果で容器内の抗菌、脱臭、防汚、除菌効果が得られ、略密閉構造としない場合よりもその効果が向上する。
（過冷却室への適用）
次に本実施の形態では、静電霧化装置２００を貯蔵室である、例えば、切替室４内に設け、切替室４を過冷却冷凍（瞬冷凍）設定とした場合について説明する。まずは、操作パネル６０に瞬冷凍スイッチ６０ｃ（過冷却冷凍）が設けられているので、簡単に過冷却冷凍の流れから説明する。冷蔵庫１の貯蔵室である切替室４は、冷凍温度（例えば−７℃程度）に冷却されているとする。切替室４内の空気温度は切替室サーミスタ１９で検知し、切替室ダンパ１５を開・閉することで、±１Ｋ程度の温度変動に抑えられている。過冷却冷凍を行う貯蔵物を切替室４に入れた後、ユーザは操作パネル６０のスイッチ（部屋選択スイッチ６０ａ〜ミスト噴霧スイッチ６０ｅのうち瞬冷凍スイッチ６０ｃ）を押す（ここで、瞬冷凍とは過冷却冷凍のことをいう（「過冷却」とすると「冷やしすぎ」と誤認識されるのを避けるためと瞬時に凍結するということから、別の表現として「瞬冷凍」という））。瞬冷凍スイッチ６０ｃが押されると、制御装置３０によりサーモパイル２２の検出温度処理（表面温度推定処理）が開始される。定期的に（所定時間ごとに）繰り返し演算して切替室４内の貯蔵物の表面温度を推定し、推定温度Ｔ１が１〜−２℃近辺に到達した場合、切替室４の設定温度の低下を開始し、徐々に低い温度まで冷やしこんでいく。冷やしこみが進んでいくとあるタイミングで過冷却状態が解除され、貯蔵物の中の水分が瞬時に凍結する。水分が凍結したあとは、水分以外の部分をできるだけ早く凍結させるべく切替室４内に急速に冷気を送風したり、設定温度を更に下げたりして急速冷凍を行って凍結させ、凍結したら過冷却冷凍が完了となる。ユーザが操作パネル６０を操作して瞬冷凍スイッチ６０ｃを押圧して「瞬冷凍（過冷却冷凍）」の制御を行っている間は、操作パネル６０に「瞬冷凍」中であることの表示を行う。
以上は、切替室サーミスタ１９で切替室４の温度検出を行い、サーモパイル２２で投入した貯蔵物２５の温度検出を行う例を示したが、例えば、サーモパイル２２で切替室４の温度を検出して切替室ダンパ１５を開・閉を行い、切替室４の温度を調整するようにしてもよい。即ち、温度検出手段であるサーモパイル２２のみで、貯蔵室内の空気温度の温度検出と貯蔵物の表面温度の温度検出の両方を行わせてもよい。
過冷却冷凍過程における貯蔵物の温度Ｔ１を、操作パネル６０に直接数値で表示するようにしてもよい。ユーザが貯蔵物の表面温度Ｔ１を見ることができ、過冷却冷凍や通常の冷凍などの進行状況を確認できるようになる。
ここで、過冷却冷凍（過冷却凍結）についてもう少し詳しく説明する。この発明の実施の形態に係る冷蔵庫１は、過冷却を安定的に実現するために必要となる安定した温度環境を維持し、食品への冷気直接吹き付けの温度、風速、風量、タイミングなどの温度や冷気を調整する制御機構、食品を収納するケース等の構造と、過冷却解除を確実に実現するために必要となる過冷却完了を判断する装置または制御機構、および過冷却解除に必要とされる刺激を与える装置または制御機構とを備える。また、過冷却解除後の質のよい凍結を維持するための冷却および保存の機能も備えている。
ここで、過冷却凍結は、食品温度により以下の５つの状態に分かれる。
（１）未凍結状態 食品温度が、その食品の凍結点以上である。
（２）過冷却状態 食品温度が、その食品の凍結点以下でありかつ凍結していない状態。食品温度が低下し続けるので、過冷却状態であることがわかる。
（３）過冷却解除 食品温度が凍結点以下の温度から凍結点に戻ったとき。
（４）凍結開始〜凍結完了状態：食品が凍結点に達して相変化（水であれば、液体の水から固体の氷に変化すること）を起こし、一定温度で推移する状態。
（５）凍結完了・冷凍保存状態：食品が（４）の過程を経て凍結した状態。
ここで、主な食品の凍結点を説明する。牛肉／豚肉であれば−１．７℃、マグロであれば−１．３℃、バレイショであれば−１．７℃、イチゴであれば−１．２℃、リンゴであれば−２．０℃である。（参考文献：総合食料工業、９２２頁（１９７５年））
（１）〜（２）の状態では、過冷却突入（食品を未凍結状態のまま凍結点以下の温度にすること）のために必要な条件と過冷却を深化させる（過冷却状態のときに到達する温度を低くすること）条件を、（３）では過冷却状態を解除し凍結を開始するための条件を、（４）、（５）では過冷却凍結した食品の良さを保つための条件がある。（１）〜（３）をコントロールして十分に深い過冷却度（食品の凍結点と過冷却して到達した温度の温度差）を得ると（４）、（５）によりその効果が消失することはない。但し過冷却状態にあるとき、食品の出し入れで長時間扉を開放し、あるいは、設定温度を凍結点温度以上にして過冷却室内の温度が例えば０℃以上になり過冷却状態が解除された場合は、再び状態（１）から再スタートすることになる。
次に（１）〜（３）の工程について述べる。
先ず食品として厚さ１５ｍｍ、１５０ｇの牛肉を投入したときの検討結果に基づいて述べる。本発明の冷蔵庫１の過冷却室（過冷却スペースに同じ）における過冷却条件について説明する。過冷却の条件設定時に注意すべき点は、冷却速度および冷却される食品の芯温の最低到達点（過冷却状態で到達する温度）と凍結点との差等である。冷却速度が速すぎると、食品全体の温度が不均一な状態で冷却されるため、（食品の表面温度と芯温の差が大きい）凍結している部分と未凍結部分とができる。氷結晶は氷核を中心に成長するため、該食品の一部分でも凍結してしまうと、そこから未凍結部分の水分を取り込みながら成長することになる。その結果、針状の大きな氷結晶ができることになる。細胞間などに生じた針状氷結晶や大きな氷結晶は、細胞中の水分流出や細胞破壊の原因となり、該食品解凍時のドリップ流出を引き起こす。
その結果として、食品本来のうまみが減少したり、遊離アミノ酸などの栄養分が減少したり、食感が悪くなったりする。一方、冷却速度が遅すぎると、過冷却状態の維持については問題ないが、未凍結状態が長くなることで、細菌繁殖、酸化促進などにより食品品質が悪化することが問題となる。つまり、凍結点までは表面温度と芯温の差が小さくなるように冷却し、凍結点以下の温度に達した場合（過冷却状態）は冷却速度を上げて、芯温の最低到達点に早く到達するようにして過冷却を解除することで未凍結状態が長くならないようにする。このように食品が凍結点まで、凍結点以下の過冷却状態まで、過冷却解除され、完全に凍結するまでのそれぞれの温度制御、冷気調整を連続してまたは段階的に行うようにする。このような問題を解決するために、過冷却スペースに抗菌機能をつける方法もある。抗菌機能としては、紫外線、オゾンを用いる方法などが挙げられる。
本実施の形態では、過冷却冷凍を行う貯蔵室（例えば、切替室４）内に静電霧化装置２００を設けるようにしている。静電霧化装置２００を設けることで、過冷却状態を維持している時に静電霧化装置２００を動作させてナノミスト化した水滴を貯蔵室内に噴霧しナノミスト中のオゾン、ラジカルなどにより細菌繁殖、酸化促進などを抑制することができるので、過冷却冷凍制御時に冷却速度を遅くして過冷却状態を長期間維持し、未凍結状態を長くしても、食品本来のうまみが減少したり、遊離アミノ酸などの栄養分が減少したり、食感が悪くなったりすることを抑制でき、また、過冷却状態（未凍結状態）で長期間保存できるので、解凍の必要がなく、しかも食品本来のうまみが得られ、遊離アミノ酸などの栄養分が減少せず、食感の良い保存食品が得られる冷蔵庫、冷蔵庫の食品保存方法が得られる。
また、微細化したナノミスト化した水滴を噴霧できるため貯蔵室内に均一に噴霧できるので、ナノミスト化した水滴により貯蔵物の鮮度保持、乾燥化が抑制できる。従って、過冷却状態の貯蔵物や過冷却冷凍中の貯蔵物や通常冷却中の貯蔵物の鮮度が維持でき、しかも乾燥化するのを抑制でき、食品品質が悪化することがなくなり、新鮮でしかも清潔で信頼性が高く冷却や冷凍や過冷却や過冷却冷凍の行える冷蔵庫１を提供できる。
過冷却冷凍の場合には、最大氷結晶生成帯（−１℃〜−５℃）を含むこの近辺の温度帯（−１℃〜−１０℃付近）で凍結しない過冷却状態を維持して留まる時間（過冷却状態であり凍っていない状態を維持できる時間）は、通常冷凍や急速冷凍などに比べて長い（通過する時間が長い）。しかし、過冷却状態であれば、最大氷結晶生成帯（−１℃〜−５℃）を含むこの温度帯（−１℃〜−１０℃付近）の通過時間が長くても凍結後の氷結晶が大きくならず、微細な氷結晶を略均一に作ることが可能である。最大氷結晶温度帯を含むこの近辺の温度帯を使用する冷凍の中で、本発明の過冷却冷凍の考え方は、小さな氷結晶を数多く形成させ、品質の良い冷凍とするという点では、新規の冷凍方法である。また、本発明の過冷却冷凍においては、過冷却状態が解除されると凍結が開始し、温度が変化しない相変化状態を経て完全に凍結するのであるが、過冷却状態を経ていれば、その後の凍結の過程で最大氷結晶生成帯を通過する時間が長くても（最大氷結晶生成帯に長時間留まったとしても）、氷結晶が肥大化することがなく、氷結晶が微細で食品全体に略均一であり、良質な過冷却冷凍が行えることを確認しており、この点においても新規の冷凍方法であるといえる。
過冷却状態を経ていれば、その後の凍結過程に長時間かかったとしても、氷結晶状態にほとんど影響はないので問題無いが、過冷却状態が解除されて凍結過程に入ったときに急速に冷凍してやれば、氷結晶が肥大する可能性がさらに低くなるので、良好な食品品質を得ることができる。また、氷結晶に関する以外の食品品質低下要因（例えば、細菌繁殖など）についても回避することができるので、さらに品質の良い冷凍が行える。
以上、これまでは過冷却状態に入った食品を過冷却解除して凍結させた場合について述べてきたが、過冷却状態に入った食品を必ずしも凍結させる必要はない。凍結させないで過冷却状態を維持する過冷却保存メリットとしては、凍結温度以下、即ち通常であれば凍ってしまうような温度で保存しているにも関わらず１００パーセント凍っていない、氷結晶が全くできていない状態であるため、低温で保存しながら氷結晶による食品構造の変化をほとんど受けないという点が挙げられる。より低温で保存することは食品の様々な化学変化を抑制できるという点で鮮度推持に有効であるが、この低温保存と未凍結であるという両方のメリットを本発明（過冷却保存や過冷却冷凍）では達成できる。また、過冷却状態であり凍っていない状態なので、食品を解凍する必要もない。しかし、過冷却状態であるということは未凍結状態であり、食品中の水分が未凍結であるということは、細菌繁殖や様々な化学変化にその水分が利用される可能性があるが、本発明のように過冷却状態を経てから冷凍させる過冷却冷凍を行えば、食品品質が良好な状態で維持できると考えられる。従って、過冷却状態での保存（過冷却保存）は、凍結したもの（過冷却冷凍）よりも食品品質が劣る（注意を払う必要がある）可能性があるが、短期的な保存（例えば１〜３週間程度）であれば問題ないレベルである。
ここで、過冷却冷凍制御が行われる貯蔵室（例えば、切替室４）内に設けられた静電霧化装置２００は、過冷却冷凍制御の開始（例えば、操作パネル６０に設けられている瞬冷凍スイッチ６０ｃの操作）と同時に動作させても良いし、過冷却冷凍制御の途中から動作させても良い。ここで、静電霧化装置２００の動作の終了は、冷却板２１０の吸熱フィン部２１１や吸熱フィン部２１１に結露した結露水が凍結しない所定温度（例えば、凍結点温度、水の場合は０（ゼロ）℃）とすればよい。
即ち、操作パネル６０に設けられている瞬冷凍スイッチ６０ｃが操作されると、過冷却冷凍制御が開始され、貯蔵室内の温度が除々に低下していくが、このとき過冷却冷凍制御の開始（例えば、操作パネル６０に設けられている瞬冷凍スイッチ６０ｃの操作）と同時、あるいは、過冷却冷凍制御の開始後所定時間経過後に静電霧化装置２００を動作させて、貯蔵室（例えば切替室４）内に設置された第１の温度検出手段である切替室サーミスタ１９（あるいは第２の温度検出手段であるサーモパイル２２で代用可能）の検出温度が所定温度に到達した時点で、静電霧化装置２００の動作を終了させるようにしている。
ここで、操作パネル６０に設けられている瞬冷凍スイッチ６０ｃが操作された場合に静電霧化装置２００を動作させ、所定時間経過後に過冷却冷凍制御を実施するようにしても良い。このように過冷却冷凍制御の開始前に静電霧化装置２００により貯蔵室に結露水を噴霧できるので、貯蔵物がうるおった状態で過冷却状態での保存や過冷却冷凍状態での保存が行える。
ここで、静電霧化装置２００の高電圧電源部２５０が結露や凍結により故障する恐れがある場合、静電霧化装置２００の高電圧電源部２５０を、静電霧化装置２００と一緒にキット化せず別体にして貯蔵室内に設置せず、例えば凍結や結露などの危険のない制御装置３０内に別体として設置すればよい。また、静電霧化装置２００の近傍に加熱手段を設ければ、過冷却冷凍や冷凍を行う貯蔵室内に静電霧化装置２００を設置して、冷凍保存している場合に冷却板２１０や電極保持部２２０や放電電極２３０などが凍結しても加熱手段に通電することで溶かすことができ、貯蔵室内温度が上昇した場合に即座に静電霧化装置２００の再使用が可能となる。操作パネル６０に設けられているミスト噴霧スイッチ６０ｅを操作したときも静電霧化装置２００は動作する。
ミスト噴霧装置（静電霧化装置２００）の初期設定として、ミスト噴霧装置（静電霧化装置２００）の動作はミスト噴霧スイッチ６０ｅを操作したときのみ動作するように設定しておき、後でユーザが部屋選択スイッチ６０ａで部屋の選択をしたときや温度帯切替スイッチ６０ｂで貯蔵室の温度設定を行ったときにミスト噴霧装置（静電霧化装置２００）を動作させるタイミング（静電霧化装置２００が動作するタイミングの設定を瞬冷凍スイッチ６０ｃの操作と連動して動作・停止させるのかや所定時間間隔で動作させるのかや扉の開閉と連動させて動作・停止させるのか、外気温度や貯蔵室内の温度と連動して動作・停止させるのかや圧縮機１２や冷気循環用ファン１４のオン、オフと連動して動作・停止させるのかやダンパ装置の開閉と連動して動作・停止させるのかなど）の設定や動作時間の設定できるようにして、ミスト噴霧スイッチ６０ｅを操作しなくても静電霧化装置２００が他の操作スイッチの操作や他の貯蔵室内の温度や扉の開閉や圧縮機１２や冷気循環用ファン１４のオン、オフなどと連動して動作するようにしても良い。
また、少なくとも１つの貯蔵室に直接冷却用風路と間接冷却用風路の両方を備えるようにして、ダンパなどの流量制御手段も設けて間接冷却と直接冷却を切り替えられるようにすれば、急速冷凍、通常冷凍、過冷却冷凍、過冷却保存に切替可能な貯蔵室を備え、しかも静電霧化によるナノミストの噴霧が可能な冷蔵庫１や貯蔵庫を提供できる。また、間接冷却と直接冷却を切り替える（使い分ける）ようにすることができるため、間接冷却に切り替えることより貯蔵室（例えば切替室）を高湿度にでき、しかもナノミストを噴霧することで高湿度状態を維持できる野菜収納室としても使用できるので、清潔で新鮮な野菜の保存が可能な冷蔵庫１や貯蔵庫を提供できる。また、貯蔵室に静電霧化装置２００を配置しているので、微細化したナノミストを貯蔵室内に均一に噴霧することができ、貯蔵室内の除菌、抗菌、鮮度保持、乾燥化防止なども行える。
また、高品質冷凍機能として、従来の急速冷凍に加え、過冷却冷凍機能を採用しており、しかも静電霧化装置２００を備えることができるので、従来よりも少ないエネルギーでしかも乾燥化が抑制できる高品質冷凍、即ち、地球環境対策として省エネルギー冷凍を実現することができるという効果を有する。
また、過冷却をおこすためのスペース内に冷気を導入し、冷却温度を複数に変化できる温度制御できる冷却構造を採用すれば、従来と大きく変わらない冷蔵庫の構造、制御で、食肉などの食品の過冷却冷凍を実現でき、しかもナノミストを噴霧可能なため貯蔵室内の除菌、抗菌、乾燥化防止もできるという効果を有する。
本発明によれば、温度検知手段として例えば赤外線センサを使用しているので、食品の表面温度を測定することが可能であり、より食品に近い温度（例えば、食品の表面温度）を検出でき、ひいては過冷却冷凍の成功率が上昇し、食品品質の良好な冷凍保存（過冷却冷凍）を提供できる。
本発明によれば、過冷却状態を経て凍結した過冷却冷凍機能を備えるので、凍結時にできる氷結晶の大きさ、形状が食品本来の構造を破壊しにくい品質の良い冷凍が行える。また、氷結晶が小さいので、氷結晶が破壊されても元の状態に近い状態を得ることができ、解凍したときに食品の味や食感や保存状態など食品品質が良好といえる。また、過冷却状態を経て凍結した過冷却冷凍を備えるので、氷核が小さく微細であり、また、氷核が食品など冷凍対象物全体に渡って略均一となるため、通常冷凍や急速冷凍の場合に比べて食品品質が良好である。また、微細化したナノミストを貯蔵室内に均一に噴霧を行なえるので、除菌、抗菌、乾燥化防止もできるという効果を有する。
また本発明の冷蔵庫１において過冷却冷凍を実施した食品は、過冷却状態をつくるときの冷却速度がゆっくりであるので、食品内部まで均一に温度が下がってから同時に氷結晶ができはじめ、一部に生じた氷結晶が不均一に成長することがなくなり、食品内部にできる氷結晶の大きさが小さく略均一となるため、食品品質を維持することができ、しかも静電霧化装置２００を設置すれば、食品の乾燥化の防止、貯蔵室内の除菌、抗菌などが行えるので、貯蔵物を過冷却状態で長期間保存しても食品品質が劣化しにくい。
本発明の冷蔵庫１は、冷却器１３から循環する冷気により収納する食品を０℃から冷凍温度帯の温度まで連続してまたは段階的に温度調整可能な冷凍室６と、冷凍室６の冷気吹出し口から吹出され冷却器１３に吸い込まれる冷気を取り入れ食品を凍結点以下の温度でも凍らない過冷却状態に維持する冷凍室６内に配置された冷却室と、冷却室に貯蔵された食品が過冷却状態を得るように冷凍室６の温度を−２℃以下で−１５℃以上に設定する温度設定手段と、冷却室に収納した食品周囲の風速を抑え冷却室に貯蔵された食品を過冷却状態に維持するように冷凍室６内に吹出し冷却室に取り入れる冷気を調整する冷気調整手段と、冷却室に収納した食品周囲の風速や温度などを変更して過冷却状態を解除する過冷却解除手段と、過冷却が解除された後に食品周囲の風速を大きくしたり食品周囲の温度を低下させるようにして食品を急速に冷却して０℃よりも低い設定温度にて冷凍保存を行う冷凍温度設定手段と、を備えるようにしており、省エネルギーで高品質冷凍を実現できる。
なお、本実施の形態では、過冷却冷却や過冷却冷凍や急速冷凍が行える貯蔵室としては、切替室４以外でも良く、冷凍室６や野菜室５などの他の貯蔵室であっても直接冷却用風路と間接冷却用風路を備えて、風路を切替可能とすれば、過冷却冷凍や急速冷凍が行えるようにできる。そうすると貯蔵室を選ばずユーザの好みで好きな貯蔵室を好きな温度帯や過冷却冷凍に設定でき、ユーザにとって使い勝手の良い冷蔵庫や貯蔵庫が提供できる。また、静電霧化装置２００は、どの貯蔵室（例えば、冷蔵室２、切替室４、野菜室５、冷凍室６など）であっても貯蔵室内の制御される温度帯によって加熱手段を設けるなどすれば設置可能である。
（静電霧化装置動作中の表示）
次に、静電霧化装置２００には、カバー３００に静電霧化装置２００が動作中かどうかをユーザが視覚にて確認できるように視認手段が設けられている場合について、冷蔵庫１の例で視認手段について説明する。本実施の形態では、図４、図５、図１８〜図２０に示すように静電霧化装置２００のカバー３００内あるいはカバー３００そのものに静電霧化装置２００が動作中かどうかをユーザが視覚にて確認できるように例えばＬＥＤの静電霧化装置照明６００が少なくとも１個設けられている。静電霧化装置照明６００は、静電霧化装置２００が動作中の時に点灯するようにしており、貯蔵室の開閉ドア（扉）が開放されたときに静電霧化装置２００が動作中であれば点灯や点滅可能なようになっており、ユーザが視認できるようにしている。ここで、貯蔵室の開閉ドア（扉）が開放されたときに静電霧化装置２００が動作中でない場合には、静電霧化装置照明６００は庫内照明として使用すれば良く庫内照明として使用できそうな色（例えば、白色など）で連続点灯させれば良い。仮に貯蔵室の開閉ドア（扉）が開放されたときに静電霧化装置２００が動作中のときは、静電霧化装置照明６００を点滅や消灯させるなどして静電霧化装置２００が動作中でなく庫内照明として使用しているときと異なる点灯方法でユーザに視認させるようにすれば良い。
静電霧化装置照明６００をカバー３００内部に設ける場合で、前面あるいは両側面にはユーザの指が挿入できない程度の大きさの開口である開口部（例えば、前面開口部５１５あるいは側面開口部（図示せず）や上面開口部（図示せず）や下面開口部（図示せず））が１つあるいは複数設けられている場合には、静電霧化装置照明６００（例えば、ＬＥＤやランプなど）の光が開口である開口部から貯蔵室内に漏れるような位置に設置しておけば、特別な工夫をしなくても静電霧化装置２００が動作中であることを知らせることができる。また、庫内照明と兼用する場合であっても、別途、庫内照明を設けなくとも貯蔵室内を照射できるので、十分な明るさを確保できる。逆にカバー３００に対する開口である開口部の位置や数を貯蔵室内を満遍なく十分な明るさで照射できるように設定すれば、静電霧化装置２００の動作中に貯蔵室内を照射できるので、特別な工夫をしなくても静電霧化装置２００が動作中であることを知らせることができる。また、庫内照明と兼用する場合であっても、別途、庫内照明を設けなくとも貯蔵室内を満遍なく照射できるので、庫内照明の代用が可能となる。
ここで、静電霧化装置照明６００に２色発光可能なＬＥＤあるいは発色の異なるＬＥＤを２個以上使用すれば、貯蔵室扉が開放しているときに点灯する庫内照明として使用する白色ＬＥＤと、静電霧化装置２００の動作中の時に点灯する静電霧化装置用照明として使用する青色や緑色や赤色のＬＥＤとを使い分けることができる。また、静電霧化装置２００が動作中であることをユーザに目視にて知らせる手段としては、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の扉に設けられている操作パネル６０に「静電霧化装置点灯中」などの表示を行ったり、あるいは静電霧化装置動作中を表す専用の照明（ＬＥＤなど）を設けるなどして青色や緑色や赤色に発色させることでユーザに容易に知らせることができる。
また、静電霧化装置２００の動作の強さ（例えば、印加電圧の大きさやミスト噴霧の噴霧量など）で貯蔵室内のミスト噴霧量の大きさや除菌度合い（除菌の強さ）を大、中、小の表示や棒グラフなどグラフの大きさで表わしたり、また、マークや図形（例えば、葉っぱマークなどの図形や四角や丸など単純な形状の図形）などの大きさや数で表示するようにすれば、ユーザに即座にミスト噴霧量や除菌度合いなどが視認できる。また、使用電力量や電気代やＣＯ２排出量などを葉っぱマークなどの図形で表示する場合には、その図形を複数分割してその分割数に応じて色を変えるなどして色に変化した分割部分の数でミスト噴霧量や除菌度合いなどを表示させても良い。このようにすると、使用電力量や電気代やＣＯ２排出量などの図形表示で、ミスト噴霧量や除菌度合いなども一緒に表示させることができるので、表示部位がコンパクトになり、しかも表示させるための液晶などが少なく制御も容易になるので、安価でコンパクトな表示装置、冷蔵庫が得られる。また、使用電力量や電気代やＣＯ２排出量などと合わせてミスト噴霧量や除菌度合いなどが一箇所の表示部分を目視するだけで即座にユーザに視認できるので、複数場所を見なくても良くなるので、ユーザにやさしい冷蔵庫１を得ることができる。
ここで、カバー３００の少なくとも一部を透明や白色や乳白色や黄色や水色など内部の光を透過できる色で厚さの薄い樹脂材料かあるいは内部の光が外部より視認できるように透明や半透明や厚さの薄い樹脂材料（例えば、白色系や黄色系や青色系や緑色系などの厚さの薄い樹脂）などで形成し、カバー３００の内部に静電霧化装置照明６００を少なくとも１個（好ましくは複数）設けて、カバー３００の内部からカバー３００全体を有色（例えば赤やオレンジや青や紫など）で発光させても良い。カバー３００の色でカバー３００を発光させても良いし、静電霧化装置照明６００の発光色でカバー３００を発光させても良い。この場合、カバー３００の前面にカバー３００の内部の光が漏れないように開口やスリットなどを設けないようにして、カバー３００の側面や上下面などに冷気やナノミストが通過できるように開口やスリットを設けるようにすれば、カバー３００内に設ける静電霧化装置照明６００を除菌や抗菌や脱臭効果のある波長の光（例えば、人体に影響のない程度の紫外線など）を発光するＬＥＤなどにすることで、カバー３００の前面から光が漏れてユーザーに直接光が当たることがないので人体への影響もなくなり、また、静電霧化装置照明６００で除菌や脱臭効果が得られ、ナノミスト噴霧による除菌や脱臭効果が向上する。
このようにカバー３００内に静電霧化装置照明６００を設けると、カバー３００が広範囲（例えば、カバー３００の全体、あるいはカバー３００の少なくとも一部）に発光させることができるので、静電霧化装置２００の前面など静電霧化装置２００の周辺に食品などの貯蔵物が収納されたとしても貯蔵物と貯蔵物との間からカバー３００が発光しているのが目視で即座に確認できる。また、カバー３００に直接「ミスト噴霧動作中」のように静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）が動作中であることを表示しても良い。
（静電霧化装置動作中表示の庫内照明利用）
ここで、上述では、静電霧化装置２００に静電霧化装置照明６００を設けて静電霧化装置２００の動作中を目視にて視認させる例を説明したが、貯蔵室である、例えば、冷蔵室２内の貯蔵室内（庫内）の照明装置９００を利用して静電霧化装置２００の動作中を目視にて視認させるようにしても良い。即ち、貯蔵室内の照明装置９００に静電霧化装置２００の動作中を表示させるように兼用させてもよい。
図２１は本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の概略側断面図である。本実施の形態の冷蔵庫１は、貯蔵品（食品等）を収納するための空間を有する冷蔵室２、製氷室３（図示せず）、切替室４、野菜室５、冷凍室６など複数の貯蔵室を備えている。また、ヒンジ式の冷蔵室扉７、引き出し式の製氷室扉８（図示せず）、切替室扉９、野菜室扉１０、冷凍室扉１１を有し、これら各扉は室内と室外との間で空間の開放／遮蔽を行う。冷蔵庫１の最上部に設けられた貯蔵室である冷蔵室２内には複数の庫内棚８０（載置棚）が設けられており、最下段に設けられた庫内棚８０の下方には略密閉された容器２Ｘ，２Ｙが設けられており、＋３℃〜−３℃程度のチルド温度帯に温度制御されるチルド室として使用されたり、＋３℃〜＋５℃程度の野菜室温度帯に制御される野菜室や野菜保存容器として使用される。冷蔵室２の下方には切替室４が設けられ、切替室４の下方には野菜室５が設けられている。また、冷蔵庫１の最下部で野菜室５の下方には冷凍室６が設けられている。以下においては、冷蔵室扉７、庫内棚８０（積載棚）等を有する冷蔵室２について説明するが、これに限定するものではない。
ここで、図２１に示すように、冷蔵庫１は略直方体の形状をしており、冷蔵庫１の設置方向に基づき、扉を有する手前側の面を前面とし、前面に対する後側の面を後面とする。また、図２１における上側（天井側）を上面とし、下側（床側）を下面とし、その他の２面を側面（ここでは正面からみて左側を左側面とし、右側を右側面とする）とする。そして、冷蔵室扉７で開閉を行う冷蔵室２には、貯蔵品を積載するための複数の庫内棚８０（積載棚）を上面（あるいは下面）に対して略平行となるように並列に複数配置して冷蔵室２内を区画し、貯蔵品の収納性を高めるようにしている。
また、本実施の形態では、制御装置３０は、冷蔵庫１の最下段に設けられた貯蔵室（例えば、冷凍室６）の下方で冷蔵庫１の底面壁に設けられており、冷蔵庫１を構成する各手段を制御する。もちろん、制御装置３０（制御手段）は、冷蔵庫１の最上段に設けられた貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の背面上部に設けても良い。制御装置３０は、主として冷蔵室２内の照明を行うための照明装置９００が有する複数のＬＥＤ９１０（ＬＥＤ９１０ａ，ＬＥＤ９１０ｂ，ＬＥＤ９１０ｃ，ＬＥＤ９１０ｄ，ＬＥＤ９１０ｅ，ＬＥＤ９１０ｆ）に係る制御を行う。
図２２は本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の正面斜視図である。図２２に示すように、冷蔵室２の内壁の側面部分（以下、内側壁２Ｐという）に、例えば、白色光等、使用者が貯蔵品を視認できるようにするための可視光を発する複数のＬＥＤ９１０を光源とする照明装置９００が設置されている。本実施の形態においては、内側壁２Ｐにおいて、庫内棚８０の前縁よりも前側（冷蔵室扉７寄り）の位置に照明装置９００を設けるようにして庫内棚８０上に貯蔵物を収納した場合でも照明装置９００のＬＥＤ９１０の発光した光が貯蔵物で隠れてしまわないようにしている。また、上下方向に関しては、照明装置９００のＬＥＤ９１０の発光した光が庫内棚８０によって影響を受けにくいように照明装置９００が有する複数のＬＥＤ９１０が複数の庫内棚８０のうちの隣り合う２つの庫内棚８０間の略中間に位置するように配置している。
図２３は一般的なＬＥＤ９１０の発光特性を表す図である。図のように、ＬＥＤ９１０は一般に発光に係る光の指向性が強い。そのためＬＥＤ９１０の発光面とは垂直となる光軸９１５方向に対する光度が最も高く、光軸９１５から離れるほど光度が低下する。ここでは、例えば、光軸９１５における光度に対して５０％以上の光度で照射する範囲をＬＥＤ９１０の有効照射範囲αとする（但し、ＬＥＤ９１０が発した光により有効照射範囲α以外の部分にまったく光を照射することができないことを意味するものではなく、ＬＥＤ９１０が発した光により有効照射範囲α以外の範囲は所定の光度が得られない範囲を意味する）。図では、光軸９１５方向を０°とした場合にα＝１００度（±約５０度）が有効照射範囲αに含まれている場合を表している。また、特に断らない限り、以下、ＬＥＤ９１０の発光に係る光の方向については、庫内棚８０に平行な平面における方向を表すものとして説明する（上下方向の光に関しては特に制限するものではないものとする）。
本実施の形態では、複数のＬＥＤ９１０（ＬＥＤ９１０ａ，ＬＥＤ９１０ｂ，ＬＥＤ９１０ｃ，ＬＥＤ９１０ｄ，ＬＥＤ９１０ｅ，ＬＥＤ９１０ｆ）のうちの少なくとも１個を静電霧化装置２００用の静電霧化装置照明６００として使用するようにしている。例えば、冷蔵室扉７が開放中は、照明装置９００の複数のＬＥＤ９１０はすべて庫内照明として使用するため、例えば白色に点灯させ、冷蔵室扉７開放中に静電霧化装置２００が動作した場合には、庫内の照明装置９００の複数のＬＥＤのうち、少なくとも１個のＬＥＤ（例えば、９１０ａ）を点滅させたり、消灯させたりすれば良い。
もちろん、静電霧化装置２００が動作中に点灯させるＬＥＤの色（例えば、青色や赤色やオレンジ色や黄色など）と庫内照明用に点灯させるＬＥＤの色（例えば、白色）とを、異なる色としてユーザに目視にて簡単に分かるようにしても良い。また、庫内照明用として使用するＬＥＤの色を変えた上で点滅させても良い。また、静電霧化装置２００の動作中に点灯させるＬＥＤを複数にして、複数のＬＥＤの色を変更しても良く、また色の異なるＬＥＤを交互に点滅させるようにしてユーザにすぐに分からせるようにしても良い。
ここで、静電霧化装置２００が動作中に点灯するＬＥＤの色を庫内照明用ＬＥＤの色と異なる色とした場合には、静電霧化装置２００の動作中に点灯するＬＥＤを静電霧化装置２００が動作中のときのみ点灯させ、静電霧化装置２００が動作中でない時は消灯させるようにしておけば良い。また、２色（第１色と第２色）発光できるＬＥＤを使用するようにすれば、静電霧化装置２００が動作中でないときは、例えば第１色である白色を点灯させて、静電霧化装置２００が動作中のときは、第２色（例えば、第１色と異なる色である赤や青や緑や黄色やオレンジなど）を点灯させるようにすれば良い。このようにすれば、静電霧化装置２００が動作していない場合でも静電霧化装置２００動作中に点灯するＬＥＤが庫内照明として利用できるので、冷蔵室２の冷蔵室扉７が開放時に照明装置９００の複数のＬＥＤがすべて庫内照明として利用できるため、庫内が暗くなることがない。しかも静電霧化装置２００が動作中の時には、庫内照明として使用される色（第１色：例えば白色）と異なる色（第２色：例えば赤や青や緑や黄色やオレンジなど）で点灯させることができるので、静電霧化装置２００が動作中であることが目視でだれでも確認でき、また意匠性も向上する。
図２４は本発明の実施の形態を表す冷蔵庫１の冷蔵室２を上面からみた図である。前述したように冷蔵室扉７は冷蔵室２の前面に設置している。本実施の形態の冷蔵庫１において、冷蔵室２の前面には、それぞれヒンジ（図示せず）により冷蔵庫１の本体と連結し、いわゆる観音開き式の開閉により冷蔵室２の空間を外部に開放／遮蔽するための冷蔵室扉左７Ａ及び冷蔵室扉右７Ｂを有する。ここでは、冷蔵庫１に向かって右側にある扉を冷蔵室扉右７Ｂとし、左側にある扉を冷蔵室扉左７Ａとする（特に区別する必要がない場合には冷蔵室扉７として説明する）。
また、冷蔵室扉７は内側に、食品収納用のドアポケット７２を有している。また、照明装置９００は、電気回路を構成したプリント基板９１３にＬＥＤ９１０を複数備え付けて構成している。但し、プリント基板９１３部分は冷蔵室２内には露出させないようにして見栄えを良くし、また内容積が減少することを抑制している。
本実施の形態では、図２１に示すように、ＬＥＤ９１０の略中心と貯蔵室（例えば、冷蔵室２）に載置される庫内棚８０の前縁までの距離（長さ）をＬ１とし、図２４に示すように冷蔵庫１の貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の横幅（内側壁２Ｐと内側壁２Ｐの間）の距離（長さ）をＬ２、ＬＥＤ９１０の略中心と貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の内側壁２Ｐまでの距離（長さ）をＬ３、載置される庫内棚８０の前縁から貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の背面壁までの距離をＬ４とすれば、本実施の形態では、内側壁２Ｐに対してＬＥＤ９１０の光軸９１５がなす角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１））＜θ＜９０°となるように配置してＬＥＤ９１０の光軸９１５方向の光が庫内棚８０（特に前縁部分）に直接入射しないような方向（例えば、ＬＥＤ９１０の光軸９１５が庫内棚８０の前縁部分に直接当たらないような方向）にＬＥＤ９１０、およびＬＥＤ９１０の光軸９１５を配置して使用者に眩しさを与えないようにしている。ここで、Ｔａｎ−１はアークタンゼントを表す。
ここで、Ｌ２＞＞Ｌ３（Ｌ２がＬ３よりも十分大きい）であるので、Ｌ２＋Ｌ３≒Ｌ２（Ｌ２＋Ｌ３がＬ２と略同等）と考えることができるので、Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）は、Ｔａｎ−１（Ｌ２／Ｌ１）と考えてＬＥＤ９１０の光軸９１５を配置しても良い。従って、上述のように考えれば、内側壁２Ｐに対してＬＥＤ９１０の光軸９１５がなす角度θをＴａｎ−１（Ｌ２／Ｌ１）＜θ＜９０°となるようにしてＬＥＤ９１０の光軸９１５方向の光が庫内棚８０（特に前縁部分）に直接入射しないような方向（例えば、ＬＥＤ９１０の光軸９１５が庫内棚８０の前縁部分に直接当たらないような方向）にＬＥＤ９１０、およびＬＥＤ９１０の光軸９１５を配置しても良い。
図２４（ａ）では、内側壁２Ｐに対してＬＥＤ９１０の光軸９１５がなす角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）より大きい角度、例えばθを７０度より大きい角度となるようにしており、ＬＥＤ９１０の光軸９１５方向の光が庫内棚８０（特に前縁部分）に直接入射しないような方向（例えば、ＬＥＤ９１０の光軸９１５が庫内棚８０の前縁部分に直接当たらないような方向）にＬＥＤ９１０の光軸９１５が向くように、照明装置９００を取り付けて光が庫内棚８０の前縁に直接当たって反射光が使用者に眩しさを与えないようにしている。
Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）より大きい角度、例えば角度θを７０度より大きくすることで、庫内棚８０全体を照射する際に、ムラ等をなくし、バランスのよい照射を行うことができる。ここで、例えば、角度θを７０度より大きくしても光軸９１５方向の光が庫内棚８０に入射するような場合には、反射光が使用者に眩しさを与えない等の事情がなければ、基本的には光軸９１５方向の光が庫内棚８０に直接入射しないような向きにすることを優先して設置する方が望ましい。また、角度θの上限については限定するものはないが、冷蔵室２内を照明することが主であるため、角度θが９０°以上だと光軸９１５が冷蔵庫１の庫内側を向かずに庫外側を向くようになるため庫内を照射しなくなる恐れがあるので、内側壁２Ｐに対してＬＥＤの光軸９１５の成す角度θは、９０°より小さくして庫内側を向くようにした方が好ましい。即ち、内側壁２Ｐに対してＬＥＤの光軸９１５の成す角度θは、７０°より大きく、９０°より小さいことが好ましい（即ち、７０°＜θ＜９０°であることが好ましい）。但し、有効照射範囲αの範囲は庫内を照明可能なので、有効照射範囲αを例えばα＝１００度（光軸９１５に対して±５０度）とすれば、光軸９１５の設置角度θがＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１））＜θ＜９０°＋α／２の範囲内であれば、庫内の照明を行え、しかも使用者に眩しさを与えないので良い。
但し、照明装置９００の内側壁２Ｐへの取付位置を庫内棚８０の前縁よりも庫内側に設ける場合（例えば、Ｌ３がマイナスの場合）には、内側壁２Ｐに対してＬＥＤの光軸９１５の成す角度θがＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）以下、例えばθが７０度以下であっても光軸９１５方向の光が庫内棚８０の前縁に直接当たることがないので、照明装置９００を取り付けて光が庫内棚８０の前縁に直接当たって反射光が使用者に眩しさを与えることがない。従って、この場合は、光軸９１５をθ＝約７０度、ＬＥＤ９１０の有効照射範囲αを例えば１００度（±約５０度）程度とすれば、照明装置９００のＬＥＤ９１０が照射する範囲は、内側壁２Ｐに対して−α／２＋θ＜照射範囲＜θ＋α／２となり照射範囲は２０°から１２０°までの範囲となり、庫内のほぼ全領域を満遍無く照射することが可能になる。
また、照明装置９００の取付位置が内側壁２Ｐに対して庫内棚８０の前縁よりも前方側の場合（例えば、Ｌ３がプラスの場合）で内側壁２Ｐに対してＬＥＤの光軸９１５の成す角度θがＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）以下、例えば７０度以下の場合について説明する。図２５は本発明の実施の形態１における別の冷蔵庫の冷蔵室２の上面図である。この冷蔵庫１においては、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５の成す角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）以下として、ＬＥＤの光軸９１５方向の光を庫内棚８０の方向に向けている場合を表している。図に示す冷蔵庫１では、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）以下として、ＬＥＤの光軸９１５方向の光を庫内棚８０の方向に向けているために、冷蔵室２の後側（奥側）に集中的に光が照射されやすい。そのため、冷蔵室２内を明るく照らすことができるが、ＬＥＤ９１０による光軸９１５方向の光が庫内棚８０に直接入射することになるため、庫内棚８０の前縁による反射光が冷蔵庫１の使用者の目に強く入射し、眩しく感じてしまう恐れがある。
この場合には、庫内棚８０の前縁に光を反射しにくい材料の使用や光を反射しにくい皮膜加工や形状（例えば、光沢のない塗装や反射しにくい色の塗装や表面を凹凸加工して反射した光が庫内前面方向でなく側面方向に向かうような形状など）にして光が反射しても眩しく感じないようにすれば良い。従って、本実施の形態では、冷蔵庫１は、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）以下（例えば、７０度以下）にしてＬＥＤ９１０の光軸９１５方向に発した光が直接庫内棚８０に入射しても反射による眩しさを軽減させることができ、しかも庫内のほぼ全範囲を満遍無く明るく照射することができ、使用者の目に与える影響が小さく庫内の貯蔵物が夜間でもすぐに確認できる目にやさしい冷蔵庫１を提供できる。
ここで、前述したように、照明装置９００の光源であるＬＥＤ９１０は指向性が強く、光軸９１５を中心とした有効照射範囲αにおける光が強く照射される。ここで、内側壁２Ｐに対してＬＥＤ９１０の光軸９１５方向がなす角度θを変化させると、有効照射範囲αも連動して変化する。図２５に示す冷蔵庫１では、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５の角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）以下（例えば７０°以下）として、冷蔵室２内を集中的に照射しているため、冷蔵室扉７が閉塞状態に対してほぼ９０度開口した状態の開かれた冷蔵室扉７の内側はＬＥＤ９１０の有効照射範囲αの中に含まれなくなる可能性があるため、冷蔵室扉７の内側に設けているドアポケット７２には、ＬＥＤ９１０による光の照射が少なく、暗くなってしまう恐れがある。ドアポケット７２は、飲み物、小物等を収納したり取り出したりするのに非常に便利な収納スペースであるため、特に夜間など冷蔵庫１の周囲が暗くなっている場合など使用者の便利を考えると冷蔵室扉７がほぼ９０度開口した状態のドアポケット７２を照明できるようにすることが好ましいので、有効照射範囲αを考慮して光軸９１５の設置角度を設定すれば良い。
なお、ＬＥＤの有効照射範囲αを考慮して内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５の角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）（例えば、７０度）よりも大きくするなどして冷蔵室扉７が閉塞状態に対してほぼ９０度開口した状態のドアポケット７２を照明できる程度にＬＥＤ９１０の光軸９１５のなす角度θを設定すれば良い。
そこで図２４で示す冷蔵庫１では、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５がなす角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）よりも大きい角度（例えば約７５度）にして、冷蔵室扉７が閉塞された状態に対してほぼ９０度開口した状態のドアポケット７２を有効照射範囲α（の延長線上）に含めるようにしている。そのため、ＬＥＤ９１０は冷蔵室２内を照射すると同時にドアポケット７２も照明することが可能となり、夜間であっても庫内の照明とドアポケットの照明の両方が得られるユーザの使い勝手の良い冷蔵庫１が得られる。また、静電霧化装置２００の動作中も照明装置９００のＬＥＤ９１０を点灯や点滅させることでユーザが即座に認識できる。
ここで、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５がなす角度θがＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））の時、一般の冷蔵庫ではθが略６０度の時が、光軸９１５がＬＥＤ９１０が設置されている内側壁２Ｐと対向する内側壁２Ｐが背面壁と交差する角部位置２Ｒ（貯蔵室内の奥側角部位置、奥側コーナー位置）方向を向くので、θが略６０度の時が一番効率よく貯蔵室内全域を照射可能となる。従って、θがＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））の時（例えば、約６０度）の場合が庫内照明としての観点から考えれば良い。
ここで、Ｌ４＞＞Ｌ１（Ｌ４がＬ１よりも十分大きい）であるので、Ｌ１＋Ｌ４≒Ｌ４（Ｌ１＋Ｌ４がＬ４と略同等）と考えることができるので、Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））は、Ｔａｎ−１（Ｌ２／Ｌ４）と考えて、ＬＥＤ９１０の光軸９１５を配置しても良い。θがＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））以下（例えば、略６０度以下）の場合には、上述したようにＬＥＤ９１０から発せされる光が庫内棚８０の前縁に反射してユーザに眩しさを与える可能性があるが、θが３０度以上６０度以下程度であれば反射の方向が冷蔵庫１正面側に立って庫内を視認するユーザには眩しさを与える方向ではないので、ユーザに眩しささを与えてユーザが使いにくいという可能性は低いと考えられる。また、ユーザに眩しさを与える可能性がある場合は、庫内棚８０の前縁に反射光を和らげる材料の部材や光を吸収して反射光を弱くする部材などを設ければ良い。
ここで、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５がなす角度θは、ＬＥＤ９１０の有効照射範囲αを考慮するとＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））程度がよい。但し、なす角度θをＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））程度にすると、庫内棚８０の前縁に光が反射して使用者が眩しく感じる恐れがあるし、冷蔵室扉７が閉塞された状態に対してほぼ９０度開口した状態のドアポケット７２が照射されにくくなる可能性があるので、θはＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））程度＜θ＜９０度の範囲内に設定するのが良いが、θが９０度に近くなると有効照射範囲αを考慮すると、θが例えば約９０度、有効照射範囲αが例えば１００度（光軸９１５に対して±５０度）とすれば、照射範囲は４０度から１５０度の範囲となり照射範囲が１５０度の場合には使用者（ユーザ）に眩しさを与える可能性があるので、θはＴａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））程度＜θ＜Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）程度の範囲内に設定した方が、有効照射範囲αを考慮したときには使用者に眩しさを与えず、庫内の広い範囲を照射できるので良い。
以上のように本実施の形態１によれば、ＬＥＤ９１０を庫内照明に使用したので、発熱量が少なく、低消費電力による省エネルギな冷蔵庫１を得ることができる。また、庫内照明に使用される複数のＬＥＤ９１０のうちの少なくとも１個を静電霧化装置２００の動作中に点滅させたり、照明に使用する発色とは異なる他色で点灯させたりできるので、別途静電霧化装置２００のために照明装置を設ける必要がなくなり、また、他色で点灯させることにより意匠性も向上し、ユーザが静電霧化装置２００が動作中であることが目視にて即座にわかる。
また、ＬＥＤ９１０を照明に利用する際、冷蔵庫１の冷蔵室２内における左右の内側壁２Ｐに、庫内棚８０の前縁よりも前側（冷蔵室扉７側）となる位置に、複数のＬＥＤ９１０を上下方向に並べた照明装置９００を設け、各ＬＥＤ９１０が発する光の光軸９１５と内側壁２Ｐとがなす角度θをＴａｎ−１（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）程度（例えば、略７０°）より大きく略９０度より小さいものとし、また光軸９１５方向の光が庫内棚８０に直接入射しないようにしたので、ＬＥＤ９１０の光軸９１５方向の光が庫内棚８０の前縁に直接当たることがなく、使用者の眩しさを軽減させることができ、冷蔵室２内の高視認性を確保することができる。また、各ＬＥＤ９１０が発する光の光軸９１５と内側壁２Ｐとがなす角度θをＴａｎ−１（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）程度（例えば、略７０°）より大きくして照明装置９００を冷蔵室２内の後方（奥側）に傾けすぎて設置しないようにした場合には、冷蔵室２の前側、即ち冷蔵室扉７が開放状態であっても冷蔵室扉７に設けているドアポケット７２も照射することができるため、例えばドアポケット７２照明用の専用の照明装置を設ける必要がなく、コスト削減、省エネルギー化に寄与することができる。
また、内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０のなす角度θをＴａｎ−１（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）程度（例えば、略７０°）以下にしてＬＥＤ９１０の光軸９１５方向に発した光が直接庫内棚８０に入射するようにした場合でも、庫内棚８０の前縁への光の入射角が浅いため反射光が冷蔵庫１前面の使用者に直接当たらず使用者が眩しさの影響を受けにくい場合には、反射による反射光で眩しさを感じることがなく、しかも庫内のほぼ全範囲を満遍無く明るく照射することができ、使用者の目に与える影響が小さく庫内の貯蔵物が夜間でもすぐに確認できる目にやさしい冷蔵庫１提供できる。
また、ＬＥＤ９１０の光軸９１５方向に発した光が直接庫内棚８０に入射するようにした場合で使用者が眩しく感じるような場合でも、庫内棚８０の前縁に光を反射しにくい材料の使用や光を反射しにくい皮膜加工や形状（例えば、光沢のない塗装や反射しにくい色の塗装や表面を凹凸加工して反射した光が庫内前面方向でなく側面方向に向かうような形状）にすれば、同様に反射による眩しさを軽減させることができ、しかも庫内のほぼ全範囲を満遍無く明るく照射することができ、使用者の目に与える影響が小さく庫内の貯蔵物が夜間でもすぐに確認できる目にやさしい冷蔵庫１を提供できる。
ここで、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の開閉扉（例えば、冷蔵室扉７）の開時に庫内の照明装置９００の複数のＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ〜９１０ｆ）を点灯させるが、このとき複数のＬＥＤ９１０（例えば、ＬＥＤ９１０ａ〜９１０ｆ）のうち、少なくとも１つ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ）を静電霧化装置２００の動作中の表示に使用する場合には、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の開閉扉（例えば、冷蔵室扉７）の開時に少なくとも１つの、例えばＬＥＤ９１０ａを点滅、あるいは消灯させるようにすれば良い。あるいは、少なくとも１つのＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ）を色の異なる２つ以上のＬＥＤ（例えば、白色とオレンジ色）で構成し、静電霧化装置２００が動作していないときは、庫内照明装置９００の点灯色と同系統色（例えば白色）で点灯させ、静電霧化装置２００が動作しているときは、庫内の照明装置９００の点灯色と異なる色（例えば、非同系統色で例えばオレンジ色）で点灯させるようにしても良い。
また、静電霧化装置２００の動作中に２つ以上のＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ、ＬＥＤ９１０ｂ）を点灯させる場合には、これら２つ以上のＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ、ＬＥＤ９１０ｂ）は、庫内照明装置９００の点灯色（例えば、白色）と異なる色（例えば、青色やオレンジ色や赤色など）とし、静電霧化装置２００が動作していないときは、少なくとも２つ以上のＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ、ＬＥＤ９１０ｂ）を庫内照明装置９００の点灯色と同系統色（例えば、白色）で点灯させ、静電霧化装置２００が動作しているときは、庫内照明装置９００の点灯色と異なる色（例えば、非同系統色で例えば青色やオレンジ色や赤色など）で点灯させるようにしても良い。
また、これら少なくとも２つ以上のＬＥＤは異なる色であっても良く、また、同じ色であっても良い。また、静電霧化装置２００が動作しているときは、少なくとも２つ以上のＬＥＤを交互に点灯、消灯させるようにしても良い。このようにすると意匠性が向上するとともにユーザに静電霧化装置２００が動作中であることが即座に認識でき、しかも庫内照明と兼用できるので、低コストの冷蔵庫１が得られる。また、少なくとも１つ以上のＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ、ＬＥＤ９１０ｂ）を色の異なる２つ以上の色で発光可能な複数色発光ＬＥＤを使用するようにしても良い。また、庫内照明装置９００の複数のＬＥＤ９１０のすくなくとも１つ（例えば、ＬＥＤ９１０ｆ）を静電霧化装置２００の動作中を表す専用のＬＥＤとして使用しても良い。この場合は、静電霧化装置２００が動作していない場合は点灯せず、静電霧化装置２００が動作しているときのみ庫内照明装置９００の点灯色（例えば、白色）と異なる色（例えば、オレンジ色など）で点灯させるようにしても良い。
また、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の開閉扉（例えば、冷蔵室扉７）の開時に静電霧化装置２００が動作していないことが多い場合には、開閉扉（例えば、冷蔵室扉７）が開放されたときよりも所定時間（例えば、６０分）以内に動作した場合には、静電霧化装置２００の動作中を表す点灯制御を行うようにして良い。このようにすると冷蔵室扉７の開放したときに静電霧化装置２００が動作しなくても静電霧化装置２００が動作していることがユーザに認識できる。また、操作パネル６０に静電霧化装置２００が動作中のときのみを表示するのではなく、静電霧化装置２００の動作結果や動作予定（例えば、何分前に動作したのかや、次は何分後に動作予定なのかなど）についても表示するようにすれば良い。このようにすると、ユーザが静電霧化装置２００の動作中に冷蔵庫１の近くにいなくても、静電霧化装置２００の動作状況が目視にて把握できる。
以上より、貯蔵室内の照明装置９００にＬＥＤ９１０を使用し、ＬＥＤ９１０の略中心と貯蔵室（例えば、冷蔵室２）内に載置される庫内棚８０の前縁までの距離をＬ１とし、貯蔵室の内側壁面（内側壁２Ｐ）間距離（貯蔵室の横幅）をＬ２、ＬＥＤ９１０の略中心と貯蔵室のＬＥＤが設けられている内側壁２Ｐまでの距離をＬ３、庫内棚８０の前縁から貯蔵室の背面壁までの距離をＬ４としたとき、ＬＥＤ９１０が設けられている内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５のなす角度θを
Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））程度＜θ＜Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）程度
の範囲内に設定すれば、使用者に眩しさを与えず、また庫内の広い範囲を照射できるので庫内が見やすいし、また、貯蔵室内（庫内）の照明装置９００の少なくとも１つを静電霧化装置照明６００として使用すれば貯蔵室内（庫内）の照明装置９００で静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）が動作中かどうかが即座に視認することもできる。また、有効照射範囲αを考慮すれば扉開放時であってもドアポケット７２も照射可能となるため夜間であってもドアポケット７２内の収納物が視認できる。
また、ＬＥＤ９１０が設けられている内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５のなす角度θを
Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／（Ｌ１＋Ｌ４））程度＜θ＜略９０度
の範囲内に設定しても、使用者に眩しさを与えず、また、有効照射範囲αを考慮すれば庫内の広い範囲を照射できるので庫内が見やすいし、また、貯蔵室内（庫内）の照明装置９００の少なくとも１つを静電霧化装置照明６００として使用すれば貯蔵室内（庫内）の照明装置９００で静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）が動作中かどうかが即座に視認することもできる。また、扉開放時であってもドアポケット７２も照射可能となるため夜間であってもドアポケット７２内の収納物が視認できる。
また、ＬＥＤ９１０が設けられている内側壁２Ｐに対するＬＥＤ９１０の光軸９１５のなす角度θを
Ｔａｎ−１（（Ｌ２＋Ｌ３）／Ｌ１）程度＜θ＜略９０度
の範囲内に設定すれば、ＬＥＤ９１０の光軸９１５が庫内棚８０の前縁に直接当たらないため使用者に眩しさを与えず、また、有効照射範囲αを考慮すれば庫内の広い範囲を照射できるので庫内が見やすいし、また、貯蔵室内（庫内）の照明装置９００の少なくとも１つを静電霧化装置照明６００として使用すれば貯蔵室内（庫内）の照明装置９００で静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）が動作中かどうかが即座に視認することもできる。また、扉開放時であってもドアポケット７２も照射可能となるため夜間であってもドアポケット７２内の収納物が視認できる。
（静電霧化装置照明の他利用）
また、静電霧化装置照明６００や貯蔵室内（庫内）の照明装置９００や静電霧化装置２００の動作中を表すＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ）に、例えばＵＶ−Ａ波長領域にある３７５ｎｍをピークにもち３６０ｎｍから４００ｎｍの範囲の波長を発光する青色や紫色のＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ）を使用し、冷蔵庫１の扉が閉塞中に、例えば所定時間だけ庫内を点灯するようにすれば、人体への影響が無く、野菜などのビタミンを増量させることができる。また、静電霧化装置照明６００や貯蔵室内（庫内）の照明装置９００や静電霧化装置２００の動作中を表すＬＥＤ（例えば、ＬＥＤ９１０ａ）に、例えば５９０ｎｍをピークにもち、５５０ｎｍから６２０ｎｍの範囲の波長を発光する高輝度の暖かみのあるオレンジ色のＬＥＤを使用し、冷蔵庫１の扉が閉塞中に例えば所定時間だけ庫内を点灯するようにすれば、人体への影響が無く、暖かみのある庫内灯として使用でき、また、主に緑黄色野菜の自己防衛機能を刺激しポリフェノールの生合成を促すことにも使用でき、また、光合成によるビタミンＣの生合成を促進にも利用できる。従って、冷蔵室２や切替室４などでも効果が得られるが、野菜室５に適用すれば、さらなる効果が得られる。
植物は基本的には光合成で生育するが、それ以外に種子発芽、花芽分化、開花、子葉の展開、葉緑素合成、筋間伸長などの植物の質的な変化である光形態形成を行い、その際蓄えた養分をエネルギー源とする。その中でも発芽や開花など野菜保存にふさわしくない光形態形成は、４７０ｎｍ近辺の青色光と６６０ｎｍ近辺の赤色光によって促進される傾向にある。静電霧化装置照明６００のＬＥＤ、貯蔵室内（庫内）の照明装置９００のＬＥＤ９１０から照射される光は緑黄色野菜の自己防衛機能を刺激してポリフェノールの生合成を促進する波長３２０〜４００ｎｍの範囲にあるため、野菜保存性を低下させない。またブルーベリーやイチゴなどのアントシアニンに対しては黄緑色などの波長の光源であるＬＥＤ９１０にて栄養分増加を行う。
ポリフェノールとは、ベンゼン環に複数の水酸基或いはメトキシ基が置換した化合物の総称であり、野菜や果物や茶などの作物に含まれている。ポリフェノールのうち、いわゆるフラボノイド類は植物の特に太陽光をよく浴びる部位に含まれる。これは、植物が太陽光に含まれる紫外線に対する自己防衛のために紫外線領域に強い極大吸収を持つフラボノイド類を合成しているものと考えられる。ポリフェノールの主な生理作用は、抗酸化作用とタンパク質機能調節作用である。このため、抗酸化による老化抑止のほか、癌、動脈硬化、糖尿病、循環器疾患、アルツハイマー病、パーキンソン病、アミロイドーシス、肝炎、白内障などを軽減する。
紫外線は一般にＵＶ−Ａ波長領域（近紫外、３２０〜４００ｎｍ）、ＵＶ−Ｂ波長領域（中紫外、２８０〜３２０ｎｍ）、ＵＶ−Ｃ波長領域（遠紫外、１００〜２８０ｎｍ）に別れる。波長が短いほど人体に有害で３２０ｎｍ以下、即ちＵＶ−ＢおよびＵＶ−Ｃ波長領域では遺伝子障害を起こす可能性がある。このため不特定多数の人間が利用する家庭用冷蔵庫にはＵＶ−Ａ波長領域である近紫外線の極力波長の長いＬＥＤを採用することが望ましい。当然ながら人体への影響の無い照射量としたり、構造的に開放扉からもれないなど２重３重に安全性を高められている。
即ち冷蔵庫１の庫内への配置など他の光源などと区別せずに簡単な構造で安全性を高めている。もちろん中紫外線領域等の波長を使用し、例えば冷蔵庫扉閉鎖時のみ照射し構造的に扉方向への照射漏れを防ぐことも可能である。その場合は植物の自己防衛機能を刺激する波長の光を自由に選択するがその光源だけを他の光源とは別に特別な配置、構造とする必要がある。静電霧化装置照明６００のＬＥＤ、貯蔵室内（庫内）の照明装置９００のＬＥＤ９１０は、主に緑黄色野菜の自己防衛機能を刺激しポリフェノールの生合成を促す。静電霧化装置照明６００のＬＥＤ、貯蔵室内（庫内）の照明装置９００のＬＥＤ９１０は、例えば５９０ｎｍをピークにもち、５５０ｎｍから６２０ｎｍの範囲の波長を発光する高輝度のＬＥＤで庫内灯として、また、光合成によるビタミンＣの生合成を促進にも利用する。これら波長の光を単独にて、または他の波長領域の光を組み合わせて使用してもよい。
（静電霧化装置の戻り風路への適用）
以上は、静電霧化装置２００を貯蔵室内に設置して貯蔵室内と冷却風路内との温度差で貯蔵室内に設置された冷却板２１０の吸熱フィン部２１１に結露させてミストを噴霧させる場合について上述してきたが、貯蔵室（例えば、野菜室５）内の冷却を他の貯蔵室（例えば、冷蔵室２）内を冷却した冷気を戻り風路を介して冷却している場合には、貯蔵室（例えば、野菜室５）内に静電霧化装置２００を設けなくても良く、他の貯蔵室（例えば、冷蔵室２）からの戻り風路内に設ければ良い。この場合、戻り風路内を流れる戻り冷気は、他の貯蔵室を冷却して温度が上昇しており、冷却風路内の冷却冷気よりも温度が高く冷却板２１０の吸熱フィン部２１１を戻り風路内に設け、冷却風路内に放熱フィン部２１２を設けるようにすれば冷却板２１０に温度差が利用できるので、吸熱フィン部２１１に結露水を生成させることが可能となり、戻り風路内にミストを発生させることができる。従って、戻り風路内で発生した微細化されたナノミストは、戻り風路内を流れて貯蔵室（例えば、野菜室５）内に到達し、貯蔵室内を均一にミスト噴霧することが可能となる。
このようにすると、貯蔵室内に静電霧化装置２００を設ける必要がないので、貯蔵室内の内容積を大きくすることが可能となる。また、冷蔵庫１の前面側から静電霧化装置２００がメンテナンス可能なようにしても良い。他の貯蔵室（例えば、冷蔵室２）から貯蔵室（例えば、野菜室５）までの戻り風路が背面壁の奥側に設けられている貯蔵室（例えば、切替室４や野菜室５など）のうち、静電霧化装置２００が設けられた部位の貯蔵室（例えば、切替室４や野菜室５など）の背面の仕切り壁５１（断熱壁）の少なくとも一部が貯蔵室内側から取り外せるようにして、静電霧化装置２００のメンテナンスが可能なようにすればよい。この場合も静電霧化装置２００をキット化してキット化部品５１２にして戻り風路内に取り付ければ、静電霧化装置２００のメンテナンスや部品交換が容易になる。また、リサイクル時や分解時にも分別回収可能となるので、リサイクル性が向上する。
（ペルチェ素子の利用）
また、上述したように貯蔵室内や戻り風路内に冷却板２１０の吸熱フィン部２１１を設け、冷却風路内に冷却板２１０の放熱フィン部２１２を設けるのが難しい場合には、吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２との間に熱伝導部２１３の代わりに例えばペルチェ素子（２種類の金属の接合部の間に電流を流して片方の金属からもう片方の金属熱が移動するペルチェ効果を利用した板状の半導体素子であって、直流電流を流すと一方の面が吸熱し、反対面に発熱が起こることで一方の面と反対面間に温度差を発生させる手段）を設けるようにすれば、吸熱フィン部２１１で吸熱し放熱フィン部２１２放熱させることができるので、吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２の両方をともに貯蔵室内や戻り風路内に設ければ良くなるので、構成が簡単になり、取付やメンテナンスなどが容易になる。また、電流の大きさで吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２との間の温度差を調整できるので、必要な結露水を貯蔵室内の温度などから設定できるので、結露水が不足することを回避でき、安定してミスト噴霧が行える冷蔵庫１得られる。
このように吸熱フィン部２１１で吸熱し放熱フィン部２１２放熱させることができるので、吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２との間に熱伝導部２１３の代わりに例えばペルチェ素子（２種類の金属の接合部の間に電流を流して片方の金属からもう片方の金属熱が移動するペルチェ効果を利用した板状の半導体素子であって、直流電流を流すと一方の面が吸熱し、反対面に発熱が起こることで一方の面と反対面間に温度差を発生させる手段）を設けるようにすれば、低温の冷気などが使用できない空気調和機や家電機器などにおいても使用可能となる。冷蔵庫１の場合においては、貯蔵室（例えば、冷蔵室２）の貯蔵室内容積を稼ぐ必要から冷却風路を設けずにできるだけ断熱壁の厚さを薄くしたい部位（天井面や側壁面や下面など）や貯蔵室間（貯蔵室と貯蔵室との間）を仕切る仕切壁や棚（例えば、冷蔵室２と切替室４との間の仕切壁や冷蔵室２と略密閉された容器２Ｘ，２Ｙの間の仕切壁や棚など）など冷却風路が使用できない部位にも設置が可能となる。このとき冷蔵庫１の最上部に設けられた貯蔵室の上面（冷蔵庫１の天井面）に静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）を設置すれば、微細化されたナノミストを効率よく貯蔵室内全域に噴霧することができる。また、必要な低温冷気が流れる冷却風路などを持たず低温の冷気などが使用できない空気調和機や家電機器などと静電霧化装置２００の共通化ができ、低コストで抗菌、脱臭、防汚効果の得られる冷蔵庫１や空気調和機や家電機器が得られる。
（冷蔵庫側壁への適用）
次に静電霧化装置２００を冷蔵庫１の貯蔵室の側壁に適用する場合の一例について説明する。図２６は本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫１の側断面図、図２７は本発明の実施の形態１における冷蔵庫１の冷蔵室２の正面斜視図である。図において、図１〜図２５と同等部分は同一の符号を付して説明は省略する。
図において、冷蔵庫１の内側壁２Ｐに設けられた静電霧化装置２００が、内側壁２Ｐに設けられた凹部内に収納されている。静電霧化装置２００は、図６〜図１１に示したように電極保持部２２０、直方体（角柱）状あるいは円柱状の放電電極２３０、放電電極２３０の突出部２３１先端の断面形状（略円形）と略相似形状でしかも突出部２３１の断面（略円形）よりも大きな開口である略円形の開口部２４１を備えた対向電極２４０から構成されている。あるいは図１２〜図１７で示したように、軸方向に細長い角柱状あるいは円柱状の本体部２３２と本体部２３２から軸方向に対して略直角方向に突出し、対向電極２４０に向かって細くなる角錐状あるいは円錐状の突出部２３１とを備えた放電電極２３０、放電電極２３０を保持・収納する電極保持部２２０、放電電極２３０に電圧を印加するための通電部材２８０、放電電極２３０の突出部２３１先端の断面形状（略四角形や略円形）よりも大きな開口である略四角形あるいは略円形の開口部２４１を有する対向電極２４０、放電電極２３０を通電部材２８０を介して電極保持部２２０に保持・固定する固定手段２６０（押圧部材）から構成されている。
ここで、放電電極２３０や電極保持部２２０に結露水や供給水を供給する手段としては、結露水を生成する冷却板２１０や供給水を供給する貯水タンク２７０などの水供給手段があり、この水供給手段を放電電極２３０の直上に設けて、冷却板２１０で生成される結露水や貯水タンク２７０からの水滴２７５（供給水）などが直下に設けられた放電電極２３０の本体部２３２や固定手段２６０（押圧手段）の傾斜部２６４や電極保持部２２０に落下するように内側壁２Ｐや固定手段２６０（押圧手段）や電極保持部２２０の少なくとも１つに取り付ければ良い。また、冷却板２１０の代わりに貯水タンク２７０を使用する場合は、ユーザが水を補給する必要があるため、静電霧化装置２００を内側壁２Ｐや天井壁や仕切り壁に着脱自在に設ければ良く、この場合、貯水タンク２７０を図１７に示したように静電霧化装置２００を構成する固定手段２６０（押圧手段）、あるいは電極保持部２２０に着脱可能に設けるようにすればよい。
冷却器室１３１より貯蔵室背面に設けられた冷却風路５３に送風された冷気は、貯蔵室背面に設けられた冷却風路５３より側方に分岐した背面壁および側壁断熱材中に設けられた周囲が囲まれたダクトなどの静電霧化装置入口冷気風路８３０を通り、貯蔵室の内側壁２Ｐの凹部に設置されている静電霧化装置２００に到達し、静電霧化装置２００にてナノミスト化された微細な水滴を含んだ状態で背面壁および側壁断熱材中に設けられた周囲が囲まれたダクトなどの静電霧化装置出口冷気風路８２０を通って、例えば貯蔵室背面壁上部に設けられたミスト噴霧室に到達する。ミスト噴霧室には、着脱可能に設けられたミスト噴霧用カバー８００が設けられており、静電霧化装置２００にてナノミスト化された微細な水滴を含んだ冷気が、ミスト噴霧用カバー８００に形成されたミスト噴霧口８１０から貯蔵室内に噴霧される。
このように、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００を貯蔵室の側壁（例えば、冷蔵室２の側壁で高さ位置がユーザの手の届く高さ位置である略中央高さ位置）に配置し、静電霧化装置２００で生成されたミストを静電霧化装置２００が配置された場所（例えば、冷蔵室２の側壁で高さ位置がユーザの手の届く高さ位置である略中央高さ位置）とは別の場所（例えば冷蔵室２の背面壁上部や静電霧化装置２００が設けられている貯蔵室（たとえば冷蔵室２）とは異なる別の第２の貯蔵室（たとえば切替室４や野菜室５）など）に周囲が囲まれた冷気ダクトなどの静電霧化装置出口冷気風路８２０内の冷気で運んで噴霧するようにしているので、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００や、静電霧化装置２００で生成されたミストを貯蔵室内に噴霧するためのミスト噴霧部（例えば、ミスト噴霧室に設けられたミスト噴霧用カバー８００に形成されたミスト噴霧口８１０）の配置位置の自由度が増し、ミスト噴霧させたい場所からミスト噴霧が行えるので、設計の自由度が向上する。また、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００と、静電霧化装置２００で生成されたミストを貯蔵室内に噴霧するためのミスト噴霧部（例えば、ミスト噴霧室に設けられたミスト噴霧用カバー８００に形成されたミスト噴霧口８１０）を別部品として分離できるので、個々の部品の小型化、薄型化が可能となり、冷蔵庫１の貯蔵室内壁を薄くでき、貯蔵室の内容積の拡大が図れ、しかも低コスト化な冷蔵庫１が得られる。
ここで、静電霧化装置２００の配置位置は、貯水タンク２７０を設ける場合は、貯水タンク２７０をユーザが取り外して水を追加する必要があるため、ユーザの手の届く高さ位置（日本人女性の身長を考慮して、屈まないでしかも目線位置よりも下方位置）が良く、腰から肩位置（８０ｃｍ程度以上１４０ｃｍ程度以下の高さ）までの高さ位置で貯蔵室の手前側が好ましい。また、ミスト噴霧口８１０の配置位置は、高さ方向では貯蔵室内の上部から下部まで重力によって満遍なく噴霧するために貯蔵室の上部がよく、また、幅方向（横方向）ではミストが冷気に混ざって貯蔵室内の幅方向（横方向）にも満遍なく噴霧できる位置が良く、冷気吹出し口の位置を考慮して冷蔵庫１の幅方向の略中央位置に１カ所、あるいは複数箇所設けても良いし、幅方向の略端部位置に１カ所、あるいは両端部位置にそれぞれ１箇所の計２箇所、あるいは複数箇所設けるようにしても良い。
（空気調和機への適用）
ここで、静電霧化装置２００を空気調和機の室内機に搭載する場合の構成について説明する。尚、空気調和機の室内機については、良く知られた一般的なセパレート式の空気調和機の室内機と同様であるので、図示を省略している。室内機本体（筐体）内には、前面側に設けられた前面側熱交換器と上方あるいは後方に設けられた背面熱交換器とを逆Ｖ字形に配置した熱交換器と、この熱交換器の前面側熱交換器の前方あるいは上方に設けられた空気吸込口と、室内機前面下方に設けられた空気吹出口と、空気吸込み口と熱交換器との間に設けられたフィルタと、逆Ｖ字状の熱交換器の前面側熱交換器と背面熱交換器の間に設けられ空気吸込口から吸込んだ空気をフィルタ、熱交換器を介し熱交換した空気を空気吹出口から吹出すための送風機と、前面側熱交換器、背面熱交換器の少なくとも一方の下方に設けられたドレンパンと、を備え、静電霧化装置２００をフィルタの下流でドレンパンの上部に設けるようにすれば、静電霧化装置２００の電極保持部２２０あるいは固定手段２６０に切欠きや開口を設け、電極保持部２２０に放電電極２３０が保持された状態で給水手段（吸熱フィン部２１１や貯水タンク２７０）より落下した結露水や水が放電電極２３０あるいは電極保持部２２０あるいは固定手段２６０に溜まらないようにして放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合に吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間で放電しないようにした場合であっても、電極保持部２２０あるいは固定手段２６０に切欠きや開口から排出された水がドレンパンに排出されるので、別途水受け部を設ける必要がなくなり低コストであり、部品点数も削減でき、組立性も向上する。
また、吸熱フィン部２１１や放電電極２３０、対向電極２４０、電極保持部２２０を空気調和機の吹出し口の近辺でドレン水を受けるドレンパンの上部に配置し、放熱フィン部２１２が吸込み口近辺に配置するようにすれば良い。そうすれば、放熱フィン部２１２、放電電極２３０、対向電極２４０などが吹出し口近辺に配置されているので、放電電極２３０、対向電極２４０に電圧が印加されてミストが発生するが、この発生したミストが吹出し口より吹出された冷却された冷気と一緒に室内に吹出され、室内の除菌や加湿ができる。また、放電電極２３０に溜まった水が電極保持部２２０からあふれた場合でも特別な水受けなどの部品を設けなくてもドレンパンで受けて室外に排出できるので低コストな空気調和機が得られる。
また、静電霧化装置２００を空気調和機の室内機の空気吸込口の下流で空気吸込口近辺に配置し、ダクトやホースなどの送風路を介して空気調和機の室内機の空気吹出口の上流側にミスト噴霧口を設けるようにしても良い。ここで、ミスと噴霧口を空気吹出口と兼用にしたり、ミスト噴霧口を送風路や空気吹出口の内部に開口するように設けるようにしてミストを空気吹出口から空気吹出口の開口している室内に噴霧するようにしてもよい。このように、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００を空気調和機の室内機の空気吸込口の下流や空気吸込口近辺に配置し、静電霧化装置２００で生成されたミストを静電霧化装置２００が配置された部位とは別の場所（例えば、空気調和機室内機の空気吹出口が開口している室内や空気吹出口の上流側の送風路内など）に周囲が囲まれたダクトなどの空気風路内を介して噴霧するようにしているので、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００や、静電霧化装置２００で生成されたミストを室内に噴霧するためのミスト噴霧部（ミスト噴霧口）の配置位置の自由度が増し、ミスト噴霧させたい場所からミスト噴霧が行えるので、設計の自由度が向上する。
また、電流の大きさで吸熱フィン部２１１と放熱フィン部２１２との間の温度差を調整できるので、必要な結露水を室内の温度などから設定でき、結露水が不足することを回避でき、安定して微細化されたナノミストを均一に噴霧することができる。また、放熱フィン部２１２が吸込み口近辺に配置されているので、放熱フィン部２１２が発熱して温度が若干上昇しても吸込み口吸込まれるため、室内への吹出し冷気の温度には影響を与えないので、室内の温度制御に影響を与えず温度制御の容易な空気調和機や家電機器などを提供できる。
（表示）
ここで、庫内の照明装置９００のＬＥＤ９１０による静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）の動作状況の表示や静電霧化装置２００の動作の強さ（例えば、印加電圧の大きさやミスト噴霧の噴霧量など）で貯蔵室内のミスト噴霧量の大きさや除菌度合い（除菌の強さ）の表示や、また、使用電力量や電気代やＣＯ２排出量などを棒グラフや葉っぱマークなどの図形で表示する場合に、その図形を複数分割してその分割数に応じて色を変えるなどして色に変化した分割部分の数でミスト噴霧量や除菌度合いなどを表示させる点については、冷蔵庫１に限らず、空気調和機や家電機器に適用して同様の表示を行っても良く、空気調和機の場合は、室内機の前面の意匠面（例えば前面カバーなど）や空気調和機の運転・停止や温度設定などを行うリモコンの表示部などに表示させるようにすれば良く、その場合は、冷蔵庫の場合と同様に使用者に目視にて静電霧化装置（ミスト噴霧装置）２００の動作状況や静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）の動作の強さ（例えば、印加電圧の大きさやミスト噴霧の噴霧量など）で貯蔵室内のミスト噴霧量の大きさや除菌度合い（除菌の強さ）即座に判断できる効果が得られる。
本実施の形態の冷蔵庫１や空気調和機などの家電機器は、静電霧化装置２００や静電霧化装置２００を構成する各部品（例えば、冷却板２１０や放電電極２３０や高電圧電源部２５０など）の配置されている貯蔵室や部位や材料名などがリサイクル時などに目視にて簡単に分かるように、全体図などにミスト噴霧装置（静電霧化装置２００）の設置位置が視認できるように図形などで表示すれば良い。
ここで、冷蔵庫１の場合には、冷蔵庫本体裏面や側面や開閉ドアの庫内側や制御装置などに、冷蔵庫１の場合には冷蔵庫１の全体図や貯蔵室配置図や斜視図や立体図や部分表示図や展開図などの表示図面を表示するようにしている。また、空気調和機の場合には、室内機や室外機の裏面や側面や意匠カバー（前面カバーなど）の内側や制御装置などに室内機や室外機の全体図や部品配置図や斜視図や立体図や部分表示図や展開図などの表示図面を表示するようにしている。そしてこれら全体図などの表示図面に静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）の配置位置を図形などで目視で即座に確認できるようにしている。尚、高電圧電源部２５０が別部位に配置されている場合には高電圧電源部２５０の設置位置も含めれば良いし、また、リサイクルに有用な他の部品の設置位置なども合わせて表示すれば良い。
ここで、全体図などの表示図面に黒丸（●）などの図形や静電霧化装置２００の形状と略相似形状の図形などで表示するようにしたり、また静電霧化装置２００に使用されている材料名や使用重量やリサイクル可能かどうかやリサイクルの方法やリサイクル時や分解時の注意事項などを一覧表などで表示するようにして、リサイクル時や分解時に有用となる情報を表示して目視で即座に理解してもらえるようにしている。従って、リサイクル時に人体に影響を及ぼす材料などが使用されていないかやリサイクル時に再利用可能な部品とその重量などが即座に把握できるので、分解時に戸惑うことなく分解でき、また、リサイクルが可能となり、よって分解性が良好で、しかもリサイクル効率が向上する冷蔵庫１や空気調和機などの家電機器が得られる。
ここで、家電機器が冷蔵庫１の場合は、冷蔵庫本体や個別の機能部品（例えば、静電霧化装置２００や圧縮機１２や除霜用ヒータ１５０や冷気循環用ファン１４など）に標準使用期間を定めて、冷蔵庫本体の操作パネル６０などに表示するようにしている。
家電機器が空気調和機や空気清浄機などの機器の場合は、室内機や室外機や機器本体や機能部品（例えば、静電霧化装置２００や圧縮機や送風機など）に標準使用期間を定めて、室内機本体の前面の意匠パネルやリモコンなどに表示するようにすれば良い。また、例えば、室内機本体の前面の意匠パネルや機器の運転・停止などを指示するリモコンなどに機能部品も含めた室内機本体や室外機本体に対して標準使用期間を定めて、あるいは室内機本体や室外機本体とは機能部品を別々に標準使用期間を定めて、標準使用期間（標準使用時間）を棒グラフや葉っぱなど図形の大きさ・長さや数で表示し、現在の使用時間も色を変えたり模様を変えたりするなどして並べて表示することで、ユーザに目視にて視認させてユーザに買い替えを促すようにしても良い。
ここで、例えば、操作パネル６０や前面パネルやリモコンなどの表示部に機能部品も含めて機器に対する標準使用期間を定めて、あるいは冷蔵庫１などの機器本体と機能部品（静電霧化装置２００や圧縮機１２など）を別々に標準使用期間を定めて、標準使用期間（標準使用時間）を棒グラフなど図形で表示し、現在の使用期間（時間）も色を変えたり模様を変えたりするなどして並べて図形表示することで、ユーザに目視にて表示させても良い。また、機器の実使用期間の表示に合わせて実験や計算などで得られる使用年数とともに変化する標準の性能データ（圧縮機入力やファン入力や機器全体の使用電力量や能力などの性能に係わる能力や入力などの経時変化のデータなど）をテーブルとして予めマイコン３１に記憶させておき、性能（能力や入力など）の劣化程度を棒グラフの長さや図形の数で表示すようにしても良い。即ち、購入初期を１００％として現在の予測性能を初期性能に対する性能低下割合で表示しで表示（例えば棒グラフの長さや図形の数などで表示）して視覚にてユーザに買い替えを促しても良い。
即ち、静電霧化装置２００や冷蔵庫１や空気調和機や空気清浄機などの機器の予め定められた標準使用期間を記憶する記憶手段（マイコン３１）を備え、記憶手段（マイコン３１）に記憶されている標準使用期間に対してタイマなどで計測した現在の使用期間を、棒グラフや葉っぱなど図形の大きさや長さや数などで機器本体の表示部（冷蔵庫の操作パネル６０や室内機前面カバーの表示部など）や前記機器の運転・停止などを指示するリモコンの表示部などに表示するようにしたので、ユーザに目視にて機器の使用期間を視認にて認識させてユーザに機器や部品の買い替えや部品の交換などのサービスを促すことができる。
また、機器の標準使用期間に対して使用可能な残りの期間を棒グラフや葉っぱマークなどの図形で表示させるようにしても良い。この場合には、使用可能期間を示す棒グラフなどの図形の大きさや数が使用期間が増えれば増えるほど減少してくるので、ユーザに危機意識を持たせることができ、故障する前に買い替えを意識させることができる。また、残存期間が所定期間よりも少なくなると買い替えやサービスを促すメッセージを表示させるようにすれば、さらにユーザに故障する前に買い替えを意識させることができる。
また、静電霧化装置２００の動作中の印加電圧の大きさや機器の使用電力量や電気代やＣＯ２排出量などを棒グラフや葉っぱなど図形の大きさや長さや数などで機器本体や機器の運転・停止などを指示するリモコンなどに表示するようにすれば、ユーザに省エネ意識の向上を認識させることができる。また、静電霧化装置２００の動作時の印加電圧の大きさによる機器の使用電力やＣＯ２排出量などの関係も把握でき、ユーザの省エネ意識が高揚する。ここで、静電霧化装置２００への印加電圧の大きさを操作ボタンやリモコンなどでユーザが設定できる（例えば、強、中、弱の複数段階設定や無段階設定で変更できるようにすれば良い）ようにすれば、省エネしたいときは弱モードを選択するなどでき、省エネを図ることができる。
また、機器本体や機能部品（例えば、静電霧化装置２００や圧縮機１２など）の使用電量量を測定する手段を備えて瞬時の使用電力量や累積（例えば、１日毎、あるいは月毎など）の使用電力量を測定して、冷蔵庫１の前面の操作パネル６０や空気調和機や空気清浄機の前面や上面のパネルの表示部やリモコンの表示部などに、瞬時の使用電力量や累積（例えば１日毎、あるいは月毎など）の使用電力量を棒グラフや葉っぱマークの数などで図形表示して家電機器の使用ユーザに視覚にて省エネを意識させるようにしても良い。
また、このような図形での表示を、実使用時間が標準使用時間の所定割合（例えば標準使用時間の９０％や９５％など）を超えたときからユーザに本体や機能部品の点検や交換を促すメッセージなどとともに本体やリモコンなどに表示させるようにして、ユーザに本体や機能部品などの点検や交換や買い替えを促すようにしても良い。また、実使用時間が標準使用時間の第１の所定割合（例えば、標準使用時間の９０％など）を超えたときから本体やリモコンなどに上述の図形などで表示させるようにして、実使用時間が標準使用時間の第１の所定割合よりも大きな第２の所定割合（例えば、標準使用時間の９５％など）を超えた場合にユーザに本体や機能部品の点検や交換を促すメッセージなどを表示するなど時間の経過とともに複数段階（例えば、２段階）で表示してユーザに本体や機能部品などの点検や交換や買い替えを目視にて促すようにしても良い。このように本体やリモコンなどに標準使用期間を経過した場合にユーザに点検や交換や買い替えを促す図形やメッセージなどの文章などを表示することで、経年劣化による性能低下やごみ詰まりなどによる故障や着火などが抑制できるので、信頼性の高い冷蔵庫１や空気調和機や家電機器が得られる。特に高電圧を印加する静電霧化装置２００に対しては、電極保持部２２０へのごみ詰まりやフィン板間へのごみ詰まりなどによる静電霧化装置２００への水供給不足や、ほこりやごみ等の電極への付着、電極の劣化などによる着火による静電霧化装置２００の故障の予防などに有効である。
以上のように本発明では、チタン材などの３次元網目状構造を持たせた金属多孔質体の発泡金属で形成された本体部２３２、および本体部２３２と一体で本体部２３２から突出するように形成されて本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により供給される突出部２３１とから構成された放電電極２３０と、放電電極２３０を保持する電極保持部２２０と、電極保持部２２０に設けられ、突出部２３１と対向して設けられた対向電極２４０と、本体部２３２の直上に所定すきまＺを介して設けられ、放電電極２３０あるいは電極保持部２２０に水を供給する水供給手段（冷却板２１０あるいは貯水タンク２７０）と、電極保持部２２０に収納・保持された放電電極２３０あるいは対向電極２４０を電極保持部２２０に固定する固定手段２６０と、を備え、電極保持部２２０、放電電極２３０、対向電極２４０、固定手段２６０を一体に形成し放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加することでミストを発生させるようにしているので、放電電極２３０にセラミック材を使用する場合に比べて孔径が大きいため給水量や毛細管力が大きく、異物による目詰まりに対する耐力が格段に大きい。
また、静電霧化装置２００を空気調和機の室内機の空気吸込口の下流で空気吸込口近辺に配置し、ダクトやホースなどの送風路を介して空気調和機の室内機の空気吹出口の上流側にミスト噴霧口を設けるようにしても良い。ここで、ミスと噴霧口を空気吹出口と兼用にしたり、ミスト噴霧口を送風路や空気吹出口の内部に開口するように設けるようにしてミストを空気吹出口から空気吹出口の開口している室内に噴霧するようにしてもよい。このように、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００を空気調和機の室内機の空気吸込口の下流や空気吸込口近辺に配置し、静電霧化装置２００で生成されたミストを静電霧化装置２００が配置された部位とは別の場所（例えば、空気調和機室内機の空気吹出口が開口している室内や空気吹出口の上流側の送風路内など）に周囲が囲まれたダクトなどの空気風路内を介して噴霧するようにしているので、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００や、静電霧化装置２００で生成されたミストを室内に噴霧するためのミスト噴霧部（ミスト噴霧口）の配置位置の自由度が増し、ミスト噴霧させたい場所からミスト噴霧が行えるので、設計の自由度が向上する。
また、所定すきまＦの設定範囲や印加電圧の設定範囲の自由度を大きくでき、ナノミストの生成が確実に容易に行える。また、本体部２３２の直上に水供給手段を設けているので、水供給手段を放電電極２３０の下方や放電電極２３０とは離れた別の場所に設ける場合に比べて、水供給手段から供給される水が直接直下の放電電極２３０（あるいは電極保持部２２０や固定手段２６０）に落下し、水供給手段である冷却板２１０の吸熱フィン部２１１に生成された結露水や貯水タンク２７０から供給される水を電極保持部２２０（あるいは放電電極２３０や固定手段２６０）に搬送するための搬送部が不要であり、構造が簡単でコンパクトとなり低コストの冷蔵庫１が得られる。即ち、水を搬送する搬送部が不要であり搬送部がごみなどでつまって結露水が放電電極２３０へ供給されないということもなくなるので、構造が簡単で低コストで信頼性の高い静電霧化装置２００及び冷蔵庫１を提供できる。また、給水手段（例えば、冷却板２１０や貯水タンク２７０など）、あるいは電極保持部や放電電極の形状の自由度や配置の自由度が増加し、冷蔵庫１や空気調和機や空気清浄機などの家電機器ごとの構造に合わせて自由に放電電極２３０や対向電極２４０や給水手段（例えば、冷却板２１０や貯水タンク２７０など）の形状や配置を設定でき、家電機器に合わせてコンパクトで効率の良い静電霧化装置２００を得ることができる。
また、本体部２３２と突出部２３１の外形形状の大きさ（幅、厚さなど）あるいは断面積が略同等の場合には、本体部２３２の軸方向長さは、突出部２３１の長さの４倍以上２０倍以下の範囲内が加工性が良く、本体部２３２から突出部２３１への水供給量も多く、水供給時間が短くできる効果を奏する。
また、チタンなどの発泡金属を使用しており、スポンジのような３次元網目状構造を持たせた金属多孔質体であるため、金属内部の吸水量も発泡金属でないものにくらべ２倍〜５倍程度と多く、焼結金属に比べて毛細管力も大きく、電気抵抗が（０．４〜２）×１０−７Ω・ｍ程度と小さく導電体として水に効率的に電気がかかるので、電気抵抗が大きなセラミック（電気抵抗は約１０１２Ω・ｍ程度と大きい）などに比べて格段に電気を通しやすくミスト生成量を多くでき、また、印加電圧の設定などが容易でありしかも印加電圧を小さくすることも可能であり、ナノミストの生成が確実に容易に行える。本実施の形態では、発泡金属で形成された本体部２３２、および本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により供給される突出部２３１とから構成された放電電極と、放電電極２３０を保持する電極保持部２２０と、電極保持部２２０に設けられ、突出部２３１と対向して設けられた対向電極２４０と、放電電極２３０に水を供給する水供給手段（たとえば冷却板２１０や貯水タンク２７０など）と、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加して突出部２３１よりミストを発生させる高電圧電源部２５０と、を備え、放電電極２３０に孔径１０〜８００μｍ（好ましくは孔径５０〜３００μｍ、さらに好ましくは孔径５０〜１５０μｍ）、空隙率６０〜９０％（好ましくは７０〜８０％）の三次元網目構造の発泡金属を使用するようにしており、放電電極２３０の孔径を１０〜８００μｍとすることで、異物による目詰まりに対する耐力が格段に大きくなり、また、長期間にわたり安定して本体部２３２から突出部２３１に水を供給することができる。また、空隙率が６０％以上９０％以下と大きなチタンなどの３次元網目状構造を持たせた発泡金属を使用しているので、従来のセラミックや焼結金属などに比べて多くの水を発泡金属内部に保持できる。従って、ナノミストを効率よく多量に発生させることができる。
また、放電電極２３０が、３次元網目構造を有する発泡金属で形成され、軸方向に長い略直方体状あるいは略円柱状の本体部２３２と、本体部２３２の軸方向途中から本体部２３２の軸方向と略直角方向へ突出し、本体部２３２の軸方向長さよりも短く本体部２３２と一体に形成されて本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により供給される略直方体状あるいは略円柱状あるいは略角錐状あるいは略円錐状の突出部２３１と、を備え、本体部２３２の軸方向長さは、突出部２３１の長さの４倍以上２０倍以下の範囲内としたので、本体部２３２の軸方向に対する突出部２３１の突出位置にて本体部が２つ（例えば、第１の本体部２３７と第２の本体部２３８）に分かれるため、突出部２３１へは第１の本体部２３７と第２の本体部２３８の２箇所（突出部２３１の両側）から毛細管現象にて水を供給することができるため、突出部２３１へ水を多く供給することが可能となり、ミスト噴霧量を多くでき、安定してミスト噴霧が可能となる。また、第１の本体部２３７あるいは第２の本体部２３８のどちらか一方（例えば、第１の本体部）が目詰まりなどで機能しなくなったとしてももう一方（他方）（例えば、第２の本体部２３８）にて突出部２３１に水を供給できるので、長期間にわたって安定して突出部２３１に水を供給でき、長期間にわたって安定してミストを噴霧できる信頼性の高い静電霧化装置２００（ミスト噴霧装置）が得られる。
放電電極２３０あるいは電極保持部２２０の直上に設けられた給水手段（例えば、冷却板２１０の吸熱フィン部２１１や貯水タンク２７０など）より落下することによって放電電極２３０あるいは電極保持部２２０あるいは固定手段２６０に供給される水が給水手段から放電電極２３０に落下するまで水の落下経路において空気の流れの影響を直接受けないように給水手段（冷却板２１０の吸熱フィン部２１１あるいは貯水タンク２７０）または電極保持部２２０または固定手段２６０の少なくと一つを覆う覆い部（給水手段覆い部２２０Ｘ，２６９）を電極保持部２２０あるいは固定手段２６０に設けるようにしたので、落下した水滴２７５や結露水が給水手段あるいは電極保持部２２０あるいは固定手段２６０（押圧手段）が設置されている周囲の空気中の埃やかびやごみなどの異物の影響を受けにくくなり放電電極２３０に付着した水滴や電極保持部２２０内の水滴がよごれにくく放電電極２３０の目詰まりが抑制でき、信頼性が高く、きれいで衛生的な静電霧化装置２００が得られる。
また、電極保持部２２０あるいは固定手段２６０に切欠きや開口を設け、電極保持部２２０に放電電極２３０が保持された状態で給水手段（吸熱フィン部２１１や貯水タンク２７０）より落下した結露水や水が放電電極２３０あるいは電極保持部２２０あるいは固定手段２６０に溜まらないようにしたので、放電電極２３０の本体部２３２の表面に水滴が付着した状態や電極保持部２２０に水が溜まった状態になることがなく、放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加した場合でも吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間で放電する恐れがなくなり、安全な静電霧化装置２００や機器が得られる。ここで、電極保持部２２０の放電電極２３０の保持部分に水が溜まらない構成（あるいは放電電極２３０の表面に水が溜まらない構成とするために放電電極２３０の保持部分からは水が排出できる構成とし、排出された水を溜める水溜め部を別途下方など放電電極２３０とは離れた位置に設ける構成として水溜め部に溜まった水が放電電極２３０に接触しない構成）にした方が良い。また、吸熱フィン部２１１の下端面２１１Ｙと放電電極２３０との間の所定すきまＺを４ｍｍ以上（好ましくは６ｍｍ以上）として放電電極２３０の本体部２３２の上表面に水滴が付着しても吸熱フィン部２１１と放電電極２３０とが放電しない距離を確保すればさらに安全性が向上する。
また、発泡金属で形成された本体部２３２、および本体部２３２と一体で本体部２３２から突出するように形成されて本体部２３２の表面に付着した水が毛細管現象により供給される突出部２３１とにより構成された放電電極２３０と、放電電極２３０を収納する電極保持部２２０と、電極保持部２２０に設けられ、突出部２３１と対向して設けられた対向電極２４０と、本体部２３２の直上に所定すきまＺを介して設けられ、放電電極２３０あるいは電極保持部２２０に水を供給する水供給手段（冷却板２１０の吸熱フィン部２１１、給水タンク２７０）と、少なくとも放電電極２３０、対向電極２４０、電極保持部２２０にて構成されて放電電極２３０と対向電極２４０間に電圧を印加することでミストを発生させる静電霧化装置２００と、静電霧化装置２００と離れた位置に設けられ、静電霧化装置２００と送風路を介して接続された噴霧口と、を備え、静電霧化装置２００で生成されたナノミストを静電霧化装置２００と離れた位置に設けられた噴霧口から噴霧口が開口している貯蔵室や部屋などの室内に噴霧するようにしたので、少なくとも放電電極２３０と対向電極２４０を備えた静電霧化装置２００や、静電霧化装置２００で生成されたミストを室内に噴霧するためのミスト噴霧部（ミスト噴霧口）の配置位置の自由度が増し、ミスト噴霧させたい場所からミスト噴霧が行えるので、冷蔵庫１や空気調和機や空気清浄機などの家電機器ごとの構造に合わせて設計することが可能であり、設計の自由度が向上する。また、本体部２３２の直上に所定すきまＺを介して水供給手段を設けるようにしているため、水供給手段である給水手段（冷却板２１０、あるいは貯水タンク２７０）、あるいは放電電極２３０の形状の自由度や配置の自由度が増加し、冷蔵庫１や空気調和機や空気清浄機などの家電機器ごとの構造に合わせて自由に放電電極２３０や対向電極２４０や冷却板２１０や貯水タンク２７０の形状や配置を設定でき、家電機器に合わせてコンパクトで効率の良い静電霧化装置を得ることができる。
１ 冷蔵庫、１Ａ 機械室、２ 冷蔵室、２Ａ チルド室、２Ｐ 内側壁、２Ｘ 略密閉された容器、２Ｙ 略密閉された容器、３ 製氷室、４ 切替室、５ 野菜室、６ 冷凍室、７ 冷蔵室扉、７Ａ 冷蔵室扉左、７Ｂ 冷蔵室扉右、８ 製氷室扉、９ 切替室扉、１０ 野菜室扉、１１ 冷凍室扉、１２ 圧縮機、１３ 冷却器、１４ 冷気循環用ファン、１９ 切替室サーミスタ、２２ サーモパイル、１５ 切替室ダンパ、１６ 切替室冷却風路、３０ 制御装置、５０ 冷却風路、５１ 仕切り壁、５３ 冷却風路、５５ 冷蔵室ダンパ、６０ 操作パネル、６０ａ 部屋選択スイッチ、６０ｂ 温度帯切替スイッチ、６０ｃ 瞬冷凍スイッチ、６０ｄ 製氷切替スイッチ、６０ｅ ミスト噴霧スイッチ、７２ ドアポケット、８０ 庫内棚、１３１ 冷却器室、１５０ 除霜用ヒータ、１５１ ヒータルーフ、１５２ 除霜電極保持部、２００ 静電霧化装置、２１０ 冷却板、２１１ 吸熱フィン部、２１１ａ 吸熱フィン板、２１１ｂ 吸熱フィン板、２１１ｃ 吸熱フィン板、２１１ｄ 吸熱フィン板、２１１ｅ 吸熱フィン板、２１１Ｔ 突出部、２１１Ｗ 傾斜部、２１１Ｘ 外側面、２１１Ｙ 下端面、２１２ 放熱フィン部、２１２ａ 放熱フィン板、２１２ｂ 放熱フィン板、２１２ｃ 放熱フィン板、２１２ｄ 放熱フィン板、２１２ｅ 放熱フィン板、２１３ 熱伝導部、２１４ 空隙部、２２０ 電極保持部、２２０Ｇ 水集中部、２２０Ｋ 幅方向寸法、２２０Ｌ 奥行き方向寸法、２２０Ｗ 傾斜部、２２０Ｘ 給水手段覆い部、２２２ 切欠き部、２２３ 対向電極収納部、２３０ 放電電極、２３１ 突出部、２３２ 本体部、２３７ 第１の本体部、２３８ 第２の本体部、２４０ 対向電極、２４１ 開口部、２５０ 高電圧電源部、２５１ 電源、２６０ 固定手段、２６１ 対向電極覆い部、２６２ 通電部材押さえ部、２６３ 段差部、２６８ 固定用つめ部、２６９ 給水手段覆い部、２７０ 貯水タンク、２７１ 目盛線、２７５ 水滴、２７７ 水排出口、２８０ 通電部材、２８６ 電極通電手段通電部、３００ カバー、５１１ 冷却板断熱材、５１２ キット化部品、５１５ 前面開口部、５３１ 側方冷気吹出し口、５３２ 側方冷気吹出し口、５３３ 上方冷気吹出し口、５３４ 下方冷気吹出し口、６００ 静電霧化装置照明、８００ ミスト噴霧用カバー、８１０ ミスト噴霧口、８２０ 静電霧化装置出口冷気風路、８３０ 静電霧化装置入口冷気風路、９００ 照明装置、９１０ ＬＥＤ、９１０ａ ＬＥＤ、９１０ｂ ＬＥＤ、９１０ｃ ＬＥＤ、９１０ｄ ＬＥＤ、９１０ｅ ＬＥＤ、９１０ｆ ＬＥＤ、９１５ 光軸。

Claims (31)

  1. 背面に開口部が設けられ、貯蔵品を収納する棚を有する貯蔵品収納空間の下方に設けられた前記貯蔵品収納空間とは異なる温度帯の略密閉構造の容器と、前記容器の背面の後方に設けられた背面壁と、を有する貯蔵室と、
    放電電極と、前記放電電極を保持する電極保持部と、を有し、前記放電電極に電圧を印加することでミストを生成する霧化装置と、
    前記貯蔵室の背面壁に設けられ、前面あるいは上面あるいは側面あるいは下面にミスト供給用の開口が設けられている前記霧化装置の前面を覆うカバーと、
    を備え、
    前記カバーの少なくとも一部が前記容器の開口部に挿入されており、
    前記霧化装置は、前記貯蔵室の前記容器後方の背面壁に設けられて前記容器の開口部から前記容器内にミストを供給するようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
  2. 背面に開口部が設けられ、貯蔵品を収納する棚を有する貯蔵品収納空間の下方に設けられた前記貯蔵品収納空間とは異なる温度帯の略密閉構造の容器と、前記容器の背面の後方に設けられた背面壁と、を有する貯蔵室と、
    放電電極と、前記放電電極を保持する電極保持部と、を有し、前記放電電極に電圧を印加することでミストを生成する霧化装置と、
    前記貯蔵室の背面に設けられた冷却器室に配置され、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、
    前記冷却器で生成される水を溜める水溜め容器と、
    前記水溜め容器を加熱する加熱手段と、
    前記霧化装置を動作させるミスト噴霧スイッチと、
    を備え、
    前記ミスト噴霧スイッチが操作された場合に、所定時間だけ、あるいは、ユーザが設定した時間だけ、前記加熱手段が作動し、
    前記霧化装置は、前記貯蔵室の前記容器後方の背面壁に設けられて前記容器の開口部から前記容器内にミストを供給するようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
  3. 背面に開口部が設けられ、貯蔵品を収納する棚を有する貯蔵品収納空間の下方に設けられた前記貯蔵品収納空間とは異なる温度帯の略密閉構造の容器と、前記容器の背面の後方に設けられた背面壁と、を有する貯蔵室と、
    放電電極と、前記放電電極を保持する電極保持部と、前記放電電極に電圧を印加する電圧印加手段と、を有し、前記放電電極に電圧を印加することでミストを生成する霧化装置と、
    前記霧化装置の前面を覆うカバーと、
    を備え、
    前記放電電極の本体部の形状が軸方向に細長い柱状形状であり、柱状形状の軸方向に対して直角方向の長さを軸方向長さより小さくして、前記直角方向が冷蔵庫の奥行き方向となるように前記本体部が設置されて、前記放電電極と、前記電極保持部と、前記電圧印加手段とが一体に形成されており、
    前記霧化装置は、前記貯蔵室の前記容器後方の背面壁に設けられて前記容器の開口部から前記容器内にミストを供給するとともに、前記カバーとともに前記貯蔵室側から取り外せるようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
  4. 前記貯蔵室の前面開口部に設けられる開閉扉と、前記開閉扉の前記貯蔵室側に設けられた扉ポケットと、を備え、前記扉ポケットが前記容器の前面側に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
  5. 前記貯蔵室の背面壁に設けられ、前記霧化装置で生成されたミストを前記貯蔵室に供給する風路を備え、前記風路を介して前記貯蔵品収納空間あるいは前記貯蔵室とは異なる第２の貯蔵室にミストを供給するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
  6. 前記放電電極は、本体部と、突出部と、を備え、
    前記本体部の形状を、軸方向に細長い柱状形状にして、柱状形状の軸方向に対して直角方向の長さを軸方向長さより小さくして、
    前記直角方向が前記冷蔵庫の奥行き方向となるように前記本体部を設置して、前記冷蔵庫の奥行き方向の厚さが小さくなるようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
  7. 前記貯蔵室の背面壁に設けられ、前記霧化装置の前面を覆うカバーを備え、
    前記カバーには前面あるいは上面あるいは側面あるいは下面にミスト供給用の開口が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
  8. 前記容器の開口部は、前記カバーの少なくとも一部が挿入できる程度の大きさであり、前記カバーの少なくとも一部が前記容器の開口部に挿入されていることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
  9. 前記カバーの少なくとも一部と前記容器の開口部との間には所定すきまが設けられていることを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
  10. 前記所定すきまが０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項９に記載の冷蔵庫。
  11. 前記霧化装置が前記貯蔵室の背面壁に設けられた凹部に少なくとも一部が収納されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の冷蔵庫。
  12. 前記容器内がチルド温度帯あるいは野菜室温度帯であることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の冷蔵庫。
  13. 前記容器は、上面が開口しており、前記容器の上部に設けられている棚あるいは仕切壁を前記容器のフタと兼用するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の冷蔵庫。
  14. 前記貯蔵室の背面に設けられた冷却器室に配置され、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器と、
    前記冷却器の下方に設けられ、前記冷却器で生成された水を排出する除霜水排出口と、
    前記水排出口の上方に設けられ、前記冷却器で生成される水を溜める水溜め容器と、
    前記水溜め容器に溜まった水を前記放電電極に供給する水搬送部と、
    を備え、前記水搬送部が前記電極保持部に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項３乃至請求項１３のいずれかに記載の冷蔵庫。
  15. 前記貯蔵室が冷蔵室であり、
    前記冷却器が前記冷蔵室の背面近傍に設けられ、冷凍室用冷却器とは別に設けられた冷蔵室用冷却器であることを特徴とする請求項１４に記載の冷蔵庫。
  16. 前記水溜め容器より水があふれた場合にあふれた水を前記除霜水排出口より排出できるようにしたことを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の冷蔵庫。
  17. 前記水溜め容器は、前記水溜め容器より水があふれた場合にあふれた水を前記除霜水排出口より外部に排出でき、
    前記除霜水排出口は、前記冷却器より空間を介して落下する水と前記水溜め容器よりあふれて空間を落下する水とを、外部に排出できるようにしたことを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の冷蔵庫。
  18. 前記霧化装置が配置されている場所とは異なる別の場所、あるいは前記霧化装置が配置されている場所とは異なる別の貯蔵室にミストを供給する第２の風路を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項１７のいずれかに記載の冷蔵庫。
  19. 前記水溜め容器を加熱する加熱手段を設けたことを特徴とする請求項１４乃至請求項１７のいずれかに記載の冷蔵庫。
  20. 前記冷却器の下部に設けられた除霜用ヒータと、
    前記冷却器と前記除霜用ヒータとの間に設けられたヒータルーフと、
    を備え、
    前記水溜め容器は、前記ヒータルーフに設けられたことを特徴とする請求項１４乃至請求項１７のいずれかに記載の冷蔵庫。
  21. 前記貯蔵室の前面開口部を覆うように設けられている開閉扉と、
    前記開閉扉の前面に設けられた操作パネルと、
    を備え、
    前記操作パネルは、前記霧化装置を動作させるミスト噴霧スイッチを有し、
    前記ミスト噴霧スイッチが操作された場合に、所定時間だけ、あるいは、ユーザが設定した時間だけ、前記加熱手段が作動するようにしたことを特徴とする請求項１９に記載の冷蔵庫。
  22. 冷却器で冷却された冷気を前記貯蔵室に送風する冷気循環ファンを備え、
    前記霧化装置は、前記冷気循環ファンのオンあるいはオフと連動して動作するか、あるいは、前記冷気循環ファンのオンあるいはオフと連動して停止するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項２１のいずれかに記載の冷蔵庫。
  23. 前記貯蔵室に送風される冷気量を調整する風量調整手段を備え、
    前記霧化装置は、前記風量調整手段の開あるいは閉と連動して動作するか、あるいは、前記風量調整手段の開あるいは閉と連動して停止するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項２２のいずれかに記載の冷蔵庫。
  24. 前記第２の風路が、冷却器で生成された冷気が流れる冷気風路、あるいは、前記貯蔵室とは異なる他の貯蔵室を冷却して温度が上昇した冷気が流れる冷気戻り風路であることを特徴とする請求項１８に記載の冷蔵庫。
  25. 前記貯蔵室の前面開口部を覆うように設けられている開閉扉
    を備え、
    前記霧化装置は、前記開閉扉の前面の操作パネルに設けられたスイッチの操作と連動して動作または停止するか、あるいは前記開閉扉の開あるいは閉と連動して動作または停止するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項２４のいずれかに記載の冷蔵庫。
  26. 前記貯蔵室は直接冷却用風路と間接冷却用風路を備え、前記直接冷却用風路と前記間接冷却用風路を切り替えるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項２５のいずれかに記載の冷蔵庫。
  27. 前記貯蔵室の背面壁に設けられた凹部を有し、
    前記霧化装置は、前記凹部の内部に少なくとも一部が収納されており、
    前記凹部は、冷気を取り込む冷気取り込み入口を有し、前記凹部でミストが冷気と混合されミストを含んだ冷気を出口風路を介して前記貯蔵室とは異なる第２の貯蔵室に供給するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の冷蔵庫。
  28. 前記本体部は、軸方向長さがＸ２、前記直角方向の幅がＸ３、前記直角方向の厚さがＸ４の角柱であって、前記幅Ｘ３と前記厚さＸ４を前記軸方向長さＸ２より小さくしたことを特徴とする請求項３または請求項６に記載の冷蔵庫。
  29. 前記冷蔵庫の冷蔵庫本体に標準使用期間を定めて、前記標準使用期間を前記冷蔵庫本体に表示するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項２８のいずれかに記載の冷蔵庫。
  30. 前記霧化装置は、前記放電電極に電圧を印加する電圧印加手段を備え、
    前記霧化装置は、前記貯蔵室の前記容器後方の背面壁に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項６乃至請求項１０のいずれかに記載の冷蔵庫。
  31. 前記霧化装置が、前記放電電極に電圧を印加する電圧印加手段を備え、
    前記放電電極と、前記電極保持部と、前記電圧印加手段とが一体に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項６乃至請求項１０のいずれかに記載の冷蔵庫。
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