WO2014079169A1 - Appareil de séchage à étages multiples et à déchargement automatique - Google Patents

Appareil de séchage à étages multiples et à déchargement automatique Download PDF

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许文姬
李国声
李汉声
李振声
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华南再生资源（中山）有限公司
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    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Definitions

  • the invention discloses a kitchen waste disposal device, and more particularly relates to an automatic discharge multi-stage drying device in a kitchen waste treatment process.
  • the science and technology of waste resource utilization after a long period of application, has proved that if the waste recycling technology is applied in a single application, the consequences will bring greater crisis to the human living environment, especially The serious problem of secondary pollution is difficult to control, so the comprehensive treatment of waste has become the current development trend.
  • the composition of kitchen waste is extremely complicated, including sewage, plastic bags, plastic bottles, waste cloth strips, spoilage organic matter, paper, metal bottles, broken glass, broken ceramic sheets, animal fats, vegetable oils, primary bacteria and other substances. .
  • the kitchen waste resource treatment technology has presented a “hundred flowers” situation in the domestic and foreign methods and processes, but basically it is a simple single item treatment, and there is no international environmental treatment that shifts from simple treatment to comprehensive treatment, utilization and disposal.
  • the trend and direction may cause the inevitable attachments in the kitchen waste to be transferred and randomly filled, causing water and soil pollution, or transfer, not only blocking the city's sewer pipes, but also emitting a foul smell and causing serious secondary pollution.
  • the single treatment process of kitchen waste is feasible from the perspective of resource utilization value.
  • people's livability and protection of the atmospheric environment it may still do more harm than good.
  • the drying device of the prior art has a complicated structure, and the drying effect is not good when a large amount of kitchen waste is dried. it is good.
  • the present invention provides a new automatic unloading multi-stage drying device which can achieve the drying effect by the secondary heat drying and simplify the structure. .
  • an automatic unloading multi-stage drying device the drying device comprises a pre-drying device and a main drying device, the pre-drying device is installed above the main drying device, and the pre-drying device shell is on both sides
  • the inner cavity of the outer casing of the pre-drying device is formed between the two sides, and the pre-drying device is provided with an automatic material turning plate
  • the horizontal drying body is a horizontal cylindrical body capable of rotating 360 degrees in the reverse direction, before the main drying device,
  • the rear two ends are respectively fixed heads, and the horizontal cylindrical body is provided with more than one auxiliary cylinder body fixedly mounted with the horizontal cylindrical body, and the horizontal cylindrical body and each of the auxiliary cylinder bodies are provided with guides.
  • the material spiral belt is provided with a gas or liquid fuel combustion chamber and a burner on the main drying device, and the heat generated by the burner is introduced into the main drying device, and the exhaust gas of the main drying device is input into the inner cavity of the outer casing through the hot air discharge port.
  • the material outlet of the pre-drying device corresponds to the innermost sub-cylinder setting of the main drying device.
  • the bottom of the pre-drying device is provided with a screw auger automatic discharge device, and the screw auger automatic discharge device has a cylindrical shape, and a screw auger is arranged inside.
  • the top of the pre-drying device is provided with a drafting device.
  • the respective sub-cylinders are set together, and the material inlet of the outer sub-cylinder is longer than the material outlet of the inner sub-cylinder.
  • Airflow disturbing fins are fixedly mounted on the outer side walls of the respective sub-cylinders.
  • the horizontal cylindrical body and the guide spirals inside the respective secondary cylinders are opposite in direction.
  • the invention has the beneficial effects that the invention adopts two-stage heat drying to dry the kitchen waste, and has the function of automatic unloading, the structure is simple, the drying effect is good, energy saving, and environmental protection are saved.
  • Figure 1 is a schematic view of the structure of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing the pre-drying apparatus of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic view showing the structure of a main drying device in the present invention.
  • Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing the main drying device of the present invention.
  • 1-pre-drying equipment 2-material automatic flapper, 3-spiral auger automatic discharger, 4-exhaust gas discharge port, 5-internal cavity, 6-winding device, 7-combustion chamber, 8-burner, 9-fixed head, 10-rotary horizontal cylinder, 11-air disturbing fin, 12-lead ribbon, 13-inlet, 14-outlet, 15-hot gas outlet.
  • This embodiment is a preferred embodiment of the present invention, and other principles and basic structures are the same as or similar to those of the present embodiment, and are all within the scope of the present invention.
  • the present invention mainly comprises a pre-drying device 1 and a main drying device.
  • the pre-drying device 1 is installed above the main drying device, and the pre-drying device 1 is an auxiliary device of the main drying device.
  • the pre-drying device 1 is a horizontal sleeve design, and the material automatic flap 2 is arranged inside.
  • the pre-drying device 1 is provided with a spindle in the middle, and the material automatic flap 2 is fixedly mounted on the spindle. The plate and the spindle can be driven to rotate by a motor disposed outside the pre-drying device 1.
  • the bottom of the pre-drying device 1 is equipped with a screw auger automatic discharger 3 (or an automatic material discharge feeder), and the material that has been pre-dried by the pre-drying device 1 is input through the auger automatic auger 3
  • the automatic auger 3 of the auger auger has a cylindrical shape, and a screw auger is arranged inside, and the auger is driven by the motor to rotate.
  • the outer casing of the pre-drying device 1 is on both sides, and the inner cavity 5 of the outer casing of the pre-drying device is formed between the two sides.
  • the inner cavity 5 of the outer casing is provided with heat-conducting oil, etc., and the hot exhaust gas of the main drying device is arranged by the pipeline.
  • the heat source in the pre-drying device 1 is derived from the exhaust gas discharge port 4 of the main drying device, and enters the inner cavity 5 of the outer casing of the pre-drying device through the pipe, and heat is transferred by the heat-conducting oil carried in the inner cavity of the interlayer, and The tail end of the heat-treating pipe is introduced into the air treatment equipment of the rear end through the air-inducing device 6, and the air with smoke, fine dust and moisture is collected and environmentally treated.
  • the main drying apparatus in the present invention is provided with a gas or liquid fuel combustion chamber 7 and a burner 8, through which a combustion gas or a liquid fuel is generated in the combustion chamber 8 to generate hot air which is introduced into the interior of the main drying apparatus by the air guiding hood.
  • the middle of the main drying device is a horizontally rotatable cylindrical body 10 which is reversible in a 360 degree direction, and the front and rear ends of the main drying device are respectively fixed heads 9 Forming the main body of the drying device.
  • two or more sub-cylinders rotating in the direction of the main cylinder of the rotating horizontal cylindrical body 10 are disposed inside the rotating horizontal cylindrical body 10, and the diameters and lengths of the respective cylinders are different, respectively
  • the outer tube is small, the outer tube is a fixed foundation and layered, and the hot air is used to dry the horizontal cylinder.
  • the cylinder body is provided with a plurality of rotating sleeves. When the material to be dried enters the innermost sleeve, the material advances. And then falling into the second layer of sleeve, at this time, the advancement direction of the material in the second layer sleeve is opposite to the advancing direction of the innermost sleeve, and the material is made to fall and advance in the multi-layer sleeve.
  • the plurality of inner cylinders are all circular in cross section, and a guide spiral ribbon is extended along the inner wall of the inner cylinder, and the spiral directions of the guide spiral ribbons on the adjacent inner cylinders are opposite to each other.
  • the airflow disturbing fin 11 is installed on the outer side in the circumferential direction, and the installation angle of the deflector is 20 degrees - 30 degrees.
  • the hot air flow disturbs and washes the material, and the air flow is
  • the phenomenon of the trajectory of the sputum appears, so that the mode of transport and diffusion of the hot gas in the cylinder will be the key to the drying of the material.
  • the discharge port 12 falls into the inlet 13 of the secondary inner cylinder, and is guided by the guide ribbon and the heat.
  • the direction of the airflow is reversed and reaches the discharge port of the layer, and then falls into the feed port of the outer sleeve of the layer of the cylinder.
  • the material to be dried is made multiple times with the hot gas flow.
  • the upper end of the other end of the multi-stage drying device is provided with a hot air discharge port 15 which is connected to the outer casing interlayer 5 of the pre-drying device 1.
  • the working mode of the invention is as follows: the protein nutrient feed (that is, the biochemically treated kitchen waste) which has been biochemically fermented is sent to the pre-drying device 1 through the material hoist, and the material is installed in the pre-drying device 1 and stirred.
  • the plate system is flipped at a speed of 10-18 revolutions per second.
  • the inner cavity of the device has been raised by the hot exhaust gas of the main drying device through the interlayer of the pre-drying device 1 to raise the temperature of the inner cavity of the pre-drying device 1 to 80 ° C— - 120 ° C.
  • the residence time of the material in the pre-drying apparatus 1 is from 1.5 hours to 3 hours, and the hot humid air in the pre-drying apparatus 1 is discharged from the exhaust port by the air introducing device 6.
  • the material is sent to the innermost cylindrical body of the main drying device by the ribbon auger automatic discharge device disposed at the lower part of the pre-drying device 1, the main drying device inlet and
  • the outlet temperature is 240 ° C - 280 ° C and 80 ° C - 120 ° C, at this time the material is in direct contact with the hot gas, and through the action of the spiral strips in the various layers of the drum, the forward flow is established to establish the heat transfer process, When the material is dried by the inner layer drum, it automatically enters the next layer of the drum, and the heat transfer process is established by the reverse flow method before entering the cylinder of the next layer.
  • each horizontal cylinder is 25-29 rpm.
  • the feed is directly contacted with the hot air flow after so many times of reverse direction.
  • the material is continuously dried and sent to the material selection by automatic conveying tools.
  • the device at this time has become an unselected protein nutrient feed.
  • the invention adopts two-stage heat drying to dry the kitchen waste, and has the function of automatic unloading, the structure is simple, the drying effect is good, the energy is saved, and the environment is green.

Abstract

Appareil de séchage à étages multiples et à déchargement automatique utilisé dans un procédé de transformation de déchets alimentaires. L'appareil de séchage comprend un appareil de pré-séchage (1) et un appareil de séchage principal. L'appareil de pré-séchage (1) est agencé au-dessus de l'appareil de séchage principal. Un logement d'appareil de pré-séchage est doté de deux côtés. Une cavité (5) coincée dans le logement de l'appareil de pré-séchage est formée entre les deux côtés. Une plaque de basculement de matériau automatique (2) est agencée dans l'appareil de pré-séchage. Le milieu de l'appareil de séchage principal est un corps cylindrique (10) à plat pouvant tourner de 360 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre/dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Des chapeaux d'étanchéité (9) fixes sont respectivement agencés aux extrémités avant et arrière de l'appareil de séchage principal. Un ou plusieurs corps cylindriques secondaires agencés à demeure avec le corps cylindrique à plat (10) sont agencés dans le corps cylindrique à plat (10). Des courroies en spirale (12) de guidage de matériau sont agencées dans le corps cylindrique plat et dans les corps cylindriques secondaires. Une chambre de combustion (7) à combustible gazeux ou liquide et un brûleur (8) sont agencés sur l'appareil de séchage principal. La chaleur produite par le brûleur (8) est introduite dans l'intérieur de l'appareil de séchage principal. Un gaz d'échappement de l'appareil de séchage principal est entré dans la cavité (5) coincée dans le logement par le biais d'une sortie (15) d'échappement à air chaud. Une ouverture de sortie de matériau de l'appareil de pré-séchage (1) est agencée pour correspondre au corps cylindrique secondaire le plus intérieur de l'appareil de séchage principal.
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