CN108741117B - 一种油茶脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油茶脱壳机，包括底板、输送装置、分离装置、二次分配装置和筛选装置，所述的筛选装置安装在底板上，筛选装置的上端安装有分离装置，输送装置安装在底板上，且分离装置位于输送装置内，二次分配装置安装在底板上，且二次分配装置位于筛选装置的后方。本发明可以解决对现有油茶果脱壳多是在小作坊内进行脱壳处理，过程繁琐复杂，脱壳时，人员通常将油茶果全部输送到指定位置进行处理，导致油茶果脱壳不完全，出现少部分油茶果没有被碾开，果肉与果壳不能完全分离，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对油茶果进行自动化脱壳的功能。
Description
技术领域
本发明涉及农产品油茶加工技术领域，特别涉及一种油茶脱壳机。
背景技术
油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油（茶油）供食用，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料油茶，因此，油茶深受人们的喜爱，但是，油茶脱壳繁琐复杂，如今，油茶果脱壳多是在小作坊内进行脱壳处理，过程繁琐复杂，脱壳时，人员通常将油茶果全部输送到指定位置进行处理，导致油茶果脱壳不完全，出现少部分油茶果没有被碾开，果肉与果壳不能完全分离，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种油茶脱壳机，可以解决对现有油茶果脱壳多是在小作坊内进行脱壳处理，过程繁琐复杂，脱壳时，人员通常将油茶果全部输送到指定位置进行处理，导致油茶果脱壳不完全，出现少部分油茶果没有被碾开，果肉与果壳不能完全分离，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对油茶果进行自动化脱壳的功能，自动化分批次输送油茶果，对没有碾开的油茶果进行二次输送与碾开处理，脱壳完全，对果肉与果壳进行多次分离，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种油茶脱壳机，包括底板、输送装置、分离装置、二次分配装置和筛选装置，所述的筛选装置安装在底板上，筛选装置的上端安装有分离装置，输送装置安装在底板上，且分离装置位于输送装置内，二次分配装置安装在底板上，且二次分配装置位于筛选装置的后方。
所述的输送装置包括两个辅助机构和输送机构，两个辅助机构安装在底板上，两个辅助机构之间安装有输送机构，两个辅助机构带动输送机构进行前后运动，输送机构将油茶果进行分批次输送，输送装置对油茶果进行分批次运输，减小了油茶果没有被碾开的几率，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的输送机构包括梯形框、三个隔板、两个一号腔、两个二号腔、两个辅气缸、两个一号板、两个转轴、两个辅电机、两个二号板、稳电动滑块、移动板、横板、耙头板、角气缸、推气缸和挡板，梯形框安装在两个辅助机构之间，梯形框内均匀安装有三个隔板，梯形框与相邻的隔板之间设置有一号腔，相邻的隔板设置有二号腔，梯形框上通过销轴安装有辅气缸，辅气缸的顶端通过销轴安装在一号板上，一号板通过铰链安装在梯形框上，且一号板位于一号腔的上方，梯形框之间通过轴承安装有转轴，且转轴位于二号腔内，转轴的右端与辅电机的输出轴相连，辅电机安装在梯形框的侧壁上，转轴上安装有二号板，梯形框的左右两端对称安装有稳电动滑块，稳电动滑块上设置有移动板，移动板之间安装有横板，且横板上设置有矩槽，横板上通过销轴安装有角气缸，角气缸的顶端通过销轴安装在耙头板的侧壁上，耙头板通过销轴安装在矩槽内，梯形框的下端后侧上安装有推气缸，推气缸的顶端通过法兰安装在挡板的后端，挡板的上端紧贴在梯形框的下端，且挡板上设置有出口槽，具体工作时，人工将油茶果放置到梯形框内，稳电动滑块带动耙头板进行前后移动，角气缸带动耙头板将油茶果耙均匀，一号板与二号板打开使得油茶果落入一号腔与二号腔内，推气缸带动挡板进行位置调节使得油茶果分批次输送到分离装置内，输送机构对油茶果进行分批次运输，减小了油茶果没有被碾开的几率，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的分离装置包括碾开机构和震动分离机构，碾开机构安装在筛选装置的上端，碾开机构的下端安装有震动分离机构，碾开机构将油茶果的果壳进行碾开处理，震动分离机构对果壳与果肉进行首次分离处理，分离装置对油茶果进行碾开处理，同时对碾开的油茶果与没有被碾开的油茶果进行筛选处理，配合二次分配装置对没有被碾开的油茶果进行二次碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的二次分配装置包括固电动滑块、移板、升降气缸、L型后架、角度气缸和三角框，固电动滑块对称安装在底板上，固电动滑块上设置有移板，移板上对称安装有升降气缸，升降气缸的顶端通过法兰安装在L型后架上，L型后架上通过销轴安装有角度气缸，角度气缸的顶端通过销轴安装在三角框上，三角框通过铰链安装在L型后架上，分离装置将没有碾开的油茶果输送到三角框内，二次分配装置将油茶果通过多方位调节二次输送到分离装置进行二次碾开处理，二次分配装置对没有被碾开的油茶果进行输送，使得没有被碾开的油茶果重新回到分离装置内进行碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的筛选装置包括收集框、二次分离机构和风送机构，收集框安装在底板上，收集框的后端安装有二次分离机构，收集框的前端安装有风送机构，二次分离机构将碾开后的果肉和果壳进行首次筛选处理，风送机构对果肉和果壳进行二次筛选处理，筛选装置对果肉与果壳进行多次筛选，确保果肉与果壳完全分离，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的辅助机构包括辅电动滑块、移板和L型辅架，辅电动滑块安装在底板上，辅电动滑块上设置有移板，移板上安装有L型辅架，L型辅架的上端安装在输送机构上，具体工作时，辅电动滑块带动L型辅架进行前后移动，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的碾开机构包括两个U型连架、输送框、后气缸、开关板、两个碾压滚筒、碾压齿轮、两个辅滚筒、推离齿轮、两个圆轴和两个圆电机，两个U型连架的下端安装在筛选装置的左右两端，两个U型连架之间安装有输送框，输送框的左右两端设置有开槽，且输送框的前后两端设置有两个空槽，输送框的后端通过销轴安装有后气缸，后气缸的顶端通过销轴安装在开关板上，开关板通过铰链安装在输送框上，输送框的下端通过轴承安装有两个圆轴，圆轴的右端与圆电机的输出轴相连，圆电机通过底座安装在输送框上，圆轴上安装有碾压滚筒，碾压滚筒上安装有碾压齿轮，碾压齿轮上啮合有推离齿轮，推离齿轮安装在辅滚筒的外壁上，辅滚筒通过轴承安装在空槽内，具体工作时，两个圆电机带动两个碾压滚筒进行相向转动将输送来的油茶果输进行碾开处理，油茶果可能会碾压滚筒的外端端输送下去从而没达到碾开的效果，碾压齿轮带动推离齿轮进行反向转动确保油茶果从两个碾压滚筒之间输送下去，根据情况，后气缸带动开关板打开，二次分配装置将没碾开的油茶果输送进输送框内，碾开机构对油茶果进行自动化碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的震动分离机构包括连板、固电机、凸轮、往复板、伸缩杆、震动框、滤孔、两个连电动滑块、两个滑板、转电机、扫板、操作气缸和限位板，连板对称安装在输送框的左右两端，连板上通过底座安装有固电机，固电机的输出轴上安装有凸轮，连板上对称安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装在往复板上，往复板安装在震动框的侧壁上，凸轮紧贴在往复板上，且震动框的后端设置有限位槽，震动框的下端均匀安装有滤孔，震动框的后端通过销轴安装有操作气缸，操作气缸的顶端通过销轴安装在限位板上，限位板的上端通过销轴安装在限位槽内，震动框的内壁上安装有两个连电动滑块，连电动滑块上设置有滑板，左侧的滑板上安装有转电机，转电机的输出轴上安装有扫板，扫板的右端通过轴承安装在右侧的滑板上，具体工作时，碾开后的油茶果进入到震动分离机构内进行震动分离，碾开后的果肉和果壳会从滤孔内输送下去，完整的油茶果继续留在震动框内，两个连电动滑块带动扫板将完整的油茶果输送到二次分配装置内，震动分离机构对碾开的油茶果与没有被碾开的油茶果进行筛选处理，配合二次分配装置对没有被碾开的油茶果进行二次碾开处理确保油茶果全部被碾开，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的二次分离机构包括下板、筛选框、L型固架、顶气缸、耙头架、前板、前气缸和主气缸，下板安装在收集框内，下板的上端通过铰链安装有筛选框，筛选框与收集框之间通过销轴安装有主气缸，筛选框的前端设置有输出槽，且筛选框的后端设置有圆槽，筛选框的后端安装有L型固架，L型固架上安装有顶气缸，且顶气缸位于圆槽内，顶气缸的顶端通过法兰安装在耙头架上，筛选框的底端通过销轴安装有前气缸，前气缸的顶端通过销轴安装在前板上，前板通过销轴安装在输出槽内，具体工作时，碾开后的果肉和果壳输送到筛选框内，顶气缸带动耙头架对碾开后的果肉和果壳往复耙匀，果肉大多会从筛选框内输送下去，果壳继续留在筛选框内，前气缸带动前板打开，主气缸带动筛选框进行角度调节使得少部分果肉与果壳输送到风送机构内，二次分离机构与风送机构对果肉与果壳进行多次筛选，确保果肉与果壳完全分离，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的风送机构包括支架、输出框和外接风送机，支架对称安装在收集框上，支架的上端安装在输出框上，输出框内安装有外接风送机，具体工作时，由于果肉小而重，果壳大而轻，外接风送机将输送来的果肉与果壳进行二次分离处理，果肉输送到收集框内，二次分离机构与风送机构对果肉与果壳进行多次筛选，确保果肉与果壳完全分离，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，输送装置上的输送机构开始工作，人工将油茶果放置到梯形框内，稳电动滑块带动耙头板进行前后移动，角气缸带动耙头板将油茶果耙均匀，一号板与二号板打开使得油茶果落入一号腔与二号腔内，推气缸带动挡板进行位置调节使得油茶果分批次输送到分离装置内，之后，辅助机构开始工作，辅电动滑块带动L型辅架进行前后移动，第二步，分离装置上的碾开机构开始工作，两个圆电机带动两个碾压滚筒进行相向转动将输送来的油茶果输进行碾开处理，油茶果可能会碾压滚筒的外端端输送下去从而没达到碾开的效果，碾压齿轮带动推离齿轮进行反向转动确保油茶果从两个碾压滚筒之间输送下去，根据情况，后气缸带动开关板打开，二次分配装置将没碾开的油茶果输送进输送框内，之后，震动分离机构开始工作，碾开后的油茶果进入到震动分离机构内进行震动分离，碾开后的果肉和果壳会从滤孔内输送下去，完整的油茶果继续留在震动框内，两个连电动滑块带动扫板将完整的油茶果输送到二次分配装置内，第三步，二次分配装置开始工作，二次分配装置将油茶果通过多方位调节二次输送到分离装置进行二次碾开处理，第四步，筛选装置上的二次分离机构开始工作，碾开后的果肉和果壳输送到筛选框内，顶气缸带动耙头架对碾开后的果肉和果壳往复耙匀，果肉大多会从筛选框内输送下去，果壳继续留在筛选框内，前气缸带动前板打开，主气缸带动筛选框进行角度调节使得少部分果肉与果壳输送到风送机构内，之后，风送机构开始工作，由于果肉小而重，果壳大而轻，外接风送机将输送来的果肉与果壳进行二次分离处理，果肉输送到收集框内，可以实现对油茶果进行自动化脱壳的功能。
本发明的有益效果在于：
1、本发明可以解决对现有油茶果脱壳多是在小作坊内进行脱壳处理，过程繁琐复杂，脱壳时，人员通常将油茶果全部输送到指定位置进行处理，导致油茶果脱壳不完全，出现少部分油茶果没有被碾开，果肉与果壳不能完全分离，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对油茶果进行自动化脱壳的功能，自动化分批次输送油茶果，对没有碾开的油茶果进行二次输送与碾开处理，脱壳完全，对果肉与果壳进行多次分离，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设置有输送装置，输送装置对油茶果进行分批次运输，减小了油茶果没有被碾开的几率，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率；
3、本发明设置有分离装置，分离装置对油茶果进行碾开处理，同时对碾开的油茶果与没有被碾开的油茶果进行筛选处理，配合二次分配装置对没有被碾开的油茶果进行二次碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率；
4、本发明设置有二次分配装置，二次分配装置对没有被碾开的油茶果进行输送，使得没有被碾开的油茶果重新回到分离装置内进行碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率；
5、本发明设置有筛选装置，筛选装置对果肉与果壳进行多次筛选，确保果肉与果壳完全分离，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板与输送装置之间的结构示意图；
图3是本发明分离装置的结构示意图；
图4是本发明图3的剖视图；
图5是本发明二次分配装置的结构示意图；
图6是本发明筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种油茶脱壳机，包括底板1、输送装置2、分离装置3、二次分配装置4和筛选装置5，所述的筛选装置5安装在底板1上，筛选装置5的上端安装有分离装置3，输送装置2安装在底板1上，且分离装置3位于输送装置2内，二次分配装置4安装在底板1上，且二次分配装置4位于筛选装置5的后方。
所述的输送装置2包括两个辅助机构21和输送机构22，两个辅助机构21安装在底板1上，两个辅助机构21之间安装有输送机构22，两个辅助机构21带动输送机构22进行前后运动，输送机构22将油茶果进行分批次输送，输送装置2对油茶果进行分批次运输，减小了油茶果没有被碾开的几率，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的输送机构22包括梯形框221、三个隔板222、两个一号腔223、两个二号腔224、两个辅气缸225、两个一号板226、两个转轴227、两个辅电机228、两个二号板229、稳电动滑块230、移动板231、横板232、耙头板233、角气缸234、推气缸235和挡板236，梯形框221安装在两个辅助机构21之间，梯形框221内均匀安装有三个隔板222，梯形框221与相邻的隔板222之间设置有一号腔223，相邻的隔板222设置有二号腔224，梯形框221上通过销轴安装有辅气缸225，辅气缸225的顶端通过销轴安装在一号板226上，一号板226通过铰链安装在梯形框221上，且一号板226位于一号腔223的上方，梯形框221之间通过轴承安装有转轴227，且转轴227位于二号腔224内，转轴227的右端与辅电机228的输出轴相连，辅电机228安装在梯形框221的侧壁上，转轴227上安装有二号板229，梯形框221的左右两端对称安装有稳电动滑块230，稳电动滑块230上设置有移动板231，移动板231之间安装有横板232，且横板232上设置有矩槽，横板232上通过销轴安装有角气缸234，角气缸234的顶端通过销轴安装在耙头板233的侧壁上，耙头板233通过销轴安装在矩槽内，梯形框221的下端后侧上安装有推气缸235，推气缸235的顶端通过法兰安装在挡板236的后端，挡板236的上端紧贴在梯形框221的下端，且挡板236上设置有出口槽，具体工作时，人工将油茶果放置到梯形框221内，稳电动滑块230带动耙头板233进行前后移动，角气缸234带动耙头板233将油茶果耙均匀，一号板226与二号板229打开使得油茶果落入一号腔223与二号腔224内，推气缸235带动挡板236进行位置调节使得油茶果分批次输送到分离装置3内，输送机构22对油茶果进行分批次运输，减小了油茶果没有被碾开的几率，无需人工操作，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的分离装置3包括碾开机构31和震动分离机构32，碾开机构31安装在筛选装置5的上端，碾开机构31的下端安装有震动分离机构32，碾开机构31将油茶果的果壳进行碾开处理，震动分离机构32对果壳与果肉进行首次分离处理，分离装置3对油茶果进行碾开处理，同时对碾开的油茶果与没有被碾开的油茶果进行筛选处理，配合二次分配装置4对没有被碾开的油茶果进行二次碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的二次分配装置4包括固电动滑块41、移板42、升降气缸43、L型后架44、角度气缸45和三角框46，固电动滑块41对称安装在底板1上，固电动滑块41上设置有移板42，移板42上对称安装有升降气缸43，升降气缸43的顶端通过法兰安装在L型后架44上，L型后架44上通过销轴安装有角度气缸45，角度气缸45的顶端通过销轴安装在三角框46上，三角框46通过铰链安装在L型后架44上，分离装置3将没有碾开的油茶果输送到三角框46内，二次分配装置4将油茶果通过多方位调节二次输送到分离装置3进行二次碾开处理，二次分配装置4对没有被碾开的油茶果进行输送，使得没有被碾开的油茶果重新回到分离装置3内进行碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的筛选装置5包括收集框51、二次分离机构52和风送机构53，收集框51安装在底板1上，收集框51的后端安装有二次分离机构52，收集框51的前端安装有风送机构53，二次分离机构52将碾开后的果肉和果壳进行首次筛选处理，风送机构53对果肉和果壳进行二次筛选处理，筛选装置5对果肉与果壳进行多次筛选，确保果肉与果壳完全分离，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的辅助机构21包括辅电动滑块211、移板212和L型辅架213，辅电动滑块211安装在底板1上，辅电动滑块211上设置有移板212，移板212上安装有L型辅架213，L型辅架213的上端安装在输送机构22上，具体工作时，辅电动滑块211带动L型辅架213进行前后移动，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的碾开机构31包括两个U型连架318、输送框311、后气缸312、开关板313、两个碾压滚筒314、碾压齿轮315、两个辅滚筒316、推离齿轮317、两个圆轴319和两个圆电机320，两个U型连架318的下端安装在筛选装置5的左右两端，两个U型连架318之间安装有输送框311，输送框311的左右两端设置有开槽，且输送框311的前后两端设置有两个空槽，输送框311的后端通过销轴安装有后气缸312，后气缸312的顶端通过销轴安装在开关板313上，开关板313通过铰链安装在输送框311上，输送框311的下端通过轴承安装有两个圆轴319，圆轴319的右端与圆电机320的输出轴相连，圆电机320通过底座安装在输送框311上，圆轴319上安装有碾压滚筒314，碾压滚筒314上安装有碾压齿轮315，碾压齿轮315上啮合有推离齿轮317，推离齿轮317安装在辅滚筒316的外壁上，辅滚筒316通过轴承安装在空槽内，具体工作时，两个圆电机320带动两个碾压滚筒314进行相向转动将输送来的油茶果输进行碾开处理，油茶果可能会碾压滚筒314的外端端输送下去从而没达到碾开的效果，碾压齿轮315带动推离齿轮317进行反向转动确保油茶果从两个碾压滚筒314之间输送下去，根据情况，后气缸312带动开关板313打开，二次分配装置4将没碾开的油茶果输送进输送框311内，碾开机构31对油茶果进行自动化碾开处理，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的震动分离机构32包括连板321、固电机322、凸轮323、往复板324、伸缩杆325、震动框327、滤孔328、两个连电动滑块329、两个滑板330、转电机331、扫板332、操作气缸333和限位板334，连板321对称安装在输送框311的左右两端，连板321上通过底座安装有固电机322，固电机322的输出轴上安装有凸轮323，连板321上对称安装有伸缩杆325，伸缩杆325的顶端安装在往复板324上，往复板324安装在震动框327的侧壁上，凸轮323紧贴在往复板324上，且震动框327的后端设置有限位槽，震动框327的下端均匀安装有滤孔328，震动框327的后端通过销轴安装有操作气缸333，操作气缸333的顶端通过销轴安装在限位板334上，限位板334的上端通过销轴安装在限位槽内，震动框327的内壁上安装有两个连电动滑块329，连电动滑块329上设置有滑板330，左侧的滑板330上安装有转电机331，转电机331的输出轴上安装有扫板332，扫板332的右端通过轴承安装在右侧的滑板330上，具体工作时，碾开后的油茶果进入到震动分离机构32内进行震动分离，碾开后的果肉和果壳会从滤孔328内输送下去，完整的油茶果继续留在震动框327内，两个连电动滑块329带动扫板332将完整的油茶果输送到二次分配装置4内，震动分离机构32对碾开的油茶果与没有被碾开的油茶果进行筛选处理，配合二次分配装置4对没有被碾开的油茶果进行二次碾开处理确保油茶果全部被碾开，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的二次分离机构52包括下板521、筛选框522、L型固架523、顶气缸524、耙头架525、前板526、前气缸527和主气缸528，下板521安装在收集框51内，下板521的上端通过铰链安装有筛选框522，筛选框522与收集框51之间通过销轴安装有主气缸528，筛选框522的前端设置有输出槽，且筛选框522的后端设置有圆槽，筛选框522的后端安装有L型固架523，L型固架523上安装有顶气缸524，且顶气缸524位于圆槽内，顶气缸524的顶端通过法兰安装在耙头架525上，筛选框522的底端通过销轴安装有前气缸527，前气缸527的顶端通过销轴安装在前板526上，前板526通过销轴安装在输出槽内，具体工作时，碾开后的果肉和果壳输送到筛选框522内，顶气缸524带动耙头架525对碾开后的果肉和果壳往复耙匀，果肉大多会从筛选框522内输送下去，果壳继续留在筛选框522内，前气缸527带动前板526打开，主气缸528带动筛选框522进行角度调节使得少部分果肉与果壳输送到风送机构53内，二次分离机构52与风送机构53对果肉与果壳进行多次筛选，确保果肉与果壳完全分离，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的风送机构53包括支架531、输出框532和外接风送机533，支架531对称安装在收集框51上，支架531的上端安装在输出框532上，输出框532内安装有外接风送机533，具体工作时，由于果肉小而重，果壳大而轻，外接风送机533将输送来的果肉与果壳进行二次分离处理，果肉输送到收集框51内，二次分离机构52与风送机构53对果肉与果壳进行多次筛选，确保果肉与果壳完全分离，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，输送装置2上的输送机构22开始工作，人工将油茶果放置到梯形框221内，稳电动滑块230带动耙头板233进行前后移动，角气缸234带动耙头板233将油茶果耙均匀，一号板226与二号板229打开使得油茶果落入一号腔223与二号腔224内，推气缸235带动挡板236进行位置调节使得油茶果分批次输送到分离装置3内，之后，辅助机构21开始工作，辅电动滑块211带动L型辅架213进行前后移动，第二步，分离装置3上的碾开机构31开始工作，两个圆电机320带动两个碾压滚筒314进行相向转动将输送来的油茶果输进行碾开处理，油茶果可能会碾压滚筒314的外端端输送下去从而没达到碾开的效果，碾压齿轮315带动推离齿轮317进行反向转动确保油茶果从两个碾压滚筒314之间输送下去，根据情况，后气缸312带动开关板313打开，二次分配装置4将没碾开的油茶果输送进输送框311内，之后，震动分离机构32开始工作，碾开后的油茶果进入到震动分离机构32内进行震动分离，碾开后的果肉和果壳会从滤孔328内输送下去，完整的油茶果继续留在震动框327内，两个连电动滑块329带动扫板332将完整的油茶果输送到二次分配装置4内，第三步，二次分配装置4开始工作，二次分配装置4将油茶果通过多方位调节二次输送到分离装置3进行二次碾开处理，第四步，筛选装置5上的二次分离机构52开始工作，碾开后的果肉和果壳输送到筛选框522内，顶气缸524带动耙头架525对碾开后的果肉和果壳往复耙匀，果肉大多会从筛选框522内输送下去，果壳继续留在筛选框522内，前气缸527带动前板526打开，主气缸528带动筛选框522进行角度调节使得少部分果肉与果壳输送到风送机构53内，之后，风送机构53开始工作，由于果肉小而重，果壳大而轻，外接风送机533将输送来的果肉与果壳进行二次分离处理，果肉输送到收集框51内，实现了对油茶果进行自动化脱壳的功能，解决了对现有油茶果脱壳多是在小作坊内进行脱壳处理，过程繁琐复杂，脱壳时，人员通常将油茶果全部输送到指定位置进行处理，导致油茶果脱壳不完全，出现少部分油茶果没有被碾开，果肉与果壳不能完全分离，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种油茶脱壳机，包括底板(1)、输送装置(2)、分离装置(3)、二次分配装置(4)和筛选装置(5)，其特征在于：所述的筛选装置(5)安装在底板(1)上，筛选装置(5)的上端安装有分离装置(3)，输送装置(2)安装在底板(1)上，且分离装置(3)位于输送装置(2)内，二次分配装置(4)安装在底板(1)上，且二次分配装置(4)位于筛选装置(5)的后方；
所述的输送装置(2)包括两个辅助机构(21)和输送机构(22)，两个辅助机构(21)安装在底板(1)上，两个辅助机构(21)之间安装有输送机构(22)；
所述的输送机构(22)包括梯形框(221)、三个隔板(222)、两个一号腔(223)、两个二号腔(224)、两个辅气缸(225)、两个一号板(226)、两个转轴(227)、两个辅电机(228)、两个二号板(229)、稳电动滑块(230)、移动板(231)、横板(232)、耙头板(233)、角气缸(234)、推气缸(235)和挡板(236)，梯形框(221)安装在两个辅助机构(21)之间，梯形框(221)内均匀安装有三个隔板(222)，梯形框(221)与相邻的隔板(222)之间设置有一号腔(223)，相邻的隔板(222)设置有二号腔(224)，梯形框(221)上通过销轴安装有辅气缸(225)，辅气缸(225)的顶端通过销轴安装在一号板(226)上，一号板(226)通过铰链安装在梯形框(221)上，且一号板(226)位于一号腔(223)的上方，梯形框(221)之间通过轴承安装有转轴(227)，且转轴(227)位于二号腔(224)内，转轴(227)的右端与辅电机(228)的输出轴相连，辅电机(228)安装在梯形框(221)的侧壁上，转轴(227)上安装有二号板(229)，梯形框(221)的左右两端对称安装有稳电动滑块(230)，稳电动滑块(230)上设置有移动板(231)，移动板(231)之间安装有横板(232)，且横板(232)上设置有矩槽，横板(232)上通过销轴安装有角气缸(234)，角气缸(234)的顶端通过销轴安装在耙头板(233)的侧壁上，耙头板(233)通过销轴安装在矩槽内，梯形框(221)的下端后侧上安装有推气缸(235)，推气缸(235)的顶端通过法兰安装在挡板(236)的后端，挡板(236)的上端紧贴在梯形框(221)的下端，且挡板(236)上设置有出口槽；
所述的分离装置(3)包括碾开机构(31)和震动分离机构(32)，碾开机构(31)安装在筛选装置(5)的上端，碾开机构(31)的下端安装有震动分离机构(32)；
所述的二次分配装置(4)包括固电动滑块(41)、移板(42)、升降气缸(43)、L型后架(44)、角度气缸(45)和三角框(46)，固电动滑块(41)对称安装在底板(1)上，固电动滑块(41)上设置有移板(42)，移板(42)上对称安装有升降气缸(43)，升降气缸(43)的顶端通过法兰安装在L型后架(44)上，L型后架(44)上通过销轴安装有角度气缸(45)，角度气缸(45)的顶端通过销轴安装在三角框(46)上，三角框(46)通过铰链安装在L型后架(44)上；
所述的筛选装置(5)包括收集框(51)、二次分离机构(52)和风送机构(53)，收集框(51)安装在底板(1)上，收集框(51)的后端安装有二次分离机构(52)，收集框(51)的前端安装有风送机构(53)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶脱壳机，其特征在于：所述的辅助机构(21)包括辅电动滑块(211)、移板(212)和L型辅架(213)，辅电动滑块(211)安装在底板(1)上，辅电动滑块(211)上设置有移板(212)，移板(212)上安装有L型辅架(213)，L型辅架(213)的上端安装在输送机构(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种油茶脱壳机，其特征在于：所述的碾开机构(31)包括两个U型连架(318)、输送框(311)、后气缸(312)、开关板(313)、两个碾压滚筒(314)、碾压齿轮(315)、两个辅滚筒(316)、推离齿轮(317)、两个圆轴(319)和两个圆电机(320)，两个U型连架(318)的下端安装在筛选装置(5)的左右两端，两个U型连架(318)之间安装有输送框(311)，输送框(311)的左右两端设置有开槽，且输送框(311)的前后两端设置有两个空槽，输送框(311)的后端通过销轴安装有后气缸(312)，后气缸(312)的顶端通过销轴安装在开关板(313)上，开关板(313)通过铰链安装在输送框(311)上，输送框(311)的下端通过轴承安装有两个圆轴(319)，圆轴(319)的右端与圆电机(320)的输出轴相连，圆电机(320)通过底座安装在输送框(311)上，圆轴(319)上安装有碾压滚筒(314)，碾压滚筒(314)上安装有碾压齿轮(315)，碾压齿轮(315)上啮合有推离齿轮(317)，推离齿轮(317)安装在辅滚筒(316)的外壁上，辅滚筒(316)通过轴承安装在空槽内。
4.根据权利要求1所述的一种油茶脱壳机，其特征在于：所述的震动分离机构(32)包括连板(321)、固电机(322)、凸轮(323)、往复板(324)、伸缩杆(325)、震动框(327)、滤孔(328)、两个连电动滑块(329)、两个滑板(330)、转电机(331)、扫板(332)、操作气缸(333)和限位板(334)，连板(321)对称安装在输送框(311)的左右两端，连板(321)上通过底座安装有固电机(322)，固电机(322)的输出轴上安装有凸轮(323)，连板(321)上对称安装有伸缩杆(325)，伸缩杆(325)的顶端安装在往复板(324)上，往复板(324)安装在震动框(327)的侧壁上，凸轮(323)紧贴在往复板(324)上，且震动框(327)的后端设置有限位槽，震动框(327)的下端均匀安装有滤孔(328)，震动框(327)的后端通过销轴安装有操作气缸(333)，操作气缸(333)的顶端通过销轴安装在限位板(334)上，限位板(334)的上端通过销轴安装在限位槽内，震动框(327)的内壁上安装有两个连电动滑块(329)，连电动滑块(329)上设置有滑板(330)，左侧的滑板(330)上安装有转电机(331)，转电机(331)的输出轴上安装有扫板(332)，扫板(332)的右端通过轴承安装在右侧的滑板(330)上。
5.根据权利要求1所述的一种油茶脱壳机，其特征在于：所述的二次分离机构(52)包括下板(521)、筛选框(522)、L型固架(523)、顶气缸(524)、耙头架(525)、前板(526)、前气缸(527)和主气缸(528)，下板(521)安装在收集框(51)内，下板(521)的上端通过铰链安装有筛选框(522)，筛选框(522)与收集框(51)之间通过销轴安装有主气缸(528)，筛选框(522)的前端设置有输出槽，且筛选框(522)的后端设置有圆槽，筛选框(522)的后端安装有L型固架(523)，L型固架(523)上安装有顶气缸(524)，且顶气缸(524)位于圆槽内，顶气缸(524)的顶端通过法兰安装在耙头架(525)上，筛选框(522)的底端通过销轴安装有前气缸(527)，前气缸(527)的顶端通过销轴安装在前板(526)上，前板(526)通过销轴安装在输出槽内。
6.根据权利要求1所述的一种油茶脱壳机，其特征在于：所述的风送机构(53)包括支架(531)、输出框(532)和外接风送机(533)，支架(531)对称安装在收集框(51)上，支架(531)的上端安装在输出框(532)上，输出框(532)内安装有外接风送机(533)。
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