CN108686248B - 食品加工车间除味装置 - Google Patents

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Abstract

发明属于A61L9/00的技术领域，具体涉及一种空气的消毒、灭菌或除臭的装置。公开了一种食品加工车间除味装置，安装于食品加工车间内，包括冷却系统、换气系统和除味系统，所述冷却系统包括设于食品加工车间内的冷气发生装置和连接在冷气发生装置上的冷气管，所述冷气管的出口端通向食品加工车间；所述换气系统包括负压机和连接在负压机上的排气管，所述排气管端部通向食品加工车间，所述除味系统安装于排气管上，所述排气管外套于冷气管的外部，排气管和冷气管之后留有排气间隙。采用上述技术方案，巧妙运用冷气管的产生的低温对废气进行初步的除味处理，合理地将资源再次利用，并适用于任何带有冷却需求的加工坊，运用范围广，节约能源。

Description

食品加工车间除味装置
技术领域
本发明属于A61L9/00的技术领域，具体涉及一种空气的消毒、灭菌或除臭的装置。
背景技术
在食品加工的过程中，加工室内会产生恶臭，这给食品加工车间的工作环境造成了严重的影响，长期在该环境下工作的工人，在长此以往的刺激中，工人容易造成眩晕、嗅觉下降，严重还有可能丧失嗅觉。目前的食品加工车间解决上述问题的方式是冷却环境加工和放置除臭剂，食品在冷却室加工，能够减少臭味的产生和扩散，但还是不能解决除臭的根本问题，无法将臭味分子及时排出；采用除臭剂的方式一定程度上能够解决除臭的问题，吸附一定的臭味分子，但是其使用的范围具有一定的局限性，被动的通过空气流通的方式来吸附臭味分子，除臭的效率较低，效果较差。
发明内容
本发明公开了一种食品加工车间除味装置，通过及时排出车间中的臭味分子，对车间内的空气进行实时的换气，以解决现有技术存在的除臭不彻底、效果差的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种食品加工车间除味装置，安装于食品加工车间内，包括冷却系统、换气系统和除味系统，所述冷却系统包括设于食品加工车间内的冷气发生装置和连接在冷气发生装置上的冷气管，所述冷气管的出口端通向食品加工车间；所述换气系统包括负压机和连接在负压机上的排气管，所述排气管端部通向食品加工车间，所述除味系统安装于排气管上；所述排气管外套于冷气管的外部，排气管和冷气管之间留有排气间隙，所述排气管内同轴转动连接有圆形安装架，所述圆形安装架内固定连接有若干扇叶；所述除味系统包括密封安装于排气管外壁的消毒液箱，消毒液箱的下端设有长条形开口，长条形开口内安装有带若干孔隙的喷淋板，该长条形开口下端滑动连接有滑块，滑块上和消毒液箱之间连接有波纹板，所述波纹板安装于长条形开口上并将长条形开口密封；所述排气管沿圆周设有条形孔，该条形孔内安装有转轮，转轮上间歇均匀布置有若干用于拨动滑块的拨动齿。
本基础方案的原理在于：车间在进行食品加工时，冷气发生装置通过冷气管排除冷气对加工区域进行降温处理，减少细菌的滋生，提前减少臭味的产生；负压机启动,及时将加工车间内的空气通过排气管排出，空气从排气管和冷气管之间的间隙排出，带走臭气分子，冷气管设于排气管内，对排气管内空气进行冷却，将水蒸气冷凝为液态水，从而吸附和溶解臭气分子，进行初步的除味处理；排气管在进行排气的过程中，气流带动扇叶，进而驱动圆形安装架转动，圆形安装架带动转轮转动，转轮转动过程中，位于其上的拨动齿间隙的拨动消毒液箱下端的滑块，滑块克服波纹板的弹力压缩波纹板，使得喷淋板露出实现消毒液的喷淋，消毒液透过排气管上的条形孔进入排气管，对内部的空气进行消毒处理，实现杀菌消毒的功能，消毒后的空气进入负压机进行后续的处理。
本基础方案的有益效果在于：1.采用上述技术方案，巧妙运用冷气管的产生的低温对废气进行初步的除味处理，合理地将资源再次利用，并适用于任何带有冷却需求的加工坊，运用范围广，节约能源。
2.本方案中的除味系统，仅仅在排气的时候才会触发消毒液的喷淋，构思巧妙，避免了消毒液的浪费；此外，排气量越大，扇叶转动速度越快，拨动齿拨动滑块的频率也快，喷淋板漏出的消毒液越多，能够根据排气量增大自动增加消毒液的喷淋量，实用性更强。
进一步，所述冷气管设有2个以上的出口端，所述出口端布置于食品加工车间的顶部。有益效果：冷空气在空气中都有下降的趋势，通过将出口端设于车间顶端，冷空气在下降过程中，能够充满整个车间，热交换效率高。
进一步，所述负压机连接有废液收集器，负压机的上端连接有排气口。有益效果：通过将使用过的消毒液进行收集，便于回收处理，而负压机排出的空气均为无异味的气体。
进一步，所述排气管的底部朝向负压机倾斜布置，排气管的底面和水平面之间的夹角为15°-30°。有益效果：底部倾斜布置的排气管，便于消毒液朝负压机方向流动，避免回流至车间内。
进一步，所述转轮上拨动齿的横截面形状为矩形或者半圆形。有益效果：矩形拨动齿能够增加其和滑块之间的接触面积，更加稳定；半圆形的拨动齿和滑块接触过度性更好，避免跳动。
进一步，所述波纹板靠近长条形开口的一侧设有防腐涂料。有益效果：避免了波纹板和消毒液直接接触，防止波纹板腐蚀失效。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
同3为同1中A-A处的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：食品加工车间1、冷气发生装置2、冷气管21、废液收集器3、负压机4、排气口41、排气管5、转轮51、拨动齿511、消毒液箱6、滑块61、喷淋板62、波纹板63、扇叶7、圆形安装架71。
实施例基本如附图1所示：
食品加工车间1除味装置，安装于食品加工车间1内，包括冷却系统、换气系统和除味系统，所述冷却系统包括设于食品加工车间1内的冷气发生装置2和连接在冷气发生装置2上的冷气管21，所述冷气管21的出口端通向食品加工车间1；换气系统包括负压机4和连接在负压机4上的排气管5，所述排气管5端部通向食品加工车间1，除味系统安装于排气管5上；所述排气管5外套于冷气管21的外部，排气管5和冷气管21之间留有排气间隙。
冷气管21安装有4个出口端，出口端布置于食品加工车间1的顶部的四个端角处。冷空气在空气中都有下降的趋势，通过将出口端设于车间顶端，冷空气在下降过程中，能够充满整个车间，换温效率高。负压机4连接有废液收集器3，负压机4的上端连接有排气口41，通过将使用过的消毒液进行收集，便于回收处理，而负压机4排出的空气均为无异味的气体。排气管5的底部朝向负压机4倾斜布置，排气管5的底面和水平面之间的夹角为15°-30°，底部倾斜布置的排气管5，便于消毒液朝负压机4方向流动，避免回流至车间内。
如图2和图3所示，排气管5内同轴转动连接有圆形安装架71，圆形安装架71内固定连接有若干扇叶7；除味系统包括密封安装于排气管5外壁的消毒液箱6，消毒液箱6的下端设有长条形开口，长条形开口内安装有带若干孔隙的喷淋板62，该长条形开口下端滑动连接有滑块61，滑块61上和消毒液箱6之间连接有波纹板63，所述波纹板63安装于长条形开口上并将长条形开口密封；所述排气管5沿圆周设有条形孔，该条形孔内安装有转轮51，转轮51上间歇均匀布置有若干用于拨动滑块61的拨动齿511。转轮51上拨动齿511的横截面形状为矩形或者半圆形，矩形拨动齿511能够增加其和滑块61之间的接触面积，更加稳定；半圆形的拨动齿511和滑块61接触过度性更好，避免跳动。
波纹板63靠近长条形开口的一侧设有防腐涂料，避免了波纹板63和消毒液直接接触，防止波纹板63腐蚀失效。
具体实施过程如下：车间在进行食品加工时，冷气发生装置2通过冷气管21排除冷气对加工区域进行降温处理，减少细菌的滋生，提前减少臭味的产生；负压机4启动及时将加工车间内的空气排除，带走臭气分子，冷气管21设于排气管5内，对排气管5内空气进行冷却，将水蒸气冷凝为液态水，从而吸附和溶解臭气分子，进行初步的除味处理；排气管5在进行排气的过程中，气流带动扇叶7，进而驱动圆形安装架71转动，圆形安装架71带动转轮转动，转轮51转动过程中，位于其上的拨动齿511间隙的拨动消毒液箱6下端的滑块61，滑块61克服波纹板63的弹力压缩波纹板63，使得喷淋板62露出实现消毒液的喷淋，消毒液透过排气管5上的条形孔进入排气管5，对内部的空气进行消毒处理，实现杀菌消毒的功能，消毒后的空气进入负压机4进行后续的处理。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.食品加工车间除味装置，安装于食品加工车间内，包括冷却系统、换气系统和除味系统，所述冷却系统包括设于食品加工车间内的冷气发生装置和连接在冷气发生装置上的冷气管，所述冷气管的出口端通向食品加工车间；所述换气系统包括负压机和连接在负压机上的排气管，所述排气管端部通向食品加工车间，所述除味系统安装于排气管上，其特征在于：所述排气管外套于冷气管的外部，排气管和冷气管之间留有排气间隙，所述排气管内同轴转动连接有圆形安装架，所述圆形安装架内固定连接有若干扇叶；所述除味系统包括密封安装于排气管外壁的消毒液箱，消毒液箱的下端设有长条形开口，长条形开口内安装有带若干孔隙的喷淋板，该长条形开口下端滑动连接有滑块，滑块上和消毒液箱之间连接有波纹板，所述波纹板安装于长条形开口上并将长条形开口密封；所述排气管沿圆周设有条形孔，该条形孔内安装有转轮，转轮上间歇均匀布置有若干用于拨动滑块的拨动齿，所述圆形安装架和转轮通过金属连接件相连。
2.根据权利要求1所述的食品加工车间除味装置，其特征在于：所述冷气管设有2个以上的出口端，所述出口端布置于食品加工车间的顶部。
3.根据权利要求1所述的食品加工车间除味装置，其特征在于：所述负压机连接有废液收集器，负压机的上端连接有排气口。
4.根据权利要求1所述的食品加工车间除味装置，其特征在于：所述排气管的底部朝向负压机倾斜布置，排气管的底面和水平面之间的夹角为15°-30°。
5.根据权利要求1所述的食品加工车间除味装置，其特征在于：所述转轮上拨动齿的横截面形状为矩形或者半圆形。
6.根据权利要求1所述的食品加工车间除味装置，其特征在于：所述波纹板靠近长条形开口的一侧设有防腐涂料。
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