CN202048764U - 滚筒式风干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式风干机，包括底座、固定于底座上的减速电机、滚筒、连接减速电机和滚筒的传动装置，滚筒的前端设有进料口，在滚筒内壁上设有数块抄料板，其特征在于在底座上还固设有封尾，滚筒的后端位于封尾内，滚筒与封尾在径向呈间隙设置，在封尾内固设有排气管，排气管内设有引风机。本实用新型无需使用热风炉、风管等附属设备，具有结构简单、造价低、占地面积小和能耗低的优点。

Description

滚筒式风干机

技术领域

   本实用新型涉及一种风干机，特别是用于生物质熟化料的滚筒式风干机。

背景技术

目前在生物质颗粒燃料的生产工艺中，普遍采用烟气干燥搅拌机或热风式风干机对经过初步粉碎、挤压的中间料进行脱水，这些风干装置均需使用热风炉、风管等附属设备，不仅增加了设备的造价，且占地面积大、能耗高。

实用新型内容

   本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种滚筒式风干机，它具有结构简单、造价低、占地面积小和能耗低的优点。

为达到上述目的，本实用新型的滚筒式风干机，包括底座、固定于底座上的减速电机、滚筒、连接减速电机和滚筒的传动装置，滚筒的前端设有进料口，在滚筒内壁上设有数块抄料板，其特征在于在底座上还固设有封尾，滚筒的后端位于封尾内，滚筒与封尾在径向呈间隙设置，封尾设有排料口，在封尾内固设有排气管，排气管内设有引风机。

上述传动装置包括固设于滚筒外壁上的两个滚圈、通过各自的轴承座及轴承固设于底座上的两组托轮，每组托轮包括位于滚筒轴线两侧的两个托轮，每组托轮中的一个托轮通过各自的传动连杆与减速电机的一输出轴相连，每组托轮与各自对应的一滚圈接触。

使用时，减速电机通过两传动连杆带动各自对应的一托轮转动，再通过滚圈带动滚筒转动，物料从进料口进入滚筒内，被抄料板不断地从底部抄起、下落，引风机启动形成自然风，将滚筒内的湿气带走，并对物料降温，达到风干、脱水的目的；

作为本实用新型的进一步改进，所述排气管的前端位于滚筒内，且为前大后小的喇叭形；更便于滚筒内湿气的排出，可提高风干效果；

综上所述，与现有技术相比，本实用新型无需使用热风炉、风管等附属设备，具有结构简单、造价低、占地面积小和能耗低的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，该滚筒式风干机，包括底座2、固定于底座2上的减速电机3和封尾4、滚筒1、连接减速电机3和滚筒1的传动装置，传动装置包括固设于滚筒1外壁上的两个滚圈5、通过各自的轴承座6及轴承（未示出）固设于底座2上的两组托轮，每组托轮包括位于滚筒轴线两侧的两个托轮7、8，每组托轮中的托轮7通过各自的传动连杆9与减速电机3的一输出轴相连，每组托轮与各自对应的一滚圈5接触；滚筒1的前端设有进料口10，在滚筒1内壁上设有数块抄料板11，滚筒1的后端位于封尾4内，滚筒1与封尾4在径向呈间隙设置，封尾4设有排料口12，在封尾4内固设有排气管13，所述排气管13的前端位于滚筒1内，且为前大后小的喇叭形，排气管13内设有引风机14。

使用时，减速电机3通过两传动连杆9带动各自对应的托轮7转动，再通过滚圈5带动滚筒1转动，引风机14启动在滚筒1内形成自然风，物料从进料口10进入滚筒1内，被抄料板11不断地从底部抄起、下落，与自然风充分接触，将滚筒1内的湿气带走，并对物料降温，达到风干、脱水的目的；与现有技术相比，本实用新型无需使用热风炉、风管等附属设备，具有结构简单、造价低、占地面积小和能耗低的优点。 

Claims (3)

1.一种滚筒式风干机，包括底座、固定于底座上的减速电机、滚筒、连接减速电机和滚筒的传动装置，滚筒的前端设有进料口，在滚筒内壁上设有数块抄料板，其特征在于在底座上还固设有封尾，滚筒的后端位于封尾内，滚筒与封尾在径向呈间隙设置，封尾设有排料口，在封尾内固设有排气管，排气管内设有引风机。

2.如权利要求1所述的滚筒式风干机，其特征在于所述传动装置包括固设于滚筒外壁上的两个滚圈、通过各自的轴承座及轴承固设于底座上的两组托轮，每组托轮包括位于滚筒轴线两侧的两个托轮，每组托轮中的一个托轮通过各自的传动连杆与减速电机的一输出轴相连，每组托轮与各自对应的一滚圈接触。

3.如权利要求1所述的滚筒式风干机，其特征在于所述排气管的前端位于滚筒内，且为前大后小的喇叭形。

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