JP2560202B2 - 開袋機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は開袋機に関し、特に、
粉粒状の原料等が詰められた袋を切り開いて、内容物を
袋から排出する開袋機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】一般に、開袋して内容
物を取り出すような開袋機にあっては、袋を切り開く際
に切り口がシャープで切り屑がでないこと、また、袋に
詰められた内容物を全量排出できること、さらに、掃除
が容易であること等の要求を満たすことが重要である。

【０００３】しかしながら、これらの種々の条件を全て
満たすのは困難であり、また、実現させようとしても構
造が複雑になってしまうのが現状である。

【０００４】この発明は上記のような問題点を解消し、
簡単な構成によって、袋の切り口をシャープにして切り
屑の発生を防止するとともに、内容物の全量排出を可能
とする開袋機を提供することを目的とする。また、この
発明の他の目的は、簡単な構成によって、袋の切り口を
シャープにして切り屑の発生を防止するとともに、内容
物の全量排出を可能とし、かつ、空袋の回収に特別な装
置を必要としない開袋機を提供することである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】この発明は上記の目的
を達成するために、第１の発明として、下向きの排出口
を有する排出室、袋の搬入口、上向きの排袋口を有する
本体フレームに、前記袋を分断する分断装置と、前記排
出口の上方で前記分断装置を挟んで隣接した状態で設け
られ、各々が水平状態と起立状態との間を切換可能な一
対の搬送部材を有する搬送装置と、前記排出室内に設け
られ、一対の吹上部を有するエアブロー装置とを設け、
内容物が封入され、かつ、前記搬入口から搬入される前
記袋を、前記搬送装置で一対の搬送部材間に位置して停
止したのち、前記分断装置で分断し、分断された袋の各
半部が、前記搬送部材の起立状態への切り換えにより落
下して前記エアブロー装置の吹上部にそれぞれ掛止し、
内容物が落下して排出されたのち、空となった袋を、前
記エアブロー装置のエアによって前記本体フレームの排
袋口から排出して回収するという手段を採用したもので
ある。

【０００６】また、第１の発明を含む第２の発明とし
て、前記分断装置は、カッタと、前記袋を横切るように
前記カッタを走行させる走行部材と、前記走行部材に対
向して設けられ、押上げ部材により前記袋を押し上げる
プッシャとを有し、前記プッシャで前記袋を前記走行部
材に押し付け、その状態で前記カッタが前記袋を切断す
るという手段を採用したものである。

【０００７】

【作用】この発明は上記の手段を採用したことにより、
内容物を排出して空となった袋は、エアブロー装置のエ
アの力で吹き飛ばされて排袋口から系外へ排出されるよ
うになっているので、空袋を回収する構造を簡単にする
ことができるようになっている。したがって、空袋を回
収するための特別な装置は不要である。

【０００８】

【実施例】以下、図面に示すこの発明の実施例を説明す
る。図１はこの発明による開袋機の一実施例を示す概略
図であり、図２は開袋機の全体を示す正面図、図３は図
２における平面図である。すなわち、図１、図２および
図３に示す開袋機は、排出室９および上向きの排袋口１
２を有する本体フレーム１に、分断装置２と、水平状態
と起立状態との間を切り換え可能な搬送部材２３、２４
を有する搬送装置３と、吹上部７１、７１を有するエア
ブロー装置４とを設けて形成してある。

【０００９】図１乃至図３において、本体フレーム１
は、４本の脚８、８、……で水平状態に支持された基台
７と、その上部を覆うように取り付けられるカバー１１
とで形成される。基台７には、その内部に上方へ開口す
る排出室９を有していて、さらに、この排出室９は、基
台７の中央底部に設けられた下向きの排出口１０により
外方と連通している。そして、排出口１０には、これを
開閉する開閉部材が配設される。

【００１０】カバー１１は、基台７の前後面の中央上部
にそれぞれ取り付けられて上方へ延出する一対のサイド
カバー部１５、１５と、このサイドカバー部１５、１５
の上端部の間に架設される天井カバー部１５ａと、この
天井カバー部１５ａとの間が蝶番８２、８２で連結され
て回動自在となっている左右の開閉カバー部１４、１４
とで形成される。そして、このカバー１１は、サイドカ
バー部１５、１５と天井カバー部１５ａと開閉カバー部
１４、１４とによって、全体として下方に開口した形状
に形成される。このカバー１１は、基台７の排出室９の
上方開口部を覆うように配設され、これによって排出室
９を密閉するようにしてある。

【００１１】カバー１１には、一方の開閉カバー部１４
に形成されて右側方に開口する袋の搬入口１３と、上方
に開口する排袋口１２とが形成される。排袋口１２に
は、排袋ダクト７８を介して、図示しない集塵部材を有
する吸引ブロー装置５が接続される。排袋ダクト７８の
途中には、空袋Ａを収納するための収納室７９が設けら
れていて、この収納室７９に形成されたノズル８０に吸
引ブロー装置５が接続されている。

【００１２】そして、搬入口１３には、駆動部材１８と
連結部材１９ｂと蓋部材１９ａとからなるシャッタ２０
が設けられる。駆動部材１８は、一方の開閉カバー部１
４に取り付けられる圧力シリンダ１６と、これに出没自
在に挿通されるロッド１７とからなる。連結部材１９ｂ
は、一方の開閉カバー部１４に枢支された回動軸２１
と、この回動軸２１の一方端に取り付けられたレバー２
１ａとで形成されていて、このレバー２１ａにロッド１
７の先端部が連結される。回動軸２１は、取付部２２を
介して、搬入口１３を閉塞可能な大きさで形成された蓋
部材１９ａに連結される。これにより、圧力シリンダ１
６が駆動すると、ロッド１７の出没によって回動軸２１
が連動し、蓋部材１９ａが回動軸２１を中心として回動
して搬入口１３を開閉するようになっている。

【００１３】本体フレーム１に設けられる搬送装置３
は、図４乃至図６、図７および図８に示すように、一対
の搬送部材として構成される第１コンベヤ２３および第
２コンベヤ２４と、同時に動作する一対の駆動部材２
９、３０とで形成される。このとき、第１コンベヤ２３
および第２コンベヤ２４は、排出室９の上方開口部の部
位に位置した状態で基台７に配設される。

【００１４】第１コンベヤ２３は所謂ベルトコンベヤで
あって、前後に対向する一対の側板３１、３１の間に駆
動側のローラ３３と従動側のローラ３５とが左右に枢支
してある。駆動側のローラ３３には複数のプーリ３３ａ
が、また、従動側のローラ３５には前記プーリ３３ａに
対応する部位に複数のプーリ３５ａがそれぞれ同心状態
で前後方向に並設しあって、各プーリ３３ａ、３５ａ間
に無端状のベルト３９を懸架してある。駆動側のローラ
３３は、側板３１に取り付けられたモータ３７の回転軸
とチェーンで連結されていて、このモータ３７の駆動に
より各ローラ３３、３５およびベルト３９が連動して所
定の方向に回転するようになっている。

【００１５】この第１コンベヤ２３の側板３１、３１
は、サイドカバー部１５、１５に前後した位置で取り付
けられた一対の枢支部材４１、４１により枢支されてい
て、第１コンベヤ２３は、枢支部材４１、４１の軸線を
中心として回動自在となっている。このとき、前方側に
位置する一方の枢支部材４１には、一端が前方側の側板
３１に連結されるとともに、他端が前方側のサイドカバ
ー部１５を貫通して外部に延出している支持軸４３を有
している。そして、この支持軸４３の外部側の端部に、
その軸線と直交する方向に延出するアーム４５が連結さ
れる。したがって、アーム４５の回動に伴って支持軸４
３が連動可能であり、これに伴って、第１コンベヤ２３
は、支持軸４３を中心とした一体的な回動が可能となっ
ている。

【００１６】そしてアーム４５は、基台７に取り付けら
れた駆動部材２９の駆動により連動するようになってい
る。駆動部材２９は、圧力シリンダ２５と、これに出没
自在に挿通されるロッド２７とから形成される所謂アク
チュエータであって、圧力シリンダ２５に印加される圧
力に応じてロッド２７が出没動作をするようになってい
る。このロッド２７の先端部は、前記アーム４５の先端
部に回動自在な状態で連結される。したがって、第１コ
ンベヤ２３は、駆動部材２９の駆動に応じて回動操作が
可能となっている。

【００１７】第２コンベヤ２４も前記第１コンベヤ２３
と同様に形成される。第２コンベヤ２４は所謂ベルトコ
ンベヤであって、前後に対向する一対の側板３２、３２
の間に駆動側のローラ３４と従動側のローラ３６とが左
右に枢支してある。駆動側のローラ３４には複数のプー
リ３４ａが、また、従動側のローラ３６には前記プーリ
３４ａに対応する部位に複数のプーリ３６ａがそれぞれ
同心状態で前後方向に並設しあって、各プーリ３４ａ、
３６ａ間に無端状のベルト４０を懸架してある。駆動側
のローラ３４は、側板３２に取り付けられたモータ３８
の回転軸とチェーンで連結されていて、このモータ３８
の駆動により各ローラ３４、３６およびベルト４０が連
動して所定の方向に回転するようになっている。

【００１８】この第２コンベヤ２４の側板３２、３２
は、サイドカバー部１５、１５に前後した位置で取り付
けられた一対の枢支部材４２、４２により枢支されてい
て、第２コンベヤ２４は、枢支部材４２、４２の軸線を
中心として回動自在となっている。このとき、前方側に
位置する一方の枢支部材４２には、一端が前方側の側板
３２に連結されるとともに、他端が前方側のサイドカバ
ー部１５を貫通して外部に延出している支持軸４４を有
している。そして、この支持軸４４の外部側の端部に、
その軸線と直交する方向に延出するアーム４６が連結さ
れる。したがって、アーム４６の回動に伴って支持軸４
４が連動可能であり、これに伴って、第２コンベヤ２４
は、支持軸４４を中心とした一体的な回動が可能となっ
ている。

【００１９】そしてアーム４６は、基台７に取り付けら
れた駆動部材３０の駆動により連動するようになってい
る。駆動部材３０は、圧力シリンダ２６と、これに出没
自在に挿通されるロッド２８とから形成される所謂アク
チュエータであって、圧力シリンダ２６に印加される圧
力に応じてロッド２８が出没動作をするようになってい
る。このロッド２８の先端部は、前記アーム４６の先端
部に回動自在な状態で連結される。したがって、第２コ
ンベヤ２４は、駆動部材３０の駆動に応じて回動操作が
可能となっている。

【００２０】そして、第１コンベヤ２３と第２コンベヤ
２４とは、搬送面Ｆとなるベルト３９、３９、……の各
上面とベルト４０、４０、……の各上面とが水平状態で
面一となるように初期設定され、かつ、互いに所定間隔
で離間した状態で左右に隣接するように直列状態で設け
る。このとき、第１コンベヤ２３と第２コンベヤ２４と
は、その搬送面Ｆの移動方向を一致させるようにしてお
く。これにより、搬送面Ｆ上に袋Ａを載置して各コンベ
ヤ２３、２４を駆動すると、当該袋Ａが第１コンベヤ２
３側から第２コンベヤ２４側へと移動するようになって
いる。この場合、第１コンベヤ２３と第２コンベヤ２４
との間の離間部分は、基台７に形成された排出口１０の
上方に位置するようにしておくことが望ましい。

【００２１】駆動部材２９、３０は、アーム４５、４６
の回動角度が９０°程度になるようにロッド２７、２８
のストロークが設定されている。これにより、駆動部材
２９、３０が同時に連動して駆動した際には、第１コン
ベヤ２３および第２コンベヤ２４は各枢支部材４１、４
２を中心として回動することとなる。したがって、各駆
動部材２９、３０の操作によって、各コンベヤ２３、２
４は水平状態と起立状態との間において切り換え動作を
することができるようになっている。

【００２２】本体フレーム１には、第１コンベヤ２３と
第２コンベヤ２４との間の離間部分に対応する部位に分
断装置２が配設される。この分断装置２は、カッタ４７
と走行部材４８と押上げ部材５７とプッシャ５１とサイ
ドカッタ部材５２とで形成される。分断装置２の一部を
形成する走行部材４８は往復動型の長尺アクチュエータ
であって、ここでは、ロッドレスシリンダが用いられ
る。この走行部材４８は、シリンダと、その内部に往復
動可能に配設されるピストンと、このピストンに連結さ
れてシリンダの外面に沿って軸線方向へ移動可能となっ
ている作動体４８ａとで形成される。そして、この走行
部材４８のシリンダに印加される圧力に応じて作動体４
８ａが作動するようになっていて、この作動体４８ａに
カッタ４７が取り付けられる。カッタ４７は、作動体４
８ａの作動によりこれと一体になって前記シリンダの軸
線方向へ往復走行し、その走行方向に沿って袋Ａの上面
または下面を切断することができる。このとき、カッタ
４７の走行範囲は、袋Ａの幅よりも大きくなるように設
定してある。

【００２３】この走行部材４８は、一対のサイドカバー
部１５の間に水平状態で架設された支持体５０に支持さ
れる。これにより、走行部材４８は、その軸線が、各コ
ンベヤ２３、２４の搬送方向に対して直交する状態で配
置されることとなる。このとき、支持体５０は搬送面Ｆ
から袋Ａの厚さを越える高さの部位に配置される。この
ため、走行部材４８の作動体４８ａに取り付けられたカ
ッタ４７は、搬送面Ｆの上方において搬送方向を横切る
ように走行することとなる。なお、支持体５０は、サイ
ドカバー部１５、１５に上下に複数穿設された取付穴７
４ａを介してボルト等により取り付けられるので、任意
の取付穴７４ａを選択することにより、当該支持体５０
を配設する高さの調節を簡単に行うことができる。

【００２４】この場合の支持体５０は、図１０（ａ）
（ｂ）（ｃ）に示すように、走行部材４８を支持可能で
あるとともに、作動体４８ａを往復移動可能な状態で収
容できる大きさに形成されていて、上下に開口する長尺
の枠体をなしている。この支持体５０の底部には、カッ
タ４７の走行範囲に対応する部位に作動体４８ａを覆う
形状で一対のカバー部６０、６０が形成される。このと
き、カバー部６０、６０の間には、カッタ４７の下端部
が下方へ突出した状態で往復動することができるような
スリット状の隙間６１を形成してある。

【００２５】プッシャ５１は、図１１（ａ）（ｂ）
（ｃ）に示すように、スペーサ６４を介して所定間隔で
平行に対向する一対の板部６２、６２と、その両側端部
に一体に取り付けられる取付部６３、６３とからなる。
この場合の板部６２、６２間の距離は、その板部６２、
６２間に前記カッタ４７の下端部を介入させた状態で走
行可能であり、かつ、後述するサイドカッタ部材５２を
収容できるように設定される。

【００２６】サイドカッタ部材５２は、図１２（ａ）
（ｂ）に示すような上方に開口するコ字状板をなす保持
体５３と、これに保持される一対のサイドカッタ５４、
５４とで形成される。保持体５３には、その両開口端部
に設けられる保持部６７、６７と、保持体５３の両側端
部に一体に取り付けられる取付部６６、６６とを有して
いる。各サイドカッタ５４、５４は、その各刃を上向き
にするとともに、その各刃が袋Ａの両側面に対して垂直
に交わるように位置され、その状態で各サイドカッタ５
４、５４が保持部６７、６７に保持される。

【００２７】このサイドカッタ部材５２はプッシャ５１
の両板部６２、６２の間に配設され、プッシャ５１の上
端部からサイドカッタ５４、５４が出没可能となるよう
にしてある。そして、サイドカッタ５４、５４が突出動
作した際に袋Ａの両側面が切断されるようになってい
る。なお、サイドカッタ５４、５４から保持体５３の下
端部に至る間の高さ方向の距離は袋Ａの厚さよりも大き
く設定する。

【００２８】そして、サイドカッタ部材５２の取付部６
６、６６は、基台７の外壁に固定された押上げ部材５７
のロッド５６、５６の先端部にそれぞれ連結される。押
上げ部材５７は、一対の圧力シリンダ５５、５５と、こ
れに出没自在に挿通されるロッド５６、５６とからなる
所謂アクチュエータ機構である。そして、ロッド５６、
５６は、圧力シリンダ５５、５５に印加される圧力に応
じて連動し、上下方向へ出没動作を行うようになってい
る。このため、サイドカッタ部材５２は、ロッド５６、
５６と一体になって上下方向に移動可能となっている。
なお、サイドカバー部１５、１５の中央部には、プッシ
ャ５１の取付部６３、６３およびサイドカッタ部材５２
の取付部６６、６６の通り道とするために、所定の間隙
で上下に長く形成された通路７４、７４を形成してあ
る。この通路７４、７４の存在によりプッシャ５１およ
びサイドカッタ部材５２の動作が阻害されないようにな
っている。

【００２９】プッシャ５１およびサイドカッタ部材５２
は、常態にあっては、基台７の排出室９内に位置し、か
つ、各上端部をカッタ４７の走行ラインに対応させた状
態で設ける。このように常態にあるときには、プッシャ
５１およびサイドカッタ部材５２が、各コンベヤ２３、
２４で形成される搬送面Ｆよりも上方に突出しないよう
に配設し、搬送面Ｆ上を移動する袋Ａの移動を阻害しな
いようにしておく。そして、サイドカッタ部材５２は、
支持体５０の両端に下向きに設けられた係止部４９、４
９に係止することで上限が設定される。

【００３０】ここで、サイドカッタ部材５２の突出動作
を所定の速度で行うようにするためには、図示したよう
に、取付部６６、６６と基台７との間にオイルダンパ５
９等を配設することが望ましい。なお、６５は、ロッド
５６、５６を挿通するためにプッシャ５１の取付部６
３、６３に形成される挿通孔である。

【００３１】サイドカッタ部材５２の取付部６６、６６
とプッシャ５１の取付部６３、６３との各間には、スプ
リング取付部６８、６９を介して付勢部材であるスプリ
ング５８が取り付けられる。このスプリング５８は所謂
引張りコイルばねであって、必要に応じて複数本使用
し、内容物を封入している袋Ａの重量以上の力が作用し
ないと変位しない程度の弾性力を有している。そして、
このスプリング５８の弾性力によって、プッシャ５１は
サイドカッタ部材５２とともに上動し、このとき、プッ
シャ５１は袋Ａを押し上げて支持体５０に押し付けるよ
うにしてある。なお、７０はスペーサである。

【００３２】さらに、エアを供給するエアタンク７２
と、複数のエアの吹出口７３、７３、……を有する一対
の吹上部７１、７１とが設けられている。吹上部７１、
７１は、エアタンク７２からのエアを流通させるパイプ
部材により形成され、排出室９内に配置される。また、
吹上部７１、７１はその一部が下方に開口する矩形状を
なしていて、この吹上部７１、７１のそれぞれに、分断
された袋Ａの各半部が被さって掛止することができるよ
うにしてある。このとき、吹出口７３、７３、……は、
袋Ａの各半部が被さる吹上部７１、７１の部位において
上方へ開口してある。

【００３３】基台７の排出室９内には、第１コンベヤ２
３および第２コンベヤ２４の下部に一対の案内板７６、
７６が垂直状態で配設される。この案内板７６、７６
は、袋Ａを分断した後に各コンベヤ２３、２４を起立状
態に切り換えた際に、袋Ａの各半部をエアブロー装置４
の吹上部７１、７１へ向けてスムーズに導くためのもの
である。また、図１３にも示すように、第１コンベヤ２
３および第２コンベヤ２４には、その下方に延出する袋
保持部材７７、７７が連結されていて、各コンベヤ２
３、２４の切換操作に伴って袋保持部材７７、７７が各
コンベヤ２３、２４と一体に回動するようになってい
る。このとき、図１４に示すように、案内板７６、７６
に形成された切欠き７６ａ、７６ａにより、袋保持部材
７７の回動動作が阻害されないようにしてある。

【００３４】６は袋Ａの搬入装置である。この搬入装置
６は所謂ベルトコンベヤであって、その上面を搬送装置
３の搬送面Ｆと一致させた状態で本体フレーム１に隣接
するように設置する。そして、搬入装置６の駆動によっ
て、その上面に配置された袋Ａを搬入口１３からカバー
１１の内部へ導くようにしてある。なお、７５は側カバ
ーであり、８１は仕切板である。

【００３５】次に、上記のものの作用を説明する。この
開袋機は、上記のように構成したことにより、搬入装置
６および搬送装置３による搬送工程、分断装置２による
分断工程、袋Ａの内容物を排出する排出工程、空袋Ａを
排出する排袋工程の各工程を自動的に行うようになって
いる。開袋の対象となる例えば粉粒状の原料等が封入さ
れた袋Ａは、前記各工程を経た結果、切り開かれて内容
物が排出され、こののち空袋Ａが系外へ排出されるよう
になっている。

【００３６】この開袋機による開袋過程を図１５乃至図
２４に示す。それぞれ、図１５および図１６は袋Ａの搬
送工程、図１７および図１８は袋Ａの分断工程、図１９
乃至図２２は袋Ａの内容物の排出工程、図２３および図
２４は空袋Ａの排袋工程を示している。

【００３７】常態にあっては、搬送装置３の第１コンベ
ヤ２３と第２コンベヤ２４とは水平状態となっている。
また、搬入口１３はシャッタ２０で密閉され、排出口１
０は開閉部材で密閉されていて、本体フレーム１の内部
はほぼ密封された状態となっている。そして、内容物を
封入してある袋Ａを搬入装置６の上面に載置したのち、
図示しない自動運転ボタンを押すと、搬送工程から順次
動作を開始するようになっている。

【００３８】まず、搬送工程においては、自動運転ボタ
ンを操作すると、図１５に示すように、シャッタ２０の
駆動部材１８が駆動して蓋部材１９ａがカバー１１の搬
入口１３を開き、こののち、搬入装置６および搬送装置
３が駆動する。このとき、搬送装置３の各コンベヤ２
３、２４はそれぞれのベルト３９、４０が同一方向へ回
転していて、これにより、搬入口１３から搬送面Ｆ上に
導かれた袋Ａは本体フレーム１の内方へと導かれるよう
になっている。

【００３９】そして、図１６に示すように、分断装置２
が位置する第１コンベヤ２３と第２コンベヤ２４との間
に袋Ａの中央部が来た時点で、搬入装置６および各コン
ベヤ２３、２４が停止し、シャッタ２０の駆動により搬
入口１３が蓋部材１９ａで閉じられる。

【００４０】上記搬送工程の後、分断工程に移る。この
時、吸引ブロー装置５は自動運転ボタンを操作した時点
で起動するとともに、全体を停止するまでの間は駆動し
ている。これによって、本体フレーム１の内部は、エア
が排袋ダクト７８を介して排出されて負圧状態となる。
次いで、図１７に示すように、分断装置２の押上げ部材
５７、５７が駆動して、プッシャ５１がサイドカッタ部
材５２とともに上動する。このとき、プッシャ５１は、
袋Ａの重量が作用しても、スプリング５８、５８の弾性
力によってサイドカッタ５４、５４よりも下方に下がら
ないようになっているので、プッシャ５１は袋Ａを押し
上げて当該袋Ａの中央部を支持体５０に押し付けるよう
になる。

【００４１】分断工程の概略を図２５乃至図２９に示
す。図２５はプッシャ５１が袋Ａを支持体５０に押し付
けた状態を示す図である。この状態にあるときは、プッ
シャ５１と支持体５０との間には袋Ａの内容物が介在し
ているので、プッシャ５１は上動を停止している。この
とき、押上げ部材５７、５７は引き続いて駆動している
ので、サイドカッタ部材５２は、図２６に示すように、
スプリング５８、５８の弾性力に抗しながらプッシャ５
１よりも上方へ上動するようになる。このサイドカッタ
部材５２の上動に伴って、サイドカッタ５４、５４が袋
Ａの両側面の中央部を厚さ方向に切断するようになって
いる（図２６中の破線部分）。このサイドカッタ部材５
２は、支持体５０の係止部４９、４９に係止するまで上
動を続ける。

【００４２】サイドカッタ部材５２の上動が停止する
と、そののち、走行部材４８が駆動するようになってい
る。走行部材４８が駆動する前の状態では、カッタ４７
が取り付けられた作動体４８ａは走行部材４８の一方端
に位置している。そして、走行部材４８が駆動すると、
作動体４８ａは、カッタ４７とともに走行部材４８の他
方端へ走行（往動）し、その後停止する。このとき、袋
Ａの上面は支持体５０のカバー部６０、６０に密着した
状態となっているので、カッタ４７が走行すると、当該
カッタ４７は、図２７に示すように、その走行ラインに
従って袋Ａの上面を幅方向へ切断することになる。

【００４３】袋Ａは、上記のように両側面と上面とが所
定のラインで切断されると、下面のみでつながった状態
となっている。すると、図２８に示すように、サイドカ
ッタ部材５２はそのままの位置で、プッシャ５１が、ス
プリング５８、５８の弾性力によって引き上げられるよ
うになる。このとき、プッシャ５１は袋Ａとともに上昇
し、袋Ａの下面内側を支持体５０のカバー部６０、６０
に密着させるようになる。こののち、走行部材４８が駆
動し、他方端に位置している作動体４８ａがカッタ４７
とともに一方端へ走行（復動）し、その後停止する。こ
れにより、カッタ４７は、図２９に示すように、その走
行ラインに従って袋Ａの下面を幅方向へ切断することに
なる。

【００４４】なお、サイドカッタ部材５２の位置とカッ
タ４７の走行ラインとは対応した位置関係にあるので、
サイドカッタ５４、５４による袋Ａの切断線とカッタ４
７による袋Ａの切断線はそれぞれほぼつながるようにな
っている。したがって、上記の分断工程を経た結果、袋
Ａは、その中央部の全周が切断されて開袋されることに
なる。図１８は、その時の状態を示した図であり、分断
装置２は、そののち最後の工程が終了するまでこの状態
で保持される。

【００４５】上記分断工程に続いて、排出工程へ移行す
る。まず、分断装置２で２つに分断された袋Ａは、各コ
ンベヤ２３、２４が駆動することにより、互いに離間す
る方向へ移動される。そして、図１９に示すように、所
定の地点に位置した時点で各コンベヤ２３、２４の駆動
が停止する。こののち、図２０に示すように、搬送装置
３の駆動部材２９、３０が駆動し、各コンベヤ２３、２
４が水平状態から起立状態に切り換えられたのち停止す
る。

【００４６】すると、各コンベヤ２３、２４の上面に位
置している袋Ａの各半部は、それぞれの分断開口部が下
方に向いた状態で排出室９へ落下する。当該袋Ａの各半
部は、案内板７６、７６で案内されながら落下し、それ
ぞれエアブロー装置４の吹上部７１、７１に被さった状
態で掛止することとなる（図２１参照）。そして、袋Ａ
の内容物のほとんどは、袋Ａの各半部が吹上部７１、７
１に掛止した際の衝撃で落下することになる。

【００４７】次いで、駆動部材２９、３０を駆動して、
図２２に示すように、各コンベヤ２３、２４を起立状態
から水平状態に切り換えて戻したのち停止する。このと
き、各コンベヤ２３、２４の下部に連結された袋保持部
材７７、７７も一体に動作し、袋Ａの各半部が、袋保持
部材７７と吹上部７１とで挟持された状態で保持され
る。こののち、所定の時間、袋Ａの各半部に、吹上部７
１、７１の吹出口７３、７３、……から所定の短い周期
でエアを吹き込む（所謂パルスブロー）。すると、吹出
口７３、７３、……からのエアの吹出力によって、袋Ａ
の各半部の内面に付着している内容物が吹き払われて落
下するようになる。こののち、本体フレーム１の排出口
１０の開閉部材を開くことにより、排出口１０から袋Ａ
の内容物を排出して外部に取り出すことができるように
なっている。

【００４８】上記排出工程に続いて、排袋工程に移行す
る。袋Ａの内容物を外部に排出すると、そののち、駆動
部材２９、３０が駆動し、各コンベヤ２３、２４を水平
状態から起立状態に切り換えたのち停止する。すると、
内容物を排出して吹上部７１、７１に掛止した状態で残
っている空袋Ａの各半部は、袋保持部材７７、７７によ
る保持から解放されることになる。こののち、エアブロ
ー装置４が作動し、吹上部７１、７１の吹出口７３、７
３、……からエアを吹き上げる。すると、図２３に示す
ように、吹上部７１、７１に掛止している空袋Ａの各半
部が、エアの力によって吹き上げられて、カバー１１の
上部に形成された排袋口１２を介して排袋ダクト７８へ
向かうようになっている。排袋口１２を通過した空袋Ａ
は、排袋ダクト７８の途中に設けられた収納室７９に収
納されることになる。

【００４９】空袋Ａが収納室７９に収納された時点で、
吹出口７３、７３、……からのエアの吹き出しが止ま
る。そして、搬送装置３の駆動部材２９、３０が駆動
し、各コンベヤ２３、２４を起立状態から水平状態に切
り換えたのち停止する。また、分断装置２の押上げ部材
５７、５７が駆動して、上昇した状態となっていたプッ
シャ５１およびサイドカッタ部材５２を下降させる。さ
らに、吸引ブロー装置５が停止し、これにより、図２４
に示すような初期状態に戻ることとなる。

【００５０】そして、上記の開袋機にあっては、袋Ａの
分断時には、プッシャ５１で袋Ａを押し上げて袋Ａの切
断面をカッタ４７に密着させるようになっているので、
切り屑の発生を抑えることができることとなる。

【００５１】すなわち、切り屑は袋Ａの分断の仕方によ
って大きく増減するものであるが、上記の開袋機にあっ
ては、分断工程において袋Ａをプッシャ５１と支持体５
０との間で挟持した状態で当該袋Ａを分断するようにし
てある。このように、プッシャ５１と支持体５０とで袋
Ａを挟持した状態でカッタ４７を走行させるようにした
ことにより、袋Ａの切断状態をシャープにすることがで
きるようになっている。

【００５２】また、上記の開袋機にあっては、排出工程
において袋Ａの各半部がエアブロー装置４の吹上部７
１、７１に掛止しているときに、吹上部７１、７１から
袋Ａの内部にエアを吹き込むようにしてあるので、袋Ａ
の内容物を残らず排出させることができるようになって
いる。

【００５３】すなわち、分断装置２で分断した袋Ａの各
半部を、各コンベヤ２３、２４から落下させてエアブロ
ー装置４の吹上部７１、７１に掛止させると、その時の
衝撃で袋Ａの内容物はほとんど排出されるが、袋Ａの各
半部の内面には若干の残留物が存在している。したがっ
て、吹上部７１、７１から袋Ａの各半部の内部にエアを
吹き出すと、そのエアの吹出力によって、袋Ａの各半部
内の残留物を吹き払って強制的に外部に排出することが
できるようになっている。

【００５４】さらに、上記の開袋機にあっては、内容物
を排出して空となった袋Ａの各半部がエアブロー装置４
の吹上部７１、７１に掛止した状態にあるときに、エア
ブロー装置４を作動させて空袋Ａの各半部を吹き上げ、
上方に設けた排袋口１２から空袋Ａを回収するようにし
てあるので、空袋Ａの回収を簡単に行うことができるよ
うになっている。

【００５５】すなわち、排袋工程において、袋Ａの残留
物を強制排出するために設けてあるエアブロー装置４の
吹上部７１、７１から吹き出すエアの力によって、空袋
Ａを排袋口１２へ導くようにしてある。このため、空袋
Ａを回収する特別な装置を必要とせず、構造を簡単にす
ることができるようになっている。

【００５６】

【発明の効果】以上のようにこの発明は、内容物を一応
排出した後にエアブロー装置で袋の内部にエアを吹き込
むようにしたことにより、袋内に内容物を残さないよう
にすることができる。したがって、袋の内容物はその全
てを排出することができる。

【００５７】また、分断装置は、走行部材により走行す
るカッタと、袋を走行部材に押し付けるプッシャとを有
しているので、袋は、カッタに密着した状態で切断され
ることとなる。これにより、袋の切り口がシャープにな
り、切り屑の発生を抑えることができる。

【００５８】さらに、内容物を排出して空になった袋を
エアブロー装置のエアの力で排袋口から排出して回収す
るようにしてあるので、空袋を回収するための特別な装
置が不要となる。しかも、開袋機を構成する部品点数を
少なくすることが可能であり、同時に、部品の形状も簡
単であるので、構造を非常に簡単にすることができる。
また、これに伴って、洗浄等の清掃作業を容易にするこ
とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による開袋機の概略を示す図である。

【図２】この発明による開袋機の一実施例を示す全体概
略の正面図である。

【図３】図２における平面図である。

【図４】この発明による開袋機の内部構造を示す正面図
である。

【図５】図４における平面を示してあって、一部を省略
した図である。

【図６】図４における右側面を示してあって、一部を破
断した図である。

【図７】内部構造の動作を説明する第１の図である。

【図８】内部構造の動作を説明する第２の図である。

【図９】分断装置の構造を示す図である。

【図１０】支持体を示す図であって、（ａ）は平面図で
あり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は（ｂ）における
Ｘ−Ｘ線断面図である。

【図１１】プッシャを示す図であって、（ａ）は平面図
であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は（ｂ）におけ
るＹ−Ｙ線断面図である。

【図１２】サイドカッタ部材の保持体を示す図であっ
て、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。

【図１３】袋保持部材を示す図である。

【図１４】袋保持部材と案内板との位置関係を示す図で
ある。

【図１５】搬送工程の概略を示す第１の図である。

【図１６】搬送工程の概略を示す第２の図である。

【図１７】分断工程の概略を示す第１の図である。

【図１８】分断工程の概略を示す第２の図である。

【図１９】排出工程の概略を示す第１の図である。

【図２０】排出工程の概略を示す第２の図である。

【図２１】排出工程の概略を示す第３の図である。

【図２２】排出工程の概略を示す第４の図である。

【図２３】排袋工程の概略を示す第１の図である。

【図２４】排袋工程の概略を示す第２の図である。

【図２５】袋の分断過程を示す第１の図である。

【図２６】袋の分断過程を示す第２の図である。

【図２７】袋の分断過程を示す第３の図である。

【図２８】袋の分断過程を示す第４の図である。

【図２９】袋の分断過程を示す第５の図である。

【符号の説明】

１……本体フレーム ２……分断装置 ３……搬送装置 ４……エアブロー装置 ５……吸引ブロー装置 ６……搬入装置 ７……基台 ８……脚 ９……排出室 １０……排出口 １１……カバー １２……排袋口 １３……搬入口 １４……開閉カバー部 １５……サイドカバー部 １５ａ……天井カバー部 １６、２５、２６、５５……圧力シリンダ １７、２７、２８、５６……ロッド １８、２９、３０……駆動部材 １９ａ……蓋部材 １９ｂ……連結部材 ２０……シャッタ ２１……回動軸 ２１ａ……レバー ２２、６３、６６……取付部 ２３……第１コンベヤ（搬送部材） ２４……第２コンベヤ（搬送部材） ３１、３２……側板 ３３、３４、３５、３６……ローラ ３３ａ、３４ａ、３５ａ、３６ａ……プーリ ３７、３８……モータ ３９、４０……ベルト ４１、４２……枢支部材 ４３、４４……支持軸 ４５、４６……アーム ４７……カッタ ４８……走行部材 ４８ａ……作動体 ４９……係止部 ５０……支持体 ５１……プッシャ ５２……サイドカッタ部材 ５３……保持体 ５４……サイドカッタ ５７……押上げ部材 ５８……スプリング（付勢部材） ５９……オイルダンパ ６０……カバー部 ６１……隙間 ６２……板部 ６４、７０……スペーサ ６５……挿通孔 ６７……保持部 ６８、６９……スプリング取付部 ７１……吹上部 ７２……エアタンク ７３……吹出口 ７４……通路 ７４ａ……取付穴 ７５……側カバー ７６……案内板 ７６ａ……切欠き ７７……袋保持部材 ７８……排袋ダクト ７９……収納室 ８０……ノズル ８１……仕切板 ８２……蝶番 Ａ……袋 Ｆ……搬送面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎純夫 埼玉県川口市木曽呂477ー２

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下向きの排出口（１０）を有する排出室
   （９）、袋（Ａ）の搬入口（１３）、上向きの排袋口
   （１２）を有する本体フレーム（１）に、前記袋（Ａ）
   を分断する分断装置（２）と、前記排出口（１０）の上
   方で前記分断装置（２）を挟んで隣接した状態で設けら
   れ、各々が水平状態と起立状態との間を切換可能な一対
   の搬送部材（２３、２４）を有する搬送装置（３）と、
   前記排出室（９）内に設けられ、一対の吹上部（７１、
   ７１）を有するエアブロー装置（４）とを設け、内容物
   が封入され、かつ、前記搬入口（１３）から搬入される
   前記袋（Ａ）を、前記搬送装置（３）で一対の搬送部材
   （２３、２４）間に位置して停止したのち、前記分断装
   置（２）で分断し、分断された袋（Ａ）の各半部が、前
   記搬送部材（２３、２４）の起立状態への切り換えによ
   り落下して前記エアブロー装置（４）の吹上部（７１、
   ７１）にそれぞれ掛止し、内容物が落下して排出された
   のち、空となった袋（Ａ）を、前記エアブロー装置
   （４）のエアによって前記本体フレーム（１）の排袋口
   （１２）から排出して回収することを特徴とする開袋
   機。
2. 【請求項２】 前記分断装置（２）は、カッタ（４７）
   と、前記袋（Ａ）を横切るように前記カッタ（４７）を
   走行させる走行部材（４８）と、前記走行部材（４８）
   に対向して設けられ、押上げ部材（５７）により前記袋
   （Ａ）を押し上げるプッシャ（５１）とを有し、前記プ
   ッシャ（５１）で前記袋（Ａ）を前記走行部材（４８）
   に押し付け、その状態で前記カッタ（４７）が前記袋
   （Ａ）を切断する請求項１記載の開袋機。