CN202061681U - 喇叭状粉磨烘干机 - Google Patents
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Abstract
喇叭状粉磨烘干机,包括卧式仓体;仓体前段为烘干仓,后段为粉磨仓,仓体两端各设有一滑履支承装置或中空轴支承装置;粉磨仓外连接固定有驱动整个仓体旋转的驱动机构;在所述烘干仓前端设有进料口和热风进口,粉磨仓后部连接有出料出风管;其特征在于:a、所述的烘干仓仓体靠物料进口一端的直径较小,与粉磨仓相接的一端的直径较大,呈喇叭状;且较大一端的直径与粉磨仓直径相等;b、在烘干仓及粉磨仓之间装有隔仓板;本实用新型能同时实现高水分物料烘干、粉磨一体化;操作更简单;物料运行更顺畅;筒体的变径设计有效解决了烘干风量与粉磨风速匹配的矛盾,进一步优化粉磨仓研磨体填充率与粉磨效率的匹配。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种用于处理污染土、污泥及具有与污染土、污泥相似物理化学特性的污染物的喇叭状粉磨烘干机。
㈡背景技术:目前一些工业企业在生产、选矿作业过程中,由于使用的有毒有害原料造成大量的土地被严重污染;同时一些湖泊等水域长期形成的污泥清污后堆积又造成二次污染;对这些被污染的土和污泥如何处理利用,目前有很多的方法和思路。本公司基于治理环境和增加水泥原料来源两个方面的考虑,开发出一种将这些污染土及污泥进行处理后,再经过工业窑炉进行高温煅烧制造水泥的装置。
㈢发明内容:本实用新型的目的就是提供对污染土及污泥进行粉磨烘干的喇叭状粉磨烘干机。
本实用新型的喇叭状粉磨烘干机,包括卧式仓体;仓体前段为烘干仓,后段为粉磨仓;仓体两端各设有一滑履支承装置或中空轴支承装置;烘干仓和粉磨仓上分别装有检修孔;粉磨仓外连接固定有驱动整个仓体旋转的驱动机构;在所述烘干仓前端设有进料口和热风进口,粉磨仓后部连接有出料出风管;其特征在于:a、所述的烘干仓仓体靠物料进口一端的直径较小,与粉磨仓相接的一端的直径较大,呈喇叭状;且较大一端的直径与粉磨仓直径相等;b、在烘干仓及粉磨仓之间装有隔仓板,所述隔仓板是由若干块扇形板拼装所构成的环形板,每块扇形板均由螺栓固定在仓体上;环形板中部为贯通烘干仓和粉磨仓的贯通孔;c、所述烘干仓内壁装有扬料板,扬料板表面呈螺旋结构;d、在隔仓板前端装有导料板。
本实用新型的工作过程是:将污染土或污泥进行前置处理后,达到一定的粒度和湿度要求,再从进料口送入烘干仓内;与此同时,开启热风阀送入热风,在驱动装置的驱动下,仓体不断转动;由于烘干仓内壁扬料板的螺旋结构不断推进物料前移,物料由于自重亦不断从筒壁掉下并不断翻动,使物料均匀烘干;当物料推至烘干仓后部时,筒体内壁的导料板使物料集中进入隔仓板中部的贯通孔中,继而进入至粉磨仓内粉磨,粉磨完后即从粉磨仓后部连接的出料出风管排出。
本实用新型能同时实现了烘干、粉磨一体化;操作更简单;尤其是将烘干仓加工成喇叭状,使物料进入更顺畅,筒体的变径设计有效解决了低温烘干高水分物料烘干风量大与粉磨风速匹配的矛盾。
㈣附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中导料板A向结构示意图;
图3是图1中B-B向剖视结构示意图;
图4是图1中隔仓板主视方向结构(放大)示意图;
图5是图1中隔仓板侧视方向结构(放大)示意图。
图中,1-仓体,2-烘干仓,3-粉磨仓,4-钢球,5-滑履支承装置,6-检修孔;7-大齿轮圈;8-主动齿轮;9-减速机;10-电动机;11-进料口;12-热风进口;13-出料出风管;14-隔仓板;15-扬料板;16-导料板;17-贯通孔;18-扇形板。
㈤具体实施方式:
参见图1,本实用新型的喇叭状粉磨烘干机,包括卧式仓体1;仓体前段为烘干仓2,后段为粉磨仓3,粉磨仓内放置有若干钢球4;仓体两端各设有一滑履支承装置或中空轴支承装置5;烘干仓和粉磨仓上分别装有检修孔6;粉磨仓外连接固定有驱动整个仓体旋转的驱动机构;所述驱动机构包括固定在粉磨仓外的大齿轮圈7,大齿轮圈与设在一侧的主动齿轮8啮合,主动齿轮依次连接减速机9、电动机10;在所述烘干仓前端设有进料口11和热风进口12,粉磨仓后部连接有出料出风管13;所述的烘干仓仓体靠物料进口一端的直径较小,与粉磨仓相接的一端的直径较大,呈喇叭状;且较大一端的直径与粉磨仓直径相等;在烘干仓及粉磨仓之间装有隔仓板14;如图4、图5中所示,所述隔仓板是由若干块扇形板18拼装所构成的环形板,每块扇形板均由螺栓固定在仓体上;环形板中部为贯通烘干仓和粉磨仓的贯通孔17;所述烘干仓内壁装有扬料板15,如图3中所示,扬料板表面呈螺旋结构;在隔仓板前端装有导料板16,导料板结构参见图2,导料板可使物料顺利进入贯通孔17中。
Claims (1)
1. 喇叭状粉磨烘干机,包括卧式仓体;仓体前段为烘干仓,后段为粉磨仓;仓体两端各设有一滑履支承装置或中空轴支承装置;烘干仓和粉磨仓上分别装有检修孔;粉磨仓外连接固定有驱动整个仓体旋转的驱动机构;在所述烘干仓前端设有进料口和热风进口,粉磨仓后部连接有出料出风管;其特征在于:a、所述的烘干仓仓体靠物料进口一端的直径较小,与粉磨仓相接的一端的直径较大,呈喇叭状;且较大一端的直径与粉磨仓直径相等;b、在烘干仓及粉磨仓之间装有隔仓板,所述隔仓板是由若干块扇形板拼装所构成的环形板,每块扇形板均由螺栓固定在仓体上;环形板中部为贯通烘干仓和粉磨仓的贯通孔;c、所述烘干仓内壁装有扬料板,扬料板表面呈螺旋结构;d、在隔仓板前端装有导料板。
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Publications (1)
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CN2011201309279U Expired - Lifetime CN202061681U (zh) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 喇叭状粉磨烘干机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202061681U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102274782A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-12-14 | 华新环境工程有限公司 | 喇叭状粉磨烘干机 |
CN108927275A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-04 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 适于高水份物料的组合式水泥粉磨系统及方法 |
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2011
- 2011-04-28 CN CN2011201309279U patent/CN202061681U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102274782A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-12-14 | 华新环境工程有限公司 | 喇叭状粉磨烘干机 |
CN102274782B (zh) * | 2011-04-28 | 2013-12-04 | 华新环境工程有限公司 | 喇叭状粉磨烘干机 |
CN108927275A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-04 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 适于高水份物料的组合式水泥粉磨系统及方法 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20111207 Effective date of abandoning: 20131204 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |