CN111875664A - 一种小分子肽分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种多肽的制备技术领域，涉及一种小分子肽分离装置，包括承载机构、进料机构、清洗机构、破碎机构、高温去脂机构、废水收纳机构、超微粉碎机和高温灭菌机构，所述高温去脂机构、超微粉碎机和高温灭菌机构均设置在承载机构内部，所述进料机构、清洗机构、破碎机构和废水收纳机构均设置在承载机构的上方，所述清洗机构与进料机构、高温去脂机构和高温灭菌机构均处于连接状态，所述进料机构与废水收纳机构和破碎机构连接，以解决现有技术中小分子骨多肽在制备时通过清洗然后破碎，最后成粉状进行分离，而这样的制备过程无法使骨骼内的一些杂物去除，很大程度影响了后续分离的效果。

Description

一种小分子肽分离装置

技术领域

本发明涉及一种多肽的制备技术领域，尤其是涉及小分子肽分离装置。

背景技术

肽是介于氨基酸与蛋白质之间的一种生化物质，它比蛋白质分子量小，比氨基酸分子量大，是蛋白质的一个片段。小分子肽具有以下特点:(1)小分子肽结构简单、分子量小,可快速透过小肠黏膜吸收而不需要再次消化,也不需要耗费能量,具有100％吸收的特点。因此,小分子活性肽的吸收、转化和利用是高效和完全的。(2)小分子活性肽可以直接进入细胞内是其生物活性的重要体现。小分子肽可以透过皮肤屏障、血脑屏障、胎盘屏障、肠胃黏膜屏障直接进入细胞内。(3)小分子肽的活性很高,往往很小的量就能起很大的作用。(4)小分子肽具有重要的生理功能,涉及人体的激素、神经、细胞生长和生殖各领域,它可以调节体内各个系统和细胞的生理功能,维持人体的神经、消化、生殖、生长、运动代谢、循环等系统的正常生理活动。(5)小分子肽不仅能提供人体生长发育所需的营养物质,而且具有特殊的生物学功能,可防治血栓、高血脂、高血压,延缓衰老,抗疲劳,提高机体免疫力。

现有技术中小分子骨多肽在实现分离前需要进行制备过程，而制备的过程很大程度的影响到后续的分离效果，现有技术中小分子骨多肽在制备时通过清洗然后破碎，最后成粉状进行分离，而这样的制备过程无法使骨骼内的一些杂物去除，很大程度影响了后续分离的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小分子肽分离装置，以解决背景技术中的技术问题。

本发明提供一种小分子肽分离装置，包括承载机构、进料机构、清洗机构、破碎机构、高温去脂机构、废水收纳机构、超微粉碎机和高温灭菌机构，所述高温去脂机构、超微粉碎机和高温灭菌机构均设置在承载机构内部，所述进料机构、清洗机构、破碎机构和废水收纳机构均设置在承载机构的上方，所述清洗机构分别与进料机构、高温去脂机构和高温灭菌机构连接，所述进料机构与废水收纳机构和破碎机构连接，所述进料机构设置在破碎机构的上方，所述破碎机构位于高温去脂机构的上方，所述高温去脂机构与超微粉碎机连接，所述超微粉碎机与高温灭菌机构连接。

进一步的，所述承载机构包括承载箱、承载底板、承载顶板、圆形板、第一气缸和连接柱，所述承载底板、承载顶板、圆形板和第一气缸均设置在承载箱内部，所述承载箱的顶部上设有一个圆形孔，所述承载顶板位于承载底板的上方，所述承载顶板上设有圆形槽和一字型槽，所述圆形板设置在圆形槽内，所述第一气缸设置在承载顶板的下方，所述第一气缸的输出端与连接柱的一端连接，所述连接柱的另一端与圆形板连接。

进一步的，所述进料机构包括进料箱、旋转盖、第一电机、锥齿轮组、固定柱、第一翻转底板、第一翻转柱和第一微型电机，所述进料箱设置在破碎机构的上方，所述旋转盖设置在进料箱的顶部，所述第一电机和锥齿轮组均设置在旋转盖的上方，所述固定柱贯穿旋转盖设置在旋转盖内，所述固定柱与锥齿轮组的一端连接，所述第一电机的输出端与锥齿轮组的另一端连接，所述第一翻转底板设置在进料箱的底部，所述第一翻转柱贯穿第一翻转底板，所述第一翻转柱的两端与进料箱的两端连接，所述第一微型电机与第一翻转柱连接。

进一步的，所述清洗机构包括清水箱、第一水泵、清水出口管、第一阀门、进料连接管、去脂连接管、第二阀门、灭菌连接管和第三阀门，所述清水箱设置在承载箱的上方且位于破碎机构的一侧，所述第一水泵设置在清水箱内，所述清水出口管设置在清水箱的上方，所述第一阀门设置在清水出口管上，所述清水出口管与进料连接管的一端连接，所述进料连接管的另一端与进料箱连接，所述去脂连接管的一端与清水出口管连接，所述去脂连接管的另一端与高温去脂机构连接，所述第二阀门设置在去脂连接管上，所述灭菌连接管的一端设置在清水箱的底部，所述灭菌连接管的另一端与高温灭菌机构连接，所述第三阀门设置在灭菌连接管上。

进一步的，所述破碎机构包括破碎箱、底座、第二电机、主齿轮、两个辅齿轮、两个连接杆、两个连接杆固定板和两个破碎柱，所述破碎箱设置在承载箱上且位于圆形孔的上方，所述底座设置在破碎箱的一侧，所述第二电机设置在底座上，所述第二电机的输出端与主齿轮连接，两个所述辅齿轮分别设置在主齿轮的两侧，所述主齿轮与两个所述辅齿轮啮合，两个所述连接杆的一端分别与辅齿轮连接，两个所述连接杆的另一端贯穿破碎箱设置在两个所述连接杆固定板之间，两个所述连接杆固定板对称设置在破碎箱内，两个所述破碎柱分别设置在连接杆上。

进一步的，所述高温去脂机构包括去脂箱、过滤板、第二翻转柱、第二微型电机、第一继电器、导热丝、封闭板、第二气缸和加热灯，所述去脂箱设置在承载顶板的上方，所述去脂箱的底部通过圆形板进行封闭，所述去脂箱的一侧上设有一个矩形开口孔，所述过滤板设置在去脂箱内，所述第二翻转柱贯穿过滤板设置在去脂箱的两侧上，所述第二微型电机与第二翻转柱连接，所述导热丝设置在过滤板的下方，所述第一继电器设置在去脂箱的外侧壁上，所述导热丝与第一继电器连接，所述封闭板设置在去脂箱外侧壁上且位于矩形开口孔的一侧，所述第二气缸的输出端与封闭板连接，所述加热灯设置在承载顶板上且位于封闭板的一侧。

进一步的，所述废水收纳机构包括废水收纳箱、废水进料管、第一连接管、第二水泵、第二连接管、第三连接管和第四阀门，所述废水收纳箱设置在承载顶板上且位于去脂箱的一侧，所述废水收纳箱的上方贯穿承载箱并延伸出，所述废水进料管设置在废水收纳箱的顶部，所述第一连接管的一端与废水进料管连接，所述第一连接管的另一端进料箱连接，所述第二水泵设置在承载箱的上方，所述第二水泵的输出端与第二连接管连接，所述第二水泵的输入端与第三连接管的一端连接，所述第三连接管的另一端与去脂箱连接，所述第四阀门设置在第三连接管上。

进一步的，所述高温灭菌机构包括灭菌箱、两个导热管、两个第二继电器、进料口、第四连接管、出料管和第五阀门，所述灭菌箱设置在承载底板上，所述灭菌箱与超微粉碎机连接，两个所述导热管分别与第二继电器连接，两个所述导热管均设置在灭菌箱的上方，所述第四连接管的一端设置在灭菌箱上且位于第二继电器的一侧，所述第四连接管的另一端贯穿承载箱并延伸出，所述第四连接管的另一端与进料口连接，所述出料管设置在灭菌箱的底部，所述出料管的出料端贯穿承载箱并延伸出，所述第五阀门设置出料管上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明增加了一种小分子肽分离装置，包括承载机构、进料机构、清洗机构、破碎机构、高温去脂机构、废水收纳机构、超微粉碎机和高温灭菌机构，所述高温去脂机构、超微粉碎机和高温灭菌机构均设置在承载机构内部，所述进料机构、清洗机构、破碎机构和废水收纳机构均设置在承载机构的上方，所述清洗机构与进料机构、高温去脂机构和高温灭菌机构均处于连接状态，所述进料机构与废水收纳机构和破碎机构连接，以解决有技术中小分子骨多肽在制备时通过清洗然后破碎，最后成粉状进行分离，而这样的制备过程无法使骨骼内的一些杂物去除，很大程度影响了后续分离的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一角度的立体剖视图；

图2为本发明第二角度的立体剖视图；

图3为本发明的局部结构剖视图；

图4为本发明的局部结构示意图一；

图5为本发明的局部结构示意图二；

图6为本发明的局部结构示意图三；

图7为本发明的局部结构示意图四；

图8为本发明的局部结构示意图五。

附图标记：承载机构1、承载箱101、承载底板102、承载顶板103、圆形板104、第一气缸105、连接柱106、圆形槽1031、一字型槽1032、圆形孔1011、进料机构2、进料箱201、旋转盖202、第一电机203、锥齿轮组204、固定柱205、第一翻转底板206、第一翻转柱207、第一微型电机208、清洗机构3、清水箱301、第一水泵302、清水出口管303、第一阀门304、进料连接管305、去脂连接管306、第二阀门307、灭菌连接管308、第三阀门309、破碎机构4、破碎箱401、底座402、第二电机403、主齿轮404、辅齿轮405、连接杆406、连接杆固定板407、破碎柱408、高温去脂机构5、去脂箱501、过滤板502、第二翻转柱503、第二微型电机504、第一继电器505、导热丝506、封闭板507、第二气缸508、加热灯509、矩形开口孔5011、废水收纳机构6、废水收纳箱601、废水进料管602、第一连接管603、第二水泵604、第二连接管605、第三连接管606、第四阀门607、超微粉碎机7、高温灭菌机构8、灭菌箱801、导热管802、第二继电器803、进料口804、第四连接管805、出料管807、第五阀门806。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种小分子肽分离装置，包括承载机构1、进料机构2、清洗机构3、破碎机构4、高温去脂机构5、废水收纳机构6、超微粉碎机7和高温灭菌机构8，所述高温去脂机构5、超微粉碎机7和高温灭菌机构8均设置在承载机构1内部，所述进料机构2、清洗机构3、破碎机构4和废水收纳机构6均设置在承载机构1的上方，所述清洗机构3分别与进料机构2、高温去脂机构5和高温灭菌机构8连接，所述进料机构2与废水收纳机构6和破碎机构4连接，所述进料机构2设置在破碎机构4的上方，所述破碎机构4位于高温去脂机构5的上方，所述高温去脂机构5与超微粉碎机7连接，所述超微粉碎机7与高温灭菌机构8连接，所述承载机构1用于放置进料机构2、清洗机构3、破碎机构4、高温去脂机构5、废水收纳机构6、超微粉碎机7和高温灭菌机构8，所述进料机构2用于原料的进入并通过配合清洗机构3对其进行清洗，所述破碎机构4用于对原料进行初碎，所述高温去脂机构5用于将初碎的原理进行高温去脂，去脂完成后使其干燥进入超微粉碎机7，超微粉碎机7用于对初碎的原料进行超微粉碎使其呈粉状随后通过出料口进入高温灭菌机构8内，高温灭菌机构8用于对原料进行灭菌并且添加复合蛋白酶进行酶解。

所述承载机构1包括承载箱101、承载底板102、承载顶板103、圆形板104、第一气缸105和连接柱106，所述承载底板102、承载顶板103、圆形板104和第一气缸105均设置在承载箱101内部，所述承载箱101的顶部上设有一个圆形孔1011，所述承载顶板103位于承载底板102的上方，所述承载顶板103上设有圆形槽1031和一字型槽1032，所述圆形板104设置在圆形槽1031内，所述第一气缸105设置在承载顶板103的下方，所述第一气缸105的输出端与连接柱106的一端连接，所述连接柱106的另一端与圆形板104连接，所述承载箱101用于放置承载底板102和承载顶板103，所述第一气缸105用于驱动连接柱106进行移动，所述连接柱106用于带动圆形板104在承载顶板103上设有的圆形槽1031内移动，所述圆形板104用于配合高温去脂机构5使用。

所述进料机构2包括进料箱201、旋转盖202、第一电机203、锥齿轮组204、固定柱205、第一翻转底板206、第一翻转柱207和第一微型电机208，所述进料箱201设置在破碎机构4的上方，所述旋转盖202设置在进料箱201的顶部，所述第一电机203和锥齿轮组204均设置在旋转盖202的上方，所述固定柱205贯穿旋转盖202设置在旋转盖202内，所述固定柱205与锥齿轮组204的一端连接，所述第一电机203的输出端与锥齿轮组204的另一端连接，所述第一翻转底板206设置在进料箱201的底部，所述第一翻转柱207贯穿第一翻转底板206，所述第一翻转柱207的两端与进料箱201的两端连接，所述第一微型电机208与第一翻转柱207连接，所述进料箱201用于放置原料，所述第一电机203用于驱动锥齿轮组204进行运转，所述锥齿轮组204的与固定柱205连接的一端为固定状态，所述第一电机203在驱动锥齿轮组204时，锥齿轮组204上与第一电机203输出端连接的锥齿轮会沿着另一个锥齿轮进行旋转，从而通过电机去旋转盖202的固定连接带动旋转盖202进行移动，所述第一微型电机208用于驱动第一翻转柱207带动第一翻转底板206进行运转。

所述清洗机构3包括清水箱301、第一水泵302、清水出口管303、第一阀门304、进料连接管305、去脂连接管306、第二阀门307、灭菌连接管308和第三阀门309，所述清水箱301设置在承载箱101的上方且位于破碎机构4的一侧，所述第一水泵302设置在清水箱301内，所述清水出口管303设置在清水箱301的上方，所述第一阀门304设置在清水出口管303上，所述清水出口管303与进料连接管305的一端连接，所述进料连接管305的另一端与进料箱201连接，所述去脂连接管306的一端与清水出口管303连接，所述去脂连接管306的另一端与高温去脂机构5连接，所述第二阀门307设置在去脂连接管306上，所述灭菌连接管308的一端设置在清水箱301的底部，所述灭菌连接管308的另一端与高温灭菌机构8连接，所述第三阀门309设置在灭菌连接管308上，所述清水箱301用于放置清水，所述第一水泵302用于将清水箱301内的清水通过各个管道分别运输至各个机构内，所述第一阀门304用于控制清水出口管303的开关，所述第二阀门307用于控制去脂连接管306的开关，所述第三阀门309用于控制灭菌连接管308的开关。

所述破碎机构4包括破碎箱401、底座402、第二电机403、主齿轮404、两个辅齿轮405、两个连接杆406、两个连接杆固定板407和两个破碎柱408，所述破碎箱401设置在承载箱101上且位于圆形孔1011的上方，所述底座402设置在破碎箱401的一侧，所述第二电机403设置在底座402上，所述第二电机403的输出端与主齿轮404连接，两个所述辅齿轮405分别设置在主齿轮404的两侧，所述主齿轮404与两个所述辅齿轮405啮合，两个所述连接杆406的一端分别与辅齿轮405连接，两个所述连接杆406的另一端贯穿破碎箱401设置在两个所述连接杆固定板407之间，两个所述连接杆固定板407对称设置在破碎箱401内，两个所述破碎柱408分别设置在连接杆406上，所述第二电机403用于驱动主齿轮404，所述主齿轮404用于驱动两个辅齿轮405，两个所述辅齿轮405用于驱动连接杆406，两个连接杆406分别用于驱动破碎柱408，两个所述连接杆固定板407用于固定连接杆406。

所述高温去脂机构5包括去脂箱501、过滤板502、第二翻转柱503、第二微型电机504、第一继电器505、导热丝506、封闭板507、第二气缸508和加热灯509，所述去脂箱501设置在承载顶板103的上方，所述去脂箱501的底部通过圆形板104进行封闭，所述去脂箱501的一侧上设有一个矩形开口孔5011，所述过滤板502设置在去脂箱501内，所述第二翻转柱503贯穿过滤板502设置在去脂箱501的两侧上，所述第二微型电机504与第二翻转柱503连接，所述导热丝506设置在过滤板502的下方，所述第一继电器505设置在去脂箱501的外侧壁上，所述导热丝506与第一继电器505连接，所述封闭板507设置在去脂箱501外侧壁上且位于矩形开口孔5011的一侧，所述第二气缸508的输出端与封闭板507连接，所述加热灯509设置在承载顶板103上且位于封闭板507的一侧，所述去脂箱501用于放置原料，所述过滤板502可以使原料位于过滤板502的上方，所述第二翻转柱503通过第二微型电机504可以使过滤板502进行翻转，所述导热丝506通过第一继电器505可以使水加热，所述封闭板507通过第二气缸508可以使矩形开口孔5011进行开启或者关闭，所述加热灯509可以使原料进行干燥。

所述废水收纳机构6包括废水收纳箱601、废水进料管602、第一连接管603、第二水泵604、第二连接管605、第三连接管606和第四阀门607，所述废水收纳箱601设置在承载顶板103上且位于去脂箱501的一侧，所述废水收纳箱601的上方贯穿承载箱101并延伸出，所述废水进料管602设置在废水收纳箱601的顶部，所述第一连接管603的一端与废水进料管602连接，所述第一连接管603的另一端进料箱201连接，所述第二水泵604设置在承载箱101的上方，所述第二水泵604的输出端与第二连接管605连接，所述第二水泵604的输入端与第三连接管606的一端连接，所述第三连接管606的另一端与去脂箱501连接，所述第四阀门607设置在第三连接管606上，所述废水收纳箱601用于放置废水，所述废水进料管602用于运输进料箱201内的废水，所述第二水泵604通过第三连接管606和第二连接管605可以将去脂箱501内的污水运输至废水进料管602最后流入废水收纳箱601内。

所述高温灭菌机构8包括灭菌箱801、两个导热管802、两个第二继电器803、进料口804、第四连接管805、出料管807和第五阀门806，所述灭菌箱801设置在承载底板102上，所述灭菌箱801与超微粉碎机7连接，两个所述导热管802分别与第二继电器803连接，两个所述导热管802均设置在灭菌箱801的上方，所述第四连接管805的一端设置在灭菌箱801上位于第二继电器803的一侧，所述第四连接管805的另一端贯穿承载箱101并延伸出，所述第四连接管805的另一端与进料口804连接，所述出料管807设置在灭菌箱801的底部，所述出料管807的出料端贯穿承载箱101并延伸出，所述第五阀门806设置出料管807上，所述灭菌箱801用于放置原料，两个所述第二继电器803分别用于驱动导热管802，使导热管802通过第二继电器803的驱动可以使灭菌箱801内的温度升高，所述进料口804用于添加复合蛋白酶，所述通过第四连接管805可以使复合蛋白酶进入到灭菌箱801内，所述通过出料管807可以使原料进入下一步骤，所述第五阀门806用于控制出料管807的开关。

工作原理，通过第一电机203的驱动使锥齿轮组204运转将旋转盖202打开，将原料放入进料箱201内，在将旋转盖202关闭，通过第一水泵302的驱动使清水进入进料箱201内对原料进行清洗，在向进料箱201内运输清水时第二阀门307处于关闭状态，清洗的污水会通过第一连接管603进入废水收纳箱601内，清洗完成后通过第一微型电机208驱动第一翻转柱207带动第一翻转底板206进行翻转，使进料箱201内的原料移动至破碎箱401内，第二电机403驱动主齿轮404带动辅齿轮405进行旋转，辅齿轮405会带动连接杆406运转，连接杆406带动破碎柱408运转，破碎柱408会对原料进行初步破碎，原料通过破碎柱408初步破碎完成后进入去脂箱501内，通过第一水泵302带动清水通过去脂连接管306进入去脂箱501内，在向去脂箱501内运输清水时第一阀门304关闭，在通过第一继电器505的驱动使导热丝506将水加热煮原料，将原料内的油污脂煮出，在通过第二水泵604的驱动通过第二连接管605和第三连接管606将去脂箱501内的废水运输至废水收纳箱601内，完成后通过第二气缸508打开封闭板507，通过加热灯509的照射使原料干燥，在通过第二微型电机504的驱动使第二翻转柱503带动过滤板502翻转使原料进入超微粉碎机7内，原料通过超微粉碎机7进行超微粉碎，使原料呈粉状进入灭菌箱801，在打开第三阀门309，通过灭菌连接管308将清水运输至灭菌箱801内，通过导热管802使灭菌箱801内的温度升高对原料进行高温灭菌，最后打开第五阀门806使原料移动至下一步骤进行灭酶冷藏即可得到骨胶原多肽进行分离作业。以上以解决有技术中小分子骨多肽在制备时通过清洗然后破碎，最后成粉状进行分离，而这样的制备过程无法使骨骼内的一些杂物去除，很大程度影响了后续分离的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种小分子肽分离装置，其特征在于，包括承载机构(1)、进料机构(2)、清洗机构(3)、破碎机构(4)、高温去脂机构(5)、废水收纳机构(6)、超微粉碎机(7)和高温灭菌机构(8)，所述高温去脂机构(5)、超微粉碎机(7)和高温灭菌机构(8)均设置在承载机构(1)内部，所述进料机构(2)、清洗机构(3)、破碎机构(4)和废水收纳机构(6)均设置在承载机构(1)的上方，所述清洗机构(3)分别与进料机构(2)、高温去脂机构(5)和高温灭菌机构(8)连接，所述进料机构(2)与废水收纳机构(6)和破碎机构(4)连接，所述进料机构(2)设置在破碎机构(4)的上方，所述破碎机构(4)位于高温去脂机构(5)的上方，所述高温去脂机构(5)与超微粉碎机(7)连接，所述超微粉碎机(7)与高温灭菌机构(8)连接。

2.根据权利要求1所述一种小分子肽分离装置，其特征在于，所述承载机构(1)包括承载箱(101)、承载底板(102)、承载顶板(103)、圆形板(104)、第一气缸(105)和连接柱(106)，所述承载底板(102)、承载顶板(103)、圆形板(104)和第一气缸(105)均设置在承载箱(101)内部，所述承载箱(101)的顶部上设有一个圆形孔(1011)，所述承载顶板(103)位于承载底板(102)的上方，所述承载顶板(103)上设有圆形槽(1031)和一字型槽(1032)，所述圆形板(104)设置在圆形槽(1031)内，所述第一气缸(105)设置在承载顶板(103)的下方，所述第一气缸(105)的输出端与连接柱(106)的一端连接，所述连接柱(106)的另一端与圆形板(104)连接。

3.根据权利要求1所述一种小分子肽分离装置，其特征在于，所述进料机构(2)包括进料箱(201)、旋转盖(202)、第一电机(203)、锥齿轮组(204)、固定柱(205)、第一翻转底板(206)、第一翻转柱(207)和第一微型电机(208)，所述进料箱(201)设置在破碎机构(4)的上方，所述旋转盖(202)设置在进料箱(201)的顶部，所述第一电机(203)和锥齿轮组(204)均设置在旋转盖(202)的上方，所述固定柱(205)贯穿旋转盖(202)设置在旋转盖(202)内，所述固定柱(205)与锥齿轮组(204)的一端连接，所述第一电机(203)的输出端与锥齿轮组(204)的另一端连接，所述第一翻转底板(206)设置在进料箱(201)的底部，所述第一翻转柱(207)贯穿第一翻转底板(206)，所述第一翻转柱(207)的两端与进料箱(201)的两端连接，所述第一微型电机(208)与第一翻转柱(207)连接。

4.根据权利要求3所述一种小分子肽分离装置，其特征在于，所述清洗机构(3)包括清水箱(301)、第一水泵(302)、清水出口管(303)、第一阀门(304)、进料连接管(305)、去脂连接管(306)、第二阀门(307)、灭菌连接管(308)和第三阀门(309)，所述清水箱(301)设置在承载箱(101)的上方且位于破碎机构(4)的一侧，所述第一水泵(302)设置在清水箱(301)内，所述清水出口管(303)设置在清水箱(301)的上方，所述第一阀门(304)设置在清水出口管(303)上，所述清水出口管(303)与进料连接管(305)的一端连接，所述进料连接管(305)的另一端与进料箱(201)连接，所述去脂连接管(306)的一端与清水出口管(303)连接，所述去脂连接管(306)的另一端与高温去脂机构(5)连接，所述第二阀门(307)设置在去脂连接管(306)上，所述灭菌连接管(308)的一端设置在清水箱(301)的底部，所述灭菌连接管(308)的另一端与高温灭菌机构(8)连接，所述第三阀门(309)设置在灭菌连接管(308)上。

5.根据权利要求4所述一种小分子肽分离装置，其特征在于，所述破碎机构(4)包括破碎箱(401)、底座(402)、第二电机(403)、主齿轮(404)、两个辅齿轮(405)、两个连接杆(406)、两个连接杆固定板(407)和两个破碎柱(408)，所述破碎箱(401)设置在承载箱(101)上且位于圆形孔(1011)的上方，所述底座(402)设置在破碎箱(401)的一侧，所述第二电机(403)设置在底座(402)上，所述第二电机(403)的输出端与主齿轮(404)连接，两个所述辅齿轮(405)分别设置在主齿轮(404)的两侧，所述主齿轮(404)与两个所述辅齿轮(405)啮合，两个所述连接杆(406)的一端分别与辅齿轮(405)连接，两个所述连接杆(406)的另一端贯穿破碎箱(401)设置在两个所述连接杆固定板(407)之间，两个所述连接杆固定板(407)对称设置在破碎箱(401)内，两个所述破碎柱(408)分别设置在连接杆(406)上。

6.根据权利要求4所述一种小分子肽分离装置，其特征在于，所述高温去脂机构(5)包括去脂箱(501)、过滤板(502)、第二翻转柱(503)、第二微型电机(504)、第一继电器(505)、导热丝(506)、封闭板(507)、第二气缸(508)和加热灯(509)，所述去脂箱(501)设置在承载顶板(103)的上方，所述去脂箱(501)的底部通过圆形板(104)进行封闭，所述去脂箱(501)的一侧上设有一个矩形开口孔(5011)，所述过滤板(502)设置在去脂箱(501)内，所述第二翻转柱(503)贯穿过滤板(502)设置在去脂箱(501)的两侧上，所述第二微型电机(504)与第二翻转柱(503)连接，所述导热丝(506)设置在过滤板(502)的下方，所述第一继电器(505)设置在去脂箱(501)的外侧壁上，所述导热丝(506)与第一继电器(505)连接，所述封闭板(507)设置在去脂箱(501)外侧壁上且位于矩形开口孔(5011)的一侧，所述第二气缸(508)的输出端与封闭板(507)连接，所述加热灯(509)设置在承载顶板(103)上且位于封闭板(507)的一侧。

7.根据权利要求6所述一种小分子肽分离装置，其特征在于，所述废水收纳机构(6)包括废水收纳箱(601)、废水进料管(602)、第一连接管(603)、第二水泵(604)、第二连接管(605)、第三连接管(606)和第四阀门(607)，所述废水收纳箱(601)设置在承载顶板(103)上且位于去脂箱(501)的一侧，所述废水收纳箱(601)的上方贯穿承载箱(101)并延伸出，所述废水进料管(602)设置在废水收纳箱(601)的顶部，所述第一连接管(603)的一端与废水进料管(602)连接，所述第一连接管(603)的另一端进料箱(201)连接，所述第二水泵(604)设置在承载箱(101)的上方，所述第二水泵(604)的输出端与第二连接管(605)连接，所述第二水泵(604)的输入端与第三连接管(606)的一端连接，所述第三连接管(606)的另一端与去脂箱(501)连接，所述第四阀门(607)设置在第三连接管(606)上。

8.根据权利要求7所述一种小分子肽分离装置，其特征在于，所述高温灭菌机构(8)包括灭菌箱(801)、两个导热管(802)、两个第二继电器(803)、进料口(804)、第四连接管(805)、出料管(807)和第五阀门(806)，所述灭菌箱(801)设置在承载底板(102)上，所述灭菌箱(801)与超微粉碎机(7)连接，两个所述导热管(802)分别与第二继电器(803)连接，两个所述导热管(802)均设置在灭菌箱(801)的上方，所述第四连接管(805)的一端设置在灭菌箱(801)上且位于第二继电器(803)的一侧，所述第四连接管(805)的另一端贯穿承载箱(101)并延伸出，所述第四连接管(805)的另一端与进料口(804)连接，所述出料管(807)设置在灭菌箱(801)的底部，所述出料管(807)的出料端贯穿承载箱(101)并延伸出，所述第五阀门(806)设置出料管(807)上。

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