CN105665411A - 用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺 - Google Patents
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Abstract
一种用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，电磁阀的使用，使由人工操作的部分变为机械自动操作，机械的操作比人工更加安全、准确；所有环节之间通过阀门的连接使整个生产环节变为流水线，生产更加顺畅；用工工时大为缩短以及劳动强度减轻；无害化处理各环节的接口全部封闭，解决了跑冒撒漏的问题；解决了人与病死动物接触的问题；各生产环节内部的废气通过统一管道的收集进入化学洗涤塔，再进入生物吸附池处理后达标排放；车间内的废气则通过收集管道统一收集，直接进入生物吸附池，处理后达标排放。
Description
技术领域
本发明属于病死畜禽无害化处理技术领域，具体涉及一种用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺。
背景技术
为规范病死动物尸体及相关动物产品无害化处理操作技术，预防重大动物疫病，维护动物产品质量安全，依据《中华人民共和国动物防疫法》及有关法律法规，农业部于2013年10月15日制订并印发了《病死动物无害化处理技术规范》，规范规定了病死动物尸体及相关动物产品无害化处理方法的技术工艺和操作注意事项，以及在处理过程中包装、暂存、运输、人员防护和无害化处理记录要求。
整个无害化处理的过程，规范要求干净、卫生、无跑冒撒漏、进出消毒以及保护好工人，尽量减少与病料的二次接触等。
目前传统的病死动物无害化处理工艺，是将收集到的病料送到无害化处理厂后，先由人工卸载进入冷库暂存，当达到一定的数量后，再转入无害化处理设备进行无害化处理。无害化处理的各个环节，都是由人工进行阀门的开启和关闭，每一环节结束，再由人工操作，实现下一环节的操作。传统工艺费工、费力，还可能因人工的失误操作，贻误时机，工人在工作时，极易不小心接触跑冒撒漏的病料，存在很大的疫病传染隐患。
另外现有的用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置往往带有检查门便于实时打开以供检查，通常这个检查门为柱状的罩壳与柱状的通孔相结合，罩壳较沉，而要进行检查就必须把罩壳完整地拉开，对于只做特定范围检查仅仅拉开罩壳一点就可以了，完整地拉开却费时费力加大了费用并容易造成毁损。
发明内容
本发明的目的提供一种用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，提出了采用反质子交换工艺结合金刚石划片切割技术形成一种新型的脊波导，从而来克服基频光和闲频光模场重叠因子小，转换效率低的问题。基于这种新型的脊波导器件，构建了一种新型的用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺。并通过具体方法解决了投资大、耗能高、耗电量大、浪费严重、费时费力加大了费用并容易造成毁损的问题。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺的解决方案，具体如下：
一种用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，步骤如下：
(1)把装有病死畜禽的密闭式柜体放到运输病死畜禽的车辆上，然后对运输病死畜禽的车辆进行全面的消毒处理，该消毒处理使用热水加消毒液进行车表面喷淋处理，所述的密闭式柜体的底部壁板上嵌有第一门体，在密闭式柜体上还设置有用于控制门开关的第一单片机、控制门开关的第一驱动电路、与第一驱动电路电连接的第一开门电磁阀及第一关门电磁阀和用于控制门开关的第一气缸，第一驱动电路与第一单片机电连接，第一开门电磁阀和第一关门电磁阀分别与第一气缸连接；
(2)通过叉车从运输车辆101上叉出装有病死畜禽的密闭式柜体，并把该密闭式柜体的底部的第一门体置于密封式皮带运输机102的进料口顶部，所述的密封式皮带运输机102的出料口同破碎机103的进料口相通，然后第一单片机驱动第一驱动电路来使第一开门电磁阀打开，这样第一气缸就操纵第一门体打开把病死畜禽导进密封式皮带运输机的进料口，并用密封式皮带输送机102把病死畜禽运输到破碎机103的进料口，使用破碎机103对病死畜禽进行破碎处理,破碎处理后的物料进入下一道工序，所述的密封式皮带输送机102的出料口同密封式螺旋输送机104的进料口相通，所述的密封式螺旋输送机104的出料口同用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置的装料口相对接，所述的用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置105包括存储发酵装置、监测系统和控制系统，所述的存储发酵装置为筒体3；所述的监测系统由装料口2、检查门4和温湿度显示仪9组成，所述的装料口2设有双开门；所述的控制系统由电加热板12和电气控制柜11组成，所述的筒体外围设有保温层，保温层厚度为40—60mm，在筒体和保温层之间设置均匀分布的电加热板12；所述的检查门4含有一对边部罩块22A与处在一对边部罩块22A之间的罩块21A构成的片状环形的检查门主体2A，所述的检查门主体2A滑置在基座4A上,该基座4A含有架持检查门主体2A周边的环状基台41A、还有各自设置在所述的边部罩块22A之间的罩块21A与一对边部罩块22A结合面底部的横向导轨42A，所述的一对边部罩块22A各自安装有滚珠6A，所述的滚珠6A滑置于相应的导轨42A内；所述的边部罩块22A之间的罩块21A与一对边部罩块22A处在一个表面上，所述的边部罩块22A之间的罩块21A各自同一对边部罩块22A的结合面都是平面，并彼此保持并列结构，所有的边部罩块22A表面各自含有第一平面部分221A与第一拱状面部分222A，所述的边部罩块22A之间的罩块21A的边部表面含有一对第二拱状面部分212A与一对第二平面部分211A，所述的一对导轨42A按照各自相应的结合面的延展方向线性伸展；所述的横向导轨42A分别距离检查门主体2A中心线更近的一边的边部421A的横向跨度不小于9mm；所述的边部罩块22A之间的罩块21A的两个第二平面部分211A各自安装于所述的一对边部421A上，所述的边部罩块22A之间的罩块21A朝向基座4A的一边上还带有橡胶环，所述的橡胶环环向嵌接于环状基台41A与横向导轨42A所绕成的内部架构中，所述的边部罩块22A经由滚珠6A滑置于相应的一个横向导轨42A内，所述的一对滚珠6A各自设于相应的边部罩块22A距离第一平面部分221A更短的一边，并各自处在按照第一平面部分221A延展方向的一头，所述的滚珠6A的横向跨度同横向导轨的轨道口的横向跨度一致；所述的环状基台41A两头的高度分别同一对导轨42A的两头的高度一致，所述的一对边部罩块22A与处在一对边部罩块22A之间的罩块21A按照竖直向的一对表面也相应的高度一致；所述的检查门4还含有各自安装于一对导轨42A上的一对定位片8A，所述的定位片8A含有经过导轨42A距离检查门主体2A的中心一边最近的一边部421A水平向朝着检查门主体2A一边伸展的水平向块状体81A与经过水平向块状体81A的上部水平相朝着远离检查门主体2A的中心而伸展的竖直向块状体82A；所述的检查门主体2A安装在覆盖于开设在筒体3上的通孔上的位置，具体的方式是通过基座4A向内设置于筒体3上的通孔上，所述的筒体3上还开有出料口和出气口，所述的出气口通过管道同废气收集室107相通，所述的出料口同粗滤机110通过管道相通；
(3)经过上述破碎处理后的物料利用密封式螺旋输送机4将步骤(2)中破碎处理后的物料输送用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置105的装料口，对破碎处理后的物料进行高温高压杀菌处理2-4h，同时蒸发物料内的水分，产生的包含热蒸汽的废气收集后通过筒体3上的出气口进入废气收集室107，所述的废气收集室107通过设置有风机的管道同冷凝器108相连通；
(4)将高温高压杀菌过程中产生的废气收集起来并将废气内附带的物料分离，由于废气先集中在废气收集室107，分离后的废气继续在风机作用下被导入冷凝器108进行冷凝，经过冷凝后的废气再通入生物滤池109过滤；
(5)粗滤：将经过高温高压杀菌处理的物料及油脂的混合物进入粗滤机10进行初步的固液分离，然后将分离的油脂通过油泵111储存到储油罐112，所述的粗滤机同压滤机之间通过物料输送管道相连通；
(6)精滤：将步骤(5)中固液分离得到物料进入压滤机113再次进行固液分离，再通过油泵111将分离的油脂储存到储油罐112，所述的储油罐通过管道同离心分离机114相连通；
(7)油脂分离：将步骤(5)和(6)中所进入储油罐的油脂通过离心分离机14实现固液分离，另外分离出的物料同步骤(5)中固液分离得到的物料一起按步骤(6)处理；
(8)将步骤(6)和步骤(7)中固液分离得到的物料进行磨粉处理，采用磨粉机15磨粉，用作有机生物肥料；
(9)将步骤(8)中的粉料进行打包装袋；
当要拉开设定大小开合度的检查门4时，能够拉动边部罩块22A，所述的边部罩块22A的滚珠6A于导轨42A中线性运动，牵引边部罩块22A运动，就能够按照设定大小的开合度拉开检查门4，在边部罩块22A的导轨42A伸出基座4A周边之际，凭借定位片8A的阻碍性能来定位。
本发明设置了由电磁阀控制的自动开门设备，把由传统人工操作的环节改由电磁阀自动操作，通过管道或者直接以连通或对接的方式把所有的入口和出口全部连接起来，由于用电磁阀代替了人工的操作，所以接口之间实现了全部封闭，防止了跑冒撒漏的出现，同时也实现了所有环节之间的流水线工艺；当要拉开设定大小开合度的检查门4时，还能够拉动边部罩块22A，所述的边部罩块22A的滚珠6A于导轨42A中线性运动，牵引边部罩块22A运动，就能够按照设定大小的开合度拉开检查门4，在边部罩块22A的导轨42A伸出基座4A周边之际，凭借定位片8A的阻碍性能来定位。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置的整体结构示意图；
图3是本发明的检查门主体的主视图；
图4是本发明的基座的平面示意图；
图5是本发明的检查门的结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图对本专利作进一步详细说明
如图1-图5所示，用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，步骤如下：
(1)把装有病死畜禽的密闭式柜体放到运输病死畜禽的车辆上，然后对运输病死畜禽的车辆进行全面的消毒处理，该消毒处理使用热水加消毒液进行车表面喷淋处理，保证进入无害化处理车间为无菌环境，所述的密闭式柜体的底部壁板上嵌有第一门体，在密闭式柜体上还设置有用于控制门开关的第一单片机、控制门开关的第一驱动电路、与第一驱动电路电连接的第一开门电磁阀及第一关门电磁阀和用于控制门开关的第一气缸，第一驱动电路与第一单片机电连接，第一开门电磁阀和第一关门电磁阀分别与第一气缸连接；
(2)通过叉车从运输车辆101上叉出装有病死畜禽的密闭式柜体，并把该密闭式柜体的底部的第一门体置于密封式皮带运输机102的进料口顶部，所述的密封式皮带运输机102的出料口同破碎机103的进料口相通，然后第一单片机驱动第一驱动电路来使第一开门电磁阀打开，这样第一气缸就操纵第一门体打开把病死畜禽导进密封式皮带运输机的进料口，并用密封式皮带输送机102把病死畜禽运输到破碎机103的进料口，使用破碎机103对病死畜禽进行破碎处理，破碎后的液体储存在破碎机底部，破碎处理后的物料进入下一道工序，所述的密封式皮带输送机102的出料口同密封式螺旋输送机104的进料口相通，所述的密封式螺旋输送机104的出料口同用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置的装料口相对接，所述的用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置105包括存储发酵装置、监测系统和控制系统，所述的存储发酵装置为筒体3，所述的筒体3为将禽畜的尸体放到筒体内时，并添加一定的比例含碳类的物料(如木屑、稻壳等)或者是把发酵过的堆肥进行覆盖，在实际生产过程中呈密闭的反应器；所述的监测系统由装料口2、检查门4和温湿度显示仪9组成，所述的装料口2设有双开门，根据实际需要采用单开或双开将大小禽畜放入筒体内，监测实时数据，控制筒体内的温、湿度；所述的控制系统由电加热板12和电气控制柜11组成，所述的筒体外围设有保温层，保温层厚度为40—60mm，在筒体和保温层之间设置均匀分布的电加热板12；通过电热板直接加热，投资小，加热速度快，耗电少，受热均匀、热量损失少，是目前此类设备使用最经济的加热方式。所述的检查门4含有一对边部罩块22A与处在一对边部罩块22A之间的罩块21A构成的片状环形的检查门主体2A，所述的检查门主体2A滑置在基座4A上,该基座4A含有架持检查门主体2A周边的环状基台41A、还有各自设置在所述的边部罩块22A之间的罩块21A与一对边部罩块22A结合面底部的横向导轨42A，所述的一对边部罩块22A各自安装有滚珠6A，所述的滚珠6A滑置于相应的导轨42A内；所述的边部罩块22A之间的罩块21A与一对边部罩块22A处在一个表面上，所述的边部罩块22A之间的罩块21A各自同一对边部罩块22A的结合面都是平面，并彼此保持并列结构，所有的边部罩块22A表面各自含有第一平面部分221A与第一拱状面部分222A，所述的边部罩块22A之间的罩块21A的边部表面含有一对第二拱状面部分212A与一对第二平面部分211A，所述的一对导轨42A按照各自相应的结合面的延展方向线性伸展；所述的横向导轨42A分别距离检查门主体2A中心线更近的一边的边部421A的横向跨度不小于9mm；所述的边部罩块22A之间的罩块21A的两个第二平面部分211A各自安装于所述的一对边部421A上，所述的边部421A的横向跨度不小于9mm更有助于边部罩块22A之间的罩块21A实现牢固性，所述的边部罩块22A之间的罩块21A朝向基座4A的一边上还带有橡胶环，所述的橡胶环环向嵌接于环状基台41A与横向导轨42A所绕成的内部架构中，更能够加大牢固性，另外有助于封闭；所述的边部罩块22A经由滚珠6A滑置于相应的一个横向导轨42A内，所述的一对滚珠6A各自设于相应的边部罩块22A距离第一平面部分221A更短的一边，并各自处在按照第一平面部分221A延展方向的一头，所述的滚珠6A的横向跨度同横向导轨的轨道口的横向跨度一致；所述的环状基台41A两头的高度分别同一对导轨42A的两头的高度一致，所述的一对边部罩块22A与处在一对边部罩块22A之间的罩块21A按照竖直向的一对表面也相应的高度一致，能够进一步加强牢固性；所述的检查门4还含有各自安装于一对导轨42A上的一对定位片8A，所述的定位片8A含有经过导轨42A距离检查门主体2A的中心一边最近的一边部421A水平向朝着检查门主体2A一边伸展的水平向块状体81A与经过水平向块状体81A的上部水平相朝着远离检查门主体2A的中心而伸展的竖直向块状体82A；所述的检查门主体2A安装在覆盖于开设在筒体3上的通孔上的位置，具体的方式是通过基座4A向内设置于筒体3上的通孔上，所述的筒体3上还开有出料口和出气口，所述的出气口通过管道同废气收集室107相通，所述的出料口同粗滤机110通过管道相通；
(3)经过上述破碎处理后的物料呈较大状，利用密封式螺旋输送机4将步骤(2)中破碎处理后的物料输送用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置105的装料口，对破碎处理后的物料进行高温高压杀菌处理2-4h，同时蒸发物料内的水分，产生的包含热蒸汽的废气收集后通过筒体3上的出气口进入废气收集室107，所述的废气收集室107通过设置有风机的管道同冷凝器108相连通；
(4)将高温高压杀菌过程中产生的废气收集起来并将废气内附带的少量物料分离，由于废气先集中在废气收集室107，废气收集室107内的废气流通路线呈螺旋式导出结构，因而可以利用这种气体流通路线产生的离心力把废气内的固体杂质分离掉，分离后的废气继续在风机作用下被导入冷凝器108进行冷凝，就可以将废气中的热蒸汽冷凝成90℃的热水，可供无害化车间消毒及车辆消毒通道的用水，经过冷凝后的废气再通入生物滤池109过滤，生物滤池109内部装满有机过滤物料，可吸附气体内杂质，从而最终排出的气体符合排放标准，而且整个车间无任何臭气；
(5)粗滤：将经过高温高压杀菌处理的物料及油脂的混合物进入粗滤机10进行初步的固液分离，该粗滤机10由两道螺旋辊组成，通过螺旋输送物料及油脂的混合物使得油脂自然沉降掉落，然后将分离的油脂通过油泵111储存到储油罐112，所述的粗滤机同压滤机之间通过物料输送管道相连通；
(6)精滤：将步骤(5)中固液分离得到物料进入压滤机113再次进行固液分离，通过液压对物料进行挤压，使得物料内的油脂充分压出，再通过油泵111将分离的油脂储存到储油罐112，所述的储油罐通过管道同离心分离机114相连通；
(7)油脂分离：将步骤(5)和(6)中所进入储油罐的油脂通过离心分离机14实现固液分离，得到高纯度油，纯度在98％，作为生产生物油，另外分离出的细小物料同步骤(5)中固液分离得到的物料一起按步骤(6)处理；
(8)将步骤(6)和步骤(7)中固液分离得到的物料进行磨粉处理，采用磨粉机15磨粉，优选为锤式磨粉，可以使物料细度达到100目左右，用作有机生物肥料；
(9)将步骤(8)中的粉料进行打包装袋；
当要拉开设定大小开合度的检查门4时，能够拉动边部罩块22A，所述的边部罩块22A的滚珠6A于导轨42A中线性运动，牵引边部罩块22A运动，就能够按照设定大小的开合度拉开检查门4，在边部罩块22A的导轨42A伸出基座4A周边之际，凭借定位片8A的阻碍性能来定位。
上述实施例中所述的冷凝器108上连通有冷却塔16，以给冷凝器8提供冷却源，而在破碎机103中处理时得到的液体可在最后整条线处理完后作最后的处理，对该部分液体的处理方式可以依照上述步骤实施。
所述的水平向块状体81A的一边同所处边部421A的里部表面高度一致，而其另一边朝着在所处边部421A的外表面往里收进，所述的往里收进的区域范围有利于安装所述的一对边部罩块22A之间的罩块21A，所述的往里收进的跨度不小于9mm。
所述的竖直向块状体82A的下头表面同相应的边部罩块22A的上表面相接触。
所述的定位片8A于水平向中朝着按照第一平面部分221A向所述的第一平面部分221A的中点伸展出第一平面部分221A一头的头部表面。
所述的破碎机103采用单轴破碎机，可整体破碎猪牛等中大型病死动物。
当要拉开设定大小开合度的检查门4时，能够拉动边部罩块22A，所述的边部罩块22A的滚珠6A于导轨42A中线性运动，牵引边部罩块22A运动，就能够按照设定大小的开合度拉开检查门4，在边部罩块22A的导轨42A伸出基座4A周边之际，凭借定位片8A的阻碍性能来定位，使得边部罩块22A依然具有牢固性能。
本发明优点如下：
1、电磁阀的使用，使由人工操作的部分变为机械自动操作，机械的操作比人工更加安全、准确；
2、所有环节之间通过阀门的连接使整个生产环节变为流水线，生产更加顺畅；
3、用工工时大为缩短以及劳动强度减轻；
4、无害化处理各环节的接口全部封闭，解决了跑冒撒漏的问题；
5、解决了人与病死动物接触的问题；
6、各生产环节内部的废气通过统一管道的收集进入化学洗涤塔，再进入生物吸附池处理后达标排放；车间内的废气则通过收集管道统一收集，直接进入生物吸附池，处理后达标排放。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，其特征在于，步骤如下：
(1)把装有病死畜禽的密闭式柜体放到运输病死畜禽的车辆上，然后对运输病死畜禽的车辆进行全面的消毒处理，该消毒处理使用热水加消毒液进行车表面喷淋处理，所述的密闭式柜体的底部壁板上嵌有第一门体，在密闭式柜体上还设置有用于控制门开关的第一单片机、控制门开关的第一驱动电路、与第一驱动电路电连接的第一开门电磁阀及第一关门电磁阀和用于控制门开关的第一气缸，第一驱动电路与第一单片机电连接，第一开门电磁阀和第一关门电磁阀分别与第一气缸连接；
(2)通过叉车从运输车辆上叉出装有病死畜禽的密闭式柜体，并把该密闭式柜体的底部的第一门体置于密封式皮带运输机的进料口顶部，所述的密封式皮带运输机的出料口同破碎机的进料口相通，然后第一单片机驱动第一驱动电路来使第一开门电磁阀打开，这样第一气缸就操纵第一门体打开把病死畜禽导进密封式皮带运输机的进料口，并用密封式皮带输送机把病死畜禽运输到破碎机的进料口，使用破碎机对病死畜禽进行破碎处理，破碎处理后的物料进入下一道工序，所述的密封式皮带输送机的出料口同密封式螺旋输送机的进料口相通，所述的密封式螺旋输送机的出料口同用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置的装料口相对接，所述的用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置包括存储发酵装置、监测系统和控制系统，所述的存储发酵装置为筒体；所述的监测系统由装料口、检查门和温湿度显示仪组成，所述的装料口设有双开门；所述的控制系统由电加热板和电气控制柜组成，所述的筒体外围设有保温层，保温层厚度为40—60mm，在筒体和保温层之间设置均匀分布的电加热板；所述的检查门含有一对边部罩块与处在一对边部罩块之间的罩块构成的片状环形的检查门主体，所述的检查门主体滑置在基座上,该基座含有架持检查门主体周边的环状基台、还有各自设置在所述的边部罩块之间的罩块与一对边部罩块结合面底部的横向导轨，所述的一对边部罩块各自安装有滚珠，所述的滚珠滑置于相应的导轨内；所述的边部罩块之间的罩块与一对边部罩块处在一个表面上，所述的边部罩块之间的罩块各自同一对边部罩块的结合面都是平面，并彼此保持并列结构，所有的边部罩块表面各自含有第一平面部分与第一拱状面部分，所述的边部罩块之间的罩块的边部表面含有一对第二拱状面部分与一对第二平面部分，所述的一对导轨按照各自相应的结合面的延展方向线性伸展；所述的横向导轨分别距离检查门主体中心线更近的一边的边部的横向跨度不小于9mm；所述的边部罩块之间的罩块的两个第二平面部分各自安装于所述的一对边部上所述的边部罩块之间的罩块朝向基座的一边上还带有橡胶环，所述的橡胶环环向嵌接于环状基台与横向导轨所绕成的内部架构中，所述的边部罩块经由滚珠滑置于相应的一个横向导轨内，所述的一对滚珠各自设于相应的边部罩块距离第一平面部分更短的一边，并各自处在按照第一平面部分延展方向的一头，所述的滚珠的横向跨度同横向导轨的轨道口的横向跨度一致；所述的环状基台两头的高度分别同一对导轨的两头的高度一致，所述的一对边部罩块与处在一对边部罩块之间的罩块按照竖直向的一对表面也相应的高度一致；所述的检查门还含有各自安装于一对导轨上的一对定位片，所述的定位片含有经过导轨距离检查门主体的中心一边最近的一边部水平向朝着检查门主体一边伸展的水平向块状体与经过水平向块状体的上部水平相朝着远离检查门主体的中心而伸展的竖直向块状体；所述的检查门主体安装在覆盖于开设在筒体上的通孔上的位置，具体的方式是通过基座向内设置于筒体上的通孔上，所述的筒体上还开有出料口和出气口，所述的出气口通过管道同废气收集室相通，所述的出料口同粗滤机通过管道相通；
(3)经过上述破碎处理后的物料利用密封式螺旋输送机4将步骤(2)中破碎处理后的物料输送用于病死畜禽无害化处理设备的电加热装置的装料口，对破碎处理后的物料进行高温高压杀菌处理2-4h，同时蒸发物料内的水分，产生的包含热蒸汽的废气收集后通过筒体上的出气口进入废气收集室，所述的废气收集室通过设置有风机的管道同冷凝器相连通；
(4)将高温高压杀菌过程中产生的废气收集起来并将废气内附带的物料分离，由于废气先集中在废气收集室，分离后的废气继续在风机作用下被导入冷凝器进行冷凝，经过冷凝后的废气再通入生物滤池过滤；
(5)粗滤：将经过高温高压杀菌处理的物料及油脂的混合物进入粗滤机进行初步的固液分离，然后将分离的油脂通过油泵储存到储油罐，所述的粗滤机同压滤机之间通过物料输送管道相连通；
(6)精滤：将步骤(5)中固液分离得到物料进入压滤机再次进行固液分离，再通过油泵将分离的油脂储存到储油罐，所述的储油罐通过管道同离心分离机相连通；
(7)油脂分离：将步骤(5)和(6)中所进入储油罐的油脂通过离心分离机实现固液分离，另外分离出的物料同步骤(5)中固液分离得到的物料一起按步骤(6)处理；
(8)将步骤(6)和步骤(7)中固液分离得到的物料进行磨粉处理，采用磨粉机磨粉，用作有机生物肥料；
(9)将步骤(8)中的粉料进行打包装袋；
当要拉开设定大小开合度的检查门时，能够拉动边部罩块，所述的边部罩块的滚珠于导轨中线性运动，牵引边部罩块运动，就能够按照设定大小的开合度拉开检查门，在边部罩块的导轨伸出基座周边之际，凭借定位片的阻碍性能来定位。
2.根据权利要求1所述的用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，其特征在于所述的冷凝器上连通有冷却塔，以给冷凝器提供冷却源，而在破碎机中处理时得到的液体可在最后整条线处理完后作最后的处理。
3.根据权利要求1所述的用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，其特征在于所述的水平向块状体的一边同所处边部的里部表面高度一致，而其另一边朝着在所处边部的外表面往里收进，所述的往里收进的区域范围有利于安装所述的一对边部罩块之间的罩块，所述的往里收进的跨度不小于9mm。
4.根据权利要求1所述的用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，其特征在于所述的竖直向块状体的下头表面同相应的边部罩块的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，其特征在于所述的定位片于水平向中朝着按照第一平面部分向所述的第一平面部分的中点伸展出第一平面部分一头的头部表面。
6.根据权利要求1所述的用于病死畜禽干化法无害化处理的流水线工艺，其特征在于所述的破碎机采用单轴破碎机。
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