CN107686222A - 禽类粪便收集处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种禽类粪便收集处理方法，所述禽类粪便收集处理方法使用的禽类粪便收集处理设备包括预处理腔、加热室、反应室、沼气收集囊和有机肥处理室。所述方法包括预处理、消毒、反应发酵、沼渣沼液制造有机肥等步骤。通过对装置和各个步骤的改进，使得禽类粪便能够达到最大限度的分解为沼气和有机肥，达到废物利用的最大化。
Description
技术领域
本发明属于畜牧业处理和新能源领域，具体涉及一种利用禽类粪便产生沼气和农业有机肥料的方法。
背景技术
禽类粪便水分比较大，含有很多病原微生物，但是同时也含有丰富的氮磷等植物生长需要的营养元素，因此如何高效有益的对其进行回收利用是需要研究人员深入研究的。现有的有机肥生产周期较长，并且对于粪便也没有细致的分类，容易使得其中有害菌或病毒等微生物残留。现有对于沼气的生产并没有过多关注排泄物。如何将禽类粪便充分的利用是臻待解决的问题。
发明内容
本发明的提出一种禽类粪便收集处理方法。
通过如下技术手段实现：
一种禽类粪便收集处理方法，所述禽类粪便收集处理方法使用禽类粪便收集处理设备，包括预处理腔、加热室、反应室、沼气收集囊和有机肥处理室。
所述预处理腔包括预处理腔外壳、粪便入口、第一传送带、主过滤板、第二传送带、高压水喷嘴、过滤板推块、杂物收集箱和预处理腔出口；所述粪便入口设置在预处理腔外壳顶部左侧，在其下设置有第一传送带，所述第一传送带采用左高右低的方式倾斜设置，所述第一传送带为多孔状设置，在第一传送带左侧下方设置有朝向第一传送带的高压水喷嘴，在第一传送带和高压水喷嘴下侧横向设置有主过滤板，在所述主过滤板上表面设置有从右向左推动的过滤板推块，在所述主过滤板左侧终端的预处理腔外壳外部设置有杂物收集箱，在杂物收集箱中右高左低倾斜的设置有杂物过滤板，在主过滤板下侧设置有右高左低倾斜的第二传送带，在所述第二传送带左侧终端下部设置有预处理腔出口。
所述加热室设置在预处理腔下部，入口与所述预处理腔出相连，内部设置有加热部件，在下部设置有加热室的出口。
所述反应室设置在所述加热室下部，包括反应室外壳、反应室入口、搅拌轴、辅料添加口、菌液添加口、反应室推块、沼渣沼液出口和沼气出口；所述反应室入口与所述加热室的出口相连通，在其侧部设置有辅料添加口和菌液添加口，在反应室外壳内部中央竖直设置有可升降的搅拌轴，在左侧设置有能够从左向右推动的反应室推块，在右侧顶端设置有沼气出口，在右侧底端设置有沼渣沼液出口。
所述沼气出口连接有沼气收集囊，所述沼渣沼液出口连接有有机肥处理室；所述有机肥处理室内部设置有烘干部件。
所述禽类粪便收集处理方法具体包括如下步骤：
（1）将禽类粪便收集之后通过粪便入口放入到预处理腔的第一传送带上，同时高压水喷嘴向第一传送带从下向上喷射高压高温水，同时过滤板推块启动，将掉落到主过滤板上的禽类粪便从右向左推动，使得被高温水稀释了之后的禽类粪便能够逐步透过所述主过滤板掉落到第二传送带上，主过滤板之上保留的为禽类粪便收集过程中夹杂的固体杂物，通过过滤板推块的推动，被推动到所述杂物收集箱中，被推动到杂物收集箱中的混合物再次通过杂物过滤板将杂物和残留的禽类粪便进行分离，过滤之后的残留的禽类粪便再次进入到第二传送带上；通过第二传送带的传送，将稀释、除杂且高温预消毒的禽类粪便通过预处理腔出口转移到加热室中。
（2）在加热室中通过加热部件的加热，对禽类粪便中的有害菌和病毒进行进一步清除。
（3）禽类粪便进入到反应室后，通过辅料添加口加入发酵辅料，通过菌液添加口加入发酵菌液；所述发酵辅料按重量份数比例为：花生壳：10~15份、酒糟：10~15份，锯末：3~5份，蓝藻：8~12份，蛭石：5~9份，秸秆：5~9份，艾叶：1~2份，白芷：0.5~1.5份；所述发酵菌液为EM菌液；保持反应室内温度为25~45℃，同时启动搅拌轴转动，反应一段时间之后，升起搅拌轴，启动反应室推块，从左向右推动沼渣沼液，并打开渣渣沼液出口，将沼渣沼液推动到有机肥处理室中。
（4）在反应室中反应的过程中，沼气收集囊收集反应室中产生的沼气并根据产量及时更换。
（5）沼渣沼液进入到有机肥处理室中后，开启烘干部件对沼渣沼液进行烘干操作，最终得到有机肥料。
作为优选，步骤（3）中，所述反应一段时间具体为反应5~8天。
作为优选，所述高压高温水的温度为65~85℃。
作为优选，所述加热部件为电阻加热管。
作为优选，所述烘干部件为红外灯和电阻加热丝。
作为优选，所述固体杂物为石块等杂物。
作为优选，所述加热室中还设置有紫外消毒灯。
作为优选，所述杂物收集箱下部也开设有可以开闭的开口，供杂物过滤板下的禽类粪便重新进入到预处理腔中。
作为优选，所述发酵辅料的加入量为禽类粪便总重量的20~30%，所述发酵菌液的加入量为禽类粪便总重量的5~9%。
作为优选，所述EM菌液为经过葡萄糖、酵母粉和蛋白胨加水培养之后的EM菌液。
作为优选，所述主过滤板设置为右半段孔径大于左半段孔径。
本发明的效果在于：
1，通过对装置的设置和具体步骤的配合，使得在生成有机肥的同时生产得到了沼气。由于现有在生产有机肥的过程中，禽类粪便中的部分成分会生成可燃性气体，本发明主动对其进行提取，使得禽类粪便的回收利用得到最大化。通过设置预处理腔对禽类粪便进行稀释且与非粪便杂物进行分离，使得后续生产效率更高。通过在稀释的过程中采用高温水，使得粪便得到预热的过程中会杀灭其中部分有害微生物。通过加热室的加热和紫外消毒，进一步的将禽类粪便中的有害微生物杀灭。通过在反应室中设置搅拌装置，加速发酵反应速度，由于预处理腔和加热室都是连续作业的，因此反应室内部的物料是逐渐增加的，因此发酵的反应是逐步由少到多而进行的，从而使得发酵更加充分。在每次发酵基本终了的时候，利用推块将沼渣和沼液推到一侧，进行完全的固液和气的分离。
2，通过对发酵辅料的组分含量进行改进，尤其是其中艾叶、白芷与生物质的同时混合添加，配合发酵菌液的同时添加，使得该特定的已经高温处理之后的禽类粪便的发酵速度得到提升。
3，通过设置过滤板推块，不仅仅避免了过滤板被堵塞情况的发生，同时由于推块的推动，加速了稀释后粪便向过滤板下部的运动，强化了其与石块等杂物的分离。通过设置反应室推块，每一批原料反应完毕之后即完全出反应室，使得连续生产和断续生产的生产过程有效衔接，并且避免了反应完了的原料继续留在反应室中与下一批原料混合，从而出现影响生产效率情况的发生。
附图说明
图1为本发明禽类粪便收集处理装置的结构示意图。
其中：1-预处理腔，11-第一传送带，12-粪便入口，13-高压水喷嘴，14-主过滤板，15-过滤板推块，16-第二传送带，17-杂物收集箱，18-杂物过滤板，19-预处理腔出口，2-加热室，21-加热部件，22-加热室出口，3-反应室，31-搅拌轴，32-辅料添加口，33-菌液添加口，34-反应室推块，35-沼渣沼液出口，36-沼气出口，4-沼气收集囊，5-有机肥处理室，51-烘干部件。
具体实施方式
实施例1
一种禽类粪便收集处理方法，所述禽类粪便收集处理方法使用禽类粪便收集处理设备，包括预处理腔、加热室、反应室、沼气收集囊和有机肥处理室。
所述预处理腔包括预处理腔外壳、粪便入口、第一传送带、主过滤板、第二传送带、高压水喷嘴、过滤板推块、杂物收集箱和预处理腔出口；所述粪便入口设置在预处理腔外壳顶部左侧，在其下设置有第一传送带，所述第一传送带采用左高右低的方式倾斜设置，所述第一传送带为多孔状设置，在第一传送带左侧下方设置有朝向第一传送带的高压水喷嘴，在第一传送带和高压水喷嘴下侧横向设置有主过滤板，在所述主过滤板上表面设置有从右向左推动的过滤板推块，在所述主过滤板左侧终端的预处理腔外壳外部设置有杂物收集箱，在杂物收集箱中右高左低倾斜的设置有杂物过滤板，在主过滤板下侧设置有右高左低倾斜的第二传送带，在所述第二传送带左侧终端下部设置有预处理腔出口。
所述杂物收集箱下部也开设有可以开闭的开口，供杂物过滤板下的禽类粪便重新进入到预处理腔中。
所述加热室设置在预处理腔下部，入口与所述预处理腔出相连，内部设置有加热部件，在下部设置有加热室的出口。
所述加热部件为电阻加热管。
所述加热室中还设置有紫外消毒灯。
所述反应室设置在所述加热室下部，包括反应室外壳、反应室入口、搅拌轴、辅料添加口、菌液添加口、反应室推块、沼渣沼液出口和沼气出口；所述反应室入口与所述加热室的出口相连通，在其侧部设置有辅料添加口和菌液添加口，在反应室外壳内部中央竖直设置有可升降的搅拌轴，在左侧设置有能够从左向右推动的反应室推块，在右侧顶端设置有沼气出口，在右侧底端设置有沼渣沼液出口。
所述沼气出口连接有沼气收集囊，所述沼渣沼液出口连接有有机肥处理室；所述有机肥处理室内部设置有烘干部件。
所述烘干部件为红外灯和电阻加热丝。
所述禽类粪便收集处理方法具体包括如下步骤：
（1）将禽类粪便收集之后通过粪便入口放入到预处理腔的第一传送带上，同时高压水喷嘴向第一传送带从下向上喷射高压高温水，同时过滤板推块启动，将掉落到主过滤板上的禽类粪便从右向左推动，使得被高温水稀释了之后的禽类粪便能够逐步透过所述主过滤板掉落到第二传送带上，主过滤板之上保留的为禽类粪便收集过程中夹杂的固体杂物，通过过滤板推块的推动，被推动到所述杂物收集箱中，被推动到杂物收集箱中的混合物再次通过杂物过滤板将杂物和残留的禽类粪便进行分离，过滤之后的残留的禽类粪便再次进入到第二传送带上；通过第二传送带的传送，将稀释、除杂且高温预消毒的禽类粪便通过预处理腔出口转移到加热室中。
所述高压高温水的温度为68℃。
所述固体杂物为石块杂物。
（2）在加热室中通过加热部件的加热，对禽类粪便中的有害菌和病毒进行进一步清除。
（3）禽类粪便进入到反应室后，通过辅料添加口加入发酵辅料，通过菌液添加口加入发酵菌液；所述发酵辅料按重量份数比例为：花生壳：11份、酒糟：12份，锯末：3.2份，蓝藻：9份，蛭石：5.3份，秸秆：6份，艾叶：1.3份，白芷：0.6份；所述发酵菌液为EM菌液；保持反应室内温度为28℃，同时启动搅拌轴转动，反应6天之后，升起搅拌轴，启动反应室推块，从左向右推动沼渣沼液，并打开渣渣沼液出口，将沼渣沼液推动到有机肥处理室中。
所述发酵辅料的加入量为禽类粪便总重量的22%，所述发酵菌液的加入量为禽类粪便总重量的5.5%。
（4）在反应室中反应的过程中，沼气收集囊收集反应室中产生的沼气并根据产量及时更换。
（5）沼渣沼液进入到有机肥处理室中后，开启烘干部件对沼渣沼液进行烘干操作，最终得到有机肥料。
实施例2
一种禽类粪便收集处理方法，所述禽类粪便收集处理方法使用禽类粪便收集处理设备，包括预处理腔、加热室、反应室、沼气收集囊和有机肥处理室。
所述预处理腔包括预处理腔外壳、粪便入口、第一传送带、主过滤板、第二传送带、高压水喷嘴、过滤板推块、杂物收集箱和预处理腔出口；所述粪便入口设置在预处理腔外壳顶部左侧，在其下设置有第一传送带，所述第一传送带采用左高右低的方式倾斜设置，所述第一传送带为多孔状设置，在第一传送带左侧下方设置有朝向第一传送带的高压水喷嘴，在第一传送带和高压水喷嘴下侧横向设置有主过滤板，在所述主过滤板上表面设置有从右向左推动的过滤板推块，在所述主过滤板左侧终端的预处理腔外壳外部设置有杂物收集箱，在杂物收集箱中右高左低倾斜的设置有杂物过滤板，在主过滤板下侧设置有右高左低倾斜的第二传送带，在所述第二传送带左侧终端下部设置有预处理腔出口。
所述加热室设置在预处理腔下部，入口与所述预处理腔出相连，内部设置有加热部件，在下部设置有加热室的出口。
所述反应室设置在所述加热室下部，包括反应室外壳、反应室入口、搅拌轴、辅料添加口、菌液添加口、反应室推块、沼渣沼液出口和沼气出口；所述反应室入口与所述加热室的出口相连通，在其侧部设置有辅料添加口和菌液添加口，在反应室外壳内部中央竖直设置有可升降的搅拌轴，在左侧设置有能够从左向右推动的反应室推块，在右侧顶端设置有沼气出口，在右侧底端设置有沼渣沼液出口。
所述沼气出口连接有沼气收集囊，所述沼渣沼液出口连接有有机肥处理室；所述有机肥处理室内部设置有烘干部件。
所述禽类粪便收集处理方法具体包括如下步骤：
（1）将禽类粪便收集之后通过粪便入口放入到预处理腔的第一传送带上，同时高压水喷嘴向第一传送带从下向上喷射高压高温水，同时过滤板推块启动，将掉落到主过滤板上的禽类粪便从右向左推动，使得被高温水稀释了之后的禽类粪便能够逐步透过所述主过滤板掉落到第二传送带上，主过滤板之上保留的为禽类粪便收集过程中夹杂的固体杂物，通过过滤板推块的推动，被推动到所述杂物收集箱中，被推动到杂物收集箱中的混合物再次通过杂物过滤板将杂物和残留的禽类粪便进行分离，过滤之后的残留的禽类粪便再次进入到第二传送带上；通过第二传送带的传送，将稀释、除杂且高温预消毒的禽类粪便通过预处理腔出口转移到加热室中。
（2）在加热室中通过加热部件的加热，对禽类粪便中的有害菌和病毒进行进一步清除。
（3）禽类粪便进入到反应室后，通过辅料添加口加入发酵辅料，通过菌液添加口加入发酵菌液；所述发酵辅料按重量份数比例为：花生壳：12份、酒糟：11份，锯末：3.6份，蓝藻：10份，蛭石：6份，秸秆：8份，艾叶：1.5份，白芷：1.1份；所述发酵菌液为EM菌液；保持反应室内温度为31℃，同时启动搅拌轴转动，反应6天半之后，升起搅拌轴，启动反应室推块，从左向右推动沼渣沼液，并打开渣渣沼液出口，将沼渣沼液推动到有机肥处理室中。
（4）在反应室中反应的过程中，沼气收集囊收集反应室中产生的沼气并根据产量及时更换。
（5）沼渣沼液进入到有机肥处理室中后，开启烘干部件对沼渣沼液进行烘干操作，最终得到有机肥料。
所述高压高温水的温度为69℃。
所述烘干部件为红外灯和电阻加热丝。
所述固体杂物为石块等杂物。
所述杂物收集箱下部也开设有可以开闭的开口，供杂物过滤板下的禽类粪便重新进入到预处理腔中。
所述发酵辅料的加入量为禽类粪便总重量的25%，所述发酵菌液的加入量为禽类粪便总重量的6.9%。
所述EM菌液为经过葡萄糖、酵母粉和蛋白胨加水培养之后的EM菌液。
所述加热室中还设置有紫外消毒灯。
所述主过滤板设置为右半段孔径大于左半段孔径，且有半段孔径是做半段孔径的1.8倍。
实施例3
一种禽类粪便收集处理方法，所述禽类粪便收集处理方法使用禽类粪便收集处理设备，包括预处理腔、加热室、反应室、沼气收集囊和有机肥处理室。
所述预处理腔包括预处理腔外壳、粪便入口、第一传送带、主过滤板、第二传送带、高压水喷嘴、过滤板推块、杂物收集箱和预处理腔出口；所述粪便入口设置在预处理腔外壳顶部左侧，在其下设置有第一传送带，所述第一传送带采用左高右低的方式倾斜设置，所述第一传送带为多孔状设置，在第一传送带左侧下方设置有朝向第一传送带的高压水喷嘴，在第一传送带和高压水喷嘴下侧横向设置有主过滤板，在所述主过滤板上表面设置有从右向左推动的过滤板推块，在所述主过滤板左侧终端的预处理腔外壳外部设置有杂物收集箱，在杂物收集箱中右高左低倾斜的设置有杂物过滤板，在主过滤板下侧设置有右高左低倾斜的第二传送带，在所述第二传送带左侧终端下部设置有预处理腔出口。
所述加热室设置在预处理腔下部，入口与所述预处理腔出相连，内部设置有加热部件，在下部设置有加热室的出口。
所述反应室设置在所述加热室下部，包括反应室外壳、反应室入口、搅拌轴、辅料添加口、菌液添加口、反应室推块、沼渣沼液出口和沼气出口；所述反应室入口与所述加热室的出口相连通，在其侧部设置有辅料添加口和菌液添加口，在反应室外壳内部中央竖直设置有可升降的搅拌轴，在左侧设置有能够从左向右推动的反应室推块，在右侧顶端设置有沼气出口，在右侧底端设置有沼渣沼液出口。
所述沼气出口连接有沼气收集囊，所述沼渣沼液出口连接有有机肥处理室；所述有机肥处理室内部设置有烘干部件。
所述禽类粪便收集处理方法具体包括如下步骤：
（1）将禽类粪便收集之后通过粪便入口放入到预处理腔的第一传送带上，同时高压水喷嘴向第一传送带从下向上喷射高压高温水，同时过滤板推块启动，将掉落到主过滤板上的禽类粪便从右向左推动，使得被高温水稀释了之后的禽类粪便能够逐步透过所述主过滤板掉落到第二传送带上，主过滤板之上保留的为禽类粪便收集过程中夹杂的固体杂物，通过过滤板推块的推动，被推动到所述杂物收集箱中，被推动到杂物收集箱中的混合物再次通过杂物过滤板将杂物和残留的禽类粪便进行分离，过滤之后的残留的禽类粪便再次进入到第二传送带上；通过第二传送带的传送，将稀释、除杂且高温预消毒的禽类粪便通过预处理腔出口转移到加热室中。
（2）在加热室中通过加热部件的加热，对禽类粪便中的有害菌和病毒进行进一步清除。
（3）禽类粪便进入到反应室后，通过辅料添加口加入发酵辅料，通过菌液添加口加入发酵菌液；所述发酵辅料按重量份数比例为：花生壳：13.5份、酒糟：13份，锯末：3.8份，蓝藻：11份，蛭石：8份，秸秆：8.2份，艾叶：1.8份，白芷：1.2份；所述发酵菌液为EM菌液；保持反应室内温度为39℃，同时启动搅拌轴转动，反应8天之后，升起搅拌轴，启动反应室推块，从左向右推动沼渣沼液，并打开渣渣沼液出口，将沼渣沼液推动到有机肥处理室中。
（4）在反应室中反应的过程中，沼气收集囊收集反应室中产生的沼气并根据产量及时更换。
（5）沼渣沼液进入到有机肥处理室中后，开启烘干部件对沼渣沼液进行烘干操作，最终得到有机肥料。
所述高压高温水的温度为83℃。
所述加热部件为电阻加热管。
所述烘干部件为红外灯和电阻加热丝。
所述杂物收集箱下部也开设有可以开闭的开口，供杂物过滤板下的禽类粪便重新进入到预处理腔中。
所述发酵辅料的加入量为禽类粪便总重量的28%，所述发酵菌液的加入量为禽类粪便总重量的8.2%。
所述EM菌液为经过葡萄糖、酵母粉和蛋白胨加水培养之后的EM菌液。
所述加热室中还设置有紫外消毒灯。
所述主过滤板设置为右半段孔径大于左半段孔径，并且其孔径为从最右侧逐渐向最左侧缩小，最右侧的孔径是最左侧孔径的2倍，最中心的孔径是最左侧孔径的1.5倍。
Claims (10)
1.一种禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述禽类粪便收集处理方法使用禽类粪便收集处理设备，包括预处理腔、加热室、反应室、沼气收集囊和有机肥处理室；
所述预处理腔包括预处理腔外壳、粪便入口、第一传送带、主过滤板、第二传送带、高压水喷嘴、过滤板推块、杂物收集箱和预处理腔出口；所述粪便入口设置在预处理腔外壳顶部左侧，在其下设置有第一传送带，所述第一传送带采用左高右低的方式倾斜设置，所述第一传送带为多孔状设置，在第一传送带左侧下方设置有朝向第一传送带的高压水喷嘴，在第一传送带和高压水喷嘴下侧横向设置有主过滤板，在所述主过滤板上表面设置有从右向左推动的过滤板推块，在所述主过滤板左侧终端的预处理腔外壳外部设置有杂物收集箱，在杂物收集箱中右高左低倾斜的设置有杂物过滤板，在主过滤板下侧设置有右高左低倾斜的第二传送带，在所述第二传送带左侧终端下部设置有预处理腔出口；
所述加热室设置在预处理腔下部，入口与所述预处理腔出相连，内部设置有加热部件，在下部设置有加热室的出口；
所述反应室设置在所述加热室下部，包括反应室外壳、反应室入口、搅拌轴、辅料添加口、菌液添加口、反应室推块、沼渣沼液出口和沼气出口；所述反应室入口与所述加热室的出口相连通，在其侧部设置有辅料添加口和菌液添加口，在反应室外壳内部中央竖直设置有可升降的搅拌轴，在左侧设置有能够从左向右推动的反应室推块，在右侧顶端设置有沼气出口，在右侧底端设置有沼渣沼液出口；
所述沼气出口连接有沼气收集囊，所述沼渣沼液出口连接有有机肥处理室；所述有机肥处理室内部设置有烘干部件；
所述禽类粪便收集处理方法具体包括如下步骤：
（1）将禽类粪便收集之后通过粪便入口放入到预处理腔的第一传送带上，同时高压水喷嘴向第一传送带从下向上喷射高压高温水，同时过滤板推块启动，将掉落到主过滤板上的禽类粪便从右向左推动，使得被高温水稀释了之后的禽类粪便能够逐步透过所述主过滤板掉落到第二传送带上，主过滤板之上保留的为禽类粪便收集过程中夹杂的固体杂物，通过过滤板推块的推动，被推动到所述杂物收集箱中，被推动到杂物收集箱中的混合物再次通过杂物过滤板将杂物和残留的禽类粪便进行分离，过滤之后的残留的禽类粪便再次进入到第二传送带上；通过第二传送带的传送，将稀释、除杂且高温预消毒的禽类粪便通过预处理腔出口转移到加热室中；
（2）在加热室中通过加热部件的加热，对禽类粪便中的有害菌和病毒进行进一步清除；
（3）禽类粪便进入到反应室后，通过辅料添加口加入发酵辅料，通过菌液添加口加入发酵菌液；所述发酵辅料按重量份数比例为：花生壳：10~15份、酒糟：10~15份，锯末：3~5份，蓝藻：8~12份，蛭石：5~9份，秸秆：5~9份，艾叶：1~2份，白芷：0.5~1.5份；所述发酵菌液为EM菌液；保持反应室内温度为25~45℃，同时启动搅拌轴转动，反应一段时间之后，升起搅拌轴，启动反应室推块，从左向右推动沼渣沼液，并打开渣渣沼液出口，将沼渣沼液推动到有机肥处理室中；
（4）在反应室中反应的过程中，沼气收集囊收集反应室中产生的沼气并根据产量及时更换；
（5）沼渣沼液进入到有机肥处理室中后，开启烘干部件对沼渣沼液进行烘干操作，最终得到有机肥料。
2.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，步骤（3）中，所述反应一段时间具体为反应5~8天。
3.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述高压高温水的温度为65~85℃。
4.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述加热部件为电阻加热管。
5.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述烘干部件为红外灯和电阻加热丝。
6.根据权利要求1-5所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述固体杂物为石块等杂物。
7.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述杂物收集箱下部也开设有可以开闭的开口，供杂物过滤板下的禽类粪便重新进入到预处理腔中。
8.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述发酵辅料的加入量为禽类粪便总重量的20~30%，所述发酵菌液的加入量为禽类粪便总重量的5~9%。
9.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述EM菌液为经过葡萄糖、酵母粉和蛋白胨加水培养之后的EM菌液。
10.根据权利要求1所述的禽类粪便收集处理方法，其特征在于，所述主过滤板设置为右半段孔径大于左半段孔径。
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