CN115947622A - 一种有机废弃物发酵处理站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机废弃物发酵处理站，包括设置在地下的发酵液集中罐、设置在地表的发酵处理房和有机废弃物处理区，发酵处理房内设有至少两个发酵室和至少一个陈化室，发酵室和陈化室上端都设有采光通槽，采光通槽位置覆盖有玻璃；发酵处理房顶部固定设有依次经过所有发酵室上方的水平输送机；所述发酵室底部设有与发酵液集中罐连通的沟槽、覆盖在沟槽上的格栅板；发酵处理房外还设有进气主管、进液主管、排气主管，进气主管一端设有气泵；进液主管一端设有伸入发酵液集中罐内的污水泵，排气主管一端连接有气体处理装置，气体处理装置上连接有负压风机。该机废弃物发酵处理站不但能够避免发酵液的流失，还能显著提升发酵效率。
Description
技术领域
本发明属于有机废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种有机废弃物发酵处理站。
背景技术
有机废弃物的种类繁多，有秸秆、动物粪便、餐厨垃圾等，通过发酵处理可以生产有机肥或饲料，在发酵时有机废弃物一般会堆积至1-1.5米，等待其自然发酵，用于发酵的秸秆等有机废弃物，在发酵过程中会产生发酵液，若是有机废弃物直接堆积在平地上，发酵液积累到一定量时会从地面流走，会造成发酵液的流失，降低了有机废弃物发酵的质量，同时也会污染环境，而若是将有机肥堆放在发酵容器中发酵，会造成发酵液积累至发酵容器底部，不利于物料与空气中的氧气接触，从而影响发酵效率。随着有机废弃物的发酵过程，其所占空间体积会逐渐缩小，而要发酵结束一般需要30天以上，这一过程中，发酵容器无法用于新的有机废弃物的发酵，从而导致有机废弃物发酵效率较低。
发明内容
本发明针对有机废弃物发酵质量和效率较低的弊端,提供一种有机废弃物发酵处理站，该机废弃物发酵处理站不但能够避免发酵液的流失，还能显著提升发酵效率。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种有机废弃物发酵处理站，包括设置在地下的发酵液集中罐、设置在地表的发酵处理房和有机废弃物处理区，发酵处理房内设有至少两个发酵室和至少一个陈化室，发酵室和陈化室侧面都设有门洞以及能够将门洞关闭的门扇；发酵室和陈化室上端都设有与发酵处理房顶部连通的采光通槽，采光通槽位置覆盖有玻璃；发酵处理房顶部固定设有依次经过所有发酵室上方的水平输送机，水平输送机上固定设有至少两个与发酵室一一对应的出料管，出料管伸入对应的发酵室顶部，每一根出料管上都连接有一个用于控制出料管通闭的开关控制机构；所述有机废弃物处理区与水平输送机的起始端之间设有倾斜输送机；所述发酵室底部设有与发酵液集中罐连通的沟槽、覆盖在沟槽上的格栅板；发酵室内还设有用于搅拌有机废弃物的搅拌机构；
发酵处理房外还设有进气主管、进液主管、排气主管，进气主管一端设有为进气主管供气的气泵，所述气泵与进气主管之间设有用于对进入进气主管内的气体加热的加热装置，每一个发酵室内的沟槽侧壁与进气主管之间都固定设有进气支管；进液主管一端设有伸入发酵液集中罐内的污水泵，进液主管上固定连接有至少两根与发酵室一一对应的进液支管，进液支管伸入对应的发酵室内并用于向发酵室内喷洒发酵液；所述发酵室和陈化室侧壁上都固定连接有与排气主管连通的排气支管，排气主管一端连接有气体处理装置，气体处理装置上连接有负压风机。
作为优选，所述搅拌机构包括两根互相平行的连接臂，连接臂上垂直固定连接有转轴，两根转轴位于同一直线上且两根转轴分别转动设置在发酵室两侧的墙壁上，发酵室内还固定连接有用于驱动转轴转动的电机；两根连接臂上各设有一个通孔，通孔内转动连接有与连接臂垂直的连接轴，两根连接轴位于同一直线，连接轴上转动连接有连接杆，连接杆上固定分布有多个拨动叉，两根连接杆之间可拆卸连接有连接套；所述转轴外套设有圆环形结构的固定齿轮，固定齿轮的中心线与转轴的中心线重合，固定齿轮固定设置在发酵室的墙壁上，所述连接轴上固定设有与连接轴同轴设置的从动齿轮，同一连接臂上的固定齿轮与从动齿轮之间通过设置传动齿轮进行传动连接，传动齿轮转动设置在连接臂上。
作为优选，两根所述连接杆之间留有间隔，两根连接杆相对的端部都设有外螺纹且两根连接杆上的外螺纹的螺旋方向相同，连接套两端分别与两根连接杆的外螺纹位置螺接。
作为优选，所述连接杆与连接轴之间通过设置转销实现转动连接。
作为优选， 所述发酵处理房内还设有控制室，控制室内设有PLC控制器，所述发酵室内设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器、气泵、加热装置、气体处理装置、负压风机、搅拌机构、开关控制机构、水平输送机、倾斜输送机分别与PLC控制器电性连接并能通过PLC控制器控制。
作为优选，所述气体处理装置包括除尘器和能进行UV光解、UV光氧催化的废气处理器。
作为优选，所述出料管上设有开槽，开关控制机构包括固定在出料管上的轨道架，轨道架上滑动设有能伸入开槽并将出料管封闭的挡板，轨道架上固定设有用于驱动挡板沿着轨道架往复滑动的气缸。
作为优选，所述进液支管上设有控制进液支管通闭的阀门。
作为优选，所述温度传感器上固定设有插杆，温度传感器位于插杆下端。
作为优选，所述有机废弃物处理区内还设有位于倾斜输送机起始端的碎料机，所述发酵液集中罐和有机废弃物处理区上方还设有遮挡棚，所述发酵处理房旁边设有楼梯。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明设置的发酵液集中罐能够用于集中收集发酵过程中产生的发酵液，并通过污水泵、进液主管、进液支管喷淋至发酵室内的有机废弃物上，便于有机废气物和发酵液继续一起发酵，避免降低发酵质量；
2、通过发酵室和陈化室配合，能够提升发酵效率；
3、通过设置的气泵、进气主管和进气支管，能够对发酵室内提供含氧量充足的空气，为有机废弃物的发酵提供充足的氧气；
4、通过设置的加热装置能够对气泵提供的空气进行加热，从而提升发酵室内的温度，使有机废弃物在较高的温度下发酵，有利于提升发酵效率；
5、当发酵室内的有机废弃物内部温度过高时，可使用搅拌机构对有机废弃物进行搅拌，有利于降低有机废弃物中的温度，避免温度过高影响好氧细菌的活性；
6、在清理或转移发酵室内的有机废弃物时，可将搅拌机构中的两根连接杆分离并转动，避免搅拌机构影响对有机废弃物的清理或转移。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明另一角度立体图；
图3为图2中A处放大图；
图4为图2中B处放大图；
图5为发酵室内的沟槽与格栅板的连接结构示意图；
图6为搅拌机构立体图；
图7为安装有温度传感器的插杆结构示意图；
图8为PLC控制器与其他部件的连接结构示意图；
图中标记：1、发酵液集中罐，2、发酵处理房，3、有机废弃物处理区，4、发酵室，5、陈化室，6、门扇，7、采光通槽，8、玻璃，9、水平输送机，10、出料管，11、开槽，12、开关控制机构，13、轨道架，14、挡板，15、气缸，16、倾斜输送机，17、碎料机，18、遮挡棚，19、楼梯，20、沟槽，21、格栅板，22、搅拌机构，23、连接臂，24、转轴，25、电机，26、连接轴，27、连接杆，28、拨动叉，29、连接套，30、固定齿轮，31、从动齿轮，32、传动齿轮，33、进气主管，34、进液主管，35、排气主管，36、气泵，37、加热装置，38、进气支管，39、进液支管，40、阀门，41、排气支管，42、除尘器，43、废气处理器，44、负压风机，45、控制室，46、PLC控制器，47、温度传感器，48、湿度传感器，49、插杆，50、污水泵。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
如图1-图8所示，一种有机废弃物发酵处理站，包括设置在地下的发酵液集中罐1、设置在地表的发酵处理房2和有机废弃物处理区3，发酵处理房2内设有三个发酵室4和一个陈化室5，发酵室4和陈化室5侧面都设有门洞以及能够将门洞关闭的门扇6，门扇6与门洞侧壁之间留有间隙；发酵室4和陈化室5上端都设有与发酵处理房2顶部连通的采光通槽7，采光通槽7位置覆盖有玻璃8；发酵处理房2顶部固定设有依次经过所有发酵室4上方的水平输送机9，水平输送机9上固定设有三根与发酵室4一一对应的出料管10，出料管10伸入对应的发酵室4顶部，所述出料管10上设有开槽11，每一根出料管10上都连接有一个用于控制出料管10通闭的开关控制机构12，开关控制机构12包括固定在出料管10上的轨道架13，轨道架13上滑动设有能伸入开槽11并将出料管10封闭的挡板14，轨道架13上固定设有用于驱动挡板14沿着轨道架13往复滑动的气缸15。
所述有机废弃物处理区3与水平输送机9的起始端之间设有倾斜输送机16，所述有机废弃物处理区3内还设有位于倾斜输送机16起始端的碎料机17，所述发酵液集中罐1和有机废弃物处理区3上方还设有遮挡棚18，所述发酵处理房2旁边设有楼梯19。
所述发酵室4底部设有与发酵液集中罐1连通的沟槽20、覆盖在沟槽20上的格栅板21；发酵室4内还设有用于搅拌有机废弃物的搅拌机构22，所述搅拌机构22包括两根互相平行的连接臂23，连接臂23上垂直固定连接有转轴24，两根转轴24位于同一直线上且两根转轴24分别转动设置在发酵室4两侧的墙壁上，发酵室4内还固定连接有用于驱动转轴24转动的电机25，两个电机25同步转动，驱动两根转轴24同步转动；两根连接臂23上各设有一个通孔，通孔内转动连接有与连接臂23垂直的连接轴26，两根连接轴26位于同一直线，连接轴26上转动连接有连接杆27，连接杆27与连接轴26之间通过设置转销实现转动连接，连接杆27上固定分布有多个拨动叉28，两根连接杆27之间可拆卸连接有连接套29。两根所述连接杆27之间留有间隔，两根连接杆27相对的端部都设有外螺纹且两根连接杆27上的外螺纹的螺旋方向相同，连接套29两端分别与两根连接杆27的外螺纹位置螺接。所述转轴24外套设有圆环形结构的固定齿轮30，固定齿轮30的中心线与转轴24的中心线重合，固定齿轮30固定设置在发酵室4的墙壁上，所述连接轴26上固定设有与连接轴26同轴设置的从动齿轮31，同一连接臂23上的固定齿轮30与从动齿轮31之间通过设置传动齿轮32进行传动连接，传动齿轮32为两个，两个传动齿轮32转动设置在连接臂23上，其中一个传动齿轮32与固定齿轮30啮合，另一个传动齿轮32与从动齿轮31啮合，两个传动齿轮32互相啮合。
发酵处理房2外还设有进气主管33、进液主管34、排气主管35，进气主管33一端设有为进气主管33供气的气泵36，所述气泵36与进气主管33之间设有用于对进入进气主管33内的气体加热的加热装置37，每一个发酵室4内的沟槽20侧壁与进气主管33之间都固定设有进气支管38；进液主管34一端设有伸入发酵液集中罐1内的污水泵50，进液主管34上固定连接有三根与发酵室4一一对应的进液支管39，进液支管39伸入对应的发酵室4内并用于向发酵室4内喷洒发酵液，进液支管39上设有控制进液支管39通闭的阀门40。所述发酵室4和陈化室5侧壁上都固定连接有与排气主管35连通的排气支管41，排气主管35一端连接有气体处理装置，气体处理装置包括除尘器42和能进行UV光解、UV光氧催化的废气处理器43，除尘器42进气口与排气主管35连接，除尘器42的出气口与废气处理器43的进气口连接，废气处理器43的出气口连接有负压风机44。
所述发酵处理房2内还设有控制室45，控制室45内设有PLC控制器46，所述发酵室4内设有温度传感器47和湿度传感器48，所述温度传感器47上固定设有插杆49，温度传感器47位于插杆49下端，可使用插杆49将温度传感器47插入发酵室4内的有机废弃物中进行温度测量。所述温度传感器47、湿度传感器48、气泵36、加热装置37、气体处理装置、负压风机44、搅拌机构22、开关控制机构12、水平输送机9、倾斜输送机16、污水泵50分别与PLC控制器46电性连接并能通过PLC控制器46控制。
本发明的使用原理如下：
将秸秆等需要破碎的有机废弃物放入碎料机17内，有机废弃物被碎料机17切碎后进入倾斜输送机16，倾斜输送机16将有机废弃物输送至水平输送机9的起始端，水平输送机9再将有机废弃物输送一一经过各个发酵室4，根据发酵室4内有机废弃物的量，来决定通过PLC控制器46控制开关控制机构12中的气缸15工作，气缸15拉动挡板14打开，使水平输送机9的有机废弃物能够通过出料管10落入对应的发酵室4内，再通过PLC控制器46控制气缸15驱动挡板14插入出料管10上的通槽内将出料管10封闭，此时即可等待发酵室4内的有机废弃物发酵。阳光可穿过采光通槽7中的玻璃8照射至发酵室4内，提升发酵室4内的温度，有利于提升发酵效率，在发酵过程中，气泵36工作能够通过进气主管33、进气支管38将外界含氧量充足的空气输入发酵室4内沟槽20中，因有机废弃物堆放在沟槽20上方，所有外界空间能够从有机废弃物底部穿过有机废弃物，与有机废弃物充分接触，保持发酵室4内的有机废弃物中的氧气含量维持在较高的水平，有利于有机废弃物中的好氧细菌生存。发酵室4内设置的温度传感器47能够用于检测温度，通过插杆49将温度传感器47插入有机废弃物中，就能检测有机废弃物的内部发酵温度，若是将温度传感器47放置在发酵室4内的有机废弃物外，就能检测发酵室4内的室温。设置的湿度传感器48能够用于检测发酵室4内的湿度，通过PLC控制器46可读取温度传感器47和湿度传感器48的数值。当温度传感器47用于检测有机废弃物内部的发酵温度且温度较高时，需要先打开门扇6，拔出设有温度传感器47的插杆49，避免插杆49和温度传感器47影响搅拌机构22工作，或者将温度传感器47插在不影响搅拌机构22工作的地方，可通过PLC控制器46控制搅拌机构22的电机25工作，电机25带动转轴24转动，进而带动连接臂23转动，连接臂23会带动连接轴26一起绕着转轴24转动，进而使与连接轴26连接的连接杆27、拨动叉28一起绕着转轴24转动用于拨动有机废弃物，这一过程中，因固定齿轮30、传动齿轮32、从动齿轮31依次啮合，固定齿轮30固定在发酵室4的墙壁上，所以转轴24带动连接臂23转动时，从动齿轮31与连接臂23之间会发生相对转动，进而带动连接轴26、连接杆27、拨动叉28一起随着绕着从动齿轮31的中心线转动，进一步促使拨动叉28拨动有机废弃物，有利于有机废弃物内部温度下降。
而若是发酵室4内温度或者有机废弃物内部温度较低时，可通过PLC控制器46控制加热装置37工作，气泵36提供的空气经过加热装置37加热后进入发酵室4内，能够提升发酵室4内的温度。
随着发酵的进行以及有机废弃物内部水分的蒸发，发酵室4内会产生大量发酵气体，发酵气体中包含氨气、水蒸气以及颗粒物，此时可通过PLC控制器46打开负压风机44和气体处理装置，在负压风机44的作用下，发酵室4内的气体会随着排气支管41、排气主管35排出并经过气体处理装置，气体处理装置中的除尘器42能够用于过滤颗粒物，而气体处理装置中的废气处理器43能够对发酵气体中的氨气等臭气进行UV光解、UV光氧催化，从而能够极大的降低排出气体中所含有的氨气、颗粒物等，减小对周边环境的影响。
发酵过程中产生的发酵液能够从沟槽20流入发酵液集中罐1中，并通过污水泵50、进液主管34、进液支管39喷洒至发酵室4内的有机废弃物上，便于发酵液和有机废弃物一起继续发酵。
随着发酵的进行，有机废弃物的体积会不断缩小，此时可将发酵室4内的有机废弃物转移至陈化室5中进一步发酵，而发酵室4内可堆放新一批的有机废弃物进行发酵，有利于缩短有机废弃物在发酵室4内的时间，进而提升发酵效率。转移发酵室4内的有机废弃物时，打开发酵室4内的门扇6，转动搅拌装置中的连接套29，使连接套29与其中一根连接杆27分离，此时就能使连接杆27与连接轴26发生相对转动，将连接杆27转动至靠近发酵室4墙壁的位置，这样就能使用小型的推车用于转移发酵室4内的有机废弃物，避免搅拌装置阻挡有机废弃物的转移。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于，包括设置在地下的发酵液集中罐、设置在地表的发酵处理房和有机废弃物处理区，发酵处理房内设有至少两个发酵室和至少一个陈化室，发酵室和陈化室侧面都设有门洞以及能够将门洞关闭的门扇；发酵室和陈化室上端都设有与发酵处理房顶部连通的采光通槽，采光通槽位置覆盖有玻璃；发酵处理房顶部固定设有依次经过所有发酵室上方的水平输送机，水平输送机上固定设有至少两个与发酵室一一对应的出料管，出料管伸入对应的发酵室顶部，每一根出料管上都连接有一个用于控制出料管通闭的开关控制机构；
所述有机废弃物处理区与水平输送机的起始端之间设有倾斜输送机；
所述发酵室底部设有与发酵液集中罐连通的沟槽、覆盖在沟槽上的格栅板；
发酵处理房外还设有进气主管、进液主管、排气主管，进气主管一端设有为进气主管供气的气泵，所述气泵与进气主管之间设有用于对进入进气主管内的气体加热的加热装置；每一个发酵室内的沟槽侧壁与进气主管之间都固定设有进气支管；进液主管一端设有伸入发酵液集中罐内的污水泵，进液主管上固定连接有至少两根与发酵室一一对应的进液支管，进液支管伸入对应的发酵室内并用于向发酵室内喷洒发酵液；所述发酵室和陈化室侧壁上都固定连接有与排气主管连通的排气支管，排气主管一端连接有气体处理装置，气体处理装置上连接有负压风机。
2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,所述发酵室内还设有用于搅拌有机废弃物的搅拌机构，所述搅拌机构包括两根互相平行的连接臂，连接臂上垂直固定连接有转轴，两根转轴位于同一直线上且两根转轴分别转动设置在发酵室两侧的墙壁上，发酵室内还固定连接有用于驱动转轴转动的电机；两根连接臂上各设有一个通孔，通孔内转动连接有与连接臂垂直的连接轴，两根连接轴位于同一直线，连接轴上转动连接有连接杆，连接杆上固定分布有多个拨动叉，两根连接杆之间可拆卸连接有连接套；所述转轴外套设有圆环形结构的固定齿轮，固定齿轮的中心线与转轴的中心线重合，固定齿轮固定设置在发酵室的墙壁上，所述连接轴上固定设有与连接轴同轴设置的从动齿轮，同一连接臂上的固定齿轮与从动齿轮之间通过设置传动齿轮进行传动连接，传动齿轮转动设置在连接臂上。
3.根据权利要求2所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,两根所述连接杆之间留有间隔，两根连接杆相对的端部都设有外螺纹且两根连接杆上的外螺纹的螺旋方向相同，连接套两端分别与两根连接杆的外螺纹位置螺接。
4.根据权利要求2或3所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,所述连接杆与连接轴之间通过设置转销实现转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,所述发酵处理房内还设有控制室，控制室内设有PLC控制器，所述发酵室内设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器、气泵、加热装置、气体处理装置、负压风机、搅拌机构、开关控制机构、水平输送机、倾斜输送机分别与PLC控制器电性连接并能通过PLC控制器控制。
6.根据权利要求1所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,所述气体处理装置包括除尘器和能进行UV光解、UV光氧催化的废气处理器。
7.根据权利要求1所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,所述出料管上设有开槽，开关控制机构包括固定在出料管上的轨道架，轨道架上滑动设有能伸入开槽并将出料管封闭的挡板，轨道架上固定设有用于驱动挡板沿着轨道架往复滑动的气缸。
8.根据权利要求1所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于, 所述进液支管上设有控制进液支管通闭的阀门。
9.根据权利要求5所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,所述温度传感器上固定设有插杆，温度传感器位于插杆下端。
10.根据权利要求1所述的一种有机废弃物发酵处理站，其特征在于,所述有机废弃物处理区内还设有位于倾斜输送机起始端的碎料机，所述发酵液集中罐和有机废弃物处理区上方还设有遮挡棚，所述发酵处理房旁边设有楼梯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211740589.XA CN115947622A (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种有机废弃物发酵处理站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211740589.XA CN115947622A (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种有机废弃物发酵处理站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115947622A true CN115947622A (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87289227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211740589.XA Pending CN115947622A (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种有机废弃物发酵处理站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115947622A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117623818A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 潍坊市农业科学院(山东省农业科学院潍坊市分院) | 黄腐酸有机肥的加工生产方法 |
-
2022
- 2022-12-31 CN CN202211740589.XA patent/CN115947622A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117623818A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 潍坊市农业科学院(山东省农业科学院潍坊市分院) | 黄腐酸有机肥的加工生产方法 |
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