CN212451424U - 生活垃圾生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾生物反应器，其生活垃圾处理装置包括于发酵罐内设置的多排通气管，各排通气管上端连通对应的上托管，各上托管上开设有密集通气孔和设置有排气口，各排通气管下端连通对应的下托管，各下托管斜置且低端连通带排水管的进气管；其均质装置的均质筒安装于发酵罐上口，均质筒内设有均布开设有落料口的盛料板，盛料板底部安装有落料板，盛料板上、下方设有安装于中心转轴上的搅拌桨和散料桨；其出料装置设于发酵罐下口，包括间隔设置的多根转轴，各转轴上设有径向刮料板，每排通气管设于对应的相邻转轴之间，当各转轴上的刮料板转动于水平位置时关闭发酵罐下口，于关闭位置，相邻转轴上的刮料板间隔最小为通气管的管径。

Description

生活垃圾生物反应器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备核心技术，具体为一种生活垃圾生物反应器。

背景技术

为克服现有技术发酵装置容积利用率低、发酵装置不能连续式发酵、发酵装置出料量和出料速度不可控、发酵装置易损坏、发酵装置冷凝水不易收集、发酵装置的供氧量不可调节、未设置气体收集和净化装置、未设置渗滤液收集和处理装置、需另行加入发酵调节剂、缺乏可小型化的低耗能生活垃圾多功能处理设备等缺陷，本申请人公司提出了一种《集成式生活垃圾多功能处理设备》发明申请，该专利申请的技术方案包括生活垃圾处理装置，对应于生活垃圾处理装置设有进料装置、给料装置和破碎装置，对应于生活垃圾处理装置还设有均质装置、出料装置和分选装置，输送装置连接破碎装置和均质装置，设有尾气处理装置净化生活垃圾处理装置产生的发酵气体，设有渗液回灌装置收集生活垃圾处理装置产生的发酵液并回送均质装置，设有筛料回碎装置将分选装置的未完全发酵物料回送给料装置。

《集成式生活垃圾多功能处理设备》发明申请为一种可小型化低耗能生活垃圾处理设施，能同时完成干燥、杀菌、除臭、减量化、分类等多种功能，可于居民小区、商业中心、办公楼、酒店、饭店等生活垃圾主要产生源头直接应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对《集成式生活垃圾多功能处理设备》实用新型申请中由均质装置、生活垃圾处理装置和出料装置构成的生活垃圾生物反应器提起专利保护。

本实用新型生活垃圾生物反应器，包括均质装置、生活垃圾处理装置和出料装置，其中：

1、所述生活垃圾处理装置包括于发酵罐内设置的多排通气管，各排通气管的上端连通发酵罐上口对应设置的上托管，各上托管上开设有密集通气孔和设置有高出发酵罐上口的排气口，各排通气管的下端连通发酵罐下口外对应设置的下托管，各下托管斜置且低端连通带排水管的进气管，所述进气管上设有气量调节阀，各通气管包括耐腐蚀网套和设于耐腐蚀网套内起支撑作用的耐腐蚀骨架。

2、所述均质装置的均质筒安装于发酵罐的上口，所述均质筒内设有盛料板，所述盛料板上圆周均布开设有落料口，盛料板底部同轴安装有可打开和关闭落料口的落料板，盛料板上、下方的均质筒设有安装于中心转轴上的搅拌桨和散料桨，所述中心转轴的驱动为带减速器的均质电机。

3、所述出料装置设于发酵罐下口，包括在水平面上等距间隔设置的多根转轴，各转轴上圆周均布有径向的刮料板，每排通气管设于对应的相邻转轴之间，出料传动机构带动各转轴同步转动，当各转轴上的刮料板均处于水平位置时关闭发酵罐下口，于关闭位置，相邻转轴上的刮料板间隔最小为通气管的管径。

所述发酵罐的一种优选方案包括内、外两层紧密贴合的透气材料，内层透气材料采用耐腐蚀的金属网制作，外层透气材料采用塑料编织膜制作。

所述耐腐蚀骨架的一种优选方案采用金属螺旋杆。

所述出料传动机构的优选方案为出料伺服电机驱动的链轮链条传动副。

本实用新型结构中：

1、所述均质装置使生活垃圾物料各成分和理化性状达到均匀，使生活垃圾物料均匀落入发酵罐体内。

2、所述生活垃圾处理装置对生活垃圾物料进行自然供氧从而以低能耗完成好氧发酵，可对发酵供氧量进行调控，可对发酵过程中产生的冷凝水进行收集。

3、所述出料装置不运动时用于盛料，运动时用于匀速出料，运动速度可调控。

本实用新型的有益效果：

1本实用新型生活垃圾生物反应器为可小型化低耗能生活垃圾处理设施的核心部件，能同时完成干燥、杀菌、除臭、减量化多种功能。

2、本实用新型结构中，采用均质装置，使物料均匀落入发酵罐内，充分利用发酵装置容积。

3、本实用新型结构中，采用出料装置匀速出料，允许出料时同时向发酵罐进料，实现连续式发酵。

4、本实用新型结构中，出料装置可即时开启和关停，做到出料量和出料速度可控。

5、本实用新型结构中，发酵罐内壁采用耐腐蚀的金属网，不易损坏。

6、本实用新型结构中，通气管连通排水管，可收集并利用发酵过程中产生的冷凝水。

7、本实用新型结构中，进气管上设有气量调节阀，可调节供氧量。

附图说明

图1为本实用新型技术方案中均质装置的轴测图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型技术方案中生活垃圾处理装置的前俯轴测图。

图4为图3的后仰轴测图。

图5为图3、图4中透气管组件的轴测图。

图6为图5中A处的局部放大图。

图7为本实用新型技术方案中出料装置的轴测图。

图8为图7的俯视图。

图号标识：1、发酵罐；2、通气管；2-1、耐腐蚀网套；2-2、耐腐蚀骨架；3、上托管；3-1、通气孔；3-2、排气口；4、下托管；5、排水管；6、进气管；7、气量调节阀；8、均质筒；8-1、气体收集引风口；9、盛料板；9-1、落料口；10、落料板；11、中心转轴；12、搅拌桨；13、散料桨；14、减速器；15、均质电机；16、转轴；17、刮料板；18、链轮链条传动副；19、出料伺服电机；20、机架；21、架板。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型生活垃圾生物反应器，包括均质装置、生活垃圾处理装置和出料装置。

所述生活垃圾处理装置1包括基于机架20设置的发酵罐1和于发酵罐1内设置的若干通气管2(通气管2的具体数量根据发酵罐1的大小尺寸而定，一种实例方案设定有九根通气管2)，所述发酵罐1包括内、外两层紧密贴合的透气材料，内层透气材料采用耐腐蚀的金属网制作，外层透气材料采用塑料编织膜制作；九根通气管2分为三排设置，每排为前、中、后位置的三通气管2，三排通气管2的上端通过管接头连通发酵罐1上口对应设置的三根水平状上托管3，各上托管3为前、后两端封闭的方管，各方管的左、右管体上开设有密集的通气孔3-1，各方管的上管体的前、后端接通有竖直的排气管，各排气管的排气口3-2高出发酵罐1的上口，三排通气管2的下端通过管接头连通发酵罐1下口外对应设置的三根向前倾斜的下托管4，各下托管4为前端敞口而后端封闭的方管，三根下托管4的前端连通水平状的进气管6，所述进气管6为一端封闭而另一端敞口的方管，进气管6的敞口端设有气量调节阀7，进气管6的底部连通有竖直的排水管5；各通气管2包括耐腐蚀网套2-1，各耐腐蚀网套2-1内设有起支撑作用的耐腐蚀骨架2-2(金属螺旋杆)，如图3、图4、图5、图6所示。

所述均质装置包括安装于发酵罐1上口的均质筒8，所述均质筒8内的下部设有盛料板9，所述盛料板9上圆周均布开设有四个扇形落料口9-1，盛料板9底部同轴安装有落料板10，所述落料板10上圆周均布开设有四个与落料口9-1错位的扇形开口，转动落料板10可打开和关闭盛料板9的落料口9-1，盛料板9上、下方的均质筒8内设有安装于中心转轴11上的搅拌桨12和散料桨13，均质筒8上口的架板21上安装有带减速器14的均质电机15，所述中心转轴11的上端与减速器14的输出轴连接，盛料板9下方的均质筒8上开设有气体收集引风口8-1，如图1、图2所示。

所述出料装置设于发酵罐1的下口，包括在水平面上自左而右等距间隔设置的多根前、后向的转轴16(转轴16的具体数量根据发酵罐1的尺寸大小而定，对应于三排通气管2的实施例设置有八根转轴16)，各转轴16上圆周均布设有多块径向的刮料板17(优选设置四块刮料板17)，相邻转轴16的轴端之间通过传动比相同的链轮链条传动副18连接，所述链轮链条传动副18的驱动为出料伺服电机19，所述出料伺服电机19通过链轮链条传动副18带动各转轴16同步间歇转动，当各转轴16上的刮料板17均处于水平位置时关闭发酵罐1的下口，于关闭位置(相邻转轴16上的左、右刮料板17间的最大间距须确保不发生漏料)，相邻转轴16上的刮料板17间隔最小为通气管2的管径；第一排的通气管2设于第二根、第三根转轴16上的左、右刮料板17之间，第二排的通气管2设于第四根、第五根转轴16上的左、右刮料板17之间，第三排的通气管2设于第六根、第七根转轴16上的左、右刮料板17之间，如图1、图7、图8所示。

本实用新型的工作流程为：

1、经破碎达到适合好氧发酵颗粒大小的生活垃圾物料通过传送装置进料于均质筒8内，垃圾物料堆积于盛料板9上并在搅拌桨12搅拌下混合均匀，落料板10开启将垃圾物料下料于发酵罐1内，在散料桨13的打散下，垃圾物料均布铺撒堆积在各转轴16的水平刮料板17上，料堆达到一定厚度后并满足发酵条件即可发酵。

2、垃圾物料在发酵罐1内进行好氧发酵(发酵期间料堆温度可升高至60℃～80℃度以上)，发酵期间产生的气体(如氨气、二氧化碳、挥发性有机物)通过气体收集引风口8-1排出，发酵期间产生的部分冷凝水(水蒸气接触到温度较低的上托管3而形成)由于重力而顺着通气管2内壁往下流，依次流经下托管4、进气管6和排水管5排出。

3、发酵生成的腐熟物料通过出料装置排出发酵罐1：各转轴16同步转动一定角度，各转轴16上的水平刮料板17跟随旋转相同角度而将其上的腐熟物料翻转向下排料。

Claims (4)

1.生活垃圾生物反应器，包括均质装置、生活垃圾处理装置和出料装置，其中：

所述生活垃圾处理装置包括于发酵罐(1)内设置的多排通气管(2)，各排通气管(2)的上端连通发酵罐(1)上口对应设置的上托管(3)，各上托管(3)上开设有密集通气孔(3-1)和设置有高出发酵罐(1)上口的排气口(3-2)，各排通气管(2)的下端连通发酵罐(1)下口外对应设置的下托管(4)，各下托管(4)斜置且低端连通带排水管(5)的进气管(6)，所述进气管(6)上设有气量调节阀(7)，各通气管(2)包括耐腐蚀网套(2-1)和设于耐腐蚀网套(2-1)内起支撑作用的耐腐蚀骨架(2-2)；

所述均质装置的均质筒(8)安装于发酵罐(1)的上口，所述均质筒(8)内设有盛料板(9)，所述盛料板(9)上圆周均布开设有落料口(9-1)，盛料板(9)底部同轴安装有可打开和关闭落料口(9-1)的落料板(10)，盛料板(9)上、下方的均质筒(8)设有安装于中心转轴(11)上的搅拌桨(12)和散料桨(13)，所述中心转轴(11)的驱动为带减速器(14)的均质电机(15)；

所述出料装置设于发酵罐(1)下口，包括在水平面上等距间隔设置的多根转轴(16)，各转轴(16)上圆周均布有径向的刮料板(17)，每排通气管(2)设于对应的相邻转轴(16)之间，设有出料传动机构带动各转轴(16)同步转动，当各转轴(16)上的刮料板(17)均处于水平位置时关闭发酵罐(1)下口，于关闭位置，相邻转轴(16)上的刮料板(17)间隔最小为通气管(2)的管径。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾生物反应器，其特征在于：所述发酵罐(1)包括内、外两层紧密贴合的透气材料，内层透气材料采用耐腐蚀的金属网制作，外层透气材料采用塑料编织膜制作。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾生物反应器，其特征在于：所述耐腐蚀骨架(2-2)为金属螺旋杆。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的生活垃圾生物反应器，其特征在于：所述出料传动机构为出料伺服电机(19)驱动的链轮链条传动副(18)。

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