CN108704559B - 一种注射成型用混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注射成型用混合搅拌装置，涉及混合搅拌技术领域。本发明包括外壳和搅拌箱；搅拌箱周侧面通过合页转动连接有箱盖；箱盖一表面固定连接有第三把手；搅拌箱内表面固定连接有一固定架；固定架内表面固定连接有一电机；电机输出轴端通过联轴器固定连接有第一齿轮；第一齿轮啮合有第二齿轮；第二齿轮内表面固定连接有一圆管；圆管周侧面固定连接有一螺旋片；圆管另一端与搅拌箱底部转动连接；搅拌箱下表面固定连接连接有鼓风机。本发明通过通过设置鼓风机和螺旋片，解决了现有的只有一种搅拌方式，导致搅拌不彻底，最终影响注射成型结果问题；通过设置冷凝器，解决了温度过高可能会导致粘合剂粘合效果降低的问题。

Description

一种注射成型用混合搅拌装置
技术领域
本发明属于混合搅拌技术领域，特别是涉及一种注射成型用混合搅拌装置。
背景技术
搅拌混合使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有：气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。
现有的注射成型用混合搅拌装置只有一种搅拌方式，导致搅拌不彻底，最终影响注射成型结果；现有的搅拌装置没有降温装置，温度过高可能会导致粘合剂粘合效果降低，最终影响注射成型结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注射成型用混合搅拌装置，通过设置鼓风机和螺旋片，解决了现有的只有一种搅拌方式，导致搅拌不彻底，最终影响注射成型结果问题；通过设置冷凝器，解决了温度过高可能会导致粘合剂粘合效果降低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种注射成型用混合搅拌装置，包括外壳和搅拌箱，所述外壳包括上壳盖和下壳盖；所述上壳盖一表面固定连接有第一把手；所述上壳盖周侧面通过合页与外壳周侧面转动连接；所述下壳盖一表面固定连接有第二把手；所述下壳盖周侧面通过合页与外壳周侧面转动连接；所述外壳周侧面转动连接有一卡扣；所述外壳内表面固定连接有一冷凝器；
所述搅拌箱周侧面通过合页转动连接有箱盖；所述箱盖一表面固定连接有第三把手；所述搅拌箱内表面固定连接有一固定架；所述固定架内表面固定连接有一电机；所述电机输出轴端通过联轴器固定连接有第一齿轮；所述第一齿轮啮合有第二齿轮；所述第二齿轮内表面固定连接有一圆管；所述圆管周侧面固定连接有一螺旋片；所述圆管另一端与搅拌箱底部转动连接；所述搅拌箱下表面固定连接有鼓风机；所述搅拌箱周侧面通过固定块与外壳内表面固定连接。
进一步地，所述冷凝器与外壳存在间隙；所述间隙范围为：5cm-10cm。
进一步地，所述箱盖上表面圆形阵列有透气孔，所述透气孔内设置有纱网；所述纱网网格直径范围为：10um-20um。
进一步地，所述圆管周侧面圆形阵列有散发孔；所述圆管内表面固定连接有一漏斗；所述漏斗内表面转动连接有一密封盖。
进一步地，所述密封盖包括第一旋转片和第二旋转片；所述第一旋转片周侧面固定连接有第一限位环；所述第一限位环内表面开有第一限位槽；所述第二旋转片通过第一限位槽与第一旋转片转动连接。
进一步地，所述螺旋片上表面固定连接有电热片。
进一步地，所述搅拌箱底部共两层，包括第三旋转片和第四旋转片；所述第三旋转片周侧面固定连接有第二限位环；所述第二限位环内表面开有第二限位槽；所述第四旋转片通过第二限位槽与第三旋转片转动连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在搅拌箱内设置鼓风机和螺旋片，搅拌时，鼓风机将粉末吹起和螺旋片同时工作，能够使得充分搅拌，具有搅拌更彻底的优点。
2、本发明通过在外壳内设置冷凝器，在搅拌过程中，鼓风机将外壳内的冷空气吹入搅拌箱，降低搅拌箱内温度，粘合剂粘合效果不会降低，具有更好的注射成型结果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种注射成型用混合搅拌装置的结构剖视图；
图2为搅拌箱的结构示意图；
图3为搅拌箱的结构剖视图；
图4为圆管和螺旋片的结构示意图；
图5为密封盖的结构示意图；
图6为外壳底部的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外壳，2-搅拌箱，3-上壳盖，4-下壳盖，5-第一把手，6-第二把手，7-卡扣，8-冷凝器，9-箱盖，10-第三把手，11-固定架，12-电机，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-圆管，16-螺旋片，17-鼓风机，201-第三旋转片，202-第四旋转片，203-第二限位环，204-第二限位槽，901-透气孔，1501-散发孔，1502-漏斗，1503-密封盖，1504-第一旋转片，1505-第二旋转片，1506-第一限位环，1507-第一限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种注射成型用混合搅拌装置，包括外壳1和搅拌箱2，外壳1包括上壳盖3和下壳盖4；上壳盖3一表面固定连接有第一把手5；上壳盖3周侧面通过合页与外壳1周侧面转动连接；下壳盖4一表面固定连接有第二把手6；下壳盖4周侧面通过合页与外壳1周侧面转动连接；外壳1周侧面转动连接有一卡扣7；外壳1内表面固定连接有一冷凝器8；
搅拌箱2周侧面通过合页转动连接有箱盖9；箱盖9一表面固定连接有第三把手10；搅拌箱2内表面固定连接有一固定架11；固定架11内表面固定连接有一电机12；电机12输出轴端通过联轴器固定连接有第一齿轮13；第一齿轮13啮合有第二齿轮14；第二齿轮14内表面固定连接有一圆管15；圆管15周侧面固定连接有一螺旋片16；圆管15另一端与搅拌箱2底部转动连接；搅拌箱2下表面固定连接有鼓风机17；搅拌箱2周侧面通过固定块与外壳1内表面固定连接。
其中如图1所示，冷凝器8与外壳1存在间隙；间隙范围为：5cm-10cm。
其中如图2所示，箱盖9上表面圆形阵列有透气孔901，透气孔901内设置有纱网；纱网网格直径范围为：10um-20um。
其中如图3所示，圆管15周侧面圆形阵列有散发孔1501；圆管15内表面固定连接有一漏斗1502；漏斗1502内表面转动连接有一密封盖1503。
其中如图5所示，密封盖1503包括第一旋转片1504和第二旋转片1505；第一旋转片1504周侧面固定连接有第一限位环1506；第一限位环1506内表面开有第一限位槽1507；第二旋转片1505通过第一限位槽1507与第一旋转片1504转动连接。
其中如图4所示，螺旋片16上表面固定连接有电热片。
其中如图6所示，搅拌箱2底部共两层，包括第三旋转片201和第四旋转片202；第三旋转片201周侧面固定连接有第二限位环203；第二限位环203内表面开有第二限位槽204；第四旋转片202通过第二限位槽204与第三旋转片201转动连接。
本实施例的一个具体应用为：搅拌时，打开箱盖9加入金属粉末，在圆管15加入粘合剂，合上箱盖9，打开鼓风机17和电机12，鼓风机17将粘合剂从散发孔1501吹出，电机12带动螺旋片16转动，使得金属粉末和粘合剂充分搅拌，螺旋片16上表面固定连接有电热片，给金属粉末干燥；搅拌结束后，旋转第三旋转片201，第三旋转片201和第四旋转片202滤孔重合，金属粉末从滤孔中落下。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种注射成型用混合搅拌装置，包括外壳(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述外壳(1)包括上壳盖(3)和下壳盖(4)；所述上壳盖(3)一表面固定连接有第一把手(5)；所述上壳盖(3)周侧面通过合页与外壳(1)周侧面转动连接；所述下壳盖(4)一表面固定连接有第二把手(6)；所述下壳盖(4)周侧面通过合页与外壳(1)周侧面转动连接；所述外壳(1)周侧面转动连接有一卡扣(7)；所述外壳(1)内表面固定连接有一冷凝器(8)；
所述搅拌箱(2)周侧面通过合页转动连接有箱盖(9)；所述箱盖(9)一表面固定连接有第三把手(10)；所述搅拌箱(2)内表面固定连接有一固定架(11)；所述固定架(11)内表面固定连接有一电机(12)；所述电机(12)输出轴端通过联轴器固定连接有第一齿轮(13)；所述第一齿轮(13)啮合有第二齿轮(14)；所述第二齿轮(14)内表面固定连接有一圆管(15)；所述圆管(15)周侧面固定连接有一螺旋片(16)；所述圆管(15)另一端与搅拌箱(2)底部转动连接；所述搅拌箱(2)下表面固定连接有鼓风机(17)；所述搅拌箱(2)周侧面通过固定块与外壳(1)内表面固定连接；
所述圆管(15)周侧面圆形阵列有散发孔(1501)；所述圆管(15)内表面固定连接有一漏斗(1502)；所述漏斗(1502)内表面转动连接有一密封盖(1503)。
2.根据权利要求1所述的一种注射成型用混合搅拌装置，其特征在于，所述冷凝器(8)与外壳(1)存在间隙；所述间隙范围为：5cm-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种注射成型用混合搅拌装置，其特征在于，所述箱盖(9)上表面圆形阵列有透气孔(901)，所述透气孔(901)内设置有纱网；所述纱网网格直径范围为：10um-20um。
4.根据权利要求1所述的一种注射成型用混合搅拌装置，其特征在于，所述密封盖(1503)包括第一旋转片(1504)和第二旋转片(1505)；所述第一旋转片(1504)周侧面固定连接有第一限位环(1506)；所述第一限位环(1506)内表面开有第一限位槽(1507)；所述第二旋转片(1505)通过第一限位槽(1507)与第一旋转片(1504)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注射成型用混合搅拌装置，其特征在于，所述螺旋片(16)上表面固定连接有电热片。
6.根据权利要求1所述的一种注射成型用混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)底部共两层，包括第三旋转片(201)和第四旋转片(202)；所述第三旋转片(201)周侧面固定连接有第二限位环(203)；所述第二限位环(203)内表面开有第二限位槽(204)；所述第四旋转片(202)通过第二限位槽(204)与第三旋转片(201)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种注射成型用混合搅拌装置，其特征在于，所述鼓风机(17)内部设有单向阀。
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