CN106672561A - 一种预混式粉体螺旋送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预混式粉体螺旋送料装置,包括机架、平面台、称重传感器、箱体、电机、转轴、空心轴、密封座、吹管、螺旋叶轮、上料嘴、下料嘴、控制器,将原料与改性剂经上料嘴进入箱体内,控制器控制电机通过转轴带动与空心轴固连的螺旋叶轮转动,从而将原料与改性剂连续输送,同时,经吹管向空心轴内泵入压缩空气,从而将原料与改性剂吹起,使得原料与粉体进行混合,原料与改性剂一边混合一边被螺旋叶轮推动前移,直到经下料嘴排出,称重传感器用于称重,从而精确控制原料与改性剂输出量。该装置结构简单,原料与改性剂一边混合一边被螺旋叶轮推动前移,使得原料与改性剂提前混合,缩短后续改性混合时间,提高改性效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉体辅助生产装置,尤其涉及一种预混式粉体螺旋送料装置。
背景技术
采用物理或化学的方法对粉体表面进行处理,有目的地改变其表面物理化学性质,以满足特定使用要求的工艺成为粉体表面改性,经表面改性后的粉体广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,改性碳酸钙一般的生产工艺流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装,改性生产时,需要将原料及改性剂送入改性设备内进行搅拌改性,由于原料和改性剂单独输入改性设备,使得改性工序耗时长,效率低。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种预混式粉体螺旋送料装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种预混式粉体螺旋送料装置,来解决原料和改性剂单独输入改性设备导致改性效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种预混式粉体螺旋送料装置,包括机架、平面台、称重传感器、箱体、电机、转轴、空心轴、密封座、吹管、螺旋叶轮、上料嘴、下料嘴、控制器,所述的平面台位于机架上端,所述的平面台与机架螺纹相连,所述的称重传感器位于平面台上端,所述的称重传感器与平面台螺纹相连,所述的箱体位于称重传感器上端,所述的箱体与称重传感器螺纹相连,所述的电机位于箱体左侧,所的电机与箱体螺纹相连,所述的转轴贯穿箱体且位于电机右侧,所述的转轴与箱体转动相连且与电机紧配相连,所述的空心轴位于转轴右侧且位于箱体内侧,所述的空心轴与转轴螺纹相连且与箱体活动相连,所述的密封座位于箱体内侧右端且被空心轴贯穿,所述的密封座与箱体螺纹相连且与空心轴转动相连,所述的吹管一端伸入空心轴,所述的吹管与空心轴活动相连,所述的吹管另一端位于箱体右侧,所述的吹管与箱体螺纹相连,所述的螺旋叶轮位于空心轴外侧,所述的螺旋叶轮与空心轴焊接相连,所述的上料嘴位于箱体上端左侧,所述的上料嘴与箱体螺纹相连,所述的下料嘴位于箱体下端右侧,所述的下料嘴与箱体螺纹相连,所述的控制器位于箱体外侧,所述的控制器与箱体螺纹相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的称重传感器数量为4件,对称布置于平面台。
进一步的,所述的空心转轴还设有若干吹孔,所述的吹孔位于空心转轴外侧,所述的吹孔贯穿空心转轴主体。
进一步的,所述的密封座还设有橡胶圈,所述的橡胶圈位于密封座内侧,所述的橡胶圈与密封座紧配相连,橡胶圈用于密封转轴,防止漏粉。
进一步的,所述的上料嘴还设有第一支撑杆,所述的第一支撑杆位于上料嘴外侧且位于箱体外侧,所述的第一支撑杆与上料嘴焊接相连且与箱体螺纹相连,第一支撑杆用于对上料嘴进行辅助支撑。
进一步的,所述的下料嘴还设有第二支撑杆,所述的第二支撑杆位于下料嘴外侧且位于箱体外侧,所述的第二支撑杆与下料嘴焊接相连且与箱体螺纹相连,第二支撑杆用于对下料嘴进行辅助支撑。
与现有技术相比,该预混式粉体螺旋送料装置,工作时,将原料与改性剂经上料嘴进入箱体内,控制器控制电机通过转轴带动空心轴转动,从而带动与空心轴固连的螺旋叶轮转动,从而将原料与改性剂连续输送,同时,经吹管向空心轴内泵入压缩空气,压缩空气经设置在空心轴上的吹孔吹出,从而将原料与改性剂吹起,使得原料与粉体进行混合,原料与改性剂一边混合一边被螺旋叶轮推动前移,直到经下料嘴排出,称重传感器用于称重,从而精确控制原料与改性剂输出量。该装置结构简单,原料与改性剂一边混合一边被螺旋叶轮推动前移,使得原料与改性剂提前混合,缩短后续改性混合时间,提高改性效率。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明密封座侧视图
机架 1 平面台 2
称重传感器 3 箱体 4
电机 5 转轴 6
空心轴 7 密封座 8
吹管 9 螺旋叶轮 10
上料嘴 11 下料嘴 12
控制器 13 吹孔 701
橡胶圈 801 第一支撑杆 1101
第二支撑杆 1201
具体实施方式
如图1、图2所示,一种预混式粉体螺旋送料装置,包括机架1、平面台2、称重传感器3、箱体4、电机5、转轴6、空心轴7、密封座8、吹管9、螺旋叶轮10、上料嘴11、下料嘴12、控制器13,所述的平面台2位于机架1上端,所述的平面台2与机架1螺纹相连,所述的称重传感器3位于平面台2上端,所述的称重传感器3与平面台2螺纹相连,所述的箱体4位于称重传感器3上端,所述的箱体4与称重传感器3螺纹相连,所述的电机5位于箱体4左侧,所的电机5与箱体4螺纹相连,所述的转轴6贯穿箱体4且位于电机5右侧,所述的转轴6与箱体4转动相连且与电机5紧配相连,所述的空心轴7位于转轴6右侧且位于箱体4内侧,所述的空心轴7与转轴6螺纹相连且与箱体4活动相连,所述的密封座8位于箱体4内侧右端且被空心轴7贯穿,所述的密封座8与箱体4螺纹相连且与空心轴7转动相连,所述的吹管9一端伸入空心轴7,所述的吹管9与空心轴7活动相连,所述的吹管9另一端位于箱体4右侧,所述的吹管9与箱体4螺纹相连,所述的螺旋叶轮10位于空心轴7外侧,所述的螺旋叶轮10与空心轴7焊接相连,所述的上料嘴11位于箱体4上端左侧,所述的上料嘴11与箱体4螺纹相连,所述的下料嘴12位于箱体4下端右侧,所述的下料嘴12与箱体4螺纹相连,所述的控制器13位于箱体4外侧,所述的控制器13与箱体4螺纹相连,所述的称重传感器3数量为4件,对称布置于平面台2,所述的空心转轴7还设有若干吹孔701,所述的吹孔701位于空心转轴7外侧,所述的吹孔701贯穿空心转轴7主体,所述的密封座8还设有橡胶圈801,所述的橡胶圈801位于密封座8内侧,所述的橡胶圈801与密封座8紧配相连,橡胶圈801用于密封转轴6,防止漏粉,所述的上料嘴11还设有第一支撑杆1101,所述的第一支撑杆1101位于上料嘴11外侧且位于箱体4外侧,所述的第一支撑杆1101与上料嘴11焊接相连且与箱体4螺纹相连,第一支撑杆1101用于对上料嘴11进行辅助支撑,所述的下料嘴2还设有第二支撑杆1201,所述的第二支撑杆1201位于下料嘴12外侧且位于箱体4外侧,所述的第二支撑杆1201与下料嘴12焊接相连且与箱体4螺纹相连,第二支撑杆1201用于对下料嘴12进行辅助支撑,该预混式粉体螺旋送料装置,工作时,将原料与改性剂经上料嘴11进入箱体4内,控制器13控制电机5通过转轴6带动空心轴7转动,从而带动与空心轴7固连的螺旋叶轮10转动,从而将原料与改性剂连续输送,同时,经吹管9向空心轴7内泵入压缩空气,压缩空气经设置在空心轴7上的吹孔701吹出,从而将原料与改性剂吹起,使得原料与粉体进行混合,原料与改性剂一边混合一边被螺旋叶轮10推动前移,直到经下料嘴12排出,称重传感器3用于称重,从而精确控制原料与改性剂输出量。该装置结构简单,原料与改性剂一边混合一边被螺旋叶轮10推动前移,使得原料与改性剂提前混合,缩短后续改性混合时间,提高改性效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预混式粉体螺旋送料装置,其特征在于包括机架、平面台、称重传感器、箱体、电机、转轴、空心轴、密封座、吹管、螺旋叶轮、上料嘴、下料嘴、控制器,所述的平面台位于机架上端,所述的平面台与机架螺纹相连,所述的称重传感器位于平面台上端,所述的称重传感器与平面台螺纹相连,所述的箱体位于称重传感器上端,所述的箱体与称重传感器螺纹相连,所述的电机位于箱体左侧,所的电机与箱体螺纹相连,所述的转轴贯穿箱体且位于电机右侧,所述的转轴与箱体转动相连且与电机紧配相连,所述的空心轴位于转轴右侧且位于箱体内侧,所述的空心轴与转轴螺纹相连且与箱体活动相连,所述的密封座位于箱体内侧右端且被空心轴贯穿,所述的密封座与箱体螺纹相连且与空心轴转动相连,所述的吹管一端伸入空心轴,所述的吹管与空心轴活动相连,所述的吹管另一端位于箱体右侧,所述的吹管与箱体螺纹相连,所述的螺旋叶轮位于空心轴外侧,所述的螺旋叶轮与空心轴焊接相连,所述的上料嘴位于箱体上端左侧,所述的上料嘴与箱体螺纹相连,所述的下料嘴位于箱体下端右侧,所述的下料嘴与箱体螺纹相连,所述的控制器位于箱体外侧,所述的控制器与箱体螺纹相连。
2.如权利要求1所述的预混式粉体螺旋送料装置,其特征在于所述的称重传感器数量为4件,对称布置于平面台。
3.如权利要求1所述的预混式粉体螺旋送料装置,其特征在于所述的空心转轴还设有若干吹孔,所述的吹孔位于空心转轴外侧,所述的吹孔贯穿空心转轴主体。
4.如权利要求1所述的预混式粉体螺旋送料装置,其特征在于所述的密封座还设有橡胶圈,所述的橡胶圈位于密封座内侧,所述的橡胶圈与密封座紧配相连。
5.如权利要求1所述的预混式粉体螺旋送料装置,其特征在于所述的上料嘴还设有第一支撑杆,所述的第一支撑杆位于上料嘴外侧且位于箱体外侧,所述的第一支撑杆与上料嘴焊接相连且与箱体螺纹相连。
6.如权利要求1所述的预混式粉体螺旋送料装置,其特征在于所述的下料嘴还设有第二支撑杆,所述的第二支撑杆位于下料嘴外侧且位于箱体外侧,所述的第二支撑杆与下料嘴焊接相连且与箱体螺纹相连。
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CN108163473A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 胜帮科技股份有限公司 | 一种粉体物料输送装置 |
CN108704559A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-26 | 合肥汇智新材料科技有限公司 | 一种注射成型用混合搅拌装置 |
CN112742049A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 旋转闪蒸干燥机 |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170517 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |