CN209512465U - 箱筒式烘干机 - Google Patents
箱筒式烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209512465U CN209512465U CN201821522853.1U CN201821522853U CN209512465U CN 209512465 U CN209512465 U CN 209512465U CN 201821522853 U CN201821522853 U CN 201821522853U CN 209512465 U CN209512465 U CN 209512465U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- hot
- air pipe
- hot air
- case cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
箱筒式烘干机。它是在圆形烘干筒内设立清洁热风管轴,通过热风支管直接分散旋流烘吹物料,并设有独立的排潮装置,及时将烘干中产生的潮气排出,底部采用方形箱体,对热风炉烟气余热回收利用,为上部圆形筒烘干仓加热,烘干机进行整体保温处理。本烘干机采用上部烘干筒为圆形筒状,下部采用方形箱体状,上下相连,形成一体。
Description
技术领域
本实用新型专利主要应用于生物质碎料、有机肥,糠醛渣,酒糟,中药渣等物料的烘干。
背景技术
目前,传统的烘干机构造主要是单筒和三筒的烘干机,这两种烘干机体型大,散热面大,烘干机采用带火星的烟气热风直接进入烘干筒内,这样就很容易着火,安全隐患大,不符合环保和消防要求,不能烘干生物质屑、末等物料。这两种烘干机不仅烘干效率低,烘干成本高,而且只能烘干低水分物料。
另外,最近有人实用新型了一种真空烘干机,相比传统烘干机外筒旋转密封不好的问题,他在此进行了改进,体形也比传统的烘干机要小,他采用在烘干机外筒底部局部加热,热风不进入烘干筒内,这样虽然解决了烘干筒内火灾安全隐患,但其设置在烘干机底部采用直燃方式为烘干筒局部加热,依然有火灾隐患。此种烘干机也是存在烘干效率低,烘干成本高,只能烘干低水分物料。
发明内容
为了克服现有烘干机热损耗大,烘干效率低,烘干成本高,不能烘干高水分物料,以及不符合环保和消防要求的不足,本实用新型专利提供一种箱筒一体式烘干机,不仅解决了火灾安全隐患,而且降低了热损耗,提高了烘干效率,降低了烘干成本,并且可烘干高水分物料,同时满足环保和消防要求。
本实用新型专利解决其技术问题所采用的技术方案是:在圆形烘干筒下部设有方型箱体,生物质热风锅炉产生的烟气从方形箱体一侧的前端进入,方形箱体分割有多个回转区域利于烟气余热充分对圆形烘干筒进行加热,烟气在尾端折回从前端另一侧排出,排出的烟气通过净化后可输入圆形烘干筒内,再一次回收利用。热风锅炉的清洁热风通过热风管轴进入到圆形烘干筒内,热风管轴上有多根不同方向的热风支管,支管上带有风道孔,清洁热风通过支管在管轴旋转带动下形成旋转气流充分烘吹物料。在圆形烘干筒后端设有专门用于排潮的装置,及时将烘干筒内的在烘干过程中产生的潮气排出,另外,对烘干机整体进行了保温处理。具体做法是:生物质热风炉排出的高温烟气通过方形箱体前端进入,从后端折回到前端排出,为上面的圆形烘干筒加热,热风炉产生的清洁热风通过风管进入圆形烘干筒内,通过风管上的风道均匀烘吹物料,烘干过程中产生的潮气,通过圆形烘干筒后端的排潮装置排出。
本实用新型专利的有益效果是,烟气余热得到了充分回收利用,提高了烘干效率,降低了烘干成本,可以一次烘干高水分物料,寒冷的冬季不影响生产,不受气候影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图
图2是箱筒式烘干机实施例的纵剖面构造图
图3是箱筒式烘干机实例的左侧纵剖面构造图
具体实施方式
在图1中,热风锅炉(1)产生的烟气余热通过烟道管(2)进入到方形箱体(11) 对圆形烘干筒(10)进行加热,热风锅炉产生的清洁热风通过热风管(3)通过热风管轴(4) 进入圆形烘干筒内,电动机(5)通过链条带动热风管轴(4)旋转,烘干物料由进料口(6) 进入圆形烘干筒内,再烘干过程中产生的潮气通过通风口(7)和排潮装置(8)向外排出,烘干好的物料通过蛟龙传送到烘干筒外。
在图2所示实例中,方形箱体(11)设有隔板(13)用于分隔出回转区域,以烟气在箱体内滞留的时间,提高烟气余热的充分回收利用,热风锅炉产生的清洁热风通过热管轴上的带有风道的热风支管(16)直接哄吹物料,电机(5)驱动热风管轴(4)带动热风支管(16)旋转,从而形成旋转气流哄吹物料。潮湿的物料从进料口(6)进入圆形烘干筒(10)内,在热风管轴(4)上的螺旋叶片(14)旋转带动下向前移动,烘干好的物料从烘干筒尾端的输料蛟龙(9)排到烘干筒外。排潮管(15)与排潮装置(8)相连,将烘干筒内烘干过程中产生的潮气向外排出。
在图3所示实例中,热风炉的烟气从方形箱体(11)一侧进入,从另一侧排出,热风管轴(4)上连接热风支管(16)和螺旋叶片(14),热风管轴(4)带动热风支管(16)和螺旋叶片(14)旋转,从而形成旋转气流哄吹物料和推动物料向前移动,最后排出到烘干筒外。
Claims (7)
1.箱筒式烘干机,在圆形烘干筒内利用热风炉产生的清洁热风直接烘吹物料,在烘干筒底部方形箱体设有通道,回收利用热风炉烟气余热对圆形烘干筒进行加热,其特征是:烘干机上部为烘干筒,内部呈圆筒状,采用内旋推料,清洁热风通过热风管轴上的多个支管分散烘吹物料,烘干筒下部为方形箱体,采用热风炉烟气余热进入方形箱体内为上部圆筒烘干筒加热。
2.根据权利要求1所述的箱筒式烘干机,其特征是:烘干筒内的热风管和轴同为一根圆型钢管,称之为热风管轴。
3.根据权利要求1所述的箱筒式烘干机,其特征是:热风管轴上与热风支管和螺旋叶片相连。
4.根据权利要求1所述的箱筒式烘干机,其特征是:热风管轴上的螺旋叶片与其相连推动物料前行。
5.根据权利要求1所述的箱筒式烘干机,其特征是:带风道的支管与热风管轴相连,在热风管轴旋转带动下支管也同时旋转,形成旋流热风烘吹物料。
6.根据权利要求1所述的箱筒式烘干机,其特征是:在圆筒烘干仓后半部设立了专门的排潮装置。
7.根据权利要求1所述的箱筒式烘干机,其特征是:对烘干机进行了整体保温处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821522853.1U CN209512465U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 箱筒式烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821522853.1U CN209512465U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 箱筒式烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209512465U true CN209512465U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68186336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821522853.1U Expired - Fee Related CN209512465U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 箱筒式烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209512465U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109237917A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 长春华瑞生物质能源科技有限公司 | 箱筒式烘干机 |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201821522853.1U patent/CN209512465U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109237917A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 长春华瑞生物质能源科技有限公司 | 箱筒式烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204535304U (zh) | 一种用于饲料生产的玉米烘干机 | |
CN104930831A (zh) | 一种数控节能隔焰烘干机 | |
CN209512465U (zh) | 箱筒式烘干机 | |
CN206207953U (zh) | 一种高效节能烘干机 | |
CN103333703A (zh) | 褐煤或低变质长焰煤的烘干或低温干馏方法及装置 | |
CN201600000U (zh) | 三筒节能烘干系统 | |
CN108006655A (zh) | 一种热风循环垃圾脱水装置 | |
CN102200394B (zh) | 一种陶粒回转窑尾气利用的方法及装置 | |
CN109237917A (zh) | 箱筒式烘干机 | |
CN207945929U (zh) | 一种利用电站双余热干燥原煤的装置 | |
CN204007178U (zh) | 热处理炉烟气余热利用装置 | |
CN206919578U (zh) | 一种粮食干燥机 | |
CN203413930U (zh) | 一种活性白土烘干系统 | |
CN201628210U (zh) | 一种糠醛渣锅炉的糠醛渣烟气烘干及鼓风投渣装置 | |
CN103913048B (zh) | 纸模制品烘干设备 | |
CN203964591U (zh) | 节能环保型物料干燥系统 | |
CN203229489U (zh) | 一种褐煤或低变质长焰煤的烘干或低温干馏装置 | |
CN203798100U (zh) | 生物质燃料烘干装置 | |
CN202734467U (zh) | 分批进料自动循环的谷物干燥机 | |
CN201607103U (zh) | 热风烘干加温装置 | |
CN203798092U (zh) | 纸模制品烘干设备 | |
CN105758152A (zh) | 高温空气源热泵立式烘干机 | |
CN207313136U (zh) | 一种余热回收利用系统 | |
CN206546026U (zh) | 分段式热风炉 | |
CN204787657U (zh) | 一种数控节能隔焰烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191018 |