CN108435755B - 医疗废弃物回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医疗废弃物回收处理装置，包括粗破腔、细破腔、研磨腔、沉淀室、漂浮物处理装置、液体处理装置和沉淀物处理装置。利用对破碎进行优化，且将破碎之后的物料通过与水密度的对比而直接分为三类，针对不同类的废弃物进行分类处理，达到了对医疗废弃物更加深化的处理，并且环境友好度较高。
Description
技术领域
本发明属于医疗相关设备领域，同时也涉及废弃物处理领域，具体涉及一种医疗废弃物回收处理装置。
背景技术
医疗废弃物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废弃物。主要分为感染性废弃物、病理性废弃物、损伤性废弃物、药物性废弃物、化学性废弃物和医疗相关器械废弃物。由于其中含有大量的有害微生物，目前主要采取焚烧的方式进行处理，但是由于其中还会含有一些高熔点金属类废弃物，焚烧不能完全对其进行处理，因此目前有一些先破碎后焚烧再分离的处理技术，但是这些技术都不成体系，并且处理效率也不是很高。
发明内容
本发明的提出一种医疗废弃物回收处理装置。
通过如下技术手段实现：
一种医疗废弃物回收处理装置，包括粗破腔、细破腔、研磨腔、沉淀室、漂浮物处理装置、液体处理装置和沉淀物处理装置。
所述粗破腔包括粗破腔外壳、废弃物入口、粗破腔消毒水喷嘴、破碎部件和粗破腔出口，所述废弃物入口为多个，且设置在粗破腔外壳顶端，在粗破腔外壳侧壁上设置有多个粗破腔消毒水喷嘴，所述破碎部件为多个，分别通过支架与粗破腔外壳侧壁和顶部固接，所述破碎部件包括横向设置的破碎轴以及设置在破碎轴侧壁上的弧形破碎刀，在粗破腔外壳底部向下凹陷形成粗破腔出口。
所述细破腔设置在粗破腔下部，包括细破腔外壳、细破腔入口、螺旋破碎轴、细破腔出口和细破腔消毒水喷嘴；所述细破腔外壳呈横置中空圆柱体结构，在其内部横向设置有螺旋破碎轴，在所述螺旋破碎轴上设置有螺旋破碎刀，在螺旋破碎轴终端的所述细破腔外壳一侧设置有细破腔出口，在所述细破腔出口顶端设置有细破腔消毒水喷嘴，所述细破腔入口设置在与所述细破腔出口相对一侧的细破腔外壳顶端，所述细破腔入口与所述粗破腔出口相连通。
所述研磨腔包括研磨腔外壳、研磨器、研磨腔入口和研磨腔出口；所述研磨腔外壳呈中心宽、上下两端窄，在其中心部位设置有两个研磨器，所述研磨器为横向设置的研磨轴和在所述研磨轴外圆周设置的研磨块，所述两个研磨器上的研磨块相互间隔啮合设置，在所述研磨腔外壳顶端设置有研磨腔入口，在所述研磨腔外壳底端设置有研磨腔出口，所述研磨腔入口与所述细破腔出口相连通。
所述沉淀室包括沉淀室外壳、调压部件、加热部件、漂浮物出口、液体出口、沉淀物出口、沉淀室入口；所述沉淀室入口设置在沉淀室外壳顶部并与所述研磨腔出口相连通，在沉淀室外壳顶部一侧设置有调压部件，所述调压部件包括与沉淀室外壳内部连通的气体通道和设置在气体通道上的高压泵，在沉淀室外壳侧壁从上到下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口，在沉淀室外壳内部填充有水，并且保持液面高度与所述漂浮物出口相平齐，在沉淀室外壳内的中部和下部设置有多个加热部件。
所述漂浮物处理装置包括烘干室、焚烧炉和烟气吸附室。
所述烘干室包括烘干室外壳、烘干传送带、高温气体喷嘴、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口设置在烘干室外壳顶部并与所述漂浮物出口相连通，在烘干室外壳内部横向设置有烘干传送带，所述烘干传送带上密布有细小的通孔，在烘干传送带下部设置有多个垂直向上喷射气体的高温气体喷嘴，所述烘干室出口设置在与烘干传送带终端相对应位置的烘干室外壳侧壁上。
所述焚烧炉包括焚烧炉体和集灰槽，所述集灰槽设置在焚烧炉体的下部，在焚烧炉体顶端设置有出烟口，在焚烧炉体的侧部设置有焚烧炉入口，所述焚烧炉入口与所述烘干室出口相连通；所述焚烧炉体用于对进入到焚烧炉内的物料进行焚烧处理。
所述烟气吸附室包括吸附室外壳、吸附室烟气入口和烟气出口；在吸附室外壳内部填充有活性炭颗粒和氧化钙颗粒；所述吸附室烟气入口设置在吸附室外壳底部并与所述焚烧炉的出烟口相连通，所述烟气出口设置在吸附室外壳顶部。
所述液体处理装置包括高温高压酸化室、离心分离室和净化室。
所述高温高压酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口、酸化室加压部件、入酸口、酸化室搅拌轴、搅拌叶片和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部中央，并与所述液体出口相连通，所述入酸口设置在酸化室外壳顶部的一侧，所述酸化室加压部件设置在酸化室外壳顶部的另一侧，所述酸化室加压部件包括加压气道和加压泵，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内部，在酸化室搅拌轴上设置有搅拌叶片，在酸化室外壳底部设置有酸化室出口。
所述离心分离室包括离心分离室外壳、内弧板、保护膜、外弧板、入碱口、转轴和离心分离室入口和离心分离室出水口；所述离心分离室入口设置在离心分离室外壳顶部中央，并与所述酸化室出口相连通，在其下部设置有内弧板，所述内弧板、保护膜和外弧板为从内到外依次设置的相同弧度的空心半球体结构，所述内弧板的半径小于所述外弧板的半径，所述内弧板和所述外弧板均为密布通孔结构，所述保护膜与所述外弧板形状和尺寸相同并贴覆于所述外弧板内壁上；所述转轴竖直设置在内弧板和外弧板底部中央并使得所述内弧板和所述外弧板能够以所述转轴为轴高速旋转；在所述内弧板和外弧板之间的离心分离室外壳顶部设置有入碱口，在离心分离室外壳底部设置有离心分离室出水口。
所述净化室包括净化室外壳、净化室入口和回收水出口；在所述净化室外壳内部填充有活性炭球，所述净化室入口设置在净化室外壳顶部并与所述离心分离室出水口相连通，所述回收水出口设置在净化室外壳侧壁底部。
所述沉淀物处理装置包括倾斜过滤室、焙烧室和固体分离室。
所述倾斜过滤室包括倾斜过滤室外壳、倾斜过滤室入口、倾斜过滤板和倾斜过滤室出口；所述倾斜过滤室入口设置在斜过滤室外壳的顶端并与所述沉淀物出口相连通，所述倾斜过滤板倾斜设置在斜过滤室外壳内部且高端设置在所述倾斜过滤室入口正下方，所述倾斜过滤室出口设置在与所述倾斜过滤板终端相接处的倾斜过滤室外壳侧壁上。
所述焙烧室包括焙烧室外壳、焙烧传送带、喷射加热器、焙烧加压部件、焙烧室入口和焙烧室出口；所述焙烧室入口设置在焙烧室外壳侧壁上，并与所述倾斜过滤室出口相连通，所述焙烧传送带横向设置于所述焙烧室外壳内部，在其下部设置有多个喷射加热器，所述喷射加热器朝向所述焙烧传送带设置，所述焙烧加压部件设置在焙烧室外壳顶部，用于通过气体管道调节焙烧室内部的气压，所述焙烧室出口设置在与所述焙烧传送带终端相接的焙烧室外壳侧壁上。
所述固体分离室包括固体分离室外壳、固体分离室入口、固体过滤板、金属储存箱和非金属储存箱；所述固体分离室入口设置在固体分离室外壳侧壁上，并与所述焙烧室出口相连通，所述固体过滤板倾斜的设置在固体分离室外壳内部，所述固体过滤板的始端与固体分离室入口相接，终端与所述金属储存箱相连通，所述固体过滤板为密布通孔结构设置，在其下方设置有非金属储存箱。
作为优选，所述粗破腔出口设置有阀门，用于控制所述粗破腔出口的开闭（更加优选的，所有腔室的出口都设置有开闭阀门）。
作为优选，所述粗破腔的所述破碎部件为3个。
作为优选，所述废弃物入口为2个。
作为优选，所述沉淀室的所述加热部件为电阻加热棒。
作为优选，所述倾斜过滤板为密布通孔结构。
作为优选，所述保护膜为塑料薄膜。
作为优选，其特征在于，所述保护膜为可拆卸式设置。
本发明的效果在于：
1，通过设置特定的破碎设备配合沉淀设备，使得破碎充分，从而在沉淀分离步骤能够通过水而将破碎后的粉末充分的分类为可溶物、不溶漂浮物和不溶沉淀物，从而能够非常高效简单的将医疗废弃物分为三类。并且破碎消毒后的漂浮物焚烧处理、液体酸、碱充分反应后分离回收、沉淀物高温焙烧后分离回收，实现了对医疗废弃物的分类处理和部分回收，并且实现了处理医疗废弃物的过程中没有造成资源的浪费和环境（如水和气体）的二次污染。
通过在破碎阶段（粗破和细破）都进行了消毒液的喷洒，从而对医疗废弃物中的有害微生物进行有效杀灭，从而在沉淀过程中能够更加充分的分类，然后通过将液体进行酸、碱的处理、对漂浮物的焚烧、对沉淀物的焙烧，从而更加充分的对其中的有害微生物和有害化学物质进行杀灭和消除，从而对于医疗废弃物这种特殊的废弃物实现了真正的环境无害化处理。
2，通过设置半球体形的高速离心分离装置，使得加酸之后的液体，从中析出部分酸化的沉淀物得以高效分离，然后再在其中添加碱（过量），从中析出碱性的沉淀物，通过外弧板的转动再次的得以高效分离，从而在一个简单设备中实现了酸、碱两次反应，实现了两次固液分离过滤，从而能够高效的对溶解了部分医疗废弃物的液体进行分类提取并无害化处理。
3，通过在漂浮物处理装置中设置传送带且底层设置向上高温气体喷嘴的方式进行烘干操作，使得在焚烧之前即对漂浮物颗粒进行了预热和除水，使得焚烧的效果好、焚烧过程中减少了能量的输入（节省能源），同时由于提前去除了水分从而避免了焚烧过程中在烟气中混杂过量的水蒸气，从而减少了水蒸气将灰分的过量携带。通过在烟气吸附室中设置氧化钙颗粒和活性炭颗粒，可以对烟气中产生的硫氧化物和烟气中携带的部分重金属元素进行吸附，从而焚烧也不对大气产生不良影响，真正的做到在处理废弃物的过程无二次污染物的产生。
附图说明
图1为本发明医疗废弃物回收处理装置的结构示意图。
图2为图1中漂浮物处理装置的结构示意图。
图3为图1中液体处理装置的结构示意图。
其中：1-粗破腔，11-废弃物入口，12-粗破腔消毒水喷嘴，13-破碎部件，14-破碎刀，15-粗破腔出口，2-细破腔，21-螺旋破碎轴，22-细破腔出口，23-细破腔消毒水喷嘴，3-研磨腔，31-研磨器，41-液面，42-气体通道，421-高压泵，43-加热部件，44-漂浮物出口，45-液体出口，46-沉淀物出口，5-漂浮物处理装置，51-烘干室，511-烘干传送带，512-高温气体喷嘴，513-烘干室入口，52-焚烧炉，521-集灰槽，522-出烟口，523-喷水喷嘴，53-烟气吸附室，531-活性炭颗粒，532-氧化钙颗粒，533-烟气出口，6-液体处理装置，61-高温高压酸化室，611-酸化室入口，612-酸化室加压部件，613-入酸口，614-酸化室搅拌轴，615-搅拌叶片，621-内弧板，622-保护膜，623-外弧板，624-入碱口，625-转轴，63-净化室，631-活性炭球，632-回收水出口，7-倾斜过滤室，71-倾斜过滤板，8-焙烧室，81-焙烧传送带，82-喷射加热器，83-焙烧加压部件，9-固体分离室，91-固体过滤板，92-金属储存箱，93-非金属储存箱。
具体实施方式
实施例1
一种医疗废弃物回收处理装置，包括粗破腔、细破腔、研磨腔、沉淀室、漂浮物处理装置、液体处理装置和沉淀物处理装置。
所述粗破腔包括粗破腔外壳、废弃物入口、粗破腔消毒水喷嘴、破碎部件和粗破腔出口，所述废弃物入口为2个，且设置在粗破腔外壳顶端，在粗破腔外壳侧壁上设置有多个粗破腔消毒水喷嘴，所述破碎部件为3个，分别通过支架与粗破腔外壳侧壁和顶部固接，所述破碎部件包括横向设置的破碎轴以及设置在破碎轴侧壁上的弧形破碎刀，在粗破腔外壳底部向下凹陷形成粗破腔出口。
所述粗破腔出口设置有阀门，用于控制所述粗破腔出口的开闭。
所述细破腔设置在粗破腔下部，包括细破腔外壳、细破腔入口、螺旋破碎轴、细破腔出口和细破腔消毒水喷嘴；所述细破腔外壳呈横置中空圆柱体结构，在其内部横向设置有螺旋破碎轴，在所述螺旋破碎轴上设置有螺旋破碎刀，在螺旋破碎轴终端的所述细破腔外壳一侧设置有细破腔出口，在所述细破腔出口顶端设置有细破腔消毒水喷嘴，所述细破腔入口设置在与所述细破腔出口相对一侧的细破腔外壳顶端，所述细破腔入口与所述粗破腔出口相连通。
所述研磨腔包括研磨腔外壳、研磨器、研磨腔入口和研磨腔出口；所述研磨腔外壳呈中心宽、上下两端窄（纵截面为六边形），在其中心部位设置有两个研磨器，所述研磨器为横向设置的研磨轴和在所述研磨轴外圆周设置的研磨块，所述两个研磨器上的研磨块相互间隔啮合设置，所述研磨块为耐磨硬质合金材质，在所述研磨腔外壳顶端设置有研磨腔入口，在所述研磨腔外壳底端设置有研磨腔出口，所述研磨腔入口与所述细破腔出口相连通。
所述沉淀室包括沉淀室外壳、调压部件、加热部件、漂浮物出口、液体出口、沉淀物出口、沉淀室入口；所述沉淀室入口设置在沉淀室外壳顶部并与所述研磨腔出口相连通，在沉淀室外壳顶部一侧设置有调压部件，所述调压部件包括与沉淀室外壳内部连通的气体通道和设置在气体通道上的高压泵，在沉淀室外壳侧壁从上到下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口，在沉淀室外壳内部填充有水，并且保持液面高度与所述漂浮物出口相平齐，在沉淀室外壳内的中部和下部设置有3个加热部件。
所述加热部件为电阻加热棒。
所述漂浮物处理装置包括烘干室、焚烧炉和烟气吸附室。
所述烘干室包括烘干室外壳、烘干传送带、高温气体喷嘴、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口设置在烘干室外壳顶部并与所述漂浮物出口相连通，在烘干室外壳内部横向设置有烘干传送带，所述烘干传送带上密布有细小的通孔，在烘干传送带下部设置有多个垂直向上喷射气体的高温气体喷嘴，所述烘干室出口设置在与烘干传送带终端相对应位置的烘干室外壳侧壁上。
所述焚烧炉包括焚烧炉体和集灰槽，所述集灰槽设置在焚烧炉体的下部，在焚烧炉体顶端设置有出烟口，在焚烧炉体的侧部设置有焚烧炉入口，所述焚烧炉入口与所述烘干室出口相连通；所述焚烧炉体用于对进入到焚烧炉内的物料进行焚烧处理。
所述烟气吸附室包括吸附室外壳、吸附室烟气入口和烟气出口；在吸附室外壳内部填充有活性炭颗粒和氧化钙颗粒；所述吸附室烟气入口设置在吸附室外壳底部并与所述焚烧炉的出烟口相连通，所述烟气出口设置在吸附室外壳顶部。
所述液体处理装置包括高温高压酸化室、离心分离室和净化室。
所述高温高压酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口、酸化室加压部件、入酸口、酸化室搅拌轴、搅拌叶片和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部中央，并与所述液体出口相连通，所述入酸口设置在酸化室外壳顶部的一侧，所述酸化室加压部件设置在酸化室外壳顶部的另一侧，所述酸化室加压部件包括加压气道和加压泵，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内部，在酸化室搅拌轴上设置有搅拌叶片，在酸化室外壳底部设置有酸化室出口。
所述离心分离室包括离心分离室外壳、内弧板、保护膜、外弧板、入碱口、转轴和离心分离室入口和离心分离室出水口；所述离心分离室入口设置在离心分离室外壳顶部中央，并与所述酸化室出口相连通，在其下部设置有内弧板，所述内弧板、保护膜和外弧板为从内到外依次设置的相同弧度的空心半球体结构，所述内弧板的半径小于所述外弧板的半径，所述内弧板和所述外弧板均为密布通孔结构，所述保护膜与所述外弧板形状和尺寸相同并贴覆于所述外弧板内壁上；所述转轴竖直设置在内弧板和外弧板底部中央并使得所述内弧板和所述外弧板能够以所述转轴为轴高速旋转；在所述内弧板和外弧板之间的离心分离室外壳顶部设置有入碱口，在离心分离室外壳底部设置有离心分离室出水口。
所述保护膜为塑料薄膜，且为可拆卸式设置。
所述净化室包括净化室外壳、净化室入口和回收水出口；在所述净化室外壳内部填充有活性炭球，所述净化室入口设置在净化室外壳顶部并与所述离心分离室出水口相连通，所述回收水出口设置在净化室外壳侧壁底部。
所述沉淀物处理装置包括倾斜过滤室、焙烧室和固体分离室。
所述倾斜过滤室包括倾斜过滤室外壳、倾斜过滤室入口、倾斜过滤板和倾斜过滤室出口；所述倾斜过滤室入口设置在斜过滤室外壳的顶端并与所述沉淀物出口相连通，所述倾斜过滤板倾斜设置在斜过滤室外壳内部且高端设置在所述倾斜过滤室入口正下方，所述倾斜过滤室出口设置在与所述倾斜过滤板终端相接处的倾斜过滤室外壳侧壁上。
所述倾斜过滤板为密布通孔结构。
所述焙烧室包括焙烧室外壳、焙烧传送带、喷射加热器、焙烧加压部件、焙烧室入口和焙烧室出口；所述焙烧室入口设置在焙烧室外壳侧壁上，并与所述倾斜过滤室出口相连通，所述焙烧传送带横向设置于所述焙烧室外壳内部，在其下部设置有多个喷射加热器，所述喷射加热器朝向所述焙烧传送带设置，所述焙烧加压部件设置在焙烧室外壳顶部，用于通过气体管道调节焙烧室内部的气压，所述焙烧室出口设置在与所述焙烧传送带终端相接的焙烧室外壳侧壁上。
所述固体分离室包括固体分离室外壳、固体分离室入口、固体过滤板、金属储存箱和非金属储存箱；所述固体分离室入口设置在固体分离室外壳侧壁上，并与所述焙烧室出口相连通，所述固体过滤板倾斜的设置在固体分离室外壳内部，所述固体过滤板的始端与固体分离室入口相接，终端与所述金属储存箱相连通，所述固体过滤板为密布通孔结构设置，在其下方设置有非金属储存箱。
实施例2
一种医疗废弃物回收处理装置，包括粗破腔、细破腔、研磨腔、沉淀室、漂浮物处理装置、液体处理装置和沉淀物处理装置。
所述粗破腔包括粗破腔外壳、废弃物入口、粗破腔消毒水喷嘴、破碎部件和粗破腔出口，所述废弃物入口为5个，且设置在粗破腔外壳顶端，在粗破腔外壳侧壁上设置有多个粗破腔消毒水喷嘴，所述破碎部件为6个，分别通过支架与粗破腔外壳侧壁和顶部固接，所述破碎部件包括横向设置的破碎轴以及设置在破碎轴侧壁上的弧形破碎刀，在粗破腔外壳底部向下凹陷形成粗破腔出口。
所述细破腔设置在粗破腔下部，包括细破腔外壳、细破腔入口、螺旋破碎轴、细破腔出口和细破腔消毒水喷嘴；所述细破腔外壳呈横置中空圆柱体结构，在其内部横向设置有螺旋破碎轴，在所述螺旋破碎轴上设置有螺旋破碎刀，在螺旋破碎轴终端的所述细破腔外壳一侧设置有细破腔出口，在所述细破腔出口顶端设置有细破腔消毒水喷嘴，所述细破腔入口设置在与所述细破腔出口相对一侧的细破腔外壳顶端，所述细破腔入口与所述粗破腔出口相连通。
所述研磨腔包括研磨腔外壳、研磨器、研磨腔入口和研磨腔出口；所述研磨腔外壳呈中心宽、上下两端窄，在其中心部位设置有两个研磨器，所述研磨器为横向设置的研磨轴和在所述研磨轴外圆周设置的研磨块，所述两个研磨器上的研磨块相互间隔啮合设置，在所述研磨腔外壳顶端设置有研磨腔入口，在所述研磨腔外壳底端设置有研磨腔出口，所述研磨腔入口与所述细破腔出口相连通。
所述沉淀室包括沉淀室外壳、调压部件、加热部件、漂浮物出口、液体出口、沉淀物出口、沉淀室入口；所述沉淀室入口设置在沉淀室外壳顶部并与所述研磨腔出口相连通，在沉淀室外壳顶部一侧设置有调压部件，所述调压部件包括与沉淀室外壳内部连通的气体通道和设置在气体通道上的高压泵，在沉淀室外壳侧壁从上到下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口，在沉淀室外壳内部填充有水，并且保持液面高度与所述漂浮物出口相平齐，在沉淀室外壳内的中部和下部设置有多个加热部件。
所述漂浮物处理装置包括烘干室、焚烧炉和烟气吸附室。
所述烘干室包括烘干室外壳、烘干传送带、高温气体喷嘴、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口设置在烘干室外壳顶部并与所述漂浮物出口相连通，在烘干室外壳内部横向设置有烘干传送带，所述烘干传送带上密布有细小的通孔，在烘干传送带下部设置有多个垂直向上喷射气体的高温气体喷嘴，所述烘干室出口设置在与烘干传送带终端相对应位置的烘干室外壳侧壁上。
所述焚烧炉包括焚烧炉体和集灰槽，所述集灰槽设置在焚烧炉体的下部，在焚烧炉体顶端设置有出烟口，在焚烧炉体的侧部设置有焚烧炉入口，所述焚烧炉入口与所述烘干室出口相连通；所述焚烧炉体用于对进入到焚烧炉内的物料进行焚烧处理。
所述烟气吸附室包括吸附室外壳、吸附室烟气入口和烟气出口；在吸附室外壳内部填充有活性炭颗粒和氧化钙颗粒；所述吸附室烟气入口设置在吸附室外壳底部并与所述焚烧炉的出烟口相连通，所述烟气出口设置在吸附室外壳顶部。
所述液体处理装置包括高温高压酸化室、离心分离室和净化室。
所述高温高压酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口、酸化室加压部件、入酸口、酸化室搅拌轴、搅拌叶片和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部中央，并与所述液体出口相连通，所述入酸口设置在酸化室外壳顶部的一侧，所述酸化室加压部件设置在酸化室外壳顶部的另一侧，所述酸化室加压部件包括加压气道和加压泵，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内部，在酸化室搅拌轴上设置有搅拌叶片，在酸化室外壳底部设置有酸化室出口。
所述离心分离室包括离心分离室外壳、内弧板、保护膜、外弧板、入碱口、转轴和离心分离室入口和离心分离室出水口；所述离心分离室入口设置在离心分离室外壳顶部中央，并与所述酸化室出口相连通，在其下部设置有内弧板，所述内弧板、保护膜和外弧板为从内到外依次设置的相同弧度的空心半球体结构，所述内弧板的半径小于所述外弧板的半径，所述内弧板和所述外弧板均为密布通孔结构，所述保护膜与所述外弧板形状和尺寸相同并贴覆于所述外弧板内壁上；所述转轴竖直设置在内弧板和外弧板底部中央并使得所述内弧板和所述外弧板能够以所述转轴为轴高速旋转；在所述内弧板和外弧板之间的离心分离室外壳顶部设置有入碱口，在离心分离室外壳底部设置有离心分离室出水口。
所述净化室包括净化室外壳、净化室入口和回收水出口；在所述净化室外壳内部填充有活性炭球，所述净化室入口设置在净化室外壳顶部并与所述离心分离室出水口相连通，所述回收水出口设置在净化室外壳侧壁底部。
所述沉淀物处理装置包括倾斜过滤室、焙烧室和固体分离室。
所述倾斜过滤室包括倾斜过滤室外壳、倾斜过滤室入口、倾斜过滤板和倾斜过滤室出口；所述倾斜过滤室入口设置在斜过滤室外壳的顶端并与所述沉淀物出口相连通，所述倾斜过滤板倾斜设置在斜过滤室外壳内部且高端设置在所述倾斜过滤室入口正下方，所述倾斜过滤室出口设置在与所述倾斜过滤板终端相接处的倾斜过滤室外壳侧壁上。
所述焙烧室包括焙烧室外壳、焙烧传送带、喷射加热器、焙烧加压部件、焙烧室入口和焙烧室出口；所述焙烧室入口设置在焙烧室外壳侧壁上，并与所述倾斜过滤室出口相连通，所述焙烧传送带横向设置于所述焙烧室外壳内部，在其下部设置有多个喷射加热器，所述喷射加热器朝向所述焙烧传送带设置，所述焙烧加压部件设置在焙烧室外壳顶部，用于通过气体管道调节焙烧室内部的气压，所述焙烧室出口设置在与所述焙烧传送带终端相接的焙烧室外壳侧壁上。
所述固体分离室包括固体分离室外壳、固体分离室入口、固体过滤板、金属储存箱和非金属储存箱；所述固体分离室入口设置在固体分离室外壳侧壁上，并与所述焙烧室出口相连通，所述固体过滤板倾斜的设置在固体分离室外壳内部，所述固体过滤板的始端与固体分离室入口相接，终端与所述金属储存箱相连通，所述固体过滤板为密布通孔结构设置，在其下方设置有非金属储存箱。
所有腔室的出口都设置有开闭阀门。
所述沉淀室的所述加热部件为电阻加热棒。
所述倾斜过滤板为密布通孔结构。
所述保护膜为塑料薄膜。
实施例3
一种医疗废弃物回收处理装置，包括粗破腔、细破腔、研磨腔、沉淀室、漂浮物处理装置、液体处理装置和沉淀物处理装置。
所述粗破腔包括粗破腔外壳、废弃物入口、粗破腔消毒水喷嘴、破碎部件和粗破腔出口，所述废弃物入口为3个，且设置在粗破腔外壳顶端，在粗破腔外壳侧壁上设置有多个粗破腔消毒水喷嘴，所述破碎部件为5个，分别通过支架与粗破腔外壳侧壁和顶部固接，所述破碎部件包括横向设置的破碎轴以及设置在破碎轴侧壁上的弧形破碎刀，在粗破腔外壳底部向下凹陷形成粗破腔出口。
所述细破腔设置在粗破腔下部，包括细破腔外壳、细破腔入口、螺旋破碎轴、细破腔出口和细破腔消毒水喷嘴；所述细破腔外壳呈横置中空圆柱体结构，在其内部横向设置有螺旋破碎轴，在所述螺旋破碎轴上设置有螺旋破碎刀，在螺旋破碎轴终端的所述细破腔外壳一侧设置有细破腔出口，在所述细破腔出口顶端设置有细破腔消毒水喷嘴，所述细破腔入口设置在与所述细破腔出口相对一侧的细破腔外壳顶端，所述细破腔入口与所述粗破腔出口相连通。
所述研磨腔包括研磨腔外壳、研磨器、研磨腔入口和研磨腔出口；所述研磨腔外壳呈中心宽、上下两端窄，在其中心部位设置有两个研磨器，所述研磨器为横向设置的研磨轴和在所述研磨轴外圆周设置的研磨块，所述两个研磨器上的研磨块相互间隔啮合设置，在所述研磨腔外壳顶端设置有研磨腔入口，在所述研磨腔外壳底端设置有研磨腔出口，所述研磨腔入口与所述细破腔出口相连通。
所述沉淀室包括沉淀室外壳、调压部件、加热部件、漂浮物出口、液体出口、沉淀物出口、沉淀室入口；所述沉淀室入口设置在沉淀室外壳顶部并与所述研磨腔出口相连通，在沉淀室外壳顶部一侧设置有调压部件，所述调压部件包括与沉淀室外壳内部连通的气体通道和设置在气体通道上的高压泵，在沉淀室外壳侧壁从上到下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口，在沉淀室外壳内部填充有水，并且保持液面高度与所述漂浮物出口相平齐，在沉淀室外壳内的中部和下部设置有多个加热部件。
所述漂浮物处理装置包括烘干室、焚烧炉和烟气吸附室。
所述烘干室包括烘干室外壳、烘干传送带、高温气体喷嘴、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口设置在烘干室外壳顶部并与所述漂浮物出口相连通，在烘干室外壳内部横向设置有烘干传送带，所述烘干传送带上密布有细小的通孔，在烘干传送带下部设置有多个垂直向上喷射气体的高温气体喷嘴，所述烘干室出口设置在与烘干传送带终端相对应位置的烘干室外壳侧壁上。
所述焚烧炉包括焚烧炉体和集灰槽，所述集灰槽设置在焚烧炉体的下部，在焚烧炉体顶端设置有出烟口，在焚烧炉体的侧部设置有焚烧炉入口，所述焚烧炉入口与所述烘干室出口相连通；所述焚烧炉体用于对进入到焚烧炉内的物料进行焚烧处理。
所述烟气吸附室包括吸附室外壳、吸附室烟气入口和烟气出口；在吸附室外壳内部填充有活性炭颗粒和氧化钙颗粒；所述吸附室烟气入口设置在吸附室外壳底部并与所述焚烧炉的出烟口相连通，所述烟气出口设置在吸附室外壳顶部。
所述液体处理装置包括高温高压酸化室、离心分离室和净化室。
所述高温高压酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口、酸化室加压部件、入酸口、酸化室搅拌轴、搅拌叶片和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部中央，并与所述液体出口相连通，所述入酸口设置在酸化室外壳顶部的一侧，所述酸化室加压部件设置在酸化室外壳顶部的另一侧，所述酸化室加压部件包括加压气道和加压泵，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内部，在酸化室搅拌轴上设置有搅拌叶片，在酸化室外壳底部设置有酸化室出口。
所述离心分离室包括离心分离室外壳、内弧板、保护膜、外弧板、入碱口、转轴和离心分离室入口和离心分离室出水口；所述离心分离室入口设置在离心分离室外壳顶部中央，并与所述酸化室出口相连通，在其下部设置有内弧板，所述内弧板、保护膜和外弧板为从内到外依次设置的相同弧度的空心半球体结构，所述内弧板的半径小于所述外弧板的半径，所述内弧板和所述外弧板均为密布通孔结构，所述保护膜与所述外弧板形状和尺寸相同并贴覆于所述外弧板内壁上；所述转轴竖直设置在内弧板和外弧板底部中央并使得所述内弧板和所述外弧板能够以所述转轴为轴高速旋转；在所述内弧板和外弧板之间的离心分离室外壳顶部设置有入碱口，在离心分离室外壳底部设置有离心分离室出水口。
所述净化室包括净化室外壳、净化室入口和回收水出口；在所述净化室外壳内部填充有活性炭球，所述净化室入口设置在净化室外壳顶部并与所述离心分离室出水口相连通，所述回收水出口设置在净化室外壳侧壁底部。
所述沉淀物处理装置包括倾斜过滤室、焙烧室和固体分离室。
所述倾斜过滤室包括倾斜过滤室外壳、倾斜过滤室入口、倾斜过滤板和倾斜过滤室出口；所述倾斜过滤室入口设置在斜过滤室外壳的顶端并与所述沉淀物出口相连通，所述倾斜过滤板倾斜设置在斜过滤室外壳内部且高端设置在所述倾斜过滤室入口正下方，所述倾斜过滤室出口设置在与所述倾斜过滤板终端相接处的倾斜过滤室外壳侧壁上。
所述焙烧室包括焙烧室外壳、焙烧传送带、喷射加热器、焙烧加压部件、焙烧室入口和焙烧室出口；所述焙烧室入口设置在焙烧室外壳侧壁上，并与所述倾斜过滤室出口相连通，所述焙烧传送带横向设置于所述焙烧室外壳内部，在其下部设置有多个喷射加热器，所述喷射加热器朝向所述焙烧传送带设置，所述焙烧加压部件设置在焙烧室外壳顶部，用于通过气体管道调节焙烧室内部的气压，所述焙烧室出口设置在与所述焙烧传送带终端相接的焙烧室外壳侧壁上。
所述固体分离室包括固体分离室外壳、固体分离室入口、固体过滤板、金属储存箱和非金属储存箱；所述固体分离室入口设置在固体分离室外壳侧壁上，并与所述焙烧室出口相连通，所述固体过滤板倾斜的设置在固体分离室外壳内部，所述固体过滤板的始端与固体分离室入口相接，终端与所述金属储存箱相连通，所述固体过滤板为密布通孔结构设置，在其下方设置有非金属储存箱。
所有腔室的出口都设置有开闭阀门。
所述倾斜过滤板为密布通孔结构。
所述保护膜为可拆卸式设置。
使用的时候，通过废弃物入口将医疗废弃物投入到粗破腔中，通过粗破腔、细破腔进行破碎，在粗破和细破过程中通过添加消毒剂而对其中的细菌病毒进行杀灭，然后再通过研磨腔将医疗废弃物尽可能的破碎研磨为细小颗粒，然后整体置入到沉淀室中，通过加压和加热（压力为略高于气压的120MPa，温度优选85℃），强化固体物质的溶解，并且根据是否可溶于水以及与水密度的对比而分为漂浮物、可溶物和沉淀物。对漂浮物进行烘干后焚烧，并且对焚烧烟气进行净化；对可溶物进行搅拌加压加酸，使得可溶物与酸反应，然后进入到离心分离室中，将与酸反应形成的沉淀物被过滤出来（内弧板过滤），然后再加入碱，通过与碱的反应，可溶物中形成的沉淀物形成于内弧板和外弧板之间，然后抽去保护膜，继续离心分离，将沉淀物保留在外弧板内，将水分离到外弧板外部，然后通过活性炭的吸附形成回收水再次回到沉淀室中使用；对沉淀物通过过滤分离部分水分，然后通过加压焙烧将其中的非金属颗粒（如硬质塑料）进一步粉化，然后通过过滤板分离形成金属类的回收物和非金属粉化的回收物。
Claims (8)
1.一种医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，包括粗破腔、细破腔、研磨腔、沉淀室、漂浮物处理装置、液体处理装置和沉淀物处理装置；
所述粗破腔包括粗破腔外壳、废弃物入口、粗破腔消毒水喷嘴、破碎部件和粗破腔出口，所述废弃物入口为多个，且设置在粗破腔外壳顶端，在粗破腔外壳侧壁上设置有多个粗破腔消毒水喷嘴，所述破碎部件为多个，分别通过支架与粗破腔外壳侧壁和顶部固接，所述破碎部件包括横向设置的破碎轴以及设置在破碎轴侧壁上的弧形破碎刀，在粗破腔外壳底部向下凹陷形成粗破腔出口；
所述细破腔设置在粗破腔下部，包括细破腔外壳、细破腔入口、螺旋破碎轴、细破腔出口和细破腔消毒水喷嘴；所述细破腔外壳呈横置中空圆柱体结构，在其内部横向设置有螺旋破碎轴，在所述螺旋破碎轴上设置有螺旋破碎刀，在螺旋破碎轴终端的所述细破腔外壳一侧设置有细破腔出口，在所述细破腔出口顶端设置有细破腔消毒水喷嘴，所述细破腔入口设置在与所述细破腔出口相对一侧的细破腔外壳顶端，所述细破腔入口与所述粗破腔出口相连通；
所述研磨腔包括研磨腔外壳、研磨器、研磨腔入口和研磨腔出口；所述研磨腔外壳呈中心宽、上下两端窄，在其中心部位设置有两个研磨器，所述研磨器为横向设置的研磨轴和在所述研磨轴外圆周设置的研磨块，所述两个研磨器上的研磨块相互间隔啮合设置，在所述研磨腔外壳顶端设置有研磨腔入口，在所述研磨腔外壳底端设置有研磨腔出口，所述研磨腔入口与所述细破腔出口相连通；
所述沉淀室包括沉淀室外壳、调压部件、加热部件、漂浮物出口、液体出口、沉淀物出口、沉淀室入口；所述沉淀室入口设置在沉淀室外壳顶部并与所述研磨腔出口相连通，在沉淀室外壳顶部一侧设置有调压部件，所述调压部件包括与沉淀室外壳内部连通的气体通道和设置在气体通道上的高压泵，在沉淀室外壳侧壁从上到下依次设置有漂浮物出口、液体出口和沉淀物出口，在沉淀室外壳内部填充有水，并且保持液面高度与所述漂浮物出口相平齐，在沉淀室外壳内的中部和下部设置有多个加热部件；
所述漂浮物处理装置包括烘干室、焚烧炉和烟气吸附室；
所述烘干室包括烘干室外壳、烘干传送带、高温气体喷嘴、烘干室入口和烘干室出口；所述烘干室入口设置在烘干室外壳顶部并与所述漂浮物出口相连通，在烘干室外壳内部横向设置有烘干传送带，所述烘干传送带上密布有细小的通孔，在烘干传送带下部设置有多个垂直向上喷射气体的高温气体喷嘴，所述烘干室出口设置在与烘干传送带终端相对应位置的烘干室外壳侧壁上；
所述焚烧炉包括焚烧炉体和集灰槽，所述集灰槽设置在焚烧炉体的下部，在焚烧炉体顶端设置有出烟口，在焚烧炉体的侧部设置有焚烧炉入口，所述焚烧炉入口与所述烘干室出口相连通；所述焚烧炉体用于对进入到焚烧炉内的物料进行焚烧处理；
所述烟气吸附室包括吸附室外壳、吸附室烟气入口和烟气出口；在吸附室外壳内部填充有活性炭颗粒和氧化钙颗粒；所述吸附室烟气入口设置在吸附室外壳底部并与所述焚烧炉的出烟口相连通，所述烟气出口设置在吸附室外壳顶部；
所述液体处理装置包括高温高压酸化室、离心分离室和净化室；
所述高温高压酸化室包括酸化室外壳、酸化室入口、酸化室加压部件、入酸口、酸化室搅拌轴、搅拌叶片和酸化室出口；所述酸化室入口设置在酸化室外壳顶部中央，并与所述液体出口相连通，所述入酸口设置在酸化室外壳顶部的一侧，所述酸化室加压部件设置在酸化室外壳顶部的另一侧，所述酸化室加压部件包括加压气道和加压泵，所述酸化室搅拌轴竖直设置在酸化室外壳内部，在酸化室搅拌轴上设置有搅拌叶片，在酸化室外壳底部设置有酸化室出口；
所述离心分离室包括离心分离室外壳、内弧板、保护膜、外弧板、入碱口、转轴和离心分离室入口和离心分离室出水口；所述离心分离室入口设置在离心分离室外壳顶部中央，并与所述酸化室出口相连通，在其下部设置有内弧板，所述内弧板、保护膜和外弧板为从内到外依次设置的相同弧度的空心半球体结构，所述内弧板的半径小于所述外弧板的半径，所述内弧板和所述外弧板均为密布通孔结构，所述保护膜与所述外弧板形状和尺寸相同并贴覆于所述外弧板内壁上；所述转轴竖直设置在内弧板和外弧板底部中央并使得所述内弧板和所述外弧板能够以所述转轴为轴高速旋转；在所述内弧板和外弧板之间的离心分离室外壳顶部设置有入碱口，在离心分离室外壳底部设置有离心分离室出水口；
所述净化室包括净化室外壳、净化室入口和回收水出口；在所述净化室外壳内部填充有活性炭球，所述净化室入口设置在净化室外壳顶部并与所述离心分离室出水口相连通，所述回收水出口设置在净化室外壳侧壁底部；
所述沉淀物处理装置包括倾斜过滤室、焙烧室和固体分离室；
所述倾斜过滤室包括倾斜过滤室外壳、倾斜过滤室入口、倾斜过滤板和倾斜过滤室出口；所述倾斜过滤室入口设置在斜过滤室外壳的顶端并与所述沉淀物出口相连通，所述倾斜过滤板倾斜设置在斜过滤室外壳内部且高端设置在所述倾斜过滤室入口正下方，所述倾斜过滤室出口设置在与所述倾斜过滤板终端相接处的倾斜过滤室外壳侧壁上；
所述焙烧室包括焙烧室外壳、焙烧传送带、喷射加热器、焙烧加压部件、焙烧室入口和焙烧室出口；所述焙烧室入口设置在焙烧室外壳侧壁上，并与所述倾斜过滤室出口相连通，所述焙烧传送带横向设置于所述焙烧室外壳内部，在其下部设置有多个喷射加热器，所述喷射加热器朝向所述焙烧传送带设置，所述焙烧加压部件设置在焙烧室外壳顶部，用于通过气体管道调节焙烧室内部的气压，所述焙烧室出口设置在与所述焙烧传送带终端相接的焙烧室外壳侧壁上；
所述固体分离室包括固体分离室外壳、固体分离室入口、固体过滤板、金属储存箱和非金属储存箱；所述固体分离室入口设置在固体分离室外壳侧壁上，并与所述焙烧室出口相连通，所述固体过滤板倾斜的设置在固体分离室外壳内部，所述固体过滤板的始端与固体分离室入口相接，终端与所述金属储存箱相连通，所述固体过滤板为密布通孔结构设置，在其下方设置有非金属储存箱。
2.根据权利要求1所述的医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，所述粗破腔出口设置有阀门，用于控制所述粗破腔出口的开闭。
3.根据权利要求1所述的医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，所述粗破腔的所述破碎部件为3个。
4.根据权利要求1所述的医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，所述废弃物入口为2个。
5.根据权利要求1所述的医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，所述沉淀室的所述加热部件为电阻加热棒。
6.根据权利要求1所述的医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，所述倾斜过滤板为密布通孔结构。
7.根据权利要求1所述的医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，所述保护膜为塑料薄膜。
8.根据权利要求1所述的医疗废弃物回收处理装置，其特征在于，所述保护膜为可拆卸式设置。
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