CN109833951B - 一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置 - Google Patents
一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109833951B CN109833951B CN201910184034.3A CN201910184034A CN109833951B CN 109833951 B CN109833951 B CN 109833951B CN 201910184034 A CN201910184034 A CN 201910184034A CN 109833951 B CN109833951 B CN 109833951B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- crushing
- box
- drying
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 270
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 90
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 241000951498 Brachypteraciidae Species 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 description 1
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229940116540 protein supplement Drugs 0.000 description 1
- 235000005974 protein supplement Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/26—Accessories for electrodes, e.g. ignition tips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/285—Cooled electrode holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/287—Supporting devices for electrode holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/328—Cleaning of weld torches, i.e. removing weld-spatter; Preventing weld-spatter, e.g. applying anti-adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，粉碎箱与烘干箱之间设置有开合控制组件，以便控制所述粉碎箱内的物料的下料，所述粉碎箱内设置有使得待粉碎的物料向上飞扬的飞扬搅动组件，以便通过所述物料飞扬至所述粉碎组件上进行粉碎；所述研磨组件包括初级粗研磨组件和次级精研磨组件，所述初级粗研磨组件负责对物料的初级粗研磨，所述次级精研磨组件负责对物料的次级精研磨，同时通过设置的温度传感器，能够实时监测烘干箱内部的温度，便于根据原料潮湿度进行温度调整，通过设置的研磨箱实现饲料原料的研磨处理，通过设置的输送机，能够实现粉碎研磨后运料的自动输送工作，节省人力，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及水产饲料加工技术领域，具体是一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置。
背景技术
浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品，再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点，在水产浓缩饲料的加工过程中，需要借助粉碎装置实现其粉碎研磨工作。
但是，目前市场上的水产浓缩饲料用研磨粉碎装置不仅结构复杂，而且功能单一，其使用过程中易出现粉碎研磨不均匀现象，且不能实现饲料原料的烘干工作，易造成研磨腔的堵塞，影响研磨工作的正常进行，同时不具备输送机，需要人工手动输送，不仅增加了人工劳动量，同时工作效率较低。
此外，目前的饲料的研磨一般仅仅利用单个或者两个研磨辊或研磨轮进行研磨，这种方式一次性研磨，不仅容易造成下料容易堵塞，而且容易粘辊，影响下料的顺畅性。
因此，本领域技术人员提供了一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，其使用过程中易出现粉碎研磨不均匀现象，且不能实现饲料原料的烘干工作，易造成研磨腔的堵塞，影响研磨工作的正常进行，同时不具备输送机，需要人工手动输送，不仅增加了人工劳动量，同时工作效率较低的，研磨时下料容易堵塞，而且容易粘辊，影响下料的顺畅性问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，包括一体连接设置的上料口、粉碎箱、烘干箱、研磨箱和输送机，其中，所述上料口的下端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的前侧安装有控制面板，且粉碎箱的底端设置有烘干箱，所述烘干箱的内壁安装有温度传感器，且烘干箱的下端设置有研磨箱，所述研磨箱的下表面四个角均固定安装有支撑腿，且研磨箱的下方位于支撑腿的内侧位置处设置有输送机，其特征在于：
所述粉碎箱内设置有粉碎组件，所述烘干箱内设置有烘干组件，所述研磨箱内设置有研磨组件；
所述粉碎组件、烘干组件和研磨组件和输送机均与控制器控制连接，且所述控制器上还连接有所述温度传感器，以便控制所述烘干箱内的烘干组件的加热温度；
所述粉碎箱与烘干箱之间设置有开合控制组件，以便控制所述粉碎箱内的物料的下料，所述烘干箱的底部和研磨箱的底部的出料口上均设置有电控阀，以便控制所述烘干箱和研磨箱的下料；
所述粉碎箱内设置有使得待粉碎的物料向上飞扬的飞扬搅动组件，以便通过所述物料飞扬至所述粉碎组件上进行粉碎；
所述研磨组件包括初级粗研磨组件和次级精研磨组件，所述初级粗研磨组件负责对物料的初级粗研磨，所述次级精研磨组件负责对物料的次级精研磨。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述飞扬搅动组件包括喷气嘴、搅动轮，其中，所述粉碎箱的底部设置有多个伸缩所述粉碎箱内部的所述喷气嘴，所述喷气嘴在所述粉碎箱内部均倾斜的向上布置，以便使得喷气嘴的气体推动物料向所述粉碎组件的方向移动，所述粉碎箱内位于所述喷气嘴的侧上方且靠近所述粉碎组件的位置设置有所述搅动轮，所述搅动轮上设置有搅动叶，所述搅动轮使得物料进一步向所述粉碎组件的方向移动，所述搅动轮由搅动电机或者粉碎组件的驱动源进行驱动，所述喷气嘴与喷气泵或者高压气瓶连接。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述开合控制组件包括开合密封板，其中，所述开合密封板上间隔设置有多个下料连接孔，所述粉碎箱的底部设置有多个下料孔，所述烘干箱的顶部设置有多个进料孔，所述进料孔与所述下料孔上下位置同轴对应设置，所述研磨箱的底部与所述烘干箱的顶部之间设置有开合槽，所述开合密封板能够密封的伸入滑出所述开合槽，通过使得所述开合密封板上的下料连接孔与下料孔相对中与错开的滑设，进而实现所述粉碎箱内物料的下料控制。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述初级粗研磨组件设置在所述研磨箱内的上方，所述次级精研磨组件设置在所述研磨箱内且位于所述初级粗研磨组件的下方，所述研磨箱的底端位于所述次级精研磨组件的下方开设有出料口，所述电控阀设置在所述出料口上，所述初级粗磨组件包括第二电动机、第一研磨辊和第二研磨辊，其中，所述研磨箱的一侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机的一端安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧位于研磨箱的内部位置处套设有第一研磨辊，所述第一研磨辊的一侧安装有第二研磨辊，所述第二研磨辊的内部安装有第三转轴，所述第二转轴与第三转轴的连接处安装有皮带，所述第二电动机与第一研磨辊通过第二转轴转动连接，所述第三转轴与第二转轴通过皮带传动连接，通过所述第一研磨辊和第二研磨辊实现对物料的初级粗研磨。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述次级精研磨组件包括外磨振荡座、内磨转动座和研磨套，其中，所述外磨振荡座在所述研磨箱内可上下的振荡设置，所述内磨转动座为可绕其竖直的中心轴线转动设置，所述外磨振荡座的中心设置有套孔，所述套孔内可拆卸的连接所述研磨套，所述研磨套为圆锥的筒状结构，所述研磨套的中心锥孔面为研磨面，所述研磨套的中心锥孔面内设置有所述内磨转动座，所述内磨转动座的外周面为圆锥研磨面，所述研磨套与内磨转动座的外周壁之间的腔体为物料研磨容纳区域。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述外磨振荡座的外周面与所述研磨箱的内壁之间上下滑动的导向设置，所述外磨振荡座的底部与所述研磨箱的底面之间连接设置有线性振荡器，所述内磨转动座采用内研磨转动电机驱动转动，所述内研磨转动电机设置在所述研磨箱的底面上。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述外磨振荡座的中心的套孔壁上设置有滑动卡槽，所述研磨套的外周壁上设置有滑动卡肩，所述滑动卡肩滑动的卡设在所述滑动卡槽内，所述外磨振荡座的底部设置有挡板以便对滑动卡肩进行限位，所述滑动卡肩的上端设置有销孔，以便利用销孔定位固定在所述外磨振荡座上的安装孔中。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述粉碎组件包括第一电动机和粉碎刀片，其中，所述粉碎箱的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧位于粉碎箱的内部位置处套设有粉碎刀片，所述第一电动机与粉碎刀片通过第一转轴转动连接，所述粉碎刀片与第一转轴通过螺栓套固定连接，且粉碎刀片设置的数量不少于三个。
作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述烘干组件包括第一烘干板和第二烘干板，其中，所述烘干箱的顶部固定安装有第一烘干板，且烘干箱的底部固定安装有第二烘干板，所述第一烘干板共设置有两个，所述第二烘干板共设置有两个，且第二烘干板和第一烘干板的内部均安装有发热电阻丝，所述第一烘干板为可转动设置。
作为本发明进一步的方案：所述输送机的一端安装有第一转动辊，另一端安装有第二转动辊，且输送机的两侧均固定安装有支撑柱，所述第一转动辊与第二转动辊的连接处设置有传送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的粉碎箱，能够实现饲料原料的粉碎工作，使用过程中启动第一电动机工作，使得第一转轴带动粉碎刀片转动，对饲料原料进行初步粉碎处理，为其后续研磨奠定基础。
2、本发明通过设置的烘干箱，能够实现饲料原料的烘干工作，使用过程中，经过初步粉碎后的饲料原料落入第一烘干板，经第一烘干板初步烘干后的饲料原料落入第二烘干板进行再次烘干处理，同时通过设置的温度传感器，能够实时监测烘干箱内部的温度，便于根据原料潮湿度进行温度调整，提高其烘干的均匀性，为其后续研磨工作提供便利。
3、本发明通过设置的研磨箱，实现饲料原料的研磨处理，使用过程中启动第二电动机工作，使得第二转轴与第三转轴带动第一研磨辊和第二研磨辊转动，从而实现饲料原料的研磨工作，其研磨的均匀性较佳，精度较高。
4、本发明通过设置的输送机，能够实现粉碎研磨后运料的自动输送工作，节省人力，提高工作效率，使用过程中，通过第一转动辊和第二转动辊带动传送带的转动，从而实现饲料原料的运输作业，为工作人员提供便利；
5、本发明粉碎箱内设置有使得待粉碎的物料向上飞扬的飞扬搅动组件，能够物料飞扬至所述粉碎组件上进行粉碎，提高粉碎效率，同时，研磨时，利用粗磨和精磨分步进行，提高研磨的合理性，防止堵塞，而精磨时，利用转动和上下振荡的方式，进一步防止粘辊和堵塞的现象。
附图说明
图1为一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置的结构示意图；
图2为一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置的平面图；
图3为一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置中输送机的结构示意图；
图4为一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置的外磨振荡座与研磨套安装结构示意图；
图5为一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置中开合控制组件的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，包括一体连接设置的上料口1、粉碎箱2、烘干箱4、研磨箱5和输送机7，其中，所述上料口1的下端设置有粉碎箱2，所述粉碎箱2的前侧安装有控制面板3，且粉碎箱2的底端设置有烘干箱4，所述烘干箱4的内壁安装有温度传感器19，且烘干箱4的下端设置有研磨箱5，所述研磨箱5的下表面四个角均固定安装有支撑腿6，且研磨箱5的下方位于支撑腿6的内侧位置处设置有输送机7，其特征在于：
所述粉碎箱2内设置有粉碎组件，所述烘干箱4内设置有烘干组件，所述研磨箱内设置有研磨组件；所述粉碎组件、烘干组件和研磨组件和输送机7均与控制器控制连接，且所述控制器上还连接有所述温度传感器，以便控制所述烘干箱内的烘干组件的加热温度；所述粉碎箱2与烘干箱4之间设置有开合控制组件，以便控制所述粉碎箱2内的物料的下料，所述烘干箱的底部和研磨箱的底部的出料口上均设置有电控阀20，以便控制所述烘干箱和研磨箱的下料；所述粉碎箱2内设置有使得待粉碎的物料向上飞扬的飞扬搅动组件，以便通过所述物料飞扬至所述粉碎组件上进行粉碎；所述研磨组件包括初级粗研磨组件和次级精研磨组件，所述初级粗研磨组件负责对物料的初级粗研磨，所述次级精研磨组件负责对物料的次级精研磨。
在本实施例中，如图2，所述飞扬搅动组件包括喷气嘴22、搅动轮21，其中，所述粉碎箱2的底部设置有多个伸缩所述粉碎箱2内部的所述喷气嘴22，所述喷气嘴22在所述粉碎箱内部均倾斜的向上布置，以便使得喷气嘴的气体推动物料向所述粉碎组件的方向移动，所述粉碎箱内位于所述喷气嘴的侧上方且靠近所述粉碎组件的位置设置有所述搅动轮21，所述搅动轮21上设置有搅动叶，所述搅动轮21使得物料进一步向所述粉碎组件的方向移动，所述搅动轮由搅动电机或者粉碎组件的驱动源进行驱动，所述喷气嘴22与喷气泵或者高压气瓶连接。
其中，如图5，所述开合控制组件包括开合密封板33，其中，所述开合密封板33上间隔设置有多个下料连接孔35，所述粉碎箱2的底部设置有多个下料孔，所述烘干箱的顶部设置有多个进料孔34，所述进料孔与所述下料孔上下位置同轴对应设置，所述研磨箱2 的底部与所述烘干箱的顶部之间设置有开合槽，所述开合密封板33能够密封的伸入滑出所述开合槽，通过使得所述开合密封板33上的下料连接孔与下料孔相对中与错开的滑设，进而实现所述粉碎箱内物料的下料控制。
作为较佳的实施例，如图2，所述初级粗研磨组件设置在所述研磨箱5内的上方，所述次级精研磨组件设置在所述研磨箱内且位于所述初级粗研磨组件的下方，所述研磨箱5的底端位于所述次级精研磨组件的下方开设有出料口，所述电控阀20设置在所述出料口上，所述初级粗磨组件包括第二电动机13、第一研磨辊15和第二研磨辊17，其中，所述研磨箱5的一侧固定安装有第二电动机13，所述第二电动机13的一端安装有第二转轴14，所述第二转轴14的外侧位于研磨箱5的内部位置处套设有第一研磨辊15，所述第一研磨辊15的一侧安装有第二研磨辊17，所述第二研磨辊17的内部安装有第三转轴16，所述第二转轴14与第三转轴16的连接处安装有皮带18，所述第二电动机13与第一研磨辊15 通过第二转轴14转动连接，所述第三转轴16与第二转轴14通过皮带18传动连接，通过所述第一研磨辊15和第二研磨辊17实现对物料的初级粗研磨。
作为更佳的实施例，所述次级精研磨组件包括外磨振荡座25、内磨转动座27和研磨套23，其中，所述外磨振荡座25在所述研磨箱内可上下的振荡设置，所述内磨转动座27为可绕其竖直的中心轴线转动设置，所述外磨振荡座25的中心设置有套孔，所述套孔内可拆卸的连接所述研磨套23，所述研磨套23为圆锥的筒状结构，所述研磨套23的中心锥孔面为研磨面，所述研磨套的中心锥孔面内设置有所述内磨转动座27，所述内磨转动座 27的外周面为圆锥研磨面，所述研磨套与内磨转动座27的外周壁之间的腔体为物料研磨容纳区域。
为了防止堵塞，所述外磨振荡座25的外周面与所述研磨箱的内壁之间上下滑动的导向设置，所述外磨振荡座25的底部与所述研磨箱的底面之间连接设置有线性振荡器24，所述内磨转动座27采用内研磨转动电机26驱动转动，所述内研磨转动电机26设置在所述研磨箱的底面上。
如图4所示，所述外磨振荡座25的中心的套孔壁上设置有滑动卡槽31，所述研磨套23的外周壁上设置有滑动卡肩29，所述滑动卡肩29滑动的卡设在所述滑动卡槽内，所述外磨振荡座25的底部设置有挡板32以便对滑动卡肩29进行限位，所述滑动卡肩29的上端设置有销孔28，以便利用销孔定位固定在所述外磨振荡座25上的安装孔30中
在本发明中，所述粉碎组件包括第一电动机8和粉碎刀片10，其中，所述粉碎箱2的一侧固定安装有第一电动机8，所述第一电动机8的一端连接有第一转轴9，所述第一转轴9的外侧位于粉碎箱2的内部位置处套设有粉碎刀片10，所述第一电动机8与粉碎刀片 10通过第一转轴9转动连接，所述粉碎刀片10与第一转轴9通过螺栓套固定连接，且粉碎刀片10设置的数量不少于三个。
所述烘干组件包括第一烘干板11和第二烘干板12，其中，所述烘干箱4的顶部固定安装有第一烘干板11，且烘干箱4的底部固定安装有第二烘干板12，所述第一烘干板11 共设置有两个，所述第二烘干板12共设置有两个，且第二烘干板12和第一烘干板11的内部均安装有发热电阻丝，所述第一烘干板11为可转动设置。
此外，本发明的控制面板3的内部安装有MAM-200控制器，粉碎箱2的一侧固定安装的第一电动机8的型号可以选择为YL80，粉碎刀片10设置的数量不少于三个，通过设置的粉碎箱2能够实现饲料原料的粉碎工作，使用过程中启动第一电动机8工作，使得第一转轴9带动粉碎刀片10转动，对饲料原料进行初步粉碎处理，为其后续研磨奠定基础。温度传感器19能够实时监测烘干箱4内部的温度，便于根据原料潮湿度进行温度调整，提高其烘干的均匀性，为其后续研磨工作提供便利。
研磨箱5的下方位于支撑腿6的内侧位置处设置有输送机7，输送机7的一端安装有第一转动辊71，另一端安装有第二转动辊72，且输送机7的两侧均固定安装有支撑柱74，第一转动辊71与第二转动辊72的连接处设置有传送带73，通过设置的输送机7能够实现粉碎研磨后运料的自动输送工作，节省人力，提高工作效率，使用过程中，通过第一转动辊71和第二转动辊72带动传送带73的转动，从而实现饲料原料的运输作业，为工作人员提供便利。
本发明的工作原理是：使用过程中，首先，将饲料原料投入上料口1内部，物料进入粉碎箱2进行粉碎处理，启动第一电动机8工作，使得第一转轴9带动粉碎刀片10转动，对饲料原料进行初步粉碎处理，在粉碎过程中，飞扬搅动组件能够使得所述物料飞扬至所述粉碎组件上进行粉碎，提高粉碎效果与效率，为其后续研磨奠定基础，然后，经过初步粉碎后的饲料原料落入第一烘干板11，经第一烘干板11初步烘干后的饲料原料落入第二烘干板12进行再次烘干处理，同时通过设置的温度传感器19能够实时监测烘干箱4内部的温度，便于根据原料潮湿度进行温度调整，提高其烘干的均匀性，为其后续研磨工作提供便利，进一步的，烘干完成后的原料落入研磨箱5中，启动第二电动机13工作，使得第二转轴14与第三转轴16带动第一研磨辊15和第二研磨辊17转动，对饲料原料进行初级粗研磨处理，之后，落入次级精研磨组件包括外磨振荡座25、内磨转动座27之间的区域内进行精研磨，研磨中的转动和振荡可以防止粘辊和堵塞，其研磨的均匀性较佳，精度较高，最后，研磨完成后的饲料原料经出料口20落在输送机7上，通过第一转动辊71和第二转动辊72带动传送带73的转动，实现饲料原料的运输作业，为工作人员提供便利，节省人力，提高工作效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，包括一体连接设置的上料口（1）、粉碎箱（2）、烘干箱（4）、研磨箱（5）和输送机（7），其中，所述上料口（1）的下端设置有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的前侧安装有控制面板（3），且粉碎箱（2）的底端设置有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的内壁安装有温度传感器（19），且烘干箱（4）的下端设置有研磨箱（5），所述研磨箱（5）的下表面四个角均固定安装有支撑腿（6），且研磨箱（5）的下方位于支撑腿（6）的内侧位置处设置有输送机（7），其特征在于：
所述粉碎箱（2）内设置有粉碎组件，所述烘干箱（4）内设置有烘干组件，所述研磨箱内设置有研磨组件；
所述粉碎组件、烘干组件、研磨组件和输送机（7）均与控制器控制连接，且所述控制器上还连接有所述温度传感器，以便控制所述烘干箱内的烘干组件的加热温度；
所述粉碎箱（2）与烘干箱（4）之间设置有开合控制组件，以便控制所述粉碎箱（2）内的物料的下料，所述烘干箱的底部和研磨箱的底部的出料口上均设置有电控阀（20），以便控制所述烘干箱和研磨箱的下料；
所述粉碎箱（2）内设置有使得待粉碎的物料向上飞扬的飞扬搅动组件，以便通过所述物料飞扬至所述粉碎组件上进行粉碎；
所述研磨组件包括初级粗研磨组件和次级精研磨组件，所述初级粗研磨组件负责对物料的初级粗研磨，所述次级精研磨组件负责对物料的次级精研磨；
所述次级精研磨组件包括外磨振荡座（25）、内磨转动座（27）和研磨套（23），其中，所述外磨振荡座（25）在所述研磨箱内可上下的振荡设置，所述内磨转动座（27）为可绕其竖直的中心轴线转动设置，所述外磨振荡座（25）的中心设置有套孔，所述套孔内可拆卸的连接所述研磨套（23），所述研磨套（23）为圆锥的筒状结构，所述研磨套（23）的中心锥孔面为研磨面，所述研磨套的中心锥孔面内设置有所述内磨转动座（27），所述内磨转动座（27）的外周面为圆锥研磨面，所述研磨套与内磨转动座（27）的外周壁之间的腔体为物料研磨容纳区域；
所述外磨振荡座（25）的中心的套孔壁上设置有滑动卡槽（31），所述研磨套（23）的外周壁上设置有滑动卡肩（29），所述滑动卡肩（29）滑动的卡设在所述滑动卡槽内，所述外磨振荡座（25）的底部设置有挡板（32）以便对滑动卡肩（29）进行限位，所述滑动卡肩（29）的上端设置有销孔（28），以便利用销孔定位固定在所述外磨振荡座（25）上的安装孔（30）中。
2.根据权利要求1所述的一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，其特征在于，所述飞扬搅动组件包括喷气嘴（22）、搅动轮（21），其中，所述粉碎箱（2）的底部设置有多个伸缩所述粉碎箱（2）内部的所述喷气嘴（22），所述喷气嘴（22）在所述粉碎箱内部均倾斜的向上布置，以便使得喷气嘴的气体推动物料向所述粉碎组件的方向移动，所述粉碎箱内位于所述喷气嘴的侧上方且靠近所述粉碎组件的位置设置有所述搅动轮（21），所述搅动轮（21）上设置有搅动叶，所述搅动轮（21）使得物料进一步向所述粉碎组件的方向移动，所述搅动轮由搅动电机或者粉碎组件的驱动源进行驱动，所述喷气嘴（22）与喷气泵或者高压气瓶连接。
3.根据权利要求1所述的一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，其特征在于，所述开合控制组件包括开合密封板（33），其中，所述开合密封板（33）上间隔设置有多个下料连接孔（35），所述粉碎箱（2）的底部设置有多个下料孔，所述烘干箱的顶部设置有多个进料孔（34），所述进料孔与所述下料孔上下位置同轴对应设置，所述粉碎箱（2）的底部与所述烘干箱的顶部之间设置有开合槽，所述开合密封板（33）能够密封的伸入滑出所述开合槽，通过使得所述开合密封板（33）上的下料连接孔与下料孔相对准与错开的滑设，进而实现所述粉碎箱内物料的下料控制。
4.根据权利要求3所述的一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，其特征在于，所述初级粗研磨组件设置在所述研磨箱（5）内的上方，所述次级精研磨组件设置在所述研磨箱内且位于所述初级粗研磨组件的下方，所述研磨箱（5）的底端位于所述次级精研磨组件的下方开设有出料口，所述电控阀（20）设置在所述出料口上，所述初级粗研磨组件包括第二电动机（13）、第一研磨辊（15）和第二研磨辊（17），其中，所述研磨箱（5）的一侧固定安装有第二电动机（13），所述第二电动机（13）的一端安装有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的外侧位于研磨箱（5）的内部位置处套设有第一研磨辊（15），所述第一研磨辊（15）的一侧安装有第二研磨辊（17），所述第二研磨辊（17）的内部安装有第三转轴（16），所述第二转轴（14）与第三转轴（16）通过皮带（18）进行连接，所述第二电动机（13）与第一研磨辊（15）通过第二转轴（14）转动连接，所述第三转轴（16）与第二转轴（14）通过皮带（18）传动连接，通过所述第一研磨辊（15）和第二研磨辊（17）实现对物料的初级粗研磨。
5.根据权利要求1所述的一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，其特征在于，所述外磨振荡座（25）的外周面与所述研磨箱的内壁之间上下滑动的导向设置，所述外磨振荡座（25）的底部与所述研磨箱的底面之间连接设置有线性振荡器（24），所述内磨转动座（27）采用内研磨转动电机（26）驱动转动，所述内研磨转动电机（26）设置在所述研磨箱的底面上。
6.根据权利要求1所述的一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括第一电动机（8）和粉碎刀片（10），其中，所述粉碎箱（2）的一侧固定安装有第一电动机（8），所述第一电动机（8）的一端连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的外侧位于粉碎箱（2）的内部位置处套设有粉碎刀片（10），所述第一电动机（8）与粉碎刀片（10）通过第一转轴（9）转动连接，所述粉碎刀片（10）与第一转轴（9）通过螺栓套固定连接，且粉碎刀片（10）设置的数量不少于三个。
7.根据权利要求1所述的一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，其特征在于，所述烘干组件包括第一烘干板（11）和第二烘干板（12），其中，所述烘干箱（4）的顶部固定安装有第一烘干板（11），且烘干箱（4）的底部固定安装有第二烘干板（12），所述第一烘干板（11）共设置有两个，所述第二烘干板（12）共设置有两个，且第二烘干板（12）和第一烘干板（11）的内部均安装有发热电阻丝，所述第一烘干板（11）为可转动设置。
8.据权利要求1所述的一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置，其特征在于，所述输送机（7）的一端安装有第一转动辊（71），另一端安装有第二转动辊（72），且输送机（7）的两侧均固定安装有支撑柱（74），所述第一转动辊（71）与第二转动辊（72）通过传送带（73）进行连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910184034.3A CN109833951B (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910184034.3A CN109833951B (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109833951A CN109833951A (zh) | 2019-06-04 |
| CN109833951B true CN109833951B (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=66885533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910184034.3A Active CN109833951B (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109833951B (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110307696A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-08 | 浙江海洋大学 | 用于饲料的烘干设备 |
| CN110252189A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-20 | 益阳市大通湖区千山红镇学文养殖专业合作社 | 一种制作稻虾饲料的设备及其工作方法 |
| CN111905904A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-10 | 茅台学院 | 一种基于酿酒加工间歇式加料的原料旋转对碾式细化装置 |
| CN112275367A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-29 | 鹤山市顺鑫实业有限公司 | 一种用于化工原料的颗粒研磨及分离装置 |
| CN112317088A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-05 | 湖南鑫泉食品科技有限责任公司 | 一种制备山核桃粉用山核桃磨粉烘干装置及其使用方法 |
| CN112827932B (zh) * | 2021-01-11 | 2022-01-18 | 襄阳田园乐活米业有限公司 | 一种具有烘干功能的大米浸润清洗装置 |
| CN113117807B (zh) * | 2021-04-20 | 2022-06-24 | 长沙星成物流有限公司 | 一种有色金属冶炼废渣综合化环保处理工艺 |
| CN112918921B (zh) * | 2021-04-26 | 2023-05-16 | 福建金百利纸品有限责任公司 | 一种内外防水的瓦楞纸箱 |
| CN113578442B (zh) * | 2021-07-19 | 2022-12-13 | 广东韶钢嘉羊新型材料有限公司 | 一种铸余矿渣微粉的生产设备及基于设备的生产方法 |
| CN114682609B (zh) * | 2022-02-18 | 2023-04-25 | 武汉华科天元水务工程有限公司 | 一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备 |
| CN116585865B (zh) * | 2023-06-09 | 2024-04-09 | 山东泰北环保设备股份有限公司 | 干法脱硝设备 |
| CN116571340B (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-19 | 牡丹江师范学院 | 一种饲料研磨混合设备及研磨混合工艺 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207287661U (zh) * | 2017-08-16 | 2018-05-01 | 武汉安佑饲料科技有限公司 | 一种保育期饲料原料粉碎机 |
| CN207547250U (zh) * | 2017-11-20 | 2018-06-29 | 济宁学院 | 大蒜皮粉碎降解一体化装置 |
| CN208390166U (zh) * | 2018-02-10 | 2019-01-18 | 许莉莉 | 一种中药研磨设备 |
| CN108435755B (zh) * | 2018-03-16 | 2019-11-26 | 张言敏 | 医疗废弃物回收处理装置 |
| CN108817041A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-16 | 张晨旭 | 一种具有挤压分离功能的餐厨废弃物节能型处理设备 |
| CN109225453A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 长兴丰收园茶叶专业合作社 | 玉米粉制作设备 |
| CN109269268A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-25 | 潍坊正兴自动化设备科技有限公司 | 一种转动式饲料粉碎烘干装置 |
-
2019
- 2019-03-12 CN CN201910184034.3A patent/CN109833951B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109833951A (zh) | 2019-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109833951B (zh) | 一种水产浓缩饲料加工用控温式原料碾磨粉碎装置 | |
| CN215939760U (zh) | 一种微生物肥料的加工设备 | |
| CN108421464B (zh) | 一种自动加药的饲料搅拌制备设备 | |
| CN209299893U (zh) | 一种苗木种植用施肥装置 | |
| CN103689524B (zh) | 一种植物复合粉料制备装置 | |
| CN208320959U (zh) | 一种用于生产玻璃陶瓷的湿式球磨机 | |
| CN208362785U (zh) | 一种原木造纸用加工装置 | |
| CN214716250U (zh) | 一种杂交构树生态饲料配置装置 | |
| CN211331204U (zh) | 一种混砂机的进料机构 | |
| CN209589616U (zh) | 土壤样品预处理装置 | |
| CN207887084U (zh) | 一种食品生产混合装置 | |
| CN209492983U (zh) | 定量旋转阀门 | |
| CN108246473B (zh) | 一种中药材碾磨装置 | |
| CN210173811U (zh) | 染色装置的滚筒及染色装置 | |
| CN208302893U (zh) | 一种高性能染料研磨机 | |
| CN201033299Y (zh) | 一种立式磨机 | |
| CN220444050U (zh) | 一种具有预粉碎结构的碾磨装置 | |
| CN212856040U (zh) | 一种粉碎机的上料机构 | |
| CN209755769U (zh) | 一种色母粒生产用搅拌器 | |
| CN221268495U (zh) | 一种矿渣微粉粉碎设备 | |
| CN204865655U (zh) | 一种饲料混合机 | |
| CN221015540U (zh) | 一种涂料制备多组分配料输送装置 | |
| CN220969256U (zh) | 一种猪饲料生产加工粉碎一体机 | |
| CN218781612U (zh) | 一种木屑有机覆盖物染色干燥一体设备 | |
| CN220657303U (zh) | 一种水性漆原料混合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201010 Address after: 362100 Meiren Village, Zishan Town, Huian County, Quanzhou City, Fujian Province, 26 Applicant after: HUIAN XIANFENG MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 215000 Room 201, 3 Buildings, Qingshan Luting District, Huqiu District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Wang Hongmei |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231206 Address after: 401520 plant a, 2788 Huayuan Road, core area of Hechuan Industrial Park, Chongqing Patentee after: Chongqing changnuo Biotechnology Co.,Ltd. Address before: No. 26, Meiren village, Zishan Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province, 362100 Patentee before: HUIAN XIANFENG MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |