CN209755769U - 一种色母粒生产用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种色母粒生产用搅拌器，包括壳体，一号箱体，挡板，一号电机，搅拌轴，一号叶片，进料装置，二号箱体，二号叶片，出料管，电磁阀，支撑板，滚珠，转动轴，二号电机，斜板，出料口，控制器和开关，所述壳体安装在一号箱体的外部；所述挡板设置在一号箱体的上部，且该挡板上放置有一号电机；所述搅拌轴一端与一号电机相连，另一端设置在二号箱体内，且搅拌轴上安装有一号叶片。本实用新型一号叶片，二号叶片，进料管和斜板的设置，实用性强，设计巧妙，结构简单，操作方便，加快了进料和出料的速度，有利于原料更好的混合或均匀的搅拌，增加产品的质量。

Description

一种色母粒生产用搅拌器

技术领域

本实用新型属于色母粒生产装置技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用搅拌器。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

中国专利公开号为CN 206999373 U，发明创造的名称为色母粒搅拌装置包括干燥筒，所述的干燥筒一侧连有热风机，所述的干燥筒顶侧设有转动驱动电机，所述的转动驱动电机的转动轴与第一搅拌体相连，所述的干燥筒顶侧设有电机座，并且转动驱动电机能够沿着电机座竖直移动，且所述的电机座和转动驱动电机之间设有调节定位机构，所述的干燥筒的周向外侧还设有侧向搅拌组件，所述的侧向搅拌组件包括若干与第一搅拌体相对垂直的并穿设于干燥筒侧部的第二搅拌体，所述的第二搅拌体与设置在干燥筒外侧的驱动机构相连，且所述的第二搅拌体与驱动机构可拆卸套接。本实用新型具有搅拌充分，干燥效果好等优点。但是现有色母粒生产用搅拌器存在着搅拌不够均匀，影响产品质量，进料和出料不够方便，影响生产效率以及操作不够方便的问题。

因此，发明一种色母粒生产用搅拌器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种色母粒生产用搅拌器，以解决现有色母粒生产用搅拌器存在着搅拌不够均匀，影响产品质量，进料和出料不够方便，影响生产效率以及操作不够方便的问题。一种色母粒生产用搅拌器，包括壳体，一号箱体，挡板，一号电机，搅拌轴，一号叶片，进料装置，二号箱体，二号叶片，出料管，电磁阀，支撑板，滚珠，转动轴，二号电机，斜板，出料口，控制器和开关，所述壳体安装在一号箱体的外部；所述挡板设置在一号箱体的上部，且该挡板上放置有一号电机；所述搅拌轴一端与一号电机相连，另一端设置在二号箱体内，且搅拌轴上安装有一号叶片；所述进料装置设置在一号箱体外部一侧，且包括进料口，进料管和进料孔，所述进料口在进料装置的上部，所述进料管一端连接进料口，另一端设置在二号箱体上端，所述进料孔设置在壳体内；所述二号箱体设置在一号箱体的内部；所述二号叶片设置在二号箱体的内壁上；所述出料管设置在二号箱体的下端；所述电磁阀设置在出料管上，且该型号为DNI-300；所述支撑板设置在一号箱体内壁一侧；所述滚珠一部分镶嵌在支撑板内，另一部分与二号箱体接触；所述转动轴设置在二号电机的上端，且与二号电机相连，另一端则与二号箱体相连；所述二号电机设置在一号箱体的底部；所述斜板设置在二号电机的上面，且与转动轴相切；所述出料口设置在一号箱体下部的一侧；所述控制器设置在一号箱体外部的一侧；所述开关安装在控制器上。

所述控制器包括单片机，电机驱动模块和定时器，且该型号为M580；所述单片机包括输入端和输出端，且单片机的上端通过导线连接有适配与单片机的电源模块；所述单片机的输入端通过导线连接有开关和定时器，且定时器的型号为JS；所述单片机的输出端通过导线与电机驱动模块和电磁阀相连，且单片机的型号为；所述电机驱动模块的型号为1298N，且电机驱动模块通过导线连接一号电机和二号电机；所述电磁阀工作电压为5V。

所述进料口采用圆锥形结构，进料时加大了量，且不易撒漏。所述进料管是倾斜到二号箱体的上端，且倾斜角度为20度至35度，该设置结构简单，操作方便，加快了进料的速度；所述出料管有电磁阀控制，当需要出料时操作控制器，打开电磁阀，加工好的原料通过出料管流出到斜板上。

所述斜板的倾斜角度为20度至35度，原料到斜板上后，通过斜板倾斜的特点从出料口流出，该设置实用性强，设计巧妙，加快了出料的速度。

所述滚珠采用四个至六个，且均镶嵌在支撑板的内部，与二号箱体相接触，且不仅加强了二号箱体的转动和稳定性，还起到支撑和固定的作用。

所述一号电机与二号电机均采用伺服电机，且旋转方向相反，分别带动一号叶片或二号叶片的转动，能够使原料更好的混合或均匀的搅拌，增加产品的质量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型进料管和斜板的设置，进料管的倾斜角度为20度至35度，结构简单，操作方便，加快了进料的速度，斜板的倾斜角度为20度至35度，原料到斜板上后，通过斜板倾斜的特点从出料口流出，实用性强，设计巧妙，加快了出料的速度。

2.本实用新型滚珠的设置，采用四个至六个，且均镶嵌在支撑板的内部，与二号箱体相接触，且不仅加强了二号箱体的转动和稳定性，还起到支撑和固定的作用。

3.本实用新型一号叶片和二号叶片的设置，分别由一号电机或二号电机带动的转动，有利于原料更好的混合或均匀的搅拌，增加产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的主体结构示意图。

图3是本实用新型的线路连接结构示意图。

图中：

1-壳体，2-一号箱体，3-挡板，4-一号电机，41-进料口，42-进料管，43-进料孔，5-搅拌轴，6-一号叶片，7-进料装置，8-二号箱体，9-二号叶片，10-出料管，11-电磁阀，12-支撑板，13-滚珠，14-转动轴，15-二号电机，16-斜板，17-出料口，18-控制器，181-单片机，182-电机驱动模块，183-定时器，19-开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种色母粒生产用搅拌器，包括壳体1，一号箱体2，挡板3，一号电机4，搅拌轴5，一号叶片6，进料装置7，二号箱体8，二号叶片9，出料管10，电磁阀11，支撑板12，滚珠13，转动轴14，二号电机15，斜板16，出料口17，控制器18和开关19，所述壳体1安装在一号箱体2的外部；所述挡板3设置在一号箱体2的上部，且该挡板3上放置有一号电机4；所述搅拌轴5一端与一号电机4相连，另一端设置在二号箱体8内，且搅拌轴5上安装有一号叶片6；所述进料装置7设置在一号箱体2外部一侧，且包括进料口71，进料管72和进料孔73，所述进料口71在进料装置7的上部，所述进料管72一端连接进料口71，另一端设置在二号箱体8上端，所述进料孔73设置在壳体1内；所述二号箱体8设置在一号箱体2的内部；所述二号叶片9设置在二号箱体8的内壁上；所述出料管10设置在二号箱体8的下端；所述电磁阀11设置在出料管10上，且该型号为DNI-300；所述支撑板12设置在一号箱体2内壁一侧；所述滚珠13一部分镶嵌在支撑板内，另一部分与二号箱体8接触；所述转动轴14设置在二号电机15的上端，且与二号电机15相连，另一端则与二号箱体8相连；所述二号电机15设置在一号箱体2的底部；所述斜板16设置在二号电机15的上面，且与转动轴14相切；所述出料口17设置在一号箱体2下部的一侧；所述控制器18设置在一号箱体2外部的一侧；所述开关19安装在控制器18上。

所述控制器18包括单片机181，电机驱动模块182和定时器183，且该型号为M580；所述单片机181包括输入端和输出端，且单片机181的上端通过导线连接有适配与单片机181的电源模块；所述单片机181的输入端通过导线连接有开关19和定时器183，且定时器183的型号为JS；所述单片机181的输出端通过导线与电机驱动模块182和电磁阀11相连，且单片机181的型号为8751；所述电机驱动模块182的型号为1298N，且电机驱动模块182通过导线连接一号电机4和二号电机15；所述电磁阀11工作电压为5V。

所述进料口71采用圆锥形结构，进料时加大了量，且不易撒漏。所述进料管72是倾斜到二号箱体8的上端，且倾斜角度为20度至35度，该设置结构简单，操作方便，加快了进料的速度；所述出料管10有电磁阀11控制，当需要出料时操作控制器18，打开电磁阀11，加工好的原料通过出料管10流出到斜板上16。

所述斜板16的倾斜角度为20度至35度，原料到斜板16上后，通过斜板16倾斜的特点从出料口17流出，该设置实用性强，设计巧妙，加快了出料的速度。

所述滚珠13采用四个至六个，且均镶嵌在支撑板12的内部，与二号箱体8相接触，且不仅加强了二号箱体8的转动和稳定性，还起到支撑和固定的作用。

所述一号电机4与二号电机15均采用伺服电机，且旋转方向相反，分别带动一号叶片6或二号叶片9的转动，能够使原料更好的混合或均匀的搅拌，增加产品的质量。

工作原理

本实用新型中，在进料时进料口71采用圆锥形结构，进料时加大了量，且不易撒漏，进料管72是倾斜到二号箱体8的上端，且倾斜角度为20度至35度，该设置结构简单，操作方便，加快了进料的速度，再搅拌时，一号电机4与二号电机15均采用伺服电机，且旋转方向相反，分别带动一号叶片6或二号叶片9的转动，能够使原料更好的混合或均匀的搅拌，增加产品的质量，在出料时，出料管10有电磁阀11控制，当需要出料时操作控制器18，打开电磁阀11，加工好的原料通过出料管10流出到斜板上16，斜板16的倾斜角度为20度至35度，原料到斜板16上后，通过斜板16倾斜的特点从出料口17流出，该设置实用性强，设计巧妙，加快了出料的速度。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种色母粒生产用搅拌器，其特征在于：包括壳体(1)，一号箱体(2)，挡板(3)，一号电机(4)，搅拌轴(5)，一号叶片(6)，进料装置(7)，二号箱体(8)，二号叶片(9)，出料管(10)，电磁阀(11)，支撑板(12)，滚珠(13)，转动轴(14)，二号电机(15)，斜板(16)，出料口(17)，控制器(18)和开关(19)，所述壳体(1)安装在一号箱体(2)的外部；所述挡板(3)设置在一号箱体(2)的上部，且该挡板(3)上放置有一号电机(4)；所述搅拌轴(5)一端与一号电机(4)相连，另一端设置在二号箱体(8)内，且搅拌轴(5)上安装有一号叶片(6)；所述进料装置(7)设置在一号箱体(2)外部一侧，且包括进料口(71)，进料管(72)和进料孔(73)，所述进料口(71)在进料装置(7)的上部，所述进料管(72)一端连接进料口(71)，另一端设置在二号箱体(8)上端，所述进料孔(73)设置在壳体(1)内；所述二号箱体(8)设置在一号箱体(2)的内部；所述二号叶片(9)设置在二号箱体(8)的内壁上；所述出料管(10)设置在二号箱体(8)的下端；所述电磁阀(11)设置在出料管(10)上，且该型号为DNI-300；所述支撑板(12)设置在一号箱体(2)内壁一侧；所述滚珠(13)一部分镶嵌在支撑板内，另一部分与二号箱体(8)接触；所述转动轴(14)设置在二号电机(15)的上端，且与二号电机(15)相连，另一端则与二号箱体(8)相连；所述二号电机(15)设置在一号箱体(2)的底部；所述斜板(16)设置在二号电机(15)的上面，且与转动轴(14)相切；所述出料口(17)设置在一号箱体(2)下部的一侧；所述控制器(18)设置在一号箱体(2)外部的一侧；所述开关(19)安装在控制器(18)上。

2.如权利要求1所述的色母粒生产用搅拌器，其特征在于：所述控制器(18)包括单片机(181)，电机驱动模块(182)和定时器(183)，且该型号为M580；所述单片机(181)包括输入端和输出端，且单片机(181)的上端通过导线连接有适配与单片机(181)的电源模块；所述单片机(181)的输入端通过导线连接有开关(19)和定时器(183)，且定时器(183)的型号为JS；所述单片机(181)的输出端通过导线与电机驱动模块(182)和电磁阀(11)相连，且单片机(181)的型号为8751；所述电机驱动模块(182)的型号为1298N，且电机驱动模块(182)通过导线连接一号电机(4)和二号电机(15)；所述电磁阀(11)工作电压为5V。

3.如权利要求1所述的色母粒生产用搅拌器，其特征在于：所述进料口(71)采用圆锥形结构；所述进料管(72)是倾斜到二号箱体(8)的上端，且倾斜角度为20度至35度。

4.如权利要求1所述的色母粒生产用搅拌器，其特征在于：所述斜板(16)的倾斜角度为20度至35度。

5.如权利要求1所述的色母粒生产用搅拌器，其特征在于：所述滚珠(13)采用四个至六个，且均镶嵌在支撑板(12)的内部。

6.如权利要求1所述的色母粒生产用搅拌器，其特征在于：所述一号电机(4)与二号电机(15)均采用伺服电机，且旋转方向相反，分别带动一号叶片(6)或二号叶片(9)的转动。