CN221048794U - 一种塑料包装制品原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料原料加工搅拌技术领域，尤其涉及一种塑料包装制品原料搅拌装置。其技术方案包括：搅拌桶，所述搅拌桶上方设置有电机，所述电机的输出端外圈套设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈设置有转动辊，所述转动辊的外圈设置有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有多组过料孔。本实用新型通过多组搅拌叶片的设置可以更好的对多种塑料包装制品原料进行快速混合，大大提高了混合效率，同时可以使多种塑料包装制品原料混合的更加均匀，通过搅拌叶片上过料孔的设置可以减少搅拌叶片在转动时的阻力，避免能量过多损耗，同时可以更好的将多种塑料包装制品原料进行均匀混合，利于对多种原料进行混合作业。

Description

一种塑料包装制品原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑料原料加工搅拌技术领域，尤其涉及一种塑料包装制品原料搅拌装置。

背景技术

在塑料包装制品生产中，常常需添加颜料、填充剂、增韧剂等辅助材料，以达到改变材料性能、调整颜色和提高产品质量的目的，在塑料包装制品原料在混料时，通常通过旋转、挤压或搅拌的方式，将不同种类的塑料原料进行混合，使各种塑料原料达到均匀的状态，确保所生产出的塑料包装制品具有一致的品质和性能。

塑料包装制品原料在混合搅拌时，大多都是通过结构单一的柱状或板状搅拌辊将原料进行混合，柱状或板状的搅拌辊往往不能够使多种塑料原料快速混合均匀，降低了搅拌效率。为此，我们特提出一种塑料包装制品原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种塑料包装制品原料搅拌装置。

本实用新型的技术方案：一种塑料包装制品原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设置有电机，所述电机的输出端外圈套设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈设置有转动辊，所述转动辊的外圈设置有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有多组过料孔，所述搅拌桶的上方设置有进料斗，所述搅拌桶的外圈设置有稳固圆环，所述稳固圆环的下方设置有多组支撑腿。

优选的，所述搅拌桶上方分别开设有轴孔一和进料口，所述轴孔一内壁设置有轴承一，所述转动辊的一端外圈与轴承一的内圈对应安装，所述进料斗的一端与进料口对应安装。

优选的，所述搅拌桶的下方内壁设置呈斜面状，所述搅拌桶的下方内壁开设有轴孔二，所述轴孔二内壁设置有轴承二，所述转动辊的另一端与轴承二的内圈对应安装，所述搅拌桶下方一侧开设有出料口，所述搅拌桶下方一侧设置有出料斗，所述出料斗的一端与出料口对应安装。

优选的，所述电机的外圈设置有电机仓，所述电机的安装端与电机仓的内腔对应安装，所述电机仓的下方设置有多组稳固杆，所述稳固杆的一端与搅拌桶的上方对应安装。

优选的，多组所述搅拌叶片沿转动辊呈纵向阵列状设置，每组所述搅拌叶片均设置呈波浪状，每组所述搅拌叶片的外圈均设置有加强环，所述搅拌桶的内壁设置有多组卡环，所述加强环与卡环对应卡扣。

优选的，所述稳固圆环的内圈与搅拌桶的外圈下方对应安装，所述支撑腿的一端与稳固圆环对应安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型整体结构简单，操作便捷，通过多组搅拌叶片的设置可以更好的对多种塑料包装制品原料进行快速混合，大大提高了混合效率，同时可以使多种塑料包装制品原料混合的更加均匀，通过搅拌叶片上过料孔的设置可以减少搅拌叶片在转动时的阻力，避免能量过多损耗，同时可以更好的将多种塑料包装制品原料进行均匀混合，利于对多种塑料包装制品的原料进行混合作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分区域剖视图；

图3为本实用新型中搅拌桶的部分区域剖视图；

图4为本实用新型中搅拌叶片的部分区域结构示意图。

附图标记：1、搅拌桶；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转动辊；6、搅拌叶片；7、过料孔；8、进料斗；9、稳固圆环；10、支撑腿；11、轴承一；12、轴承二；13、出料斗；14、电机仓；15、稳固杆；16、加强环；17、卡环。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料包装制品原料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1设置呈竖直桶状，搅拌桶1具有加热作用，可以对不同的多种塑料包装制品原料进行加热融化，搅拌桶1上方设置有电机2，电机2的外圈设置有电机仓14，电机2的安装端与电机仓14的内腔对应安装，电机2的安装端与电机仓14的内腔固定连接，电机仓14的下方设置有多组稳固杆15，稳固杆15的一端与搅拌桶1的上方对应安装，稳固杆15的一端与搅拌桶1的上方固定连接，稳固杆15的另一端与电机仓14的下方固定连接，电机仓14的设置可以对电机2进行保护，稳固杆15的设置可以对电机仓14进行稳定支撑，从而使电机2在作业状态时更加的稳定，电机2的输出端外圈套设有主动齿轮3，主动齿轮3的内圈与电机2的输出轴外圈固定连接，主动齿轮3的一侧啮合设置有从动齿轮4，从动齿轮4的内圈设置有转动辊5，从动齿轮4的内圈与转动辊5的一端外圈固定连接，搅拌桶1上方分别开设有轴孔一和进料口，轴孔一内壁设置有轴承一11，轴承一11的外圈与轴孔一固定连接，转动辊5的一端外圈与轴承一11的内圈对应安装，转动辊5与轴承一11转动连接，搅拌桶1的下方内壁设置呈斜面状，搅拌桶1下方内壁呈斜面状的设置可以更好的对混合好的原料进行导向，搅拌桶1的下方内壁开设有轴孔二，轴孔二内壁设置有轴承二12，轴承二12的外圈与轴孔二的内壁固定连接，转动辊5的另一端与轴承二12的内圈对应安装，转动辊5的另一端与轴承二12的内圈转动连接，轴承一11和轴承二12的设置可以更好的使转动辊5在转动状态时更加的稳定，同时可以对转动辊5进行保护，轴孔一与轴孔二的设置可以对转动辊5呈安装状态时更加的稳定，转动辊5的外圈设置有多组搅拌叶片6，多组搅拌叶片6沿转动辊5呈纵向阵列状设置，搅拌叶片6的内侧一端与转动辊5的外圈固定连接，每组搅拌叶片6均设置呈波浪状，搅拌叶片6呈波浪状的设置可以更好的将多种原料进行搅拌混合，每组搅拌叶片6的外圈均设置有加强环16，加强环16与搅拌叶片6固定连接，加强环16的外圈与搅拌桶1的内壁相互贴合，搅拌桶1的内壁设置有多组卡环17，卡环17与搅拌桶1固定连接，加强环16与卡环17对应卡扣，加强环16和卡环17的设置可以再次加强转动辊5和搅拌叶片6呈转动状态时的稳定性，搅拌叶片6上开设有多组过料孔7，过料孔7的设置可以使多种原料更好的在混合时通过，从而使多种原料更好的进行混合，同时可以减少搅拌叶片6在搅拌时的阻力，使搅拌叶片6可以更好的进行转动搅拌；

搅拌桶1的上方设置有进料斗8，进料斗8的一端与进料口对应安装，进料斗8的一端与搅拌桶1固定连接，进料斗8呈向上倾斜状设置，进料斗8的设置可以使操作员便于对多种塑料包装制品原料进行下料作业，搅拌桶1下方一侧开设有出料口，搅拌桶1下方一侧设置有出料斗13，出料斗13的一端与出料口对应安装，出料斗13的一端与搅拌桶1固定连接，出料斗13呈向下倾斜状设置，出料斗13的设置可以更好的将混合好的多种塑料包装制品原料进行出料，搅拌桶1的外圈设置有稳固圆环9，稳固圆环9的内圈与搅拌桶1的外圈下方对应安装，稳固圆环9与搅拌桶1固定连接，稳固圆环9的下方设置有多组支撑腿10，支撑腿10的一端与稳固圆环9对应安装，支撑腿10的一端与稳固圆环9固定连接，稳固圆环9和多组支撑腿10的设置可以使搅拌桶1稳定放置，本装置整体结构简单，操作便捷，通过多组搅拌叶片6的设置可以更好的对多种塑料包装制品原料进行快速混合，大大提高了混合效率，同时可以使多种塑料包装制品原料混合的更加均匀，通过搅拌叶片6上过料孔7的设置可以减少搅拌叶片6在转动时的阻力，避免能量过多损耗，同时可以更好的将多种塑料包装制品原料进行均匀混合，利于对多种塑料包装制品的原料进行混合作业。

本实施例中，操作员首先将搅拌桶1通电作业，使搅拌桶1开始加热作业，当搅拌桶1的温度达到设定温度后，操作员将电机2通电作业，电机2作业通过输出轴带动主动齿轮3进行转动，主动齿轮3转动通过与从动齿轮4的啮合作用下带动转动辊5进行转动，转动辊5转动带动搅拌叶片6间快速转动进行搅拌作业，然后操作员逐一将多种塑料包装制品原料通过进料斗8投入到搅拌桶1内部，多种塑料包装制品原料进入搅拌桶1内部后经过高温加热进行融化，同时经过快速转动的搅拌叶片6将融化后的原料进行搅拌混合，当原料经过搅拌混合均匀后通过出料斗13排出进行加工使用，从而完成对多种塑料包装制品原料的搅拌混合作业。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种塑料包装制品原料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上方设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端外圈套设有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的一侧啮合设置有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内圈设置有转动辊(5)，所述转动辊(5)的外圈设置有多组搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)上开设有多组过料孔(7)，所述搅拌桶(1)的上方设置有进料斗(8)，所述搅拌桶(1)的外圈设置有稳固圆环(9)，所述稳固圆环(9)的下方设置有多组支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)上方分别开设有轴孔一和进料口，所述轴孔一内壁设置有轴承一(11)，所述转动辊(5)的一端外圈与轴承一(11)的内圈对应安装，所述进料斗(8)的一端与进料口对应安装。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的下方内壁设置呈斜面状，所述搅拌桶(1)的下方内壁开设有轴孔二，所述轴孔二内壁设置有轴承二(12)，所述转动辊(5)的另一端与轴承二(12)的内圈对应安装，所述搅拌桶(1)下方一侧开设有出料口，所述搅拌桶(1)下方一侧设置有出料斗(13)，所述出料斗(13)的一端与出料口对应安装。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品原料搅拌装置，其特征在于，所述电机(2)的外圈设置有电机仓(14)，所述电机(2)的安装端与电机仓(14)的内腔对应安装，所述电机仓(14)的下方设置有多组稳固杆(15)，所述稳固杆(15)的一端与搅拌桶(1)的上方对应安装。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品原料搅拌装置，其特征在于，多组所述搅拌叶片(6)沿转动辊(5)呈纵向阵列状设置，每组所述搅拌叶片(6)均设置呈波浪状，每组所述搅拌叶片(6)的外圈均设置有加强环(16)，所述搅拌桶(1)的内壁设置有多组卡环(17)，所述加强环(16)与卡环(17)对应卡扣。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装制品原料搅拌装置，其特征在于，所述稳固圆环(9)的内圈与搅拌桶(1)的外圈下方对应安装，所述支撑腿(10)的一端与稳固圆环(9)对应安装。