CN110252189A - 一种制作稻虾饲料的设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制作稻虾饲料的设备及其工作方法，要解决的是现有稻虾饲料设备得到的饲料颗粒较大的问题。本产品包括框架，所述框架底部通过支撑柱固定在地面上并且框架上端设置有进料口，进料口正下方设置有与框架内部固定连接的粉碎腔，粉碎腔内活动安装有两个相对设置的粉碎辊，粉碎腔的正下方设置有研磨腔并且粉碎腔和研磨腔之间设置有筛网，研磨腔内活动安装有两个相对设置的研磨锤，研磨锤与研磨电机的输出端相连，框架内壁的底部安装有搅拌装置并且搅拌装置位于研磨腔开口的正下方，框架底部设置有出料口。本产品通过粉碎辊、研磨锤和搅拌装置的配合，可以得到小颗粒的高质量稻虾饲料，满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及稻虾饲料制备领域，具体是一种制作稻虾饲料的设备。
背景技术
随着人们经济收入的增加和人们生活水平的提高，越来越多的人可以购买自己喜欢的食物，小龙虾就是其中颇受大家欢迎的一种。小龙虾也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾。形似虾而甲壳坚硬。成体长约5.6-11.9厘米，暗红色，甲壳部分近黑色，腹部背面有一楔形条纹。是淡水经济虾类，因肉味鲜美广受人们欢迎。因其杂食性、生长速度快、适应能力强而在当地生态环境中形成绝对的竞争优势。 其摄食范围包括水草、藻类、水生昆虫、动物尸体等，食物匮缺时亦自相残杀。小龙虾近年来在中国已经成为重要经济养殖品种。
传统上养殖小龙虾都是将小龙虾进行单独养殖，但是随着生态养殖模式的推广，人们也总结出了许多小龙虾生态养殖模式，稻虾养殖就是其中常见的一种。
稻虾就是将水稻与小龙虾混合养殖，环境污染小，经济效益高。饲料是稻虾养殖的重要基础物质，人们都需要将各种原料粉碎混合配制稻虾饲料，但是现有的稻虾饲料粉碎设备的粉碎力度不足，易使各饲料成分的颗粒较大，导致饲料质量不稳定，人们也在进行相关方面的研究。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种制作稻虾饲料的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种制作稻虾饲料的设备，包括框架，所述框架底部通过支撑柱固定在地面上并且框架上端设置有进料口，进料口正下方设置有与框架内部固定连接的粉碎腔，粉碎腔内活动安装有两个相对设置的粉碎辊，粉碎腔的正下方设置有研磨腔并且粉碎腔和研磨腔之间设置有筛网，研磨腔内活动安装有两个相对设置的研磨锤，研磨锤与研磨电机的输出端相连，框架内壁的底部安装有搅拌装置并且搅拌装置位于研磨腔开口的正下方，框架底部设置有出料口。
作为本发明实施例进一步的方案：粉碎辊上均匀分布有交错设置的粉碎刀片，可以将原料进行充分粉碎，满足颗粒度要求。
作为本发明实施例进一步的方案：搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机的输出端与搅拌轴相连，搅拌叶片均匀分布在搅拌轴上，搅拌电机工作从而带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，将粉碎和研磨后的原料搅拌均匀，得到的成品质量高。
作为本发明实施例进一步的方案：出料口上设置有出料阀，人们只需操作出料阀即可实现出料口的开启和关闭，操作简单，使用效果好。
作为本发明实施例进一步的方案：搅拌叶片的形状为直角梯形并且搅拌叶片中开有透气孔，可以减少搅拌过程中的阻力，将原料更充分的搅拌。
作为本发明实施例进一步的方案：进料口的内侧设置有磁铁，可以吸附混杂在内的磁性颗粒，保证原料的纯度，提供成品的质量。
作为本发明实施例进一步的方案：粉碎腔和研磨腔中均设置有干燥装置，可以将原料内部水分和空气中吸收的水分干燥彻底，使得原料被粉碎和研磨的更加彻底，不会造成筛网的堵塞以及饲料输送的堵塞，提高了加工效率。
所述制作稻虾饲料的设备的工作方法，具体步骤如下：
步骤一，原料从进料口进入粉碎腔，粉碎辊对原料进行粉碎，得到粉碎后的原料，筛网对粉碎后的原料进行筛选，合格的原料穿过筛网继续下落；
步骤二，合格的原料落入研磨腔中，研磨电机工作从而带动研磨锤工作，研磨锤对合格的原料进行研磨，研磨后的原料继续下落；
步骤三，研磨后的原料落入框架底部，搅拌装置对研磨后的原料进行搅拌，再打开出料口即可得到高质量的稻虾饲料。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本产品设计合理，通过粉碎辊、研磨锤和搅拌装置的配合，可以得到小颗粒的高质量稻虾饲料，满足人们的使用需求；
本产品中的粉碎辊交错分布有粉碎刀片，可以对原料进行充分粉碎；
本产品中搅拌装置采用带有透气孔的直角梯形的搅拌叶，可以减少搅拌过程中的阻力，降低能耗，提高搅拌效果。
附图说明
图1为制作稻虾饲料的设备的结构示意图。
图2为制作稻虾饲料的设备中搅拌叶片的结构示意图。
图3为制作稻虾饲料的设备中筛网的结构示意图。
其中：1-框架，2-进料口，3-粉碎辊，4-粉碎腔，5-筛网，6-研磨电机，7-转动轴，8-研磨锤，9-研磨腔，10-搅拌电机，11-搅拌轴，12-搅拌叶片，13-出料口，14-出料阀，15-支撑柱，16-透气孔，17-筛孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种制作稻虾饲料的设备，包括框架1，所述框架1底部通过支撑柱15固定在地面上并且框架1上端设置有进料口2，饲料从进料口2进入，进料口2正下方设置有与框架1内部固定连接的粉碎腔4，粉碎腔4内活动安装有两个相对设置的粉碎辊3，粉碎辊3转动可以对从进料口2下落的饲料进行粉碎，粉碎腔4的正下方设置有研磨腔9并且粉碎腔4和研磨腔9之间设置有筛网5，筛网5上设置有筛孔17，粒径小于筛孔17的饲料才能落入研磨腔9中，研磨腔9内活动安装有两个相对设置的研磨锤8，研磨锤8通过转动轴7与研磨电机6的输出端相连，框架1内壁的底部安装有搅拌装置并且搅拌装置位于研磨腔9开口的正下方，研磨后的饲料落入下方，搅拌装置对研磨后的饲料进行搅拌，框架1底部设置有出料口13，使用者通过出料口13即可得到成品。
为了进行充分粉碎，粉碎辊3上均匀分布有交错设置的粉碎刀片，粉碎效果更佳，满足颗粒度要求。
进一步的，出料口13上设置有出料阀14，人们只需操作出料阀14即可实现出料口13的开启和关闭，操作简单，使用效果好。
进一步的，进料口2的内侧设置有磁铁，可以吸附混杂在内的磁性颗粒，保证原料的纯度，提供成品的质量。
所述制作稻虾饲料的设备的工作方法，具体步骤如下：
步骤一，原料从进料口2进入粉碎腔4，磁铁对原料中的磁性颗粒进行吸附除杂，粉碎辊3的粉碎刀片对原料进行粉碎，得到粉碎后的原料，筛网5对粉碎后的原料进行筛选，合格的原料穿过筛网5继续下落；
步骤二，合格的原料落入研磨腔9中，研磨电机6工作从而带动研磨锤8工作，研磨锤8对合格的原料进行研磨，研磨后的原料继续下落；
步骤三，研磨后的原料落入框架1底部，搅拌装置对研磨后的原料进行搅拌，再打开出料阀14，进而打开出料口13即可得到高质量的稻虾饲料。
实施例2
一种制作稻虾饲料的设备，包括框架1，所述框架1底部通过支撑柱15固定在地面上并且框架1上端设置有进料口2，饲料从进料口2进入，进料口2正下方设置有与框架1内部固定连接的粉碎腔4，粉碎腔4内活动安装有两个相对设置的粉碎辊3，粉碎辊3转动可以对从进料口2下落的饲料进行粉碎，粉碎腔4的正下方设置有研磨腔9并且粉碎腔4和研磨腔9之间设置有筛网5，筛网5上设置有筛孔17，粒径小于筛孔17的饲料才能落入研磨腔9中，研磨腔9内活动安装有两个相对设置的研磨锤8，研磨锤8通过转动轴7与研磨电机6的输出端相连，框架1内壁的底部安装有搅拌装置并且搅拌装置位于研磨腔9开口的正下方，研磨后的饲料落入下方，搅拌装置对研磨后的饲料进行搅拌，框架1底部设置有出料口13，使用者通过出料口13即可得到成品。
为了保证成品的质量，搅拌装置包括搅拌电机10、搅拌轴11和搅拌叶片12，搅拌电机10的输出端与搅拌轴11相连，搅拌叶片12均匀分布在搅拌轴11上，搅拌电机10工作从而带动搅拌轴11旋转，搅拌轴11带动搅拌叶片12旋转，将粉碎和研磨后的原料搅拌均匀，保证成品中各原料分散均匀。
进一步的，搅拌叶片12的形状为直角梯形并且搅拌叶片12中开有透气孔16，可以减少搅拌过程中的阻力，将原料更充分的搅拌，成品的均匀度更佳。
进一步的，粉碎腔4和研磨腔9中均设置有干燥装置，可以将原料内部水分和空气中吸收的水分干燥彻底，使得原料被粉碎和研磨的更加彻底，不会造成筛网5的堵塞以及饲料输送的堵塞，提高了加工效率。
所述制作稻虾饲料的设备的工作方法，具体步骤如下：
步骤一，原料从进料口2进入粉碎腔4，干燥装置对原料进行一次干燥，粉碎辊3对原料进行粉碎，得到粉碎后的原料，筛网5对粉碎后的原料进行筛选，合格的原料穿过筛网5继续下落；
步骤二，合格的原料落入研磨腔9中，干燥装置对合格的原料进行二次干燥，研磨电机6工作从而带动研磨锤8工作，研磨锤8对合格的原料进行研磨，研磨后的原料继续下落；
步骤三，研磨后的原料落入框架1底部，搅拌电机10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动从而对研磨后的原料进行充分搅拌，再打开出料口13即可得到高质量的稻虾饲料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种制作稻虾饲料的设备，包括框架（1），所述框架（1）底部通过支撑柱（15）固定在地面上并且框架（1）上端设置有进料口（2），进料口（2）正下方设置有与框架（1）内部固定连接的粉碎腔（4），其特征在于，粉碎腔（4）内活动安装有两个相对设置的粉碎辊（3），粉碎腔（4）的正下方设置有研磨腔（9）并且粉碎腔（4）和研磨腔（9）之间设置有筛网（5），研磨腔（9）内活动安装有两个相对设置的研磨锤（8），研磨锤（8）与研磨电机（6）的输出端相连，框架（1）内壁的底部安装有搅拌装置并且搅拌装置位于研磨腔（9）开口的正下方，框架（1）底部设置有出料口（13）。
2.根据权利要求1所述的制作稻虾饲料的设备，其特征在于，所述粉碎辊（3）上均匀分布有交错设置的粉碎刀片。
3.根据权利要求1所述的制作稻虾饲料的设备，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机（10）、搅拌轴（11）和搅拌叶片（12），搅拌电机（10）的输出端与搅拌轴（11）相连，搅拌叶片（12）均匀分布在搅拌轴（11）上。
4.根据权利要求1所述的制作稻虾饲料的设备，其特征在于，所述出料口（13）上设置有出料阀（14）。
5.根据权利要求3所述的制作稻虾饲料的设备，其特征在于，所述搅拌叶片（12）的形状为直角梯形并且搅拌叶片（12）中开有透气孔（16）。
6.根据权利要求1或2所述的制作稻虾饲料的设备，其特征在于，所述进料口（2）的内侧设置有磁铁。
7.根据权利要求1所述的制作稻虾饲料的设备，其特征在于，所述粉碎腔（4）和研磨腔（9）中均设置有干燥装置。
8.一种如权利要求1-7任一所述的制作稻虾饲料的设备的工作方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，原料从进料口（2）进入粉碎腔（4），粉碎辊（3）对原料进行粉碎，得到粉碎后的原料，筛网（5）对粉碎后的原料进行筛选，合格的原料穿过筛网（5）继续下落；
步骤二，合格的原料落入研磨腔（9）中，研磨电机（6）工作从而带动研磨锤（8）工作，研磨锤（8）对合格的原料进行研磨，研磨后的原料继续下落；
步骤三，研磨后的原料落入框架（1）底部，搅拌装置对研磨后的原料进行搅拌，再打开出料口（13）即可得到高质量的稻虾饲料。
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