CN101134610A - 餐厅含油废水净化处理装置 - Google Patents

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CN101134610A CNA2006100304854A CN200610030485A CN101134610A CN 101134610 A CN101134610 A CN 101134610A CN A2006100304854 A CNA2006100304854 A CN A2006100304854A CN 200610030485 A CN200610030485 A CN 200610030485A CN 101134610 A CN101134610 A CN 101134610A
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王晓辉
叶国永
徐志峰
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上海科林环保工程技术有限公司
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Abstract

本发明公开餐厅含油废水净化处理装置,由电加热系统、变频震荡磁场、波纹-平板式油水分离罐、超音频震动发生器、臭氧发生器、碳滤罐和带反冲装置的超滤膜过滤器为主要部件的结构,通过废水初滤箱初滤的含油废水在进入波纹-平板式油水分离罐前,先通过变频磁场段的变频磁场的振荡处理,含油废水在波纹-平板式油水分离罐内进行油-水分离的同时,臭氧环形曝气头注入臭氧气体,超音频振动头工作。提高了废水处理后的质量,达到按标准排放。油水分离不再需要沉淀,做到连续分离,连续排放,提高了废水的处理量,缩小了整套设备的体积,减少了用地面积。有效降低初期的建造成本,日常操作可靠。

Description

餐厅含油废水净化处理装置一、 技术领域二本发明公开一种含油废水净化处理装置,涉及对含有植 物油、动物油及洗涤剂的废水处理技术领域,主要应用在对 餐厅的洗涤水和泔脚水的净化处理。二、 背景技术:目前对餐厅含油废水的常规处理方法是在地下挖一个 "隔油池",在静态的条件下,利用油和水比重不同的特点, 使油浮在上面,水在下面,通过设置于"隔油池"下方的出 水口,将水排放出去,而浮在上面的油需定时打捞。这种方 法存在的缺陷一是对已分离后,浮在水面的油层需及时打 捞,不然油层不断增厚,会从出水口向外排放,失去"隔油 池"的作用。二是废水在"隔油池"中,对含有的大量洗涤 剂未作任何处理就随着水排放出去,应该说是不符合排放条 件的。三是由于利用重力分离需要较长的静态沉淀时间,因 此"隔油池,,需有一定的占地面积。由于餐厅废水的特点是含有植物油、动物油和洗涤剂的 混合物,因此在废水流动或搅动个过程中很容易被乳化,被 乳化的水更难进行油水分离, 一般采用的方法是加入破乳 剂,这样不但增加日常的运行成本,同时破乳剂本身就是一
种污染源。三、 发明内容:本发明公开的一种"餐厅含油废水净化处理装置"的目 的在于克服上述缺陷,其技术是:由电加热系统、变频震荡 磁场、波紋-平板式油水分离罐、超音频震动发生器、臭氧 发生器、碳滤罐和带反冲装置的超滤膜过滤器为主要部件的 结构装置,其特征在于:在波紋-平板式油水分离罐内交替 叠装有波紋板和平板,其流程:通过废水初滤箱初滤的含油 废水在进入波紋-平板式油水分离罐前,先通过变频磁场段 的变频磁场的振荡处理,含油废水在波紋-平板式油水分离 罐内进行油-水分离的同时,通过臭氧环形膝气头注入臭氧 气体,超音频振动头也开始同步工作。实施该项技术后的明显效果是:其一提高了废水处理后 的质量,能达到按标准排放。其二油水分离不再需要一定的 沉淀时间,而做到连续分离,连续排放,在很大程度上提高 了废水的处理量,从而也缩小了整套设备的体积,减少了用 地面积。其三有效降低期初的建造成本及日常操作的可靠 性。四、 附图说明:附图1为本发明的工作流程示意图: 其中,1-废水输入管、2-废水初滤箱、2-1-粗格栅、2-2-
细格4册、2-3-粗滤层、2-4-细滤层、2-5-精滤层、3-电加热 管、4-污水提升泵、5-变频磁场段、6-脱油#升泵、7-超 音频振动头、8-臭氧发生器、8-1-臭氧气体输送管、8-2-臭 氧环形曝气头、9-波紋-平板式油水分离罐、9-1-波紋板、 9-2-平板、10-油排放口、 11-污水输送管、12-脱油水输送 管、13-加压脱油水输送管、14-碳滤罐、15-—次过滤水输 送管、16-超滤罐、17-清水排放口、 18-初滤箱液位传感器、 19-油面观察窗、20 -波紋-平板式油水分离罐液位传感 器、21-污水管电磁阀、22-脱油水输送管电磁阀、23-反 冲洗联动电磁阀、24-反冲、排放换向阀、25-反沖输水管, 26-反沖回路管。 五、具体实施方式:以下结合附图l对本发明作进一步描述: 见附图1 ,废水初滤箱(2)内有粗格栅(2-l)、细格栅(2-2)、 粗滤层(2-3)、细滤层(2-4)、精滤层(2-5)及电加热管(3)。废水 初滤箱(2)与波紋-平板式油水分离罐(9)通过污水提升泵 (4)、途经变频磁场段和污7jC输送管与其连接。分离后的脱油 水通过脱油水提升泵(6)及脱油水输送管(12)和加压脱油水 输送管(13)与碳滤罐(14)相连接,再通过一次过滤水输送管(15)与超滤罐(16)相连接,处理完毕清水经过清水排放口(17)排放。洗涤污水通过废水输入管(1)流入废水初滤箱(2 )时, 先经过由金属棒间隔4mm距离烧结而成的粗格栅(2-1 ),坩 脚水可直接倒入粗格栅(2-1 ),这样将颗粒较大的杂质去掉, 接下去再经过孔径为2X4鹏金属网制作的细格栅(2-2),然后 再依次经过200目的粗滤层(2-3)、 400目的细滤层(2-4)和 800目的精滤层(2-5)、经过上述的步骤的预处理,水中肉眼 可见的颗粒状悬浮物基本上被去除。已经过预处理的水在废 水初滤箱(2 )的后半部分进行加温,初滤箱液位传感器(18) 为控制水位而设,以免废水初滤箱(2)内无水时污7jC提升 泵(4)空打,当废水初滤箱(2)达到一定的7jc位时,污水提 升泵(4)启动,经过污水输送管(11)向波紋-平板式油水分 离罐(9)注水,在污水提升的过程中,流经变频磁场段(5),使 不同形状的水分子团均能产生共振,将原本由16-18个水分 子结合成的长链状结构变为2-3个水分子组合的短键结构。油面观察窗(19),用于随时观察油、水的分离情况。油 水分离罐液位传感器(20)的作用是,当被测水位未到达一定 的高度时,脱油水输送管电磁阀(22)和脱油水提升泵(6)关 闭。废水初滤箱(2)的含油废水经污水提升泵(4)的提升, 经过污水输送管(11)向波紋-平板式油水分离罐(9)注水, 含油废水的出口在波紋-平板式油水分离罐(9)的上部,当 它向下流动时必须经过由波紋板(9-1)和平板(9-2)交替叠 放的緩流层、实际上它起到了延长水流过的途径,保证了油
水分离所需要的时间,与此同时,超音频振动头(7)启动, 振动膜向波紋-平板式油水分离罐(9)内的含油废水发出频 率为18 kHz能量波,同时臭氧发生器(8)也启动、臭氧气体 通过输送管(8-1)、到达臭氧环形曝气头(8-2),并由它向波 紋 - 平板式油水分离罐(9)内的含油废水曝气。油水分离罐(9)内在分离的过程中,当分离出的油层到 达油排放口 (IO)时就会自动流出,可用软管与油排放口 (10) 相接,将油引到专用的容器中即可。当波紋-平板式油水分离罐(9)内的水位达到一定的髙 度,液位传感器(20)发出开启脱油水输送管电磁阀(22)和脱 油水提升泵(6)的信号,脱油水经过脱油水输送管电磁阀 (22)、脱油水提升泵(6)加压脱油7jC输送管(13)、和反冲洗 联动电磁阀(23)至碳滤罐(14)并进行对残留的有机物质实 施吸附,然后再经过一次过滤水输送管(15)到达超滤罐(16) 进行终端过滤,最后经过反冲、排放换向阀(24)后,由清水 排放口 (17)排出。反冲洗联动电磁阀(23)和反冲、排放换向阀(24)均为双 向电磁阀,当切换到反沖工作状态时,反冲水经过反冲输水 管(25)、和反冲、排放换向阀(24)先对超滤罐(16)进行反冲, 然后再通过一次过滤水输送管(15)对碳滤罐(14)进行反 冲,再经过反冲洗联动电磁阀(23)和反冲回路管(26)与清水 排放口(17)相接,将反沖tM一出。

Claims (2)

1,餐厅含油废水净化处理装置,包括废水初滤箱(2)、粗格栅(2-1)、细格栅(2-2)、粗滤层(2-3)、细滤层(2-4)、精滤层(2-5)、电加热管(3)、污水提升泵(4)、变频磁场段(5)、脱油水提升泵(6)、超音频振动头(7)、臭氧发生器(8)、8-2-臭氧环形曝气头(8-2)、波纹-平板式油水分离罐(9)、14-碳滤罐(14)、超滤罐(16)、初滤箱液位传感器(18)组成,特征在于:在波纹-平板式油水分离罐(9)内交替叠装有波纹板(9-1)和平板(9-2),
2,依据权利要求1所述的餐厅含油废水净化处理装置,其 特征在于:其流程为:1》通过废水初滤箱(2)初滤的含油废水在进入波紋 - 平 板式油水分离罐(9)前,先通过变频磁场段(5)的变频磁场的 振荡处理。2),含油废水在波紋-平板式油水分离罐(9)内进行油-水分离的同时,通过臭氧环形曝气头(8-2)注入臭氧气体, 超音频振动头(7)也开始同步工作。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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