BE1014261A3

BE1014261A3 - Werkwijze en inrichting voor het anaeroob vergisten van organisch materiaal.

Info

Publication number: BE1014261A3
Application number: BE2001/0426A
Authority: BE
Original assignee: Organic Waste Systems Naamloze
Priority date: 2001-06-20
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2003-07-01
Also published as: CN1236045C; JP4067487B2; DE60227948D1; CY1108432T1; KR100654656B1; CA2446676A1; BR0210024A; WO2002102966A1; CN1529750A; ES2311609T3; DK1397482T3; AU2002315579B2; PT1397482E; NZ529453A; US6905601B2; KR20040004708A; CA2446676C; EP1397482B1; JP2004533921A; BR0210024B1

Abstract

Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het anaëroob vergisten van biologisch abreekbaar organisch materiaal, waarbij dit materiaal gemengd wordt met een hoeveelheid reeds gegist materiaal als entstof en dit mengsel boven in een vergistingsruimt (1A) wordt gebracht waarin zich een gistende massa bevindt, die zich van een bovenaan gelegen inlaat (6A) naar een onderaan gelegen uitlaat (8) verplaatst. Vooraleer het mengsel aan de gistende massa wordt toegevoegd, wordt het vooraf geëxpandeerd wordt tot zijn densiteit nagenoeg overeenkomtmet de densiteit van de reeds aanwezige gistende massa bij het begin van dee neerwaartse verplaatsing.

Description

Werkwijze en inrichting voor het anaëroob vergisten van organisch materiaal.

Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het anaëroob vergisten van biologisch afbreekbaar organisch materiaal, waarbij dit materiaal gemengd wordt met een hoeveelheid reeds gegist materiaal als entstof voor de actieve anaerobe vergisting, en dit mengsel boven in een vergistingsruimte wordt gebracht waarin zieh een gistende massa bevindt, die zieh van een bovenaan gelegen inlaat naar een onderaan gelegen uitlaat verplaatst.

Met organisch materiaal wordt hier in het bijzonder de organische fractie van huishoudelijk afval bedoeld en van gelijkaardig industrieel afval en andere organische fracties zoals bijvoorbeeld slib van waterzuiveringsinstallaties, slib van de papiernijverheid of andere organische slibsoorten.

Werkwijzen voor het anaëroob vergisten van organisch afval kunnen ingedeeld worden in'natte en droge vergistingswijzen.

Bij natte vergistingswijzen wordt vers of gerecycleerd water toegevoegd aan het vaste organische afval of slib om een sterk vloeibare brij of slurry te maken die gemakkelijk kan worden verpompt en die in een vergistingstank gemakkelijk kan worden gemengd. Dergelijke brij met 6 tot 10% droge stof afhankelijk van de viscositeit van de te behandelen grondstof, wordt in een vergistingstank gepompt en omgezet in

biogas in gemengde vergistingssystemen, in een of twee fasen en bij mesofiele of thermofiele temperaturen.

Door het groot watergehalte van het materiaal in de vergistingstank, is de densiteit in deze tank relatief uniform en kan het geproduceerde biogas gemakkelijk uit de gemengde brij ontsnappen.

Bij een droge vergistingswijze daarentegen, wordt de hoeveelheid water die toegevoegd wordt, beperkt zodat een relatief vast biologisch afbreekbaar afval door speciale pompen in een"droge"vergistingstank wordt gepompt of geduwd. Voor organische fracties afkomstig van huishoudelijk afval is het droge stofgehalte van het in de tank ingebrachte materiaal tussen 15 en 45%. Voor meer viskeuze materialen kan dit 10 tot 15% bedragen.

In de meeste gevallen wordt bij droge vergisting het materiaal onderaan in de opstaande tank gepompt, waarbij gas geïnjecteerd wordt om een menging en een horizontale beweging van het materiaal te verkrijgen. De tank kan ook horizontaal opgesteld worden en voorzien zijn van een menginrichting die de horizontale beweging bewerkstelligt.

Een dergelijke werkwijze van inbrengen van het materiaal onderaan een opstaande tank is beschreven in WO 86/05200.

Biogas wordt op verschillende plaatsen via de onderkant in de vergistingstank gebracht zodat deze onderkant onderverdeeld is in sectoren. Het biogas bewerkstelligt een menging van de

inhoud van de sectoren en een beweging van de gistende massa van de ene sector naar de andere en uiteindelijk naar de eveneens onderaan gelegen uitlaat.

EP-A-0. 476. 217 beschrijft een werkwijze waarbij gebruik wordt gemaakt van een horizontale vergistingstank met een menginrichting erin. Het biologisch afbreekbaar materiaal wordt, na menging met een deel vergist materiaal, door een als warmtewisselaar uitgevoerde voedingskoker, in de tank geduwd en daarin door een menger gemengd, waardoor de gistende massa van het ene uiteinde naar het andere, horizontaal doorheen de tank stroomt waar het onderaan wordt afgevoerd.

Volgens EP-A-0. 205. 721 en EP-A-0. 577. 209 wordt de vergisting uitgevoerd in een verticale vergistingstank zonder een menginrichting erin. Het biologisch afbreekbaar materiaal wordt gemengd met vergist materiaal als entstof en wordt bovenaan in de tank gepompt.

In de tank zakt de gistende massa doordat vergist materiaal onderaan wordt afgevoerd. Dit laatste geschiedt door middel van een boven de vlakke bodem van de tank heen en weer bewegend schuifrooster dat dit vergist materiaal in een eronder gelegen schroeftransportinrichting duwt. Deze inrichting duwt het vergist materiaal in een andere schroef die als slot fungeert door een plug van vergist materiaal te vormen aan haar conische uitgang.

In de werkwijze volgens EP-A-0. 577. 209 wordt daarenboven door het ontwerp van de inrichting, een fasescheiding in een vloeibare en een vaste fase verkregen, zodanig dat het vaste stofgehalte in de vergistingstank behouden kan worden en dat het droge stofgehalte van de voeding die uit een mengsel van entstof en vers materiaal bestaat, tussen 15 en 40% gelegen
EMI4.1
is.

In deze vergistingstanks zonder menger is het typisch dat de inhoud ervan rijst en uitzet tengevolge van het geproduceerde biogas. Dit biogas kan niet onmiddellijk naar boven borrelen zoals in een natte tank en kan niet gemakkelijk ontsnappen door de hoge viscositeit van het materiaal waarin het ontstaat en doorheen hetwelk het zieh een weg naar boven dient te banen.

In de praktijk zal het materiaal hierdoor uitzetten, en zal zijn densiteit met circa 10 tot 40 % afnemen. De gemiddelde densiteit hangt af van verschillende parameters zoals de graad van biogasproductie, de voedingsfrequentie, de aard en de structuur van het toegevoegde materiaal, en de hoogte van de vergistingstank. De densiteit kan, afhankelijk van de voeding, variëren van 0, 7 tot 1, 2 kg/l.

Vastgesteld werd dat deze voeding, dit is een mengsel van vers biologisch afbreekbaar afval en vergist materiaal of residu, een densiteit bezit die meestal hoger is dan 1, 0 kg/l, aangezien het aanwezige biogas tijdens de menging van

het vergist materiaal en het vers materiaal, uit het vergist materiaal kan ontsnappen.

Wanneer deze voeding met vers materiaal en entstof die ten gevolge van de ontgassing een hogere densiteit heeft verkregen, bovenaan wordt ingebracht in de vergistingstank in dewelke het materiaal een lagere densiteit heeft, kan, afhankelijk van het verschil in densiteit, de afmetingen en diameter van de vergistingstank en het extractiesysteem daarvan, een te snelle daling vastgesteld worden van deze voeding doorheen de massa in de tank, zodat deze voeding sneller de bodem bereikt dan de rest van de gistende massa en dus zonder optimale vergisting ondergaan te hebben, opnieuw uit de tank wordt afgevoerd.

De uitvinding beoogt een werkwijze die deze nadelen niet bezit en waarbij het mengsel van vers materiaal en vergist materiaal bovenaan in een verticale vergistingsruimte wordt gebracht waarin materiaal van boven naar onder beweegt, maar waarbij vermeden wordt dat het voornoemd toegevoegde mengsel sneller zakt dan de rest van de gistende massa.

Volgens de uitvinding wordt het mengsel, vooraleer het aan de gistende massa wordt toegevoegd en zieh verder tijdens de vergisting neerwaarts verplaatst, vooraf geëxpandeerd tot zijn densiteit nagenoeg overeenkomt met de densiteit van de reeds aanwezige gistende massa bij het begin van deze neerwaartse verplaatsing.

Bij voorkeur wordt het mengsel vooraf geëxpandeerd of verlaagd in densiteit, terwijl het opwaarts wordt verplaatst.

Bij voorkeur wordt een mengsel gemaakt van een hoeveelheid vers materiaal samen met een tot tien hoeveelheden vergist materiaal.

Bij voorkeur wordt een mengsel behandeld dat een droge stofgehalte van 10 tot 45% bezit.

De neerwaartse beweging van de gistende massa in de vergistingsruimte kan plaatsvinden in een vergistingstank die vrij is van enige menger, waarbij het mengsel aan de bovenkant van de vergistingstank wordt toegevoerd nadat het in een expansievat werd verminderd in densiteit.

Het mengsel kan vooraf geëxpandeerd worden door een voorafgaande biologische voorvergisting, door het injecteren van een gas in het mengsel, door dit mengsel op te kloppen of nog door het toevoegen van chemicaliën die aanleiding geven tot de vrijstelling van gassen in het mengsel of door een combinatie van twee of meer van deze manieren.

Indien de expansie of vermindering van densiteit uitgevoerd wordt door biologische voorvergisting, kan deze uitgevoerd worden in een expansievat waarin het mengsel minstens 5 minuten en bij voorkeur tussen 15 minuten en 3 uur verblijft.

De verblijftijd in het expansievat kan natuurlijk ook meer dan drie uur bedragen, bijvoorbeeld 3 tot 72 uur.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting die bijzonder geschikt is voor het toepassen van de werkwijze volgens een van de vorige uitvoeringsvormen.

De uitvinding heeft bijgevolg betrekking op een inrichting voor het anaëroob vergisten van organisch afval, die een vergistingstank bevat met een vergistingsruimte, een uitlaat voor vergist materiaal onderaan deze tank en een biogasuitlaat bovenaan en een voedingsinrichting die een menger bevat en die bovenaan in de vergistingstank uitmondt, en die daardoor gekenmerkt is dat de voedingsinrichting minstens een expansievat bevat dat tussen de menger en de vergistingstank gelegen is.

De voedingsinrichting kan ook een pomp bevatten waarop de menger uitgeeft, waarbij het expansievat tussen de pomp en de vergistingstank gelegen is.

Dit expansievat kan zowel minstens gedeeltelijk in de vergistingstank als aan de buitenzijde ervan opgesteld zijn.

Het expansievat kan herleid zijn tot een toevoerleiding.

De inrichting kan een gasinjectie-inrichting of een inlaat voor chemische stoffen die aanleiding geven tot de vrijstelling van gassen, bevatten die aansluit op het

expansievat, de menger of een daarop aangesloten pomp, ofwel kan in de voedingsinrichting een opklopinrichting aangebracht zijn.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een werkwijze en inrichting voor het anaëroob vergisten van organisch materiaal volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :

Figuur 1 schematisch een verticale doorsnede weergeeft van een inrichting voor het anaëroob vergisten volgens de uitvinding ;
Figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens de lijn 11-11 in figuur 1 ;
Figuur 3 schematisch een doorsnede weergeeft analoog aan deze van figuur 1, maar met betrekking tot een andere uitvoeringsvorm ;
Figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens de lijn IV-IV in figuur 3 ;
Figuren 5 tot 9 schematische doorsneden weergeven analoog aan deze van de figuren 1 en 3, maar met betrekking tot nog andere uitvoeringsvormen van de uitvinding.

De inrichting voor het anaëroob vergisten van organisch materiaal weergegeven in de figuren 1 en 2, bestaat in hoofdzaak uit een gesloten vergistingstank 1 die een

vergistingsruimte 1A bevat, en een voedingsinrichting 2 die een transportinrichting 3 bevat, een menger 4, een pomp 5 en een expansievat 6 dat bovenaan uitmondt in de vergistingstank 1. De uitmonding van het expansievat 6 bovenaan vormt de inlaat 6A van de vergistingstank 1.

De inlaat van materie in de vergistingstank 1 is dus bovenaan en de door een klep 7 afsluitbare uitlaat 8 is onderaan de trechtervormige bodem van deze vergistingstank 1 gelegen.

Deze vergistingstank 1 kan ook een vlakke bodem bezitten met een uitlaat 8 in de bodem, eventueel via schroeven of andere extractiesystemen, of een uitlaat 8 aan de onderkant van zijn wand.

In de uitlaat 8 kunnen zoals weergegeven transportschroeven 9 zijn opgesteld. De menger 4 is verbonden met deze uitlaat 8 en is gelegen onder een uiteinde van de transportinrichting 3 die, in het weergegeven voorbeeld, door een transportband is gevormd. Via deze transportband of een andere transportinrichting zoals een vijzel, kan vers organisch materiaal worden toegevoegd aan de menger 4.

Stroomafwaarts van de klep 7 sluit op de uitlaat 8, tussen twee schroeven 9, een aftakking 10 aan die afsluitbaar is door een klep 11. Stroomafwaarts van de klep 11 kan in de aftakking 10 eveneens een transportschroef 12 zijn opgesteld. De aftakking 10 geeft sluit aan op een ontwateringsinrichting 13.

Op de menger 4 sluit een door een kraan 14 afsluitbare waterleiding 15 aan voor het eventueel toevoeren van water aan de menger 4 en een door een kraan 16 afsluitbare stoomleiding 17 voor het injecteren van stoom om het materiaal op te warmen.

De uitgang van de menger 4 sluit aan op de ingang van de pomp 5, terwijl de uitgang van de pomp 5, enerzijds, aansluit op een door een klep 18 afsluitbare leiding 19 voor afvoer van materiaal en, anderzijds, aansluit op de onderkant van het expansievat 6 via een leiding 20 die eventueel door een klep 20A afsluitbaar is.

Het expansievat 6 dringt via de trechtervormige bodem in de vergistingstank 1 binnen en geeft met zijn opening bovenaan de bovenkant de inlaat 6A uit in de vergistingstank 1, onder of boven het niveau 21 van de gistende massa in deze tank 1.

Het expansievat 6 is bijvoorbeeld rond evenals de vergistingstank 1, maar bezit een veel kleinere diameter.

Bovenaan sluit op de vergistingstank 1 een uitlaat 22 voor biogas aan.

Vers te behandelen materiaal wordt door middel van de transportinrichting 3 in de menger 4 gebracht, samen met een gedeelte van het vergiste materiaal dat door de geopende klep 7 uit de vergistingstank 1 komt, en verder door de schroeven

9 of een andere transportinrichting naar de menger 4 wordt gevoerd.

In de menger 4 wordt het vers materiaal en het vergist materiaal als entstof gemengd in een verhouding van een hoeveelheid vers materiaal voor een tot tien hoeveelheden vergist materiaal.

Het droge stofgehalte van het mengsel wordt tussen 10 en 45% en bij voorkeur tussen 15 en 45% gehouden en indien nodig of gewenst, wordt een hoeveelheid water, bijvoorbeeld afvalwater, via de waterleiding 15 in de menger 4 gebracht.

Dit water kan heet toegevoegd worden om het uiteindelijke mengsel op een temperatuur van 30 tot 42 C (mesofiel) of 45 tot 60 C (thermofiel) te brengen. Indien geen water dient toegevoegd te worden, kan er via de stoomleiding 17 stoom in de menger 4 geïnjecteerd worden om de temperatuur op het gewenste niveau te brengen.

Het in de menger 4 vervaardigde mengsel wordt vervolgens via de leiding 20 naar het expansievat 6 gepompt. De klep 18 is dicht en de klep 20A is open. In dit expansievat 6 beweegt het mengsel opwaarts, zoals aangeduid door de pijl Pl, terwijl het een biologische voorvergisting ondergaat met de productie van biogas.

Het mengsel zal hierdoor in het expansievat 6 rijzen en in densiteit afnemen. De verblijftijd van het mengsel in dit

expansievat 6 bedraagt minstens 10 minuten en is bij voorkeur tussen 30 minuten en 3 uur gelegen.

Deze verblijftijd wordt zo gekozen dat, wanneer door het inpompen van nieuw mengsel, het mengsel uit het expansievat 6 wordt geduwd en terechtkomt in de bovenkant van de vergistingstank 1, zijn densiteit nagenoeg gelijk is aan de densiteit van de gistende massa die zieh reeds bovenaan deze vergistingstank 1 bevond.

Tengevolge van de biogasvorming is de densiteit van dit voorvergiste gevoed mengsel door het rijzen lager dan de densiteit van het verse gevoed mengsel dat uit de menger 4 door de pomp 5 in het expansievat 6 wordt gepompt.

In de vergistingstank 1 vindt de verdere vergisting plaats en zakt de gistende massa naar de uitlaat 8 waar ze als vergist materiaal de vergistingstank 1 verlaat. Het gevormde biogas wordt via de uitlaat 22 afgevoerd.

Door de klep 11 te openen, komt vergist materiaal uit de uitlaat 8 in de aftakking 10 terecht. Dit materiaal wordt door de schroef 12 naar de ontwateringsinrichting 13 getransporteerd waar het gescheiden wordt in perswater 13A en een perskoek 13B die worden afgevoerd.

Het is duidelijk dat de inrichting meer dan een expansievat 6 kan bezitten, waarbij de expansievaten 6, bijvoorbeeld drie expansievaten 6, op de pomp 5 aangesloten zijn en die bij

voorkeur gelijk zijn aan elkaar en op dezelfde manier opgesteld. In de figuren 1 en 2 zijn twee bijkomende expansievaten 6 in streeplijn weergegeven.

De uitvoeringsvorm van de inrichting weergegeven in de figuren 3 en 4, verschilt van deze volgens de figuren 1 en 2 doordat het expansievat 6, respectievelijk de expansievaten 6 indien er meerdere zijn, aan de buitenkant op de vergistingstank 1 aangebracht is of zijn.

In figuur 3 is daarenboven in streeplijn een leiding 23, die een overbrugging vormt van het expansievat 6, weergegeven die, enerzijds, op de leiding 19 aansluit en, anderzijds vertakt in vertakkingen 23A die uitmonden op de bovenkant van de vergistingstank 1 en afsluitbaar zijn door een klep 24. De uitmondingen van de vertakkingen in de tank 1 vormen de inlaat 6A van deze tank 1.

De werking is zoals hoger beschreven, maar via de overbrugging 23 kan desgewenst het mengsel van entstof en vers materiaal zonder expansie in de vergistingstank 1 worden gebracht.

De expansie van het mengsel van entstof en vers materiaal moet niet noodzakelijk door een voorvergisting in een expansievat 6 plaatsvinden. Deze expansie kan ook worden verkregen door in het mengsel gas, bijvoorbeeld een gedeelte van het opgevangen biogas, te injecteren, waarbij bij het invoeren in de vergistingsruimte 1A het mengsel onmiddellijk

expandeert en de densiteit ervan gelijk wordt aan de densiteit van de gistende massa bovenaan de vergistingsruimte 1A.

Dit gas kan in het expansievat 6 worden geïnjecteerd, maar dit expansievat 6 kan ook herleid worden tot een gewone leiding, bijvoorbeeld alleen de overbrugging 23 met de kleppen 24 van de uitvoeringsvorm volgens de figuren 3 en 4, waarbij het gas onder druk in het mengsel wordt gebracht.

In figuur 5 is een dergelijke inrichting weergegeven, waarbij op de leiding 23 dus een injectieleiding 25 uitmondt die door een klep 26 afsluitbaar is.

Hetzelfde effect kan worden verkregen door in plaats van gas te injecteren een chemische stof te injecteren die gasproductie in het mengsel teweegbrengt. In figuur 5 is in streeplijn een invoer 27 van dergelijke chemische stof weergegeven die aansluit op de leiding 23 en afsluitbaar is door een klep 28. Deze chemische stof die gasproductie veroorzaakt, kan eventueel in de menger 4 of in de pomp 5
EMI14.1
bijgevoegd worden.

Nog een andere mogelijkheid om de densiteit van het aan de vergistingsruimte 1A toegevoerde mengsel van vers materiaal en entstof te verlagen en dit mengsel te expanderen, bestaat erin om dit mengsel, bijvoorbeeld in het expansievat 6, op te kloppen.

Ook in dit geval kan het expansievat 6 herleid zijn tot een leiding 23, waarbij het opkloppen kan plaatsvinden door opklopinrichtingen 29 in kamers 30 in de vertakkingen 23A van deze leiding 23, zoals weergegeven in figuur 6.

Het expansievat 6 moet zieh niet noodzakelijk over de volledige hoogte van de vergistingstank 1 uitstrekken. Het kan bijvoorbeeld een vat zijn dat halverwege aan de buitenzijde op de vergistingstank 1 aansluit.

De inrichting moet niet noodzakelijk een pomp 5 bevatten. In plaats van een pomp kan ze een ander transportmechanisme zoals een schroef of dergelijke bezitten.

Het expansievat 6 kan ook gevormd zijn door een of meer door schotten 31 begrensde compartimenten 32 van een verticale tank 33, waarbij dan de ruimte buiten het compartiment 32 of de compartimenten 32 de vergistingstank 1 met de vergistingsruimte 1A vormt, respectievelijk vormen.

Essentieel is dat het compartiment 32 of de compartimenten 32 op de bovenkant van de vergistingsruimte 1A uitgeeft, respectievelijk uitgeven, en een zekere opwaartse stroming van het te vergisten mengsel toelaten.

In figuur 7 is een inrichting met een dergelijke tank 33 weergegeven. Een boven de conische bodem van de tank 33 gelegen schot 31 vormt samen met een deel van de wand van de tank 33 een onderaan gesloten en bovenaan open compartiment

32. Het mengsel van vers materiaal en entstof wordt onderaan in dit compartiment 32 ingebracht waar het door biologische voorvergisting wordt geëxpandeerd.

In figuur 8 is een gelijkaardige inrichting weergegeven, maar het schot 31 is in dit geval vanaf de binnenzijde van de tank 33 schuin opwaarts gericht. Deze ring kan, zoals weergegeven over de volledige binnenomtrek van de tank 33, aangebracht zijn zodat het compartiment dus een cirkelvormige goot vormt of kan plaatselijk aangebracht zijn, zodat meerdere trogvormige compartimenten 32 tegen de binnenzijde van de tank 33 gevormd zijn die een expansievat 6 uitmaken.

Het expansievat 6 kan zieh niet enkel tegen een binnenzijde van de vergistingstank 1 bevinden zoals weergegeven in de figuren 1 en 2, maar het kan ook bijvoorbeeld centraal, rondom de vergistingstank 1 gelegen zijn, zoals weergegeven in figuur 9.

Deze vergistingstank 1 is dan gevormd door een koker die bovenaan open is en die met een uitlaat 8 doorheen de trechtervormige bodem van het expansievat 6 steekt.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijze en inrichting voor het anaëroob vergisten van biologisch afbreekbaar materiaal kan in verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

Conclusies.

1. - Werkwijze voor het anaëroob vergisten van biologisch afbreekbaar organisch materiaal, waarbij dit materiaal gemengd wordt met een hoeveelheid reeds gegist materiaal als entstof voor de actieve anaerobe vergisting en dit mengsel boven in een vergistingsruimte (lA) wordt gebracht waarin zieh een gistende massa bevindt, die zieh van een bovenaan gelegen inlaat (6A) naar een onderaan gelegen uitlaat (8) verplaatst terwijl ze wordt vergist, daardoor gekenmerkt dat het mengsel, vooraleer het aan de gistende massa wordt toegevoegd en zieh verder tijdens de vergisting neerwaarts verplaatst, vooraf geëxpandeerd wordt tot zijn densiteit nagenoeg overeenkomt met de densiteit van de reeds aanwezige gistende massa bij het begin van deze neerwaartse verplaatsing.

2.-Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het mengsel vooraf geëxpandeerd wordt of verlaagd wordt in densiteit, terwijl het opwaarts wordt verplaatst.

3.-Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat mengsel gemaakt wordt van een hoeveelheid vers materiaal samen met een tot tien hoeveelheden vergist materiaal.

4.-Werkwijze volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat een mengsel van biologisch vers materiaal en <Desc/Clms Page number 18> vergist materiaal wordt vergist dat een droge stofgehalte van 10 tot 45% bezit.

5.- Werkwijze volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat neerwaartse beweging van de gistende massa in EMI18.1 de vergistingsruimte (lA) kan plaatsvinden in een vergistingstank (1) die vrij is van enige menger, waarbij het mengsel aan de bovenkant van de vergistingstank (1) wordt toegevoerd nadat het in een expansievat (6) werd verminderd in densiteit.

6.- Werkwijze volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat het mengsel voorafgaand geëxpandeerd wordt door een of meer van volgende technieken : een voorafgaande biologische voorvergisting, het injecteren van een gas in het mengsel, het opkloppen van het mengsel, het toevoegen van chemicaliën die gasvorming in het mengsel doen ontstaan.

7.-Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat de expansie of vermindering van densiteit uitgevoerd wordt door biologische voorvergisting, en deze uitgevoerd worden in een expansievat (6) waarin het mengsel minstens 5 minuten en bij voorkeur tussen 15 minuten en 3 uur verblijft.

8.-Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat de verblijftijd in het expansievat (6) van het mengsel tijdens de expansie 3 tot 72 uur bedraagt. <Desc/Clms Page number 19>

9.-Inrichting voor het anaëroob vergisten van organisch EMI19.1 afval, die een verticale vergistingstank (1) bevat, een uitlaat (8) voor vergist materiaal onderaan deze tank (1), en een biogasuitlaat (22) bovenaan, en een voedingsinrichting (2) die een menger (4) bevat en die bovenaan in de vergistingstank (1) uitmondt, daardoor gekenmerkt dat de voedingsinrichting (2) minstens een verticaal expansievat (6) bevat dat tussen de menger (4) en de vergistingstank (1) gelegen is.

10.-Inrichting volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat de voedingsinrichting (2) een pomp (5) bevat waarop de menger (4) uitgeeft, waarbij het expansievat (6) tussen de pomp (5) en de vergistingstank (1) gelegen is.

11.-Inrichting volgens conclusie 9 of 10, daardoor gekenmerkt dat het expansievat (6) minstens gedeeltelijk in de vergistingstank (1) gelegen is.

12.-Inrichting volgens conclusie 9 of 10, daardoor gekenmerkt dat het expansievat (6) aan de buitenzijde van de vergistingstank (1) opgesteld is.

13.-Inrichting volgens conclusie 9 of 10, daardoor gekenmerkt dat het expansievat (6) een compartiment (32) is door minstens een schot (31) en de binnenwand van een tank (33) waarbij de ruimte van de tank (33) naast het compartiment de vergistingstank (1) vormt. <Desc/Clms Page number 20> 14.-Inrichting volgens conclusie 9 of 10, daardoor gekenmerkt dat het expansievat (6) de vergistingstank (1) volledig omringt.

15.-Inrichting volgens conclusie 9 of 10, daardoor gekenmerkt dat het expansievat (6) herleid is tot een leiding (23).

16.-Inrichting volgens een van de conclusies 9 tot 15, daardoor gekenmerkt dat ze een gasinjectie-inrichting (25-26) of een inlaat (27) voor minstens een chemische stof die gasproductie veroorzaakt, bevat die aansluit op het expansievat (6), op de menger (4) of op een op de menger (4) aangesloten pomp (5).

17.-Inrichting volgens een van de conclusies 9 tot 16, daardoor gekenmerkt dat in het expansievat (6) een opklopinrichting (29) aangebracht is.

19.-Inrichting volgens conclusies 15 en 17, daardoor gekenmerkt dat de leiding (23) via vertakkingen (23A) op de bovenkant van de vergistingstank (1) uitgeeft en in de vertakkingen (23A) kamers (30) gevormd zijn waarin een opklopinrichting (29) aangebracht is.

19.-Inrichting volgens een van de conclusies 9 tot 19, daardoor gekenmerkt dat de vergistingstank (1) een vlakke bodem bezit.