TWI513597B - 用於將流體供應連接至列印頭的系統 - Google Patents

Description

用於將流體供應連接至列印頭的系統

本發明係有關用來分配流體於列印環境內之流體系統、設備和方法，並有關此等系統和設備之組件之建構和配置。特別是，流體係如分配至和自諸如油墨列印頭之流體列印頭之列印流體，像是油墨或油墨固定劑。更特別的是，對油墨媒介物寬度列印頭提供流體分配。

大多數油墨列印機具有掃描列印頭，該掃描列印頭隨著媒介物沿媒介物進給路徑逐步前進，橫跨列印寬度往復。這容許小型和低成本之列印機配置。然而，以掃描列印頭為基礎之列印系統在機械上複雜，且因掃描動作之精確控制和每次掃描媒介物時停止和開始次數增加所造成的時間延誤增量而緩慢。媒介物寬度列印頭藉由提供跨越媒介物之固定列印頭解決該問題。

不論列印頭為習知掃描型或媒介物寬度列印頭，更大的列印頭協助提高列印速度。然而，更大的列印頭需要較高的供墨流速，且從列印頭上之油墨入口至遠離入口之噴嘴之油墨中的壓降可改變壓降射出(drop ejection)特點。大供應流速需要大油墨槽，其在油墨位準相較於油墨槽滿時產生之靜水壓力低時，呈現大的壓降。併入各列印頭之個別壓力調節器用於多色列印頭，特別是用於載有四個或更多油墨者既不便利又昂貴。例如，具有五個油墨之系統需要二十五個調節器。

可起動注給、解起動注給(deprime)及淨化氣泡之油墨列印機提供用戶明顯的優點。若未在從列印頭脫離之前解起動注給，移除耗盡列印頭即可能意外噴濺。

困在列印頭中的氣泡是多年的問題，且為列印製品的常見原因。主動及迅速地從列印頭消除氣泡允許用戶糾正列印問題而無須更換列印頭。特別是如果油墨透過噴嘴藉由真空等抽出，主動起動注給、解起動注給(deprime)及淨化空氣通常使用大量油墨。大噴嘴陣列造成問題加劇，此乃因為隨著油墨噴嘴數量增加，失去更多油墨。

因此，須有用於媒介物寬度列印頭之更簡單、更可靠和更有效的流體分配解決方案。

在一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：第一流體容器；第一流體連接器，連接於該列印頭之該流體輸入口；第二流體容器，連接於該第一容器與該連接器之間，用以將流體從該第一容器送至該連接器；其中該第二容器相對於該第一容器與該連接器定位成，該第二容器內所含流體與該連接器處之流體間之流體壓力差與該第一容器內所含流體量無關。

任選地，該列印頭之流體射出噴嘴處之流體壓力係負流體壓力。

任選地，在該列印頭之噴嘴之流體射出期間，流體自該第二容器經由該流體連接器向該列印頭抽出。

任選地，當流體自該第二容器抽出時，該第二容器自該第一容器抽出流體，以於該第二容器中維持既定液位。

任選地，該第二容器包括一閥，連接在該第二容器之入口與互連該第一與第二容器之流體路徑之間，當該第二容器中的液位低於既定液位時，操作該閥以容許流體自該第一容器流至該第二容器。

任選地，該第一容器位於較該第二容器及該列印頭更高之位置。

任選地，該第二容器定位成較該列印頭低。

在另一態樣中，本發明提供一種藉流體分配配置控制列印頭處之流體壓力之方法，該方法包括：設置流體分配配置，其具有第一流體容器、用以連接至該列印頭之流體輸入端之流體連接器、以及連接該第一容器與該連接器之間以從該第一容器輸送流體至該連接器之第二流體容器；以及該第二容器相對於該第一容器與該連接器定位成，該第二容器內所含流體與該連接器處之流體間之流體壓力差與該第一容器內所含流體量無關。

任選地，該列印頭之流體射出噴嘴處之流體壓力係負流體壓力。

任選地，在該列印頭之噴嘴之流體射出期間，流體自該第二容器經由該流體連接器向該列印頭抽出。

任選地，當流體自該第二容器抽出時，該第二容器自該第一容器抽出流體，以於該第二容器中維持既定液位。

任選地，該第二容器包括一閥，連接在該第二容器之入口與互連該第一與第二容器之流體路徑之間，該方法包括當該第二容器中的液位低於既定液位時，操作該閥以容許流體自該第一容器流至該第二容器。

任選地，該第一容器位於較該第二容器及該列印頭更高之位置。

任選地，該第二容器定位成較該列印頭低。

在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：第一流體容器；列印頭；以及第二流體容器，連接於該第一容器與該連接器之間，用以將流體從該第一容器送至該連接器；其中該第二容器相對於該第一容器與該連接器定位成，該第二容器內所含流體與該連接器處之流體間之流體壓力差與該第一容器內所含流體量無關。

任選地，該列印頭之流體射出噴嘴處之流體壓力係負流體壓力。

任選地，在該列印頭之噴嘴之流體射出期間，流體自該第二容器經由該流體連接器向該列印頭抽出。

任選地，當流體自該第二容器抽出時，該第二容器自該第一容器抽出流體，以於該第二容器中維持既定液位。

任選地，該第二容器包括一閥，連接在該第二容器之入口與互連該第一與第二容器之流體路徑之間，當該第二容器中的液位低於既定液位時，操作該閥以容許流體自該第一容器流至該第二容器。

任選地，該第一容器位於較該第二容器及該列印頭更高之位置。

任選地，該第二容器定位成較該列印頭低。

在另一態樣中，本發明提供一種於列印系統中分配流體壓力之方法，該方法包括：設置列印系統，其具有第一流體容器、具有流體射出噴嘴之列印頭、以及連接該第一容器與該列印頭之間以從該第一容器輸送流體該列印頭之第二流體容器；以及將該第一容器定位於該列印頭及該第二容器上方並將該第二容器定位於該列印頭下方，俾於該列印頭之該等噴嘴提供負流體壓力，並於該第二容器提供正流體壓力。

任選地，在該列印頭之噴嘴之流體射出期間，流體自該第二容器經由該流體連接器向該列印頭抽出。

任選地，當流體自該第二容器抽出時，該第二容器自該第一容器抽出流體，以於該第二容器中維持既定液位。

任選地，該第二容器包括一閥，連接在該第二容器之入口與互連該第一與第二容器之流體路徑之間，該方法包括當該第二容器中的液位低於既定液位時，操作該閥以容許流體自該第一容器流至該第二容器。

任選地，該列印頭係媒介物寬度列印頭。

在另一態樣中，本發明提供一種流體分配系統，包括：第一流體容器，具有流體出口；第二流體容器，具有流體入口；流體線，互連該第一流體容器之該流體出口與該第二流體容器之該流體入口；倒傘形閥，位於該流體線與該流體入口間，該閥配置來容許流體從該第一流體容器經由該流體線流至該第二容器；以及限制器，用來限制該經容許之液流經該流體線。

任選地，該入口界定於該第二容器之本體上，該傘形閥包括：傘形圓盤，其安裝在該入口內，成倒傘形；以及連接器，連接至該流體線，並相對於該本體，圍封該圓盤。

任選地，該連接器密封地安裝於該本體上。

任選地，該第二容器包括一在該入口內之閥致動器，該圓盤安裝於該閥致動器上。

任選地，該閥致動器使該圓盤移動於該圓盤之周圍封住該本體之位置之間，且該圓盤與該本體隔開。

任選地，該限制器安裝於該流體線上，該傘形閥附近。

任選地，該限制器包括一安裝於該流體線之外部上之彈性構件，該彈性構件配置成壓縮該流體線。

任選地，該連接器併設該限制器作為流體從該流體線流入該連接器之阻礙。

在另一態樣中，本發明提供一種喷墨列印頭用油墨容器，該油墨容器包括：本體，用以容納油墨至既定容量；油墨入口，於該本體上；浮動構件，於該本體內，供浮動於該本體所含油墨上；閥，於該入口；以及閥致動器，用以選擇性啟閉該閥，其中該浮動構件樞動附接至該閥致動器，俾當該本體容納油墨達該既定容量時，該浮動構件使該閥致動器關閉該閥，否則開啟該閥。

任選地，該閥包括：傘形圓盤，其安裝在該入口內，成倒傘形；以及連接器，連接至該流體線，並相對於該本體，圍封該圓盤。

任選地，該連接器密封地安裝於該本體上。

任選地，該圓盤安裝於該閥致動器上。

任選地，該閥致動器使該圓盤移動於該圓盤與該本體隔開之位置之間，且該圓盤之周圍封住該本體以啟閉該閥。

任選地，該浮動構件藉銷附裝至該閥致動器，該浮動構件繞該銷樞轉。

任選地，該容器進一步於該本體包括一空氣通氣孔，該浮動構件位於該空氣通氣孔與所含油墨之間。

任選地，該空氣通氣孔包括一過濾器。

任選地，該過濾器包括疏水性材料。

任選地，該疏水性材料係膨脹之聚四氟乙烯。

任選地，該空氣通氣孔包括從該本體內部至該本體外部之彎曲液體路徑。

任選地，該彎曲液體路徑係S形路徑。

在另一態樣中，本發明提供一種用以分配流體至列印頭之系統，該系統包括：列印頭；第一流體容器；第二流體容器，用以從該第一容器分配流體至該列印頭，該第二容器具有用以容納油墨達既定容量之本體、連接至該第一容器之入口、位於入口之閥以及連接至該列印頭之出口；其中，操作該閥，俾當該本體容納流體達該既定容量時，該閥關閉，且當流體經由該出口被分配至該列印頭時，開啟。

任選地，該第二容器進一步於該本體內包括一浮動構件，用以浮動於該本體所含流體上，其樞轉地附裝於該閥，俾當該本體容納流體達該既定容量時，該浮動構件使該閥關閉，且當流體經由該出口被分配至該列印頭時，否則開啟任選地，該閥包括：傘形圓盤，安裝在該入口內，成倒傘形；以及連接器，連接至連接於該第一容器之流體線，並相對於該本體圍封該圓盤。

任選地，該連接器密封地安裝於該本體上。

任選地，該第二容器進一步具有閥致動器，用以選擇性啟閉閥，該閥經由其樞轉附裝於浮動構件，且該圓盤安裝於該閥致動器上。

任選地，該閥致動器使該圓盤移動於該圓盤與該本體隔開之位置之間，且該圓盤之周圍封住該本體以啟閉該閥。

任選地，該浮動構件藉銷附裝至該閥致動器，該浮動構件繞該銷樞轉。

任選地，該容器進一步於該本體包括一空氣通氣孔，該浮動構件位於該空氣通氣孔與所含油墨之間。

在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用油墨分配系統，該系統包括：第一油墨容器，具有油墨出口；第二油墨容器，具有油墨入口；油墨線，互連該第一容器之該出口與該第二容器之該入口；以及氣體通氣孔，位於該油墨線上。

任選地，該第二容器之該油墨入口具有一閥，當閥開啟時，來自該第一容器之油墨被抽入該第二容器。

任選地，該氣體通氣孔設在該油墨線上，使該油墨線之第一部分在該第一容器與該氣體通氣孔之間，該油墨線之第二部分在該該第二容器與該第二容器之間。

任選地，該氣體通氣孔包括一過濾器，配設於一通氣線之一端，該通氣線之另一端連結該油墨線。

任選地，該過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。

在另一態樣中，本發明提供一種流體容器，包括：本體，用以容納流體；流體出口，位於該本體之第一壁上，在此，該容納之流體離開該本體；以及過濾器，配置在鄰接該第一壁之該本體內，俾該容納之流體在離開該出口之前，通過該過濾器，其中該過濾器相對於該第一壁傾斜，俾過濾之流體容納於該過濾器與該出口間之該本體中。

任選地，該過濾器下方之該本體之第二壁鄰接該第一壁，且大致平行於該過濾器。

任選地，該出口高於該第二壁之最低點，任選地，該過濾器包括一聚酯網。

任選地，該聚酯網具有一微米之孔大小。

任選地，該過濾器與該第一壁間之角度約10度。

在另一態樣中，本發明提供一種用以將過濾之油墨分配至列印頭之系統，該系統包括：油墨容器，具有：本體，用以容納油墨；油墨出口，位於該本體之第一壁上，在此，該容納之油墨離開該本體；以及過濾器，配置在鄰接該第一壁之該本體內，俾該容納之油墨在離開該出口之前，通過該過濾器；噴墨列印頭，具有油墨入口；以及油墨線，將該容器之該出口連接至該列印頭之該入口；其中，該過濾器相對於該第一壁傾斜，俾容納過濾之油墨於該本體中，該過濾器與該出口之間，分配至該列印頭。

任選地，該過濾器下方之該本體之第二壁鄰接該第一壁，且大致平行於該過濾器。任選地，該容器之該出口高於該第二壁之最低點。任選地，該過濾器或該容器包括一聚酯網。任選地，該聚酯網具有一微米之孔大小。任選地，該過濾器與該第一壁間之角度約10度。在另一態樣中，本發明提供一種流體容器，包括：本體，用以容納流體；流體出口，位於該本體之第一壁上，在此，該容納之流體離開該本體；以及過濾器，配置在大致平行於該本體之第二壁並與其隔開之該本體內，其中，該第二壁鄰接該第一壁，而該出口在該過濾器與該第二壁之間的空隙中，俾該容納之流體在離開該出口之前，通過該過濾器，且當該容器於該第二壁上方配設有該過濾器時，該第二壁自鄰接之第一壁傾斜。

任選地，該容器進一步在該本體之第三壁包括流體入口，在此，流體進入該本體而容納於其內，該入口配設成當該容器於該第二壁上方配設有該過濾器時，比該過濾器高。任選地，該第二及第三壁藉該本體之第四壁互連，當該容器於該第二壁上方配設有該過濾器時，該第二第三及第四壁界定該本體之地板。

任選地，當該容器於該第二壁上方配設有該過濾器時，該第二壁自該鄰接之第四壁向該鄰接之第一壁傾斜。任選地，該入口配設於該第三壁中，俾當該容器於該第二壁上方配設有該過濾器時，進入之流體沿該第三壁流動，接著，流經該過濾器，且接著沿該第二壁向上流動而自該第三壁傾流至該第一壁。在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：流體源；第一流體路徑，連接該流體源至該列印頭之第一流體端口；第二流體路徑，連接該流體源至該列印頭之第二流體端口；其中該第一及第二路徑配置成來自該流體源之流體經由該列印頭流在該第一與第二路徑之間。

任選地，該系統進一步包括一閥，連接該第一路徑至該列印頭；任選地，該流體源具有連接至該第一路徑之第一源端口以及連接至該第二路徑之第二源端口；任選地，該第一及第二路徑、該列印頭及該流體源形成一封閉之液流迴路，其中流體沿該迴路之任一方向流至及自該流體源。任選地，該系統進一步在該第一及第二路徑包括一雙向泵，以沿該迴路之任一方向驅動流至及自該流體源之該液流。

在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：第一流體路徑，連接至該列印頭之第一流體端口；第二流體路徑，連接至該列印頭之第二流體端口；第三流體路徑，互連該第一及第二路徑；其中該第一、第二及第三路徑配置成流體經由該列印頭，並經由該第三路徑流在該第一與第二路徑之間。任選地，該系統進一步包括多路徑閥，連接該第一路徑至該列印頭及該第三路徑。任選地，該多路徑閥可操作來選擇性透過該列印頭及該第三路徑提供液流。任選地，該系統進一步包括一流體源，其具有連接至該第一路徑之第一源端口以及連接至該第二路徑之第二源端口。

任選地，該第一、第二及第三路徑、該列印頭及該流體源形成一封閉之液流迴路，其中流體沿該迴路之任一方向流至及自該流體源。在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：媒介物寬度列印頭，在該媒介物寬度之一縱端具有第一流體端口，且在該媒介物寬度之另一縱端具有第二流體端口；第一流體路徑，連接至該列印頭之該第一流體端口；第二流體路徑，連接至該列印頭之該第二流體端口；第三流體路徑，互連該第一及第二路徑；其中該第一、第二及第三路徑配置成，經由該列印頭，並經由該第三路徑，流體流在該第一與第二路徑之間。任選地，該系統進一步包括多路徑閥，連接該第一路徑至該列印頭及該第三路徑。任選地，該多路徑閥可操作來選擇性透過該列印頭及該第三路徑提供液流。任選地，該系統進一步包括一流體源，其具有連接至該第一路徑之第一源端口以及連接至該第二路徑之第二源端口。

任選地，該第一、第二及第三路徑、該列印頭及該流體源形成一封閉之液流迴路，其中流體沿該迴路之任一方向流至及自該流體源。在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：流體容器；第一流體路徑，互連該容器與該列印頭之第一流體端口；第二流體路徑，互連該容器與該列印頭之第二流體端口；第三流體路徑，互連該第一及第二路徑；其中該第一、第二及第三路徑配置成，經由該列印頭，並經由該第三路徑，流體流在該第一與第二路徑之間。任選地，該系統進一步包括多路徑閥，連接該第一路徑至該列印頭及該第三路徑。任選地，該多路徑閥可操作來選擇性透過該列印頭及該第三路徑提供液流。

在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：流體容器；媒介物寬度列印頭，在該媒介物寬度之一縱端具有第一流體端口，且在該媒介物寬度之另一縱端具有第二流體端口；第一流體路徑，互連該容器與該列印頭之第一流體端口；第二流體路徑，互連該容器與該列印頭之第二流體端口；第三流體路徑，互連該第一及第二路徑；其中該第一、第二及第三路徑配置成，經由該列印頭，並經由該第三路徑，流體流在該第一與第二路徑之間。任選地，該系統進一步包括多路徑閥，連接該第一路徑至該列印頭及該第三路徑。任選地，該多路徑閥可操作來選擇性經由該列印頭及該第三路徑提供液流。

在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：流體容器，經由封閉之液流迴路與該列印頭流體式互連；旁通流體路徑，於該封閉迴路上，迂迴繞過該列印頭；以及多路徑閥，於該封閉迴路上，供選擇性容許流體沿該封閉迴路，經由該列印頭及該旁通路徑流動。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，該旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭。

任選地，該閥位於該第一路徑上。任選地，該封閉迴路及該旁通路徑包括流體軟管。在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：媒介物寬度列印頭；流體容器，經由封閉之液流迴路與該列印頭流體式互連；旁通流體路徑，於該封閉迴路上，迂迴繞過該列印頭；以及多路徑閥，於該封閉迴路上，供選擇性容許流體沿該封閉迴路，經由該列印頭及該旁通路徑流動。

任選地，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之該媒體寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之該媒體寬度之第二縱端之間。任選地，該旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭。

任選地，該閥位於該第一路徑上。任選地，該封閉迴路及該旁通路徑包括流體軟管。在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：複數個流體容器，經由個別複數個封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；複數個旁通流體路徑，於該封閉迴路上，迂迴繞過該列印頭，各旁通路徑與該等封閉迴路之個別一者相關；以及多路徑、多通道閥，供選擇性容許流體沿該等封閉迴路之每一者，經由該列印頭及該個別旁通路徑流動。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該等封閉迴路之每一者包括：第一路徑，於該個別容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該個別容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，各旁通路徑跨越該個別之第一與第二路徑間之該列印頭。

任選地，該閥位於各封閉迴路之該第一路徑上。任選地，各封閉迴路及旁通路徑包括流體軟管。任選地，五個液流迴路設在五個流體容器與該列印頭之間。

在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：媒介物寬度列印頭；複數個流體容器，經由個別複數個封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；複數個旁通流體路徑，迂迴繞過該列印頭，各旁通路徑與該等封閉迴路之個別一者相關；以及多路徑、多通道閥，供選擇性容許流體沿該等封閉迴路之每一者，經由該列印頭及該個別旁通路徑流動。任選地，該等封閉迴路之每一者包括：第一路徑，於該個別容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該個別容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，各旁通路徑跨越該個別之第一與第二路徑間之該列印頭。任選地，該閥位於各封閉迴路之該第一路徑上。任選地，各封閉迴路及旁通路徑包括流體軟管。任選地，五個液流迴路設在五個流體容器與該列印頭之間。

在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：流體容器，經由封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；氣體通氣孔，於該封閉迴路上；以及多路徑閥，於該封閉迴路上，供選擇性容許氣體經由該氣體通氣孔進入該封閉迴路。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該等封閉迴路之每一者包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之第二縱端之間。

任選地，該氣體通氣孔及該閥位於該第一路徑上。任選地，該氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。任選地，該過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，該封閉迴路及該通氣線包括流體軟管。在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：媒介物寬度列印頭；流體容器，經由封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；氣體通氣孔，於該封閉迴路上；以及多路徑閥，於該封閉迴路上，供選擇性容許氣體經由該氣體通氣孔進入該封閉迴路。

任選地，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之該媒體寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之該媒體寬度之第二縱端之間。任選地，該氣體通氣孔及該閥位於該第一路徑上。任選地，該氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。

任選地，該過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，該封閉迴路及該通氣線包括流體軟管。在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：複數個流體容器，經由個別複數個封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；複數個氣體通氣孔，各氣體通氣孔與該等封閉迴路之個別一者相關；以及多路徑、多通道閥，供選擇性容許氣體經由該氣體通氣孔進入該等封閉迴路之每一者。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該等封閉迴路之每一者包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之第二縱端之間。

任選地，該氣體通氣孔位於該個別第一路徑上。任選地，該閥位於該第一路徑上。任選地，各氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。任選地，該過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，各封閉迴路及通氣線包括流體軟管。任選地，五個液流迴路設在五個流體容器與該列印頭之間。

在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：媒介物寬度列印頭；複數個流體容器，經由個別複數個封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；複數個氣體通氣孔，各氣體通氣孔與該等封閉迴路之個別一者相關；以及多路徑、多通道閥，供選擇性容許氣體經由該氣體通氣孔進入該等封閉迴路之每一者。任選地，各封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之該媒體寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之該媒體寬度之第二縱端之間。任選地，該氣體通氣孔位於該個別第一路徑上。任選地，該閥位於該第一路徑上。任選地，各氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該個別第一路徑。任選地，該等過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，各封閉迴路及通氣線包括流體軟管。任選地，五個液流迴路設在五個流體容器與該列印頭之間。

在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：流體容器，經由封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；旁通流體路徑，於該封閉迴路上，迂迴繞過該列印頭；氣體通氣孔，於該封閉迴路上；以及四通閥，於該封閉迴路上，供選擇性容許流體經由該列印頭及該旁通路徑，沿該封閉迴路流動，且氣體經由該氣體通氣孔進入該封閉迴路。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，該旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭。

任選地，該氣體通氣孔及該閥位於該第一路徑上。任選地，該氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。任選地，該過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，該封閉迴路、旁通路徑及通氣線包括流體軟管。

在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，該系統包括：媒介物寬度列印頭；流體容器，經由封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；旁通流體路徑，於該封閉迴路上，迂迴繞過該列印頭；氣體通氣孔，於該封閉迴路上；以及四通閥，於該封閉迴路上，供選擇性容許流體經由該列印頭及該旁通路徑，沿該封閉迴路流動，且氣體經由該氣體通氣孔進入該封閉迴路。任選地，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之媒介物寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之媒介物寬度之第二縱端之間。任選地，該旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭。

任選地，該氣體通氣孔及該閥位於該第一路徑上。任選地，該氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。任選地，該過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，該封閉迴路、旁通路徑及通氣線包括流體軟管。

在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：複數個流體容器，經由個別複數個封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；複數個旁通流體路徑，迂迴繞過該列印頭，各旁通路徑與該等封閉液流迴路之個別一者相關；複數個氣體通氣孔，各氣體通氣孔與該等封閉迴路之個別一者相關；以及多通道四通閥，供選擇性容許流體經由該列印頭及該旁通路徑，沿各封閉迴路流動，且氣體經由該氣體通氣孔進入各封閉迴路。

任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，各封閉迴路包括：第一路徑，於該個別容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該個別容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，各旁通路徑跨越個別之該第一與第二路徑間之該列印頭。任選地，該等氣體通氣孔位於該第一路徑上。任選地，該閥位於該第一路徑上。任選地，各氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。任選地，該等過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，各封閉迴路、旁通路徑及通氣線包括流體軟管。任選地，五個液流迴路設在五個流體容器與該列印頭之間。

在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，該系統包括：媒介物寬度列印頭；複數個流體容器，經由個別複數個封閉液流迴路與該列印頭流體式互連；複數個旁通流體路徑，迂迴繞過該列印頭，各旁通路徑與該等封閉液流迴路之個別一者相關；複數個氣體通氣孔，各氣體通氣孔與該等封閉迴路之個別一者相關；以及多通道四通閥，供選擇性容許流體經由該列印頭及該旁通路徑，沿各封閉迴路流動，且氣體經由該氣體通氣孔進入各封閉迴路。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，各封閉迴路包括：第一路徑，於該個別容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該個別容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，各旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭。

任選地，該等氣體通氣孔位於該第一路徑上。任選地，該閥位於該第一路徑上。任選地，各氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。任選地，該等過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，各封閉迴路、旁通路徑及通氣線包括流體軟管。任選地，五個液流迴路設在五個流體容器與該列印頭之間。

在另一態樣中，本發明提供一種列印頭用流體分配系統，該系統包括：流體容器，經由封閉液流迴路與該列印頭流體式互連，該流體於列印期間，藉該列印頭，沿第一方向，繞該封閉迴路，自該容器抽出；以及泵，於該封閉迴路上，該泵可操作來沿相反之第二方向，繞該封閉迴路，自該容器抽出。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，各封閉迴路包括：第一路徑，於該個別容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該個別容器與該列印頭之第二縱端之間。

任選地，該泵位於該第二路徑上。任選地，該第二路徑在高於該第一路徑與該容器連接之點，與該容器連接。任選地，該泵係蠕動泵。

在另一態樣中，本發明提供一種媒介物寬度列印頭起動注給方法，該方法包括：藉包括該列印頭之列印系統之控制器控制該列印頭之操作，以沿第一方向，繞封閉液流迴路，將流體從流體容器抽至該列印頭；以及藉該控制器，於該液流迴路上，控制該泵之操作，以沿相反之第二方向，繞該封閉迴路，從該容器抽取流體。任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之第二縱端之間。

任選地，該泵位於該第二路徑上。任選地，該第二路徑在高於該第一路徑與該容器連接之點，與該容器連接。任選地，該泵係蠕動泵。

在另一態樣中，本發明提供一種用以起動注給(priming)和解起動注給(depriming)列印頭之系統，該系統包括：流體容器，經由封閉液流迴路，與該列印頭流體式互連；氣體入口，於該液流迴路上；閥，於該液流迴路上，供選擇性經由該氣體入口進入該封閉迴路；以及泵，於該封閉迴路上；其中，該泵可操作而沿第一方向，繞該封閉迴路，自該容器抽出流體，以來自該容器之流體起動注給該列印頭；該通氣孔可操作以使該封閉迴路及該列印頭內之流體沿第二方向，繞該封閉迴路，解起動注給至該容器。

任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，該泵位於該第二路徑上。任選地，該第二路徑在高於該第一路徑與該容器連接之點，與該容器連接。任選地，該氣體通氣孔及該閥位於該第一路徑上。任選地，該氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。

任選地，該過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，該封閉迴路及通氣線包括流體軟管。任選地，該泵係蠕動泵。在另一態樣中，本發明提供一種用以起動注給(priming)和解起動注給(depriming)媒介物寬度列印頭之方法，該方法包括：藉包括該列印頭之列印系統之控制器，在將流體容器互連至該列印頭之封閉液流迴路上，控制該泵之操作，以沿第一方向，繞封閉液流迴路，從該容器抽取液體，藉來自該容器之流體，起動注給該列印頭；以及藉該控制器，於該液流迴路上，控制該閥之操作，以容許氣體經由氣體入口進入該封閉迴路，使該封閉迴路及該列印頭之內之流體解起動注給至該容器。

任選地，該列印頭係跨越媒介物寬度之長形列印頭，該封閉迴路包括：第一路徑，於該容器與該列印頭之第一縱端之間；以及第二路徑，於該容器與該列印頭之第二縱端之間。任選地，該泵位於該第二路徑上。任選地，該第二路徑在高於該第一路徑與該容器連接之點，與該容器連接。任選地，該氣體通氣孔及該閥位於該第一路徑上。任選地，該氣體通氣孔包括一過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該第一路徑。任選地，該泵係蠕動泵。

在另一態樣中，本發明提供一種媒體寬度列印頭用流體分配系統，該系統包括：流體容器，具有氣體通氣孔；第一流體路徑，於該列印頭之媒介物寬度之一縱端互連該容器與第一流體端口；第二流體路徑，於該列印頭之媒介物寬度之另一縱端互連該容器與第二流體端口；第三流體路徑，互連該第一與第二路徑；以及泵，於該第二路徑上，該泵可操作來從該容器，透過該第一與第二路徑，經由該列印頭，並經由該第三流體路徑，將該等路徑中的氣體沖至該容器，以經由該氣體通氣孔通氣。

任選地，該系統進一步包括多路徑閥，其連接該第一路徑至該列印頭和該第三路徑。任選地，該多路徑閥可操作來選擇性經由該列印頭和該第三路徑提供液流。任選地，該第二路徑在高於該第一路徑與該容器連接之點，與該容器連接。任選地，該泵係蠕動泵。

在另一態樣中，本發明提供一種媒介物寬度噴墨列印頭用多路徑閥，該列印頭經由封閉油墨連接至油墨源，該閥包括：本體；第一端口，於該本體上，供連接至該油墨源；第二端口，於該本體上，供連接至該列印頭；第三端口，於該本體上，供連接至旁通油墨路徑，該旁通油墨路徑於該封閉迴路上迂迴繞過該列印頭；第四端口，於該本體上，在該封閉迴路上，供連接至該封閉迴路；室，於該本體內，經由該室，該第一、第二、第三和第四端口可互連；以及選擇裝置，供選擇性建立該第一、第二、第三和第四端口間之互連，以容許油墨流經其間。任選地：該封閉迴路包括：第一路徑，在該油墨源與該列印頭之媒介物寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該油墨源與該列印頭之該媒介物寬度之第二縱端之間；該旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭；且該閥配置成位於該第一路徑上。

任選地，該封閉迴路和該旁通路徑包括流體軟管，該第一、第二、第三和第四端口配置成與該流體軟管連接。任選地，該選擇裝置包括從動軸及位於該軸上之選擇構件，該等選擇裝置藉由該軸之從動旋轉，予以旋轉，以選擇性建立該第一、第二、第三和第四端口間之互連。任選地，該等選擇裝置界定用於該第一、第二、第三和第四端口之個別端口之密封件。任選地，五個油墨通道設在五個油墨源與該列印頭間，該閥包括五個密封室及五個相關端口組。在另一態樣中，本發明提供一種媒介物寬度噴墨列印頭用多通道閥，該列印頭經由複數個油墨流通道閥，該列印頭經由複數個油墨流通道閥連接至複數個油墨源，該閥包括：本體；複數個密封室，於該本體內；複數個端口組，於該本體上，各端口組與此等室之個別室相關，並具有個別端口，用於對該列印頭之個別連接，及該等油墨源之個別油墨源；以及選擇裝置，供選擇性建立該第一、第二、第三和第四端口間之互連，以容許油墨流經其間。

任選地，該選擇裝置包括從動軸及位於該軸上之選擇構件，該等選擇裝置藉由該軸之從動旋轉，予以旋轉，以選擇性建立該第一、第二、第三和第四端口間之互連。任選地，該等選擇裝置界定用於該等端口之個別端口之密封。任選地，五個油墨通道設在五個油墨源與該列印頭，該閥包括五個密封室及五個相關端口組。在另一態樣中，本發明提供一種隔膜閥，用來從油墨源分配油墨至媒介物寬度噴墨列印頭，該閥包括：本體；複數個端口，於該本體上，供連接至該油墨源和該列印頭；室，於該本體內，經由該室，該等端口可互連；隔膜墊，具有密封，用以密封該等端口之個別端口；以及選擇裝置，供操縱該隔膜墊以選擇性密封該等端口及解除其密封，以建立該等端口間之互連，藉此，容許油墨流經其間。任選地，該選擇裝置包括從動軸及位於該軸上之選擇構件，該等選擇裝置藉由該軸之從動旋轉，予以旋轉，以操縱該隔膜墊。任選地，該等選擇裝置包括安裝於該軸上之離心凸輪。

任選地，該等選擇裝置包括懸伸指，安裝在該本體內，俾各指與該等離心凸輪之個別凸輪對齊。任選地，該隔膜墊配置成，該等離心凸輪之旋轉選擇性按壓該等指與該隔膜墊接觸及分開，藉此，不連續地使該隔膜墊變形以密封該等端口及解除其密封。任選地，該閥進一步包括一密封膜，密封地位於該隔膜墊與該等指之間。

任選地，該等複數個端口包括：第一端口，用以連接至該油墨源；第二端口，用以連接至該列印頭；第三端口，用以連接至旁通油墨路徑，該旁通油墨路徑迂迴繞過互連該列印頭與該油墨源之封閉油墨流迴路上之該列印頭；以及第四端口，用以連接至該封閉迴路上之該氣體通氣孔。

任選地，該封閉迴路包括：第一路徑，在該油墨源與該列印頭之媒介物寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該油墨源與該列印頭之該媒介物寬度之第二縱端之間；該旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭；且該閥配置成位於該第一路徑上。

任選地，該封閉迴路及旁通路徑包括流體軟管，該第一、第二、第三和第四端口配置成與該等軟管連接。在另一態樣中，本發明提供一種多通道隔膜閥，用以從複數個油墨源，經由複數個油墨流通道，將油墨分配至媒介物寬度噴墨列印頭，該閥包括：本體；複數個密封室，在該本體內；複數個端口組，於該本體上，各端口組與此等室之個別室相關，並具有個別端口，用於對該列印頭之個別連接，及該等油墨源之個別油墨源；複數個隔膜墊，具有密封，用以密封該等端口之個別端口；以及選擇裝置，供操縱該隔膜墊以選擇性密封該等端口及解除其密封，以建立各端口組之該等端口間之互連，藉此，容許油墨流經其間，用於該等通道之每一者。任選地，五個油墨通道設在五個油墨源與該列印頭，該閥包括五個密封室及五個相關端口組。任選地，該選擇裝置包括從動軸及位於該軸上之選擇構件，該等選擇裝置藉由該軸之從動旋轉，予以旋轉，以操縱該隔膜墊。

任選地，該等選擇裝置包括安裝於該軸上之離心凸輪。任選地，該等選擇裝置包括懸伸指，安裝在該本體內，俾各指與該等離心凸輪之個別凸輪對齊。任選地，該隔膜墊配置成，該等離心凸輪之旋轉選擇性按壓該等指與該隔膜墊接觸及分開，藉此，不連續地使該隔膜墊變形以密封該等端口及解除其密封。任選地，該閥進一步包括一密封膜，密封地位於該隔膜墊與該等指之間。任選地，複數個離心凸輪組，配置成各離心凸輪組對應端口組，各組之該等凸輪配置成凸輪之輪廓相對於該組之其他凸輪相互偏離，並與其他凸輪組之對應凸輪相互對準。

任選地，各端口組包括：第一端口，用以連接至該油墨源；第二端口，用以連接至該列印頭；第三端口，用以連接至旁通油墨路徑，該旁通油墨路徑迂迴繞過個別封閉油墨流迴路上之該列印頭；以及第四端口，用以連接至該封閉迴路上之氣體通氣孔。任選地，各油墨流通道包括：第一路徑，在該油墨源與該列印頭之媒介物寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該油墨源與該列印頭之該媒介物寬度之第二縱端之間；該旁通路徑跨越個別油墨流通道該第一與第二路徑間之該列印頭；且該閥配置成位於各油墨流通道之該第一路徑上。

任選地，各油墨流通道及旁通路徑包括流體軟管，該第一、第二、第三和第四端口配置成與該等軟管連接。在另一態樣中，本發明提供一種旋轉閥，用以從油墨源，將油墨分配至媒介物寬度噴墨列印頭，該閥包括：本體；軸，可旋轉地安裝於該本體；通道圓筒，配置在可和其一起旋轉之該軸上，該通道圓筒具有沿其圓周界定之通道；端口圓筒，相對於該軸固定於該本體，以同心地及密封地圍繞該通道圓筒，該端口圓筒具有複數個端口，沿其圓周貫穿界定以個別連接至該列印頭和該油墨源，各端口對準該通道之一部分；以及選擇裝置，供選擇性旋轉該軸，以建立該等端口與該通道間之互連，藉此，容許油墨經由該通道流動於該等端口間。

任選地，該通道具有S形。任選地，該等端口相對於該端口圓筒之該通道對準，俾該等端口與該通道之S形之直部之對準提供此等端口間之互連；任選地，該等複數個端口組包括：第一端口，用以連接至該油墨源；第二端口，用以連接至該列印頭；第三端口，用以連接至旁通油墨路徑，該旁通油墨路徑迂迴繞過互連該列印頭與該油墨源之封閉油墨流迴路上之該列印頭；以及第四端口，用以連接至該封閉迴路上之氣體通氣孔。

任選地，該封閉迴路包括：第一路徑，在該油墨源與該列印頭之媒介物寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該油墨源與該列印頭之該媒介物寬度之另一縱端之間；該旁通路徑跨越該第一與第二路徑間之該列印頭；且該閥配置成位於該第一路徑上。任選地，該油墨流通道及旁通路徑包括流體軟管，該第一、第二、第三和第四端口配置成與該等流體軟管連接。在另一態樣中，本發明提供一種多通道旋轉閥，用以從複數個油墨源，經由複數個油墨流通道，將油墨分配至媒介物寬度噴墨列印頭，該閥包括：本體；軸，可旋轉地安裝於該本體；圓筒形通道配置，安裝在可和其一起旋轉之該軸上，該通道配置具有沿其圓周界定之複數個個別通道；圓筒形端口配置，相對於該軸固定於該本體，以同心地及密封地圍繞該通道配置，該端口配置具有複數個端口組，沿其圓周貫穿界定以個別連接至該列印頭和該等油墨源之個別油墨源，各端口對準該通道配置中該等通道之個別通道；以及選擇裝置，供選擇性旋轉該軸，以經由該等個別通道，建立該等端口與該通道間之互連，容許油墨流經由該通道流動於該等端口間。

任選地，五個油墨流通道設在有五個油墨源和列印頭之間，閥包括五個通道和五個相關聯的端口組。任選地，各通道都有S形。任選地，端口相對於通道配置之個別通道對準，俾端口與個別通道之S形之對齊提供這些端口之間的互連。任選地，各端口組包括：第一端口，用以連接至該油墨源；第二端口，用以連接至該列印頭；第三端口，用以連接至旁通油墨路徑，該旁通油墨路徑迂迴繞過互連該列印頭與該油墨源之封閉油墨流迴路上之該列印頭；以及第四端口，用以連接至該封閉迴路上之氣體通氣孔。任選地：各油墨流通道包括：第一路徑，在該油墨源與該列印頭之媒介物寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該油墨源與該列印頭之該媒介物寬度之第二縱端之間；各旁通路徑跨越個別油墨流通道該第一與第二路徑間之該列印頭；且該閥配置成位於各油墨流通道之該第一路徑上。

任選地，各油墨流通道和旁通路徑包括流體軟管，第一、第二、第三和第四端口被配置成與流體軟管連接。在另一態樣中，本發明提供一個多通這閥配置，用來經由複數個油墨管，從複數個油墨源，將油墨分配至媒介物寬度噴墨列印頭，各油墨管界定個別油墨流通道，該閥包括：本體；複數個端口，透過本體界定，各端口被配置成貫穿接收該等油墨管之個別油墨管；活動夾元件，延伸變及此等端口；以及夾驅動配置，用以選擇性移動夾元件，使之與油墨管夾接觸，以便分別阻塞並容許油墨流經油墨管。任選地，該閥進一步包括固定安裝至本體之板。任選地，該夾元件藉彈簧安裝在板上。任選地，該等彈簧配置成偏壓夾元件遠離固定板。任選地，該等彈簧係壓縮彈簧。任選地，四個彈簧繞夾元件和板對稱配置。任選地，該夾驅動器配置包括可旋轉安裝在本體之軸以及固定裝在軸上的偏心凸輪，該偏心凸輪配置成，軸之旋轉軸造成凸輪和夾元件間之選擇性接觸，藉此選擇性將夾元件迫向該板。任選地，該夾元件包括滾子軸承，配置來選擇性接觸凸輪。

任選地，五個油墨流通道設在五個油墨源與該列印頭間，該閥包括五個端口。任選地：各油墨流通道包括：第一路徑，在該油墨源與該列印頭之媒介物寬度之第一縱端之間；以及第二路徑，於該油墨源與該列印頭之該媒介物寬度之第二縱端之間；該旁通路徑跨越個別油墨流通道該第一與第二路徑間之該列印頭；且該閥配置成位於各油墨流通道之該第一路徑上。

在另一態樣中，本發明提供一種列印系統，包括：媒介物寬度列印頭；複數個流體容器，經由個別的複數個流體管，流體式與該列印頭互連，該等流體管之每一者界定個別封閉液流迴路；第一多通道閥配置，用以藉由選擇性移動夾元件而使之與流體管夾接觸及脫離以分別阻塞及容許液流流經流體管，選擇性容許液流經由該列印頭，沿各密閉迴路流動；複數個氣體通氣孔，各氣體通氣孔與該等封閉迴路之個別迴路相關；以及第二多通道閥配置，用以選擇性容許氣體經由該等氣體通氣孔流入各封閉迴路。

任選地，該第一多通道閥配置包括：本體；複數個端口，透過本體界定，各端口被配置成貫穿接收該等油墨管之個別油墨管；以及夾驅動配置，用以選擇性移動夾元件，使之與油墨管夾接觸，以便分別阻塞並容許油墨流經油墨管。任選地，該第一多通道閥配置包括固定安裝至本體之板。任選地，該夾元件藉彈簧安裝在板上。任選地，該等彈簧配置成偏壓夾元件遠離固定板。任選地，該等彈簧係壓縮彈簧。任選地，四個彈簧繞夾元件和板對稱配置。任選地，該夾驅動器配置包括可旋轉安裝在本體之軸以及固定裝在軸上的偏心凸輪，該偏心凸輪配置成，該軸之旋轉軸造成凸輪和夾元件間之選擇性接觸，藉此選擇性將夾元件迫向該板。任選地，夾元件包括滾子軸承，配置來選擇性接觸凸輪。

任選地，各氣體通氣孔包括過濾器，配設在通氣線之一端，該通氣線之相對端連結該個別第一路徑；且該第二多通道閥配置包括複數個止回閥，各止回閥位於該等通氣線之一個別通氣線上。任選地，過濾器包括膨脹之聚四氟乙烯。任選地，五個液迴路設在五個容器和列印頭之間。在另一態樣中，本發明提供一種液體容器，用以供應液體至列印機，該液體容器包括：本體，具有用以容納液體到預定容量的內部空間；端口，貫穿本體，用以輸送液體進入本體至該預定容量；孔徑，貫穿本體，在此，該本體之內部空間與該液體容器之外部大氣連通；以及流體壓力變化構件，在該孔徑和該本體的內部空間之間，俾與經由端口輸送之液體接觸造成端口處的流體壓力改變。任選地，該端口和該孔徑穿過該本體之上表面，使輸送入該本體之內部空間之液體充填從該本體之下表面至該上表面之該內部空間，說從一個較低的內部空間體表說的上表面。

任選地，該構件包括位於該內部空間和該孔徑間的疏水性膜。任選地，該構件包括在該孔徑之開口內突伸入該本體之之內部空間之突起。任選地，該孔徑於該本體之外表面具有氣體通氣孔，該氣體通氣孔配置成對大氣密閉，直到容器安裝在列印機中為止。

任選地，該容器在該孔徑內包括閥，該閥被偏壓關閉，並具有與該列印機啣合之啣合部，以在該容器被裝入列印機時，抵抗該偏壓而開啟該閥。在另一態樣中，本發明提供一種用以在供應液體至列印機之液體容器之端口處感測預定壓力變化之系統，該系統包括：液體輸送設備，經由流體線連接到液體容器；以及感測配置，連接至該流體線。其中，該液體容器包括內部流體壓力變化構件，配置成與液體輸送設備所輸送之液體接觸造成在該流體線中發生預定壓力變化，且該感測配置配置來感測該流體線中之預定壓力變化。任選地，該液體容器進一步包括：本體，具有用以容納液體到預定容量的內部空間；端口，貫穿連接至該流體線之本體，以從該液體輸送設備輸送液體進入本體至該預定容量；以及孔徑，貫穿本體，在此，該本體之內部空間與該液體容器之外部大氣連通；以及其中，該流體壓力變化構件配置在該孔徑與該本體之內部空間之間。任選地，該端口和該孔徑貫穿該本體之上表面，使輸送入該本體之內部空間之液體充填從該本體之下表面至該上表面之該內部空間，說從一個較低的內部空間體表說的上表面。任選地，該構件包括位於該內部空間和該孔徑間的疏水性膜。任選地，該構件包括在該孔徑之開口內突伸入該本體之內部空間之突起。任選地，該孔徑在該本體之外表面上具有氣體通氣孔，該氣體通氣孔配置成對大氣封閉，直到該容器安裝於該列印機為止。

任選地，該容器在該孔徑內包括閥，該閥被偏壓關閉，並具有與該列印機啣合之啣合部，以在該容器被裝入列印機時，抵抗該偏壓而開啟該閥。在另一態樣中，本發明提供一種用以供應液體至列印機之液體容器，該液體容器包括：本體，具有用以容納液體到預定容量的內部空間；端口，貫穿該本體，以輸送液體進入該本體至該預定容量；以及孔徑，貫穿本體，在此，該本體之內部空間與該液體容器之外部大氣連通；以及疏水性膜，在該孔徑與該本體之內部空間之間，該膜配置成經由該端口與輸送之液體之接觸造成該端口處流體壓力之變化。其中，該流體壓力變化構件配置在該孔徑與該本體之內部空間之間。任選地，該疏水性膜之材料係膨脹之聚四氟乙烯。任選地，該孔徑包括至液體之彎曲路徑。任選地，該彎曲路徑係貫穿該本體形成之S形通道。任選地，該彎曲路徑於該本體之外表面具有氣體通氣孔，該氣體通氣孔為可刺穿之滲氣膜所覆蓋。任選地，該端口和該孔徑貫穿該本體之上表面，俾被輸送進入該本體之內部空間之液體充填從該本體之該下表面至該上表面之該內部空間。在另一態樣中，本發明提供了一種用以將流體分配至列印頭之聯結器，該聯結器包括：外殼；端口板，藉軸活動安裝於該外殼上的端口板，該端口板具有複數個端口，用以接收列印頭之個別液體噴出；密封構件，安裝在該外殼和該端口板之間的該外殼上，該密封構件具有複數個密封與該端口板之端口個別端口板對齊；以及壓縮彈簧，藉墊圈安裝在軸上，以壓縮於該墊圈間和端口板間。

任選地，於該外殼之凹穴中接收該密封構件。任選地，該密封構件具有將密封連結在一起之連結部分。

任選地，密封件係圓形，且連結部分界定各密封件和間之圓弧，又，該凹穴包括：圓形凹穴，圓形密封件收容於其內；以及弧形凹穴，於圓形凹穴之間，此等連結部分收容於其內。任選地，該凹穴具有橫越此等弧形凹穴之長槽，其用來捕獲及吸走出現在凹穴中的流體。任選地，該端口板具有繞此等端口之邊緣，用來於壓抵時，壓縮該密封構件之個別密封。任選地，該墊圈係無溝槽環形壓件，配裝在該軸之圓筒部分之縮小段。在另一態樣中，發明提供一種組裝用以輸送流體至列印頭之聯結器之方法，該方法包括：安裝密封構件於外殼上；貫穿該外殼和該密封構件中的孔而插入軸；定位壓縮彈簧於軸上；使用墊圈繞軸安裝端口板在軸上，俾該彈簧被壓縮於該端口板和該外殼間，且該端口板中的複數個端口相對於該密封構件之複數個密封對齊，以容納該列印頭之個別流體噴出嘴。任選地，該密封構件裝入該外殼之凹穴內。任選地，該密封構件具有將密封連結在一起之連結部分。

任選地，密封件為圓形，且該連結部分界定各密封件間之圓弧，又，該凹穴包括：圓形凹穴，圓形密封件收容於其內；以及弧形凹穴，於圓形凹穴之間，此等連結部分收容於其內。任選地，該凹穴具有橫越此等弧形凹穴之長槽，其用來捕獲及吸走出現在凹穴中的流體。任選地，該端口板具有繞此等端口之邊緣，用來於壓抵時，壓縮該密封構件之個別密封。任選地，該墊圈係無溝槽環形壓件，配裝在該軸之圓筒部分之縮小段。

在另一態樣中，本發明提供用以輸送流體至列印頭之聯結器總成，該聯結器總成包括：外殼；密封構件，收容於該外殼之凹穴中；端口板，藉墊圈活動安裝於該外殼上，該墊圈透過該端口板和該外殼壓裝至軸；管保持器，安裝在該外殼的凹槽內以保持流體分配管，該保持器具有：複數個與端口板之複數個端口之個別端口對準；以及該密封構件之複數個密封，用以流體式連接被保持之流體分配管與列印頭之個別流體噴出嘴，其中，該密封構件、該端口板和該保持器之每一者對該外殼之安裝以緊固方式實現。任選地，該密封構件具有將密封連結在一起之連結部分。

任選地，該密封件為圓形，且該連結部分界定各密封件間之圓弧，又，該凹穴包括：圓形凹穴，圓形密封收容於其內；以及弧形凹穴，於圓形凹穴之間，此等連結部分收容於其內。任選地，該凹穴具有橫越此等弧形凹穴之長槽，其用來捕獲及吸走出現在凹穴中的流體。任選地，該端口板具有繞此等端口之邊緣，用來於壓抵時，壓縮該密封構件之個別密封。任選地，該墊圈係無溝槽環形壓件，配裝在該軸之圓筒部分之縮小段。任選地，該保持器由彈性可撓材料形成。任選地，該保持器繞其周緣具有設有細部之輪緣，該輪緣彈性收容於該外殼之凹槽內，且細部與遍及該凹槽形成之長槽啣合。

在另一態樣中，發明提供一種組裝用以輸送流體至列印頭之聯結器之方法，該方法包括：安裝密封構件於外殼之凹穴內；貫穿該外殼和該密封構件中的孔而插入軸；使用壓裝於該軸之墊圈，安裝端口板在軸上；以及安裝管保持器以保持流體分配管於該外殼之凹槽內，該保持器具有：複數個孔，與端口板中複數個端口之個別端口相對準；以及該密封構件之複數個密封，用以流體式連接被保持之流體分配管與列印頭之個別流體噴出嘴；其中，該密封構件、該端口板和該保持器之每一者對該外殼之安裝以非緊固方式實現。

任選地，該密封構件具有將密封連結在一起之連結部分。

任選地，該密封件為圓形，且該連結部分界定各密封件間之圓弧，又，該凹穴包括：圓形凹穴，圓形密封收容於其內；以及弧形凹穴，於圓形凹穴之間，此等連結部分收容於其內。任選地，該凹穴具有橫越此等弧形凹穴之長槽，其用來捕獲及吸走出現在凹穴中的流體。任選地，該端口板具有繞此等端口之邊緣，用來於藉彈簧壓抵時，壓縮該密封構件之個別密封。任選地，該墊圈係無溝槽環形壓件，配裝在該軸之圓筒部分之縮小段。任選地，該保持器由彈性可撓材料形成。任選地，該保持器繞其周緣具有設有細部之輪緣，該輪緣彈性收容於該外殼之凹槽內，且細部與遍及該凹槽形成之長槽啣合。

在另一態樣中，本發明提供一種用以連結媒介物寬度列印頭至流體供應之系統，該系統包括：列印頭，在媒介物寬度之一縱端具有流體入口列印頭聯結器，且在媒介物寬度之另一縱端具有流體出口，該等列印頭聯結器各具有複數個流體端口；入口供應聯結器，具有界定於端口板中之複數個流體端口以與入口列印頭聯結器之流體端口啣合；出口供應聯結器，具有界定於端口板中之複數個流體端口以與出口列印頭聯結器之流體端口啣合；聯結器驅動機構，經由預壓縮之壓縮彈簧連接至供應聯結器之端口板，該聯結器驅動機構運作而相對於該列印頭移動該等端口板塊，以驅動該等供應聯結器之端口來與該等列印頭聯結器之個別端口啣合。任選地，該聯結器驅動機構具有外殼，其中收容該等供應聯結器。

任選地，該外殼具有大致圓筒形插口，大致圓筒形供應聯結器定位於其內，俾改等端口板露出，供與個別列印頭聯結器啣合。任選地，該等插口具有長槽，其收容翼部於個別供應聯結器之兩側上。任選地，該等翼部形成為懸伸式板片彈簧，在插槽內伸縮。任選地，各供應聯結器包括活動軸，其通過個別端口板中穿孔之突起，各壓縮彈簧藉墊圈安裝在該軸上，以被壓縮在墊圈與該端口板之該突起之間。任選地，該聯結器驅動配置連接至此等軸，並相對於各供應聯結器驅動此等軸之運動。任選地，該等臂部樞轉地連接於各軸和該聯結器驅動配置之間。

任選地，該聯結器驅動具有凸輪臂，其藉凸輪機構旋轉地驅動，各臂被連接到個別凸輪臂，俾凸輪臂之旋轉將該等供應聯結器移入該等插口內。

在另一態樣中，發明提供了一種用以輸送流體至列印頭之聯結器總成，該聯結器總成包括：外殼；端口板，活動安裝於軸上，該軸通過該端口板和該外殼；壓縮彈簧，藉墊圈安裝在該軸上，以壓縮於該墊圈間和該端口板間。臂部，於其一縱端，樞轉地連接至該軸，並於其另一縱端，樞轉地連接至聯結器驅動機構。任選地，該臂部有藉橋部互連的第一和第二對樑部，第一對樑部樞轉地連接至該軸，且第二對樑部樞轉地連接至該聯結器驅動機構。任選地，該第一對樑部於該橋部附近成錐形。任選地，該第一對樑部相對於該橋之遠端大於該第一對樑部之其餘部分之壁厚的壁厚。

於第1圖中顯示列印機100之主系統組件之例示性方塊圖。列印機100具有列印頭200、流體分配系統300、維護系統600及電子800。列印頭200具有流體射出噴嘴，用以射出諸如油墨之列印流體，通過列印媒介物。流體射出噴嘴300分配油墨供列印頭200之噴嘴射出。維護系統600維護噴嘴，以提供可靠及精確的流體射出。

電子800在操作上將列印機100之電子組件互連，並連接至外部組件/系統。電子800具有控制電子802，用以控制連接組件之操作。控制電子802之例示性配置說明於美國專利申請公告案第20050157040號(申請人檔案號碼RRC001US)，在此以參考方式併提其內容。列印頭200可如美國專利申請公告第20090179940(申請人檔案號碼RRE017US)所說明，設成可從列印機100卸除之媒介物寬度列印頭卡匣，在此，以參考方式併提其內容。該例示性列印頭卡匣如第2-5圖所示，包括支承一系列印頭積體電路204之液晶聚合物(LCP)成型體202，其延伸待列印之媒介物基板之寬度。當安裝到列印機100時，列印頭200因此構成固定的，全媒介物寬度之列印頭。列印頭積體電路204各包括射出噴嘴，供射出油墨滴及其他列印流體至通過之媒介物基板。噴嘴可為MEMS(微馬達機械)結構，其以真正1600 dpi(亦即，每英寸1600個噴嘴的噴嘴間距)或更高密度列印。於美國專利申請公告第20070081032號(申請人檔案號碼第MNN001 US)中說明適當列印頭積體電路204的製作和結構，在此以參考方式併提其內容。

LCP成型體202具有主通道206，延長達相關入口208與出口210間之LCP成型體202的長度。每個主通道206饋給延伸到LCP成型體202另一側之一系列細通道(未顯示)。如以下所述，細通道透過在模具附著膜中之雷射燒蝕孔，將油墨供至列印頭積體電路204，列印頭積體電路經由該模具附著膜安裝於LCP成型體。以上，該主要通道206為一系列非起動注給氣腔214。這些腔214設計來於列印頭起動注給期間陷捕氣穴。氣穴給提供系統某些柔順來吸收及緩衝列印流體中的壓力尖峰或液壓衝擊。列印機係大量噴嘴快速噴射之頁寬或媒介物寬度列印機。這會以很快速率消耗油墨和突然結束列印作業，或者甚至只是結束頁面，這意味著必須幾乎瞬間停止朝(並透過)列印頭200移動之一列油墨。無氣腔214所提供之柔順，油墨之運動量會使噴嘴大量注入列印頭積體電路204。而且，後續「反射波」可能產生足以錯誤地使噴嘴解起動注給的負壓。

列印頭卡匣具有頂部成型體216和可移除的防護罩218。頂部成型體216具有結構剛度用中心腹板，並提供有質感握持表面220，供在插入及移除期間，相對於列印機100操縱列印頭。活動帽222設在該蓋的基底，並在安裝於列印頭中之前，活動覆蓋列印頭200之入口列印頭聯結器224和出口列印頭聯結器226。「入口」和「出口」用辭用來指定列印期間流經列印頭200之通常流體流動方向。但是，列印頭200配置成，可沿列印頭200，在任何一個方向，達成流體之進出。

如第3圖所示，該覆蓋218之基底在列印頭安裝在列印機之前保護列印頭積體電路204和列印頭之電接觸228，以露出列印頭積體電路204和列印頭之電接觸228供安裝。保護蓋可丟棄，或安裝至將被更換之列印頭墨卡匣，以於其他容納殘留油墨之洩漏。如第4圖所示，頂部成型體216覆蓋入口列印頭聯結器224之入口歧管230和出口列印頭聯結器226的出口岐管232，以及整流罩234。入口和出口歧管230、232分別有噴入口和噴出口236、238。五個出入端口或噴入口和噴出口236、238顯示於列印頭200之圖示實施例中，其被提供來用於五個油墨通道，例如，CYMKK或CYMKIR。其他嘴的配置和數目提供不同的列印流體通道配置。例如，替代多通道列印頭列印多油墨顏色，可對每個或更多個列印油墨顏色提供幾個列印頭。每個噴入口236流體式連接到LCP成型體202之入口端口208之一對應者。每個出口壺嘴238流體式連接到LCP成型體202之出口端口210之一對應者。因此，對各油墨顏色，供應油墨經由主通道206之一對應者，分配於噴入口236之一與噴出口238之一之間。

由第5圖可知，主通道206形成於通道成型體240及相關的氣腔214中。模附著膜244附著於通道成型體240。模附著膜244將列印頭積體電路204安裝於通道成型體240，俾形成於通道成型體240的細通道經由小型雷射燒蝕孔245，透過膜244，與列印頭積體電路204流體連通。通道和成型體240、244與容納列印頭積體電路204用電接觸228之接觸成型體246和夾成型體248一起安裝，以形成LCP成型體202。夾成型體248是用於牢固地將LCP成型LCP成型體202夾至頂部夾成型體216。

LCP是成型體202的較佳材料，因其沿成型體之媒介物寬度長度保持結構完整性之剛度，及其密切地與列印頭集積電路用矽之熱膨脹係數匹配之熱膨脹係數，而為成型體202的較佳材料，這確保在列印頭200的整個操作期間，LCP成型體202的細通道和列印頭集積電路204之噴嘴間的良好對齊。然而，其他材料只要符合這些基準即可。流體分配系統300可如第6和7圖所示配置，此等圖顯示列印機100具有異於流體分配系統300者之為清晰度而省略之大部分組件。下面將詳細說明流體分配系統300。維護系統600可如美狀態臨時專利申請案第61345559(檔案號碼KPM001PUS)號配置。

於第8圖中示意顯示用來藉列印頭200射出分配油墨和其它流體之系統300的實施例，其用於單一流體通道，例如，單一顏色油墨或其他列印流體，像是油墨固定劑(固定液)。現在詳細說明第8圖之流體分佈圖300系統及其各個組件。

容納油墨或其他流體/液體以供至列印頭200之第一密封容器302(以下稱為供應槽)藉聯結器306和相關流體線308耦接至第二密封容器(以下被稱為貯槽)。流體線成配管形式，較佳係在油墨環境中呈現低脫落和散裂之配管。因此，熱塑性彈性體管適合，如TygopreneXL-60。聯結器容許供應槽302以本技藝中一普通技術所理解之方式，可卸地啣合。例如，聯結器可設成兩個可啣合零件，一零件連接到供應槽或其一部分(「供應方」)，另一零件連接到流體線(「分配側」)。流體線經由閥310連接到貯槽304。閥310成倒傘閥形式(相對於第8圖中之位向)，其具有傘形圓盤312，該傘形圓盤312安裝於貯槽304之該本體316上之入口314內，俾傘形顛倒，密封入口。較佳地，圓盤312由在油墨環境中惰性之彈性材料像是三元乙丙烯單體(EPDM)形成。圓盤312藉連接流體線並密封貯槽本體的連接器318，相對於貯槽本體圍繞。該配置顯示於第11圖中。根據傘形圓盤相對於入口314之位置，油墨透過流體線，從供應槽供應至貯槽。特別是，當傘形圓盤未密封入口時，流體從供應槽供應至貯槽。這種液流在重力的壓力下，藉由定位該供應槽於該列印頭及貯槽上方而使正液壓出現於入口314來提供。另一方面，當傘形圓盤密封入口時，可防止此種液流。為了控制出現於入口314之正液壓之位準，如第8圖示意所示，限制器320配設在鄰近入口314之流體線上。在一例子中，限制器320可設成安裝於流體線之外部上之彈性構件，其配置成壓縮流體線達限制流體流通過惟未止流體流動之量。

替代地，連接器318可藉由形成阻塞322於連接器的流體通道324併設該限制器，透過該流體通道324，來自所連接之流體線流入該連接器。在第11圖所示的例子中，阻塞322係流體通道的一部分，其具有小於流體通道之其餘部分之內徑的內徑，且其朝漏斗326敞開。

傘閥藉安裝在入口314內之閥致動器328操作。如第12-14圖所示，閥致動器係自入口突出之中空閥銷328，且傘圓盤312被壓入閥銷(亦參見第11圖)。為完成本組裝，連接器318安裝於貯槽本體上之安裝環330。為提供可靠的密封，連接器可以超音波焊接到安裝環。閥銷328樞轉安裝至位於貯槽304內之浮動構件332。該浮動構件轉而在位於凹穴338內之臂部336上具有銷334，該等凹穴338形成於貯槽本體內部而繞其樞轉。於第15圖中顯示用於該等銷334之一之該配置銷334。藉該構造，浮動構件相對於貯槽本體之樞轉造成閥銷在入口內之滑動，其轉而透過傘形圓盤之運動造成傘閥之啟閉。該操作顯示於第16A至16C圖中。油墨進入貯槽內部造成浮動構件的樞轉。特別是，浮動構件配置成如於第12圖中所示，當貯槽空時，傘閥打開。如於第16A圖中所示，當油墨通過傘閥進入貯器時，油墨開始充填貯槽。

如於第16B圖中所示，隨著更多油墨進入，浮動構件開始因浮動構件的浮力而向上樞轉。浮動構件的浮力藉由以中空內部340配置浮動構件提供，該中空內部340藉蓋子342圍封，以容納空氣於浮動構件內(參見第10圖)。本技藝之一普通技術當知，浮動構件的其他配置可提供浮力。

如於第16C圖中所示，隨著油墨不斷進入貯槽，浮動構件之持續向上樞轉，直到傘閥關閉，防止油墨進一步進入為止。貯槽內和浮動構件之相對大小配置成，貯槽具有預定的流體容納能力。貯槽中浮動構件所致動之閥的使用確保，當在貯槽的入口有足夠的流體時，該貯槽容納一直保持充填預定容量之位準的流體。貯槽具有出口344和端口346，透過它們，貯槽中所容納之流體可以控制方式，透過封閉流體迴路348(見第8圖)抽出，這使流體能以穩定方式容納於貯槽中。稍後詳細討論該操作。貯槽內部藉蓋子350相對於液體密封。蓋子350併設氣體通氣孔352和彎曲液體路徑354，以容許諸如環境空氣和內部蒸氣之氣體進出該貯槽。該配置容許貯槽之內部氣體壓力與外部環境條件相等。氣體通氣孔352以疏水性材料形成，其確保液體保持於內部，同時容許氣體轉送。較佳地，氣體通氣孔352之疏水性材料係膨脹之聚四氟乙烯(膨脹之聚四氟乙烯(ePTFE，已知為Gore-Tex纖維)，其具有這些氣體變遷性質。「疏水性」一詞的使用被認為意味著任何液體，不只是水，被據稱為「疏水性」之材料排斥。

包含蓋子350之貯槽較佳地由在油墨環境中惰性，具有低水蒸汽傳輸率(WVTR)，並容許諸如連接器318和蓋子350之連接組件材料超音波焊接形成。此種材料係對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。包含蓋子350之浮動構件332較佳地由在油墨中不起反應，可進行超音波焊接，當蓋子350超音波焊接於貯槽之本體316時，不容易相應超音波焊接的材料形成。這種材料是聚苯醚和聚苯乙烯之組合，如改性聚苯醚731。過濾器356位於貯槽之出口344，俾容納於該貯槽中之油墨在經由出口344流出前通過該過濾器356，最後經由封閉迴路348進至列印頭200。該過濾器356用於過濾來自油墨的污染物，使到達列印頭200的油墨大致無污染。該過濾器由容許流體透過過濾器轉送，但防止微粒轉送，並和油墨共容之材料形成。較佳地，過濾器係有一微米孔徑聚酯網格。此種網狀過濾器356較佳地藉由熱熔等安裝在貯槽內之凸輪357上。

如稍後將說明，貯槽設有內部過濾器省卻在併設列印頭200之封閉流體路徑迴路348內過濾之需要。如於第8圖中示意圖示，過濾器356較佳地在貯槽中配置成低於入口314，且相對於出口344成一角度，過濾器356之下側位於入口314側(亦即，在第16A圖中之右側)，過濾器356之上側位於出口344側(亦即，在第16A圖中之左側)。這種配置形成過濾器室358，該過濾器室358於過濾器356下方包括有貯槽壁，且傾斜角度協助移除貯槽內之氣塞，供可靠和高效地輸送流體至列印頭200。亦即，當貯槽空時，隨著油墨359開始進入貯槽，過濾器356從下側至上側潮濕，使過濾器室358中的任何空氣被困在潮濕過濾器356下方，且從過濾器室358清除，經出口344進入封閉迴路348。以稍後詳細討論的多種方式，從流體分配系統300清除封閉迴路348中的這種空氣。

這種透過出口344所作氣體清除藉由形成貯槽之下壁360來增進，該下壁360大致與過濾器356平行，出口344位於有角度之下壁360之上側。這容許油墨從下側至上側充填過濾器室358，藉此，將空氣推上下壁360之斜坡，並沿濕過濾器356的下面推進，以從出口344清除。過濾器356和下壁360的角度較佳係與位準成10度。如於第16A至16C圖中看出，浮動構件332之下壁362的角度亦與過濾器356的角度一致，這協助浮動構件332之浮動操作。

在正常使用期間，設置過濾室358於貯槽之過濾器356和入口314下方保持流體於該過濾室358內，這有助於防止空氣重新進入此空間內，並造成氣塞。又，過濾室358之歪斜輪廓有助於從該空間洗除可能因列印機100之運動而進入貯槽之空氣。藉感測配置364監視貯槽內的流體量。感測配置364感測貯槽內所含流體之位準，並輸出感測結果到列印機100之控制電子802。例如，如先前參考及併提之美國專利申請公告第20050157040號所說明，感測結果可儲存在與控制電子802之QA裝置互連之貯槽之品質保證(QA)裝置中。

於第15和17圖顯示例示性感測配置364。在此例子中，感測配置364具有一稜鏡366，該稜鏡366併設於貯槽之本體內與提供貯槽之預定流體含量一致之位置。感測配置364又有安裝在鄰近稜鏡366之本體316上之感測器368。感測器368發射一定波長鄰近棱進入稜鏡366，並檢測返回光和返回光之波長。當流體以提供預定流體含量小於滿液位(在此稱為「滿液位」)之位準出現在貯槽時，感測器368所發出之光被稜鏡366折射回到感測器368成為第一波長之返回光。於此情況下，感測器368提供指出「全」液位之信號至控制電子802。當流體以小於滿液位(在此稱為「低液位」)之第一位準出現在貯槽時，感測器368所發出之光被稜鏡366折射回到感測器368成為異於第一波長之第二波長之返回光。於此情況下，感測器368提供指出「低」液位之信號至控制電子802。

當流體以小於第一位準(在此稱為「出液位」)之第二位準出現在貯槽時，感測器368所發出之光通過稜鏡366，以致於感測器368感測到無返回光。於此情況下，感測器368提供指出「出」液位之信號至控制電子802。如以上所討論，當有油墨自供應槽供應至貯槽時，貯槽中油墨之位準藉浮動構件起動之閥保持在大致恆定的位準，即滿液位，這也用來有效地使供應槽與列印頭隔離。亦即，如以上所討論，如於第8圖中示意顯示和在第6和7圖中圖解說明，供應槽位於列印頭和貯槽上方，這導致於貯槽之入口314處之正流體壓力。又如圖示，貯槽位於列印頭下方。藉此配置，貯槽與列印頭間之流體壓力差與供應槽和貯槽間之流體壓力差無關。本配置亦提供列印頭之噴嘴處之負流體壓力，這防止油墨從噴嘴洩漏。而且，在列印機之一般操作維護期間，藉由於貯槽中維持大致恆定的油墨位準，保持負流體壓力。當供應槽耗盡油墨時，油墨從貯槽348抽入封閉迴路減少貯槽內的油墨位準，從滿液位至低液位，接著至出液位。將這種油墨位準減少轉送至控制電子802使列印頭200的列印可受到控制，以消除低品質列印，諸如局部列印頁等。

例如，在指出滿液位時，控制電子802容許進行正常列印。在指出低油墨位準時，控制電路802容許進行減低容量列印，像是只有某些頁數之某些油墨量要求的後續列印。並在出液位時，控制電子802防止進一步列印，直到供應槽像是藉由列印機100使用者之敦促而再充填或更換滿槽為止。

出液位設定為保持流體於貯槽內，而非放任貯槽全空之低於滿液位之量。例如，滿液位設定為約19至22毫升，低液位設定為約13毫升，且出液位設定為約11毫升。該低液位導致傘閥310略微開啟，不過，由於供應槽和流體線308高於貯槽，因此，在傘閥310處保持正流體壓力，且油墨不會從流體線308洩露。

這確保封閉流體路徑迴路348和列印頭200保持起動注給油墨，藉此消除空氣再導入系統。稍後詳述流體分配系統300之起動注給和解起動注給。這也使得貯槽和列印頭之間的流體壓力差限制在容忍範圍內，以如以上討論，在列印頭的噴嘴處保持必要的負面流體壓力。當達到出液位時，須更換或重充填供應槽以重建供墨。在圖式所示的例子中，供應槽藉由使供應槽與聯結器306脫鉤，接著，連結滿油墨容量之新供應槽或已充填至滿油墨容量之同一供應槽，予以更換。替代地，聯結器306可提供來作為供應槽再充填期間關閉的閥，俾供應槽實際上並未從系統300卸除，可原地再充填。該程序藉由在供應槽清空且卸除時，維持油墨於聯結器306內，俾在供應槽重耦接時無氣塞，予以協助，惟這會妨礙流體線308之重起動注給。藉由將流體線上之氣體通氣孔370(在此稱為“空氣囪道”)定位於聯結器306和貯槽304之間，維持油墨於聯結器306內。空氣囪道370併設通氣線372和過濾器374。通氣線372有一端藉連接器376連接至流體線308，並有配設於另一端之過濾器374。因此，如於第18圖中示意顯示，流體線308有介於聯結器306和連接器376間之部分308a，以及介於連接器376與貯槽間之部分308b。

通氣線372較佳地如流體線308之部分308b垂直配設，且流體線308之部分308a較佳地水平配設成，阻止流體線308內之流體進入通氣線372，且當貯槽清空油墨時，於流體線308中，在連接器376處發生油墨減壓，這導致空氣從空氣囪道370湧入流體線308之部分308b。空氣之湧入使得在供應槽解除耦接時，流體線308之部分308a被起動注給油墨。

當供應槽在原地重聯結再充填時，連接器376處之油墨壓力增加，造成油墨被抽入流體線308之部分308b，且預定量的油墨藉由封閉迴路348上之泵378之操作(參見第8圖)，自貯槽之出口344抽取，以透過開啟之傘閥310，將空氣推入貯槽，透過貯槽之氣體通氣孔352排出，將流體線308中的油墨抽入貯槽。此操作確保流體線308完全起動注給油墨，俾在列印期間，流體線中沒有空氣。稍後進一步討論泵378之操作。藉由配設空氣囪道370於流體線308的交點，其中水平部分308b變成垂直部分308a，於聯結器306引起的氣穴可從流體線308排出，這防止系統中的氣塞。空氣囪道370之過濾器374較佳地由如聚四氟乙烯之疏水性材料形成，使無水蒸氣之空氣能從周圍環境進入通氣線372。

封閉迴路348提供貯槽和列印頭200間的流體路徑。此流體路徑設成封閉迴路，俾流體可從貯槽被起動注給入流體路徑和列印頭，起動注給的流體可藉列印頭列印，且流體可從列印頭和流體路徑被解起動注給回到貯槽，俾解起動注給之流體不被浪費，這是習知列印機用流體分配系統的問題。封閉迴路348亦容許流體分配系統300內流體的定期再循環而被送出，以保持如油墨之流體的粘度在規定的列印公差內。

在第8圖的實施例中，封閉迴路348由複數流體線組成。列印流體線380設在貯槽出口344和列印頭200之間。泵流體線382設在列印頭200和貯槽起動注給端口346之間。設置旁通流體線384來連接獨立於列印頭200外之列印和泵線。藉由此等流體線之配置，封閉迴路348實際上構成兩個互連迴路：列印頭迴路348a；以及旁通迴路348b。封閉迴路348成配管之形式，且較佳地係在油墨環境中低脫落和碎裂之配管。因此，熱塑彈性體配管適合，像是NorpreneA-60-G。流體線之組合長度較佳地約1600至約2200毫米，且配管之內徑較佳地約3毫米，提供約14至約19毫米之組合流體容積。泵378較佳地為蠕動泵，以防泵出之油墨之污染，並可達到泵之每一轉約0.26毫升的泵出量。惟，熟於本技藝人士當知可使用其他流體線大小和泵型。

在列印頭200之一側(亦即，在第8圖中的右側，在此稱為「泵側」)，泵和旁通線藉連接器(未顯示)互連。在列印頭200之另一側，泵和旁通線藉連接器(未顯示)互連。於列印頭200側，列印和旁通線藉列印線上之多路徑閥386互連。如於第8圖中所示，閥386亦互連列印線之部分380a和380b，部分380a在貯槽304和閥386之間，部分380b在貯槽304和流體供應聯結器388之間。另一供應聯結器388配設在列印頭200之泵側上泵線終止處。在第8圖所示例子中，閥386進一步將氣體通氣孔390(在此稱為“解起動注給通氣孔”)互連至列印和旁通線。解起動注給通氣孔390併設通氣線392和過濾器394。通氣線392有一端連接到閥386，並具有配設於另一端之過濾器394。

閥386係具有四個端口的四通閥，在此稱為「空氣」、「列印頭」、「旁通」和「油墨」端口。空氣端口連接到通氣線392，列印端口連接到列印線部分380b，旁通端口連接到旁通線384，且油墨端口連接到列印線部分380a。四通閥386的這些端口選擇性啟閉，以提供用於流體分配系統300之起動注給、列印及解起動注給程序之多流體路徑間之選擇性互連和流體流。

於表1中顯示閥386端口的狀態。在表1中，“O”表示相關端口開啟，且空白表示相關端口關閉。

現在參考第8圖中所示示意圖，討論使用閥386之此等狀態設定的方式。

在列印機100第一次上電時，除了列印頭200，流體分配系統300被起動注給，並確保泵378在開始任何進一步的體積泵送程序之前完全潤濕。如於第19圖中所說明，在此上電起動注給中，閥386設定為PRIME(起動注給)1，且泵順時鐘方向操作，在100 rpm下轉88圈，俾油墨經由列印線部分380a、旁通線384和起動注給旁通迴路384b之泵線382，從貯槽出口344移動至貯槽起動注給端口346。隨後，閥386被設定為STANDBY(待機)。在需要起動注給時，於列印機100第一次上電後，依序起動注給。如於第20圖中所說明，在此起動注給中，閥386設定為PRIME(起動注給)1，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉42圈，俾油墨從貯槽出口344移動至旁通線384之端部。接著，閥386設定為PRIME(起動注給)2，且泵順時鐘方向操作，在60 rpm下轉63圈，俾列印頭被起動注給油墨，列印頭內之空氣經由起動注給端口，被置換至貯槽304。隨後，閥386被設定為STANDBY(待機)。當進行列印時，閥386被設定為PRINT(列印)，且油墨從噴嘴射出導致油墨從貯槽，經由列印線380，流至列印頭。在列印後，閥386被設定為STANDBY(待機)。容許流體經由旁通線384並經由列印頭200，從連接至列印線380之列印頭側(亦即，在第8圖中的左側，在此稱為「供應側」)流到泵側在列印期間提供遍及列印頭之均勻流體壓力。該均勻流體壓力確保流體在能遍及列印頭之媒介物寬度使列印品質大致恆定之大致相同流體壓力下，輸送至列印頭之各噴嘴。

有時須沖洗氣穴可能歷時形成在旁通線384中的氣泡。如於第21圖中所示，在此旁通沖洗程序中，閥386首先設定為PRIME(起動注給)1，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉50圈，經由泵端口346，將任何氣泡移至貯槽。接著，閥386被設定為STANDBY(待機狀態)。有時須使列印頭從噴嘴處油墨之輕度脫水恢復，並從列印頭沖回通道氣泡。如於第22圖中所示，在該列印頭之沖洗程序中，閥386設定為PRIME(起動注給)2，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉100圈，將新鮮油墨移入列印頭，並經由起動注給端口346將任何氣泡移至貯槽。接著，閥386設定為STANDBY(待機)。申請人已發現，列印頭沖洗可能導致列印頭之不同顏色之油墨的混色，這如果不清除，即可能導致列印頭之個別墨色噴嘴的交叉污染。此混色係因沖洗之油墨造成噴嘴之凹凸面隨著泵之動作振動所致。此混色之消除可藉由在列印頭沖洗程序中閥386設定為STANDBY(待機)之前，設定閥386為PRINT(列印)，並操作列印頭，使各噴嘴射出500滴來實現。就有關維護系統600之吸收器或吸油元件，如於美國臨時專利申請案第61345559號(檔案號碼KPM001PUS)之內附說明所描述，操作維護系統600，進行列印頭之該「吐出操作」。此吐出操作相當於當各噴嘴之射出液滴大小約1微微米時，整個列印頭吐出約0.03毫升之油墨。

作為列印頭沖洗程序之替代方案，可藉由同時沖洗旁通線384和列印頭，使列印頭從輕度脫水恢復。如於第23圖中所示，於此雙沖洗程序中，設定閥386為PRINT(列印)，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉50圈，將新鮮油墨移入旁通線384和列印頭，並經由起動注給端口346將任何氣泡移至貯槽。接著，閥386設定為STANDBY(待機)。

有時須藉由以增大之流體壓力起動注給列印頭，使列印頭從重度脫水恢復及/或移除困入列印頭200之精細油墨輸送構造內之氣泡。如於第24圖中所示，於該壓力起動注給程序中，首先將閥386設定為PULSE(脈動)，且泵逆時鐘方向操作，在200 rpm下轉2圈，使油墨從列印頭之噴嘴排出。接著，如於美國臨時專利申請案第61345559號(檔案號碼KPM001PUS)之內附說明所描述，操作維護系統600，擦拭列印頭之射出面，以移除排出之油墨。接著，閥386被設定為PRINT(列印)，並操作列印頭，使每一噴嘴射出5000滴。如於美國臨時專利申請案第61345559號(檔案號碼KPM001PUS)之內附說明所描述，進行列印頭之該「吐出操作」。接著，閥386被設定為STANDBY(待機)。

重要的是須注意，在這種壓力起動注給程序中，於將閥386從PULSE(脈動)設定移至PRINT(列印)設定之前，進行列印頭擦拭。這是為了防止列印頭之射出面上之油墨因噴嘴處之負流體壓力而被吸入噴嘴，該負流體壓力建立在當閥472開啟貯槽經由列印頭迴路308a重新連接於列印頭時。

申請人已發現，壓力起動注給可能導致混色。申請人已發現，從列印頭之每一噴嘴吐出5000滴來充份消除該混色。此吐出程序相當於當各噴嘴的噴射墨滴大小約一微微升時，整個列印頭吐出約0.35毫升的油墨。當列印頭200待從流體分配系統300卸除時，需要列印機100的長期儲存或在某一期間(如24小時)不更換空供應槽或重新充填，須解除列印頭及旁通線之起動注給。如於第25圖中所示，在此解起動注給程序中，閥386首先被設定為DEPRIME(解起動注給)1，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉13圈，藉由容許空氣從解起動注給通氣孔390進入旁通線384，經由泵線382，將油墨從旁通線384推入貯槽。

接著，閥386被設定為DEPRIME(解起動注給)2，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉29圈，藉由容許空氣從解起動注給通氣孔390通過列印頭，以解起動注給列印頭、列印線部分380b和泵線382，這將油墨從列印線部分380b、列印頭200和泵線382推入貯槽，使油墨被移入泵線382到相對於列印頭泵下游之至少洩漏安全位置。接著，閥386被設定為NULL(無)，關閉閥386的所有端口，藉此，容許列印頭等之安全卸除。

各種起動注給和解起動注給程序中泵操作之上述值係近似值，且其他值可用來進行上述程序。又，可為其他程序，且所說明者係例示性。於表2中適當顯示上述值中的不確定性。

以上已經討論有關如於第8圖中所示配置之用於單一流體通道，例如，一種顏色之油墨的流體分配系統。為了於每次列印一或更多墨色，輸送一個以上流體至列印頭200或多列印頭，為每一流體反覆設置流體分配系統300。亦即，為每一流體設置個別供應槽302和貯槽304，其藉相關流體線來與空氣囪道370互連，並經由相關封閉流體路徑迴路348連接到列印頭200。這些個別系統的某些組件可配置成共享。例如，供應聯結器388，四通閥386和泵378各可配置成多流體通道組件，且單一或個別解起動注給通氣孔390可用於多通道四通閥386。於第6和7圖中顯示此種多流體路徑之例示性配置。

就具有五個油墨流通道之例示性列印頭200，例如，CYMKK或CYMKIR而言，如以上討論，泵378係五通道泵獨立泵，其於每個通道中技藝中普通技術人士當知此一多通道泵的結構和運作。使用多通道四通閥386有助於此組件之有效率之生產和操作。現在說明多通道閥386之例示性構造。第26A到29C圖說明例示性隔膜多通道四通閥386(在此稱為“隔膜閥”)，與多通道流體分配系統一起使用。隔膜閥386具有依序沿提供五個流體通道之框架397之五個端口配置396。每個端口配置396具有四個端口，分別標以398-1、398-2、398-3及398-4，與界定於框架中之對應室400相關聯。每個端口398具有相對之連接端，其一外端自室400突出，一內端突伸入該室400。藉此配置，每個端口配置396之四端口398經由對應室，選擇性相互流體連通(如以下詳述)。端口398-1,398-2和398-3之外端形成為配管聯接器，用以連接至封閉迴路之配管。特別是，各列印線380之部分380a連接到對應端口配置396之端口398-1之外端，各列印線380之部分380b連接到對應端口配置396之端口398-2之外端，且旁通線384連接到對應端口配置396之端口398-3之外端。

各(或單一)解起動注給通氣孔390之通氣線392連接到對應端口配置396之端口398-4之外端。在圖式所示例子中，五個解起動注給通氣孔390併設入隔膜閥本身之構造內，每個端口配置396有一相關解起動注給通氣孔390。因此，端口398-1、398-2、398-3和398-4分別對應於前述的「油墨」、「列印頭」、「旁通」和「空氣」的端口。於第28圖中顯示自其他端口配置396切割之單一端口配置396。每個端口398的內端與相關密封件402合作。密封件402設在隔膜墊406之對應彈性可撓襟翼404上。隔膜墊406安裝於室400，且密封膜408安裝於其上以流體式密封該室400。密封膜308較佳係彈性可撓之薄層疊膜308。組裝之框架397支承於隔膜閥之本體410內。指板410安裝於隔膜閥本體410內而位於密封膜之上方。指板410具有懸伸指，其每一者透過密封膜，與各隔膜墊之襟翼404之對應者對準。因此，此組件具有：密封件402，其與端口398的內部兩端隔開；以及指部412，其與密封件402隔開。凸輪構件416安裝在隔膜閥體內以選擇性地作用於指板之指部412之每一者之突起418上，導致指部與襟翼之相對運動，藉此，關閉這些空間，並選擇性地密封端口398。各端口配置中端口398間的流體流取決於哪一個端口398啟封和/或密封。

襟翼404較佳地由鈦形成。然而，可用其他材料，只要其對油墨不起反應，並容許襟翼彈性平坦，俾能移出平面以密封，接著，彈回平面而啟封，或彈性彎離平面以移入平面而密封，接著彈回離開平面而啟封。指部412較佳地由不銹鋼形成，且密封件402較佳地由橡膠形成。密封膜408較佳地有四層層疊在一起。這四層依序由以下形成：用於面對指板之外層之聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)；用於第一內層之真空沉積鋁；用於次一內層之聚丙烯；以及用於面對襟翼之外層之聚丙烯。凸輪構件416具有：軸420，其旋轉安裝至隔膜閥體；以及五個凸輪422，安裝在凸輪軸420上。如於第29A圖中所示，每個凸輪422具有形式為四個凸輪或圓盤422-1，422-2，422-3和422-4之選擇構件，具有偏心凸輪輪廓，其偏心相互抵消，但對齊用於各油墨流通道之對應圓盤之偏心凸輪輪廓。凸輪422可與圓盤一體成型。凸輪軸420具有安裝於一端之馬達齒輪424，和安裝於另一端之編碼器齒輪426。馬達齒輪424與馬達428耦接而沿第29A圖中箭頭A之方向旋轉，且，編碼器齒輪426係編碼器430之一零件，用來感測凸輪軸420的旋轉位置。然而，可為用以控制凸輪軸420之旋轉位置的其他感測或操作配置。相關密封件402、隔膜墊406、密封膜408、指板410、凸輪構件416、馬達428和編碼器430形成選擇裝置，用來藉由透過隔膜墊406之操縱，選擇性密封和啟封油墨、列印頭、旁通和空氣端口398-1、398-2、398-3和398-4，選擇以上詳述之閥狀態。

編碼器430具有熟於本技藝一般人士周知之構造，並輸出感測結果至列印機100之控制電子802，俾馬達466之操作可藉控制電子802控制，選擇凸輪構件416之必要凸輪輪廓，以建立選擇之閥狀態。馬達428較佳地係單向操作的步進馬達，俾凸輪軸420和凸輪422沿一方向旋轉以促成各種端口的狀態變化。然而，可為其他配置，如容許軸420之順時鐘和逆時鐘方向旋轉的雙向馬達。

於第29B和29C圖中顯示凸輪構件416之凸輪驅動配置相對於凸輪422之一之單碟的操作狀態。如於第29B圖中所示，當圓盤422之凸輪輪廓不與指部412之突起418啣合時，指部412與襟翼404隔開，並因此，密封件402不壓入端口398。如於第29C圖中所示，當圓盤422之凸輪輪廓沿箭頭A方向旋轉而與指部412之突起418啣合時，指部412與襟翼404啣合，這使隔膜墊406於密封件402處變形，以迫使密封件402進入端口398。每一凸輪422中圓盤422-1，422-2，422-3，422-4之凸輪輪廓之偏位設成，當凸輪422被凸輪驅動配置旋轉時，可同時就複數流體通道選擇閥表1的狀態。在圖示之實施例中，每個端口配置396有一個獨立形成之隔膜墊406和指板410，而密封膜408則形成為單一構件，其安裝於筐架397以覆蓋所有端口配置396。然而，可為其他配置，其中個別端口配置一體成型，且個別指板也可一體成型。

第30A至36圖顯示例示性旋轉多通道四通閥386(在此稱為「旋轉閥」)，配合多通道的流體分配系統使用。旋轉閥386沿軸434依序具有五組端口或端口配置431。每一端口配置431具有端口圓筒435，其同心圍繞形式為通道圓筒436之選擇構件，該通道圓筒436安裝在軸434上。每一端口圓筒435沿圓筒周圍具有四個端口432，其等分別標以432-1、432-2、432-3和432-4。各端口432具有相對連接端，外端自端口圓筒435突出，內端敞開進入沿通道圓筒436之圓周界定之通道438。藉此配置，每一端口圓筒435之四個端口432經由對應通道圓筒436之通道或室438相互選擇性流體連通(如以下詳述)。端口432之外端形成為配管連接器，用以連接到封閉迴路348之配管。特別是，各列印線380的部分380a連接到對應端口配置432之端口432-1之外端，各列印線380的部分380b連接到對應端口配置431之端口432-2之外端，旁通線384連接到對應端口配置432之端口432-3之外端，且各(或單一)解起動注給通氣孔390之通氣線392連接到對應端口配置431之端口432-4之外端。因此，端口432-1、432-2、432-3和432-4分別對應於前述「油墨」、「列印頭」、「旁通」和「空氣」端口。參考第32A至34B圖所示單端口配置431，端口圓筒435具有：外殼440，其中形成端口432之外端之配管連接器442；以及本體444，安裝於外殼440內，其中孔徑446被界定為端口432的內端。本體444由如橡膠之彈性材料形成，俾組裝之外殼440和本體444相互密封。本體444之內部圓筒面於接觸通道圓筒436之外表面的邊緣處具有內周脊448(參見第35圖)。由於本體444之彈性，脊448用來作為端口和通道間的O形密封環，藉此，密封通道438。

端口圓筒435之每一者之外殼440在突起454之相對側具有銷450和孔452。銷450和孔452相互對準，且大小作成銷450適合孔452。當端口和通道圓筒被裝到軸434，端口圓筒相互接觸，俾相鄰端端口圓筒之銷450和孔452相互啣合。端板456和458定位於軸434上方，相鄰配置的端口和通道圓筒之任一端處。端板456具有銷450，其與相鄰端端口圓筒之孔452啣合，且另一端板458具有孔452，其與相鄰端口圓筒之銷450啣合。藉此組裝，提供選擇性與其相關端口432流體連通之獨立密封通道438系列，端口被固定安裝至本體通道。

端口432之配管連接器456與列印機100之外殼102內之封閉迴路348之配管連接。旋轉閥安裝至外殼102，俾在旋轉閥之連接狀態下，藉啣合之銷和孔連接在一起之端板和端口圓筒被保持於定位，惟通道圓筒藉軸434自由旋轉。如第31和32B圖所示，這藉由軸434設有方栓槽段434a來促進，該方栓槽段434a與通道圓筒436之內部對應的方栓槽形455一致，並緊貼壓入，同時將端板456定位於方栓槽段434a中間隙434b上方，並將端板458定位於方栓槽段434a外。在圖式中顯示E-夾，其保持端板456定位於間隙434b上方，且襯套被顯示成保持端板458定位在方栓槽段434a外，惟可為其他保持機構。軸434之旋轉透過圓筒驅動配置460提供。圓筒驅動配置460具有安裝於軸434一端的馬達聯結器462，以及安裝於軸434之另一端的編碼器圓盤464。馬達聯結器462與待旋轉之馬達466耦接，且編碼器圓盤464係編碼器468的一部分，用以感測軸434之旋轉位置。然而，亦可為用以控制軸434之旋轉位置的其他感測或操作配置。編碼器468具有熟於本技藝一般人士周知之構造，並輸出感測結果至列印機100之控制電子802，俾馬達466之操作可藉控制電子802控制，以選擇用以選擇通道圓筒436之預定旋轉位置的表1閥狀態。馬達466較佳地係單向操作的步進馬達，俾軸434和通道圓筒436沿一方向旋轉以促成各種端口的狀態變化。然而，可為其他配置，如容許軸434之順時鐘和逆時鐘方向旋轉的雙向馬達。

相關的通道圓筒436、軸434、馬達466和編碼器468形成一選擇裝置，供藉由透過通道圓筒436之旋轉選擇性密封和啟封油墨、列印頭、旁通和空氣端口432-1、432-2、432-3和432-4，選擇以上詳述之閥狀態。這藉由緊貼及密封裝配端口圓筒435於相關通道圓筒436上方，並藉由如第34A及34B圖所示，以S形形成各通道圓筒436之通道438，俾依通道圓筒436相對於端口圓筒435之旋轉位置而定，端口圓筒中的某些或所有端口432對準相關通道438之S形之直線部分，藉此，容許流體流於其間，且其他或所有端口432為無通道438處之相關通道圓筒436之部分所阻塞。如此，當通道圓筒436被圓筒驅動配置460旋轉時，可就複數個流體通道同時選擇表1閥狀態之每一者。

在圖示之實施例中，端口和通道之S形的直線部分一般配置成與軸上通道圓筒的旋轉方向正交。惟，可為其他配置，像是端口相互偏離，且該正交方向和/或通道相對於該正交方向傾斜。端口與通道圓筒間O-環密封件448之使用消除使用如矽的潤滑材料於端口配置431內以提供端口和通道圓筒間之相對轉動的需要。因此，減少流體分配系統內之可能流體污染量，並增加系統中與如油墨之流體之共容性。在圖示之實施例中，個別端口圓筒435安裝在端板456、458間個別通道圓筒436上方。然而，可為其他配置，其中個別端口圓筒一體形成為端口配置，且個別通道圓筒也一體形成為通道配置。上述隔膜和旋轉多路徑閥提供用於表1閥狀態之自動選擇之簡單、有效的構造。惟，可為用以驅動上述構造之不同構造或不同驅動機構，只要提供各種閥狀態之選擇即可。

在第8圖之流體分配系統圖300的上述實施例中，封閉流體路徑迴路348中四通閥和旁通線之使用協助維持整個列印頭200的流體壓力差。然而，流體分配系統可配置成，能不使用四通閥和旁通線，獲得可接受的位準內的流體壓力差。

第37圖示意顯示用於單一流體，亦即單色油墨或其他列印流體之流體分配系統300之替代實施例，其中省略旁通線和四通閥，且使用替代閥配置。於第37圖所示實施例中，所有標以和第8圖相同之元件符號之組件係與有關第8圖之實施例所說明者相同之組件。第37圖之實施例與第8圖之實施例相異之處僅在於，省略閥386和旁通線384，並添加多通道閥配置470。第37圖之封閉迴路348包括貯槽出口344與列印頭200間之列印流體線380之列印頭迴路348a，以及列印頭200與貯槽起動注給端口346間之泵流體線382。閥配置470具有位於列印線380上之夾閥472以及互連解起動注給通氣孔390和列印線之止回閥474。解起動注給通氣孔390之通氣線392有一端連接到止回閥474，並具有配設在另一端之過濾器394。

止回閥474的狀態由列印機100之控制電路802控制，在止回閥474之封閉狀態下，通氣線392與列印線380隔離，並在止回閥474之開啟狀態下，空氣可經由解起動注給通氣孔390進入系統300。止回閥474具有熟於本技藝一般人士周知之構造和功能。可為系統300中之單一解起動注給通氣孔390提供單一止回閥474，或者若系統有多解起動注給通氣孔390，像是如稍早所述，五個，即可為各解起動注給通氣孔390提供個別止回閥474。第38A到43B圖中所示例示性夾閥472，像四通閥386，係多通道閥。夾閥472沿本體或外殼478依序具有分別標以476-1、476-2、476-3、476-4和476-5之五個端口或孔徑組476，其在五列印線380之配管穿過孔徑組476插入時，提供五個流體通道。夾元件480配設於外殼478中，延伸遍及孔徑組476。夾元件480具有特徵482，其配置成與列印線配管接觸及脫離，以選擇性夾緊配管，並藉此，分別選擇性阻塞及容許流體流經列印線。在所示的例子中，特徵482具有半圓筒形的形式，且外殼478之對應半圓筒形外殼478與其對齊。這在兩個半輪配管上提供夾帶，這將停止流經夾緊之列印線之流體流所需夾緊力(參見第40A和40B圖)。配設於外殼478中之夾驅動配置484提供促成該夾緊接觸之夾元件480之運動。夾驅動配置484具有：軸486，其可旋轉地安裝至外殼478，於其上，二偏心凸輪488平行地固定安裝，板490固定安裝至外殼478，彈簧492配設於夾元件480與板490間並將其互連；以及光學中斷元件494。軸486具有方栓槽段487，其與凸輪488之內部對應方栓槽形489合作，該方栓槽形489與軸486之方栓槽段487一致，並緊貼裝配於其上。該合作確保凸輪488準確地隨著軸486之旋轉而旋轉。

彈簧492配置成使夾元件480偏離牢固安裝之板490。彈簧492較佳係壓縮彈簧，且較佳係如圖所示，有四個繞夾元件和板對稱配置之彈簧，惟可為其他配置。如於第41A和41B圖之橫剖視圖中所示，軸486通過夾元件480中之通道480a，以位於夾元件480內和孔徑組476與彈簧492之間。兩個凸輪488之每一者安裝於軸486之任一縱向端，以便位於夾元件480之相對側上之凹穴480b內。夾元件480在凹穴480b內具有啣合面480c，其因凸輪488之離心和彈簧492之偏壓而對準，並選擇性啣合凸輪488。

當夾閥472處於開啟(非夾住)狀態時，外殼478之特徵482不在夾緊帶中，俾不會阻塞列印線配管。如於第40A和41A圖中所示，藉由旋轉軸486，使凸輪488與夾元件480之啣合面480a啣合，並迫使夾元件480抵抗彈簧492的偏壓，朝向板490，提供開啟狀態。當夾閥472處於關閉(夾住)狀態時，外殼478之特徵482在夾緊帶中，以阻塞列印線配管。如第40B和41B圖所示，藉由旋轉軸486，使凸輪488脫離夾元件480之啣合面480a，藉此，容許夾元件480在彈簧492的偏壓下，被迫離開板490而與列印線配管接觸，提供關閉狀態。於第42A圖中孤立顯示凸輪488直接在夾閥472之關閉狀態中接觸夾元件480之啣合面480a的這種配置。藉由配置滾輪軸承480d於夾元件480之啣合面480c，提供類似的操作。於第42B圖中顯示一滾輪軸承480d。此等滾輪軸承480d於夾閥472之關閉狀態下接觸凸輪488，並有助於在軸486之旋轉期間凸輪488的平穩滾轉。

夾驅動配置484又具有藉馬達聯結器498耦接於軸486之一端之馬達496以提供軸486之旋轉。馬達聯結器497設有突起498a，藉此，光學中斷元件合作來感測軸486之旋轉位置。特別是，突起498a較佳係半圓盤，大小可通過光學中斷元件494之光學發射器和光學感測器之間，且光學中斷元件494如第43A和43B圖所示配設成，當夾閥472開啟時，突起498a不妨礙光學中斷元件494之發射器和感測器(參見第43A圖)，且當夾閥472關閉時，突起498a妨礙光學中斷元件494之發射器和感測器。然而，可為用於控制軸486之旋轉位置的其他感測或操作配置。夾元件480和夾驅動器配置484形成選擇裝置，用以藉由選擇性關閉和開啟夾閥，選擇以下詳述之閥狀態。光學中斷元件494具有熟於本技藝一般人士周知之構造，並輸出感測結果至列印機100之控制電子802，俾馬達496之操作可藉控制電子802控制以選擇凸輪488的表3閥狀態選擇用預定旋轉位置。馬達496較佳地係單向操作的步進馬達，俾軸486和凸輪488沿一方向旋轉以促成夾元件480相對於板490和列印線配管的運動。然而，可為其他配置，如容許軸486之順時鐘和逆時鐘方向兩者旋轉的雙向馬達。在夾閥之上述之實施例中，外殼478、夾元件480、板490和馬達聯結器498之每一者較佳地由如用於外殼和板之20%玻璃纖維強化丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，用於夾元件之乙縮醛共聚物，和用於馬達聯結器之30%玻璃纖維強化ABS形成。又，凸輪軸486和凸輪488較佳地由如鋁之金屬形成。

在表3中顯示閥配置470之止回和夾閥的狀態。在表3中，“X”表示選擇相關狀態，且空白表示未選擇相關狀態。

現在參考第37圖中所示示意圖，討論閥使用配置470之此等狀態設定的方式。

在需要起動注給時，於列印機100第一次上電及第一次上電後，起動注給流體分配系統300，列印頭200內之空氣經由起動注給端口346置換至貯槽，並確保在開始任何進一步的體積泵送程序之前完全潤濕。如於第44圖中所示，在此起動注給程序中，閥472和474設定為PRIME(起動注給)，且泵順時鐘方向操作，在100 rpm下轉88圈，俾油墨經由列印線380、列印頭200及起動注給封閉迴路348之泵線382，從貯槽出口344移動至貯槽起動注給端口346。隨後，閥472和474設定為STANDBY(待機)。

當進行列印時，閥472和474設定為PRINT(列印)，且油墨自噴嘴射出造成油墨流經由列印線380，從貯槽進至列印頭。列印後，閥472和474閥設定為STANDBY(待機)。

有時須使列印頭從噴嘴處油墨之輕度脫水恢復，並從列印頭沖回通道氣泡。如於第45圖中所示，在該列印頭之沖洗程序中，閥472和474設定為FLUSH(沖洗)，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉100圈，將新鮮油墨移入列印頭，並經由起動注給端口346將任何氣泡移至貯槽。接著，閥472和474設定為STANDBY(待機)。

有時須藉由以增大之流體壓力起動注給列印頭，使列印頭從重度脫水恢復及/或移除困入列印頭200之精細油墨輸送構造之氣泡。如於第46圖中所示，於該壓力起動注給程序中，首先將閥472和474設定為PULSE(脈動)，且泵逆時鐘方向操作，在200 rpm下轉2圈，使油墨從列印頭之噴嘴排出。接著，如於美國臨時專利申請案第61345559號(檔案號碼KPM001PUS)之內附說明所描述，操作維護系統600，擦拭列印頭之射出面，以移除排出之油墨。接著，閥472和474設定為PRINT(列印)，並操作列印頭，使每一噴嘴射出5000滴。如於美國臨時專利申請案第61345559號(檔案號碼KPM001PUS)之內附說明所描述，就有關維護系統600之吸收器，進行列印頭之該「吐出操作」。接著，閥472和474設定為STANDBY(待機)。

重要的是須注意，在此壓力起動注給程序中，於將閥472和474從PULSE(脈動)設定移至PRINT(列印)設定之前，進行列印頭擦拭。這是為了防止列印頭之射出面上之油墨因噴嘴處之負流體壓力而被吸入噴嘴，該負流體壓力建立在當閥472開啟貯槽經由列印頭迴路348a重新連接於列印頭時。

申請人已發現，壓力起動注給可能導致混色。申請人已發現，從列印頭之每一噴嘴吐出5000滴來充份消除該混色。此吐出程序相當於當各噴嘴的噴射墨滴大小約一微微升時，整個列印頭吐出約0.35毫升的油墨。

當列印頭200待從流體分配系統300卸除時，需要列印機100的長期儲存或在某一期間(如24小時)不更換空供應槽或重新充填，須解除列印頭之起動注給。如於第47圖中所示，在此解起動注給程序中，閥472和474設定為DEPRIME(解起動注給)，且泵順時鐘方向操作，在150 rpm下轉29圈，藉由容許空氣從解起動注給通氣孔390通過列印頭，從列印線380、列印頭和泵線382將油墨推入貯槽，俾油墨被移入泵線382至相對於列印頭之泵下游之至少洩漏安全位置，解除列印線380、列印頭200和泵線382之起動注給。接著，閥472和474設定為NULL(無)，其關閉閥472和474，藉此，容許列印頭等之洩漏安全卸除等。

各種起動注給和解起動注給程序中泵操作之上述值係近似值，且可用其他值來進行上述程序。又，可為其他程序，且所說明者係例示性。於表4中適當顯示上述值中的不確定性。

多路徑閥之上述解起動注給程序清除油墨之列印頭，在列印頭留有約1.8毫升的油墨，這由申請人在第一次起動注給之前及解起動注給之後透過列印頭之相對重量測量來判定。這被視為列印頭的乾重。

用於流體分配系統之上述隔膜和旋轉閥、夾閥配置係例示性，其他替代配置可在系統之封閉流體迴路內提供選擇性流體連通，像是美國臨時專利申請案第61345572(檔案號碼LNP001PUS)所說明之雙夾閥配置，在此以參考方式併提其全文。

於表5中顯示油墨分配及進氣用閥配置的功能屬性的一些要件，上述隔膜、旋轉閥和夾閥配置符合此等要件，且任何替代配置應符合此等要件。

如上所述，於耗盡時，供應槽302在聯結器306脫離系統300，在原地或遠離系統300更換或再充填，接著，經由聯結器306重新連接到系統300。

在第48至51圖中所示之例示性供應槽302中，藉由透過供應槽302之本體302a之上表面，連接再充填端口500與再充填站等，提供供應槽302之再充填。例如，如於第49和50圖中所示，再充填端口500可包括球閥502，或其他閥配置，其藉再充填站起動開啟，且在重力下進行再充填。

供應槽本體302a之下表面併設出口聯結器504作為自槽本體302a之出口，這構成聯結器306之上述供應側。當供應槽302安裝在列印機100中時，出口聯結器504與聯結器306之上述輸送側連結，以便與流體線308流體連通。來自供應槽302之油墨在重力下被抽入流體線308。這藉供應槽本體302a中對大氣敞開之空氣囪道506促進，藉此，容許空氣進入供應槽302。在供應槽302安裝於列印機100中前，空氣囪道506對大氣封閉，以防止油墨從該槽滲漏和潛在的油墨乾燥。於第50和51圖中顯示空氣囪道506之不同例示性配置。

在第50圖之例子中，空氣囪道506位於供應槽本體302a之上表面，並從供應槽本體302a之內部流體容納空間，經由彎曲液體路徑508，排至大氣，其容許空氣進入供應槽302，惟阻止液體油墨通過空氣囪道506。路徑508可貫穿供應槽本體302a之上表面設成孔徑，其於本體內壁之氣體通氣孔與本體外壁之氣體通氣孔512間具有S形通道。

路徑508，並因此空氣囪道506藉覆蓋空氣囪道506之通氣孔512之不透氣膜510，對大氣封閉。膜510可例如黏著地附貼於供應槽之上表面，並可藉併設在用於列印機100之供應槽之收容隔間107之蓋106的銷104等構件刺穿，在供應槽安裝於列印機100中時，使空氣囪道506對大氣敞開。於第50圖之油墨供應槽302之再充填時，可於再充填站之通氣孔之上方更換完整的膜510。

在第51圖的例子中，空氣囪道506以機械致動閥514界定。閥514具有活動本體516，其藉彈簧518偏動，俾活動本體516之密封部分516a密封地抵住座部520以定位閥514在正常關閉位置。活動本體516之端部516b露在本體302a上之氣體通氣孔521處，透過該部，在供應槽安裝於列印機100時，端部516b與列印機100之收容隔間中的致動特徵(未顯示)啣合。此啣合導致活動本體516被迫抵抗彈簧518之偏壓，這使密封部分516a脫離座部520，藉此，經由氣體通氣孔521及貯槽內之孔徑522，開啟閥514，並使供應槽302內部向大氣敞開。

於再充填期間，能以多種方式提供何時供應槽302已經達到滿狀態之判定。以「滿狀態」意指供應槽容納液體到預定容量。例如，測量量之油墨或其他列印流體可再充填入供應槽達與供應槽容量一致的量。然而，在耗盡時，一些油墨可殘留在供應槽，難以判定這剩餘的油墨量。因此，再充填此種測量量可能導致於再充填期間，某些油墨從供應槽排出。這是油墨的浪費。

替代地，可在供應槽內感測滿狀態。這可藉由內設一構件於供應槽內來達成，這導致在達到滿狀態時，於再充填端口處發生流體壓力變化。此壓力變化可藉感測配置SA(參見第52圖)感測，藉此，提供偵測滿狀態之機構。於第50和51圖中顯示此一流體壓力變化構件之例示性配置。

在第50圖之配置中，疏水性薄膜524定位於供應槽302內部內路徑508之孔徑處。選擇薄膜524之疏水性材料以容許氣體轉送，同時防止油墨進入路徑508。合適的疏水性材料係膨脹之聚四氟乙烯。

申請人已發現，當經由再充填端口500再充填入供應槽302之油墨或其他液體隨著油墨從下到上表面充填供應槽而與薄膜524之下側接觸時，薄膜524之疏水性導致供應槽內之流體壓力變化。這種壓力變化係於再充填端口500經歷之背壓驟增所造成的壓力尖峰。這背壓的變化可以很容易地藉感測配置，以熟於本技藝人士周知之方式檢測，並用來作為供應槽302達到滿狀態的判定。

在第51圖之替代配置中，從活動本體516突出的突起526位於孔徑522內，以在座部520和活動本體516下方的室528內提供小的限制。此毫米級的小限制結果在經由再充填端口500再充填入供應槽302之油墨或其他液體隨著油墨從下到上表面充填貯槽而與薄膜524之下側接觸時，造成供應槽內之流體壓力變化。此壓力變化係於再充填端口500經歷之背壓驟增所造成的壓力尖峰。這背壓的變化可以很容易地藉感測配置，以熟於本技藝人士周知之方式檢測，並用來作為供應槽302達到滿狀態的判定。在活動本體516被移動時，活動本體516的運動協助孔徑522清理任何乾油墨，藉此，提高閥514所提供滿狀態檢測的可靠性。

於第52圖中顯示上述實施例所提供用以感測壓力變化之一例示性系統。在此例示性系統中，作為液體輸送設備之再充填站RS連接到供應槽302之再充填端口500以將液體530再充填入供應槽302，俾液體530沿箭頭B方向充填供應槽302。感測配置SA連接至再充填站RS與供應槽302間之流體線532。感測配置SA被配置來監視流體線內之流體壓力。如以上討論，一旦液體530接觸壓力變化構件534，流體壓力變化即發生在流體線532，這由感測配置SA偵測。

可實驗地測定實際已達到滿狀態之壓力變化量，並量化為預定壓力變化。因此，可對此預定壓力變化監視流體壓力，並且，當偵測到預定壓力變化時，可藉由關閉流體線532上之閥V等，停止再充填液體的供應。這減少因再充填期間流體壓力之正常或異常波動以致於不相干壓力峰值造成錯誤滿狀態偵測。

供應槽302之上述實施例說明一種供應槽，其用以連接到單一流體線308，藉此，供應單色油墨至連接之流體線308。因此，為提供列印頭200之圖示實施例之五個流體通道，設置五個供應槽302。替代地，在一或更多油墨通道提供相同油墨顏色，例如，CYMKK的應用中，可配置個別的供應槽302於反覆之油墨顏色通道作為雙或二通道供應槽。於第6和7圖中說明此一替代配置。

在具有單一再充填端口500、空氣囪道506及相關組件方面，雙供應槽302具有與單一供應槽302相同的配置，然而，可設置單一出口聯結器504以連接至單一流體線308，其連接至兩個貯槽304，或可設置兩個出口聯結器504以連接於兩個流體線308，其連接至兩個貯槽304。

如以上所述，供應聯結器388在列印和泵線兩側上與列印頭200耦接，以連接流體分配系統300內的列印頭200。如於第53A-57E中所示，供應聯結器388配置來與列印頭200之入口和出口列印頭聯結器224、226耦接。

供應聯結器388具有端口536，其收容列印頭200之入口和出口噴出嘴236、238。五個端口536顯示於為上述五個油墨通道提供之供應聯結器388的圖示實施例中。依列印頭200之個別側和待分配之個別墨色而定，端口536連接到列印線380或泵線382。

為了確保各組件之間的可靠密封連接，供應聯結器388和其端口536由最低數量的可能零件組裝。因此，在圖示之實施例中，端口536之每一者具有四個組裝零件：端口板538、密封構件540、外殼542和保持器544。如以下所述，在聯結器總成中，以非緊固方式，將端口板538、密封構件540和保持器544安裝至外殼542，這又減少組裝零件數。

密封構件540形成為收容於外殼542之凹穴546內的環，且端口板538安裝於其上方，俾形成密封之列印頭端口536a來收容列印頭200之噴出嘴236、238。

外殼凹穴具有孔徑546，其突伸入外殼以形成穿孔之銷546a。保持器544藉保持器544中的孔548收容於外殼內，該保持器544被收容於該銷546a上方，以形成密封分配端口536b來收容封閉迴路348之流體線(亦即，列印和泵線380、382)之配管。保持器544的周緣形成為具有圓筒細部552之輪緣550。保持器544由彈性可撓材料形成，像是由橡膠成型，使輪緣550彈性收容於外殼542之內壁542a中的溝槽或長槽554，且細部552與遍及圓形長槽554形成之長槽556啣合。該配置容許保持器以自緊固方式安裝至外殼，然而，螺釘等可替代地用於此目的。

保持器544的彈性不僅提供來供保持器544安裝在外殼542內，也摩擦和密封地保持封閉迴路348之流體線之配管啣合於穿孔之銷546a上方。選擇保持器544所提供的彈性保持位準以抗流體洩漏，管壓減低和配管的意外拉斷。可為其他配置來協助保持配管，像是夾緊和捲邊配置。

密封環540具有用於藉連結部分540b連結在一起之每一流體通道之密封部分540a。這簡化作為密封件之密封環的裝配和製造，且連結部分可由對油墨不起作用，也確保每個密封環的密封部分來自同一生產批次，俾整個密封件的相對大小和厚度均一之彈性，可壓縮材料如橡膠一體成型。如圖所示，密封部分540a是圓形的，且連結部分540b界定繞密封環540之個別密封部分540a間之弧形。

外殼542孔徑546設有圓形凹穴546b，圓形密封部分540a被收容於其內，且設有弧形凹穴546c，弧形密封部分540b被收容於其內。該配置顯示於第55圖中，並協助提供於聯結器388之列印頭側的密封。如圖所示，進一步遍及弧形凹穴546c設置長槽558，其用來捕獲和吸走可能從孔徑546洩漏之任何流體，藉此，減少個別流體通道間交叉污染的可能性。

端口板538具有孔560，列印頭200之噴出嘴236、238通過該孔560。如於第53B圖中所示，孔560與孔徑546之對準藉助於端口板538上之突面538a，其被收容在孔徑546之相鄰周邊之間。

孔560設有周緣560a，其配置成當壓抵時，壓縮密封環540之密封部分540a，這提供對噴出嘴236、238之外表面的完全密封。因此，聯結器388須壓抵列印頭200之入口和出口聯結器224、226之入口和出口岐管230、232，以提供該按壓動作。

例如，此可解除之壓緊啣合可藉由以熟於本技藝之一般人士周知之方式將聯結器夾在一起來實現。替代地，如以下所述，在圖示之實施例中，聯結器驅動機構562用來提供必要的可解除之壓緊啣合。

在圖示之實施例中，孔徑546於外殼542中繞中央孔564放射狀配置，以和列印頭200之放射狀配置的入口和出口噴出嘴236、238一致。中央孔564收容穿孔之突起566於端口板538中，繞該突起566，孔560同樣放射狀配置。軸568被收容於突起566之孔徑566a內，俾軸568之遠端568a從端口板538之列印頭側上的孔徑566a突出。在此列印頭側，圓形凹穴538b繞孔徑566a形成於端口板538中，以收容被壓配至軸568之遠端568a之墊圈或環570。

遠端568a係配置來收容環570之軸568的圓筒部分568b之縮小段。環570形成為無溝槽金屬環，其加強和簡化軸568上的壓裝。在這方面，軸568較佳地由模鑄金屬形成，俾軸耐來自無溝槽環之凹痕負載(notch load)。可使用供安裝軸之壓裝環之替代配置，諸如螺釘或其他緊固具。

壓縮彈簧572定位於軸568的圓筒部分568b上，並壓縮於環570與端口板538之突起566之間。突起566在此壓縮力下，與軸568之轂568c接觸，俾以非緊固方式保持端口板538於外殼542上。從轂568c之二相對側突出之銷568d安裝臂574至軸568。臂574具有藉橋部577互連之兩對樑576和578。此對樑576在其相對於橋部577的遠端具有孔576a，其配置成扣合壓配於軸568之銷568d。該配置消除電子夾或其他緊固機構的需要，這降低臂574與軸568的可能脫離。臂574貫穿孔579突伸入保持器。

臂574用來作端口板538和聯結器驅動機構562間的連桿，俾供應聯結器388被有效地驅動，成為與列印頭200密封啣合的活塞。如以下說明，這以第57A-57E圖所示的方式來實現。

如於第56A及56B圖中所示，聯結器驅動機構562具有容納供應聯結器388之外殼580。外殼580具有大致圓筒形插口582，大致圓筒形供應聯結器388定位入其內，俾端口板538露出而與列印頭200之個別聯結器224、226啣合，且臂574之第二對樑578突伸入外殼580。在第57A-57E圖中顯示插口之一於其內收容個別供應聯結器，惟須知，聯結器驅動機構被用來同時驅動供應聯結器與對應的列印頭啣合。

臂574之樑578與設於桿586上之凸輪臂584啣合，該桿586旋轉安裝在插口582內。樑578在其相對於橋部577的遠端具有孔578a，其扣合壓配於凸輪臂584之銷584a。以此方式，臂574經由個別銷和孔配置樞轉地連接到凸輪臂584和軸568兩者。

在旋轉安裝到外殼580之槓桿580a旋轉時，桿586被凸輪機構587旋轉驅動，以旋轉凸輪臂584，並藉此從相對於列印頭200完全撤退之位置，將供應聯結器388移入插口582，至供應聯結器388之端口536與列印頭200之噴出嘴236、238啣合密封之啣合位置。

第57A圖顯示處於完全撤退位置之供應聯結器388之橫剖視圖。第57B和57C圖顯示處於局部撤退位置之供應聯結器388之橫剖視圖。第57D和57E圖顯示處於啣合位置之供應聯結器388之替代橫剖視圖。保持器544之孔579配置成遍及這些操作位置提供臂574和凸輪臂584之完全而無阻礙動作。

如稍前所述，在啣合位置，端口板538中孔560之輪緣560a將密封環540之密封部分540a壓抵於噴出嘴236、238之外表面。環570和軸568之轂568c間彈簧572之預壓縮導致臂574沿著限制路徑移動，凸輪臂584以固定角度旋轉。此限制運動意味著供應聯結器被聯結器驅動機構驅動進入啣合位置，而不會使凸輪特徵，包括臂樑、凸輪臂、凸輪桿或凸輪機構承受過度應力，其通常由如結晶熱塑化物，像是25%玻璃纖維強化共聚甲醛(POM)之塑膠材料模壓和/或組裝而成，不如此，即可能導致流體分配系統300與列印頭200之聯結器間密封啣合的故障。

藉由在橋部577附近，亦即第58圖所示點A使樑576尖細，可提供臂574免於過度應力之額外保護，其透過樑576提供更均一之應力，藉由相對於橋部577，亦即在第58圖所示點B形成樑576之遠端，使壁部較樑576之其他部分更厚來強化焊接線，並提供更大表面積來與軸568匹配，且藉由在第58圖所示點C形成橋部577與樑578之互連，以較大的彎曲來消除應力冒口，提供均勻的牆壁和臂574成型期間更好的成型模流。

可為所述和所示臂之替代配置，替代聯結器驅動機構亦復如此，只要其提供，只要提供供應聯結器與列印頭之聯結器之啣合和脫離之限制運動即可。

如於第57C及57E圖中所示，插口582內之長槽588在供應聯結器388之二相對側上收容翼部590。此長槽啣合提供供應聯結器388之端口536與列印頭200之聯結器224、226之噴出嘴236、238間之適當對準。翼部590形成為懸伸板片彈簧，其於長槽588內撓曲以在供應聯結器388的整體運動中提供此對準之穩定性。在所示實施例中，二翼部設在供應聯結器兩側，然而更少或更多的翼部可設在每一聯結器之更少或更多側上，只要實現聯結器之穩定運動即可。

雖然本發明已參考其例示性實施例圖示和說明，惟熟於本技藝人士當知且可能容易完成，在不悖離本發明的範圍和精神下的各種修改。因此，不欲將在此所附申請專利範圍侷限於本文所作說明，反而，欲對申請專利範圍作廣義的解釋。

100．．．列印機

102．．．外殼

104．．．銷

106．．．蓋

107．．．收容隔間

200．．．列印頭

202．．．LCP成型體

204．．．列印頭積體電路

206．．．主通道

208．．．入口端口

210．．．出口端口

214．．．氣腔

216．．．頂部成型體

218．．．蓋

220．．．質感握持表面

222．．．活動帽

224．．．入口列印頭聯結器

226．．．出口列印頭聯結器

228．．．接觸

230．．．入口岐管

232．．．出口岐管

234．．．整流罩

236．．．噴入口

238．．．噴出口

240．．．通道成型體

242．．．腔成型體

244．．．模附著膜

245．．．雷射燒蝕孔

246．．．接觸成型體

248．．．夾成型體

300．．．流體分配系統

302．．．第一密封容器

304．．．貯槽

306．．．聯結器

308．．．流體線

308a．．．列印線部分

308b．．．部分

310．．．傘閥

312．．．閥(圓盤)

314．．．入口

316．．．本體

318．．．連接器

320．．．限制器

322．．．阻塞

324．．．流體路徑

326．．．漏斗

328．．．閥針

330．．．安裝環

332．．．浮動構件

334．．．銷

336．．．臂部

338．．．凹穴

340．．．中空內部

342．．．蓋子

344．．．貯槽出口

346．．．貯槽起動注給端口

348．．．封閉流體路徑迴路

348a．．．列印頭迴路

348b．．．旁通迴路

350．．．蓋子

352．．．氣體通氣孔

356．．．過濾器

357．．．凸緣

358．．．過濾器室

359．．．油墨

360．．．下壁

366．．．稜鏡

368．．．感測器

370．．．氣體通氣孔

372．．．通氣線

374．．．過濾器

376．．．連接器

378．．．泵

380．．．列印線

380a．．．部分

380b．．．部分

382．．．泵流體線

384．．．旁通流體線

386．．．閥

390．．．解起動注給通氣孔

392．．．通氣線

394．．．過濾器

397．．．框架

398．．．端口

398-1,398-2,398-3,398-4．．．端口

402．．．密封件

404．．．襟翼

406．．．隔膜墊

408．．．密封膜

410．．．指板

412．．．指部

416．．．凸輪構件

418．．．突起

420．．．凸輪軸

422．．．凸輪(圓盤)

422-1,422-2,422-3,422-4．．．凸輪

424．．．馬達齒輪

426．．．編碼器齒輪

428．．．馬達

430．．．編碼器

431．．．端口配置

432．．．端口配置

432-1,432-2,432-3,432-4．．．空氣端口

434．．．軸

434a．．．方栓槽段

434b．．．間隙

435．．．端口圓筒

436．．．通道圓筒

438．．．通道

440．．．外殼

442．．．配管連接器

444．．．本體

448．．．內周脊(O-環密封件)

450．．．銷

452．．．孔

454．．．突起

455．．．方栓槽形

456,458．．．端板

460．．．圓筒驅動配置

462．．．馬達聯結器

464．．．編碼器圓盤

466．．．馬達

468．．．編碼器

470．．．多通道閥配置

472．．．夾組(閥)

474．．．止回閥

476．．．孔徑組

476-1,476-2,476-3,476-4,476-5．．．孔徑

478．．．外殼

480．．．夾元件

480a．．．通道

480b．．．凹穴

480c．．．啣合面

480d．．．滾輪軸承

482．．．特徵

484．．．夾驅動配置

486．．．軸

487．．．方栓槽段

488．．．凸輪

489．．．方栓槽形

490．．．板

492．．．彈簧

494．．．光學中斷元件

496．．．馬達

497、498．．．馬達聯結器

498a．．．突起

500．．．再充填端口

502．．．球閥

504．．．出口聯結器

506．．．空氣囪道

508．．．路徑

510．．．不透氣膜

512．．．氣體通氣孔

514．．．閥

516．．．活動本體

516a．．．密封部分

516b．．．端部

518．．．彈簧

520．．．座部

521．．．氣體通氣孔

522．．．孔徑

524．．．疏水性膜

526．．．突起

528．．．室

530．．．液體

532．．．流體線

534．．．壓力變化構件

536．．．端口

536a．．．密封列印頭端口

536b．．．密封分配端口

538．．．端口板

538a．．．突面

540．．．密封構件

540a．．．密封部

540b．．．連結部

542．．．外殼

542a．．．內壁

544．．．保持器

546．．．凹穴

546a．．．銷

546b．．．圓形凹穴

546c．．．弧形凹穴

548．．．孔

550．．．輪緣

552．．．細部

554．．．長槽

556．．．長槽

558．．．長槽

560．．．孔

560a．．．周緣

562．．．聯結驅動機構

564．．．中央孔

566．．．突起

566a．．．孔徑

568．．．軸

568a．．．遠端

568b．．．圓筒部分

568c．．．轂

568d．．．銷

570．．．環

572．．．壓縮彈簧

574．．．臂

576,578．．．樑

576a．．．孔

577．．．橋部

579．．．孔

580．．．外殼

580a．．．槓桿

582．．．插口

584．．．凸輪臂

586．．．桿

588．．．長槽

590．．．翼部

600．．．維護系統

800．．．電子

802．．．控制電子

RS．．．再充填站

SA．．．感測配置

第1圖係列印機之主系統組件之方塊圖；第2圖係列印機之列印頭之立體圖；第3圖顯示蓋移除之列印頭；第4圖係列印頭之爆炸分解圖；第5圖係無入口或出口聯接之列印頭之爆炸分解圖；第6圖顯示大部份組件異於列印機省略之流體分配系統之等角視圖；第7圖顯示如第6圖所示列印機之相反等角視圖；第8圖示意顯示流體分配系統之一實施例；第9圖顯示流體分配系統之貯器箱；第10圖顯示貯器箱之爆炸分解圖；第11圖顯示沿第9圖之A-A線所取之貯器箱之橫剖視圖；第12-14圖顯示圓盤與貯器箱之閥之連接器組件之組合視圖；第15圖顯示貯器箱之局部剖視圖；第16A至16C圖顯示閥之操作階段；第17圖顯示貯器箱之感測配置；第18圖顯示貯器箱之空氣通道配置；第19圖顯示流體分配系統之上電起動注給程序；第20圖顯示流體分配系統之起動注給程序；第21圖顯示流體分配系統之旁通沖洗程序；第22圖顯示流體分配系統之列印頭沖洗程序；第23圖顯示流體分配系統之雙沖洗程序； 第24圖顯示流體分配系統之壓力起動注給程序；第25圖顯示流體分配系統之解起動注給程序；第26A圖顯示流體分配系統之例示性隔膜多通道閥之等角視圖；第26B圖顯示隔膜閥之另一等角視圖；第26C圖顯示隔膜閥之俯視圖；第27圖顯示隔膜閥之爆炸分解圖；第28A和28B圖顯示隔膜閥之用於一流體通道之隔膜口配置；第29A圖顯示隔膜閥之凸輪驅動配置之操作；第29B圖顯示凸輪驅動配置之單一凸輪圓盤之第一位置；第29C圖顯示第29B圖之單一凸輪圓盤之第二位置；第30A圖顯示流體分配系統之例示性旋轉多通道閥之立體圖；第30B圖顯示旋轉閥之另一立體圖；第31圖顯示隔膜閥之爆炸分解圖；第32A和32B圖顯示用於旋轉閥之一流體通道之圓筒端口配置之不同視圖；第33A和33B圖顯示旋轉閥之端口圓筒之不同視圖；第34A和34B圖顯示旋轉閥之通道圓筒之不同視圖；第35圖顯示端口圓筒之O形環密封脊之橫剖視圖；第36圖顯示旋轉閥之橫剖視圖；第37圖示意顯示流體分配系統之另一實施例；第38A和38B圖顯示第37圖之流體分配系統之例示性夾閥之不同視圖；第39圖顯示夾閥之爆炸分解圖；第40A圖顯示處於開啟(非夾住)狀態之夾閥沿第38A圖之B-B線所取之橫剖視圖；第40B圖顯示第40A圖中處於關閉(夾住)狀態之夾閥之橫剖視圖；第41A圖顯示處於開啟狀態之夾閥沿第38A圖之C-C線所取之橫剖視圖；第41B圖顯示第41A圖中處於關閉狀態之夾閥之橫剖視圖；第42A圖顯示夾閥之一例示性凸輪驅動配置；第42B圖顯示夾閥之另一例示性凸輪驅動配置；第43A圖顯示處於開啟狀態之夾閥之端視圖；第43B圖顯示處於第43A圖之處於開啟狀態之夾閥之端視圖；第44圖顯示流體分配系統之替代起動注給程序；第45圖顯示流體分配系統之替代列印頭沖洗程序；第46圖顯示流體分配系統之替代壓力起動注給程序；第47圖顯示流體分配系統之替代解起動注給程序；第48圖顯示流體分配系統之供應槽；第49圖顯示異於第48圖之視圖之供應槽；第50圖顯示沿第49圖之D-D線所取之列印機之收容隔間道內之供應槽的橫剖視圖；第51圖顯示流體分配系統之替代供應槽的橫剖視圖；第52圖顯示用以在供應槽再裝期間感測壓力變化之系統圖；第53A和53B圖顯示流體分配系統之流體供應聯接之不同視圖；第54A和54B圖顯示第53A和53B圖之不同視圖之爆炸分解圖；第55圖顯示端口板省略之供應聯接；第56A和56B圖顯示供應聯接之聯接驅動機構之不同視圖；第57A-57E圖以橫剖視圖顯示供應聯接之不同聯接操作步驟；以及第58圖獨立顯示供應聯接之臂部。

100．．．列印機

200．．．列印頭

300．．．流體分配系統

600．．．維護系統

800．．．電子

802．．．控制電子

Claims (6)

1. 一種列印系統，包括：可更換的長型列印頭，具有墨水入口列印頭聯結器及墨水出口列印頭聯結器，各列印頭聯結器具有複數個個別墨水端口；列印機，包括：入口供應聯結器，具有複數個個別墨水端口，形成於端口板中，以和該入口列印頭聯結器之該等墨水端口啣接；出口供應聯結器，具有複數個個別墨水端口，形成於端口板中，以和該出口列印頭聯結器之該等墨水端口啣接；聯結器驅動機構，包括：可旋轉的驅動桿，延伸於該入口供應聯結器及該出口供應聯結器之間；一對凸輪臂，安裝在該驅動桿的兩端；槓桿，用於旋轉該驅動桿並因此旋轉該等凸輪臂；一對連接桿，各樞轉地連接到個別凸輪臂；以及一對活動軸，於一端各樞轉地連接到個別連接桿，且於另一端可運轉地連接到個別端口板；其中，經由該槓桿的旋轉，該聯結器驅動機構可運轉來相對於該列印頭同時移動該等端口板，以驅動該等供應聯結器之該等端口與該等列印頭聯結器之該等個別端口啣 接。
2. 如申請專利範圍第1項之列印系統，其中，該聯結器驅動機構具有一外殼，該等供應聯結器容納於其內。
3. 如申請專利範圍第2項之列印系統，其中，該外殼具有多數個大致圓筒形的插口，大致圓筒形的該等供應聯結器位於其內，俾使該等端口板露出以和該等個別列印頭聯結器啣接。
4. 如申請專利範圍第3項之列印系統，其中，該等插口具有多數長槽，該等長槽係接受位於該個別供應聯結器之二相對側上之多數翼部。
5. 如申請專利範圍第4項之列印系統，其中，該等翼部形成為多數懸臂式簧片，該等簧片於該等長槽內伸縮。
6. 如申請專利範圍第1項之列印系統，其中，各活動軸貫穿在該個別端口板中的開口突起，且其中，壓縮彈簧藉係安裝於該軸上，並介於墊片與該端口板之該突起之間。