TW202004375A - 處理匣及影像形成設備 - Google Patents

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Abstract

一種可拆卸地安裝至一電子顯像影像形成設備的主要組件上的處理匣被提供，其中該主要組件包括一可轉動的第一主要組件驅動傳動件，及一可轉動的第二主要組件驅動傳動件，該處理匣包括一電子顯像光敏滾筒；一滾筒單元其包含該電子顯像光敏滾筒；一顯影滾輪，其用一顯影劑將形成在該電子顯像光敏滾筒上之靜電潛影加以顯影；一顯影單元其包含該顯影滾輪且可移動地與該滾筒單元相連接，該顯影單元可相關於該滾筒單元移動於該顯影與該電子顯像光敏滾筒接觸的一接觸位置與該顯影滾輪和該電子顯像光敏滾筒間隔開來的一間隔開的位置之間；一滾筒耦合件，其被設置在該電子顯像光敏滾筒的一個軸端上，用來在該處理匣沿著該電子顯像光敏滾筒的軸方向被安裝到該設備的主要組件上時，與該第一主要組件驅動傳動件嚙合並將一第一轉動驅動力傳送至該電子顯像光敏滾筒；及一軸耦合件，其被設置在該顯影滾輪的一個軸端上，用來在該第二主要組件的軸線與該顯影滾輪的軸線之間有一被允許的偏差之下傳送一第二轉動驅動力，其中該軸耦合件包括一嚙合部分用來在該處理匣被安裝到該設備的主要 組件上時，與該第二主要組件驅動傳動件相嚙合並接受該第二轉動驅動力；該嚙合部分可移動於與該顯影滾輪的軸方向相交的方向上；當該處理匣在該顯影單元位在該間隔開的位置上的時候進入到該設備的主要組件內時，該嚙合部分的軸線相關於該交叉的方向偏離該顯影滾輪的軸線。

Description

處理匣及影像形成設備
本發明係有關於一種處理匣及一使用該處理匣之電子顯像(electrophotographic)影像形成設備。
電子顯像影像形成設備使用一電子顯像式處理來形成一影像於一記錄物質上。電子顯像影像形成設備的例子包括電子顯像影印機，電子顯像影像印表機(例如，雷射束印表機，LED印表機，等等)，傳真機，及文字處理器。
處理匣是一種匣盒，其至少包含顯影機構及一電子顯像光敏滾筒於其內，且它可拆卸地安裝於一電子顯像影像形成設備的主要組件上。
迄今為止，該光敏滾筒及可自該光敏滾筒上作用的該處理機構藉由使用該電子顯像影像形成處理而被一體地整合在該電子顯像影像形成設備內的一匣中。該處理匣種類被使用，此匣被可拆卸地安裝於一電子顯像影像形成設備的主要組件上。在此處理匣種類中，該設備的維修作業可在無需依賴維修人員下實施，因此可操作性被大幅地改 善。因此，此處理匣種類被廣泛地使用在電子顯像影像形成設備上。
對應於該影像資訊的光線，譬如雷射，LED，或燈泡，被投射到該電子顯像影像形成設備內的光敏滾筒上。藉由如此作，一靜電潛影被形成在該光免滾筒上。此靜電潛影影像被一顯影裝置所顯影。形成在該光敏滾筒上之被顯影的影像被轉印到一記錄物質上。藉由如此作，該影像被形成在該記錄物質上。
日本專利第JP2001-255806A揭露線上式(in-line type)彩色電子顯像影像形成設備，複數個處理匣被設置在該設備內形成一陣列。處理匣40具有一滾筒單元41其包括一光敏滾筒44，及一顯影單元42其包括一顯影滾輪68，且它們都透過一銷43相對於彼此被可轉動地連接。該光敏滾筒44的一軸端上設有一匣耦合件60。當該處理匣40被安裝到該設備的組要組件上時，該匣耦合件60與一設在該設備的組要組件上的主要組件耦合件61相嚙合，使得該驅動力可被傳送。因為該顯影驅動力傳動件被設在該顯影單元42的銷43上，所以一驅動力經由惰齒輪65及66從輸入齒輪64被傳送至該顯影滾輪68。當該處理匣40被安裝在該設備的主要組件上時，該輸入齒輪64與設在該設備的主要組件上的齒輪67嚙合，且此嚙合可接受該驅動力。詳言之，從該設備的主要組件到該光敏滾筒44及到該顯影滾輪68的驅動傳動係彼此獨立地被實施。
然而，最近，處理匣與電子顯像影像形成設備之進一 步的小型化及影像品質的改進是所想要。該輸入齒輪被提供在該擺動中心上，即使是該顯影單元在傳統例子中會擺動，該擺動中心仍不會改變其位置。因此之故，該顯影滾輪需要空間用以經由該處理匣的惰齒輪接受來自該輸入齒輪的驅動力。該顯影滾輪的轉動精確度受到輸入齒輪，惰齒輪，及主要組件齒輪之間的嚙合的影響。
本發明進一步發展以上所述的先前技術結構。
因此，本發明的主要目的為提供一種處理匣及一小尺寸的電子顯像影像形成設備，其中一轉動驅動力獨立於驅動輸入至該光敏滾筒之外地經由軸耦合件從該設備的主要組件直接被輸入至該顯影滾輪。
本發明的再一個目的為提供一種處理匣及一影像形成設備，其中即使是在該光敏滾筒與該顯影滾輪已被間隔開來之後，當該處理匣被安裝時，該嚙合部分與一軸耦合件的一第二主要組件驅動傳動件仍可平順地彼此嚙合。
本發明的再一個目的為提供一種處理匣及一影像形成設備，其中該顯影滾輪的轉動精確度被改進，使得影像品質獲得改善。
依據本發明的一個態樣，一種可拆卸地安裝至一電子顯像影像形成設備的主要組件上的處理匣被提供，其中該主要組件包括一可轉動的第一主要組件驅動傳動件，及一可轉動的第二主要組件驅動傳動件，該處理匣包括一電子 顯像光敏滾筒；一滾筒單元其包含該電子顯像光敏滾筒；一顯影滾輪，其用一顯影劑將形成在該電子顯像光敏滾筒上之靜電潛影加以顯影；一顯影單元其包含該顯影滾輪且可移動地與該滾筒單元相連接，該顯影單元可相關於該滾筒單元移動於該顯影與該電子顯像光敏滾筒接觸的一接觸位置與該顯影滾輪和該電子顯像光敏滾筒間隔開來的一間隔開的位置之間；一滾筒耦合件，其被設置在該電子顯像光敏滾筒的一個軸端上，用來在該處理匣沿著該電子顯像光敏滾筒的軸方向被安裝到該設備的主要組件上時，與該第一主要組件驅動傳動件嚙合並將一第一轉動驅動力傳送至該電子顯像光敏滾筒；及一軸耦合件，其被設置在該顯影滾輪的一個軸端上，用來在該第二主要組件的軸線與該顯影滾輪的軸線之間有一被允許的偏差之下傳送一第二轉動驅動力，其中該軸耦合件包括一嚙合部分用來在該處理匣被安裝到該設備的主要組件上時，與該第二主要組件驅動傳動件相嚙合並接受該第二轉動驅動力；當該處理匣進入到該設備的主要組件內時，該嚙合部分可移動於與該顯影滾輪的軸方向相交的方向上；且當該處理匣在該顯影單元位在該間隔開的位置上的時候進入到該設備的主要組件內時，該嚙合部分的軸線相關於該交叉的方向偏離該顯影滾輪的軸線。
依據本發明的另一態樣，一種可拆卸地安裝至一電子顯像影像形成設備的主要組件上的處理匣被提供，其中該主要組件包括一第一可轉動的主要組件驅動傳動件，及一 第二可轉動的主要組件驅動傳動件，該處理匣包括一電子顯像光敏滾筒；一滾筒單元，其包含該電子顯像光敏滾筒；一顯影滾輪，其用一顯影劑將形成在該電子顯像光敏滾筒上之靜電潛影加以顯影；一顯影單元其包含該顯影滾輪且可移動地與該滾筒單元相連接，該顯影單元可相關於該滾筒單元移動於該顯影滾輪與該電子顯像光敏滾筒接觸的一接觸位置與該顯影滾輪和該電子顯像光敏滾筒間隔開來的一間隔開的位置之間；一滾筒耦合件，其被設置在該電子顯像光敏滾筒的一個軸端上，用來在該處理匣沿著該電子顯像光敏滾筒的軸方向被安裝到該設備的主要組件上時，與該第一主要組件驅動傳動件嚙合並將一第一轉動驅動力傳送至該電子顯像光敏滾筒；一歐單(Oldham)耦合件，用來在設置於該顯影滾輪的一個軸端上之該第二主要組件驅動傳動件的軸線與該顯影滾輪的軸線之間被允許有一偏差下將該第二轉動驅動力傳送至該顯影滾輪，其中該歐單耦合件包括一驅動側嚙合部分用來在該處理匣被安裝到該設備的主要組件上時與該第二主要組件驅動傳動件嚙合，一從動側嚙合部分其被固定到該顯影滾輪上，及一中間嚙合部分，其與該驅動側嚙合部分嚙合及與該從動側嚙合部分嚙合且當該顯影單元在該驅動側嚙合部分是在一與該第二主要組件驅動傳動件嚙合的狀態下移動於該接觸位置與該間隔開來的位置之間時，其在保持著與該該驅動側嚙合部分相嚙合及與該從動側嚙合部分相嚙合之下是可移動的。
依據本發明的再一態樣，一種用來形成一影像於一記錄物質上的電子顯像影像形成設備被提供，其包含：(i)一可轉動的第一主要組件驅動傳動件及一可轉動的第二主要組件驅動傳動件；(ii)一可拆卸地安裝至該電子顯像影像形成設備的主要組件上的處理匣，該處理匣包括：一電子顯像光敏滾筒；一滾筒單元其包含該電子顯像光敏滾筒；一顯影滾輪，其用一顯影劑將形成在該電子顯像光敏滾筒上之靜電潛影加以顯影；一顯影單元其包含該顯影滾輪且可移動地與該滾筒單元相連接，該顯影單元可相關於該滾筒單元移動於該顯影與該電子顯像光敏滾筒接觸的一接觸位置與該顯影滾輪和該電子顯像光敏滾筒間隔開來的一間隔開的位置之間；一滾筒耦合件，其被設置在該電子顯像光敏滾筒的一個軸端上，用來在該處理匣沿著該電子顯像光敏滾筒的軸方向被安裝到該設備的主要組件上時，與該第一主要組件驅動傳動件嚙合並將一第一轉動驅動力傳送至該電子顯像光敏滾筒；及一軸耦合件，其被設置在該顯影滾輪的一個軸端上，用來在該第二主要組件的軸線與該顯影滾輪的軸線之間有一被允許的偏差之下傳送一第二轉動驅動力，其中該軸耦合件包括一嚙合部分用來在該處理匣被安裝到該設備的主要組件上時，與該第二主要組件驅動傳動件相嚙合並接受該第二轉動驅動力；該嚙合部分可移動於與該顯影滾輪的軸方向相交的方向上；當該處理匣在該顯影單元位在該間隔開的位置上的時候進入到該設備的主要組件內時，該嚙合部分的軸線相關於該交叉的方向 偏離該顯影滾輪的軸線；及(iii)饋給機構用來饋給該記錄物質。
依據本發明的再一態樣，一種用來形成一影像於一記錄物質上的電子顯像影像形成設備被提供，其包含：(i)一可轉動的第一主要組件驅動傳動件及一可轉動的第二主要組件驅動傳動件；(ii)一可拆卸地安裝至該電子顯像影像形成設備的主要組件上的處理匣，該處理匣包括：一電子顯像光敏滾筒；一顯影滾輪，其用一顯影劑將形成在該電子顯像光敏滾筒上之靜電潛影加以顯影；一顯影單元其包含該顯影滾輪且可移動地與該滾筒單元相連接，該顯影單元可相關於該滾筒單元移動於該顯影滾輪與該電子顯像光敏滾筒接觸的一接觸位置與該顯影滾輪和該電子顯像光敏滾筒間隔開來的一間隔開的位置之間；一滾筒耦合件，其被設置在該電子顯像光敏滾筒的一個軸端上，用來在該處理匣沿著該電子顯像光敏滾筒的軸方向被安裝到該設備的主要組件上時，與該第一主要組件驅動傳動件嚙合並將一第一轉動驅動力傳送至該電子顯像光敏滾筒；一歐單(Oldham)耦合件，用來在設置於該顯影滾輪的一個軸端上之該第二主要組件驅動傳動件的軸線與該顯影滾輪的軸線之間被允許有一偏差之下將該第二轉動驅動力傳送至該顯影滾輪，其中該歐單耦合件包括一驅動側嚙合部分用來在該處理匣被安裝到該設備的主要組件上時與該第二主要組件驅動傳動件嚙合，一從動側嚙合部分其被固定到該顯影滾輪上，及一中間嚙合部分，其與該驅動側嚙合部分嚙合 及與該從動側嚙合部分嚙合且當該顯影單元在該驅動側嚙合部分是在一與該第二主要組件驅動傳動件嚙合的狀態下移動於該接觸位置與該間隔開來的位置之間時，其在保持著與該該驅動側嚙合部分相嚙合及與該從動側嚙合部分相嚙合之下是可移動的；及(iii)饋給機構用來饋給該記錄物質。
本發明的這些及其它目的，特徵，及優點在配合附圖考量下面之本發明的較佳實施例的描述之後將變得更加明顯。
40‧‧‧處理匣
41‧‧‧滾筒單元
42‧‧‧顯影單元
43‧‧‧銷
44‧‧‧光敏滾筒
68‧‧‧顯影滾輪
60‧‧‧匣耦合件
61‧‧‧主要組件耦合件
65‧‧‧惰齒輪
66‧‧‧惰齒輪
64‧‧‧惰齒輪
67‧‧‧齒輪
100‧‧‧影像形成設備
7‧‧‧處理匣
7a‧‧‧處理匣
7b‧‧‧處理匣
7c‧‧‧處理匣
7d‧‧‧處理匣
1‧‧‧光敏滾筒
1a‧‧‧光敏滾筒
1b‧‧‧光敏滾筒
1c‧‧‧光敏滾筒
1d‧‧‧光敏滾筒
2‧‧‧佈電滾輪
2a‧‧‧佈電滾輪
2b‧‧‧佈電滾輪
2c‧‧‧佈電滾輪
2d‧‧‧佈電滾輪
25‧‧‧顯影滾輪
25a‧‧‧顯影滾輪
25b‧‧‧顯影滾輪
25c‧‧‧顯影滾輪
25d‧‧‧顯影滾輪
6‧‧‧清潔件
6a‧‧‧清潔件
6b‧‧‧清潔件
6c‧‧‧清潔件
6d‧‧‧清潔件
3‧‧‧掃描器單元
17‧‧‧匣盒
100A‧‧‧主要組件
S‧‧‧記錄物質
70‧‧‧次級轉印滾輪
74‧‧‧固定部分
54‧‧‧饋給滾輪
76‧‧‧運送滾輪對
55‧‧‧阻力滾輪對
5‧‧‧中間轉印單元
56‧‧‧驅動滾輪
57‧‧‧從動滾輪
58‧‧‧初級轉印滾輪
58a‧‧‧初級轉印滾輪
58b‧‧‧初級轉印滾輪
58c‧‧‧初級轉印滾輪
58d‧‧‧初級轉印滾輪
59‧‧‧對立的滾輪
9‧‧‧轉印皮帶
72‧‧‧放電滾輪
26‧‧‧滾筒單元
26a‧‧‧滾筒單元
26b‧‧‧滾筒單元
26c‧‧‧滾筒單元
26d‧‧‧滾筒單元
4‧‧‧顯影單元
4a‧‧‧顯影單元
4b‧‧‧顯影單元
4c‧‧‧顯影單元
4d‧‧‧顯影單元
10‧‧‧滾筒前軸承
11‧‧‧滾筒後軸承
16‧‧‧滾筒耦合件
85‧‧‧凸緣
27a‧‧‧被去除的碳粉室
27‧‧‧清潔框架
28‧‧‧佈電滾輪軸承
46‧‧‧佈電滾輪壓擠件
31‧‧‧顯影裝置框架
12‧‧‧顯影裝置前軸承
13‧‧‧顯影裝置後軸承
34‧‧‧碳粉供應滾輪
31a‧‧‧碳粉容納部分
36‧‧‧碳粉饋給件
14‧‧‧支撐銷
15‧‧‧支撐銷
38‧‧‧壓擠彈簧
39‧‧‧張力彈簧
12a‧‧‧孔
13a‧‧‧孔
82a‧‧‧開口
82‧‧‧前側板
27b‧‧‧導引部分
81‧‧‧主要組件導引件
81a‧‧‧斜面部分
27c‧‧‧斜面部分
27d‧‧‧緊靠部分
83‧‧‧後側板
11a‧‧‧將被迫擠的部分
91‧‧‧背壓件
92‧‧‧壓擠彈簧
83a‧‧‧緊靠部分
10a‧‧‧將被拉動的部分
93‧‧‧拉動件
10b‧‧‧緊靠固分
82b‧‧‧定位部分
11b‧‧‧定位部分
27g‧‧‧突柱
51‧‧‧轉動擋止件容納件
23‧‧‧驅動側嚙合部分
25j‧‧‧顯影滾輪軸
25g‧‧‧橡膠滾輪部分
47‧‧‧調節滾輪
20‧‧‧歐單耦合件
21‧‧‧被動側嚙合部分
22‧‧‧中間嚙合部分
25c‧‧‧切除部分
23b‧‧‧軸部分
19a‧‧‧孔
23c1‧‧‧突出部
23c2‧‧‧突出部
23c3‧‧‧突出部
23c4‧‧‧突出部
53‧‧‧主要組件顯影耦合件
21a‧‧‧肋
22a‧‧‧溝槽
23a‧‧‧肋
22b‧‧‧溝槽
19b‧‧‧導引部分
48‧‧‧側蓋
48a‧‧‧溝槽
66‧‧‧滾筒驅動耦合件
66a‧‧‧孔
53a‧‧‧孔
53b‧‧‧孔
53c‧‧‧孔
77‧‧‧擠壓件
73‧‧‧擠壓件
53e‧‧‧孔
18‧‧‧迫極件
18a‧‧‧臂部分
19d‧‧‧接觸部分
11c‧‧‧接觸部分
1c‧‧‧軸
53d‧‧‧軸
23c5‧‧‧軸
25k‧‧‧軸
80‧‧‧間隙
27f‧‧‧接觸部分
21a‧‧‧突柱
23a‧‧‧突柱
23b‧‧‧軸部分
22b‧‧‧臂部分
8‧‧‧間隔件
31b‧‧‧力量接受部分
64‧‧‧間隔保持件
27e‧‧‧孔
65‧‧‧主要組件釋放件
64a‧‧‧突柱
48b‧‧‧限制部分
64b‧‧‧嚙合部分
87‧‧‧安裝開口
84‧‧‧間隔導引部分
圖1為一依據本發明的實施例1之彩色電子顯像影像形成設備的一般配置圖。
圖2為實施例1的處理匣的剖面圖。
圖3為依據實施1之處理匣的外觀的立體圖。
圖4為依據實施例1的顯影單元的立體圖。
圖5為一示意圖其顯示該處理匣相關於實施例1的影像形成設備的主要組件的安裝作業。
圖6為被放置在該影像形成設備的主要組件內的處理匣的立體圖。
圖7為一剖面圖其顯示在實施例1中的顯影裝置間隔開來的操作。
圖8為一剖面圖其顯示在實施例1中的顯影裝置接觸操作。
圖9為一立體圖其顯示該處理匣處在安裝至實施例1的影像形成設備的主要組件之前的狀態。
圖10為該處理匣的立體圖，其從該實施例的處理匣的顯影裝置分離件被釋開。
圖11為實施例1中之處理匣的顯影裝置分離件的操作示意圖。
圖12為實施例1中的一顯影滾輪的支撐結構的圖式。
圖13為依據實施例1的軸耦合件的一分解圖。
圖14為依據實施例1之軸耦合件的剖面圖。
圖15為依據實施例1的顯影單元的軸耦合件的立體圖。
圖16為一立體圖，其顯示依據實施例1之影像形成設備的一第一主要組件驅動傳動件及一第二主要組件驅動傳動件。
圖17為一側視圖，其顯示在安裝依據實施例1的處理匣之前該軸耦合件的操作。
圖18為一示意圖，其顯示在安裝依據實施例1的處理匣之前該軸耦合件的操作。
圖19為一側視圖，其顯示在安裝依據實施例1的處理匣之後該軸耦合件的操作。
圖20為一示意圖，其顯示在安裝依據實施例1的處理匣之後該軸耦合件的操作。
圖21為一側視圖，其顯示依據實施例2之軸耦合件的放置。
圖22為一立體圖，其顯示依據實施例3之軸耦合件的放置。
圖23為一示意圖其顯示在實施例3中的顯影單元的分離操作期間一軸耦合件的操作。
圖24為在實施將實施例1的處理匣重新安裝到該影像形成設備的主要組件上之前的狀態的一立體圖。
圖25為實施將實施例1的處理匣重新安裝到該影像形成設備的主要組件上的時候的立體圖。
圖26顯示用來實施將實施例1的處理匣重新安裝到該影像形成設備的主要組件上的結構。
圖27為一示意圖其顯示將實施例1的處理匣安裝到該影像形成設備的主要組件上的安裝操作。
圖28為一示意圖其顯示一軸耦合件在實施例1的顯影單元的分離操作期間的操作。
圖29為一立體圖其顯示在本發明的實施例3中的一軸耦合件。
圖30為一側視圖其顯示在本發明的實施例4中的該軸耦合件的一固持結構。
圖31為一側視圖其顯示在本發明的實施例4中的該軸耦合件的一固持結構。
本發明的較佳實施例將配合附圖來加以說明。
實施例1
現參照圖1-圖20，圖24-圖28，依據本發明的一實施例的處理匣及電子顯像影像形成設備將被加以描述。
圖1顯示依據此實施例之彩色電子顯像影像形成設備的一般配置圖。
(影像形成設備的一般配置)
圖1顯示一電子顯像影像形成設備(在下文中簡稱為影像形成設備)100的一般配置圖。如圖1所示，四個可拆卸地安裝的處理匣7(7a，7b，7c，7d)透過安裝件(未示出)被安裝。在圖1中，處理匣7相對於該設備100的主要組件的水平方向被傾斜。
每一處理匣7都具有一電子顯像光敏滾筒(下文中簡稱為光敏滾筒)1(1a，1b，1c，1d)。在該處理匣7的光敏滾筒1的周圍設有處理機構，譬如被整體地提供之佈電滾輪2(2a，2b，2c，2d)，顯影滾輪25(25a，25b，25c，25d)，及清潔件6(6a，6b，6c，6d)。該佈電滾輪2具有一個將該光敏滾筒1的表面均勻地佈電的功能。該顯影滾輪25具有一個用碳粉將形成在該光敏滾筒1上的潛影顯影成為一看得到的影像的功能。該清潔件6在形成於該光敏滾筒1上之經過顯影的影像被轉印到一記錄物質上之後將留在該光敏滾輪1上的碳粉去除掉。
一藉由根據影像資訊將該光敏滾筒1選擇性地曝光用以形成該潛影的掃描單元3被設置在該處理匣7的下部。
一容納了該記錄物質S的匣盒17被設置在該設備的主要組件100A的下部。一記錄物質饋給機構被提供，使得該記錄物質S通過一輔助輸送滾輪70部分及一固定部分74到達該主要組件100A的上部。詳言之，它包含一饋給滾輪54用來實施將記錄物質從該匣盒17一張一張地分開及饋送的作業。它進一步包含一運送滾輪對76用來饋給該記錄物質S，及一阻力滾輪對55用來讓形成於該光敏滾筒1上的潛影與該記錄物質S同步。在該處理匣7(7a，7b，7c，7d)的上部設有一中間轉印單元5作為將形成在該等光敏滾筒1(1a，1b，1c，1d)上的碳粉影像轉印的轉印機構。該中間轉印單元5包含一驅動滾輪56及一從動滾輪57。該中間轉印單元5進一步包含初級轉印滾輪58(58a，58b，58c，58d)，它們分別被設置在用於每一顏色之光敏滾筒1相對的位置，及一對立的滾輪59其被設置成與一次級轉印滾輪70相對。一轉印皮帶9被環繞在該等滾輪周圍。該轉印皮帶9的循環運動被實施用以接觸到所有的光敏滾筒1。藉由施加一電壓至該主要轉印滾輪58(58a，58b，58c，58d)上，碳粉影像從該光敏滾筒1被初級地轉印至該轉印皮帶9上。該電壓被施加在設置於該轉印皮帶9上的對立滾輪59與該次級轉印滾輪70之間，用以將該碳粉影像從該轉印皮帶9上轉印至該記錄物質S上。
每一光敏滾筒1都在影像形成操作被轉動且該滾筒1被該佈電滾輪2充電。接下來，該光敏滾筒1被選擇性地 用該掃描機單元3曝光。藉由如此作，一靜電潛影被形成在該光敏滾筒1上。該潛影被該顯影滾輪25所顯影。這可形成彩色顯影劑影像於每一光敏滾筒1上。在與此影像形成的同時，一對阻力滾輪55將該記錄物質S饋給至該對立滾輪59與該次級轉印滾輪70彼此對氣且轉印皮帶9介於它們之間的次級轉印位置處。一影像轉印偏壓被施加至該次級轉印滾輪70用以將該轉印皮帶9上之次級彩色顯影劑影像轉印至該轉印至該記錄物質S上。藉由如此作，一彩色影像被形成在該記錄物質S上。其上形成有該彩色影像的該記錄物質S被該固定部分74加熱及壓實，使得該顯影劑影像被固定。之後，該記錄物質S被該放電滾輪72放電至該放電部分75。該固定部分74被設置在該設備100A的主要組件的上部。
(處理匣)
現參照圖2-圖4，來描述此實施例的處理匣7。圖2為該處理匣7的主要剖面其包含該顯影劑(下文中稱為碳粉)。一處理匣7a其內容納了黃色的碳粉，一匣7b其內容納了紅色的碳粉，一匣7c其內容納了綠色的碳粉，一匣7d其內容納了黑色的碳粉，它們全都具有相同的結構。
每一處理匣7(7a，7b，7c，7d)都包括一滾筒單元26((26a，26b，26c，26d)作為第一框架，及一顯影單元4(4a，4b，4c，4d)作為第二框架。該滾筒單元26上設有 該光敏滾筒1(1a，1b，1c，1d)，及該佈電滾輪2(2a，2b，2c，2d)及該清潔滾輪6(6a，6b，6c，6d)。該顯影單元4上設有一顯影滾輪25。
該滾筒單元26包括一清潔框架27且該光敏滾筒1透過一滾筒前軸承10及一滾筒後軸承11(圖3)被可轉動地安裝至該清潔框架。該光敏滾筒1的端部設有該滾筒耦合件16及該凸緣85。
如上文中提到的，該光敏滾筒1的周圍設有該佈電滾輪2及該清潔件6。從該光敏滾筒1的表面上被該清潔件6刮除下來之殘留的碳粉落到一被去除的碳粉室27a內。一驅動力從一作為驅動源之主要組件驅動馬達(未示出)被傳送至該滾筒單元26，使得該光敏滾筒1相應於該影像形成操作處理被轉動。該佈電滾輪2透過該佈電滾輪軸承28而被可轉動地安裝至該清潔框架27。而且，它被一佈電滾輪壓擠件46朝向該光敏滾筒1壓擠，藉此它被該光敏滾筒1轉動。
該顯影單元4包含一顯影滾輪25其與該光敏滾筒1接觸且轉動於箭頭B所示的方向，及一顯影裝置框架31用來支撐該顯影滾輪25。該顯影滾輪25透過一顯影裝置前軸承12與一顯影裝置後軸承13被支撐於該顯影裝置框架31上，這兩個軸承係分別被安裝到該顯影裝置框架31的兩側上(圖4)。一碳粉供應滾輪34轉動於箭頭c所示的方向上，其與該顯影滾輪25的外周邊相接觸。一顯影葉片35調節其上的碳粉層，其與該顯影滾輪25的外周邊相接 觸。在該顯影裝置框架31的碳粉容納部分31a內設有用來攪拌容納於其內的碳粉及用來將該碳粉饋給至該碳粉供應滾輪34的碳粉饋給件36。
圖3為該處理匣7的外觀立體圖。該顯影單元4被可轉動地安裝到該滾筒單元4上。被按壓扣合於該清潔框架27內的一前支撐銷14及一後支撐銷15被扣入到該顯影裝置前軸承12及顯影裝置後軸承13的孔12a及13a內。藉由如此作，該顯影單元4被可繞著該支撐銷14及15的軸線地支撐於該清潔框架27上(圖2)。該清潔框架27尚設有一滾筒前軸承10與一滾筒後軸承11用來可轉動地支撐該光敏滾筒1。該滾筒後軸承11支撐一與該光敏滾筒1相連接的滾筒耦合件16。該滾筒前軸承10支撐該凸緣85。該滾筒耦合件16將轉動驅動力(第一轉動驅動力)從該主要組件100A傳動至該光敏滾筒1。
示於圖4中之顯影單元4在該處理匣7的影像形成期間被一設在該顯影裝置框架31內的壓擠彈簧38及一設在該顯影裝置前軸承12內的張力彈簧(未示出)迫擠至該滾筒單元26。該顯影滾輪25被該壓擠彈簧38及該張力彈簧39繞著該顯影裝置前軸承12與顯影裝置後軸承13的孔12a及13a自轉(revolve)，使得它與該光敏滾筒1接觸。
在一個藉由該光敏滾筒1與該顯影滾輪25之間的接觸來實施顯影的接觸式顯影系統中，該光敏滾筒1為一硬質件且該顯影滾輪25為一彈性件是較佳的。此彈性件可以 是一實心的單屬(monolayer)，且在考量對碳粉的佈點應用特性下，其可具有實心橡膠層及塗於其上的樹脂物質。
該處理匣7的影像形成處理將被描述(圖1及圖2)。當該影像資訊被提供給該影像形成設備100時，該主要組件驅動馬達(未示出)開始轉動且該轉動驅動力被傳送至該光敏滾筒1，至該顯影滾輪25，至該碳粉供應滾輪34，及至該碳粉饋給件36。該佈電偏壓從設備100的該主要組件100A被施加至該佈電滾輪2用以對該光敏滾筒1的表面均勻地佈電。相應於該影像資訊，曝光由該掃描單元3來實施，使得一潛影被形成在該光敏滾筒1上。
在該碳粉容納部分31a內的碳粉藉由該碳粉饋給件36的轉動而被饋給至該碳粉供應滾輪34。該碳粉供應滾輪34轉動用以將碳粉供應至該轉動中的顯影滾輪25的外周邊。被供應的碳粉被該顯影葉片35摩擦電地施加於該顯影滾輪25的外周邊上。該顯影偏壓從設在該影像形成設備100的該電壓源部分(未示出)被施加至該顯影滾輪25上。藉由如此作，形成在該光敏滾筒1上的該靜電潛影即被顯影。在此處，該顯影滾輪25被設置成與該光敏滾筒1相對立。該顯影滾輪25與該光敏滾筒1相接觸且將形成在該光敏滾筒1上的靜電潛影顯影。
(將處理匣安裝至該影像形成設備的主要組件上的機制)
參照圖5，依據此實施例之用來將處理匣7安裝至該設備的主要組件100A內的安裝機制將被描述。
在圖5中，(a)顯示在設定於該主要組件100A內之前該處理匣7的狀態。在(a)的狀態中，該處理匣7透過設在該設備主要組件100A的一前側板82上的開口82a而被安裝在箭頭E所示的方向上。在此例子中，一被一體地被提供在該處理匣7的清潔框架27內的導引部分27b被導引於設在該設備的主要組件100A內的一主要組件導引件81上。該主要組件導引件81為用來可拆卸地安裝該處理匣7的安裝件。
在圖5中，(b)顯示處理匣7安裝到該設備的主要組件100A上完成之後的狀態。設在該設備的主要組件100A內的該導引件81被提供有一傾斜的部分81a其向上地朝向相關於該安裝方向的下游傾斜。該清潔框架27被提供了一向下地朝向相關於該安裝方向的上游端傾斜的傾斜部分27c。當該處理匣7被安裝到該設主要組件100A上時，該清潔框架27的導引部分27b騎在該傾斜部分81a上，且該傾斜部分27c騎在該主要組件導引部分81上。藉由如此作，該處理匣7被(向上地)朝向該中間轉印單元5位移。
在圖5中，(c)顯示處理匣被安裝到該設備的主要組件100A上的狀態。當該處理匣7的安裝部分因該處理匣7朝向該中間的轉印單元5移動而進一步地持續地往內時，一體地設在該清潔框架27上的緊靠部分27D接觸到該主要組件100A的被側板83。藉由如此作，該處理匣7安裝到該影像形成設備100上的作業即完成。
在此狀態中，該滾筒後軸承11的一個將被迫擠的部分11a與設在該後側板83上的一背壓件91接觸，使得它被該壓擠彈簧92向上推動。而且，設在該滾筒後軸承11的上部的匣定位部分11b接觸到功能如該主要組件的定位部分之該後側板83的的該緊靠部分83a，該處理匣7藉此被相對於該主要組件100A定位於後側。
此外，該滾筒前軸承10的一個將被拉動的部分10a與設在一前側板82上的拉動件93嚙合。該拉動件93被一設在該前側板82上的張力彈簧94向上升高，且藉由如此作，該將被拉動的部分10a亦被向上升高。而且，作為該滾筒前軸承10的匣定位部分的緊靠部分10b接觸到該主要組件前側板82的主要組件定位部分的一定位部分82b，使得該處理匣7相對於該設備的主要組件100A被定位在前側。
如圖6所示，該緊靠部分83a大體上具有V型構造，且接觸該滾筒後軸承11的定位表面。該滾筒前軸承10因與設在該前側板82上之拉動件93的滾筒前軸承10的該將被拉動的部分10a相鎖合而被拉動於箭頭P所示的方向上。相關於此定位，它與設在該前側板82上且具有類似於滾筒後軸承11之大致V型構造的滾筒定位部分82b接觸。該滾筒前軸承10與該滾筒後軸承11相關於該主要組件100A之定位所需之壓力被施加於箭頭P及R所需的方向上。因此，該處理匣7被定位，亦即，可轉動地支撐該光敏滾筒1的該滾筒前軸承10與滾筒後軸承11可相關於 該設備的主要組件100A被正確地定位。此外，該清潔框架27在其側表面上設有一凸柱27g作為該處理匣7的轉動擋止件，且該凸柱27g與設在該主要組件100A上的轉動擋止件容納件51嚙合。藉由如此作，該處理匣7在該主要組件100A內的轉動即可被防止。為了易於瞭解此說明，驅動側嚙合部分23在圖6中被省掉。
(用來將處理匣內的光敏滾筒與顯影滾輪間隔開來的機制)
此實施例的處理匣內的光敏滾筒1與顯影滾輪25之間的間隔開來的機制將參照圖7至圖11加以說明。在圖7中，該影像形成設備100(未示出)在相關於該處理匣7的縱長方向的一預定的位置處被提供一間隔件。該處理匣7的顯影單元4在該顯影裝置框架31的一力量接受部分31b處接受一來自該可移動的間隔件8之在箭頭N所示的方向上的力，使得該顯影滾輪25與該光敏滾筒1間隔開來(間隔開的位置)。如圖8所示，當間隔件8被移動於箭頭S所示的方向且與該力量接受部分31分離時，該顯影單元4被一壓擠彈簧38及一張力彈簧(未示出)的破極妓量轉動於該顯影裝置前軸承12與顯影裝置後軸承13的孔12a及13a內。藉由如此作，該顯影單元4移動至一接觸位置，且該顯影滾輪25與該光敏滾筒1彼此接觸。除了在影像形成操作期間，該顯影單元4都被該間隔開來的結構保持在圖7的該間隔開來的位置。藉由如此作，該顯影滾輪25的變形對於影像品質的影響就可被抑制。
(顯影裝置分離維持件)
圖9顯示處理匣7安裝到該設備的主要組件100A(如口)之前的初始狀態。在此狀態中，該顯影單元4被設至有一間隔維持件64用來將該顯影單元4保持在該間隔開來的位置，使得該間隔維持件64與設在該清潔框架27的側表面上的孔27e鎖合來將該顯影滾輪25保持在與該光敏滾筒1間隔開來的狀態。在此時，該間隔維持件64的位置是在一嚙合位置。
如圖10所示，當該處理匣7被安裝到該設備主要組件100A上時，一連接至該間隔維持件64的主要組件釋放件65被設置在該主要組件100A上。在該處理匣7被該設備的主要組件100A的主要組件定位部分82b及83a(參見圖6)定位之前，該主要組件釋放件65與該間隔維持件64接觸，藉此該間隔維持件64與孔27e的鎖合即被釋開。在此時，該間隔維持件64的位置為釋放位置。當該間隔維持件64被釋放時，它讓該顯影滾輪25能夠接觸該光敏滾筒1。然而，通常在該處理匣7被安裝到該設備的主要組件100A的狀態下，設置在該設備的主要組件100A上的該間隔件8與該顯影裝置框架31的力量接受部分3b接觸(圖7)。因此之故，即使是該處理匣7被安裝到該設備的主要組件100A上且該間隔維持件64被釋放，該顯影滾輪25都不會與該光敏滾筒1接觸(參見圖7)。
該間隔維持件64的釋放方法將參照圖11加以說明。如圖11(a)所示，該間隔維持件64上設有一突柱64a。該 突柱64a被可轉動地支撐在形成於該顯影裝置框架31上的溝槽31c內，且被側蓋48的限制部分48a所限制住。該間隔維持件64的一嚙合部分64b與設置在該清潔框架27上的孔27e相鎖合。當該處理匣7在此狀態下如圖11(b)所示地被移動於箭頭E所示的方向上時，該主要組件釋放件65被插入到該清潔框架27的孔27e內。該主要組件釋放件65接觸該間隔維持件64，且該間隔維持件64繞著該突柱64a轉動，使得該間隔維持件64從該清潔框架27被釋放。
如圖11(c)所示，該顯影裝置框架31變成可移動於箭頭L所示的方向上使得未示出的該光敏滾筒1與未示出的顯影滾輪25兩者可相接觸。
當該安裝操作完成之後，列印訊號開始該影像形成操作時，該間隔件(參見圖8)根據該顯影操作時間移間頭S所示的方向上，使得該力量接受部分31b與該間隔件8彼此分開來。因此之故，該顯影單元4被該壓擠彈簧38與該張力彈簧39(圖4)的彈性力移動至該接觸位置，使得該顯影滾子25被帶入到該顯影操作是寧與該光敏滾筒1接觸的狀態。
當該顯影操作完成時，該間隔件8再次被移動於圖7中的箭頭N所示的方向上，且將力量施加至該力量接受部分31b上。藉由如此作，該顯影單元4被移動至該間隔開的位置，使得該光敏滾筒1與該顯影滾輪25彼此分開來。此分開狀態除了在影像形成期間之外都被保持。
如在上文中描述的，該顯影單元4可輕易地選擇該光敏滾筒1與該顯影滾輪25兩者之間的分開與接觸狀態。故，即使是該顯影滾輪25的彈性層的材質被嚴苛地選擇，該彈性層的變形亦可被防止。
(用於處理匣重新安裝的分開機制)
下面將說明有關於該分開機制將已經從該設備的主要組件100A中取出的處理匣7再此重新安裝到該設備的主要組件100A的操作。該間隔維持件64從已被取出該設備的主要組件100A的處理匣7的清潔框架27的孔27e被釋放。因此之故，該顯影單元4是位在接觸位置起該光敏滾筒1與顯影滾輪25彼此接觸(圖26(a))。此外，當處理匣7從該設備的主要組件100A上被拆下來時，該電子顯像影像形成設備100的影像形成操作已被完成。因此之故，如圖7所示，為了要將該顯影單元保持在該間隔開來的位置，該間隔間8係位在與該力量接受部分31b接觸的位置上。在該力量施加部分8的此狀態下，當該處理匣7從該設備的主要組件100A上被拆卸下來時，該顯影單元4如圖26(a)及27(a)所示地被恢復至該接觸位置。在重新安裝該被拆下的處理匣7時，必需再次將該顯影單元4移動至該間隔開的位置處。
參照圖24-27，用於此目的的結構將被描述。如圖24，圖25及圖27所示，該設備的主要組件100A被提供一安裝開口87以供安裝該處理匣7之用。再者，該設備 的主要組件100A上設置有間隔導引部分84用來與設置在該處理匣7的顯影單元4上的分開力量(spacing force)接受部分31b接觸。
如圖26(a)及圖27(a)所示，在該處理匣7進入到該設備的主要組件100A內之前，該顯影單元4是在接觸位置處，因此，該光敏滾筒1與該顯影滾輪25彼此接觸。如圖26(b)所示，當處理匣7被安裝到該設備的主要組件100A上時，設置在該清潔框架27上該導引部份27b被首先安裝到設置在該設備的主要組件100A上的主要組件導引件81上。而且，設置在該顯影專置框架31上的分開力量接受部分31b與該間隔導引部分84之傾斜的斜面部分84a接觸。如圖26(c)及27(b)所示，當處理匣7進一步進入時，該顯影單元4會繞著該背撐銷15的軸線轉動於箭頭J所示的方向。藉由如此作，該顯影單元4會移動至箭頭K的間隔開的位置處，使得該顯影滾輪25與該光敏滾筒1分離。如圖10中所示，當處理匣7已被該設備的主要組件100A定位時，該分開力量接受部分31b即與設置在該間隔導引部分84安裝方向的下游側的間隔件8接觸。在此例子中，該顯影單元4是在該間隔開的位置處，因此該顯影滾輪25可保持著與該光敏滾筒1間隔開來的狀態下將該處理匣7安裝到該設備的主要組件100A上。在此例子中，一被提供在該力量接受部分31b相對於該處理匣7的安裝方向的上游側的間隙31e具有不會干擾到該安裝導引部分84的結構。藉由如此作，該顯影單元4可 移動至該接觸位置且不會干擾到該間隔導引部分84。
(在處理匣內之顯影滾輪支撐部分與顯影裝置驅動力輸入部分的結構)
現參照圖12至圖16來描述有關於用於該顯影驅動力輸入部分的結構的支撐結構，及在此實施例的處理匣7內的顯影滾輪25。圖12顯示該顯影滾輪25的支撐部分的一個縱長端側(後側)。在圖12中，該顯影滾輪25的顯影滾輪軸25j與該顯影裝置後軸承13的內表面可轉動地嚙合。介於該顯影滾輪25的橡膠滾輪部分25g與該顯影裝置後軸承13之間有一來調節該顯影滾輪25與該光敏滾筒1的接觸程度之調節滾輪47與該顯影滾輪軸25j嚙合。到目前為止，描述的是該顯影滾輪25的一個縱長端的側邊的支撐結構，但該軸承部分被類似地提供於該軸承件在縱長方向的另一端側上用以可轉動地支撐該顯影滾輪軸25j的另一端側。
在此實施例中，一歐單(Oldham)耦合件20(其為一軸耦合件)被用作為該顯影驅動力輸入部分。參照圖13及圖14，該歐單耦合件20的結構將被加以描述。為了易於瞭解該歐單耦合件20的結構，該顯影裝置後軸承13在此處被省略掉。
如圖13所示，該歐單耦合件20包含一被動側嚙合部分21，一中間嚙合部分22，及一驅動側嚙合部分23。
該被動側嚙合部分21被固定到該顯影滾輪軸25j的端 部。關於固定的方法，可使用彈簧銷及平行銷。此外，如圖13所示，在另一結構中，切除部分25c被提供於該顯影滾輪軸25j的一圓周表面上，且一設在該被動側嚙合部分21上的孔被提供互補的結構。該驅動側嚙合部分23的一軸部分23b被可轉動地保持在一嚙合部分軸承件19的孔19a內。該驅動側嚙合部分23被一體地設有突出部23c1至23c4其可與一主要組件顯影耦合件53(圖16)相嚙合，該主要組件顯影耦合件為該設備的主要組件100A的第二主要組件驅動傳動件其將於下中說明。此歐單耦合件20將喘動驅動器(第二轉動驅動力)從該設備的主要組件100A傳動至該顯影滾輪25，容許介於該主要組件顯影耦合件53的軸線與該顯影滾輪25的軸線之間的偏差。
參照圖14的剖面圖，該歐單耦合件200將更詳細地加以描述。圖14(a)為一沿著垂直於圖13的箭頭H的方向的表面所取的剖面圖，圖14(b)為一沿著垂直於圖13的箭頭I的方向的表面所取的剖面圖。
如圖14(a)所示，該被動側嚙合部分21上被一體地提供一肋21a。一溝槽22a被形成在該中間嚙合部分22上，且該肋21a與該溝槽22a在圖13中彼此嚙合用以移動於箭頭H所示的方向上。
該驅動側嚙合部分23上如圖14(b)所示地被一體地提供一肋23a。一溝槽22b被形成在該中間嚙合部分22上，且該肋23a與該溝槽22b在圖13中彼此嚙合用以移動於箭頭I所示的方向上。
圖15顯示設在該處理匣7內的耦合結構。朝向軸線方向突伸出的突出部23c1-23c3被形成在安裝到該顯影單元4上的歐單耦合件20的驅動側嚙合部分23的端面上。一用來相關於該主要組件顯影耦合件53對準(轉動軸線)的定心突出部23c4從該驅動側嚙合部分23的端面突伸於該軸線方向上。該光敏滾筒1的軸方向上的一個端側上設有一三角稜柱構造的滾筒耦合件16。該嚙合部分軸承件19的導引部分19b被側蓋48(其被一未示出的螺絲固定在該顯影單元4上)的溝槽48a所引導用以運動於與該顯影滾輪25的軸方向交叉的方向上。換言之，驅動側嚙合部分23可移動於與顯影單元4交叉的方向上。
圖16顯示設在該設備的主要組件100A上的耦合件的結構。如圖16所示，該滾筒驅動耦合件66(其為用來將該設備的主要組件100A的驅動力傳送至該光敏滾筒1的第一主要組件驅動傳動件)上設置有一孔66a其剖面為大致三角形的形狀。該主要組件顯影耦合件53(其為用來將轉動驅動力(第二轉動驅動力)從該設備的主要組件100A傳送至顯影滾輪25的第二主要組件驅動傳動件)上設有孔53a-53c。該滾筒耦合件66被一擠壓件77(譬如，壓縮彈簧)朝向該處理匣7推進。該滾筒耦合件66係可胡動於該光敏滾筒1的軸方向上。當處理匣7安裝至該設備的主要組件100A的時候相位偏移發生於該滾筒耦合件66與該滾筒耦合件66的孔66a之間時，該滾筒耦合件66被該滾筒耦合件16推動並縮回。然而，該滾筒耦合件16與該孔 66a因該滾筒耦合件66的轉動而彼此相嚙合，使得該轉動驅動力被傳送至該光敏滾筒1。
該主要組件顯影耦合件53在一平行於該光敏滾筒1的軸方向平行的方向上被一擠壓件73朝向該處理匣7推擠。然而，該主要組件顯影耦合件53在沒有相關於與軸方向交叉的方向的運動下被安裝到該設備的主要組件100A上。換言之，除了在該驅動傳動的轉動期間之外，該主要組件顯影耦合件53只可移動於軸方向上。
當該驅動側嚙合部分23的與該主要組件顯影耦合件53因為該處理匣7進入到該設備的主要組件100A內而彼此嚙合時，一相位偏差會發生在該突出部23c1至23c3與孔53a-53c之間。在此例子中，該等突出部23c1至23c3的端部緊靠住除了孔53a-53c之外的位置，且該主要組件顯影耦合件53反抗該擠壓件73的推擠力而在軸方向上縮回。然而，當該主要組件顯影耦合件53轉動且突出部23c1至23c3與孔53a-53c之間的相位彼此對準時，該主要組件顯影耦合件53會受該擠壓件73的推擠力而前進。突出部23c1至23c3與孔53a-53c即可彼此嚙合，使得該定心突出部23c4(其為該定位部分的嚙合部分)與該定心孔53e(其為該傳動件的定位部分)彼此相嚙合。該驅動側嚙合部分23與該主要組件顯影耦合件53的軸線(轉動軸線)相對準。突出部23c1至23c3與孔53a-53c藉由該主要組件顯影耦合件53的轉動而彼此嚙合，使得轉動驅動力被傳送至該顯影滾輪25。
在此處，送至該滾筒驅動耦合件66及主要組件顯影耦合件53的驅動力是由該設備的主要組件100A上的一馬達提供的。每一處理匣可被提供一馬達，或多個處理匣共用一馬達。
(在處理匣內的顯影分離-接觸操作期間該歐單耦接件的操作)
現參照圖17至圖20，該歐單耦合件在此實施例的處理匣7內的顯影-分離操作期間的操作將被加以描述。
圖17為一側視圖其顯示該顯影單元4位在該分隔開的位置處的狀態，及圖18為一縱長方向的剖面圖其顯示該顯影單元4位在該間隔開的位置的狀態。
如圖17所示，該顯影滾輪25(虛線)與該光敏滾筒1(虛線)是在彼此間隔開來的狀態，是在該顯影單元4被該間隔保持件64(圖10)或被該間隔導引部分84(圖10)定位於該間隔開的位置處的狀態。然而，該迫擠件18(其為一設置在該側蓋48上的扭力線圈彈簧)的一臂部分18a與該嚙合部分軸承件19的一鎖合部分19c(圖17)接觸。藉由如此作，該驅動側嚙合部分23被迫擠於一與該顯影滾輪25的軸線方向交叉的方向上(圖18中箭頭Q所示的方向)。該嚙合部分軸承件19的接觸部分19d與接觸部分11c(其為設置在該滾筒後軸承11內的固持部分)接觸，使得該嚙合部分軸承件19的位置被決定。詳言之，該驅動側嚙合部分23被定位在該預定的位置。在此處，該滾筒 後軸承11的接觸部分11c是由與該光敏滾筒1的軸線平行且構成V的形狀的兩個表面形成的。該嚙合部分軸承件19可藉由將該嚙合部分軸承件19與此接觸部分11c接觸而被保持與該光敏滾筒1的軸線1c平行。此外，該滾筒後軸承11被一體地提供一定位部分11b。因此之故，被該嚙合部分軸承件19可轉動地支撐的該驅動側嚙合部分23以高精密度相關於將該定位部分11b定位的該設備的主要組件100A的後側板83被定位。因此，它亦以高精確度相關於設置在該設備的主要組件100A內的主要組件顯影耦合件53的軸線53d被定位。該歐單耦合件20的驅動側嚙合部分23與該嚙合部分軸承件19可轉動地嚙合。因此之故，在此狀態下，該歐單耦合件20的驅動側嚙合部分23的軸線23c5被偏離該顯影滾輪25的軸線25k。而且，該驅動側嚙合部分23的軸線23c5比該顯影滾輪25的軸線25k更靠近該設備的主要組件100A的主要組件顯影耦合件53的軸線53d。換言之，該驅動側嚙合部分23被定位的位置是當該處理匣7進入到該設備的主要組件100A內的時候它可以與該主要組件顯影耦合件53很平順地嚙合的位置。雖然在此例子中用來迫擠該嚙合部分軸承件19的是該迫擠件18，但該嚙合部分軸承件19可被一體地提供一可彈性地變形的彈性部分，使得該嚙合部分軸承件19與該接觸部分11c接觸。
進一步的詳細說明將參照圖18來描述。當該驅動側嚙合部分23與該主要組件顯影耦合件53嚙合且轉動的時 候，該驅動側嚙合部分23被該主要組件顯影耦合件53正確地定位，這將於下文中描述。藉由如此作，該嚙合部分軸承件19的接觸部分19b與該滾筒後軸承11，即該接觸部分11c，間隔開。因此之故，當處理匣7進入到該設備的主要組件100A內時，該驅動側嚙合部分23的軸線23c5開始在偏離該主要組件顯影耦合件53的軸線53d朝向該光敏滾筒1達d3距離的狀態下的嚙合。該處理匣由此狀態進一步進入，藉此，設在該定心突柱23c4上的斜面部分23c6(圖15)與設在孔53e內的斜面部分53f(圖16)彼此接觸並彼此嚙合，藉以矯正軸線之間的偏差。
圖18顯示該顯影單元4被定位在該間隔開的位置的狀態。在此狀態下，如在前文中已描述的，該驅動側嚙合部分23的軸線23c5及該顯影滾輪25的軸線25k彼此偏離。詳言之，介於該光敏滾筒1的軸線(轉動軸)1c與該驅動側嚙合部分23的軸線23c5之間的距離d1比介於該光敏滾筒1的軸線1c與該顯影滾輪25的軸線25k之間的距離d2小。換言之，該驅動側嚙合部分23比該顯影滾輪25更靠近該光敏滾筒1。
即使該顯影單元4是處在該顯影位置的狀態，該中間嚙合部分22仍是與該驅動側嚙合部分23及該被動側嚙合部分21兩者相嚙合。因此之故，即使是在該顯影單元4移動於該間隔開的位置與該接觸位置之間的時候，該中間嚙合部分22都可容許這些移動，並保持與該驅動側嚙合部分23及該被動側嚙合部分21兩者相嚙合。
在此時，該驅動側嚙合部分23被該接觸部分1c以高精確度相關於該主要組件顯影耦合件53定位，因此無需將斜面部分23c6及斜面部分53f極端地加大，使得該驅動側嚙合部分23與該主要組件顯影耦合件53可被縮小。
如圖28所示，藉由該主要組件顯影耦合件53的轉動，當驅動側嚙合部分23的突出部23c1至23c3與該主要組件顯影耦合件53的孔53a-53c彼此對準時，突柱23c4與孔53e就會彼此嚙合。藉此，該驅動側嚙合部分23的轉動軸線23c與主要組件顯影耦合件53的轉動軸線53d就會彼此對準。而且，該驅動側嚙合部分23被該主要組件顯影耦合件53定位，因此，該嚙合部分軸承件19與該滾筒後軸承11間隔開來。在此處，介於該光敏滾筒1的軸線1c與該驅動側嚙合部分23的軸線23c5之間的距離為圖18所示的從光敏滾筒1量起的d1再加上d3(d4)。然而，該驅動側嚙合部分23係位在比顯影滾輪25更靠近該光敏滾筒1。
圖19及圖20顯示該顯影單元4是在接觸位置的狀態。該處理匣7的顯影單元4藉由該設備的主要組件100A的間隔件8的操作而繞著用來支撐該清潔框架27的顯影裝置後軸承13的該後支撐銷15的軸線轉動於箭頭T所示的方向上。如圖20所示，然後該顯影單元4移動至接觸位置且該光敏滾筒1與該顯影滾輪25彼此緊靠。在此處，該驅動側嚙合部分23與該主要組件顯影耦合件53彼此嚙合。因此，即使該顯影單元4轉動於箭頭T所示的 方向上，該歐單耦合件20的該驅動側嚙合部分23仍保持著與該設備的主要組件100A的該主要組件顯影耦合件53相嚙合，且不會將它轉動於箭頭T的方向上。如圖20所示，在該嚙合部分軸承件19具有相關於該滾筒後軸承11的間距的狀態下，該驅動側嚙合部分23與該主要組件顯影耦合件53彼此相嚙合。該顯影滾輪25的軸線25k，該驅動側嚙合部分23的軸線23c5，及顯影耦合件的軸線53d彼此大致地對準。距離各個滾筒軸1c的距離變成為d4。
如已在上文中描述的，在此實施例中，此結構可讓轉動驅動力經由該耦合件22從被獨立地轉動的該主要組件顯影耦合件53被直接輸入到該顯影滾輪25，用以將轉動驅動力輸入到該光敏滾筒1。因此，該顯影滾輪25的轉動對於滾敏滾筒1的轉動精確度的影響就被抑制，再者，該顯影滾輪25本身的轉動精確度被改善。因此之故，影像品質可獲得改進。
此外，該歐單耦合件20的驅動側嚙合部分23相關於該處理匣7被定為，且它可移動於與該顯影滾輪25的軸線方向25k交叉的方向上，因此該主要組件顯影耦合件53與該驅動側嚙合部分23可在無需使用大形導引件下嚙合(可節省空間)。因此，處理匣7與該影像形成設備100可被縮小尺寸。此外，可改善該處理匣7對該設備的主要組件100A的安裝操作性。
此外，當該顯影滾輪25是在與該光敏滾筒1間隔開來 的狀態下被安裝到該設備的主要組件上時，該驅動側嚙合部分23被放置在接觸位置，因此該處理匣7安裝到該設備的主要組件100A上的操作性可獲改善。
再者，關於影像的輸出，該歐單耦合件20被使用，因此在該顯影單元4被間隔開時該轉動驅動力亦可被送至該顯影滾輪25。因此之故，在該顯影滾輪25緊靠該光敏滾筒1之前，該顯影滾輪25可被轉動使得碳粉被該顯影葉片供給，藉以提供一供給量的碳粉。當無法提供足夠數量的碳粉，且碳粉經由該中間轉印單元5從該光敏滾筒1被轉印到該次級轉印滾輪70(圖1)上時，該記錄物質(力如，紙張)的背面就會被污染。但是，此問題可藉由在該顯影滾輪25進靠到該光敏滾筒1上之前施加摩擦電荷來加以防止。
此外，設置在該中間轉印單元5內之中間轉印件清潔見71的殘餘碳粉容器71a有可能比預期的壽命還早被裝滿(增加該殘餘碳粉容器的更換頻率)，但此可能性亦是可以避免的。
又，藉由使用該歐單耦合件20，當該顯影單元20從間隔開的位置移動至該接觸位置時，該顯影滾輪25可被轉動。因此，當該顯影單元4在該光敏滾筒1轉動的狀態下從接觸位置被移動至該間隔開的位置時，該顯影滾輪25可被轉動用以降低對於該光敏滾筒1的衝擊。
此外，雖然此實施例係以使用歐單耦合件為例加以描述，但其它可吸受在該輸入側與輸出側的軸線偏離時所產 生的轉動振動的耦合件(例如，橫向耦合件等等)都可被使用。
實施例2
在第一實施例中，該嚙合部分軸承件19被迫擠至支撐該光敏滾筒1的滾筒後軸承10。然而，如圖21所示，可與該嚙合部分軸承件19接觸的該接觸部分7f(其為該固持部分)可被提供在該清潔框架27上。
圖21顯示該顯影單元4位在該間隔開的位置上的狀態。如已參照實施例1加以描述的，該顯影單元4藉由該顯影裝置分離件64或該間隔導引部分84而位在該間隔開的位置處，因此，如圖中的虛線所示，該顯影滾輪25與該光敏滾筒1彼此分隔開來。然而，設置在該側蓋48上且為一扭力線圈彈簧的該迫擠件18的臂部分18a接觸該嚙合部分軸承件19的鎖合部分19c，因此，該驅動側嚙合部分23被迫擠於與該顯影滾輪25的軸方向相交叉的方向上。因此，該嚙合部分軸承件19的接觸部分19d與該清潔框架27的接觸部分27f接觸，使得該嚙合部分軸承件19被放置在定位處。該清潔框架27的接觸部分27f是由平行於該光敏滾筒1的軸線且構成V的形狀的兩個表面形成的。因此，被該嚙合部分軸承件19可轉動地支撐的該驅動側嚙合部分23以高精確度相關於主要組件顯影耦合件53的軸線53d被定位。
其它的結構與第一實施例相同且提供與第一實施例相 同的效果。
實施例3
在第一實施例中，該歐單耦合件被用作為軸耦合件。當顯影滾輪的直徑很小時，顯影裝置分離的量就必需恨大，因此一彈簧(其為該彈性部分)可如圖22所示地被用作為該軸耦合件20的中間嚙合部分22。
在圖22中，該軸耦合件20包含一被動側嚙合部分21，一中間嚙合部分22，及一驅動側嚙合部分23。該中間嚙合部分包括一彈簧22。該被動側嚙合部分21被提供一突出部21a用來與彈簧22嚙合。相同地，該驅動側嚙合部分23被提供一突柱23a其與該彈簧22嚙合。該彈簧22被提供一用來與該被動側嚙合部分21的突出部21a嚙合的臂部22a，及一用來與該驅動側嚙合部分突柱23a嚙合的臂部22b。該驅動側嚙合部分23的軸部分23b與該嚙合部分軸承件19的孔19a可轉動地嚙合。該驅動側嚙合部分23一體地設置有與該主要組件顯影耦合件53(其為該設備的主要組件100A的第二主要組件驅動傳動件)相嚙合的突出部23c1-23c4。與實施例1相類似地，當該設備的主要組件100A的驅動被傳送至該驅動側嚙合部分23時，該驅動從該顯影側耦合突柱23a被傳送至該彈簧22的臂部分22b。被傳送至該彈簧22的轉動驅動力接著從該彈簧22的臂部分22a被傳送至在被動側嚙合部分21的突柱21a。如圖23所示，當該顯影滾輪25的外徑很小 時，此實施例的軸耦合件20比歐單耦合件更佳。這是因為介於該驅動側嚙合部分23的軸線23c5與該顯影滾輪25的軸線25k之間的偏差相當地大的關係。
雖然在此實施例中彈簧22被用作為該中間嚙合部分，但如圖29所示，一圓柱形的彈性橡膠22可被用作為該彈性部分。該彈性橡膠22的內圓周上設置有一肋22a用來藉由與該驅動側嚙合部分23的突柱23a的嚙合及與被動側嚙合部分21的突柱21a的嚙合來傳送該驅動力。
其它的結構與第一實施例相同且提供與第一實施例相同的效果。
實施例4
在第一實施例中，該嚙合部分軸承件19被該迫擠彈簧18迫擠至支撐該光敏滾筒1的滾筒後軸承10。如圖30(a)所示，在此實施例中，該滾筒後軸承10設置有一孔11f其為用來容納該驅動側嚙合部分23的固持部分。該孔11f的內徑大於該驅動側嚙合部分23的外徑。詳言之，該驅動側嚙合部分23被保持住用以相關於孔11f運動於與該顯影滾輪25的軸線交叉的方向上。在實施例1中，該驅動側嚙合部分23經由該嚙合部分軸承件19被定位成為具有相關於該主要組件顯影耦合件53的軸線53d在該滾筒後軸承11的定位方向上的間距，如圖18所示。在此實施例中，該結構讓該驅動側嚙合部分23的軸線23c5偏移在與該顯影滾輪25的線相交叉的方向上。即使是該顯影單 元4從該接觸位置移動至該間隔開的為置，該驅動側嚙合部分23仍被保持在該孔11f內。因此，當處理匣7在該顯應單元4位在間隔開的位置的狀態下進入到該設備的主要組件100A內時，該驅動側嚙合部分23在與該主要組件顯影耦合件53很平順地耦合。圖30(b)顯示驅動側嚙合部分23被該主要組件顯影耦合件(未示出)定位的狀態。詳言之，該驅動側嚙合部分23被該主要組件顯影耦合件(未示出)定位，藉此它即處在沒有與該孔11f接觸的狀態。
如圖31所示，用來保持該驅動側嚙合部分23的孔27f可設置在該清潔框架27上。
其它的結構與第一實施例相同且提供與第一實施例相同的效果。
其它例子
在以上所述的實施例中，雖然使用四個處理匣，但此數目並非是不可變更的，而是熟習此技藝者在需要時可加以適當地選擇。
在上面提到的實施例中，雖然該影像形成設備是印表機的形式，但本發明並不侷限於此。例如，本發明亦可應用在其它影像形成設備，譬如像是影印機及傳真裝置，及影像形成設備，譬如印表機，影印機及傳真裝置的複合機。此外，雖然該中間轉印件被使用在上面提到的實施例中，且彩色碳粉被依序地疊印地轉印到該中間轉印件上且該中間轉印件所載負的碳粉影像是一次全部被轉印到該轉 印物質上，但本發明並不侷限於此。例如，在另一結構中，該記錄物質承載件被使用且該等彩色碳粉影像依序地被疊印地轉印到由該記錄物質承載件所載負的記錄物質上。當本發明被應用到這些種類的影像形成設備上時可提供類似的效果。
如已在上文中描述的，依據本發明，用於與該嚙合部分嚙合的大型導引件及該第二主要組件驅動傳動件已不再被需要。因此，該處理匣及該電子顯像影像形成設備的尺寸都可被縮小。再者，該嚙合部分與該軸耦合件的第二主要組件驅動傳動件彼此平順地嚙合，因而可改善安裝的品質。
此外，該顯影滾輪的轉動精確度可被改善，影像品質亦可因而獲得改善。
雖然本發明已參照揭露於本文中的結構加以描述，但本發明並不侷限於所提出的細節，且此申請案是要涵蓋落入到本發明的目的或下面的申請專利範圍所界定的範圍內的所有變型或改變。
1‧‧‧光敏滾筒
4‧‧‧顯影單元
14‧‧‧支撐銷
15‧‧‧支撐銷
25‧‧‧顯影滾輪
27‧‧‧清潔框架
27b‧‧‧導引部分
27e‧‧‧孔
31‧‧‧顯影裝置框架
31b‧‧‧力量接受部分
64‧‧‧間隔保持件

Claims (15)

  1. 一種處理匣，包含：(i)一光敏滾筒；(ii)一顯影滾輪，其被建構及設置來將形成在該光敏滾筒上之靜電潛影加以顯影，該顯影滾輪可移動於一接觸位置和一分離位置之間，該顯影滾輪在該接觸位置時係與該光敏滾筒接觸，該顯影滾輪在該分離位置時係與該光敏滾筒分離；(iii)一耦合件，其被操作地連接至該顯影滾輪，該耦合件包括：(iii-i)一驅動力接受部分，其被建構及設置來(a)接受一用來轉動該顯影滾輪的驅動力，及(b)可相對於該第二框架移動於一與該驅動力接受部分的軸線相交的相交方向上；及(iii-ii)一驅動力傳送部分，其被建構及設置來將該驅動力從該驅動力接受部分朝向該顯影滾筒傳送，其中該驅動力接受部分可相對於該驅動力傳送部分移動；及(iv)一迫擠部分，其被建構及設置來將該驅動力接受部分迫擠於該相加方向上，使得當該顯影滾輪在該分離位置時，該驅動力接受部分的軸線偏離該驅動力傳送部分的軸線。
  2. 如申請專利範圍第1項之處理匣，更包含：一固持部分，其被建構及設置來(a)可轉動地固持該驅動力接受部分，及(b)可與該驅動力接受部分一起移動於 該相交方向上。
  3. 如申請專利範圍第2項之處理匣，其中該迫擠部分被建構及設置來透過該固持部分迫擠該驅動力接受部分。
  4. 如申請專利範圍第2項之處理匣，更包含一導引部分，其被建構及設置來引導該固持部分在該相交方向上的運動。
  5. 如申請專利範圍第1項之處理匣，更包含：一擋止部分，其被建構及設置來擋止被該迫擠部分迫擠的該驅動力接受部分。
  6. 如申請專利範圍第5項之處理匣，更包含：一固持部分，其被建構及設置來(a)可轉動地固持該驅動力接受部分，及(b)可與該驅動力接受部分一起移動於該相交方向上，其中該擋止部分被建構及設置來接觸該固持部分。
  7. 如申請專利範圍第1項之處理匣，更包含：一迫擠件，其包含該迫擠部分，其中該迫擠件包括一彈性件。
  8. 如申請專利範圍第7項之處理匣，其中該迫擠件是彈簧。
  9. 如申請專利範圍第1項之處理匣，其中該處理匣被建構及設置成使得一介於該該驅動力接受部分的該軸線和該驅動力傳送部分的該軸線之間的距離在該顯影滾輪位於該分離位置時係大於該顯影滾輪位於該接觸位置時。
  10. 如申請專利範圍第1項之處理匣，其中該處理匣 被建構及設置成使得當該顯影滾輪位於該分離位置時，該該驅動力接受部分的軸線偏離該顯影滾輪的軸線。
  11. 如申請專利範圍第1項之處理匣，其中該耦合件包括中間部分，其被建構及設置來將該驅動力從驅動力接受部分傳遞至該驅動力傳送部分，及其中該驅動力接受部分可相對於該中間部分移動，且該中間部分可相對於該驅動力傳送部分移動。
  12. 如申請專利範圍第1項之處理匣，其中該耦合件是歐單(Oldham)耦合件。
  13. 如申請專利範圍第1項之處理匣，更包含一滾筒耦合件，其被操作地連接至該光敏滾筒。
  14. 如申請專利範圍第1項之處理匣，更包含一供應滾輪，其被建構及設置來將顯影劑供應給該顯影滾輪。
  15. 如申請專利範圍第1項之處理匣，其中該處理匣被建構及設置成使得該驅動力接受部分相對於該驅動力傳送部分的位置會改變以回應該顯影滾輪相對於該光敏滾筒的運動。
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