KR100605165B1 - 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

구조가 개선된 화상형성장치가 개시된다. 본 발명에 따른 화상형성장치는 감광체를 포함하는 제 1 현상유닛과, 현상롤러를 포함하며, 상기 감광체에 상기 현상롤러가 선택적으로 접촉될 수 있도록 유동 가능한 제 2 현상유닛과, 상기 제 2 현상유닛을 선택적으로 가압하는 가압부재;를 포함하며, 상기 현상롤러는, 현상작업 중에는 상기 감광체에 접촉되고, 현상작업이 종료되면 상기 감광체로부터 이격되는 것을 특징으로 한다.
화상형성장치, 현상장치, 감광체, 현상롤러, 올덤 커플링

Description

화상형성장치{Image forming apparatus}
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 화상형성장치의 개략도,
도 2 및 도 3은 도 1의 현상장치의 단면도,
도 4은 도 2의 동력전달유닛을 나타낸 도면,
도 5A 및 도 5B는 제 1 실시예에서 올덤 커플링의 동작을 나타내는 도면,
도 6은 제 1 실시예에서 올덤커플링이 현상롤러의 회전축과 연결된 상태를 나타낸 도면,
도 7 및 도 8는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 현상장치의 단면도,
도 9 및 도 10은 본 발명의 제 2 실시예의 현상장치를 복수개 채용한 화상형성장치의 개략도이다.
* 도면의 주요 부호에 대한 설명 *
130, 130'. 가압부재 200,200'. 현상장치
230. 제 1 현상유닛 211. 제 2 하우징
212. 현상롤러 210. 제 2 현상유닛
231. 제 1 하우징 232. 감광체
250. 구동전달유닛 260,260'. 힌지축
270, 270'. 제 2 탄성부재 280. 올덤 커플링(oldham coupling)
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 상세하게는 이미지 현상방법에 있어서 현상과정을 수행할 시에는 현상롤러와 감광체가 접촉하고, 현상과정이 종료되면 분리되는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로 레이저 프린터, LED 프린터, 디지털 복사기, 팩시밀리, 복합기 등과 같은 화상형성장치는, 입력된 디지털 신호에 따른 화상신호를 인쇄매체인 용지에 가시화상의 형태로 옮겨서 인쇄하는 기능을 갖는다. 이러한 화상형성장치는 현상장치와, 레이저스캐닝장치, 전사매체, 정착장치 등을 포함한다.
상기 현상장치는, 가시화상이 현상되는 감광체와, 현상제를 옮겨 감광체에 현상시키는 현상롤러를 구비한다. 상기 감광체는 상기 레이저 스캐닝장치에서 주사되는 광에 의해 그 표면에 가시화상에 대응되는 정전잠상이 형성된다. 감광체로 이송된 현상제는 상기 감광체와 전사매체 사이를 통과하는 인쇄매체로 전사된다. 그 후, 인쇄매체는 상기 정착장치를 통과하게 되고, 인쇄매체로 전사된 가시화상은 정착장치에서의 고온/고압에 의해 인쇄매체에 고착된다.
한편, 상기 현상장치에서 이미지가 현상되는 방식으로는 상기 현상롤러와 감광체가 접촉하여 회전하는 접촉식 현상방식과, 현상롤러와 감광체가 접촉하지 않고 일정한 현상갭을 사이에 두고 회전하는 비접촉식 현상방식이 있다.
접촉식 현상방식은, 현상성능이 뛰어나고 구조가 간단하며, 현상롤러와 감광 체의 외관 치수의 변수에 마진이 있는 장점이 있는 반면, 고속회전에 무리가 있고, 접촉으로 인해 현상롤러의 마모가 야기되며, 환경변수에 민감하고, 고해상도 구현에 문제가 있으며, 미사용상태로 장기방치시 현상롤러 표면에 눌림 및 눌러붙음(migrtion) 등이 발생할 가능성이 있다.
한편, 비접촉식 현상방식은, 고해상도 구현이 가능하며, 고속으로 갈수록 유리한 장점이 있는 반면, 고속회전에 따른 현상롤러 표면의 토너 비산문제가 발생하여 기기 내부를 오염시키며, 일정한 현상갭을 유지하기가 어려운 단점이 있다.
따라서, 최근에는 상기 현상롤러와 감광체가 현상과정 중에는 접촉하고, 현상과정이 종료되거나 현상장치가 작동하지 않는 경우는 접촉하지 않는 방식이 적용되고 있다. 그러나, 현상롤러가 움직이면서 구동원으로부터 동력을 전달받기 위해서는 다수의 기어열이 움직여야 하기 때문에 구조가 복잡하고, 정확한 동력전달이 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 접촉식과 비접촉식 현상방식의 장점을 결합하고, 구조가 단순하고 구동력 정확히 전달을 할 수 있도록 구조가 개선된 화상형성장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 화상형성장치는, 감광체를 포함하는 제 1 현상유닛과, 현상롤러를 포함하며, 상기 감광체에 상기 현상롤러가 선택적으로 접촉되도록 유동 가능하게 설치된 제 2 현상유닛과, 상기 제 2 현상유닛을 선택적으로 가압하는 가압부재;를 포함하며, 상기 현상롤러는, 현상작업 중에는 상기 감광체에 접촉되고, 현상작업이 종료되면 상기 감광체로부터 이격되는 것을 특징으로 한다.
또한, 구동원의 동력을 상기 제 2 현상유닛에 전달하는 올덤커플링(oldham coupling)을 포함하는 동력전달유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 현상롤러는, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛을 가압할 때 상기 감광체에 접촉되고, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛으로부터 이격될 때 상기 제 1 탄성부재에 의해 상기 감광체로부터 분리되는 것이 좋다.
또한, 본 발명은 상기 제 1 현상유닛으로부터 상기 제 2 현상유닛을 이격시키는 제 1 탄성부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1 현상유닛에 상기 제 2 현상유닛이 힌지결합되어 회동 될 수 있도록 힌지축을 더 포함하며, 상기 제 1 탄성부재는 상기 힌지축에 설치된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 목적은, 감광체를 포함하는 제 1 현상유닛과, 현상롤러를 포함하며, 상기 감광체에 상기 현상롤러가 선택적으로 접촉될 수 있도록 유동 가능한 제 2 현상유닛과, 상기 제 2 현상유닛을 선택적으로 가압하는 가압부재;를 포함하며, 상기 현상롤러는, 현상작업 중에는 상기 감광체에 접촉되고, 현상작업이 종료되면 상기 감광체로부터 이격되며, 상기 제 1 현상유닛과 상기 제 2 현상유닛을 탄성적으로 연결하는 제 2 탄성부재를 포함하는 화상형성장치에의해 달성될 수 있다.
여기서, 상기 현상롤러는, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛을 가압할 때 상기 감광체와 이격되고, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛으로부터 이격될 때 상기 제 2 탄성부재에 의해 상기 감광체와 접촉되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 2 현상유닛이 상기 제 1 현상유닛에 힌지결합되어 회동될 수 있도록 힌지축을 더 포함하며, 상기 제 1 현상유닛과 상기 제 2 현상유닛은 상하로 배치된 것이 더욱 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 현상장치 및 이를 구비하는 화상형성장치를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 화상형성장치를 나타내 보인 개략적인 구성도이다. 도시된 바와 같이 화상형성장치는 본체(100)내에 설치되는 제 1 및 제 2 현상유닛(230, 210)을 포함하는 현상장치(200), 가압부재(130), 힌지축(260), 제 1 탄성부재(270), 급지부(300), 레이저 스캐닝유닛(400) 및 정착유닛(500)을 포함한다.
현상장치(200)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 현상유닛(230)과, 제 2 현상유닛(210)을 구비한다. 제 1 현상유닛(230)은 제1하우징(231)과, 감광체(232)와, 크리닝부재(236) 및 대전부재(234)를 포함하며, 제 2 현상유닛(210)은 제 2 하우징(211)과, 현상롤러(212)와, 공급롤러(214) 및 현상제층 규제부재(216)를 포함한다.
제 1 현상유닛(230)은 화상형성장치의 본체(100)에 고정되어 있다. 감광체(232)는 제 1 하우징(231)에 회전 가능하게 설치되어 있으며, 전사를 위해 일부가 외부로 노출되어 있다. 크리닝부재(236)는 감광체(232)에 접촉되어 감광체(232)에 잔류하는 폐현상제를 제거한다. 크리닝부재(236)의 일례로서, 본 실시 예에서는 탄성을 가지는 크리닝 블레이드가 사용된다. 대전부재(234)는 감광체(232)의 표면을 소정전위로 대전시키기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 상기 감광체(232)와 접촉 회전되는 도전성 고무롤러가 적용된다.
제 2 현상유닛(210)은 현상제(133)를 구비하며, 힌지축(260)을 중심으로 회전가능하게 본체(100)에 설치된다. 현상롤러(212)는 감광체(232)와 선택적으로 접촉되도록 마주보고 설치되어 있으며, 제2하우징(211) 내에서 회전 구동되면서, 감광체(232)로 현상제를 공급하여 화상을 형성한다. 현상롤러(212)는 바람직하게는, 도전성 고무롤러 또는 원통형의 알루미늄재질의 금속롤러인 것이 좋다. 이 금속롤러는 표면이 샌드브라스트(sand brast) 처리된 뒤, 니켈(Ni) 도금하여 형성된 것이 좋다. 공급롤러(214)는 현상롤러(212)로 현상제를 공급해주며, 현상제층 규제부재(216)는 현상롤러(212) 표면의 현상제층을 일정두께로 규제한다. 공급롤러(214)는 현상롤러(212)와 같은 방향으로 회전되면서, 현상제를 현상롤러(212)와 규제부재(216) 사이로 공급한다. 상기 규제부재(216)는 탄성력을 갖는 스테인레스 박판을 'L'자 형태로 절곡하여 형성되며, 현상롤러(212)에 접촉되게 제2하우징(211) 내에 고정된다. 또한, 제2하우징(211) 내에는 현상제를 교반시키기 위한 교반기(218)가 회전 가능하게 설치된다.
가압부재(130)는 제 2 현상유닛(210)의 상부에 설치되어, 제 2 현상유닛(210)의 제 2 하우징(211)을 선택적으로 가압할 수 있도록 상하로 유동 가능하다. 이러한, 가압부재(130)의 유동은 솔레노이드(미도시)나 모터(미도시) 등 공지된 다양한 구동수단에 의해 구동할 수 있다.
힌지축(260)은 제 1 현상유닛(230)과 제 2 현상유닛(210)을 연결하며, 제 1 탄성부재를 지지한다. 제 2 현상유닛(210)이 제 1 현상유닛(230)에 대하여 회전되면서 현상롤러(212)가 감광체(232)로부터 이격될 시, 제 2 현상유닛(210)의 회전중심이 된다.
제 1 탄성부재(270)는, 힌지축(260)에 지지되어 제 2 현상유닛(210)이 가압부재(130)에 의해 가압되어 현상된 후(도 2 참조), 가압부재(130)가 제 2 현상유닛(210)으로부터 분리될 때, 제 2 현상유닛(210)을 제 1 현상유닛(230)과 반대방향으로 바이어스한다.
급지부(300)는 현상장치(200)로 인쇄매체를 공급하며, 레이저 스캐닝유닛(400)은 현상장치(200)에 마련된 감광체(232)로 원하는 화상에 대응되는 정전잠상을 형성하도록 광을 주사한다. 정착유닛(500)은 현상장치(200)를 통과한 인쇄매체를 고온, 고압으로 정착하여 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시킨다. 급지부(300), 레이저 스캐닝유닛(400) 및 정착유닛(500)은 일반적으로 알려진 기술이고, 본 발명의 요지와 관련이 없으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 4은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 동력전달유닛(250) 및 구동부(110)를 도시한 것이다.
도 4을 참조하면, 구동부(110)는 화상형성장치의 본체(100)내에 설치되며 미도시된 구동원과, 구동원의 동력을 상기 동력전달유닛(250)으로 전달하며, 제 1 현 상유닛(230)의 감광체(232)를 구동하기 위한 제1구동기어(112)와, 제 2 현상유닛(210)의 구성요소들을 구동하기 위한 제2구동기어(114)를 포함한다. 제 1 구동기어(112)는 감광체기어(251)에 동력을 전달하여 감광체(232)를 회전시킨다. 본 실시 예에서는 상기 제1구동기어(112)는 상기 구동원의 구동축(미도시)과 동축상에 설치된다.
동력전달유닛(250)은 현상롤러 기어(215), 공급롤러 기어(254), 제1 및 제2 아이들기어(252, 256), 교반기 기어(258) 및 올덤커플링(oldham coupling)(280)(도 5a, 도 5b 참조)을 포함한다. 현상롤러기어(252)는 현상롤러(212)와 연결되어 있고, 공급롤러기어(254)는 공급롤러(214)와, 교반기 기어(258)는 교반기(218)와 연결되어 있으며, 올덤커플링(280)은 교반기 기어(258) 및 구동원(미도시)과 연결되어 있다. 따라서, 교반기기어(258)에 전달된 동력은 제 2 아이들기어(256)에, 제 2 아이들기어(256)는 제 1 아이들기어(255)에, 제 1 아이들기어(255)는 공급롤러기어(254) 및 현상롤러기어(252)에 동력을 전달하게 된다.
제 2 현상유닛(210)은 현상과정이 종료되면 소정각도 회전을 하게 되므로(도3 참조) 구동전달유닛(250) 역시 회전하게 된다. 제 2 현상유닛(210)이 회동되므로써, 동력전달유닛(250)은 그 회전중심이 변하게 된다. 따라서, 동력전달유닛(250)의 회전중심이 이동하게 되면 제2구동기어(114)로부터 구동력을 정확하게 전달받기 어려우므로, 본 발명에서는 이를 해결하기 위해 올덤 커플링(oldham coupling, 280)을 사용한다.
올덤 커플링(280)은 연결되는 두 개의 중심축 간에 편심이 발생하더라도 동 력전달을 원할하게 하기 위한 연결 부재이다. 도 5A 는, 도 2와 같이, 현상롤러(212)와 감광체(232)가 접촉되어 있는 상태일 때의 올덤커플링(280)의 모습을, 도 5B는, 도 3과 같이, 현상롤러(212)와 감광체(232)가 분리되었을 때의 올덤커플링(280)의 모습을 도시한 것이다. 올덤 커플링(280)은 교반기(218)의 회전축(218b)과 제2구동기어(114)의 회전축(114b)을 연결하여 그 회전력을 전달하며, 교반기(218)의 회전축(218b)과 제2구동기어(114)의 회전축(114b)을 체결하기 위한 양측 허브(282, 286)와, 양측 허브(282, 286)를 중간에서 연결하는 커플링 디스크(284)로 구성된다. 도 5A를 참조하면, 제2구동기어(114)의 중심축선(114a)과 교반기(218)의 중심축선(218a)은 일치하는 것을 볼 수 있다. 도 5B를 참조하면, 교반기(218)의 중심축선(218a')과 제2구동기어(114)의 중심축선(114a')은 어긋남이 발생해 일정양의 편심(γ)이 생기게 된다. 그러나, 이런 편심(γ)이 발생하더라도 상기 올덤 커플링(280)에 의해 본체(100)에 회전 가능하게 고정된 제2구동기어(114)의 회전력이 교반기(218)로 동일한 회전 각속도를 유지하면서 전달한다. 따라서, 상기 올덤 커플링(280)에 의해 제 2 현상유닛(210)이 유동을 하더라도 제2구동기어(114)의 구동력을 정확하게 전달하는 것이 가능하게 된다.
그리고, 본 발명의 제 1 실시 예에서 적용되는 올덤 커플링(280)은 직접적으로 현상롤러(212)의 회전축(미도시)에 연결시킬 수 있다. 또한, 일정한 감속관계에 있는 특정위치의 특정기어를 회전시켜도 무방하다. 특히 현상롤러(212)에는 부하가 상대적으로 크기 때문에 감속비가 적용된 현상롤러(212) 근방의 구동요소 예를 들면, 공급롤러 기어(254)나, 교반기 기어(258)나, 그 근방의 아이들 기어(255, 256)에 올덤커플링(280)이 직접 연결될 수 있다.
도 6은 올덤커플링(280)이 현상롤러기어(252)에 연결된 경우를 도시한 도면이다. 이 경우 제 2 현상유닛(210)으로의 구동력 전달은 제2구동기어(114)로부터 올덤 커플링(280)을 통해 현상롤러(212)로 전달되고, 현상롤러(212)가 회전함에 따라 현상롤러 기어(252)에 순차적으로 연결된 제1아이들 기어(255), 공급롤러 기어(254)를 통해 동력이 전달되어 공급롤러(214)가 회전하게 된다. 그리고, 제1아이들 기어(255)에 순차적으로 연결된 제2아이들 기어(256), 교반기 기어(258)를 통해 동력이 전달되어 교반기(218)가 회전하게 된다.
현상롤러(212)의 마찰부하를 Td(1kgf·cm), 공급롤러(214)의 마찰부하를 Ts(1kgf·cm)라 할 때, 도 6과 같이, 올덤커플링(280)이 현상롤러(212)의 회전축에 연결된 경우, 올덤 커플링(280)에 인가되는 부하를 Tc라 하면 Tc는 다음 관계를 만족하게 된다.
Tc = Td + Ts*(Z27/Z21)*(Z26/Z27) = 2.24kgf·cm
한편, 도 4와 같이, 올덤커플링(280)을 교반기기어(258)에 연결한 경우, 올덤 커플링(280)에 인가되는 부하를 Tc라 하면 Tc는 다음 관계를 만족하게 된다.
Tc = [Td*(Z27/Z26) + Ts*(Z27/Z21)]*(Z26/Z27)*(Z30/Z26) = 1.48kgf·cm
이처럼, 올덤 커플링(280)이 현상롤러(212)를 직접 구동하는 것보다는, 도 4와 같이 일정한 감속비 관계의 기어를 구동하는 것이 상기 올덤 커플링(280)에 인 가되는 부하가 더 적게 된다. 따라서, 본체의 구동원(미도시)으로부터 구동기어를 통해 구동력이 전달되는 과정에서 발생 가능한 진동 및 소음을 본 커플링을 적용하여 최소화시시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 화상형성장치의 동작을 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명한다.
구동원(미도시)으로부터 동력전달유닛(250)의 올덤커플링(280)을 통해 동력을 전달받은 교반기(218)가 회전되면, 제 2 아이들 기어(256), 제 1 아이들 기어(255), 공급롤러기어(254) 및 현상롤러기어(252)가 회전되고, 이로 인해 현상롤러(212) 및 공급롤러(214)도 구동되며, 현상제가 현상롤러로 공급된다.(도 4 참조)
현상이 시작되면, 가압부재(130)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 2 현상유닛(210)의 제 2 하우징(211)의 상단을 가압하고, 힌지축(260)에 설치된 제 1 탄성부재(270)는 압축된다. 이로 인해, 제 2 현상유닛(210)은 제 1 현상유닛(230) 방향으로 이동하고, 현상롤러(212)는 감광체(232)와 접촉되어 감광체(232)에 현상제를 공급하여 화상을 형성한다. 이때의 올덤커플링(280)의 모습은 도 5A에 도시된 바와 같다.
감광체(232)에 화상형성이 완료되거나, 현상을 하지 않을 시에는, 도 3과 같이, 가압부재(130)는 상방향으로 이동하여 제 2 현상유닛(210)으로부터 이격된다. 이 때 제 1 탄성부재(270)는 제 2 현상유닛을 제 1 현상유닛과 반대방향(도 3의 C 방향)으로 밀게되고 현상롤러는 감광체로부터 분리된다. 이때 올덤커플링(280)은 교반기(218)의 회전축(218b)과 어긋나 도 5B와 같이, 약간의 편심을 갖게 된다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 화상형성장치의 현상장치(200')를 도시한 것이다. 앞선 실시예와 달리 제1현상유닛(231)이 제2현상유닛(211)의 상부에 배치되고, 제 2 탄성부재(270')가 제 1 및 제 2 현상유닛(231,211 사이에 접촉되게 설치된다. 도 7와 같이, 현상작업 중에는 가압부재(130')가 제2현상유닛(211)을 간섭하지 않고, 탄성체(270')의 탄성력에 의해 제1현상유닛(231)과 제2현상유닛(211)은 일정거리 이격되게 배치되어, 현상롤러(212)와 감광체(232)는 접촉된다. 도 8과 같이, 현상과정이 종료되면 가압부재(130)는 A 방향으로 전진하여 제2현상유닛(211)을 가압하게 되고, 이에 의해 제 2 탄성부재(270')는 압축되어 제2현상유닛(211)이 C 방향으로 회동 하게 된다. 따라서, 현상롤러(212)와 감광체(232)는 소정의 현상갭(G)만큼 떨어지게 된다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 화상형성장치 전체를 도시한 도면이다. 제 1 실시예의 화상형성장치는 현상장치(200)가 하나 사용되는 흑백(모노) 화상형성장치를 도시한 것이지만, 본 실시 예에서는 복수개의 현상장치가 사용되는 컬러 화상형성장치를 개략적으로 도시한 것이다. 화상형성장치는 본체(100')내에 설치되며 각 옐로우(Y), 마젠타(M), 시엔(C), 블랙(K)의 다른 색을 현상하는 복수의 현상장치(200Y, 200M, 200C, 200K)와, 급지부(300')와, 각 감광체(232Y, 232M, 232C, 232K)에 광을 주사하는 레이저 스캐닝유닛(400Y, 400M, 400C, 400K)과, 정착유닛(500') 및 상기 감광체(232Y, 232M, 232C, 232K)에 접촉되게 설치되어 그들 사이로 통과하는 인쇄매체에 상기 감광체에 형성된 화상을 전사시켜주는 전사매체(700')를 포함한다.
도시된 바와 같이 각 현상장치(200Y, 200M, 200C, 200K)의 제2현상유닛(211Y, 211M, 211C, 211K)에는 가압부재(130')가 연결되어 있다. 복수의 현상장치가 현상과정을 수행하는 경우 도 9와 같이 각각의 감광체(232Y, 232M, 232C, 232K)와 현상롤러(212Y, 212M, 212C, 212K)는 접촉하여 그 기능을 수행하게 된다. 도 10과 같이 현상과정이 종료되면, 가압부재(130')는 A방향으로 이동하게 되고, 이에 의해 각 현상장치(200Y, 200M, 200C, 200K)의 제2현상유닛(211Y, 211M, 211C, 211K)은 화살표 방향으로 회동하게 되어, 각각의 감광체(232Y, 232M, 232C, 232K)와 현상롤러(212Y, 212M, 212C, 212K)는 소정거리 이격된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 화상형성장치에 의하면, 제 1 현상유닛과 제 2현상유닛으로 구분되어 있으며, 가압부재 및 탄성부재를 이용하여 제 2 현상유닛을 회동시키는 간단한 구성을 갖고 있으므로, 고해상도 구현이 가능하고 화상형성장치의 부피를 줄일 수 있다.
또한, 올덤 커플링을 사용하여 제 2 현상유닛의 각 구성요소에 정확하고 안정적으로 회전력을 전달할 수 있다.

Claims (10)

  1. 감광체를 포함하는 제 1 현상유닛;
    현상롤러를 포함하며, 상기 감광체에 상기 현상롤러가 선택적으로 접촉되도록 유동 가능하게 설치된 제 2 현상유닛;
    상기 제 2 현상유닛을 선택적으로 가압하는 가압부재;를 포함하며,
    상기 현상롤러는, 현상작업 중에는 상기 감광체에 접촉되고, 현상작업이 종료되면 상기 감광체로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    구동원의 동력을 상기 제 2 현상유닛에 전달하는 올덤커플링(oldham coupling)을 포함하는 동력전달유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 동력전달유닛은, 현상롤러기어 및 다수의 기어들을 포함하며, 상기 올덤커플링은 상기 현상롤러기어보다 부하가 작은 기어와 연결되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 현상유닛으로부터 상기 제 2 현상유닛을 이격시키는 제 1 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 탄성부재는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장 치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 현상롤러는, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛을 가압할 때 상기 감광체에 접촉되고, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛으로부터 이격될 때 상기 제 1 탄성부재에 의해 상기 감광체로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 현상유닛에 상기 제 2 현상유닛이 힌지결합되어 회동 될 수 있도록 힌지축을 더 포함하며,
    상기 제 1 탄성부재는 상기 힌지축에 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 현상유닛과 상기 제 2 현상유닛을 탄성적으로 연결하는 제 2 탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 현상롤러는, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛을 가압할 때 상기 감광체와 이격되고, 상기 가압부재가 상기 제 2 현상유닛으로부터 이격될 때 상기 제 2 탄성부재에 의해 상기 감광체와 접촉되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 현상유닛이 상기 제 1 현상유닛에 힌지결합되어 회동될 수 있도록 힌지축을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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