KR100233339B1 - 바늘없는 주사기 - Google Patents

Abstract

바늘없는 주사기는 출구 구멍(21,121), 계량실 내에서 활주 가능한 피스톤(7,107) 및 출구 구멍을 통하여 액체에 힘을 가하기 위하여 피스톤의 일단부를 치도록 배열된 봉(6,106)을 갖는 액체 계량실(31,131)을 포함한다. 상기 주사기는 서로 떨어져서 기울어진 두부분(1,2;101,102)으로 되어 있는데, 전면부의 것은 출구 구멍을 갖는다. 작용은 사용자에 의해 한쪽 부분이 다른쪽 부분으로 충분히 압력이 가해졌을 때만 발생된다.

Description

바늘없는 주사기

본 발명은 바늘 없는 주사기, 바람직하게는 복수-용량 주사기에 관한 것으로서, 액체 약액 용량이 충분한 속도로, 치료해야할 사람, 동물 또는 식물의 표피를 통과하여 가느다란 사출기로 배출되어 약액이 대상물의 조직내로 도입되도록 하기 위한 것이다.

바늘없는 주사기는 약제, 백신, 국소 마취 및 다른 유체를 조직내로 투입하기 위한 피하 바늘형 주사의 대체로서 사용되고 있다. 약제는 처음 표피 찌르기에서 높은 속도로 사출기내에서 배출되어 이후 대상물의 조직내로 주입된다. 변화는 배출 노즐을 표피를 통하여 매우 높은 압력으로 힘을 가하여 액체를 표피내로 압축하는 것이다.

대표적인 종래의 기구는 주입 압력을 생성하기 위해 스프링 장치된 피스톤 펌프를 구비하는데, 여기서 저장조로부터 액체를 취하기 위해 피스톤을 스프링에 대하여 수축하게 된다. 피스톤 동작(이는 조절 가능)의 단부에, 피스톤은 수축 메카니즘으로부터 벗어나게 되고 갑자기 스프링에 의해 압력을 받아 주입 노즐로부터 유체를 배출하게 된다. 수축 또는 적재 동작은 수동 또는 모터화될 수 있다. 다른 기구에서는 스프링 대신에 가스 또는 전기 모터에 의해 피스톤을 배출 동작으로 유도하게 된다.

수동으로 동작되는 주사기는 약물내에 약 100bar의 압력을 생성한다. 동작에 있어서, 배출구는 표피로부터 약간(약 1㎝) 떨어지게 되고, 고속의 제트가 표피를 치면서 통과하게 된다(자유 제트 모드). 원리는 표피를 뚫기 위해 제트가 약간의 운동에너지를 잃는 것으로 보인다. 왜냐하면 배출구가 피부상에 인접해 있는 상태에서 주입기가 동작하게 되면 액체가 압력은 받지만 운동에너지가 없기 때문에 피부를 뚫을 수 없게 된다. 자유 제트 모드에서는 구멍이 완전히 뚫리기 전에 약간의 액체가 옆으로 새기 때문에 약제가 낭비되는 반면에, 접촉 모드에서는 액체의 압력하에서 표피가 변형되기 때문에 침투되기 전에 액체 모두가 흘러나가게 된다.

동력으로 움직이는 주사기는 400bar 이상의 더 높은 압력을 생성하는데 이는 배출구가 피부에 밀접되어 있을 때(접촉 모드)라도 표피를 뚫기에 충분한 것이다. 그러나 접촉 모드에서도 표피가 뚫리기전, 처음에 표피가 변형되어 약간의 액체가 새게 되기 때문에 주입 때마다 가변적인 양의 액체가 손실된다.

수동 및 동력으로 움직이는 주사기에 대한 실험실 테스트는 종종 고무적인 결과를 주지만, 동물 백신 주사와 같은 실제 상황에서는 매우 가변적인 양이 주입된다 - 때때로 백신의 50% 이상의 손실된다 - 이는 주입부에서의 털, 먼지 및 동물의 움직임 때문이다. 만약 동물의 경우에서와 같이, 대상 용량이 작용하지 않으면 성공적인 주입을 성취하는 데 있어서의 어려움은 한층 더하게 된다. 표피와 배출구 사이에서의 상대적인 움직임에 있어서와 같이 대부분 주사기가 조급하게 동작하는데 이는 주입중 표피가 찢기게 할 수 있다.

비록 자유 제트 타입에서는 거의 성취된 것이 없지만, 이러한 문제를 해결하기 위하여 여러 가지 방법들이 제안되었다. 동력으로 움직이는 주사기는 표피를 배출구와 견고하게 흡착되도록 하여 배출구와 피부 사이의 밀봉도를 높이고 상대적인 움직임을 방지하기 위해 종종 진공 기구를 도입한다(WO 82/02835 - 코헨, 및 EP-A-347190 - 핑거 참조). 다르게는, 주사기상의 압력에 민감한 슬리브를 대상물에 접촉시켜 배출구와 피부간의 정확한 접촉 압력이 생성될 때까지 주사기의 움직임을 방지하도록 한다(US-A-3859996 - 미지 참조). 이러한 기구의 기본적인 목적은 표피를 배출구상으로 늘여서 표피가 배출구로부터 변형되어 나가지 않도록 빠른 유속으로 압축된 약제를 주입하는 것이다. - 즉, 액체의 주입 유속은 표피층의 공명 진동수보다 커야만 한다. 이 조건은 종종 달성되지 않으며 약간의 누출은 여전히 발생된다.

동력으로 움직이는 주사기는 이의 성능 향상을 위해 자연적으로 여러 가지 인지 및 조절 기구를 갖고 있는데 이는 수동으로 작동하는 주사기에는 없다. 그러나 이는 항상 더 복잡하고 휴대용으로서는 용이하게 적용되지 않는다. 이것들이 수동 기구 보다 더 높은 압력을 생성한다는 사실은 이들의 동력 소모가 많다는 것을 의미한다; 가스 동력으로 움직이는 주사기는 압출 가스의 무거운 실린더를 요구하며 전기 주사기는 동력으로 움직이는 주요관이다. 더욱이, 최적 동작을 위해 사용되는 인지 방법은 항상 간접적이거나 부수적이다. 예를들어, US-A-3859996-(미지) 에서는 대상물의 피부에 원하는 압력으로 배출구가 정확하게 위치되었는지를 확인하기 위해 조절된 누출 방법을 개시한다. 위치 조건이 만족되면 조절된 누설처가 대상물의 피부와의 접촉에 의해 봉해지고 주사기 조절 회로 내의 압력이, 고압 가스가 운전 피스톤으로 가도록 압력 인지 안내봉 밸브가 여릴 때까지 상승된다. 그러나 피부상 배출구의 실제 압력은 측정되지 않는다; 조절된 누출구 밀봉면의 털이나 먼지가 조절 회로에서의 압력 상승을 막거나 지연시키게 되어 작동자가 무의식적으로 주사기를 피부상에 더 세게 압축할 것이다. 또한 배효과적인 밀봉, 압력 스위치의 이력 및 가스 공급 압력의 변화 때문에 시간 특성이 변할 수 있다. 다시말해서, 측정된 매개변수는 피부상에서의 조절된 누출 감지기의 밀봉의 효과 및 안내봉 밸브 응답이지 표피상에서 배출구의 실제 압력은 아니다. 또 다른 기구는 대상물과의 접촉에 있어서 미끄럼 슬리브를 사용하는데, 여기서 슬리브의 변위가 주입을 시작하는데 사용된다. 그러나 이 방법에서는 요구되는 배출구에서가 아니라, 슬리브상에서의 부하를 측정한다. 다시말해서 이러한 주사기를 가축에 사용하는 데는 상당한 어려움이 있을 것이다.

따라서 바늘없는 주사기가 잠재적으로 피하 바늘 주사 보다 더 유용한 반면에 기술은 작동자의 능력 및 주사되는 대상물의 유순함에 매우 의존적인 것을 알 수 있다. 상기한 문제점들을 감소시키기 위해 고안된 특성을 갖는 이러한 주사기는 더 복잡하고 비싸며 휴대가 더 어려운 경향이 있다.

본 발명의 첫 번째 목적은 배출구로부터 변형되기 전에 표피를 뚫기에 충분히 높은 유속으로 약제를 압축하는 수단을 제공하고자 하는 것이다. 본 발명의 두 번째 목적은 대상물의 표피상 배출구 압력이 주사기가 동작하도록 예정된 값이라는 것을 직접 감지하는 것에 의해 종래 기구들의 반복성 및 불편함의 문제를 극복하기 위한 것이다.

상기한 본 발명의 첫 번째 목적을 달성하기 위하여, 액체 배출구가 구비된 주사될 액체를 함유하는 방; 상기 액체 배출구를 통하여 상기 방의 내부에 함유된 액체가 방출되도록 하기 위해 상기 방의 부피를 감소시키도록 제1 방향으로 움직일 수 있는 분배 요소; 및 상기 분배 요소를 상기 제1 방향으로 이동시키기 위해 상기 분배 요소를 치도록 배열된 충격 요소를 포함하는 바늘없는 주사기가 제공된다.

바람직하게 상기 분배 요소는 피스톤이고, 상기 충격 요소는, 캠과 캠 종동부(從動部) 메카니즘과 같이 상기 피스톤을 치는 방향으로 기울어져 있지만 동작 전에는 걸쇠에 의해 동작이 방지되는 덩어리를 포함한다. 주입을 위해 스프링이 해제되었을 때 상기 덩어리가 피스톤을 치도록 상기 피스톤과 덩어리 사이에는 간격이 존재한다. 이렇게 하여 생성된 충격력은 즉시 액체 약제(이는 거의 압축되지 않는다)를 통하여 전달되고 배출구에서 나타나게 된다. 극히 높은 압력증가비는 액체 약제가 용이하게 표피를 뚫게 하기에 충분한 반면에, 피스톤의 나머지 동작은 구멍 뚫린 표피를 통하여 피스톤의 나머지 동작으로 생성된 압력에 의해 제어된 깊이까지 액체가 나아가게 한다. 못을 고려하여 원리를 유추할 수 있을 것이다: 나무 조각내로 못을 단순히 밀어 넣는데는 상당한 힘이 필요하지만 망치에 의한 비교적 가벼운 충격은 못이 나무를 뚫도록 해준다. 본 발명에서는 실질적으로 “액체 못”을 제공하는데 이 점은 배출구의 기하학적 구조에 의해 정의된다.

본 발명의 두 번째 목적에 따라 액체 배출구가 구비된 주입될 액체를 함유하는 방; 상기 배출구를 통하여 액체를 방출하는 수단; 상기 액체 배출구를 한정하는 수단을 갖는 전면부; 상기 주사기용 핸들을 한정하는 수단을 갖는 후면부; 상기 전면부와 떨어져서 상기 후면부에 압력을 가하기 위한 수단; 및 서로 떨어져서 압력을 가하는 수단의 힘에 의한 후면부에서 전면부로의 운동에 대한 반응으로서, 상기 주사기를 움직이게 하거나 이의 움직임을 허용하기 위한 수단을 포함하는 바늘없는 주사기가 제공된다.

배출구는 표피의 상부에 배치되고 수압(手壓)이 압력을 가하는 수단, 바람직하게는 실질적으로 공동축인 압축 스프링을 통하여 가해진다. 스프링 장비의 배출구에 대한 소정의 변위( 및 이에 따라 적용되는 압력)는 걸쇠를 해제하는 기구를 움직여, 갑자기 스프링이 피스톤에 힘을 가하게하여 약제의 빠른 압력 증가를 창출한다. 따라서 표피에 직접적으로 적용되는 실질적인 압력은 해제 메카니즘을 가져오게 된다.

따라서 상기한 두가지 측면을 조합하면, 본 발명에서는 대상물의 피부에 대한 주사기의 최적 압력을 확인하는 직접적인 감지를 도입하며, 주사 사이클에는 표피를 뚫기 위한 최초의 충격과, 이에 이어 낮은 압력에서 조직내로의 약제 주입이 포함된다고 볼 수 있을 것이다.

본 발명의 제1실시예에 의하면 비복귀 밸브를 통하여 액체 저장원 및 배출구에 각각 연결된 입구부 및 출구부를 갖는 실린더 내에 위치되며 밀봉되고 활주가능한 피스톤이 제공된다. 상기 피스톤은 활주, 공전(空轉), 링크에 의해 그 스스로 접촉하고 스프링에 의해 압력을 받는 덩어리에 연결된다. 덩어리가 스프링에 대해서 수축되면 덩어리와 피스톤 사이에 간격이 형성되는데 이의 크기는 활주 링크에 의해 결정된다.

덩어리의 한층 더한 수축은 실린더로부터 피스톤을 끌어서 압력 저하를 유도하는데, 이는 액체가 저장원으로부터 실린더로 흐르도록 해준다. 덩어리는 제동 수단에 의해 해제될 때까지 적재된 위치로 걸쇠에 걸려 있게 된다. 해제되면, 덩어리는 스프링에 의해 빠르게 가속되어 피스톤을 쳐서 상기한 바와 같이 액체내에 거의 즉각적인 압력 증가를 가져온다. 바람직하게 상기 수축 및 해제 수단은 전기적인 모터기아박스에 의해 움직이는 실린더형 캠을 포함하는데, 이 동작은 조절가능한 압력 수단과 접촉하는 배출구의 상대적인 운동에 의한 마이크로스위치를 트리핑하는 것에 의해 조절된다.

스프링에 대하여 덩어리를 수축하기 위한 전기적인 모터 대신에 다른 수단이 사용될 수 있는데, 예를들면 수동적인 수단 또는 가스 동력으로 움직이는 모터가 사용될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에서는 주사기의 우발적인 동작 가능성을 최소화 하기 위해서 압력 감지 제동 수단과 연결되어 작용하는 수동으로 작동되는 제동 수단이 제공된다.

주사기에 동력이 가해지는 위치에 대체 가능한 동력 공급원이 주사기내에 구비되거나, 주사기가 외부 동력 공급원으로 연결될 수 있다. 주사기에는 분리 가능한 액체 저장원이 구비될 수 있다.

첨부된 도면에서: 제1도는 본 발명에 따른 주사기의 제1실시예를 나타내는 도면인데, 부분적으로는 종단면이고, 주사기 바로 앞에 배치된 요소와 함께 부분적으로는 생략된 것이다.

제2도는 제1도에 대응되는 도면으로서 주사 직후의 요소들을 보여준다;

제3도는 본 발명의 제2실시예를 나타내는데, 제1실시예의 경우에 제1도 및 제2도 사이 위치를 나타낸다;

제4(a)도 및 제4(b)도는 제3도 실시예의 일부를 확대하여 보여주는데, 피스톤 및 연결봉의 두 극단부를 보여준다;

제5도는 제3도 실시예의 전면부를 확대하여 보여준다; 그리고 제6도는 제1실시예에 대한 캠 시간 조절 경로도로서, 횡축은 캠 회전도를 나타낸다.

제1도에 나타난 주사기는 전단면 1과 후단면 2를 갖는 외부 케이스를 포함한다. 부분 2는 부분 1에 대하여 상대적으로 주사기의 가로축을 따라서 변위될 수 있는데, 이로부터 스프링 23에 의해 분리되어 압력을 받을 수 있다. 상기 부분들은 제1도에는 나타나 있지 않지만 제2실시예에 관련된 제3도에 나타난 블록과 유사한 형태의 저지 블록에 의해, 스프링의 힘에 대항하여 서로 연결되어 있다. 부분 1의 전단부는 내부에 피스톤 7이 밀봉되게 위치되어 있는 실린더 26을 지지한다. 피스톤 7은 바람직하게 속은 비고 양단부는 밀폐되어 있는데 오른쪽 단부인 경우 단단한 캡을 사용한다. 실린더 26은 압축 스프링에 의해 이의 밀폐된 위치로 기울어진 비복귀 밸브 18과 연결되고 튜브 17은 주사액을 함유하는 저장원 16으로 연결되어 있다. 저장원은 액체가 배출됨에 따라 병 내로 공기가 들어가게 해주는 공기 주입구(도시되지 않음)를 갖는다. 배출 노즐 20은 밀봉된 상태로 실린더 26과 압축 스프링에 의해 밀폐된 위치로 기울어진 비복귀 밸브 19에 연결되어 유도 동작중 실린더 내로 공기가 들어가는 것을 방지한다.

피스톤 7은 종방향으로 자유롭게 움직일 수 있도록 연결봉 6의 단부에 있는 구멍 27 내에 느슨하게 배치되어 있다. 핀 24 한 쌍은 피스톤 7에 고정되어 있고, 이로부터 이의 반대편으로 방사상으로 연장되어 있다. 각 핀은 연결봉 6 내의 슬롯 25 내로 활주하게 된다. 피스톤 7의 가장 왼쪽 위치에서 핀 24는 이들 각 슬롯의 왼쪽 단부에 있게 된다. 그러나, 피스톤 7의 가장 오른쪽 위치에서 핀은 이들 각 슬롯의 오른쪽 단부에 닿지 않는다. 이 위치는 핀들이 이들의 슬롯의 오른쪽 단부에 이를 수 있기 전에 면과 만나는, 피스톤 7의 오른쪽 단부인, 구멍 27의 단부에서 면 28로 한정된다. 연결봉 6은 활주가능하게 베어링 8 및 9 내에 위치되어 압축 스프링 5에 의해 전방으로 압력이 가해지게 되는데 상기 스프링의 일단부는 연결봉 6과 일체인 덩어리 29의 면 30상에 작용하게 된다. 예를들어 연결봉 6의 덩어리가 충분하다면 그대로 식별 가능한 별도의 덩어리 29는 항상 필요한 것은 아닌데, 예를들어 연결봉 6의 질량 자체로도 충분하다. 스프링 5의 다른 단부는 베어링 9의 단면에 대하여 반응한다.

모터-기아박스 조합체 4는 케이스부 2에 의해 하우징되지만 전면부 1에 부착되어 있으며 출구 샤프트는 연결봉 6에 부착된 종동부 10에 맞물린 실린더형 캠 11을 지지한다. 상기 모터가 전기적인 동력으로 움직이는 것으로 기재되어 있지만 다른 형태 예를들어 가스 동력으로 움직이는 것일 수 있다. 탄성이 있는 마이크로스위치 장치 13은 연결봉 6상에 설치되어 있어서, 연결봉 6이 스프링 5에 대하여 소정 위치로 수축될 때(캠 11의 회전에 의해) 장치 13의 통상 닫혀있는, 전면부 1에 부착된 마이크로스위치 12를 작동시키게 된다.

후면부 2는 전기 배터리 22 및 제동 스위치 15를 내장하는 핸들부 3을 구비한다. 상기 배터리는 제동 스위치 15, 마이크로스위치 12 및 모터 4와 직렬로 연결되어 있다.

제2도를 참고로 하면(이는 주사기의 주입 상태를 나타낸다) 제동 스위치 15가 작동하고 있고, 모터 4에 에너지가 가해져서 캠 11을 회전시키는데 이는 스프링 5 에 대항하여 연결봉 6을 동작시킨다. 수축중에 캠 종동부는 제6도에 나타난 캠 프로파일의 활주부를 따라서 움직이게 된다. 제6도의 참조부호 A는 이 움직임에 있어서 캠 종동부 경로의 위치를 말한다. 연결봉이 수축되면 피스톤 7은 연결봉 6에 있어서 슬롯 25의 왼쪽 단부가 피스톤 7에서 핀 24에 의해 접촉될 때까지 처음에는 움직이지 않고 그대로 있게 된다. 이후 피스톤은 연결봉 6과 함께 움직여 주사액을 저장원 16으로부터 실린더 26내에서 밸브 19와 피스톤 7의 왼쪽 단부 사이에서 정의되는 계량실 31로 뽑게 된다. 캠 종동부가 최대 동작 위치에 이르게 되면 장치 13이 마이크로스위치 12를 작동시켜 모터 4의 스위치를 끄게 된다. 캠 종동부는 이제 실질적으로 제로 리프트 또는 캠의 평행부 상체가 되어 걸쇠 위치(제6도에서 B로 나타남)로 남게 되고, 주사기는 사용될 준비된 상태가 된다.

제1도를 또한 참고로 하면, 주사를 위해 제동 스위치 15가 압축되고 구멍 21을 갖는 노즐 20이 주사될 대상물상에 놓이게 되고, 화살표 Y 방향으로 핸들 3을 눌러 압력을 가하게 된다. 후면부 2는 전면부 1에 대하여 변위되고 노즐 21에 의해 주사기에 가해진 압력은 스프링 23의 압축에 비례하게 된다. 소정량의 변위에서 후면부 2에 단단히 고정된 나사 14는 트립 13과 접촉하여 마이크로 스위치 12로부터 이를 움직이게 한다. 이는 배터리 22가 모터 4에 연결되도록 하여 캠 11을 회전 시킨다. 일정량의 회전후에 종동부 10은 갑자기 캠 프로파일에 의해 해제되고(제6도에서 참조 C) 연결봉 6은 덩어리 29와 함께 스프링 5에 의해 급속하게 가속된다. “X”만큼 움직인후(제1도 참조)면 연결봉 6상의 28은 상당한 충격으로 피스톤 7을 치게 된다. 이 충격력은 거의 동시에 계량실 31내의 액체를 통하여 전달되어 액체가 밸브 19를 빠르게 지나고 대상물과 접촉되어 있는 구멍 21을 통하게 해준다. 이 초기 액체의 충경은 대상물의 표피를 용이하게 뚫도록 하여 남은 피스톤 동작이 비교적 낮은 압력에서 용량의 주사를 완성하도록 한다.

연결봉 6의 완전한 주사 동작중에, 이는 매우 빨리 달성된다. 캠 11은 회전을 계속하여 캠 종동부 10을 집어올리게 되고, 장치 13이 모터 4를 끄도록 마이크로스위치 12에 접촉될 때까지 연결봉 6을 수축시키게 된다. 이에 따라 계량실 13은 다음 주사를 위한 대기 상태가 된다.

나사 14는 마이크로스위치 12가 작동되기 전에 부분 1에 대한 부분 2의 변위량을 변경시키도록 조절(따라서 스프링 압축됨)될 것이다. 따라서 매우 단순한 조절이 대상물에 대한 배출구멍 21의 압력을 직접 조절하게 된다. 대상물에 대한 압력이 마찰효과에 의해 변경되지 않도록 후면부 2가 부분 1에 대하여 자유롭게 이동가능할 필요가 있다.

캠 수축 일회전은 스프링이 설치된 피스톤을 걸고 해제하므로 캠의 사용은 매우 간단하고 정확하며 신뢰성 있는 동작 특성을 갖게되고 작동자의 피로 없이 고율의 주사가 달성될 수 있는 것이다. 게다가 훈련되지 않은 사람에 의해 주사기 작동은 쉽게 이해되고 유지되는 것이다.

다음 단위 및 내용은 돼지의 표피내에 사용되었을 때 우수한 효과를 준 주사에 대하여 사용된 것이다.

피스톤 7의 직경 5㎜

봉 6에 의한 충격후 피스톤 7의 찌르기 9㎜

피스톤 7로 충격 전에 봉 6의 찌르기 6㎜

(총 찌르기 15㎜)

주사 구멍 21 0.25㎜×직경×0.5㎜ 길이

주사 부피 0.17㎖l

스프링 5의 주사 스프링비 7N/㎜

스프링 5의 초기 부하 105N

스프링 5의 최종 부하 210N

봉 6/덩어리 29의 가속 무게 64g

대략적인 충격 모멘텀 93g.m/s

주사액 유상 에멀전 백신

배터리 22 니켈-카드뮴 12v×260㎃h

전하당 주사수 1200주사/시에서 1500

최대 주사율 100/분

노즐 접촉력 3N

양호한 실행, 순종하는 돼지, 또한 목 뒤와 같이 동물에 있어서 최적의 주사 위치 선택이 있으면, 손실은 무시가능하다. 그러나 통상적인 상황에서, 종래 수동적으로 작동된 주사에 있어서 최소 50%의 손실과 비교할 때 대체적으로 각 주사에서 1 내지 2 퍼센트의 백신이 손실된다.

제3도 내지 제5도에 나타난 제2실시예는 제1도 및 제2도에 나타난 것과 매우 유사한 것으로, 대응 요소는 동일한 참조 부호로 명명되었으나 100이 부가되었다.

제3도 내지 제5도의 실시예에서는 제1실시예에서 용기 16에 대응되는 용기가 나타나 있지 않았지만 이러한 용기가 존재한다는 것이 이해된다. 그렇지만 제2실시예에 있어서 몇가지 다른 면이 제1실시예에 있어서와 같이 더욱 상세하게 나타나 있다. 따라서 케이스부 1 및 2에서 보다 케이스부 101 및 102의 외형이 더 실용적이면서 덜 도식적인 형태로 나타나 있다. 또한 케이스부 102의 내부에는 모터 104가 활주 가능한지지 베어링 140 및 141이 구비되어 있고, 케이스부 102에는 스프링 123의 힘에 의하여 부분 101 및 102가 분리되는 것을 방지하기 위한 유지 블록 142가 제공되어 있다. 실질적으로 제1실시예에서는 베어링 140 및 141에 대응되는 베어링이 (이미 언급한 바와 같이) 블록 142에 대응되는 유지 블록과 함께 제공되어 있다.

제2실시예에서는 제1실시예에서와는 약간 다른 출구 노즐을 갖는다. 따라서 출구 노즐 120은 원추형 정점부 120a를 그 내부의 구멍 121과 함께, 또한 내부가 나사모양으로 된 유지 갭 120을 사용하여 노즐 120이 지지되는 플랜지부 120b를 포함한다.

방금 기술한 실시예는 표피에 최초로 구멍을 뚫는 것이 용이하게 하기 위해 액체에 충격을 가할 수 있도록 된 몇가지 방법중에 하나일 뿐으로서, 당 분야에서 통상의 지식을 가진자는 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 수동 주사기 고안 및 다른 동력으로 움직이는 주사기 고안에 용이하게 적용할 수 있을 것이다. 고안 및 다른 동력으로 움직이는 주사기 고안에 용이하게 적용할 수 있을 것이다. 동등하게, 직접적인 구멍 접촉 부하의 원리는, 예를들어, 스프링 부하된 덩어리를 해제하기 위해 시어를 움직이는 것에 의해 수동 주사기에, 또는 예를들어, 액체 동력 마이크로 스위치를 본 명세서상의 실시예에서와 유사한 방법으로 도입하는 것에 의해 가스로 움직이는 주사기에 용이하게 적용될 수 있을 것이다.

본 발명에서는 이로만 한정되지는 않지만 단단한 병, 주사기, 접을 수 있는 관 및 냄새 주머니와 같이 주사기상에 배치된 적합한 형태의 액체 저장원을 사용하거나, 외부 액체 공급원에 연결된 주사기를 사용할 수 있을 것이다. 반면에 운반가능한, 다중 용량 주사기가 상기에 상세하게 설명되어 있는데, 본 발명은 가금의 다중 백신용, 및 주사후 버리게 되는 미리 캡슐화된 액체를 사용하는 단일 용량 주사기(US-A-4966581-Laduau 참조)와 같이 고정된 장치에 효과적으로 적용될 수 있을 것이다.

상기 제2실시예에서 수행된 테스트 중에, 대상물 피부로부터 2 - 3㎜ 정도 떨어져서 구멍이 형성되더라도 수동으로 움직이는 자유 제트 주사기를 사용할 때보다 훨씬 낭비가 적다는 것을 알 수 있었다. 따라서 구멍이 대상물의 피부와 접촉하지 않는 것이 바람직한 몇가지 적용에 있어서, 충격 기술은 자유 제트 주사기의 성능을 개선시키게 된다.

Claims (7)

1. 액체 배출구가 구비된 주사될 액체를 함유하는 방; 상기 액체 배출구를 통하여 상기 방의 내부에 함유된 액체가 방출되도록 하기 위해 상기 방의 부피를 감소시키도록 제1 방향으로 움직일 수 있는 분배 요소; 및 상기 분배 요소를 상기 제1 방향으로 이동시키기 위해 상기 분배 요소를 치도록 배열된 충격 요소를 포함하는 바늘없는 주사기에 있어서, 상기 주사기가 상기 액체 배출구를 한정하는 수단을 갖는 전면부; 상기 주사기용 핸들을 한정하는 수단을 갖는 후면부; 상기 전면부와 떨어져서 상기 후면부에 압력을 가하기 위한 수단; 및 서로 떨어져서 압력을 가하는 수단의 힘에 의한 후면부에서 전면부로의 이동에 대한 반응으로서, 상기 주사기를 움직이게 하거나 이의 움직임을 허용하게 하기 위한 수단을 포함하는 바늘없는 주사기.
2. 제1항에 있어서, 기울어진 힘에 대하여 상기 충격 요소를 상기 분배 요소와 떨어져 있도록 지지하고, 상기 충격 요소가 상기 분배 요소 방향으로 움직이고 이에 충격을 가하도록 해제하기 위한 수단을 포함하는 주사기.
3. 제2항에 있어서, 상기 기울어진 힘이 스프링에 의해 제공되는 주사기.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 상기 충격 요소를 지지 및 해제하기 위한 수단이 걸쇠 수단을 포함하는 주사기.
5. 제4항에 있어서, 상기 걸쇠 수단이 캠 및 캠 종동부를 포함하는 주사기.
6. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배 요소 및 충격 요소가 공전(空轉) 연결에 의해 상호 연결된 주사기.
7. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 복수의 용량을 제공할 수 있는 액체 저장원으로부터 주입되도록 액체를 뽑을 수 있게 적용된 주사기.