JP5344928B2 - ワークロール及びバックアップロールの操作及び搬送をするための方法及び装置 - Google Patents
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Description
−4つの電気モータ,a=50kW
−4つの変速ギヤ
−4つのピニオン
−ケーブルを有する2つのケーブルドラム
−完全な電気機器又は電動シリンダ
−電気供給による加工
−取付け等
のようなその全ての装置を有する完全なワークロール機関車
−整備が少ないこと
−バックアップロールセットの移動のためにもはや圧延場に場内クレーンを設ける必要がないこと
その全ての装置を有する完全なワークロール機関車がもはや必要ないこと
−圧延場内の小さな場内クレーン
−圧延場内クレーンによるロール整備場に向かう搬送台車に対するロールセットの取付け取外しが廃止されること
−圧延場とロール整備場の間の駆動機構を有する搬送台車がもはや必要ないこと
−ギヤユニットとピニオンシャフトを有する4つの油圧モータ
−2つの油圧シリンダ
−ワークロール交換用の1つのバヨネットジョイント
−バックアップロール交換用の1つのバヨネットジョイント
−小さい場内クレーン
−圧延場内クレーンによるロール整備場に向かう搬送台車に対するロールセットの取付け取外しが廃止されること
−圧延場とロール整備場の間の駆動機構を有する搬送台車がもはや必要ないこと
2 ロール整備場
3 壁
4 ロールスタンド
5 下のバックアップロール
6 上のバックアップロール
7 下のワークロール
8 上のワークロール
9 機関車
10 ロール交換ピット
11 基礎
12 待機位置
13 上面
14 連結装置
15 スラストロッド
16 幅の狭い領域
17 幅の広い領域
18 周縁部
19 周縁部
20 プラットホーム
21 ガイドレール
22 ワークロールセット
23 移動プラットホーム
24 ローラ
25 ロール交換チェア
26 支持構造体
27 左側部分
28 右側部分
29 上面
30 レール
31 交換台車
32 装置
33 油圧シリンダ
34 スラストロッド
35 ワークロールセット
36 走行ローラ
Claims (13)
- ロール整備場(2)とロールスタンド(4)が存在する圧延場(1)とを結合する、圧延方向に対して横に延在するロール交換ピット(10)と、このロール交換ピット(10)内を移動可能な機関車(9)と、ロールスタンド(4)のワークロールを収容するためのロール整備場(2)内の支持構造体(26)と有する、ワークロール及びバックアップロールの操作及び搬送をするための装置において、
機関車(9)が、ワークロールセット(7,8,22)又はバックアップロールセット(5,6)をロールスタンド(4)からロール整備場(2)もしくはロールスタンド(4)まで搬送するためにロール交換ピット(10)内を移動可能であること、
支持構造体(26)が、交換台車(31)を備えること、支持構造体(26)が、その上面(29)にレール(30)を備え、このレール上に交換台車(31)が位置し、圧延方向に移動可能であること、交換台車(31)の下面に、ワークロールセット(7,8,22)を収容するための少なくとも2つの収容装置(32)が配設されていること、
支持構造体(26)が2つの部分から構成されおり、一方の部分もしくは左側部分(27)が、ロール交換ピット(10)の一方の側もしくは左側に配設され、他方の部分もしくは右側部分(28)が、ロール交換ピット(10)の他方の側もしくは右側に配設されており、ロール交換ピット(10)の上の領域が、バックアップロールセットを通過させるために開放されており、支持構造体(26)の左側部分(27)と右側部分(28)の間の隙間に、各収容装置(32)が、使用したワークロールセット(7,8)の搬入又は新しいワークロールセット(22)の搬出のために移動可能であることを特徴とする装置。 - ワークロールセット(7,8,22)を収容するための収容装置(32)が、ワークロール(7,8)の収容装置(32)内への搬入及びワークロール(7,8)の収容装置(32)内での搭載が可能であるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 支持構造体(26)の左側部分(27)と右側部分(28)の間の隙間がバックアップロールセット(5,6)のために開放可能であるように、交換台車(31)が、複数のローラ(36)とその長さを有するように形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の装置。
- 収容装置(32)の少なくとも2つが、使用したワークロールセットと新しいワークロールセット(7,8,22)を同時に収容するために設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の装置。
- 収容装置(32)を有する交換台車(31)を横に移動させるために、ピストンロッド(34)を有する油圧シリンダ(33)が設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の装置。
- ロール交換ピット(10)が、幅の狭い下の領域(16)と幅の広い上の領域(17)に区分されていること、幅の狭い下の領域(16)が、機関車(9)よりも少しだけ広く形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つに記載の装置。
- ロール交換ピット(10)が、幅の広い上の領域(17)内のその両周縁部(18,19)にプラットホーム(20)を備え、これらプラットホームが、ワークロール(7,8)の搬送時には下方に倒され、バックアップロール(5,6)の搬送時には開放されていること、プラットホーム(20)が、その上面にガイドレール(21)と間隔を備えることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1つに記載の装置。
- プラットホーム(20)が、溶接式のスチール構造体として形成されており、負荷を受け止めるために基礎(11)の横に支持されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1つに記載の装置。
- 請求項1〜8のいずれか1つに記載の装置によってロール整備場(2)内のワークロール(7,8,22)の操作及び搬送をするための方法において、
使用したワークロール(7,8)が、機関車(9)によって圧延場(1)内のロールスタンド(4)からロール整備場(2)に取出し及び移動され、
使用したワークロール(7,8)が、ロール整備場(2)内で、ワークロール(7,8,22)を収容するための少なくとも2つの収容装置(32)の左側の収容装置(32)に搬入されることを特徴とする方法。 - 両収容装置(32)の右側の収容装置(32)内に既に存在する新しいワークロールセット(22)が、左方に移動され、機関車(9)を有するライン内に達し、新しいワークロールセット(22)が、引き続きロール交換ピット(10)のレール(21)を有するプラットホーム(20)上に降ろされ、ロールスタンド(4)内に移動されることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 請求項1〜8のいずれか1つに記載の装置によってロール整備場(2)内のバックアップロール(5,6)の操作及び搬送をするための方法において、
この方法が、
使用したバックアップロール(5,6)が、機関車(9)によってロールスタンド(4)から支持構造体(26)の左側部分(27)と右側部分(28)の間の隙間内に取出し及び移動されるステップを有することを特徴とする方法。 - 使用したバックアップロール(5,6)が、クレーンによってロール整備場(2)内のロール交換ピット(10)から持ち上げられることを特徴とする請求項11に記載の方法。
- 新しいバックアップロールセットが、ロール交換ピット(10)に降ろされ、新しいバックアップロールセットが、機関車(9)によってロールスタンド(4)に移動されることを特徴とする請求項12に記載の方法。
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