JP2507870Y2 - 圧延機のロ―ルチョック着脱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、圧延機のロールチョッ
クの着脱を迅速に行い、圧延機のロール組替作業を能率
的に行うことができる圧延機のロールチョック着脱装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ストリップミル等の各種圧延機
においては、圧延ロールはロールネック部をころがり軸
受等を内蔵したロールチョックにより回転自在に支承さ
れ、その圧延ロールを保持したロールチョックは圧延機
スタンドに支持されている。また、ロール軸と軸受内輪
との間にはチョック着脱容易性等を考慮して適切なクリ
アランスが設けられている。

【０００３】そして、係る構成を有する圧延機のロール
が摩耗したり、圧延する鋼材のサイズ等が変わったりし
てロール交換を行う場合、交換ロール間でロールチョッ
ク（以下「チョック」ともいう）の組み替えがされる。
ロール交換頻度が高くなるにつれて、チョック組替作業
時間が生産能率に影響してくるため、この作業時間はで
きる限り短くする必要がある。そこで、従来よりライン
停止時間の節約と省力化のために機械的手段によるチョ
ック着脱装置が数多く提案されている（例えば、特開昭
６３−２２０９１３号公報、特開昭６４−５３７０９号
公報、特公昭５９−１３２８５号公報、特公昭５２−４
７４１４号公報、実公昭５９−２７９２６号公報参
照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】圧延機のロール交換は
ロールが摩耗した場合や、圧延する鋼材のサイズが変わ
る場合など頻繁に行われるが、この場合ロールチョック
そのものは共用であるためチョックの着脱も頻繁に行わ
れる。ところで、上記公報にも記載されているように、
従来のチョック着脱装置は、床面上を走行する台車にチ
ョック受台の昇降装置を搭載した子台車を装備している
ものが多い。この場合、ミルスタンドに組み込まれてい
る旧ロールは引出台車等により取り出された後、天井ク
レーンにより固定スタンドに搭載されチョック着脱装置
によりチョックを抜き取った後、チョック着脱装置の台
車が横行し、並んで置かれている新ロールに装着する。
チョックが装着された新ロールは天井クレーン等にてス
タンド前まで搬送され組立された後組込まれる。

【０００５】このように、従来のロールチョックの着脱
は、ロールの搬送を行うためのクレーン等の搬送手段と
チョック着脱装置の２種類の装置により行われており、
ロール搬送とチョック着脱の各作業も個々にシリーズに
行われるため（並行作業がされないため）、長時間にな
る場合が多い。

【０００６】本考案は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、圧延
機のロールチョックの着脱ならびにロール交換をスムー
ズに効率的に行うことができる圧延機のロールチョック
着脱装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案の要旨は、ロールチョックの着脱とロールの搬
送が可能な圧延機のロールチョック着脱装置であって、
圧延機の設置方向と平行な方向に走行自在である天井走
行台車または門形状走行台車に、ロールを吊り下げ可能
な昇降自在のロールクランプ装置と、該ロールクランプ
装置と連携してロール軸方向に自在に移動するロールチ
ョッククランプ装置とを備えたことを特徴とする圧延機
のロールチョック着脱装置にある。

【０００８】本願考案において、天井走行台車とは、
「床面上に立設した支柱上に取り付けたレール上を走行
する台車」をいい、門形状走行台車とは、「レール上を
走行する２本の脚が門形状の台車」をいう。

【０００９】

【作用】圧延機からチョック付き上・下ロールをロール
引抜台車等により引き出し、ロールの組替を行った後、
ロールチョック着脱装置まで移送する（一般に、上・下
ロールを同時に交換することが多い）。そして、昇降自
在のロールクランプ装置によりロール台車上にある上ロ
ールをクランプして持ち上げ、チョッククランプ装置に
よりチョックを抜き取りつつロールをクランプした状態
で圧延機の設置方向と平行な方向に天井走行台車または
門形状走行台車を走行させ、チョックを抜き取った後の
上ロール（旧いロール）を所定の場所に置いた後、ロー
ルショップから搬送されて所定場所に待機している新し
い上ロールをクランプして持ち上げ、新しい上ロールを
圧延機の設置方向と平行な方向に搬送しつつチョックク
ランプ装置に保持されている旧い上ロールから抜き取っ
たチョックを新しい上ロールに装着し、適切な場所に仮
置きする。同様にして、圧延機から引き出した下ロール
からチョックを抜き取り、このチョックを所定場所に待
機している新しい下ロールに装着し、ロール台車に積載
する。そして、適切な場所に仮置きされている、チョッ
ク付きの新しい上ロールをロール台車上の新しい下ロー
ルの上に積み重ね、ロール台車により圧延機まで移送し
て所定のスタンドに組み込む。

【００１０】

【実施例】以下に本考案の実施例を説明する。

【００１１】図１は本考案に係る一部を切り欠いたロー
ルチョック着脱装置と付属設備の側面図である。図１に
は示されていないが、図１の左方には紙面に対して直角
方向に圧延機が設置されている。図１において、１はい
わゆるパワーシリンダ等の昇降装置であり、天井走行台
車２に付属するブラケット３にピン４により固定されて
いる。昇降装置１の先端は昇降アーム５に固着されてい
る。６はロール７をクランプするロールクランプアーム
で、圧延機側・反圧延機側のロールクランプアーム６、
６はスライダー８に連結され、スライダー８は昇降アー
ム５に内装されているので、ロールクランプアーム６は
昇降アーム５とともに自在に昇降する。また、このロー
ルクランプアーム６は図２に示すようにロール７の周縁
曲面に沿った凹部６ａを有しており、駆動装置９により
両スライダー８が接近あるいは離間することにより、ロ
ール７をクランプあるいは脱クランプすることができ
る。１０はボールジャッキ１１等によりロール７の軸方
向に移動自在のチョック着脱台車である。１２はボール
ジャッキ１１を駆動するためのモータである。１３はチ
ョック着脱台車１０に装着されたチョッククランプアー
ムで、図３に示すようにロールチョック１４の凹部１５
に係合可能な凸部１６を有しており、駆動装置１７によ
り両チョッククランプアーム１３が接近あるいは離間す
ることにより、チョッククランプアーム１３はロールチ
ョック１４をクランプあるいは脱クランプすることがで
きる。

【００１２】これらロールをクランプする装置とロール
チョックをクランプする装置を収納した天井走行台車２
は図１の紙面直角方向に所定間隔毎に立設された支柱１
８上に敷設されたレール１９に沿って圧延機の設置方向
と平行な方向に自在に走行する。２０は床面２１上を左
方にある図示しない圧延機と現位置との間を往復するロ
ール台車である。このロール台車２０により、圧延機の
当該スタンド内にあった交換されるべき旧ロールまたは
この旧ロールから取り外したチョックを装着した新ロー
ルが搬送される。２２はこのロール台車２０を牽引する
ための引出台車である。

【００１３】２３はロール保管場所（図示せず）と走行
台車２との間を走行する搬送台車であり、この搬送台車
２３によりチョックを取り外した旧ロールを保管場所へ
収納するとともに新ロールを搬送してくるのである。

【００１４】図４は本考案のロールチョック着脱装置、
圧延機および搬送台車の全体配置を示す平面図であり、
圧延方向は右から左である。図において、２４、２５、
２６、２７はそれぞれ、第一スタンド、第二スタンド、
第三スタンド、第四スタンドであり、２４ａ、２５ａ、
２６ａ、２７ａはそれらの駆動モータおよび減速機を示
す。そして、天井走行台車２は圧延機の設置方向と平行
な方向（矢印Ｂ−Ｂ）に走行し、ロール台車２０とこの
台車を牽引する引出台車２２は上記各スタンドと天井走
行台車２の走行する範囲（一点鎖線で囲まれた部分）と
の間を往復する。２８は天井走行台車の走行する範囲の
床面上に多数設置されたロール仮置スタンドである。ま
た、搬送台車２３は図示された現位置とロール保管場所
との間をチョックを抜き取った旧ロールまたは新ロール
を複数個積載して往復する。これらの説明から明らかな
ように、本考案に係るロールチョック着脱装置において
は、いわゆるロールショップ内での天井クレーンはメン
テナンス用として使用され、通常のロール交換作業では
必要としない。

【００１５】次に、図１および図４に基づいてロールを
交換する手順について説明する。

【００１６】いま、第一スタンド２４の上下の圧延ロー
ルを交換するものとする。 (1) ミルの圧延を停止し、引出台車２２で空のロール台
車２０を第一スタンド２４まで押動する。 (2) スタンド２４内の上下のロールをロール台車２０に
積載して引出台車２２により位置Ａまで牽引する。 (3) ロールクランプアーム６で上ロール７ａをクランプ
して所定高さまで持ち上げる。 (4) チョッククランプアーム１３で左右のロールチョッ
ク１４ａをクランプしてロール７ａから引き抜きつつ天
井走行台車２を図４の左方向に走行させる。この場合、
チョック付き上ロール７ａを持ち上げると同時に天井走
行台車２を走行させることもできる。 (5) チョック１４ａを抜き取った旧い上ロール７ａを搬
送台車２３まで搬送し、台車上のスタンド２９に搭載す
る。 (6) 天井走行台車２は搬送台車２３上にある新しい上ロ
ールをロールクランプアーム６でクランプして持ち上
げ、旧い上ロールから引き抜いたチョック１４ａを装着
する。 (7) 天井走行台車２を図４の右方に走行させ、チョック
を装着した新しい上ロール７ａを空のロール仮置スタン
ド２８ａに仮置きする。

【００１７】(8) 同上方法で旧い下ロール７ｂを搬送台
車２３上のスタンド２９に搭載する。なお、上記(7) 項
の作業工程の間に搬送台車２３は旧い上ロールをロール
保管場所まで搬送し、新しい下ロールを搭載してくるこ
とが必要となる。 (9) 同上方法で旧い下ロール７ｂから引き抜いたチョッ
ク１４ｂを新しい下ロール７ｂに装着した後、ロール台
車２０上に載置する。 (10)ロール台車２０上に載置した新しい下ロール７ｂの
上に、仮置されている新しい上ロール７ａを積み上げ
る。

【００１８】(11)引出台車２２でロール台車２０を第一
スタンド２４まで押動して、上下の新しいロールをスタ
ンド内に組み込む。

【００１９】以下、同様の方法で各スタンド内のロール
を交換することができる。なお、チョック着脱装置と圧
延機の間にロール交換シフト台車３０を設置し、スタン
ドへのロールの組替時間を短縮する方式も一般的に行わ
れている。本実施例においては、走行レール１９が床面
に立設した支柱上にあるので、走行台車２の走行が床面
に敷設されたものによって妨げられることはない。

【００２０】図５、図６は本考案の別の実施例を示す図
で、図５は走行台車の一方のレール３１が床面と同一面
上にあり、他方のレール３２が床面に立設した支柱３３
上にある場合を示し、図６は走行台車の両レールが共に
床面上にある場合を示す。図６の走行台車は門形状の一
例を示し、図５の走行台車は半門形状の一例を示す。ま
た、上記実施例においてはチョック着脱台車１０は昇降
しないが、チョック着脱台車１０に昇降機能を備えるこ
ともできる。

【００２１】

【考案の効果】本考案に係る圧延機のロールチョック着
脱装置によれば、天井クレーン等の他の搬送手段を必要
とせずにロールチョックの着脱に並行して同時にロール
の搬送も行うことができるため、ロールの組替作業の時
間短縮が可能になるだけでなく、クレーン設備数の減少
に伴う大幅な設備費の低減ならびに省力化による人件費
の低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る一部を切欠いた圧延機のロールチ
ョック着脱装置と付属設備の側面図である。

【図２】ロールクランプ機構を説明する図である。

【図３】ロールチョッククランプ機構を説明する図であ
る。

【図４】本考案に係る圧延機のロールチョック着脱装
置、圧延機および搬送台車の全体配置を示す平面図であ
る。

【図５】本考案に係る圧延機のロールチョック着脱装置
の別の実施例を示す側面図である。

【図６】本考案に係る圧延機のロールチョック着脱装置
のさらに別の実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

２…天井走行台車 ５…昇降アーム ６…ロールクランプアーム １３…チョッククランプアーム ２０…ロール台車 ２３…搬送台車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−23721（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−9203（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−292207（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−93414（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−43715（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロールチョックの着脱とロールの搬送が
   可能な圧延機のロールチョック着脱装置であって、圧延
   機の設置方向と平行な方向に走行自在である天井走行台
   車または門形状走行台車に、ロールを吊り下げ可能な昇
   降自在のロールクランプ装置と、該ロールクランプ装置
   と連携してロール軸方向に自在に移動するロールチョッ
   ククランプ装置とを備えたことを特徴とする圧延機のロ
   ールチョック着脱装置。