JP2002248560A - レードルターレットの軸受交換設備および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】容易かつ安全に大重量の旋回台を持ち上げて旋
回軸受を交換する。 【解決手段】架台２と旋回軸受３の連結を外した後、旋
回台４の下方複数個所に設置された複数のリフトジャッ
キ１１により、旋回台４と旋回軸受３とを持ち上げ、引
き出しレール１２に案内される搬送台車１３を架台２と
旋回台４の間に挿入移動させ、旋回台４から旋回軸受３
を外して搬送台車１３の着脱ジャッキ１４に受け取り、
搬送台車１３を外方に引き出して使用済旋回軸受３と新
設旋回軸受とを交換し、搬送台車１３を架台２と旋回台
４の間に挿入して新設旋回軸受を搬入し、着脱ジャッキ
１４により新設旋回軸受を持ち上げて旋回台４に装着し
た後、搬送台車１３を引き出し、リフトジャッキ１１を
収縮して旋回台４を架台２上に降ろし、新設旋回軸受と
架台２とを固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続鋳造設備に配
置され、タンディッシュに溶湯を供給するためにレード
ルを旋回自在に支持するレードルターレット（レードル
旋回装置）の旋回軸受交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】タンディッシュからスライディングノズ
ルを介して鋳型（モールド）に溶湯を供給し、鋳型から
連続的に鋳片を引き抜く連続鋳造設備において、溶鉱炉
から供給される溶湯をレードルに受け取り、天井クレー
ンによりレードルをレードルターレットに搬入し、レー
ドルからタンディッシュに溶湯を注湯する。このレード
ルターレットは、上下揺動自在な支持アームを介して２
個のレードルを支持し、略１８０度離れたレードル受渡
し位置と溶湯供給位置の間でレードルを旋回移動するも
ので、極めて大重量のレードルを２個支持するとともに
ターレットの旋回台も３００〜４００トン近くもあるた
めに旋回軸受が摩耗しやすく、所定使用時間ごとに交換
する必要があった。

【０００３】このレードルターレットの旋回軸受の交換
は、従来では天井クレーンによりターレットの旋回台を
吊り上げ、さらにトラッククレーンにより旋回軸受を吊
り挙げて搬出し、さらに新しい旋回軸受を搬入して装着
し、旋回台を元の位置に戻していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成によ
れば、交換作業が大掛かりとなり、ターレット旋回部を
高く持ち上げるため危険を伴うとともに、作業に長時間
を要するという問題があった。

【０００５】本発明は上記問題点を解決して、容易かつ
安全で短時間に旋回軸受を交換できるレードルターレッ
トの軸受交換設備および方法を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のレードルターレットの軸受交換設備
は、架台に旋回軸受を介して旋回台が旋回自在に支持さ
れ、旋回台にレードルを支持する支持アームを有するレ
ードルターレットの前記旋回軸受を交換するレードルタ
ーレットの軸受交換設備であって、旋回台の下方複数個
所に配置されて架台から旋回台および旋回軸受を持ち上
げ可能なリフトジャッキと、前記旋回台から外方に設置
された引き出しレールと、リフトジャッキにより旋回台
が架台から持ち上げられた状態で、前記引き出しレール
を介して旋回台と架台との間に挿入自在な搬送台車と、
前記搬送台車に設置されて旋回軸受を昇降自在に支持可
能な着脱ジャッキとを具備したものである。

【０００７】また請求項２記載のレードルターレットの
軸受交換方法は、請求項１記載のレードルターレットの
軸受交換設備により旋回軸受を交換するに際して、架台
から旋回軸受を離脱させ後、複数のリフトジャッキによ
り、架台から旋回台および旋回軸受とを持ち上げ、前記
引き出しレールを介して搬送台車を架台と旋回台の間に
挿入移動させ、着脱ジャッキにより旋回軸受を下方から
支持した状態で旋回台から旋回軸受を離脱して搬送台車
に受け取り、前記搬送台車を外方に引き出して使用済旋
回軸受と新設旋回軸受とを交換し、再度、搬送台車を架
台と旋回台の間に挿入して新設旋回軸受を搬入し、前記
着脱ジャッキにより新設旋回軸受を持ち上げて旋回台に
装着した後、搬送台車を引き出し、前記リフトジャッキ
を収縮して旋回台を架台上に降ろし、新設軸受を架台に
装着固定するものである。

【０００８】上記構成によれば、リフトジャッキにより
旋回台を搬送台車が挿入可能なストローク分持ち上げ、
引き出しレールを介して搬送台車を旋回台の下方に挿入
移動させ、搬送台車に旋回軸受を支持する装着ジャッキ
を配置することにより、大型の揚重装置である天井クレ
ーンを使用することなく旋回台の持ち上げ、しかもその
ストロークも小さくできで安全に交換作業することがで
き、かつ搬送台車を利用することで旋回軸受を容易にか
つ短時間で搬入、搬出して交換することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】ここで、本発明に係るレードルタ
ーレットの軸受交換設備の実施の形態を図面に基づいて
説明する。

【００１０】図１〜図３に示すように、床面１に設置さ
れた架台２に、旋回軸受３を介して旋回台４が回転自在
に支持されており、旋回台４には、対称位置にレードル
５を上下昇降自在に支持するリフトアーム６,６が、図
示しない昇降駆動装置により上下揺動自在に配設されて
いる。また架台４の一側部には、旋回台４の下部周囲に
配設されたピンギヤ７に噛合される駆動ピニオン８によ
り、旋回台４を旋回駆動する旋回装置９が配置されてい
る。

【００１１】本発明に係る軸受交換設備は、旋回台４の
四隅位置下方近傍で数個所（図では４個所）に配置され
て架台２から旋回台４および旋回軸受３を持ち上げ可能
なリフトジャッキ１１と、旋回台４の両側から外方に設
置された引き出しレール１２と、リフトジャッキ１１に
より架台２から持ち上げられた状態で、旋回台４および
旋回軸受３と、架台２との間に挿入自在な搬送台車１３
と、搬送台車１３に設置されて旋回軸受３を昇降自在に
支持可能な着脱ジャッキ１４とを具備している。

【００１２】前記リフトジャッキ１１は、床面１に設置
された設置台１５を介して設置される。また、引き出し
レール１２は、床面１に立設配置された支持脚１６と、
架台２に取り付けられた支持ブラケット１７とにより、
所定の高さレベルに設置されている。搬送台車１３は、
平面視が矩形状の枠形の台車フレーム１８の四隅に引き
出しレール１２に案内される遊転式車輪１９を具備し、
枠形フレーム１８の略四隅位置に着脱ジャッキ１４が立
設配置されている。そして、引き出しレール１２の前後
端部に取り付けられた前後連結フレーム２０と搬送台車
１３の間に、走行駆動装置を構成するチェーンブロック
２１Ａ，２１Ｂがそれぞれ連結されている。

【００１３】前記旋回軸受３は、図４に示すように、架
台２の上端リングフレーム２ａに連結具である複数の第
１締結ボルト３１を介して着脱自在に連結固定され、ま
た旋回台４の下端リングフレーム４ａに廉潔具である複
数の第２締結ボルト３２を介して着脱自在に連結固定さ
れている。

【００１４】次に旋回軸受３の交換方法を説明する。 ．旋回台４の複数個所出では、略四隅下方位置の床面
１上に設置台１５を介してリフトジャッキ１１を設置す
る。

【００１５】．床面１に配置した支持脚１６と架台２
に設けられた支持ブラケット１７とにわたって架台２か
ら外方に引き出しレール１２を設置し、外方部に搬送台
車１３を配置する。そして架台２と旋回軸受３とを連結
するすべての第１締結ボルト３１を外し、さらに旋回軸
受３の自重を支持可能な本数を残して旋回軸受３と旋回
台４とを連結する第２締結ボルト３２を外す。

【００１６】．図６に示すように、リフトジャッキ１
１を伸展して旋回台４および旋回軸受３を、搬送台車１
３が挿入可能なストローク分ジャッキアップする。 ．図５に示すように、搬送台車１３を外方から旋回台
４の下方に移動させて架台２と旋回軸受３との間に挿入
する。着脱ジャッキ１４を伸展して旋回軸受３に受け部
材を下方から当て付けた後、残りの第２締結ボルト３２
を外して旋回軸受３を旋回台４の下部リングフレーム４
ａから離脱させ、着脱ジャッキ１４に支持させる。

【００１７】．着脱ジャッキ１４を収縮して旋回軸受
３を搬送台車１３上に載置し、前連結フレーム２０と搬
送台車１３との間に連結されたチェーンブロック２１Ｂ
を操作して搬送台車１４を外方に引き出す。そして、図
示しないトラッククレーン等を使用して使用済旋回軸受
３を搬送台車１３から搬出し、次いで新設旋回軸受３ｎ
を搬送台車１３に搬入して装着ジャッキ１４上に載置す
る。

【００１８】．後連結フレーム２０と搬送台車１３と
の間に連結されたチェーンブロック２１Ａを操作して搬
送台車１４を架台２と旋回台４の間に移動させ、新設旋
回軸受３ｎを旋回台４の下方に挿入する。装着ジャッキ
１４を伸展して新設旋回軸受３ｎを持ち上げ、旋回台４
の下部リングフレーム４ａに係合させて第２締結ボルト
３２により位置調整可能に連結する。

【００１９】．搬送台車１３を外方に移動させた後、
リフトジャッキ１１を収縮して旋回台３および新設旋回
軸受３ｎを下降させ、架台２の上端リングフレーム２ａ
と新設旋回軸受３ｎを位置合わせしつつ着地させて第１
締結ボルト３１を装着して固定するとともに第２締結ボ
ルト３２を締める。さらにリフトジャッキ１１、搬送台
車１３、引き出しレール１２を撤去する。

【００２０】上記実施の形態によれば、従来のように天
井クレーンを使用しないため、天井クレーンを他の用途
に使用することができ、また従来のようにトラッククレ
ーンにより治具を介して旋回軸受を持ち上げ交換するの
に比べて、搬送台車１３を挿入可能な高さがあればよ
く、大重量の旋回台をジャッキアップするストロークを
大幅に小さくすることができ、作業の安全性を向上する
ことができるとともに、特殊な治具も不要となる。また
搬送台車１３を使用することにより、旋回軸受３を容易
に搬出、搬入することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上に述べたごとく請求項１記載の発明
によれば、リフトジャッキにより旋回台を搬送台車が挿
入可能なストローク分持ち上げ、引き出しレールを介し
て搬送台車を旋回台の下方に挿入移動させ、搬送台車に
旋回軸受を支持する装着ジャッキを配置することによ
り、大型の揚重装置である天井クレーンを使用すること
なく旋回台の持ち上げ、しかもそのストロークも小さく
できで安全に交換作業することができ、かつ搬送台車を
利用することで旋回軸受を容易にかつ短時間で搬入、搬
出して交換することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るレードルターレットの旋回軸受交
換設備の実施の形態を示す全体側面図である。

【図２】同旋回軸受交換設備を示す全体平面図である。

【図３】図２に示すＡ−Ａ断面図である。

【図４】図３に示すＢ部拡大図である。

【図５】交換作業状態を示すＡ−Ａ断面図である。

【図６】交換作業状態を示すＢ部拡大断面図である。

【符号の説明】 １ 床面 ２ 架台 ３ 旋回軸受 ４ 旋回台 ５ レードル ６ リフトアーム ９ 旋回装置 １１ リフトジャッキ １２ 引き出しレール １３ 搬送台車 １４ 着脱ジャッキ ２１Ａ，２１Ｂ チェーンブロック ３１ 第１締結ボルト ３２ 第２締結ボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】架台に旋回軸受を介して旋回台が旋回自在
   に支持され、旋回台にレードルを支持する支持アームを
   有するレードルターレットの前記旋回軸受を交換するレ
   ードルターレットの軸受交換設備であって、 旋回台の下方複数個所に配置されて架台から旋回台およ
   び旋回軸受を持ち上げ可能なリフトジャッキと、 前記旋回台から外方に設置された引き出しレールと、 リフトジャッキにより旋回台が架台から持ち上げられた
   状態で、前記引き出しレールを介して旋回台と架台との
   間に挿入自在な搬送台車と、 前記搬送台車に設置されて旋回軸受を昇降自在に支持可
   能な着脱ジャッキとを具備したことを特徴とするレード
   ルターレットの軸受交換設備。
2. 【請求項２】請求項１記載のレードルターレットの軸受
   交換設備により旋回軸受を交換するに際して、 架台から旋回軸受を離脱させ後、複数のリフトジャッキ
   により、架台から旋回台および旋回軸受とを持ち上げ、 前記引き出しレールを介して搬送台車を架台と旋回台の
   間に挿入移動させ、着脱ジャッキにより旋回軸受を下方
   から支持した状態で旋回台から旋回軸受を離脱して搬送
   台車に受け取り、 前記搬送台車を外方に引き出して使用済旋回軸受と新設
   旋回軸受とを交換し、 再度、搬送台車を架台と旋回台の間に挿入して新設旋回
   軸受を搬入し、 前記着脱ジャッキにより新設旋回軸受を持ち上げて旋回
   台に装着した後、搬送台車を引き出し、 前記リフトジャッキを収縮して旋回台を架台上に降ろ
   し、新設軸受を架台に装着固定することを特徴とするレ
   ードルターレットの軸受交換方法。