JPH0619905U - 圧延機のロールチョック着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧延機のロールチョックの着脱ならびにロー
ル交換をスムーズに効率的に行うことができる圧延機の
ロールチョック着脱装置を提供する。 【構成】 昇降アーム５とともに自在に昇降するロール
クランプアーム６によりロール７をクランプし、ロール
軸方向に自在に移動するチョッククランプアーム１３に
よりロールチョック１４をクランプし、これらロールク
ランプ装置とロールチョッククランプ装置を備えた走行
台車２は圧延機の設置方向と平行な方向に自在に走行す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧延機のロールチョックの着脱を迅速に行い、圧延機のロール組替 作業を能率的に行うことができる圧延機のロールチョック着脱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ストリップミル等の各種圧延機においては、圧延ロールはロールネッ ク部をころがり軸受等を内蔵したロールチョックにより回転自在に支承され、そ の圧延ロールを保持したロールチョックは圧延機スタンドに支持されている。ま た、ロール軸と軸受内輪との間にはチョック着脱容易性等を考慮して適切なクリ アランスが設けられている。

【０００３】 そして、係る構成を有する圧延機のロールが摩耗したり、圧延する鋼材のサイ ズ等が変わったりしてロール交換を行う場合、交換ロール間でロールチョック（ 以下「チョック」ともいう）の組み替えがされる。ロール交換頻度が高くなるに つれて、チョック組替作業時間が生産能率に影響してくるため、この作業時間は できる限り短くする必要がある。そこで、従来よりライン停止時間の節約と省力 化のために機械的手段によるチョック着脱装置が数多く提案されている（例えば 、特開昭６３−２２０９１３号公報、特開昭６４−５３７０９号公報、特公昭５ ９−１３２８５号公報、特公昭５２−４７４１４号公報、実公昭５９−２７９２ ６号公報参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

圧延機のロール交換はロールが摩耗した場合や、圧延する鋼材のサイズが変わ る場合など頻繁に行われるが、この場合ロールチョックそのものは共用であるた めチョックの着脱も頻繁に行われる。ところで、上記公報にも記載されているよ うに、従来のチョック着脱装置は、床面上を走行する台車にチョック受台の昇降 装置を搭載した子台車を装備しているものが多い。この場合、ミルスタンドに組 み込まれている旧ロールは引出台車等により取り出された後、天井クレーンによ り固定スタンドに搭載されチョック着脱装置によりチョックを抜き取った後、チ ョック着脱装置の台車が横行し、並んで置かれている新ロールに装着する。チョ ックが装着された新ロールは天井クレーン等にてスタンド前まで搬送され組立さ れた後組込まれる。

【０００５】 このように、従来のロールチョックの着脱は、ロールの搬送を行うためのクレ ーン等の搬送手段とチョック着脱装置の２種類の装置により行われており、ロー ル搬送とチョック着脱の各作業も個々にシリーズに行われるため（並行作業がさ れないため）、長時間になる場合が多い。

【０００６】 本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであって 、その目的は、圧延機のロールチョックの着脱ならびにロール交換をスムーズに 効率的に行うことができる圧延機のロールチョック着脱装置を提供することにあ る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案の要旨は、圧延機の設置方向と平行な方向に 走行自在の台車に、昇降自在のロールクランプ装置と、該ロールクランプ装置と 連携してロール軸方向に自在に移動するロールチョッククランプ装置とを備えた ことを特徴とする圧延機のロールチョック着脱装置にある。

【０００８】

【作用】

圧延機からチョック付き上・下ロールをロール引抜台車等により引き出し、ロ ールの組替を行った後、ロールチョック着脱装置まで移送する（一般に、上・下 ロールを同時に交換することが多い）。そして、昇降自在のロールクランプ装置 により上ロールをクランプして持ち上げ、チョッククランプ装置によりチョック を抜き取りつつロールをクランプした状態で圧延機の設置方向と平行な方向に走 行し、チョックを抜き取った後の上ロール（旧いロール）を所定の場所に置いた 後、ロールショップから搬送されて所定場所に待機している新しい上ロールをク ランプして持ち上げ、新しい上ロールを圧延機の設置方向と平行な方向に搬送し つつチョッククランプ装置に保持されている旧い上ロールから抜き取ったチョッ クを新しい上ロールに装着し、適切な場所に仮置きする。同様にして、圧延機か ら引き出した下ロールからチョックを抜き取り、このチョックを所定場所に待機 している新しい下ロールに装着し、ロール台車等に積載する。そして、適切な場 所に仮置きされている、チョック付きの新しい上ロールをロール台車上の新しい 下ロールの上に積み重ね、圧延機まで移送して所定のスタンドに組み込む。

【０００９】

【実施例】

以下に本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１は本考案に係る一部を切り欠いたロールチョック着脱装置と付属設備の側 面図である。図１には示されていないが、図１の左方には紙面に対して直角方向 に圧延機が設置されている。図１において、１はいわゆるパワーシリンダ等の昇 降装置であり、走行台車２に付属するブラケット３にピン４により固定されてい る。昇降装置１の先端は昇降アーム５に固着されている。６はロール７をクラン プするロールクランプアームで、圧延機側・反圧延機側のロールクランプアーム ６、６はスライダー８に連結され、スライダー８は昇降アーム５に内装されてい るので、ロールクランプアーム６は昇降アーム５とともに自在に昇降する。また 、このロールクランプアーム６は図２に示すようにロール７の周縁曲面に沿った 凹部６ａを有しており、駆動装置９により両スライダー８が接近あるいは離間す ることにより、ロール７をクランプあるいは脱クランプすることができる。

【００１１】 １０はボールジャッキ１１等によりロール７の軸方向に移動自在のチョック着 脱台車である。１２はボールジャッキ１１を駆動するためのモータである。１３ はチョック着脱台車１０に装着されたチョッククランプアームで、図３に示すよ うにロールチョック１４の凹部１５に係合可能な凸部１６を有しており、駆動装 置１７により両チョッククランプアーム１３が接近あるいは離間することにより 、チョッククランプアーム１３はロールチョック１４をクランプあるいは脱クラ ンプすることができる。

【００１２】 これらロールをクランプする装置とロールチョックをクランプする装置を収納 した走行台車２は図１の紙面直角方向に所定間隔毎に立設された支柱１８上に敷 設されたレール１９に沿って圧延機の設置方向と平行な方向に自在に走行する。

【００１３】 ２０は床面２１上を左方にある図示しない圧延機と現位置との間を往復するロ ール台車である。このロール台車２０により、圧延機の当該スタンド内にあった 交換されるべき旧ロールまたはこの旧ロールから取り外したチョックを装着した 新ロールが搬送される。２２はこのロール台車２０を牽引するための引出台車で ある。

【００１４】 ２３はロール保管場所（図示せず）と走行台車２との間を走行する搬送台車で あり、この搬送台車２３によりチョックを取り外した旧ロールを保管場所へ収納 するとともに新ロールを搬送してくるのである。

【００１５】 図４は本考案のロールチョック着脱装置、圧延機および搬送台車の全体配置を 示す平面図であり、圧延方向は右から左である。図において、２４、２５、２６ 、２７はそれぞれ、第一スタンド、第二スタンド、第三スタンド、第四スタンド であり、２４ａ、２５ａ、２６ａ、２７ａはそれらの駆動モータおよび減速機を 示す。そして、走行台車２は圧延機の設置方向と平行な方向（矢印Ｂ−Ｂ）に走 行し、ロール台車２０とこの台車を牽引する引出台車２２は上記各スタンドと走 行台車２の走行する範囲（一点鎖線で囲まれた部分）との間を往復する。２８は 走行台車の走行する範囲の床面上に多数設置されたロール仮置スタンドである。

【００１６】 また、搬送台車２３は図示された現位置とロール保管場所との間をチョックを抜 き取った旧ロールまたは新ロールを複数個積載して往復する。これらの説明から 明らかなように、本考案に係るロールチョック着脱装置においては、いわゆるロ ールショップ内での天井クレーンはメンテナンス用として使用され、通常のロー ル交換作業では必要としない。

【００１７】 次に、図１および図４に基づいてロールを交換する手順について説明する。 いま、第一スタンド２４の上下の圧延ロールを交換するものとする。 (1) ミルの圧延を停止し、引出台車２２で空のロール台車２０を第一スタンド２ ４まで押動する。 (2) スタンド２４内の上下のロールをロール台車２０に積載して引出台車２２に より位置Ａまで牽引する。 (3) ロールクランプアーム６で上ロール７ａをクランプして所定高さまで持ち上 げる。 (4) チョッククランプアーム１３で左右のロールチョック１４ａをクランプして ロール７ａから引き抜きつつ走行台車２を図４の左方向に走行させる。この場合 、チョック付き上ロール７ａを持ち上げると同時に走行台車２を走行させること もできる。 (5) チョック１４ａを抜き取った旧い上ロール７ａを搬送台車２３まで搬送し、 台車上のスタンド２９に搭載する。 (6) 走行台車２は搬送台車２３上にある新しい上ロールをロールクランプアーム ６でクランプして持ち上げ、旧い上ロールから引き抜いたチョック１４ａを装着 する。 (7) 走行台車２を図４の右方に走行させ、チョックを装着した新しい上ロール７ ａを空のロール仮置スタンド２８ａに仮置きする。

【００１８】 (8) 同上方法で旧い下ロール７ｂを搬送台車２３上のスタンド２９に搭載する。

【００１９】 なお、上記(7) 項の作業工程の間に搬送台車２３は旧い上ロールをロール保管場 所まで搬送し、新しい下ロールを搭載してくることが必要となる。 (9) 同上方法で旧い下ロール７ｂから引き抜いたチョック１４ｂを新しい下ロー ル７ｂに装着した後、ロール台車２０上に載置する。 (10)ロール台車２０上に載置した新しい下ロール７ｂの上に、仮置されている新 しい上ロール７ａを積み上げる。

【００２０】 (11)引出台車２２でロール台車２０を第一スタンド２４まで押動して、上下の新 しいロールをスタンド内に組み込む。

【００２１】 以下、同様の方法で各スタンド内のロールを交換することができる。なお、チ ョック着脱装置と圧延機の間にロール交換シフト台車３０を設置し、スタンドへ のロールの組替時間を短縮する方式も一般的に行われている。本実施例において は、走行レール１９が床面に立設した支柱上にあるので、走行台車２の走行が床 面に敷設されたものによって妨げられることはない。

【００２２】 図５、図６は本考案の別の実施例を示す図で、図５は走行台車の一方のレール ３１が床面と同一面上にあり、他方のレール３２が床面に立設した支柱３３上に ある場合を示し、図６は走行台車の両レールが共に床面上にある場合を示す。

【００２３】 また、上記実施例においてはチョック着脱台車１０は昇降しないが、チョック 着脱台車１０に昇降機能を備えることもできる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案に係る圧延機のロールチョック着脱装置によれば、天井クレーン等の他 の搬送手段を必要とせずにロールチョックの着脱に並行して同時にロールの搬送 も行うことができるため、ロールの組替作業の時間短縮が可能になるだけでなく 、クレーン設備数の減少に伴う大幅な設備費の低減ならびに省力化による人件費 の低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る一部を切欠いた圧延機のロールチ
ョック着脱装置と付属設備の側面図である。

【図２】ロールクランプ機構を説明する図である。

【図３】ロールチョッククランプ機構を説明する図であ
る。

【図４】本考案に係る圧延機のロールチョック着脱装
置、圧延機および搬送台車の全体配置を示す平面図であ
る。

【図５】本考案に係る圧延機のロールチョック着脱装置
の別の実施例を示す側面図である。

【図６】本考案に係る圧延機のロールチョック着脱装置
のさらに別の実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

２…走行台車 ５…昇降アーム ６…ロールクランプアーム １３…チョッククランプアーム ２０…ロール台車 ２３…搬送台車

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧延機の設置方向と平行な方向に走行自
   在の台車に、昇降自在のロールクランプ装置と、該ロー
   ルクランプ装置と連携してロール軸方向に自在に移動す
   るロールチョッククランプ装置とを備えたことを特徴と
   する圧延機のロールチョック着脱装置。