CN211413181U - 工作辊存储车、十八辊轧机和十八辊冷连轧机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工作辊存储车，包括布置于轧机机架旁的第一行车轨道、行走于第一行车轨道上的第一车体、布置于第一车体上的由升降驱动机构驱动的工作辊存储架，该第一行车轨道的导向方向平行于轧机的带钢行进方向；工作辊存储架包括上下两层托架，两层托架上均设有多个适于承放十八辊轧机工作辊的鞍座状放辊位。另外还涉及采用该工作辊存储车的十八辊轧机以及采用该工作辊存储车的十八辊冷连轧机组。通过提供工作辊存储车，方便工作辊换辊操作，极大地缩短换辊时间及降低人工劳动强度，满足十八辊轧机或十八辊冷连轧机组的使用要求；工作辊存储车的可行走性保证其不影响工作辊换辊车的工作，能较好地配合工作辊换辊车完成工作辊换辊操作。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种工作辊存储车、采用该工作辊存储车的十八辊轧机以及采用该工作辊存储车的十八辊冷连轧机组。
背景技术
在高强钢轧制领域，十八辊轧机以其工作辊辊径较小、轧制时变形区域小、单轧程压下率高等优势，正在市场上获得越来越多的应用。在某些十八辊轧机连轧机组上，根据生产的需求，大概每四到五个小时就要更换一次工作辊，换辊频率非常频繁，同时换辊时间要尽可能的短。由于十八辊轧机的工作辊采用无轴承座结构，这决定换工作辊不能采用传统四六辊轧机的换辊方法直接将工作辊拉出到换辊车上；如果采用人工天车吊运的方法换辊，不仅浪费时间和人力，而且根本无法满足生产节奏。
实用新型内容
本实用新型涉及一种工作辊存储车、采用该工作辊存储车的十八辊轧机以及采用该工作辊存储车的十八辊冷连轧机组，至少可解决现有技术的部分缺陷。
本实用新型涉及一种工作辊存储车，包括：
布置于轧机机架旁的第一行车轨道，该第一行车轨道的导向方向平行于轧机的带钢行进方向；
行走于所述第一行车轨道上的第一车体；
布置于所述第一车体上的升降驱动机构以及安装于所述升降驱动机构输出端的工作辊存储架，所述工作辊存储架包括用于存放上工作辊的上层托架以及用于存放下工作辊的下层托架，所述上层托架与所述下层托架上均设有多个适于承放工作辊的鞍座状放辊位。
作为实施方式之一，所述上层托架与所述下层托架均为框架结构。
作为实施方式之一，所述升降驱动机构包括齿轮电机、齿轮分配箱以及多台蜗轮蜗杆升降机，所述齿轮分配箱分别与所述齿轮电机及各所述蜗轮蜗杆升降机传动连接，所述工作辊存储架由各所述蜗轮蜗杆升降机承托。
作为实施方式之一，所述齿轮分配箱配置有编码器。
作为实施方式之一，所述蜗轮蜗杆升降机有四台，所述工作辊存储架为方形结构并且其底端四个角部与四台所述蜗轮蜗杆升降机一一对应连接。
作为实施方式之一，所述第一车体上设有动力电缆卷筒和控制电缆卷筒。
本实用新型还涉及一种十八辊轧机，包括轧机机架以及布置于所述轧机机架旁的工作辊换辊车，所述工作辊换辊车包括第二行车轨道、行走于所述第二行车轨道上的第二车体以及布置于所述第二车体上的换辊机构，所述第二行车轨道的导向方向平行于轧机工作辊的轴向，还包括如上所述的工作辊存储车，所述第一行车轨道布置于所述轧机机架与所述第二行车轨道之间。
作为实施方式之一，所述换辊机构包括两台工作辊夹钳，两台工作辊夹钳上下布置或沿第一行车轨道的导向方向并排布置。
本实用新型还涉及一种十八辊冷连轧机组，包括多台十八辊轧机，每台十八辊轧机的轧机机架旁布置有工作辊换辊车，所述工作辊换辊车包括第二行车轨道、行走于所述第二行车轨道上的第二车体以及布置于所述第二车体上的换辊机构，所述第二行车轨道的导向方向平行于轧机工作辊的轴向，该十八辊冷连轧机组还包括如上所述的工作辊存储车，所述第一行车轨道布置于所述轧机机架与各所述第二行车轨道之间，并且所述第一行车轨道的导向行程覆盖各所述十八辊轧机。
作为实施方式之一，所述换辊机构包括两台工作辊夹钳，两台工作辊夹钳上下布置或沿第一行车轨道的导向方向并排布置。
本实用新型至少具有如下有益效果：
本实用新型通过提供工作辊存储车，实现了十八辊轧机的新旧工作辊存放，方便了工作辊换辊操作，极大地缩短换辊时间及降低人工劳动强度，满足十八辊轧机或十八辊冷连轧机组的使用要求；工作辊存储车的可行走性保证其不影响工作辊换辊车的工作，能较好地配合工作辊换辊车完成工作辊换辊操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的工作辊存储车的一个视角下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的工作辊存储车的另一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的工作辊存储车的升降驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的十八辊轧机/十八辊冷连轧机组的主视结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的十八辊轧机/十八辊冷连轧机组的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和图2，本实用新型实施例提供一种工作辊存储车1，包括布置于轧机机架3旁的第一行车轨道12、行走于所述第一行车轨道12上的第一车体11、布置于所述第一车体11上的升降驱动机构以及安装于所述升降驱动机构输出端的工作辊存储架13，该第一行车轨道12的导向方向平行于轧机的带钢行进方向，所述工作辊存储架13包括用于存放上工作辊2的上层托架以及用于存放下工作辊2的下层托架，所述上层托架与所述下层托架上均设有多个适于承放工作辊2的鞍座状放辊位131。
上述第一车体11显然具有行走机构111，从而能在第一行车轨道12上行走，例如采用常规的车轮式行走机构111等，第一行车轨道12则根据行走机构111的形式对应设计，具体结构是本领域技术人员容易设计的，此处不作详述。该第一车体11显然配置有行车动力机构112，例如通过齿轮电机161直接驱动车轮行走等。
该第一行车轨道12的导向方向平行于轧机的带钢行进方向，也即该导向方向平行于水平向并且垂直于工作辊2的轴向。上述工作辊存储车1用于与工作辊换辊车4配合，上述第一行车轨道12可以根据十八辊轧机的工作辊换辊车4所在位置而布置于轧机机架3的操作侧或传动侧。在可选的实施例中，上述第一行车轨道12自冷轧机组入口侧或出口侧延伸至十八辊轧机工作辊2所在位置处，便于新辊补给及旧辊下线。
上述升降驱动机构可采用液压缸、气缸等常规升降驱动设备。本实施例中，优选地，如图3，所述升降驱动机构包括齿轮电机161、齿轮分配箱162以及多台蜗轮蜗杆升降机164，所述齿轮分配箱162分别与所述齿轮电机161及各所述蜗轮蜗杆升降机164传动连接，所述工作辊存储架13由各所述蜗轮蜗杆升降机164承托；该结构的升降驱动机构工作稳定可靠，能使工作辊存储架13平稳地升降，而且对于工作辊存储架13的定位精度较高。齿轮分配箱162根据需要可配置多个，齿轮分配箱162之间以及齿轮分配箱162与蜗轮蜗杆升降机164之间均可通过联轴器163连接。进一步优选地，上述齿轮分配箱162配置有编码器，能准确地控制工作辊存储架13的升降位置，进一步提高该工作辊存储车1的工作可靠性，使得上层托架能够对应地供给新上工作辊2及承接旧上工作辊2，使得下层托架能够对应地供给新下工作辊2及承接旧下工作辊2。在其中一个实施例中，上述蜗轮蜗杆升降机164有四台，所述工作辊存储架13为方形结构并且其底端四个角部与四台所述蜗轮蜗杆升降机164一一对应连接，对工作辊存储架13的升降驱动更为平稳。
在其中一个实施例中，上述鞍座状放辊位131与工作辊2的辊轴直径适配；在另外的实施例中，上述鞍座状放辊位131与工作辊2的辊面直径适配。进一步优选地，上述鞍座状放辊位131呈V型鞍座结构，既可与工作辊2的辊轴直径适配，又可与工作辊2的辊面直径适配。可以理解地，在上层托架和下层托架上都具有两排放辊位131，每排放辊位131的排列方向与第一行车轨道12的导向方向平行，从而每排放辊位131呈锯齿状，能存放多个工作辊2。
进一步优选地，所述上层托架与所述下层托架均为框架结构，可有效地减轻工作辊存储架13的重量，降低升降驱动机构的工作能耗。
另外，如图1和图2，所述第一车体11上设有动力电缆卷筒14和控制电缆卷筒15，其中，该动力电缆卷筒14主要用于第一车体11上的动力输出设备(包括上述的行车用电机及升降用电机)的供电；该控制电缆卷筒15主要用于控制信号的连接。对于动力电缆卷筒14及控制电缆卷筒15与相关设备之间的电连接结构是常规技术，此处不作赘述。
本实施例提供的工作辊存储车1，实现了十八辊轧机的新旧工作辊2存放，方便了工作辊2换辊操作，极大地缩短换辊时间及降低人工劳动强度，满足十八辊轧机或十八辊冷连轧机组的使用要求；工作辊存储车1的可行走性保证其不影响工作辊换辊车4的工作，能较好地配合工作辊换辊车4完成工作辊2换辊操作。
实施例二
如图4和图5，本实用新型实施例提供一种十八辊轧机，包括轧机机架3以及布置于所述轧机机架3旁的工作辊换辊车4，所述工作辊换辊车4包括第二行车轨道、行走于所述第二行车轨道上的第二车体以及布置于所述第二车体上的换辊机构，所述第二行车轨道的导向方向平行于轧机工作辊2的轴向，轧机机架3的具体结构、第二行车轨道及第二车体的布置等都属于本领域常规技术，此处不作赘述。该十八辊轧机进一步还包括上述实施例一所提供的工作辊存储车1，所述第一行车轨道12布置于所述轧机机架3与所述第二行车轨道之间。
其中，优选地，上述十八辊轧机为可逆轧机。
作为优选的实施方式，所述换辊机构包括两台工作辊2夹钳41，两台工作辊2夹钳41上下布置或沿第一行车轨道12的导向方向并排布置。工作辊2夹钳41为本领域常规设备，其具体结构此处不作赘述。
上述十八辊轧机的换辊过程大致如下：
工作辊存储架13的上层托架上放置有至少一个新上工作辊2，下层托架上放置有至少一个新下工作辊2；
工作辊2换辊时，第二车体先运行至轧机机架3前，第二车体上的其中一台工作辊2夹钳41先将旧工作辊2从轧机内拖出后，第二车体后退；
第一车体11运行至轧机机架3前，位于轧机机架3与第二车体之间；第二车体上的另一台工作辊2夹钳41将新工作辊2从第一车体11上夹住后退，第一车体11移开；
第二车体前进至机架前，将新工作辊2推入机架内，机组可恢复生产；
之后第二车体后退，第一车体11再次行走到轧机机架3与第二车体之间，第二车体上的工作辊2夹钳41将旧工作辊2放入第一车体11上，换辊完成。
实施例三
图4和图5，本实用新型实施例提供一种十八辊冷连轧机组，包括多台十八辊轧机，每台十八辊轧机的轧机机架3旁布置有工作辊换辊车4，所述工作辊换辊车4包括第二行车轨道、行走于所述第二行车轨道上的第二车体以及布置于所述第二车体上的换辊机构，所述第二行车轨道的导向方向平行于轧机工作辊2的轴向。轧机机架3的具体结构、各十八辊轧机的布置结构、第二行车轨道及第二车体的布置结构等都属于本领域常规技术，此处不作赘述。
该十八辊冷连轧机组进一步还包括上述实施例一所提供的工作辊存储车1，所述第一行车轨道12布置于所述轧机机架3与各所述第二行车轨道之间，并且所述第一行车轨道12的导向行程覆盖各所述十八辊轧机，也即该第一行车轨道12可将第一车体11导向至各个十八辊轧机的轧机机架3前，从而能满足各十八辊轧机的换辊操作。具体地，上述第一行车轨道12自十八辊冷连轧机组入口侧延伸至末架十八辊轧机工作辊2所在位置处，或自十八辊冷连轧机组出口侧延伸至首架十八辊轧机工作辊2所在位置处。
作为优选的实施方式，所述换辊机构包括两台工作辊2夹钳41，两台工作辊2夹钳41上下布置或沿第一行车轨道12的导向方向并排布置。工作辊2夹钳41为本领域常规设备，其具体结构此处不作赘述。
对于每台十八辊轧机的换辊过程可参考上述实施例二中的换辊过程，此处不作赘述；可根据生产要求使第一车体11运行至特定的十八辊轧机旁，也可使该第一车体11逐架地完成换辊操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工作辊存储车，其特征在于，包括：
布置于轧机机架旁的第一行车轨道，该第一行车轨道的导向方向平行于轧机的带钢行进方向；
行走于所述第一行车轨道上的第一车体；
布置于所述第一车体上的升降驱动机构以及安装于所述升降驱动机构输出端的工作辊存储架，所述工作辊存储架包括用于存放上工作辊的上层托架以及用于存放下工作辊的下层托架，所述上层托架与所述下层托架上均设有多个适于承放十八辊轧机工作辊的鞍座状放辊位。
2.如权利要求1所述的工作辊存储车，其特征在于：所述上层托架与所述下层托架均为框架结构。
3.如权利要求1所述的工作辊存储车，其特征在于：所述升降驱动机构包括齿轮电机、齿轮分配箱以及多台蜗轮蜗杆升降机，所述齿轮分配箱分别与所述齿轮电机及各所述蜗轮蜗杆升降机传动连接，所述工作辊存储架由各所述蜗轮蜗杆升降机承托。
4.如权利要求3所述的工作辊存储车，其特征在于：所述齿轮分配箱配置有编码器。
5.如权利要求3所述的工作辊存储车，其特征在于：所述蜗轮蜗杆升降机有四台，所述工作辊存储架为方形结构并且其底端四个角部与四台所述蜗轮蜗杆升降机一一对应连接。
6.如权利要求1所述的工作辊存储车，其特征在于：所述第一车体上设有动力电缆卷筒和控制电缆卷筒。
7.一种十八辊轧机，包括轧机机架以及布置于所述轧机机架旁的工作辊换辊车，所述工作辊换辊车包括第二行车轨道、行走于所述第二行车轨道上的第二车体以及布置于所述第二车体上的换辊机构，所述第二行车轨道的导向方向平行于轧机工作辊的轴向，其特征在于：还包括如权利要求1至6中任一项所述的工作辊存储车，所述第一行车轨道布置于所述轧机机架与所述第二行车轨道之间。
8.如权利要求7所述的十八辊轧机，其特征在于：所述换辊机构包括两台工作辊夹钳，两台工作辊夹钳上下布置或沿第一行车轨道的导向方向并排布置。
9.一种十八辊冷连轧机组，包括多台十八辊轧机，每台十八辊轧机的轧机机架旁布置有工作辊换辊车，所述工作辊换辊车包括第二行车轨道、行走于所述第二行车轨道上的第二车体以及布置于所述第二车体上的换辊机构，所述第二行车轨道的导向方向平行于轧机工作辊的轴向，其特征在于：还包括如权利要求1至6中任一项所述的工作辊存储车，所述第一行车轨道布置于所述轧机机架与各所述第二行车轨道之间，并且所述第一行车轨道的导向行程覆盖各所述十八辊轧机。
10.如权利要求9所述的十八辊冷连轧机组，其特征在于：所述换辊机构包括两台工作辊夹钳，两台工作辊夹钳上下布置或沿第一行车轨道的导向方向并排布置。
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| CN201922264535.0U CN211413181U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 工作辊存储车、十八辊轧机和十八辊冷连轧机组 |
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- 2019-12-17 CN CN201922264535.0U patent/CN211413181U/zh active Active
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