JP2993232B2 - ロールショップ - Google Patents

ロールショップ

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JP2993232B2
JP2993232B2 JP3301029A JP30102991A JP2993232B2 JP 2993232 B2 JP2993232 B2 JP 2993232B2 JP 3301029 A JP3301029 A JP 3301029A JP 30102991 A JP30102991 A JP 30102991A JP 2993232 B2 JP2993232 B2 JP 2993232B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ロールショップに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、圧延機のロールやチョック等
は、定期的な各種メンテナンス、或いは交換等を行うた
めに、ハウジングから取外されてミルヤードからロール
ショップへ送られる。
【0003】従来においては、図7に示される如く、ミ
ルヤード12とロールショップ1を仕切る壁13のミル
ヤード12側に配設された複数のターンテーブル38上
に、図示していない各圧延機の上下のロール25,26
を回転自在に支承する上下のチョック27,28を搬入
出ガイドレール37を介して誘導せしめ、前記チョック
27,28を図示していないクレーンにより搬入出台車
39上に移載した後、該搬入出台車39を搬入出口14
からロールショップ1内へ搬送し、前記チョック27,
28をロールショップ1内のクレーンにより所定の作業
場所に送るようにしたり、或いは、図8に示される如
く、各搬入出ガイドレール37を各ターンテーブル38
より更に搬入出口14を介してロールショップ1側へ延
長せしめ、前記各圧延機からターンテーブル38上に誘
導されたチョック27,28を移送台車40によりロー
ルショップ1内に引き込んだ後、クレーンにより所定の
作業場所に送るようにしたりすることが行われていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図7に
示されるようなものの場合、ターンテーブル38と搬入
出台車39との間のチョック27,28の受渡し作業、
並びにロールショップ1内に入った搬入出台車39と所
定の作業場所との間の受渡し作業を、クレーンを作業員
が目視しつつマニュアル操作しなければならず、作業が
面倒であると共に、時間もかかり効率が悪く、しかも搬
入出台車39とターンテーブル38とが一対一に対応し
ておらず、一台の搬入出台車39が複数のターンテーブ
ル38を受持つ形となっているため、ロールショップ1
へのチョック27,28の搬入出作業時にいくつかのタ
ーンテーブル38において待ち時間が生ずることがあっ
た。
【0005】又、図8に示されるようなものの場合、各
ターンテーブル38毎に個別にロールショップ1へのチ
ョック27,28の搬入出作業を行えるものの、ロール
ショップ1内においては、図7に示されるものの場合と
同様に、クレーンのマニュアル操作がどうしても必要と
なり、作業が面倒であると共に、時間もかかり効率が悪
かった。
【0006】本発明は、斯かる実情に鑑み、クレーンの
マニュアル操作をなくし、作業効率の向上を図り得ると
共に、作業の自動化を図り得るロールショップを提供し
ようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に記載
のものは、ミルヤードに隣接して設置され且つ搬入出口
を介して連通されるロールショップにおいて、該ロール
ショップ内に、ミルヤード内の各圧延機から搬入出口を
経てロールショップ内に延びる搬入出ガイドと、該搬入
出ガイドと平行に延びる搬入出誘導ガイドと、前記搬入
出ガイドと直角な方向へ延びる横行ガイドと、前記搬入
出ガイドと平行に延びる引込ガイドと、該引込ガイドと
平行に延びる誘導ガイドとを敷設し、前記各引込ガイド
敷設位置に夫々、保管装置、メンテナンス装置、或いは
再生装置を設置し、前記搬入出ガイドに沿って移動自在
なロールチョックを誘導し得るよう搬入出ガイドに沿っ
て走行可能な移送台車を配設し、更に前記横行ガイドに
沿って横行可能な横行台車と、前記搬入出誘導ガイド及
び誘導ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台車に
敷設された走行誘導ガイドと、前記搬入出ガイド及び引
込ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台車に敷設
された移載ガイドと、前記走行誘導ガイドに沿って移動
可能に配設された誘導台車と、前記ロールチョックを連
結解除し得るよう前記誘導台車に設けられた固定装置と
を備えてなるロールチョック移動装置を配設し、又前記
移送台車を退避させ得るよう前記搬入出ガイドと平行に
延びる退避ガイドを敷設したことを特徴とするロールシ
ョップにかかるものである。
【0008】又、本発明の請求項2に記載のものは、ミ
ルヤードに隣接して設置され且つ搬入出口を介して連通
されるロールショップにおいて、該ロールショップ内
に、ミルヤード内の各圧延機から搬入出口を経てロール
ショップ内に延びる搬入出ガイドと、該搬入出ガイドと
平行に延びる搬入出誘導ガイドと、前記搬入出ガイドと
直角な方向へ延びる横行ガイドと、該横行ガイドの搬入
出口側に横行ガイドと平行に延びるシフトガイドと、前
記搬入出ガイドと平行に延びる引込ガイドと、該引込ガ
イドと平行に延びる誘導ガイドとを敷設し、前記各引込
ガイド敷設位置に夫々、保管装置、メンテナンス装置、
或いは再生装置を設置し、前記搬入出ガイドに沿って移
動自在なロールチョックを誘導し得るよう搬入出ガイド
に沿って走行可能な移送台車を配設し、更に前記シフト
ガイドに沿って横行可能なシフト台車と、前記搬入出誘
導ガイドに対し接続可能となるよう前記シフト台車に敷
設されたシフト誘導ガイドと、前記搬入出ガイドに対し
接続可能となるよう前記シフト台車に敷設されたシフト
移載ガイドと、前記シフト誘導ガイドに沿って移動可能
で且つロールチョックを前記搬入出ガイド側からシフト
移載ガイド側に或いはシフト移載ガイド側から搬入出ガ
イド側に移動せしめ得る移載装置とを備えてなるサイド
シフタを配設し、前記横行ガイドに沿って横行可能な横
行台車と、前記シフト誘導ガイド及び誘導ガイドに対し
接続可能となるよう前記横行台車に敷設された走行誘導
ガイドと、前記シフト移載ガイド及び引込ガイドに対し
接続可能となるよう前記横行台車に敷設された移載ガイ
ドと、前記走行誘導ガイドに沿って移動可能に配設され
た誘導台車と、前記ロールチョックを連結解除し得るよ
う前記誘導台車に設けられた固定装置とを備えてなるロ
ールチョック移動装置を配設し、又前記シフト台車上に
移送台車を退避させ得るよう前記シフト移載ガイドと平
行に延びる退避ガイドを敷設したことを特徴とするロー
ルショップにかかるものである。
【0009】
【作用】従って、請求項1のものにおいて、チョックを
所定の保管装置、メンテナンス装置、或いは再生装置へ
送って、格納、メンテナンス、或いは再生作業を行う場
合には、ロールチョック移動装置をその移載ガイドと搬
入出ガイドとが接続され且つ走行誘導ガイドと搬入出誘
導ガイドとが接続される所定の位置に停止させた状態
で、ミルヤード内の所定の圧延機から搬入出ガイドを介
してチョックが移送台車によりロールショップ内に引き
込まれ、前記移送台車がロールチョック移動装置の移載
ガイド側に完全に乗込んだ所で停止し、移送台車からチ
ョックが切離されると共に、固定装置により前記移送台
車を誘導台車に固定した状態で、横行台車が横行ガイド
に沿って横行し、前記搬入出ガイドに隣接する退避ガイ
ドに移載ガイドが一致する位置で停止し、固定装置によ
る誘導台車と移送台車との固定状態が解除され、移送台
車が移載ガイド上から退避ガイドへ乗移り、前記横行台
車が再び横行して前記チョックを残した位置まで移動
し、この後、誘導台車が走行誘導ガイド上から搬入出誘
導ガイドに乗移ると共に、固定装置により前記チョック
を誘導台車に固定し連結した状態で、前記誘導台車が搬
入出誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰し、前記横
行台車が横行ガイドに沿って横行し、チョックを送るべ
き所定の装置の設置位置における引込ガイドに移載ガイ
ドが、誘導ガイドに走行誘導ガイドが夫々一致する位置
で停止し、前記横行台車が停止すると、誘導台車が走行
誘導ガイド上を移動して誘導ガイドに乗移ると共に、チ
ョックが誘導台車の動きに連動して移載ガイドから引込
ガイドへ乗移り、チョックが所定の装置側に完全に送り
込まれると、前記誘導台車が停止すると共に、固定装置
による誘導台車とチョックとの連結状態が解除され、前
記誘導台車が誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰す
る。
【0010】又、請求項2のものにおいて、チョックを
所定の保管装置、メンテナンス装置、或いは再生装置へ
送って、格納、メンテナンス、或いは再生作業を行う場
合には、サイドシフタの退避ガイド上に移送台車を載置
した状態から、シフト台車がシフトガイドに沿ってシフ
トされ、搬入出誘導ガイドに対し退避ガイドが接続され
ると、移送台車が退避ガイド上から搬入出誘導ガイド上
へ移動し、チョックを連結した後、再び退避ガイド上へ
戻り、チョックをロールチョック内に引き込み、続い
て、移送台車からチョックが切離されると、シフト台車
が元の位置までシフトされ、搬入出ガイドにシフト移載
ガイドが、又搬入出誘導ガイドにシフト誘導ガイドが夫
々接続された状態で、移載装置によりチョックがシフト
台車上に引き込まれ、この後、前述の請求項1の場合と
同様に、ロールチョック移動装置の誘導台車によりチョ
ックが横行台車上に移載され、所定の保管装置、メンテ
ナンス装置、或いは再生装置へ送られる。尚、この場
合、退避ガイド上の移送台車を一旦ロールチョック移動
装置上に乗せ、ロールチョック移動装置をシフト移載ガ
イド側へ横行させた後、移送台車によりチョックをサイ
ドシフタ上に引き込むと共に、移送台車をロールチョッ
ク移動装置上に乗せた状態で、サイドシフタをシフトさ
せ移送台車を退避ガイド上に退避させ、続いて、再びサ
イドシフタをシフトさせ、チョックをロールチョック移
動装置上に乗せるように操作することもできる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
【0012】図1〜図4は本発明の一実施例であり、ミ
ルヤード12に壁13を隔てて隣接し且つ搬入出口14
を介して連通されるロールショップ1内に、横行ピット
2と該横行ピット2内に連通するよう横行ピット2長手
方向と直角な方向へ延びる複数の搬入出誘導ピット41
並びに誘導ピット4とを形成し、前記各搬入出誘導ピッ
ト41内に横行ピット2と直角な方向へ延びる搬入出誘
導ガイドレール42を敷設すると共に、前記各搬入出誘
導ピット41上縁部にミルヤード12内の各圧延機から
搬入出口14を経て前記搬入出誘導ガイドレール42と
平行に延びる搬入出ガイドレール37を敷設し、前記横
行ピット2内に搬入出ガイドレール37と直角な方向へ
延びる横行ガイドレール3を敷設し、前記各誘導ピット
4内に搬入出ガイドレール37と平行に延びる誘導ガイ
ドレール5を敷設すると共に、前記各誘導ピット4上縁
部に誘導ガイドレール5と平行に延びる引込ガイドレー
ル7を敷設し、該各引込ガイドレール7敷設位置に夫
々、保管装置としてのラック6、メンテナンス装置とし
てのロールセパレータ33やチョックリムーバ34、或
いは再生装置としてのグラインダ35を設置し、前記搬
入出ガイドレール37に沿って移動自在な車輪24を有
した上下のロール25,26用のチョック27,28を
ミルヤード12側からロールショップ1側に或いはロー
ルショップ1側からミルヤード12側に誘導するための
移送台車40を図示していない駆動装置により搬入出ガ
イドレール37に沿って走行可能に配設し、更に、前記
ミルヤード12から送られてくる前記チョック27,2
8を前記ラック6等に送り込んだり、或いは、前記ラッ
ク6等から前記チョック27,28をミルヤード12へ
送り返したりするためのロールチョック移動装置36を
前記横行ピット2内に配設し、又、前記移送台車40を
退避させ得るよう横行ピット2上縁部から前記搬入出ガ
イドレール37と平行に延びる退避ガイドレール45を
敷設する。
【0013】以下に前記ロールチョック移動装置36に
ついて詳述する。
【0014】前記横行ガイドレール3上に、モータ及び
ベベル減速機等の駆動装置8によって駆動される駆動輪
9及び従動輪10を有した横行台車11を走行可能に設
け、該横行台車11に、前記誘導ガイドレール5に対し
接続可能な走行誘導ガイドレール15を敷設すると共
に、前記搬入出ガイドレール37及び引込ガイドレール
7に対し接続可能な移載ガイドレール16を敷設する。
【0015】前記横行台車11の走行誘導ガイドレール
15上に、車輪17を有した誘導台車18を駆動装置1
9の作動により移動可能に配設する。前記駆動装置19
は、横行台車11に設置されたモータ32によりベベル
減速機20を介して駆動されるピニオン21と、該ピニ
オン21に噛合するよう誘導台車18下面に取付けたラ
ック22とから構成してある。
【0016】前記誘導台車18に、前記移送台車40或
いはチョック27,28を前記誘導台車18に対し連結
解除するための固定装置29を設ける。前記固定装置2
9は、誘導台車18に取付けられたモータ30と、該モ
ータ30によって回動可能に配設され前記チョック28
の前端下部並びに後端下部に係合離脱可能なストッパ3
1とから構成してある。
【0017】尚、図中、43は移送台車40に取付けら
れチョック27,28を連結解除可能なフック装置、4
4は移送台車40の車輪である。
【0018】次に、上記実施例の作動を説明する。
【0019】例えば、チョック27,28を所定のラッ
ク6に格納する場合には、ロールチョック移動装置36
をその移載ガイドレール16と搬入出ガイドレール37
とが接続され且つ走行誘導ガイドレール15と搬入出誘
導ガイドレール42とが接続される所定の位置に停止さ
せた状態で、ミルヤード12内の所定の圧延機から搬入
出ガイドレール37を介してターンテーブル38上に移
載されたチョック27,28が移送台車40によりフッ
ク装置43を介してロールショップ1内に引き込まれ、
前記移送台車40がロールチョック移動装置36の移載
ガイドレール16上に完全に乗込み且つ前記チョック2
7,28が搬入出誘導ピット41上に位置した所で前記
移送台車40が停止する。
【0020】前記移送台車40が停止すると、フック装
置43が図4中仮想線で示す如く作動して移送台車40
からチョック27,28が切離されると共に、固定装置
29のモータ30の作動によりストッパ31が前記移送
台車40の前端下部並びに後端下部に係合し、この状態
で、ロールチョック移動装置36の横行台車11が駆動
装置8の作動により横行ガイドレール3に沿って横行
し、前記搬入出ガイドレール37に隣接する退避ガイド
レール45に移載ガイドレール16が一致する位置で停
止する。
【0021】前記横行台車11が停止すると、固定装置
29のモータ30の作動によりストッパ31が回動して
移送台車40の前端下部並びに後端下部から離脱し、移
送台車40が移載ガイドレール16上から退避ガイドレ
ール45へ乗移る。
【0022】前記移送台車40が移載ガイドレール16
上から退避ガイドレール45へ乗移ると、前記横行台車
11が再び横行して前記チョック27,28を残した位
置まで移動し、この後、モータ32によりベベル減速機
20を介してピニオン21が回転駆動され、該ピニオン
21と噛合するラック22が取付けられた誘導台車18
が走行誘導ガイドレール15上を移動して搬入出誘導ガ
イドレール42に乗移ると共に、固定装置29のモータ
30の作動によりストッパ31が前記チョック28の前
端下部並びに後端下部に係合し、この後、前記モータ3
2によりピニオン21が逆方向に回転駆動され、前記誘
導台車18が搬入出誘導ガイドレール42から走行誘導
ガイドレール15上に復帰し、前記横行台車11が駆動
装置8の作動により横行ガイドレール3に沿って横行
し、チョック27,28を格納すべきラック6の引込ガ
イドレール7に移載ガイドレール16が、誘導ピット4
内の誘導ガイドレール5に走行誘導ガイドレール15が
夫々一致する位置で停止する。
【0023】前記横行台車11が停止すると、モータ3
2によりベベル減速機20を介してピニオン21が回転
駆動され、該ピニオン21と噛合するラック22が取付
けられた誘導台車18が走行誘導ガイドレール15上を
移動して誘導ガイドレール5に乗移ると共に、チョック
27,28が誘導台車18の動きに連動して移載ガイド
レール16から引込ガイドレール7へ乗移り、チョック
27,28が図4中仮想線で示す如くラック6内に完全
に納ると、前記モータ32が停止すると共に、固定装置
29のモータ30の作動によりストッパ31が回動して
チョック28の前端下部並びに後端下部から離脱し、こ
の後、前記モータ32によりピニオン21が逆方向に回
転駆動され、前記誘導台車18が誘導ガイドレール5か
ら走行誘導ガイドレール15上に復帰し、ラック6への
チョック27,28の格納作業が完了する。
【0024】又、チョック27,28を所定の装置(ロ
ールセパレータ33やチョックリムーバ34、或いはグ
ラインダ35)へ送り、所定の作業を行う際には、前記
ロールチョック移動装置36を所定の装置の設置位置に
移動させた後、前述と同様の操作により、チョック2
7,28がロールチョック移動装置36上から所定の装
置側へ送り込まれ、メンテナンスや再生作業が行われ
る。尚、メンテナンスや再生作業を行う装置によって
は、その構造上、ロールチョック移動装置36上からチ
ョック27,28を誘導台車18のストローク以上に反
横行ピット2側へ送り込む必要のあるものもあるが、こ
のような場合には、チョック27,28牽引用の自走台
車或いはシリンダ等を前記メンテナンスや再生作業を行
う装置の反横行ピット2側に配設してあり、該自走台車
或いはシリンダ等によってチョック27,28が反横行
ピット2側へ更に引き込まれる。
【0025】尚、ラック6に格納されたチョック27,
28、或いはメンテナンスや再生作業を終えたチョック
27,28を取出し、ミルヤード12へ送り返す際に
は、前述と逆の操作が行われる。
【0026】こうして、クレーンのマニュアル操作なし
にロール25,26用のチョック27,28の搬送を行
うことができ、作業効率の向上を図れると共に、ロール
ショップ全体の自動化が可能となる。
【0027】図5、図6は、本発明の他の実施例を示す
ものであって、図中、図1〜図4と同一の符号を付した
部分は同一物を表わしており、ロールショップ1内に、
前記横行ピット2の搬入出口14側に横行ピット2と平
行に延びるシフトピット46を形成し、前記複数の搬入
出誘導ピット41をシフトピット46内に連通するよう
にし、前記シフトピット46内に横行ガイドレール3と
平行に延びるシフトガイドレール47を敷設し、更に、
シリンダ等の駆動装置53の作動により前記シフトガイ
ドレール47に沿って横行可能なシフト台車48と、前
記搬入出誘導ガイドレール42に対し接続可能となるよ
う前記シフト台車48に敷設されたシフト誘導ガイドレ
ール49と、前記搬入出ガイドレール37に対し接続可
能となるよう前記シフト台車48に敷設されたシフト移
載ガイドレール50と、前記シフト誘導ガイドレール4
9に沿って移動可能で且つチョック27,28を前記搬
入出ガイドレール37上からシフト移載ガイドレール5
0上に或いはシフト移載ガイドレール50上から搬入出
ガイドレール37上に移動せしめ得る移載装置51とを
備えてなるサイドシフタ52を配設し、又、前記シフト
台車48上に移送台車40を退避させ得るよう前記シフ
ト移載ガイドレール50と平行に延びる退避ガイドレー
ル45を敷設する。
【0028】前記移載装置51は、図6に示す如く、前
記シフト台車48のシフト誘導ガイドレール49上に、
車輪60を有し且つチョック27,28を連結解除する
ための固定装置59を有した誘導台車56を、シフト台
車48に設置されたモータ(図示せず)によりベベル減
速機54を介して駆動されるピニオン55と、該ピニオ
ン55に噛合するよう誘導台車56下面に取付けたラッ
ク57とからなる駆動装置58の作動により移動可能に
配設して構成してあり、図3に示したロールチョック移
動装置36の誘導台車18と略同様の構成としてある。
【0029】図5、図6に示す実施例において、例え
ば、チョック27,28を所定のラック6に格納する場
合には、図5に示す如く、サイドシフタ52の退避ガイ
ドレール45上に移送台車40を載置した状態から、駆
動装置53の作動によりシフト台車48がシフトガイド
レール47に沿ってシフトされ、搬入出誘導ガイドレー
ル42に対し退避ガイドレール45が接続されると、移
送台車40が退避ガイドレール45上から搬入出誘導ガ
イドレール42上へ移動し、ターンテーブル38上のチ
ョック27,28をフック装置43を介して連結した
後、再び退避ガイドレール45上へ戻り、チョック2
7,28をロールチョック1内の搬入出誘導ピット41
上に引き込む。
【0030】続いて、フック装置43が作動して移送台
車40からチョック27,28が切離されると、前記駆
動装置53の作動によりシフト台車48が図5に示す元
の位置までシフトされ、搬入出ガイドレール37にシフ
ト移載ガイドレール50が、又搬入出誘導ガイドレール
42にシフト誘導ガイドレール49が夫々接続された状
態で、移載装置51の誘導台車56によりチョック2
7,28がシフト台車48上に引き込まれる。
【0031】この後、誘導台車56のみが搬入出誘導ピ
ット41内へ退避した状態で、前述の図1〜図4に示し
た実施例の場合と同様に、ロールチョック移動装置36
の誘導台車18によりチョック27,28が横行台車1
1上に移載され、ラック6や所定の装置(ロールセパレ
ータ33やチョックリムーバ34、或いはグラインダ3
5)へ搬送される。
【0032】こうして、図5、図6に示す実施例におい
ては、図1〜図4に示した実施例の場合と同様、クレー
ンのマニュアル操作なしにロール25,26用のチョッ
ク27,28の搬送を行うことができ、作業効率の向上
を図れると共に、ロールショップ全体の自動化が可能と
なることに加え、更に、サイドシフタ52を用いること
により、複数のターンテーブル38からチョック27,
28を同時にロールショップ1内へ搬入することも可能
となり、効率をよりアップさせることも可能となる。
【0033】尚、図5、図6に示す実施例において、退
避ガイドレール45上の移送台車40を一旦ロールチョ
ック移動装置36上に乗せ、ロールチョック移動装置3
6をシフト移載ガイドレール50側へ横行させた後、移
送台車40によりチョック27,28をサイドシフタ5
2上に引き込むと共に、移送台車40をロールチョック
移動装置36上に乗せた状態で、サイドシフタ52をシ
フトさせ移送台車40を退避ガイドレール45上に退避
させ、続いて、再びサイドシフタ52をシフトさせ、チ
ョック27,28をロールチョック移動装置36上に乗
せるように操作してもよい。
【0034】尚、本発明のロールショップは、上述の実
施例にのみ限定されるものではなく、ロールチョック移
動装置の幅を広げ、移載ガイドレールが搬入出ガイドレ
ールに接続された状態で退避ガイドレールに接続される
移送台車専用のガイドレールを前記ロールチョック移動
装置上に設け、移送台車の退避ガイドレールへの復帰動
作とロールチョック移動装置へのチョックの引き込み動
作とを同時に行うようにしてもよいこと、又、横行ピッ
トを設けずにロールチョック移動装置をロールショップ
内の床面上を横行させるようにし、該横行用の通路の両
側にフレーム等を設けてチョック等を走行させるように
してもよいこと、車輪とガイドレールを使用する代りに
摺動面を利用するガイド等を用いてもよいこと等、その
他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
【0035】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項1
記載のロールショップによれば、クレーンのマニュアル
操作なしにロール用のチョックの搬送を行うことがで
き、作業効率の向上を図れると共に、ロールショップ全
体の自動化が可能となり、又、請求項2記載のロールシ
ョップによれば、前述の効果に加え更にサイドシフタを
用いることにより、複数のチョックを同時にロールショ
ップ内へ搬入することも可能となり、効率をよりアップ
させることも可能となるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の全体概要平面図である。
【図2】図1のII部詳細図である。
【図3】図2のIII−III方向矢視断面図である。
【図4】図3のIV−IV方向矢視断面図である。
【図5】本発明の他の実施例の全体概要平面図である。
【図6】図5のVI−VI方向矢視断面図である。
【図7】従来例の全体概要平面図である。
【図8】他の従来例の全体概要平面図である。
【符号の説明】
1 ロールショップ 3 横行ガイドレール(横行ガイド) 5 誘導ガイドレール(誘導ガイド) 6 ラック(保管装置) 7 引込ガイドレール(引込ガイド) 11 横行台車 12 ミルヤード 14 搬入出口 15 走行誘導ガイドレール(走行誘導ガイド) 16 移載ガイドレール(移載ガイド) 18 誘導台車 25 ロール 26 ロール 27 チョック 28 チョック 29 固定装置 33 ロールセパレータ(メンテナンス装置) 34 チョックリムーバ(メンテナンス装置) 35 グラインダ(再生装置) 36 ロールチョック移動装置 37 搬入出ガイドレール(搬入出ガイド) 40 移送台車 42 搬入出誘導ガイドレール(搬入出誘導ガイド) 45 退避ガイドレール(退避ガイド) 47 シフトガイドレール(シフトガイド) 48 シフト台車 49 シフト誘導ガイドレール(シフト誘導ガイド) 50 シフト移載ガイドレール(シフト移載ガイド) 51 移載装置 52 サイドシフタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−111706(JP,A) 特開 平5−111707(JP,A) 特開 平4−284906(JP,A) 特開 平4−9203(JP,A) 特開 平2−200309(JP,A) 特開 昭63−84705(JP,A) 特開 昭51−51769(JP,A) 特開 昭51−114363(JP,A) 特開 昭50−146558(JP,A) 実開 昭58−143002(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B21B 28/00

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ミルヤードに隣接して設置され且つ搬入
    出口を介して連通されるロールショップにおいて、該ロ
    ールショップ内に、ミルヤード内の各圧延機から搬入出
    口を経てロールショップ内に延びる搬入出ガイドと、該
    搬入出ガイドと平行に延びる搬入出誘導ガイドと、前記
    搬入出ガイドと直角な方向へ延びる横行ガイドと、前記
    搬入出ガイドと平行に延びる引込ガイドと、該引込ガイ
    ドと平行に延びる誘導ガイドとを敷設し、前記各引込ガ
    イド敷設位置に夫々、保管装置、メンテナンス装置、或
    いは再生装置を設置し、前記搬入出ガイドに沿って移動
    自在なロールチョックを誘導し得るよう搬入出ガイドに
    沿って走行可能な移送台車を配設し、更に前記横行ガイ
    ドに沿って横行可能な横行台車と、前記搬入出誘導ガイ
    ド及び誘導ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台
    車に敷設された走行誘導ガイドと、前記搬入出ガイド及
    び引込ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台車に
    敷設された移載ガイドと、前記走行誘導ガイドに沿って
    移動可能に配設された誘導台車と、前記ロールチョック
    を連結解除し得るよう前記誘導台車に設けられた固定装
    置とを備えてなるロールチョック移動装置を配設し、又
    前記移送台車を退避させ得るよう前記搬入出ガイドと平
    行に延びる退避ガイドを敷設したことを特徴とするロー
    ルショップ。
  2. 【請求項2】 ミルヤードに隣接して設置され且つ搬入
    出口を介して連通されるロールショップにおいて、該ロ
    ールショップ内に、ミルヤード内の各圧延機から搬入出
    口を経てロールショップ内に延びる搬入出ガイドと、該
    搬入出ガイドと平行に延びる搬入出誘導ガイドと、前記
    搬入出ガイドと直角な方向へ延びる横行ガイドと、該横
    行ガイドの搬入出口側に横行ガイドと平行に延びるシフ
    トガイドと、前記搬入出ガイドと平行に延びる引込ガイ
    ドと、該引込ガイドと平行に延びる誘導ガイドとを敷設
    し、前記各引込ガイド敷設位置に夫々、保管装置、メン
    テナンス装置、或いは再生装置を設置し、前記搬入出ガ
    イドに沿って移動自在なロールチョックを誘導し得るよ
    う搬入出ガイドに沿って走行可能な移送台車を配設し、
    更に前記シフトガイドに沿って横行可能なシフト台車
    と、前記搬入出誘導ガイドに対し接続可能となるよう前
    記シフト台車に敷設されたシフト誘導ガイドと、前記搬
    入出ガイドに対し接続可能となるよう前記シフト台車に
    敷設されたシフト移載ガイドと、前記シフト誘導ガイド
    に沿って移動可能で且つロールチョックを前記搬入出ガ
    イド側からシフト移載ガイド側に或いはシフト移載ガイ
    ド側から搬入出ガイド側に移動せしめ得る移載装置とを
    備えてなるサイドシフタを配設し、前記横行ガイドに沿
    って横行可能な横行台車と、前記シフト誘導ガイド及び
    誘導ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台車に敷
    設された走行誘導ガイドと、前記シフト移載ガイド及び
    引込ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台車に敷
    設された移載ガイドと、前記走行誘導ガイドに沿って移
    動可能に配設された誘導台車と、前記ロールチョックを
    連結解除し得るよう前記誘導台車に設けられた固定装置
    とを備えてなるロールチョック移動装置を配設し、又前
    記シフト台車上に移送台車を退避させ得るよう前記シフ
    ト移載ガイドと平行に延びる退避ガイドを敷設したこと
    を特徴とするロールショップ。
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