JP2993233B2 - ロールショップ - Google Patents
ロールショップInfo
- Publication number
- JP2993233B2 JP2993233B2 JP3301030A JP30103091A JP2993233B2 JP 2993233 B2 JP2993233 B2 JP 2993233B2 JP 3301030 A JP3301030 A JP 3301030A JP 30103091 A JP30103091 A JP 30103091A JP 2993233 B2 JP2993233 B2 JP 2993233B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- roll
- chock
- traversing
- guide rail
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- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロールショップに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧延機のロールやチョック等
は、定期的な各種メンテナンス、或いは交換等を行うた
めに、ハウジングから取外されてミルヤードからロール
ショップへ送られる。
は、定期的な各種メンテナンス、或いは交換等を行うた
めに、ハウジングから取外されてミルヤードからロール
ショップへ送られる。
【０００３】従来においては、圧延機の上下のロールを
回転自在に支承する上下のチョックはロールショップへ
搬入された後、クレーンにより所定の作業場所に送られ
ていた。
回転自在に支承する上下のチョックはロールショップへ
搬入された後、クレーンにより所定の作業場所に送られ
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如くクレーンによりチョックを所定の作業場所に送るの
では、クレーンを作業員が目視しつつマニュアル操作し
なければならず、作業が面倒であると共に、時間もかか
り効率が悪かった。
如くクレーンによりチョックを所定の作業場所に送るの
では、クレーンを作業員が目視しつつマニュアル操作し
なければならず、作業が面倒であると共に、時間もかか
り効率が悪かった。
【０００５】本発明は、斯かる実情に鑑み、クレーンの
マニュアル操作をなくし、作業効率の向上を図り得ると
共に、作業の自動化を図り得るロールショップを提供し
ようとするものである。
マニュアル操作をなくし、作業効率の向上を図り得ると
共に、作業の自動化を図り得るロールショップを提供し
ようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ミルヤードに
隣接して設置され且つ搬入出口を介して連通されるロー
ルショップにおいて、該ロールショップ内に、ミルヤー
ド内の各圧延機から搬入出口を経てロールショップ内に
延びる搬入出ガイドと、該搬入出ガイドと直角な方向へ
延びる横行ガイドと、前記搬入出ガイドと平行に延びる
引込ガイドと、該引込ガイドと平行に延びる誘導ガイド
とを敷設し、前記各引込ガイド敷設位置に夫々、保管装
置、メンテナンス装置、或いは再生装置を設置し、更に
前記横行ガイドに沿って横行可能な横行台車と、前記誘
導ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台車に敷設
された走行誘導ガイドと、前記搬入出ガイドと引込ガイ
ドに対し接続可能となるよう前記横行台車に敷設された
移載ガイドと、前記走行誘導ガイドに沿って移動可能に
配設された誘導台車と、前記移載ガイド及び引込ガイド
に沿って移動自在なロールチョックを連結解除し得るよ
う前記誘導台車に設けられた固定装置とを備えてなるロ
ールチョック移動装置を配設したことを特徴とするもの
である。
隣接して設置され且つ搬入出口を介して連通されるロー
ルショップにおいて、該ロールショップ内に、ミルヤー
ド内の各圧延機から搬入出口を経てロールショップ内に
延びる搬入出ガイドと、該搬入出ガイドと直角な方向へ
延びる横行ガイドと、前記搬入出ガイドと平行に延びる
引込ガイドと、該引込ガイドと平行に延びる誘導ガイド
とを敷設し、前記各引込ガイド敷設位置に夫々、保管装
置、メンテナンス装置、或いは再生装置を設置し、更に
前記横行ガイドに沿って横行可能な横行台車と、前記誘
導ガイドに対し接続可能となるよう前記横行台車に敷設
された走行誘導ガイドと、前記搬入出ガイドと引込ガイ
ドに対し接続可能となるよう前記横行台車に敷設された
移載ガイドと、前記走行誘導ガイドに沿って移動可能に
配設された誘導台車と、前記移載ガイド及び引込ガイド
に沿って移動自在なロールチョックを連結解除し得るよ
う前記誘導台車に設けられた固定装置とを備えてなるロ
ールチョック移動装置を配設したことを特徴とするもの
である。
【０００７】
【作用】従って、チョックを所定の保管装置、メンテナ
ンス装置、或いは再生装置へ送って、格納、メンテナン
ス、或いは再生作業を行う場合には、ミルヤード内の圧
延機から搬入出ガイドを介してロールショップ内に搬入
されたチョックをロールチョック移動装置の移載ガイド
上に載置し且つ固定装置により前記チョックを誘導台車
に固定して連結した状態で、ロールチョック移動装置の
横行台車が横行ガイドに沿って走行し、チョックを送る
べき所定の装置の設置位置における引込ガイドに移載ガ
イドが、誘導ガイドに走行誘導ガイドが夫々一致する位
置で停止し、前記横行台車が停止すると、誘導台車が走
行誘導ガイド上を移動して誘導ガイドに乗移ると共に、
チョックが誘導台車の動きに連動して移載ガイドから引
込ガイドへ乗移り、チョックが所定の装置側に完全に送
り込まれると、前記誘導台車が停止すると共に、固定装
置による誘導台車とチョックとの連結状態が解除され、
前記誘導台車が誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰
する。
ンス装置、或いは再生装置へ送って、格納、メンテナン
ス、或いは再生作業を行う場合には、ミルヤード内の圧
延機から搬入出ガイドを介してロールショップ内に搬入
されたチョックをロールチョック移動装置の移載ガイド
上に載置し且つ固定装置により前記チョックを誘導台車
に固定して連結した状態で、ロールチョック移動装置の
横行台車が横行ガイドに沿って走行し、チョックを送る
べき所定の装置の設置位置における引込ガイドに移載ガ
イドが、誘導ガイドに走行誘導ガイドが夫々一致する位
置で停止し、前記横行台車が停止すると、誘導台車が走
行誘導ガイド上を移動して誘導ガイドに乗移ると共に、
チョックが誘導台車の動きに連動して移載ガイドから引
込ガイドへ乗移り、チョックが所定の装置側に完全に送
り込まれると、前記誘導台車が停止すると共に、固定装
置による誘導台車とチョックとの連結状態が解除され、
前記誘導台車が誘導ガイドから走行誘導ガイド上に復帰
する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【０００９】図１〜４は本発明の一実施例であり、ミル
ヤード１２に壁１３を隔てて隣接し且つ搬入出口１４を
介して連通されるロールショップ１内に、横行ピット２
と該横行ピット２内に連通するよう横行ピット２長手方
向と直角な方向へ延びる複数の誘導ピット４とを形成
し、前記横行ピット２内に横行ガイドレール３を敷設
し、前記各誘導ピット４内に横行ガイドレール３と直角
な方向へ延びる誘導ガイドレール５を敷設すると共に、
前記各誘導ピット４上縁部に誘導ガイドレール５と平行
に延びる引込ガイドレール７を敷設し、該各引込ガイド
レール７敷設位置に夫々、保管装置としてのラック６、
メンテナンス装置としてのロールセパレータ３３やチョ
ックリムーバ３４、或いは再生装置としてのグラインダ
３５を設置し、更に、前記ミルヤード１２から送られて
くる上下のロール２５，２６用のチョック２７，２８を
前記ラック６等に送り込んだり、或いは、前記ラック６
等から前記チョック２７，２８をミルヤード１２へ送り
返したりするためのロールチョック移動装置３６を前記
横行ピット２内に配設する。尚、図１中、３７はミルヤ
ード１２内の各圧延機から搬入出口１４を経て前記誘導
ピット４と平行となるようロールショップ１内の横行ピ
ット２上縁部へ延びる搬入出ガイドレール、３８はミル
ヤード１２内における前記各搬入出ガイドレール３７途
中に設けられ前記チョック２７，２８を一時退避させ得
るターンテーブルである。
ヤード１２に壁１３を隔てて隣接し且つ搬入出口１４を
介して連通されるロールショップ１内に、横行ピット２
と該横行ピット２内に連通するよう横行ピット２長手方
向と直角な方向へ延びる複数の誘導ピット４とを形成
し、前記横行ピット２内に横行ガイドレール３を敷設
し、前記各誘導ピット４内に横行ガイドレール３と直角
な方向へ延びる誘導ガイドレール５を敷設すると共に、
前記各誘導ピット４上縁部に誘導ガイドレール５と平行
に延びる引込ガイドレール７を敷設し、該各引込ガイド
レール７敷設位置に夫々、保管装置としてのラック６、
メンテナンス装置としてのロールセパレータ３３やチョ
ックリムーバ３４、或いは再生装置としてのグラインダ
３５を設置し、更に、前記ミルヤード１２から送られて
くる上下のロール２５，２６用のチョック２７，２８を
前記ラック６等に送り込んだり、或いは、前記ラック６
等から前記チョック２７，２８をミルヤード１２へ送り
返したりするためのロールチョック移動装置３６を前記
横行ピット２内に配設する。尚、図１中、３７はミルヤ
ード１２内の各圧延機から搬入出口１４を経て前記誘導
ピット４と平行となるようロールショップ１内の横行ピ
ット２上縁部へ延びる搬入出ガイドレール、３８はミル
ヤード１２内における前記各搬入出ガイドレール３７途
中に設けられ前記チョック２７，２８を一時退避させ得
るターンテーブルである。
【００１０】以下に前記ロールチョック移動装置３６に
ついて詳述する。
ついて詳述する。
【００１１】前記横行ガイドレール３上に、モータ及び
ベベル減速機等の駆動装置８によって駆動される駆動輪
９及び従動輪１０を有した横行台車１１を走行可能に設
け、該横行台車１１に、前記誘導ガイドレール５に対し
接続可能な走行誘導ガイドレール１５を敷設すると共
に、前記搬入出ガイドレール３７及び引込ガイドレール
７に対し接続可能な移載ガイドレール１６を敷設する。
ベベル減速機等の駆動装置８によって駆動される駆動輪
９及び従動輪１０を有した横行台車１１を走行可能に設
け、該横行台車１１に、前記誘導ガイドレール５に対し
接続可能な走行誘導ガイドレール１５を敷設すると共
に、前記搬入出ガイドレール３７及び引込ガイドレール
７に対し接続可能な移載ガイドレール１６を敷設する。
【００１２】前記横行台車１１の走行誘導ガイドレール
１５上に、車輪１７を有した誘導台車１８を駆動装置１
９の作動により移動可能に配設する。前記駆動装置１９
は、横行台車１１に設置されたモータ３２によりベベル
減速機２０を介して駆動されるピニオン２１と、該ピニ
オン２１に噛合するよう誘導台車１８下面に取付けたラ
ック２２とから構成してある。
１５上に、車輪１７を有した誘導台車１８を駆動装置１
９の作動により移動可能に配設する。前記駆動装置１９
は、横行台車１１に設置されたモータ３２によりベベル
減速機２０を介して駆動されるピニオン２１と、該ピニ
オン２１に噛合するよう誘導台車１８下面に取付けたラ
ック２２とから構成してある。
【００１３】前記誘導台車１８に、前記搬入出ガイドレ
ール３７、移載ガイドレール１６及び引込ガイドレール
７に沿って移動自在な車輪２４を有した上下のロール２
５，２６用のチョック２７，２８を前記誘導台車１８に
対し連結解除するための固定装置２９を設ける。前記固
定装置２９は、誘導台車１８に取付けられたモータ３０
と、該モータ３０によって回動可能に配設され前記チョ
ック２８の前端下部並びに後端下部に係合離脱可能なス
トッパ３１とから構成してある。
ール３７、移載ガイドレール１６及び引込ガイドレール
７に沿って移動自在な車輪２４を有した上下のロール２
５，２６用のチョック２７，２８を前記誘導台車１８に
対し連結解除するための固定装置２９を設ける。前記固
定装置２９は、誘導台車１８に取付けられたモータ３０
と、該モータ３０によって回動可能に配設され前記チョ
ック２８の前端下部並びに後端下部に係合離脱可能なス
トッパ３１とから構成してある。
【００１４】次に、上記実施例の作動を説明する。
【００１５】例えば、チョック２７，２８を所定のラッ
ク６に格納する場合には、ミルヤード１２内の圧延機か
ら搬入出ガイドレール３７を介してロールショップ１内
に搬入されたチョック２７，２８を車輪２４を介してロ
ールチョック移動装置３６の移載ガイドレール１６上に
載置し且つ固定装置２９のストッパ３１を前記チョック
２８の前端下部並びに後端下部に係合させた状態で、ロ
ールチョック移動装置３６の横行台車１１が駆動装置８
の作動により横行ガイドレール３に沿って走行し、チョ
ック２７，２８を格納すべきラック６の引込ガイドレー
ル７に移載ガイドレール１６が、誘導ピット４内の誘導
ガイドレール５に走行誘導ガイドレール１５が夫々一致
する位置で停止する。
ク６に格納する場合には、ミルヤード１２内の圧延機か
ら搬入出ガイドレール３７を介してロールショップ１内
に搬入されたチョック２７，２８を車輪２４を介してロ
ールチョック移動装置３６の移載ガイドレール１６上に
載置し且つ固定装置２９のストッパ３１を前記チョック
２８の前端下部並びに後端下部に係合させた状態で、ロ
ールチョック移動装置３６の横行台車１１が駆動装置８
の作動により横行ガイドレール３に沿って走行し、チョ
ック２７，２８を格納すべきラック６の引込ガイドレー
ル７に移載ガイドレール１６が、誘導ピット４内の誘導
ガイドレール５に走行誘導ガイドレール１５が夫々一致
する位置で停止する。
【００１６】前記横行台車１１が停止すると、モータ３
２によりベベル減速機２０を介してピニオン２１が回転
駆動され、該ピニオン２１と噛合するラック２２が取付
けられた誘導台車１８が走行誘導ガイドレール１５上を
移動して誘導ガイドレール５に乗移ると共に、チョック
２７，２８が誘導台車１８の動きに連動して移載ガイド
レール１６から引込ガイドレール７へ乗移り、チョック
２７，２８が図４中仮想線で示す如くラック６内に完全
に納ると、前記モータ３２が停止すると共に、固定装置
２９のモータ３０の作動によりストッパ３１が回動して
チョック２８の前端下部並びに後端下部から離脱し、こ
の後、前記モータ３２によりピニオン２１が逆方向に回
転駆動され、前記誘導台車１８が誘導ガイドレール５か
ら走行誘導ガイドレール１５上に復帰し、ラック６への
チョック２７，２８の格納作業が完了する。
２によりベベル減速機２０を介してピニオン２１が回転
駆動され、該ピニオン２１と噛合するラック２２が取付
けられた誘導台車１８が走行誘導ガイドレール１５上を
移動して誘導ガイドレール５に乗移ると共に、チョック
２７，２８が誘導台車１８の動きに連動して移載ガイド
レール１６から引込ガイドレール７へ乗移り、チョック
２７，２８が図４中仮想線で示す如くラック６内に完全
に納ると、前記モータ３２が停止すると共に、固定装置
２９のモータ３０の作動によりストッパ３１が回動して
チョック２８の前端下部並びに後端下部から離脱し、こ
の後、前記モータ３２によりピニオン２１が逆方向に回
転駆動され、前記誘導台車１８が誘導ガイドレール５か
ら走行誘導ガイドレール１５上に復帰し、ラック６への
チョック２７，２８の格納作業が完了する。
【００１７】又、チョック２７，２８を所定の装置（ロ
ールセパレータ３３やチョックリムーバ３４、或いはグ
ラインダ３５）へ送り、所定の作業を行う際には、前記
ロールチョック移動装置３６を所定の装置の設置位置に
移動させた後、前述と同様の操作により、チョック２
７，２８がロールチョック移動装置３６上から所定の装
置側へ送り込まれ、メンテナンスや再生作業が行われ
る。尚、メンテナンスや再生作業を行う装置によって
は、その構造上、ロールチョック移動装置３６上からチ
ョック２７，２８を誘導台車１８のストローク以上に反
横行ピット２側へ送り込む必要のあるものもあるが、こ
のような場合には、チョック２７，２８牽引用の自走台
車或いはシリンダ等を前記メンテナンスや再生作業を行
う装置の反横行ピット２側に配設してあり、該自走台車
或いはシリンダ等によってチョック２７，２８が反横行
ピット２側へ更に引き込まれる。
ールセパレータ３３やチョックリムーバ３４、或いはグ
ラインダ３５）へ送り、所定の作業を行う際には、前記
ロールチョック移動装置３６を所定の装置の設置位置に
移動させた後、前述と同様の操作により、チョック２
７，２８がロールチョック移動装置３６上から所定の装
置側へ送り込まれ、メンテナンスや再生作業が行われ
る。尚、メンテナンスや再生作業を行う装置によって
は、その構造上、ロールチョック移動装置３６上からチ
ョック２７，２８を誘導台車１８のストローク以上に反
横行ピット２側へ送り込む必要のあるものもあるが、こ
のような場合には、チョック２７，２８牽引用の自走台
車或いはシリンダ等を前記メンテナンスや再生作業を行
う装置の反横行ピット２側に配設してあり、該自走台車
或いはシリンダ等によってチョック２７，２８が反横行
ピット２側へ更に引き込まれる。
【００１８】尚、ラック６に格納されたチョック２７，
２８、或いはメンテナンスや再生作業を終えたチョック
２７，２８を取出し、ミルヤード１２へ送り返す際に
は、前述と逆の操作が行われる。
２８、或いはメンテナンスや再生作業を終えたチョック
２７，２８を取出し、ミルヤード１２へ送り返す際に
は、前述と逆の操作が行われる。
【００１９】こうして、クレーンのマニュアル操作なし
にロール２５，２６用のチョック２７，２８の搬送を行
うことができ、作業効率の向上を図れると共に、ロール
ショップ全体の自動化が可能となる。
にロール２５，２６用のチョック２７，２８の搬送を行
うことができ、作業効率の向上を図れると共に、ロール
ショップ全体の自動化が可能となる。
【００２０】尚、本発明のロールショップは、上述の実
施例にのみ限定されるものではなく、横行ガイドレール
をロールショップ内に複数列設け、各横行ガイドレール
上に夫々複数台のロールチョック移動装置を配設しても
よいこと、ロールチョック移動装置上に移載ガイドレー
ルを複数列設け複数のチョック等を積載し得るようにし
てもよいこと、又、横行ピットを設けずにロールチョッ
ク移動装置をロールショップ内の床面上を横行させるよ
うにし、該横行用の通路の両側にフレーム等を設けてチ
ョック等を走行させるようにしてもよいこと、車輪とガ
イドレールを使用する代りに摺動面を利用するガイド等
を用いてもよいこと等、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
施例にのみ限定されるものではなく、横行ガイドレール
をロールショップ内に複数列設け、各横行ガイドレール
上に夫々複数台のロールチョック移動装置を配設しても
よいこと、ロールチョック移動装置上に移載ガイドレー
ルを複数列設け複数のチョック等を積載し得るようにし
てもよいこと、又、横行ピットを設けずにロールチョッ
ク移動装置をロールショップ内の床面上を横行させるよ
うにし、該横行用の通路の両側にフレーム等を設けてチ
ョック等を走行させるようにしてもよいこと、車輪とガ
イドレールを使用する代りに摺動面を利用するガイド等
を用いてもよいこと等、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のロールシ
ョップによれば、クレーンのマニュアル操作をなくし、
作業効率の向上を図り得ると共に、作業の自動化を図り
得るという優れた効果を奏し得る。
ョップによれば、クレーンのマニュアル操作をなくし、
作業効率の向上を図り得ると共に、作業の自動化を図り
得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の全体概要平面図である。
【図２】図１のＩＩ部詳細図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ方向矢視断面図である。
１ ロールショップ ３ 横行ガイドレール（横行ガイド） ５ 誘導ガイドレール（誘導ガイド） ６ ラック（保管装置） ７ 引込ガイドレール（引込ガイド） １１ 横行台車 １２ ミルヤード １４ 搬入出口 １５ 走行誘導ガイドレール（走行誘導ガイド） １６ 移載ガイドレール（移載ガイド） １８ 誘導台車 ２５ ロール ２６ ロール ２７ チョック ２８ チョック ２９ 固定装置 ３３ ロールセパレータ（メンテナンス装置） ３４ チョックリムーバ（メンテナンス装置） ３５ グラインダ（再生装置） ３６ ロールチョック移動装置 ３７ 搬入出ガイドレール（搬入出ガイド）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−111705（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−111707（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−284906（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−9203（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−200309（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−84705（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−81769（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−114363（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−146558（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−143002（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 28/00
Claims (1)
- 【請求項１】 ミルヤードに隣接して設置され且つ搬入
出口を介して連通されるロールショップにおいて、該ロ
ールショップ内に、ミルヤード内の各圧延機から搬入出
口を経てロールショップ内に延びる搬入出ガイドと、該
搬入出ガイドと直角な方向へ延びる横行ガイドと、前記
搬入出ガイドと平行に延びる引込ガイドと、該引込ガイ
ドと平行に延びる誘導ガイドとを敷設し、前記各引込ガ
イド敷設位置に夫々、保管装置、メンテナンス装置、或
いは再生装置を設置し、更に前記横行ガイドに沿って横
行可能な横行台車と、前記誘導ガイドに対し接続可能と
なるよう前記横行台車に敷設された走行誘導ガイドと、
前記搬入出ガイドと引込ガイドに対し接続可能となるよ
う前記横行台車に敷設された移載ガイドと、前記走行誘
導ガイドに沿って移動可能に配設された誘導台車と、前
記移載ガイド及び引込ガイドに沿って移動自在なロール
チョックを連結解除し得るよう前記誘導台車に設けられ
た固定装置とを備えてなるロールチョック移動装置を配
設したことを特徴とするロールショップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301030A JP2993233B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ロールショップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301030A JP2993233B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ロールショップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05111706A JPH05111706A (ja) | 1993-05-07 |
| JP2993233B2 true JP2993233B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=17892007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3301030A Expired - Fee Related JP2993233B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ロールショップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2993233B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP3301030A patent/JP2993233B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05111706A (ja) | 1993-05-07 |
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