DE4321663A1 - Walzwerk mit Mitteln zum Walzenwechsel - Google Patents

Walzwerk mit Mitteln zum Walzenwechsel

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DE4321663A1
DE4321663A1 DE19934321663 DE4321663A DE4321663A1 DE 4321663 A1 DE4321663 A1 DE 4321663A1 DE 19934321663 DE19934321663 DE 19934321663 DE 4321663 A DE4321663 A DE 4321663A DE 4321663 A1 DE4321663 A1 DE 4321663A1
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DE
Germany
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rolling mill
flaps
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support plates
plates
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DE19934321663
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English (en)
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Crispin Bujok
Martin Braun
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SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103Manipulators or carriages therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24Calendering

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzwerk nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 1.
Derartige Walzwerke weisen Gruben auf, die von den querverschieb­ baren Supportplatten übergriffen werden. Für den Wechsel der Ar­ beitswalzen werden diese von Wechselzylindern aus den Walzgerüsten ausgefahren und auf Schienenpaaren der Supportplatten abgestellt. Durch Querverschieben der Supportplatten wird je ein neuer auf einem parallelen Schienenpaar jeder Supportplatte abgestellte Arbeits­ walzensatz vor die Walzgerüste geschoben. Die Walzenwechselzylinder können nunmehr die neuen Arbeitswalzensätze in die Gerüste ein­ fahren. Zugmaschinen können die verbrauchten Arbeitswalzensätze, ggfs. nach nochmaligem Querverschieben der Supportplatten, über­ nehmen und in die Walzenwerkstatt verfahren. Dazu werden die Wech­ selzylinder unter den Hüttenflur versenkt und die Zugmaschinen werden über ihnen zugeordnete Zugketten exakt gesteuert an die abzutransportierenden Arbeitswalzensätze herangefahren.
Für den Stützwalzenwechsel müssen die Supportplatten von der Grube mittels Kranen abgehoben werden. Dazu ist erhebliche Zeit notwendig. Hinzu kommt, daß die abgehobenen Supportplatten gestapelt werden müssen und im gestapelten Zustand viel Platz beanspruchen, wobei sie oft die Sicht auf die Walzstraße versperren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Walzwerk zu schaffen, bei dem auch ein Stützwalzenwechsel schnell und leicht erfolgen kann, ohne daß die Supportplatten z. B. mit dem Hallenkran trans­ portiert und platzaufwendig gestapelt werden müssen.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Anordnung einer schwenkbaren Platte im Bereich jeden Walzgerüstes und den querverschiebbaren Supportplatten wird erreicht, daß für den Stützwalzenwechsel benötigte Bereiche der Grube durch einfaches Wegklappen der Platte freigelegt werden. Die Platten schwenken vorzugsweise nach unten in die jeweilige Grube, so daß sie an einer Wand der Grube anliegen und nicht mehr stören. Je nach den Platzverhältnissen kann die schwenkbare Abdeckung auch aus zwei Platten bestehen.
Für den Arbeitswalzenwechsel sind die schwenkbaren Platten mit Schienen versehen, über die die Arbeitswalzen bis auf die Support­ platten verfahren werden können, wo die Querverschiebung und der Tausch der Arbeitswalzen erfolgen kann.
Es hat sich bewährt, das Walzwerk nach den Merkmalen des Anspruchs 2 auszustatten. Die Zugmaschine bewerkstelligt den kompletten Arbeitswalzenwechsel. Heb- und versenkbare Wechselzylinder sind nicht mehr nötig.
Die Zahnstangen nach Anspruch 3 und die Steuerungen nach den An­ sprüchen 4 und 5 gewährleisten, daß die Zugmaschine exakt positio­ niert wird und damit die Arbeitswalzensätze exakt angefahren werden können.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen
Fig. 1 eine teilweise geschnittene schematische Darstellung eines Walzwerks in Walzrichtung betrachtet, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A und Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie B-B. In Fig. 1 ist ein Walzgerüst (1) zu erkennen, das aus einem Arbeitswalzensatz (2) und einem Stützwalzensatz (3) besteht. Der Arbeitswalzensatz ist bereits aus dem Gerüst (1) ausgefahren und steht auf der querverschiebbaren, d. h. in Walzrichtung bzw. ent­ gegen der Walzrichtung verschiebbaren Supportplatte (4). Den Ar­ beitswalzen ist eine Zugmaschine (5) zugeordnet, die die Arbeits­ walzen vom Gerüst (1) bis zur Supportplatte (4) geschleppt hat. Zum Lösen der Arbeitswalzen aus dem Walzgerüst (1) kann ein Losbrech­ zylinder (6) vorgesehen sein.
Zwischen der Supportplatte (4) und dem Walzgerüst (1) ist eine schwenkbare Platte (7) vorgesehen. Wird die schwenkbare Platte (7) in die Grube (8) geschwenkt, so kann der Stützwalzensatz über den Zylinder (9) in die gestrichelt dargestellte Position verfahren werden, von wo der Stützwalzensatz (3) per Kran oder anderen ge­ eigneten Mitteln zwecks Stützwalzenwechsels aus der Grube (8) gehoben werden kann.
Fig. 2 zeigt die Platte (7), die an einem oberen Grubenbereich schwenkbar gelagert ist. An dem den Schwenklagern (10) gegenüber­ liegenden Ende der Platte (7) ist in der Platte (7) bzw. in dem Grubenrandbereich eine Verriegelung (11) vorgesehen, über die die Platte (7) für den Arbeitswalzenwechsel in horizontaler Position gehalten werden und für den Stützwalzenwechsel entriegelt werden kann, um in die Grube 8 zu schwenken. Nicht gezeigte Antriebe bewirken die Verschwenkbewegung.
Fig. 3 zeigt die an sich bekannten querverschiebbaren Supportplatten (4, 4′,4′′) in abgebrochener Darstellung. Über die Wagen (12, 12′) sind die Supportplatten (4) querverschiebbar.
Sowohl auf den schwenkbaren Platten (7) als auch auf den Support­ platten (4) und dem Hüttenflur (13) ist ein mit an den Schnitt­ stellen zwischen den einzelnen Platten unterbrochenes Schienenpaar verlegt, welches vom Walzgerüst (1) bis in die Walzenwerkstatt verläuft. Auf den Supportplatten (4) ist jeweils zu diesem Schienen­ paar ein zweites paralleles Schienenpaar vorgesehen, wobei durch Querverschieben der Supportplatten jeweils eines der beiden Schie­ nenpaare mit den vom Walzgerüst (1) herkommenden Schienenpaar in Linien bringbar ist.
Den Schienen sind Zahnstangen, die ebenfalls an den Schnittstellen der einzelnen Platten unterbrochen sind, zugeordnet, in die Zahnrä­ der Zugmaschinen (5) einzugreifen vermögen, so daß diese exakt auf den Zugstangen positioniert werden können, um die Arbeitswalzensätze exakt im Walzgerüst bzw. auf den Supportplatten positionieren zu können.
Bezugszeichenliste
1 Walzgerüst
2 Arbeitswalzensätze
3 Stützwalzensätze
4 Supportplatten
5 Zugmaschinen
6 Losbrechzylinder
7 Schwenkbare Platten
8 Gruben
9 Zylinder
10 Schwenklager
11 Riegel
12 Wagen
13 Hüttenflur

Claims (8)

1. Walzwerk mit auf der Bedienseite der Gerüste (1) vorgesehenen jeweils auf Wagen (12) abgestützten und quer zu den Walzen­ achsen verschiebbaren Supportplatten (4), die mit mindestens 2 nebeneinander abgeordneten, zur Aufnahme von auf Rollen gelagerten Arbeitswalzensätzen vorgesehenen Schienenpaaren ausgestattet sind, und mit jeweils den Gerüsten vorgeordneten Gruben (8), deren Grund mit Ausfahrschienen für Stützwalzensät­ ze (3) ausgestattet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruben (8) zwischen den Gerüsten (1) und den Support­ platten (4) in einer die Länge des Stützwalzensatzes (3) überschreitenden Länge jeweils von einer in ihrer Ausgangs­ stellung fixierbaren und zum Stützwalzenwechsel aus dieser heraus verschwenkbaren Klappe (7) überfangen sind, und daß die Klappen (7) jeweils mit einer das Ausfahren von Arbeitswalzen­ sätzen (2) und überführen derselben auf eine der Gleispaare der ihm zugeordneten jeweiligen Supportplatten (4) ausgestattet ist.
2. Walzenwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Gerüsten (1) jeweils eine mit den Arbeitswalzensätzen (2) kuppelbare, auf den jeweiligen Schienenpaaren geführte Zugmaschine (5) zugeordnet ist.
3. Walzwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Schienenpaaren Zahnstangen zugeordnet sind, und daß die Zugmaschinen (5) in diese eingreifende Zahnräder aufweisen.
4. Walzwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnräder mit den Antrieben der Zugmaschinen (5) verbunden sind.
5. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstangen mit Steuerungen der Zugmaschinen (5) zu deren Positionierung verbunden sind.
6. Walzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) ein- oder zweiteilig ausgebildet sind oder die Gruben (8) durch Teilklappen abdeckbar sind.
7. Walzwerk nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Klappen (7) oder Teilklappen nach oben über Hüttenflur schwenkbar sind.
8. Walzwerk nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Klappen (7) oder Teilklappen nach unten in die Gruben (8) schwenkbar sind.
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