ES2966737T3 - Aparato para aplicar elásticos a productos desechables - Google Patents

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato para aplicar elásticos a productos desechables

Antecedentes de la invención

La invención se refiere a la fabricación de prendas desechables y, más particularmente, a un pañal tipo braga que está equipado con tiras elásticas que rodean eficazmente las aberturas de las piernas sin atravesar la región de la entrepierna, y a un procedimiento para producir tales pañales.

Los pañales desechables de entrenamiento para niños o de incontinencia para adultos suelen estar equipados con cintas elásticas que rodean las aberturas de las piernas. Estos hilos elásticos se capturan normalmente con adhesivo entre dos capas de materiales no tejidos. Se utilizan varios procedimientos para colocar estos hilos elásticos de modo que produzcan el efecto envolvente deseado.

En un procedimiento de fabricación, los pañales se fabrican con una orientación en la que el flujo de producto es en forma de una única banda continua y la dirección de desplazamiento es en ángulo recto con respecto a lo que se describiría como la línea de la entrepierna del pañal, es decir, la dirección normal del flujo de producto es paralela a la cintura, en oposición a paralela a la entrepierna.

Un procedimiento para crear el efecto deseado de rodear las aberturas de las piernas de la braga con elásticos consiste en intercalar dos franjas de hilos elásticos, cada una de ellas curvada a lo largo de la cara de la banda de desplazamiento, rodeando aproximadamente la mitad de las áreas de las aberturas de las piernas y cruzando la trayectoria de la otra. Como pareja, crean un límite alrededor de cada recorte de la abertura de la pierna, que se asemeja a un círculo o una elipse. En la práctica, sin embargo, las excursiones laterales del dispositivo de tendido de elástico están limitadas por la velocidad. Como la banda móvil se desplaza a cierta velocidad en una dirección, y como el dispositivo de tendido de elástico tiene límites de velocidad y aceleración en la dirección transversal, existe un límite en la inclinación del ángulo oblicuo que es posible formar entre ambos. El resultado de esta limitación suele verse en forma de un aparente carácter incompleto en la formación del dibujo que rodea la abertura de la pierna, sobre todo en la línea de la entrepierna, donde se cruzan las dos hileras.

Desde el punto de la banda en el que se ha completado un patrón de aberturas de la pierna hasta el punto en el que se puede comenzar el siguiente, el dispositivo de tendido de elástico debe reposicionarse en un punto de partida favorable. Este período de reposicionamiento se produce cuando la región de la entrepierna pasa por el dispositivo de tendido. En consecuencia, los hilos elásticos también deben atravesar esta región del producto, en la que pueden estar unidos o no mediante adhesivos a las bandas portadoras. Se utilizan diversos medios para controlar o limitar las relaciones posicionales de los hilos elásticos en esta región. Los dos conjuntos de hilos pueden cruzarse entre sí, creando un patrón en forma de “X”, o bien pueden formar un bucle hacia sus respectivos lados, creando una “O” en el centro de la región de la entrepierna. Alternativamente, pueden detenerse mecánicamente e impedir que se crucen, creando dos conjuntos de líneas generalmente paralelas en la entrepierna. El patrón de tendido utilizado en la entrepierna determinará el aspecto final del producto en esta zona.

El efecto de fruncido creado por los hilos elásticos cuando se laminan con cualquier tejido flexible es bien conocido. Sin embargo, este efecto de fruncido aplicado a la entrepierna de una prenda tipo braga puede resultar indeseable. Los elásticos crean una fuerza contráctil que tiende a deformar la prenda en ese punto, reduciendo así su atractivo estético, su eficacia y su comodidad. Así pues, se han intentado varios procedimientos para reducir o eliminar los efectos de la tensión elástica que se produce normalmente en la entrepierna. Estos procedimientos incluyen la eliminación de la unión adhesiva entre los hilos y los materiales de forro descritos en Patente US 5.745.922, como "espacio no asegurado", así como diversos procedimientos de corte de los hilos para eliminar sus efectos.

Como se ha mencionado, un procedimiento para eliminar los efectos no deseados de los hilos elásticos que cruzan la región de la entrepierna consiste en cortarlos. Este procedimiento se describe en la Patente US 5.660.657. Desgraciadamente, este corte suele requerir la introducción de un corte transversal, lo que puede provocar una pérdida de tensión en la parte cortada de la banda portadora. Esto también crea una abertura no deseada en la lámina posterior del pañal. En la Patente US 5.707.470 en la que se utiliza un dispositivo ultrasónico para cortar los miembros elásticos, mientras que las bandas portadoras que encapsulan los elásticos se dejan intactas. Véase también la Patente US 5,643,396. Otro problema asociado a este tipo de corte radica en la tendencia de los extremos cortados no asegurados del elástico a retraerse hasta algún punto más allá de los límites de cualquier patrón de adhesivo. De este modo, los hilos elásticos no están controlados o anclados cerca de los extremos del patrón de adhesión y pueden volver a encajarse en el patrón de adhesivo. El resultado es un patrón elástico incompleto y unas características deficientes del producto.

Un procedimiento para compensar el carácter incompleto del patrón envolvente consiste en insertar un conjunto adicional de tiras elásticas paralelas a la línea de entrepierna y transversales a la trayectoria de la banda. Véase las Patentes US 5.634.917 y 5,660,657. Los productos típicos de este tipo están provistos de un laminado exterior, que está formado por un material de forro interior y un material de lámina posterior exterior, entre los que se disponen los elásticos de las aberturas de las piernas.

A menudo, los elásticos para las piernas u otros tipos de cintas continuas se aplican a bandas en movimiento en un patrón sinusoidal mediante un proceso de banda alimentada por rodillos. Los procesos de banda alimentados por rodillos suelen utilizar una velocidad de alimentación constante, que en el caso de una aplicación de cinta sinusoidal, puede dar lugar a un estrechamiento no deseado de la cinta hacia las partes interior y exterior de la curva sinusoidal en la dirección transversal de la máquina. Esto se debe a que la velocidad de entrada de la banda de cinta no coincide con la velocidad del sustrato sobre el que se coloca en la dirección de la máquina. En cambio, el material de la cinta se estira un poco en los extremos de la curva sinusoidal.

Los procesos de bandas alimentadas por rodillos suelen utilizar empalmadoras y acumuladores para ayudar a proporcionar bandas continuas durante las operaciones de procesamiento de la banda. Una primera banda se alimenta desde una rueda de suministro (el rollo que expira) al proceso de fabricación. A medida que se agota el material del rollo que expira, es necesario empalmar el borde delantero de una segunda banda de un rollo de reserva con la primera banda del rollo que expira, de forma que no se interrumpa el suministro de banda a un dispositivo de consumo o utilización de banda.

En un sistema de empalme, puede emplearse un sistema compensador de acumulación de banda, en el que un acumulador recoge una longitud sustancial de la primera banda. Mediante el uso de un acumulador, el material que se está introduciendo en el proceso puede continuar, pero el extremo de salida del material puede detenerse o ralentizarse durante un breve intervalo de tiempo para que pueda empalmarse con el borde delantero del nuevo rollo de suministro. La parte delantera del rollo que expira se suministra continuamente al dispositivo de utilización de la banda. El acumulador continúa alimentando el proceso de utilización de la banda mientras el rollo que expira se detiene y la nueva banda en un rollo de reserva puede empalmarse al final del rollo que expira.

De esta manera, el dispositivo tiene un suministro de banda constante que se paga desde el acumulador, mientras que el material de banda detenido en el acumulador puede empalmarse al rodillo de reserva. Entre los ejemplos de acumuladores de banda se incluyen los divulgados en Solicitud de Patente US Serial No. 11/110,616, cuyo titular es el cesionario de la presente solicitud.

Ejemplos de aplicación de elásticos curvados se describen en Patente US No. 6,482,278. Otros ejemplos son las Patentes US No 8.100.173 y 8,025,652.

Durante el uso de elásticos en la fabricación de productos desechables, a menudo se enhebra una banda continua de elástico a través de numerosas piezas de maquinaria antes de un punto de deposición y adhesión del elástico a otra banda en movimiento, como un material no tejido. Si por alguna razón se rompe un hilo elástico durante el funcionamiento de la máquina, es necesario volver a enhebrar el elástico a través de toda la maquinaria, tanto aguas arriba como aguas abajo de la rotura.

Sumario de la invención

La presente invención proporciona un aparato y un procedimiento para aplicar una pluralidad de hilos elásticos a una banda en movimiento según las reivindicaciones 1 y 4.

Se proporcionan procedimientos y un aparato para aplicar elásticos acampanados paralelos a un sustrato utilizado para formar un producto desechable, y cortar elásticos contenidos en un laminado de un orificio de abertura de la pierna. También se dan a conocer otros novedosos patrones de disposición de los elásticos.

También se describen en el presente documento una serie de frenos de rotura de elásticos que se proporcionan a lo largo de una trayectoria de desplazamiento de elásticos en una operación de máquina. Los hilos elásticos se enhebran a través de cada mecanismo de freno individual y, si un hilo elástico se rompe aguas abajo, un retroceso natural del hilo elástico, que normalmente se desplaza por el sistema bajo tensión, hace retroceder un mecanismo de leva situado inmediatamente aguas arriba y mantiene el hilo elástico en su lugar en el freno de rotura de elástico situado inmediatamente aguas arriba de la rotura, con el fin de minimizar el reenhebrado necesario aguas abajo del freno de rotura de elástico.

El aparato y el procedimiento de la presente invención pueden permitir el tendido y disposición únicas de hilos elásticos en una banda. El aparato incluye un conjunto de manivela y brazo que tiene un carro lineal móvil para guiar los hilos elásticos. El aparato incluye además una serie de guías de zapata para variar el espaciado de los hilos elásticos.

Breve descripción de los dibujos

Las Figs. 1a-1c, colectivamente, son vistas en perspectiva que muestran un montaje preferente de forma algo esquemática;

La Fig. 2 es una vista esquemática del equipo y el proceso mostrados en las Figs. 1a -1c;

Las Figs. 3a-3b son, colectivamente, una vista en perspectiva que muestra de forma algo esquemática un montaje alternativo;

La Fig. 4 es una vista esquemática que ilustra con mayor detalle el proceso y el equipo mostrados en las Figs. 3a-3b;

La Fig. 5 es una vista en planta superior de una secuencia de aplicación de cinta;

La Fig. 6 es una vista superior de un par ejemplar de brazos oscilantes para aplicar elástico en forma de onda (u otro patrón) sobre una banda en movimiento;

La Fig. 7 es una vista en perspectiva que muestra un montaje preferente en forma algo esquemática, utilizado para crear un pañal tipo braga con elásticos en la banda de la cintura y elásticos acampanados paralelos, con una parte de los elásticos curvados eliminada por un recorte en una sección de la abertura de las piernas del pañal tipo braga; La Fig. 8 es una vista en planta de un pañal tipo braga con elásticos en la banda de la cintura y elásticos curvados, con una parte de los elásticos curvados eliminada por un recorte en una sección de la abertura de las piernas del pañal tipo braga antes de pegar una parte delantera del pañal con una parte trasera (o posterior) del pañal;

La Fig. 9 es una vista en planta de una porción de un pañal tipo braga que muestra una unión de costura lateral entre y parte delantera y trasera del pañal, mostrando elásticos acampanados paralelos que se extienden hasta una zona de recorte de pierna troquelada, donde se retiran los elásticos acampanados paralelos;

Las Figs. 10 - 12 son vistas superiores en proceso de pañales tipo braga con diversas aplicaciones de elásticos rectos y curvos;

La Fig. 13 es una vista en perspectiva que muestra de forma algo esquemática una aplicación del freno de rotura de elástico, con una serie de frenos de rotura de elástico aplicados a lo largo de la trayectoria de desplazamiento de las bandas elásticas introducidas;

La Fig. 14 es una vista lateral de los frenos de rotura de elástico, que llevan un hilo elástico entre una leva giratoria y una base;

La Fig. 15 es una vista lateral de una serie de frenos de rotura de elástico, que llevan un hilo elástico;

La Fig. 16 es una vista lateral de los frenos de rotura de elástico, que transportan un hilo elástico entre una leva giratoria y una base, con una rotura en el hilo elástico aguas arriba de una serie de frenos de rotura de elástico, el freno de rotura de elástico inmediatamente aguas arriba de la rotura girando en sentido contrario a las agujas del reloj para cinchar el hilo elástico entre la leva giratoria y la base y sujetando el hilo elástico de forma que sólo sea necesario volver a enhebrar aguas abajo de este freno de rotura de elástico;

La Fig. 17 es una vista lateral similar a la Fig. 16, con una rotura en el hilo elástico entre dos frenos de rotura de elástico, el freno de rotura de elástico inmediatamente aguas arriba de la rotura girando en sentido contrario a las agujas del reloj para cinchar el hilo elástico entre la leva giratoria y la base y sujetando el hilo elástico de forma que sólo sea necesario volver a enhebrar aguas abajo del primer freno de rotura de elástico;

Las Figs. 18 - 23 son vistas superiores de pañales tipo braga con diversas aplicaciones de elásticos acampanados rectos y paralelos.

La Fig. 24 es un diagrama que muestra parte de un sistema de aplicación de elásticos.

La Fig. 25 es una vista en perspectiva que muestra un aparato utilizado para el tendido de elástico.

La Fig. 26 es una vista frontal del aparato ilustrado en la Fig. 25.

La Fig. 27 es una vista lateral del aparato ilustrado en las Figs. 25 y 26.

La Fig. 28 es una vista superior del aparato ilustrado en las Figs. 25 - 27.

La Fig. 29 es una vista de las guías de zapata ilustradas en la Fig. 28.

La Fig. 30 es una vista de un carro lineal móvil con ojales guía para su uso con el aparato mostrado en las Figs. 25 -28.

La Fig. 31 es una vista ampliada, parcialmente recortada, de una parte del aparato ilustrado en las Figs. 25 - 28 y que muestra la relación del carro de tendido con las guías de las zapatas.

La Fig. 32 es una vista lateral, similar a la de la Fig. 31, pero mostrando los hilos elásticos y la banda portadora. La Fig. 33 es una vista posterior del aparato mostrado en la Fig. 32.

Las Figs. 34A - 34C son vistas superiores del aparato ilustrado en las Figs. 32 y 33 y muestran el movimiento relativo de las partes componentes.

La Fig. 35 ilustra un patrón de desplazamiento sinusoidal del carro de tendido.

Las Figs. 36 y 37 ilustran ejemplos de patrones de tendido de hilos elásticos formados por el presente aparato. La Fig. 38 es una vista lateral de un carro de tendido para su uso con la presente invención, similar a la de la Fig. 30, pero que muestra un patrón de ojales desigual.

La Fig. 39 es una vista similar a la de las Figs. 36 y 37, pero que muestra un patrón formado con el uso del carro de tendido ilustrado en la Fig. 38.

Las Figs. 40A y 40B son vistas de guías de zapata para su uso con el presente aparato.

Las Figs. 41A y 41B son vistas de guías de zapata para uso con el presente aparato y mostrando hilos elásticos en su lugar durante el uso y teniendo varias tensiones de envoltura.

Descripción de la realización preferente

Aunque la presente divulgación es detallada y exacta para permitir a los expertos en la materia poner en práctica la invención, las realizaciones físicas en la presente memoria divulgadas simplemente ejemplifican la invención, que puede ser plasmada en otras estructuras específicas. Aunque se ha descrito la realización preferente, los detalles pueden modificarse sin apartarse de la invención, que se define en las reivindicaciones.

Con referencia primero a las Figs. 1a, 1b y 1c, se ilustran un proceso y un aparato relacionado. El proceso utiliza dos bandas portadoras principales; una banda no tejida 11 que forma una banda de forro interior, mientras que la banda 12 forma una capa exterior en el pañal acabado. En esta disposición, la banda no tejida 11 se corta, en la estación de corte 15, mediante cuchillas giratorias 14 a lo largo de tres líneas. Una de ellas, la línea 16, se encuentra aproximadamente en la línea central de la banda 11 y otras dos líneas 17 y 18 son paralelas y están separadas una corta distancia de la línea central 16. El efecto es doble, en primer lugar, separar la banda 11 en dos mitades, como también se aprecia en la Fig. 5b. Una mitad, 19, se convertirá en el interior de la parte delantera del pañal 50 y la segunda mitad, 20, se convertirá en el interior de la parte trasera de dicha prenda. En segundo lugar, se forman dos tiras separadas, relativamente estrechas, 22 y 24, que posteriormente se utilizan para cubrir y atrapar porciones de los elásticos 25 y 26 de las aberturas de las piernas. Las tiras 22 y 24 se separan físicamente mediante un rodillo separador angular 23 y se alinean lateralmente con sus posiciones de destino aguas abajo en los bordes interiores de las bandas 19 y 20.

Este proceso se refiere particularmente a una variación en la forma en que se aplican los elásticos de las piernas 25 y 26 (que pueden ser cintas). En particular, la velocidad de entrada de los elásticos o cintas de las piernas 25 y 26 se acelera en los extremos exteriores de la curva sinusoidal en la dirección de la máquina, de modo que la componente vertical de la velocidad de tendido de la cinta sea igual o próxima a la velocidad de la banda de sustrato 20 a la que se aplica la cinta. El resultado es una tensión mínima o nula de los elásticos o cintas 25 y 26.

Los patrones de adhesivo se aplican a las bandas de forro 20 en las áreas de destino para los elásticos 26 de las aberturas de las piernas. Para aplicar los patrones de adhesivo se utiliza preferentemente un conjunto de pistola pulverizadora 29 de un tipo conocido en la técnica. Dos conjuntos de hilos elásticos 26 con aberturas de las piernas se introducen a través de las guías de tendido 30, que se mueven de lado a lado una junto a la otra. Los hilos 26 se pegan a las secciones de la banda 20, y su disposición sigue una trayectoria serpenteante o sinusoidal. A continuación, las guías de tendido 30 aplican los hilos 26, que forman elásticos de aberturas de las piernas a medida que las secciones de banda 20 son portadas a lo largo de la cara de un tambor o rodillo 32.

En un proceso preferente, los elásticos 25 y 26 se colocan en una suave oscilación repetitiva, con una línea central a lo largo de una línea en la máquina, y una amplitud en la dirección transversal a la máquina. En un proceso preferente, la velocidad de entrada de los elásticos aumenta a medida que la forma de onda alcanza la amplitud máxima, luego disminuye de nuevo hasta que el tendido pasa la línea central, aumentando de nuevo hasta la amplitud mínima. Esta variación disminuye el rabajado.

Las guías de tendido de elásticos 28 y 30 están provistas de la capacidad de realizar excursiones de lado a lado, y la alimentación de elásticos 25 y 26 está provista de la capacidad de velocidad de alimentación variable. Las guías de tendido de elástico 28 y 30 pueden estar provistas de la capacidad de realizar excursiones de lado a lado mediante un brazo que generalmente se desplaza de lado a lado, por ejemplo, mediante un movimiento de balanceo, o se desliza de lado a lado. Las excursiones de lado a lado de las guías de elástico 28 y 30 resultan en segmentos generalmente arqueados de hilos elásticos que se extienden a cada lado de la línea central de la banda. Una vez que las tiras 22 y 24 sin tejer se han aplicado para cubrir y atrapar las partes de los elásticos 26 más cercanas y paralelas a los bordes interiores de las bandas 20, se utiliza un segundo par de cuchillas cortadoras 34 para recortar una parte de las tiras 22 y 24 sin tejer estrechas, junto con la parte de las bandas 20 de forro interior a las que están laminadas. Esto también elimina aquellas porciones de los hilos elásticos 26 que están contenidas dentro de las laminaciones. Las tiras de desecho recortadas 36 resultantes se retiran del proceso para su eliminación en otro lugar.

El efecto de la última etapa descrita es eliminar las porciones cortadas del elástico, eliminando su correspondiente efecto de fruncido no deseado de la región de la entrepierna de las prendas 50. Las porciones restantes de los hilos elásticos curvados crean un efecto de fruncido alrededor de las aberturas de las piernas de las prendas acabadas 50.

Después de combinar y recortar las bandas interiores 20 y las tiras de recubrimiento 22, 24, el tambor de combinación 32 transporta las bandas a un estrechamiento con un segundo tambor de combinación 38, donde las secciones de banda 20, con sus respectivos patrones elásticos curvados expuestos, se transfieren y laminan adhesivamente contra la cara interior de la banda de forro exterior 12. Este proceso atrapa los patrones elásticos curvados 26 entre los forros interiores 20 y la banda exterior 12, formando así una banda compuesta 39.

A continuación, la banda compuesta 39 está provista de un patrón de adhesivo en preparación para recibir un inserto absorbente o parche 46. El parche 46 se corta de una banda de parches 40 suministrada mediante la cooperación de un cortador 41 y una superficie de yunque en un rodillo de vacío 42 y se gira hasta su posición para transferirlo a la banda de material compuesto 39 mediante un aplicador de parches 105. Si el parche 46 se va a aplicar a la banda 39, una determinación que se explica más detalladamente a continuación, el aplicador del parche 105 fuerza la banda 39 contra el parche 46, adhiriendo así el parche 46 a la banda 39.

Los materiales de la abertura de la pierna 48, si no se han retirado previamente, se cortan en una estación de corte 47, retirando así el material 48 contenido dentro de un perímetro aproximado definido por el patrón curvo de los elásticos 26 y definiendo una mitad de una abertura de la pierna (con la otra mitad de una abertura de la pierna proporcionada en una abertura de la pierna adyacente). Antes o después de recortar las aberturas de las piernas, se dobla longitudinalmente la banda 39 del chasis de material compuesto a lo largo de su línea central, alineando así en general el borde delantero de la cintura con el borde trasero de la cintura. A continuación, las regiones 53 que se convertirán en las costuras laterales 54 de las prendas 50 se sueldan mediante un dispositivo de sellado 49, ya sea por ultrasonidos o por calor. Téngase en cuenta que es preferente recortar las aberturas de las piernas antes de este punto, dejando sólo una zona estrecha para la soldadura. El patrón de soldadura es preferentemente lo suficientemente ancho como para extenderse tanto a la costura lateral izquierda de una prenda como a la costura lateral derecha de la prenda adyacente. A continuación, las prendas 50 se separan pasando a través de un conjunto de cuchillas de corte 55, que secciona la banda a lo largo del eje transversal de la soldadura de costura lateral 53. Como se ha descrito anteriormente, las guías de tendido 30 utilizadas para aplicar los elásticos de abertura de la pierna 26 a la banda de forro 20 oscilan de lado a lado para aplicar el elástico de abertura de la pierna 26 a la banda de forro 20 en un patrón generalmente ondulado. Debe entenderse que debido al movimiento oscilante de las guías de tendido 28 y 30, es deseable cambiar la velocidad a la que el elástico de las aberturas de las piernas 25 y 26 se introduce en la banda de forro 20. Como se muestra en la Fig. 5, la velocidad del elástico de la pierna 26 tiene un componente vertical (dirección de la máquina) Vy y un componente horizontal (dirección transversal a la máquina) Vx. Se contempla que la componente vertical de la velocidad de los elásticos 25 y 26 sea igual y en la misma dirección que la velocidad de la banda de forro 20 sobre la que se aplica el elástico 26.

La cinta entrante tiene una velocidad variable, que aumenta a medida que la cinta entrante se deposita en el patrón curvado desde la línea central hasta la amplitud máxima (su mayor distancia desde la línea central en la dirección transversal a la máquina hacia un primer límite de la banda), y disminuye a medida que la cinta entrante se deposita en el patrón curvado desde la amplitud máxima hasta la línea central hasta la amplitud mínima (su mayor distancia desde la línea central en la dirección transversal a la máquina hacia un primer límite de la banda), disminuyendo a medida que la cinta entrante se deposita en el patrón curvo desde la amplitud máxima hasta la línea central, y aumentando a medida que la cinta entrante se deposita en el patrón curvo desde la línea central hasta la amplitud mínima (su mayor distancia desde la línea central en la dirección transversal a la máquina hacia el otro límite de la banda).

En un patrón de tendido de elástico preferente como el mostrado en la Fig. 5, dos líneas de elástico 25 y 26 son tendidos en líneas separadas, con ambas amplitudes mínimas en la misma posición en la dirección de la máquina. Al menos un acumulador de banda (no mostrado) puede estar situado aguas arriba de, o antes de, las guías de elástico de pierna 30, como se muestra en la Fig. 1a. El acumulador puede adoptar cualquier forma, como un rodillo servoaccionado que acelera y ralentiza, una configuración de rodillo alternativo, una configuración de rodillo basculante, o cualquier otro medio diferente de acumulación de la banda, como un acumulador en miniatura, o un dispositivo similar a una plegadora transversal de pañales, o una cuchilla tucker.

De esta manera, la velocidad a la que los elásticos de aberturas de las piernas 26 se alimentan a la banda de forro 20 puede ser alterada mientras que la velocidad a la que los elásticos de aberturas de las piernas 26 se alimentan a un aparato de ajuste de velocidad 314 (no mostrado) permanece igual.

Se contempla además que el sistema puede incluir un dispositivo de control de tensión (no mostrado). Preferentemente, el dispositivo de control de tensión está dimensionado y configurado para eliminar la tensión en el elástico 26 de la abertura de la pierna antes de aplicar el elástico 26 de la abertura de la pierna a la banda 20 de forro. De esta manera, cuando el elástico de la abertura de la pierna 26 se aplica a la banda de forro 20, el elástico de la abertura de la pierna no se deformará como lo haría si el elástico de la abertura de la pierna 26 estuviera bajo tensión. El dispositivo de control de tensión puede tomar la forma de un acumulador de banda, o cualquier forma conocida en la técnica capaz de realizar tal función.

De esta manera, el elástico de abertura de la pierna 26 se acumula en el dispositivo de control de tensión cuando el ritmo de aplicación del elástico de abertura de la pierna 26 a la banda de forro 20 se ralentiza como se ha descrito anteriormente. Se contempla que el sistema anteriormente descrito proporcione un control de tensión activo y un enfoque de alimentación para cambiar la alimentación de los elásticos de abertura de la pierna 26 a la banda de forro 20, de modo que el elástico de abertura de la pierna no esté bajo tensión cuando se aplique a la banda de forro 20. De este modo, los elásticos 26 de las aberturas de las piernas se aplicarán a la banda de forro 20 sin distorsiones.

Con referencia ahora a la Fig. 6, se muestra una vista superior de un par ejemplar de brazos oscilantes 90 para aplicar los elásticos 25 y 26. Los brazos oscilantes pueden programarse u operarse para aplicar los elásticos en un patrón ondulado (véase, por ejemplo, la Fig. 5) sobre una banda en movimiento, como la mostrada en la Fig. 1. Debe entenderse que la disposición descrita anteriormente puede utilizarse para aplicar cualquier tipo de material a una banda móvil en un patrón curvo. En el ejemplo ilustrado, los materiales son elásticos 26 para las aberturas de las piernas en forma de hilos elásticos; sin embargo, se contempla que el material pueda adoptar la forma de cinta elástica. Se contempla además que el material pueda adoptar la forma de hilos no elásticos o cintas no elásticas. Con referencia ahora a la Fig. 7, se muestra una vista en perspectiva que muestra una disposición alternativa preferente. Esta disposición se utiliza para crear un pañal tipo braga con elásticos en la banda de la cintura y elásticos curvados, con una parte de los elásticos curvados eliminada por un chip en una sección de la abertura de las piernas del pañal tipo braga.

En esta disposición, se tienden dos o más series de elásticos de banda de la pierna 210 y 212. Preferentemente, los elásticos 210 de la cintura discurren paralelos entre sí, mientras que otra secuencia de elásticos 212 de la pierna y la cintura se disponen en un patrón curvo hacia el interior de los elásticos 210 de la cintura. Preferentemente, los elásticos 212 de la pierna y la cintura se aplican de forma curva. En lo que se convertirá en el orificio para la abertura de la pierna del pañal, los elásticos 212 de la pierna y de la cintura son generalmente paralelos, y cada uno de los elásticos 212 independientes de la pierna y de la cintura se curvan hacia el inserto absorbente o parche 46, y se separan cada vez más entre sí cuanto más se acercan los elásticos 212 de la pierna y de la cintura al inserto absorbente o parche 46.

Como se ha descrito anteriormente, las guías de tendido deslizantes 30 pueden utilizarse para aplicar los elásticos de la pierna y la cintura 212 la banda de forro 20, las guías de tendido oscilan de lado a lado para aplicar los elásticos de pierna y cintura 212 a la banda de forro 20 en un patrón generalmente ondulado. Alternativamente, puede utilizarse un brazo oscilante o una serie de brazos oscilantes 90, como los que se muestran en la Fig. 6, para aplicar los elásticos 212 de la pierna y la cintura. Los brazos oscilantes 28 y 30, o las guías de tendido deslizantes 30 pueden programarse para moverse de una manera predeterminada con el fin de colocar una línea recta de elásticos 26 en una dirección de la máquina permaneciendo en una posición constante, o pueden colocar una forma en patrón de elásticos 26 moviéndose de lado a lado, según se desee.

Con referencia ahora a las Figs. 8 y 9, se muestran vistas en planta de un pañal tipo braga con elásticos de banda de la cintura 210 paralelos y elásticos de la pierna y la cintura 212 acampanados.

De forma similar a la configuración mostrada en la Fig. 1b, los materiales de la abertura de la pierna 48, si no se han retirado previamente, se cortan en una estación de corte 47 (Fig. 7), retirando así el material 48 y formando un contorno de la abertura de la pierna 216, tanto en el lado izquierdo como en el derecho del producto. Con referencia particularmente a la Fig. 9, puede apreciarse que los elásticos de la pierna y la cintura 212 no ocupan lo que más tarde se convertirá en la costura 53, sino que pasarán a través de los contornos de la abertura de la pierna 216 para ser retirados en la estación de corte 47 (Fig. 7).

Con referencia ahora a las Figs. 10 - 12, estas Figs. muestran vistas superiores del proceso de pañales tipo braga con diferentes aplicaciones de elásticos rectos y curvos.

Como se muestra en la Fig. 10, en una disposición, los elásticos de la cintura paralelos 210 se aplican tanto en la parte delantera como en la trasera, y una serie de elásticos de la pierna y la cintura paralelos 212 se proporcionan en una parte delantera del producto, mientras que los elásticos de la pierna y la cintura curvados 212 se proporcionan en la parte trasera del producto. Los elásticos curvados de la pierna y la cintura 212 de la parte trasera del producto cruzarían un contorno de pierna secundario 216 del producto, y dichos elásticos no estarían contenidos dentro de la unión de costura lateral 53.

Haciendo referencia a la Fig. 11, los elásticos de la cintura paralelos 210 se aplican tanto en la parte delantera como en la trasera, y una serie de elásticos de la pierna y la cintura paralelos 212 se proporcionan en una parte delantera del producto, mientras que los elásticos de la pierna y la cintura curvados 212 se proporcionan en la parte trasera del producto. Los elásticos curvados de la pierna y la cintura 212 de la parte trasera del producto cruzarían un contorno de pierna secundario 216 del producto, y dichos elásticos no estarían contenidos dentro de la unión de costura lateral 53. Del mismo modo, una parte de los elásticos 212 paralelos de la pierna y la cintura de la parte delantera del producto entrarían en un contorno 216 terciario de la pierna, y algunos de esos elásticos 212 paralelos de la pierna y la cintura se cortarían durante la extracción del recorte.

En la disposición mostrada en la Fig. 12, los elásticos curvados de la pierna y la cintura 220 se proporcionan en la parte delantera del producto, y los elásticos curvados de la pierna y la cintura 212 que no entran en las costuras laterales 53 se proporcionan en la parte trasera del producto. Se contemplan estas y otras variaciones en la disposición de los elásticos, incluyendo que sigan el corte de la pierna en un grupo apretado, una combinación de una característica acampanada en la parte trasera (o delantera); y los lados opuestos con elásticos están estrechamente agrupados siguiendo un troquel de corte de pierna y pasando por el troquel de corte de la pierna; o sin elásticos en esas porciones.

Con referencia ahora a las Figs. 13-16 en general, una serie de frenos de rotura de elástico 300 se proporcionan a lo largo de una trayectoria de desplazamiento de elásticos (como el elástico 26) en una operación de la máquina. Los hilos elásticos se enhebran a través de cada mecanismo de freno individual 300, y si un hilo elástico se rompe aguas abajo, un retroceso natural del elástico, que normalmente se desplaza a través del sistema bajo tensión, impulsa un mecanismo de leva inmediatamente aguas arriba hacia atrás, y mantiene el hilo elástico en su lugar en el freno de rotura de elástico 300 inmediatamente aguas arriba de la rotura para minimizar el reenhebrado requerido aguas abajo del freno de rotura de elástico.

En referencia general a las Figs. 13-17, se divulga un freno de rotura de elástico 300 para permitir el recorrido descendente de un hilo elástico durante el funcionamiento de la máquina y para detener el recorrido del elástico no deseado. Un peso giratorio 310 es transportado por un pasador 308 acoplado a una base 306. Una superficie de retención del elástico de base 312 separada de dicho peso de leva giratorio 310. El peso de leva giratorio 310 es giratorio por la fuerza del elástico 26 que se desplaza bajo tensión entre dicho peso de leva giratorio 310 y dicha superficie de retención de elástico de base 312. La fuerza de desplazamiento del elástico 26 hace que el peso de leva 310 gire ligeramente en sentido descendente de la máquina, permitiendo el paso de dicho elástico 26 durante el funcionamiento de la máquina. Si se produce una rotura del elástico 26, el elástico se debilita y, por lo tanto, la fuerza de desplazamiento del elástico 26 ya no es suficiente para mantener el peso de leva giratorio 310 en su posición girada ligeramente aguas abajo. En su lugar, el peso de leva 310 gira hacia atrás aguas arriba debido a la gravedad y a la ausencia de la fuerza del elástico 26 que se desplaza bajo tensión. El elástico 26 queda entonces atrapado entre el peso de leva 310 y la superficie de retención del elástico 312. De este modo, se evitan desplazamientos no deseados del elástico 26 y se acorta considerablemente la tarea de volver a enhebrar el elástico 26.

Con referencia ahora a la Fig. 13, se muestra una vista en perspectiva de una secuencia de desplazamiento del elástico representativa, de forma algo esquemática. Una serie de frenos de rotura de elástico 300 se proporcionan a lo largo de la trayectoria de desplazamiento de las bandas elásticas introducidas, y a través de cada freno de rotura de elástico 300, se enhebra la banda continua de elástico.

Con referencia a la Fig. 14, se muestra una vista lateral de los frenos de rotura de elástico 300 que llevan un hilo elástico 26. Un(os) mecanismo(s) de fijación 304 mantiene(n) los frenos de rotura de elástico 300 en su sitio. El elástico se enhebra entre un peso de leva giratorio 310 y una superficie de retención del elástico de base 312, que está muy separada del peso de leva giratorio 310. El peso de leva giratorio 310 es transportado por el pasador 308 acoplado a una base trasera 306 generalmente dependiente de la base 302.

Durante el funcionamiento rutinario, el elástico 26 se desplaza bajo tensión, y a una velocidad suficiente para hacer que el peso de leva 310 gire ligeramente en dirección descendente (máquina). El elástico 26 es permitido, y es capaz, de pasar entre el peso de leva 310 y la superficie de retención de elástico de base 312.

Con referencia ahora a la Fig. 15, si se produjera una rotura en el hilo elástico 26 aguas arriba de una serie de frenos de rotura de elástico 300, el freno de rotura de elástico inmediatamente aguas arriba de la rotura del elástico, debido a la gravedad o de otro modo (por ejemplo, un mecanismo de resorte, o controlado por motor) giraría en sentido antihorario para cinchar el hilo elástico 26 entre el peso de leva 310 y la superficie de retención de elástico de base 312. Al mantener el control del elástico 26 justo aguas arriba del punto de rotura del elástico 26, sólo es necesario volver a enhebrar aguas abajo del freno de rotura del elástico 300 activado.

Similarmente, como se muestra en la Fig. 16, si ocurriera una rotura en el hilo elástico 26 entre dos frenos de rotura de elástico 300, el freno de rotura de elástico 300 inmediatamente aguas arriba de la rotura, rotaría debido a la gravedad o de otra manera (por ejemplo, controlada) en sentido contrario a las agujas del reloj para cinchar el hilo elástico 26 entre el peso de leva 310 y la superficie de retención de elástico de base 312. Manteniendo el control del elástico 26 justo aguas arriba del punto de rotura del elástico 26, sólo sería necesario volver a enhebrar aguas abajo (en el sentido de la máquina) del freno de rotura del elástico 300 activado.

Con referencia ahora a las Figs. 18 - 23, se muestran vistas superiores de pañales tipo braga con diversas aplicaciones de elásticos rectos y curvos.

Con referencia a la Fig. 18, una serie de elásticos acampanados 400 se proporcionan en una parte delantera y trasera de un pañal tipo braga. En la parte trasera, hay un único hilo elástico recto 402, que es atravesado por los elásticos abocinados 400 de la parte trasera de la braga.

En la Fig. 19, se proporcionan múltiples elásticos rectos 402 en la parte trasera del pañal, que son atravesados por los elásticos abocinados 400.

Con referencia a la Fig. 20, se muestra otro novedoso patrón de tendido de elásticos. En este ejemplo, la distancia entre los hilos sucesivos de los elásticos acampanados 400 de la parte trasera disminuye hacia el centro del pañal. Un ejemplo similar se muestra en la Fig. 21, pero los elásticos acampanados 400 en la parte trasera se detienen muy cerca de una línea central CL del producto y se interrumpen a través de la parte de la entrepierna del producto.

Con referencia a las Figs. 22 y 23, los elásticos 400 no se abren en abanico, sino que son paralelos entre sí generalmente a lo largo de un corte de pierna 216, y luego discurren paralelos entre sí a través de la línea central CL del producto. Esta configuración es una configuración abocinada. En esta disposición, los elásticos 400 discurren desde cerca de las zonas laterales 410 del producto desechable (cuando se lleva sobre la cintura de un usuario) y discurren paralelos desde allí, hacia la parte de la entrepierna del pañal, y particularmente hacia el núcleo absorbente 46 que cruza la línea central CL. En este sentido, los elásticos 400 se desplazan generalmente en una dirección oblicua a la dirección de la máquina. Cada uno de los elásticos 400 gira eventualmente hacia la línea central CL y recorre a continuación un segmento en el sentido de la máquina. En la línea central. A lo largo de la secuencia de tendido del elástico, los elásticos 400 estarán paralelos, pero espaciados entre sí en función del momento en que el elástico parte de la dirección generalmente paralela al corte de la pierna 216, a la dirección de la máquina. En la dirección paralela al corte de la pierna 216, se considera que la pluralidad de hilos elásticos 400 discurren sesgados paralelamente a la dirección dela máquina, es decir, ni en la dirección de la máquina ni en la dirección transversal a la máquina. Siguiendo en paralelo, el patrón de elásticos 400 se refleja, y los elásticos devuelven el ensanchamiento a una segunda zona lateral 410 del producto, dando como resultado un patrón de elásticos ensanchado paralelo. Además, al menos uno de los elásticos 400 delanteros o traseros podría ser totalmente curvo y paralelo a lo largo de su recorrido por el panel delantero o trasero.

Haciendo referencia ahora a la Fig. 25, se puede apreciar una vista en perspectiva de un aparato 500 de la invención para aplicar hilos elásticos 510 a una banda en en movimiento 512. Como se ha visto, el aparato 500 incluye un conjunto que tiene una manivela 514 y un brazo 516 que pueden programarse u operarse para aplicar los elásticos 510 en un patrón ondulado (véanse, por ejemplo, las Figs. 35 - 37), sobre una banda en movimiento 512 como se muestra en la Fig. 24. Los hilos elásticos 510 se introducen a través de un carro de tendido 518 que tiene ojales 520, cada uno de los cuales soporta un hilo elástico 510 individual. Como se ha visto, el carro de tendido 518 se lleva sobre el brazo de soporte 516 que se mueve de lado a lado durante el uso (véanse las Figs. 34a, 34B). El movimiento del brazo de soporte 516 y del carro de tendido 518 acoplado sigue un patrón de desplazamiento sinusoidal (véase la Fig. 35) cuando se observa en relación con la banda en movimiento 512. Los hilos elásticos 510 se pegan a una banda 512, en un patrón de tendido predeterminado que sigue una trayectoria serpenteante o sinusoidal (véanse las Figs. 36, 37, 38). El carro de tendido 518 aplica los hilos elásticos 510 a medida que la banda 512 es transportada en la dirección de la máquina, en la dirección de la flecha A (véanse las Figs. 32 - 34C). En una realización preferente de la presente invención, los hilos elásticos 510 se colocan en una oscilación repetitiva suave, en línea con la dirección de la máquina, y una amplitud en la dirección transversal a la máquina.

Como se aprecia en la Fig. 29, las guías de zapata 522 están dispuestas para soportar y guiar los hilos elásticos 510. El espaciado de los hilos elásticos 510 puede variar según se desee mediante el uso de las guías de zapata 522. Como se muestra también en las Figs. 40a,<40>B, las guías de zapata 522 pueden estar espaciadas entre sí a distancias y ángulos variables para influir en la disposición del hilo elástico 510. Además, se pueden conseguir diferencias de tensión en los hilos elásticos 510 variando la cantidad de ángulo de envoltura C de los hilos elásticos 510 en la guía de zapata 522 (véanse las Figs. 41a,<41>B).

Como se mencionó anteriormente, el carro de tendido 518 está provisto de la capacidad de hacer excursiones de lado a lado por medio de un conjunto de manivela y brazo, y la alimentación de hilos elásticos 510 está provista de la capacidad de velocidad de alimentación variable, según se requiera. Como se puede observar en las Figs. 34A -34C, el carro 518 se desplaza de lado a lado en la dirección de la flecha B por medio de un brazo 516 que generalmente se desplaza de lado a lado. Como se muestra, las excursiones de lado a lado del carro de tendido 518 dan como resultado que los hilos elásticos 510 formen segmentos generalmente arqueados que se extienden sobre la banda 512 que se desplaza en la dirección de la máquina.

Como se ha descrito anteriormente, el carro de tendido 518 utilizado para aplicar elásticos 510 a una banda 512 oscila de lado a lado para aplicar el elástico 510 a una banda 512 en un patrón generalmente ondulado. Los ojales de guía 520 del carro de tendido 518 soportan los hilos elásticos individuales 510 durante la oscilación. Cabe señalar que la variación en el espaciado, el número y la posición de los ojales de guía 520 se puede utilizar para modificar el patrón de tendido del hilo elástico 510 y cambiar aún más la interacción del hilo elástico 510 con las guías de zapata 522. Por ejemplo, y como se aprecia en la Fig. 30, los ojales de guía 520 están espaciados uniformemente. La Fig. 38 ilustra otra disposición de los ojales de guía 520 en la que los ojales individuales 520 están espaciados de forma desigual. A modo de ejemplo, en la Fig. 39 puede apreciarse un patrón de elásticos que utiliza la disposición del ojal de guía 520 ilustrado en la Fig. 38. Como se ha mencionado, la interacción de los hilos elásticos 510 con la guía de zapata 522 puede modificar aún más el patrón de disposición de elásticos. Prestando atención a las Figs. 40A - 41B, puede apreciarse que los miembros de guía de zapata 522 pueden estar espaciados para influir aún más en el patrón de disposición de elásticos. Por ejemplo, los miembros de guía de zapata 522 estrechamente espaciados de la Fig. 40A permitirán un patrón de elásticos más estrechamente espaciado que la disposición más ampliamente espaciada de la Fig. 40B. Además, y como se muestra en las Figs. 41A, 41B, el espaciado entre los miembros de guía de zapata 522 puede aumentar o disminuir la cantidad de ángulo de envoltura de elásticos 510 en la guía de zapata 522. Cuanto mayor es el ángulo, más aumenta la resistencia, lo que se traduce en una mayor tensión combinada.

Con referencia a las Figs. 36, 37, 39, se muestran novedosos patrones de disposición de elásticos. Como se ilustra, la distancia entre los hilos elásticos 510 sucesivos varía según el número y la disposición de los ojales 520 y el espaciado de las guías de zapata 522, como se ha comentado anteriormente.

Debe entenderse que la disposición descrita anteriormente puede utilizarse para aplicar cualquier tipo de material a una banda móvil 512 en un patrón curvo. En el ejemplo ilustrado, el material adopta la forma de hilos elásticos 510; sin embargo, se contempla que el material podría adoptar la forma de cinta elástica. Se contempla además que el material pueda adoptar la forma de hilos no elásticos o cintas no elásticas.

Lo anterior se considera únicamente ilustrativo de los principios de la invención. Además, dado que los expertos en la materia podrán realizar fácilmente numerosas modificaciones y cambios, no se desea limitar la invención a la construcción y funcionamiento exactos que se muestran y describen. Aunque se ha descrito la realización preferente, los detalles pueden modificarse sin apartarse de la invención, que se define en las reivindicaciones.

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato (500) para aplicar una pluralidad de hilos elásticos (510) a una banda en movimiento (512), que incluye:

un conjunto que tiene una manivela (514) y un brazo (516), estando dicho brazo dispuesto para moverse en vaivén de un lado a otro durante su uso;

un carro de tendido (518) portado sobre dicho brazo y dispuesto para moverse en vaiven de un lado a otro a medida que el brazo es movido en vaivén de un lado a otro para aplicar los hilos elásticos a la banda en movimiento; dicho carro de tendido incluye una pluralidad de ojales (520), estando cada ojal de la pluralidad de ojales configurado para soportar un hilo elástico respectivo de la pluralidad de hilos elásticos; y

una pluralidad de guías de zapata (522) dispuestas para encajar por deslizamiento con dicha pluralidad de hilos elásticos.

2. El aparato de la reivindicación 1, en el que los ojales (520) de la pluralidad de ojales están espaciados de forma igual.

3. El aparato de la reivindicación 1, en el que los ojales (520) de la pluralidad de ojales están espaciados de forma desigual.

4. Procedimiento para aplicar hilos elásticos (510) a una banda que comprende:

proporcionar un aparato (500) según la reivindicación 1;

proporcionando una banda en movimiento (512) que se desplaza en la dirección de la máquina;

proporcionar una pluralidad de hilos elásticos (510) al aparato, cada hilo elástico soportado por un ojal (520) en el carro de tendido (518);

desplazar el carro de tendido (518) de un lado a otro mediante el conjunto de manivela y brazo (514, 516); soportar y guiar los hilos elásticos con las guías de zapata (522);

aplicar la pluralidad de hilos elásticos a la banda en movimiento en un patrón ondulado utilizando el carro de tendido; y

pegar los hilos elásticos a la banda en movimiento.

5. El procedimiento de la reivindicación 4, en el que el patrón es sinusoidal.

6. El procedimiento de la reivindicación 4, que comprende además variar el espaciado entre, y los ángulos, de las guías de zapata (522) para controlar el tendido de los hilos elásticos (510).

7. El procedimiento de la reivindicación 4 o 5, que comprende además variar el espaciado, el número y la posición de los ojales (520) para modificar el patrón de tendido de hilos elásticos.