CN105682625A - 用于隔离断裂弹性股线的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及制造弹性体层合物，所述弹性体层合物可包括第一基底、第二基底、和位于第一基底与第二基底之间的弹性材料。方法和设备可被构造成自动地隔离可能在装配过程中断裂的弹性股线。如下文所更详述，该设备可包括圈套器构件，所述圈套器构件在转换加工过程中邻近并横跨弹性材料的行进路径而延伸。因此，在制造过程中，拉伸的弹性股线在与基底接合之前可推进经过圈套器构件而不接触圈套器构件的外圆周表面。如果弹性股线断裂，则弹性股线的上游末端部分可朝圈套器构件回缩，其中上游末端部分围绕圈套器构件的外圆周表面部分地或完全缠绕。

Description

用于隔离断裂弹性股线的设备和方法
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且更具体地涉及用于制备可用作吸收制品的部件的弹性体层合物的设备和方法。
背景技术
可通过沿着装配线将各部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式改变推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品，诸如例如尿布和其它吸收制品。例如，在一些工艺中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网相组合。在其它示例中，由推进的材料纤维网产生的单个部件与推进的材料纤维网相组合，后者继而与其它推进的材料纤维网相组合。在一些情况下，由推进的一个或多个纤维网产生的各个部件与由其它推进的纤维网产生的其它各个部件相组合。用来制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、扣紧部件、以及各种类型的弹性纤维网和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。在将所期望的组成部件装配好之后，对推进的纤维网和组成部件进行最终刀切以将纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。
一些吸收制品具有包括弹性体层合物的部件。此类弹性体层合物可包括粘结到一种或多种非织造物的弹性材料。弹性材料可包括弹性膜和/或弹性股线。在一些层合物中，将多根弹性股线在所述多根股线处于拉伸状态时接合到非织造物，使得当弹性股线松弛时，非织造物在其中非织造物粘结到弹性股线的位置之间聚拢从而形成波纹。所得弹性体层合物可拉伸至所述波纹所允许弹性股线伸长的程度。
在弹性层合物的制造期间，在制造过程中当将弹性股线粘结到基底时可能遇到问题。例如，在装配过程中，张紧的弹性股线可能断裂。如果股线在张力下断裂，则断裂股线的松散末端可能趋于朝制造过程的上游部分快速回缩显著的距离。因此，松散末端可缠结在其它上游制造部件中，这继而可能使得有必要停止所述过程以便将弹性股线正确地重新穿引至生产机器上的预期位置。在一些构型中，若干股线可能彼此紧邻地推进穿过制造过程。因此，断裂股线的松散末端的猛烈且不受控的回缩也可导致其它股线断裂。因此，有益的是提供一种用于生产弹性体层合物的方法和设备，其能够自动地捕获并隔离在生产过程中断裂的弹性股线的上游末端部分，从而帮助减少否则的话将是有必要进行的重新穿线量，并且帮助降低导致所述过程中相邻弹性股线断裂的可能性。此类方法和设备也可用作故障诊断装置以帮助确定弹性股线沿装配线发生断裂的具体位置。还有益的是提供这种装置，其被定位成邻近于弹性股线的行进路径而无需穿引弹性股线通过所述装置并且/或者使弹性股线接触所述装置。
发明内容
本公开涉及制备弹性体层合物，所述弹性体层合物可包括第一基底、第二基底、和位于第一基底和第二基底之间的弹性材料。方法和设备可被构造成自动地隔离可能在装配过程中断裂的弹性股线。如下文所更详述，该设备可包括圈套器构件，所述圈套器构件在转换加工过程中邻近并横跨弹性材料的行进路径而延伸。因此，在制造过程中，拉伸的弹性股线在与基底接合之前可推进经过圈套器构件而不接触圈套器构件的外圆周表面。如果弹性股线断裂，弹性股线的上游末端部分可朝圈套器构件回缩，其中上游末端部分围绕圈套器构件的外圆周表面部分地或完全地缠绕。
在一种形式中，用于隔离断裂弹性股线的方法包括以下步骤：沿第一方向向转筒推进多根弹性股线并限定第一股线传送平面；沿转筒的外圆周表面缠绕所述多根弹性股线；从转筒的外圆周表面沿第二方向推进所述多根弹性股线并限定第二股线传送平面；将圈套器构件定位成邻近转筒，其中圈套器构件具有外圆周表面并限定长度，所述长度被限定在第一末端部分与第二末端部分之间，其中圈套器构件的长度沿第三方向横跨所述多根弹性股线延伸，并且其中圈套器构件的外圆周表面被定位在所述多根弹性股线与股线传送平面之间；沿第二方向分离弹性股线以产生上游末端部分和下游末端部分；朝转筒回缩上游末端部分；从转筒的外圆周表面退绕上游末端部分；以及沿圈套器构件的外圆周表面缠绕上游末端部分。
在另一种形式中，用于隔离断裂弹性股线的方法包括以下步骤：沿第一方向向转筒的外圆周表面上的第一切点推进弹性股线；沿转筒的外圆周表面缠绕弹性股线，其中弹性股线从转筒的外圆周表面上的第一切点延伸至第二切点；从转筒的外圆周表面上的第二切点沿第二方向推进弹性股线；将圈套器构件定位成邻近转筒，其中圈套器构件具有外圆周表面并限定长度，所述长度被限定在第一末端部分与第二末端部分之间，其中圈套器构件的长度沿第三方向横跨弹性股线的第一推进方向延伸，并且其中圈套器构件被定位在弹性股线与延伸穿过第二切点的平面之间；沿第二方向分离弹性股线以产生上游末端部分和下游末端部分；朝转筒回缩上游末端部分；以及沿圈套器构件的外圆周表面缠绕该上游末端部分。
在另一种形式中，用于隔离断裂弹性股线的方法包括以下步骤：沿第一方向向转筒的外圆周表面上的第一切点推进弹性股线；沿转筒的外圆周表面缠绕弹性股线，其中弹性股线的缠绕的长度从转筒的外圆周表面上的第一切点延伸至第二切点；从转筒的外圆周表面上的第二切点沿第二方向推进弹性股线；将圈套器构件定位成邻近转筒，其中圈套器构件具有外圆周表面并限定长度，所述长度被限定在在第一末端部分与第二末端部分之间，其中圈套器构件的长度沿第三方向横跨弹性股线的第一推进方向延伸，其中圈套器构件被定位在延伸穿过第一切点的第一平面与延伸穿过第二切点的第二平面之间；沿第二方向分离弹性股线以产生上游末端部分和下游末端部分；朝转筒回缩上游末端部分；从所述转筒的外圆周表面退绕上游末端部分；以及沿圈套器构件的外圆周表面缠绕上游末端部分。
附图说明
图1为尿布裤的透视图。
图2A为图1所示尿布裤在部分切除之后的平面图。
图2B为尿布裤的第二实施例在部分切除之后的平面图。
图3A为沿线3A-3A截取的图2A和2B的尿布裤的剖视图。
图3B为沿线3B-3B截取的图2A和2B的尿布裤的剖视图。
图4A为适于制造弹性层合物的转换加工设备的示意性侧视图，所述弹性层合物包括第一基底、第二基底、和弹性股线。
图4B为图4A所示转换加工设备的示意性侧视图，示出了断裂弹性股线。
图4C为图4B所示转换加工设备的示意性侧视图，示出了接触圈套器构件的外圆周表面的断裂弹性股线的上游末端部分。
图4D为图4C所示转换加工设备的示意性侧视图，示出了被圈套器构件捕获的断裂弹性股线的上游末端部分。
图5A为沿线5A-5A截取的图4A所示转换加工设备的视图。
图5B为沿线5B-5B截取的图4B所示转换加工设备的视图。
图5C为沿线5C-5C截取的图4C所示转换加工设备的视图。
图5D为沿线5D-5D截取的图4D所示转换加工设备的视图。
图6为图4A的弹性股线、第一转筒、和圈套器构件的详细视图。
图7为圈套器构件的第二实施例的侧视图。
图8为圈套器构件的第三实施例的侧视图。
具体实施方式
以下术语的解释可用于理解本公开：
“吸收制品”在本文中用来指主要功能为吸收和保留污垢和排泄物的消费品。本文所用的“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不旨在洗涤、或者以其它方式复原或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以与环境相容的其它方式进行处理)。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指表现出弹性性能的材料，该材料包括如下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时所述材料能够拉伸或伸长至比其初始长度超出10％的伸长长度，并且在释放所施加的力时将基本上回复至大约其初始长度。
本文所用术语“接合”包括通过将元件直接附连到另一元件而将所述元件直接固定到所述另一元件的构造，和通过将元件附连到中间构件(所述中间构件继而附连到另一元件)而将所述元件间接固定到另一元件的构造。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边缘延伸到侧向相对的纵向延伸的侧边缘并大致与纵向成直角的方向。在侧向的45度内的方向被认为是“侧向”。
术语“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在XY平面中)材料，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一层或多层纤维材料、非织造物、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为基底。
术语“非织造物”在本文中是指采用诸如纺粘法、熔喷法、梳理法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造物不具有织造长丝图案或针织长丝图案。
术语“机器方向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和移动还可被描述为沿机器方向从工艺上游至工艺下游流过工艺。
术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于机器方向的方向。
术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)在本文中是指被设计成用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被施用到穿着者之前，裤可被构造有连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合的腿部开口。
本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且具体地涉及用于制备可用作吸收制品的部件的弹性体层合物的方法。弹性体层合物可包括第一基底、第二基底、和位于第一基底与第二基底之间的弹性材料。在制备弹性体层合物的过程中，一根或多根弹性股线可沿机器方向被推进并拉伸，并且可与沿机器方向推进的第一基底和第二基底中的任一者或两者接合。根据本公开的方法和设备可被构造成自动地隔离可能在装配过程中断裂的弹性股线。如下文所更详述，该设备可包括圈套器构件，所述圈套器构件在转换加工过程中邻近并横跨弹性材料的行进路径延伸。更具体地，圈套器构件具有外圆周表面并限定长度，所述长度被限定在在第一末端部分与第二末端部分之间。因此，在制造过程中，拉伸的弹性股线在与基底接合之前可推进经过圈套器构件而不接触圈套器构件的外圆周表面。如果弹性股线断裂，弹性股线的上游末端部分可朝圈套器构件回缩，其中上游末端部分围绕圈套器构件的外圆周表面部分地或完全地缠绕。因此，断裂弹性股线的上游末端部分被圈套器构件捕获并隔离。如下所述，圈套器构件的外圆周表面可以各种方式来构造以帮助捕获断裂弹性股线。例如，圈套器构件的外圆周表面可包含粘合剂或其它发粘的物质。在其它示例中，刷毛簇可从圈套器构件的外圆周表面向外延伸。
应当理解，圈套器构件可以各种方式来构造并且沿装配过程定位在各种位置中，从而捕获断裂弹性股线的回缩的上游末端部分。例如，在一些构造中，弹性股线可被构造成沿第一方向推进至转筒或辊的外圆周表面上的第一切点。弹性股线也可沿转筒的外圆周表面缠绕，使得弹性股线从转筒的外圆周表面上的第一切点延伸至第二切点。并且弹性股线沿第二方向从转筒的外圆周表面上的第二切点推进。在一些实施例中，圈套器构件可被定位成邻近转筒，使得圈套器构件被定位在弹性股线与延伸穿过第二切点的平面之间。此外，圈套器构件的长度还可沿第三方向横跨弹性材料的第一推进方向延伸。因此，如果弹性股线断裂，则断裂弹性股线的上游末端部分朝转筒回缩并沿圈套器构件的外圆周表面缠绕。
在一些实施例中，多根弹性股线可被构造成沿第一方向向转筒推进以便限定第一股线传送平面。所述多根弹性股线沿转筒的外圆周表面缠绕并且从转筒的外圆周表面沿第二方向推进以便限定第二股线传送平面。继而，圈套器构件可被定位成邻近转筒，使得圈套器构件的长度沿第三方向横跨在第一股线传送平面中推进的所述多根弹性股线延伸。此外，圈套器构件的外圆周表面还可被定位在所述多根弹性股线与第二股线传送平面之间。因此，如果弹性股线断裂，则断裂弹性股线的上游末端部分朝转筒回缩并沿圈套器构件的外圆周表面缠绕。
因此，圈套器构件可帮助防止断裂股线的松散末端朝制造过程的上游部分快速回缩显著的距离。在其中若干根股线可紧邻彼此推进的一些制造构型中，圈套器构件可帮助降低单根断裂股线导致所述过程中相邻弹性股线断裂的可能性。另外，圈套器构件也可沿制造线作为故障诊断工具被放置在各种位置中，从而帮助更容易地确定弹性股线发生断裂的具体原因和/或位置。
如先前所提及的，根据本文所讨论的工艺和设备制造的弹性体层合物可用来构造用于制造不同类型的吸收制品的各种类型的部件。为了帮助为对过程实施例的后续讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布形式的吸收制品的一般描述，所述尿布包括具有弹性体层合物的部件，所述弹性体层合物可用本文所公开的方法和设备生产。
图1和2A示出了尿布裤100的一个示例，其可包括由根据本文所公开的设备和方法装配的弹性体层合物所构造的部件。具体地，图1示出了处于预紧固构型的尿布裤100的透视图，并且图2A示出了尿布裤100的平面图，其中尿布的背向穿着者的部分朝观察者取向。图1和2A所示的尿布裤100包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所更详述，第一弹性带106和第二弹性带108连接在一起以形成环状弹性带104。
继续参考图2A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、以及设置在第一腰区与第二腰区中间的裆区119。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。在一些实施例中，前腰区、后腰区、和裆区各自的长度可为吸收制品100的长度的1/3。尿布100也可包括前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘120和后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2A的尿布100和基础结构102被示出具有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施例中，纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘120并穿过后腰边缘122。并且侧向轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边缘128并经过基础结构102的第二纵向或左侧边缘130的中点。
如图1和2A所示，尿布裤100可包括内部面向身体表面132和外部面向衣服表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯可设置在顶片138的一部分与底片136之间。如下文所更详述，尿布100也可包括其它特征结构，诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图2A所示，基础结构102的周边可由以下部分限定：第一纵向侧边128、第二纵向侧边130；设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边144；和设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146。侧边128和130两者均在第一端边144与第二端边146之间纵向延伸。如图2A所示，侧向延伸的端边144和146被定位成从前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘120和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122纵向向内。当尿布裤100被穿着在穿着者的下体上时，基础结构102的前腰边缘120和后腰边缘122可环绕穿着者的腰部的一部分。同时，基础结构侧边128和130可环绕穿着者的腿部的至少一部分。并且裆区119一般可被定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。
还应当理解，尿布100的一部分或全部也可被制造成侧向可延伸的。所述附加延伸性可有助于使尿布100在穿着者运动期间贴合穿着者的身体。这种附加延伸性也可帮助例如允许包括基础结构102的尿布100的使用者(所述基础结构在延伸之前具有特定尺寸)延伸尿布100和/或基础结构102的前腰区116、后腰区118、或这两个腰区，以提供对具有不同身材大小的穿着者的附加身体覆盖率，即，定制尿布使其适合于个体穿着者。只要裆区被延伸到与一个或多个腰区相比相对较小的程度，则一个或多个腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。
如先前所提及的，尿布裤100可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136可为流体(例如，经液、尿液和/或稀便)不可透过的，并且可由薄的塑料膜制成，但也可使用其它柔性的液体不可透过的材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与尿布100接触的制品，该制品诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括织造材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层材料或复合材料，所述多层材料或复合材料包括膜和非织造材料(例如，具有内膜层和外非织造层)。底片也可包括弹性体膜。一种示例性底片136可为具有约0.012mm(0.5mils)至约0.051mm(2.0mils)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由ClopayCorporation(Cincinnati，Ohio)以商品名BR-120和BR-121制造，并且由TredegarFilmProducts(TerreHaute，Ind.)以商品名XP-39385制造。也可对底片136进行压花和/或糙面精整-以提供更像布料的外观。此外，底片136还可允许蒸汽从吸收芯中逸出(即，底片为可透气的)，同时仍然防止流出物穿透底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或尿布100的特定构型或尺寸。
同样如上所述，尿布裤100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可为顺应性的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激性。其可沿一个或两个方向弹性拉伸。此外，顶片138还可为液体可透过的，从而允许液体(例如，经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片138可由范围广泛的材料制成，诸如织造材料和非织造材料；开孔或液压成型的热塑性膜；开孔非织造材料、多孔泡沫；蜂窝状泡沫、蜂窝状热塑性膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维；合成纤维诸如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片138包括纤维，则所述纤维可由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺或本领域已知的其它方法来加工。
顶片138可选自高蓬松非织造物顶片、开孔膜顶片和开孔非织造物顶片。开孔膜顶片可让身体流出物透过但基本上不吸收它们，并且会减弱允许流体流回并回渗穿着者皮肤的趋势。示例性开孔膜可包括描述于美国专利5,628,097；5,916,661；6,545,197；和6,107,539中的那些。
如上所述，尿布裤100也可包括接合到基础结构102的吸收组件140。如图2A所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148，并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152，并可具有侧向相对且纵向延伸的左侧边缘154，这两个吸收组件侧边缘152和154可在前边缘148与后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可另外包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138与底片136之间，并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,888,231；和4,834,735中。
一些吸收芯实施例可包括流体存储芯，该流体存储芯包含减小量的纤维素透气毡材料。例如，此类芯可包含小于约40％，30％，20％，10％，5％，或甚至1％的纤维素透气毡材料。这种芯可主要包含量为至少约60％，70％，80％，85％，90％，95％，或甚至约100％的吸收胶凝材料，其中芯的剩余部分包含微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶、和吸收胶凝材料描述于美国专利5,599,335；5,562,646；5,669,894；和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212和2004/0097895中。
如先前所提及的，尿布100也可包括弹性化腿箍156。应当理解，腿箍156可为且有时候也称为腿围、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可以各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。示例性腿箍156可包括以下专利中所述的那些：美国专利3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；4,909,803；美国专利公布2009/0312730A1；和2012年3月30日提交的名称为“METHODSANDAPPARATUSESFORMAKINGLEGCUFFSFORABSORBENTARTICLES”的美国专利申请13/435,503。
如上所述，尿布裤可被制造有环状弹性带104，并且在被施用到穿着者身上之前以如封装时那样的其中前腰区116和后腰区118彼此连接的构型提供给消费者。因此，尿布裤可具有诸如图1所示的连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112。
如先前所提及的，环状弹性带104由与第二弹性带108连接的第一弹性带106限定。如图2A所示，第一弹性带106限定相对的第一端区106a、第二端区106b和中心区106c，并且第二弹性带108限定相对的第一端区108a、第二端区108b和中心区108c。
第一弹性带的中心区106c与基础结构102的第一腰区116连接，并且第二弹性带108的中心区108c与基础结构102的第二腰区118连接。如图1所示，第一弹性带106的第一端区106a与第二弹性带108的第一端区108a在第一侧接缝178处连接，并且第一弹性带106的第二端区106b与第二弹性带108的第二端区108b在第二侧接缝180处连接，从而限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。
如图2A，3A和3B所示，第一弹性带106也限定外侧向边缘107a和内侧向边缘107b，并且第二弹性带108限定外侧向边缘109a和内侧向边缘109b。外侧向边缘107a，109a也可限定前腰边缘120和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带和第二弹性带也可各自包括外部面向衣服层162和内部面向穿着者层164。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可包含相同的材料，并且/或者可具有相同的结构。在一些实施例中，第一弹性带106和第二弹性带可包含不同的材料，并且/或者可具有不同的结构。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如，第一带和第二带可由以下材料制成：诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料的织造纤维网或非织造纤维网(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维)或者天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造纤维网，并且可包括可拉伸的非织造物。在其它实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括内部疏水的、不可拉伸的非织造材料和外部疏水的、不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包括插置在外层162与内层164之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一个或多个弹性元件，诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物或片。如图2A，3A和3B所示，带弹性材料可包括多根弹性股线168，它们在本文中可称作外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。
如图2A所示，外腰弹性部件170在相对的第一端区106a与第二端区106b之间连续地侧向延伸并横跨第一弹性带106的中心区106c，并且在相对的第一端区108a与第二端区108b之间连续地侧向延伸并横跨第二弹性带108的中心区108c。在一些实施例中，一些弹性股线168可被构造有区域中的不连续部分。例如，如图2A所示，内腰弹性部件172沿第一弹性带106和第二弹性带108间歇地延伸。更具体地，内腰弹性部件172沿相对的第一端区106a和第二端区106b延伸并部分地横跨第一弹性带106的中心区106c。内腰弹性部件172也沿相对的第一端区108a和第二端区108b延伸并部分地横跨第二弹性带108的中心区108c。因此，内腰弹性部件172不横跨第一弹性带106的整个中心区106c和第二弹性带108的整个中心区108c延伸。因此，一些弹性股线168可不连续地延伸穿过第一弹性带106和第二弹性带108的如下区，所述区中第一弹性带106和第二弹性带108与吸收组件140重叠。在一些实施例中，一些弹性股线168可部分地延伸到第一弹性带106和第二弹性带108的如下区中，所述区中第一弹性带106和第二弹性带108与吸收组件140重叠。在一些实施例中，一些弹性股线168可不延伸到第一弹性带106和第二弹性带108的如下任何区中，所述区中第一弹性带106和第二弹性带108与吸收组件140重叠。应当理解，第一弹性带106和/或第二弹性带108可在外腰弹性部件170和/或内腰弹性弹性部件172中被构造有各种构型的不连续部分。
在一些实施例中，可沿纵向以恒定间隔设置弹性股线168。在其它实施例中，可沿纵向以不同间隔设置弹性股线168。如下文所更详述，带弹性股线168在拉伸状态中可插置并接合在未收缩的外层与未收缩的内层之间。当带弹性材料松弛时，带弹性材料回到未拉伸状态并使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状弹性带区域中提供期望的变化的收缩力。
应当理解，可以除图2A所述方式之外的不同方式来构造基础结构102和弹性带106，108。例如，图2B示出了尿布裤100的平面图，所述尿布裤具有与上文参考图2A所述的相同的部件，不同之处在于基础结构102的第一侧向延伸的端边144沿第一弹性带106的外侧向边缘107a对齐并与其重合，并且第二侧向延伸的端边146沿第二带108的外侧向边缘109a对齐并与其重合。
本说明书中所述的一次性吸收制品(即，尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等)的部件可至少部分地由生物来源的内容物构成，如以下专利中所述：2007年9月20日公布的Hird等人的US2007/0219521A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139658A1、2011年6月16目公布的Hird等人的US2011/0139657A1、2011年6月23日公布的Hird等人的US2011/0152812A1、2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139662A1、和2011年6月16日公布的Hird等人的US2011/0139659A1。这些部件包括但不限于顶片非织造物、底片膜、底片非织造物、侧片非织造物、阻隔腿箍非织造物、超吸收非织造物采集层、芯缠绕物非织造物、粘合剂、紧固件钩、以及紧固件着陆区非织造物和膜基座。
在至少一个示例性构型中，一次性吸收制品部件包括使用ASTMD6866-10，方法B测量的约10％至约100％，在另一个实施例中约25％至约75％的基于生物的内容物值；并且在另一个实施例中，包括使用ASTMD6866-10，方法B测量的约50％至约60％的基于生物的内容物值。
为了应用ASTMD6866-10的方法以测定任何一次性吸收制品部件的基于生物的内容物，必须获得一次性吸收制品部件的代表性样本以用于测试。在至少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，研磨机)将所述一次性吸收制品部件碾磨成小于约20目的颗粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样本。
如先前所提及的，根据本公开的设备和方法可用来装配用于吸收制品的各种部件中的弹性层合物302，诸如例如，弹性带106，108和/或腿箍156。虽然可在图1和2A所示尿布100的上下文中提供以下方法，但应当理解，本文的方法和设备可用来装配可与各种方法构型和/或吸收制品一起使用的各种基底和/或弹性层合物，诸如例如以下专利中所公开的方法构型和/或吸收制品：美国专利7,569,039；美国专利公布US2005/0107764A1、US2012/0061016A1、和US2012/0061015A1；均于2012年3月30日提交的美国专利申请13/434,984；13/435,036；13/435,063；13/435,247；和13/435,503，这些专利均以引用方式并入本文。例如，图4A-6示出了适于制造弹性体层合物302的转换加工设备300的示意图。
如下文所更详述，图4A-6所示的转换加工设备300用来沿机器方向MD推进连续长度的拉伸的弹性材料304、连续长度的第一基底306、和连续长度的第二基底308。设备300接合拉伸的弹性材料304与第一基底306和第二基底308以产生弹性体层合物302。虽然示出的是弹性材料304并在本文中称作股线，但应当理解，弹性材料304可包括一个或多个连续长度的弹性股线、带状物、和/或膜。弹性体层合物302可用来构造各种类型的尿布部件。例如，弹性体层合物302可用作如下连续长度的弹性体带材料，其可被转换加工成上文参考图1-3B所讨论的第一弹性带106和第二弹性带108。因此，弹性股线304可对应于插置在外层162与内层164之间的带弹性材料168，所述外层和内层继而可对应于第一基底306和/或第二基底308。在其它实例中，弹性体层合物可用来构造胶粘尿布构型中的腰带。示例性胶粘尿布公开于以下美国专利中：5,167,897、5,360,420、5,599,335、5,643,588、5,674,216、5,702,551、5,968,025、6,107,537、6,118,041、6,153,209、6,410,129、6,426,444、6,586,652、6,627,787、6,617,016、6,825,393、和6,861,571。在其它实例中，弹性体层合物可用来构造各种类型的腿箍和/或顶片构型。
如下文所更详述，转换加工设备300可包括沿工艺机器方向MD布置的计量装置，其中该计量装置可被构造成推进和/或拉伸推进的弹性材料和/或接合拉伸的弹性材料与一个或多个推进的基底。应当理解，所述装置的相对放置和材料的移动被描述为沿机器方向从工艺上游至工艺下游流过工艺。如下所述，转换加工设备也可包括布置在计量装置之间的一个或多个断裂股线隔离器设备。每个断裂股线隔离器设备可包括一个或多个圈套器构件。在操作期间，弹性材料可沿第一方向在圈套器构件与上游计量装置之间推进。弹性材料沿上游计量装置的外圆周表面延伸或缠绕。弹性材料沿第二方向从上游计量装置推进至下游计量装置。如果拉伸的弹性材料在从上游计量装置推进至下游计量装置时断裂，则断裂弹性股线的上游末端部分沿与第二方向相反的方向朝上游计量装置和断裂股线隔离器回缩。继而，圈套器构件捕获断裂弹性股线的上游末端部分，从而防止上游末端部分进一步向上游回缩。
如图4A和5A所示，用于生产弹性层合物302的转换加工设备300可包括第一计量装置310、第二计量装置312、第三计量装置314、和断裂股线隔离器设备400。一根或多根连续弹性股线304沿机器方向MD推进至第一计量装置310，其中弹性股线304沿第一计量装置310缠绕或延伸。断裂股线隔离器装置400也被定位成邻近第一计量装置310，使得弹性股线304在断裂股线隔离器装置400与第一计量装置310之间推进。弹性股线304沿机器方向MD从第一计量装置310推进至第二计量装置312。虽然弹性股线304可以拉伸状态推进至第一计量装置310上，但应当理解，设备300可被构造成使得弹性股线304可沿机器方向MD在第一计量装置310与第二计量装置312之间被拉伸。拉伸的弹性股线304也与第一基底306在第二计量装置312处接合。所接合的弹性股线304和第一基底306从第二计量装置312推进至第三计量装置314并且与第二基底308接合以产生弹性体层合物302。应当理解，设备300可以各种不同的方式来构造。例如，所述设备可被构造成使得弹性股线304与第一基底306和第二基底308两者在第二计量装置312处接合。还应当理解，可使用不同的部件来构造根据本文的方法和设备的弹性体层合物302。例如，第一基底306和/或第二基底308可包括非织造材料和/或膜。此外，虽然图4A和5A示出了四根弹性股线304推进经过单个隔离器设备400，但应当理解，本文的设备可被构造成使得多于或少于四根弹性股线304推进穿过单个隔离器设备400，并且/或者可沿转换加工过程的横向CD布置附加隔离器设备400和/或沿机器方向MD布置在转换加工过程的各种不同的部分中。
如图4A和5A所示，第一计量装置310可包括第一转筒315。应当理解，第一转筒315可被构造为固定杆，并且也可被构造为具有外圆周表面318并围绕第一旋转轴线320旋转的第一辊316。第一辊316可被构造成旋转的，使得外圆周表面318具有表面速度V1。第二计量装置312可包括第二转筒321。应当理解，第二转筒321可被构造为固定杆，并且也可被构造为具有外圆周表面324并围绕第二旋转轴线326旋转的第二辊322。第二辊322可被构造成旋转的，使得外圆周表面324具有相同的或基本上相同的表面速度V1。在一些实施例中，第二辊322可被构造成旋转的，使得外圆周表面324具有大于表面速度V1的表面速度，并且弹性股线304因此可在第一计量装置310与第二计量装置312之间被拉伸。继续参考图4A，第三计量装置314可包括第三转筒327。应当理解，第三转筒327可被构造为固定杆，并且也可被构造为具有外圆周表面330并围绕第三旋转轴线332旋转的第三辊328。第三辊328可被构造成旋转的，使得外圆周表面330具有与第二辊322的外圆周表面324相同的或基本上相同的表面速度。
如图4A和5A所示，第一基底306包括第一表面338和相对的第二表面340，并且第一基底306以速度V1沿机器方向MD推进至第二辊322。具体地，第一基底306沿机器方向MD以速度V1推进至第二辊322，在那里第一基底306围绕第二辊322的外圆周表面324部分地缠绕。第一基底306从第二辊322推进至第三辊328。因此，第一基底306的第二表面340沿与第二辊322的外圆周表面324相同的方向行进并与所述外圆周表面接触。此外，第二基底308包括第一表面342和相对的第二表面344，并且第二基底308以速度V1沿机器方向MD推进至第三辊328。具体地，第二基底308沿机器方向MD以速度V1推进至第三辊328，在那里第二基底308围绕第三辊328的外圆周表面330部分地缠绕。因此，第二基底308的第一表面342沿与第三辊328的外圆周表面330相同的方向行进并与所述外圆周表面接触。
继续参考图4A和5A，弹性股线304沿机器方向MD推进至第一计量装置310，所述第一计量装置可被构造为第一转筒315或第一辊316。在第一计量装置310的上游，弹性股线304可以速度V1或更小的速度推进。弹性股线304沿第一辊316的外圆周表面318接触、延伸并缠绕。弹性股线304从第一辊316推进至第二辊322，在那里弹性股线304与第一基底306接合。如先前所提及的，弹性股线304可在推进至第一辊316之前被拉伸。此外，弹性股线304还可在第一辊316与第二辊322之间被拉伸。因此，弹性股线304可在第二辊322上与第一基底306的第一表面338接合。继而，所接合的拉伸弹性股线304和第一基底306从第二辊322推进至第三辊328，其中弹性股线304和第一基底306与第二基底308接合。具体地，弹性股线304被定位在第一基底306与第二基底308之间，使得弹性材料与第一基底306的第一表面338和第二基底308的第二表面344接合以产生连续长度的弹性体层合物302。如图4A所示，弹性股线304可推进经过粘合剂施用装置334，在推进至第二辊隙356之前，所述粘合剂施用装置将粘合剂336施加于弹性股线304。应当理解，也可在与弹性股线304和/或第二基底308接合之前和/或接合期间，将粘合剂施加于第一基底306的第一表面338。此外，还应当理解，在与弹性股线304和第一基底306接合之前或接合期间，可将粘合剂施加于第二基底308的第二表面344。
如先前所提及的，一些弹性股线304可能在设备300正生产弹性体层合物302期间断裂。图4A-5D示出了如下序列，其中单根弹性股线304断裂并被隔离器设备400捕获。如上所述，图4A和5A示出了正在运行以产生弹性体层合物302的设备300，其中四根拉伸的弹性股线304在隔离器设备400与第一计量装置310之间推进。弹性股线还从第一计量装置310推进至第二计量装置312。如图4A所示，弹性股线304沿第一方向350推进至第一转筒315或第一辊316。弹性股线304还沿第一辊316的外圆周表面318延伸或缠绕。并且弹性股线304从第一辊316的外圆周表面318沿第二方向352推进至第二计量装置312。尤其参考图4A和6，弹性股线304沿第一方向350推进至外圆周表面318，并且在第一转筒315或第一辊316上的外圆周表面318上的第一切点354处与所述外圆周表面接触。弹性股线304沿第一转筒315或辊316的外圆周表面318延伸或缠绕至第二切点356。从第二切点356开始，弹性股线304从第一转筒315或辊316的外圆周表面318沿第二方向352推进。图6也示出了第一平面358和第二平面360，所述第一平面与第一转筒315或辊316的外圆周表面318相切并延伸穿过第一切点354，并且所述第二平面与第一转筒315或辊316的外圆周表面318相切并延伸穿过第二切点356。沿横向CD对齐且沿第一方向350推进的多根弹性股线304也可限定与第一平面358重合的第一股线传送平面359。并且沿横向CD对齐且沿第二方向352推进的多根弹性股线304也可限定与第二平面360重合的第二股线传送平面361。
继续参考图4A，5A和6，隔离器设备400包括圈套器构件402，所述圈套器构件被定位成邻近第一转筒315或辊316，使得弹性股线304在圈套器构件402与第一转筒315或辊316之间推进。更具体地，圈套器构件包括外圆周表面404并限定第一末端部分406和第二末端部分408之间的长度，其中圈套器构件402的长度沿横向CD或第三方向362横跨所述多根弹性股线304延伸。应当理解，第三方向362可垂直于或可不垂直于第一方向350。在一些实施例中，圈套器构件402可被定位成使得弹性股线304位于圈套器构件402的外圆周表面404与第一转筒315或辊316的外圆周表面318之间。应当理解，圈套器构件402可被定位在第二切点356的上游的各种位置中。例如，圈套器构件402可被定位在第二切点356的上游，并且被定位在股线304与第二平面360(和/或第二股线传送平面361)之间。在一些实施例中，圈套器构件402可被定位在第二切点356的上游，并且被定位在股线304与第二平面360(和/或第二股线传送平面361)之间，以及被定位在第一平面358(和/或第一股线传送平面359)与第二平面360(和/或第二股线传送平面361)之间。在一些实施例中，圈套器构件402被定位成使得外圆周表面404不接触弹性股线304和/或第二平面360(和/或第二股线传送平面361)。在一些实施例中，圈套器构件402被定位成使得第一平面358(和/或第一股线传送平面359)与圈套器构件402的外圆周表面404相交，而圈套器构件402也被定位成使得外圆周表面404不接触弹性股线304和/或第二平面360(和/或第二股线传送平面361)。
现在参考图4B和5B，示出了运行状态，其中弹性股线304之一已沿机器方向MD在第一计量装置310与第二计量装置312之间断裂或分离，因此产生上游末端部分346和下游末端部分348。由于弹性股线304是拉伸的，因此下游末端部分348可沿下游方向或第二方向352朝第二辊322快速回缩，并且上游末端部分346可沿上游方向或第四方向364朝第一辊316和隔离器设备400快速回缩。并且如图4B-5B所示，断裂弹性股线304的上游末端部分346沿与第二方向352相反的第四方向364并朝隔离器设备400快速回缩。如图4B-5C所示，断裂弹性股线304的下游末端部分348继续沿机器方向MD推进而被结合到弹性体层合物302中。
如先前所提及的，断裂弹性股线304的上游末端部分346沿某个方向朝第一转筒315或辊316快速回缩并且被隔离器设备400捕获，诸如图4B-5D所示。参考图4C和5C，上游末端部分346快速回缩并接触圈套器构件402的外圆周表面404。上游末端部分346也可围绕圈套器构件402的外圆周表面404部分地或完全缠绕，诸如图4D和5D所示。继而，圈套器构件402上的断裂弹性股线304的已缠绕的上游末端部分346被圈套器构件402捕获并隔离，因此防止断裂股线的松散末端朝制造过程的上游部分快速回缩显著的距离。
应当理解，本文的隔离器设备400可以各种不同的方式来构造，以捕获断裂弹性材料的上游末端部分。在一些构型中，圈套器构件402的外圆周表面404被构造成增加断裂弹性股线304的上游末端部分346与外圆周表面404之间的摩擦接合。例如，圈套器构件402的外圆周表面404可涂覆有粘合剂或其它发粘的物质，所述粘合剂或其它发粘的物质帮助将断裂弹性股线304的上游末端部分346抓取和/或保持到圈套器构件402上。例如，粘合剂可直接施加于外圆周表面404。在一些实例中，粘合带可与圈套器构件402的外圆周表面404接合，使得粘合带的发粘表面暴露于断裂弹性股线304的上游末端部分346。又如，圈套器构件402的外圆周表面404可为滚花的。又如，圈套器构件402可被构造有外部套管410，该外部套管限定包含发粘物质的外圆周表面404，其中外部套管410可有利于容易地进行移除和/或替换，诸如图7所示。在一些实施例中，圈套器构件402可包括刷毛412，所述刷毛从外圆周表面404向外延伸，诸如图8所示。在图8的布置方式中，断裂弹性股线304的已回缩的上游末端部分346可通过被缠结在刷毛412中而被捕获。还应当理解，圈套器构件402可被构造有各种不同形状的横截面。例如，本文的图将圈套器构件402示出为具有圆形横截面。在一些实施例中，圈套器构件402可被构造有矩形、正方形、三角形、椭圆形、卵形、或对应于其它几何形状的横截面。在一些实施例中，圈套器构件402可被构造为具有发粘的表面和/或粗糙化表面的平板。还应当理解，圈套器构件402可横跨弹性股线304以直线和/或曲线延伸。
应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施例，但对于本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它改变和修改。因此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (7)

1.一种用于隔离断裂弹性股线的方法，所述方法包括以下步骤：
沿第一方向(358)将多根弹性股线(304)推进至转筒(315)并限定第一股线传送平面(359)；
沿所述转筒(315)的外圆周表面(318)缠绕所述多根弹性股线(304)；
从所述转筒(315)的外圆周表面(318)沿第二方向(352)推进所述多根弹性股线(304)并限定第二股线传送平面(361)；
将圈套器构件(402)定位成邻近所述转筒(315)，其中所述圈套器构件(402)具有外圆周表面(404)并限定长度，所述长度被限定在第一末端部分(406)与第二末端部分(408)之间，其中所述圈套器构件(402)的长度沿第三方向(362)横跨所述多根弹性股线(304)延伸，并且其中所述圈套器构件(402)的外圆周表面(404)被定位在所述多根弹性股线(404)与所述第二股线传送平面(361)之间；
沿所述第二方向(352)分离弹性股线(404)以产生上游末端部分(346)和下游末端部分(348)；
朝所述转筒(315)回缩所述上游末端部分(346)；
从所述转筒(315)的外圆周表面(318)退绕所述上游末端部分(346)；以及
沿所述圈套器构件(402)的外圆周表面(404)缠绕所述上游末端部分(346)。
2.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述圈套器构件(402)的外圆周表面(404)包括刷毛(412)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括旋转所述转筒(315)的步骤。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述圈套器构件(402)限定圆形横截面。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括将粘合剂施加于所述圈套器构件(402)的外圆周表面(404)的步骤。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第三方向(362)垂直于所述第一方向(350)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括拉伸所述多根弹性股线(404)的步骤。
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