CN104394817B - 用于将弹性组件附接到吸收制品上的方法 - Google Patents

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Abstract

第一基底(104)在第一方向上推进并且第二基底(106)在第二方向上推进。第一基底以拉伸状态推进到转筒(112)的外圆周表面上。可将第一基底切割成离散长度的弹性基底(102)。所述转筒可被构造成具有真空，以使离散长度的弹性基底保持在拉伸状态。可通过传送装置在第二方向上推进第二基底。所述传送装置包括具有弯曲外表面(257)的辊(232)，其使第二基底变形以便限定第一方向上的弯曲。捣棒设备(136)间歇地移置第二基底的变形部分使其接触转筒的外圆周表面上的离散长度的弹性基底。离散长度的弹性基底与第二基底粘结并从转筒中移除。

Description

用于将弹性组件附接到吸收制品上的方法
技术领域
本公开涉及用于制造一次性吸收制品的方法和设备，并且更具体地涉及用于将组件诸如腰带、侧片、箍或其它组件附接到一次性吸收制品上的方法和设备。
背景技术
沿着装配线，可通过将各组件添加到连续的材料纤维网上和以其他方式修改推进的材料纤维网来装配尿布和各种类型的其它吸收制品。例如，在一些方法中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它实例中，从推进的材料纤维网产生的单个组件与推进的材料纤维网相组合，然后所述推进的纤维网继而与其它推进的材料纤维网相组合。用来制造尿布的材料纤维网和组件部件可包括：底片、顶片、吸收芯、前耳片和/或后耳片、扣紧件组件、以及各种类型的弹性纤维网和组件诸如腿弹性部件、阻挡腿箍弹性部件、和腰部弹性部件。一旦所期望的组件部件装配好，则使推进的一个或多个纤维网和组件部件经受最终切割以将所述一个或多个纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。然后也可折叠和包装这些离散的尿布或吸收制品。
各种方法和设备可用于将不同的组件附接到推进的纤维网上。一些工艺将弹性组件诸如腰带接合到推进的纤维网上。可在拉伸的条件下，将腰带接合到推进的纤维网上。在一些工艺中，组件在第一方向上推进，并与在第二方向上推进的连续长度的吸收制品接合。在一些工艺中，腰带材料在被施加到推进的纤维网上之前可在第一方向上推进，在经拉伸及旋转后再在第二方向上推进。然而，在将腰带材料附接到推进的纤维网上之前，使腰带材料在第二方向上旋转并推进增加了制造工艺的成本和复杂性。因此，可能有利的是提供一种简化的方法和设备，其用于将在第一方向上推进的组件接合到在第二方向上推进的吸收制品上，而不使所述组件在第二方向上旋转并推进。
发明内容
本公开的方面涉及用于将离散长度的第一基底施加到第二基底上的方法，所述方法包括以下步骤：使转筒围绕旋转轴旋转，所述转筒具有外圆周表面，其中所述外圆周表面具有轮廓；在第一方向上推进第一基底；沿所述第一方向拉伸所述第一基底；将所拉伸的第一基底推进到所述转筒的外圆周表面上；当在所述转筒的外圆周表面上推进时，将所拉伸的第一基底切割成离散长度的基底，其中每个离散长度包括第一端区、第二端区、以及将第一端区和第二端区分开的中心区；在第二方向上推进第二基底，其中所述第二方向与所述第一方向交叉；使所述第二基底的一部分沿所述第一方向变形，以限定沿第一方向延伸的曲线；反复移置所述第二基底的变形部分使其接触转筒的外圆周表面上的离散长度的基底；并且将离散长度的基底粘结到第二基底上。
本公开的方面涉及用于将离散长度的第一基底施加到第二基底上的设备。所述设备可包括围绕旋转轴能够旋转的转筒。所述转筒具有外圆周表面和在转筒的外圆周表面上的多个真空孔，所述多个真空孔用于在第一方向上推进第一基底。转筒的外圆周表面具有轮廓。所述设备可包括切割器，所述切割器邻近转筒定位并被构造成当第一基底在转筒的外圆周表面上推进时，将第一基底切割成多个离散长度的基底。所述设备还可包括传送装置，所述传送装置用于在靠近但不接触转筒的第二方向上推进第二基底。所述传送装置包括具有外表面的辊。所述辊的外表面具有与转筒的外圆周表面的轮廓的至少一部分相对应的弯曲形状，以便使第二基底的一部分变形。所述设备可包括捣棒构件，所述捣棒构件邻近转筒定位，以移置第二基底的变形部分使其接触转筒的外圆周表面上的离散长度的基底。
附图说明
图1为具有呈弹性腰带形式的离散长度的弹性基底的一次性吸收制品的部分切除平面图。
图2A为具有第一连续基底层和第二连续基底层以及弹性材料的第一基底的示意性剖面图。
图2B-2D为具有单个连续基底和弹性材料的第一基底的示意性剖面图。
图3A为用于形成第一基底的方法的示意性侧视图。
图3B为具有用于将弹性股线粘结到第一基底层上的粘合剂的第一基底层的示意性平面图。
图4A为用于将离散长度的第一基底接合到第二基底的设备的示意性透视图。
图4B为具有第一腰带和第二腰带的离散的吸收制品的示意性平面图。
图4C和4D为具有离散的腰带的离散的吸收制品的示意性平面图。
图5为转筒的示意性透视图。
图6A为用于将第一基底切割成离散长度的弹性基底并进一步将所述离散长度的弹性基底合并成减小的伸长的方法的示意性侧视图。
图6B是沿图6A的线6B-6B截取的在第一伸长下的离散长度的弹性基底。
图6C是沿图6A的线6C-6C截取的在第二伸长下的离散长度的弹性基底。
图7是具有在第一位置的捣棒构件的捣棒设备的示意性正视图。
图8是具有在第二位置的捣棒构件的捣棒设备的示意性正视图。
图9是具有两个转筒和两个捣棒设备，用于将离散长度的第一基底接合到第二基底上的设备的示意性透视图。
具体实施方式
本专利申请要求提交于2012年6月29日的临时申请序列号61/665,930的优先权，其据此全文以引用方式并入本文。
以下定义可适用于理解本公开：
“吸收制品”在本文中用于指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费产品。“尿布”在本文中用来指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用于描述通常不旨在洗涤、或者复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或换句话讲以其它与环境相容的方式进行处理)。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指由制品的纵向延伸的侧边向侧向相对纵向延伸的侧边穿行且与纵向大体成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
术语“基底”在本文中用来描述如下材料，所述材料主要为二维的(即在XY平面中)，并且其厚度(在Z方向上)与材料的长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括纤维网、一层或多层或纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括粘结在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为一种基底。
术语“非织造材料”在本文中是指采用诸如纺粘法、熔喷法、梳理成网等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有纺织丝或编织丝模式。
术语“纵向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流过工艺。
本文中所用的术语“横向”是指不平行于并且通常垂直于纵向的方向。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指如下任何材料：在向材料的松弛的初始长度施加力时所述材料能够拉伸或伸长至比材料的初始长度大超过10％的伸长长度，并且在释放所施加的力时将基本上恢复至大约所述材料的初始长度。本文所用术语“非弹性的”是指不属于上述“弹性”定义范围之内的任何材料。
如本文所用，术语“可拉伸的”是指能够在至少一个方向上延伸至一定程度而不过度破裂的材料。
“径向”是指从转筒的旋转轴朝向转筒的外圆周表面延伸的方向。
“真空压力”是指从转筒的外圆周表面径向向内施加于离散长度的第一基底上的压力。真空压力是低于大气压力的压力。
“合并”和“合并的”是指材料经历从第一拉伸长度至第二拉伸长度的伸长的减小，所述第二拉伸长度小于第一拉伸长度并大于零。
“松弛状态”限定材料在不被所施加的力拉伸时的长度。
在本说明书的上下文中，0％的伸长是指处于松弛状态下的材料具有松弛长度L，而150％的伸长表示材料的松弛长度L的2.5倍。例如，在150％松弛率下，具有100毫米的松弛长度的弹性股线可具有250毫米的长度。在80％松弛率下，具有100毫米的松弛长度的弹性股线可具有180毫米的长度。
本公开的方面涉及用于制造吸收制品的方法，并且更具体地讲涉及用于在一次性吸收制品的制造期间，将拉伸的离散长度的弹性基底诸如腰带施加到推进的第二基底上的方法。本文所公开的方法和设备提供简化的工艺以及与将第一方向上推进的拉伸腰带接合到第二方向上推进的吸收制品上相关联的其它有益结果。虽然本公开主要涉及将弹性组件诸如弹性腰带添加到尿布上，但应当理解，本文所公开的方法和设备也可施加到尿布上所用的其它弹性或非弹性组件以及其它类型的吸收制品。例如，弹性组件可包括预拉伸耳片或侧片、腿箍和弹性顶片。此外，其他应用可包括添加各种非弹性组件，诸如底片、顶片、吸收芯、前耳片和/或后耳片、以及扣紧件组件。
本文所公开的接合方法可包括以下步骤：在第一方向上连续推进第一基底和在第二方向上连续推进第二基底。第一基底可以拉伸状态推进到转筒的外圆周表面上。转筒的外圆周表面可具有轮廓。可在第一基底推进到转筒上之前，将粘合剂施加于第一基底上。第一基底在转筒的外圆周表面上推进时，可被切割成离散长度的弹性基底诸如弹性腰带。转筒可被构造成具有真空，从而一旦从推进的第一基底切割离散长度的弹性基底，就使转筒上的离散长度的弹性基底保持在拉伸状态。来自转筒的离散长度的弹性基底与推进的第二基底接合。
第二基底可通过传送装置在第二方向上推进。传送装置可被构造成周期性地减慢或阻止第二基底在纵向上的移动，以便将离散长度的弹性基底接合到第二基底上。传送装置可包括具有弯曲外表面的辊。辊的外表面的弯曲形状可与转筒的外圆周表面的轮廓的至少一部分相对应。在第二基底通过传送装置在第二方向上推进时，第二基底在第一方向上变形，以便在第一方向上限定曲线，所述曲线与转筒的外圆周表面的轮廓的至少一部分相对应。同时，虽然第二基底在纵向上停止，但捣棒设备移动变形的第二基底使其接触转筒上的离散长度的弹性基底。因此，离散长度的弹性基底以拉伸状态接合到第二基底。然后捣棒设备远离第二基底移动，并且第二基底继续在纵向上推进，其中离散长度的弹性基底附接于其上。
出于具体说明的目的，图1示出了可根据本文所公开的方法和设备构造的呈尿布152形式的一次性吸收制品150的例子。具体地讲，图1为包括基础结构154的尿布152的一个实施例的平面图，所述尿布以平坦未折叠状态显示，其中尿布152的面向穿着者的部分取向成朝向观察者。在图1中，基础结构的一部分被切除，以更清楚地示出尿布的构造和可包括在尿布的实施例中的各种特征结构。
如图1所示，尿布152包括基础结构154，所述基础结构具有第一耳片156、第二耳片158、第三耳片160、和第四耳片162。为了为本讨论提供参照系，将基础结构显示为具有纵向轴线164和侧向轴线166。基础结构154显示为具有第一腰区168、第二腰区170和设置在第一腰区和第二腰区中间的裆区172。尿布的周边由一对纵向延伸的侧边缘174、176；邻近第一腰区168侧向延伸的第一外边缘178；和邻近第二腰区170侧向延伸的第二外边缘180限定。如图1所示，基础结构154包括面向身体的内表面182和面向衣服的外表面184。在图1中，基础结构的一部分被切除，以更清楚地示出尿布的构造和可包括在尿布中的各种特征结构。如图1所示，尿布152的基础结构154可包括外覆盖层186，所述外覆盖层包括顶片188和底片190。吸收芯192可设置在顶片188的一部分和底片190之间。如下文所更详述，各区中的任何一个或多个可为可拉伸的，并且可包括如本文所述的弹性体材料或层压体。因此，尿布152可被构造成在穿用时适合于具体穿着者的身体结构，并且在穿着期间保持与穿着者身体结构的协调。
如前所述，尿布152的基础结构154可包括底片190，例如如图1所示。在一些实施例中，底片被构造成防止吸收和容纳在基础结构内的流出物脏污可能接触尿布的制品，诸如床单和内衣。底片的一些实施例可为流体可渗透的，而其它实施例可为液体(例如，尿液)不可透过的并且包括薄的塑料膜。一些底片膜可包括由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute，Ind.)制造并且以商品名X15306、X10962和X10964出售的那些。其它底片材料可包括允许蒸汽从尿布逸出，同时还防止流出物透过底片的透气材料。示例性的可透气材料可包括例如织造纤维网、非织造纤维网、复合材料(诸如膜包衣的非织造纤维网)和微孔膜材料。合适的可透气复合材料更详细地描述于以E.I.DuPont的名义公布于1995年6月22日的PCT专利申请WO 95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096和6,573,423中。
底片190或其任何部分可在一个或多个方向上拉伸。在一个实施例中，底片可包括结构化类弹性膜(“SELF”)纤维网。SELF纤维网的实施例更完整地描述于美国专利5,518,801；5,723,087；5,691,035；5,916,663；和6,027,483中。在一些实施例中，底片可包括弹性体膜、泡沫、股线、非织造材料、或它们或其它合适的材料与非织造材料或合成膜的组合。附加实施例包括：包括拉伸非织造材料的底片；与可延展的非织造材料组合的弹性体膜；与可延展的膜组合的弹性体非织造材料；和/或它们的组合。此类底片实施例的细节更完整地描述于美国专利US2007/0287348A1；US2007/0287982A1；以及US2007/0287983A1中。底片190可以各种方式与顶片188、吸收芯192和/或尿布152的其它元件接合。例如，底片可用均匀连续的粘合剂层、图案化粘合剂层、或分开的粘合剂线条、螺线或点的阵列来连接。一个实施例利用如美国专利4,573,986所公开的粘合剂长丝的开放式图案网络。其它实施例利用多行被扭曲成螺旋形图案的粘合剂长丝，如美国专利3,911,173；4,785,996；和4,842,666中所示的设备和方法所图示说明的。在一些实施例中，底片用下列连接部件来连接：热粘结件、压力粘结件、超声波粘结件、动态机械粘结件、或任何其它合适的连接部件或它们的组合。
顶片188可被构造成柔顺的、感觉柔软的、并且不刺激穿着者的皮肤。此外，顶片188的全部或至少一部分可为液体可透过的，允许液体容易地穿透它。因此，顶片可由范围广泛的材料制成，所述材料诸如多孔泡沫；蜂窝状泡沫；开孔非织造材料或塑料膜；或由天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合所构成的机织物或非织造纤维网。包括短纤维长度聚丙烯纤维的纤维网的顶片的一个实例是由International Paper Company(Walpole，Mass.)的分部Veratec，Inc.以名称P-8制造的。成形膜顶片的实例描述于美国专利3,929,135；4,324,246；4,342,314；4,463,045；和5,006,394中。其它顶片可根据美国专利4,609,518和4,629,643制造。
在一些实施例中，顶片188由疏水材料制成或被处理成疏水的，以便将穿着者的皮肤与容纳在吸收芯中的液体隔离。如果顶片由疏水材料制成，则顶片的至少上表面可被处理成亲水的，以便液体可穿过顶片更快速地转移。通过用表面活性剂处理或将表面活性剂掺入到顶片内可使顶片具有亲水性。对此类处理及亲水性的更详细讨论包含在美国专利4,988,344和4,988,345中。对用于将表面活性剂掺入到顶片中的一些方法的更详细的讨论可见于以Aziz等人的名义公布于1997年7月1日的美国依法注册的发明H1670中。在一些实施例中，顶片188可包括疏水的开孔纤维网或膜。这可通过从生产过程中去除亲水化处理步骤和/或向顶片施用疏水处理物诸如SCOTCHGUARD之类的聚四氟乙烯化合物或疏水洗剂组合物来实现，如下所述。对各种开孔顶片的更详细论述可见于美国专利5,342,338；5,941,864；6,010,491；和6,414,215中。
吸收芯192可包括吸收材料，所述吸收材料一般为可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激性，并且能够吸收和保留液体诸如尿液和其它身体流出物。吸收芯192也可按很多种尺寸和形状制造(例如，矩形、沙漏形、T形、不对称形等)。吸收芯也可包括通常用于一次性尿布和其它吸收制品的很多种液体吸收材料。在一个实例中，吸收芯包括粉碎的木浆，其一般称为透气毡。其它吸收材料的实例包括绉纱纤维素填料；包括共成形的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包装材料和薄纸层合材料；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。示例性的吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,834,735；4,888,231；5,137,537；5,147,345；5,342,338；5,260,345；5,387,207；和5,650,222中。
吸收芯192也可具有多层的构造。对各种类型的多层吸收芯的更详细论述可见于美国专利5,669,894；6,441,266；和5,562,646；欧洲专利EP0565606B1；美国专利公布2004/0162536A1；2004/0167486A1；和PCT公布WO 2006/015141中。在一些实施例中，吸收制品包括可拉伸的吸收芯。在这种构型中，吸收芯可适于与基础结构的其它材料一起在纵向和/或侧向上延伸。吸收芯也可以各种方式与基础结构的其它组件连接。例如，尿布可包括“浮动芯”构型或“斗芯”构型，其中尿布包括锚定系统，所述锚定系统可被构造成收集趋于移动穿着者身上的制品的力。
虽然图1所示的第一和第二耳片156、158以及第三和第四耳片160、162被示出为与基础结构154一体形成，但应当理解，其它实施例可包括作为与基础结构连接的分立元件的耳片。在一些实施例中，耳片被构造成可拉伸的。耳片也可包括一个或多个扣紧件元件，所述扣紧件元件适于可释放地彼此连接和/或与基础结构上的其它扣紧元件连接。对可拉伸耳片的更详细论述可见于美国专利4,857,067；5,151,092；5,674,216；6,677,258；4,381,781；5,580,411；和6,004,306中。耳片还可包括各种几何形状和排列的拉伸区域或元件，如美国专利公布US2005/0215972A1和US2005/0215973A1中所论述的。
如图1所示，尿布152可包括腿箍196，其可提供对液体和其它身体流出物的改善的容纳性。腿箍196可以各种方式设置在尿布152上。例如，腿箍196可设置在基础结构154的面向衣服的外表面184上；设置在面向身体的内表面182上；或者设置在面向内的表面和面向外的表面之间。腿箍196也可被称为腿围、侧翼、阻挡箍或弹性箍。美国专利3,860,003描述了一次性尿布，所述一次性尿布提供了可收缩的腿部开口，所述腿部开口具有侧翼和一个或多个弹性构件以提供弹性化腿箍(衬圈箍)。美国专利4,808,178和4,909,803描述了具有“直立”弹性侧翼(阻挡箍)的一次性尿布。美国专利4,695,278和4,795,454描述了具有双箍(包括衬圈箍和阻挡箍)的一次性尿布。在一些实施例中，希望用洗剂处理如上所述的腿箍的全部或一部分。除了腿箍以外，尿布还可包括弹性衬圈箍，其带有定位在阻挡箍外侧的一个或多个弹性股线。腿箍可用疏水的表面涂层处理，诸如美国专利公布2006/0189956A1中所描述的。
尿布152可以裤型尿布的形式提供，或作为另外一种选择可具有可重新闭合的扣紧系统，所述扣紧系统可在各种位置中包括扣紧件元件，以帮助将尿布固定在穿着者身上的适当位置。例如，扣紧件元件可定位在第一和第二耳片上，并且可适于可释放地与一个或多个定位在第二腰区中的对应的扣紧元件连接。应当理解，各种类型的扣紧元件均可用于尿布。在一个实例中，扣紧元件包括钩&环扣件，诸如得自3M或Velcro Industries的那些。在其它例子中，扣紧元件包括粘合剂和/或带突出部，而其它的则被构造为宏扣件或钩(例如，MACRO扣件或“纽扣状”扣件)。一些示例性的扣紧元件和系统描述于美国专利3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092；和5,221,274中。扣件和/或扣紧元件的附加例子讨论于以下专利中：美国专利6,251,097和6,432,098；以及美国专利公布2007/0078427和2007/0093769。其它扣紧系统更详细地描述于美国专利5,595,567；5,624,427；5,735,840；和5,928,212中。扣紧系统还可提供用于保持制品处于处理构型的部件，如美国专利4,963,140所公开的。
本说明书中所述的一次性吸收制品(即，尿布、一次性裤、成人失禁制品、卫生巾、卫生护垫等)的组件可至少部分地包含生物来源的内容物，如以下专利文献中所述：公布于2007年9月20日的Hird等人的US2007/0219521A1，公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139658A1，公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139657A1，公布于2011年6月23日的Hird等人的US2011/0152812A1，公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139662A1，以及公布于2011年6月16日的Hird等人的US2011/0139659A1。这些组件包括但不限于顶片非织造物、底片膜、底片非织造物、侧片非织造物、阻挡腿箍非织造物、超吸收剂、非织造采集层、芯包裹物非织造物、粘合剂、扣紧件钩、以及扣紧件着陆区非织造物和膜基底。
在至少一个示例性构型中，一次性吸收制品组件包含使用ASTMD6866-10，方法B所测量的约10％至约100％的生物基含量值，在另一个实施例中为约25％至约75％，并且在另一个实施例中使用ASTM D6866-10，方法B为约50％至约60％。
为了应用ASTM D6866-10的方法来确定任何一次性吸收制品组件的生物基含量，必须获得一次性吸收制品组件的代表性样品用于测试。在至少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，研磨机)将一次性吸收制品组件碾磨成小于约20目的颗粒，并且从随机混合的颗粒中获取合适质量的代表性样品。
尿布152还可包括如图1所示的呈腰带194a和194b形式的一个或多个离散长度的弹性基底102a和102b。离散长度的弹性基底102可被构造成弹性伸展和收缩，以动态地贴合穿着者的腰部，从而提供改善的贴合性和废物容纳性。根据本文所论述的方法，离散长度的弹性基底102可被结合到尿布152中并且可从吸收芯192至少纵向向外延伸，并且大致形成尿布152的第一和/或第二外边缘178、180的至少一部分。此外，离散长度的弹性基底102可侧向延伸以包括耳片。虽然离散长度的弹性基底102或其任何组成元件可包括附连到尿布152上的一个或多个独立的元件，但离散长度的弹性基底102可被构造为尿布的其他元件(诸如底片190、顶片188或底片和顶片两者)的延伸。此外，离散长度的弹性基底102可设置在基础结构154的面向衣服的外表面184上；设置在面向身体的内表面182上；或者设置在面向内的表面和面向外的表面之间。离散长度的弹性基底102可以许多不同的构型构造，包括描述于美国专利公布2007/0142806；2007/0142798；以及2007/0287983中的那些。
如下文更详细地论述，出于举例说明的目的，可从如图2A-2D所示呈层状弹性基底294形式的第一基底104中切割弹性腰带194a和194b。第一基底104可包括与弹性材料274接合的第一基底层270和第二基底层272。在一些示例性构型中，如图2A所示，第一基底层270可由第一连续基底层275形成，并且第二基底层272可由第二连续基底层277形成。弹性材料274可呈弹性股线280的形式，如图2A-2D所示。然而，应当理解，弹性材料274可以呈弹性股线、带、膜或它们的组合的形式。第一基底层270可由第一表面282和相对的第二表面284限定。第二基底层272可由第一表面286和相对的第二表面288限定。弹性材料274可位于第一基底层270的第一表面282和第二基底层272的第一表面286之间。在其它示例性构型中，如图2B-2D所示，第一基底层270和/或第二基底层272可由单个连续基底290形成。
应当理解第一基底104可包括各种材料并且可以各种构型布置。例如，第一和/或第二基底层270和/或272可包括天然材料(例如木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维或聚丙烯纤维)或者天然和/或合成纤维的组合的织造或非织造纤维网；或带涂层的织造或非织造纤维网。在一些示例性构型中，第一和/或第二基底层可包括聚合物膜(例如，聚乙烯或聚丙烯)。在一些示例性构型中，第一和/或第二基底层270和/或272可包括可拉伸材料。示例性层状弹性基底描述于以下专利申请中：提交于2012年6月29日，代理人案卷号12497P，题目为“Apparatus and Method for Making a Layered ElasticSubstrate”的美国临时专利申请，以及提交于2012年6月29日，代理人案卷号12498P，题目为“Apparatus and Method for Making a Layered ElasticSubstrate”的美国临时专利申请。
图3A示出用于形成第一基底104的示例性方法。如图3A所示，将处于拉伸状态下的连续长度的弹性材料274以及连续长度的第一和第二基底层270和272在纵向MD上推进至第一计量装置292。弹性材料274可与第一和第二基底层270和272在第一计量装置292处接合以形成第一基底104，出于举例说明的目的，所述第一基底以连续长度的弹性基底294的形式示出。如图3A所示，在推进通过第一计量装置292之前，可通过粘合剂施用装置298将粘合剂296施加于第一基底层270、第二基底层272以及弹性材料274上。第一基底104可从第一计量装置292在纵向MD上推进至第二计量装置300。如下文更详细论述的，第一基底104在第一和第二计量装置292和300之间从第一伸长合并至小于第一伸长的第二伸长。用于形成层状弹性基底的示例性工艺描述于以下专利申请中：提交于2012年6月29日，代理人案卷号12497P，题目为“Apparatus and Method for Making aLayered Elastic Substrate”的美国临时专利申请，以及提交于2012年6月29日，代理人案卷号12498P，题目为“Apparatus and Method for Making aLayered Elastic Substrate”的美国临时专利申请；以及提交于2012年6月29日，代理人案卷号12531P，题目为“System and Method For High-SpeedContinuous Application of a Strip Material To A Moving Sheet-Like SubstrateMaterial”的美国临时专利申请。
在一些示例性构型中，可将粘合剂297施加于第一和第二基底层270和272的部分。例如，图3B示出结合有弹性材料274的第一基底层270，出于举例说明的目的，其以结合有弹性股线280的第一连续基底层275的形式示出。如图3B所示，粘合剂297(由交叉影线区域表示)可仅施加于第一基底层270的一部分，使得粘合剂不覆盖第一基底层270的整个表面。
应当理解，可按各种方式来构造计量装置。例如，图3A中所示的第一计量装置292包括具有外圆周表面304并且可围绕第一旋转轴306旋转的第一辊302，以及具有外圆周表面310并且可围绕第二旋转轴312旋转的第二辊308。第一辊302和第二辊308按相反方向旋转，并且第二辊308邻近第一辊302，以在第一辊302和第二辊308之间限定第一辊隙314。第一和第二辊302和308旋转使得外圆周表面304和310具有表面速度V1。图3A中所示的第二计量装置300包括具有外圆周表面124并可围绕旋转轴117旋转的转筒112。转筒112旋转使得外圆周表面124具有表面速度V2。在第一辊隙286的上游，第一基底104可以表面速度V1或更小推进。因为第一基底104在第一辊隙286处以表面速度V1推进，并且在转筒272处以表面速度V2推进，其中V2小于V1，因此，第一基底104在纵向MD上从第一伸长合并成小于第一伸长的第二伸长。因此，如图3A所示，在第一基底104中形成抓褶。示例性计量装置描述于以下专利申请中：提交于2012年6月29日，代理人案卷号12497P，题目为“Apparatus and Methodfor Making a Layered Elastic Substrate”的美国临时专利申请，以及提交于2012年6月29日，代理人案卷号12498P，题目为“Apparatus and Methodfor Making a Layered Elastic Substrate”的美国临时专利申请。
图4A示出用于将第一基底104的离散长度的弹性基底102接合到推进的第二基底106的示例性装置。为了进行示意性的说明，在图4A中，第二基底106示为连续长度的吸收性制品119。应该理解，连续长度的吸收制品119可包括各种材料，包括例如顶片材料、底片材料或它们的组合。参见图3A和4A，第一基底104可在称为横向CD的第一方向上推进，且第二基底106可在称为纵向MD的第二方向上推进。应当理解，相对于推进的第二基底106的纵向MD，第一基底104在横向CD上推进。第一基底104可在拉伸状态下推进到转筒112的外圆周表面124上。应当理解，图4A的转筒112可用作图3A中所示的第二计量装置300。
参见图4A，第一基底104可由第一表面137和第二表面138限定。第二基底106也可由第一表面107和第二表面108限定。在第一基底104推进到转筒112上之前，可将粘合剂113施加于第一基底104的第一表面137上。在第一基底104在转筒112上推进时，可通过切割器116将其切割成离散长度的弹性基底102，出于举例说明的目的，所述切割器呈刀辊115的形式示出。转筒112可被构造成具有真空，从而一旦离散长度的弹性基底102从第一基底104切割，就可使离散长度的弹性基底102保持在转筒112的外圆周表面124上的拉伸状态。离散长度的弹性基底102可由第一表面109和第二表面110限定。
同时，在离散长度的弹性基底102在转筒112的外圆周表面124上推进时，如图4A所示，第二基底106可通过传送装置202在纵向MD上推进。传送装置202可将第二基底106定位成邻近但不接触转筒112的外圆周表面124。捣棒设备136邻近转筒112定位，使得离散长度的弹性基底102和第二基底106定位于捣棒设备136和转筒112的外圆周表面124之间。捣棒设备136可间歇性移置第二基底106的第二表面的目标区132，使其接触转筒112的外圆周表面124上的离散长度的弹性基底102的第一表面109。如下文更详细地论述，第二基底的目标区132可变形，以便在横向CD上限定曲线，所述曲线与转筒的外圆周表面轮廓的至少一部分相对应。离散长度的弹性基底102可与第二基底106接合并随后从转筒112移除。
第二基底106和离散长度的弹性基底102可通过传送装置202继续在纵向MD上推进。在一些示例性构型中，可间歇性中断真空，以协助离散长度的弹性基底102从转筒112释放。重复该过程，以将每个离散长度的弹性基底102粘结到第二基底106。因此，在第二基底106上，离散长度的弹性基底102在纵向MD上间隔开。随后，可沿离散长度的弹性基底102切割第二基底106，以形成单独的吸收制品150，所述吸收制品具有第一和第二腰带194a和194b，如图4B所示。在其它示例性构型中，可在离散长度的弹性基底102之前或之后，将第二基底106切割成单独的吸收制品150，以形成具有一个腰带194的吸收制品150，如图4C和4D所示。
虽然图4A示出了粘合剂297在第一基底104推进到转筒112的外圆周表面124上之前被施加于第一基底104上，但应当理解，粘合剂297可在第一基底104在转筒上推进时被施加于第一基底104上在一些示例性构型中，粘合剂施用装置298被构造成将粘合剂297连续施加于第一基底104的第二表面137上。应当理解，粘合剂也能够以各种不同图案来施加。在一些示例性构型中，可以喷雾形式施加粘合剂297。可使用各种粘合剂施用装置。例如，在一些示例性构型中，可使用触压粘合剂施用装置(即，在粘合剂涂覆期间接触基底的施用装置)诸如槽式涂布机粘合剂施用装置。在其它示例性构型中，可使用非触压粘合剂施用装置(即，在粘合剂涂覆期间不接触基底的施用装置)，诸如螺旋、熔喷、和ω粘合剂施用装置。在其它示例性构型中，第一基底104预胶合，因此在加工期间不需要添加附加的粘合剂。
参见图4A和5，转筒112可包括外圆周表面124并且可围绕旋转轴117旋转。转筒112的外圆周表面124可具有轮廓。转筒112可包括砧140，所述砧用于在第一基底104在转筒112的外圆周表面124上推进时将其切割成离散长度的弹性基底102。砧140可能能够承受来自切割器116的热和压力。砧140可在围绕转筒112的外圆周表面124的预定位置处隔开，以用于将第一基底104切割成预定尺寸的离散长度的弹性基底102。此外，转筒112的外圆周表面124可包括真空孔142，其用于施加真空以使离散长度的弹性基底102保持在转筒112的外圆周表面124上的拉伸状态。转筒112还可被构造成在离散长度的弹性基底102接合到推进的第二基底106上时间歇性停止旋转。转筒112可以各种方式旋转，包括例如伺服马达或凸轮。转筒112可被构造用于处理各种尺寸的离散长度的弹性基底。示例性旋转转筒描述于提交于2012年6月29日，代理人案卷号12496P，题目为“Rotary Drum Apparatus Reconfigurable for Various Size Substrates”的美国临时专利申请中。
参见图6A和6B，转筒112可被构造成将真空压力施加于离散长度的弹性基底102的第一、第二和中心区130、132和134上，以使离散长度的弹性基底102保持在拉伸状态。应当理解，为使离散长度的弹性基底102保持在转筒112的外圆周表面124上，将真空压力减小至低于大气压。可能需要不同的真空压力以将不同离散长度的弹性基底102保持在转筒112的外圆周表面124上。例如，拉伸至相对高伸长百分比的离散长度的弹性基底可能比拉伸至较低伸长百分比的离散长度的弹性基底需要更低的真空压力。此外，具有较高分特弹性材料的离散长度的弹性基底可能比具有较低分特弹性材料的离散长度的弹性基底需要更低的真空压力。另外，具有较大数量的弹性股线的离散长度的弹性基底可能比具有较少弹性股线的弹性基底需要更低的真空压力。
参见图6B，离散长度的弹性基底102可由第一端区330、第二端区332以及将第一和第二端区330和332分开的中心区334限定。离散长度的弹性基底102可具有从离散长度的弹性基底102的第一端部120延伸至第二端部121的第一长度L1。当离散长度的弹性基底102从第一基底104切割时，离散长度的弹性基底102可被拉伸至第一伸长并且具有第一长度L1。应当理解，图6B是沿线6B-6B从图6A截取的视图。
参见图6A和6C，转筒112可被构造成增加第一和第二端区330和332上的真空压力，以合并离散长度的弹性基底102。由于离散长度的弹性基底102的第一和第二端区330和332上的真空压力增大，所以第一和第二端区330和332合并。继而，离散长度的弹性基底102从第一伸长合并至第二伸长，并且从第一长度L1合并至比第一长度L1短的第二长度L2。应当理解，图6C是沿线6C-6C从图6A截取的视图。在一些示例性构造中，可将第一真空压力施加于第一端区330，可将第二真空压力施加于第二端区332，并且可将第三真空压力施加于中心区334。在一些示例性构造中，可将第一和第二真空压力增加高于第三真空压力，使得离散长度的弹性基底的第一和第二端区330和332收缩，并且中心区334保持至少部分地拉伸。离散长度的弹性基底104可在第一长度L1下具有约150％的第一伸长，并且在第二长度L2下具有约80％的第二伸长。用于合并层状弹性基底的示例性方法和设备描述于提交于2012年6月29日，代理人案卷号12495P，题目为“Methods and Apparatuses for Consolidating ElasticSubstrates”的美国临时专利申请中。
再次参见图4A，传送装置可以呈局部变速设备202的形式。局部变速设备202可减慢或阻止第二基底106邻近转筒112的移动，同时将第二基底106在转筒112上游和下游处维持为恒定速度。局部变速设备202以第一速度S1在纵向MD上推进第二基底106通过第一基底引导件220。在第二基底106邻近转筒112推进时，第二基底106以第二速度S2从第一基底引导件220推进。一旦第二基底106推进经过转筒112，第二基底106就进入第二基底引导件250。然后，第二基底106以第一速度S1离开第二基底引导件250。如下面更详细地论述，第一基底引导件220和第二基底引导件250工作以改变相应引导件220、250内的第二基底106的长度，从而改变第二基底106从上游第一基底引导件220行进至下游第二基底引导件250的第二速度S2。同时，将第二基底106进入第一基底引导件220和离开第二基底引导件250的速度维持在恒定的第一速度S1。
如先前所提及的，在第二基底106从第一基底引导件220行进至邻近转筒112的第二基底引导件230时，第二基底106的第二速度S2可发生变化。第一和第二基底引导件220、250可被构造成使第二基底106在纵向上经过相邻转筒112的移动周期性减慢(例如，第二速度S2'低于第一速度Sl)。在一些构造中，第一和第二基底引导件220、230可被构造成使第二基底106在纵向上经过相邻转筒112的移动周期性停止(例如，第二速度S2'为零)。在其它构造中，第一和第二基底引导件220、250可被构造成当第二基底106经过相邻转筒112时，使其移动周期性地反向(例如，第二基底相对于纵向MD上游移动)。
如图4A所示，第一基底引导件220包括呈第一辊224形式的第一导向构件222、呈第二辊228形式的第二导向构件226，以及呈第三辊232形式的第三导向构件230。如下文所述，基底106以第一速度Sl在纵向MD上行进至第一辊224；从第一辊224行进至第二辊228；从第二辊228行进至第三辊232；并且以第二速度S2'从第三辊232行进至第二基底引导件240。如图1所示，第一辊224限定外径向表面234并围绕第一中心轴236旋转。第二辊228限定外径向表面238并在第二辊轴242处可旋转地连接支撑构件240。支撑构件240适于围绕第二中心轴242旋转。因此，在支撑构件240旋转时，第二辊228围绕第二中心轴242的作轨道运动。第三辊232限定外径向表面244并围绕第三中心轴246旋转。
与第一基底引导件220类似，第二基底引导件250包括呈第一辊254形式的第一导向构件252、呈第二辊258形式的第二导向构件256，以及呈第三辊262形式的第三导向构件260。如下文所述，第二基底106以第二速度S2在纵向MD上(从第一基底引导件220)行进至第一辊254；从第一辊254行进至第二辊258；从第二辊258行进至第三辊262；并且以第一速度Sl从第三辊262继续行进至下游。如图4A所示，第一辊254限定外径向表面264并围绕第一中心轴266旋转。第二辊258限定外径向表面268并在第二辊轴272处可旋转地连接支撑构件270。支撑构件270适于围绕第二中心轴274旋转。因此，在支撑构件270旋转时，第二辊258围绕第二中心轴274的作轨道运动。第三辊262限定外径向表面276并围绕第三中心轴278旋转。
如图4A所示，第一导向构件222的第三辊232和第二导向构件250的第一辊258具有弯曲的外表面257。此外，转筒112的外圆周表面124限定轮廓，所述轮廓可以为弯曲的。如图4A所示，第三辊232和第一辊258的外表面257的弯曲形状与转筒112的外圆周表面124的轮廓的至少一部分相对应。因此，当第二基底106邻近转筒112的外圆周表面124时，第三辊232的外表面257的弯曲形状使第二基底106在横向CD上变形，从而限定沿横向CD延伸的曲线259。第二基底106的曲线259限定与转筒112的外圆周表面124轮廓的一部分相对应的形状。用第三辊232使邻近转筒112的基底106变形还可有助于基底沿离散长度的弹性基底102更充分地粘结。在一些示例性构型中，第一和第二导向构件220、250的辊中的一些或全部可具有与转筒112的外圆周表面124轮廓的至少一部分相对应的弯曲外表面，以有助于第二基底106更精确和/或更充分地粘结到离散长度的弹性基底102上。
虽然在图4A中，传送装置示为局部变速设备，但用于使第二基底的移动减慢或停止的各种其它传送装置描述于美国专利5,693,165和6,596,108；以及美国专利公布2010/0252603中。
如图7所示，捣棒设备136可邻近转筒112定位，使得第二基底106和离散长度的弹性基底102定位于转筒112和捣棒设备136之间。捣棒设备136可包括与伺服马达344的轴342相联的捣棒构件340。马达344的轴342被构造成按单一方向连续旋转。伺服马达344可被构造成在第一阶段和第二阶段使轴342旋转。当轴在第一阶段旋转时，捣棒构件从图7中所示的第一位置346行进至图8中所示的第二位置348，以间歇性地移置第二基底106的变形部分的目标区域132，使其接触转筒112上的离散长度的弹性基底102。具体地讲，捣棒构件340接合第二基底106的第一表面107并使第二基底106的第二表面109朝向转筒112的外圆周表面124移动。当轴342在第二阶段旋转时，捣棒构件340从第二位置348行进至第一位置346，以远离第二基底移动。示例性捣棒设备描述于提交于2012年6月29日，代理人案卷号12493P，题目为“Method and Apparatus for AttachingComponents to Absorbent Articles”的美国临时专利申请中。还应当理解，本文所述的设备和方法还可利用除上述捣棒设备以外的各种类型的转移设备。示例性转移设备描述于2009年12月3日公布的美国专利公布US2009/0294004中。
如图9所示，第一基底的两个连续长度可推进到两个转筒上，使得可将两个离散的带同时施加于第二基底。第一基底104a和第一基底104b可分别推进到转筒112a和112b上。切割器116a和切割器116b将第一基底104a、104b切割成离散长度的弹性基底102a、102b。一旦切割离散长度的弹性基底102a、102b，捣棒设备136a和捣棒设备136b就朝向转筒引导第二基底106，以便将离散长度的弹性基底102a、102b粘结到第二基底106。因此，所述方法可在高速下操作，因为弹性基底的两个离散长度102a、102b可施加于第二基底106，同时局部变速设备202可使第二基底106在纵向MD上停止。
本文所公开的量纲和值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如，所公开的尺寸“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地不包括在内或换句话讲限制，本文所引用的每篇文献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均特此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下可作出许多其它的改变和修改。因此，所附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和修改。

Claims (16)

1.一种用于将离散长度的第一基底施加到第二基底的方法，所述方法包括以下步骤：
使转筒围绕旋转轴旋转，所述转筒具有外圆周表面，其中所述外圆周表面具有轮廓；
在第一方向上推进第一基底；
沿所述第一方向拉伸所述第一基底；
将所拉伸的第一基底推进到所述转筒的外圆周表面上；
当在所述转筒的外圆周表面上推进时，将所拉伸的第一基底切割成离散长度的基底，其中每个离散长度包括第一端区、第二端区、以及将所述第一端区和第二端区分开的中心区；
在第二方向上推进第二基底，其中所述第二方向与所述第一方向交叉；
使所述第二基底的一部分沿所述第一方向变形，以限定沿所述第一方向延伸的曲线；
反复移置所述第二基底的变形部分使其接触所述转筒的外圆周表面上的所述离散长度的基底；以及
将所述离散长度的基底粘结到所述第二基底。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述变形的步骤还包括通过包括辊的传送装置来推进所述第二基底，所述辊具有外表面，其中所述辊的外表面具有弯曲形状，并且其中所述辊的外表面的弯曲形状与所述转筒的外圆周表面的轮廓的至少一部分相对应。
3.根据权利要求1或2所述的方法，还包括以下步骤：在移置所述第二基底的变形部分使其接触所述转筒的外圆周表面上的所述离散长度的基底的步骤之前，使所述第二基底停止在纵向上推进。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中反复移置所述第二基底的变形部分使其接触所述离散长度的基底的步骤还包括以下步骤：
在单个方向上以可变的角速度使马达的轴连续旋转，其中所述马达被构造成使轴在第一阶段和第二阶段旋转，其中所述马达的轴与捣棒构件相联；
在所述马达的轴在所述第一阶段旋转时，使所述捣棒构件朝向所述第二基底和所述转筒的外圆周表面从第一位置偏移至第二位置。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述马达的轴的角速度在所述第一阶段增大。
6.根据权利要求1或2所述的方法，还包括以下步骤：
在纵向上推进第一基底层通过辊隙，所述第一基底层具有第一表面和相对的第二表面；
在所述纵向上推进第二层基底层通过所述辊隙，所述第二基底层具有第一表面和相对的第二表面；
在所述纵向上推进拉伸状态下的弹性材料通过所述辊隙；
将所述拉伸状态下的所述弹性材料粘结到所述第一基底层的第一表面和所述第二基底层的第一表面，从而形成所述第一基底。
7.根据权利要求6所述的方法，还包括以下步骤：
以速度V1推进所述第一基底通过第一计量装置；
在推进通过所述第一计量装置之后，以速度V2推进所述第一基底通过第二计量装置，其中V1大于V2；
在所述第一计量装置处，将所述弹性材料拉伸至第一伸长；以及
在所述第二计量装置处，将所述第一基底合并至第二伸长。
8.根据权利要求6所述的方法，其中所述第一基底层和第二基底层由单个连续基底形成。
9.根据权利要求7所述的方法，其中所述第一基底层和第二基底层由单个连续基底形成。
10.根据权利要求1或2所述的方法，还包括以下步骤：向所述转筒的外圆周表面施加真空压力，以使所述离散长度的基底保持在拉伸状态。
11.根据权利要求10所述的方法，还包括以下步骤：
当所述离散长度的弹性基底从第一基底切割时，所述离散长度的弹性基底被拉伸至第一伸长并且具有第一长度；
向所述离散长度的基底的第一端区、第二端区和中心区施加真空压力，其中所述真空压力比大气压力；以及
在所述第一端区和第二端区上增加所述真空压力，使得所述离散长度的基底合并至小于所述第一长度的第二长度。
12.根据权利要求11所述的方法，还包括以下步骤：
向所述第一端区施加第一真空压力，向所述第二端区施加第二真空压力，并且向所述中心区施加第三真空压力。
13.根据权利要求12所述的方法，还包括以下步骤：
使所述第一真空压力和第二真空压力增加到所述第三真空压力之上。
14.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述离散长度的基底沿所述第二方向彼此间隔开，并且还包括切割所述第二基底以使所述基底分离成离散尿布的步骤。
15.根据权利要求14所述的方法，其中切割所述第二基底的所述步骤还包括沿所述离散长度的基底切割所述第二基底，以产生具有第一弹性腰带的第一离散尿布和具有第二弹性腰带的第二离散尿布。
16.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述离散长度的基底为弹性腰带。
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